18.11.2012 Views

Arval Materiaalwijzer - ArcelorMittal

Arval Materiaalwijzer - ArcelorMittal

Arval Materiaalwijzer - ArcelorMittal

SHOW MORE
SHOW LESS

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.

<strong>ArcelorMittal</strong> Construction Benelux<br />

al<br />

<strong>Arval</strong><br />

<strong>Materiaalwijzer</strong><br />

e des matières <strong>Arval</strong><br />

Gebouw: SOPREMA (alle rechten voorbehouden)


<strong>Arval</strong><br />

Inhoudsopgave<br />

INLEIDING<br />

FABRICAGEPROCES<br />

Algemeenheden<br />

De productiemiddelen<br />

MECHANISCHE EIGENSCHAPPEN VAN STAAL<br />

HAIRMETAL ® TOUCH - METALEN EN INOX-BEKLEDINGEN<br />

Verzinkt staal<br />

Krystal<br />

Roestvast staal<br />

ORGANISCHE BEKLEDINGEN<br />

Interieur 12<br />

HAIRPLUS ® 25<br />

HAIRULTRA ® 35<br />

HAIRULTRA ® Authentique 35<br />

HAIRULTRA ® Naturel 35<br />

PVDF 25<br />

PVDF 35<br />

PVDF 60<br />

Plastisol 100<br />

Plastisol 150<br />

Plastisol 200<br />

HAIREXCEL ® GRANITE 60<br />

HAIREXCEL ® INTENSE 60<br />

HAIREXCEL ® PEARL 60<br />

Keuzewijzer voor verzinkt-voorgelakt staal<br />

VOORSCHRIFTEN VOOR GEBRUIK EN MONTAGE VAN BEKLEDE PRODUCTEN<br />

Transport - Opslag - Verwerking - Montage<br />

Onderhoudstips<br />

Herstellen<br />

VOORSCHRIFTEN VOOR GEBRUIK EN MONTAGE VAN INOX-PRODUCTEN<br />

Transport - Opslag - Verwerking - Montage<br />

Onderhoudstips<br />

ENKELE PROJECTEN<br />

<strong>Materiaalwijzer</strong><br />

Pagina<br />

1<br />

2<br />

3 en 4<br />

5<br />

6<br />

7<br />

8<br />

9<br />

10<br />

11<br />

12<br />

13<br />

14<br />

15<br />

16<br />

17<br />

18<br />

19<br />

20<br />

21<br />

22<br />

23<br />

25<br />

26<br />

27 tot 29<br />

30<br />

31<br />

24 en 32


<strong>Arval</strong><br />

Inleiding<br />

STALEN BEKLEDINGEN ONTWERPEN MET<br />

PROJECTGERICHTE MATERIALEN EN COATINGS<br />

<strong>Materiaalwijzer</strong><br />

We nodigen u uit de materiaaloplossingen te ontdekken die <strong>Arval</strong> heeft ontwikkeld voor uw<br />

specifieke wensen. Steeds meer doet u beroep op onze expertise, daar de architectuur vandaag<br />

een nieuwe dimensie gekregen heeft, die niet alleen om visuele aspecten draait, maar ook om<br />

de functionaliteit van gebouwen.<br />

In deze brochure willen wij u wegwijs maken bij de keuze voor de juiste materialen voor uw<br />

projecten. Om dit document op een doeltreffende wijze te gebruiken en het systeem te vinden dat<br />

het best aansluit bij uw behoeften, houdt u de kleurenkaart Colorissime van <strong>Arval</strong> bij de hand,<br />

want naast de technische aspecten zijn ook de kleuren van groot belang.<br />

Staal, hét materiaal uit de eerste Industriële Revolutie, draagt de symbolische waarde van dynamiek<br />

en vooruitgang, twee termen die vaak in verband gebracht worden met technologie. Door<br />

zijn plastische en levendige karaktereigenschappen kan dit materiaal een perfecte invulling<br />

geven aan een ludieke en poëtische dimensie in tijd en ruimte. De nieuwste technologische<br />

aspecten vinden ermee ingang; een waterdichte solide mantel van een ruimtevaartuig, de slanke<br />

romp van een vliegtuig, de snelheid van een Bolide. Deze techniek, zo oud als de beschaving, is<br />

een onuitputtelijke bron voor constructieve creaties.<br />

Staal kent een architecturaal karakter toe aan het ontwerp van een gebouw. Uw gebouw krijgt<br />

een unieke uitstraling met oneindig veel mogelijkheden op het gebied van vorm en kleur. De<br />

modulaire en dynamische ruimtes die het creëert, geven emotie aan uw gebouw oftewel: staal<br />

dient als inspiratiebron voor de moderne architectuur.<br />

<strong>ArcelorMittal</strong> Construction, marktleider in de fabricage van beklede staalprofielen, heeft bijgedragen<br />

aan deze ontwikkeling. Hoe? Door de ontwerper nieuwe producten voor te stellen die<br />

toepassingen mogelijk maken die met traditionele materialen onuitvoerbaar waren, maar ook<br />

door hem een sterk imago, een vernieuwende esthetiek en architecturaal eigentijdse concepten<br />

aan te bieden. Door naar u, de ontwerper, te luisteren en u toegang te geven tot de know-how en<br />

technische diensten van <strong>Arval</strong>.<br />

Dit heeft geleid tot talloze schitterende projecten. Een aantal daarvan zijn zelfs unieke objecten<br />

van een avant-gardearchitectuur. Onze materialen, diensten en technieken kunnen u helpen bij<br />

het ontwerp van bouwprojecten. Wij geven u de middelen, maar daarnaast het creatieve plezier<br />

om gebouwen te ontwerpen, die uw handtekening dragen.<br />

1


2<br />

<strong>Arval</strong><br />

Algemeen<br />

Fabricageproces<br />

De bekledingselementen worden vervaardigd door het walsen van bekleed of roestvast bandstaal. Het bandstaal wordt<br />

afgerold, gewalst en in de lengte gesneden en koudgevormd in een vormstation voor profielen, platen of gebogen<br />

elementen, vervolgens worden de elementen gestapeld en verpakt voor ze de fabriek verlaten.<br />

KWALITEITSGARANTIE<br />

Er wordt een controle uitgevoerd om na te gaan of het materiaal qua uiterlijk beantwoordt aan de geldende normen.<br />

Er worden laboratoriumtesten uitgevoerd door de afdeling KWALITEITSZORG om na te gaan of het staal en de bekleding<br />

voldoen aan mechanische vereisten die de normering voorschrijft.<br />

Het continue verzinkingsproces verzekert een verhoogde corrosieweerstand dankzij de goede hechting van het zink op<br />

het basismetaal (ijzer-zinklegering) en de kathodische bescherming door het zink.<br />

De kathodische bescherming vertraagt door de neerslag van zink via elektrolyse de verspreiding van roest langs de<br />

randen of de openingen (voor bevestigingen). Een belangrijke eigenschap van continu verzinkt staal is de<br />

corrosieweerstand, niet alleen op de met zink beklede delen, maar ook op de gesneden delen waar het staal blootligt.<br />

Verzinkt staal heeft zelfherstellende eigenschappen. Kleine krassen waar het staal blootligt worden opnieuw bedekt met<br />

zink. Dit komt door de elektrolytische werking van het zink..<br />

Verwering (witroest) als gevolg van de vorming van een laagje zinkhydroxide, basische koolwaterstoffen van zink of<br />

zinkoxychloride zal de mechanische eigenschappen van geprofileerde staalplaten niet veranderen. De verzinkte<br />

staalplaten ondergaan een witte-roestvertragende behandeling die een tijdelijk geelachtig uiterlijk kan geven.<br />

Het voorgelakt staal van ARVAL, gefabriceerd volgens de meest geavanceerde technieken, heeft geresulteerd in een<br />

ijzersterk product door het aanbrengen van een extra coating.<br />

De technische kwaliteiten door een gecontroleerde industriële toepassing laten het gebruik toe van voorgelakte stalen<br />

elementen van ARVAL voor de meest uiteenlopende toepassingen:<br />

HET MILIEU<br />

• industriële gebouwen<br />

• de openbare sector<br />

• opslagruimtes<br />

• kantoor- en dienstengebouwen<br />

• enz.<br />

Alle fabricageprocessen worden ontwikkeld rekening houdend met strenge milieueisen. Het afval van de<br />

oppervlaktebehandeling wordt verwerkt volgens de strengste Europese regelgeving De overtollige gassen van het<br />

voorlakken worden verbrand. De prestaties van de zuiveringsinstallaties worden voortdurend gecontroleerd. Zo<br />

produceert <strong>ArcelorMittal</strong> Construction met respect voor het milieu. Het milieu vriendelijk aspect is zonder twijfel een van<br />

de succesfactoren van voorgelakte producten.<br />

De gezondheids- en milieuverklaringen conform de norm NF P 01-010 zijn verkrijgbaar op aanvraag voor de volgende<br />

producten van bekleed staal:<br />

• warmdakplaten<br />

• kouddakplaten<br />

• binnendozen<br />

• enkelwandige gevelprofielen<br />

Eerbied voor het milieu staat<br />

centraal in onze ontwikkelingen.<br />

Daarom bieden we vandaag als<br />

een van de eerste producenten<br />

ter wereld afwerkingslagen<br />

zonder zware metalen.


<strong>Arval</strong><br />

De productiemiddelen<br />

Lijn 2: geïntegreerde verzink- en laklijn<br />

Fabricageproces<br />

Producten die ontwerpers van het 3 de millennium meteen in hun ontwerpen kunnen inpassen<br />

Ontrollen Colli<br />

van de colli Ingang<br />

Ingang<br />

Ingang<br />

Ingang<br />

Wals<br />

Accumulator<br />

DE WALSMACHINE<br />

Colli<br />

Uitgang<br />

Accumulator en ovens<br />

Uitgang Zinkbad Accumulator Skinpass Oppervlakte<br />

voorbereiding<br />

LIJN 1: geïntegreerde verzink- en laklijn<br />

Oppervlaktevoorbereiding en ovens<br />

Accumulator<br />

Zinkbad Uitgang<br />

Skin<br />

pass Oppervlaktevoorbereiding<br />

Lakafdeling Accumulator<br />

LIJN 3<br />

Voorbereiding Aanbrengen en bakken<br />

van de verf<br />

Accumulator<br />

Lakafdeling<br />

Uitgang<br />

3


4<br />

<strong>Arval</strong><br />

Productiemiddelen<br />

HET VERZINKEN<br />

De techniek<br />

De controles<br />

De resultaten<br />

De techniek<br />

De controles<br />

De resultaten<br />

Fabricageproces<br />

De rollen warmgewalst staal worden vanaf onze productie-eenheid via de binnenwateren of het<br />

spoor vervoerd. De dikte van de platen varieert van 1,8 tot 3 mm.<br />

Het walsen is de eerste stap in het fabricageproces waarbij de dikte van de wals wordt ingesteld<br />

volgens de definitieve eigenschappen van het gewenste eindproduct.<br />

Door het quarto-omkeerbaar koudwalsen worden de diktes teruggebracht tot 0,4 tot 1,5 mm.<br />

De controles op dikte en vlakheid die door specialisten worden uitgevoerd garanderen dat de<br />

vormeigenschappen binnen de geldende normen vallen.<br />

De nauwgezetheid in de verschillende fases van het walsen zijn van fundamenteel belang voor<br />

de verdere fabricage.<br />

Het verzinkproces dat uitgevoerd wordt in twee continue lijnen bestaat uit drie belangrijke fases:<br />

1. De behandeling van het gewalste staal in een oven voor uitgloeiing waaraan de staalplaat haar<br />

eigenschappen ontleent die noodzakelijk zijn voor de profilering en bekleding.<br />

2. De onderdompeling in een zinkbad waarin de ijzer-zinkreactie tot stand komt die de uitstekende<br />

hechting van de bekleding garandeert.<br />

3. De afwerking waarbij de strekking en passivering plaatsvinden.<br />

Een certificaat dat het gewicht van het neergeslagen zink aangeeft kan bij iedere bestelling<br />

worden meegeleverd.<br />

De met zink beklede plaat kan als dusdanig worden gebruikt of als basis voor een product dat<br />

verdere bewerking vereist: de voorgelakte plaat.<br />

HET WALSEN<br />

Enkele technische eigenschappen:<br />

• Breedte van de wals: van 750 tot 1500 mm • Max. gewicht: 18 ton • Afwerking: passivering<br />

• Dikte van het bandstaal: 0,4 tot 1,5 mm • Zinkbekleding: 100 tot 350 gr/m2 • Snelheid van de lijn: max. 100 m/mm<br />

De controles<br />

De resultaten<br />

HET VOORLAKKEN<br />

De techniek<br />

De techniek van het voorlakken bestaat uit het aanbrengen van een<br />

organische verflaag op verzinkt bandstaal via een continu proces.<br />

Het verzinkt staal ondergaat op voorhand een alkalische ontvetting<br />

en een chemische behandeling voor een optimale hechting van de<br />

verf. In de volgende fasen wordt er een grondlaag aangebracht<br />

gevolgd door een of meerdere afwerkingslagen.<br />

Er worden voortdurend fabricagecontroles en strenge tests in het labo en op de<br />

werf – waar de atmosferische agressie veel uitgesprokener is – uitgevoerd om de<br />

kwaliteit en normconformiteit van de producten te garanderen.<br />

Grondlaag<br />

Oppervlaktebehandeling<br />

Een opmerkelijke langere levensduur wordt verzekerd door de combinatie van verzinken en voorlakken.<br />

Met de capaciteiten van onze productielijnen waarin kwaliteit, productiviteit en flexibiliteit gecombineerd<br />

worden kunnen we verschillende producten aanbieden met een hoge duurzaamheid die bestand zijn tegen<br />

de meest agressieve omgevingen.<br />

Zink<br />

STAAL<br />

Afwerking<br />

Zink<br />

Oppervlaktebehandeling<br />

Onderkant van het bandstaal


<strong>Arval</strong><br />

Mechanische eigenschappen van staalproducten<br />

<strong>Materiaalwijzer</strong><br />

Staalsoorten die door continu onderdompelen met een laagje van metaallegeringen worden bekleed, zijn het<br />

voorwerp van de NF EN 10326-norm. Afhankelijk van de bestemming van onze producten hebben we voor de<br />

meest geschikte staalsoort gekozen. De uitstekende corrosieweerstand wordt verkregen dankzij de lagen die<br />

op de stalen drager neerslaan. Er worden twee varianten gebruikt voor onze stalen drager.<br />

S 320 GD<br />

Minimale conventionele elasticiteitsgrens R p0,2 = 320 N/mm²<br />

Minimale trekweerstand R m = 390 N/mm²<br />

Minimale rek bij breuk A 80 = 17 %<br />

S 350 GD<br />

Minimale conventionele elasticiteitsgrens R p0,2 = 350 N/mm²<br />

Minimale trekweerstand R m = 420 N/mm²<br />

Minimale rek bij breuk A 80 = 16 %<br />

Roestvast staal bevat minstens 10,5 % chroom, minder dan 1,2 % koolstof en legeringselementen. De corrosieweerstand<br />

van roestvast staal is een intrinsieke eigenschap als gevolg van de reactie tussen chroom en<br />

zuurstof waardoor een passief zelfbeschermend opperlaagje wordt gevormd. Het oppervlak kan gewijzigd<br />

worden door een mechanische bewerking of door vertinning. Deze materialen worden beschreven in norm NF<br />

EN 10088.<br />

Al onze staalvariëteiten van roestvast staal hebben een minimale<br />

elasticiteitsgrens van R p0,2 wat gelijk staat met 300 N/mm²<br />

De mechanische eigenschappen van onze staalproducten zijn gedefinieerd volgens de NF EN 10002-1-norm.<br />

Wij hebben voor u in het <strong>Arval</strong> Colorissime gamma een aantal<br />

aspecten en kleuren geselecteerd die standaard beschikbaar zijn<br />

voor elk type bekledingsmateriaal uit de technische fiches.<br />

5


6<br />

<strong>Arval</strong><br />

Verzinkt staal<br />

BUITEN<br />

TYPE BEKLEDING<br />

TOEPASSINGSGEBIED<br />

INCOMPATIBILITEITEN<br />

Zinkbekleding<br />

Z 275<br />

Z 350<br />

BINNEN<br />

Zinkbekleding<br />

Z 180 - Z 200<br />

Z 225<br />

Z 275<br />

Z 350<br />

UITZICHT<br />

BRANDGEDRAG<br />

Platteland<br />

onvervuild<br />

Stedelijk en industrieel milieu<br />

Normaal<br />

Zink (thermisch verzinkt)<br />

STAAL<br />

(gegarandeerde minimale elasticiteitsgrens)<br />

Zink (thermisch verzinkt)<br />

Metalen bekleding met een zinkgehalte van ten minste 99 %<br />

Geen gevlekt oppervlak, maar een homogeen metalen oppervlak<br />

- Dakondergrond<br />

- Gevelbekleding, voornamelijk binnen<br />

- Wanden<br />

M0<br />

Metalen bekleding<br />

GELDENDE NORMEN<br />

Metalen drager volgens<br />

norm NF EN 10326<br />

Verzinken volgens<br />

norm P 34.310<br />

Koper, lood, onbeschermd staal, gips, zure houtsoorten, eik en kastanjehout<br />

In sterke<br />

mate<br />

Keuzewijzer<br />

20 to 10<br />

km<br />

10 tot 3<br />

km<br />

Zeemilieu Bijzondere omgevingen<br />

Aan de kust<br />

(< 3 km)<br />

Gemengd Hoge U.V. Bijzonder<br />

B B C C C C C (1) C<br />

A B C B C C C (1) C<br />

Lage<br />

vochtigheid<br />

Gemiddelde<br />

vochtigheid<br />

(1) Niet bepalend voor de keuze van bekleding.<br />

Niet-agressief<br />

Hoge<br />

vochtigheid<br />

Zeer hoge<br />

vochtigheid<br />

Agressieve<br />

omgeving<br />

A B C C C<br />

A A B C B<br />

A A B B B<br />

A : Het product is geschikt B : volgens onderzoek C : niet-geschikt product


<strong>Arval</strong><br />

Krystal<br />

BUITEN<br />

TYPE BEKLEDING<br />

UITZICHT<br />

TOEPASSINGSGEBIED<br />

KRYSTAL<br />

bekleding<br />

ONVERENIGBAAR<br />

BRANDGEDRAG<br />

Platteland<br />

onvervuild<br />

Stedelijke en<br />

industriële omgeving<br />

Normaal<br />

Metalen bekleding met een aluminiumgehalte van 55 %<br />

Normale zinkbloemen, metallic uitzicht door kristalvorming<br />

- Gevelbekleding<br />

- Dakbedekking<br />

- Wandbekleding<br />

M0<br />

Metalen bekleding<br />

GELDENDE NORMEN<br />

Metalen ondersteuning<br />

volgens NF EN 10326-norm<br />

Metalen bekleding<br />

volgens CT 2/04-1124<br />

Koper, lood, onbeschermd staal, vochtig beton en met een cadiumlaagje bedekt<br />

staal, alkalische omgevingen<br />

In sterke<br />

mate<br />

Keuzewijzer<br />

20 tot 10<br />

km<br />

Maritieme omgeving Bijzondere omgevingen<br />

10 tot 3<br />

km<br />

Aan de kust<br />

(< 3 km) (1)<br />

Gemengd Hoge U.V. Bijzonder<br />

AZ 185 A A B A A B B A B<br />

BINNEN<br />

Zinkbekleding<br />

KRYSTAL<br />

bekleding<br />

AZ 185<br />

Faible Lage<br />

hygromètrie<br />

vochtigheid<br />

Non agressive Niet-agressief<br />

Faiblement Weinig agressief agressive Agressive Agressief<br />

Gemiddelde Moyenne<br />

hygromètrie<br />

vochtigheid<br />

Metalen bekleding<br />

(neerslag na verhitting)<br />

STAAL<br />

(gegarandeerde minimale elasticiteitsgrens)<br />

Metalen bekleding<br />

(neerslag na verhitting)<br />

Hoge Forte<br />

hygromètrie<br />

vochtigheid<br />

Humide Vochtig (Forte<br />

(hoge hygromètrie) vochtigheid)<br />

Très humide<br />

Agressieve<br />

(très forte<br />

hygromètrie) omgeving<br />

Zeer agressief<br />

Verzadigd<br />

(zeer hoge<br />

vochtigheid)<br />

A A A A B B<br />

A : Het product is geschikt B : volgens onderzoek<br />

C : niet-geschikt product<br />

(1) Met uitzondering van de kustlijn waarvoor de definitieve beoordeling en bepaling van de specifieke omstandigheden na overleg<br />

met ARVAL moeten gebeuren<br />

7


8<br />

<strong>Arval</strong><br />

Roestvast staal<br />

BUITEN<br />

TOEPASSINGSGEBIED<br />

Soorten<br />

roestvast<br />

staal<br />

Uginox 18-9 E<br />

(304)<br />

Uginox 18-11 ML<br />

(316)<br />

Uginox FTE<br />

BINNEN<br />

Soorten<br />

roestvast<br />

staal<br />

Uginox 18-9 E<br />

(304)<br />

Uginox 18-11 ML<br />

(316)<br />

Uginox FTE<br />

UITZICHT<br />

ONVERENIGBAAR<br />

BRANDGEDRAG<br />

Platteland<br />

onvervuild<br />

ROESTVAST STAAL<br />

- Dakondergrond (behalve FTE)<br />

- Gevelbekleding (behalve FTE)<br />

- Dakbedekking<br />

M0<br />

Metalen bekleding<br />

GELDENDE NORMEN<br />

NF EN 10088<br />

FTE: vertind oppervlak omwille van de lasnaden<br />

UGITOP: uitzicht van mat staal<br />

UGIBAT: licht reflecterend glanzend stalen uiterlijk<br />

MATUGINOX: zacht gestreept stalen uitzicht, licht reflecterende satijnglans<br />

Geen<br />

Stedelijke en industriële<br />

omgeving<br />

Normaal<br />

In sterke<br />

mate<br />

Keuzewijzer<br />

20 tot 10<br />

km<br />

Maritieme omgeving Bijzondere omgeving<br />

10 tot 3<br />

km<br />

Aan de kust<br />

(3 tot 1 km) (1)<br />

Gemengd Hoge U.V. Bijzonder<br />

A A B A B C C A B<br />

A A B A A B B A B<br />

A A C B C C C A C<br />

Lage<br />

vochtigheid<br />

Niet agressief Weinig agressief Agressief Zeer agressief<br />

Gemiddelde<br />

vochtigheid<br />

Hoge<br />

vochtigheid<br />

Vochtig<br />

(hoge vochtigheid)<br />

Zeer vochtig<br />

(zeer hoge<br />

vochtigheid)<br />

Verzadigd<br />

(zeer hoge<br />

vochtigheid)<br />

A A A B B B<br />

A A A A B B<br />

A A B B C C<br />

A : Het product is geschikt B : volgens onderzoek<br />

C : niet-geschikt product<br />

(1) Voor zones op minder dan 1 km van de kust. Neem contact met ons op.


<strong>Arval</strong><br />

Interieur 12<br />

SOORT BEKLEDING<br />

KLASSE VAN BEKLEDING<br />

TOEPASSINGSGEBIED<br />

BESCHRIJVING VAN DE<br />

ORGANISCHE BEKLEDING<br />

Hardheid<br />

van de verf<br />

Buigzaamheid<br />

Potloodhardheid<br />

Ruwe<br />

vervorming<br />

Buigen<br />

ERICHSEN<br />

Brandgedrag<br />

Toplaag 12 micron<br />

Zink (thermisch verzinkt)<br />

STAAL<br />

(gegarandeerde minimale elasticiteitsgrens)<br />

Zink (thermisch verzinkt )<br />

Onderkant van bandstaal<br />

Warmhardende polyesterhars :<br />

Dikte<br />

- Dakondergrond<br />

- Binnenbekleding<br />

- Binnenwand van sandwichpanelen<br />

- Scheidingswanden<br />

- Industriële plafonds<br />

Samenstelling<br />

Mogelijkheden<br />

Kleuren<br />

Glans<br />

HB-H<br />

Komt niet los<br />

10E<br />

zonder<br />

scheurvorming<br />

Zeer goed<br />

Klassement:<br />

MO volgens<br />

besluit van<br />

28/08/1991<br />

Commercieel : 12 micron<br />

Organische bekledingen<br />

GELDENDE NORMEN<br />

Metalen drager volgens<br />

NF EN 10326-norm<br />

Verflaag volgens<br />

normen XP P 34.301 en<br />

NF EN 10169<br />

Recto : polyesterafwerking van 12 micron rechtsreeks aangebracht op de drager<br />

Verso : Onderkant van bandstaal van klasse II of categorie CPI2<br />

-<br />

Standaard : volgens Colorissime van ARVAL<br />

Nominaal : 30%<br />

GEDRAG IN FYSIEKE TESTS GEDRAG IN CHEMISCHE TESTS<br />

BRANDGEDRAG<br />

ONDERKANT VAN BANDSTAAL<br />

Binnenomgeving: klasse II (XP P 34.301) - categorie CPI2 (NF EN 10169-3)<br />

Corrosie<br />

Chemicaliën<br />

Zilte wind<br />

Tropische<br />

test<br />

Zuren,<br />

basen<br />

en oplosmiddelen<br />

240 uren<br />

500 uren<br />

- Zuren en basen: Goed<br />

- Minerale oliën: Zeer Goed<br />

- Alifatische oplosmiddelen: Goed<br />

- Aromatische oplosmiddelen: Goed<br />

- Keton-solventen: Zwak<br />

- Chloorsolventen: Zwak<br />

Organische bekleding toegepast op de achterzijde van het voorgelakte bandstaal. Het wordt toegepast op alle profielen en sandwichpanelen<br />

(enkel bijzondere bestellingen) Het garandeert een goede weerstand voor de opslag van voorgelakt profielstaal. Het is bovendien compatibel<br />

met de meeste hechtingsmiddelen en verven.<br />

9


10<br />

<strong>Arval</strong><br />

HAIRPLUS ® 25<br />

SOORT BEKLEDING<br />

KLASSE VAN BEKLEDING<br />

TOEPASSINGSGEBIED<br />

BESCHRIJVING VAN DE<br />

ORGANISCHE BEKLEDING<br />

Hardheid<br />

van de verf<br />

Abrasieweerstand<br />

Buigzaamheid<br />

Temperatuurgevoeligheid<br />

Potloodhardheid<br />

Zandstralen<br />

TABER<br />

Ruwe<br />

vervorming<br />

Buigen<br />

ERICHSEN<br />

Droogoven<br />

Dikte<br />

Samenstelling<br />

Mogelijkheden<br />

Kleuren<br />

Glans<br />

40 liter<br />

60 mg<br />

Komt niet los<br />

8E<br />

zonder<br />

scheurvorming<br />

Zeer goed<br />

Max. : 90° C<br />

Toplaag : 20 micron<br />

Grondlaag : 5 micron<br />

Zink (thermisch verzinkt)<br />

STAAL<br />

(gegarandeerde minimale elasticiteitsgrens)<br />

Zink (thermisch verzinkt)<br />

Onderkant van bandstaal<br />

Warmhardende polyesterhars :<br />

- Goede chemische weerstand<br />

- Goede corrosieweerstand<br />

- Behoud kleur en uitzicht<br />

- Goede buitenduurzaamheid<br />

- Goede bewerkbaarheid<br />

Commercieel : 25 micron<br />

Organische bekledingen<br />

GELDENDE NORMEN<br />

Metalen drager volgens<br />

NF EN 10326-norm<br />

Verflaag volgens normen<br />

XP P 34.301 en NF EN 10169<br />

Binnenomgeving: klasse III a (XP P 34.301) - categorie CPI3 (NF EN 10169-3)<br />

Buitenomgeving: klasse IV (XP P 34.301) - categorie RUV3 en RC3 (NF EN 10169-2)<br />

- Dakondergrond<br />

- Binnenbekleding<br />

- Binnenwand van sandwichpanelen<br />

- Scheidingswanden<br />

- Industriële plafonds<br />

Recto : 5 micron grondlaag - 20 micron afwerking<br />

Verso : Onderkant van bandstaal van klasse II of categorie CPI2<br />

Dubbelzijdig : 25 micron op aanvraag<br />

Standaard: volgens Kleurenwijzer van ARVAL<br />

Nominaal : 30%<br />

GEDRAG IN FYSIEKE TESTS GEDRAG IN CHEMISCHE TESTS<br />

F-H<br />

Corrosie<br />

Agents<br />

chimiques<br />

Zilte<br />

wind<br />

Tropische<br />

test<br />

Zuren,<br />

basen<br />

en oplosmiddelen<br />

Brandgedrag<br />

500 uren<br />

1000 uren<br />

- Zuren en basen: Goed<br />

- Minerale oliën: Zeer Goed<br />

- Alifatische oplosmiddelen: Goed<br />

- Aromatische oplosmiddelen: Goed<br />

- Keton-solventen: Zwak<br />

- Chloorsolventen: Zwak<br />

BRANDGEDRAG<br />

Klassement: MO volgens<br />

besluit van 28/08/1991


<strong>Arval</strong><br />

HAIRULTRA ® 35<br />

SOORT BEKLEDING<br />

KLASSE VAN BEKLEDING<br />

TOEPASSINGSGEBIED<br />

BESCHRIJVING VAN DE<br />

ORGANISCHE BEKLEDING<br />

Hardheid<br />

van de verf<br />

Abrasieweerstand<br />

Buigzaamheid<br />

Temperatuurgevoeligheid<br />

Potloodhardheid<br />

Zandstralen<br />

TABER<br />

Ruwe<br />

vervorming<br />

Buigen<br />

ERICHSEN<br />

Droogoven<br />

Warmhardende polyesterhars<br />

- Goede chemische weerstand<br />

- Goede corrosieweerstand<br />

- Behoud kleur en uitzicht<br />

- Goede buitenduurzaamheid<br />

- Goede bewerkbaarheid<br />

Commercieel : 35 micron<br />

Organische bekledingen<br />

GELDENDE NORMEN<br />

Metalen drager volgens<br />

NF EN 10326-norm<br />

Verflaag volgens normen<br />

XP P 34.301en NF EN 10169<br />

Binnenomgeving: klasse III a (XP P 34.301) - categorie CPI3 (NF EN 10169-3) –<br />

Buitenomgeving: klasse VI (XP P 34.301) - categorie RUV4 en RC4 (NF EN 10169-2)<br />

Dikte<br />

Samenstelling<br />

Mogelijkheden<br />

Kleuren<br />

Glans<br />

40 liter<br />

60 mg<br />

Komt niet los<br />

6E<br />

zonder<br />

scheurvorming<br />

Zeer goed<br />

Max. : 90° C<br />

Recto : 15 micron grondlaag - 20 micron afwerking<br />

Verso : Onderkant van bandstaal van klasse II of categorie CPI2<br />

Dubbelzijdig: 35 micron op aanvraag<br />

Standaard: Volgens Colorissime van ARVAL<br />

Nominaal : 30%<br />

GEDRAG IN FYSIEKE TESTS GEDRAG IN CHEMISCHE TESTS<br />

F-H<br />

Toplaag : 20 micron<br />

Grondlaag : 15 micron<br />

Zink (thermisch verzinkt)<br />

STAAL<br />

(gegarandeerde minimale elasticiteitsgrens)<br />

Zink (thermisch verzinkt)<br />

Onderkant van bandstaal<br />

Gebouw: Dak en gevelbekleding voor de volgende omgevingen:<br />

- Industriële en stedelijke<br />

- Zeer zonnige<br />

- Maritieme<br />

Prestigegebouwen<br />

Corrosie<br />

Chemicaliën<br />

Zilte wind<br />

Tropische<br />

test<br />

Zuren,<br />

basen<br />

en oplosmiddelen<br />

BRAND-<br />

GEDRAG<br />

700 uren<br />

1500 uren<br />

- Zuren en basen: Goed<br />

- Minerale oliën: Zeer Goed<br />

- Alifatische oplosmiddelen: Goed<br />

- Aromatische oplosmiddelen: Goed<br />

- Keton-solventen: Zwak<br />

- Chloorsolventen: Zwak<br />

BRANDGEDRAG<br />

Klassement: MO volgens<br />

besluit van 28/08/1991<br />

11


12<br />

<strong>Arval</strong><br />

HAIRULTRA ® Authentique 35<br />

SOORT BEKLEDING<br />

KLASSE VAN BEKLEDING<br />

TOEPASSINGSDOMEIN<br />

BESCHRIJVING VAN DE<br />

ORGANISCHE BEKLEDING<br />

Hardheid<br />

van de verf<br />

Abrasieweerstand<br />

Buigzaamheid<br />

Temperatuurgevoeligheid<br />

Dikte<br />

Samenstelling<br />

Mogelijkheden<br />

Kleuren<br />

Glans<br />

Toplaag : 20 micron<br />

Grondlaag : 15 micron<br />

Zink (thermisch verzinkt)<br />

STAAL<br />

(minimaal gegarandeerde elasticiteitsgrens)<br />

Zink (thermisch verzinkt)<br />

Onderkant van bandstaal<br />

Warmhardende polyesterhars:<br />

- Goede chemische weerstand<br />

- Goede corrosieweerstand<br />

- Behoud kleur en uitzicht<br />

- Goede buitenduurzaamheid<br />

- Goede bewerkbaarheid<br />

Commercieel : 35 micron<br />

Organische bekledingen<br />

Soft Gloss<br />

GELDENDE NORMEN<br />

Metalen drager volgens<br />

NF EN 10326-norm<br />

Verflaag volgens normen<br />

XP P 34.301 en NF EN 10169<br />

Buitenomgeving : klasse III a (XP P 34.301) - categorie CPI4 (NF EN 10169-3)<br />

Binnenomgeving : klasse VI (XP P 34.301) - categorie RUV4 en RC4 (NF EN 10169-2)<br />

Gebouw: Dak en gevelbekleding voor de volgende omgevingen:<br />

- Industriële en stedelijke<br />

- Zeer zonnige<br />

- Maritieme<br />

Prestigegebouwen<br />

Recto : 15 micron grondlaag - 20 micron afwerking<br />

Verso : Onderkant van bandstaal van klasse II of categorie CPI2<br />

Dubbelzijdig: 35 micron op aanvraag<br />

Standaard: volgens Colorissime van ARVAL<br />

Nominaal: 15%<br />

GEDRAG IN FYSIEKE TESTS GEDRAG IN CHEMISCHE TESTS<br />

Potloodhardheid<br />

Zandstralen<br />

TABER<br />

Ruwe<br />

vervorming<br />

Buigen<br />

ERICHSEN<br />

Droogoven<br />

F-H<br />

40 liter<br />

60 mg<br />

Komt niet los<br />

6E<br />

zonder<br />

scheurvorming<br />

Zeer goed<br />

Max. : 90° C<br />

Corrosie<br />

Chemicaliën<br />

Zilte wind<br />

Tropische<br />

test<br />

Zuren,<br />

basen<br />

en oplosmiddelen<br />

BRAND-<br />

GEDRAG<br />

700 uren<br />

1500 uren<br />

- Zuren en basen: Goed<br />

- Minerale oliën: Zeer Goed<br />

- Alifatische oplosmiddelen: Goed<br />

- Aromatische oplosmiddelen: Goed<br />

- Keton-solventen: Zwak<br />

- Chloorsolventen: Zwak<br />

BRANDGEDRAG<br />

Klassement: MO volgens<br />

besluit van 28/08/1991


<strong>Arval</strong><br />

HAIRULTRA ® Naturel 35<br />

SOORT BEKLEDING<br />

KLASSE VAN BEKLEDING<br />

TOEPASSINGSDOMEIN<br />

BESCHRIJVING VAN DE<br />

ORGANISCHE BEKLEDING<br />

Hardheid<br />

van de verf<br />

Abrasieweerstand<br />

Buigzaamheid<br />

Temperatuurgevoeligheid<br />

Dikte<br />

Samenstelling<br />

Mogelijkheden<br />

Kleuren<br />

Glans<br />

Toplaag : 20 micron<br />

Grondlaag : 15 micron<br />

Zink (thermisch verzinkt)<br />

STAAL<br />

(minimaal gegarandeerde elasticiteitsgrens)<br />

Zink (thermisch verzinkt)<br />

Onderkant van bandstaal<br />

Warmhardende polyesterhars:<br />

- Goede chemische weerstand<br />

- Goede corrosieweerstand<br />

- Behoud kleur en uitzicht<br />

- Goede buitenduurzaamheid<br />

- Goede bewerkbaarheid<br />

Commercieel : 35 micron<br />

Organische bekledingen<br />

Mat Attitude<br />

GELDENDE NORMEN<br />

Metalen drager volgens<br />

NF EN 10326-norm<br />

Verflaag volgens normen<br />

XP P 34.301 en NF EN 10169<br />

Binnenomgeving : klasse III a (XP P 34.301) - categorie CPI4 (NF EN 10169-3)<br />

Buitenomgeving : klasse VI (XP P 34.301) - categorie RUV4 en RC4 (NF EN 10169-2)<br />

Gebouw: Dak en gevelbekleding voor de volgende omgevingen:<br />

- Industriële en stedelijke<br />

- Zeer zonnige<br />

- Maritieme<br />

Prestigegebouwen<br />

Recto : 15 micron grondlaag - 20 micron afwerking<br />

Verso : Onderkant van bandstaal van klasse II of categorie CPI2<br />

Dubbelzijdig: 35 micron op aanvraag<br />

Standaard: volgens Colorissime van ARVAL<br />

Nominaal: Zonder lichtreflectie<br />

GEDRAG IN FYSIEKE TESTS GEDRAG IN CHEMISCHE TESTS<br />

Potloodhardheid<br />

Zandstralen<br />

TABER<br />

Ruwe<br />

vervorming<br />

Buigen<br />

ERICHSEN<br />

Droogoven<br />

F-H<br />

40 liter<br />

60 mg<br />

Komt niet los<br />

6E<br />

zonder<br />

scheurvorming<br />

Zeer goed<br />

Max. : 90° C<br />

Corrosie<br />

Chemicaliën<br />

Zilte wind<br />

Tropische<br />

test<br />

Zuren,<br />

basen<br />

en oplosmiddelen<br />

BRAND-<br />

GEDRAG<br />

700 uren<br />

1500 uren<br />

- Zuren en basen: Goed<br />

- Minerale oliën: Zeer Goed<br />

- Alifatische oplosmiddelen: Goed<br />

- Aromatische oplosmiddelen: Goed<br />

- Keton-solventen: Zwak<br />

- Chloorsolventen: Zwak<br />

BRANDGEDRAG<br />

Klassement: MO volgens<br />

besluit van 28/08/1991<br />

13


14<br />

<strong>Arval</strong><br />

PVDF 25<br />

SOORT BEKLEDING<br />

KLASSE VAN BEKLEDING<br />

TOEPASSINGSDOMEIN<br />

BESCHRIJVING VAN DE<br />

ORGANISCHE BEKLEDING<br />

Hardheid<br />

van de verf<br />

Abrasieweerstand<br />

Buigzaamheid<br />

Temperatuurgevoeligheid<br />

Potloodhardheid<br />

Zandstralen<br />

TABER<br />

Ruwe<br />

vervorming<br />

Buigen<br />

ERICHSEN<br />

Droogoven<br />

Dikte<br />

Samenstelling<br />

Toplaag : 20 micron<br />

Grondlaag : 5 micron<br />

Zink (thermisch verzinkt)<br />

STAAL<br />

(minimaal gegarandeerde elasticiteitsgrens)<br />

Zink (thermisch verzinkt)<br />

Onderkant van bandstaal<br />

Mogelijkheden<br />

Kleuren<br />

Glans<br />

Commercieel : 35 micron<br />

Organische bekledingen<br />

Thermoplastische fluorhoudende hars op basis van PVDF (70 %)<br />

- Goede chemische weerstand<br />

- Zeer grote soepelheid<br />

- Goede corrosieweerstand<br />

- Zelfreinigend<br />

- Behoud kleur en uitzicht<br />

- Zeer grote UV-weerstand<br />

- Goede Abrasieweerstand en erosiebestendig<br />

Soft Gloss<br />

GELDENDE NORMEN<br />

Metalen drager volgens<br />

NF EN 10326-norm<br />

Verflaag volgens normen<br />

XP P 34.301 en NF EN 10169<br />

Binnenomgeving: klasse III a (XP P 34.301) - categorie CPI3 (NF EN 10169-3)<br />

Buitenomgeving: klasse IV (XP P 34.301) - categorie RUV4 en RC3 (NF EN 10169-2)<br />

Gebouw: Dak en gevelbekleding voor de volgende omgevingen:<br />

- Industriële en stedelijke<br />

- Zeer zonnige<br />

Prestigegebouwen<br />

60 liter<br />

25 mg<br />

Komt niet los<br />

8E<br />

zonder<br />

scheurvorming<br />

Zeer goed<br />

Max. : 100° C<br />

Recto : 15 micron grondlaag - 20 micron afwerking<br />

Verso : Onderkant van bandstaal van klasse II of categorie CPI2<br />

Dubbelzijdig: 25 micron op aanvraag<br />

Neem contact met ons op<br />

Nominaal: 20%<br />

GEDRAG IN FYSIEKE TESTS GEDRAG IN CHEMISCHE TESTS<br />

HB-H<br />

Corrosie<br />

Chemicaliën<br />

Zilte wind<br />

Tropische<br />

test<br />

Zuren,<br />

basen<br />

en oplosmiddelen<br />

BRAND-<br />

GEDRAG<br />

500 uren<br />

1000 uren<br />

- Zuren en basen:<br />

Zeer goed<br />

- Salpeterzuurdampen: Zeer goed<br />

- Minerale oliën:<br />

Zeer goed<br />

- Detergenten:<br />

Goed<br />

- Alifatische oplosmiddelen: Uitstekend<br />

- Aromatische oplosmiddelen: Zeer goed<br />

- Keton-solventen:<br />

Uitstekend<br />

- Chloorhoudende oplosmiddelen: Zwak<br />

BRANDGEDRAG<br />

Klassement: MO volgens<br />

besluit van 28/08/1991


<strong>Arval</strong><br />

PVDF 35<br />

SOORT BEKLEDING<br />

KLASSE VAN BEKLEDING<br />

TOEPASSINGSGEBIED<br />

BESCHRIJVING VAN DE<br />

ORGANISCHE BEKLEDING<br />

Hardheid<br />

van de verf<br />

Abrasieweerstand<br />

Buigzaamheid<br />

Temperatuurgevoeligheid<br />

Potloodhardheid<br />

Zandstralen<br />

TABER<br />

Ruwe<br />

vervorming<br />

Buigen<br />

ERICHSEN<br />

Droogoven<br />

100 liter<br />

25 mg<br />

Komt niet los<br />

6E<br />

zonder<br />

scheurvorming<br />

Zeer goed<br />

Max. : 100° C<br />

Commercieel : 35 micron<br />

Organische bekledingen<br />

GELDENDE NORMEN<br />

Metalen drager volgens<br />

NF EN 10326-norm<br />

Verflaag volgens normen<br />

XP P 34.301en NF EN 10169<br />

Thermoplastische fluorhoudende hars op basis van PVDF (70 %) :<br />

- Goede chemische weerstand<br />

- Zeer grote soepelheid<br />

- Goede corrosieweerstand<br />

- Zelfreinigend<br />

- Behoud kleur en uitzicht<br />

- Uitstekende UV-weerstand<br />

- Goede abrasie- en erosieweerstand<br />

Binnenomgeving: klasse IV b (XP P 34.301) - categorie CPI4 (NF EN 10169-3)<br />

Buitenomgeving: klasse VI (XP P 34.301) - categorie RUV4 en RC4 (NF EN 10169-2)<br />

Dikte<br />

Samenstelling<br />

Mogelijkheden<br />

Kleuren<br />

Glans<br />

Recto : 15 micron grondlaag - 20 micron afwerking<br />

Verso : Onderkant van bandstaal van klasse II of categorie CPI2<br />

Dubbelzijdig: 35 micron op aanvraag<br />

Neem contact met ons op<br />

Nominaal : 20%<br />

GEDRAG IN FYSIEKE TESTS GEDRAG IN CHEMISCHE TESTS<br />

hB-H<br />

Toplaag : 20 micron<br />

Grondlaag : 15 micron<br />

Zink (thermisch verzinkt)<br />

STAAL<br />

(gegarandeerde minimale elasticiteitsgrens)<br />

Zink (thermisch verzinkt)<br />

Onderkant van bandstaal<br />

Gebouw: Dak en gevelbekleding voor de volgende omgevingen:<br />

- Industriële en stedelijke<br />

- Zeer zonnige<br />

- Maritieme<br />

Prestigegebouwen<br />

Corrosie<br />

Chemicaliën<br />

Zilte wind<br />

Tropische<br />

test<br />

Zuren,<br />

basen<br />

en oplosmiddelen<br />

BRAND-<br />

GEDRAG<br />

700 uren<br />

1000 uren<br />

- Zuren en basen:<br />

Zeer goed<br />

- Salpeterzuurdampen: Zeer goed<br />

- Minerale oliën:<br />

Zeer goed<br />

- Detergenten:<br />

Zeer goed<br />

- Alifatische oplosmiddelen: Uitstekend<br />

- Aromatische oplosmiddelen: Zeer goed<br />

- Keton-solventen:<br />

Uitstekend<br />

- Chloorhoudende oplosmiddelen: Zeer<br />

goed<br />

BRANDGEDRAG<br />

Klassement: MO volgens<br />

besluit van 28/08/1991<br />

15


16<br />

<strong>Arval</strong><br />

PVDF 60<br />

SOORT BEKLEDING<br />

KLASSE VAN BEKLEDING<br />

TOEPASSINGSDOMEIN<br />

BESCHRIJVING VAN DE<br />

ORGANISCHE BEKLEDING<br />

Hardheid<br />

van de verf<br />

Abrasieweerstand<br />

Buigzaamheid<br />

Temperatuurgevoeligheid<br />

Potloodhardheid<br />

Zandstralen<br />

TABER<br />

Ruwe<br />

vervorming<br />

Buigen<br />

ERICHSEN<br />

Droogoven<br />

Dikte<br />

PVDF-vernis : 20 micron<br />

Toplaag PVDF : 20 micron<br />

Grondlaag : 20 micron<br />

Zink (thermisch verzinkt)<br />

STAAL<br />

(minimaal gegarandeerde elasticiteitsgrens)<br />

Zink (thermisch verzinkt)<br />

Onderkant van bandstaal<br />

Samenstelling<br />

Mogelijkheden<br />

Kleuren<br />

Glans<br />

Commercieel : 60 micron<br />

Organische bekledingen<br />

GELDENDE NORMEN<br />

Metalen drager volgens<br />

NF EN 10326-norm<br />

Verflaag volgens normen<br />

XP P 34.301 en NF EN 10169<br />

Thermoplastische fluorhoudende hars op basis van PVDF (70 %)<br />

- Uitstekende weerstand tegen chemicaliën<br />

- Uitstekende corrosieweerstand<br />

- Uitstekende UV-weerstand<br />

- Uitstekende abrasie- en erosieweerstand<br />

- Behoud kleur en uitzicht<br />

- Zeer goede soepelheid<br />

- Zelfreinigend<br />

Binnenomgeving: klasse V c (XP P 34.301) - categorie CPI5 (NF EN 10169-3)<br />

Buitenomgeving: klasse VI (XP P 34.301) - categorie RUV4 en RC5 (NF EN 10169-2)<br />

Gebouw: Dak en gevelbekleding voor de volgende omgevingen:<br />

- Industriële en stedelijke<br />

- Zeer zonnige<br />

- Zandwind<br />

- Maritieme<br />

120 liter<br />

25 mg<br />

Komt niet los<br />

6E<br />

zonder<br />

scheurvorming<br />

Zeer goed<br />

Max. : 100° C<br />

Recto : 20 micron grondlaag - 20 micron voor PVDF afwerking<br />

20 micron voor PVDF-vernis<br />

Verso : Onderkant van bandstaal van klasse II of categorie CPI2<br />

Dubbelzijdig: 60 micron op aanvraag<br />

Neem contact met ons op<br />

Nominaal: 35%<br />

GEDRAG IN FYSIEKE TESTS GEDRAG IN CHEMISCHE TESTS<br />

HB-H<br />

Corrosie<br />

Chemicaliën<br />

Zilte wind<br />

500 uren<br />

Tropische<br />

test<br />

Zuren,<br />

basen<br />

en oplosmiddelen<br />

BRAND-<br />

GEDRAG<br />

1000 uren<br />

- Zuren en basen:<br />

Uitstekend<br />

- Salpeterzuurdampen: Uitstekend<br />

- Minerale oliën:<br />

Uitstekend<br />

- Detergenten:<br />

Uitstekend<br />

- Alifatische oplosmiddelen: Uitstekend<br />

- Aromatische oplosmiddelen: Uitstekend<br />

- Keton-solventen:<br />

Uitstekend<br />

- Chloorhoudende oplosmiddelen: Uitstekend<br />

BRANDGEDRAG<br />

Klassement: MO volgens<br />

besluit van 28/08/1991


<strong>Arval</strong><br />

Plastisol 100 Enkel vlak<br />

SOORT BEKLEDING<br />

KLASSE VAN BEKLEDING<br />

TOEPASSINGSGEBIED<br />

BESCHRIJVING VAN DE<br />

ORGANISCHE BEKLEDING<br />

Hardheid<br />

van de verf<br />

Abrasieweerstand<br />

Buigzaamheid<br />

Temperatuurgevoeligheid<br />

Potloodhardheid<br />

Zandstralen<br />

TABER<br />

Ruwe<br />

vervorming<br />

Buigen<br />

ERICHSEN<br />

Droogoven<br />

Dikte<br />

Samenstelling<br />

Mogelijkheden<br />

Kleuren<br />

Glans<br />

60 liter<br />

30 mg<br />

Komt niet los<br />

6E<br />

zonder<br />

scheurvorming<br />

Zeer goed<br />

Max. : 80° C<br />

Toplaag : 100 micron<br />

Grondlaag : 5 micron<br />

Zink (thermisch verzinkt)<br />

STAAL<br />

(gegarandeerde minimale elasticiteitsgrens)<br />

Zink (thermisch verzinkt)<br />

Onderkant van bandstaal<br />

Commercieel : 100 micron<br />

Organische bekledingen<br />

Thermoplastische hars op basis van PVC :<br />

- Goed bestand tegen corrosieve en agressieve atmosfeer<br />

- Zeer grote soepelheid<br />

GELDENDE NORMEN<br />

Metalen drager volgens<br />

NF EN 10326-norm<br />

Verflaag volgens normen<br />

XP P 34.301en NF EN 10169<br />

Binnenomgeving: klasse IV b (XP P 34.301) - categorie CPI4 (NF EN 10169-3)<br />

Gebouw: Gevelbekleding en ondersteuning voor binnentoepassingen en<br />

vochtige omstandigheden<br />

Recto : 5 micron grondlaag - 100 micron afwerking<br />

Verso : Onderkant van bandstaal van klasse II of categorie CPI2<br />

Dubbelzijdig: 100 micron op aanvraag<br />

Neem contact met ons op<br />

Nominaal : 35%<br />

GEDRAG IN FYSIEKE TESTS GEDRAG IN CHEMISCHE TESTS<br />

Corrosie<br />

Chemicaliën<br />

Zilte wind<br />

Tropische<br />

test<br />

Zuren,<br />

basen<br />

en oplosmiddelen<br />

BRAND-<br />

GEDRAG<br />

700 uren<br />

1500 uren<br />

- Zuren en basen:<br />

- Salpeterzuurdampen:<br />

- Minerale oliën:<br />

- Alifatische oplosmiddelen:<br />

- Aromatische oplosmiddelen:<br />

- Keton-solventen:<br />

- Chloorhoudende oplosmiddelen:<br />

BRANDGEDRAG<br />

Klassement: M1<br />

Zeer goed<br />

Zeer goed<br />

Zeer goed<br />

Goed<br />

Slecht<br />

Slecht<br />

Zwak<br />

17


18<br />

<strong>Arval</strong><br />

Plastisol 150 Enkel vlak<br />

SOORT BEKLEDING<br />

KLASSE VAN BEKLEDING<br />

TOEPASSINGSDOMEIN<br />

BESCHRIJVING VAN DE<br />

ORGANISCHE BEKLEDING<br />

Hardheid<br />

van de verf<br />

Abrasieweerstand<br />

Buigzaamheid<br />

Temperatuurgevoeligheid<br />

Toplaag : 150 micron<br />

Grondlaag : 5 micron<br />

Zink (thermisch verzinkt)<br />

STAAL<br />

(minimaal gegarandeerde elasticiteitsgrens)<br />

Zink (thermisch verzinkt)<br />

Onderkant van bandstaal<br />

Thermoplastische hars op basis van PVC<br />

- Goed bestand tegen corrosieve en agressieve atmosfeer<br />

- Zeer grote soepelheid<br />

- Zeer goede abrasieweerstand door zijn dikte<br />

Dikte<br />

Samenstelling<br />

Mogelijkheden<br />

Kleuren<br />

Glans<br />

Commercieel : 150 micron<br />

Organische bekledingen<br />

GELDENDE NORMEN<br />

Metalen drager volgens<br />

NF EN 10326-norm<br />

Verflaag volgens normen<br />

XP P 34.301 en NF EN 10169<br />

Binnenomgeving: klasse IV b (XP P 34.301) - categorie CPI4 (NF EN 10169-3)<br />

Buitenomgeving: klasse V (XP P 34.301) - categorie RUV2 en RC5 (NF EN 10169-2)<br />

Gebouw: Gevelbekleding enkel voor de volgende omgevingen:<br />

- Industriële<br />

- Maritieme<br />

- Zandwind<br />

- Binnenomgeving met hoge vochtigheid<br />

Recto : 5 micron grondlaag - 150 micron voor afwerking<br />

Verso : Onderkant van bandstaal van klasse II of categorie CPI2<br />

Dubbelzijdig: 150 micron op aanvraag<br />

Neem contact met ons op<br />

Nominaal: 35%<br />

GEDRAG IN FYSIEKE TESTS GEDRAG IN CHEMISCHE TESTS<br />

Potloodhardheid<br />

Zandstralen<br />

TABER<br />

Ruwe<br />

vervorming<br />

Buigen<br />

ERICHSEN<br />

Droogoven<br />

60 liter<br />

30 mg<br />

Komt niet los<br />

6E<br />

zonder<br />

scheurvorming<br />

Zeer goed<br />

Max. : 80° C<br />

Corrosie<br />

Chemicaliën<br />

Zilte wind<br />

700 uren<br />

Tropische<br />

test<br />

Zuren,<br />

basen<br />

en oplosmiddelen<br />

BRAND-<br />

GEDRAG<br />

1500 uren<br />

- Zuren en basen:<br />

- Salpeterzuurdampen:<br />

- Minerale oliën:<br />

- Alifatische oplosmiddelen:<br />

- Aromatische oplosmiddelen:<br />

- Keton-solventen:<br />

- Chloorhoudende oplosmiddelen:<br />

BRANDGEDRAG<br />

Klassement: M2<br />

Zeer goed<br />

Zeer goed<br />

Zeer goed<br />

Goed<br />

Slecht<br />

Slecht<br />

zwak


<strong>Arval</strong><br />

Plastisol 200 Vlak of met structuur<br />

SOORT BEKLEDING<br />

KLASSE VAN BEKLEDING<br />

TOEPASSINGSGEBIED<br />

BESCHRIJVING VAN DE<br />

ORGANISCHE BEKLEDING<br />

Hardheid<br />

van de verf<br />

Abrasieweerstand<br />

Buigzaamheid<br />

Temperatuurgevoeligheid<br />

Potloodhardheid<br />

Zandstralen<br />

TABER<br />

Ruwe<br />

vervorming<br />

Buigen<br />

ERICHSEN<br />

Droogoven<br />

Dikte<br />

Samenstelling<br />

Mogelijkheden<br />

Kleuren<br />

Glans<br />

60 liter<br />

30 mg<br />

Komt niet los<br />

6E<br />

zonder<br />

scheurvorming<br />

Zeer goed<br />

Max. : 80° C<br />

Toplaag : 200 micron<br />

Grondlaag : 5 micron<br />

Zink (thermisch verzinkt)<br />

STAAL<br />

(gegarandeerde minimale elasticiteitsgrens)<br />

Zink (thermisch verzinkt)<br />

Onderkant van bandstaal<br />

Commercieel : 100 micron<br />

Organische bekledingen<br />

Thermoplastische hars op basis van PVC :<br />

- Goed bestand tegen corrosieve en agressieve atmosfeer<br />

- Zeer grote soepelheid<br />

- Zeer goede abrasieweerstand door zijn dikte<br />

GELDENDE NORMEN<br />

Metalen drager volgens<br />

NF EN 10326-norm<br />

Verflaag volgens normen<br />

XP P 34.301en NF EN 10169<br />

Binnenomgeving: klasse IV b (XP P 34.301) - categorie CPI5 (NF EN 10169-3)<br />

Buitenomgeving: klasse V (XP P 34.301) - categorie RUV2 en RC5 (NF EN 10169-3)<br />

Gebouw: Gevelbekleding en ondersteuning voor binnentoepassingen en<br />

vochtige omstandigheden<br />

Recto : 5 micron grondlaag - 100 micron afwerking<br />

Verso : Onderkant van bandstaal van klasse II of categorie CPI2<br />

Dubbelzijdig: 200/150 micron op aanvraag<br />

Neem contact met ons op<br />

Nominaal : 35%<br />

GEDRAG IN FYSIEKE TESTS GEDRAG IN CHEMISCHE TESTS<br />

Corrosie<br />

Chemicaliën<br />

Zilte wind<br />

Tropische<br />

test<br />

Zuren,<br />

basen<br />

en oplosmiddelen<br />

BRAND-<br />

GEDRAG<br />

700 uren<br />

1500 uren<br />

- Zuren en basen:<br />

- Salpeterzuurdampen:<br />

- Minerale oliën:<br />

- Alifatische oplosmiddelen:<br />

- Aromatische oplosmiddelen:<br />

- Keton-solventen:<br />

- Chloorhoudende oplosmiddelen:<br />

BRANDGEDRAG<br />

Klassement: M2<br />

Zeer goed<br />

Zeer goed<br />

Zeer goed<br />

Goed<br />

Slecht<br />

Slecht<br />

Zwak<br />

19


20<br />

<strong>Arval</strong><br />

Hairexcel ® Granite 60<br />

SOORT BEKLEDING<br />

KLASSE VAN BEKLEDING<br />

TOEPASSINGSDOMEIN<br />

BESCHRIJVING VAN DE<br />

ORGANISCHE BEKLEDING<br />

Hardheid<br />

van de verf<br />

Abrasieweerstand<br />

Buigzaamheid<br />

Temperatuurgevoeligheid<br />

Potloodhardheid<br />

Zandstralen<br />

TABER<br />

Ruwe<br />

vervorming<br />

Buigen<br />

ERICHSEN<br />

Droogoven<br />

Dikte<br />

Samenstelling<br />

Mogelijkheden<br />

Kleuren<br />

Glans<br />

Toplaag : 30 micron<br />

Grondlaag : 30 micron<br />

Zink (thermisch verzinkt)<br />

STAAL<br />

(minimaal gegarandeerde elasticiteitsgrens)<br />

Zink (thermisch verzinkt)<br />

Onderkant van bandstaal<br />

Composietbekleding:<br />

- Zeer goede weerstand tegen chemicaliën<br />

- Goede corrosieweerstand<br />

- Uitstekende UV-weerstand<br />

- Uitstekende abrasieweerstand<br />

- Uitstekende krasbestendigheid<br />

- Uitstekend behoud van kleur en uiterlijk<br />

- Zeer hoge duurzaamheid<br />

Commercieel : 60 micron<br />

Organische bekledingen<br />

GELDENDE NORMEN<br />

Metalen drager volgens<br />

NF EN 10326-norm<br />

Verflaag volgens normen<br />

XP P 34.301 en NF EN 10169<br />

Binnenomgeving: klasse IV b (XP P 34.301) - categorie CPI4 (NF EN 10169-3)<br />

Buitenomgeving: klasse VI (XP P 34.301) - categorie RUV4 en RC5 (NF EN 10169-2)<br />

Gebouw: Dak en gevelbekleding voor de volgende omgevingen:<br />

- Industriële en stedelijke<br />

- Met zeer hoge vochtigheid<br />

- Maritieme<br />

H-2H<br />

60 liter<br />

40 mg<br />

Komt niet los<br />

6E<br />

zonder<br />

scheurvorming<br />

Zeer goed<br />

Max. : 100° C<br />

Recto : 30 micron grondlaag - 30 micron voor afwerking<br />

Verso : Onderkant van bandstaal van klasse II of categorie CPI2<br />

Dubbelzijdig: 60 micron op aanvraag<br />

Standaard: volgens Colorissime ARVAL<br />

Korrelig / satijnglanzend oppervlak<br />

GEDRAG IN FYSIEKE TESTS GEDRAG IN CHEMISCHE TESTS<br />

Corrosie<br />

Chemicaliën<br />

Zilte wind<br />

700 uren<br />

Tropische<br />

test<br />

Zuren,<br />

basen<br />

en oplosmiddelen<br />

BRAND-<br />

GEDRAG<br />

1500 uren<br />

- Zuren en basen:<br />

Uitstekend<br />

- Salpeterzuurdampen: UItstekend<br />

- Minerale oliën:<br />

UItstekend<br />

- Alifatische oplosmiddelen: UItstekend<br />

- Aromatische oplosmiddelen: UItstekend<br />

- Keton-solventen:<br />

UItstekend<br />

- Chloorhoudende oplosmiddelen: UItstekend<br />

BRANDGEDRAG<br />

Klassement: MO volgens besluit<br />

van 28/08/1991


<strong>Arval</strong><br />

Hairexcel ® Intense 60<br />

SOORT BEKLEDING<br />

KLASSE VAN BEKLEDING<br />

TOEPASSINGSGEBIED<br />

BESCHRIJVING VAN DE<br />

ORGANISCHE BEKLEDING<br />

Hardheid<br />

van de verf<br />

Abrasieweerstand<br />

Buigzaamheid<br />

Temperatuurgevoeligheid<br />

Potloodhardheid<br />

Zandstralen<br />

TABER<br />

Ruwe<br />

vervorming<br />

Buigen<br />

ERICHSEN<br />

Droogoven<br />

Dikte<br />

Samenstelling<br />

Mogelijkheden<br />

Kleuren<br />

Glans<br />

H-2H<br />

120 liter<br />

25 mg<br />

PVDF-vernis: 20 micron<br />

PVDF-toplaag: 20 micron<br />

Grondlaag : 30 micron<br />

Zink (thermisch verzinkt)<br />

STAAL<br />

(gegarandeerde minimale elasticiteitsgrens)<br />

Zink (thermisch verzinkt)<br />

Onderkant van bandstaal<br />

Fluorhoudende thermoplastische hars (70%):<br />

- Uitstekende weerstand tegen chemicaliën<br />

- Goede corrosieweerstand<br />

- Uitstekende UV-weerstand<br />

- Uitstekende abrasie- en erosieweerstand<br />

- Behoud kleur en uitzicht<br />

- Zeer soepel<br />

Komt niet los<br />

6E<br />

zonder<br />

scheurvorming<br />

Zeer goed<br />

Max. : 100° C<br />

Commercieel : 60 micron<br />

Organische bekledingen<br />

GELDENDE NORMEN<br />

Metalen drager volgens<br />

NF EN 10326-norm<br />

Verflaag volgens normen<br />

XP P 34.301en NF EN 10169<br />

Binnenomgeving: klasse V c (XP P 34.301) - categorie CPI5 (NF EN 10169-3)<br />

Buitenomgeving: klasse VI (XP P 34.301) - categorie RUV4 en RC5 (NF EN 10169-3)<br />

Gebouw: Dak en gevelbekleding voor de volgende omgevingen:<br />

- industriële en stedelijke<br />

- Zeer zonnige<br />

- Zandwind<br />

- Maritieme<br />

Prestigegebouwen: Metallic kleuren<br />

Recto : 20 micron grondlaag - 20 micron voor PVDF afwerking<br />

20 micron voor PVDF vernis<br />

Verso : Onderkant van bandstaal van klasse II of categorie CPI2<br />

Dubbelzijdig: 60 micron op aanvraag<br />

Standaard: volgens Colorissime ARVAL<br />

Nominaal : 35%<br />

GEDRAG IN FYSIEKE TESTS GEDRAG IN CHEMISCHE TESTS<br />

Corrosie<br />

Chemicaliën<br />

Zilte wind<br />

Tropische<br />

test<br />

Zuren,<br />

basen<br />

en oplosmiddelen<br />

BRAND-<br />

GEDRAG<br />

750 uren<br />

1500 uren<br />

- Zuren en basen:<br />

Uitstekend<br />

- Salpeterzuurdampen: Uitstekend<br />

- Minerale oliën:<br />

Uitstekend<br />

- Alifatische oplosmiddelen: Uitstekend<br />

- Aromatische oplosmiddelen: Uitstekend<br />

- Keton-solventen:<br />

Uitstekend<br />

- Chloorhoudende oplosmiddelen: Uitstekend<br />

BRANDGEDRAG<br />

Klassement: MO volgens<br />

besluit van 28/08/1991<br />

21


22<br />

<strong>Arval</strong><br />

Hairexcel ® Pearl 60<br />

SOORT BEKLEDING<br />

KLASSE VAN BEKLEDING<br />

TOEPASSINGSDOMEIN<br />

BESCHRIJVING VAN DE<br />

ORGANISCHE BEKLEDING<br />

Hardheid<br />

van de verf<br />

Abrasieweerstand<br />

Buigzaamheid<br />

Temperatuurgevoeligheid<br />

Potloodhardheid<br />

Zandstralen<br />

TABER<br />

Ruwe<br />

vervorming<br />

Buigen<br />

ERICHSEN<br />

Droogoven<br />

Dikte<br />

PVDF-vernis : 15 micron<br />

PVDF-toplaag : 20 micron<br />

PVDF-basislaag : 15 micron<br />

Grondlaag : 10 micron<br />

Zink (thermisch verzinkt)<br />

STAAL<br />

(minimaal gegarandeerde elasticiteitsgrens)<br />

Zink (thermisch verzinkt)<br />

Onderkant van bandstaal<br />

Samenstelling<br />

Mogelijkheden<br />

Kleuren<br />

Glans<br />

Organische bekledingen<br />

GELDENDE NORMEN<br />

Metalen drager volgens<br />

NF EN 10326-norm<br />

Verflaag volgens normen<br />

XP P 34.301 en NF EN 10169<br />

Fluorhoudende thermoplastische hars (70%):<br />

- Uitstekende weerstand tegen chemicaliën<br />

- Goede corrosieweerstand<br />

- Uitstekende UV-weerstand<br />

- Uitstekende abrasie- en erosieweerstand<br />

- Behoud kleur en uitzicht<br />

- Zeer soepel<br />

- Zelfreinigend<br />

Binnenomgeving: klasse V c (XP P 34.301) - categorie CPI5 (NF EN 10169-3)<br />

Buitenomgeving: klasse VI (XP P 34.301) - categorie RUV4 en RC5 (NF EN 10169-2)<br />

Gebouw: Dak en gevelbekleding voor de volgende omgevingen:<br />

- Industriële en stedelijke<br />

- Zeer zonnige<br />

- Zandwind<br />

- Maritieme<br />

Prestigegebouwen: Metallic kleuren<br />

HB-H<br />

120 liter<br />

25 mg<br />

Komt niet los<br />

6E<br />

zonder<br />

scheurvorming<br />

Zeer goed<br />

Max. : 100° C<br />

Commercieel : 60 micron<br />

Recto : 10 micron voor basislaag - 15 micron voor afscherming PVDF<br />

20 micron voor afwerking PVDF - 15 micron PVDF-vernis<br />

Verso : Onderkant van bandstaal van klasse II of categorie CPI2<br />

Dubbelzijdig: 60 micron op aanvraag<br />

Standaard: volgens Colorissime ARVAL<br />

Nominaal: 35%<br />

Corrosie<br />

Chemicaliën<br />

Een spel van licht en kleur<br />

GEDRAG IN FYSIEKE TESTS GEDRAG IN CHEMISCHE TESTS<br />

Zilte wind<br />

750 uren<br />

Tropische<br />

test<br />

Zuren,<br />

basen<br />

en oplosmiddelen<br />

BRAND-<br />

GEDRAG<br />

1500 uren<br />

- Zuren en basen:<br />

Uitstekend<br />

- Salpeterzuurdampen: UItstekend<br />

- Minerale oliën:<br />

UItstekend<br />

- Alifatische oplosmiddelen: UItstekend<br />

- Aromatische oplosmiddelen: UItstekend<br />

- Keton-solventen:<br />

UItstekend<br />

- Chloorhoudende oplosmiddelen: UItstekend<br />

BRANDGEDRAG<br />

Klassement: MO volgens besluit<br />

van 28/08/1991


<strong>Arval</strong><br />

Keuzewijzer<br />

BUITENOMGEVING<br />

Organische<br />

bekleding (1)<br />

Hairplus ® 25<br />

Hairultra ® 35<br />

PVDF 25<br />

PVDF 35<br />

PVDF 60<br />

Plastisol 150<br />

Plastisol 200<br />

Hairexcel ®<br />

Granite 60<br />

Hairexcel ®<br />

Intense en<br />

Pearl 60<br />

Categorie<br />

volgens XP<br />

P34.301<br />

BINNENOMGEVING<br />

Organische<br />

bekleding (1)<br />

Intérieur 12<br />

Hairplus ® 25<br />

Hairultra ® 35<br />

PVDF 25<br />

PVDF 35<br />

PVDF 60<br />

Plastisol 100-150<br />

Plastisol 200<br />

Hairexcel ®<br />

Granite 60<br />

Hairexcel ®<br />

Intense et<br />

Pearl 60<br />

UV -<br />

categorie<br />

EN 10169-2<br />

Corrosie -<br />

categorie<br />

Platteland<br />

onvervuild<br />

Stedelijke en industriële<br />

omgeving<br />

In sterke<br />

Normaal<br />

mate<br />

20 tot 10<br />

km<br />

Organische bekledingen<br />

Maritieme omgeving Bijzondere omgeving<br />

10 tot 3<br />

km<br />

Aan de kust<br />

(3 tot 1 km) (2)<br />

Gemengd Hoge U.V. Bijzonder<br />

IV RUV3 RC3 A A C A B C C B C<br />

VI RUV4 RC4 A A B A A A B A B<br />

IV RUV4 RC3 A A C A B C C B C<br />

VI RUV4 RC4 A A B A A A B A B<br />

VI RUV4 RC5 A A B A A A B A B<br />

V RUV2 RC5 A A B A A A B B B<br />

V RUV2 RC5 A A B A A A B B B<br />

VI RUV4 RC5 A A B A A A B A B<br />

VI RUV4 RC5 A A B A A A B A B<br />

Categorie<br />

volgens XP<br />

P34.301<br />

EN 10169-3 Niet-agressief Weinig agressief Agressief Zeer agressief<br />

Vochtigheidscategorie<br />

Lage<br />

vochtigheid<br />

Gemiddelde<br />

vochtigheid<br />

Hoge<br />

vochtigheid<br />

Vochtig<br />

(Hoge vochtigheid)<br />

Zeer vochtig<br />

(zeer hoge<br />

vochtigheid)<br />

Verzadigd<br />

(zeer hoge<br />

vochtigheid)<br />

II CPI2 A B C C C C<br />

IIIa CPI3 A A B C C C<br />

IIIa CPI4 A A A B C C<br />

IIIa CPI3 A A B C C C<br />

IVb CPI4 A A A A B C<br />

Vc CPI5 A A A A B C<br />

IVb CPI4 A A A A B C<br />

IVb CPI5 A A A A B C<br />

IVb CPI4 A A A A B C<br />

Vc CPI5 A A A A B C<br />

A : het product is geschikt B : volgens onderzoek<br />

C : niet-geschikt product<br />

(1) Tenzij anders opgegeven in de bestelling, wordt de andere zijde systematisch bekleed met een onderkant van bandstaal van klasse II of CPI2. In een aantal toepassingen<br />

moet de onderkant van het bandstaal vervangen worden door een bekleding die geschikt is voor de omgeving in kwestie.<br />

(2) Van 3 tot 1 km voor de kust: behalve wanneer rechtstreeks blootgesteld aan zeewater en/of nevel. - kust < 1 km: Neem contact met ons op.<br />

ALGEMENE KENMERKEN<br />

METALEN DRAGER: VERZINKT STAAL conform P34.310 / NF 10326-norm.<br />

BEKLEDING: volgens normen XP P 34.301 / NF EN 10169-1 / NF EN 10169-2 / NF EN 10169-3.<br />

GARANTIES: De wet op de bouwverzekering van 4 januari 1982 verplicht iedere partij in de constructie van het gebouw om een beroepsaansprakelijkheidsverzekering<br />

af te sluiten. In het kader van deze wet heeft ARVAL een verzekeringspolis afgesloten die haar verantwoordelijkheid<br />

als fabrikant voor alle materialen die ze vervaardigt dekt in zoverre:<br />

- de producten geplaatst worden conform de regels van de kunst en volgens de desbetreffende officiële bouwvoorschriften<br />

(Technische aanbevelingen, lastenboek, beroepsregels, technische documentatie van ARVAL...),<br />

- de keuze van de bekleding aangepast is aan de aard van de omgeving waaraan ze wordt blootgesteld,<br />

Op aanvraag kan er een garantie voor de duurzaamheid van de verflaag worden gegeven, na onderzoek van de milieu- en gebruikscriteria<br />

opgegeven in een vragenlijst die onze klanten invullen (gegarandeerde meerwaarde). Deze aanvraag moet wel gebeuren voor het plaatsen<br />

van de bestelling.<br />

23


24<br />

<strong>Arval</strong><br />

Enkele realisaties<br />

Gebouw : MUSEE DU TRAIN<br />

Architect : S. de la Sure & F. Seigneur<br />

Gebouw : SIRUS<br />

Architect : Gérard GERVAISE (45)<br />

Bedrijf : DSOM<br />

<strong>Materiaalwijzer</strong>


<strong>Arval</strong><br />

Gebruiksvoorschriften<br />

TRANSPORT<br />

Beklede producten<br />

De verpakte producten dienen vochtvrij getransporteerd te worden. In geval er schade wordt vastgesteld bij het lossen,<br />

moet men dat direct melden aan de transporteur en aftekenen op de CMR.<br />

OPSLAG<br />

Het in pakketten verpakt en gestapeld, verzinkt of verzinkt-voorgelakt staal is vochtgevoelig (condensatie of vocht...)<br />

Eens gemonteerd is het verzinkte staal vochtbestendig.<br />

De producten moeten opgeslagen worden in een overdekte geventileerde ruimte (overdekt magazijn, onder een<br />

dekzeil…). Ze moeten daarbij afhellend – om drogen te bevorderen – en boven de grond – voor een goede verluchting –<br />

worden geplaatst, en men moet ervoor zorgen dat ze niet vervormd worden.<br />

De pakketten mogen in geen geval enkel door een plastic worden bedekt en buiten worden gestapeld.<br />

Elk verzinkt of verzinkt-voorgelakte staalprofiel dat nat is geworden door condens of regenwater moet meteen rechtop<br />

gezet en gedroogd worden om te vermijden dat het oppervlak gaat (wit)roesten.<br />

De ondergrond waarop pakketten worden gestapeld, dient vlak te zijn en vrij van obstakels zoals bijvoorbeeld stenen of<br />

andere bouwmaterialen.<br />

Bij een verpakking voor een omgeving met zeeklimaat, dient men:<br />

- ervoor te zorgen dat de producten kunnen ademen door de waterafstotende verpakking bij levering op de werf of<br />

uiterlijk een maand na de datum van verzending te verwijderen.<br />

- de producten beschermen tegen weer en wind en tegen UV-stralen.<br />

VERWERKING<br />

De profielplaten mogen niet bekrast of geschaafd worden om te vermijden dat het metaal bloot komt te liggen of er<br />

vervormingen optreden waardoor men ze niet meer kan monteren.<br />

Men dient de nodige voorzorgsmaatregelen te treffen bij de verwerking van de producten, zodat de producten niet<br />

beschadigd worden door kabels of andere heftuigen.<br />

MONTAGE<br />

De montage moet gebeuren volgens de regels van de kunst (lastenboek, beroepsregels, normen, technische<br />

aanbevelingen, voorschriften van de fabrikant…).<br />

Het is van cruciaal belang dat de plaatser eerst de draagconstructie controleert, vooral om te vermijden dat er water blijft<br />

staan op het materiaal en dat de bekleding wordt vervormd, wat nefast is voor het uitzicht en de hechting van de<br />

voorgelakte bekleding aantast.<br />

De monteurs moeten de nodige voorzorgsmaatregelen in acht nemen om beschadigingen te vermijden. Dergelijke<br />

beschadigingen kunnen leiden tot corrosie en geven een visueel minder aantrekkelijk beeld.<br />

Een aantal producten van ARVAL kunnen geleverd worden met een beschermingslaag. Het is van groot belang om die<br />

beschermende film bij montage te verwijderen (ten laatste 3 weken na de verzending als de profielplaten niet meteen<br />

worden geplaatst).<br />

• Inkorten en bewerken op de bouwplaats:<br />

- Bij het inkorten tijdens de montage op de werf, moet de verflaag worden beschermd (bedekken met dekzeil) om<br />

beschadiging en inwerking van warme metaalresten te vermijden.<br />

- Bramen moeten direct verwijderd worden (een slijptol is ten strengste verboden).<br />

- De zaagsneden moeten beschermd worden met een corrosiewerende vernis.<br />

• Doorboren voor bevestiging<br />

Verwijder voorzichtig bij montage de metaalresten van het boren met een nylonkwast en helder water (zonder detergent).<br />

• Bevestiging en verbinding<br />

Tijdens de montage moet de verwerker erop toezien dat de materialen netjes op elkaar aansluiten voor een optimaal<br />

montageresultaat.<br />

• UITSTEKENDE VOCHTREGELAARS<br />

Verwijder de twee kleefbanden van de overlappende golf voor de montage van de elementen. Vermijd de vochtregelaars<br />

op de dakplaten te beschadigen.<br />

25


26<br />

<strong>Arval</strong><br />

Onderhoudstips<br />

Beklede producten<br />

De duurzaamheid kan uitsluitend worden gegarandeerd als de gebouwen op de juiste manier geïnspecteerd en onderhouden<br />

worden.<br />

Deze controle en dit onderhoud vallen na ontvangst van de materialen onder de verantwoordelijkheid van de eigenaar van het<br />

gebouw. De staat van de bekleding moet ieder jaar worden geïnspecteerd<br />

Om de TWEE JAAR moet er preventief onderhoud worden uitgevoerd conform de beroepsregels, lastenboek, de technische<br />

aanbevelingen en geldende normeringen.<br />

• De controle omvat:<br />

• controle van de ruwbouwelementen (vooral de platen waarvan een eventuele verzakking ervoor kan zorgen dat<br />

het water niet van het dak afloopt).<br />

• beoordeling op aantastingen van corrosie, zowel van de verflaag als van de bescherming van de<br />

bevestigingsaccessoires en de remedies om die problemen te verhelpen (herschilderen).<br />

• preventief onderhoud:<br />

- verwijderen van mossen, vegetatie, resten…<br />

- de regenwaterafvoer vrijhouden.<br />

- schoonmaken van gevels en daken.<br />

Voor meer informatie raadpleegt u bijlage C van de NFP 34.205-1-norm (DTU 40-35).<br />

Normaal gebruik impliceert een circulatie beperkt tot het hierboven aangehaalde onderhoud en andere werkzaamheden zoals<br />

vegen, montage en onderhoud van antennes…<br />

Het volstaat de nodige voorzorgsmaatregelen te nemen om te vermijden:<br />

• dat vlakke gedeelten doorslaan of de golven vervormen, in het bijzonder voor staalplaten met een dikte van 0,63 mm.<br />

Men kan hiervoor een circulatie voorzien.<br />

• dat de beschermende bekleding beschadigd raakt.<br />

Ingeval er regelmatig aan op het dak geplaatste technische uitrustingen moet worden gewerkt (bv. airco-installaties)<br />

kunnen er speciale oplossingen voor circulatie worden voorzien.<br />

Opmerking : De gebouweigenaar moet er rekening mee houden dat ingeval de atmosfeer agressiever wordt (bv.<br />

bijkomende vervuiling) er dient te worden nagegaan in hoeverre de oorspronkelijke bekleding nog voldoet en indien<br />

noodzakelijk de bekleding aangepast moet worden aan die nieuwe omstandigheden.<br />

BIJZONDERE ASPECTEN<br />

• Lichtdoorlatende bekledingen (polyester en/of PVC )<br />

Voorzien: 1. Zelfklevende schuimstrip (met gesloten cellen) van 5 x 15 om de waterdichtheid van dwarse en overlangse<br />

overlappingen te garanderen.<br />

2. Onder elke overlapping moet er onder elke golf een beugel worden geplaatst.<br />

Lichtdoorlatende<br />

plaat<br />

Corossiewerende verf<br />

op de zink Verzinkt niet voorgelakt<br />

element<br />

Bitumen verf<br />

Opmerking:<br />

Niet-voorgelakte verzinkte elementen<br />

Wij raden u aan het verzinke<br />

niet-voorgelakte onderliggende<br />

bedekkingselement te beschermen<br />

door een corrosiewerende verf aan te<br />

brengen boven de overlapping.<br />

• Buitenranden – bedekkingen :<br />

In geval van corrosie aan de afvoer en/of de omliggende bedekking, moeten die delen OPNIEUW BEHANDELD WORDEN met<br />

een corrosiewerend product.<br />

• Schoorsteendoorgang :<br />

Om aantasting door corrosie van gedeelten van het dak in de buurt van schoorstenen te vertragen, is het aangewezen die delen<br />

preventief opnieuw te behandelen met een geschikte corrosiewerende verf, of op zijn minst die zones te controleren en ze<br />

opnieuw te schilderen zodra men corrosie opmerkt.<br />

• Oppervlakken die niet natuurlijk nat worden :<br />

Oppervlakken die niet meteen aan regenwater worden blootgesteld (natuurlijke reiniging), vereisen<br />

- een wasbeurt<br />

- een systematische en directe behandeling van de delen die om diverse redenen beschadiging door corrosie<br />

kunnen oplopen.


<strong>Arval</strong><br />

Herstellen<br />

ONDERHOUD :<br />

Beklede producten<br />

De bekleding van verzinkte al dan niet voorgelakte producten kan doeltreffend zijn tegen corrosie als de bekleding intact<br />

blijft.<br />

Tijdens de (verplichte) jaarlijkse inspectiebezoeken moeten de verschillende bekledingen worden onderzocht. Als er afzet is<br />

van agressieve materialen (roet, fumarole…) moeten ze schoongemaakt worden met een niet-agressieve zeepoplossing<br />

(wasproduct).<br />

In geval van beschadiging van de verflaag, moet de bekleding op de gepaste wijze worden behandeld.<br />

De onderstaande tabellen vermelden een aantal behandelingen al naargelang de staat van het onderliggend materiaal en<br />

de montage.<br />

• Herkennen van het onderliggend materiaal:<br />

Voor iedere interventie moet men grondig nagaan wat het onderliggend materiaal is:<br />

- aard van de bekleding; al dan niet siliconenhoudend (HAIREXCEL, PVDF, PLASTISOL)<br />

- controle van de hechting van de verflaag die aan weer en wind is blootgesteld…<br />

• Voorbereiding van het oppervlak :<br />

In deze cruciale fase moet het oppervlak van het onderliggend materiaal worden schoongemaakt voor een goede hechting<br />

van de verf die opnieuw wordt aangebracht.<br />

Belangrijkste stappen in de behandeling van het oppervlak:<br />

• Ontvetten: reinigen met hogedrukreiniger met warm water (70°C) en een niet-abrasieve detergent (of<br />

manueel reinigen, maar dit is minder doeltreffend) en vervolgens spoelen met hogedrukreiniger met warm<br />

water (70°C) en laten drogen.<br />

• Fosfaatbehandeling: chemische reiniging (10 % fosforzuur).<br />

Twee behandelingen: behandeling met afbijtmiddel gebruiken voor betere hechting van corrosiewerende<br />

grondlaag en fosfaatbehandeling (vorming van een beschermende laag van fosfaten en onoplosbaar ijzer<br />

tussen fosforzuur en roest op de drager). Spoelen met hogedrukreiniger en warm water (70°C), en laten<br />

drogen.<br />

• Mechanisch afbijten: reinigen door zandstralen, op lage druk om niet hechtende deeltjes op verzinkt staal te<br />

verwijderen (roest, verf…). Met deze procedure verwijdert men witte roest. Men kan ook:<br />

- reinigen door manueel borstelen of schrapen van randen en geroeste delen.<br />

- afbijten (chemisch of mechanisch) van blinkende delen van de verzinkte of siliconenhoudende drager.<br />

vervolgens het stof verwijderen (onder luchtdruk of met de bezem).<br />

• Oplossing voor herstel :<br />

Deze oplossing bestaat doorgaans uit het aanbrengen van een grondlaag en een afwerkingslaag.<br />

Opmerking: Om de producten en de uitvoeringsomstandigheden te kennen, wint u best het advies in<br />

van de verffabrikant die ze zal bepalen afhankelijk van:<br />

- de ernst van de schade<br />

- de aard van de omgeving (platteland, stedelijk, industrieel, maritiem, agressief)<br />

- de door de klant gewenste afwerking: behoud van glanzend oppervlak, behouden van<br />

de oorspronkelijke kleur.<br />

Verffabrikanten kunnen u de gegevens bezorgen van erkende specialisten die het product<br />

kunnen aanbrengen.<br />

KLEUREVOLUTIE IN DE TIJD<br />

De staat van het oppervlak en de kleur van de voorgelakte bekleding verouderen als gevolg van de natuurlijke inwerking<br />

van atmosferische elementen in de loop van de tijd (slechte weersomstandigheden, zure regen, UV-stralen, abrasieve<br />

wind…). Na het natuurlijk verouderen van een voorgelakte dak- of gevelbedekking kan de vervanging door een nieuw<br />

element voor een kleurafwijking zorgen.<br />

27


28<br />

<strong>Arval</strong><br />

Herstellen<br />

OPPERVLAKTE-<br />

TOESTAND<br />

VAN DE DRAGER<br />

OORZAAK VAN<br />

HET HERSTEL<br />

VOORBEREIDING<br />

VAN HET OPPERVLAK<br />

Ontvetten:<br />

• Ingeval van sterk glanzend<br />

verzinkt oppervlak:<br />

AFBIJTEN met zuuroplossing<br />

(behandeling met chemicaliën)<br />

• Spoelen met<br />

hogedrukreiniger<br />

• Drogen<br />

AANBRENGEN<br />

VAN CORROSIE-<br />

WERENDE<br />

GRONDLAAG<br />

Beklede producten<br />

ONDERHOUD VAN VERZINKTE OF VOORGELAKTE-VERZINKTE DAK- EN GEVELBEDEKKINGEN<br />

VERZINKT<br />

STAAL<br />

nieuw<br />

oud<br />

VOORGELAKT<br />

STAAL<br />

nieuw<br />

(minder dan 1 jaar)<br />

VOORGELAKT<br />

STAAL<br />

geen corrosie<br />

VOORGELAKT<br />

STAAL<br />

met corrosie<br />

• Aanvraag voor<br />

schilderwerken<br />

• Aanvraag voor<br />

kleurwijziging<br />

• Profiel wordt<br />

omgekeerd<br />

gemonteerd<br />

• Aanvraag voor<br />

schilderwerken<br />

Uitzicht:<br />

• Witte roest<br />

en/of<br />

plaatselijk loskomen<br />

Uitzicht:<br />

• Witte roest<br />

• Roestgat en/of<br />

roestplekken<br />

• Loskomen van lak<br />

op bepaalde plaatsen<br />

Uitzicht:<br />

• Globale corrosie<br />

• Grootschalig<br />

loskomen van verflaag<br />

Ontvetten<br />

Fosfaatbehandeling<br />

• Mechanisch afbijten van<br />

gecorrodeerde delen met<br />

behulp van kwast of<br />

mechanisch, door<br />

schrapen of schuren<br />

• Fosfaatbehandeling<br />

• Mechanisch afbijten:<br />

• Zandstralen of<br />

mechanisch borstelen<br />

over het volledige<br />

oppervlak<br />

• Globaal ontstoffen<br />

Met kwast<br />

aanbrengen van 1<br />

corrosiewerende<br />

grondlaag<br />

Doorgaans geen<br />

grondlaag als het<br />

oppervlak schoon en<br />

rein is.<br />

Met kwast of<br />

verfpistool<br />

aanbrengen van een<br />

corrosiewerende<br />

grondlaag<br />

• Indien nodig,<br />

eerst grondlaag<br />

aanbrengen<br />

corrosiewerende verf<br />

aanbrengen op<br />

randen en geroeste<br />

delen.<br />

• Met de kwast of<br />

verfpistool<br />

aanbrengen van<br />

corrosiewerende<br />

grondlaag over het<br />

volledige oppervlak<br />

AANBRENGEN<br />

VAN DE<br />

AFWERKINGS-<br />

LAAG<br />

Na het drogen van<br />

schone ondergrond<br />

of grondlaag, met<br />

kwast of verfpistool 1<br />

of 2 afwerkingslagen<br />

met acryl,<br />

polyurethaan<br />

aanbrengen.<br />

Volgens:<br />

• Door de klant<br />

gewenste afwerking<br />

(behoud van glans,<br />

duurzaam behoud<br />

van kleur)<br />

• Aard van agressief<br />

milieu<br />

• Voorschriften van<br />

verfleverancier


<strong>Arval</strong><br />

Herstellen<br />

Beklede producten<br />

ONDERHOUD VAN VERZINKTE OF VOORGELAKT-VERZINKTE DAK- EN GEVELBEDEKKINGEN<br />

BIJZONDERE ASPECTEN<br />

Bijwerken op nieuwbouw (krassen)<br />

Corrosiewerende bescherming op<br />

zaagsneden van profielen, profielplaten<br />

of accessoires<br />

Corrosie aan de randen van<br />

profielplaten recht boven de<br />

overlappingen en aan de goot.<br />

Corrosiewerende bescherming<br />

aanbrengen aan de binnenzijde van de<br />

afvoer van verzinkt staal.<br />

Verf opnieuw aanbrengen op zwarte<br />

strepen, ontstaan door wrijving tussen<br />

profielplaten tijdens het transport:<br />

• verzinkt<br />

• voorgelakt<br />

Corrosiewerende bescherming van<br />

VERZINKTE of VOORGELAKTE delen<br />

in de onmiddellijke omgeving van<br />

schoorsteendoorgang.<br />

Verf voor tekens, logos op bestaande<br />

tekens, logos…<br />

VOORBEREIDING<br />

VAN HET OPPERVLAK<br />

Schoonmaken met doek<br />

Schoonmaken met doek<br />

Mechanisch borstelen van de<br />

door corrosie aangetaste zones<br />

Stofvrij maken met behulp van<br />

doek of met de hogedrukreiniger<br />

Schoonmaken met<br />

hogedrukreiniger<br />

Mechanisch borstelen van<br />

gecorrodeerde zones<br />

Stofvrij maken<br />

Reinigen met doek of met<br />

hogedrukreiniger op 70 °<br />

afhankelijk van de grootte van<br />

de zwarte strepen<br />

AANBRENGEN VAN<br />

OPLOSSING<br />

Om de voorgelakte bekleding bij te<br />

werken, breng de geschikte verf aan<br />

met behulp van een fijne kwast.<br />

VERZINKT: aanbrengen van<br />

zinkverf met een kwast.<br />

VOORGELAKT: aanbrengen van<br />

een kleurloze corrosiewerende<br />

vernis of een corrosiewerende verf<br />

in de gepaste kleur.<br />

De te herschilderen zone<br />

afbakenen met een mal of<br />

afplaktape.<br />

Aanbrengen met kwast van<br />

corrosiewerende grondverf (40<br />

micron)<br />

Aanbrengen met kwast of<br />

verfpistool van een afwerkingslaag<br />

in de desbetreffende kleur (40<br />

micron)<br />

Overlapping tussen twee platen:<br />

roestoplossende verf verstuiven.<br />

Bitumineuze verf aanbrengen met<br />

kwast<br />

Als de sporen van die aard zijn dat<br />

er opnieuw een laag verf moet<br />

worden aangebracht over het<br />

volledige oppervlak, raadpleegt u<br />

de vorige pagina.<br />

Raadpleeg de vorige pagina en<br />

kies voor de oplossing in functie<br />

van de ernst van de corrosie.<br />

Kies een verfoplossing in functie<br />

van de aard van de voorlak<br />

(zie de vorige pagina).<br />

Opmerking: opnieuw aanbrengen van verf: de veroudering is verschillend van de oorspronkelijke voorlak<br />

(krijtlaagvorming, kleur…)<br />

29


30<br />

<strong>Arval</strong><br />

Gebruiksvoorschriften<br />

TRANSPORT<br />

Roestvast staal<br />

De verpakte producten worden vochtvrij getransporteerd. In geval er schade wordt vastgesteld bij het lossen, dient men<br />

dat direct te melden aan de transporteur.<br />

OPSLAG<br />

De producten moeten opgeslagen worden in een overdekte geventileerde ruimte (overdekt magazijn, onder een<br />

dekzeil…). Ze moeten daarbij afhellend – om drogen te bevorderen – en boven de grond – worden geplaatst voor een<br />

goede ventilatie – en men moet ervoor zorgen dat ze niet vervormd worden. Men moet alle resten en stenen die de<br />

verpakking kunnen doen scheuren verwijderen.<br />

Bij een verpakking voor maritieme omgevingen moet men:<br />

- ervoor zorgen dat de producten verlucht worden door de waterafstotende verpakking bij levering op de werf of<br />

uiterlijk een maand na de datum van verzending te verwijderen.<br />

- de producten beschermen tegen weer en wind en tegen UV-stralen.<br />

VERWERKING<br />

De profielplaten mogen niet gekrast of geschaafd worden om te vermijden dat het metaal bloot komt te liggen of er<br />

vervormingen optreden waardoor men ze niet meer kan plaatsen.<br />

Men moet de nodige voorzorgsmaatregelen treffen bij de verwerking opdat de producten niet beschadigd worden door<br />

kabels of andere heftuigen.<br />

MONTAGE<br />

De montage moet gebeuren volgens de regels van de kunst (lastenboek, beroepsregels, normen, technische<br />

aanbevelingen, voorschriften van de fabrikant…).<br />

Het is van essentieel belang dat het montagebedrijf eerst de draagconstructie controleert, dit om ervoor te zorgen dat er<br />

geen water blijft staan op de bedekking waardoor er een vervorming kan ontstaan en wat tevens negatieve invloed heeft<br />

op het visuele aanzicht..<br />

Het montagebedrijf moet de nodige voorzorgsmaatregelen treffen om beschadigingen tijdens de montage te vermijden.<br />

Een aantal producten van ARVAL kunnen geleverd worden met een beschermingslaag: het is van groot belang om die<br />

beschermende film tijdens de montage te verwijderen (uiterlijk binnen 3 weken na levering).<br />

• Inkorten en bewerken op de bouwplaats:<br />

- Bij het inkorten tijdens de montage, moeten de producten met een dekzeil afgeschermd worden om vervuiling van<br />

het oppervlak te voorkomen .Tijdens het inkorten, mogen er geen metalen deeltjes/zaagresten in contact komen<br />

met de producten.<br />

- Bramen moeten verwijderd worden.<br />

- Er moet specifiek gereedschap voor roestvast staal worden gebruikt.<br />

• Doorboren voor bevestiging<br />

Verwijder bij montage voorzichtig de metaalresten van het boren met een soepele nylonkwast.<br />

• Bevestiging en verbinden<br />

Tijdens de montage moet de verwerker erop toezien dat de profielplaten netjes aansluiten en perfect overlappen.<br />

• Lassen<br />

Het lassen moet gebeuren met behulp van een soldeerijzer met een koperen plaat en een metalen ondersteuning die<br />

bestaat uit een schuifslot van een koper-tinlegering met een tingehalte van minstens 28 %. Gebruik uitsluitend<br />

afbijtmiddel op basis van 50 % verdund fosforzuur.<br />

• Niet gebruiken<br />

Ferritisch staal van type F17 voor de omlijsting van schouwen en afvoerleidingen.


<strong>Arval</strong><br />

Onderhoudstips<br />

Roestvast staal<br />

De duurzaamheid kan uitsluitend worden gegarandeerd als er wordt toegezien op de werken en ze op de juiste manier<br />

worden onderhouden.<br />

Deze controle en dit onderhoud vallen na ontvangst van de materialen onder de verantwoordelijkheid van de eigenaar. De<br />

toestand van de producten moet ieder jaar gecontroleerd worden.<br />

Om de TWEE JAAR moet er een preventief onderhoud worden uitgevoerd conform de beroepsregels, lastenboek, de<br />

technische aanbevelingen en geldende normen.<br />

• De controle omvat :<br />

• controle van de ruwbouwelementen (vooral de platen waarvan een eventuele verzakking ervoor kan zorgen dat<br />

het water niet van het dak afloopt).<br />

• preventief onderhoud:<br />

- verwijderen van mossen, vegetatie, resten…<br />

- de afvoerkanalen vrijhouden.<br />

- schoonmaken van gevels en daken.<br />

Normaal gebruik impliceert een circulatie beperkt tot het hierboven aangehaalde onderhoud en andere werkzaamheden:<br />

schoonvegen, montage en onderhoud van antennes… Het volstaat de nodige voorzorgsmaatregelen te nemen om te<br />

vermijden:<br />

• dat er openingen in de vlakke gedeelten komen of de ribben vervormen, in het bijzonder voor staalplaten met een<br />

dikte van 0,63 mm. Men kan hiervoor circulatiedoorgangen gebruiken.<br />

Ingeval er regelmatig aan op het dak geplaatste technische uitrustingen moet worden gewerkt (bv.<br />

airco-installaties) kunnen er speciale oplossingen, zoals een circulatiedoorgang worden voorzien.<br />

• Enkele reinigingsmethoden voor roestvast staal :<br />

De reinigingsmethoden zijn niet van toepassing op met tin bekleed roestvast staal omdat de laag tin een patine-effect<br />

creëert die het roestvast staal zijn homogeen uiterlijk geeft.<br />

Producten :<br />

Ontvettingsmiddelen voor ruiten, detergenten zonder bleekmiddel (waspoeders, detergenten en vloeibare zeep) en<br />

wasmiddelen op basis van soda zijn ongevaarlijk voor roestvast staal. Wij adviseren om commerciële<br />

onderhoudsproducten te gebruiken (en niet de werkzame bestanddelen alleen) omdat ze doorgaans<br />

corrosieremmende stoffen bevatten. Respecteer de optimale gebruiksaanwijzingen. Om roestvast staal te<br />

desinfecteren volstaat het een product te gebruiken dat 10 tot 100 keer zwakker is dan voor andere materialen.<br />

Gebruik geen chloor- of bleekmiddel houdende producten; bleekmiddel kan slechts verdund, bijvoorbeeld opgelost in<br />

water, worden gebruikt en het staal mag er niet te lang mee in aanraking komen. Gebruik geen zoutzuur.<br />

Werkwijze en gereedschappen:<br />

Gebruik een spons of desgevallend een zachte nylonborstel (behalve op een glanzende of spiegelende afwerking).<br />

Gebruik inoxborstels of scotch-brite om aanklevende resten te verwijderen: andere metalen borstels kunnen resten<br />

achterlaten die aanleiding geven tot corrosie. Het borstelen moet in de richting van het polijsten gebeuren, en steeds<br />

in dezelfde richting. Gebruik een hogedrukreiniger met of zonder wasmiddelen en/of warm water. Gebruik steeds<br />

schoon gereedschap. Bescherm uitstekende randen voor ladders.<br />

Spoelen en drogen :<br />

Overvloedig spoelen: na het gebruik van wasmiddelen moet alles steeds gespoeld worden met zacht water.<br />

Het drogen doet men met een rubberen wisser of desgevallend met een schone zachte doek.<br />

31


32<br />

<strong>Arval</strong><br />

Enkele projecten<br />

<strong>Materiaalwijzer</strong><br />

Gebouw : ALUNORD<br />

Architect : Catherine Autissier & F. Schelameur<br />

Onderneming : DUTHEIL<br />

Gebouw : GUEYDON<br />

Architect : Soft Building


<strong>Arval</strong><br />

Vragenlijst omgeving<br />

IDENTIFICATIE<br />

1. AANGEVRAAGD DOOR<br />

Wettelijke vorm<br />

Bedrijfsnaam<br />

Bedrijfsactiviteit<br />

Adres<br />

DOEL<br />

Postcode Plaats<br />

Contactpersoon voor het project<br />

Functie<br />

Telefoon Fax.<br />

E-mail<br />

2. LOCATIE VAN HET PROJECT<br />

Geografische locatie van het project<br />

Bedrijfsnaam<br />

Adres<br />

Postcode<br />

Land<br />

Gebruik van het gebouw :<br />

Plaats<br />

Vervangen voor garantie-aanvraag<br />

Definiëren van de laklaag<br />

Ordernummer<br />

Kantoor Industrieel Agrarisch Overige<br />

<strong>Materiaalwijzer</strong><br />

33


34<br />

<strong>Arval</strong><br />

Vragenlijst omgeving<br />

OMSCHRIJVING VAN HET MILIEU<br />

Stedelijke of industriële<br />

omgevingen<br />

Platteland<br />

onvervuild<br />

Gematigd<br />

BUITENOMGEVING<br />

Normaal Zwaar 20 tot 10 Km 10 tot 3 Km<br />

Maritieme omgeving<br />

Aan de kust<br />

3 tot 1 Km<br />

(2)<br />

Kust<br />

(3 tot 1 Km) +<br />

geïndustrialiseerde<br />

of stedelijke<br />

omgeving<br />

<strong>Materiaalwijzer</strong><br />

1. Blootstelling aan de atmosfeer en binnenomgeving<br />

Gelieve de onderstaande tabel in te vullen volgens de criteria van het onderzochte gebouw.<br />

(kruis het vakje aan dat overeenkomt met de binnen- en buitencriteria)<br />

Bepaling van de omgeving volgens Bijlage A van de XP P 34.301-norm<br />

Lage<br />

vochtigheid<br />

Niet agressief<br />

Gemiddelde<br />

vochtigheid (1)<br />

BINNENOMGEVING<br />

Hoge<br />

vochtigheid<br />

Weinig<br />

agressief<br />

Vochtig<br />

(hoge<br />

vochtigheid)<br />

Agressief<br />

Zeer vochtig<br />

(zeer hoge<br />

vochtigheid)<br />

Bijzondere<br />

omgevingen<br />

Hoge UV Bijzonder<br />

Zeer<br />

agressief<br />

Verzadigd<br />

(zeer hoge<br />

vochtigheid)<br />

(1) Verwittig ons in geval van een gemiddelde vochtigheid met veel tussenpozen.<br />

(2) Kust: minder dan 3 km van de kust, behalve de voorwaarden van erosie door de zee en/of stuifwater (aan zee) en volgens de XP P 34.301-norm.<br />

Zone op minder dan 1 km van de kust = bekleding te bepalen door de fabrikant na bestuderen van de lijst met vragen over de omgeving en het overhandigen<br />

van het ruimtelijk plan.<br />

2. Buitenklimaat<br />

Hoeveelheid zon<br />

AARD VAN HET KLIMAAT ZANDWIND<br />

Tropisch<br />

Mediterraan<br />

Relatieve vochtigheidspercentage<br />

Subtropisch<br />

Oceanisch<br />

Equatoriaal<br />

Berg<br />

Hoogte m<br />

PLUVIOMETERSTAND (ref. : Europe) SNEEUWVAL RELATIEVE LUCHTVOCHTIG-<br />

HEID volgens de seizoenen<br />

Hoog tot zeer hoog<br />

Hoog<br />

Gemiddeld<br />

Laag<br />

Gemiddeld<br />

Laag<br />

Al deze informatie is noodzakelijk voor de evaluatie van het project<br />

Min.<br />

Max.<br />

JA<br />

Nee<br />

Deze vragenlijst is eveneens beschikbaar op onze website


<strong>Arval</strong><br />

Vragenlijst omgeving<br />

BEPALING VAN HET GEPLANDE GEBOUW<br />

1. Dakbedekking<br />

KENMERKEN<br />

VAN HET SYSTEEM<br />

Dikte<br />

(profiel)<br />

Oppervlakte<br />

(m 2)<br />

Geluidsabsorptie<br />

Gewenste kleur<br />

(soort opgeven)<br />

Het dak is<br />

gebogen ?<br />

Zijn er<br />

overlappingen?<br />

Zo ja, geef de<br />

dichtheid per m²<br />

Zijn er openingen?<br />

(afvoer...)<br />

Zijn er<br />

translucide zones?<br />

Gewenste<br />

bekleding<br />

Binnenwand Buitenwand Binnenwand Buitenwand BinnenBuitenbekledingbekleding Geperforeerd<br />

Gestampt<br />

2. Gevelbekleding<br />

KENMERKEN<br />

VAN HET SYSTEEM<br />

Dikte<br />

(profiel)<br />

Oppervlakte<br />

(m 2)<br />

Montagerichting<br />

Geluidsabsorptie<br />

Gewenste kleur<br />

(tint opgeven)<br />

Is de gevel<br />

gebogen?<br />

Gewenste<br />

bekleding<br />

Geperforeerd<br />

Gestampt<br />

Geperforeerd<br />

Gestampt<br />

<strong>Materiaalwijzer</strong><br />

CONSTRUCTIEVE SYSTEMEN<br />

Waterdichting Enkelwandig Dubbelwandig Sandwichpanelen<br />

Binnenwand Buitenwand<br />

Geperforeerd<br />

Geperforeerd<br />

Ja nee Ja nee Ja nee Ja nee<br />

Ja nee Ja nee Ja nee Ja nee<br />

Ja nee Ja nee Ja nee Ja nee<br />

Ja nee Ja nee Ja nee Ja nee<br />

Binnenwand Buitenwand<br />

Horizontaal<br />

Enkelwandig<br />

CONTRUCTIEVE SYSTEMEN<br />

Dubbelwandig Sandwichpanelen<br />

Binnenbekleding Buitenbekleding Binnenwand Buitenwand<br />

Horizontaal Horizontaal<br />

Verticaal Horizontaal Verticaal<br />

Verticaal<br />

Verticaal<br />

Ja nee Ja nee Ja nee<br />

Bepalingen : Binnen: Kant van de profielplaat die aan de binnenomgeving is blootgesteld.<br />

Buiten: Kant van de profielplaat die aan de buitenomgeving is blootgesteld.<br />

Opmerking : De dubbelwandige systemen die binnendozen gebruiken zijn ontworpen voor gebouwen die tot de klasse gemiddelde vochtigheid behoren.<br />

35


36<br />

<strong>Arval</strong><br />

Vragenlijst omgeving<br />

ANALYSE VAN DE OMGEVING<br />

1. Buitenklimaat<br />

• Wordt het gebouw verwarmd op stookolie?<br />

• Zijn er schoorstenen ?<br />

• Zijn er rookgeneratoren in de buurt van de stookolieketel?<br />

• Bevindt het gebouw zich nabij :<br />

> gebouwen die dieren herbergen ?<br />

> fabrieken ?<br />

2. Binnenklimaat<br />

Type productie? Afstand (Km)<br />

> laboratoria ?<br />

> gas of dampenuitstoot (petrochemie…) ?<br />

> poederige producten<br />

of zones waar poederige producten worden opgeslagen (stortplaatsen,<br />

verbrandingsovens…) Zo ja, geef de soort activiteit op:<br />

Bevinden ze zich in de dominante windrichting ?<br />

3. Bijkomende inlichtingen<br />

<strong>Materiaalwijzer</strong><br />

Gelieve de volgende vragen in te vullen:<br />

• Geef de voorziene activiteit in het gebouw op (papierhandel, wasserij, opslag van vluchtige stoffen...)<br />

• Worden, er chemische producten opgeslagen?<br />

• Komen er dampen of gas binnen in het gebouw?<br />

• Zijn er zuigventilatoren, schoorstenen, natuurlijke of mechanische ventilatie?<br />

• Is er gevaar voor condensatie binnen in het gebouw?<br />

• Is de binnenzijde van de profielplaat bekleed met isolatiemateriaal? (isolatie, vals plafond...)<br />

• Is er gevaar op gisting binnen in het gebouw?<br />

• Zal het metalen geraamte na montage geschilderd worden?<br />

En zo ja, geef het type bekleding op:<br />

Al deze informatie is noodzakelijk voor de evaluatie van het project<br />

Ten aanzien van : Datum :<br />

Stempel van de aanvrager : Naam en handtekening:<br />

Ja Nee<br />

Ja Nee<br />

Ja Nee<br />

Ja Nee<br />

Ja Nee<br />

Ja Nee<br />

Ja Nee<br />

Ja Nee<br />

Ja Nee<br />

Ja Nee<br />

Ja Nee<br />

Ja Nee<br />

Ja Nee<br />

Ja Nee<br />

Ja Nee<br />

Ja Nee<br />

Deze vragenlijst is eveneens beschikbaar op onze website<br />

N.B. :Wij beschouwen de vragenlijst als correct ingevuld en de handtekening dragend van de aanvrager


<strong>Arval</strong><br />

Enkele projecten<br />

Gebouw : Bureaux Ets MAISONNEUVE<br />

Architect : Jean-Luc ROGER<br />

Gebouw : PC CITY<br />

Architect : SCP Bailly - Dancine<br />

Bedrijf : CIBE<br />

<strong>Materiaalwijzer</strong>


<strong>ArcelorMittal</strong> Construction Belgium<br />

<strong>Arval</strong> I Parc industriel des Hauts Sarts<br />

4eme Avenue, 46, B-4040 Herstal<br />

T+32 4 240 67 11<br />

F +32 4 240 67 10<br />

info.arvalbelux@arcelormittal.com<br />

www.arval-construction.be<br />

<strong>ArcelorMittal</strong> Construction Nederland<br />

Bezoekadres :<br />

Biezenwei 2<br />

4004 MB Tiel<br />

Postadres :<br />

Postbus 6055<br />

4000 HB Tiel<br />

T +31 344 63 17 46<br />

F +31 344 63 17 47<br />

info@arcelormittalconstructionnederland.nl<br />

www.arcelormittalconstructionnederland.nl<br />

Foto cover: Gebouw: Zenith de Rouen - Architect: B.TSCHUMI

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!