02Werkzeuge Miniaturausdrehprogramm mit Wendeschneidplatten Der perfekte Dreh Für die effiziente Drehbearbeitung komplexer Bauteile im Miniaturbereich bietet Hahn+Kolb das neue Atorn-Miniaturausdrehprogramm mit ISO-Wendeschneidplatten an. Die Kombination aus verschiedenen Bohrstangen und Wendeschneidplatten umfasst eine nahezu grenzenlose Zahl von Anwendungsmöglichkeiten für die wirtschaftliche und präzise Bearbeitung von Einzel- und Serienteilen in allen Werkstoffgruppen. Wendeschneidplatten in allen Formen und Ausführungen: Das ist das neue Atorn Miniatur - ausdrehprogramm für Durchmesser ab 4,8 mm. Bild: Hahn+Kolb Steifigkeit der Hartmetallausführung. In der Einzelteilfertigung kann auf die sehr kostengünstige Stahlvariante zurückgegriffen werden. Das System arbeitet mit sehr kleinen ISO-Wendeschneidplatten in den Bauformen C, D, W, V und bietet somit ein breites Feld an Einsatzmöglichkeiten: Plan-, Längs-, Rückwärts- sowie das Kopierdrehen ab 4,8 mm Durchmesser ist in allen Materialgruppen wie Stahl, Edelstahl, Guss, Sonderlegierungen, Nichteisenmetalle und gehärteten Stählen bis 68HRC möglich. Mit dem neuartigen Schnellwechselsystem lassen sich die Miniaturbohrstangen dank innovativer Klemmtechnik schnell und anwenderfreundlich wechseln und sorgen für maximale Flexibilität. Die Platte macht den Unterschied ■■■■■■ Die Herausforderung für die moderne Drehtechnik liegt in der Bearbeitung kleiner Bauteile. Baugruppen werden zunehmend kompakter und die Materialanforderungen werden immer komplexer. Bislang wurden für besonders kleine Bohrungen einschneidige Miniaturausdrehsysteme aus Vollhartmetall eingesetzt. Um hier prozesssicher und vor allem wirtschaftlich zu arbeiten, hat Hahn+Kolb ein neues Miniaturausdrehprogramm von Atorn mit Wendeschneidplatten entwickelt. Das Programm umfasst ein breites Spektrum an Bohrstangen und Haltern aus Stahl und Vollhartmetall für Ausdrehtiefen von jeweils bis zu 3xD (Stahl) sowie 4xD (VHM). Serienbearbeiter schätzen die hohe Der Vorteil von Wendeschneidplatten in diesem Durchmesserbereich liegt – im Vergleich zu Systemen mit geschliffenen Schneideinsätzen – vor allem in der Wirtschaftlichkeit und flexiblen Anwendung. Denn jede Wendeschneidplatte verfügt über zwei Schneiden und kann so bei Abnutzung einfach umgedreht werden. Zudem sind in die Wendeschneidplatten Spanbrechergeometrien gepresst und sorgen für kontrollierten Spanbruch. Dank innovativer Schneidstoffe in Vollhartmetall, CVD (Dickschichtdiamant) und CBN (kubisch kristallines Bornitrid) profitieren Anwender von hohen Standzeiten bei der Kleinteilefertigung in allen Materialien. ■ Hahn+Kolb Werkzeuge GmbH www.hahn-kolb.de 62 Juni 2019
Abrasive und weiche Alu-Legierungen optimal bearbeiten Aufbauschneiden den Schrecken nehmen In der Aerospace-Branche kommen oftmals Alu-Werkstoffe mit hohem Siliziumgehalt wie auch sehr weiche Alu-Knetlegierungen zum Einsatz, die den eingesetzten Werkzeugen alles abverlangen. Die Nachreiner Superstar-VHM-HPC-Fräser punkten hier mit hoher Prozesssicherheit, Produktivität und sehr guten Oberflächen. ■■■■■■ Die Zerspanung von Aluminium und seinen Legierungen macht modernen Werkzeugen in der Regel keine Probleme. Die Spreu vom Weizen trennt sich dann, wenn etwa der Siliziumgehalt in dem Leichtbaumaterial über sieben Prozent liegt oder wenn Alu-Knetlegierungen ohne den abrasiven Si-Hartmacher bearbeitet werden müssen. Sollen beispielsweise Alu-Werkstoffe mit einem Siliziumanteil bis zehn Prozent zerspant werden, ist es notwendig, das Werkzeug insbesondere gegen die hohe Abrasivität des Si-Legierungszusatzes zu schützen, sodass die Standzeiten wirtschaftlich bleiben. Markus Hallas, Geschäftsführer von Nachreiner: „Grundsätzlich setzen wir hochwertiges, ausgewogenes Feinstkorn- Hartmetall ein, optimieren die Mikrogeometrie und präparieren definiert die Schneidkanten, damit die Werkzeuge insgesamt robuster werden und die Schneiden länger halten.“ Große Spannuten sorgen für schnellen Abtransport Nachreiner bietet die leistungsstarken dreischneidigen Superstar-Fräser in Durchmesserbereichen von 3 bis 20 mm in Langversion an. Dabei sorgt die speziell auf die Applikation hin angepasste Geometrie mit großen Spannuten dafür, dass die Aluspäne schnell und ohne Aufbauschneiden aus dem Eingriffsbereich abgeführt werden. Dank der besonders glatten und harten Rainbow- Beschichtung ist das Werkzeug nicht nur gegen die abrasiven Einflüsse des Siliziums sehr gut geschützt. Auch die Reibung wird minimiert und somit reduzieren sich auch die Temperaturen in der Kontaktzone, was sich unterm Strich positiv auf die Standzeiten der Werkzeuge und die Oberflächengüte auswirkt. Beim Bearbeiten von sehr weichen Alu- Knetlegierungen kommt es noch mehr auf die prozesssichere Spanabfuhr an, um Aufschweißungen und das Anbacken des Werkstoffs am Werkzeug zu verhindern. Nachreiner setzt bei den dreischneidigen VHM- HPC-Alu-Fräsern mit 450 Schutzfase (mit und ohne IK Ø 3 bis 20 mm) auf groß dimensionierte Spanräume mit extrem glatt polierten Spannuten. Sie lassen die Späne schnell abfließen, sodass die gefürchteten Aufbauschneiden verhindert werden. Markus Hallas: „Diese Superstar-Fräser erhalten eine extrem glatte Beschichtung, mit der sich auch scharfe Schneiden beschichten lassen, ohne deren Schärfe zu beeinträchtigen. Zudem zeichnet sich diese Hochleistungsbeschichtung durch hohe Zähigkeit bei sehr hoher Härte sowie geringer Affinität zu NE-Metallen aus. Somit ist ein optimaler Schutz gegen Aufbauschneiden gewährleistet.“ ■ Den VHM-HPC-Superstar-Alu-Fräser für weiche Alu-Knet- und -gusslegierungen gibt es mit und ohne IK. Bild: Nachreiner Der leistungsstarke dreischneidige Superstar- Fräser hat eine besonders glatte und harte Rainbow-Beschichtung, die das Werkzeug gegen die abrasiven Einflüsse des Siliziums sehr gut schützt. Bild: Nachreiner Nachreiner GmbH www.nachreiner-werkzeuge.de Juni 2019 63
