17.11.2012 Views

208 - Pferd

208 - Pferd

208 - Pferd

SHOW MORE
SHOW LESS

Create successful ePaper yourself

Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.

Bepaling van het<br />

optimale toerental<br />

➊ Soort borstel kiezen.<br />

➋ Optimale snijsnelheid afl ezen.<br />

➌ Bepaling van het toerental via de borstel-ø<br />

en snijsnelheid.<br />

De optimale snijsnelheidsbereiken [m/s] zijn<br />

afhankelijk van de afzonderlijke toepassing<br />

en liggen onder de maximaal toegestane<br />

snijsnelheid.<br />

➊ ➋<br />

Penseelborstels 5 - 10 m/s<br />

Komborstels 25 - 35 m/s<br />

Ronde borstels/<br />

Schijfborstels<br />

zie de hiernaast staande<br />

grafi ek<br />

Technische borstels<br />

De kleurbalken komen overeen met de kleurcodes van de belegmaterialen.<br />

Optimale snijsnelheid [m/s] voor ronde borstels / schijfborstels<br />

Toepassing [m/s] 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55<br />

Ontbramen/<br />

kanten breken<br />

Slakken/walshuid<br />

verwijderen<br />

Oppervlakte<br />

reinigen/opruwen<br />

Lasnaden bewerken<br />

Probleemoplossingen ➌ Snijsnelheden [m/s]<br />

Problemen Mogelijke oplossingen<br />

Borsteleffect<br />

te<br />

gering<br />

Borsteleffect<br />

te<br />

sterk<br />

Oppervlakken<br />

te ruw<br />

en ongelijkmatig<br />

Oppervlakken<br />

te fi jn en<br />

glanzend<br />

Vorming<br />

van<br />

secundaire<br />

bramen<br />

1. Toerental verhogen of grotere<br />

borstel-ø bij gelijk toerental<br />

kiezen.<br />

2. Kortere beleglengte kiezen.<br />

3. Dikkere draad kiezen.<br />

1. Toerental reduceren of kleinere<br />

borstel-ø bij gelijk toerental<br />

kiezen.<br />

2. Werkdruk verminderen.<br />

3. Grotere beleglengte kiezen.<br />

4. Dunnere draad kiezen.<br />

1. Bredere borstel gebruiken.<br />

2. Dunnere draad kiezen.<br />

3. Toerental verlagen.<br />

1. Dikkere draad kiezen.<br />

2. Kortere beleglengte<br />

kiezen.<br />

3. Toerental verlagen.<br />

1. Werkpositie van de borstels t.o.v.<br />

het werkstuk te veranderen.<br />

2. Kortere beleglengte kiezen.<br />

3. Dikkere draad kiezen.<br />

Toepassingsadviezen<br />

Borsteldiameter<br />

Bij handgevoerde machines mag de borstel-ø<br />

bij alle belegmaterialen niet groter zijn dan<br />

180 mm.<br />

Werkdruk en werkpositie<br />

fout (1) juist (2)<br />

Alleen de draadeinden doen het werk (afb. 2).<br />

Uitzondering: Bij SiC-borstels slijpen 2-3 mm<br />

aan ieder draadeinde. Bij stationair gebruikte<br />

borstels moet onder het midden van de borstel<br />

gewerkt worden (zie afb. 2).<br />

n<br />

min -1<br />

Snijsnelheden en toepassingsaanbevelingen<br />

Borstel-ø d 1 [mm]<br />

10 15 20 25 30 40 50 60 75 80 100 115 125 150 175 200 250 300<br />

1.000 1 1 1 1 2 2 3 3 4 4 5 6 7 8 9 10 13 16<br />

1.250 1 1 1 2 2 3 3 4 5 5 7 8 8 10 11 13 16 20<br />

1.500 1 1 2 2 2 3 4 5 6 6 8 9 10 12 14 16 20 24<br />

1.750 1 1 2 2 3 4 5 5 7 7 9 11 11 14 16 18 23 27<br />

2.000 1 2 2 3 3 4 5 6 8 8 10 12 13 16 18 21 26 31<br />

2.500 1 2 3 3 4 5 7 8 10 10 13 15 16 20 23 26 33 39<br />

3.000 2 2 3 4 5 6 8 9 12 13 16 18 20 24 27 31 39 47<br />

3.500 2 3 4 5 5 7 9 11 14 15 18 21 23 27 32 37 46 55<br />

4.000 2 3 4 5 6 8 10 13 16 17 21 24 26 31 37 42 52 63<br />

4.500 2 4 5 6 7 9 12 14 18 19 24 27 29 35 41 47 59 71<br />

5.000 3 4 5 7 8 10 13 16 20 21 26 30 33 39 46 52 65 79<br />

5.500 3 4 6 7 9 12 14 17 22 23 29 33 36 43 50 58 72<br />

6.000 3 5 6 8 9 13 16 19 24 25 31 36 39 47 55 63 79<br />

6.500 3 5 7 9 10 14 17 20 26 27 34 39 43 51 60 68<br />

7.000 4 5 7 9 11 15 18 22 27 29 37 42 46 55 64 73<br />

7.500 4 6 8 10 12 16 20 24 29 31 39 45 49 59 69 79<br />

8.000 4 6 8 10 13 17 21 25 31 34 42 48 52 63 73<br />

10.000 5 8 10 13 16 21 26 31 39 42 52 60 65 79 Voorbeeld<br />

12.000<br />

14.000<br />

16.000<br />

6<br />

7<br />

8<br />

9<br />

11<br />

13<br />

13<br />

15<br />

17<br />

16<br />

18<br />

21<br />

19<br />

22<br />

25<br />

25<br />

29<br />

34<br />

31<br />

37<br />

42<br />

38<br />

44<br />

50<br />

47<br />

55<br />

63<br />

50<br />

59<br />

67<br />

63<br />

73<br />

72 79 RBG 11512 staal SG<br />

Oppervlakken reinigen<br />

Borstel-ø d : 115 mm<br />

1<br />

Snijsnelh.: 30 m/s<br />

20.000 10 16 21 26 31 42 52 63 79<br />

Toerental: 5.000 min-1 22.000 12 17 23 29 35 46 58 69<br />

25.000 13 20 26 33 39 52 65 79<br />

Zichtbare beleglengtes<br />

Een korte zichtbare beleglengte geeft een<br />

stuggere werking met hoge agressiviteit. Een<br />

langer beleg is fl exibel, d.w.z. het toont een<br />

zachtere borstelkarakteristiek en leidt tot een<br />

uniform bewerkingseffect, ook op ongelijkmatige<br />

oppervlakken.<br />

Zelfscherpeffect<br />

Machineas<br />

Kant A Kant A<br />

Een wisseling van de borstelrichting tijdens het<br />

gebruik ondersteunt het zelfscherpeffect.<br />

Snijsnelheid (v) = ø (d 1) x π x Toerental (n)<br />

1.000 x 60<br />

Draaddiktes<br />

Algemeen geldt:<br />

Dikke draad = agressief, sterk<br />

borsteleffect.<br />

Dunne draad = zacht, fi jn<br />

borsteleffect.<br />

Bij het gebruik van borstels met dikkere draad<br />

zijn weinig draadeinden gelijktijdig in gebruik.<br />

Dit geeft een agressieve borstelkarakteristiek<br />

met grove oppervlaktestructuur. Bij het gebruik<br />

van borstels met dunnere draad zijn veel<br />

draadeinden tegelijk in gebruik. Dit geeft een<br />

zachte borstelkarakteristiek met fi jne oppervlaktestructuur.<br />

Over het algemeen zijn dunne<br />

draden fl exibeler en garanderen een langere<br />

levensduur van de borstel.<br />

<strong>208</strong> I<br />

7<br />

<strong>208</strong>

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!