magmaweld - Lascentrum
magmaweld - Lascentrum
magmaweld - Lascentrum
You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
HardfaCIng and rePaIr<br />
nICKel alloY eleCtrodes<br />
ProduCt aws en omsCHrIjVIng<br />
ENI 400 E Ni - Cl Elektrode met zuiver nikkel kerndraad, ontworpen voor het lassen van<br />
gietijzer met voorverwarming. Geschikt voor het lassen van gietijzer, wit en<br />
grijs gietijzer, nodulair gietijzer. Voor repareren van gebarsten en versleten<br />
gietstukken of samenvoegen van gietijzeren onderdelen, onderdelen van<br />
staal, koper en nikkel. Eenvoudige vlamboog met opvallende stabiele boog.<br />
Lasmetaal is machinaal verwerkbaar. Bij voorkeur in combinatie met DCEP,<br />
maar ook mogelijk te gebruiken met AC.<br />
ENI 402 E Ni - Cl Elektrode met zuiver nikkel kerndraad voor het lassen van gietijzer zonder<br />
of met weinig voorverwarming (max. +300 ° C). Voor reparatie lassen van<br />
gebarsten gietijzeren onderdelen of onderdelen van staal, koper of nikkel te<br />
verbinden aan gietstukken. Elektrode geschikt voor het lassen van gietijzer<br />
met lamellair grafiet wit en zwart hard kneedbaar en nodulair gietijzer. Lasmetaal<br />
is machinaal verwerkbaar. Bij voorkeur in combinatie met DCEP, maar<br />
ook mogelijk te gebruiken met AC.<br />
ENI 404 E NiCu - B Elektrode met nikkel-koper kerndraad voor het lassen van gietijzer met<br />
voorverwarming. Ijzer vermenging van onedel metaal moet laag worden<br />
gehouden. Eenvoudige vlamboog opvallende en restriking stabiele boog.<br />
Lasmetaal is machinaal verwerkbaar. Zeer geschikt voor het lassen gietijzeren<br />
met lamellair grafiet, wit en met zwarte breuk smeedbaar gietijzer, nodulair<br />
gietijzer.<br />
ENI 406 E NiCu - B Elektrode met nikkel-koper kerndraad voor het lassen van gietijzer zonder of<br />
met weinig voorverwarming (tot 300 ° C). Ijzer vermenging van onedel metaal<br />
moet laag gehouden worden. Lasmetaal is machinaal verwerkbaar. Zeer<br />
geschikt voor het lassen gietijzeren met lamellair grafiet, wit en met zwarte<br />
breuk smeedbaar gietijzer, nodulair gietijzer.<br />
ENI 416 E NiFe - C I Elektrode met nikkel-ijzer kern draad voor het lassen van gietijzer, met of<br />
zonder voorverwarming. Het lasmetaal heeft lage thermische uitzettingscoëfficiënt<br />
en als gevolg weinig krimp. Het heeft een hogere mechanische eigenschappen<br />
van puur nikkel lasmetaal. Lasmetaal is machinaal verwerkbaar.<br />
ENI 420 E Ni Cu - 7 Elektrode met legering Monel kerndraad, ontworpen voor het verbinden en<br />
verhardingen van lasnaden met Monel beklede staal. Geschikt voor het verbinden<br />
van Monel legeringen van staal, oppervlakte lassen met corrosiebestendige<br />
Monel coating. Het lasmetaal is vrij van porositeit en bestand tegen vele<br />
chemicaliën. Geschikt voor toepassingen met het werken van -196 ° C tot 450<br />
° C. Lassen in een horizontale positie. Kan worden gebruikt met DCEP.<br />
ENI 422 E Ni Cr Fe - 3 E Ni 6182 Basis beklede elektrode. Aangewezen voor het herstellen en samenvoegen van<br />
nikkellegeringen, 5 - 9% Nikkel staal, cryogene roestvrij staal tot -196 ° C,<br />
Incoloy 800 en andere hoge temperatuur staalsoorten. Voor het verbinden van<br />
ongelijksoortige materialen als roestvrij staal, laag gelegeerd staal en nikkel<br />
legeringen.<br />
ENI 424 E Ni Cr Mo-4 Gecoat, hoge herstel (170%) aan de oppervlakte en hard materiaal elektrode<br />
onder nikkel-chroom-Molibdenum legering lasmateriaal biedt. Lasmetaal is<br />
bestand tegen slijtage, impact, corrosie en hoge temperaturen. Heeft stabiele<br />
boog en lasmetaal is vrij van scheuren en porositeit. Voorverwarmen tot 400<br />
° C - 500 ° C is nodig afhankelijk van de grootte, vorm en chemische analyse<br />
met het gedeelte dat moet worden gelast.<br />
tIg Ve oxY-gas rods<br />
ProduCt aws dIn 8555 omsCHrIjVIng<br />
TH 801 R CoCr-C WSG 20 GO 55 CTZ Co-Cr-legering W TIG lasdraad voor het het aanbrengen van slijtlagen toepassingen.<br />
Lasmetaal heeft een hoge weerstand tegen metaal-op-metaal slijtage, corrosie<br />
en hoge temperaturen van 500 ° C tot 900 ° C.<br />
Bestand tegen lage en middelhoge niveau van mechanische en thermische<br />
schokken dankzij een hoge hardheid.<br />
TH 806 R CoCr-A WSG 20 GO 45 CTZ Co-Cr-legering W TIG lasdraad voor het het aanbrengen van slijtlagen toepassingen.<br />
Lasmetaal heeft een hoge weerstand tegen metaal-op-metaal slijtage, corrosie<br />
en hoge temperaturen van 500 ° C tot 900 ° C.<br />
Vanwege de metalen hardheid is het bestand tegen mechanische en thermische<br />
schokken.<br />
TH 812 R CoCr-B WSG 20 GO 50 CTZ Co-Cr-legering W TIG lasdraad voor het het aanbrengen van slijtlagen<br />
toepassingen. Lasmetaal heeft een hoge weerstand tegen metaal-op-metaal<br />
slijtage, corrosie en hoge temperaturen van 500 ° C tot 900 ° C. Vanwege de<br />
metalen hardheid is het bestand tegen mechanische en thermische schokken.<br />
TCARBIDE<br />
3000<br />
G 21 UM 65 G Flexibele elektrode voor hard materiaal door oxy-gas.<br />
Bestaat uit een kleine diameter zuiver nikkel kerndraad dik bedekt met<br />
wolfram carbiden in Ni-Cr-B-Si matrix. Het lasmateriaal is heterogeen<br />
samengesteld uit metaal en wolfraam carbiden verdeeld in harde en zware<br />
matrix. Toont een extreem hoge slijtvastheid. Het heeft een rustige smeltbaarheid<br />
en een goede bevochtiging.<br />
CoVered eleCtrodes<br />
ProduCt aws dIn 8555 omsCHrIjVIng<br />
EH 245 E Fe Mn - A E7-UM-200 KP Basis bedekt austenitisch mangaan staal elektrode. Lasmetaal zal een hoge<br />
hardheid aannemen door koud te werken. Het is dan ook bijzonder geschikt<br />
voor onderdelen die onderhevig zijn aan slijtage voornamelijk veroorzaakt<br />
door zware impact en shock. Tijdens het lassen moeten de werkstukken niet<br />
te warm en indien nodig worden toegestaan om af te koelen. Bij het lassen<br />
van grote werkstukken van austenitisch mangaan staal is het raadzaam om ze<br />
te lassen in een waterbad. Hoge las-stromingen moeten worden vermeden.<br />
Geschikt voor aanbrengen van slijtlagen en reparatie lassen van slijtvaste<br />
onderdelen van austenitisch mangaan staal. Bij voorkeur geschikt met DC+<br />
elektrode.<br />
EH 330 E1 - UM - 300 Dikke basis-overdekte elektrode. Met name geschikt voor slijtvaste onderdelen<br />
blootgesteld aan metaal-op-metaal slijtage, zware impact en shock. EH<br />
330 kan gemakkelijk worden gelast in alle posities, behalve verticaal naar<br />
beneden. Lasmetaal is bestand tegen scheuren en vrij van poriën. Geschikt<br />
voor het reconditioneren van rails, spoor-kruisingen, wissels, tandwielen en<br />
aan slijtage onderhevige onderdelen.<br />
EH 340 E1 - UM - 400 Dikke basis-bedekt elektrode voor het produceren van zeer slijtvaste hardfacing.<br />
Het is bijzonder goed bestand tegen metaal-op-metaal slijtage, impact<br />
en shock.<br />
EH 360 R E 6 UM-60 (65W) T Dikke rutiel beklede elektrode voor het deponeren van harde en slijtvaste<br />
deklagen. Het lasmateriaal heeft voldoende rode hardheid tot 600 ° C. Het<br />
is machinaal verwerkbaar uitsluitend door slijpen. Kan worden gebruikt met<br />
zowel AC en DC.<br />
EH 360 B E 6 UM-60 (65W) T Dikke basis-bedekt elektrode voor het deponeren van harde en slijtvaste<br />
deklagen op onderdelen dat is blootgesteld aan ernstige slijtage. Het lasmateriaal<br />
is vrij van scheuren en poriën en bestand tegen schokken. Het is<br />
machinaal verwerkbaar uitsluitend door slijpen.<br />
EH 515 E 10 - UM - 60 CR Dikke rutiel beklede elektroden met hoge legering chroom hardmetaal. Het is<br />
geschikt voor de productie van zeer slijtvaste stortingen. Het lasmateriaal is<br />
niet bestand tegen impact en schok. Het is machinaal verwerkbaar uitsluitend<br />
door slijpen.<br />
EH 528 E 10 - UM - 65 GR Basistype gecoat hoge herstel electrode voor het deponeren van het basisen<br />
eutectische Cr en Nb carbiden in austenitisch matrix. Geschikt voor het<br />
aanbrengen van slijtlagen van onderdelen blootgesteld aan zware slijtage met<br />
een matige impact. Gebruikstemperatuur is maximaal. 450 ° C.<br />
EH 540 E 10 - UM - 65 GR Basistype gecoat, hoge herstel elektrode voor het deponeren van het basis-en<br />
eutectische Cr, Nb, Mo, W en V carbiden in austenitisch matrix. Geschikt voor<br />
het aanbrengen van slijtlagen van onderdelen blootgesteld aan zware slijtage<br />
met een matige impact.<br />
EH 531 E Fe Cr - A2 E 10-UM-65 GRZ Gecoat, hoge herstel (235%) aanbrengen van slijtlagen elektrode, storten<br />
evenredig verdeeld Cr, B carbiden in austenitisch roestvast staal matrix. Geschikt<br />
voor het aanbrengen van slijtlagen van onderdelen die zijn blootgesteld<br />
aan zware slijtage met een matige impact.<br />
EH 801 E Co Cr - C E 20 UM-55 CTZ Rutiel-basic coating aanbrengen van slijtlagen elektrode die Co-Cr-legering<br />
W lasmetaal. Geschikt voor het aanbrengen van slijtlagen van onderdelen<br />
die blootgesteld worden aan enkele of gecombineerde effecten van zware<br />
metaal-op-metaal slijtage of slijtage van hoge temperaturen (variërend van<br />
500 ° C tot 900 ° C).<br />
EH 806 E Co Cr - A E 20 UM-45 CTZ Rutiel-basistype coating aanbrengen van slijtlagen elektrode die Co-Crlegering<br />
W lasmetaal deposito’s. Geschikt voor aanbrengen van slijtlagen van<br />
onderdelen blootgesteld aan enkele of gecombineerde werking van zware<br />
metaal-op-metaal slijtage of slijtage, hoge temperaturen (variërend van 500 °<br />
C tot 900 ° C) en corrosieve omgevingen<br />
EH 812 E Co Cr - B E 20 UM-50 CTZ Rutiel-basistype coating aanbrengen van slijtlagen elektrode die Co-Crlegering<br />
W lasmetaal deposito’s. Geschikt voor aanbrengen van slijtlagen van<br />
onderdelen blootgesteld aan enkele of gecombineerde werking van zware<br />
metaal-op-metaal slijtage of slijtage, hoge temperaturen (variërend van 500 °<br />
C tot 900 ° C) en corrosieve omgevingen<br />
Blz. 12 Blz. 13