De sleutel tot een volledige automatisering - Jensen Group
De sleutel tot een volledige automatisering - Jensen Group
De sleutel tot een volledige automatisering - Jensen Group
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
Jesper munch <strong>Jensen</strong><br />
CeO JeNseN-GrOUp<br />
tijd voor beslissingen<br />
Op het ogenblik hoor je overal het woord<br />
"crisis". Voor de meeste mensen wordt dit<br />
begrip geassocieerd met verlies en achteruitgang.<br />
Het verleden heeft al meerdere<br />
malen aangetoond dat <strong>een</strong> crisis niet het<br />
einde voor ieder<strong>een</strong> betekent, maar <strong>een</strong><br />
keerpunt aangeeft waarin veranderingen<br />
duidelijk aan het licht komen. In <strong>een</strong> crisis<br />
worden dingen onder de loep genomen<br />
en wordt het tijd om in actie te komen.<br />
Er moeten keuzes gemaakt worden en<br />
het onderscheid tussen de keuzemogelijkheden<br />
moet duidelijker naar voren komen.<br />
Goedkoop aankopen in grote hoeveelheden<br />
is gewoon te duur geworden. Er moet<br />
dan ook voor <strong>een</strong> product worden gekozen<br />
waarmee langdurig en duurzaam kan<br />
gewerkt worden. Veel bedrijven worden<br />
in de crisis nu voor dergelijke beslissingen<br />
geplaatst, wat als positief kan worden<br />
gezien mits <strong>een</strong> fabrikant kwaliteit en<br />
duidelijke herkenbaarheid kan bieden.<br />
<strong>De</strong> crisis heeft aangetoond dat <strong>een</strong> solide<br />
partner steeds belangrijker wordt, d.w.z.<br />
ondernemingen met financiële problemen<br />
zullen de jaren 2009/2010 niet overleven.<br />
Wij maken onze cijfers elk halfjaar bekend,<br />
zodat onze klanten onze financiële positie<br />
kunnen volgen. In deze tijd zullen all<strong>een</strong><br />
ondernemingen met <strong>een</strong> sterke balans de<br />
grote schommelingen doorstaan.<br />
Jesper munch <strong>Jensen</strong><br />
<strong>De</strong>ze machine is al over de gehele wereld te<br />
zien geweest en is door veel beursbezoekers<br />
in Europa en Amerika bewonderd. Nu is het<br />
tijd de machine eindelijk nauwkeuriger<br />
voor te stellen: de Evolution Cube, de eerste<br />
machine die volledig gedroogde handdoeken<br />
automatisch kan oppakken, invoeren en<br />
in combinatie met de vouwmachine Tematic<br />
Pro vouwen, sorteren en stapelen zonder<br />
tussenkomst van personeel.<br />
Functiewijze<br />
Na het wassen en voldrogen worden de handdoeken<br />
in waswagens, op transportbanden<br />
of over <strong>een</strong> hangbaan naar de Evolution Cube<br />
getransporteerd. <strong>De</strong> handdoeken worden op<br />
N O. 9<br />
JeNseN-GrOUp, buchmattstrasse 8, CH-3400 burgdorf, marketing@jensen-group.com<br />
<strong>De</strong> <strong>sleutel</strong> <strong>tot</strong> <strong>een</strong> <strong>volledige</strong> <strong>automatisering</strong><br />
INNOVAtIes <strong>De</strong> nieuwe evolution Cube<br />
de invoerband gedropt die de handdoeken<br />
naar het scheidingsapparaat transporteert.<br />
Een grijparm pikt iedere handdoek vliegensvlug<br />
apart op. In hangende toestand wordt de<br />
handdoek opnieuw meerdere malen opgepakt<br />
en in lijn gebracht om de eerste hoek te vinden.<br />
Al deze oppakprocessen zijn mechanisch van<br />
elkaar gescheiden om <strong>een</strong> optimaal evenwicht<br />
tussen de grijpcycli te creëren.<br />
Zodra de eerste hoek van de handdoek is<br />
herkend, vindt de Evolution Cube ook de lengtezijden<br />
van de handdoek en komt zo<br />
bij de tegenoverliggende handdoekhoek.<br />
<strong>De</strong> handdoek wordt aan deze twee hoeken<br />
van de lengtezijde gefixeerd, gespreid,<br />
centraal op de juiste plaats gebracht en op <strong>een</strong><br />
transportband geplaatst. Terwijl de handdoek<br />
naar de vouwmachine wordt getransporteerd,<br />
controleert de Evolution Cube de vorm van de<br />
handdoek als <strong>een</strong> soort kwaliteitscontrole.<br />
Daarna wordt de handdoek automatisch in de<br />
Butterfly Tematic Pro ingevoerd, waar hij wordt<br />
gevouwen, gesorteerd en gestapeld.<br />
Inhoud<br />
INNOVAtIes 1, 2<br />
reFereNtIe 3<br />
VOOrUItbLIK Op eeN VAKbeUrs 4<br />
ONtmOetINGspUNt 4<br />
september 2009<br />
1
2<br />
Ontwerp<br />
<strong>De</strong> Evolution Cube is op het ogenblik in twee<br />
verschillende versies verkrijgbaar:<br />
1. Artikelverwerking met één handdoekfor-<br />
maat dat over<strong>een</strong>komt met de aangegeven<br />
afmetingen<br />
2. Gemengde verwerking met maximaal<br />
twee verschillende handdoekformaten<br />
die over<strong>een</strong>komen met de aangegeven<br />
afmetingen<br />
Om het systeem zo flexibel mogelijk uit te<br />
voeren, kan <strong>een</strong> opklapbare afleverband<br />
worden meegeleverd waarmee handmatige<br />
invoer in de handdoekvouwmachine Tematic<br />
Pro mogelijk is. <strong>De</strong> opklapbare aflevertafel<br />
met invoerband zorgt voor de bedrijfsveiligheid<br />
en staat het tussentijds invoeren en vouwen<br />
van speciaal badstofgoed toe dat niet met de<br />
Evolution Cube kan worden verwerkt. Als de<br />
Evolution Cube <strong>een</strong> hoek van <strong>een</strong> handdoek<br />
niet herkent of oppakt, wordt deze automatisch<br />
teruggevoerd naar het scheidingsapparaat.<br />
Dankzij deze terugvoer van losse stukken is het<br />
niet noodzakelijk handdoeken handmatig uit<br />
de machine te verwijderen. <strong>De</strong> Evolution Cube<br />
lost dus zelf zijn herkennings- of oppakfouten op.<br />
Kwaliteitscontrole<br />
Je kunt natuurlijk aannemen dat door de <strong>automatisering</strong><br />
ook de kwaliteitscontrole door het<br />
menselijk oog komt te vervallen. Voor wat dit<br />
betreft werkt JENSEN aan <strong>een</strong> automatische<br />
kwaliteitscontrole door <strong>een</strong> camerasysteem,<br />
dat beschadigingen of verontreinigingen aan<br />
de handdoek identificeert en het uitsorteren<br />
daarvan initieert.<br />
Prestatie<br />
Afhankelijk van het handdoekformaat en de<br />
textielkwaliteit resp. -dikte kan de Evolution<br />
Cube gemiddeld dagelijks tussen 400 en 600<br />
handdoeken per uur verwerken. <strong>De</strong> handdoeken<br />
moeten daarbij de volgende afmetingen<br />
hebben:<br />
Minimale afmetingen: 900 x 500 mm<br />
Maximale afmetingen: 1200 x 600 mm<br />
Toepassing<br />
<strong>De</strong> Evolution Cube is, omdat de machine niet<br />
afhankelijk is van bediening door personeel,<br />
zeer geschikt voor het werken in meerdere<br />
shifts. Het is all<strong>een</strong> raadzaam de werking van<br />
meerdere Evolution Cube-machines in het<br />
kader van de <strong>tot</strong>ale procesbewaking door één<br />
persoon te laten uitvoeren. <strong>De</strong> Evolution Cube<br />
wordt in de eerste plaats toegepast in centrale<br />
wasserijen voor ziekenhuislinnengoed en<br />
textielverhuurbedrijven die gestandaardiseerd<br />
hotellinnengoed verwerken. Op dit moment<br />
kan de Evolution Cube gestandaardiseerd<br />
droog linnengoed van de aangegeven<br />
afmetingen met <strong>een</strong> rendabele productiviteit<br />
verwerken. Na de volgende ontwikkelingsstap<br />
moet de Evolution Cube voldoen aan de eisen<br />
van hotelwasserijen die kwalitatief verschillende<br />
en vooral <strong>een</strong> grote verscheidenheid<br />
aan textiel verwerken.<br />
Combinatie<br />
Linnengoed buiten de aangegeven afmetin-<br />
gen, zoals dikkere stukken, bijv. badmatten,<br />
worden handmatig op de Tematic Pro ingegeven.<br />
Hand- en badhanddoeken worden<br />
met de Evolution Cube verwerkt. Door<br />
voorsortering van badstofwasgoed vóór<br />
het finishproces kan daarnaast het drogervermogen<br />
worden verhoogd. Wanneer 50%<br />
gestandaardiseerd en 50% ander droog linnen<br />
verwerkt wordt, bijvoorbeeld op 2 Evolution<br />
Cubes elk met zijn Tematic Pro, kunnen<br />
daarbij 2 afzonderlijke Tematic Pro geïnstalleerd<br />
worden.<br />
1200 mm (47")<br />
Het is niet per se noodzakelijk <strong>een</strong> Evolution<br />
Cube samen met <strong>een</strong> nieuwe Tematic Pro<br />
aan te schaffen, als die laatste al in de wasserij<br />
aanwezig is. <strong>De</strong> Evolution Cube kan dus<br />
worden aangesloten op <strong>een</strong> bestaande<br />
Tematic Pro van <strong>een</strong> vrij recente productiedatum.<br />
In dat geval zal de software moeten<br />
vernieuwd worden. Om <strong>een</strong> zo groot mogelijke<br />
capaciteit te bereiken, wordt <strong>een</strong> revisie<br />
van de bestaande Tematic Pro geadviseerd.<br />
Dit kan bij de inbedrijfstelling door technici<br />
van JENSEN worden uitgevoerd.<br />
1. Na het grijpen van de eerste hoek... 2. ... wordt de handdoek geklemd in langsrichting via de tweede hoek.<br />
3. <strong>De</strong> handdoek wordt gespreid via de langszijde langsh<strong>een</strong> <strong>een</strong> rol, 4. ... de korte zijde wordt gegrepen en in de Tematic Pro gevoerd.<br />
1755 mm 69")<br />
620 mm (24")<br />
440 mm (17")<br />
In hoogte instelbare<br />
transportband<br />
Opvangsysteem voor<br />
‘verloren handdoeken’<br />
Centraliseer- en geleidingsaparaat<br />
4465 mm (176")<br />
Evolution Cube Tematic Pro<br />
Laadpunt/<br />
scheidingsinrichting<br />
3425 mm (135") 3720 mm (146")<br />
Opklapbare geleidingsband voor handmatige<br />
voeding van de Tematic Pro<br />
Vouwen en stapelen<br />
840 mm (33")<br />
Hoogte Evolution Cube: 2350 mm<br />
Hoogte Tematic Pro: 1410 mm<br />
475 mm (19")<br />
1325 mm (52")
N O. 9<br />
september 2009<br />
efficiënt en nauwkeurig wasserijmanagement voor tevreden klanten<br />
reFereNtIe A&m blanchisserie basse meuse s.A., Luik, belgië<br />
Joseph Broers en zoon Marc Broers, General Manager van A&M Blanchisserie Basse Meuse. Volledige controle dankzij het Futurail tel- en sorteersysteem voor restaurant linnen.<br />
In de jaren 50 van de vorige eeuw al werd<br />
de onderneming van de familie Broers als<br />
de toenmalige wasserij La Meuse opgericht.<br />
Joseph Broers heeft in de jaren 60 het<br />
bedrijf van zijn vader overgenomen om<br />
zich op de chemische textielreiniging te<br />
concentreren. Nu heeft de firma Ardennes<br />
& Meuse onder de bedrijfsleiding van Marc<br />
Broers, de 3e generatie, zich helemaal in<br />
de textielverhuurservice voor de horeca<br />
gespecialiseerd. Sinds februari 2009 leidt<br />
de familie Broers één van de modernste<br />
grote wasserijen van Europa, in <strong>een</strong> volledig<br />
nieuw gebouw van 4200 m2 oppervlakte in<br />
het industriegebied Hauts Sarts bij Luik.<br />
<strong>De</strong> nieuwe wasserij heeft <strong>een</strong> capaciteit<br />
van 125 ton horecalinnengoed en verwerkt<br />
4 maanden na inbedrijfstelling <strong>tot</strong> 20 ton<br />
per dag in <strong>een</strong> werktijd van 8 uur. Het transport<br />
van linnen tussen de verwerkingsstations<br />
aan de vuilgoed- en schoongoedzijde vindt<br />
plaats via de Futurail zakkenopslag- en<br />
transportinrichting in de overdekte hal die<br />
alle stations gelijkmatig en steeds volgens<br />
centraal gestuurde aanvragen van linnen<br />
voorziet. <strong>De</strong> communicatie tussen de<br />
goederenvoorbereiding en de productie<br />
vindt plaats via pc’s. Door de <strong>automatisering</strong><br />
van het verwerkingsprocedé en de centrale<br />
productiebewaking en -besturing kon de<br />
productiviteit van medewerkers en machines<br />
aanzienlijk worden verhoogd.<br />
A&M verzorgt 400 verschillende klanten in<br />
<strong>een</strong> omtrek van maximaal 120 km met 80%<br />
privé en 20% gestandaardiseerd huurlinnen<br />
voor hotels van alle categorieën en restaurantlinnen,<br />
waarvan 90% gestandaardiseerde<br />
artikelen. Het vuile hotellinnengoed wordt<br />
vóór het wassen met het Futurail "tri-sort"systeem<br />
volgens klant en categorie in partijen<br />
van 50 kg gesorteerd en in zakken naar de<br />
opslagruimte getransporteerd.<br />
<strong>De</strong> 50 verschillende soorten tafellinnen<br />
worden met <strong>een</strong> speciaal Futurail sorteeren<br />
telsysteem geclassificeerd, en ook in<br />
zakken opgeslagen en getransporteerd. Met<br />
deze <strong>tot</strong> nu toe unieke sorteerinrichting voor<br />
tafellinnengoed kan het exacte aantal van de<br />
geleverde vuile artikelen, zoals servetten en<br />
tafelkleden, worden bepaald. <strong>De</strong> automatisch<br />
geregistreerde aantallen aan de vuile kant<br />
worden met de leveringsopdrachten van de<br />
klant vergeleken. Het bedrijfssysteem van de<br />
wasserij geeft de leveringsprioriteit door aan<br />
het centrale JENSEN productiebewakingssysteem.<br />
Dit selecteert automatisch via het<br />
recirculatiesysteem de artikelen die als eerste<br />
dienen gewassen te worden. Het productiebewakingssysteem<br />
kent dus al vóór het wassen<br />
de soort en het aantal stuks van het linnen<br />
dat op dezelfde dag moeten worden afgeleverd.<br />
Zo is het mogelijk de 's morgens vuil<br />
aangeleverde servetten van klant X 's avonds<br />
schoon en tijdig aan klant Y te leveren zonder<br />
<strong>een</strong> grote opslagruimte nodig te hebben. Het<br />
centrale productiebewakingssysteem van<br />
JENSEN levert het lokale bedrijfssysteem van<br />
de wasserij de exacte gegevens zodat verzendbonnen<br />
en facturen voor de eindklanten<br />
kunnen worden opgesteld. Marc Broers is<br />
trots op het unieke tafellinnen tel- en sorteersysteem:<br />
"Dit systeem maakt het werk voor<br />
ons aanzienlijk gemakkelijker en helpt ons<br />
snel op klantenverzoeken te reageren."<br />
<strong>De</strong> familie Broers heeft besloten <strong>een</strong> energieefficiënte<br />
wasserij te bouwen die all<strong>een</strong> nog<br />
met <strong>een</strong> zeer kleine stoomketel is uitgerust<br />
om de al aanwezige door stoom aangedreven<br />
wasstraat Senking Universal P50-14 en de<br />
wascentrifuges te kunnen blijven gebruiken.<br />
<strong>De</strong> twee nieuwe wasstraten Senking Universal<br />
P50-13, tien doorvoerdrogers DT 60 en zes<br />
nieuwe mangels worden door gas aangedreven.<br />
Het beddengoed en de badstof worden met<br />
het lagetemperatuurproces van Christeyns<br />
bij 60 °C in de gasverwarmde wasstraten,<br />
en tafellinnen bij hogere temperaturen in<br />
door stoom aangedreven tunnels gewassen.<br />
Het gasverbruik van de gehele wasserij kon<br />
<strong>tot</strong> 0,085 m3 /kg droog linnengoed omlaag<br />
worden gebracht, wat over<strong>een</strong>komt met <strong>een</strong><br />
energieverbruik van 0,9 kWh/kg. Het interne<br />
waterrecuperatiesysteem van de Senkingwasstraten<br />
en de microfiltratie van Christeyns<br />
beperken het <strong>tot</strong>ale waterverbruik in de<br />
wasserij <strong>tot</strong> 3,5 liter per kg droog linnengoed.<br />
Het Futurail zakkensysteem voorziet naar<br />
behoefte de finishzone van schoon linnen.<br />
Zes vouwmachines Tematic Pro verwerken<br />
de badstofartikelen. <strong>De</strong> Maximat 900 vouwt<br />
en stapelt dikke badjassen. In twee mangelstraten<br />
worden enkel lakens verwerkt, die<br />
elk via <strong>een</strong> Quickfeeder en <strong>een</strong> Extreme met<br />
twee stations hoekloos worden ingevoerd.<br />
<strong>De</strong> overtrekken lopen 1- en 2-banig via de<br />
Logic Plus en de grote stukken tafellinnen<br />
worden 1- en 2-banig via de Variant 2000<br />
ingevoerd. Twee mangelstraten verwerken<br />
de kleine stukken.<br />
Marc Broers legt het succes van zijn onderne-<br />
ming met de sfeer van <strong>een</strong> familiebedrijf en<br />
zeer persoonlijke contacten in de wasserijindustrie<br />
als volgt uit: "Ons succes is gevestigd<br />
op drie sterke zuilen: klanten, zakelijke part-<br />
ners en personeel. Op grond van de jarenlange<br />
persoonlijke en vakkundige adviezen door<br />
onze zakelijke partners, vooral de firma<br />
JENSEN, kon ons bedrijf zich van <strong>een</strong> wasserij<br />
<strong>tot</strong> één van de modernste textielverhuurbedrijven<br />
van Europa ontwikkelen. Ik zie in<br />
de <strong>automatisering</strong> niet all<strong>een</strong> <strong>een</strong> productiviteitstoename<br />
en logistieke optimalisering<br />
van de verwerkingsprocedés, maar ook <strong>een</strong><br />
aanzienlijke verbetering van de arbeidsvoorwaarden<br />
voor onze medewerkers."<br />
A&M Blanchisserie Basse Meuse S.A. nodigt<br />
alle ondernemers in de wasserijbranche<br />
officieel uit op <strong>een</strong> opendeurdag om het<br />
nieuwe bedrijf voor te stellen. Alle Jenfolezers<br />
worden van harte uitgenodigd!<br />
<strong>De</strong>tails zie ONTMOETINGSPUNT op pagina 4.<br />
Hoekloos insteken met de Quickfeeder.<br />
3
4<br />
JeNseN-GrOUp<br />
marketing<br />
buchmattstrasse 8<br />
CH-3400 burgdorf<br />
Zwitserland<br />
www.jensen-group.com<br />
150 jaar familietextielservice bewees zichzelf door de jaren h<strong>een</strong><br />
VOOrUItbLIK Op eeN OpeN<strong>De</strong>UrDAG textielverzorging G. van der Kleij & Zn. bv, Nederland<br />
In het verleden ondenkbaar maar mogelijk vandaag: <strong>De</strong> 3 Senking tunnels wassen samen 5,4 ton was per uur.<br />
Sinds 1859 voorziet het familiebedrijf G.<br />
van der Kleij & Zn. bv particulieren, hotels,<br />
restaurants en partyservicebedrijven van<br />
schoon linnengoed. Vroeger werd de was in<br />
Utrecht in de gracht gewassen en in de zon<br />
gebleekt, nu is het bedrijf in <strong>De</strong> Meern bijna<br />
volledig geautomatiseerd.<br />
In 1990 werd op de oude vestiging in Vleuten<br />
nog 40 ton per week verwerkt, in 2000 werd<br />
het bedrijf, dat zich nu in <strong>De</strong> Meern bevindt,<br />
met <strong>een</strong> capaciteit van 180 ton per week<br />
volledig gerenoveerd. <strong>De</strong> eigenaar G. van<br />
der Kleij had op basis van de machineplanning<br />
voor het optimale bedrijfsprocedé het<br />
gebouw laten ontwerpen en bouwen. Met de<br />
nieuwbouw van de wasserij heeft het bedrijf<br />
zich gespecialiseerd in het <strong>tot</strong>aalconcept<br />
textielverhuurservice voor horecaklanten.<br />
Sindsdien is dit bedrijf het grootste in zijn<br />
soort in Nederland. Op het ogenblik worden<br />
met 3 Senking Universal wasstraten P50 met<br />
elk 17 kamers, 270 ton hotel- en restaurant-<br />
linnen per week verwerkt met <strong>een</strong> takttijd van<br />
100 seconden. Het vuilgoed wordt natuurlijk<br />
vóór het wassen efficiënt voorgesorteerd en<br />
per classificatie beddengoed, badstofwasgoed<br />
of tafellinnen in <strong>een</strong> van de drie wasstraten<br />
gewassen. Via 8 mangelstraten worden<br />
lakens, overtrekken en klein mangelgoed<br />
verwerkt. Lakens en dekbedovertrekken<br />
worden gevoed via <strong>een</strong> JENSEN afstandssysteem,<br />
kleingoed wordt handmatig<br />
ingevoerd. Het voldrogen van handdoeken<br />
gebeurt in de Senking Gas drogers die zich in<br />
<strong>een</strong> apart lokaal bevinden. <strong>De</strong> handdoeken<br />
worden vervolgens via het Futurail zakkensysteem<br />
naar de Tematic Pro handdoekenvouwers<br />
getransporteerd.<br />
G. van der Kleij becommentarieert trots:<br />
"Wij hebben <strong>een</strong> onderscheiding ontvangen<br />
voor de beste onderneming die met maatschappelijke<br />
en sociale verantwoordelijkheid<br />
winstgevend werkt volgens het principe<br />
Maatschappelijk Verantwoord Ondernemen.<br />
Afstandsinsteken van dekbedhoezen via de Jenrail naar de Logic Plus Automatic.<br />
Wij weten dat onze organisatie innovatief<br />
blijft, omdat wij in het kader van de drie<br />
P’s People, Planet en Profit alle processen<br />
kritisch beoordelen en voortdurend verbeteren."<br />
G. van der Kleij ziet zich als vader<br />
van het bedrijf, dat zich onderscheidt door<br />
milieuvriendelijke processen, voorbeeldig<br />
personeelsbeleid en zeer goede arbeidsvoorwaarden.<br />
Vakbeursoverzicht ONtmOetINGspUNt<br />
5 september 2009<br />
Opendeurdag:<br />
14 <strong>tot</strong> 16.30 uur<br />
150 jaar textielverzorging<br />
G. van der Kleij & Zn. bv<br />
Damzigt 21<br />
3454 ps <strong>De</strong> meern<br />
Nederland<br />
2 oktober 2009<br />
Opendeurdag:<br />
8 <strong>tot</strong> 16.00 uur<br />
A&m Location de Linge<br />
blanchisserie basse meuse s.A.<br />
parc Industriel des Hauts-sarts,<br />
Zone 3<br />
rue Fond des Fourches, 15<br />
4041 Vottem (Herstal)<br />
belgië<br />
U bent van harte uitgenodigd het grootste<br />
en productiefste textielverhuurbedrijf<br />
voor horeca in Nederland te bezoeken<br />
en vooral in bedrijf mee te maken.<br />
G. van der Kleij stelt zijn bedrijf voor<br />
op zaterdag 5 september 2009 van<br />
14 <strong>tot</strong> 16.30 uur ter gelegenheid van het<br />
150-jarig jubileum.<br />
28 – 30 oktober 2009<br />
texcare Asia<br />
China International<br />
exhibition Centre<br />
beijing, China