05.11.2012 Views

De sleutel tot een volledige automatisering - Jensen Group

De sleutel tot een volledige automatisering - Jensen Group

De sleutel tot een volledige automatisering - Jensen Group

SHOW MORE
SHOW LESS

Create successful ePaper yourself

Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.

Jesper munch <strong>Jensen</strong><br />

CeO JeNseN-GrOUp<br />

tijd voor beslissingen<br />

Op het ogenblik hoor je overal het woord<br />

"crisis". Voor de meeste mensen wordt dit<br />

begrip geassocieerd met verlies en achteruitgang.<br />

Het verleden heeft al meerdere<br />

malen aangetoond dat <strong>een</strong> crisis niet het<br />

einde voor ieder<strong>een</strong> betekent, maar <strong>een</strong><br />

keerpunt aangeeft waarin veranderingen<br />

duidelijk aan het licht komen. In <strong>een</strong> crisis<br />

worden dingen onder de loep genomen<br />

en wordt het tijd om in actie te komen.<br />

Er moeten keuzes gemaakt worden en<br />

het onderscheid tussen de keuzemogelijkheden<br />

moet duidelijker naar voren komen.<br />

Goedkoop aankopen in grote hoeveelheden<br />

is gewoon te duur geworden. Er moet<br />

dan ook voor <strong>een</strong> product worden gekozen<br />

waarmee langdurig en duurzaam kan<br />

gewerkt worden. Veel bedrijven worden<br />

in de crisis nu voor dergelijke beslissingen<br />

geplaatst, wat als positief kan worden<br />

gezien mits <strong>een</strong> fabrikant kwaliteit en<br />

duidelijke herkenbaarheid kan bieden.<br />

<strong>De</strong> crisis heeft aangetoond dat <strong>een</strong> solide<br />

partner steeds belangrijker wordt, d.w.z.<br />

ondernemingen met financiële problemen<br />

zullen de jaren 2009/2010 niet overleven.<br />

Wij maken onze cijfers elk halfjaar bekend,<br />

zodat onze klanten onze financiële positie<br />

kunnen volgen. In deze tijd zullen all<strong>een</strong><br />

ondernemingen met <strong>een</strong> sterke balans de<br />

grote schommelingen doorstaan.<br />

Jesper munch <strong>Jensen</strong><br />

<strong>De</strong>ze machine is al over de gehele wereld te<br />

zien geweest en is door veel beursbezoekers<br />

in Europa en Amerika bewonderd. Nu is het<br />

tijd de machine eindelijk nauwkeuriger<br />

voor te stellen: de Evolution Cube, de eerste<br />

machine die volledig gedroogde handdoeken<br />

automatisch kan oppakken, invoeren en<br />

in combinatie met de vouwmachine Tematic<br />

Pro vouwen, sorteren en stapelen zonder<br />

tussenkomst van personeel.<br />

Functiewijze<br />

Na het wassen en voldrogen worden de handdoeken<br />

in waswagens, op transportbanden<br />

of over <strong>een</strong> hangbaan naar de Evolution Cube<br />

getransporteerd. <strong>De</strong> handdoeken worden op<br />

N O. 9<br />

JeNseN-GrOUp, buchmattstrasse 8, CH-3400 burgdorf, marketing@jensen-group.com<br />

<strong>De</strong> <strong>sleutel</strong> <strong>tot</strong> <strong>een</strong> <strong>volledige</strong> <strong>automatisering</strong><br />

INNOVAtIes <strong>De</strong> nieuwe evolution Cube<br />

de invoerband gedropt die de handdoeken<br />

naar het scheidingsapparaat transporteert.<br />

Een grijparm pikt iedere handdoek vliegensvlug<br />

apart op. In hangende toestand wordt de<br />

handdoek opnieuw meerdere malen opgepakt<br />

en in lijn gebracht om de eerste hoek te vinden.<br />

Al deze oppakprocessen zijn mechanisch van<br />

elkaar gescheiden om <strong>een</strong> optimaal evenwicht<br />

tussen de grijpcycli te creëren.<br />

Zodra de eerste hoek van de handdoek is<br />

herkend, vindt de Evolution Cube ook de lengtezijden<br />

van de handdoek en komt zo<br />

bij de tegenoverliggende handdoekhoek.<br />

<strong>De</strong> handdoek wordt aan deze twee hoeken<br />

van de lengtezijde gefixeerd, gespreid,<br />

centraal op de juiste plaats gebracht en op <strong>een</strong><br />

transportband geplaatst. Terwijl de handdoek<br />

naar de vouwmachine wordt getransporteerd,<br />

controleert de Evolution Cube de vorm van de<br />

handdoek als <strong>een</strong> soort kwaliteitscontrole.<br />

Daarna wordt de handdoek automatisch in de<br />

Butterfly Tematic Pro ingevoerd, waar hij wordt<br />

gevouwen, gesorteerd en gestapeld.<br />

Inhoud<br />

INNOVAtIes 1, 2<br />

reFereNtIe 3<br />

VOOrUItbLIK Op eeN VAKbeUrs 4<br />

ONtmOetINGspUNt 4<br />

september 2009<br />

1


2<br />

Ontwerp<br />

<strong>De</strong> Evolution Cube is op het ogenblik in twee<br />

verschillende versies verkrijgbaar:<br />

1. Artikelverwerking met één handdoekfor-<br />

maat dat over<strong>een</strong>komt met de aangegeven<br />

afmetingen<br />

2. Gemengde verwerking met maximaal<br />

twee verschillende handdoekformaten<br />

die over<strong>een</strong>komen met de aangegeven<br />

afmetingen<br />

Om het systeem zo flexibel mogelijk uit te<br />

voeren, kan <strong>een</strong> opklapbare afleverband<br />

worden meegeleverd waarmee handmatige<br />

invoer in de handdoekvouwmachine Tematic<br />

Pro mogelijk is. <strong>De</strong> opklapbare aflevertafel<br />

met invoerband zorgt voor de bedrijfsveiligheid<br />

en staat het tussentijds invoeren en vouwen<br />

van speciaal badstofgoed toe dat niet met de<br />

Evolution Cube kan worden verwerkt. Als de<br />

Evolution Cube <strong>een</strong> hoek van <strong>een</strong> handdoek<br />

niet herkent of oppakt, wordt deze automatisch<br />

teruggevoerd naar het scheidingsapparaat.<br />

Dankzij deze terugvoer van losse stukken is het<br />

niet noodzakelijk handdoeken handmatig uit<br />

de machine te verwijderen. <strong>De</strong> Evolution Cube<br />

lost dus zelf zijn herkennings- of oppakfouten op.<br />

Kwaliteitscontrole<br />

Je kunt natuurlijk aannemen dat door de <strong>automatisering</strong><br />

ook de kwaliteitscontrole door het<br />

menselijk oog komt te vervallen. Voor wat dit<br />

betreft werkt JENSEN aan <strong>een</strong> automatische<br />

kwaliteitscontrole door <strong>een</strong> camerasysteem,<br />

dat beschadigingen of verontreinigingen aan<br />

de handdoek identificeert en het uitsorteren<br />

daarvan initieert.<br />

Prestatie<br />

Afhankelijk van het handdoekformaat en de<br />

textielkwaliteit resp. -dikte kan de Evolution<br />

Cube gemiddeld dagelijks tussen 400 en 600<br />

handdoeken per uur verwerken. <strong>De</strong> handdoeken<br />

moeten daarbij de volgende afmetingen<br />

hebben:<br />

Minimale afmetingen: 900 x 500 mm<br />

Maximale afmetingen: 1200 x 600 mm<br />

Toepassing<br />

<strong>De</strong> Evolution Cube is, omdat de machine niet<br />

afhankelijk is van bediening door personeel,<br />

zeer geschikt voor het werken in meerdere<br />

shifts. Het is all<strong>een</strong> raadzaam de werking van<br />

meerdere Evolution Cube-machines in het<br />

kader van de <strong>tot</strong>ale procesbewaking door één<br />

persoon te laten uitvoeren. <strong>De</strong> Evolution Cube<br />

wordt in de eerste plaats toegepast in centrale<br />

wasserijen voor ziekenhuislinnengoed en<br />

textielverhuurbedrijven die gestandaardiseerd<br />

hotellinnengoed verwerken. Op dit moment<br />

kan de Evolution Cube gestandaardiseerd<br />

droog linnengoed van de aangegeven<br />

afmetingen met <strong>een</strong> rendabele productiviteit<br />

verwerken. Na de volgende ontwikkelingsstap<br />

moet de Evolution Cube voldoen aan de eisen<br />

van hotelwasserijen die kwalitatief verschillende<br />

en vooral <strong>een</strong> grote verscheidenheid<br />

aan textiel verwerken.<br />

Combinatie<br />

Linnengoed buiten de aangegeven afmetin-<br />

gen, zoals dikkere stukken, bijv. badmatten,<br />

worden handmatig op de Tematic Pro ingegeven.<br />

Hand- en badhanddoeken worden<br />

met de Evolution Cube verwerkt. Door<br />

voorsortering van badstofwasgoed vóór<br />

het finishproces kan daarnaast het drogervermogen<br />

worden verhoogd. Wanneer 50%<br />

gestandaardiseerd en 50% ander droog linnen<br />

verwerkt wordt, bijvoorbeeld op 2 Evolution<br />

Cubes elk met zijn Tematic Pro, kunnen<br />

daarbij 2 afzonderlijke Tematic Pro geïnstalleerd<br />

worden.<br />

1200 mm (47")<br />

Het is niet per se noodzakelijk <strong>een</strong> Evolution<br />

Cube samen met <strong>een</strong> nieuwe Tematic Pro<br />

aan te schaffen, als die laatste al in de wasserij<br />

aanwezig is. <strong>De</strong> Evolution Cube kan dus<br />

worden aangesloten op <strong>een</strong> bestaande<br />

Tematic Pro van <strong>een</strong> vrij recente productiedatum.<br />

In dat geval zal de software moeten<br />

vernieuwd worden. Om <strong>een</strong> zo groot mogelijke<br />

capaciteit te bereiken, wordt <strong>een</strong> revisie<br />

van de bestaande Tematic Pro geadviseerd.<br />

Dit kan bij de inbedrijfstelling door technici<br />

van JENSEN worden uitgevoerd.<br />

1. Na het grijpen van de eerste hoek... 2. ... wordt de handdoek geklemd in langsrichting via de tweede hoek.<br />

3. <strong>De</strong> handdoek wordt gespreid via de langszijde langsh<strong>een</strong> <strong>een</strong> rol, 4. ... de korte zijde wordt gegrepen en in de Tematic Pro gevoerd.<br />

1755 mm 69")<br />

620 mm (24")<br />

440 mm (17")<br />

In hoogte instelbare<br />

transportband<br />

Opvangsysteem voor<br />

‘verloren handdoeken’<br />

Centraliseer- en geleidingsaparaat<br />

4465 mm (176")<br />

Evolution Cube Tematic Pro<br />

Laadpunt/<br />

scheidingsinrichting<br />

3425 mm (135") 3720 mm (146")<br />

Opklapbare geleidingsband voor handmatige<br />

voeding van de Tematic Pro<br />

Vouwen en stapelen<br />

840 mm (33")<br />

Hoogte Evolution Cube: 2350 mm<br />

Hoogte Tematic Pro: 1410 mm<br />

475 mm (19")<br />

1325 mm (52")


N O. 9<br />

september 2009<br />

efficiënt en nauwkeurig wasserijmanagement voor tevreden klanten<br />

reFereNtIe A&m blanchisserie basse meuse s.A., Luik, belgië<br />

Joseph Broers en zoon Marc Broers, General Manager van A&M Blanchisserie Basse Meuse. Volledige controle dankzij het Futurail tel- en sorteersysteem voor restaurant linnen.<br />

In de jaren 50 van de vorige eeuw al werd<br />

de onderneming van de familie Broers als<br />

de toenmalige wasserij La Meuse opgericht.<br />

Joseph Broers heeft in de jaren 60 het<br />

bedrijf van zijn vader overgenomen om<br />

zich op de chemische textielreiniging te<br />

concentreren. Nu heeft de firma Ardennes<br />

& Meuse onder de bedrijfsleiding van Marc<br />

Broers, de 3e generatie, zich helemaal in<br />

de textielverhuurservice voor de horeca<br />

gespecialiseerd. Sinds februari 2009 leidt<br />

de familie Broers één van de modernste<br />

grote wasserijen van Europa, in <strong>een</strong> volledig<br />

nieuw gebouw van 4200 m2 oppervlakte in<br />

het industriegebied Hauts Sarts bij Luik.<br />

<strong>De</strong> nieuwe wasserij heeft <strong>een</strong> capaciteit<br />

van 125 ton horecalinnengoed en verwerkt<br />

4 maanden na inbedrijfstelling <strong>tot</strong> 20 ton<br />

per dag in <strong>een</strong> werktijd van 8 uur. Het transport<br />

van linnen tussen de verwerkingsstations<br />

aan de vuilgoed- en schoongoedzijde vindt<br />

plaats via de Futurail zakkenopslag- en<br />

transportinrichting in de overdekte hal die<br />

alle stations gelijkmatig en steeds volgens<br />

centraal gestuurde aanvragen van linnen<br />

voorziet. <strong>De</strong> communicatie tussen de<br />

goederenvoorbereiding en de productie<br />

vindt plaats via pc’s. Door de <strong>automatisering</strong><br />

van het verwerkingsprocedé en de centrale<br />

productiebewaking en -besturing kon de<br />

productiviteit van medewerkers en machines<br />

aanzienlijk worden verhoogd.<br />

A&M verzorgt 400 verschillende klanten in<br />

<strong>een</strong> omtrek van maximaal 120 km met 80%<br />

privé en 20% gestandaardiseerd huurlinnen<br />

voor hotels van alle categorieën en restaurantlinnen,<br />

waarvan 90% gestandaardiseerde<br />

artikelen. Het vuile hotellinnengoed wordt<br />

vóór het wassen met het Futurail "tri-sort"systeem<br />

volgens klant en categorie in partijen<br />

van 50 kg gesorteerd en in zakken naar de<br />

opslagruimte getransporteerd.<br />

<strong>De</strong> 50 verschillende soorten tafellinnen<br />

worden met <strong>een</strong> speciaal Futurail sorteeren<br />

telsysteem geclassificeerd, en ook in<br />

zakken opgeslagen en getransporteerd. Met<br />

deze <strong>tot</strong> nu toe unieke sorteerinrichting voor<br />

tafellinnengoed kan het exacte aantal van de<br />

geleverde vuile artikelen, zoals servetten en<br />

tafelkleden, worden bepaald. <strong>De</strong> automatisch<br />

geregistreerde aantallen aan de vuile kant<br />

worden met de leveringsopdrachten van de<br />

klant vergeleken. Het bedrijfssysteem van de<br />

wasserij geeft de leveringsprioriteit door aan<br />

het centrale JENSEN productiebewakingssysteem.<br />

Dit selecteert automatisch via het<br />

recirculatiesysteem de artikelen die als eerste<br />

dienen gewassen te worden. Het productiebewakingssysteem<br />

kent dus al vóór het wassen<br />

de soort en het aantal stuks van het linnen<br />

dat op dezelfde dag moeten worden afgeleverd.<br />

Zo is het mogelijk de 's morgens vuil<br />

aangeleverde servetten van klant X 's avonds<br />

schoon en tijdig aan klant Y te leveren zonder<br />

<strong>een</strong> grote opslagruimte nodig te hebben. Het<br />

centrale productiebewakingssysteem van<br />

JENSEN levert het lokale bedrijfssysteem van<br />

de wasserij de exacte gegevens zodat verzendbonnen<br />

en facturen voor de eindklanten<br />

kunnen worden opgesteld. Marc Broers is<br />

trots op het unieke tafellinnen tel- en sorteersysteem:<br />

"Dit systeem maakt het werk voor<br />

ons aanzienlijk gemakkelijker en helpt ons<br />

snel op klantenverzoeken te reageren."<br />

<strong>De</strong> familie Broers heeft besloten <strong>een</strong> energieefficiënte<br />

wasserij te bouwen die all<strong>een</strong> nog<br />

met <strong>een</strong> zeer kleine stoomketel is uitgerust<br />

om de al aanwezige door stoom aangedreven<br />

wasstraat Senking Universal P50-14 en de<br />

wascentrifuges te kunnen blijven gebruiken.<br />

<strong>De</strong> twee nieuwe wasstraten Senking Universal<br />

P50-13, tien doorvoerdrogers DT 60 en zes<br />

nieuwe mangels worden door gas aangedreven.<br />

Het beddengoed en de badstof worden met<br />

het lagetemperatuurproces van Christeyns<br />

bij 60 °C in de gasverwarmde wasstraten,<br />

en tafellinnen bij hogere temperaturen in<br />

door stoom aangedreven tunnels gewassen.<br />

Het gasverbruik van de gehele wasserij kon<br />

<strong>tot</strong> 0,085 m3 /kg droog linnengoed omlaag<br />

worden gebracht, wat over<strong>een</strong>komt met <strong>een</strong><br />

energieverbruik van 0,9 kWh/kg. Het interne<br />

waterrecuperatiesysteem van de Senkingwasstraten<br />

en de microfiltratie van Christeyns<br />

beperken het <strong>tot</strong>ale waterverbruik in de<br />

wasserij <strong>tot</strong> 3,5 liter per kg droog linnengoed.<br />

Het Futurail zakkensysteem voorziet naar<br />

behoefte de finishzone van schoon linnen.<br />

Zes vouwmachines Tematic Pro verwerken<br />

de badstofartikelen. <strong>De</strong> Maximat 900 vouwt<br />

en stapelt dikke badjassen. In twee mangelstraten<br />

worden enkel lakens verwerkt, die<br />

elk via <strong>een</strong> Quickfeeder en <strong>een</strong> Extreme met<br />

twee stations hoekloos worden ingevoerd.<br />

<strong>De</strong> overtrekken lopen 1- en 2-banig via de<br />

Logic Plus en de grote stukken tafellinnen<br />

worden 1- en 2-banig via de Variant 2000<br />

ingevoerd. Twee mangelstraten verwerken<br />

de kleine stukken.<br />

Marc Broers legt het succes van zijn onderne-<br />

ming met de sfeer van <strong>een</strong> familiebedrijf en<br />

zeer persoonlijke contacten in de wasserijindustrie<br />

als volgt uit: "Ons succes is gevestigd<br />

op drie sterke zuilen: klanten, zakelijke part-<br />

ners en personeel. Op grond van de jarenlange<br />

persoonlijke en vakkundige adviezen door<br />

onze zakelijke partners, vooral de firma<br />

JENSEN, kon ons bedrijf zich van <strong>een</strong> wasserij<br />

<strong>tot</strong> één van de modernste textielverhuurbedrijven<br />

van Europa ontwikkelen. Ik zie in<br />

de <strong>automatisering</strong> niet all<strong>een</strong> <strong>een</strong> productiviteitstoename<br />

en logistieke optimalisering<br />

van de verwerkingsprocedés, maar ook <strong>een</strong><br />

aanzienlijke verbetering van de arbeidsvoorwaarden<br />

voor onze medewerkers."<br />

A&M Blanchisserie Basse Meuse S.A. nodigt<br />

alle ondernemers in de wasserijbranche<br />

officieel uit op <strong>een</strong> opendeurdag om het<br />

nieuwe bedrijf voor te stellen. Alle Jenfolezers<br />

worden van harte uitgenodigd!<br />

<strong>De</strong>tails zie ONTMOETINGSPUNT op pagina 4.<br />

Hoekloos insteken met de Quickfeeder.<br />

3


4<br />

JeNseN-GrOUp<br />

marketing<br />

buchmattstrasse 8<br />

CH-3400 burgdorf<br />

Zwitserland<br />

www.jensen-group.com<br />

150 jaar familietextielservice bewees zichzelf door de jaren h<strong>een</strong><br />

VOOrUItbLIK Op eeN OpeN<strong>De</strong>UrDAG textielverzorging G. van der Kleij & Zn. bv, Nederland<br />

In het verleden ondenkbaar maar mogelijk vandaag: <strong>De</strong> 3 Senking tunnels wassen samen 5,4 ton was per uur.<br />

Sinds 1859 voorziet het familiebedrijf G.<br />

van der Kleij & Zn. bv particulieren, hotels,<br />

restaurants en partyservicebedrijven van<br />

schoon linnengoed. Vroeger werd de was in<br />

Utrecht in de gracht gewassen en in de zon<br />

gebleekt, nu is het bedrijf in <strong>De</strong> Meern bijna<br />

volledig geautomatiseerd.<br />

In 1990 werd op de oude vestiging in Vleuten<br />

nog 40 ton per week verwerkt, in 2000 werd<br />

het bedrijf, dat zich nu in <strong>De</strong> Meern bevindt,<br />

met <strong>een</strong> capaciteit van 180 ton per week<br />

volledig gerenoveerd. <strong>De</strong> eigenaar G. van<br />

der Kleij had op basis van de machineplanning<br />

voor het optimale bedrijfsprocedé het<br />

gebouw laten ontwerpen en bouwen. Met de<br />

nieuwbouw van de wasserij heeft het bedrijf<br />

zich gespecialiseerd in het <strong>tot</strong>aalconcept<br />

textielverhuurservice voor horecaklanten.<br />

Sindsdien is dit bedrijf het grootste in zijn<br />

soort in Nederland. Op het ogenblik worden<br />

met 3 Senking Universal wasstraten P50 met<br />

elk 17 kamers, 270 ton hotel- en restaurant-<br />

linnen per week verwerkt met <strong>een</strong> takttijd van<br />

100 seconden. Het vuilgoed wordt natuurlijk<br />

vóór het wassen efficiënt voorgesorteerd en<br />

per classificatie beddengoed, badstofwasgoed<br />

of tafellinnen in <strong>een</strong> van de drie wasstraten<br />

gewassen. Via 8 mangelstraten worden<br />

lakens, overtrekken en klein mangelgoed<br />

verwerkt. Lakens en dekbedovertrekken<br />

worden gevoed via <strong>een</strong> JENSEN afstandssysteem,<br />

kleingoed wordt handmatig<br />

ingevoerd. Het voldrogen van handdoeken<br />

gebeurt in de Senking Gas drogers die zich in<br />

<strong>een</strong> apart lokaal bevinden. <strong>De</strong> handdoeken<br />

worden vervolgens via het Futurail zakkensysteem<br />

naar de Tematic Pro handdoekenvouwers<br />

getransporteerd.<br />

G. van der Kleij becommentarieert trots:<br />

"Wij hebben <strong>een</strong> onderscheiding ontvangen<br />

voor de beste onderneming die met maatschappelijke<br />

en sociale verantwoordelijkheid<br />

winstgevend werkt volgens het principe<br />

Maatschappelijk Verantwoord Ondernemen.<br />

Afstandsinsteken van dekbedhoezen via de Jenrail naar de Logic Plus Automatic.<br />

Wij weten dat onze organisatie innovatief<br />

blijft, omdat wij in het kader van de drie<br />

P’s People, Planet en Profit alle processen<br />

kritisch beoordelen en voortdurend verbeteren."<br />

G. van der Kleij ziet zich als vader<br />

van het bedrijf, dat zich onderscheidt door<br />

milieuvriendelijke processen, voorbeeldig<br />

personeelsbeleid en zeer goede arbeidsvoorwaarden.<br />

Vakbeursoverzicht ONtmOetINGspUNt<br />

5 september 2009<br />

Opendeurdag:<br />

14 <strong>tot</strong> 16.30 uur<br />

150 jaar textielverzorging<br />

G. van der Kleij & Zn. bv<br />

Damzigt 21<br />

3454 ps <strong>De</strong> meern<br />

Nederland<br />

2 oktober 2009<br />

Opendeurdag:<br />

8 <strong>tot</strong> 16.00 uur<br />

A&m Location de Linge<br />

blanchisserie basse meuse s.A.<br />

parc Industriel des Hauts-sarts,<br />

Zone 3<br />

rue Fond des Fourches, 15<br />

4041 Vottem (Herstal)<br />

belgië<br />

U bent van harte uitgenodigd het grootste<br />

en productiefste textielverhuurbedrijf<br />

voor horeca in Nederland te bezoeken<br />

en vooral in bedrijf mee te maken.<br />

G. van der Kleij stelt zijn bedrijf voor<br />

op zaterdag 5 september 2009 van<br />

14 <strong>tot</strong> 16.30 uur ter gelegenheid van het<br />

150-jarig jubileum.<br />

28 – 30 oktober 2009<br />

texcare Asia<br />

China International<br />

exhibition Centre<br />

beijing, China

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!