Folder nieuwe wasserij te lokeren - Initial

Initial heeft een hart voor de plaatsen waar u werkt en leeft. Ons aanbod van effectieve ondersteu-
nende diensten voldoet aan de eisen die grote en kleine organisaties overal ter wereld stellen.
Tegelijkertijd zijn we bekommerd om onze eigen medewerkers, onze planeet en onze eigen prestaties.
Initial behoort tot de Rentokil Initial groep, een wereldwijde service provider die voorziet in lokale
behoeften. Of u nu op zoek bent naar bedrijfskleding, sanitaire hygiëne, schoonloopmatten, linnen
of andere facilitaire diensten, u kunt erop vertrouwen dat Initial een optimaal gezonde, veilige en
InspIrIng
effectIve envIronments
betrouwbare omgeving creëert voor u, uw klanten en uw werknemers. In België zijn er dagelijks
100 getrainde servicemensen, 10 vrachtwagens en 120 distributiewagens in de weer om klanten te
voorzien van een stipte levering en een vlekkeloze service. Met een uitgekiend after sales traject en
een vaste contactpersoon bent u verzekerd van totaal heldere oplossingen. Een toonbeeld van
hygiëne en efficiëntie. Klantgerichtheid is het sleutelwoord bij alles wat Initial onderneemt. Onze
nieuwe industriële wasserij in de industriezone van Lokeren is hiervan een mooi voorbeeld. In deze
ultramoderne wasserij verloopt het wasproces in grote mate geautomatiseerd. Op die manier beant-
woordt Initial aan alle voorschriften op het gebied van hygiëne, milieu en kwaliteit. Dit uit zich in
nog meer efficiëntie en een uitgesproken milieuvriendelijke benadering. Zo verstevigt Initial nog
maar eens haar positie als marktleider! Het gebouwencomplex bestaat uit een wasserijgedeelte,
bergruimte voor de op- en overslag van goederen en burelen voor de klantendienst en verkoopteams.
Bij de bouw van de wasserij ging alle aandacht uit naar het creëren van: • ideale werkomstandig-
heden voor de werknemers • een optimale dienstverlening voor onze klanten • een maximaal respect
voor het milieu.

een toonbeeld van HygIëne en effIcIëntIe
Uw voordelen: De wasserij werkt volgens de EN 14065 hygiënenorm • De wasserij voldoet aan de norm RABC (Risk Analysis of Biocontamination Control) •
Volledige scheiding vuile en propere zone garandeert een perfecte hygiëne • Waszwierders zijn vervangen door milieuvriendelijkere wasstraten die een
constante doorstroming van wasgoed en energiebesparingen opleveren • Volautomatische sortering verkleint de kans op fouten • Verbeterde informatica-
systemen zorgen voor maximale controle en gegevensuitwisseling en zijn beschermd tegen stroomonderbrekingen • Waterzuiveringssysteem op basis van een
Membraan Bio Reactor recupereert de helft van het gebruikte water • Minder handelingen per kledingstuk nodig dankzij doorgedreven automatisatie • Robots
zorgen voor een constante reparatiekwaliteit • Luchttransport in plaats van waskarren verhindert tussentijdse bevuiling, kwaliteitsverlies en ongevallen

Een milieuvriendelijk wasproces. Initial wast uitsluitend met automatisch gedoseerde en biologisch afbreekbare wasmiddelen in energiezuinige wasstraten. Ook
het regenwater wordt zoveel mogelijk hergebruikt, terwijl voor de energievoorziening enkel het milieuvriendelijke aardgas wordt aangewend. Dankzij de afvalwater-
behandelingsinstallatie kan tot 50 % van het gebruikte water gerecycleerd worden. Daarnaast beschikt Initial over een eigen containerpark om afval te sorteren.
Initial kreeg dan ook het Milieuchartercertificaat van de provincie Oost-Vlaanderen voor de wasserij. Een aangename werkplek. Gelukkige werknemers presteren
beter. Daarom investeerde Initial niet alleen in een verbeterde ergonomie, maar ook in een apart verluchtings- en luchtafvoersysteem. Het welzijn van onze werk-
nemers is voor ons dan ook even belangrijk als tevreden klanten. Veiligheid en hygiëne boven alles. Textielhygiëne is in de meeste bedrijfsomgevingen een absolute
voorwaarde. Zeker in de voedingssector. Elke Initial wasserij voldoet daarom aan de strengste hygiënevoorschriften. De nieuwe vestiging in Lokeren gaat evenwel nog
een stapje verder. Dankzij het RABC-systeem (Risk Analysis of Biocontamination Control) verlaat het gewassen textiel de wasserij zo kiemvrij mogelijk. Door het
gescheiden circuit voor vuile en propere was wordt elk risico op kruisbesmetting tot een minimum herleid.
De wasserij in cijfers:
Oppervlakte terrein: 20.000 m 2
Kostprijs: 15,3 miljoen euro
Bebouwde oppervlakte; 8.500 m 2
Capaciteit: 90.000 stuks per week

1 De vrachtwagens lossen de
kledingstukken aan speciale
loskades eventueel via
dockshelters, afhankelijk van
de hoogte van het laadperron.
De vuile goederen worden
door de serviceman afgezet in
containers en aangeboden aan
de loszone.
2 Alle kleding is verpakt in linnen-
zakken die worden opgehangen en
voorzien van een routenummer.
Het Wasproces In 10 stappen
3 Het personeel van de vuilsortering
roept volgens het fifo-principe
alle routes af en sorteert het
wasgoed op een speciaal uitge-
ruste sorteermodule. Er wordt
gesorteerd op stofkwaliteit en
bevuilingsgraad.
4 Nadien wordt het gesorteerde goed
automatisch afgevoerd naar een
bufferzone voor de wasstraat.
5 In de voorgeprogrammeerde wasstraat
wordt de kleding op het aangepaste
wasproces gewassen. Er zijn 2 wasstraten:
één wasstraat voor witte was en één voor
bonte was. De wasstraat werkt volledig
computergestuurd en heeft 12 comparti-
menten. Elke kamer vertegenwoordigt een
wasstap.

6 Na ontlading van de wasstraat wordt
de halfdroge kleding automatisch
afgevoerd naar een bufferzone van
de afdeling ophang. Bij dit station
wordt elk kledingstuk op een
kapstok gehangen met chip.
7 De kapstok wordt automatisch
naar de droogtunnel geleid.
In de droogtunnel wordt er
eerst tegen een hoge tempe-
ratuur stoom op de kledij
geblazen waardoor de kreuken
verdwijnen. Vervolgens wordt
de kledij gedroogd door warme
circulerende lucht.
8 Bij het volgende station zoekt een scanner automa-
tisch de barcode in de kledij. Door het scannen wordt
de barcode aan de chip gekoppeld. Vervolgens wordt
de kleding gecontroleerd door onze medewerkers en
doorgestuurd naar de sorteermodule. Indien nodig
wordt de kledij afgemeld, gerepareerd, herwassen,
gestreken of handmatig gevouwen.
9 De kledij wordt uiteindelijk
naar de sorteermodule geleid.
Deze sorteermodule bestaat uit
36 rijen (rails) die uitgerust
zijn om een reconstructie van
de route te bewerkstelligen.
Via het computerprogramma
kan de medewerker nazien of
een route volledig is en
opdracht geven om per route
en klant te laten sorteren.
10 Vooraleer het kledingstuk van de
kapstok wordt verwijderd, wordt
de kapstok voor een laatste keer
gescand. De vouwmachine
sorteert de kledingstukken per
drager of per klant en voert via
een transportband de pakketjes
naar de inpakafdeling waarna de
route wordt klaargemaakt voor
uitlevering. De kledij wordt op
wens van de klant ook individueel
op kapstok verpakt.

Initial Textiles nv
Branch Merksem
Bredabaan 99
2170 Merksem
Tel. 03 641 98 22
Fax 03 645 91 91
initial.sales.merksem@initial-textiles.be
Initial Textiles nv
Branch Hoogstraten
Minderhoutsestraat 5
2320 Hoogstraten
Tel. 03 340 22 20
Fax 03 314 30 06
initial.sales.merksem@initial-textiles.be
Initial Textiles nv
Branch Lokeren
Moortelstraat 12
9160 Lokeren
Tel. 09 326 31 00
Fax 09 326 31 09
initial.sales.lokeren@initial-textiles.be
www.initial-textiles.be
Initial Textiles nv
Branch Schaarbeek
Dr. Elie Lambottestraat 177
1030 Brussel
Tel. 02 240 82 70
Fax 02 241 39 30
initial.sales.schaarbeek@initial-textiles.be
Initial Textiles nv
Branch Heppignies
Zoning industriel de et à
6220 Heppignies
Tel. 071 34 19 97
Fax 071 34 17 23
initial.sales.heppignies@initial-textiles.be
Initial Textiles
Luxemburg s.à.r.l
Rue Henri M Schnadt 4A
L 2530 Luxemburg
Tel. 00352 26 64 73 01
Fax 00352 26 64 73 02
initial.sales.heppignies@initial-textiles.be