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mav 01.2024

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04 Qualitätssicherung

04 Qualitätssicherung Beispiel für orthopädische Implantate (Schenkelhalsschraube), wie sie bei Kreyenberg gefertigt werden. Bild: Kreyenberg Falls es zu Werkzeugbrüchen kommt, wird neben dem Werkzeugwechsel auch das Ausschleusen des betreffenden Werkstücks durchgeführt. Die Maschine kann ohne Bedienereingriffe weiterarbeiten. Spezielle Störungen, die nicht automatisiert beseitigt werden können, aktivieren einen Maschinenstopp und erwarten einen Bedieneingriff. Smartes Überwachungssystem Das smarte Überwachungssystem Artis Genior Modular bietet eine perfekte Integration in Maschine und Steuerung. Überwacht werden zwei Drehzentren TTS 65 Triplex von Spinner sowie zwei Dreh-Fräsmaschinen Hyperturn 65 von Emco mit je zwei Spindeln und drei Revolvern. Die Maschinen sind mit Kurzstangenladern und Entnahmevorrichtung automatisiert. Alle Maschinensteuerungen sind vom Typ Siemens 840D sl. Marposs setzt das Artis-Überwachungssystem Genior Modular (GEMCPUPN) mit Profinet ein. Pro Maschine ist nur ein kompaktes Hardware-Modul erforderlich. Der Einsatz von Sensoren war nicht notwendig, denn die Überwachung erfolgt auf Basis der digi - talen Antriebsdaten (DTA) auf der Siemens-Steuerung. Hierfür wurde der entsprechende Siemens TPM Compilezyklus verwendet, der ursprünglich gemeinsam mit Artis entwickelt wurde. Über eine HMI-Lizenz lässt sich ohne zusätzliche Bedien- und Anzeigegeräte die Visualisierung auf dem Maschinenbedienfeld aktivieren. Marposs Monitoring Solutions (MMS) hat in Absprache mit den Maschinenherstellern auch die PLC- Integration vorgenommen. So hatten die Anpassungen keinen Einfluss auf die bestehenden Gewährleistungen. Vielseitig, autonom und intelligent Das Artis Genior Modular System wurde für den Einsatz in Werkzeugmaschinen entwickelt und bietet, neben der Echtzeitüberwachung von Maschine, Werkzeug und Prozess, mannigfaltige Möglichkeiten zur Erhöhung der Verfügbarkeit und Verbesserung der Qualität. Gerade wenn Maschinen autark laufen, übernimmt das Artis-System die Absicherung während der Zerspanung. Die digitalen Messdaten der Antriebsdrehmomente von Spindeln und Achsen werden in Echtzeit erfasst und mit speziellen Überwachungsstrategien ausgewertet („multikriterielle“ Auswertung). In den Maschinen werden die zwei Hauptspindeln, die Achsen der drei Revolver sowie die angetriebenen Werkzeuge überwacht. Die Überwachungsstrategien passen die Grenzen selbstständig und automatisch an die Drehmomentsignale an. Das System arbeitet parallel zu den Zerspanungsprozessen im Hintergrund. Bedieneingriffe sind seitens Kreyenberg nach dem Einlernen der Prozesse nicht mehr erforderlich. Dennoch können über einen „Experten-Mode“ individuelle Anpassungen vorgenommen werden – z. B. feste Grenzen eingestellt oder Überwachungsfenster gesetzt werden. Tausende Prozesse werden im integrierten Speicher gesichert. Damit ist es möglich, validierte Prozesse immer wieder zu über - wachen, ohne diese neu zu lernen. Das gibt Sicherheit für die Produktion, insbesondere nach einem Werkstückwechsel. Optimale Ressourcennutzung Der wirtschaftliche Nutzen für die Firma Kreyenberg ist hoch, denn es konnte für vier Maschinen eine Nachtschicht realisiert werden, ohne dass zusätzliche Mit - arbeiter oder Maschinen erforderlich gewesen wären. Das ist der „Best Case“, was die Nutzung teurer Werkzeugmaschinen mit vorhandenen Ressourcen angeht. Risiken können durch die Artis-Überwachungssysteme von Marposs minimiert werden – für Clemens Kreyenberg eine Grundvoraussetzung: „Ohne Werkzeugüberwachung wäre eine Geisterschicht nicht möglich – zumindest nicht bei anspruchsvolleren Werkstoffen. Die Artis-Lösung hat uns überzeugt und wir verfolgen weiter solche Optimierungen, um unsere Wirtschaftlichkeit zu verbessern.“ ■ Marposs GmbH www.marposs.com Kreyenberg GmbH https://kreyenberg.eu 72 Februar 2024

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