De sleutel tot een volledige automatisering - Jensen Group

N O. 9
september 2009
efficiënt en nauwkeurig wasserijmanagement voor tevreden klanten
reFereNtIe A&m blanchisserie basse meuse s.A., Luik, belgië
Joseph Broers en zoon Marc Broers, General Manager van A&M Blanchisserie Basse Meuse. Volledige controle dankzij het Futurail tel- en sorteersysteem voor restaurant linnen.
In de jaren 50 van de vorige eeuw al werd
de onderneming van de familie Broers als
de toenmalige wasserij La Meuse opgericht.
Joseph Broers heeft in de jaren 60 het
bedrijf van zijn vader overgenomen om
zich op de chemische textielreiniging te
concentreren. Nu heeft de firma Ardennes
& Meuse onder de bedrijfsleiding van Marc
Broers, de 3e generatie, zich helemaal in
de textielverhuurservice voor de horeca
gespecialiseerd. Sinds februari 2009 leidt
de familie Broers één van de modernste
grote wasserijen van Europa, in een volledig
nieuw gebouw van 4200 m2 oppervlakte in
het industriegebied Hauts Sarts bij Luik.
De nieuwe wasserij heeft een capaciteit
van 125 ton horecalinnengoed en verwerkt
4 maanden na inbedrijfstelling tot 20 ton
per dag in een werktijd van 8 uur. Het transport
van linnen tussen de verwerkingsstations
aan de vuilgoed- en schoongoedzijde vindt
plaats via de Futurail zakkenopslag- en
transportinrichting in de overdekte hal die
alle stations gelijkmatig en steeds volgens
centraal gestuurde aanvragen van linnen
voorziet. De communicatie tussen de
goederenvoorbereiding en de productie
vindt plaats via pc’s. Door de automatisering
van het verwerkingsprocedé en de centrale
productiebewaking en -besturing kon de
productiviteit van medewerkers en machines
aanzienlijk worden verhoogd.
A&M verzorgt 400 verschillende klanten in
een omtrek van maximaal 120 km met 80%
privé en 20% gestandaardiseerd huurlinnen
voor hotels van alle categorieën en restaurantlinnen,
waarvan 90% gestandaardiseerde
artikelen. Het vuile hotellinnengoed wordt
vóór het wassen met het Futurail "tri-sort"systeem
volgens klant en categorie in partijen
van 50 kg gesorteerd en in zakken naar de
opslagruimte getransporteerd.
De 50 verschillende soorten tafellinnen
worden met een speciaal Futurail sorteeren
telsysteem geclassificeerd, en ook in
zakken opgeslagen en getransporteerd. Met
deze tot nu toe unieke sorteerinrichting voor
tafellinnengoed kan het exacte aantal van de
geleverde vuile artikelen, zoals servetten en
tafelkleden, worden bepaald. De automatisch
geregistreerde aantallen aan de vuile kant
worden met de leveringsopdrachten van de
klant vergeleken. Het bedrijfssysteem van de
wasserij geeft de leveringsprioriteit door aan
het centrale JENSEN productiebewakingssysteem.
Dit selecteert automatisch via het
recirculatiesysteem de artikelen die als eerste
dienen gewassen te worden. Het productiebewakingssysteem
kent dus al vóór het wassen
de soort en het aantal stuks van het linnen
dat op dezelfde dag moeten worden afgeleverd.
Zo is het mogelijk de 's morgens vuil
aangeleverde servetten van klant X 's avonds
schoon en tijdig aan klant Y te leveren zonder
een grote opslagruimte nodig te hebben. Het
centrale productiebewakingssysteem van
JENSEN levert het lokale bedrijfssysteem van
de wasserij de exacte gegevens zodat verzendbonnen
en facturen voor de eindklanten
kunnen worden opgesteld. Marc Broers is
trots op het unieke tafellinnen tel- en sorteersysteem:
"Dit systeem maakt het werk voor
ons aanzienlijk gemakkelijker en helpt ons
snel op klantenverzoeken te reageren."
De familie Broers heeft besloten een energieefficiënte
wasserij te bouwen die alleen nog
met een zeer kleine stoomketel is uitgerust
om de al aanwezige door stoom aangedreven
wasstraat Senking Universal P50-14 en de
wascentrifuges te kunnen blijven gebruiken.
De twee nieuwe wasstraten Senking Universal
P50-13, tien doorvoerdrogers DT 60 en zes
nieuwe mangels worden door gas aangedreven.
Het beddengoed en de badstof worden met
het lagetemperatuurproces van Christeyns
bij 60 °C in de gasverwarmde wasstraten,
en tafellinnen bij hogere temperaturen in
door stoom aangedreven tunnels gewassen.
Het gasverbruik van de gehele wasserij kon
tot 0,085 m3 /kg droog linnengoed omlaag
worden gebracht, wat overeenkomt met een
energieverbruik van 0,9 kWh/kg. Het interne
waterrecuperatiesysteem van de Senkingwasstraten
en de microfiltratie van Christeyns
beperken het totale waterverbruik in de
wasserij tot 3,5 liter per kg droog linnengoed.
Het Futurail zakkensysteem voorziet naar
behoefte de finishzone van schoon linnen.
Zes vouwmachines Tematic Pro verwerken
de badstofartikelen. De Maximat 900 vouwt
en stapelt dikke badjassen. In twee mangelstraten
worden enkel lakens verwerkt, die
elk via een Quickfeeder en een Extreme met
twee stations hoekloos worden ingevoerd.
De overtrekken lopen 1- en 2-banig via de
Logic Plus en de grote stukken tafellinnen
worden 1- en 2-banig via de Variant 2000
ingevoerd. Twee mangelstraten verwerken
de kleine stukken.
Marc Broers legt het succes van zijn onderne-
ming met de sfeer van een familiebedrijf en
zeer persoonlijke contacten in de wasserijindustrie
als volgt uit: "Ons succes is gevestigd
op drie sterke zuilen: klanten, zakelijke part-
ners en personeel. Op grond van de jarenlange
persoonlijke en vakkundige adviezen door
onze zakelijke partners, vooral de firma
JENSEN, kon ons bedrijf zich van een wasserij
tot één van de modernste textielverhuurbedrijven
van Europa ontwikkelen. Ik zie in
de automatisering niet alleen een productiviteitstoename
en logistieke optimalisering
van de verwerkingsprocedés, maar ook een
aanzienlijke verbetering van de arbeidsvoorwaarden
voor onze medewerkers."
A&M Blanchisserie Basse Meuse S.A. nodigt
alle ondernemers in de wasserijbranche
officieel uit op een opendeurdag om het
nieuwe bedrijf voor te stellen. Alle Jenfolezers
worden van harte uitgenodigd!
Details zie ONTMOETINGSPUNT op pagina 4.
Hoekloos insteken met de Quickfeeder.
3