SPECIAL Digitalisierung
SPECIAL Digitalisierung Hilfe bei der Überwachung und Echtzeitdokumentation kritischer Prozesse leistet TS-QRep (Qualitätsdokumentation). Spezielle Überwachungsnormen der Luftfahrt werden bereits angeboten und weitere individuelle Kundenanforderungen können bedarfsweise umgesetzt werden. Diese dienen zur Sicherstellung des hohen Qualitätsstandards. TS-Connect (Netzwerkfunktionen) ermöglicht es, Toolscope in das Firmennetz einzubinden und einen automatischen Datentransfer auf einen Server oder auf ein Netzlaufwerk zu realisieren. Somit ist eine Langzeitdatenspeicherung, eine automatische Backup-Funktion und Fernzugriff gewährleistet. So funktioniert das Überwachungs- und Regelungssystem Toolscope besteht aus verschiedenen Hardware-, Software- und Dienstleistungs-Komponenten, die kundenbzw. maschinenspezifisch zusammengestellt werden. Kernelement ist ein Industrie-PC (IPC) mit individuell wählbarer Auswertesoftware, ergänzt um eine Visualisierung über den Bildschirm der Maschinensteuerung (HMI) oder alternativ über zusätzliche Touchmonitore. Optional steht eine Kollisionsüberwachungseinheit mit Sen- Bei der Bearbeitung der Verteilerleiste konnte mit Toolscope über sämtliche Bearbeitungsschritte die Prozesssicherheit um bis zu 25% gesteigert werden. Bild: Ceratizit Das Hardwaremodul CD (Kollisionsüberwachung) erkennt Stoßkollisionen im Eilgang mit einem Beschleunigungssensor. Innerhalb von
Kommissionier-App für den mobilen Einsatz Lagerbuchungen leicht gemacht ■■■■■■ Die Coscom ECO-Plattform zur Steuerung von Shopfloor-Prozessen in der mechanischen Fertigung ist um eine weitere Web-App reicher: Die Kommissionier-App sichert schnelles und einfaches Arbeiten in der zentralen Betriebsmittelvorbereitung. Ist ein Unternehmen bereits mit dem Coscom- ECO-System ausgestattet, in dem die Werkzeugverwaltung Tool-Director VM und das CAM-Datenmanagement Factory-Director VM integriert sind, werden hier die Stammbzw. Planungsdaten zentral und digital hinterlegt. Daraus generiert der Mitarbeiter eine Brutto-Bedarfsliste von Betriebsmitteln, die an der Maschine nötig sind, um das Werkstück zu fertigen. Mit dem Tool- Director-VM-Werkzeugkreislauf vergleicht der Kommissionierer den aktuellen Buchungszustand an der Maschine mit der Brutto-Bedarfsliste und erhält so eine Netto-Bedarfsliste – also genau die Betriebsmittel, die physisch an der Maschine noch nötig sind, um den Auftrag zu bearbeiten. Die digitale Kommissionierung im Betriebsmittellager bietet dazu erhebliche Effektivitätssteigerungen zur auftragsbezogenen Betriebsmittelvorbereitung: Die Netto- Bedarfsliste wird an der Kommissionier- App ausgegeben. In dieser „digitalen Shoppinglist“ sind die Lagerorte der einzelnen benötigten Betriebsmittel hinterlegt und werden dem Mitarbeiter angezeigt. Diese Kommissionier-App auf einem Smartphone mit optimierter Ansicht durch Responsive Design. Bild: Coscom Ort-Weg-optimierte Liste spart Zeit und reduziert Fehlerquellen, indem keine falschen Betriebsmittel im Kommissionierwagen landen. Ein weiteres Feature ist die mobile Verbuchung. Die Kommissionier-App kommuniziert direkt mit dem ECO-System, wodurch der Kommissionierer die entnommenen Werkzeuge direkt in der App verbuchen und der entsprechenden Kostenstelle zuordnen kann. ■ Coscom Computer GmbH www.coscom.de Software-Assistent mit grafischer Anleitung unterstützt Bediener Messtaster-Einsatz vereinfacht Der neue Software-Assistent von NUM ermöglicht den Bedienern von CNC- Werkzeugmaschinen die einfache Handhabung von Tastermessungen an Teilen und Werkzeugen. Bild: NUM ■■■■■■ Einen Software-Assistenten mit grafischer Anleitung für die Messung mit Werkstücktastern bietet der Schweizer CNC-Spezialist NUM an. Bediener von CNC-Werkzeugmaschinen auf Basis der Flexium+-CNC-Plattform erhalten damit ein einfaches Mittel zur Durchführung von Messtastermessungen von Teilen und Werkzeugen in der Werkstatt. Die neue Software-Option vereinfacht die Messzyklen bei der CNC-Bearbeitung drastisch. Sie nutzt grafische Unterstützungstechniken, damit die Bediener von CNC-Maschinen keine Vorkenntnisse bei der Programmierung von G-Befehlen benötigen. Die neuen Funktionen werden zusammen mit einem Software-Assistenten für die Verwendung auf allen NUM- Flexium+-CNC-Systemen der neuesten Generation geliefert und beinhalten Standard-Messzyklen für die Messung von Teilen und Werkzeugen mit Messtastern. Für eine optimale Verwendbarkeit gibt es 17 verschiedene Werkstückmesszyklen und vier Taster - kalibrierungszyklen sowie zwei feste Tasterkalibrierungs- und Fräserlängen-Voreinstellzyklen. Außerdem bietet das System sechs Messzyklen speziell für den Einsatz auf Fräsmaschinen. ■ NUM AG https://num.com Mai 2020 41
