Inspectie- en testplan pefectioneert LNG/Cryogene-isolatie - NCTI

Inspectie- en testplan perfectioneert
LNG/Cryogene isolatie
augustus 2010
Kennisinstituut NCTI maakte voor het hoofdstuk over LNG/cryogene-isolatie in het CINI-Handboek
een handzame checklist om elke stap in het isolatieproces te controleren: het zogenoemde
´Inspection and Test Plan (ITP).
Isolatie is in het cryogene temperatuurgebied tussen de -100 en -200 °C uiterst precies en
specialistisch werk. Dat maakt controle gedurende het hele isolatieproces noodzakelijk om kwaliteit
te garanderen en om herstelwerk te voorkomen en daarmee de integriteit van de installatie te
waarborgen. Het ITP gaat ervan uit dat de controles naadloos aansluiten bij de planning van het
project. Vanaf het allereerste begin moeten de inspecties in het isolatieproces worden meegenomen.
In feite begint het al met het kwaliteitsplan van de aannemer oftewel het isolatiebedrijf. In dit plan
staat een methodiek opgenomen, hoe de opvolgende fasen in het isolatieproces op kwaliteit moeten
worden gecontroleerd. Voor elke opvolgende fase een inspectie, alvorens tot de volgende stap kan
worden overgegaan. Bijvoorbeeld: is het materiaal volgens producteisen, is de eerste laag volgens
specificatie aangebracht en op de juiste plek.
Afvinken
De ITP-paragraaf in het Handboek lijkt te dubbelen met het recent verschenen hoofdstuk over
´kwaliteit´. Maar in tegenstelling tot de inspectie checklist in dat hoofdstuk, blijkt voor cryogeenisolatie
een veel gedetailleerder en vooral gefaseerder controle vereist. Eigenlijk is hier sprake van
een permanente controle op de plant. Vanaf de inspectie of de ondergrond goed is en het
isolatiemateriaal voldoet aan de specificaties, tot en met de controle of de dampremmende laag wel
écht helemaal dicht is. Pas bij akkoord geeft de inspecteur een ´vinkje´ en kan de volgende
isolatielaag worden aangebracht. Als die daarna is gemonteerd, is inspectie niet meer mogelijk.
Inspectie van de isolatie - bijvoorbeeld van de proefisolatie die later na goedkeuring door de
definitieve wordt vervangen - gebeurt onder meer door thermografische inspectie met
warmtecamera´s. Ook gebruik van infrarood moet vakkundig, want de interpretatie van de metingen
moet een juiste diagnose opleveren. Niet elk rood vlekje blijkt een lek te zijn en wil al helemaal niet
zeggen dat tot directe demontage van de isolatie moet worden overgegaan. Misverstand Aan het
eind moet op alle check forms van elke fase een paraaf staan, pas dan krijgt de uitvoerder een
eindhandtekening. Daarna volgt de pretest van de installatie. Het isolatiebedrijf is dan nog op de site:
waar ijs komt zit iets fout. Hij kan dan meteen aan de gang om ´gaten te dichten´. Afhankelijk van de
garantieafspraken kunnen opstartreparaties nog wel een jaar door lopen. Eventuele fouten komen
pas aan het licht als zich aan de buitenzijde ijs vormt. Het is een wijdverbreid misverstand dat
ijsvorming op de installatie niet erg is, omdat het een isolerende werking zou hebben. Niets is minder
waar: volgens kennisinstituut NCTI is een ijslek dermate verspillend, dat er op de bewuste plek zelfs
sprake is van een factor 200 meer energiegebruik.
Haat-liefde
De meeste isolatiebedrijven hebben een haat-liefde-verhouding met dit soort inspectieprotocollen.
Aan de ene kant lijkt het tegenover de opdrachtgever een brevet van onvermogen als je vindt dat
jouw isolatiewerk gecontroleerd moet worden. Bovendien kost inspectie extra tijd, terwijl het werk
er meestal al onder druk staat om het op tijd klaar te krijgen. Aan de andere kant zit geen enkele
isoleerder te wachten op veel herstelwerkzaamheden. Elke after sales-reparatie die hij kan
voorkomen, verhoogt immers zijn winstmarge op het project werk. Goedkoop is nog altijd duurkoop.
Maar - misschien nog belangrijker - het is slecht voor het vertrouwen en de reputatie van het
isolatiebedrijf, zeker als de installatie zou moeten worden stilgelegd voor niet geplande
herstelwerkzaamheden. Een groeiend aantal isolatiebedrijven ziet daarom het belang om een zo
goed mogelijk geïnspecteerd en gecontroleerd werk af te leveren. Het is lastig maar voordelig.
1

Inspectie- en testplan perfectioneert
LNG/Cryogene isolatie
augustus 2010
Samen met de opdrachtgever wordt een derde partij ingehuurd om de inspecties volgens het ITP uit
te voeren. Overigens, dat de inspectie door een derde, onafhankelijke partij wordt gedaan, verhoogt
wel de geloofwaardigheid van het isolatiebedrijf.
De 14 stappen in het ´Inspection and Test Plan (ITP):
1. alle te gebruiken materiaal
2. inspectie plek en ondergrond
3. vrijgave van alle materialen dat voldoet aan eisen en specificaties
4. inspectie materiaal dat gebruikt moet worden om supports omheen te mogen zetten
5. toepassing eerste laag isolatie
6. tweede laag isolatie
7. verbindingen: vapour barriers / dampremmende lagen
8. derde definitieve laag
9. flexibele verbindingen aanbrengen
10. overgangen, die daarmee verband houden, worden aangebracht
11. buitenste dampremmende laag
12. voorlopige beschermingen nodig, gaat er later weer af
13. gladding. afwerklaag komt eroverheen en wordt dan geïnspecteerd
14. final acceptance: definitieve inspectie
2