01 - Festool

FESTOOL 

www.festool.nl 

TTS Tooltechnic Systems AG & Co. KG 

Wertstraße 20 

D-73240 Wendlingen 

vertegenwoordigd door: 

Tooltechnic Systems BV 

Divisie Festool 

Coenecoop 715 

2741 PW Waddinxveen 

Telefoon: 0182-621940 

Telefax: 0182-621949 

E-Mail: info-nl@tts-festool.com 

59538, NL

FESTOOL 

MULTIFUNCTIONELE TAFEL MFT 3 

HANDBOEK 

HET GEBRUIKERSHANDBOEK VOOR DE MULTIFUNCTIONELE TAFEL MFT 3 VAN FESTOOL 

Gereedschap voor het beste resultaat

MULTIFUNCTIONELE TAFEL MFT 3 • HANDBOEK 

FESTOOL 

MULTIFUNCTIONELE TAFEL MFT 3 

HANDBOEK 

HET GEBRUIKERSHANDBOEK VOOR DE MULTIFUNCTIONELE TAFEL MFT 3 VAN FESTOOL 

3


»Veel mensen zijn het werktuig van hun gereedschap geworden. 

(Lots of men have become the tools of their tools.)« 

Henry David Thoreau (1817-62), Amerikaanse schrijver 

VOORWOORD 

Hoe een producent van gereedscHap 

ertoe komt een tafel te bouwen. 

En waarom de multifunctionele tafel MFT 3 ongeveer net zoveel gemeen heeft met 

een schaafbank als een auto met een postkoets. 

Het is bepaald niet alledaags om een gereedschapsfilosofie 

aan de hand van een tafel uit de doeken te 

doen. Maar dat is het resultaat ook niet. Het uitgangspunt 

ligt eigenlijk voor de hand: Een perfecte 

machine is slechts de ene kant van de medaille. 

Voor een perfect eindresultaat is het net zo belangrijk 

dat het werkstuk optimaal bewerkt kan worden. 

Niet voor niets wordt de werkbank, die het werkstuk 

fixeert en justeert, als het hart van de werkplaats 

gezien. Verbazingwekkend is dat niet: Heeft het 

werkstuk speling, dan zal ook de stoel, tafel of kast 

wiebelen. Een goede producent van gereedschap 

begint er dus mee om het proces van de houtbewerking 

vanuit het perfecte resultaat te doordenken. En 

van daaruit al het andere af te leiden. Op deze wijze 

bepaalt de praktijk het gereedschap. Niet omgekeerd. 

Festool bewandelt deze weg consequent. Dit 

geldt ook voor de tafel, die met een schaafbank 

ongeveer net zoveel gemeen heeft als een auto met 

een postkoets: De multifunctionele tafel met 96mm-gatenraster 

en precies op elkaar afgestemde 

accessoires – de perfecte basis voor de opbouw van 

een complete houtwerkplaats. Zijn in hoogte verstelbare 

geleiderail, een aluminium omloopprofiel, 

een hoekaanslag met aanslagruiter en extra klem, 

en het gatenraster met eigen ontwikkelde opspanvoorzieningen 

en spanklemmen maken het mogelijk 

werkstukken haast onafhankelijk van grootte en 

vorm goed te fixeren en nauwkeurig te bewerken. 

Zo flexibel en eenvoudig als nooit tevoren. U ziet 

het, deze tafel is niet zomaar een tafel: In combinatie 

met Festool machines gaat het om een hoogwaardige 

en doordachte houtwerkplaats op 1157 x 

773 mm.

6 

INHOUD 

01 

01.1 



01. 



02 

02.1 

02.2 

02.3 

03 

03.1 

03.2 

03.3 

03. 

03. 

opbouw en InbedrIJfstellIng 

opbouw van Het mft 3-tafelgestel 

opname geleIderaIls monteren 

geleIderaIl monteren 

Hoekaanslag monteren 

splInterbescHermIng InZagen 

perfect Zagen 

de mft 3 als span- 

en werktafel 

spannen met scHroef- en snelspanklem 

spannen met opspanvoorZIenIngen 

spannen met Het vacuÜm-spansYsteem vac sYs 

Zagen met de mft 3 

recHtHoekIge Zaagsnedes 

lIJsten verstekZagen 

versteksnedes met gekanteld Zaagblad 

dubbelverstekvoegen en kepersnedes 

InZet- of InvalZaagsnede 

12 

1 

1 

17 

20 

22 

2 

28 

30 

32 

33 

0 

2 

3 

6 

7


0 

0 .1 

0 .2 

0 .3 

0 . 

0 

0 .1 

0 .2 

0 .3 

0 . 

06 

freeswerkZaamHeden met de mft 3 

geleIdeaanslag Instellen en monteren 

sponnIng freZen 

groef of messInggroef freZen 

buIten- en bInnenprofIelen freZen 

Het compact module sYsteem cms 

aanbouw van de mft 3-verlengIng 

Inbouw van de cms-modules 

werken met de cms-Zaagmodule 

werken met de cms-freesmodule 

een ZItbank maken 

0 

2 

3 

6 

60 

62 

63 

6 

7 

70 

76

8 

INFO 

DE NIEUWE MFT 3 

Voor de een is het gewoon een tafel. Praktisch, om gereedschap 

en stukken op te leggen. Of voor snelle notities. Gewoon 

een tafel dus. Maar van Festool bent u anders gewend: 

Gereedschap en accessoires die uw dagelijkse werk vergemakkelijken, 

die door mensen uit de praktijk ontwikkeld worden 

en perfect in het Festool systeem passen. En dat alles van de 

hoogste kwaliteit. Daarom is een tafel van Festool niet zomaar 

een tafel. Maar wellicht de meest veelzijdige werkbank ter 

wereld.

MULTIFUNCTIONELE TAFEL MFT 3 • HANDBOEK



11 

12 








opbouw en InbedrIJfstellIng 






perfect Zagen 

1 

1 

17 

20 

22 

2

12 

01 OPBOUW EN INBEDRIJFSTELLING 


01 02 03 0 0 06




In een HandomdraaI klaar voor 

gebruIk: de nIeuwe mft 3 

Welgeteld 1 minuten heeft u nodig om de MFT 3 op te bouwen, in te stellen en de 

eerste plank te zagen - en zo eenvoudig gaat het in zijn werk! 

Een kant-en-klaar gemonteerde tafel met vervangingsplaat 

met gaten en opklappoten, een geleiderail 

met zwenkeenheid en afstelplaat, hoekaanslag 

met aanslagprofiel, aanslagruiter en extra klem. 

Meer is er niet voor nodig om van de MFT 3 de wellicht 

meest flexibele werkbank ter wereld te maken. 

Want Festool is ervan overtuigd dat een goed product 

niet afhankelijk is van een groot aantal onder- 

1 2 

Praktisch detail: dankzij rubberbuffers onder de hoekprofieldragers 

kan de MFT 3 met ingeklapte poten ook plat op de bodem 

worden ingezet – bijvoorbeeld voor het leggen van laminaat of 

parket. 


01 02 03 0 0 06 

delen en een opbouwhandleiding van vele pagina’s, 

maar van de manier waarop de werkelijk noodzakelijke 

componenten tot een perfect systeem worden 

afgestemd. Bovendien kan de MFT 3 door andere 

systeemcomponenten zo perfect aan uw individuele 

behoeften en voorkeuren worden aangepast dat u 

het voortaan niet meer zonder deze hulp in de werkplaats 

wilt stellen. 

Overal in te zetten: De opklappoten zorgen ervoor dat de MFT 3 

ruimtebesparend samengeklapt en getransporteerd kan worden. 

Ideaal voor de kleine werkplaats en voor mobiel gebruik op 

locatie. 

13

1 




Het tafelgestel wordt bij de MFT 3 snel, eenvoudig 

en helemaal zonder gereedschap opgebouwd – want 

alle onderdelen zijn voorgemonteerd. Al tijdens het 

opbouwen vallen de verrassende, kleine details van 

de MFT 3 op, die u in het dagelijks gebruik zult 

1 2 

Leg de MFT 3 op zijn kant en draai de draaiknoppen voor de 

uitklapbare poten los. 

3 4 

TIP: Voor nog meer stabiliteit zorgen de dwarsstukken (accessoires). Let er bij het opstellen van de tafel op dat de dwarsstukken naar 

achteren wijzen. 


01 02 03 0 0 06 

weten te waarderen. Zo zorgen de draaiknoppen en 

een arrêtering er bijvoorbeeld voor dat de poten van 

de tafel zowel in ingeklapte als uitgeklapte toestand 

precies op de goede plaats blijven. 

Klap de poten volledig naar buiten, tot ze inklikken. Draai de 

draaiknoppen daarna weer goed vast.



5 6 

De poot rechtsvoor is in hoogte verstelbaar en kan door eraan te draaien oneffenheden in de vloer compenseren. 



De zwenkeenheid en de afstelplaat zorgen ervoor 

dat de geleiderail perfect op de MFT 3 kan worden 

bevestigd en garanderen tegelijkertijd een snelle en 

1 2 

Schuif de zwenkeenheid aan de lange kant van de tafel met de 

kunststof lijst in het tafelprofiel. 


01 02 03 0 0 06 

ongecompliceerde wisseling van de werkstukken. 

Dankzij de hoogte-instelling kan de geleiderail op 

verschillende werkstukdiktes worden ingesteld. 

Nu kunt u de hele unit tot de aanslag in de groef schuiven en met 

de draaiknop vastzetten. 

1

16 

3 

5 


De afstelplaat wordt in overeenstemming hiermee op het lengteprofiel 

aan de andere kant ingeschoven en bevestigd. 

De spanning van de hendel kan via de beide inbusbouten precies gedoseerd worden. 


01 02 03 0 0 06 

4 

Met behulp van de spanhendel kunt u beide units in hoogte verstellen 

en exact aan uw werkstukdikte aanpassen.




GELEIDERAIL MONTEREN 

De geleiderail fungeert als het ware als verbinding 

tussen de machine en de MFT 3. Zo kunnen de 

invalcirkelzaag, bovenfrees of decoupeerzaag op de 

glijvlakken van de geleiderail exact en recht geleid 

worden – voor precieze en schone werkresultaten. 

1 2 

Draai de beide schroeven in de zwenkeenheid los en schuif de 

geleiderail op de pasveer. 

3 4 

Aan de andere kant wordt de rail door een stift in de afstelplaat 

gezekerd, zodat de rail niet kan wegglijden. 


01 02 03 0 0 06 

Voor extra precisie en veiligheid bij het werken zorgt 

de hechtlaag van de rail: zo kan de rail niet verschuiven, 

blijft hij stabiel en wordt tegelijkertijd het 

oppervlak van het werkstuk gespaard. 

Laat de rail enkele centimeters uitsteken en draai beide schroeven 

weer goed vast. 

Tenslotte steekt u nog de slangbescherming op het uiteinde van 

de geleiderail, waardoor de afzuigslang en kabel niet aan het 

uiteinde van de rail vast kunnen blijven zitten. 

17

18 

INFO 

DE FESTOOL GELEIDERAIL 

Als uitvinder van de geleiderail kan Festool leunen op meer 

dan 40 jaar ervaring – en dankzij een voortdurende verdere 

ontwikkeling is deze gepatenteerde uitvinding van Festool 

tot op heden ongeëvenaard: De glijvlakken maken een lichte 

en exacte geleiding van Festool zagen en frezen mogelijk. De 

splinterbescherming van rubber zorgt voor een perfect snijvlak 

zonder barsten. En dankzij de in hoogte verstelbare zwenken 

afstelplaat kunnen werkstukken tot een hoogte van 78 mm 

probleemloos bewerkt worden.


1

20 

1 2 

3 




De perfecte aanvulling op de geleiderail is de hoekaanslag, 

waartegen u het werkstuk goed kunt aanleggen 

en precies afstellen. De aanslag is 180° 

zwenkbaar en kan op elke willekeurige plaats van 

het tafelomloopprofiel worden gebruikt. De aan- 

Plaats de hoekaanslag ca. 8 cm van de geleiderail in het tafelprofiel 

en zet deze vast door aan de onderste draaiknop te draaien. 


01 02 03 0 0 06 

slagruiter maakt exact herhalende zaagsnedes 

mogelijk, tot serieproductie aan toe. En voor absolute 

precisie zorgt de extra klem waarmee de aanslagliniaal 

in de V-groef wordt vastgezet. 

De positie van de hoekaanslag op de bodemplaat is flexibel 

instelbaar. 

Schuif nu de aanslagliniaal op de hoekaanslag. Met de schroef trekt u vervolgens het profiel vast aan de hoekaanslag. TIP: De aanslagliniaal 

kan ook verticaal gebruikt worden.


4 5 

6 


De extra klem zet het buitenste uiteinde van de aanslagliniaal 

vast. De klem wordt in het profiel van de tafel geschoven en daar 

met de spanhendel bevestigd. 


01 02 03 0 0 06 

Nu schuift u de opklapbare aanslagruiter in de groef van de 

aanslagliniaal. Daar kan hij op iedere willekeurige plek met de 

schroef worden bevestigd. 

Met behulp van een grote winkelhaak of een exact rechthoekig gezaagde plank dient vóór elke rechthoekige zaagsnede de hoek tussen 

de aanslagliniaal en de geleiderail ingesteld te worden. 

21

22 

1 




Een ander, doordacht detail van de Festool geleiderail 

is de splinterbescherming van rubber. Deze 

biedt twee grote voordelen: Aan de ene kant wordt 

ermee voorkomen dat houtvezels losscheuren, 

zodat ook bij gefineerde platen perfecte snijkanten 

ontstaan. En bij het werken met invalcirkelzagen 

Voor het eerste gebruik van de geleiderail moet de splinterbescherming met de invalcirkelzaag ingezaagd worden. 


01 02 03 0 0 06 

komt de moeizame nabehandeling daarom te vervallen. 

Aan de andere kant maakt de splinterbescherming 

het gemakkelijker om werkstukken 

tegen de afgetekende lijn te leggen, omdat men hier 

een goed zicht op heeft – zo worden zelfs hoekzaagsnedes 

snel uitgevoerd.


2 3 

4 

6 


Hiervoor legt u een ca. 60 cm brede plank onder de geleiderail die 

u tot op ca. 5 mm van de buitenkant van de splinterbescherming 

schuift. 

Nu plaatst u de invalcirkelzaag op de geleiderail en stelt u de 

beide geleidebekken in de zaagtafel „spelingsvrij“ in op de geleiderib 

van de rail. 

Let er hierbij op dat beide geleidebekken tijdens het zagen in de 

geleiderib van de rail blijven ingrijpen. 


01 02 03 0 0 06 

Stel de zwenken afstelplaat nauwkeurig in op de hoogte van de 

plank. 

5 

Stel het toerental in op niveau 3 en de zaagdiepte op ca. 7-10 mm, 

en zaag een keer langs de gehele geleiderail. 

INFO 

SPLINTERBESCHERMING DEFECT? 

Alleen een onbeschadigde splinterbescherming garandeert 

perfecte, splintervrije snijranden. In de handel is een passende 

vervanging te verkrijgen voor uw raillengte. Eenvoudig de oude 

splinterbescherming wegtrekken, lijmvlakken met aceton 

reinigen en een nieuwe splinterbescherming opplakken. 

23

2 



perfect Zagen 

De Festool invalcirkelzagen passen exact op de 

geleiderail. Deze combinatie maakt aan beide kanten 

splinterarme zaagsnedes mogelijk: Zowel door 

de splinterbescherming van de geleiderail als door 

1 2 

Klap de geleiderail omhoog en leg uw werkstuk tegen de aanslagliniaal. 

3 4 


01 02 03 0 0 06 

de op te zetten splinterbescherming van de invalcirkelzaag. 

En de glijstrip op de rail zorgt ervoor dat de 

invalcirkelzaag licht en soepel te leiden is. 

Vervolgens stelt u de zwenken afstelplaat van de geleiderail 

precies op de dikte van uw werkstuk in. 

Zet uw werkstuk met een klem op de tafel vast. Als vuistregel voor het instellen van de zaagdiepte geldt: plankdikte 

plus 5 mm.


5 

6 


Voor splintervrije snijkanten aan weerskanten monteert u de splinterbescherming aan de invalcirkelzaag, laat hem op het werkstuk 

zakken, zet hem vast en zaag hem langzaam in. 

Ook bij lange werkstukken krijgt u een perfecte zaagsnede met de uittrekbare afkortaanslag, het meetlint en de steunvoeten (accessoires). 


01 02 03 0 0 06 

INFO 

MFT 3 BODEMPLAAT 

Bij de eerste zaagsnede wordt de bodemplaat max. 5 mm diep 

ingezaagd. Mocht de bodemplaat na lang gebruik versleten 

zijn, dan kan deze omgekeerd en dus nogmaals benut worden. 

Hiervoor eenvoudig de vier bevestigingsschroeven losdraaien, 

de plaat keren en weer vastschroeven. 

2


02 

27 

02 

02.1 

02.2 

02.3 

de mft 3 als span- 

en werktafel 




28 

30 

32 

33

28 

02 DE MFT 3 ALS SPAN- EN WERKTAFEL 


01 02 03 0 0 06




01 02 03 0 0 06 

02 

spannend 

werken met de 

mft 3 

Of het nu groot of klein, hoekig of rond is 

– met behulp van verschillende spanmogelijkheden 

geeft u het werkstuk een 

maximaal houvast bij het schuren, 

schaven, verlijmen of frezen. 

De unieke flexibiliteit bij het spannen heeft de MFT 3 

zowel te danken aan zijn geperforeerde bodemplaat, 

het tafelomloopprofiel, de schroef- en snelspanklemmen 

en de opspanvoorzieningen. Andere spanmogelijkheden 

biedt de combinatie met het nieuwe 

vacuüm-spansysteem VAC SYS. 

2

30 

1 

3 


02.1 


Met enkele handgrepen snel en eenvoudig werkstukken 

opspannen. In overeenstemming met de 

Festool systeemgedachte passen de schroef- en 

snelspanklemmen zowel in het gatenraster van de 

bodemplaat als in het omloopprofiel van de multi- 

De klemmen worden in twee verschillende uitvoeringen aangeboden: 

als snelspanklem of als klassieke schroefklem in diverse 

lengtes. 

Bij het zagen, boren of frezen kan een plank bij de bewerking over 

de MFT 3 uitsteken en met de klemmen vastgehouden worden. 


01 02 03 0 0 06 

functionele tafel. Maar ook van onderaf in de groef 

van de geleiderail, die daardoor bijvoorbeeld heel 

gemakkelijk op een deur bevestigd kan worden en 

niet alleen in combinatie met de MFT 3 te gebruiken 

is. 

2 

De snelspanklem helemaal naar boven trekken en volledig openen. 

Nu kan het onderste deel van de klem in een van de gaten in 

de bodemplaat gestoken worden. 

4 

De schroef- en snelspanklemmen kunnen zowel van boven als van 

onder in de tafelgaten gestoken worden.


5 6 

7 


Voor het verticaal spannen kunnen de schroef- en snelspanklemmen 

ook in het tafelomloopprofiel geschoven worden. 


01 02 03 0 0 06 

Nu kan goed aan de randen van het werkstuk gewerkt worden, 

zoals bijvoorbeeld bij het boren van gaten. 

Dankzij het 96-mm-gatenraster en het omloopprofiel van de MFT 3 kunt u werkstukken zowel horizontaal als verticaal spannen. Gedetailleerde 

informatie over de opspanvoorzieningen vindt u op de volgende pagina’s. 

31

32 

1 


02.2 


Om werkstukken, die zeker ook rond mogen zijn, 

overal op de tafel stevig vast te zetten voor de 

bewerking, kunnen de opspanvoorzieningen van 

boven in de gaten van het 96-mm-raster van de 

2 3 


01 02 03 0 0 06 

bodemplaat gestoken en van onderaf geborgd worden. 

Zij bieden een beslissend voordeel, want nu 

kan het totale oppervlak van het gespannen werkstuk 

vrij worden bewerkt. 

De opspanvoorzieningen worden in de tafelgaten gestoken en van onderen met een draaiknop vastgezet. Zij bestaan uit een aanslag en 

een beweegbare opspanvoorziening met snelspangreep. 

Het werkstuk tussen de opspanvoorzieningen leggen, de beweegbare 

spankop tegen de rand schuiven en de snelspangreep naar 

achteren vasttrekken. 

Het werkstukoppervlak kan zo zonder storende klemmen comfortabel 

bewerkt worden.


1 2 

3 


02.3 


Met het vacuüm-spansysteem VAC SYS kunnen de 

werkstukken in slechts één fase aan alle kanten 

worden bewerkt. Zonder omstandig spannen en 

met radii die beschikken over een 360° rotatie en 

een draaibereik van max. 90°. De speciaal gevormde 

schijven gebruiken hierbij vacuüm om het werkstuk 

02.3.1 

montage op de mft 3 

De spaneenheid van het vacuüm-spansysteem wordt met de MFT 

3 verbonden via een adapterplaat die in het tafelprofiel van de 

MFT 3 wordt geschoven. 

Wordt de spaneenheid niet gebruikt, dan kan hij eenvoudig en 

ruimtebesparend onder de tafel worden gedraaid en daar met 2 

draaiknoppen worden vergrendeld. 


01 02 03 0 0 06 

veilig en betrouwbaar te spannen, terwijl het oppervlak 

wordt ontzien. M.b.v. een adapterplaat kunt u 

de VAC SYS verbinden met de MFT 3 en gebruikt u 

hem niet, dan kan hij naar beneden worden weggedraaid. 

Daarbij wordt de spaneenheid met behulp van vier machineschroeven 

met de adapterplaat verbonden. De adapterplaat wordt 

met een schroefklem aan de vervangingsplaat met gaten van de 

MFT 3 vastgezet. 

INFO 

KRACHTIGE ZACHTE HOUVAST 

Met een spaneenheid van het vacuüm-spansysteem kunt u 

werkstukken van een grootte tot 1 x 1 m of tot een gewicht van 

30 kg krachtig en veilig spannen. 

33


INFO 

SPANNEND TOT IN HET DETAIL 

De hoogwaardige kunststof van de vacuümschijf is zo zacht en 

flexibel dat het oppervlak met grote zorg wordt behandeld en 

zelfs hoogglans gepolijste vlakken vrij van krassen en beschadigingen 

blijven. 

3

36 

02.3.2 


1 2 

A Ovale vacuümschijf, 220 x 60 mm B Ronde vacuümschijf, Ø 215 mm C Smalle vacuümschijf, 277 x 32 mm D Ovale vacuümschijf, 275 x 100 mm 

02.3.3 

wIsselen van de vacuÜmscHIJven 

Voor werkstukken van uiteenlopende grootte staan vier verschillende 

vacuümschijven ter beschikking. 

spannen en losZetten van de werkstukken 

1 2 

Met vacuüm worden de werkstukken goed en veilig gespannen. 

Hierbij volstaat het om de werkstukken met een lichte druk op de 

vacuümschijf te leggen. 


01 02 03 0 0 06 

Deze kunnen snel en geheel zonder gereedschap gewisseld 

worden. 

Met het voetventiel ventileert u de vacuümschijf en kunt u tegelijkertijd 

het werkstuk met beide handen vasthouden.


3 


Zelfs op hoogglans gepolijste vlakken laten de vacuümschijven geen krassen of beschadigingen achter. 

02.3. 

draaIen en Zwenken 

1 2 

Met het vacuümspansysteem kunt u de werkstukken van alle kanten bewerken: de vacuümschijf met 360° slag en tot 90° zwenken. 

3 4 

In verticale positie kunt u bijvoorbeeld heel gemakkelijk de 

zijkant van een plaat schuren. Een groot voordeel hierbij is ook 

de gezonde en ergonomische houding bij het bewerken van het 

werkstuk. 


01 02 03 0 0 06 

De schijf kan ook samen met het werkstuk in iedere willekeurige 

positie gedraaid worden. 

37


03 

3 

03 

03.1 

03.2 

03.3 

03. 

03. 

Zagen met de mft 3 



versteksnedes met gedraaId Zaagblad 



0 

2 

3 

6 

7

0 

03 ZAGEN MET DE MFT 3 


01 02 03 0 0 06




01 02 03 0 0 06 

03 

de perfecte Zaagsnede 

Er is een machine die gemaakt lijkt voor 

gebruik op de geleiderail: De Festool 

invalcirkelzaag. 

Met de MFT 3, de bijbehorende accessoires en een 

invalcirkelzaag bent u voor zo goed als elke zaagklus 

uitstekend uitgerust. De tafel, accessoires en 

machine zijn geheel volgens de Festool systeemgedachte 

perfect op elkaar afgestemd. Zo kan de 

invalcirkelzaag voor een rechte zaagsnede exact en 

zonder speling op de geleiderail geleid worden. De 

zaagdiepte wordt met de diepteaanslag op de millimeter 

precies ingesteld. En de op te zetten splinterbescherming 

zorgt voor splinterarm werken – 

samen met de geleiderail zaagt u dus aan 

weerskanten splinterarm. De beste voorwaarden 

voor optimale zaagsnedes. 

1

2 

1 

3 


03.1 


Meestal zult u met de MFT 3 en de invalcirkelzaag 

rechthoekige zaagsnedes uitvoeren. Hierbij is het 

voor iedere rechthoekige zaagsnede allereerst van 

belang de rechte hoek tussen aanslagliniaal en 

geleiderail in te stellen of te controleren (zie hoofd- 

De aanslagruiter met een rolmaat op de gewenste werkstuklengte 

instellen. De juiste maat kunt u dan van de splinterbescherming 

aflezen. 

De plank omdraaien, de snijrand tegen de aanslagruiter leggen en 

de aanslagruiter omlaagklappen. TIP: Aanlegkant handhaven. 


01 02 03 0 0 06 

stuk 01.4). Daarna legt u het werkstuk onder de 

geleiderail en stelt deze precies op de dikte van de 

plank af. Tenslotte nog de zaagdiepte van de invalcirkelzaag 

op de werkstukdikte instellen en niets 

staat een perfecte zaagsnede nog in de weg. 

2 

De aanslagruiter omhoogklappen en de plank ca. 2 cm over de 

aanslagruiter heen schuiven. TIP: Vooraf de juiste zaagdiepte 

controleren (vuistregel: plankdikte plus 5 mm). 

4 

De zaag vóór het werkstuk op de rail plaatsen en in ingevallen 

toestand in de plank inbrengen.


1 


03.2 


Voorwaarde voor een met verstek gezaagde lijst is 

aan de ene kant een op exact 45° ingestelde aanslagliniaal 

en aan de andere kant tegenover elkaar 

liggende lijstdelen van precies dezelfde lengte. Met 

de opklapbare aanslagruiter zijn lijstdelen van 

Stel tussen aanslagliniaal en geleiderail een hoek van exact 45º in. 


01 02 03 0 0 06 

gelijke lengte geen enkel probleem. En hoe u de 

aanslagliniaal precies op 45° afstelt, daarbij helpt u 

onder andere de tip in stap 7 op de volgende 

pagina! 

3

2 3 

4 

6 


Leg de houtenlijst tegen de aanslag en een ander stuk hout van 

gelijke dikte als steun onder de rail. 

Plaats de zaag tussen steunhout en houten lijst op de rail en zaag 

de lijst onder verstek aan. 

Vervolgens het tweede verstek of de houten lijst op lengte zagen. 


01 02 03 0 0 06 

De houtenlijst met een klem bevestigen en de lijstlengte met een 

rolmaat bij de aanslagruiter instellen. 

5 

De houtenlijst draaien en het zojuist gezaagde verstek tegen de 

aanslagruiter leggen. 

7 

TIP: Een 45º-verstek kan op twee manieren worden gecontroleerd: 

met een 45º-verstekhoek of met een 90º-winkelhaak.


1 2 

3 


03.3 


Maatzuivere en precieze versteksnedes met gekanteld 

zaagblad zijn met de Festool invalcirkelzaag 

geen probleem. Dankzij de MFT 3 en geleiderail 

kunt u op een absoluut nauwkeurige en spelingsvrije 

geleiding van de zaag vertrouwen. En het uit- 

De klembouten losdraaien en het zaagblad traploos in iedere 

willekeurige hoek van 0°–45° draaien. Bij 45° is een regelbare 

eindaanslag. 

Let bij het zagen op een gelijkmatige voorwaartse beweging van de machine en zorg ervoor dat de zaag altijd met de geleidegroef op de 

rail blijft. TIP: Bij invalzaagsnedes terugslagstop gebruiken! 


01 02 03 0 0 06 

gekiende zwenksegment van de invalcirkelzaag 

zorgt ervoor dat ook bij een schuin geplaatst zaagblad 

de splinterbescherming van de geleiderail precies 

met de zaagsnede overeenkomt. 

Plaats de invalcirkelzaag vóór het werkstuk op de geleiderail. 

Druk de machine stevig op de geleiderail terwijl u de zaag ontgrendelt, 

inschakelt en ingevallen in het werkstuk leidt.

6 

1 2 

3 


03. 


Een piramide of een trechter zijn typische gebruiksvoorbeelden 

voor een dubbelverstek. Ook bij dakconstructies 

komen dubbelverstekvoegen – ook 

kepersnedes genoemd – zeer veelvuldig voor. Het 

Alleen wanneer de tegenover elkaar liggende zijden werkelijk 

identiek zijn, sluiten alle verstekkanten ook werkelijk op elkaar 

aan. 

De zaag- en herhalingsprecisie van de MFT 3 garandeert hierbij dat later alle zaagranden en verstekvoegen ook perfect passend zijn. 


01 02 03 0 0 06 

gaat hierbij om twee schuine vlakken, waarbij het 

ene altijd door de schuine stand van het zaagblad en 

het andere door de schuine stand van de aanslagliniaal 

bepaald wordt. 

Let er daarom op dat de werkstukken altijd precies tegen de 

aanslag en de aanslagruiter (groene cirkel) liggen.



03. 


Bij invalzaagsnedes, zoals deze bij het aanbrengen 

van ventilatieroosters, kookvelden en spoelbakken 

vereist zijn, dient u het zaagblad bij het begin van 

een lijn in te laten vallen en het aan het einde weer 

naar buiten te brengen. Om de zaag bij de mate- 

1 2 

De uitsparingen voor ventilatieroosters kunnen met de MFT 3 en 

een invalcirkelzaag op de millimeter precies gezaagd worden. 

3 4 

Het zaagblad laten zakken, op de markering afstellen en de terugslagstop 

tot aan de zaag schuiven en vastzetten. 


01 02 03 0 0 06 

riaalinval van het zaagblad niet te laten „terugslaan“, 

moet bij de invalzaagsnede altijd een terugslagstop 

(afbeelding 2) achter de machine bevestigd 

worden. 

Altijd een terugslagstop voor het begin en einde van de zaagsnede 

in de bovenste groef van de geleiderail schuiven. Het begin en 

einde van de zaagsnede markeren om de zaagbladtanden daarop 

af te stellen. 

Twee parallelle zaagsnedes met een afstand gelijk aan de hoogte 

van het ventilatierooster uitvoeren. De rest van de zaagsnede en 

de smalle kanten met de decoupeerzaag uitzagen. 

7


04 

0 

0 .1 

0 .2 

0 .3 

0 . 

freeswerkZaamHeden met de mft 3 





0 

2 

3 

6

0 

0 

01 02 03 0 0 06 

0 

FREESWERKZAAMHEDEN MET DE MFT 3 

freeswerkZaamHeden op de mft 3 

Het voordeel ligt ook hier in het systeem: Een passende bovenfrees vormt de basis 

– maar pas de combinatie met de juiste accessoires staat bij het frezen garant voor 

een goed resultaat. 

0 FREESWERKZAAMHEDEN MET DE MFT 3


01 02 03 0 0 06 

0 


Er is nauwelijks ander elektrisch gereedschap dat 

zo veel gebruiksmogelijkheden biedt als de bovenfrees. 

Hiermee zijn zeer eenvoudig sponningen, 

groeven en ontelbare profielvarianten te maken. 

Maar ook hier geldt: Een exact freesresultaat is 

alleen mogelijk door een perfecte geleiding van de 

bovenfrees tijdens het frezen. Met behulp van de 

0 FREESWERKZAAMHEDEN MET DE MFT 3 

geleiderail kan de frees niet weglopen omdat de 

frees op de rail onder dwang geleid wordt. De MFT 3 

neemt in dit samenspel van frees en rail eveneens 

een belangrijke plaats in, want hij zorgt met aanslag 

en aanslagruiter voor de exacte positionering van 

het werkstuk onder de geleiderail. 

1

2 

1 

3 

01 02 03 0 0 06 

0 


0 .1 


De geleiderail maakt het bij het frezen mogelijk om 

precies geleid te werken, ook wanneer de groef niet 

parallel met de rand loopt. Met een passende adapter 

is hij hiervoor altijd te gebruiken: De geleideaanslag 

vormt de verbinding tussen bovenfrees en 

De geleideaanslag op de railrib van de geleiderail schuiven en 

met een schroevendraaier de beide geleidebekken in de aanslag 

instellen. De geleidingsstangen in de aanslag steken en met de 

schroeven bevestigen. 

De frees met de aanslag op de rail plaatsen en de afsteunpoot zo 

instellen dat de machine niet meer zijwaarts kan kantelen. 


geleiderail. Voor elk gebruik van dit accessoire dient 

gecontroleerd te worden of de aanslag exact spelingsvrij 

op de geleiderib van de rail loopt. Want 

alleen dan zijn absoluut precieze freesresultaten 

gegarandeerd. 

2 

De geleideaanslag met inbegrip van de stangen in de opnamegaten 

aan de zijkant van de bovenfrees steken. 

4 

Een nuttig accessoire is de fijninstelling voor de geleideaanslag. 

Deze wordt eenvoudig vanaf de zijkant op de stang geschoven en 

met twee schroeven vastgezet.


0 .2 


1 

2 3 

01 02 03 0 0 06 

0 


Een sponning aan de rand van een plank freest u 

met een rechte groeffrees. Groeffrezen zijn er van 

2 mm tot ca. 25 mm diameter. De beste resultaten 

krijgt u met groeffrezen vanaf 20 mm diameter. 


Omdat de freessnelheid hoger is dan bij kleinere 

frezen en omdat grote frezen de houtvezels in een 

vlakkere hoek doorsnijden, waardoor er duidelijk 

minder splinters ontstaan. 

Grote sponningen altijd in meerdere stappen frezen. Dit geeft niet alleen een beter freesbeeld maar spaart ook de frezen. 

De machine gelijkmatig en snel langs de rand geleiden. De afsteunpoot aan de zijkant van de bovenfrees vormt een doeltreffend 

middel om te voorkomen dat de machine opzij kantelt. 

3

1 

3 

01 02 03 0 0 06 

0 


0 .3 


Met de bovenfrees en een messinggroeffrees maakt 

u in enkele minuten een messinggroef. Groeven of 

messinggroeven kunnen hierbij of doorlopend, van 

de ene kant van de plaat naar de andere, gefreesd 

worden of tot ca. 3 – 4 cm van de zijkant van de plaat 

eindigen. Hiervoor wordt op de geleiderail een 

geleidestop (afbeelding 4) bevestigd. Voordat u de 

Teken op de houten plank met een potlood precies het midden van 

de groef af. Een messinggroef mag niet te dicht bij de rand lopen 

(ca. 10 – 15 cm afstand is optimaal). 

De messinggroef dient ca. 3 cm voor de kant te eindigen. Ook deze 

maat met het potlood markeren en de machine zo verschuiven 

dat het streepje met de „0“ op de schaal van de afsteunpoot 

overeenkomt. 


messinggroeffrees gebruikt, moet u eerst met een 

rechte groeffrees voorwerken en alleen de flanken 

van de groef met de messinggroeffrees afschuinen. 

Dit bespaart de bij de schacht echt smal toelopende 

„hals“ van de frees en produceert een zuivere, perfect 

parallel verlopende messinggroef. 

2 

De bovenfrees op de geleiderail plaatsen en zo verschuiven dat de 

inkeping in de freestafel van de machine (pijl) met het potloodstreepje 

overeenkomt. Deze inkeping geeft altijd het midden van 

de frees aan. 

4 

Ook deze positie geeft altijd het midden van de frees aan. Tenslotte 

een geleidestop op de rail steken en tot aan de geleideaanslag 

schuiven en vastzetten.


5 

7 

9 

01 02 03 0 0 06 

0 


Stel de freesdiepte op een derde van de houtdikte in en frees een 

groef tot aan de geleidestop. 

De frees met behulp van de geleidingsstangen zijwaarts verstellen 

en na elkaar de beide rechte groefflanken met de messinggroeffrees 

15º afschuinen. 

Tot slot de passend gefreesde messing zonder lijm los in de groef 

schuiven. 


6 

De inkeping in de freestafel of de potloodmarkering geven precies 

het midden van de groef aan. 

8 

Hierbij wordt de groefflank rechts in tegengestelde richting en 

links in gelijkloop gefreesd. Vanwege de gedwongen geleiding op 

de rail vormt dit echter geen probleem. 

10 

Het open einde van de groef kan uit optische overwegingen ook 

met een zwaluwstaartvormig klosje afgesloten worden. Let erop 

dat er genoeg ruimte overblijft zodat het hout kan werken.

6 

1 2 

3 4 

01 02 03 0 0 06 

0 


0 . 


Mooi geprofileerde houten plankjes, die zich heel 

goed lenen als ontbijtplank of pannenonderlegger, 

zijn met de MFT 3, een bovenfrees en een passende 

frees in een handomdraai gemaakt. Voor het buitenprofiel 

volstaat het de hoekaanslag precies 

buItenprofIel 

Afhankelijk van de plankdikte wordt een meer of minder sterk 

geprofileerde frees in de machine gespannen. 

De kopse kanten van de plank altijd eerst bewerken … 


haaks en de aanslagruiter zo in te stellen dat de 

gewenste zijwaartse profieldiepte verkregen wordt. 

Hoe diep het profiel in het oppervlak dringt, stelt u 

vervolgens bij de bovenfrees via de freesdiepte in. 

De aanslag en de aanslagruiter instellen, de plank er tegenaan 

leggen en met een klem bevestigen. TIP: Voor een gelijkmatige 

profilering van alle kanten moet de plank altijd stevig tegen de 

aanslagruiter liggen. 

… omdat hier aan het uiteinde van de plank een meer of minder 

sterke versplintering van het hout ontstaat. Deze wordt na het 

frezen van de lange kanten weer weggefreesd.


bInnenprofIel 

1 2 

Voor het binnenprofiel kunnen alleen kops snijdende frezen 

gebruikt worden, omdat die in het hout kunnen invallen. 

3 4 

5 

01 02 03 0 0 06 

0 


De frees bij de achterste geleidestop plaatsen, freesdiepte instellen, 

machine inschakelen en de frees in het hout laten invallen. 

De frees direct naar voren schuiven tot hij tegen de voorste stop 

aanstoot. 


De gewenste schuifweg van de frees wordt met een geleidestop 

voor en achter de freesaanslag ingesteld (zie cirkelvormen). 

Achter elkaar worden vervolgens alle vier de kanten tegen de 

aanslag en de aanslagruiter gelegd en de groef gefreesd. Laat de 

frees nooit in het hout tot stilstand komen! 

Wanneer een draaiende frees bij het invallen en opkomen niet te lang op één plaats blijft, lukt de holprofielgroef zonder de gevreesde 

brandplekken. 

7


05 

0 

0 .1 

0 .2 

0 .3 

0 . 

Het compact module sYsteem cms 





60 

62 

63 

6 

70

60 

0 

A B 

C D 

01 02 03 0 0 06 

0 

HET COMPACT MODULE SYSTEEM CMS 

optImale sYsteem-aansluItIng 

Dankzij de MFT 3-verlenging kunnen alle CMS-modules voor het zagen, frezen en 

schuren worden gebruikt. De verlenging wordt hiervoor aan de MFT 3 bevestigd en 

vervolgens wordt de betreffende CMS-module erin geplaatst. 

tafelcIrckelZaag 

Met de zaagmodule en de invalcirkelzaag TS 55 wordt de MFT 3 

een volwaardige tafelcirkelzaag met schuiftafel, waaraan de 

MFT 3-verlenging gemonteerd kan worden. 

freestafel 

De freesmodule is met name bij de bewerking van lijsten en 

smalle werkstukken de ideale aanvulling op het frezen met de 

geleiderail op de MFT 3. 

0 HET COMPACT MODULE SYSTEEM CMS 

decoupeerZaagtafel 

Dankzij het perfecte zicht op het zaagblad en het zaagverloop 

kunnen gewelfde werkstukken met de moduledrager voor de 

decoupeerzaag nog preciezer gezaagd worden. 

scHuurtafel 

Aan werkstukranden geeft u de finishing touch met de bandschuurmodule. 

Hiermee kunnen zowel rechte als gewelfde 

randen bewerkt worden.


01 02 03 0 0 06 

0 



61

62 

0 .1 


Met behulp van de MFT 3-verlenging kunt u alle 

modules van het Compact Module System CMS en 

vele CMS- toebehoren gebruiken. Hiervoor wordt de 

verlenging via de Festool V-groef aan de MFT 3 

bevestigd. In de verlenging wordt dan eenvoudig de 

1 2 

De standbenen van de MFT 3-verlenging worden evenals bij de 

MFT 3 uitgeklapt en met een bevestigingsschroef vergrendeld. 

3 

01 02 03 0 0 06 

0 


Stel daarna met de schroef die naar de MFT 3 wijst, de hoogte van de tafelverlenging precies op het niveau van de MFT 3 in. 


betreffende CMS-module geplaatst en met twee 

schroeven stevig vergrendeld. Zo is een snelle en 

eenvoudige wisseling van de afzonderlijke modules 

gegarandeerd. 

Aansluitend wordt de tafelverlenging in het aluminium omloopprofiel 

van de MFT 3 gehaakt.


4 

Met de klembout ernaast wordt de tafelverlenging aan het aluminium 

profiel vastgezet. 

0 .2 


Met de afzonderlijke werkmodules van het CMSmodulesysteem 

kunt u vele opdrachten uitvoeren. 

Zagen met cirkel- en decoupeerzaag is evenzeer 

mogelijk als frezen of schuren. De afzonderlijke 

modules kunt u snel en eenvoudig verwisselen. 

1 

De moduleplaten plaatst u aan één kant in de tafelverlenging, 

waarna u ze omlaag laat zakken. 

01 02 03 0 0 06 

0 


5 


Met de beide in hoogte verstelbare voeten kan de tafelverlenging 

exact met de tafel uitgelijnd worden. 

Maar de ingebouwde machines kunnen natuurlijk 

niet alleen stationair maar ook handgeleid gebruikt 

worden – voor een volledige flexibiliteit bij het werken. 

2 

Met twee schroeven wordt de module veilig en stevig met de 

tafelverlenging vergrendeld. 

63

6 

0 .3 


Met de geleiderail en de MFT 3 heeft u al een mogelijkheid 

om het precies zagen te leren kennen. Voor 

de bewerking van lange, smalle werkstukken is 

deze echter begrensd. Met de CMS-zaagmodule 

kunt u echter de invalcirkelzaag onder de moduledrager 

monteren en zo van de uitgebreide zaagmogelijkheden 

van een volwaardige tafelcirkelzaag 

1 2 

In een paar seconden klaar voor gebruik: De tafelcirkelzaag wordt 

eenvoudig in de draagmodule van de MFT 3-verlenging geplaatst 

en vastgezet. 

0 .3.1 

1 2 

01 02 03 0 0 06 

0 


aanbouw van de scHuIftafel en InZet van de Hoekaanslag 

De schuiftafel kan in twee standen aangebouwd worden 

(afhankelijk van de montage van de hoekaanslag voor of achter 

de schuifslede). De schuiftafel in het V-groefprofiel haken en 

vastschroeven. 


gebruikmaken. Wordt de zaagmodule ook nog aangevuld 

met de schuiftafel, die verkrijgbaar is als 

accessoire, dan zijn zelfs gecompliceerde zaagsnedes 

probleemloos uit te voeren. Daarbij heeft u altijd 

de keuze de invalcirkelzaag in de zaagmodule of op 

de geleiderail te plaatsen. 

En zo wordt uw handcirkelzaag een volwaardige tafelcirkelzaag. 

Schuiftafelhoogte instellen: De draaiknop losdraaien en de hoogte 

instellen. De hoek van de schuifslede kan eveneens afgesteld 

worden.


3 

0 .3.2 aanbouw en InstellIngen van de lengte-aanslag 

1 

3 

01 02 03 0 0 06 

0 


Hoekaanslag monteren: De hoekaanslag kan, zoals hier aangegeven, voor of achter in de schuifslede gehaakt worden. Let op: De aanslagliniaal 

mag niet over de aluminium tafel schuren! 

Haak de hoekaanslag in het profiel van de MFT 3. 

Schuif de aanslagliniaal in de aanslagkop. 


2 

Draai de aanslagkop 90º naar de zijkant. 

6

66 

4 

Aan de tegenoverliggende zijde wordt de liniaal door de extra 

klem gefixeerd. 

0 .3.3 

1 

Zagen met lengte-aanslag 

Nadat de gewenste houtbreedte bij de lengte-aanslag ingesteld is, 

wordt het werkstuk eenvoudig langs de aanslagliniaal geleid. 

2 3 

Bij het zagen van bijzonder smalle lijsten moet de aluminium 

liniaal bij de aanslag in een platte positie gebracht worden, … 

01 02 03 0 0 06 

0 



5 

Meten of de aanslagliniaal parallel loopt met het zaagblad: Met 

een rolmaat eerst de afstand van de aanslag tot de voorste en 

daarna tot de achterste tand van het zaagblad meten. 

INFO 

VEILIGHEIDSVOORSCHRIFT 

Bij werkstukken die smaller zijn dan 12 cm beslist een duwlat 

gebruiken. 

… zodat hij niet tegen de beschermkap stoot.


0 .3. 

1 

3 

5 

01 02 03 0 0 06 

0 


formaat- of op maat Zagen met de scHuIftafel 

De zijkant van een plaat afkanten: Een zaagsnede op maat begint 

altijd met het geheel recht zagen van de zijkant van een plaat. 

Hierbij dient er op te worden gelet dat de plaat bij het zagen niet 

verschuift. 

Nadat de plaat parallel op een bepaalde breedtemaat gezaagd is, 

moet hij op de gewenste lengte afgekort worden. Hiervoor wordt 

eerst een dwarskant precies haaks op de beide lengtekanten 

gezaagd. 


2 

De plaat op breedte bij de lengte-aanslag: De zo voorbereide zijkant 

van de plaat kan nu tegen de lengte-aanslag gelegd worden 

om de plaat precies op breedte te zagen. 

4 

Om een zo groot mogelijke herhalingsprecisie bij het zagen te 

bereiken, is de opklapbare aanslagruiter een grote hulp. 

Nu wordt de plaat met de in stap 3 gezaagde haakse kant tegen de aanslagruiter (groene cirkel) gelegd en precies op maat afgekort. TIP: 

De extra klem kan ook voor de schuiftafel gebruikt worden. 

67

68 

0 .3. 

1 2 

3 

versteksnedes met de scHuIftafel 

Ombouw van de schuiftafel: De geleiderail van de schuiftafel dient 

zo aan de MFT 3-verlenging bevestigd te worden dat hij achter het 

zaagblad uitsteekt. 

Hoek instellen: Tenslotte wordt de gewenste hoek met behulp van 

de schaal op de aanslag ingesteld. Bij de belangrijkste hoekstanden 

klikt een stift in de schaal in. 

5 6 

Plank met verstek: Bij het zagen van de zijkant van een plank met 

verstek, wordt niet de aanslag maar ditmaal het zaagblad 45º 

gedraaid. 

01 02 03 0 0 06 

0 



Plaatsen van de hoekaanslag: De hoekaanslag wordt in het zijprofiel 

van de schuiftafel gehaakt en vastgezet. 

4 

Lijsten met verstek: Houtenlijsten voor de constructie van meubeldeuren 

of schilderijlijsten kunnen uitstekend met de op 45º 

ingestelde hoekaanslag maatzuiver met verstek gezaagd worden. 

Plank met dubbelverstek: Het precies zagen van een dubbelverstek 

is altijd een uitdaging – en niet alleen voor de machine! Hierbij 

moeten zowel het zaagblad als de aanslag gedraaid worden.


0 .3.6 de belangrIJkste veIlIgHeIdsvoorscHrIften voor de Zaagmodule 

01 02 03 0 0 

06 

0 


• Lees eerst aandachtig de gebruikshandleiding en volg alle daar genoemde veiligheidsvoorschriften op. 

• Bij alle instel- en onderhoudswerkzaamheden moet de stekker uit het stopcontact gehaald worden. 

• 

• 

Gebruik alleen scherpe, onbeschadigde en voor de machine toegelaten zaagbladen. Laat de zaagbladen 

regelmatig en vroegtijdig door een professioneel bedrijf slijpen. 

Gebruik alleen zaagbladen die voor het te bewerken materiaal geschikt zijn en overschrijd nooit het 

maximale toerental dat op het zaagblad is aangegeven. 

• Zaagbladen van HSS-staal (hooggelegeerd sneldraaistaal) mogen niet worden toegepast. 

• 

Draag een geschikte veiligheidsuitrusting zoals: gehoorbescherming, veiligheidsbril en stofmasker. 

Gebruik echter in geen geval handschoenen tijdens het zagen. Deze kunnen – zoals ook wijde hemdsmouwen 

– door het zaagblad gegrepen worden en de hand in het zaagblad trekken. Vanwege dezelfde 

redenen mogen geen ringen of horloges gedragen worden. 

• Sluit de zaag altijd op een passend en krachtig stofafzuiger aan. 

• Werkstukken die smaller zijn dan 12 cm mogen alleen met een duwlat geleid worden. 

• Het zaagblad mag maximaal 10 mm boven het werkstuk uitsteken. 

• 

Verwijder nooit het spouwmes. Bij verdekte zaagsnedes (bijv. groeven) wordt het spouwmes met 

spankap vervangen door een spouwmes zonder kap. 

• Zaag geen vers of nat hout en controleer het werkstuk vóór het zagen op losse kwasten. 

• 

• 

Zaag het hout altijd geleid door een aanslag (hoek-, lengte-aanslag of schuiftafel). Leid het werkstuk 

nooit zonder hulpmiddelen over de zaagtafel! 

Probeer nooit bij een lopende zaag met de hand stukken gezaagd hout van de zaagtafel te nemen. 

Gebruik hiervoor de duwlat of wacht tot de machine volledig tot stilstand is gekomen. 


6

70 

0 . 


Misschien heeft u ook wel eens geprobeerd met een 

handgeleide bovenfrees lijsten voor een schilderijlijst 

te profileren. Juist in zo’n situatie is een stationair 

aangedreven bovenfrees in een freestafel goud 

waard. Want niet alleen worden de profielen gelijk- 

0 . .1 freestecHnIeken met de cms-freesmodule 

1 2 

Met de aanslag: profileren, sponningen schaven en groeven 

maken bij rechte werkstukken. 

INFO 


Rechts heeft voorrang! Op de freestafel wordt het werkstuk 

altijd van rechts naar links langs de freesmachine geschoven. 

Alleen zo freest u tegen de looprichting van de freesmachine! 

01 02 03 0 0 06 

0 



matiger en mooier, maar het gaat ook veel sneller 

en veiliger. Hier is de moduleoplossing van het CMS 

modulesysteem een uitkomst. Natuurlijk kunt u ook 

alle andere freeswerkzaamheden uitvoeren en 

sponningen, rondingen, radii en vormen frezen. 

Met de schuiftafel: bij korte werkstukken, pen- en gatverbindingen 

frezen en contraprofielfrezen. 

3 

Met de boogfreesaanslag: bij gewelfde werkstukken.


0 . .2 de macHIne In de cms-freesmodule Inbouwen 

1 

2 

4 

01 02 03 0 0 06 

0 


Afhankelijk van de freesdiameter moet ook de passende afstandsring gekozen worden. De spleet tussen ring en freesmachine dient zo 

klein mogelijk te zijn. 

Plaats de inzetmodule met de bovenkant op de tafel. Leg de 

afstandsring in de opening en plaats de frees. Neem de gebruiksaanwijzing 

in acht. 


3 

Hierdoor wordt de bovenfrees tegelijkertijd gecentreerd en hoeft 

hij alleen nog met de drie bevestigingsklemmen gezekerd te 

worden. 

Tot slot wordt de plaat gedraaid, in de tafelopening gelegd en met twee schroeven aan het tafelprofiel vergrendeld. 

71

72 

0 . .3 de freesaanslag 

1 2 

Afhankelijk van de gewenste afstand tot de freesmachine kan 

de freesaanslag op twee verschillende plaatsen op het tafelvlak 

bevestigd worden. 

3 

De aanslagen (aanslagblokken) worden vervolgens zo dicht mogelijk 

bij de freesmachine gebracht. 

0 . . 

1 2 

01 02 03 0 0 06 

0 


sponnIngen scHaven en groeven maken 

Het maken van sponningen en groeven in lijsten is op een freestafel 

preciezer en veiliger dan met een handgeleide bovenfrees. 

Grote sponningen altijd in meerdere fases uitfrezen: hierdoor 

wordt de freesmachine ontzien en de versplintering van het hout 

tegengegaan. 


Met een plankje kan vooraf de positie van de aanslag tot het freesprofiel 

heel goed ingesteld worden. 

4 

Tenslotte stelt u de aandrukinrichting aan de boven- en zijkant op 

de dikte en breedte van het hout in. 

Met een groeffrees (links) kunt u weliswaar ook sponningen 

schaven, maar de grotere sponningfrees (rechts) freest met een 

hogere freessnelheid en snijdt de vezels in een vlakkere hoek 

door.


0 . . 

1 

2 

0 . .6 

InZetfreZen 

1 2 

01 02 03 0 0 06 

0 


Wanneer de groef of sponning niet doorlopend zijn, bevestigt u aan de aanslag twee houten plankjes als „in- en uitzetpunt“. Houd voor 

de afstand van de plankjes altijd rekening met de freesmachine (rood). 

Bij langere werkstukken kunnen de plankjes niet aan de aanslag bevestigd worden. Hier helpt een verlenging van multiplex: aan de 

aanslag bevestigen, plankje eraan vastmaken. 

freZen aan de scHuIftafel 

De schuiftafel dient absoluut parallel te lopen met de freesaanslag 

en de aanslaglijst moet precies rechthoekig ingesteld 

worden. 


Frees de pen- en gatverbinding van beide kanten met een groeffrees 

aan. Frees in meerdere fases tot de kopse kant tegen de 

aanslag ligt. 

73


06 

7 

06 een ZItbank maken 

76

76 

06 

01 02 03 0 0 06 

06 EEN ZITBANK MAKEN 

een ZItbank dIe nIet te koop Is 

Maar die u met een beetje handigheid en het juiste gereedschap zelf kunt maken. 

En als u denkt dat u het niet kunt, dan vergist u zich! 

Deze moderne zitbank ziet er overal in huis goed 

uit. Met een paar leuke kussens wordt het een 

gezellige leesplek, in de hal een praktische hulp en 


in de zomer kan hij zelfs, beschut tegen regen en 

wind, op het terras staan. De sierlijke houtnerf komt 

door de grote vlakken bijzonder goed tot zijn recht.


1 

MATERIAALLIJST 

POS. AANTL. AANDUI- 

DING 

AFMETINGEN 

IN MM 

MATERIAAL 

A 2 Zijkanten 396 x 450 27 mm elzenhout 3-laags 

B 1 Plaat 1190 x 450 27 mm elzenhout 3-laags 

C 2 Zitplaten 1190 x 217 27 mm elzenhout 3-laags 

D 1 Dwarslat 1136 x 60 27 mm elzenhout 3-laags 

ACCESSOIRES 

8 st. Domino’s 5 x 30, 2 st. Domino’s 10 x 50, 

3 st. spax-schroeven 5,0 x 80, 20 st. schroeven van edelstaal 4,0 x 45, 

houtlijm waterbestendig (D3), hout en was 

Wanneer alle houten delen op maat gezaagd zijn, zaagt u eerst de 

verstekvoegen in de zijdelen en de plaat. 

3 4 

Frees in de verstekvoegen met de Dominofrees telkens vier 

uitsparingen voor Domino’s van 5 x 30 mm. 

01 02 03 0 0 06 


2 


C 

A 

B 

D 

Markeer de zijvlakken en plaat met een timmermansdriehoek op 

de rand – dit vergemakkelijkt later de indeling. 

Leg de iets langere dwarslat op de onderkant van de plaat en 

markeer de precieze lengte van de lat. 

A 

77

78 

5 

Span de dwarslat daarna op de zijkant vast en gebruik de kopse 

kant als aanslag voor de Dominofrees. 

7 8 

Voor het afronden van de randen neemt u een bovenfrees of 

gebruikt u de CMS module in de MFT 3-verlenging. 

9 10 

Vóór het vastlijmen dienen eerst alle binnenvlakken van de zijkanten 

en de plaat met de ROTEX gladgemaakt te worden. 

01 02 03 0 0 06 


6 


Met behulp van de lijstaanslag van de Dominofrees freest u een 

Domino van 10 x 50 in beide kopse kanten. 

Boor in de dwarslat drie gaten om de lat later met schroeven aan 

de plaat te bevestigen. 

Verbind eerst de plaat met een zijdeel en lijm deze aaneen. Breng 

vervolgens de dwarslat aan.


11 

Smeer tenslotte het andere zijdeel met lijm in, plaats het en lijm 

het geheel vast onder druk van de spanriem. 

13 14 

Met een sponningfrees met kogellager freest u in de zitplaat een 

8 mm brede en 8 mm diepe sponning. 

15 16 

Met een verzinkboor met diepteaanslag boort u de gaten voor de 

schroeven. 

01 02 03 0 0 06 


12 


Nadat de lijm uitgehard is, wordt de dwarslat met schroeven aan 

de plaat bevestigd. 

Vervolgens zaagt u van de brede plaat de beide 217 mm brede 

stroken voor de zitplaten. 

Zet de zitplaten vast met klemmen en bevestig ze met schroeven 

van 4 x 45 mm. 

7

80 

perfecte afwerkIng 

De houten oppervlakken van de 3-laags massieve 

platen worden bijzonder mooi door ze alleen met 

olie en was te behandelen. Breng eerst met een 

brede kwast de olie ruim op het hout aan. Laat 

daarna de olie ca. 30 minuten drogen en neem vervolgens 

de rest af met een schone, pluisvrije linnen 

doek. Wanneer het oppervlak dan een nacht lang 

geheel gedroogd is, wordt het vóór het opbrengen 

van een nieuwe olielaag met fijn schuurpapier (min. 

korrel 280, beter 400) in de vezelrichting geschuurd. 

INFO 


De in olie gedrenkte lappen altijd luchtdicht in een weckfles 

bewaren. Anders bestaat het gevaar van zelfontbranding. 

01 02 03 0 0 06 



De beste houtbescherming en het mooiste oppervlak 

krijgt u door de olie driemaal op te brengen. 

Wanneer u een fluwelen glans wilt, moet u als laatste 

het gehele oppervlak nog met harde was behandelen. 

Hierbij wordt de was eerst met een draaiende 

beweging in het hout gewreven en wordt vervolgens 

met lange halen in de vezelrichting „uitgestreken“. 

Laat het vlak vervolgens drogen en polijst de was 

tenslotte met een leren sisal borstel totdat er een 

gelijkmatige, zijdeachtige glans ontstaat.


NOTITIES 

81

82 

MFT 3 

de nIeuwe mft 3 In één oogopslag 

mft 3 verlengIng 

geleIderaIl


opspanvoorZIenIng 

scHroefklem 

snelspanklem 

v-groef 

vacuÜm-spansYsteem vac sYs 

vervangIngsplaat 

met gaten 

aanslagruIter 

Hoekaanslag met aanslaglInIaal 

adapter vac sYs 

eXtra klem 

83








02 

02.1 

02.2 

02.3 

03 

03.1 

03.2 

03.3 

03. 

03. 

0 

0 .1 

0 .2 

0 .3 

0 . 

0 

INHOUD 

0 .1 

0 .2 

0 .3 

0 . 

06 

OPBOUW EN INBEDRIJFSTELLING 






perfect Zagen 

DE MFT 3 ALS SPAN- 

EN WERKTAFEL 



spannen met Het vacuÜm-spansYsteem 

vac sYs 

ZAGEN MET DE MFT 3 
















EEN ZITBANK MAKEN 

12 

1 

1 

17 

20 

22 

2 

28 

30 

32 

33 

0 

2 

3 

6 

7 

0 

2 

3 

6 

60 

62 

63 

6 

70 

76

01 - Festool

Create successful ePaper yourself

Delete template?

Save as template?