Signaal 19.pdf - itsme

JAARGANG 09 - JUNI 2012
KENNISMAGAZINE VOOR DE INDUSTRIËLE MARKT
HET
KAN ALTIJD
BETER!
STANDAARDISEREN
Standaardisatie en
Lean Manufacturing
bij IHC Systems
Advies van ES
Elektro leidt tot
standaardisatie bij
WPS
19
Lean Manufacturing:
een manier van
leven bij Lantech

trust
rust
VOORWOORD
Als je je niet ontwikkelt, kom je niet vooruit. Dat is overduidelijk als
je rondkijkt in Natuurhistorisch Museum Naturalis, de plek waar ik dit
voorwoord schrijf. De industrie inspireert ons om te ontwikkelen. Daarom
zijn we vorig jaar begonnen met itsme: industrial technology and supply
for mechanical and electrical. En nadat ik de vorige keer ben ingegaan op
de i van industrial, is het nu de beurt aan de t van technology.
Technologie is geduldig. Zonder toepassing worden
uitvindingen geen innovaties. Denk maar aan de
stoommachine die Heron al in de eerste eeuw voor
Christus uitvond. Het werd gezien als speelgoed:
niemand kwam op het idee om mensenwerk door
machines te laten uitvoeren. Daarom hoort bij de t van
technologie altijd de t van toepassing, want succes zit ‘m
in de integratie van technologie in de juiste toepassing.
En dat is mensenwerk; succes komt pas als mensen er
een oplossing in zien. En je ziet het pas als je kijkt, zoals
sommige mensen zeggen.
Wij kijken graag met u mee. En als technisch dienst-
verlener nemen wij initiatieven om technologie en
toepassing tot de beste oplossing voor u te verbinden.
Dat doen we door goed naar u te luisteren, van inkoper
tot marketeer, van directeur tot engineer. En dat doen
we door scholing, verkenning en het delen van kennis.
Zo zijn wij niet alleen van waarde door levering van de
juiste componenten, maar ook door onze Helpdesk
Industrial Automation, die per jaar 5.000 vragen
voor u oplost. Door onze adviseurs die u informeren
over productinnovaties én door onze consultants en
technische opleidingen die jaarlijks het succes van zo’n
1.500 klanten door het hele land ondersteunen.
Wij zien co-creation, het samen met u ontwikkelen
van waarde, als cruciale stap in de evolutie naar een
succesvolle industriële keten. Zoals Darwin het zei:‘The
fittest win because they succeed in adapting themselves
best to their environment’. Het zal met kleine stappen
gaan, maar wij zijn onderweg! Dat verandert de zaak.. .
Henk Oude Brunink
004
005
008
011
012
014
016
018
De standaard is de standaard...
Met ES Elektro komt voorraadloos produceren
bij CSi steeds dichterbij
Een manier van leven bij Lantech
ABB SmissLine: een sterke schakel
Standaardisatie en Lean Manufacturing bij IHC Systems
ES Elektro en Imtech. Dat loopt gesmeerd
Kostenbesparing door standaardisatie bij WPS
Schneider Electric lanceert Altivar 212 frequentieregelaar
008
Een manier van leven
bij Lantech
012
Standaardisatie en Lean Manufacturing
bij IHC Systems
016
Kostenbesparing door
standaardisatie bij WPS
019
020
022
023
023
19
Standaardiseren door slim bedraden en
automatiseren met Eaton
Cursusrooster
Rittal definieert voor het eerst standaards voor
bedieningshuizen
Nieuw veiligheidsrelais van PILZ: Ruimtebesparend
en eenvoudig
Loctlte: direct betrouwbaar, voortdurend vernieuwend

De standaard
is de standaard…
tot er een betere is
Standaardiseren is een kernbegrip binnen bedrijven van wereldklasse.
Maar continu verbeteren is dat net zo goed, en daar lijkt op het eerste gezicht
een tegenstelling in te zitten. De standaard vertegenwoordigt immers de
manier waarop een bepaalde handeling verricht kan worden.
Binnen de wereld van continue verbetermethodes als lean manufacturing,
geldt echter altijd dat het beter kan. Hoe? Door telkens opnieuw op zoek
te gaan naar verspillingen in het proces en die te elimineren. Wat zijn
verspillingen eigenlijk? Binnen de ‘verbeterkunde’ duiden we daarmee
alle activiteiten aan die, in de ogen van de klant, geen waarde toevoegen
aan het product of de dienst. Sommige verspillingen zijn gepland, zoals
het houden van besprekingen, lunchpauzes, ploegwissels, administratie,
opleiding en trainingen en bijvoorbeeld het lezen van vakliteratuur. Het
zijn weliswaar verspillingen, maar ze zijn noodzakelijk. Het gaat dus vooral
om de niet geplande ‘rode activiteiten’, want die voegen op geen enkele
wijze waarde toe.
Bij de meeste verspillingen zult u zich wel een beeld kunnen vormen.
Andere liggen niet zo voor de hand en zijn zonder een goede training
moeilijker te herkennen in de dagelijkse praktijk. Denkt u bijvoorbeeld
aan het interne transport tussen de verschillende afdelingen in uw bedrijf.
De af- en aan rijdende heftruckchauffeurs staan bij u op de loonlijst, maar
de klant zal er niet voor willen betalen. Hij zal ook niet willen betalen voor
een medewerker die rustig een krantje zit te lezen terwijl hij wacht tot de
vorige bewerking gereed is.
Als u eenmaal hebt geleerd verspillingen te herkennen, ziet u ze overal.
Waar moet u beginnen? Simpel, bij de grootste verspillingen, en liefst
zo vroeg mogelijk in het totale proces. Verspillingen herkennen is echter
maar de helft van het verhaal. U moet ze immers ook weten op te lossen.
Daartoe bevat lean manufacturing een groot aantal verbetertechnieken.
Deze helpen u het probleem grondig te onderzoeken en op een
004
HET
KAN ALTIJD
BETER!
gestructureerde wijze te komen tot de beste oplossing; de nieuwe
standaard dus.
Verbeteren doet u overigens, aangenomen dat u een leidinggevende
functie heeft, niet zelf. De medewerkers die dagelijks in het betreffende
proces werken, weten er het meeste van. Het is zaak die kennis en ervaring
te combineren met kennis van verbetertechnieken. Enerzijds omdat u zo
tot echte verbeteringen kunt komen. Anderzijds omdat men oplossingen
die men zelf bedacht heeft, eerder zal toepassen. De effectiviteit van een
oplossing is afhankelijk van de kwaliteit ervan en de mate van acceptatie.
Als continu verbeteren ‘tussen de oren’ komt van uw medewerkers,
dan zult u verspillingen kunnen wegnemen en gaat u beter, sneller en
goedkoper werken. En het is nog leuker ook! Daarom noemen wij het
‘Slimmer werken’!
STERK
IN PLANBARE
LEVERINGEN
CSi heeft enkele jaren geleden besloten de
overstap te willen maken naar voorraadloos
produceren teneinde haar Return on
Investment (ROI) te vergroten. Dit is voor
CSi te realiseren door het Integrated Logistic
Supplier (ILS) project, dat bestaat uit vier
aandachtspunten: een Key Supplier aanstellen,
product alignment toepassen, dataverkeer
automatiseren en een VMI-systeem opstellen.
Van meet af aan stond vast dat CSi het ILSproject
op zou pakken met ES Elektro. Waarom?
“CSi is sterk in haar technische processen
maar ES Elektro heeft veel meer kennis van
logistieke processen en is heel sterk in planbare
leveringen.” aldus Arie Willemstein, Team
Leader Engineering Hardware CSi. Om het
project te coördineren en de continuïteit te
waarborgen heeft itsme Connected Business
gedurende een half jaar een medewerker bij
CSi intern geplaatst.
ES Elektro als Key Supplier
Met ES Elektro komt
voorraadloos produceren
bij CSi steeds dichterbij
Vroeger kocht CSi in bij zo’n 60 verschillende
leveranciers. Een proces dat veel aandacht
vroeg zonder dat het voor CSi een meerwaarde
had. CSi heeft met de start van ILS gekozen om
CSi industries B.V. ontwerpt en produceert volledig geïntegreerde en
intelligente product handlingsystemen, die over de hele wereld geleverd
worden. Tegenwoordig is CSi een van Europa’s meest toonaangevende
producenten, gespecialiseerd in end-of-line verpakkings- en
palletiseersystemen. Het hoofdkantoor is gevestigd in Nederland en in
Roemenië heeft CSi een omvangrijke productieomgeving.
het bestelproces te stroomlijnen via ES Elektro.
“De toegevoegde waarde van ES Elektro is
dat CSi nu één aanspreekpunt heeft, een
eenduidige afwikkeling van betalingen, een
uniforme binnenkomst van materialen en
dat de mogelijkheid er is om artikelen uit de
voorraad van ES Elektro te halen, in plaats van
dit zelf op voorraad te moeten hebben.” zegt
Arie Willemstein.
Product Alignment
Het doel van product alignment bij CSi is om
de artikelen waarmee zowel in Nederland
als in Roemenië geproduceerd wordt te
standaardiseren en op elkaar af te stemmen. Dit
vereenvoudigt niet alleen het inkoopproces,
maar faciliteert ook in de mogelijkheid om
vanuit het “cradle-to-grave” principe afnemers
van CSi-producten logistiek te blijven
ondersteunen gedurende de levenscyclus.
Samen met itsme Connected Business is
gekeken welke voorraadartikelen bij ES Elektro
voldoen aan de door CSi gestelde criteria.
Aan de hand van deze analyse is het aantal
artikelen teruggebracht van 630 naar 450, die
onder andere voldoen aan de eis om binnen
negen werkdagen in Nederland en Roemenië
beschikbaar te zijn. Regelmatig worden de
artikelen door itsme Connected Business
en ES Elektro geanalyseerd om eventuele
aanpassingen in standaarden te signaleren en
om uitloopartikelen te beoordelen en indien
nodig te vervangen.
In Raamsdonksveer heeft CSi recentelijk een
nieuwe testruimte geopend, waar zij de kwaliteit
van haar eindproducten onderzoekt en
optimaliseert. Dankzij het product alignment,
kunnen nu producten die in Roemenië
gemaakt gaan worden getest worden in
005

006
"De testfaciliteiten in Raamsdonksveer zijn
een direct succes van standaardisatie. En
dat hebben CSi en ES Elektro samen gedaan!”
Nederland, zonder dat ze eerst geproduceerd
hoeven te worden. Klanten kunnen in het
testcentrum ook productgedrag beoordelen
en daarmee de geschiktheid van bepaalde
machines voor hun producten. Daarnaast
worden in de testruimte mensen getraind en
verbetertrajecten ingezet. “De testfaciliteiten
in Raamsdonksveer zijn een direct succes
van standaardisatie. En dat hebben CSi en ES
Elektro samen gedaan!” zegt Arie Willemstein.
Automatiseren van dataverkeer met itsme
Connected Business
CSi werkt in Nederland en Roemenië met
verschillende en meerdere softwareprogramma’s
voor engineering en inkoop. Door
het ontbreken van koppelingen tussen zowel
de eigen systemen als het SAP-systeem van
ES Elektro, kunnen bestellingen tijdrovend en
omslachtig zijn. Reden voor itsme Connected
Business om dit op te pakken!
“Het is belangrijk dat de systemen
die we leveren, aansluiten op de
systemen van de klant. Dat maakt
dat we nog wel eens op zoek
zijn naar specifieke onderdelen.
Van ES Elektro verwachten we
creatieve oplossingen en snelle
levertijden. De mensen van ES
Elektro tonen betrokkenheid bij
onze processen en weten de
juiste onderdelen te vinden. Zo
zijn ze onderdeel van ons succes.
We hebben dagelijks contact met
elkaar. We weten wie wanneer
pauze heeft. We zijn eigenlijk
net collega’s.”
Arie Willemstein
Inmiddels is een koppeling gerealiseerd tussen
het ERP-systeem van CSi (Baan) en het SAPsysteem
van ES Elektro. De inkooporders van
CSi worden digitaal verstuurd en automatisch
gesplitst in verkooporders per projectpakket
in SAP. Dit maakt het eenvoudig voor ES
Elektro om artikelen gekit aan te leveren bij
CSi (een verzameling van artikelen, geleverd
in één verpakking), waardoor CSi efficiënter
kan produceren. Het einddoel is om ook een
koppeling te realiseren tussen het elektronisch
ontwerpprogramma van CSi (Eplan) en SAP,
alsook een koppeling tussen Eplan en het
product data management systeem Profile.
In Roemenië bestelt CSi inmiddels ook digitaal
bij ES Elektro Romania. Het doel voor de nabije
toekomst is dat itsme Connected Business
een koppeling tot stand brengt tussen het
Roemeense werkvoorbereidingsprogramma
Plan de Campagne en SAP van ES Elektro
Roemenië. Als deze koppelingen gerealiseerd
worden zal overal de juiste informatie
beschikbaar zijn en de communicatie tussen de
beide bedrijven geautomatiseerd plaatsvinden.
VMI-systeem
In zowel Nederland als Roemenië draait een
VMI-systeem van ES Elektro bij CSi. Beide
VMI-systemen worden volledig beheerd
door ES Elektro. In Nederland is een scanner
geleverd aan de montageafdeling zodat zij bij
piekverbruik zelf eenvoudig materialen kunnen
bestellen. De scan zorgt automatisch voor een
inkooporder bij ES Elektro en deze order wordt
op de vaste afleverdag uitgeleverd. Dankzij de
VMI-systemen is de grijpvoorraad van CSi altijd
actueel, zowel in Nederland als in Roemenië.
Het voorraadloos produceren komt steeds
dichterbij voor CSi, waardoor veel efficiënter
en effectiever gewerkt wordt. Het is een project
dat zich blijft ontwikkelen. Bij CSi is er verloop
in personeel en daarmee ook in kennis. Daarom
is het voor CSi heel prettig dat itsme Connected
Business het overzicht bewaakt.
007

008
HET
OPTIMALISEREN
VAN LOGISTIEKE
PROCESSEN
Lantech uit Cuijk maakt al meer dan 25 jaar
end-of-line verpakkingsmachines voor met
name de foodindustrie. De machines vinden
een afzetgebied over de hele wereld. Het
bedrijf is onderdeel van het Amerikaanse
Lantech met het hoofdkantoor in Louisville,
USA. Er vindt een levendige kennisoverdracht
plaats tussen de onderlinge afdelingen op de
beide continenten.
Lantech is al vroeg begonnen met het lean
produceren van hun verpakkingsmachines.
Inmiddels is lean manufacturing een manier
van leven geworden bij Lantech. “Lean is een
managementmethode waarmee je ervoor
zorgt dat je zo min mogelijk handelingen
verricht om tot je uiteindelijke doel te komen,
namelijk het leveren van een kwalitatief goede
machine volgens de wensen van je klant.”, zegt
Ton van den Heuvel, manager assemblage bij
Lantech. “Door alle overbodige handelingen
uit het proces te verwijderen, kun je alles
terugbrengen tot zijn essentie en kun je de
uren die aan de machines worden gewerkt
zo efficiënt mogelijk besteden, wat een
kostenvoordeel voor de klant oplevert."
Een van de methodes die Lantech hanteert
om een zo breed mogelijke standaardisatie
te bereiken, is het inschakelen van één
enkele leverancier voor alle elektrotechnische
onderdelen die in de machines worden verwerkt.
Lean manufacturing:
een manier
van leven bij
Lantech
Die leverancier is ES Elektro. Van den Heuvel:
“ES Elektro speelt een grote rol in ons proces van
standaardiseren en lean manufacturing. Er gaan
zo'n honderd elektrotechnische componenten
van vijfentwintig verschillende fabrikaten in
een machine. ES Elektro coördineert voor
ons de inkoop, de uitlevering en zelfs het
voorraadbeheer van deze componenten. We
hebben nu nog maar één leverancier en dus
kortere levertijden en geen wachttijden bij
eventuele uitval in de productie.”
Lean kan volgens Lantech alleen succesvol
zijn als haar toeleveranciers begrijpen waar
Lantech met dit proces naar toe wil en als
die hun leveringen en logistiek hierop laten
aansluiten. ES Elektro is goed op de hoogte
van de processen bij Lantech. Enkele malen
per jaar vinden er evaluatiebesprekingen
plaats tussen ES Elektro en Lantech, waarin de
stand van zaken en de eventueel noodzakelijke
aanpassingen worden besproken. Ook worden
de binnendienstmedewerkers van ES Elektro
uitgenodigd om op de plant bij Lantech te
komen kijken. Op die manier leren ze het
belang begrijpen van hun specifieke rol in het
lean manufacturing proces bij Lantech.
Het meedenken door ES Elektro heeft geleid tot
de aanpassing van de pakketleveringen voor de
machines, waardoor de monteurs van Lantech
verlost werden van het verrichten van veel
onnodige handelingen. “Tot voor kort leverde
ES Elektro één pakket met componenten per
machine.”, zegt Ton van den Heuvel. “Dit bleek
erg omslachtig, omdat al die onderdelen door
onze monteurs moesten worden uitgepakt en
verdeeld over de drie hoofdonderdelen van de
machine, te weten paneelbouw, machinebouw
en bedieningspaneel. Dit bracht veel handling
met zich mee en derhalve veel tijdverspilling.”
Door tijdig ingrijpen van ES Elektro kon deze
pakketlevering gestroomlijnd worden. Op dit
moment levert ES Elektro de componenten
aan in drie verschillende pakketten; voor elk
hoofonderdeel van de machine één pakket.
Ton van den Heuvel: “Omdat de pakketten
altijd compleet worden geleverd en we in de
loop van de tijd hebben vastgesteld dat er in
de leveringen eigenlijk nooit fouten zaten,
kan Lantech ook de controlefase nog laten
vervallen. ES Elektro is zo betrouwbaar, dat ik er
bijna van uit kan gaan, dat als er ooit iets niet
goed gaat, dat onze fout is.”, aldus Ton van den
Heuvel.
Een ander voorbeeld van waar de samenwerking
tussen ES Elektro en Lantech op lean gebied
toe heeft geleid is het zogenaamde kabelrek
dat door de paneelbouwers van Lantech bij
hun werk gebruikt wordt. In dit rek worden
rollen kabel ten behoeve van de schakelkasten
009

overzichtelijk en goed bereikbaar opgehangen
op rollen met een diameter van 48 cm in een
KanBan systeem. Ton van den Heuvel: “Het
inrichten van dit rek is in overleg gegaan met
ES Elektro. Niet alle leveranciers zijn namelijk in
staat om haspels van 48 cm te leveren. Kwaliteit
was voor ons daarbij erg belangrijk. ES Elektro is
die uitdaging aangegaan. En met succes; zowel
voor ons als voor hen.”
De relatie tussen toeleverancier en klant richt
zich steeds meer op het optimaliseren van
“Omdat de pakketten altijd
compleet worden geleverd en
we in de loop van de tijd hebben
vastgesteld dat er in de leveringen
eigenlijk nooit fouten zaten, kan
Lantech ook de controlefase nog
laten vervallen. ES Elektro is zo
betrouwbaar, dat ik er bijna van
uit kan gaan, dat als er ooit iets
niet goed gaat, dat onze fout is.“
Ton van den Heuvel, Lantech
logistieke processen. Een leverancier is veel
nauwer betrokken bij de productieprocessen
van zijn klant. Door naar elkaar te luisteren
en samen goed naar de processen te kijken,
kunnen zowel klant als leverancier succesvol
worden in hun relatie met elkaar en met andere
partijen. Ton van den Heuvel: “Prijs is nog wel
belangrijk, maar niet meer het belangrijkste.
Door een goed logistiek proces kan ik, zelfs bij
een wat hogere prijs, door kostenbesparing
toch nog gunstig uitkomen.”
ES Elektro kan dankzij de betrokkenheid
bij de processen van Lantech in een vroeg
stadium trends en ontwikkelingen signaleren
in bijvoorbeeld omloopsnelheid van en
technische aanpassingen aan producten. Dit
stelt Lantech in staat om tijdig en efficiënt
in te kopen en retourzendingen tot een
minimum te beperken. “Een bijkomend
voordeel van lean manufacturing is, dat met
een zo minimalistisch mogelijke werkwijze
een maximale slagvaardigheid wordt bereikt.”,
zegt van den Heuvel. “Kostenreductie kun je
uiteraard bereiken door lagere prijzen, maar
ook door standaardisatie. Een mooi voorbeeld
hiervan is de manier waarop we omgaan met
de bekabeling van onze kasten.”
Om de touchpanels te verbinden met de PLC
wordt door ES Elektro vanuit een speciale
voorraad in het centrale distributiecentrum
te Raamsdonksveer, plug-and-play kabel
geleverd. Het op maat maken van deze kabels
is een tijdrovende bezigheid. Omdat er door
het lean manufacturing nu tijd vrijkomt,
kunnen de monteurs van Lantech in de "loze"
uurtjes de volledige bekabeling voor enkele
besturingspanelen kant en klaar maken, zodat
deze bij een volgend project op voorraad
liggen en er een half uur op bekabelingstijd kan
worden bespaard.
Lantech legt bij de producten die in de
machines worden verwerkt graag de nadruk
op kwaliteit. Dat leidde ertoe dat gebruik werd
gemaakt van kunststof Tehalit kabelgoot van
Hager. Tijdens de besprekingen met ES Elektro
over lean manufacturing en kostenreductie
kwam ook de vraag naar voren om te kijken
naar alternatieven voor deze relatief dure
goot. ES Elektro heeft verschillende fabricaten
de revue laten passeren en getest. Het bleek
dat een kwalitatief slechtere goot Lantech
teveel problemen opleverde door afbreken of
versplinteren, waardoor veel afval ontstond.
ES Elektro heeft Lantech daarom geadviseerd
om toch de kabelgoot van Hager te blijven
gebruiken. “Tehalit goot is misschien wel
iets duurder, maar het geeft veel minder
problemen. De hogere investering betaalt
zich terug door minder afval, minder handling,
minder arbeidstijd en een betere kwaliteit goot,
waardoor onze kasten er perfect uit zien. We
hebben dit advies van ES Elektro dan ook graag
overgenomen.”, aldus Ton van den Heuvel.
“In de toekomst gaan we meer laagwaardige
producten bij onszelf op voorraad leggen.”,
zegt Van den Heuvel. “Dat doen we door
middel van het 2BIN-systeem van ES Elektro,
waarbij zij voor ons de grijpvoorraad op onze
locatie beheren. Dit zorgt ervoor dat onze
monteurs hier geen omkijken meer naar
hebben zodat zij zich op hun eigenlijke werk
kunnen concentreren. Bovendien bespaart het
onze inkoop een hoop tijd door een reductie
in het aantal bestelmomenten en krijgen we
nog maar twaalf facturen per jaar voor deze
artikelen."
ABB SmissLine:
een sterke
schakel
SMISSLINE het modulaire flexibele energiedistributiesysteem van ABB is een
innovatief systeem dat klaar is voor de toekomst. Het kenmerkt zich door veiligheid
en een hoge mate van bedrijfszekerheid.
Het SMISSLINE systeem combineert optimaal
gebruiksgemak met eenvoudige aanrakingsveilige
aansluitmogelijkheden. Het systeem bestaat
uit een voedingsrail waarop verschillende
componenten zoals installatieautomaten,
aardlekschakelaars en aardlekautomaten geklikt
kunnen worden. Daarnaast is het mogelijk om
motorbeveiligingsschakelaars, magneetschakelaars
en diverse andere componenten binnen het
systeem toe te passen.
Het SMISSLINE energiedistributiesysteem van
ABB bestaat uit een installatieautomaat S 400, een
Aardlekschakelaar F 400, een aardlekautomaat FS
401, een overspanningsbeveiliging OVR 404 en een
busbarsysteem. Tevens zijn uitbreidingsaccessoires
beschikbaar.
010 011

012
"Dankzij de 2BIN-systemen van ES Elektro
en Hoogland-Mennens is stilstand
vanwege misgrijpen tot nul gereduceerd."
Standaardisatie en
Lean Manufacturing
bij IHC Systems
IHC Systems in Sliedrecht is leverancier van instrumentatie en automatisering voor de baggerindustrie.
IHC Systems geeft de klant de informatie en de tools om zijn proces te kunnen optimaliseren. De producten
IHC Systems probeert de voorraden van haar
materialen zo laag mogelijk te houden en maakt
daarbij gebruik van de 2BIN-systemen van
ES Elektro en Hoogland-Mennens. Danny de
Klerk, purchaser bij IHC Systems heeft bij zijn
vorige werkgever ervaring opgedaan met het
2BIN-systeem en is zo enthousiast geraakt door de
mogelijkheden van kostenbesparing die het
bood, dat hij besloot het systeem ook bij IHC
Systems te introduceren. Dit leidde tot een aantal
gesprekken met ES Elektro en Hoogland-Mennens,
waarbij IHC Systems wilde weten: Wat gaat het
kosten en wat levert het uiteindelijk op?
Uiteindelijk besloot IHC Systems op basis
van deze gesprekken en een bedrijfsbezoek aan
Unilever, waar het systeem in de praktijk werd
bekeken, het voorraadbeheer van de laagwaardige
producten binnen het bedrijf in handen te
leggen van ES Elektro voor de elektrotechnische
artikelen en Hoogland-Mennens voor de
bevestigingsmaterialen. De verwachting was dat
het systeem zou leiden tot minder inkooporders,
minder fysieke handling, een accurater voorraadbeheer
en een reductie in administratieve
handelingen. Inmiddels is duidelijk geworden
dat de implementatie van het 2BIN-systeem
IHC Systems een belangrijke kostenbesparing heeft
opgeleverd, het meeste in manuren.
Een goed voorbeeld van hoe het 2BINsysteem
IHC Systems besparingen oplevert in
fysieke handling is de situatie met betrekking
tot de bevestigingsmaterialen. Vroeger
van IHC Systems vinden wereldwijd afzet bij grote en kleine baggermaatschappijen.
kwamen de bouten en moeren los binnen,
moesten vervolgens worden uitgepakt,
gecodeerd, op voorraad worden gelegd door de
magazijnmedewerkers en later ook weer worden
gepickt, waarbij een picklijst moest worden
uitgedraaid. Nu hoeven de monteurs slechts de
artikelen uit de 2BIN-bak te halen en kunnen zij
meteen aan de slag. Stilstand vanwege misgrijpen
is tot nul gereduceerd. Bovendien wordt nog maar
één factuur per maand gestuurd. Dit levert niet
alleen een besparing op in manuren, maar ook in
administratie.
De doelstellingen die IHC Systems zich had
gesteld bij de implementatie van het 2BINsysteem
zijn ruimschoots gehaald. Niet alleen
is de kostenbesparing gerealiseerd, ook blijkt in de
praktijk dat de monteurs van IHC Systems graag
met het systeem werken. Door de mensen van het
begin af aan bij het project te betrekken en zelf actief
te laten meedenken is IHC Systems er in geslaagd
de aanvankelijk aanwezige scepsis weg te nemen
en een positieve houding bij het personeel te
bewerkstelligen.
Het gebruik van het 2BIN-systeem is een onderdeel
van het anderhalf jaar geleden door IHC Systems
genomen besluit om over te schakelen op lean
manufacturing. Daarbij is gekeken naar de interne
processen en met name naar het aantal overbodige
handelingen dat werd verricht voordat een
product op de plaats van bestemming was. De
productie vindt inmiddels plaats volgens het lean
manufacturingprincipe en de voorbereidingen om
ook de engineerings-, verkoop-, en werkvoorbereidingsprocessen
volgens lean manufacturing
te laten verlopen zijn in volle gang.
Standaardisatie houdt voor IHC Systems niet op
bij alleen het 2BIN-systeem. Standaardisatie
wordt ook toegepast op de interne processen
en door te kijken of de artikelen die worden
gebruikt, ook voor andere doeleinden zijn toe
te passen. Zo worden de schakelmaterialen
van ABB die bij IHC Systems in gebruik zijn,
toegepast in machines voor verschillende
projecten. De keuze voor ABB is bewust door
de afdeling engineering bepaald aan de hand
van de machinespecificaties.
Bij het optimaliseren van de processen maakt IHC
Systems onder andere gebruik van de kennis en
ervaring die ES Elektro en Hoogland-Mennens met
het 2BIN-systeem hebben opgebouwd. ES Elektro
en Hoogland-Mennens zijn op de hoogte van
de productieprocessen bij IHC Systems en
kunnen door middel van een kwartaalevaluatie
trends signaleren in verloop en voorraad. Dat
stelt IHC Systems in staat om direct in te grijpen
als zij zien dat er in het proces iets fout dreigt
te gaan. Mede hierdoor heeft het 2BIN-systeem
zijn toegevoegde waarde voor IHC Systems
bewezen.
013

ES Elektro en Imtech
Dat loopt gesmeerd
Zeeland Refinery maakt van ruwe aardolie brandstoffen. Daarnaast worden in kleinere
hoeveelheden oplosmiddelen en grondstoffen geproduceerd voor het maken van kunststoffen.
De raffinaderij is een joint venture van het Franse Total en het Russische Lukoil. Gelegen aan
de Westerschelde maakt zij deel uit van één van ’s werelds grootste handelscentra in olie- en
olieproducten.
Tot voor kort zaten de controlekamer voor
besturing van de raffinageprocessen, het
tankenpark, de scheepsverlading, het laboratorium
en een aantal kantoren op verschillende locaties
op de plant van de raffinaderij. Dit betekende
onder andere dat bij een ontruiming van de
plant het besturingsproces onbemand moest
blijven omdat ook de procesoperators uit
veiligheidsoverwegingen de plant moesten
verlaten. Reden voor de moederbedrijven
van Zeeland Refinery om 27 miljoen euro
te investeren in een nieuw gebouw buiten
014
de plant waar deze vijf disciplines (in totaal
80 man personeel), gezamenlijk gehuisvest
konden worden.
Bouwkundig aannemer van het project was
de firma Cordeel. De technisch installateurs
Imtech en Cegelec hebben de installatie van
de procesbesturingssystemen, de elektrische
hoofddistributie en het communicatiesysteem
verzorgd. Deze partijen hebben itsme Lighting
Technology gevraagd een lichtplan te maken
voor het nieuwe pand. In de engineeringfase
heeft itsme Lighting Technology de norm NEN
12464 gehanteerd en rekening gehouden
met het standaardiseren van de armaturen
om de onderhoudsvriendelijkheid te
bevorderen. Daarnaast zijn in alle ruimten
aanwezigheidssensoren geplaatst, die in
combinatie met de T5 armaturen van Performance
in Lighting energie-efficiënt zijn.
992 Armaturen en 5.056 meter koppelsnoeren
zijn als plug-and-play systeem geëngineerd en
geleverd door ES Elektro, die de componenten
heeft laten assembleren. Voordeel hiervan
is dat het werkproces voor de installatie
gestandaardiseerd is; de benodigde uren van
de monteurs van Imtech en Cegelec werden
verkort, waardoor de Total Cost of Installation
(TCI) aanzienlijk gereduceerd kon worden.
Het totale project bestond uit vijf bouwfasen
(één per eerdergenoemde divisies), waarbij
per fase werd uitgeleverd in vier groepen:
verlichting, kabel, kanalisatie en klein
materiaal. Imtech en Cegelec hebben ES Elektro
aangewezen als Key Supplier. Hiermee werd
ES Elektro single-point-of-contact. Resultaat?
Het inkoopproces was vereenvoudigd en de
leveringen betrouwbaar. De standaardisatie
had als gevolg dat er geen stilstand optrad
in het bouwproces en de faalkosten
geminimaliseerd werden.
"Naast de korte communicatielijnen
en snelle adviezen is er
een mooie verlichtingsinstallatie
tot stand gekomen die gedurende
de bouw is geoptimaliseerd en
aangepast tot een goed eindresultaat."
Remco Geschiere,
projectmanager Imtech Industrial Services
In het nieuwe controlekamergebouw van
Zeeland Refinery is zo’n 53.968 meter kabel
verwerkt. Reden genoeg om draadgoten te
kiezen die veilig en stevig zijn. Het Franse
moederbedrijf Total heeft in eigen land
al gekozen voor Cablofil. In het kader
van standaardisatie is gekozen om grensoverschrijdend
hetzelfde product te gebruiken,
vandaar dat in het bestek voor de bouw van
de controlekamer het gebruik van Cablofil
bepaald was.
ES Elektro heeft 2.343 meter Cablofil
draadgoot van Legrand geleverd. Niet alleen
omdat deze voldoet aan bovenstaande
eisen, maar ook omdat hij zeer makkelijk te
monteren is. De Cablofil draadgoot behelst
één onderdeel dat bruikbaar is voor alle
gewenste montagevormen. Om de goot op
maat te maken is geen slijptol nodig. Men
kan simpelweg knippen met een speciale
betonschaar met klaukebek, waardoor in iedere
situatie veiligheid gegarandeerd is voor mens
en kabel. Daarnaast is het ponsen van gaten in
de goot bij Cablofil niet nodig voor afgaande
bekabeling.
Dankzij de dikte van de draden van Cablofil
kunnen grote ondersteuningsafstanden
gerealiseerd worden. Dit scheelt een hoop
bevestigingspunten en daarmee montagetijd,
waardoor zowel de TCI en TCO (Total Cost
of Ownership) verlaagd worden. De Cablofil
draadgoot is dankzij het open systeem schoon
en voldoet aan HACCP, wat een pluspunt is voor
gebruik in het laboratorium. De veiligheid in het
lab wordt namelijk extra gegarandeerd omdat
er dankzij het open systeem een natuurlijk
koelproces ontstaat rondom de kabels.
Daarnaast zijn kabelroutes heel overzichtelijk.
Om te waarborgen dat Imtech en Cegelec
beslagen ten ijs kwamen bij het montageproces
in het controlekamergebouw, heeft ES Elektro
de installateurs van deze partijen meegenomen
naar een Cablofil workshop van Legrand. Hier
hebben zij Cablofil leren bewerken, knippen en
buigen. Remco Geschiere blikt terug: “Imtech
Industrial Services, met name werkzaam in
de zware industrie, is nu overtuigd van de
voordelen van Cablofil. Denk hierbij aan de
gewichten in en de bewerking van een goot.
In eerste instantie zetten wij vraagtekens bij de
sterkte en draagkracht van het product maar
uiteindelijk bleek het een deugdelijke installatie
als geheel. De training en de slimmigheden
van het product, vooraf bijgebracht door een
workshop verzorgd door ES Elektro en Legrand,
hebben ons meegekregen!”
Op 26 april 2012 is het nieuwe controlekamergebouw
van Zeeland Refinery opgeleverd.
“ES Elektro heeft zich bewezen als een goede
partner voor dit technisch hoogstaand project.
Naast de goede levering speelde ES Elektro
een uitstekende adviserende rol”, aldus Remco
Geschiere.
015

Kostenbesparing door
standaardisatie bij WPS
Advies van ES Elektro in uitvoering
WPS Horti Systems BV uit De Lier ontwikkelt,
realiseert en onderhoudt logistieke systemen
voor de glastuinbouw. WPS won in April de
prestigieuze Metaalunie Smart Enterprise Award
2012, die wordt toegekend aan het bedrijf dat
digitale innovatie het breedst en meest succesvol
toepast binnen de bedrijfsvoering.
016
WPS levert maatwerkoplossingen opgebouwd uit standaard bouwstenen
voor zowel grote als kleine kwekers door middel van diverse teelten
transportsystemen, besturingssoftware, camerabeoordeling,
registratietechnologie en robotica.
Een van de producten van WPS is het Plant Order System; de
verzamelnaam voor alle oplossingen die WPS biedt voor het afleveren van
potplanten. Als ze groot genoeg zijn om te worden afgeleverd, worden
de planten gesorteerd op diverse kenmerken, zoals bijvoorbeeld kleur,
grootte, aantal takken of aantal bloemen. Het beoordelen gebeurt met
een camera die een afbeelding maakt waarop deze kenmerken worden
vastgelegd. De software die deze kenmerken leest beslist wat er verder
met het plantje moet gebeuren.
Het leveren van de elektrotechnische onderdelen van de geautomatiseerde
systemen gebeurt sinds enige jaren door ES Elektro Wateringen. Danny ter
Beek, inkoper bij WPS: "Twee jaar geleden kwam ES Elektro zich voorstellen
aan WPS. Eigenlijk kwamen ze precies op het goede moment." WPS had
in die tijd veel problemen met hun toenmalige leverancier, met name op
het gebied van leveringen, met als resultaat veel extra handling en veel
facturen voor één bestelling. Dit leidde tot extra kosten en veel irritatie.
"ES Elektro praatte niet meteen over prijzen en kortingen, maar stelde
ons de vraag: Wat kunnen we voor jullie doen?", zegt Danny ter Beek. Het
antwoord van WPS was duidelijk. Meedenken met het aantal leveringen
per bestelling, één factuur per bestelling, leveringen op een vaste dag
in de week, alternatieven aandragen voor bepaalde producten, en het
aantal fabricaten beperken. Deze aanpak zou uiteindelijk moeten leiden
tot een standaardisatie in het productieproces van WPS.
"We zijn met ES Elektro om de tafel gaan zitten om ons artikelbestand
te inventariseren. In eerste instantie ging het om de grijpvoorraad
elektrotechnische artikelen, om schakelmateriaal en om componenten
voor de paneelbouw.", vertelt Danny ter Beek. Aan de hand van de
bevindingen en de aanbevelingen van ES Elektro plaatste WPS een
proefbestelling om te testen of alles volgens de gemaakte afspraken zou
verlopen. Danny ter Beek: "Alles ging goed. Alle afspraken werden netjes
nagekomen. We kregen een vast aanspreekpunt bij de binnendienst
van ES Elektro. Op mijn verzoeken werd snel en accuraat gereageerd. Ik
kon merken dat er veel expertise aanwezig is bij de binnendienst van ES
Elektro. Dat is een heel prettige ervaring."
Met name het advies van ES Elektro om het assortiment fabricaten te
reduceren heeft bij WPS geleid tot kostenbesparingen. Daarnaast is ook
gekeken naar de kwaliteit van de gebruikte producten. "We hebben ons
samen met ES Elektro de vraag gesteld of we werkelijk producten van hele
hoge kwaliteit nodig hadden. Willen we bij wijze van spreken nou echt
een Mercedes, of mag het ook een Volkswagen zijn? Wij willen de juiste
kwaliteit voor de juiste prijs." WPS is op een andere manier naar producten
gaan kijken. Hieruit bleek dat vaak met een iets goedkopere kwaliteit kon
worden volstaan. Danny ter Beek: "Moet onze kabelgoot, bijvoorbeeld, echt
van metaal zijn? Er is geen slijtage, dus we kunnen ook wel met kunststof
goot uit de voeten. En dat bleek met meerdere producten zo te zijn."
Een ander voorbeeld van hoe standaardisatie bij WPS tot kostenbesparingen
zou kunnen leiden, is de mogelijkheid om meerdere
producten van één fabricaat op verschillende plaatsen in het
productieproces in te zetten. Zo wordt op dit moment de optie bekeken
om niet alleen schakelmateriaal, maar ook andere producten van
Schneider Electric te gebruiken. "Schneider Electric heeft een heel breed
assortiment.", zegt Danny ter Beek. "Daar komt bij, dat standaardisatie op
de producten van Schneider ook prijstechnisch interessant is voor WPS.
Ook doet Schneider graag zaken met ES Elektro, net zoals wij. ES Elektro
helpt ons in de communicatie: zij vormen de verbinding tussen WPS en
Schneider."
In de toekomst wil WPS gebruik gaan maken van het 2BIN-systeem van
ES Elektro. Een interessante optie is ook de kitlevering die ES Elektro
aanbiedt. Bij kitleveringen zijn alle onderdelen voor een enkele machine
in één pakket samengebracht. Voor WPS valt veel tijd te winnen met deze
kits. De monteurs hoeven niet meer uit verschillende leveringen van
onderdelen zelf een pakket samen te stellen. Dat doet ES Elektro voor hen.
Hoe hoog de besparingen door standaardisatie bij WPS zijn, is volgens
Danny ter Beek nog niet bekend. Er is wel een duidelijke tendens
waarneembaar die duidt op minder leveringen, minder retourzendingen
en één factuur per bestelling. Dus minder fouten en irritatie.
"Twee jaar geleden kwam ES Elektro zich
voorstellen aan WPS. Eigenlijk kwamen
ze precies op het goede moment."
017

Specifiek voor HVAC-Installties
Schneider Electric
lanceert Altivar 212
frequentieregelaar
Schneider Electric, de wereldwijde specialist in energiemanagement,
brengt de Altivar 212 op de markt, een frequentieregelaar toegewijd aan
HVAC-applicaties zoals pompen, ventilatoren en compressoren.
Integreren
De Altivar 212 is specifiek ontwikkeld voor
gebouwautomatiseringssystemen met centrale
luchtconditionering en geschikt voor 3-fasen
asynchrone motoren van 0.75 kW tot en met 75
kW. De ATV212 kan worden geïntegreerd binnen
het supervisienetwerk van een gebouw door
gebruik te maken van een van de vier geïntegreerde
protocollen en is in staat tot continue detectie van
storingen binnen het systeem, zoals onder andere
het breken van de aandrijfriem, het drooglopen van
de pomp en faseproblemen.
018
Veiligheidsfuncties
De ATV 212 beschikt over meerdere veiligheidsfuncties
waaronder de 'Fire Mode', een mogelijkheid
voor het uitdrijven van rookgassen indien er brand
ontstaat in bijvoorbeeld een parkeergarage. De
frequentieregelaar is zeer eenvoudig in te
stellen en te implementeren met de beschikbare
automatische herstart en presetsnelheden voor
automatische besturingssequenties.
Energie-efficiëntie
De Altivar 212 frequentieregelaar bevat tevens
een geavanceerde en gepatenteerde technologie
die toename van de energie-efficiëntie mogelijk
maakt door reductie van de totale stroom
harmonische verstoring (THDI). Deze is minder
dan 35%. De THDI-efficiëntie wordt bereikt zonder
toepassen van additionele componenten zoals DCspoelen.
De voordelen voor de eindgebruiker zijn
energiebesparing en optimalisatie van de totale
installatiekosten.
Van Lean Connectivity tot Lean Automation
Standaardiseren
door slim bedraden
en automatiseren
met Eaton
Al vele jaren zoekt de OEM-machinebouwer
naar een manier om concurrerend te kunnen
blijven ten opzichte van het grote aanbod
aan opkomende markten in het Verre Oosten
en Zuid Amerika. Binnen de machinebouw
zijn energie-efficiëntie, datatransparantie,
kostenbesparing, flexibiliteit en uitbreidbaarheid
van machines dé trends die innovatievermogen
vereisen. Daarom dat Eaton – geïnspireerd op
het thema 'lean' – besturingskasten eenvoudiger
en overzichtelijker maakt, bedrading vereenvoudigt,
datatransparantie vergroot,
engineering en inbedrijfstelling vergemakkelijkt,
prestaties verhoogt en kosten reduceert met de
technologieën SmartWire-DT en HMI-PLC.
Eaton heeft dit idee vormgegeven met Lean
Connectivity en Automation, ofwel slim
bedraden met SmartWire-DT en efficiënt
besturen met de vrij configureerbare XV100
HMI/PLC-reeks. In de aanzet ontstond behoefte
aan het reduceren van tijdrovende punt-punt
bedrading van componenten en het testen van
deze bedrading. In een later stadium ontstond
ook de wens om meer data en logische
verknoping tussen deze componenten in de
PLC-software onder te kunnen brengen. Niet
alleen biedt dit de bouwer meer flexibiliteit
bij het toepassen van deze componenten
als motorbeveiliging en –starters, maar ook
wordt het intellectueel eigendom of het idee
van de machinebesturing beschermd tegen
ongewenst kopiëren.
Dat SmartWire-DT inmiddels volwassen is
geworden bewijst de integratie van steeds
intelligentere componenten zoals de PKE
elektronische motorbeveiliging waarmee de
motorstromen kunnen worden uitgelezen,
maar ook ZMR-functie kan worden opgebouwd
en stilstand en service kan worden gepland.
Nu wordt de eindklant vaak geconfronteerd
met storing, terwijl de informatie uit de PKE
al vroegtijdig de operator kan waarschuwen
voor een eventuele storing of stilstand van de
machine.
Met de toevoeging van de nieuwste XV-panelen
met geïntegreerde SW-DT-interface, nieuwe
Ethernet-gateways en recent de intelligente
Easy-SWD-controller, bewijst Eaton dat
SmartWire-DT volwassen is. Ook fabrikanten als
Phoenix Contact, Hilscher en Wöhner zien de
eenvoud en toepasbaarheid van dit innovatieve
product voor de OEM-machinebouwer. Zij zijn
inmiddels allen een samenwerking met Eaton
aangegaan. SmartWire-DT bewijst dat besturen
en bedraden nu echt lean zijn geworden, wat de
besturingspanelen krachtiger en eenvoudiger
heeft gemaakt.
019

Schrijf in voor
onze nieuwe cursussen!
itsme Industrial Automation heeft een aantal nieuwe cursussen toegevoegd
aan haar uitgebreide cursusprogramma.
Module Cursus Dagen Prijs Locatie Datum
BASIS-AUTOM Basiskennis Industriële automatisering 1 € 195,00 Raamsdonksveer 09/10/2012
BASIS-AUTOM Basiskennis Industriële automatisering 1 € 195,00 Almere 27/11/2012
HIR-CT1 Industrial Ethernet 2 € 850,00 Almere 2 t/m 3/10/2012
HIR-CT2 Industrial Networking 3 € 1500,00 Almere 13 t/m 15/11/2012
HIR-CT3 Industrial Routing 2 € 1100,00 Almere 28 t/m 29/11/2012
MIT-IQWORKS Mitsubishi systeemcursus IQ-Works 3 € 1195,00 Almere 08 t/m 10/10/2012
MIT-IQWORKS Mitsubishi systeemcursus IQ-Works 3 € 1195,00 Raamsdonksveer 03 t/m 05/12/2012
OPC-UA OPC voor gevorderden 2 € 895,00 Den Bosch 10 t/m 11/10/2012
PILZ-MASTER Masterclass Machine Veiligheid 4 € 1550,00 Eindhoven 02 t/m 05/10/2012
PILZ-MASTER Masterclass Machine Veiligheid 4 € 1550,00 Groningen 06 t/m 09/11/2012
PILZ-MASTER Masterclass Machine Veiligheid 4 € 1550,00 Eindhoven 27 t/m 30/11/2012
PILZ-MODULE 1 Procesflow Machineveiligheid 1 € 410,00 Eindhoven 02/10/2012
PILZ-MODULE 1 Procesflow Machineveiligheid 1 € 410,00 Groningen 06/11/2012
PILZ-MODULE 1 Procesflow Machineveiligheid 1 € 410,00 Eindhoven 27/11/2012
PILZ-MODULE 2 Risicobeoordelingen theorie en praktijk 1 € 410,00 Eindhoven 03/10/2012
PILZ-MODULE 2 Risicobeoordelingen theorie en praktijk 1 € 410,00 Groningen 07/11/2012
PILZ-MODULE 2 Risicobeoordelingen theorie en praktijk 1 € 410,00 Eindhoven 28/11/2012
PILZ-MODULE 3 Ontwerpen veiligheidsmaatregelen 1 € 410,00 Eindhoven 04/10/2012
PILZ-MODULE 3 Ontwerpen veiligheidsmaatregelen 1 € 410,00 Groningen 08/11/2012
PILZ-MODULE 3 Ontwerpen veiligheidsmaatregelen 1 € 410,00 Eindhoven 29/11/2012
PILZ-MODULE 4
PILZ-MODULE 4
PILZ-MODULE 4
020
Ontwerpen besturingstechnische
veiligheidsmaatregelen
Ontwerpen besturingstechnische
veiligheidsmaatregelen
Ontwerpen besturingstechnische
veiligheidsmaatregelen
1 € 410,00 Eindhoven 05/10/2012
1 € 410,00 Groningen 09/11/2012
1 € 410,00 Eindhoven 30/11/2012
Module Cursus Dagen Prijs Locatie Datum
S7-PCS70PE PCS7 voor operatoren 4 € 1800,00 Eindhoven 25 t/m 28/06/2012
S7-PCS7PRO PCS7 voor gevorderden 5 € 2250,00 Op aanvraag 31 t/m 04/12/2013
S7-SYSTEM-E S7-300/400 System Course English 3 € 995,00 Raamsdonksveer 19 t/m 21/11/2012
TIAP-1200 TIA Portal SIMATIC S7-1200 Introductiecursus 1 € 295,00 Raamsdonksveer 08/10/2012
TIAP-1200 TIA Portal SIMATIC S7-1200 Introductiecursus 1 € 295,00 Raamsdonksveer 13/12/2012
TIAP-BASIS TIA Portal SIMATIC S7 Basis 3 € 995,00 Raamsdonksveer 05 t/m 07/09/2012
TIAP-BASIS TIA Portal SIMATIC S7 Basis 3 € 995,00 Raamsdonksveer 03 t/m 05/10/2012
TIAP-BASIS TIA Portal SIMATIC S7 Basis 3 € 995,00 Almere 06 t/m 08/11/2012
TIAP-BASIS TIA Portal SIMATIC S7 Basis 3 € 995,00 Zonhoven (B) 13 t/m 15/11/2012
TIAP-BASIS TIA Portal SIMATIC S7 Basis 3 € 995,00 Raamsdonksveer 10 t/m 12/12/2012
TIAP-SCADA-UP
Update from WinCC SCADA v7 naar TIA
Portal WinnCC
Alle prijzen zijn exclusief BTW - Een cursus dag duurt van: (09.00 tot 16.00)
3 € 1350,00 Den Bosch 05 t/m 07/11/2012
TIAP-UPDATE Update cursus STEP7 V5 naar TIA Portal 2 € 695,00 Raamsdonksveer 13 t/m 14/09/2012
TIAP-UPDATE Update cursus STEP7 V5 naar TIA Portal 2 € 695,00 Raamsdonksveer 23 t/m 24/10/2012
TIAP-UPDATE Update cursus STEP7 V5 naar TIA Portal 2 € 695,00 Raamsdonksveer 06 t/m 07/12/2012
Voor de andere cursussen verwijzen wij u graag naar
onze website: www.itsme.eu/opleidingen
Of scan de QR-code en ontdek welke cursussen itsme
Industrial Automation u te bieden heeft!
021

Rittal definieert voor het
eerst standaards voor
bedieningsbehuizingen
Sneller dan ooit bedienen
Gestandaardiseerde producten bieden duidelijke
voordelen. Waarom zouden we dit principe dan
ook niet gebruiken voor bedieningsbehuizingen
die tot nu toe in de markt volgens klantspecificaties
werden geproduceerd? Met de daarbij behorende
hogere prijzen en langere levertijden? Na bijna 20
jaar ervaring in bedieningsbehuizingen definieert
Rittal de nieuwe standaard voor de machine- en
installatiebesturing – met duidelijk meer voordelen
voor zijn klanten dan tot nu toe.
Sinds de jaren ’90 biedt Rittal ondernemingen uit
de machine- en installatiebouw bedieningsbehuizingen
op maat volgens individuele
specificaties. Uitgebreide analyses tonen
aan dat standaardsystemen al enkele jaren
de trend zijn: meer dan 80 procent van de
huidige, op maat afgestemde toepassingen van
022
bedieningsbehuizingen kunnen worden afgedekt
met een vast aantal afmetingen. Op grond hiervan
heeft Rittal nieuwe standaards gedefinieerd voor
zijn serie bedieningsbehuizingen Comfort-Panel
en Optipanel, die geschikt zijn voor alle in de markt
gangbare besturings- en bedieningsunits.
Naast dezelfde afmetingen van de bedieningspanels
als industrie-PC’s en TFT’s werd de extra ruimte voor
toetsen, sleutelschakelaars en noodschakelaars
individueel gepland. Dit resulteerde in een
groot aantal behuizingsvarianten. De nieuwe
standaardbehuizingen houden al rekening met
deze extra uitbouwmogelijkheden. De klanten van
Rittal kunnen nu uit een standaardprogramma de
juiste behuizing selecteren, die behalve aan het
bedieningspaneel ook plaats biedt aan twee of
meer rijen toetsen.
De voordelen voor ondernemingen in de machineen
installatiebouw zijn duidelijk: een optimale prijsprestatieverhouding
en directe beschikbaarheid
af magazijn. Bovendien biedt Rittal gratis 2D- en
3D-gegevens waarmee het mechanische gedeelte
efficiënt kan worden gebouwd.
Nieuw veiligheidsrelais van PILZ:
Ruimtebesparend
en eenvoudig
Als men een noodstop of een hek met maximale
veiligheid moet bewaken, dan kan dit met het
ruimtebesparende product PNOZcompact. Ook
voor eenvoudige installatie en simpel onderhoud
is de nieuwe veiligheidsrelais PNOZ- compact
de juiste oplossing.
Het veiligheidsrelais PNOZ c1 is het nieuwste
product van de PNOZcompact-productfamilie.
Met een hoogte van 105mm, een diepte
van 100mm en een breedte van 22,5mm
is hij extra compact. Vast aan een apparaat
gemonteerde veerkrachtklemmen kunnen
zonder gereedschap worden bedraad.
Loctite
Tot de voordelen van het veiligheidsrelais
PNOZ compact behoren ruimtebesparing in
de schakelkast vanwege het compacte formaat
en tijdsbesparing dankzij de eenvoudige
installatie en het eenvoudige onderhoud.
De PNOZcompact veiligheidsrelais kennen een
maximaal veiligheidsniveau: PL-e volgens EN
ISO 13849-1, Safety Integrated Level CL claim
limit-3 volgens IEC 6206. Het blokschema met
aansluitvoorbeeld op de behuizing maakt
aansluiten zonder aparte documentatie
mogelijk.
direct betrouwbaar, voortdurend vernieuwend
Loctite heeft de klassiekers nu nog verder verbeterd om u nog meer
toepassingsmogelijkheden te bieden. Loctite 401, 406 en 454 zijn nu
bestand tegen temperaturen tot 120°C zonder dat hun globale prestaties
eronder lijden.
Ze harden uit bij kamertemperatuur, bestaan uit één component en
zijn in verschillende viscositeiten verkrijgbaar om aan uw precieze
behoeften te voldoen. U kunt op een veilige en eenvoudige wijze vrijwel
alle combinaties van substraten verlijmen; rubber, polystyreen, hout
metaal en zelfs de nieuwste generatie kunststoffen. Snel, betrouwbaar en
vernieuwend, dat is de service die de Loctite snellijmen bieden aan alle
productie- en onderhoudsprocessen.
023

VESTIGINGEN
itsme - Hoofdkantoor
Steurweg 2 - 4941 VR Raamsdonksveer
Postbus 128 - 4940 AC Raamsdonksveer
The Netherlands
Telefoon: +31 162 484 200
Fax: +31 162 484 299
E-mail: info@itsme.eu
Hoogland-Mennens
Wieldrechtseweg 24 - 3316 BG Dordrecht
Postbus 114 - 3300 AC Dordrecht
The Netherlands
Telefoon: +31 78 618 33 55
Fax: +31 78 618 16 16
E-mail: info@hooglandmennens.nl
ES Elektro Romania
No 12, Muncii Blvd.
RO - 400641, Cluj-Napoca
Rumania
Telefoon: +40 364 41 63 33
Fax: 40 364 41 73 33
E-mail: info@eselektro.com
COLOFON
Oplage: 25.000 stuks
SIGNAAL verschijnt vijf keer per jaar
SIGNAAL Redactie: Postbus 128 - 4940 AC Raamsdonksveer
tel. (0162) 58 22 00 - E-mail: SIGNAAL@eselektro.nl
Gehele of gedeeltelijke overname van artikelen is alleen mogelijk na
schriftelijke toestemming van de redactie.
Vormgeving: dBOD – Amsterdam
Grafische adviezen en productie: SITNO – Bergen op Zoom - www.sitno.nl
Wilt u in het vervolg geen uitgave van SIGNAAL meer missen?
Stuur dan een e-mail met als onderwerp ‘aanmelding’ naar SIGNAAL@eselektro.nl.
Vergeet dan niet uw gegevens in de e-mail te vermelden.
Wenst u SIGNAAL niet langer te ontvangen?
Stuur dan een e-mail met als onderwerp ‘opzegging’ naar SIGNAAL@eselektro.nl.
Vergeet dan niet uw gegevens in de e-mail te vermelden.
SIGNAAL is een uitgave van itsme
Schultz+Erbse
Feldmühlenstraße 41
58099 Hagen
Germany
Telefoon: +49 2331 36 10
Fax: +49 2331 36 11 23
E-mail: service@erbse.de
ES Elektro
Steurweg 2 - 4941 VR Raamsdonksveer
Postbus 128 - 4940 AC Raamsdonksveer
The Netherlands
Telefoon: +31 162 484 200
Fax: +31 162 484 299
E-mail: info@eselektro.nl
Breemes
Vogelsancklaan 260
3520 Zonhoven
Belgium
Telefoon: +32 11 399 499
Fax: +32 11 399 498
E-mail: info@breemes.be