Collector voor verwarmingsinstallaties - Caleffi

Collector voor verwarmingsinstallaties
serie 662
Productassortiment
Technische gegevens
Materialen
Aanvoercollector
Lichaam: messing EN 1982 CB753S
Inregelventiel
Bovendeel: messing EN 12164 CW614N
Bedieningsas: messing EN 12164 CW614N
Dichtingen: EPDM
Stop: zelfdovend polycarbonaat
Inregeling met inbussleutel van 5 mm.
Retourcollector
Lichaam: messing EN 1982 CB753S
Afsluiter
Bovendeel: PSU
Bedieningsas: roestvrij staal
Afsluitklep: EPDM
Veer: roestvrij staal
Dichtingen: EPDM
Knop:
Eindgroep
ABS
Ontluchter: POM
Stop: messing EN 12165 CW617N
Beugels en steunen:
Lichaam: PA6G30
Functie
CALEFFI
De collector wordt gebruikt voor de verdeling en het naregelen van
de warmtegeleidende vloeistof in verwarmingsinstallaties. Hij
garandeert een nauwkeurige debietregeling en een afsluiting van
de afzonderlijke kringen en is compact.
Dankzij het beperkte drukverlies kan men deze collector ook
gebruiken voor meerdere zones in een verwarmingsinstallatie.
Deze collector wordt geleverd met draagbeugels waarvan de
afstand tussen de aanvoer- en retouraansluitingen gemakkelijk kan
worden aangepast.
Serie 662 Collector voor verwarmingsinstallaties maat 1”
ACCREDITED
ISO 9001 FM 21654
ISO 9001 No. 0003
01180/10 NL
Prestaties
Medium: water, glycoloplossingen
Max. glycolpercentage: 30%
Max. werkingsdruk: 10 bar
Temperatuurbereik: 5÷100°C
Primaire aansluitingen: 1” F
Asafstand voor primaire aansluitingen: 196 mm, 175 mm
154 mm, 133 mm en 112 mm
Aftakkingen: 3/4” M - Ø 18
Asafstand: 50 mm

Afmetingen
29 196 - 175 - 154 - 133 - 112 51
1”
1”
3/4”
Artikel zonder isol. 6626B5 6626C5 6626D5 6626E5 6626F5 6626G5 6626H5 6626I5 6626L5 6626M5 6626N5 6626O5
Aantal aftak. 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
Totale lengte (A) 165 215 265 315 365 425 475 525 575 625 675 735
Gewicht (kg) 2 2,4 2,8 3,4 3,8 4,1 4,8 5,5 6 6,9 7,2 7,7
5 2 1
4
3
50
A
Karakteristieke componenten
1 Aanvoercollector met inregelventielen voor
debietregeling.
2 Retourcollector met afsluiters geschikt voor
elektrothermische bediening.
3 Eindgroepen met manuele ontluchter,
eindkoppeling met dubbele aftakking en stop.
4 Eén paar draagbeugels voor bevestiging in kast
of tegen de muur.
5 Steunen voor bovenste en onderste collector, met
snelkoppelingssysteem.

Constructiekenmerken
Aanvoercollector
1
2
3
Retourcollector
De retourcollector is voorzien van
manuele afsluiters (1), waarmee
de verschillende kringen
afgesloten kunnen worden.
De afsluiters zijn bovendien
geschikt voor de montage van
elektrothermische bedieningen
(2). Hiermee kan men met een
ruimtethermostaat de
omgevingstemperatuur op de
ingestelde waarde houden, als de
thermische belasting verandert.
De bedieningsas (3) is van
geslepen roestvrij staal ter
voorkoming
afzettingen.
van wrijving en
Het bovendeel heeft een dubbele
afdichting d.m.v. een EPDM
O-ring (4) - (5) op de
bedieningsas.
De vorm van de EPDM afsluitklep
(6) optimaliseert de hydraulische
eigenschappen van de klep en
vermindert het geluid dat wordt
veroorzaakt door de doorvoer van
vloeistoffen, ook als de klep
tijdens de werking met
elektrothermische bediening
geleidelijk
gesloten.
wordt geopend of
Verlengbare collectoren
De collectoren kunnen verlengd
worden dankzij de
schroefdraadaansluitingen
met O-ring (1). De schroefdraad
van de aansluitingen zorgt voor
een perfecte hydraulische
afdichting en uitlijning van de
aftakkingen, wanneer de
onderdelen
vastgedraaid.
volledig zijn
Montage van de draagbeugels
en collectoren
De collectoren kunnen
eenvoudig op de draagbeugels
(1) gemonteerd worden dankzij
de bijgeleverde montagesteunen
(2). Dit is mogelijk zonder de
hulp van montageaccessoires
(moeren en sleutels).
De aanvoercollector is voorzien van
inregelventielen.
Om lekkage te voorkomen wordt de
perfecte hydraulische afdichting van
het geheel gegarandeerd door het
gebruik van EPDM O-ringen op het
bovendeel (1) en op de
bedieningsstang (2). De O-ring op
de afsluitklep (3) maakt bovendien
een eventuele volledige afsluiting
van de aftakking mogelijk.
2
1
4
5
3
6
1
1
2
Verstelbare afstanden collector
In de draagbeugels zitten een aantal gleuven waarin de steunen
van de collectoren handmatig bevestigd kunnen worden.
Hierdoor kan het geheel snel worden gemonteerd en kunnen de
belangrijkste afstanden van de collector (A-A’) afhankelijk van de
installatievereisten gekozen worden.
A
Laag drukverlies
De doorsneden van de aftakkingen van de collectoren zijn speciaal
ontworpen om een laag drukverlies te verkrijgen.
Hierdoor kan de collector gebruikt worden als hoofdverdeler voor
2, 3 of 4 onafhankelijke zones, zoals aangetoond in onderstaand
schema.
Een eenvoudig voorbeeld kan de efficiëntie van het systeem met
deze functie tonen.
We gebruiken de collector van de serie 662 met 2 aftakkingen om
de warmtegeleidende vloeistof over evenveel collectoren met elk 5
aftakkingen te verdelen.
Als we een gemiddelde debietwaarde per collector van 700 l/h
nemen, geeft de berekening een gemiddeld drukverlies van de
zonecollector/ventiel en inregelventiel van ongeveer 6 kPa.
De berekende waarde komt overeen met het drukverlies van
zoneventielen die in dit soort toepassingen worden gebruikt.
Door het gebruik van elektrothermische bedieningen kunnen de
verschillende zones onafhankelijk werken en door
omgevingsthermostaten (OT) worden beheerd.
CALEFFI
Deze manier van werken vereenvoudigt de elektrische aansluiting
van de elektrothermische bedieningen.
A’
CALEFFI
CALEFFI
OT
OT

Hydraulische gegevens
Om de hydraulische eigenschappen van het circuit te bepalen moet het totale drukverlies worden berekend dat veroorzaakt wordt door de
collector en de radiatorkringen.
Vanuit hydraulisch oogpunt kan het systeem bestaande uit de collector en de kringen als een geheel van in serie en parallel geschakelde
hydraulische onderdelen worden weergegeven.
AV = Afsluitventiel
IV = Inregelventiel
L/R = Leiding/Radiator
G Tot.
∆P Tot.
∆PAanvoer coll.
∆P IV
G Tot.
G L/ R
G L/ R
G L/ R
∆P L/ T/VR
∆P Tot.
∆P L/ R
∆P AV
∆P Retour coll.
∆P Aanvoer coll.
∆P Retour coll.
Tot. ∆P =Totaal drukverlies bij de uiteinden van de
collector (Aanvoer + Retour +
Leiding/Radiator)
∆PIV = Plaatselijk drukverlies inregelventiel
(debiet circuit L/R)
∆PL/ R = Drukverlies leiding/radiator
(debiet circuit L/R)
∆PAV = Plaatselijk drukverlies afsluitventiel
(debiet circuit L/R)
∆PAanvoer coll. = Verdeeld drukverlies van de
aanvoercollector (totaal debiet)
∆PRetour coll. = Verdeeld drukverlies van de
retourcollector (totaal debiet)
Tot. ΔP = ΔP IV +ΔP L/ R + ΔP AV + ΔP Aanvoer coll. + ΔP Retour coll.
Indien de hydraulische eigenschappen van elk onderdeel en de ontwerpdebieten bekend zijn, kan men het totale drukverlies berekenen als de
som van de partiële drukverliezen van elk specifiek onderdeel, zoals aangegeven in de relatie (1.1).
G Tot.
∆P AV
∆P IV
G L/ R
(1.1)

∆p (mm w.k.)
1000
500
200
100
900
800
700
600
450
400
350
300
250
180
160
140
120
90
80
70
60
50
45
40
35
30
25
20
18
16
14
12
10
0,1
2
0,2
5
Inregelventiel volledig open (IV)
Afsluitventiel (AV)
0,5
10
- Kv = debiet in m 3 /h bij een drukverlies van 1 bar
- Kv0,01 = debiet in l/h bij een drukverlies van 1 kPa
AV IV
1
20
Kv
5,40
4,10
∆p (kPa)
10
9
8
7
6
5
4,5
4
3,5
3
2,5
2
1,8
1,6
1,4
1,2
1
0,9
0,8
0,7
0,6
Kv 0,01
540
410
0,5
0,45
0,4
0,35
0,3
0,25
0,2
0,18
0,16
0,14
0,12
0,1
2
Debiet
(l/min) (m3/h) ∆p (mm w.k.)
1000
500
200
100
900
800
700
600
450
400
350
300
250
180
160
140
120
90
80
70
60
50
45
40
35
30
25
20
18
16
14
12
10
Aanvoer/retourcollector 2÷7 aftakkingen
Aanvoer/retourcollector 8÷13 aftakkingen
* Gemiddelde waarde
Coll. 8÷13 aftakkingen Coll. 2÷7 aftakkingen ∆p (kPa)
10
Kv
16,70*
10,40*
Rekenvoorbeeld van het totale drukverlies
Laten we aannemen dat we het drukverlies van een collector met drie aftakkingen met de volgende eigenschappen moeten berekenen:
Totaal debiet collector: 410 l/h
De eigenschappen van het debiet en het drukverlies van de leidingen en radiatoren van de drie circuits zijn als volgt:
Circuit 1 Circuit 2 Circuit 3
G1 = 80 l/h G2 = 130 l/h G3 = 200 l/h
∆P Radiator 1 = 1,3 kPa ∆P Radiator 2 = 3 kPa ∆P Radiator 3 = 5,3 kPa (1.2)
∆P Leiding 1 = 1,7 kPa ∆P Leiding 2 = 6,8 kPa ∆P Leiding 3 = 7,2 kPa
∆P L/ R1 = 1,7 + 1,3 = 3 kPa ∆P L/ R2 = 6,8 + 3 = 9,8 kPa ∆P L/ R3 = 7,2 + 5,3 = 12,5 kPa
We berekenen elke term van de formule (1.1) met de relatie:
∆P=G 2 /Kv 0,01 2
· G=debiet in l/h
· ∆P = drukverlies in kPa (1 kPa =100 mm w.k.)
· Kv 0,01 = debiet in l/h bij een drukverlies van 1 kPa
De berekening van de Tot. ∆P moet worden uitgevoerd, terwijl rekening wordt gehouden met het circuit met de grootste verdeelde drukverliezen
over het hele circuit bestaande uit leiding + radiator.
In dit geval is het circuit in kwestie circuit nr. 3.
Hieruit volgt:
∆PIV3 = 2002 /5402 = 0,14 kPa
∆PL/ R3 = 12,5 kPa
∆PAV3 = 2002 /4102 = 0,24 kPa
∆PAanvoer coll.= 4102 /16702 = 0,06 kPa
∆PRetour coll. = 4102 /16702 = 0,06 kPa
}
Als we met (1.1) alle berekende termen bij elkaar optellen, is het resultaat:
Τοτ. ∆P= 0,14 +12,5 + 0,24 + 0,06 + 0,06 ≅= 13 kPa
Opmerking:
Gezien de lage drukverliezen van de collectoren kunnen de twee waarden die hieraan verbonden zijn, verwaarloosd worden.
Over het algemeen kan gesteld worden dat het totale drukverlies bijna gelijk is aan dat van het circuit bestaande uit leiding, radiator en volledig
geopend inregelventiel.
0,2
5
0,5
10
1
20
2
50
9
8
7
6
5
4,5
4
3,5
3
2,5
2
1,8
1,6
1,4
1,2
1
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
0,45
0,4
0,35
0,3
0,25
0,2
0,18
0,16
0,14
0,12
0,1
Debiet
(l/min) (m3/h) 5
Kv 0,01
1670*
1040*
Deze waarden zijn verkregen door de variaties als gevolg van het aftapdebiet naar de afzonderlijke
afgetakte circuits te verwaarlozen.

Gebruik van het inregelventiel
Met het inregelventiel kunnen de afzonderlijke kringen hydraulisch worden gebalanceerd zodat elke kring het vooraf bepaalde debiet krijgt.
Laten we aannemen dat elke kring bestaat uit: inregelventiel, leiding/radiator en afsluitventiel. Om het systeem correct te kunnen inregelen dient
men rekening te houden met de volgende gegevens:
· het debiet dat door elke kring moet stromen (ontwerpgegeven).
· het drukverlies in elke kring bij dit debiet:
· het drukverlies van het zwaarst belaste circuit:
In alle kringen moet het inregelventiel, bij het debiet G kring,
een extra drukverlies leveren dat gelijk is aan het verschil,
dat we dus kunnen aangeven als ∆PIV
(∆P inregelventiel).
Om een eventuele toename van het debiet mogelijk te
maken, wordt soms het voetventiel met het hoogste
drukverlies voor 80% geopend beschouwd.
Zodra de gegevens ΔP IV en G Kring voor elke kring bekend
zijn, moet naar de inregelkarakteristiek van het
inregelventiel worden gekeken en moet de optimale
curve worden gekozen waarmee de stand van het ventiel
overeenstemt.
Voorbeeld van de voorinstelling
Stel dat we drie kringen moeten inregelen met een drukverlies en een debiet bij de leiding/radiator zoals in het voorbeeld (1.2):
Omdat kring 3 het zwaarst belast is (hoogste drukverlies), moeten de overige kringen als volgt worden ingeregeld:
Kring 3 Kring 1 Kring 2
∆PL/ R3 = 12,5 kPa ∆PL/ R1 = 3 kPa ∆PT/ R2 = 9,8 kPa
G3 = 200 l/h G1 = 80 l/h G2 = 130 l/h
∆PIV3 = 2002 /5402 = 0,14 kPa
∆PAV3 = 2002 /4102 = 0,24 kPa ∆PAV1 = 802 /4102 = 0,04 kPa ∆PAV2 =1302 /4102 = 0,1 kPa
Met de relatie (1.4): met de relatie (1.3): met de relatie (1.3):
∆PKring 3 = 0,14 + 12,5 + 0,24 ≅ 13 kPa ∆PKring 1 = 3,0 + 0,04 ≅ 3 kPa ∆PKring 2 = 9,8 + 0,1 = 9,9 kPa
+ zwaarst belast
Om kring 1 en 2 in te regelen hebben we de
volgende gegevens van elke kring nodig om
de stand van de inregelventielen af te
lezen:
Kring 1
∆PIV1 = 13 - 3 = 10 kPa
G1 = 80 l/h
Aantal slagen = 2
Kring 2
∆PIV2 = 13 - 9,9 = 3,1 kPa
G2 = 130 l/h
Aantal slagen ≅ 2,5*
Kring 3
Geheel geopende stand
* Afronding naar beneden of naar boven
bij de dichtstbijzijnde curve van de grafiek
∆Pkring = ∆PL/ R + ∆PAV (1.3)
∆PKring = ∆PIV + ∆PL/ R + ∆PAV (1.4)
+ zwaarst belast
∆PKring ≅ 13 kPa
+ zwaarst belast
∆p (mm w.k.)
5000
4500
4000
3500
3000
2500
2000
1800
1600
1400
1200
1000
900
800
700
600
500
450
200
180
160
140
120
100
400
350
300
250
0,020
0,025
0,030
0,5
RETOUR
INSTALLATIE
AANVOER
INSTALLATIE
5 mm
0,035
0,040
0,045
0,05
∆P Tot.
0,06
0,07
0,08
0,09
0,1
0,12
0,14
0,16
0,18
0,2
1
0,25
AV
0,30
∆P Zwaarst
belaste kring
0,35
0,40
0,45
0,5
0,6
0,7
IV
0,8
0,9
1,0
∆P 1
∆P IV1
∆PKring
∆P IV
2 2,5 3 3,5 4 TA
2
5
10
∆PZwaarst
belaste kring
∆P 2
∆P IV2
∆p (kPa)
50
45
40
35
30
25
20
18
16
14
12
10
9
8
7
6
5
4,5
4,0
3,5
3,0
2,5
2
1,8
1,6
1,4
1,2
1
1,2
1,4
1,6
1,8
2,0
Debiet
(l/min) (m3/h) 20
∆P 3

Hydraulische gegevens inregelventiel
∆p (mm w.k.)
5000
2000
1000
500
200
100
Stand
Kv
Kv0,01
4500
4000
3500
3000
2500
1800
1600
1400
1200
900
800
700
600
450
400
350
300
250
180
160
140
120
0,020
0,025
0,030
0,5
5 mm
0,035
0,040
0,045
0,05
1
2 2,5 3 3,5 4 TA
0,06
2
0,22
22
- Kv = debiet in m3 /h bij een drukverlies van 1 bar
- Kv0,01 = debiet in l/h bij een drukverlies van 1 kPa
0,07
0,08
0,09
0,1
0,12
2
0,14
2,5
0,60
60
0,16
0,18
0,2
TEKST VOOR LASTENBOEK
Serie 662
Collector voor verwarmingsinstallaties met 2 (2 tot 13) aftakkingen. Lichaam van messing. Dichtingen van EPDM.
Aansluiting primair: 1” F. Asafstanden primaire aansluitingen: 196 mm, 175 mm, 154 mm, 133 mm en 112 mm.
Aansluitingen aftakkingen: 3/4” M - Ø 18, asafstand: 50 mm. Medium: water en glycoloplossingen. Maximale glycolpercentage:
30%. Maximale werkingsdruk: 10 bar. Temperatuurbereik: 5÷100°C.
Bestaande uit:
- Aanvoercollector met inregelventielen met 5 volledige slagen.
- Retourcollector met afsluitventielen geschikt voor elektrothermische bediening.
- Eindgroepen bestaande uit eindkoppeling met dubbele aftakking, manuele ontluchter en stop.
- Eén paar draagbeugels voor montage in kast of tegen muur.
- Steunen voor bovenste en onderste collector met het snelkoppelingssysteem.
0,25
3
1,30
130
0,30
5
0,35
0,40
0,45
0,5
3,5
3,20
320
10
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
4
4,70
470
1,2
20
1,4
1,6
1,8
∆p (kPa)
45
40
35
30
25
18
16
14
12
9
8
7
6
5
4,5
4,0
3,5
3,0
2,5
2
1,8
1,6
1,4
1,2
50
20
10
1
2,0
Debiet
(l/min) (m3/h) V.O.
5,40
540

COLLECTOREN EN ACCESSOIRES
Retour
istallatie
Aanvoer
istallatie
6 5 2 8 9 4 10 3
7 1 14 11 12 13 17
18
1) Aanvoercollector met inregelventielen voor
debietregeling, serie 6621
2) Retourcollector met afsluitventielen geschikt voor
elektrothermische bediening, serie 6620
3) Eindgroep met manuele ontluchter, eindkoppeling met dubbele
aftakking en stop, serie 5996
4) Eén paar draagbeugels voor montage in kast of tegen muur,
art. 658400
5) Steunen voor bovenste en onderste collector,
met snelkoppelingssysteem
CALEFFI
15
16
6) AUTOFLOW ® , serie 121
7) Filter, serie 120
8) Elektrothermische bediening, serie 6561
9) Elektrothermische bediening met manuele opening en aanduiding
van de positie, serie 6563
10) Mini-aftapkraan, art. 337231
11) DARCAL-koppeling art. 6805 . .
12) DARCAL-koppeling art. 6795 . .
13) Mechanische koppeling, art. 3475 . .
14) Afsluitdop met schijf, art. 386500
15) Automatische ontluchter, art. 502033
16) Differentiële bypass met vaste instelling, art. 662000
17) Aftapkraan, art. 538400
18) Kast, art. 659..4 en art. 661..5

Differentiële bypass met vaste instelling artikel 662000
Werkingsprincipe
Functie
Technische gegevens
In het bypass bevindt zich een terugslagklep met een tegenveer.
Als de vaste differentiële druk wordt bereikt, gaat de afsluitklep
geleidelijk open. Zo ontstaat er een recirculatie die de differentiële
druk van het collectorcircuit constant houdt, omdat deze
proportioneel is met de sluiting van de elektrothermische
bedieningen.
Constructiekenmerken
In verwarmingsinstallaties kunnen de verschillende kringen geheel of gedeeltelijk worden afgesloten met de
elektrothermische bedieningen op de collectoren of met de thermostatische ventielen op de radiatoren.
Door een vermindering van het debiet kan de differentiële druk in de kring stijgen tot waarden die problemen opleveren
zoals geluid, hoge vloeistofsnelheid, mechanische erosie en hydraulische onbalans van de installatie.
De differentiële bypass serie 662 heeft de functie om aanvoer- en retourdruk, evenwichtig te verdelen als het debiet
verandert.
Deze speciale bypass bestaat uit een flexibele slang die de montage vergemakkelijkt en waarmee de aanvoer- en
retourcollector op eenderwelke asafstand gemonteerd kunnen worden.
Productassortiment
Art. 662000 Differentiële bypass met vaste instelling 3/4” x 3/4” F met wartel
Materialen
Flexibele slang: roestvrij staal
Wartels: messing EN 12165 CW617N, verchroomd
Lichaam terugslagklep: messing EN 12165 CW617N, verchroomd
Terugslagklep: POM
Veer: roestvrij staal
Afdichtingselementen: EPDM
Prestaties
Medium: water, glycoloplossingen
Max. glycolpercentage: 30%
Max. werkingsdruk: 10 bar
Temperatuurbereik: 0÷100°C
Instelling differentiële druk: 20 kPa (2.000 mm w.k.)
Aansluitingen: 3/4” x 1/2” F met wartel
Aansluitingen lichaam terugslagklep: 1/2” M x 3/4” F
De differentiële bypass heeft een vaste instelling die niet gewijzigd
kan worden.
De bypass is flexibel aangezien hij van roestvrijstalen vlechtwerk is
gemaakt. Dit vergemakkelijkt de montage op de collector.
De buigzaamheid heeft bovendien het voordeel dat de stand van
de aanvoer- en retourcollector op de draagbeugels kan worden
gewijzigd in functie van de asafstand tussen de aanvoer- en
retourleidingen van de installatie.
Afmetingen
Code
662000
Hydraulische gegevens
Differentiële druk: 20 kPa (2.000 mm w.k.)
∆p (mm w.k.)
∆p (kPa)
5000
50
4500
4000
3500
3000
2500
2000
1800
1600
1400
1200
1000
50
A
3/4"
60
70
80
90
100
120
140
160
180
200
250
300
350
400
450
500
600
700
800
900
Gewicht (Kg)
0,24
TEKST VOOR LASTENBOEK
Art. 662000
Differentiële bypass met vaste instelling. Aansluiting: 3/4” x 3/4” F met wartel. Wartels van messing. Verchroomd. Roestvrijstalen
flexibele slang. Lichaam terugslagklep van messing. Roestvrijstalen veer. Hydraulische dichtingen van EPDM.
Medium: water en glycoloplossingen. Maximale glycolpercentage: 30%. Maximale werkingsdruk: 10 bar. Temperatuurbereik:
0÷100°C. Vaste instelling differentiële druk: 20kPa.
C
B
1/2”
A
CALEFFI
B
A
C
420
1000
45
40
35
30
25
18
16
14
12
20
10
G (l/h)

Installatie bypass
Voor de montage van de differentiële bypass op de collectoren van de serie 662 dienen de volgende werkzaamheden worden uitgevoerd:
1) Verwijder de afsluitstoppen (A) van de eindgroepen (de installatie dient leeg te zijn).
2) Bevestig de bijgeleverde terugslagklep (B) op de eindgroep van de retourcollector en gebruik hennep, PTFE of iets anders voor de
afdichting.
3) Installeer de slang (C) op de twee eindgroepen van de collectoren met behulp van de wartels, zodra de bijgeleverde pakkingen (D)
geplaatst zijn.
Automatische debietregelaars
1 2 3
A
121 AUTOFLOW ®
Automatische debietregelaar met kogelafsluiter.
Lichaam van messing.
brochure 01141
AUTOFLOW ® -patroon van polymeer met hoge bestendigheid.
Max. werkingsdruk: 16 bar
Temperatuurbereik: 0÷100°C
Max. glycolpercentage: 50%
Werkingsgebied ∆p: 15÷200 kPa
Debieten: 0,12÷4,5 m3 /h
Nauwkeurigheid: ±10%
Voozien van aansluitingen voor meetadapters en aftap.
Patentaanvraag No. MI2004A001549.
Artikel
121141 ...
121151 ...
121161 ...
121171 ...
CALEFFI CALEFFI
B C
1/2”
3/4”
1”
1 1/4”
Kv (m 3 /h)
16,90
17,73
18,00
18,50
∆p min.
vereist
(kPa)
15
15
15
15
∆p
(kPa)
15÷200
15÷200
15÷200
15÷200
120 FILTER brochure 01041
Vuilfilter met kogelafsluiter.
Lichaam van messing.
Filterelement van RVS.
Max. werkingsdruk: 25 bar
Temperatuurbereik: 0÷110°C
Max. glycolpercentage: 50%
Mazen Ø: 1/2”÷1 1/4”: 0,87 mm; 1 1/2” en 2”: 0,73 mm
Voozien van aansluitingen voor meetadapters en aftap.
Indien de leidingen voorzien zijn van isolatie, kan de
hefboomhendel vervangen worden door een bedieningshefboom.
Artikel
Kv (m3 /h)
120141 000
120151 000
120161 000
120171 000
120181 000
120191 000
1/2”
3/4”
1”
1 1/4”
1 1/2”
2”
16,87
17,25
16,65
17,23
39,13
39,69
D
CALEFFI

Elektrothermische bedieningen
6561 brochure 01042
Elektrothermische bediening.
Voor collectoren serie 662.
Normaal gesloten.
Artikel (V)
656102
656104
230
224
6561 brochure 01042
Elektrothermische bediening.
Voor collectoren serie 662.
Normaal gesloten.
Met microschakelaar.
Artikel
656112
656114
(V)
230
224
Elektrothermische bedieningen. Met manuele opening en aanduiding van de positie.
6563 brochure 01142
Elektrothermische bediening.
Voor collectoren serie 662.
Normaal gesloten.
Artikel (V)
656302
656304
230
224
6563 brochure 01142
Elektrothermische bediening.
Voor collectoren serie 662.
Normaal gesloten.
Met microschakelaar.
Artikel
656312
656314
(V)
230
224
Technische gegevens
Materialen
Beschermkap: zelfdovend polycarbonaat
Kleur: (art.656302/04) wit RAL 9010
(art.656312/14) grijs RAL 9002
Normaal gesloten
Elektrische voeding: 230 V (ac) - 24 V (ac) - 24 V (dc)
Piekstroom: ≤ 1 A
Bedrijfsstroom: 230 V (ac) = 13 mA
24 V (ac) - 24 V (dc) = 140 mA
Vermogen: 3 W
Capaciteit microschakelaar (art. 656312/14): 0,8 A (230 V)
Beschermingsgraad: IP 40
Max. omgevingstemperatuur: 50°C
Werkingstijd: opening en sluiting van 120 tot 180 sec
Lengte kabel: 80 cm
Patentaanvraag Nr. MI2005A000742.
De elektrothermische bediening serie 6563 kan manueel geopend worden, geeft de positie van het ventiel weer en keert terug naar de
automatische werking bij het herstel van de elektrische voeding.
De manuele opening is bijzonder handig tijdens
het testen of het onderhoud van de installatie,
indien:
- de hydraulische controles uitgevoerd dienen te
worden, zonder dat de elektrische voeding
aangesloten is;
- de bediening na de controles in de manuele
stand wordt gelaten. In dit geval keert de
bediening automatisch terug naar de
automatische werking van zodra de installatie
elektrisch wordt ingeschakeld.
Technische gegevens
Materialen
Beschermkap: zelfdovend polycarbonaat
Kleur: (art.656102/04) wit RAL 9010
(art.656112/14) grijs RAL 9002
Normaal gesloten
Elektrische voeding: 230 V (ac) - 24 V (ac) - 24 V (dc)
Piekstroom: ≤ 1 A
Bedrijfsstroom: 230 V (ac) = 13 mA
24 V (ac) - 24 V (dc) = 140 mA
Vermogen: 3 W
Capaciteit microschakelaar (art. 656112/114): 0,8 A (230 V)
Beschermingsgraad: IP 44 (in verticale stand)
Max. omgevingstemperatuur: 50°C
Werkingstijd: opening en sluiting van 120 tot 180 sec
Lengte kabel: 80 cm

Collectoren
Artikel
662625
662635
662645
662655
662665
Artikel
662025
662035
662045
662055
662065
Aftapkraan
Artikel
Aansluiting
1”
1”
1”
1”
1”
538400 1/2” M
Draagbeugels
Artikel
658400
Aantal
Aansluiting aftak. Aftakkingen
1”
1”
1”
1”
1”
x 2
x 3
x 4
x 5
x 6
x 2
x 3
x 4
x 5
x 6
662
Set collectoren met afsluiters en
inregelventielen.
3/4” M
3/4” M
3/4” M
3/4” M
3/4” M
6620
Retourcollector met afsluiters, geschikt
voor elektrothermische bediening.
Max. werkingsdruk: 10 bar.
Temperatuurbereik: 5÷100°C.
Asafstand aftakkingen: 50 mm.
Aantal
aftak. Aftakkingen
3/4” M
3/4” M
3/4” M
3/4” M
3/4” M
Max. werkingsdruk: 10 bar.
Temperatuurbereik: 5÷100°C.
Asafstand aftakkingen: 50 mm.
538
Aftapkraan.
Max. werkingsdruk: 10 bar.
Max. werkingstemperatuur: 110°C.
658
Kunststof draagbeugels met verstelbare
afstand voor collectoren serie 662.
Met schroeven en pluggen.
Voor montage in kast serie 659..4 of tegen
de muur.
Artikel
662125
662135
662145
662155
662165
Ontluchters
Artikel
Aansluiting
1”
1”
1”
1”
1”
337231 3/8” M
x 2
x 3
x 4
x 5
x 6
6621
Aanvoercollector met inregelventielen.
Aantal
aftak. Aftakkingen
3/4” M
3/4” M
3/4” M
3/4” M
3/4” M
Max. werkingsdruk: 10 bar.
Temperatuurbereik: 5÷100°C.
Asafstand aftakkingen: 50 mm.
Materialen
Aanvoercollector
Lichaam: messing EN 1982 CB753S
Inregelventiel
Bovendeel: messing EN 12164 CW614N
Bedieningsas: messing EN 12164 CW614N
Dichtingen: EPDM
Dop: zelfdovend polycarbonaat
Inregelen met inbussleutel van 5 mm
Retourcollector
Lichaam:
Afsluiter
messing EN 1982 CB753S
Bovendeel: PSU
Bedieningsas: roestvrij staal
Afsluitklep: EPDM
Veer: roestvrij staal
Dichtingen: EPDM
Knop:
Prestaties
ABS
Max. werkingsdruk: 10 bar
Temperatuurbereik: 5÷100°C
Primaire aansluitingen: 1” F
Aftakkingen: 3/4” M - Ø 18
Asafstand: 50 mm
Artikel
502033 3/8” M
5020
Automatische ontluchter.
Van messing.
Met hygroscopisch veiligheidskapje.
Max. werkingsdruk: 10 bar.
Max. ontluchtingsdruk: 2,5 bar.
Max. werkingstemperatuur: 120°C.
337
Aftapkraan.
Met richtbare aftap.
PTFE dichting op de schroefdraad.
Max. werkingsdruk: 10 bar.
Max. werkingstemperatuur: 100°C.

Eindgroep
5996
Eindgroep met ontluchter en stop.
Max. werkingsdruk: 10 bar.
Temperatuurbereik: 5÷100°C.
Aansluiting: 1” F
Radiale aansluitingen: 3/4” M
Aansluiting voor ontluchter: 3/8” F
Aansluiting voor stop: 1/2” F
Artikel
599662 1” F
Koppelingen
Artikel
680507
680502
680503
680500
680501
680506
680515
680517
680524
680526
680535
680537
680544
680546
680555
680556
680564
680505
Artikel
347510
347512
347514
347515
347516
347518
3/4”
3/4”
3/4”
3/4”
3/4”
3/4”
3/4”
3/4”
3/4”
3/4”
3/4”
3/4”
3/4”
3/4”
3/4”
3/4”
3/4”
3/4”
17,5÷18,0
17,5÷18,0
8,5÷19,
19,0÷19,5
19,5÷10,0
19,5÷10,0
10,5÷11,0
10,5÷11,0
11,5÷12,0
11,5÷12,0
12,5÷13,0
12,5÷13,0
13,5÷14,0
13,5÷14,0
14,5÷15,0
15,5÷15,5
15,5÷16
17
3/4” - Ø 10
3/4” - Ø 12
3/4” - Ø 14
3/4” - Ø 15
3/4” - Ø 16
3/4” - Ø 18
680
10,5÷12
12,5÷14
12,5÷14
14,5÷16
12,5÷14
14,5÷16
14,5÷16
16,5÷18
14,5÷16
16,5÷18
16,5÷18
18,5÷20
16,5÷18
18,5÷20
18,5÷20
18,5÷20
18,5÷20
22,50
1”
3/4”
3/8”
1/2”
3/4”
Koppeling met zelfaanpassende diameter
voor kunststofbuis (enkel- of meerlagig).
Max. werkingsdruk: 10 bar.
Temperatuurbereik:
5÷80°C (PE-X)
5÷75°C (Meerlagen gemarkeerd 95°C)
Gepatenteerd.
Øintern Øextern 347
Koppeling voor koperbuis en stalen
precisiebuis. Met
O-ring dichting.
Max. werkingsdruk: 10 bar.
Temperatuurbereik: -25÷120°C.
Artikel
386500 3/4”
Artikel
679001
679002
679003
679004
679006
679007
679008
679009
Ø 14x2
Ø 16x2
Ø 16x2,25
Ø 18x2
Ø 20x2
Ø 20x2,25
Ø 20x2,5
Handgreep
386
Afsluitdop met schijf,
voor aftakkingen van de collectoren.
679
Koppeling voor meerlagige
kunststofbuis. Voor continu gebruik op
hoge temperatuur.
Max. werkingsdruk: 10 bar.
Temperatuurbereik: 0÷95°C.
Voor correcte toepassing van deze koppelingen is het
noodzakelijk de buis eerst te kalibreren.
Artikel
679514
679524
679525
679544
679564
679565
679566
3/4” - Ø 14x2
3/4” - Ø 16x2
3/4” - Ø 16x2,25
3/4” - Ø 18x2
3/4” - Ø 20x2
3/4” - Ø 20x2,25
3/4” - Ø 20x2,5
679
Kaliber en handgreep voor
meerlagige kunststofbuizen bij
gebruik van koppelingen van de
serie 679.
Kalibrering van meerlagige buis en montage van koppeling
serie 679.

Keuze van de kasten serie 659 en 661 afhankelijk van het aantal aftakkingen
Artikel
Aantal aftakkingen
Tot. lengte collector (mm)
Lengte kast (mm)
Code kast serie 659
Code kast serie 661
Verdelerkasten
Artikel (h x w x d)
659044
659064
659084
659104
659124
Artikel
660040
660060
660080
660100
660120
6626B5
2
190
400
65904.
661045
500 x 1400 x 110–140
500 x 1600 x 110–140
500 x 1800 x 110–140
500 x 1000 x 110–140
500 x 1200 x 110–140
for 659044
for 659064
for 659084
for 659104
for 659124
6626C5
3
240
400
65904.
661045
L tot.
6626D5
4
290
400
65904.
661045
6626E5
5
340
600
65906.
661065
659
Verdelerkast.
Montage tegen de wand of
op de vloer (met serie 660).
Met slot.
Van verzinkte staalplaat.
Regelbare diepte
van 110 tot 140 mm.
660
Kit voor vloermontage van de
verdelerkast serie 659.
Bestaande uit:
- 2 steunen, hoogte 20 cm,
- 2 panelen,
- 1 stang voor het buigen van
buizen.
6626F5
6
390
600
65906.
661065
6626G5
7
450
600
65906.
661065
6626H5
8
500
600
65906.
661065
6626I5
9
550
800
65908.
661085
Artikel (h x w x d)
659045
659065
659085
659105
661045
661065
661085
661105
661125
218,5
6626L5
10
600
800
65908.
661085
500 x 1400 x 80–120
500 x 1600 x 80–120
500 x 1800 x 80–120
500 x 1000 x 80–120
Artikel (h x w x d)
500 x 1400 x 110–150
500 x 1600 x 110–150
500 x 1800 x 110–150
500 x 1000 x 110–150
500 x 1200 x 110–150
6626M5
11
650
800
65908.
661085
6626N5
12
700
800
65908.
661085
6626O5
13
760
1000
65910.
661105
659
Verdelerkast.
Met slot.
Van verzinkte staalplaat.
Regelbare diepte
van 80 tot 120 mm.
661
Verdelerkast.
Met slot.
Van verzinkte staalplaat.
Regelbare diepte
van 110 tot 150 mm.
Compleet met steunen voor
vloermontage.
Regelbare hoogtevan
270 tot 410 mm.

Toepassingsschema’s
Installatie met radiatoren en wandketel
Zonesysteem en differentiële bypass
CALEFFI
OT OT
OT
OT
CALEFFI
CALEFFI
OT
Afsluiter
Kogelafsluiter
Manueel ventiel
Elektrische pomp
Omgevingsthermostaat
Differentiële bypass
Zoneventiel
Thermostatisch ventiel
AUTOFLOW ®

Wij behouden ons het recht voor ten allen tijde en zonder voorafgaand bericht eventuele wijzigingen of correcties aan te brengen aan de
beschreven producten en hun desbetreffende technische specificaties.
CALEFFI
CALEFFI INTERNATIONAL N.V. Moesdijk 10 -12 · P.O. BOX 10357 · 6000 GJ Weert · Nederland
Nederland Tel. +31 495 54 77 33 · Fax +31 495 54 84 02 · België Tel. +32 89 38 68 68 · Fax +32 89 38 54 00
· www.caleffi.nl · info@caleffi.nl ·
© Copyright 2010 Caleffi