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phpro PRODUKTION Biotest nimmt eine der größten PW-Erzeugeranlagen in Betrieb Gesamtpaket überzeugt Bis zu neun Monate dauert es, um aus einer Plasmaspende ein verwendungsfähiges Plasmaproteinpräparat zu machen. Der erstaunliche Zeitraum lässt ahnen, wie hochkomplex die Prozessschritte sind. Im Mittelpunkt der Verarbeitung steht die Erzeugung, Lagerung und Verteilung von Reinstwasser (PW). BWT hat jüngst ein Komplettsystem für PW und Reinstdampf in Betrieb genommen, das die üblichen Dimensionen sprengt. Kunde ist die Biotest AG im hessischen Dreieich. Biotest betreibt eigene Sammelzentren für Blutplasma zur Gewinnung des für die Produktion benötigten Rohstoffs. Des Weiteren erforscht, entwickelt und produziert das Unternehmen Plasmaproteinpräparate am Standort Dreieich. Biotest trennt das gesammelte Plasma in seine Bestandteile auf und verarbeitet es zu Gerinnungsfaktoren, Immunglobulinen und Albumin. Der Vertrieb dieser lebensrettenden Medikamente hatte einen so nachhaltigen Erfolg, dass sich das Unternehmen entschlossen hat, bis 2021 seine Produktionskapazitäten mehr als zu verdoppeln. Die Plasma-Fraktionierung soll von 1,5 auf fast 3 Mio. l steigen, die Immunglobulinproduktion von 6 auf 12,5 und die Albuminproduktion von 42 auf 75 t. In der neuen Anlage werden insbesondere die Ausbeuten gesteigert. Projekt „Biotest Next Level“ In diesem Projekt hat Biotest einen neuen Komplex am Stammsitz errichtet. In dessen Zentrum steht ein Produktionsgebäude mit neuen pharmatechnischen Anlagen. PW dient dabei vielfältigen Zwecken – u. a. als Speisewasser für die WFI- und RD-Erzeuger und als Clean-in-Place-Lösungsansatz. Die neuen Produktionsanlagen sollen auch zu mehr Prozesseffizienz und Rentabilität beitragen, denn künftig will Biotest aus einem Liter Plasma nicht mehr drei, sondern fünf Produkte herstellen. Auf höchste Verfügbarkeit ausgelegt Leistungsträger bzw. „Herz und Kreislauf“ der Prozesse sollte ein neu gebautes Gesamtsystem zur Erzeugung, Lagerung und Verteilung von PW werden. Von der Zuverlässigkeit dieser Anlage würden alle Prozesse bei Biotest abhängen. Deshalb hatte der Kunde beschlossen, seinen seit Jahren bewährten Partner BWT mit der Planung und Errichtung der Basiserzeugung von PW und Reinstdampf zu beauftragen. Ergebnis: eine Lösung aus standardisierten Anlagen, die höchstmögliche Verfügbarkeit und Produktionssicherheit bietet. Neben dem vielfach bewährten und umfassenden Produktportfolio überzeugte auch das Projektmanagement, wovon sich Florian Reitzenstein, Projektverantwortlicher PW & RD des Generalplaners VTU Engineering, ein frühes Bild machen konnte: „Wir waren überrascht, wie engagiert sich BWT in das Projekt eingebracht hat, noch weit im Vorfeld der heißen Bewerbungsphase und mit fast dem gesamten späteren Projektteam. Diese Unterstützung war wertvoll für uns und hat uns bei der Auslegung des Projekts entscheidend geholfen.“ In der Medienzentrale verrichten drei kleinere, komplett vorgefertigte und im Werk getestete PW-Erzeuger Osmotron Pro 10.000 PW 2S ihren Dienst Bilder: BWT Pharma & Biotech Genügend Leistung steht bereit Die Leistungsvorgabe des Kunden betrug enorme 30 m 3 /h Reinstwasser. Den Kern der BWT-Lösung bildete entsprechend die Baureihe Osmotron Pro. Die Idee des Engineerings bestand darin, drei kleinere, komplett vorgefertigte und im Werk getestete PW-Erzeuger Osmotron Pro 10.000 PW 2S anstelle einer sehr großen bzw. zweier größerer Maschinen zu setzen. Die Überlegung: Im Fall der Nichtverfügbarkeit einer einzigen Großmaschine bliebe nur noch das Reinstwasser in den Lagertanks als Puffer – zu riskant. Auch eine Zwei-Erzeuger-Lösung erwies sich als suboptimal. Bei der vorgeschlagenen Dreier-Kombination dagegen blieben noch 67 % Produktionskapazität, sollte eine Anlage einmal nicht verfügbar sein, seis im Regenerations-, seis im Saniti- 14 phpro 01-2020
sierungsfall. Als attraktiv erwies sich die Konfiguration auch im Hinblick auf die Zukunft: Steigt der Bedarf weiter, fügt sich ein vierter Osmotron Pro 10.000 PW 2S problemlos in die im Kellergeschoss des neuen Produktionsgebäudes untergebrachte Medienzentrale ein. Hier befindet sich auch der 25 m 3 umfassende, erdbebensicher gebaute PP-Tank für die 26%ige NaCl-Sole, die zur Regeneration der Enthärter gebraucht wird. Angeliefert wird die Flüssigsole per Lkw, das manuelle Salz-Handling und Ansetzen der Sole entfällt komplett. BWT errichtete diese Anlage inklusive Pumpenstation und Zuführsystem zu den Osmotrons. Neben jedem Osmotron steht ein kleiner Tagestank mit genügend Sole für zwei Regenerationen. Leistungsfähige Verteilsysteme Als Komplettanbieter von Reinstmedien-Versorgungen wurde BWT entsprechend auch mit der Lagerung und Verteilung des Reinstwassers beauftragt. Die geforderte Speichermenge für PW beträgt beeindruckende 125 m 3 und wurde von den BWT-Ingenieuren aufgeteilt in fünf hinter den Osmotrons positionierten Tanks mit je 25 m 3 Fassungsvermögen. Drei Tanks dienen der Versorgung des NVI-Loops, zwei sind für die Versorgung des VVI-Loops zuständig (NVI und VVI bezeichnen getrennte Kreisläufe der Nachbzw. Vor-Virus-Inaktivierung). Biotest setzt darüber hinaus mehrere BWT-Loopos – so die Bezeichnung für Kompaktanlagen zur Verteilung, Sanitisierung und Qualitätsüberwachung von Reinstwasser – ein, um das PW in die verschiedenen Gebäudeteile zu bringen. Die Förderleistung der beiden größten Loopos beeindruckt mit über 120 m 3 /h. Kontinuierliche Sanitisierung Loopo-Lösungen bieten alle Vorteile einer modernen PW-Verteilung und eliminieren auch das Risiko mikrobiologischer Kontamination. BWT konstruierte drei Hauptloops mit drei weiteren Subloops. Die dabei eingesetzten sechs Loopos werden jeweils mit parallel laufenden Doppelpumpen betrieben – für maximale Ausfallsicherheit. Ein Teil des Reinstwassers wird BWT-Steritrons zugeleitet. Diese kompakten elektrolytischen Generatoren erzeugen daraus Ozon, das benötigt wird, um die Tanks mikrobiologisch sicher zu betreiben. Noch eine Besonderheit des Komplettsystems liegt in der kleinen Laboranlage mit Verteilsystem, die ein kleiner Neben jedem Osmotron steht ein kleiner Tagestank mit genügend NaCl-Sole für zwei Regenerationen Loopo versorgt. Die Anlage wurde am Stück vormontiert per Lift in den im 5. Stock befindlichen Labortrakt eingebracht. Hohe Anforderungen an Reinstdampf Sterilen, pyrogenfreien Reinstdampf benötigt jeder Pharmahersteller, um u. a. seine Anlagen, Tanks und Rohrleitungen zu sterilisieren und die Reinräume zu befeuchten. Für Biotest installierte BWT zwei bedarfsgeregelte Vapotron-Anlagen mit jeweils 1500 kg/h Leistung. Die Anlagen sind mit Industrie EINFACH, SCHNELL UND FÜR NUR 199€ Preis zzgl. MwSt fachjobs24.de – hier finden Arbeitgeber qualifizierte Fach- und Führungskräfte Sprechen Sie Nutzer von Branchen- Fachmedien an: die Interessierten und Engagierten ihres Fachs Erreichen Sie die Wechselwilligen, schon bevor sie zu aktiven Suchern werden Für optimales Personalmarketing: Präsentieren Sie sich als attraktiver Arbeitgeber der Branche Einzigartiges Netzwerk zielgruppenspezifischer Branchen-Channels Augenoptik Handwerk Architektur Arbeitswelt Wissen 34 Online-Partner 28 Print-Partner Das Stellenportal phpro 01-2020 für Ihren 15 Erfolg!
