20.09.2013 Views

PDF Kemisol

PDF Kemisol

PDF Kemisol

SHOW MORE
SHOW LESS

Create successful ePaper yourself

Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.

7.1 Inleiding<br />

Technische documentatie V CE 2004 Brandgedrag 50<br />

7. BRANDGEDRAG<br />

Geëxpandeerd polystyreen in normale kwaliteit is zeer licht ontvlambaar en verbrandt volledig na<br />

verwijderen van de ontstekingsbron. (klasse B3 'leicht entflammbar' volgens DIN 4102)<br />

Betreffende de veiligheid bij het uitvoeren, herstel - of renovatiewerkzaamheden wordt in de<br />

bouwsector normaal uitsluitend geëxpandeerd polystyreen van brandvertragend gemodificeerde<br />

kwaliteit gebruikt. Deze SE-kwaliteit dooft spontaan na verwijdering van de uitwendige warmtebron<br />

en brandt niet verder. (SE = Self Extinguishable)<br />

De indeling van reactie bij brand van EPS is verschillend van land tot land. Momenteel bestaan<br />

volgende klassen voor SE-kwaliteit in geëxpandeerd polystyreen :<br />

- klasse A1 volgens NBN S21 – 203 BELGIE<br />

- klasse II volgens NEN 6065 NEDERLAND<br />

- klasse B1 volgens DIN 4102 DUITSLAND<br />

- klasse M1 volgens NF P 92 504 FRANKRIJK<br />

- klasse E volgens EN 13501-1 (EN ISO 11925-2) EUROPA<br />

Deze kwaliteit is herkenbaar door een "rode" kleurcodering op de zijkant van de platen.<br />

Deze kwaliteit wordt bekomen na voldoende stockagetijd in functie van de afmetingen en densiteit<br />

van de platen. (Het drijfmiddel pentaan moet voldoende uitgediffundeerd zijn.) Als vuistregel worden<br />

volgende stockagetijden weergegeven:<br />

PS 15 SE dikte 20 mm: 1 week<br />

dikte 50 mm: 2 weken<br />

PS 30 SE dikte 20 mm: 3 weken<br />

dikte 50 mm: 3 weken<br />

Zonder bekleding is de brandweerstand gelijk aan 0 minuten (Rf). De brandweerstand wordt bepaald<br />

door de beoordeling van de ganse constructie.<br />

Het brandvertragend additief HBCD blijft ongewijzigd in het materiaal aanwezig. Er is geen evolutie in<br />

de tijd bij normale condities en temperatuur.<br />

Het brandgedrag van EPS hangt, zoals bij elk brandbaar materiaal, niet alleen af van zijn<br />

scheikundige samenstelling maar meer nog van de fysische toestand.<br />

Zodoende is de volumieke massa (densiteit) en de vorm van een product in geëxpandeerd<br />

polystyreen, de relatieve opstelling ten opzichte van een ontstekingsbron, de plaats van het product<br />

(dit zal invloed hebben op het warmtetransport) en de toevoer mogelijkheid van zuurstof (ventilatie)<br />

alle belangrijke factoren om het potentieel brandrisico van EPS te bepalen.<br />

KEM-products n.v. Hulshoutsesteenweg 33 2220 Heist-op-den-Berg<br />

Website : www.kemisol.be Tel:+32 (0)15 24 46 21 Fax:+32 (0)15 22 49 59


Technische documentatie V CE 2004 Brandgedrag 51<br />

7.2 Algemene brandeigenschappen van EPS<br />

7.2.1 Algemeen<br />

Bij blootstelling aan temperaturen boven 100 °C, begint EPS te verweken en te verschrompelen om<br />

uiteindelijk te smelten.<br />

Bij verdere blootstelling aan warmte, worden bij de ontbinding van de smelt gasvormige brandbare<br />

produkten gevormd. Of deze gevormde gassen bij de ontbinding van de smelt al of niet ontstoken<br />

kunnen worden door een vlam of een vonk hangt af van de temperatuur, de tijdsduur van de<br />

blootstelling aan warmte en de luchtstroom (beschikbaarheid van zuurstof).<br />

Gesmolten EPS wordt normaal niet ontstoken door lasvonken of gloeiende sigaretten alhoewel kleine<br />

vlammen EPS zullen ontsteken tenzij het vlamvertragende additieven bevat (voor SE kwaliteit zie<br />

verder).<br />

Het blaasmiddel, pentaan, dat gebruikt wordt bij de produktie van EPS verdwijnt grotendeels na een<br />

korte periode volgend op de produktie van het schuim en speelt geen belangrijke rol in het<br />

daaropvolgend brandgedrag van EPS.<br />

De vlamontstekingstemperatuur die bepaald is volgens ASTM D1929 bedraagt ongeveer 360 °C voor<br />

de normale kwaliteit EPS en ongeveer 370 °C voor de brandvertragende gemodificeerde kwaliteit.<br />

Deze waarden wijzen erop dat decompositie op grote schaal van gesmolten EPS tot de vorming van<br />

ontvlambare gassen slechts plaats vindt nadat de temperatuur tot 350 °C of meer gestegen is. De<br />

zelf-ontstekingstemperatuur in afwezigheid van een vlam is boven 450 °C.<br />

De aanwezigheid van brandvertragende additieven leidt tot belangrijke verschillen in brandgedrag<br />

van de SE kwaliteit t.o.v. de normale kwaliteit zoals meer gedetailleerd uiteengezet wordt in wat<br />

volgt:<br />

7.2.2 Brandeigenschappen - normale kwaliteit<br />

Na de ontsteking verspreidt de brand zich volledig over het blootgestelde oppervlak van de EPS in<br />

normale kwaliteit en zal verder branden tot al het EPS verbruikt is. De lage densiteit van het schuim<br />

draagt bij tot het gemakkelijker verbranden door een hoger aandeel van lucht in het polystyreen.<br />

De aanwezige massa aan materiaal is laag en zodoende is eveneens de hoeveelheid vrijkomende<br />

warmte laag.<br />

7.2.3 Brandeigenschappen - SE kwaliteit<br />

Deze kwaliteit bevat een kleine hoeveelheid (< 1%) hexabromocyclododecaan (HBCD). Dit is een<br />

cyclo-alifatische broomverbindig, en behoort NIET tot de groep van aromatische broomverbindingen,<br />

zoals de PBDO’s (polybroomdifenyloxiden) of PBB’s (polybroombifenylen), die vanwege hun<br />

risicopotentiaal (vorming van dioxines en furanen tijdens verbranding) niet meer gebruikt kunnen<br />

worden. Geëxpandeerd polystyreen bevat overigens ook geen chloorverbindingen.<br />

Deze SE kwaliteit heeft een voordelig effect wanneer EPS blootgesteld wordt aan een brandhaard.<br />

Het schuim smelt snel weg van de warmtebron en vermindert de ontstekingswaarschijnlijkheid. De<br />

ontbindingsprodukten van de additieven veroorzaken het uitdoven van de vlam zodat wanneer een<br />

kleine ontstekingsbron verwijdert wordt, EPS niet verder zal blijven branden.<br />

Alhoewel de complexiteit van een echte brand het zeer moeilijk maakt om de globale brandreactie te<br />

voorspellen vanuit laboratorium tests, zijn er verschillende kleinschalige tests die duidelijk aangeven<br />

dat het veel moeilijker is om SE kwaliteit te ontsteken in tegenstelling tot de normale kwaliteit.<br />

In de aanwezigheid van een grote ontstekingsbron of een belangrijke warmteflux afkomstig van de<br />

brand van ander materiaal zal ook de SE kwaliteit van geëxpandeerd polystyreen branden, wat<br />

weerspiegeld wordt door de organische oorsprong van polystyreen.<br />

KEM-products n.v. Hulshoutsesteenweg 33 2220 Heist-op-den-Berg<br />

Website : www.kemisol.be Tel:+32 (0)15 24 46 21 Fax:+32 (0)15 22 49 59


Technische documentatie V CE 2004 Brandgedrag 52<br />

7.2.4 Kalorische waarde en warmteafgifte<br />

De kalorische waarde van geëxpandeerd polystyreen (42MJ/kg) is ongeveer het dubbel van hout<br />

(18,6 MJ/kg) maar, rekening houdende met de volumemassa van de twee materialen bedraagt de<br />

kalorische waarde per volume voor geëxpandeerd polystyreen 540 MJ/m 3 tot 1250 MJ/m 3 in<br />

vergelijking met 7150 MJ/m 3 tot 10.400 MJ/m 3 voor houtprodukten. De totale warmte-inhoud van<br />

materialen beïnvloedt de brandveiligheid op het punt van de tijdsduur van een brand, maar<br />

betreffende de branduitbreiding is de snelheid van afgifte van warmte-inhoud in hoofdzaak<br />

belangrijk. Dit laatste is sterk afhankelijk van de omstandigheden van de brand.<br />

De warmteafgifte van geëxpandeerd polystyreen is ongeveer driemaal zo hoog als van zacht<br />

timmerhout, maar de tijdsduur is veel korter.<br />

De uitbreiding en de snelheid van warmteafgifte wordt in eerste instantie gelimiteerd door de<br />

ventilatie. Een schuim met een densiteit van 16 kg/m 3 bijvoorbeeld heeft meer dan 150 keer zijn<br />

volume nodig om een volledige verbranding te bekomen . Volledige verbranding van geëxpandeerd<br />

polystyreen valt onwaarschijnlijk voor, zodat de volledig potentiële warmte zelden vrijkomt.<br />

7.3 Rook en emissies van gassen tijdens de brand<br />

Wanneer EPS brandt, produceert het aanzienlijke hoeveelheden rook. In eerste instantie is de<br />

rookemissie evenredig met de massahoeveelheid die verbruikt wordt door de vuurhaard. Bij<br />

toepassingen waar EPS gebruikt wordt zonder een beschermende bekleding is de hoeveelheid rook<br />

beperkt door de verhouding van massahoeveelheid en oppervlakte van het lage densiteit schuim.<br />

EPS wordt echter in de meeste toepassingen gebruikt achter een oppervlaktebekleding die tegen<br />

brand beschermd. De brandklasse van een gecacheerd product wordt bepaald door bekleding en<br />

lijmsoort. EPS zal door toedoen van de warmte verschrompelen, maar zal gewoonlijk niet ontsteken<br />

of bijdragen tot de brand. Zodoende zal EPS in de aanbevolen toepassingen geen aanleiding geven<br />

tot rookverduisteringrisico in geval van brand.<br />

Zoals hierboven aangegeven, is het moeilijk het gedrag in een echte brand te voorspellen aan de<br />

hand van kleinschalige tests. Dezelfde overwegingen gelden indien men het gevaar van gas emissies<br />

van brandbare materialen wil benaderen. In de praktijk worden twee benaderingen gevolgd: ten<br />

eerste; de bepaling van de thermische ontbindingsprodukten en ten tweede; studies gebaseerd op<br />

biologische testen. Het is nodig de twee benaderingen te combineren om een realistische algemene<br />

schatting te maken van het gevaar. Een kleine schaal test betreffende toxiteit bij verbranding die<br />

relevante resultaten geeft i.v.m. een reële brand is DIN 53 436.<br />

Gebaseerd op deze test worden in tabel 7.1 de thermische ontbindingsprodukten samengevat van<br />

EPS en andere celvormige bouwmaterialen.<br />

Biologische studies met acute toxische inademing hebben aangetoond dat gassen die afgegeven<br />

worden bij smeulen of branden van EPS een analoog toxisch effect hebben als deze die afgegeven<br />

worden bij verbranding van andere organische materialen. Het is aangetoond dat een realistische<br />

toxiteitbenadering gemaakt kan worden gebaseerd op het koolstofmonoxide in de rookgassen.<br />

Deze studies tonen eveneens dat de gassen die afgegeven worden bij de verbranding of het smeulen<br />

van EPS zeker niet schadelijker zijn voor de gezondheid dan deze afkomstig van conventionele<br />

bouwmaterialen, bijvoorbeeld vezelplaat en kurk.<br />

Tabel 7.1 toont aan dat er belangrijke hoeveelheden koolstofmonoxide en styreenmonomeer<br />

vrijkomen bij de verbranding van EPS. De relatieve toxiteit kan geschat worden aan de hand van de<br />

figuren voor de acute inademing - toxiteit - waarde( CL 50 - inademingperiode van 30 min.) van 0,55<br />

% v/v koolstofmonoxide en 1,0 % v/v styreen. Zodoende is de acute inademingstoxiteit van styreen<br />

minder dan deze van koolstofmonoxide en zijn concentratie in de EPS ontbindingsprodukten is<br />

eveneens minder bij hogere temperaturen die gevonden worden bij brand. Vandaar dat men kan<br />

besluiten dat koolstofmonoxide het grootste toxische gevaar vertegenwoordigt.<br />

KEM-products n.v. Hulshoutsesteenweg 33 2220 Heist-op-den-Berg<br />

Website : www.kemisol.be Tel:+32 (0)15 24 46 21 Fax:+32 (0)15 22 49 59


Technische documentatie V CE 2004 Brandgedrag 53<br />

Bij SE - kwaliteit worden sporen van waterstofbromide (10 - 15 ppm) waargenomen volgens de DIN<br />

53436 methode. De LC50 - waarde voor HBr is gelijkwaardig aan deze van koolstofmonoxide. Omdat<br />

de concentratie zo laag is in vergelijking met koolstofmonoxide, is de aanwezigheid in de rook<br />

afgegeven bij de verbranding van EPS type SE niet significant voor een bijdrage tot het<br />

gezondheidsrisico. Door de lage concentratie van HBr worden er geen abnormale corrosieve effecten<br />

verwacht.<br />

<br />

7.4 Schatting van het brandrisico bij typische EPS toepassingen in gebouwen<br />

Principieel kan EPS gebruikt worden in alle constructiedelen waar isolatie vereist is. In alle landen<br />

bestaan er eisen aan bouwmaterialen betreffende hun classificatie bij brandgedrag. Deze eisen<br />

kunnen het gebruik van EPS zodanig beïnvloeden dat voor sommige gebouwen enkel SE - kwaliteit<br />

mag toegepast worden.<br />

Het brandgedrag van een bouwmateriaal is niet alleen afhankelijk van zijn gedrag wanneer het als<br />

zuiver materiaal getest wordt, maar eveneens van de uiteindelijke constructietoepassing. Dit betekent<br />

dat voor toepassingen van EPS, het belangrijkste is een schatting te kunnen maken in samenhang<br />

met de rest van het bouwelement waarin of waarop EPS is gebruikt. Zeer belangrijk daarin zijn<br />

beschermd of niet beschermd oppervlak, bevestigingswijze in het constructiedeel met of zonder eisen<br />

betreffende brandweerstand.<br />

Volumefractie (ppm) van de gassen die vrijkomen bij een temperatuur van<br />

vrijkomende<br />

gassen bij<br />

verbranding<br />

300 °C 400 °C 500 °C 600 °C<br />

EPS normale koolstofmonoxide 50** 200** 400** 1000***<br />

kwaliteit styreenmonoxide 200<br />

300 500 50<br />

andere aromaten sporen 10 30 10<br />

waterstofbromide 0<br />

0 0<br />

0<br />

SE-kwaliteit koolstofmonoxide 10** 50** 500** 1000**<br />

styreenmonoxide 50<br />

100 500 50<br />

andere aromaten sporen 20 20 10<br />

waterstofbromide 10<br />

15 13 11<br />

hout koolstofmonoxide 400** 6000*** 12000*** 15000***<br />

(green,vuren) aromaten -<br />

- -<br />

300<br />

isolatie koolstofmonoxide 14000*** 24000*** 59000*** 69000**<br />

houtspaander<br />

plaat<br />

aromaten sporen 300 300 1000<br />

geëxp. kurk koolstofmonoxide 1000** 3000*** 15000*** 29000***<br />

aromaten sporen 200 1000 1000<br />

Tabel 7.1 : volumefracties vrijkomende gassen bij verschillende materialen i.f.v. temperatuur<br />

Opmerking : Test condities zoals vastgelegd in DIN 53 436; lucht toevoersnelheid 100l/u<br />

Proefstaal 300 x 15 x 20 mm.<br />

* resultaten van BASF.<br />

** smeulen / gloeien.<br />

*** vlam<br />

- niet gemeten.<br />

KEM-products n.v. Hulshoutsesteenweg 33 2220 Heist-op-den-Berg<br />

Website : www.kemisol.be Tel:+32 (0)15 24 46 21 Fax:+32 (0)15 22 49 59


7.5 Euroklasse<br />

Technische documentatie V CE 2004 Brandgedrag 54<br />

De Europese Raad streeft naar vrij handelsverkeer van producten binnen de Europese Unie. Dit heeft<br />

voor de bouwproducten geleid tot de Construction Product Directive (CPD) ofwel de Richtlijn<br />

Bouwproducten. Deze richtlijn bepaalt niet de wettelijke eisen in de diverse landen, maar heeft tot<br />

doel de handelsbelemmeringen weg te nemen binnen de Europese Unie. Dus vrij verhandelbaar,<br />

maar daarom nog niet vrij toepasbaar !<br />

Het nieuwe Europese systeem voor het brandgedrag van bouwproducten is gebaseerd op zes<br />

Euroklassen, gaande van A1, A2, B1 tot en met E en de restklasse F (voldoen niet aan klasse A1 tot<br />

en met E). Het referentie-scenario voor de Euroklassen is een brand in een hoek van een kamer.<br />

Belangrijk hierbij is dat de, in ons geval EPS isolatiebouwproducten beoordeeld worden in een ‘enduse’<br />

situatie, m.a.w. niet het product op zich, maar geplaatst in zijn definitieve constructie met<br />

aanwezigheid van de eindafwerking of bekleding.<br />

De klassen A2, B, C en D worden gedekt door de ‘SBI-test’ (Single Burning Item). Dit is een nieuw<br />

ontwikkelde testmethode waarin het brandgedrag beoordeeld wordt bij een middelgrote warmtebron,<br />

met als ontstekingsbron een brandend voorwerp (zoals prullenbak, klein meubelstuk) in de hoek van<br />

een kamer.<br />

De huidige indeling van reactie bij brand van EPS is verschillend van land tot land (zie paragraaf 7.1).<br />

Binnen enkele jaren zal overgegaan worden naar de Europese klassificering. De SE-kwaliteit van EPS<br />

zal ingedeeld worden bij ‘Euroklasse E’ in onbeklede of onbeschermde vorm (Small Flame Test<br />

volgens norm prEN ISO 11925-2). De gewone kwaliteit wordt ingedeeld bij ‘Euroklasse F’.<br />

Definitie Euroklasse E : product dat gedurende een korte periode kan weerstaan aan een kleine vlam<br />

zonder substantiële vlamuitbreiding.<br />

De nieuwe klassering geeft een indeling van bouwproducten en niet van bouwmaterialen. Per<br />

toepassing zal een klassificatie worden gegeven. In functie van de bekleding en toepassing (end-use)<br />

kan men een betere of hogere klassificatie behalen. Euroklasse B zal bereikbaar worden met een<br />

aangepaste bekleding zoals o.a. gipskarton.<br />

Voor de toekomst is het belangrijk een duidelijke vermelding te geven van de norm om geen<br />

verwarring te krijgen met de klasse A1 volgens de Europese en Belgische norm.<br />

SBI-criteria:<br />

FIGRA: Fire Growth Rate Index<br />

LFS: Lateral Flame spread<br />

THR600 : Total heat release during first 600 sec<br />

SMOGRA: index smoke development (s1, s2, s3)<br />

Burning Droplets: occurance and burning duration of burning droplets (d0, d1, d2)<br />

End Use<br />

Mounting and fixing<br />

EN 13501-1: resultaten onbeklede EPS platen (end-use is niet gekend)<br />

Standaard mounting en<br />

fixing (geen spouw,<br />

mechanische bevestiging<br />

SBI<br />

EN 13823<br />

EPS-SE ~10 kg/m³<br />

(bv. EPS 60 SE)<br />

~20 kg/m³<br />

(bv. EPS 100 SE)<br />

~40 kg/m³<br />

(bv. EPS 300 SE)<br />

20 mm Bs2d0 Ds2d0 Ds2/s3d0<br />

60 mm Ds3d0 Ds3d0/d1 Ds3d1<br />

150 mm Ds3d2 Ds3d2 (E) (*)<br />

EN 11925-2 200 mm (E) (*) (E) (*) (E) (*)<br />

EPS<br />

Normaal<br />

-<br />

F<br />

(*) no ignition of filter paper in class E<br />

EPS-SE: B1/B2 volgens NFP 92 501-504-505<br />

EPS-Normaal: B3 volgens DIN 4102 en M3 volgens NFP 92 501-504-505<br />

KEM-products n.v. Hulshoutsesteenweg 33 2220 Heist-op-den-Berg<br />

Website : www.kemisol.be Tel:+32 (0)15 24 46 21 Fax:+32 (0)15 22 49 59


Technische documentatie V CE 2004 Brandgedrag 55<br />

EN 13501-1: resultaten beklede EPS platen (end – use is dus gekend)<br />

• Gipskarton 10 mm of 13 mm ‘end-use’ = binnenisolatie<br />

o + EPS type normal of SE : klasse Bs1d0<br />

• Aluminiumfolie ‘end-use’ = industriële wand of dakisolatie<br />

o + EPS type normal: klasse F<br />

o + EPS type SE: klasse E<br />

7.6 Belangrijke opmerkingen i.v.m. brandgedrag<br />

- pas EPS nooit onbeschermd toe<br />

- denk aan compartimentering, detaillering van de constructie<br />

- beoordeel niet het materiaal afzonderlijk, maar het gebouw, de constructie... als<br />

één geheel !<br />

- neem preventieve maatregelen (blusapparaat, …) bij renovatie of herstelwerken<br />

- zonder bekleding is de brandweerstand gelijk aan nul minuten<br />

- de SE-kwaliteit wordt bekomen na voldoende stockagetijd in functie van de<br />

densiteit en afmetingen. Het drijfmiddel pentaan moet voldoende<br />

uitgediffundeerd zijn.<br />

- het brandvertragend additief blijft in EPS aanwezig, de SE-kwaliteit blijft<br />

behouden gedurende de gebruiksperiode van de isolatie.<br />

KEM-products n.v. Hulshoutsesteenweg 33 2220 Heist-op-den-Berg<br />

Website : www.kemisol.be Tel:+32 (0)15 24 46 21 Fax:+32 (0)15 22 49 59

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!