PDF Kemisol
PDF Kemisol
PDF Kemisol
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
7.1 Inleiding<br />
Technische documentatie V CE 2004 Brandgedrag 50<br />
7. BRANDGEDRAG<br />
Geëxpandeerd polystyreen in normale kwaliteit is zeer licht ontvlambaar en verbrandt volledig na<br />
verwijderen van de ontstekingsbron. (klasse B3 'leicht entflammbar' volgens DIN 4102)<br />
Betreffende de veiligheid bij het uitvoeren, herstel - of renovatiewerkzaamheden wordt in de<br />
bouwsector normaal uitsluitend geëxpandeerd polystyreen van brandvertragend gemodificeerde<br />
kwaliteit gebruikt. Deze SE-kwaliteit dooft spontaan na verwijdering van de uitwendige warmtebron<br />
en brandt niet verder. (SE = Self Extinguishable)<br />
De indeling van reactie bij brand van EPS is verschillend van land tot land. Momenteel bestaan<br />
volgende klassen voor SE-kwaliteit in geëxpandeerd polystyreen :<br />
- klasse A1 volgens NBN S21 – 203 BELGIE<br />
- klasse II volgens NEN 6065 NEDERLAND<br />
- klasse B1 volgens DIN 4102 DUITSLAND<br />
- klasse M1 volgens NF P 92 504 FRANKRIJK<br />
- klasse E volgens EN 13501-1 (EN ISO 11925-2) EUROPA<br />
Deze kwaliteit is herkenbaar door een "rode" kleurcodering op de zijkant van de platen.<br />
Deze kwaliteit wordt bekomen na voldoende stockagetijd in functie van de afmetingen en densiteit<br />
van de platen. (Het drijfmiddel pentaan moet voldoende uitgediffundeerd zijn.) Als vuistregel worden<br />
volgende stockagetijden weergegeven:<br />
PS 15 SE dikte 20 mm: 1 week<br />
dikte 50 mm: 2 weken<br />
PS 30 SE dikte 20 mm: 3 weken<br />
dikte 50 mm: 3 weken<br />
Zonder bekleding is de brandweerstand gelijk aan 0 minuten (Rf). De brandweerstand wordt bepaald<br />
door de beoordeling van de ganse constructie.<br />
Het brandvertragend additief HBCD blijft ongewijzigd in het materiaal aanwezig. Er is geen evolutie in<br />
de tijd bij normale condities en temperatuur.<br />
Het brandgedrag van EPS hangt, zoals bij elk brandbaar materiaal, niet alleen af van zijn<br />
scheikundige samenstelling maar meer nog van de fysische toestand.<br />
Zodoende is de volumieke massa (densiteit) en de vorm van een product in geëxpandeerd<br />
polystyreen, de relatieve opstelling ten opzichte van een ontstekingsbron, de plaats van het product<br />
(dit zal invloed hebben op het warmtetransport) en de toevoer mogelijkheid van zuurstof (ventilatie)<br />
alle belangrijke factoren om het potentieel brandrisico van EPS te bepalen.<br />
KEM-products n.v. Hulshoutsesteenweg 33 2220 Heist-op-den-Berg<br />
Website : www.kemisol.be Tel:+32 (0)15 24 46 21 Fax:+32 (0)15 22 49 59
Technische documentatie V CE 2004 Brandgedrag 51<br />
7.2 Algemene brandeigenschappen van EPS<br />
7.2.1 Algemeen<br />
Bij blootstelling aan temperaturen boven 100 °C, begint EPS te verweken en te verschrompelen om<br />
uiteindelijk te smelten.<br />
Bij verdere blootstelling aan warmte, worden bij de ontbinding van de smelt gasvormige brandbare<br />
produkten gevormd. Of deze gevormde gassen bij de ontbinding van de smelt al of niet ontstoken<br />
kunnen worden door een vlam of een vonk hangt af van de temperatuur, de tijdsduur van de<br />
blootstelling aan warmte en de luchtstroom (beschikbaarheid van zuurstof).<br />
Gesmolten EPS wordt normaal niet ontstoken door lasvonken of gloeiende sigaretten alhoewel kleine<br />
vlammen EPS zullen ontsteken tenzij het vlamvertragende additieven bevat (voor SE kwaliteit zie<br />
verder).<br />
Het blaasmiddel, pentaan, dat gebruikt wordt bij de produktie van EPS verdwijnt grotendeels na een<br />
korte periode volgend op de produktie van het schuim en speelt geen belangrijke rol in het<br />
daaropvolgend brandgedrag van EPS.<br />
De vlamontstekingstemperatuur die bepaald is volgens ASTM D1929 bedraagt ongeveer 360 °C voor<br />
de normale kwaliteit EPS en ongeveer 370 °C voor de brandvertragende gemodificeerde kwaliteit.<br />
Deze waarden wijzen erop dat decompositie op grote schaal van gesmolten EPS tot de vorming van<br />
ontvlambare gassen slechts plaats vindt nadat de temperatuur tot 350 °C of meer gestegen is. De<br />
zelf-ontstekingstemperatuur in afwezigheid van een vlam is boven 450 °C.<br />
De aanwezigheid van brandvertragende additieven leidt tot belangrijke verschillen in brandgedrag<br />
van de SE kwaliteit t.o.v. de normale kwaliteit zoals meer gedetailleerd uiteengezet wordt in wat<br />
volgt:<br />
7.2.2 Brandeigenschappen - normale kwaliteit<br />
Na de ontsteking verspreidt de brand zich volledig over het blootgestelde oppervlak van de EPS in<br />
normale kwaliteit en zal verder branden tot al het EPS verbruikt is. De lage densiteit van het schuim<br />
draagt bij tot het gemakkelijker verbranden door een hoger aandeel van lucht in het polystyreen.<br />
De aanwezige massa aan materiaal is laag en zodoende is eveneens de hoeveelheid vrijkomende<br />
warmte laag.<br />
7.2.3 Brandeigenschappen - SE kwaliteit<br />
Deze kwaliteit bevat een kleine hoeveelheid (< 1%) hexabromocyclododecaan (HBCD). Dit is een<br />
cyclo-alifatische broomverbindig, en behoort NIET tot de groep van aromatische broomverbindingen,<br />
zoals de PBDO’s (polybroomdifenyloxiden) of PBB’s (polybroombifenylen), die vanwege hun<br />
risicopotentiaal (vorming van dioxines en furanen tijdens verbranding) niet meer gebruikt kunnen<br />
worden. Geëxpandeerd polystyreen bevat overigens ook geen chloorverbindingen.<br />
Deze SE kwaliteit heeft een voordelig effect wanneer EPS blootgesteld wordt aan een brandhaard.<br />
Het schuim smelt snel weg van de warmtebron en vermindert de ontstekingswaarschijnlijkheid. De<br />
ontbindingsprodukten van de additieven veroorzaken het uitdoven van de vlam zodat wanneer een<br />
kleine ontstekingsbron verwijdert wordt, EPS niet verder zal blijven branden.<br />
Alhoewel de complexiteit van een echte brand het zeer moeilijk maakt om de globale brandreactie te<br />
voorspellen vanuit laboratorium tests, zijn er verschillende kleinschalige tests die duidelijk aangeven<br />
dat het veel moeilijker is om SE kwaliteit te ontsteken in tegenstelling tot de normale kwaliteit.<br />
In de aanwezigheid van een grote ontstekingsbron of een belangrijke warmteflux afkomstig van de<br />
brand van ander materiaal zal ook de SE kwaliteit van geëxpandeerd polystyreen branden, wat<br />
weerspiegeld wordt door de organische oorsprong van polystyreen.<br />
KEM-products n.v. Hulshoutsesteenweg 33 2220 Heist-op-den-Berg<br />
Website : www.kemisol.be Tel:+32 (0)15 24 46 21 Fax:+32 (0)15 22 49 59
Technische documentatie V CE 2004 Brandgedrag 52<br />
7.2.4 Kalorische waarde en warmteafgifte<br />
De kalorische waarde van geëxpandeerd polystyreen (42MJ/kg) is ongeveer het dubbel van hout<br />
(18,6 MJ/kg) maar, rekening houdende met de volumemassa van de twee materialen bedraagt de<br />
kalorische waarde per volume voor geëxpandeerd polystyreen 540 MJ/m 3 tot 1250 MJ/m 3 in<br />
vergelijking met 7150 MJ/m 3 tot 10.400 MJ/m 3 voor houtprodukten. De totale warmte-inhoud van<br />
materialen beïnvloedt de brandveiligheid op het punt van de tijdsduur van een brand, maar<br />
betreffende de branduitbreiding is de snelheid van afgifte van warmte-inhoud in hoofdzaak<br />
belangrijk. Dit laatste is sterk afhankelijk van de omstandigheden van de brand.<br />
De warmteafgifte van geëxpandeerd polystyreen is ongeveer driemaal zo hoog als van zacht<br />
timmerhout, maar de tijdsduur is veel korter.<br />
De uitbreiding en de snelheid van warmteafgifte wordt in eerste instantie gelimiteerd door de<br />
ventilatie. Een schuim met een densiteit van 16 kg/m 3 bijvoorbeeld heeft meer dan 150 keer zijn<br />
volume nodig om een volledige verbranding te bekomen . Volledige verbranding van geëxpandeerd<br />
polystyreen valt onwaarschijnlijk voor, zodat de volledig potentiële warmte zelden vrijkomt.<br />
7.3 Rook en emissies van gassen tijdens de brand<br />
Wanneer EPS brandt, produceert het aanzienlijke hoeveelheden rook. In eerste instantie is de<br />
rookemissie evenredig met de massahoeveelheid die verbruikt wordt door de vuurhaard. Bij<br />
toepassingen waar EPS gebruikt wordt zonder een beschermende bekleding is de hoeveelheid rook<br />
beperkt door de verhouding van massahoeveelheid en oppervlakte van het lage densiteit schuim.<br />
EPS wordt echter in de meeste toepassingen gebruikt achter een oppervlaktebekleding die tegen<br />
brand beschermd. De brandklasse van een gecacheerd product wordt bepaald door bekleding en<br />
lijmsoort. EPS zal door toedoen van de warmte verschrompelen, maar zal gewoonlijk niet ontsteken<br />
of bijdragen tot de brand. Zodoende zal EPS in de aanbevolen toepassingen geen aanleiding geven<br />
tot rookverduisteringrisico in geval van brand.<br />
Zoals hierboven aangegeven, is het moeilijk het gedrag in een echte brand te voorspellen aan de<br />
hand van kleinschalige tests. Dezelfde overwegingen gelden indien men het gevaar van gas emissies<br />
van brandbare materialen wil benaderen. In de praktijk worden twee benaderingen gevolgd: ten<br />
eerste; de bepaling van de thermische ontbindingsprodukten en ten tweede; studies gebaseerd op<br />
biologische testen. Het is nodig de twee benaderingen te combineren om een realistische algemene<br />
schatting te maken van het gevaar. Een kleine schaal test betreffende toxiteit bij verbranding die<br />
relevante resultaten geeft i.v.m. een reële brand is DIN 53 436.<br />
Gebaseerd op deze test worden in tabel 7.1 de thermische ontbindingsprodukten samengevat van<br />
EPS en andere celvormige bouwmaterialen.<br />
Biologische studies met acute toxische inademing hebben aangetoond dat gassen die afgegeven<br />
worden bij smeulen of branden van EPS een analoog toxisch effect hebben als deze die afgegeven<br />
worden bij verbranding van andere organische materialen. Het is aangetoond dat een realistische<br />
toxiteitbenadering gemaakt kan worden gebaseerd op het koolstofmonoxide in de rookgassen.<br />
Deze studies tonen eveneens dat de gassen die afgegeven worden bij de verbranding of het smeulen<br />
van EPS zeker niet schadelijker zijn voor de gezondheid dan deze afkomstig van conventionele<br />
bouwmaterialen, bijvoorbeeld vezelplaat en kurk.<br />
Tabel 7.1 toont aan dat er belangrijke hoeveelheden koolstofmonoxide en styreenmonomeer<br />
vrijkomen bij de verbranding van EPS. De relatieve toxiteit kan geschat worden aan de hand van de<br />
figuren voor de acute inademing - toxiteit - waarde( CL 50 - inademingperiode van 30 min.) van 0,55<br />
% v/v koolstofmonoxide en 1,0 % v/v styreen. Zodoende is de acute inademingstoxiteit van styreen<br />
minder dan deze van koolstofmonoxide en zijn concentratie in de EPS ontbindingsprodukten is<br />
eveneens minder bij hogere temperaturen die gevonden worden bij brand. Vandaar dat men kan<br />
besluiten dat koolstofmonoxide het grootste toxische gevaar vertegenwoordigt.<br />
KEM-products n.v. Hulshoutsesteenweg 33 2220 Heist-op-den-Berg<br />
Website : www.kemisol.be Tel:+32 (0)15 24 46 21 Fax:+32 (0)15 22 49 59
Technische documentatie V CE 2004 Brandgedrag 53<br />
Bij SE - kwaliteit worden sporen van waterstofbromide (10 - 15 ppm) waargenomen volgens de DIN<br />
53436 methode. De LC50 - waarde voor HBr is gelijkwaardig aan deze van koolstofmonoxide. Omdat<br />
de concentratie zo laag is in vergelijking met koolstofmonoxide, is de aanwezigheid in de rook<br />
afgegeven bij de verbranding van EPS type SE niet significant voor een bijdrage tot het<br />
gezondheidsrisico. Door de lage concentratie van HBr worden er geen abnormale corrosieve effecten<br />
verwacht.<br />
<br />
7.4 Schatting van het brandrisico bij typische EPS toepassingen in gebouwen<br />
Principieel kan EPS gebruikt worden in alle constructiedelen waar isolatie vereist is. In alle landen<br />
bestaan er eisen aan bouwmaterialen betreffende hun classificatie bij brandgedrag. Deze eisen<br />
kunnen het gebruik van EPS zodanig beïnvloeden dat voor sommige gebouwen enkel SE - kwaliteit<br />
mag toegepast worden.<br />
Het brandgedrag van een bouwmateriaal is niet alleen afhankelijk van zijn gedrag wanneer het als<br />
zuiver materiaal getest wordt, maar eveneens van de uiteindelijke constructietoepassing. Dit betekent<br />
dat voor toepassingen van EPS, het belangrijkste is een schatting te kunnen maken in samenhang<br />
met de rest van het bouwelement waarin of waarop EPS is gebruikt. Zeer belangrijk daarin zijn<br />
beschermd of niet beschermd oppervlak, bevestigingswijze in het constructiedeel met of zonder eisen<br />
betreffende brandweerstand.<br />
Volumefractie (ppm) van de gassen die vrijkomen bij een temperatuur van<br />
vrijkomende<br />
gassen bij<br />
verbranding<br />
300 °C 400 °C 500 °C 600 °C<br />
EPS normale koolstofmonoxide 50** 200** 400** 1000***<br />
kwaliteit styreenmonoxide 200<br />
300 500 50<br />
andere aromaten sporen 10 30 10<br />
waterstofbromide 0<br />
0 0<br />
0<br />
SE-kwaliteit koolstofmonoxide 10** 50** 500** 1000**<br />
styreenmonoxide 50<br />
100 500 50<br />
andere aromaten sporen 20 20 10<br />
waterstofbromide 10<br />
15 13 11<br />
hout koolstofmonoxide 400** 6000*** 12000*** 15000***<br />
(green,vuren) aromaten -<br />
- -<br />
300<br />
isolatie koolstofmonoxide 14000*** 24000*** 59000*** 69000**<br />
houtspaander<br />
plaat<br />
aromaten sporen 300 300 1000<br />
geëxp. kurk koolstofmonoxide 1000** 3000*** 15000*** 29000***<br />
aromaten sporen 200 1000 1000<br />
Tabel 7.1 : volumefracties vrijkomende gassen bij verschillende materialen i.f.v. temperatuur<br />
Opmerking : Test condities zoals vastgelegd in DIN 53 436; lucht toevoersnelheid 100l/u<br />
Proefstaal 300 x 15 x 20 mm.<br />
* resultaten van BASF.<br />
** smeulen / gloeien.<br />
*** vlam<br />
- niet gemeten.<br />
KEM-products n.v. Hulshoutsesteenweg 33 2220 Heist-op-den-Berg<br />
Website : www.kemisol.be Tel:+32 (0)15 24 46 21 Fax:+32 (0)15 22 49 59
7.5 Euroklasse<br />
Technische documentatie V CE 2004 Brandgedrag 54<br />
De Europese Raad streeft naar vrij handelsverkeer van producten binnen de Europese Unie. Dit heeft<br />
voor de bouwproducten geleid tot de Construction Product Directive (CPD) ofwel de Richtlijn<br />
Bouwproducten. Deze richtlijn bepaalt niet de wettelijke eisen in de diverse landen, maar heeft tot<br />
doel de handelsbelemmeringen weg te nemen binnen de Europese Unie. Dus vrij verhandelbaar,<br />
maar daarom nog niet vrij toepasbaar !<br />
Het nieuwe Europese systeem voor het brandgedrag van bouwproducten is gebaseerd op zes<br />
Euroklassen, gaande van A1, A2, B1 tot en met E en de restklasse F (voldoen niet aan klasse A1 tot<br />
en met E). Het referentie-scenario voor de Euroklassen is een brand in een hoek van een kamer.<br />
Belangrijk hierbij is dat de, in ons geval EPS isolatiebouwproducten beoordeeld worden in een ‘enduse’<br />
situatie, m.a.w. niet het product op zich, maar geplaatst in zijn definitieve constructie met<br />
aanwezigheid van de eindafwerking of bekleding.<br />
De klassen A2, B, C en D worden gedekt door de ‘SBI-test’ (Single Burning Item). Dit is een nieuw<br />
ontwikkelde testmethode waarin het brandgedrag beoordeeld wordt bij een middelgrote warmtebron,<br />
met als ontstekingsbron een brandend voorwerp (zoals prullenbak, klein meubelstuk) in de hoek van<br />
een kamer.<br />
De huidige indeling van reactie bij brand van EPS is verschillend van land tot land (zie paragraaf 7.1).<br />
Binnen enkele jaren zal overgegaan worden naar de Europese klassificering. De SE-kwaliteit van EPS<br />
zal ingedeeld worden bij ‘Euroklasse E’ in onbeklede of onbeschermde vorm (Small Flame Test<br />
volgens norm prEN ISO 11925-2). De gewone kwaliteit wordt ingedeeld bij ‘Euroklasse F’.<br />
Definitie Euroklasse E : product dat gedurende een korte periode kan weerstaan aan een kleine vlam<br />
zonder substantiële vlamuitbreiding.<br />
De nieuwe klassering geeft een indeling van bouwproducten en niet van bouwmaterialen. Per<br />
toepassing zal een klassificatie worden gegeven. In functie van de bekleding en toepassing (end-use)<br />
kan men een betere of hogere klassificatie behalen. Euroklasse B zal bereikbaar worden met een<br />
aangepaste bekleding zoals o.a. gipskarton.<br />
Voor de toekomst is het belangrijk een duidelijke vermelding te geven van de norm om geen<br />
verwarring te krijgen met de klasse A1 volgens de Europese en Belgische norm.<br />
SBI-criteria:<br />
FIGRA: Fire Growth Rate Index<br />
LFS: Lateral Flame spread<br />
THR600 : Total heat release during first 600 sec<br />
SMOGRA: index smoke development (s1, s2, s3)<br />
Burning Droplets: occurance and burning duration of burning droplets (d0, d1, d2)<br />
End Use<br />
Mounting and fixing<br />
EN 13501-1: resultaten onbeklede EPS platen (end-use is niet gekend)<br />
Standaard mounting en<br />
fixing (geen spouw,<br />
mechanische bevestiging<br />
SBI<br />
EN 13823<br />
EPS-SE ~10 kg/m³<br />
(bv. EPS 60 SE)<br />
~20 kg/m³<br />
(bv. EPS 100 SE)<br />
~40 kg/m³<br />
(bv. EPS 300 SE)<br />
20 mm Bs2d0 Ds2d0 Ds2/s3d0<br />
60 mm Ds3d0 Ds3d0/d1 Ds3d1<br />
150 mm Ds3d2 Ds3d2 (E) (*)<br />
EN 11925-2 200 mm (E) (*) (E) (*) (E) (*)<br />
EPS<br />
Normaal<br />
-<br />
F<br />
(*) no ignition of filter paper in class E<br />
EPS-SE: B1/B2 volgens NFP 92 501-504-505<br />
EPS-Normaal: B3 volgens DIN 4102 en M3 volgens NFP 92 501-504-505<br />
KEM-products n.v. Hulshoutsesteenweg 33 2220 Heist-op-den-Berg<br />
Website : www.kemisol.be Tel:+32 (0)15 24 46 21 Fax:+32 (0)15 22 49 59
Technische documentatie V CE 2004 Brandgedrag 55<br />
EN 13501-1: resultaten beklede EPS platen (end – use is dus gekend)<br />
• Gipskarton 10 mm of 13 mm ‘end-use’ = binnenisolatie<br />
o + EPS type normal of SE : klasse Bs1d0<br />
• Aluminiumfolie ‘end-use’ = industriële wand of dakisolatie<br />
o + EPS type normal: klasse F<br />
o + EPS type SE: klasse E<br />
7.6 Belangrijke opmerkingen i.v.m. brandgedrag<br />
- pas EPS nooit onbeschermd toe<br />
- denk aan compartimentering, detaillering van de constructie<br />
- beoordeel niet het materiaal afzonderlijk, maar het gebouw, de constructie... als<br />
één geheel !<br />
- neem preventieve maatregelen (blusapparaat, …) bij renovatie of herstelwerken<br />
- zonder bekleding is de brandweerstand gelijk aan nul minuten<br />
- de SE-kwaliteit wordt bekomen na voldoende stockagetijd in functie van de<br />
densiteit en afmetingen. Het drijfmiddel pentaan moet voldoende<br />
uitgediffundeerd zijn.<br />
- het brandvertragend additief blijft in EPS aanwezig, de SE-kwaliteit blijft<br />
behouden gedurende de gebruiksperiode van de isolatie.<br />
KEM-products n.v. Hulshoutsesteenweg 33 2220 Heist-op-den-Berg<br />
Website : www.kemisol.be Tel:+32 (0)15 24 46 21 Fax:+32 (0)15 22 49 59