Lassymbolen

1. Normering.
De vroegere norm NBN F01-001 is tegenwoordig vervangen door de euronorm
EN 22553 dewelke gebaseerd is op de ISO-norm ISO 2553.
2. Basisvorm van de aanduiding.
Bestaande uit 2 delen:
Pijl (steeds schuin);
Referentielijn.
3. Vormsymbolen van de meest gebruikte lassen.
Enkelvoudige symbolen Gecombineerde symbolen

4. Aanvullende vormsymbolen.
5. Aanvullende symbolen voor de lasnaaduitvoering.
6. Plaatsing en stand van de symbolen.
Wanneer een lassymbool aan de kant van de volle lijn genoteerd wordt, dan staat de
las ook aan de zijde waar de pijl naartoe wijst.

Wanneer we te maken hebben met een tegenlas, dan zal de streeplijn aan de
bovenkant van de lasaanduiding geplaatst worden, de lasaanduiding blijft ook aan
deze zijde genoteerd. Dit in tegenstelling met de vervallen vorige NBN-norm.
Wanneer het
lassymbool aan de beide kanten van de lasaanduiding geplaatst wordt, dan hebben
we te maken met een dubbele, ketting of geschrankte las (al naar gelang de verdere
maataanduiding – zie verder bij punt 8).
7. Dwarsdoorsnede aanduiding van lassen.
Deze verschilt van las tot las:
Vlakke lassen:
Voorstelling van een Y-naad met een vlak
lasoppervlak:
dikte van 12 mm;
tijdelijke lasondersteuning;

Hoeklassen: hier wordt meestal de a-waarde genoteerd, doch soms kan
dit ook de z-waarde zijn. Om evt. misverstanden te vermijden, wordt
aangeduid wat we bedoelen.

8. Lengteaanduidingen (laslengte, evt. aantal lassen en de evt. afstand
ertussen).
Vlakke lassen:
Hoeklassen:

Meerdere mogelijkheden:
9. Aanduiding van het lasproces.
Enkelzijdig onderbroken
hoeklas.
Dubbelzijdige onderbroken
hoeklas, wordt ook soms
kettinglas genoemd.
Dubbelzijdig onderbroken
hoeklas waarbij de lassen
t.o.v. elkaar verschoven zijn,
wordt soms ook
geschrankte las genoemd.
Wanneer de
maataanduiding rechts
vanaf het vormsymbool niet
gegeven is, betekent dit dat
het een doorlopende
hoeklas is.
Het lasproces kan door middel van zijn referentienummer worden
aangegeven, het is geen vereiste doch het zal de lasser informatie geven
waaraan hij zich moet houden.
De codering van het lasproces is ingedeeld in groepen (groep 1 voor
booglassen, groep 2 voor weerstandslassen, groep 3 voor autogeenlassen,
…) met telkens een onderverdeling in sub-groepen.

Benaming van het lasproces volgens EN 24063 (DIN 1910)
1 Booglassen
11 Booglassen zonder gasbescherming
111 Booglassen met beschermde elektrode
112 Zwaartekrachtlassen met beklede elektrode
113 Booglassen met blanke draad
114 Booglassen met poedergevulde draad (gasloze draad)
115 Booglassen met beklede draad
118 Booglassen met aanliggende elektrode
12 Onderpoeder lassen
121 Onderpoeder met draadelektrode
122 Onderpoeder met bandelektrode
123 Onderpoeder met meervoudige elektroden
124 Onderpoeder met toevoeging van een metalliek poeder
125 Onderpoeder met gevulde draadelektrode
13 Gasbooglassen met afsmeltende elektrode
131 Gasbooglassen met afsmeltende massieve draad onder
bescherming van een inert gas (MIG)
135 Gasbooglassen met afsmeltende massieve draad onder
bescherming van een actief gas (MAG)
136 Gasbooglassen met gevulde draad onder bescherming van
een actief gas (MAG)
137 Gasbooglassen met gevulde draad onder bescherming van
een inert gas (MIG)
14 Gasbooglassen met niet afsmeltende elektrode
141 TIG lassen
149 Atomair waterstoflassen
15 Plasmalassen
151 MIG plasmalassen
152 Poeder plasmalassen
18 Andere booglasprocessen
181 Booglassen met koolelekrode
185 Booglassen met een roterende (wervelende) boog (MIAB)
2 Weerstandslassen
21 Puntlassen
211 Indirect puntlassen
212 Direct puntlassen
22 Rolnaadlassen

Benaming van het lasproces volgens EN 24063 (DIN 1910)
221 Rolnaadlassen van overlapnaden
226 Rolnaadlassen met onderlegstrip
23 Projectielassen
231 Indirect projectielassen
232 Direct projectielassen
24 Afbrandstuiklassen
241 Afbrandstuiklassen met voorwarmen
242 Afbrandstuiklassen zonder voorwarmen
25 Weerstandstuiklassen
29 Andere weerstandlasprocessen
291 Hoog-frequent weerstandslassen
3 Autogeen lassen
31 Autogeen lassen met zuurstof-brandstof gasmengsel
311 Autogeen lassen met zuurstof-acetyleen gasmengsel
(gewone gassmeltlassen)
312 Lassen met zuurstof-propaan mengsel
313 Lassen met zuurstof-waterstof mengsel
32 Lucht-gaslassen
321 Lucht acetyleenlassen
322 Lucht-propaanlassen
4 Druklassen
41 Ultrasoon lassen
42 Wrijvingslassen
44 Lassen met hoge mechanische energie
441 Explosielassen
45 Diffusielassen
47 Gasdruklassen
48 Kouddruklassen
5 Bundellassen
51 Elektronenbundellassen
511 Elektronenbundellassen in vacuum
512 Atmosferisch EB-lassen
52 Laser lassen
521 Vaste stof laser lassen
522 Gas laser lassen
7 Andere lasprocessen
71 Thermietlassen
72 Elektroslaklassen
73 Elektrogaslassen
74 Inductielassen
75 Lassen met lichtenergie
753 Infraroodlassen

Benaming van het lasproces volgens EN 24063 (DIN 1910)
77 Percussielassen
78 Stiftlassen
8 Snijden en gutsen
81 Brandsnijden
82 Boogsnijden
83 Plasmasnijden
84 Lasersnijden
86 Vlamgutsen
87 Booggutsen
871 Booggutsen met lucht
872 Booggutsen met zuurstof
88 Plasmagutsen
9 Solderen
91 Hardsolderen
911 Infraroodsolderen
912 Vlamsolderen
913 Ovensolderen
914 Dompelsolderen
915 Zoutbadsolderen
916 Inductiesolderen
918 Weerstandsolderen
919 Diffusiesolderen
923 Frictiesolderen
924 Vacuumsolderen
93 Andere hardsoldeer processen
94 Zachtsolderen
941 Infraroodsolderen
942 Vlamsolderen
943 Ovensolderen
944 Dompelsolderen
945 Zoutbadsolderen
946 Inductiesolderen
947 Ultrasoonsolderen
948 Weerstandsolderen
949 Diffusiesolderen
951 Golfsolderen
952 Boutsolderen
954 Vacuumsolderen
956 Sleepsolderen
96 Andere zachtsoldeer processen
97 Soldeerlassen
971 Gassoldeerlassen
972 Boogsoldeerlassen

10. Bijkomende aanduidingen
Laskwaliteit:
staal;
o EN 30042 voor aluminium.
Laspositie:
De vereiste kwaliteit van de las kan
vermeld worden (moet niet) na de
vermelding van het
lasproces. Hiervoor gebruiken we
de volgende normen:
o EN 25817 voor

Aanvulling voor pijplassen:
o lasbeweging:
o lasstand: