(+) M - Collomix

Collomix Rühr- und Mischgeräte GmbH Collomat Biax 40 S 

D-85080 Gaimersheim 

Gebruiksaanwijzing 

Biaxiale menger 

Collomat Biax 40 S 

Machinenr: 

Bouwjaar: 

Art.no. 35.001 Uitgave 4.0-08 1



Inhoudsoverzicht 

Pagina 

1. Overzichtstekening/verklaring van de bedieningselementen 3 

2. Algemeen 4 

2.1 Gebruik conform de bestemming 4 

2.2 Werking 4 

3. Veiligheidsinstructies 5 

3.1 Veiligheidsrelevante componenten 6 

4. Fundamentele informatie voor inbedruijfstelling 7 

4.1 Plaatsen van de biaxiale menger - transportaanwijzing 7 

4.2 Aansluiten en openen van de deur 7 

4.3 Activeren van de PERMA-smering 7 

4.4 Definitie: uitgangspositie en parkeerstand 8 

4.5 Gemiddelde mengtijden 8 

5. Inbedrijfstelling - bedrijf 9 

5.1 Proefdraaien 9 

5.2 Mengproces 9 

6. Storingsmeldingen en verhelpen van storingen 10 

6.1 Terugzetten in uitgangspositie bij het activeren van de nood-stop-knop 10 

6.2 Terugzetten in uitgangspositie bij de volgende storingen 10 

6.3 Storingsmeldingen 12 

6.4 Aansluitschema van de printplaten 16 

7. Onderhoud en instandhouding 18 

7.1 Onderhoudsintervallen 18 

7.2 Demontage en montage van de mengeenheid (alleen in speciale gavallen) 19 

7.3 19 

7.4 Afstelling microschakelaar aan de bonvenste spanschijf 19 

7.5 Garantie 20 

8. Anhangsel 21 

8.1 Technische gegevens 21 

8.2 CE-verklaring van overeenstemming 21 

8.3 Maattekening 22 

Stroomaansluitschma’s 23 

Informatie „PERMA“-smering 

2 Uitgave 4.0-08 Art.no. 35.001



*2 

*1 

*3 

*4 

Bedieningselementen 

*5 *6 

Art.no. 35.001 Uitgave 4.0-08 3 

*7 

*8 

*9 

*10 

*1. Schuifdeur *6. 4 x Startknop/Tijdkeuzeknop 

*2. Smeernippel aan de naaf *7. Lichtdioden voor storingsmeldingen (1-6) 

*3. Drucktoets “Klemplaat openen“ *8. Nood-stop knop 

*4. Drucktoets „P“ *9. Klemplat 

*5. Hoofschakelaar (achterkant van het huis) *10. Slede met Klemplaat onder 

bij 6.: Tijdsinstelling van de starttoetsen: 

I = 60 sec. II = 120 sec. III = 180 sec. IV = 240 sec.



2. Algemeen 

Gelieve deze gebruiksaanwijzing alsmede de veiligheidsinstructies zorgvuldig 

door te lezen alvorens de machine in gebruik te nemen en deze zorgvuldig na 

te leven. 

Bewaar deze gebruiksaanwijzing veilig en binnen handbereik. 

De machine mag uitsluitend door personen worden gebruikt, welke vertrouwd zijn met de 

gebruiksaanwijzing en de geldende voorschriften inzake de arbeidsveiligheid en ongevallenpreventie. 

Tekstpassages in deze gebruiksaanwijzing, welke voor het gebruik en de veiligheid van 

belang zijn, worden vetgedrukt geaccentueerd. De in de tekst vermelde nummers ( met *) 

hebben betrekking op het overzicht op pagina 3 en op de explosietekeningen in de anhangsel. 

Het symbool “LET OP” betekent dat personen lichamelijk in gevaar kunnen worden gebracht 

en dient absoluut in acht te worden genomen. 

Het symbool “STOP” staat voor het aanduiden van situaties, waar met materiële schade van 

de machine moet rekening worden gehouden. 

Het symbool “GEVAAR: STROOMSPANNING” kenmerkt componenten waar er spanning op 

staat en waardoor bijgevolg personen in gevaar kunnen worden gebracht. 

Voor deze machine bestaan internationale beschermrechten en patenten. 

2.1 Gebruik conform de bestemming 

De Collomat Biax is een volautomatisch werkend, stationair mengapparaat voor gesloten, 

dicht sluitende, ronde, hoekige en ovale reservoirs van metaal en kunststof. Hiermee kunnen 

alle soorten verf, verfconcentraten, bouw- en industrielakken, kunststof- en mineraalpleisterwerken 

alsmede andere materialen met een lage tot hoge viscositeit, zowel 1- als 2-component, 

worden behandeld. 

Het praktische toepassingsgebied strekt zich uit van de verfgroot- en detailhandel, de verf-, lak- 

, drukinkt- en chemische industrie tot aan aanverwante sectoren toe. Dit mengapparaat is bijzonder 

geschikt als systeemcomponent voor verfdoseersystemen. 

Er kunnen reservoirs van 110 - 450 mm hoog en een max. diameter van 365 

mm worden toegepast. 

De machine mag niet in zones worden gebruikt waarin zich tijdelijk of voortdurend een explosieve 

atmosfeer voordoet. 

2.2 Werking 

Het automatisch ingespannen mengreservoir draait gelijktijdig met 2 verschillende, aan het 

betreffende mengproduct aangepaste toerentallen, rond zijn langs- en dwarsas. Dit mengprincipe 

stelt een snelle, rustige en reservoir-ontziende materiaalbehandeling veilig. Na het automatisch 

inbrengen van het reservoir in de mengeenheid wordt dit automatisch tussen de spanplaten 

gespannen, waarna het mengen wordt gestart. De gewenste mengtijd kunt u via het 

toetsenbord instellen. Na afloop van de mengtijd wordt het reservoir weer automatisch uit de 

machine verwijderd. 

4 Uitgave 4.0-08 Art.no. 35.001



3. Veiligheidsinstructies 

Lees de veiligheidsinstructies ten behoeve van uw eigen veiligheid aandachtig 

door en leef deze consequent na. 

Bij het plaatsen van het apparaat dienen de elektrische voorschriften in uw bedrijf en in deze 

gebruiksaanwijzing te worden nageleefd. 

Let erop dat uw machine veilig staat. 

Houd uw arbeidszone in orde. Wanorde in de arbeidszone verhoogt het ongevalgevaar. 

Houd rekening met invloeden vanuit de omgeving. Plaats het apparaat niet in vochtige ruimten. 

Zorg voor een goede ventilatie en een goede toegankelijkheid. 

Houd derden uit de buurt van uw arbeidszone. 

Sluit de deur als u deze niet gebruikt. Uitstekende delen kunnen u en anderen 

letsel toebrengen. 

Bescherm de stroomkabel. Let erop dat deze correct en beschermd wordt aangelegd. 

Bescherm de kabel tegen hitte, scherpe randen, olie en zuren. kabels en stekkers dienen regelmatig 

t.a.v. beschadigingen te worden gecontroleerd. 

Belast de machine niet te zwaar. Let op het gewicht en de afmetingen van het mengreservoir. 

Gebruik uitsluitend onbeschadigde en stabiele mengreservoirs. Anders 

bestaat er gevaar dat het reservoir knapt. 

Het mengreservoir dient helemal gesloten en dicht te zijn. 

Let erop dat het mengapparaat in het midden op de spanplaat staat. Borg het 

mengsel van het reservoir. 

Let erop, wanneer u zich in de onmiddellijk omgeving van de machine bevindt, dat de deur 

automatisch open gaat en sluit. Eveneens beweegt de spanplaat automatisch uit de machine. 

Onderhoud de machine zorgvuldig. Let erop dat de bewegende delen steeds goed en licht te 

bewegen zijn. Verwijder vuilresten onmiddellijk. Maak de machine niet met een hogedrukreiniger 

schoon. 

Let erop dat de veiligheidsinrichtingen correct functioneren en schoon zijn. Leef de onderhoudsvoorschriften 

na. 

Bij beschadigingen aan de deur of aan de acrylglasruit mag de machine niet 

meer in gebruik worden genomen. Als de acrylglasruit beschadigd is, mag 

men niet in de binnenruimte tasten! Draaiende machinedelen - verhoogd 

gevaar voor verwondingen. 

Als het huis geopend is mag de machine niet in gebruik worden genomen. 

Stekker uit het stopcontact trekken! Veerhoogd ongevalgevaar! 

Controleer na het uitvoeren van onderhoudswerkzaamheden en voor het inschakelen of de 

sleutel en de instelgereedschappen uit de machine verwijderd zijn. 

Gebruik alleen de voor het betreffende gebruik toegestane verlengkabels en stekkers. 

Controleer de machine t.a.v. beschadigingen. Controleer regelmatig of alle delen correct functioneren. 

Reparaties en revisies mogen uitsluitend door de fabrikant of door een erkende vakman 

worden uitgevoerd. 

Gebruik uitsluitend originele reserveonderdelen. 

Bij defecte veiligheidsinrichtingen of schakelaars mag de machine niet in gebruik worden 

genomen. 

Bij onderhoudswerkzaamheden altijd de stekker uit het stopcontact trekken. 

Art.no. 35.001 Uitgave 4.0-08 5



Ontolaatbaar gebruik: 

De biaxiale menger mag niet anders dan in de gebruiksaanwijzing beschreven 

is worden gebruikt. 

Hieronder vallen met name: 

Gebruik van de machine met ontbrekende componenten van het huis. 

Gebruik van de machine met defecte delen. 

Het omzeilen of buiten werking stellen van veiligheidsinrichtingen. 

Het gebruik en inbouw van niet originele reserveonderdelen 

Een te lange mengtijd, meer dan 20 minuten, zou eventueel tot het knappen van het 

mengreservoir kunnen leiden. 

3.1 Veiligheidsrelevante componenten 

Gesloten huis 

Het huis dat alleen met gereedschappen kan worden geopend is een vaste scheidende 

bescherminrichting. 

Machinedeur met vergrendeling 

De deur is een vergrendelende scheidende bescherminrichting. Bij geopende deur kan de 

machine niet worden gestart. De deur wordt pas ontgrendeld als het mengproces beëindigd 

en de mengeenheid in zijn verticale stand gebracht is. 

Arrêteermagneet voor de mengeenheid 

In de verticale stand voor de mengeenheid vastgezet door een door veerkracht voorgeschoven 

arrêteerpen. De trekmagneet trekt bij bekrachtiging de arrêteerpen terug en deblokkeert 

de mengeenheid. Bij uitval van de trekmagneet blijft de mengeenheid gearrêteerd. De 

machine kan niet worden gestart. 

Schakelaar spanschijf 

De microschakelaar in de bovenste spanschijf waakt erover of een reservoir in de mengeenheid 

is ingespannen. Zonder een ingespannen reservoir kan het mengproces niet worden 

gestart. De schakelaar geeft de schakelimpuls eerst af als deze door de veerbekrachtigde 

spanschijf omhoog wordt gedrukt. 

Functie van de nood-stop-knop 

In geval van nood zorgt de nood-stop-functie : 

- voor een veilige onderbreking van de stuurspanningstoevoer en dientengevolge 

voor de stilstand van de machine 

- indien nodig, voor het stopzetten van de draaiende machine 

6 Uitgave 4.0-08 Art.no. 35.001



4. Inbedrijfstelling 

4.1 Plaatsen / transportaanwijzing 

Uw biaxiale menger "Collomat" wordt op een wegwerppallet in een hergebruikbare kartonnen 

verpakking aangeleverd. 

Til de machine met een passende hijsinrichting van de palet. Let er met name aan de onderkant 

van de machine op dat er geen dragende delen worden beschadigd of verbogen. 

Gewicht ca. 330 kg. 

Plaats de machine op een stabiele, vlakke ondergrond. Lichte oneffenheden dient u d.m.v. de 

in hoogte verstelbare machinepoten te nivelleren. Gebruik hiervoor een steeksleutel SB 17 + 

19. 

4.2 Aansluiten en openen van de deur 

Om de deur te openen sluit de machine aan op de 230V wisselstroomvoerding met 

veiligeidsleider 

De hoofdschakelaar aan de achterkant van de machine te worden ingeschakeld. De verschillende 

toetsen gaan in korte volgrode branden. 

Na de lampentest gaat na enkele seconden de toets „P“ (parkeerstand) branden. Indien de 

nood-stop-knop werd ingedrukt, verschijnt LD6 als storingsmelding na het indrukken van de 

toets „P“. De nood-stop-knop ontgrendelen. 

Voor een correcte werking van de machine dient men de druktoetsen telkens tenminste 1 

seconde lang ingedrukt te houden. 

Druk de toets "P"(*4). De mengeenheid beweegt 3 sec. lang omhoog. De deuren gaan 

open, de slede met de onderste spanplaat schuift uit de machine (= uitgangspositie) 

4.3 Activeren van de PERMA-smering 

De machine is met een PERMA longtime-smering voor het kegelwielset in de naaf uitgerust. 

Deze inrichting dient u voor de inbedrijfstelling volgens de navolgende methode te installeren: 

Om de montage te vergemakkelijken, beweegt u eerst de spanplaat van de mengeenheid met 

toets nr. *3 (spanplaat openen) geheel uit elkaar. Het verloopstuk voor de Perma cartridge 

bevindt zich aan de linker kant van de naaf. 

PERMA-patroon activeren. Hiervoor de grijze activeringsschroef zover in het patroon 

draaien tot de bevestigingslip geheel afscheurt. De zwarte afdekdop aan het patroon eraf 

schroeven. 

Het patroon in het reeds in de fabriek gemonteerde verloopstuk aan de naaf schroeven. De 

smering is gedurende ca. 1 jaar veilig gesteld. 

Gelieve ook de bijgevoegde originele beschrijving en de onderhoudsinstructies te raadplegen. 

Hoofdschakelaar,aan de achterkant 

Toets 4: „P“ 

parkeerstand 

Art.no. 35.001 Uitgave 4.0-08 7 

P 

PERMA-patroon an de naaf



4.4 Definitie: Uitgangspositie en parkeerstand 

Uitgangspositie van de machine betekent: 

Hoofdschakelaar ingeschakeld 

Lampentest 

Toets "P" (*4) licht op 

LD 1 (*7) licht op 

Deur is geopend 

Slede is uitgeschoven 

De uitgangspositie met toets „P“ bevestigen 

Parkeerstand betekent: 

Hoofdschakelaar ingeschakeld 

Lampentest 

Toets "P" brandt 

Er brandt geen LD 

Deur is gesloten 

Slede ingeschoven 

Zo brengt u de machine van de parkeerstand in de uitgangspositie: 


Toets "P" indrukken, mengeenheid gaat gedurende ca. 3 sec. omhoog 

Deur wordt geopend 

LD 1 gaat branden 

Slede schuift naar buiten 

= uitgangsstand 

Zo brengt u de machine van de uitgangspositie in de parkeerstand: 


LD 1 brandt 

Toets "P" indrukken 

Slede wordt ingeschoven 

Deur sluit 

LD gaat uit 

= parkeerstand 

4.5 Gemiddelde mengtijden 

De hier vermelde mengtijden dienen slechts ter oriëntatie. Voor de door u te mengen materialen 

dient u de correcte mengtijd zelf vast te stellen. De mengtijd richt zich naar de materiaalviscositeit; 

tevens vergen kleinere reservoirs een langere mengtijd. 

Deze machine heeft 4 verschillende mengtijden: 

60, 120, 280, 240 seconden. 

Mengproduct mengtijd 

Gebouw- en industrielakken, dispersieverf ca. 60-120 sec. 

Drukinkt, 1- en 2 componenten materiaal ca. 120 sec. 

Kant en klaar pleisterwerk, hoge viscositeit, taaie materialen ca. 180 - 240 sec. 

Uitgangspositie 

Parkeerstand 

8 Uitgave 4.0-08 Art.no. 35.001



5. Bedrijf 

5.1 Proefdraaien 

Voer een testloop met een leeg mengreservoir uit. Zonder reservoir begint de machine 

niet te lopen. 

Als de machine zich in parkeerstand bevindt (zie hoofdstuk 4.4.), op toets "P" drukken. De 

deuren gaan open, de klemplaat schuift naar buiten. 

Als het mengreservoir hoger is dan de stand van de klemplaten, moeten deze uit elkaar worden 

geschoven. Hiervoor de toets "klemplaten openen" (*3) indrukken. 

Overtuigt u er zich eerst van dat alle gereedschappen of andere losse delen uit het interieur 

van de machine verwijderd zijn. 

Mengreservoir gecentreerd op de klemplaat zetten. Hengsel van het reservoir met 

spanrubber of plakband borgen. Max. hoogte van het reservoir: 450 mm! 

Enkel dicht sluitende mengreservoirs gebruiken. 

Druk op een van de tijdkeuzeschakelaars (*6), deze is tegelijkertijd de startknop. 

De klemplaat schuift in de machine, de deuren gaan dicht. De ingestelde mengtijden 

vindt u in de verklaring van de bedieningselementen op pagina 3. Terwijl het programma 

loopt, brandt de start-knop. 

De Collomat Biax begint automatisch met het spannen van het mengreservoir. 

Stel vast of de machine trillingsvrij staat. Nivelleer de verschillen aan de machinepoten. 

Na afloop van de cyclus schakelt de machine automatisch uit. 

De klemplaten bewegen uit elkaar, de deur gaat automatisch open, de onderste klemplaat 

beweegt uit de machine. 

5.2 Mengproces 

Als de machine zich in parkeerstand bevindt, op de toets "P" drukken. Voor het geval 

dat de mengeenheid reeds geheel open is, ontstaat hierbij een korte wachttijd, totdat de deuren 

opengaan en de slede met de onderste klemplaat naar buiten schuift. 

Als het mengreservoir hoger dan de stand van klemplaten is, schuift u deze uit 

elkaar. Hiervoor op de toets nummer *3 drukken. 

Mengreservoir gecentreerd op de klemplaat plaatsen. Hengsel van het reservoir met 

spanrubber of plakband borgen. Max. hoogte van het reservoir: 450 mm! Enkel dicht 

sluitende mengreservoirs gebruiken. 

De gewenste mengtijd d.m.v. de toets (*6) indrukken. Hiermee start u de volautomatisch 

mengprocedure. 

Na afloop van de tijdscyclus draait de mengeenheid automatisch in verticale positie en opent 

de klemplaten. 

Let op: Het mengproces zelf nooit via de hoofdschakelaar beëndigen! 

De deuren gaan open en de slede beweegt uit de machine. 

Toets "P" brandt. Gereed voor de volgende mengprocedure 

Aan het einde van de werktijd dient de machine d.m.v. de hoofdschakelaar te worden uitgeschakeld. 

Let op het volgende: 

Als aan het begin van de werkzaamheden de machine d.m.v. de hoofdschakelaar weer wordt 

ingeschakeld en hierbij in parkeerstand staat, dient men de "P"-toets te drukken om in de uitgangspositie 

terecht te komen (zie hoofdstuk 4.2) 

Toets 3: klemplaten openen 

Hengsel van het reservoir met 

spanrubber borgen. 

Het vat centraal plaatsen 

Art.no. 35.001 Uitgave 4.0-08 9



6. Programmabeschrijving en storingen 

6.1 Terugzetten van de machine in uitgangspositie bij het activeren 

van de nood-stop-knop 

Het sturingsprogramma van de machine verloopt in bepaalde fasen. Als de nood-stopknop 

(*8) wordt ingedrukt, wordt het programma onderbroken en de machine blijft in 

de bereikte toestand staan. 

Opdat u de machine weer in uitgangspositie kunt terugzetten, dient u volgens de 

navolgende punten te werk te gaan. 

Nadat de nood-stop-knop (*8) werd ingedrukt,... 

...bevindt de machine zich in de volgende 

functietoestand: 

Toets "P" ingedrukt en slede wordt ingeschoven. 

Start-toets ingedrukt, slede wordt ingeschoven. 

Slede wordt ingeschoven en vergrendeld, 

deur nog niet gesloten 

Slede is vergrendeld, deur is gesloten. 

Reservoir is reeds in de mengeenheid 

gespannen 

Mengeenheid draait met snel toerental 

6.2 Terugzetten van de machine in uitgangspositie 

bij de volgende storingen 

De machine bevindt zich in de volgende 

functietoestand: 

Start-toets werd ingedrukt, slede kan 

niet worden ingeschoven (blokkade) 

Slede is ingeschoven, deur kan niet sluiten 

(geblokkeerd) 

Reservoir wordt niet gespannen. 

Magneet mengeenheid trekt niet aan 

Snel toerental start niet, geen omschakelen 

van snel op langzaam 

Geen snel toerental of te snel toerental. 

... branden de volgende indicatielampjes: 

LD 1, LD 6 en "P" toets branden, toets 

„P“ knippert. 

LD 1, LD 6 en start-toets branden, toets 




LD 6 en start-toets branden, toets „P“ 

knippert. 


knippert. 


knippert. 

De volgende indicatielampjes branden: 



LD 1, start-toets branden, toets „P“ knippert. 


knippert. 


knippert. 

LD 4 brandt, toets „P“ knippert. 


knippert. 

In principe dient eerst te 

worden uitgevoerd: 

NOOD-STOP-knop ontgrendelen 

Eerst uitvoeren: 

Blokkering verwijderen 

Blokkering verwijderen 

Stap 1 

Stap 2 

Stap 3 

Stap 4 

Stap 4 

Stap 5 

Stap 1 

Stap 2 

Stap 4 

Stap 4 

Stap 5 

Stap 5 

10 Uitgave 4.0-08 Art.no. 35.001



Verhelpen van storingen 

Stap 1 

Stap 2 

Stap 3 

Stap 4 

Stap 5 

Toets „P“ indrukken 

Storingsmelding verdwijnt, „P“ verdwijnt 

Slede schuift kort langzaam in 

Slede schuift langzaam uit tot tegen de aanslag 

Toets „P“ gaat branden 

= uitgangspositie 


Storingsmelding verdwijnt, „P“ verdwijnt 

Slede schuift kort langzaam in 

Slede schuift langzaam uit tot tegen de aanslag 

Starttoets gaat uit 



Toets „P“ indrukken. 

Storingsmelding en toets „P“ gaan uit 

Deuren worden geopend 

Slede schuift uit 



Toets „P“ indrukken. 

Toets „P“ en storingsmelding gaan uit 

Mengeenheid ontspannen 

Deuren worden geopend 





Toets „P“ en storingsmelding gaan uit 

Na 3 seconden gaat toets „P“ knipperen 


Deur wordt geopend 


Mengeenheid met de hand positioneren 


Mengeenheid ontspannen 




Art.no. 35.001 Uitgave 4.0-08 11



6.3 Storingsmeldingen en het verhelpen van storingen 

Storingen doen zich vaak voor als gevolg van onvoldoend onderhoud en 

smering alsook verontreiniging. Gelieve de instructies aangaande de smering 

alsook de onderhoudsinstructies in hoofdst. 7 op te volgen. 

Nood-stop-knop 

Storingsmelding van lichtdiode (LD) 1 - 6 op het toetsenbord: 

1 Deur geopend 4 Geen positioneren van de mengeenheid 

2 Reservoir niet gespannen 5 Fout toerental van den mengeenheid 

3 Slede niet ingeschoven 6 Nood-stop ingedrukt 

Als er in het normale programmaverloop een storing optreedt, gaat na 20 seconden de betreffende 

lichtdiode (LD) op het toetsenbord branden. Ga bji het vaststellen van de oorzaak conform 

de navolgende vragenlijst te werk. Verdere LD-meldingen verschijnen op de last- en toetesenbordprintplaat. 

Hiervoor moet u de afdekplaat (62) van de machine afnemen. Op die manier heeft u vrij zicht 

op de printplaten van de elektronische sturing. De controle door een vakman met passende 

meetinstrumenten laten uitvoeren. 

De LD's op de stroomprintplaat kunnen alleen in het programmaproces worden gecontroleerd. 

Hiertoe is het in sommige gevallen noodzakelijk na het optreden van een storing naar de uitgangspositie 

te gaan en het programmaproces door het indrukken van de starttoets opnieuw 

te starten. Let hierbij op de lichtdioden op de stroomplatine. 

De in de tabel vermelde, tussen haakjes geplaatste, nummers hebben betrekking op de in de 

technische bijlage aanwezige explosietekeningen. 

Attentie! 

De platines staan onder spanning 

Zorg ervoor dat er tijdens het verhelpen van een storing uitsluitend bevoegd vakpersoneel aan 

de machine werkt. 

Bij het verlaten van de machine dient in de ieder geval de hoofdschakelaar te worden uitgeschakeld, 

de netstekker uit het stopcontact te worden getrokken en de opening te worden afgedekt! 

Opmerking: 

Om de magneet mengeenheid te bereiken, moet eerst de printplaathouder (74) van de stroomprintplaat 

worden losgemaakt en er worden afgetild. 

De benaderingsschakelaar (298) zit aan de achterkant van de tussenplaat (54), achter de 

riemschijf (8). 

Voor het controleren van de lichtdioden aan de benaderingsschakelaars (297 + 298) moet de 

achterwand (61) er worden afgenomen. 

arrêteerpen van de magneet mengeenheid 

benaderingsschakelaar en 

programmeerbare nok 

12 Uitgave 4.0-08 Art.no. 35.001



Aard van de storing Mogelijke oorzaak Verhelpen van storingen 

De nummers tussen haakjes geven de posities in de explosietekeningen weer. 

Geen lampentest Hoofdschakelaar uit Hoofdschakelaar „AAN“ (5) 

Geen spanning op het stopcontact Spanning controleren 

Voedingskabel defect Voedingskabel (293) verwisselen 

Zekering voor regelaar doorgebrand Zekering 3 of zekering 4 op de stroomprintplaat (265) vervangen 

Netontstoringsfilter Controleren of eventueel vervangen (327) 

Na de lampentest brandt de 

toets „P“ niet 

gloeilamp defect gloeilamp vervangen 

Na de lampentest starten 

niet mogelijk 

uitgangspositie niet bevestigd toets „P“ indrukken 

Deuren openen of sluiten niet Stekker aan de deurmotor los Stekker aan de deurmotor (102) controleren 

LD 1 en „P“ knipperen Stroomprintplaat defect Stroomprintplaat (265) vervangen, (indien LD 27 brandt = toetsenboardprintplaat 

en verbindingskabel in orde) 

Verbindingskabel los of defect Controleren en eventueel vervangen 

Deurvergrendeling „Titan“ Deurvergrendeling „Titan“ (315) controleren, eventl. vervangen 

Deuraandrijving Deuraandrijving (96) controleren (kettingwielen, vastezit, ketting; 

rechte tandwielen) 

De slede wordt niet ingeschoven, Koolborstels Koolborstel (320) en aansluitingen aan de naaf (115) boven 

LD 3 en 5 branden; of de slede controleren en eventl. vervangen. 

wordt niet uitgeschoven, Schroefdraadspil Schroefdraadspil (181) op lichte loop controleren (rechtsom draaien) 

LD 3 brandt Spilbuis Spilbus (183) controleren (verbogen, los?) 

Deurschakelaar defect Deurschakelaar (316) onder de frontplaat onderaan (69) controleren 

eventl. vervangen 

Motor voor slede-aandrijving defect Motor (175) controleren eventl. vervangen 

Stroomprintplaat Stroomprintplaat (265) controleren ev. vervangen 

Slede-aandrijving controleren ev. vervangen 

Sleepring Sleepring (44) controleren ev. vervangen ( hiervoor mengeenheid demonteren) 

Eindschakelaar voor slede Eindschakelaar (316) aan de spankaaksteun (141) controleren ev. vervangen 

programmeerbare nok I progr. nok (299) aan de naaf onderaan (115) controleren ev. vervangen 

Benaderingsschakelaar ø 18 Benaderingsschakelaar (298) tegenover progr. nok I controleren, ev. vervangen 

(Schakelafstand tussen nok I en benaderingsschakelaar max. 2mm!) 

Schakelaar klemplaat boven Schakelaar klemplaat boven (316) an de spanklauw boven (207) controleren 

ev. vervangen 

programmeerbare nok II progr. nok II (299) aan de aanloopflankbok (239) controleren ev. vervangen 

Benaderingsschakelaar ø18 Venaderingsschakelaar (298) tegenover progr. nok II controleren, ev. vervangen 

(Schakelafstand tussen nok II en benaderingsschakelaar max. 2 mm!) 

schroefdraadspil voor sledeaandrijving, met sleuf voor 

schroevendraaier voor het losdraaien 

Art.no. 35.001 Uitgave 4.0-08 13





Geen ijl- of kruipversnelling Zekering e5 defect Zekering vervangen 

van de slede LD 43 brandt niet op de lastprintplaat lastprintplaat defect, vervangen 

Mengeenheid spant of Koolborstels Koolborstels (320) aan de naaf (115) onderaan controleren ev. vervangen 

ontspant niet Eindschakelaar voor spanmotor Eindschakelaar boven en onder (317) controleren (tegenovergestelde polen, 

LD 2 en „P“ knipperen doorlaat meten), ev. vervangen 

Stroomprintplaat Zekering e4 op de stroomprintplaat controleren, ev. vervangen; stroomprint 

plaat (265) controleren resp. vervangen 

Toetsenbordprintplaat Toetsenbordprintplaat () controleren ev. vervangen 

Sleepring Sleepring (44) controleren ev. vervangen 

Deurvergrendeling „Titan“ Deurvergrendeling (315) controleren ev. vervangen 

Schroefdraadspil defect, verontreinigd Schroefdraadspil (145) op lichte loop controleren, (smeren, reinigen) ev. 

vervangen 

Lei-assen verontreinigd Lei-assen (116) reinigen, smeren 

Rechte tandwielen van de overbrenging Rechte tandwielen van de overbrenging (157) controleren ev. vervangen 

Mengeenheid schakelt na de Zekering e1 defect Zekering e1 op de stroomprintplaat (265) vervangen 

mengcyclus niet op langzaam Magneet mengeenheid Magneet mengeenheid (300) en arrêteerpen (306) op lichte loop controleren, 

toerental resp. reinigen of vervangen Schakelschijf (303) op vaste zit controleren, ev. 

LD 4 en „P“ knipperen vastdraaien 

Microschakelar megneet mengeenheid (301) controlren ev. vervangen 

Stroomprintplaat defect Stroomprintplaat vervangen 

Schakelar voor klemplaat boven Schakelar (316) bijstellen, ev. vervangen 

programmierbare Nocke II Progr. nok II (299) an de aanloopflankbok (239) controleren ev. vervangen 

Benaderingsschakelaar ø 18 Bernaderingsschakelaar (298) tegenover progr. nok II controleren, ev. vervangen; 

(Schakelafstand tussen nok II en benaderingsschakelaar max. 2mm! 

Toetsenbord printplaat Toetsenbord printplaat (275) controleren ev. vervangen 

Deurvergrendeling „Titan“ Deurvergrendeling (315) controleren ev. vervangen 

Hoofdmotor Hoofdmotor (323) controleren ev. vervangen 

Poly-V-riem Poly-V-riem (28) controleren, vervangen of spannen 

V-riem V-riem (10) vervangen 

Platte riemschijf Platte riemschijf (23) op faste zit controleren ev. vervangen 

Kegelwielset Kegelwielset (43) controleren ev. vervangen 

Mengeenheid compleet Mengeenheid moet zonder V-riem(10) met de hand gemakkelijk kunnen 

worden gedraaid. 

Mengeenheid loopt niet aan Zekering e 2 defect (= hoofdmotor) zekering vervangen 

LD 5 Benaderingsschakelaar ø 12 Benaderingsschakelaar(297) achter de V-riemschijf (8) controleren, ev. 

vervangen (schakelafstand max. 1,5 mm t.o.v. de schroef (13) 


Externe vermogenseenheid Vermogenseenheid (266) controleren, insteekcontacten controleren ev. 

vervangen 

Stroomprintplaat Toetsenbordprintplaat (275) controleren ev. vervangen 

Processorprintplaat Processorprintplaat (273) controleren ev. vervangen 

Hoofdmotor Hoofdmotor (323) controleren ev. vervangen 

14 Uitgave 4.0-08 Art.no. 35.001





Mengeenheid positioneert Zekering e 1 defect zekering vervangen 

niet in de 12-uur-stand Arrêteerpen aarêterpen verbogen of vervuild, controleren of de pen gemakkelijk beweegt; 

LD 4 en „P“ knipperen indien nodig, vervangen 

Benaderingsschakelaar ø 12 Benaderingsschakelaar (297) achter de V-riemschijf (8) controleren ev 

vervangen (Schakelaarstand max. 1,5 mm t.o.v. de schroef (13) 


Toetsenbordprintplaat Toetsenbordprintplaat(275) controleren ev. vervangen 

Processorprintplaat Processorprintplaat (273) controleren ev. vervangen 

Megneet mengeenheid Magneet mengeenheid (300) en arrêteerpen (306) op licht loop controleren, 

ev. reinigen of vervangen. 

Schakelschijf (303) op vaste zit controleren, ev. vastdraaien. 

LD 1 en LD 6 branden, Zekering e 4 defect Zekering vervangen 

deuren zijn gesloten, nood-stop 

ontgrendeld 

Art.no. 35.001 Uitgave 4.0-08 15

24 

23 

22 

21 

20 

19 

18 

17 

16 

15 



6.4 Ansluitschema’s van de printplaten 

Stroomprintplaat Pos. 265 

LD 41 

x 10 

x 11 

x 12 

x 1 

x 2 

x 4 

x 9 

x 7 

x 8 

x 5 

x 6 

x 10 

x 11 

x 12 

x 13 

LD 25 

e2 

e1 

LD 26 

14 13 12 11 

x8 

x 7 

30 

29 

28 

27 

26 

25 

e3 

LD 48 

LD 36 

LD 37 

1/2/3 = Spanningsstoevoer 9 V~/24 V ~/0 

4/5 = 24 V= spanmotor 

6/7 = 24 V=- toetsenbord 

8/9 = 24 V = magneet mengeenheid 

10 = 24 V+ = deurvergrendeling 

31/32 = 24 V+ = relais voor langzaam en snel toerental 

31/32 = externe vermogenseenheid 

13/14 = trafo 230 V 

11/12 = ventilator 

40/41 = deurschakelaar (deur geopend) 

37 - 39 = slede ingeschoven (benaderingsschakelaar) 

35/36 = sledemotor 

33/34 = deurmotor 

23/24 = Tacho v. hoofdmotor 

21/22 = 14 V~ (langzaam toerental) 

17 - 20 = Hoofdmotor 

15/16 = 230 V~ netspanning 

Verbindingskabel naar de toetsenbordprintplaat 

4 

3 

1 

2 

V 

Achterwand van het huis 

LD 44 

31 32 

x9 

LD 47 

LD 25 230 V~ 

LD 26 Regelaar in bedrijf 

LD 27 Deurmotor: „deur openen“ 

LD 28 Deurmotor: „deur sluiten“ 

LD 29 Sledemotor: „slede inschuiven“ 

LD 30 Sledemotor: „slede uitschuiven“ 

LD 31 Slede ingeschoven (benaderingsschakelaar) 

LD 32 24 V~ 

LD 33 deur open (microschakelaar) 

LD 34 Deurvergrendeling (Titan-schakelaar) 

LD 35 Magneet mengeenheid 

LD 36 Langzaam toerental 

LD 37 Snel toerental 

LD 38 Ontspannen 

LD 39 Spannen 

LD 41 14 V = 

LD 42 8 V = 

LD 43 laag en hoog toerental „sledemotor“ (LD brandt bij laag toerental 

LD 44 zendmelding (van lastprintplaat naar toetsenbordprintplaat) 

LD 47 5 V = 

LD 48 Zekering e3, regelaar voor nullast toerental 

e 1 14 V~ (Zekering 6,3 Amp. verdraagt) 

e 2 Hoofdmotor (Zekering 6,3 Amp. verdraagt) 

e 3 processorspanning (Zekering 400 mA verdraagt) 

e 4 24 V ~ (Zekering 6,3 Amp. verdraagt) 

e 5 8 V ~ (Zekering 6,3 Amp. verdraagt) 

IC 1 E-Prom lastprintplaat 

V regelaar voor nullast toerental 

16 Uitgave 4.0-08 Art.no. 35.001 

IC 1 

x5 

41 

40 

39 

38 

37 

36 

35 

34 

33 

x6 

LD 33 

LD 31 

LD 29 

LD 30 

LD 27 

LD 28 

LD 42 

LD 43 

e5 

LD 34 

LD 35 

LD 38 

LD 39 

LD 32 

e4 

10 

9 

8 

7 

6 

5 

4 

3 

2 

1 

x13 

x4 

x2 

x1



Toetsenbordprintplaat Pos. 275 

�� 

�� 

�� 

LD 7 nood-stop 

LD 8 benaderingsschakelaar „positioneren“ 

LD 9 schakelaar spanschijf (brandt, indien niet gespannen) 

LD 10 schakelaar magneet mengeenheid 

LD 11 deurschakelaar „Titan“ 

LD 12 zendmelding (van toetsenbord- naar lastprintplaat) 

1+ / 2- 24 V van stroomprintplaat klem C 

3 / 4 Nood-stop (277/278) 

5 E / 6- / 7+ Benaderingsschakelaar „positie“ 

8 E / 9- / 10+Benaderingsschakelaar „spannen“ 

11 / 12 Schakelaar „magneet mengeenheid“ 

13 / 14 Deurschakelaar 11/42 = Deurvergrendeling (315) 

15- / 16+ Deurmagneet A1 / A2 = Deurvergrendeling (315) 

21 /22 Deurschakelaar (315) 

G naar de lastprintplaat 

x 13 verbindingskabel naar lastprintplaat 

IC 2 E-Prom toetsenbordprintplaat 

�� 

�� 

�� 

�� 

�� 

�� 

�� 

�� 

�� 

�� 

�� 

� � �� 

�� 

�� 

� � �� 

� 

� 

�� 

�� 

Art.no. 35.001 Uitgave 4.0-08 17



7.0 Onderhoud en instandhouding 

Om storingen te voorkomen, is het in acht nemen van de onderhoudintervallen alsook het 

schoonhouden, vooral van de onderdelen van de mengeenheid, absoluut noodzakelijk. 

Om de 6 maanden dienen de belangrijkste functies en componenten e worden gecontroleerd. 

Let er steeds op alle delen schoon zijn en licht lopen. 

De frequentie van de onderhoudswerkzaamheden richt zich naar de bedrijfsduur 

van de machine. 

Voor het begin van de werkzaamheden de stekker uit het stopcontact trekken. 

Voor een gemakkelijke toegang tot alle relevante plaatsen neemt u de kap alsook één zijelement 

best af. De aandrijfelementen bereikt u door de achterwand af te nemen. 

7.1 Onderhoudsintervallen 

Wekelijkse interval: 

De beide geleidekolommen van de mengeenheid licht instrijken met smeerolie. Vooraf eventueel 

vuil verwijderen. 

De slede-uittrekinrichting alsook de draagarmen schoonmaken en lichtjes inoliën. 

De schroefdraadspil van de sledeaandrijving met Molykote BR 2 plus smeren. 

6-maandelijkse interval: 

De schroefdraadspil met Molycote BR 2 plus of machine oil smeren. 

Op de magneet mengeenheid controleren of de arreteerpen licht loopt. 

Controleren van de V-riemspanning. Bij slijtage of beschadigingen eventueel vervangen. 

Slede met klemplaat op lichte loop controleren. Verontreinigingen verwijderen. 

Controleren of alle kogellagers licht lopen. Kogellagers bevinden zich aan de beide spanklauwen, 

aan de aandrijfas, aan de tandwielreductor en aan de klemplaten. 

De deur uittrekinrichting t.a.v. correcte werking controleren. 

Werking van de deursluiter controleren. Voor het ontgrendelen van de titan-veiligheidsschakelaar 

is een speciale sleutel bijgevoegd. Beschrijving in de bijlage bij de gebruiksaanwijzing. 

Graad van slijtage van de koolborstels controleren. De minimale lengte moet 

ca. 9 mm bedragen. 

Om der 12 maanden het PERMA-smeerpatroon door een nieuw vervangen. Nieuw 

patroon activeren (zie punt 4.3.) 

De kegelwielsets (43) moeten principieel steeds per set worden verwisseld. 

Fundamentele informatie: 

Vermijd het reinigen van een verontreinigd interieur met een hogedruk reiniger of een 

vergelijkbaar instrument. Daardoor wordt de vetsmering van de kogellagers uitgewassen en 

deze lopen droog. Dit leidt tot ernstige schade. Drooglopende kogellagers onmiddellijk 

vervangen. 

zijplaat gedemonteerd; voor een betere 

bereikbaarheid 

1. Smeernippel an de naaf voor 

PERMA-Patroon 

2. Geleidekolommen 

3. Slede-uittrekinrichting 

18 Uitgave 4.0-08 Art.no. 35.001 

3 

1 

2 

schroefdraadspil voor uittrekinrichting 

zitting van de koolborstels, 

telkens links en rechts.



7.2 Demontage en inbouw van de mengeenheid (alleen in speciale gevallen!) 

De mengeenheid mag alleen in speciale gevallen worden gedemonteerd. Dit werk mag alleen 

door een vakman worden uitgevoerd. 

Voor de montage moeten de koolborstels worden verwijderd! 

De mengeenheid in horizontale positie brengen. Daarvoor de arrêteerpen aan de magneet 

mengeenheid naar achteren trekken teneinde de vergrendeling van de mengeenheid op te heffen. 

De 4 inbusschroeven aan de naaf losdraaien. 

Til de mengeenheid met 2 personen uit het apparaat en deponeer deze zo dat er geen beschadigingen 

kunnen ontstaan. 

Inbouw van de mengeenheid 

Breng de V-riemschijf (8) zo in positie dat de schroef (13) in verticale stand (12-uur-positie) 

staat. 

Schuif de mengeenheid in horizontale positie, aanloopflank (476) moet in 9-uur-stand staan, 

weer geheel op de aandrijfas. Let erop dat daarvoor reeds alle afstandsschijven in de naaf zitten. 

Draai de 4 inbusschroeven weer vast. 

Breng dan de mengeenheid terug in de verticale stand zodat ze weer door de arrêteerpen 

wordt vergrendeld. 

Sluit de 4 koolborstels weer aan. 

7.3 Verwisselen van de aandrijfmotor 

Verwijder bovendien de plaat van het reservoir (47). Op die manier kunt er van alle kanten 

goed bij. 

De beide schroeven (35) losdraaien en de poly-V-riem (28) en de riemspanner (29) eraf 

nemen. 

Kabelstekker (238) losnemen. 

7.4 Afstelling microschakelaar aan de bovenste spanschijf 

Daarvoor hebt u een afstelplaat van 1,5 mm dikte nodig. Zie tekening. 

Een mengreservoir in de mengeenheid plaatsen. 

De microschakelaar losdraaien. 

De afstelplaat (1) tussen de bovenste schotelschijf van de spanschijf en het schijfkruis schuiven. 

De mengeenheid zo lang laten spannen tot schotelschijf, afstelplaat en schijfkruis dicht 

aansluitend zijn samengedrukt; dan onmiddellijk de nood-stop-knop indrukken. 

De microschakelaar op een manier afstellen dat deze juist het schakelpunt bereikt en schakelt. 

De microschakelaar opnieuw vastdraaien. 

Nood-stop-knop ontgrendelen, de mengeenheid openen en de afstelplaat verwijderen. 

Machine met grote en kleine reservoirs laten proefdraaien. 

arrêteerpen 

Art.no. 35.001 Uitgave 4.0-08 19 

20 

Microschakelaar 

1 

Afstelplaat; afmetingen in mm 

195 

45 

1,5 

15



7.5 Garantie 

In het kader van de leveringsvoorwaarden verleent de fabrikant 12 maanden garantie, in éénploeg-dienst, 

vanaf de inwerkingstelling van het toestel. Deze garantie heeft betrekking op alle 

gebreken die zich voordoen als gevolg van materiaal- of fabricagefouten. Gelieve bij een 

eventuele garantieclaim een bewijs van levering of inwerkingstelling bij te voegen. 

Gebeurlijke garantiewerkzaamheden mogen enkel worden uitgevoerd door overeenkomstig 

geschoolde servicetechnici resp. door derden enkel na uitdrukkelijke toestemming door 

Collomix. Herstellingen door niet geautoriseerde personen kunnen het verval van de garantie 

tot gevolg hebben. 

Gebrekkige onderdelen of machines dienen franco aan ons adres te worden opgestuurd. 

Collomix behoudt zich voor te beslissen of onderdelen al dan niet gratis worden geleverd. De 

onder garantie vallende onderdelen incl. werkuren worden gratis vervangen. Indien garantieprestaties 

buitenshuis moeten worden opgeleverd, vallen reisuren, reiskosten en eventuele overnachtingskosten 

niet onder de garantievergoeding. 

Verder gaande aanspraken, in het bijzonder conclusies tot schadevergoeding inclusief winstderving 

of andere financiele nadelen van de klant zijn uitgesloten. 

Garantieclaims en het aansprakelijk stellen van de fabrikant zijn uitgesloten in geval van lichamelijk 

letsel door ongeval en materiele schade, indien die de wijten is aan één of meerdere 

van de volgende oorzaken: 

Niet doelmatig gebruik van de machine volgens de handleiding 

Ondeskunding in werking stellen, bedienen en onderhouden van de machine 

Storingen of schade door buitengewone verontreinigingen of onvoldoende reiniging, in 

het bijzonder door lekkages of gebroken vaten 

Gebruik van de machine als veiligheidsinrichtingen defect zijn 

Niet-naleving van de in de handleiding vermelde instructies aangaande het opstellen, in 

werking stellen, gebruik en onderhoud van de machine 

Eigenmachtige modificaties van de constructie van de machine 

Onvoldoende controle van machineonderdelen die onderhevig zijn aan slijtage 

Ondeskundig uitgevoerde herstellingen of gebruik van andere dan originele reserveonderdelen 

Schadegevallen als gevolg van de invloed van een vreemd lichaam of van overmacht 

Tot de technische vooruitgang dienende wijzigingen voorbehouden. 

20 Uitgave 4.0-08 Art.no. 35.001



8.0 Bijlage 

8.1 Technische gegevens 

Netspanning L1, N, PE 50, 230 Volt wisselstroom 

Nominaal vermogen: 1,2 kW 

Frequentie: 50 Hz 

Beveiliging: 7 Amp. 

Toerental/motor: - 4.850 owm/min 

max. gewicht reservoir: tot 40 kg 

Inspanhoogte, max. reservoirhoogte: 110 - 450 mm 

max. reservoirdiameterr: 365 mm 

Machinengewicht: 330 kg 

Afmetingen (l x b x h): 860 x 780 x 1172 mm 

Geluidsuitoot: < 65 dB (A) 

gemeten conform DIN 45.635 

Programma versie IC 1 ________ IC 2 _________ 

8.2 CE-verklaring van overeenstimming 

Wij verklaren dat dit product in overeenstemming is met de volgende normen resp. normatieve 

documenten: 

EN 292-1, EN 292-2, EN 294, EN 349, EN 954-1,EN 50082, EN 55011 EN 55014, 

EN 55.104, EN 60204 conform de richtlijnen 73/23/EEG, 89/336/EEG, 98/37EEG. 

Johannes Essing Franz Beron 

Productent: 

Collomix Rühr- und Mischgeräte GmbH 

Horchstr. 2, D-85080 Gaimersheim 

Bondsrepubliek Duitsland 

Tel.: ++49 (0)8458 32 98 - 0 

Fax: ++49 (0)8458 32 98 30 

Art.no. 35.001 Uitgave 4.0-08 21



8.3 Maattekening 

1160 - 

1170 mm 

790 mm 

1155 mm 

1040 mm 

860 mm 

440 - 

450 mm 

22 Uitgave 4.0-08 Art.no. 35.001

stroomprintplaat 

Lastplatine 

Klemmenrij toetsenbordprintplaat 

Klemmreihe Tastaturplatine 

klem 

Klemme 

24 V 24 + V von + Lastplatine van stroomplatine Klemme 10 klem 10 

17 

- (+) 

+ (-) 

Deurmagneet 

Türmagnet 

Titan Titan 

A1+ 

16 

5 4 

A2- 

15 

Schleifring Sleepring 

Kohlebürste Koolborstels 

Deurschakelaar Türschalter 

Titan Titan 

14 

11 42 

13 

Rood rot blauw blau 

Schakelaar SchalterMagneet 

Mengeenheid Magnet 

Mischeinheit 

12 

Endschalter Eindschakelaar 

Mischeinheit mengeeneheid 

geschlossen gesloten 

Eindschakela Endschalter 

ar Mischeinheit mengeeneheid 

geöffnet gesloten 

11 

BenaderingsNäherungsschakelaarschalter Spannen Spannen 

Bruin braun + 

10 

Blauw blau - - 

9 

schwarz Zwart 

8 

BenaderingsNäherungsschakelaarschalter Positioneren Positionieren 

Aansluitschema 

Anschlußplan 

Toetsenbordprintplaat 

Tastaturplatine 

en spanmotor 

und 

S t 

Art.no. 35.001 Uitgave 4.0-08 23 

Bruin braun + 

7 

Blauw blau - - 

6 

schwarz zwart 

M 

weiß wit 

schwarz Zwart 

5 

30 31 32 

4 

Spannmotor Spanmotor 24 24 V = V = 

3 

Nood-stop Not-Aus 

Klem 

Klemme 

7 

7 

Stroomplatine Lastplatine 

Klem 

Klemme 

6 

6 

- 

2 

+ 

1 

21 

22 


Titan Titan 

BIAX 40 S 

Datum Name 

1997 

26.05 

Lastplatine Stroomprintplaat Klemme klem 31 31 

Bearb. 

Gepr. 

Norm

23 

Klemmen klemmen tacho Tacho klemmen Klemmen hoofdmotor Hauptmotor 

Tacho tacho Feldwicklung 

veldwikkeling Anker anker 

1997 

Bearb. 

Gepr. 

Norm 

Datum Name 

26.05 

Collomix 

Lastplatine 

Stromplatine 

Langsame Langzaam Drehzahl toerental = Nebenschlußbetrieb 

= shunttoepassing 

Anschlußplan 


Hauptmotor 

und 

Hoofdmotor 

Tacho 

en tacho 

BIAX 40 S 

+ 14 V - 

24 17 18 19 20 

Lastplatine 

Stromplatine 

Klemmen Tacho Klemmen klemmen hoofdmotor 

klemmen tacho 

Hauptmotor 

+ 230 + 230 V Gleichspannung 

V gelijkspanning 

23 24 17 18 19 20 

Tacho tacho 

Feldwicklung 

veldwikkeling 

Anker anker 

Schnelle Snel toerental Drehzahl = serietoepassing = Reihenschlußbetrieb 

24 Uitgave 4.0-08 Art.no. 35.001 

M



35 36 

+ (-) - (+) 

M 

+ (-) - (+) 

1997 

Bearb. 

Gepr. 

Lastplatine 

Sledemotor 24 V = 

Schlittenmotor 24 V = 

rot rood 

zwart 

schwarz 

Deurmotor 24 V = 

Türmotor 24 V = 

blau 

blauw braun 

bruin 

Datum Name 

26.05 

Stroomplatine 

Klemme Klemm R 

Lastplatine 

Stroomplatine 

Klemm 

Klemme 

33 

M 


Anschlußplan 

Schleifring 

Sleepring 

Kohlebürste 

Koolborstel 

Schlittenmotor 

Sledemotor 

und 

en deurmotor 

Art.no. 35.001 Uitgave 4.0-08 25 

34

Sledemotor 

Schlittenmotor 

Sleepring Schleifring 

M 


(deur (Tür geopend) geöffnet) 

BenaderingsNäherungsschakellarschalter 

(slede Schlitten ingetrok- 

eingezogen ken) 

externe 

externes 

ver- 

Leistungsteil 

mogenseenheid 

Deurmotor Türmotor 

M 

x9 

31 32 

M 

Hauptmotor Hoofdmotor 

10 

9 

8 

x4 

x5 

41 

40 

39 

38 

37 

G 

17 2 1 

24 

23 

23 

22 

21 

Magneet Magnet 

mengeenheid Mischeinheit 

30 

29 

28 

27 

26 

25 

x10 

H 

x7 

22 

x11 

21 

Toetsenbord print- 

TASTATURPLATINE 

plaat 

4 

5 

6 

7 

x2 

36 

35 

34 

33 

x6 

3 

2 

1 

20 

19 

18 

17 

16 

15 

Hoofd- 

Hauptschalter 

schakelaar 

21 

14 

9 

26 Uitgave 4.0-08 Art.no. 35.001 

x12 

x1 

Stroomprintplaat 

LASTPLATINE 

x8 

14 13 12 11 

I K 

Sleepring 

Schleifring 

2 4 

230 V 

0 I 

M 

1 3 

Spannmotor 

Spanmotor 

0 

0 

Thermo- 

Thermoschalter 

schakelaar 

Anschlußplan 


NetontostorNetzentstörfilteringsfilter Elektrisch system 

1997 Datum Name 

29.05 Beck 

Okt. 99 

Jan. 2001 

Elektrik 

BIAX 40 S 

Collomix 

Ventilator 

Änderung Datum Name

◆ Versorgt Schmierstellen mit Fett und Öl 

◆ Vollautomatisch, ohne Wartung, 

zuverlässig und sicher 

◆ Besitzt eine Leerstandsanzeige 

◆ Spendedauer je nach Typ bis 12 Monate 

◆ Wechsel von Hand, ohne Werkzeuge 

◆ Arbeitet lageunabhängig - auch unter 

Wasser 

Wirkungsweise 

◆ Durch Eindrehen der Aktivierungsschraube 

fällt ein Gaserzeuger in 

die Elektrolytflüssigkeit. Die 

chemische Reaktion bewirkt einen 

Druckaufbau (bis zu 4 bar), der 

einen Kolben vorwärts bewegt. 

Kontinuierlich wird Schmierstoff in 

die Schmierstelle eingepreßt. Mit 

Ablauf der Spendezeit wird der 

farbige Kolben am Aussengewindedeckel 

sichtbar. Der Schmierstoffnutzraum 

beträgt 120 cm 3. 

◆ Die Spendezeit ist durch die verschiedenfarbigenAktivierungsschrauben 

bestimmt und jederzeit 

nachvollziehbar: 

gelb = 1 Monat 

grün = 3 Monate 

rot = 6 Monate 

grau = 12 Monate 

(Referenz-Temperatur +20 °C) 

◆ Einsetzbar sind alle Standard- 

Schmierstoffe und -öle. 

(siehe Produktübersicht). 

Weitere Schmierstoffe auf Anfrage. 

Anwendungshinweise 

Spendezeiten 

Durchschnitts- Typ 1 Typ 3 Typ 6 Typ 12 

temperatur Spende- Anlauf- Spende- Anlauf- Spende- Anlauf- Spende- Anlaufdauer 

zeit dauer zeit dauer zeit dauer zeit 

(Monate) (Tage) (Monate) (Tage) (Monate) (Tage) (Monate) (Tage) 

0 °C 4 5 8 12 15 16 >18 25 

+10 °C 2 3 5 4 8 8 18 10 

+20 °C 1 1 3 2 6 4 12 6 

+30 °C 0,8

(+) M - Collomix

Create successful ePaper yourself

Delete template?

Save as template?