Arval Materiaalwijzer - ArcelorMittal
Arval Materiaalwijzer - ArcelorMittal
Arval Materiaalwijzer - ArcelorMittal
You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
<strong>ArcelorMittal</strong> Construction Benelux<br />
al<br />
<strong>Arval</strong><br />
<strong>Materiaalwijzer</strong><br />
e des matières <strong>Arval</strong><br />
Gebouw: SOPREMA (alle rechten voorbehouden)
<strong>Arval</strong><br />
Inhoudsopgave<br />
INLEIDING<br />
FABRICAGEPROCES<br />
Algemeenheden<br />
De productiemiddelen<br />
MECHANISCHE EIGENSCHAPPEN VAN STAAL<br />
HAIRMETAL ® TOUCH - METALEN EN INOX-BEKLEDINGEN<br />
Verzinkt staal<br />
Krystal<br />
Roestvast staal<br />
ORGANISCHE BEKLEDINGEN<br />
Interieur 12<br />
HAIRPLUS ® 25<br />
HAIRULTRA ® 35<br />
HAIRULTRA ® Authentique 35<br />
HAIRULTRA ® Naturel 35<br />
PVDF 25<br />
PVDF 35<br />
PVDF 60<br />
Plastisol 100<br />
Plastisol 150<br />
Plastisol 200<br />
HAIREXCEL ® GRANITE 60<br />
HAIREXCEL ® INTENSE 60<br />
HAIREXCEL ® PEARL 60<br />
Keuzewijzer voor verzinkt-voorgelakt staal<br />
VOORSCHRIFTEN VOOR GEBRUIK EN MONTAGE VAN BEKLEDE PRODUCTEN<br />
Transport - Opslag - Verwerking - Montage<br />
Onderhoudstips<br />
Herstellen<br />
VOORSCHRIFTEN VOOR GEBRUIK EN MONTAGE VAN INOX-PRODUCTEN<br />
Transport - Opslag - Verwerking - Montage<br />
Onderhoudstips<br />
ENKELE PROJECTEN<br />
<strong>Materiaalwijzer</strong><br />
Pagina<br />
1<br />
2<br />
3 en 4<br />
5<br />
6<br />
7<br />
8<br />
9<br />
10<br />
11<br />
12<br />
13<br />
14<br />
15<br />
16<br />
17<br />
18<br />
19<br />
20<br />
21<br />
22<br />
23<br />
25<br />
26<br />
27 tot 29<br />
30<br />
31<br />
24 en 32
<strong>Arval</strong><br />
Inleiding<br />
STALEN BEKLEDINGEN ONTWERPEN MET<br />
PROJECTGERICHTE MATERIALEN EN COATINGS<br />
<strong>Materiaalwijzer</strong><br />
We nodigen u uit de materiaaloplossingen te ontdekken die <strong>Arval</strong> heeft ontwikkeld voor uw<br />
specifieke wensen. Steeds meer doet u beroep op onze expertise, daar de architectuur vandaag<br />
een nieuwe dimensie gekregen heeft, die niet alleen om visuele aspecten draait, maar ook om<br />
de functionaliteit van gebouwen.<br />
In deze brochure willen wij u wegwijs maken bij de keuze voor de juiste materialen voor uw<br />
projecten. Om dit document op een doeltreffende wijze te gebruiken en het systeem te vinden dat<br />
het best aansluit bij uw behoeften, houdt u de kleurenkaart Colorissime van <strong>Arval</strong> bij de hand,<br />
want naast de technische aspecten zijn ook de kleuren van groot belang.<br />
Staal, hét materiaal uit de eerste Industriële Revolutie, draagt de symbolische waarde van dynamiek<br />
en vooruitgang, twee termen die vaak in verband gebracht worden met technologie. Door<br />
zijn plastische en levendige karaktereigenschappen kan dit materiaal een perfecte invulling<br />
geven aan een ludieke en poëtische dimensie in tijd en ruimte. De nieuwste technologische<br />
aspecten vinden ermee ingang; een waterdichte solide mantel van een ruimtevaartuig, de slanke<br />
romp van een vliegtuig, de snelheid van een Bolide. Deze techniek, zo oud als de beschaving, is<br />
een onuitputtelijke bron voor constructieve creaties.<br />
Staal kent een architecturaal karakter toe aan het ontwerp van een gebouw. Uw gebouw krijgt<br />
een unieke uitstraling met oneindig veel mogelijkheden op het gebied van vorm en kleur. De<br />
modulaire en dynamische ruimtes die het creëert, geven emotie aan uw gebouw oftewel: staal<br />
dient als inspiratiebron voor de moderne architectuur.<br />
<strong>ArcelorMittal</strong> Construction, marktleider in de fabricage van beklede staalprofielen, heeft bijgedragen<br />
aan deze ontwikkeling. Hoe? Door de ontwerper nieuwe producten voor te stellen die<br />
toepassingen mogelijk maken die met traditionele materialen onuitvoerbaar waren, maar ook<br />
door hem een sterk imago, een vernieuwende esthetiek en architecturaal eigentijdse concepten<br />
aan te bieden. Door naar u, de ontwerper, te luisteren en u toegang te geven tot de know-how en<br />
technische diensten van <strong>Arval</strong>.<br />
Dit heeft geleid tot talloze schitterende projecten. Een aantal daarvan zijn zelfs unieke objecten<br />
van een avant-gardearchitectuur. Onze materialen, diensten en technieken kunnen u helpen bij<br />
het ontwerp van bouwprojecten. Wij geven u de middelen, maar daarnaast het creatieve plezier<br />
om gebouwen te ontwerpen, die uw handtekening dragen.<br />
1
2<br />
<strong>Arval</strong><br />
Algemeen<br />
Fabricageproces<br />
De bekledingselementen worden vervaardigd door het walsen van bekleed of roestvast bandstaal. Het bandstaal wordt<br />
afgerold, gewalst en in de lengte gesneden en koudgevormd in een vormstation voor profielen, platen of gebogen<br />
elementen, vervolgens worden de elementen gestapeld en verpakt voor ze de fabriek verlaten.<br />
KWALITEITSGARANTIE<br />
Er wordt een controle uitgevoerd om na te gaan of het materiaal qua uiterlijk beantwoordt aan de geldende normen.<br />
Er worden laboratoriumtesten uitgevoerd door de afdeling KWALITEITSZORG om na te gaan of het staal en de bekleding<br />
voldoen aan mechanische vereisten die de normering voorschrijft.<br />
Het continue verzinkingsproces verzekert een verhoogde corrosieweerstand dankzij de goede hechting van het zink op<br />
het basismetaal (ijzer-zinklegering) en de kathodische bescherming door het zink.<br />
De kathodische bescherming vertraagt door de neerslag van zink via elektrolyse de verspreiding van roest langs de<br />
randen of de openingen (voor bevestigingen). Een belangrijke eigenschap van continu verzinkt staal is de<br />
corrosieweerstand, niet alleen op de met zink beklede delen, maar ook op de gesneden delen waar het staal blootligt.<br />
Verzinkt staal heeft zelfherstellende eigenschappen. Kleine krassen waar het staal blootligt worden opnieuw bedekt met<br />
zink. Dit komt door de elektrolytische werking van het zink..<br />
Verwering (witroest) als gevolg van de vorming van een laagje zinkhydroxide, basische koolwaterstoffen van zink of<br />
zinkoxychloride zal de mechanische eigenschappen van geprofileerde staalplaten niet veranderen. De verzinkte<br />
staalplaten ondergaan een witte-roestvertragende behandeling die een tijdelijk geelachtig uiterlijk kan geven.<br />
Het voorgelakt staal van ARVAL, gefabriceerd volgens de meest geavanceerde technieken, heeft geresulteerd in een<br />
ijzersterk product door het aanbrengen van een extra coating.<br />
De technische kwaliteiten door een gecontroleerde industriële toepassing laten het gebruik toe van voorgelakte stalen<br />
elementen van ARVAL voor de meest uiteenlopende toepassingen:<br />
HET MILIEU<br />
• industriële gebouwen<br />
• de openbare sector<br />
• opslagruimtes<br />
• kantoor- en dienstengebouwen<br />
• enz.<br />
Alle fabricageprocessen worden ontwikkeld rekening houdend met strenge milieueisen. Het afval van de<br />
oppervlaktebehandeling wordt verwerkt volgens de strengste Europese regelgeving De overtollige gassen van het<br />
voorlakken worden verbrand. De prestaties van de zuiveringsinstallaties worden voortdurend gecontroleerd. Zo<br />
produceert <strong>ArcelorMittal</strong> Construction met respect voor het milieu. Het milieu vriendelijk aspect is zonder twijfel een van<br />
de succesfactoren van voorgelakte producten.<br />
De gezondheids- en milieuverklaringen conform de norm NF P 01-010 zijn verkrijgbaar op aanvraag voor de volgende<br />
producten van bekleed staal:<br />
• warmdakplaten<br />
• kouddakplaten<br />
• binnendozen<br />
• enkelwandige gevelprofielen<br />
Eerbied voor het milieu staat<br />
centraal in onze ontwikkelingen.<br />
Daarom bieden we vandaag als<br />
een van de eerste producenten<br />
ter wereld afwerkingslagen<br />
zonder zware metalen.
<strong>Arval</strong><br />
De productiemiddelen<br />
Lijn 2: geïntegreerde verzink- en laklijn<br />
Fabricageproces<br />
Producten die ontwerpers van het 3 de millennium meteen in hun ontwerpen kunnen inpassen<br />
Ontrollen Colli<br />
van de colli Ingang<br />
Ingang<br />
Ingang<br />
Ingang<br />
Wals<br />
Accumulator<br />
DE WALSMACHINE<br />
Colli<br />
Uitgang<br />
Accumulator en ovens<br />
Uitgang Zinkbad Accumulator Skinpass Oppervlakte<br />
voorbereiding<br />
LIJN 1: geïntegreerde verzink- en laklijn<br />
Oppervlaktevoorbereiding en ovens<br />
Accumulator<br />
Zinkbad Uitgang<br />
Skin<br />
pass Oppervlaktevoorbereiding<br />
Lakafdeling Accumulator<br />
LIJN 3<br />
Voorbereiding Aanbrengen en bakken<br />
van de verf<br />
Accumulator<br />
Lakafdeling<br />
Uitgang<br />
3
4<br />
<strong>Arval</strong><br />
Productiemiddelen<br />
HET VERZINKEN<br />
De techniek<br />
De controles<br />
De resultaten<br />
De techniek<br />
De controles<br />
De resultaten<br />
Fabricageproces<br />
De rollen warmgewalst staal worden vanaf onze productie-eenheid via de binnenwateren of het<br />
spoor vervoerd. De dikte van de platen varieert van 1,8 tot 3 mm.<br />
Het walsen is de eerste stap in het fabricageproces waarbij de dikte van de wals wordt ingesteld<br />
volgens de definitieve eigenschappen van het gewenste eindproduct.<br />
Door het quarto-omkeerbaar koudwalsen worden de diktes teruggebracht tot 0,4 tot 1,5 mm.<br />
De controles op dikte en vlakheid die door specialisten worden uitgevoerd garanderen dat de<br />
vormeigenschappen binnen de geldende normen vallen.<br />
De nauwgezetheid in de verschillende fases van het walsen zijn van fundamenteel belang voor<br />
de verdere fabricage.<br />
Het verzinkproces dat uitgevoerd wordt in twee continue lijnen bestaat uit drie belangrijke fases:<br />
1. De behandeling van het gewalste staal in een oven voor uitgloeiing waaraan de staalplaat haar<br />
eigenschappen ontleent die noodzakelijk zijn voor de profilering en bekleding.<br />
2. De onderdompeling in een zinkbad waarin de ijzer-zinkreactie tot stand komt die de uitstekende<br />
hechting van de bekleding garandeert.<br />
3. De afwerking waarbij de strekking en passivering plaatsvinden.<br />
Een certificaat dat het gewicht van het neergeslagen zink aangeeft kan bij iedere bestelling<br />
worden meegeleverd.<br />
De met zink beklede plaat kan als dusdanig worden gebruikt of als basis voor een product dat<br />
verdere bewerking vereist: de voorgelakte plaat.<br />
HET WALSEN<br />
Enkele technische eigenschappen:<br />
• Breedte van de wals: van 750 tot 1500 mm • Max. gewicht: 18 ton • Afwerking: passivering<br />
• Dikte van het bandstaal: 0,4 tot 1,5 mm • Zinkbekleding: 100 tot 350 gr/m2 • Snelheid van de lijn: max. 100 m/mm<br />
De controles<br />
De resultaten<br />
HET VOORLAKKEN<br />
De techniek<br />
De techniek van het voorlakken bestaat uit het aanbrengen van een<br />
organische verflaag op verzinkt bandstaal via een continu proces.<br />
Het verzinkt staal ondergaat op voorhand een alkalische ontvetting<br />
en een chemische behandeling voor een optimale hechting van de<br />
verf. In de volgende fasen wordt er een grondlaag aangebracht<br />
gevolgd door een of meerdere afwerkingslagen.<br />
Er worden voortdurend fabricagecontroles en strenge tests in het labo en op de<br />
werf – waar de atmosferische agressie veel uitgesprokener is – uitgevoerd om de<br />
kwaliteit en normconformiteit van de producten te garanderen.<br />
Grondlaag<br />
Oppervlaktebehandeling<br />
Een opmerkelijke langere levensduur wordt verzekerd door de combinatie van verzinken en voorlakken.<br />
Met de capaciteiten van onze productielijnen waarin kwaliteit, productiviteit en flexibiliteit gecombineerd<br />
worden kunnen we verschillende producten aanbieden met een hoge duurzaamheid die bestand zijn tegen<br />
de meest agressieve omgevingen.<br />
Zink<br />
STAAL<br />
Afwerking<br />
Zink<br />
Oppervlaktebehandeling<br />
Onderkant van het bandstaal
<strong>Arval</strong><br />
Mechanische eigenschappen van staalproducten<br />
<strong>Materiaalwijzer</strong><br />
Staalsoorten die door continu onderdompelen met een laagje van metaallegeringen worden bekleed, zijn het<br />
voorwerp van de NF EN 10326-norm. Afhankelijk van de bestemming van onze producten hebben we voor de<br />
meest geschikte staalsoort gekozen. De uitstekende corrosieweerstand wordt verkregen dankzij de lagen die<br />
op de stalen drager neerslaan. Er worden twee varianten gebruikt voor onze stalen drager.<br />
S 320 GD<br />
Minimale conventionele elasticiteitsgrens R p0,2 = 320 N/mm²<br />
Minimale trekweerstand R m = 390 N/mm²<br />
Minimale rek bij breuk A 80 = 17 %<br />
S 350 GD<br />
Minimale conventionele elasticiteitsgrens R p0,2 = 350 N/mm²<br />
Minimale trekweerstand R m = 420 N/mm²<br />
Minimale rek bij breuk A 80 = 16 %<br />
Roestvast staal bevat minstens 10,5 % chroom, minder dan 1,2 % koolstof en legeringselementen. De corrosieweerstand<br />
van roestvast staal is een intrinsieke eigenschap als gevolg van de reactie tussen chroom en<br />
zuurstof waardoor een passief zelfbeschermend opperlaagje wordt gevormd. Het oppervlak kan gewijzigd<br />
worden door een mechanische bewerking of door vertinning. Deze materialen worden beschreven in norm NF<br />
EN 10088.<br />
Al onze staalvariëteiten van roestvast staal hebben een minimale<br />
elasticiteitsgrens van R p0,2 wat gelijk staat met 300 N/mm²<br />
De mechanische eigenschappen van onze staalproducten zijn gedefinieerd volgens de NF EN 10002-1-norm.<br />
Wij hebben voor u in het <strong>Arval</strong> Colorissime gamma een aantal<br />
aspecten en kleuren geselecteerd die standaard beschikbaar zijn<br />
voor elk type bekledingsmateriaal uit de technische fiches.<br />
5
6<br />
<strong>Arval</strong><br />
Verzinkt staal<br />
BUITEN<br />
TYPE BEKLEDING<br />
TOEPASSINGSGEBIED<br />
INCOMPATIBILITEITEN<br />
Zinkbekleding<br />
Z 275<br />
Z 350<br />
BINNEN<br />
Zinkbekleding<br />
Z 180 - Z 200<br />
Z 225<br />
Z 275<br />
Z 350<br />
UITZICHT<br />
BRANDGEDRAG<br />
Platteland<br />
onvervuild<br />
Stedelijk en industrieel milieu<br />
Normaal<br />
Zink (thermisch verzinkt)<br />
STAAL<br />
(gegarandeerde minimale elasticiteitsgrens)<br />
Zink (thermisch verzinkt)<br />
Metalen bekleding met een zinkgehalte van ten minste 99 %<br />
Geen gevlekt oppervlak, maar een homogeen metalen oppervlak<br />
- Dakondergrond<br />
- Gevelbekleding, voornamelijk binnen<br />
- Wanden<br />
M0<br />
Metalen bekleding<br />
GELDENDE NORMEN<br />
Metalen drager volgens<br />
norm NF EN 10326<br />
Verzinken volgens<br />
norm P 34.310<br />
Koper, lood, onbeschermd staal, gips, zure houtsoorten, eik en kastanjehout<br />
In sterke<br />
mate<br />
Keuzewijzer<br />
20 to 10<br />
km<br />
10 tot 3<br />
km<br />
Zeemilieu Bijzondere omgevingen<br />
Aan de kust<br />
(< 3 km)<br />
Gemengd Hoge U.V. Bijzonder<br />
B B C C C C C (1) C<br />
A B C B C C C (1) C<br />
Lage<br />
vochtigheid<br />
Gemiddelde<br />
vochtigheid<br />
(1) Niet bepalend voor de keuze van bekleding.<br />
Niet-agressief<br />
Hoge<br />
vochtigheid<br />
Zeer hoge<br />
vochtigheid<br />
Agressieve<br />
omgeving<br />
A B C C C<br />
A A B C B<br />
A A B B B<br />
A : Het product is geschikt B : volgens onderzoek C : niet-geschikt product
<strong>Arval</strong><br />
Krystal<br />
BUITEN<br />
TYPE BEKLEDING<br />
UITZICHT<br />
TOEPASSINGSGEBIED<br />
KRYSTAL<br />
bekleding<br />
ONVERENIGBAAR<br />
BRANDGEDRAG<br />
Platteland<br />
onvervuild<br />
Stedelijke en<br />
industriële omgeving<br />
Normaal<br />
Metalen bekleding met een aluminiumgehalte van 55 %<br />
Normale zinkbloemen, metallic uitzicht door kristalvorming<br />
- Gevelbekleding<br />
- Dakbedekking<br />
- Wandbekleding<br />
M0<br />
Metalen bekleding<br />
GELDENDE NORMEN<br />
Metalen ondersteuning<br />
volgens NF EN 10326-norm<br />
Metalen bekleding<br />
volgens CT 2/04-1124<br />
Koper, lood, onbeschermd staal, vochtig beton en met een cadiumlaagje bedekt<br />
staal, alkalische omgevingen<br />
In sterke<br />
mate<br />
Keuzewijzer<br />
20 tot 10<br />
km<br />
Maritieme omgeving Bijzondere omgevingen<br />
10 tot 3<br />
km<br />
Aan de kust<br />
(< 3 km) (1)<br />
Gemengd Hoge U.V. Bijzonder<br />
AZ 185 A A B A A B B A B<br />
BINNEN<br />
Zinkbekleding<br />
KRYSTAL<br />
bekleding<br />
AZ 185<br />
Faible Lage<br />
hygromètrie<br />
vochtigheid<br />
Non agressive Niet-agressief<br />
Faiblement Weinig agressief agressive Agressive Agressief<br />
Gemiddelde Moyenne<br />
hygromètrie<br />
vochtigheid<br />
Metalen bekleding<br />
(neerslag na verhitting)<br />
STAAL<br />
(gegarandeerde minimale elasticiteitsgrens)<br />
Metalen bekleding<br />
(neerslag na verhitting)<br />
Hoge Forte<br />
hygromètrie<br />
vochtigheid<br />
Humide Vochtig (Forte<br />
(hoge hygromètrie) vochtigheid)<br />
Très humide<br />
Agressieve<br />
(très forte<br />
hygromètrie) omgeving<br />
Zeer agressief<br />
Verzadigd<br />
(zeer hoge<br />
vochtigheid)<br />
A A A A B B<br />
A : Het product is geschikt B : volgens onderzoek<br />
C : niet-geschikt product<br />
(1) Met uitzondering van de kustlijn waarvoor de definitieve beoordeling en bepaling van de specifieke omstandigheden na overleg<br />
met ARVAL moeten gebeuren<br />
7
8<br />
<strong>Arval</strong><br />
Roestvast staal<br />
BUITEN<br />
TOEPASSINGSGEBIED<br />
Soorten<br />
roestvast<br />
staal<br />
Uginox 18-9 E<br />
(304)<br />
Uginox 18-11 ML<br />
(316)<br />
Uginox FTE<br />
BINNEN<br />
Soorten<br />
roestvast<br />
staal<br />
Uginox 18-9 E<br />
(304)<br />
Uginox 18-11 ML<br />
(316)<br />
Uginox FTE<br />
UITZICHT<br />
ONVERENIGBAAR<br />
BRANDGEDRAG<br />
Platteland<br />
onvervuild<br />
ROESTVAST STAAL<br />
- Dakondergrond (behalve FTE)<br />
- Gevelbekleding (behalve FTE)<br />
- Dakbedekking<br />
M0<br />
Metalen bekleding<br />
GELDENDE NORMEN<br />
NF EN 10088<br />
FTE: vertind oppervlak omwille van de lasnaden<br />
UGITOP: uitzicht van mat staal<br />
UGIBAT: licht reflecterend glanzend stalen uiterlijk<br />
MATUGINOX: zacht gestreept stalen uitzicht, licht reflecterende satijnglans<br />
Geen<br />
Stedelijke en industriële<br />
omgeving<br />
Normaal<br />
In sterke<br />
mate<br />
Keuzewijzer<br />
20 tot 10<br />
km<br />
Maritieme omgeving Bijzondere omgeving<br />
10 tot 3<br />
km<br />
Aan de kust<br />
(3 tot 1 km) (1)<br />
Gemengd Hoge U.V. Bijzonder<br />
A A B A B C C A B<br />
A A B A A B B A B<br />
A A C B C C C A C<br />
Lage<br />
vochtigheid<br />
Niet agressief Weinig agressief Agressief Zeer agressief<br />
Gemiddelde<br />
vochtigheid<br />
Hoge<br />
vochtigheid<br />
Vochtig<br />
(hoge vochtigheid)<br />
Zeer vochtig<br />
(zeer hoge<br />
vochtigheid)<br />
Verzadigd<br />
(zeer hoge<br />
vochtigheid)<br />
A A A B B B<br />
A A A A B B<br />
A A B B C C<br />
A : Het product is geschikt B : volgens onderzoek<br />
C : niet-geschikt product<br />
(1) Voor zones op minder dan 1 km van de kust. Neem contact met ons op.
<strong>Arval</strong><br />
Interieur 12<br />
SOORT BEKLEDING<br />
KLASSE VAN BEKLEDING<br />
TOEPASSINGSGEBIED<br />
BESCHRIJVING VAN DE<br />
ORGANISCHE BEKLEDING<br />
Hardheid<br />
van de verf<br />
Buigzaamheid<br />
Potloodhardheid<br />
Ruwe<br />
vervorming<br />
Buigen<br />
ERICHSEN<br />
Brandgedrag<br />
Toplaag 12 micron<br />
Zink (thermisch verzinkt)<br />
STAAL<br />
(gegarandeerde minimale elasticiteitsgrens)<br />
Zink (thermisch verzinkt )<br />
Onderkant van bandstaal<br />
Warmhardende polyesterhars :<br />
Dikte<br />
- Dakondergrond<br />
- Binnenbekleding<br />
- Binnenwand van sandwichpanelen<br />
- Scheidingswanden<br />
- Industriële plafonds<br />
Samenstelling<br />
Mogelijkheden<br />
Kleuren<br />
Glans<br />
HB-H<br />
Komt niet los<br />
10E<br />
zonder<br />
scheurvorming<br />
Zeer goed<br />
Klassement:<br />
MO volgens<br />
besluit van<br />
28/08/1991<br />
Commercieel : 12 micron<br />
Organische bekledingen<br />
GELDENDE NORMEN<br />
Metalen drager volgens<br />
NF EN 10326-norm<br />
Verflaag volgens<br />
normen XP P 34.301 en<br />
NF EN 10169<br />
Recto : polyesterafwerking van 12 micron rechtsreeks aangebracht op de drager<br />
Verso : Onderkant van bandstaal van klasse II of categorie CPI2<br />
-<br />
Standaard : volgens Colorissime van ARVAL<br />
Nominaal : 30%<br />
GEDRAG IN FYSIEKE TESTS GEDRAG IN CHEMISCHE TESTS<br />
BRANDGEDRAG<br />
ONDERKANT VAN BANDSTAAL<br />
Binnenomgeving: klasse II (XP P 34.301) - categorie CPI2 (NF EN 10169-3)<br />
Corrosie<br />
Chemicaliën<br />
Zilte wind<br />
Tropische<br />
test<br />
Zuren,<br />
basen<br />
en oplosmiddelen<br />
240 uren<br />
500 uren<br />
- Zuren en basen: Goed<br />
- Minerale oliën: Zeer Goed<br />
- Alifatische oplosmiddelen: Goed<br />
- Aromatische oplosmiddelen: Goed<br />
- Keton-solventen: Zwak<br />
- Chloorsolventen: Zwak<br />
Organische bekleding toegepast op de achterzijde van het voorgelakte bandstaal. Het wordt toegepast op alle profielen en sandwichpanelen<br />
(enkel bijzondere bestellingen) Het garandeert een goede weerstand voor de opslag van voorgelakt profielstaal. Het is bovendien compatibel<br />
met de meeste hechtingsmiddelen en verven.<br />
9
10<br />
<strong>Arval</strong><br />
HAIRPLUS ® 25<br />
SOORT BEKLEDING<br />
KLASSE VAN BEKLEDING<br />
TOEPASSINGSGEBIED<br />
BESCHRIJVING VAN DE<br />
ORGANISCHE BEKLEDING<br />
Hardheid<br />
van de verf<br />
Abrasieweerstand<br />
Buigzaamheid<br />
Temperatuurgevoeligheid<br />
Potloodhardheid<br />
Zandstralen<br />
TABER<br />
Ruwe<br />
vervorming<br />
Buigen<br />
ERICHSEN<br />
Droogoven<br />
Dikte<br />
Samenstelling<br />
Mogelijkheden<br />
Kleuren<br />
Glans<br />
40 liter<br />
60 mg<br />
Komt niet los<br />
8E<br />
zonder<br />
scheurvorming<br />
Zeer goed<br />
Max. : 90° C<br />
Toplaag : 20 micron<br />
Grondlaag : 5 micron<br />
Zink (thermisch verzinkt)<br />
STAAL<br />
(gegarandeerde minimale elasticiteitsgrens)<br />
Zink (thermisch verzinkt)<br />
Onderkant van bandstaal<br />
Warmhardende polyesterhars :<br />
- Goede chemische weerstand<br />
- Goede corrosieweerstand<br />
- Behoud kleur en uitzicht<br />
- Goede buitenduurzaamheid<br />
- Goede bewerkbaarheid<br />
Commercieel : 25 micron<br />
Organische bekledingen<br />
GELDENDE NORMEN<br />
Metalen drager volgens<br />
NF EN 10326-norm<br />
Verflaag volgens normen<br />
XP P 34.301 en NF EN 10169<br />
Binnenomgeving: klasse III a (XP P 34.301) - categorie CPI3 (NF EN 10169-3)<br />
Buitenomgeving: klasse IV (XP P 34.301) - categorie RUV3 en RC3 (NF EN 10169-2)<br />
- Dakondergrond<br />
- Binnenbekleding<br />
- Binnenwand van sandwichpanelen<br />
- Scheidingswanden<br />
- Industriële plafonds<br />
Recto : 5 micron grondlaag - 20 micron afwerking<br />
Verso : Onderkant van bandstaal van klasse II of categorie CPI2<br />
Dubbelzijdig : 25 micron op aanvraag<br />
Standaard: volgens Kleurenwijzer van ARVAL<br />
Nominaal : 30%<br />
GEDRAG IN FYSIEKE TESTS GEDRAG IN CHEMISCHE TESTS<br />
F-H<br />
Corrosie<br />
Agents<br />
chimiques<br />
Zilte<br />
wind<br />
Tropische<br />
test<br />
Zuren,<br />
basen<br />
en oplosmiddelen<br />
Brandgedrag<br />
500 uren<br />
1000 uren<br />
- Zuren en basen: Goed<br />
- Minerale oliën: Zeer Goed<br />
- Alifatische oplosmiddelen: Goed<br />
- Aromatische oplosmiddelen: Goed<br />
- Keton-solventen: Zwak<br />
- Chloorsolventen: Zwak<br />
BRANDGEDRAG<br />
Klassement: MO volgens<br />
besluit van 28/08/1991
<strong>Arval</strong><br />
HAIRULTRA ® 35<br />
SOORT BEKLEDING<br />
KLASSE VAN BEKLEDING<br />
TOEPASSINGSGEBIED<br />
BESCHRIJVING VAN DE<br />
ORGANISCHE BEKLEDING<br />
Hardheid<br />
van de verf<br />
Abrasieweerstand<br />
Buigzaamheid<br />
Temperatuurgevoeligheid<br />
Potloodhardheid<br />
Zandstralen<br />
TABER<br />
Ruwe<br />
vervorming<br />
Buigen<br />
ERICHSEN<br />
Droogoven<br />
Warmhardende polyesterhars<br />
- Goede chemische weerstand<br />
- Goede corrosieweerstand<br />
- Behoud kleur en uitzicht<br />
- Goede buitenduurzaamheid<br />
- Goede bewerkbaarheid<br />
Commercieel : 35 micron<br />
Organische bekledingen<br />
GELDENDE NORMEN<br />
Metalen drager volgens<br />
NF EN 10326-norm<br />
Verflaag volgens normen<br />
XP P 34.301en NF EN 10169<br />
Binnenomgeving: klasse III a (XP P 34.301) - categorie CPI3 (NF EN 10169-3) –<br />
Buitenomgeving: klasse VI (XP P 34.301) - categorie RUV4 en RC4 (NF EN 10169-2)<br />
Dikte<br />
Samenstelling<br />
Mogelijkheden<br />
Kleuren<br />
Glans<br />
40 liter<br />
60 mg<br />
Komt niet los<br />
6E<br />
zonder<br />
scheurvorming<br />
Zeer goed<br />
Max. : 90° C<br />
Recto : 15 micron grondlaag - 20 micron afwerking<br />
Verso : Onderkant van bandstaal van klasse II of categorie CPI2<br />
Dubbelzijdig: 35 micron op aanvraag<br />
Standaard: Volgens Colorissime van ARVAL<br />
Nominaal : 30%<br />
GEDRAG IN FYSIEKE TESTS GEDRAG IN CHEMISCHE TESTS<br />
F-H<br />
Toplaag : 20 micron<br />
Grondlaag : 15 micron<br />
Zink (thermisch verzinkt)<br />
STAAL<br />
(gegarandeerde minimale elasticiteitsgrens)<br />
Zink (thermisch verzinkt)<br />
Onderkant van bandstaal<br />
Gebouw: Dak en gevelbekleding voor de volgende omgevingen:<br />
- Industriële en stedelijke<br />
- Zeer zonnige<br />
- Maritieme<br />
Prestigegebouwen<br />
Corrosie<br />
Chemicaliën<br />
Zilte wind<br />
Tropische<br />
test<br />
Zuren,<br />
basen<br />
en oplosmiddelen<br />
BRAND-<br />
GEDRAG<br />
700 uren<br />
1500 uren<br />
- Zuren en basen: Goed<br />
- Minerale oliën: Zeer Goed<br />
- Alifatische oplosmiddelen: Goed<br />
- Aromatische oplosmiddelen: Goed<br />
- Keton-solventen: Zwak<br />
- Chloorsolventen: Zwak<br />
BRANDGEDRAG<br />
Klassement: MO volgens<br />
besluit van 28/08/1991<br />
11
12<br />
<strong>Arval</strong><br />
HAIRULTRA ® Authentique 35<br />
SOORT BEKLEDING<br />
KLASSE VAN BEKLEDING<br />
TOEPASSINGSDOMEIN<br />
BESCHRIJVING VAN DE<br />
ORGANISCHE BEKLEDING<br />
Hardheid<br />
van de verf<br />
Abrasieweerstand<br />
Buigzaamheid<br />
Temperatuurgevoeligheid<br />
Dikte<br />
Samenstelling<br />
Mogelijkheden<br />
Kleuren<br />
Glans<br />
Toplaag : 20 micron<br />
Grondlaag : 15 micron<br />
Zink (thermisch verzinkt)<br />
STAAL<br />
(minimaal gegarandeerde elasticiteitsgrens)<br />
Zink (thermisch verzinkt)<br />
Onderkant van bandstaal<br />
Warmhardende polyesterhars:<br />
- Goede chemische weerstand<br />
- Goede corrosieweerstand<br />
- Behoud kleur en uitzicht<br />
- Goede buitenduurzaamheid<br />
- Goede bewerkbaarheid<br />
Commercieel : 35 micron<br />
Organische bekledingen<br />
Soft Gloss<br />
GELDENDE NORMEN<br />
Metalen drager volgens<br />
NF EN 10326-norm<br />
Verflaag volgens normen<br />
XP P 34.301 en NF EN 10169<br />
Buitenomgeving : klasse III a (XP P 34.301) - categorie CPI4 (NF EN 10169-3)<br />
Binnenomgeving : klasse VI (XP P 34.301) - categorie RUV4 en RC4 (NF EN 10169-2)<br />
Gebouw: Dak en gevelbekleding voor de volgende omgevingen:<br />
- Industriële en stedelijke<br />
- Zeer zonnige<br />
- Maritieme<br />
Prestigegebouwen<br />
Recto : 15 micron grondlaag - 20 micron afwerking<br />
Verso : Onderkant van bandstaal van klasse II of categorie CPI2<br />
Dubbelzijdig: 35 micron op aanvraag<br />
Standaard: volgens Colorissime van ARVAL<br />
Nominaal: 15%<br />
GEDRAG IN FYSIEKE TESTS GEDRAG IN CHEMISCHE TESTS<br />
Potloodhardheid<br />
Zandstralen<br />
TABER<br />
Ruwe<br />
vervorming<br />
Buigen<br />
ERICHSEN<br />
Droogoven<br />
F-H<br />
40 liter<br />
60 mg<br />
Komt niet los<br />
6E<br />
zonder<br />
scheurvorming<br />
Zeer goed<br />
Max. : 90° C<br />
Corrosie<br />
Chemicaliën<br />
Zilte wind<br />
Tropische<br />
test<br />
Zuren,<br />
basen<br />
en oplosmiddelen<br />
BRAND-<br />
GEDRAG<br />
700 uren<br />
1500 uren<br />
- Zuren en basen: Goed<br />
- Minerale oliën: Zeer Goed<br />
- Alifatische oplosmiddelen: Goed<br />
- Aromatische oplosmiddelen: Goed<br />
- Keton-solventen: Zwak<br />
- Chloorsolventen: Zwak<br />
BRANDGEDRAG<br />
Klassement: MO volgens<br />
besluit van 28/08/1991
<strong>Arval</strong><br />
HAIRULTRA ® Naturel 35<br />
SOORT BEKLEDING<br />
KLASSE VAN BEKLEDING<br />
TOEPASSINGSDOMEIN<br />
BESCHRIJVING VAN DE<br />
ORGANISCHE BEKLEDING<br />
Hardheid<br />
van de verf<br />
Abrasieweerstand<br />
Buigzaamheid<br />
Temperatuurgevoeligheid<br />
Dikte<br />
Samenstelling<br />
Mogelijkheden<br />
Kleuren<br />
Glans<br />
Toplaag : 20 micron<br />
Grondlaag : 15 micron<br />
Zink (thermisch verzinkt)<br />
STAAL<br />
(minimaal gegarandeerde elasticiteitsgrens)<br />
Zink (thermisch verzinkt)<br />
Onderkant van bandstaal<br />
Warmhardende polyesterhars:<br />
- Goede chemische weerstand<br />
- Goede corrosieweerstand<br />
- Behoud kleur en uitzicht<br />
- Goede buitenduurzaamheid<br />
- Goede bewerkbaarheid<br />
Commercieel : 35 micron<br />
Organische bekledingen<br />
Mat Attitude<br />
GELDENDE NORMEN<br />
Metalen drager volgens<br />
NF EN 10326-norm<br />
Verflaag volgens normen<br />
XP P 34.301 en NF EN 10169<br />
Binnenomgeving : klasse III a (XP P 34.301) - categorie CPI4 (NF EN 10169-3)<br />
Buitenomgeving : klasse VI (XP P 34.301) - categorie RUV4 en RC4 (NF EN 10169-2)<br />
Gebouw: Dak en gevelbekleding voor de volgende omgevingen:<br />
- Industriële en stedelijke<br />
- Zeer zonnige<br />
- Maritieme<br />
Prestigegebouwen<br />
Recto : 15 micron grondlaag - 20 micron afwerking<br />
Verso : Onderkant van bandstaal van klasse II of categorie CPI2<br />
Dubbelzijdig: 35 micron op aanvraag<br />
Standaard: volgens Colorissime van ARVAL<br />
Nominaal: Zonder lichtreflectie<br />
GEDRAG IN FYSIEKE TESTS GEDRAG IN CHEMISCHE TESTS<br />
Potloodhardheid<br />
Zandstralen<br />
TABER<br />
Ruwe<br />
vervorming<br />
Buigen<br />
ERICHSEN<br />
Droogoven<br />
F-H<br />
40 liter<br />
60 mg<br />
Komt niet los<br />
6E<br />
zonder<br />
scheurvorming<br />
Zeer goed<br />
Max. : 90° C<br />
Corrosie<br />
Chemicaliën<br />
Zilte wind<br />
Tropische<br />
test<br />
Zuren,<br />
basen<br />
en oplosmiddelen<br />
BRAND-<br />
GEDRAG<br />
700 uren<br />
1500 uren<br />
- Zuren en basen: Goed<br />
- Minerale oliën: Zeer Goed<br />
- Alifatische oplosmiddelen: Goed<br />
- Aromatische oplosmiddelen: Goed<br />
- Keton-solventen: Zwak<br />
- Chloorsolventen: Zwak<br />
BRANDGEDRAG<br />
Klassement: MO volgens<br />
besluit van 28/08/1991<br />
13
14<br />
<strong>Arval</strong><br />
PVDF 25<br />
SOORT BEKLEDING<br />
KLASSE VAN BEKLEDING<br />
TOEPASSINGSDOMEIN<br />
BESCHRIJVING VAN DE<br />
ORGANISCHE BEKLEDING<br />
Hardheid<br />
van de verf<br />
Abrasieweerstand<br />
Buigzaamheid<br />
Temperatuurgevoeligheid<br />
Potloodhardheid<br />
Zandstralen<br />
TABER<br />
Ruwe<br />
vervorming<br />
Buigen<br />
ERICHSEN<br />
Droogoven<br />
Dikte<br />
Samenstelling<br />
Toplaag : 20 micron<br />
Grondlaag : 5 micron<br />
Zink (thermisch verzinkt)<br />
STAAL<br />
(minimaal gegarandeerde elasticiteitsgrens)<br />
Zink (thermisch verzinkt)<br />
Onderkant van bandstaal<br />
Mogelijkheden<br />
Kleuren<br />
Glans<br />
Commercieel : 35 micron<br />
Organische bekledingen<br />
Thermoplastische fluorhoudende hars op basis van PVDF (70 %)<br />
- Goede chemische weerstand<br />
- Zeer grote soepelheid<br />
- Goede corrosieweerstand<br />
- Zelfreinigend<br />
- Behoud kleur en uitzicht<br />
- Zeer grote UV-weerstand<br />
- Goede Abrasieweerstand en erosiebestendig<br />
Soft Gloss<br />
GELDENDE NORMEN<br />
Metalen drager volgens<br />
NF EN 10326-norm<br />
Verflaag volgens normen<br />
XP P 34.301 en NF EN 10169<br />
Binnenomgeving: klasse III a (XP P 34.301) - categorie CPI3 (NF EN 10169-3)<br />
Buitenomgeving: klasse IV (XP P 34.301) - categorie RUV4 en RC3 (NF EN 10169-2)<br />
Gebouw: Dak en gevelbekleding voor de volgende omgevingen:<br />
- Industriële en stedelijke<br />
- Zeer zonnige<br />
Prestigegebouwen<br />
60 liter<br />
25 mg<br />
Komt niet los<br />
8E<br />
zonder<br />
scheurvorming<br />
Zeer goed<br />
Max. : 100° C<br />
Recto : 15 micron grondlaag - 20 micron afwerking<br />
Verso : Onderkant van bandstaal van klasse II of categorie CPI2<br />
Dubbelzijdig: 25 micron op aanvraag<br />
Neem contact met ons op<br />
Nominaal: 20%<br />
GEDRAG IN FYSIEKE TESTS GEDRAG IN CHEMISCHE TESTS<br />
HB-H<br />
Corrosie<br />
Chemicaliën<br />
Zilte wind<br />
Tropische<br />
test<br />
Zuren,<br />
basen<br />
en oplosmiddelen<br />
BRAND-<br />
GEDRAG<br />
500 uren<br />
1000 uren<br />
- Zuren en basen:<br />
Zeer goed<br />
- Salpeterzuurdampen: Zeer goed<br />
- Minerale oliën:<br />
Zeer goed<br />
- Detergenten:<br />
Goed<br />
- Alifatische oplosmiddelen: Uitstekend<br />
- Aromatische oplosmiddelen: Zeer goed<br />
- Keton-solventen:<br />
Uitstekend<br />
- Chloorhoudende oplosmiddelen: Zwak<br />
BRANDGEDRAG<br />
Klassement: MO volgens<br />
besluit van 28/08/1991
<strong>Arval</strong><br />
PVDF 35<br />
SOORT BEKLEDING<br />
KLASSE VAN BEKLEDING<br />
TOEPASSINGSGEBIED<br />
BESCHRIJVING VAN DE<br />
ORGANISCHE BEKLEDING<br />
Hardheid<br />
van de verf<br />
Abrasieweerstand<br />
Buigzaamheid<br />
Temperatuurgevoeligheid<br />
Potloodhardheid<br />
Zandstralen<br />
TABER<br />
Ruwe<br />
vervorming<br />
Buigen<br />
ERICHSEN<br />
Droogoven<br />
100 liter<br />
25 mg<br />
Komt niet los<br />
6E<br />
zonder<br />
scheurvorming<br />
Zeer goed<br />
Max. : 100° C<br />
Commercieel : 35 micron<br />
Organische bekledingen<br />
GELDENDE NORMEN<br />
Metalen drager volgens<br />
NF EN 10326-norm<br />
Verflaag volgens normen<br />
XP P 34.301en NF EN 10169<br />
Thermoplastische fluorhoudende hars op basis van PVDF (70 %) :<br />
- Goede chemische weerstand<br />
- Zeer grote soepelheid<br />
- Goede corrosieweerstand<br />
- Zelfreinigend<br />
- Behoud kleur en uitzicht<br />
- Uitstekende UV-weerstand<br />
- Goede abrasie- en erosieweerstand<br />
Binnenomgeving: klasse IV b (XP P 34.301) - categorie CPI4 (NF EN 10169-3)<br />
Buitenomgeving: klasse VI (XP P 34.301) - categorie RUV4 en RC4 (NF EN 10169-2)<br />
Dikte<br />
Samenstelling<br />
Mogelijkheden<br />
Kleuren<br />
Glans<br />
Recto : 15 micron grondlaag - 20 micron afwerking<br />
Verso : Onderkant van bandstaal van klasse II of categorie CPI2<br />
Dubbelzijdig: 35 micron op aanvraag<br />
Neem contact met ons op<br />
Nominaal : 20%<br />
GEDRAG IN FYSIEKE TESTS GEDRAG IN CHEMISCHE TESTS<br />
hB-H<br />
Toplaag : 20 micron<br />
Grondlaag : 15 micron<br />
Zink (thermisch verzinkt)<br />
STAAL<br />
(gegarandeerde minimale elasticiteitsgrens)<br />
Zink (thermisch verzinkt)<br />
Onderkant van bandstaal<br />
Gebouw: Dak en gevelbekleding voor de volgende omgevingen:<br />
- Industriële en stedelijke<br />
- Zeer zonnige<br />
- Maritieme<br />
Prestigegebouwen<br />
Corrosie<br />
Chemicaliën<br />
Zilte wind<br />
Tropische<br />
test<br />
Zuren,<br />
basen<br />
en oplosmiddelen<br />
BRAND-<br />
GEDRAG<br />
700 uren<br />
1000 uren<br />
- Zuren en basen:<br />
Zeer goed<br />
- Salpeterzuurdampen: Zeer goed<br />
- Minerale oliën:<br />
Zeer goed<br />
- Detergenten:<br />
Zeer goed<br />
- Alifatische oplosmiddelen: Uitstekend<br />
- Aromatische oplosmiddelen: Zeer goed<br />
- Keton-solventen:<br />
Uitstekend<br />
- Chloorhoudende oplosmiddelen: Zeer<br />
goed<br />
BRANDGEDRAG<br />
Klassement: MO volgens<br />
besluit van 28/08/1991<br />
15
16<br />
<strong>Arval</strong><br />
PVDF 60<br />
SOORT BEKLEDING<br />
KLASSE VAN BEKLEDING<br />
TOEPASSINGSDOMEIN<br />
BESCHRIJVING VAN DE<br />
ORGANISCHE BEKLEDING<br />
Hardheid<br />
van de verf<br />
Abrasieweerstand<br />
Buigzaamheid<br />
Temperatuurgevoeligheid<br />
Potloodhardheid<br />
Zandstralen<br />
TABER<br />
Ruwe<br />
vervorming<br />
Buigen<br />
ERICHSEN<br />
Droogoven<br />
Dikte<br />
PVDF-vernis : 20 micron<br />
Toplaag PVDF : 20 micron<br />
Grondlaag : 20 micron<br />
Zink (thermisch verzinkt)<br />
STAAL<br />
(minimaal gegarandeerde elasticiteitsgrens)<br />
Zink (thermisch verzinkt)<br />
Onderkant van bandstaal<br />
Samenstelling<br />
Mogelijkheden<br />
Kleuren<br />
Glans<br />
Commercieel : 60 micron<br />
Organische bekledingen<br />
GELDENDE NORMEN<br />
Metalen drager volgens<br />
NF EN 10326-norm<br />
Verflaag volgens normen<br />
XP P 34.301 en NF EN 10169<br />
Thermoplastische fluorhoudende hars op basis van PVDF (70 %)<br />
- Uitstekende weerstand tegen chemicaliën<br />
- Uitstekende corrosieweerstand<br />
- Uitstekende UV-weerstand<br />
- Uitstekende abrasie- en erosieweerstand<br />
- Behoud kleur en uitzicht<br />
- Zeer goede soepelheid<br />
- Zelfreinigend<br />
Binnenomgeving: klasse V c (XP P 34.301) - categorie CPI5 (NF EN 10169-3)<br />
Buitenomgeving: klasse VI (XP P 34.301) - categorie RUV4 en RC5 (NF EN 10169-2)<br />
Gebouw: Dak en gevelbekleding voor de volgende omgevingen:<br />
- Industriële en stedelijke<br />
- Zeer zonnige<br />
- Zandwind<br />
- Maritieme<br />
120 liter<br />
25 mg<br />
Komt niet los<br />
6E<br />
zonder<br />
scheurvorming<br />
Zeer goed<br />
Max. : 100° C<br />
Recto : 20 micron grondlaag - 20 micron voor PVDF afwerking<br />
20 micron voor PVDF-vernis<br />
Verso : Onderkant van bandstaal van klasse II of categorie CPI2<br />
Dubbelzijdig: 60 micron op aanvraag<br />
Neem contact met ons op<br />
Nominaal: 35%<br />
GEDRAG IN FYSIEKE TESTS GEDRAG IN CHEMISCHE TESTS<br />
HB-H<br />
Corrosie<br />
Chemicaliën<br />
Zilte wind<br />
500 uren<br />
Tropische<br />
test<br />
Zuren,<br />
basen<br />
en oplosmiddelen<br />
BRAND-<br />
GEDRAG<br />
1000 uren<br />
- Zuren en basen:<br />
Uitstekend<br />
- Salpeterzuurdampen: Uitstekend<br />
- Minerale oliën:<br />
Uitstekend<br />
- Detergenten:<br />
Uitstekend<br />
- Alifatische oplosmiddelen: Uitstekend<br />
- Aromatische oplosmiddelen: Uitstekend<br />
- Keton-solventen:<br />
Uitstekend<br />
- Chloorhoudende oplosmiddelen: Uitstekend<br />
BRANDGEDRAG<br />
Klassement: MO volgens<br />
besluit van 28/08/1991
<strong>Arval</strong><br />
Plastisol 100 Enkel vlak<br />
SOORT BEKLEDING<br />
KLASSE VAN BEKLEDING<br />
TOEPASSINGSGEBIED<br />
BESCHRIJVING VAN DE<br />
ORGANISCHE BEKLEDING<br />
Hardheid<br />
van de verf<br />
Abrasieweerstand<br />
Buigzaamheid<br />
Temperatuurgevoeligheid<br />
Potloodhardheid<br />
Zandstralen<br />
TABER<br />
Ruwe<br />
vervorming<br />
Buigen<br />
ERICHSEN<br />
Droogoven<br />
Dikte<br />
Samenstelling<br />
Mogelijkheden<br />
Kleuren<br />
Glans<br />
60 liter<br />
30 mg<br />
Komt niet los<br />
6E<br />
zonder<br />
scheurvorming<br />
Zeer goed<br />
Max. : 80° C<br />
Toplaag : 100 micron<br />
Grondlaag : 5 micron<br />
Zink (thermisch verzinkt)<br />
STAAL<br />
(gegarandeerde minimale elasticiteitsgrens)<br />
Zink (thermisch verzinkt)<br />
Onderkant van bandstaal<br />
Commercieel : 100 micron<br />
Organische bekledingen<br />
Thermoplastische hars op basis van PVC :<br />
- Goed bestand tegen corrosieve en agressieve atmosfeer<br />
- Zeer grote soepelheid<br />
GELDENDE NORMEN<br />
Metalen drager volgens<br />
NF EN 10326-norm<br />
Verflaag volgens normen<br />
XP P 34.301en NF EN 10169<br />
Binnenomgeving: klasse IV b (XP P 34.301) - categorie CPI4 (NF EN 10169-3)<br />
Gebouw: Gevelbekleding en ondersteuning voor binnentoepassingen en<br />
vochtige omstandigheden<br />
Recto : 5 micron grondlaag - 100 micron afwerking<br />
Verso : Onderkant van bandstaal van klasse II of categorie CPI2<br />
Dubbelzijdig: 100 micron op aanvraag<br />
Neem contact met ons op<br />
Nominaal : 35%<br />
GEDRAG IN FYSIEKE TESTS GEDRAG IN CHEMISCHE TESTS<br />
Corrosie<br />
Chemicaliën<br />
Zilte wind<br />
Tropische<br />
test<br />
Zuren,<br />
basen<br />
en oplosmiddelen<br />
BRAND-<br />
GEDRAG<br />
700 uren<br />
1500 uren<br />
- Zuren en basen:<br />
- Salpeterzuurdampen:<br />
- Minerale oliën:<br />
- Alifatische oplosmiddelen:<br />
- Aromatische oplosmiddelen:<br />
- Keton-solventen:<br />
- Chloorhoudende oplosmiddelen:<br />
BRANDGEDRAG<br />
Klassement: M1<br />
Zeer goed<br />
Zeer goed<br />
Zeer goed<br />
Goed<br />
Slecht<br />
Slecht<br />
Zwak<br />
17
18<br />
<strong>Arval</strong><br />
Plastisol 150 Enkel vlak<br />
SOORT BEKLEDING<br />
KLASSE VAN BEKLEDING<br />
TOEPASSINGSDOMEIN<br />
BESCHRIJVING VAN DE<br />
ORGANISCHE BEKLEDING<br />
Hardheid<br />
van de verf<br />
Abrasieweerstand<br />
Buigzaamheid<br />
Temperatuurgevoeligheid<br />
Toplaag : 150 micron<br />
Grondlaag : 5 micron<br />
Zink (thermisch verzinkt)<br />
STAAL<br />
(minimaal gegarandeerde elasticiteitsgrens)<br />
Zink (thermisch verzinkt)<br />
Onderkant van bandstaal<br />
Thermoplastische hars op basis van PVC<br />
- Goed bestand tegen corrosieve en agressieve atmosfeer<br />
- Zeer grote soepelheid<br />
- Zeer goede abrasieweerstand door zijn dikte<br />
Dikte<br />
Samenstelling<br />
Mogelijkheden<br />
Kleuren<br />
Glans<br />
Commercieel : 150 micron<br />
Organische bekledingen<br />
GELDENDE NORMEN<br />
Metalen drager volgens<br />
NF EN 10326-norm<br />
Verflaag volgens normen<br />
XP P 34.301 en NF EN 10169<br />
Binnenomgeving: klasse IV b (XP P 34.301) - categorie CPI4 (NF EN 10169-3)<br />
Buitenomgeving: klasse V (XP P 34.301) - categorie RUV2 en RC5 (NF EN 10169-2)<br />
Gebouw: Gevelbekleding enkel voor de volgende omgevingen:<br />
- Industriële<br />
- Maritieme<br />
- Zandwind<br />
- Binnenomgeving met hoge vochtigheid<br />
Recto : 5 micron grondlaag - 150 micron voor afwerking<br />
Verso : Onderkant van bandstaal van klasse II of categorie CPI2<br />
Dubbelzijdig: 150 micron op aanvraag<br />
Neem contact met ons op<br />
Nominaal: 35%<br />
GEDRAG IN FYSIEKE TESTS GEDRAG IN CHEMISCHE TESTS<br />
Potloodhardheid<br />
Zandstralen<br />
TABER<br />
Ruwe<br />
vervorming<br />
Buigen<br />
ERICHSEN<br />
Droogoven<br />
60 liter<br />
30 mg<br />
Komt niet los<br />
6E<br />
zonder<br />
scheurvorming<br />
Zeer goed<br />
Max. : 80° C<br />
Corrosie<br />
Chemicaliën<br />
Zilte wind<br />
700 uren<br />
Tropische<br />
test<br />
Zuren,<br />
basen<br />
en oplosmiddelen<br />
BRAND-<br />
GEDRAG<br />
1500 uren<br />
- Zuren en basen:<br />
- Salpeterzuurdampen:<br />
- Minerale oliën:<br />
- Alifatische oplosmiddelen:<br />
- Aromatische oplosmiddelen:<br />
- Keton-solventen:<br />
- Chloorhoudende oplosmiddelen:<br />
BRANDGEDRAG<br />
Klassement: M2<br />
Zeer goed<br />
Zeer goed<br />
Zeer goed<br />
Goed<br />
Slecht<br />
Slecht<br />
zwak
<strong>Arval</strong><br />
Plastisol 200 Vlak of met structuur<br />
SOORT BEKLEDING<br />
KLASSE VAN BEKLEDING<br />
TOEPASSINGSGEBIED<br />
BESCHRIJVING VAN DE<br />
ORGANISCHE BEKLEDING<br />
Hardheid<br />
van de verf<br />
Abrasieweerstand<br />
Buigzaamheid<br />
Temperatuurgevoeligheid<br />
Potloodhardheid<br />
Zandstralen<br />
TABER<br />
Ruwe<br />
vervorming<br />
Buigen<br />
ERICHSEN<br />
Droogoven<br />
Dikte<br />
Samenstelling<br />
Mogelijkheden<br />
Kleuren<br />
Glans<br />
60 liter<br />
30 mg<br />
Komt niet los<br />
6E<br />
zonder<br />
scheurvorming<br />
Zeer goed<br />
Max. : 80° C<br />
Toplaag : 200 micron<br />
Grondlaag : 5 micron<br />
Zink (thermisch verzinkt)<br />
STAAL<br />
(gegarandeerde minimale elasticiteitsgrens)<br />
Zink (thermisch verzinkt)<br />
Onderkant van bandstaal<br />
Commercieel : 100 micron<br />
Organische bekledingen<br />
Thermoplastische hars op basis van PVC :<br />
- Goed bestand tegen corrosieve en agressieve atmosfeer<br />
- Zeer grote soepelheid<br />
- Zeer goede abrasieweerstand door zijn dikte<br />
GELDENDE NORMEN<br />
Metalen drager volgens<br />
NF EN 10326-norm<br />
Verflaag volgens normen<br />
XP P 34.301en NF EN 10169<br />
Binnenomgeving: klasse IV b (XP P 34.301) - categorie CPI5 (NF EN 10169-3)<br />
Buitenomgeving: klasse V (XP P 34.301) - categorie RUV2 en RC5 (NF EN 10169-3)<br />
Gebouw: Gevelbekleding en ondersteuning voor binnentoepassingen en<br />
vochtige omstandigheden<br />
Recto : 5 micron grondlaag - 100 micron afwerking<br />
Verso : Onderkant van bandstaal van klasse II of categorie CPI2<br />
Dubbelzijdig: 200/150 micron op aanvraag<br />
Neem contact met ons op<br />
Nominaal : 35%<br />
GEDRAG IN FYSIEKE TESTS GEDRAG IN CHEMISCHE TESTS<br />
Corrosie<br />
Chemicaliën<br />
Zilte wind<br />
Tropische<br />
test<br />
Zuren,<br />
basen<br />
en oplosmiddelen<br />
BRAND-<br />
GEDRAG<br />
700 uren<br />
1500 uren<br />
- Zuren en basen:<br />
- Salpeterzuurdampen:<br />
- Minerale oliën:<br />
- Alifatische oplosmiddelen:<br />
- Aromatische oplosmiddelen:<br />
- Keton-solventen:<br />
- Chloorhoudende oplosmiddelen:<br />
BRANDGEDRAG<br />
Klassement: M2<br />
Zeer goed<br />
Zeer goed<br />
Zeer goed<br />
Goed<br />
Slecht<br />
Slecht<br />
Zwak<br />
19
20<br />
<strong>Arval</strong><br />
Hairexcel ® Granite 60<br />
SOORT BEKLEDING<br />
KLASSE VAN BEKLEDING<br />
TOEPASSINGSDOMEIN<br />
BESCHRIJVING VAN DE<br />
ORGANISCHE BEKLEDING<br />
Hardheid<br />
van de verf<br />
Abrasieweerstand<br />
Buigzaamheid<br />
Temperatuurgevoeligheid<br />
Potloodhardheid<br />
Zandstralen<br />
TABER<br />
Ruwe<br />
vervorming<br />
Buigen<br />
ERICHSEN<br />
Droogoven<br />
Dikte<br />
Samenstelling<br />
Mogelijkheden<br />
Kleuren<br />
Glans<br />
Toplaag : 30 micron<br />
Grondlaag : 30 micron<br />
Zink (thermisch verzinkt)<br />
STAAL<br />
(minimaal gegarandeerde elasticiteitsgrens)<br />
Zink (thermisch verzinkt)<br />
Onderkant van bandstaal<br />
Composietbekleding:<br />
- Zeer goede weerstand tegen chemicaliën<br />
- Goede corrosieweerstand<br />
- Uitstekende UV-weerstand<br />
- Uitstekende abrasieweerstand<br />
- Uitstekende krasbestendigheid<br />
- Uitstekend behoud van kleur en uiterlijk<br />
- Zeer hoge duurzaamheid<br />
Commercieel : 60 micron<br />
Organische bekledingen<br />
GELDENDE NORMEN<br />
Metalen drager volgens<br />
NF EN 10326-norm<br />
Verflaag volgens normen<br />
XP P 34.301 en NF EN 10169<br />
Binnenomgeving: klasse IV b (XP P 34.301) - categorie CPI4 (NF EN 10169-3)<br />
Buitenomgeving: klasse VI (XP P 34.301) - categorie RUV4 en RC5 (NF EN 10169-2)<br />
Gebouw: Dak en gevelbekleding voor de volgende omgevingen:<br />
- Industriële en stedelijke<br />
- Met zeer hoge vochtigheid<br />
- Maritieme<br />
H-2H<br />
60 liter<br />
40 mg<br />
Komt niet los<br />
6E<br />
zonder<br />
scheurvorming<br />
Zeer goed<br />
Max. : 100° C<br />
Recto : 30 micron grondlaag - 30 micron voor afwerking<br />
Verso : Onderkant van bandstaal van klasse II of categorie CPI2<br />
Dubbelzijdig: 60 micron op aanvraag<br />
Standaard: volgens Colorissime ARVAL<br />
Korrelig / satijnglanzend oppervlak<br />
GEDRAG IN FYSIEKE TESTS GEDRAG IN CHEMISCHE TESTS<br />
Corrosie<br />
Chemicaliën<br />
Zilte wind<br />
700 uren<br />
Tropische<br />
test<br />
Zuren,<br />
basen<br />
en oplosmiddelen<br />
BRAND-<br />
GEDRAG<br />
1500 uren<br />
- Zuren en basen:<br />
Uitstekend<br />
- Salpeterzuurdampen: UItstekend<br />
- Minerale oliën:<br />
UItstekend<br />
- Alifatische oplosmiddelen: UItstekend<br />
- Aromatische oplosmiddelen: UItstekend<br />
- Keton-solventen:<br />
UItstekend<br />
- Chloorhoudende oplosmiddelen: UItstekend<br />
BRANDGEDRAG<br />
Klassement: MO volgens besluit<br />
van 28/08/1991
<strong>Arval</strong><br />
Hairexcel ® Intense 60<br />
SOORT BEKLEDING<br />
KLASSE VAN BEKLEDING<br />
TOEPASSINGSGEBIED<br />
BESCHRIJVING VAN DE<br />
ORGANISCHE BEKLEDING<br />
Hardheid<br />
van de verf<br />
Abrasieweerstand<br />
Buigzaamheid<br />
Temperatuurgevoeligheid<br />
Potloodhardheid<br />
Zandstralen<br />
TABER<br />
Ruwe<br />
vervorming<br />
Buigen<br />
ERICHSEN<br />
Droogoven<br />
Dikte<br />
Samenstelling<br />
Mogelijkheden<br />
Kleuren<br />
Glans<br />
H-2H<br />
120 liter<br />
25 mg<br />
PVDF-vernis: 20 micron<br />
PVDF-toplaag: 20 micron<br />
Grondlaag : 30 micron<br />
Zink (thermisch verzinkt)<br />
STAAL<br />
(gegarandeerde minimale elasticiteitsgrens)<br />
Zink (thermisch verzinkt)<br />
Onderkant van bandstaal<br />
Fluorhoudende thermoplastische hars (70%):<br />
- Uitstekende weerstand tegen chemicaliën<br />
- Goede corrosieweerstand<br />
- Uitstekende UV-weerstand<br />
- Uitstekende abrasie- en erosieweerstand<br />
- Behoud kleur en uitzicht<br />
- Zeer soepel<br />
Komt niet los<br />
6E<br />
zonder<br />
scheurvorming<br />
Zeer goed<br />
Max. : 100° C<br />
Commercieel : 60 micron<br />
Organische bekledingen<br />
GELDENDE NORMEN<br />
Metalen drager volgens<br />
NF EN 10326-norm<br />
Verflaag volgens normen<br />
XP P 34.301en NF EN 10169<br />
Binnenomgeving: klasse V c (XP P 34.301) - categorie CPI5 (NF EN 10169-3)<br />
Buitenomgeving: klasse VI (XP P 34.301) - categorie RUV4 en RC5 (NF EN 10169-3)<br />
Gebouw: Dak en gevelbekleding voor de volgende omgevingen:<br />
- industriële en stedelijke<br />
- Zeer zonnige<br />
- Zandwind<br />
- Maritieme<br />
Prestigegebouwen: Metallic kleuren<br />
Recto : 20 micron grondlaag - 20 micron voor PVDF afwerking<br />
20 micron voor PVDF vernis<br />
Verso : Onderkant van bandstaal van klasse II of categorie CPI2<br />
Dubbelzijdig: 60 micron op aanvraag<br />
Standaard: volgens Colorissime ARVAL<br />
Nominaal : 35%<br />
GEDRAG IN FYSIEKE TESTS GEDRAG IN CHEMISCHE TESTS<br />
Corrosie<br />
Chemicaliën<br />
Zilte wind<br />
Tropische<br />
test<br />
Zuren,<br />
basen<br />
en oplosmiddelen<br />
BRAND-<br />
GEDRAG<br />
750 uren<br />
1500 uren<br />
- Zuren en basen:<br />
Uitstekend<br />
- Salpeterzuurdampen: Uitstekend<br />
- Minerale oliën:<br />
Uitstekend<br />
- Alifatische oplosmiddelen: Uitstekend<br />
- Aromatische oplosmiddelen: Uitstekend<br />
- Keton-solventen:<br />
Uitstekend<br />
- Chloorhoudende oplosmiddelen: Uitstekend<br />
BRANDGEDRAG<br />
Klassement: MO volgens<br />
besluit van 28/08/1991<br />
21
22<br />
<strong>Arval</strong><br />
Hairexcel ® Pearl 60<br />
SOORT BEKLEDING<br />
KLASSE VAN BEKLEDING<br />
TOEPASSINGSDOMEIN<br />
BESCHRIJVING VAN DE<br />
ORGANISCHE BEKLEDING<br />
Hardheid<br />
van de verf<br />
Abrasieweerstand<br />
Buigzaamheid<br />
Temperatuurgevoeligheid<br />
Potloodhardheid<br />
Zandstralen<br />
TABER<br />
Ruwe<br />
vervorming<br />
Buigen<br />
ERICHSEN<br />
Droogoven<br />
Dikte<br />
PVDF-vernis : 15 micron<br />
PVDF-toplaag : 20 micron<br />
PVDF-basislaag : 15 micron<br />
Grondlaag : 10 micron<br />
Zink (thermisch verzinkt)<br />
STAAL<br />
(minimaal gegarandeerde elasticiteitsgrens)<br />
Zink (thermisch verzinkt)<br />
Onderkant van bandstaal<br />
Samenstelling<br />
Mogelijkheden<br />
Kleuren<br />
Glans<br />
Organische bekledingen<br />
GELDENDE NORMEN<br />
Metalen drager volgens<br />
NF EN 10326-norm<br />
Verflaag volgens normen<br />
XP P 34.301 en NF EN 10169<br />
Fluorhoudende thermoplastische hars (70%):<br />
- Uitstekende weerstand tegen chemicaliën<br />
- Goede corrosieweerstand<br />
- Uitstekende UV-weerstand<br />
- Uitstekende abrasie- en erosieweerstand<br />
- Behoud kleur en uitzicht<br />
- Zeer soepel<br />
- Zelfreinigend<br />
Binnenomgeving: klasse V c (XP P 34.301) - categorie CPI5 (NF EN 10169-3)<br />
Buitenomgeving: klasse VI (XP P 34.301) - categorie RUV4 en RC5 (NF EN 10169-2)<br />
Gebouw: Dak en gevelbekleding voor de volgende omgevingen:<br />
- Industriële en stedelijke<br />
- Zeer zonnige<br />
- Zandwind<br />
- Maritieme<br />
Prestigegebouwen: Metallic kleuren<br />
HB-H<br />
120 liter<br />
25 mg<br />
Komt niet los<br />
6E<br />
zonder<br />
scheurvorming<br />
Zeer goed<br />
Max. : 100° C<br />
Commercieel : 60 micron<br />
Recto : 10 micron voor basislaag - 15 micron voor afscherming PVDF<br />
20 micron voor afwerking PVDF - 15 micron PVDF-vernis<br />
Verso : Onderkant van bandstaal van klasse II of categorie CPI2<br />
Dubbelzijdig: 60 micron op aanvraag<br />
Standaard: volgens Colorissime ARVAL<br />
Nominaal: 35%<br />
Corrosie<br />
Chemicaliën<br />
Een spel van licht en kleur<br />
GEDRAG IN FYSIEKE TESTS GEDRAG IN CHEMISCHE TESTS<br />
Zilte wind<br />
750 uren<br />
Tropische<br />
test<br />
Zuren,<br />
basen<br />
en oplosmiddelen<br />
BRAND-<br />
GEDRAG<br />
1500 uren<br />
- Zuren en basen:<br />
Uitstekend<br />
- Salpeterzuurdampen: UItstekend<br />
- Minerale oliën:<br />
UItstekend<br />
- Alifatische oplosmiddelen: UItstekend<br />
- Aromatische oplosmiddelen: UItstekend<br />
- Keton-solventen:<br />
UItstekend<br />
- Chloorhoudende oplosmiddelen: UItstekend<br />
BRANDGEDRAG<br />
Klassement: MO volgens besluit<br />
van 28/08/1991
<strong>Arval</strong><br />
Keuzewijzer<br />
BUITENOMGEVING<br />
Organische<br />
bekleding (1)<br />
Hairplus ® 25<br />
Hairultra ® 35<br />
PVDF 25<br />
PVDF 35<br />
PVDF 60<br />
Plastisol 150<br />
Plastisol 200<br />
Hairexcel ®<br />
Granite 60<br />
Hairexcel ®<br />
Intense en<br />
Pearl 60<br />
Categorie<br />
volgens XP<br />
P34.301<br />
BINNENOMGEVING<br />
Organische<br />
bekleding (1)<br />
Intérieur 12<br />
Hairplus ® 25<br />
Hairultra ® 35<br />
PVDF 25<br />
PVDF 35<br />
PVDF 60<br />
Plastisol 100-150<br />
Plastisol 200<br />
Hairexcel ®<br />
Granite 60<br />
Hairexcel ®<br />
Intense et<br />
Pearl 60<br />
UV -<br />
categorie<br />
EN 10169-2<br />
Corrosie -<br />
categorie<br />
Platteland<br />
onvervuild<br />
Stedelijke en industriële<br />
omgeving<br />
In sterke<br />
Normaal<br />
mate<br />
20 tot 10<br />
km<br />
Organische bekledingen<br />
Maritieme omgeving Bijzondere omgeving<br />
10 tot 3<br />
km<br />
Aan de kust<br />
(3 tot 1 km) (2)<br />
Gemengd Hoge U.V. Bijzonder<br />
IV RUV3 RC3 A A C A B C C B C<br />
VI RUV4 RC4 A A B A A A B A B<br />
IV RUV4 RC3 A A C A B C C B C<br />
VI RUV4 RC4 A A B A A A B A B<br />
VI RUV4 RC5 A A B A A A B A B<br />
V RUV2 RC5 A A B A A A B B B<br />
V RUV2 RC5 A A B A A A B B B<br />
VI RUV4 RC5 A A B A A A B A B<br />
VI RUV4 RC5 A A B A A A B A B<br />
Categorie<br />
volgens XP<br />
P34.301<br />
EN 10169-3 Niet-agressief Weinig agressief Agressief Zeer agressief<br />
Vochtigheidscategorie<br />
Lage<br />
vochtigheid<br />
Gemiddelde<br />
vochtigheid<br />
Hoge<br />
vochtigheid<br />
Vochtig<br />
(Hoge vochtigheid)<br />
Zeer vochtig<br />
(zeer hoge<br />
vochtigheid)<br />
Verzadigd<br />
(zeer hoge<br />
vochtigheid)<br />
II CPI2 A B C C C C<br />
IIIa CPI3 A A B C C C<br />
IIIa CPI4 A A A B C C<br />
IIIa CPI3 A A B C C C<br />
IVb CPI4 A A A A B C<br />
Vc CPI5 A A A A B C<br />
IVb CPI4 A A A A B C<br />
IVb CPI5 A A A A B C<br />
IVb CPI4 A A A A B C<br />
Vc CPI5 A A A A B C<br />
A : het product is geschikt B : volgens onderzoek<br />
C : niet-geschikt product<br />
(1) Tenzij anders opgegeven in de bestelling, wordt de andere zijde systematisch bekleed met een onderkant van bandstaal van klasse II of CPI2. In een aantal toepassingen<br />
moet de onderkant van het bandstaal vervangen worden door een bekleding die geschikt is voor de omgeving in kwestie.<br />
(2) Van 3 tot 1 km voor de kust: behalve wanneer rechtstreeks blootgesteld aan zeewater en/of nevel. - kust < 1 km: Neem contact met ons op.<br />
ALGEMENE KENMERKEN<br />
METALEN DRAGER: VERZINKT STAAL conform P34.310 / NF 10326-norm.<br />
BEKLEDING: volgens normen XP P 34.301 / NF EN 10169-1 / NF EN 10169-2 / NF EN 10169-3.<br />
GARANTIES: De wet op de bouwverzekering van 4 januari 1982 verplicht iedere partij in de constructie van het gebouw om een beroepsaansprakelijkheidsverzekering<br />
af te sluiten. In het kader van deze wet heeft ARVAL een verzekeringspolis afgesloten die haar verantwoordelijkheid<br />
als fabrikant voor alle materialen die ze vervaardigt dekt in zoverre:<br />
- de producten geplaatst worden conform de regels van de kunst en volgens de desbetreffende officiële bouwvoorschriften<br />
(Technische aanbevelingen, lastenboek, beroepsregels, technische documentatie van ARVAL...),<br />
- de keuze van de bekleding aangepast is aan de aard van de omgeving waaraan ze wordt blootgesteld,<br />
Op aanvraag kan er een garantie voor de duurzaamheid van de verflaag worden gegeven, na onderzoek van de milieu- en gebruikscriteria<br />
opgegeven in een vragenlijst die onze klanten invullen (gegarandeerde meerwaarde). Deze aanvraag moet wel gebeuren voor het plaatsen<br />
van de bestelling.<br />
23
24<br />
<strong>Arval</strong><br />
Enkele realisaties<br />
Gebouw : MUSEE DU TRAIN<br />
Architect : S. de la Sure & F. Seigneur<br />
Gebouw : SIRUS<br />
Architect : Gérard GERVAISE (45)<br />
Bedrijf : DSOM<br />
<strong>Materiaalwijzer</strong>
<strong>Arval</strong><br />
Gebruiksvoorschriften<br />
TRANSPORT<br />
Beklede producten<br />
De verpakte producten dienen vochtvrij getransporteerd te worden. In geval er schade wordt vastgesteld bij het lossen,<br />
moet men dat direct melden aan de transporteur en aftekenen op de CMR.<br />
OPSLAG<br />
Het in pakketten verpakt en gestapeld, verzinkt of verzinkt-voorgelakt staal is vochtgevoelig (condensatie of vocht...)<br />
Eens gemonteerd is het verzinkte staal vochtbestendig.<br />
De producten moeten opgeslagen worden in een overdekte geventileerde ruimte (overdekt magazijn, onder een<br />
dekzeil…). Ze moeten daarbij afhellend – om drogen te bevorderen – en boven de grond – voor een goede verluchting –<br />
worden geplaatst, en men moet ervoor zorgen dat ze niet vervormd worden.<br />
De pakketten mogen in geen geval enkel door een plastic worden bedekt en buiten worden gestapeld.<br />
Elk verzinkt of verzinkt-voorgelakte staalprofiel dat nat is geworden door condens of regenwater moet meteen rechtop<br />
gezet en gedroogd worden om te vermijden dat het oppervlak gaat (wit)roesten.<br />
De ondergrond waarop pakketten worden gestapeld, dient vlak te zijn en vrij van obstakels zoals bijvoorbeeld stenen of<br />
andere bouwmaterialen.<br />
Bij een verpakking voor een omgeving met zeeklimaat, dient men:<br />
- ervoor te zorgen dat de producten kunnen ademen door de waterafstotende verpakking bij levering op de werf of<br />
uiterlijk een maand na de datum van verzending te verwijderen.<br />
- de producten beschermen tegen weer en wind en tegen UV-stralen.<br />
VERWERKING<br />
De profielplaten mogen niet bekrast of geschaafd worden om te vermijden dat het metaal bloot komt te liggen of er<br />
vervormingen optreden waardoor men ze niet meer kan monteren.<br />
Men dient de nodige voorzorgsmaatregelen te treffen bij de verwerking van de producten, zodat de producten niet<br />
beschadigd worden door kabels of andere heftuigen.<br />
MONTAGE<br />
De montage moet gebeuren volgens de regels van de kunst (lastenboek, beroepsregels, normen, technische<br />
aanbevelingen, voorschriften van de fabrikant…).<br />
Het is van cruciaal belang dat de plaatser eerst de draagconstructie controleert, vooral om te vermijden dat er water blijft<br />
staan op het materiaal en dat de bekleding wordt vervormd, wat nefast is voor het uitzicht en de hechting van de<br />
voorgelakte bekleding aantast.<br />
De monteurs moeten de nodige voorzorgsmaatregelen in acht nemen om beschadigingen te vermijden. Dergelijke<br />
beschadigingen kunnen leiden tot corrosie en geven een visueel minder aantrekkelijk beeld.<br />
Een aantal producten van ARVAL kunnen geleverd worden met een beschermingslaag. Het is van groot belang om die<br />
beschermende film bij montage te verwijderen (ten laatste 3 weken na de verzending als de profielplaten niet meteen<br />
worden geplaatst).<br />
• Inkorten en bewerken op de bouwplaats:<br />
- Bij het inkorten tijdens de montage op de werf, moet de verflaag worden beschermd (bedekken met dekzeil) om<br />
beschadiging en inwerking van warme metaalresten te vermijden.<br />
- Bramen moeten direct verwijderd worden (een slijptol is ten strengste verboden).<br />
- De zaagsneden moeten beschermd worden met een corrosiewerende vernis.<br />
• Doorboren voor bevestiging<br />
Verwijder voorzichtig bij montage de metaalresten van het boren met een nylonkwast en helder water (zonder detergent).<br />
• Bevestiging en verbinding<br />
Tijdens de montage moet de verwerker erop toezien dat de materialen netjes op elkaar aansluiten voor een optimaal<br />
montageresultaat.<br />
• UITSTEKENDE VOCHTREGELAARS<br />
Verwijder de twee kleefbanden van de overlappende golf voor de montage van de elementen. Vermijd de vochtregelaars<br />
op de dakplaten te beschadigen.<br />
25
26<br />
<strong>Arval</strong><br />
Onderhoudstips<br />
Beklede producten<br />
De duurzaamheid kan uitsluitend worden gegarandeerd als de gebouwen op de juiste manier geïnspecteerd en onderhouden<br />
worden.<br />
Deze controle en dit onderhoud vallen na ontvangst van de materialen onder de verantwoordelijkheid van de eigenaar van het<br />
gebouw. De staat van de bekleding moet ieder jaar worden geïnspecteerd<br />
Om de TWEE JAAR moet er preventief onderhoud worden uitgevoerd conform de beroepsregels, lastenboek, de technische<br />
aanbevelingen en geldende normeringen.<br />
• De controle omvat:<br />
• controle van de ruwbouwelementen (vooral de platen waarvan een eventuele verzakking ervoor kan zorgen dat<br />
het water niet van het dak afloopt).<br />
• beoordeling op aantastingen van corrosie, zowel van de verflaag als van de bescherming van de<br />
bevestigingsaccessoires en de remedies om die problemen te verhelpen (herschilderen).<br />
• preventief onderhoud:<br />
- verwijderen van mossen, vegetatie, resten…<br />
- de regenwaterafvoer vrijhouden.<br />
- schoonmaken van gevels en daken.<br />
Voor meer informatie raadpleegt u bijlage C van de NFP 34.205-1-norm (DTU 40-35).<br />
Normaal gebruik impliceert een circulatie beperkt tot het hierboven aangehaalde onderhoud en andere werkzaamheden zoals<br />
vegen, montage en onderhoud van antennes…<br />
Het volstaat de nodige voorzorgsmaatregelen te nemen om te vermijden:<br />
• dat vlakke gedeelten doorslaan of de golven vervormen, in het bijzonder voor staalplaten met een dikte van 0,63 mm.<br />
Men kan hiervoor een circulatie voorzien.<br />
• dat de beschermende bekleding beschadigd raakt.<br />
Ingeval er regelmatig aan op het dak geplaatste technische uitrustingen moet worden gewerkt (bv. airco-installaties)<br />
kunnen er speciale oplossingen voor circulatie worden voorzien.<br />
Opmerking : De gebouweigenaar moet er rekening mee houden dat ingeval de atmosfeer agressiever wordt (bv.<br />
bijkomende vervuiling) er dient te worden nagegaan in hoeverre de oorspronkelijke bekleding nog voldoet en indien<br />
noodzakelijk de bekleding aangepast moet worden aan die nieuwe omstandigheden.<br />
BIJZONDERE ASPECTEN<br />
• Lichtdoorlatende bekledingen (polyester en/of PVC )<br />
Voorzien: 1. Zelfklevende schuimstrip (met gesloten cellen) van 5 x 15 om de waterdichtheid van dwarse en overlangse<br />
overlappingen te garanderen.<br />
2. Onder elke overlapping moet er onder elke golf een beugel worden geplaatst.<br />
Lichtdoorlatende<br />
plaat<br />
Corossiewerende verf<br />
op de zink Verzinkt niet voorgelakt<br />
element<br />
Bitumen verf<br />
Opmerking:<br />
Niet-voorgelakte verzinkte elementen<br />
Wij raden u aan het verzinke<br />
niet-voorgelakte onderliggende<br />
bedekkingselement te beschermen<br />
door een corrosiewerende verf aan te<br />
brengen boven de overlapping.<br />
• Buitenranden – bedekkingen :<br />
In geval van corrosie aan de afvoer en/of de omliggende bedekking, moeten die delen OPNIEUW BEHANDELD WORDEN met<br />
een corrosiewerend product.<br />
• Schoorsteendoorgang :<br />
Om aantasting door corrosie van gedeelten van het dak in de buurt van schoorstenen te vertragen, is het aangewezen die delen<br />
preventief opnieuw te behandelen met een geschikte corrosiewerende verf, of op zijn minst die zones te controleren en ze<br />
opnieuw te schilderen zodra men corrosie opmerkt.<br />
• Oppervlakken die niet natuurlijk nat worden :<br />
Oppervlakken die niet meteen aan regenwater worden blootgesteld (natuurlijke reiniging), vereisen<br />
- een wasbeurt<br />
- een systematische en directe behandeling van de delen die om diverse redenen beschadiging door corrosie<br />
kunnen oplopen.
<strong>Arval</strong><br />
Herstellen<br />
ONDERHOUD :<br />
Beklede producten<br />
De bekleding van verzinkte al dan niet voorgelakte producten kan doeltreffend zijn tegen corrosie als de bekleding intact<br />
blijft.<br />
Tijdens de (verplichte) jaarlijkse inspectiebezoeken moeten de verschillende bekledingen worden onderzocht. Als er afzet is<br />
van agressieve materialen (roet, fumarole…) moeten ze schoongemaakt worden met een niet-agressieve zeepoplossing<br />
(wasproduct).<br />
In geval van beschadiging van de verflaag, moet de bekleding op de gepaste wijze worden behandeld.<br />
De onderstaande tabellen vermelden een aantal behandelingen al naargelang de staat van het onderliggend materiaal en<br />
de montage.<br />
• Herkennen van het onderliggend materiaal:<br />
Voor iedere interventie moet men grondig nagaan wat het onderliggend materiaal is:<br />
- aard van de bekleding; al dan niet siliconenhoudend (HAIREXCEL, PVDF, PLASTISOL)<br />
- controle van de hechting van de verflaag die aan weer en wind is blootgesteld…<br />
• Voorbereiding van het oppervlak :<br />
In deze cruciale fase moet het oppervlak van het onderliggend materiaal worden schoongemaakt voor een goede hechting<br />
van de verf die opnieuw wordt aangebracht.<br />
Belangrijkste stappen in de behandeling van het oppervlak:<br />
• Ontvetten: reinigen met hogedrukreiniger met warm water (70°C) en een niet-abrasieve detergent (of<br />
manueel reinigen, maar dit is minder doeltreffend) en vervolgens spoelen met hogedrukreiniger met warm<br />
water (70°C) en laten drogen.<br />
• Fosfaatbehandeling: chemische reiniging (10 % fosforzuur).<br />
Twee behandelingen: behandeling met afbijtmiddel gebruiken voor betere hechting van corrosiewerende<br />
grondlaag en fosfaatbehandeling (vorming van een beschermende laag van fosfaten en onoplosbaar ijzer<br />
tussen fosforzuur en roest op de drager). Spoelen met hogedrukreiniger en warm water (70°C), en laten<br />
drogen.<br />
• Mechanisch afbijten: reinigen door zandstralen, op lage druk om niet hechtende deeltjes op verzinkt staal te<br />
verwijderen (roest, verf…). Met deze procedure verwijdert men witte roest. Men kan ook:<br />
- reinigen door manueel borstelen of schrapen van randen en geroeste delen.<br />
- afbijten (chemisch of mechanisch) van blinkende delen van de verzinkte of siliconenhoudende drager.<br />
vervolgens het stof verwijderen (onder luchtdruk of met de bezem).<br />
• Oplossing voor herstel :<br />
Deze oplossing bestaat doorgaans uit het aanbrengen van een grondlaag en een afwerkingslaag.<br />
Opmerking: Om de producten en de uitvoeringsomstandigheden te kennen, wint u best het advies in<br />
van de verffabrikant die ze zal bepalen afhankelijk van:<br />
- de ernst van de schade<br />
- de aard van de omgeving (platteland, stedelijk, industrieel, maritiem, agressief)<br />
- de door de klant gewenste afwerking: behoud van glanzend oppervlak, behouden van<br />
de oorspronkelijke kleur.<br />
Verffabrikanten kunnen u de gegevens bezorgen van erkende specialisten die het product<br />
kunnen aanbrengen.<br />
KLEUREVOLUTIE IN DE TIJD<br />
De staat van het oppervlak en de kleur van de voorgelakte bekleding verouderen als gevolg van de natuurlijke inwerking<br />
van atmosferische elementen in de loop van de tijd (slechte weersomstandigheden, zure regen, UV-stralen, abrasieve<br />
wind…). Na het natuurlijk verouderen van een voorgelakte dak- of gevelbedekking kan de vervanging door een nieuw<br />
element voor een kleurafwijking zorgen.<br />
27
28<br />
<strong>Arval</strong><br />
Herstellen<br />
OPPERVLAKTE-<br />
TOESTAND<br />
VAN DE DRAGER<br />
OORZAAK VAN<br />
HET HERSTEL<br />
VOORBEREIDING<br />
VAN HET OPPERVLAK<br />
Ontvetten:<br />
• Ingeval van sterk glanzend<br />
verzinkt oppervlak:<br />
AFBIJTEN met zuuroplossing<br />
(behandeling met chemicaliën)<br />
• Spoelen met<br />
hogedrukreiniger<br />
• Drogen<br />
AANBRENGEN<br />
VAN CORROSIE-<br />
WERENDE<br />
GRONDLAAG<br />
Beklede producten<br />
ONDERHOUD VAN VERZINKTE OF VOORGELAKTE-VERZINKTE DAK- EN GEVELBEDEKKINGEN<br />
VERZINKT<br />
STAAL<br />
nieuw<br />
oud<br />
VOORGELAKT<br />
STAAL<br />
nieuw<br />
(minder dan 1 jaar)<br />
VOORGELAKT<br />
STAAL<br />
geen corrosie<br />
VOORGELAKT<br />
STAAL<br />
met corrosie<br />
• Aanvraag voor<br />
schilderwerken<br />
• Aanvraag voor<br />
kleurwijziging<br />
• Profiel wordt<br />
omgekeerd<br />
gemonteerd<br />
• Aanvraag voor<br />
schilderwerken<br />
Uitzicht:<br />
• Witte roest<br />
en/of<br />
plaatselijk loskomen<br />
Uitzicht:<br />
• Witte roest<br />
• Roestgat en/of<br />
roestplekken<br />
• Loskomen van lak<br />
op bepaalde plaatsen<br />
Uitzicht:<br />
• Globale corrosie<br />
• Grootschalig<br />
loskomen van verflaag<br />
Ontvetten<br />
Fosfaatbehandeling<br />
• Mechanisch afbijten van<br />
gecorrodeerde delen met<br />
behulp van kwast of<br />
mechanisch, door<br />
schrapen of schuren<br />
• Fosfaatbehandeling<br />
• Mechanisch afbijten:<br />
• Zandstralen of<br />
mechanisch borstelen<br />
over het volledige<br />
oppervlak<br />
• Globaal ontstoffen<br />
Met kwast<br />
aanbrengen van 1<br />
corrosiewerende<br />
grondlaag<br />
Doorgaans geen<br />
grondlaag als het<br />
oppervlak schoon en<br />
rein is.<br />
Met kwast of<br />
verfpistool<br />
aanbrengen van een<br />
corrosiewerende<br />
grondlaag<br />
• Indien nodig,<br />
eerst grondlaag<br />
aanbrengen<br />
corrosiewerende verf<br />
aanbrengen op<br />
randen en geroeste<br />
delen.<br />
• Met de kwast of<br />
verfpistool<br />
aanbrengen van<br />
corrosiewerende<br />
grondlaag over het<br />
volledige oppervlak<br />
AANBRENGEN<br />
VAN DE<br />
AFWERKINGS-<br />
LAAG<br />
Na het drogen van<br />
schone ondergrond<br />
of grondlaag, met<br />
kwast of verfpistool 1<br />
of 2 afwerkingslagen<br />
met acryl,<br />
polyurethaan<br />
aanbrengen.<br />
Volgens:<br />
• Door de klant<br />
gewenste afwerking<br />
(behoud van glans,<br />
duurzaam behoud<br />
van kleur)<br />
• Aard van agressief<br />
milieu<br />
• Voorschriften van<br />
verfleverancier
<strong>Arval</strong><br />
Herstellen<br />
Beklede producten<br />
ONDERHOUD VAN VERZINKTE OF VOORGELAKT-VERZINKTE DAK- EN GEVELBEDEKKINGEN<br />
BIJZONDERE ASPECTEN<br />
Bijwerken op nieuwbouw (krassen)<br />
Corrosiewerende bescherming op<br />
zaagsneden van profielen, profielplaten<br />
of accessoires<br />
Corrosie aan de randen van<br />
profielplaten recht boven de<br />
overlappingen en aan de goot.<br />
Corrosiewerende bescherming<br />
aanbrengen aan de binnenzijde van de<br />
afvoer van verzinkt staal.<br />
Verf opnieuw aanbrengen op zwarte<br />
strepen, ontstaan door wrijving tussen<br />
profielplaten tijdens het transport:<br />
• verzinkt<br />
• voorgelakt<br />
Corrosiewerende bescherming van<br />
VERZINKTE of VOORGELAKTE delen<br />
in de onmiddellijke omgeving van<br />
schoorsteendoorgang.<br />
Verf voor tekens, logos op bestaande<br />
tekens, logos…<br />
VOORBEREIDING<br />
VAN HET OPPERVLAK<br />
Schoonmaken met doek<br />
Schoonmaken met doek<br />
Mechanisch borstelen van de<br />
door corrosie aangetaste zones<br />
Stofvrij maken met behulp van<br />
doek of met de hogedrukreiniger<br />
Schoonmaken met<br />
hogedrukreiniger<br />
Mechanisch borstelen van<br />
gecorrodeerde zones<br />
Stofvrij maken<br />
Reinigen met doek of met<br />
hogedrukreiniger op 70 °<br />
afhankelijk van de grootte van<br />
de zwarte strepen<br />
AANBRENGEN VAN<br />
OPLOSSING<br />
Om de voorgelakte bekleding bij te<br />
werken, breng de geschikte verf aan<br />
met behulp van een fijne kwast.<br />
VERZINKT: aanbrengen van<br />
zinkverf met een kwast.<br />
VOORGELAKT: aanbrengen van<br />
een kleurloze corrosiewerende<br />
vernis of een corrosiewerende verf<br />
in de gepaste kleur.<br />
De te herschilderen zone<br />
afbakenen met een mal of<br />
afplaktape.<br />
Aanbrengen met kwast van<br />
corrosiewerende grondverf (40<br />
micron)<br />
Aanbrengen met kwast of<br />
verfpistool van een afwerkingslaag<br />
in de desbetreffende kleur (40<br />
micron)<br />
Overlapping tussen twee platen:<br />
roestoplossende verf verstuiven.<br />
Bitumineuze verf aanbrengen met<br />
kwast<br />
Als de sporen van die aard zijn dat<br />
er opnieuw een laag verf moet<br />
worden aangebracht over het<br />
volledige oppervlak, raadpleegt u<br />
de vorige pagina.<br />
Raadpleeg de vorige pagina en<br />
kies voor de oplossing in functie<br />
van de ernst van de corrosie.<br />
Kies een verfoplossing in functie<br />
van de aard van de voorlak<br />
(zie de vorige pagina).<br />
Opmerking: opnieuw aanbrengen van verf: de veroudering is verschillend van de oorspronkelijke voorlak<br />
(krijtlaagvorming, kleur…)<br />
29
30<br />
<strong>Arval</strong><br />
Gebruiksvoorschriften<br />
TRANSPORT<br />
Roestvast staal<br />
De verpakte producten worden vochtvrij getransporteerd. In geval er schade wordt vastgesteld bij het lossen, dient men<br />
dat direct te melden aan de transporteur.<br />
OPSLAG<br />
De producten moeten opgeslagen worden in een overdekte geventileerde ruimte (overdekt magazijn, onder een<br />
dekzeil…). Ze moeten daarbij afhellend – om drogen te bevorderen – en boven de grond – worden geplaatst voor een<br />
goede ventilatie – en men moet ervoor zorgen dat ze niet vervormd worden. Men moet alle resten en stenen die de<br />
verpakking kunnen doen scheuren verwijderen.<br />
Bij een verpakking voor maritieme omgevingen moet men:<br />
- ervoor zorgen dat de producten verlucht worden door de waterafstotende verpakking bij levering op de werf of<br />
uiterlijk een maand na de datum van verzending te verwijderen.<br />
- de producten beschermen tegen weer en wind en tegen UV-stralen.<br />
VERWERKING<br />
De profielplaten mogen niet gekrast of geschaafd worden om te vermijden dat het metaal bloot komt te liggen of er<br />
vervormingen optreden waardoor men ze niet meer kan plaatsen.<br />
Men moet de nodige voorzorgsmaatregelen treffen bij de verwerking opdat de producten niet beschadigd worden door<br />
kabels of andere heftuigen.<br />
MONTAGE<br />
De montage moet gebeuren volgens de regels van de kunst (lastenboek, beroepsregels, normen, technische<br />
aanbevelingen, voorschriften van de fabrikant…).<br />
Het is van essentieel belang dat het montagebedrijf eerst de draagconstructie controleert, dit om ervoor te zorgen dat er<br />
geen water blijft staan op de bedekking waardoor er een vervorming kan ontstaan en wat tevens negatieve invloed heeft<br />
op het visuele aanzicht..<br />
Het montagebedrijf moet de nodige voorzorgsmaatregelen treffen om beschadigingen tijdens de montage te vermijden.<br />
Een aantal producten van ARVAL kunnen geleverd worden met een beschermingslaag: het is van groot belang om die<br />
beschermende film tijdens de montage te verwijderen (uiterlijk binnen 3 weken na levering).<br />
• Inkorten en bewerken op de bouwplaats:<br />
- Bij het inkorten tijdens de montage, moeten de producten met een dekzeil afgeschermd worden om vervuiling van<br />
het oppervlak te voorkomen .Tijdens het inkorten, mogen er geen metalen deeltjes/zaagresten in contact komen<br />
met de producten.<br />
- Bramen moeten verwijderd worden.<br />
- Er moet specifiek gereedschap voor roestvast staal worden gebruikt.<br />
• Doorboren voor bevestiging<br />
Verwijder bij montage voorzichtig de metaalresten van het boren met een soepele nylonkwast.<br />
• Bevestiging en verbinden<br />
Tijdens de montage moet de verwerker erop toezien dat de profielplaten netjes aansluiten en perfect overlappen.<br />
• Lassen<br />
Het lassen moet gebeuren met behulp van een soldeerijzer met een koperen plaat en een metalen ondersteuning die<br />
bestaat uit een schuifslot van een koper-tinlegering met een tingehalte van minstens 28 %. Gebruik uitsluitend<br />
afbijtmiddel op basis van 50 % verdund fosforzuur.<br />
• Niet gebruiken<br />
Ferritisch staal van type F17 voor de omlijsting van schouwen en afvoerleidingen.
<strong>Arval</strong><br />
Onderhoudstips<br />
Roestvast staal<br />
De duurzaamheid kan uitsluitend worden gegarandeerd als er wordt toegezien op de werken en ze op de juiste manier<br />
worden onderhouden.<br />
Deze controle en dit onderhoud vallen na ontvangst van de materialen onder de verantwoordelijkheid van de eigenaar. De<br />
toestand van de producten moet ieder jaar gecontroleerd worden.<br />
Om de TWEE JAAR moet er een preventief onderhoud worden uitgevoerd conform de beroepsregels, lastenboek, de<br />
technische aanbevelingen en geldende normen.<br />
• De controle omvat :<br />
• controle van de ruwbouwelementen (vooral de platen waarvan een eventuele verzakking ervoor kan zorgen dat<br />
het water niet van het dak afloopt).<br />
• preventief onderhoud:<br />
- verwijderen van mossen, vegetatie, resten…<br />
- de afvoerkanalen vrijhouden.<br />
- schoonmaken van gevels en daken.<br />
Normaal gebruik impliceert een circulatie beperkt tot het hierboven aangehaalde onderhoud en andere werkzaamheden:<br />
schoonvegen, montage en onderhoud van antennes… Het volstaat de nodige voorzorgsmaatregelen te nemen om te<br />
vermijden:<br />
• dat er openingen in de vlakke gedeelten komen of de ribben vervormen, in het bijzonder voor staalplaten met een<br />
dikte van 0,63 mm. Men kan hiervoor circulatiedoorgangen gebruiken.<br />
Ingeval er regelmatig aan op het dak geplaatste technische uitrustingen moet worden gewerkt (bv.<br />
airco-installaties) kunnen er speciale oplossingen, zoals een circulatiedoorgang worden voorzien.<br />
• Enkele reinigingsmethoden voor roestvast staal :<br />
De reinigingsmethoden zijn niet van toepassing op met tin bekleed roestvast staal omdat de laag tin een patine-effect<br />
creëert die het roestvast staal zijn homogeen uiterlijk geeft.<br />
Producten :<br />
Ontvettingsmiddelen voor ruiten, detergenten zonder bleekmiddel (waspoeders, detergenten en vloeibare zeep) en<br />
wasmiddelen op basis van soda zijn ongevaarlijk voor roestvast staal. Wij adviseren om commerciële<br />
onderhoudsproducten te gebruiken (en niet de werkzame bestanddelen alleen) omdat ze doorgaans<br />
corrosieremmende stoffen bevatten. Respecteer de optimale gebruiksaanwijzingen. Om roestvast staal te<br />
desinfecteren volstaat het een product te gebruiken dat 10 tot 100 keer zwakker is dan voor andere materialen.<br />
Gebruik geen chloor- of bleekmiddel houdende producten; bleekmiddel kan slechts verdund, bijvoorbeeld opgelost in<br />
water, worden gebruikt en het staal mag er niet te lang mee in aanraking komen. Gebruik geen zoutzuur.<br />
Werkwijze en gereedschappen:<br />
Gebruik een spons of desgevallend een zachte nylonborstel (behalve op een glanzende of spiegelende afwerking).<br />
Gebruik inoxborstels of scotch-brite om aanklevende resten te verwijderen: andere metalen borstels kunnen resten<br />
achterlaten die aanleiding geven tot corrosie. Het borstelen moet in de richting van het polijsten gebeuren, en steeds<br />
in dezelfde richting. Gebruik een hogedrukreiniger met of zonder wasmiddelen en/of warm water. Gebruik steeds<br />
schoon gereedschap. Bescherm uitstekende randen voor ladders.<br />
Spoelen en drogen :<br />
Overvloedig spoelen: na het gebruik van wasmiddelen moet alles steeds gespoeld worden met zacht water.<br />
Het drogen doet men met een rubberen wisser of desgevallend met een schone zachte doek.<br />
31
32<br />
<strong>Arval</strong><br />
Enkele projecten<br />
<strong>Materiaalwijzer</strong><br />
Gebouw : ALUNORD<br />
Architect : Catherine Autissier & F. Schelameur<br />
Onderneming : DUTHEIL<br />
Gebouw : GUEYDON<br />
Architect : Soft Building
<strong>Arval</strong><br />
Vragenlijst omgeving<br />
IDENTIFICATIE<br />
1. AANGEVRAAGD DOOR<br />
Wettelijke vorm<br />
Bedrijfsnaam<br />
Bedrijfsactiviteit<br />
Adres<br />
DOEL<br />
Postcode Plaats<br />
Contactpersoon voor het project<br />
Functie<br />
Telefoon Fax.<br />
E-mail<br />
2. LOCATIE VAN HET PROJECT<br />
Geografische locatie van het project<br />
Bedrijfsnaam<br />
Adres<br />
Postcode<br />
Land<br />
Gebruik van het gebouw :<br />
Plaats<br />
Vervangen voor garantie-aanvraag<br />
Definiëren van de laklaag<br />
Ordernummer<br />
Kantoor Industrieel Agrarisch Overige<br />
<strong>Materiaalwijzer</strong><br />
33
34<br />
<strong>Arval</strong><br />
Vragenlijst omgeving<br />
OMSCHRIJVING VAN HET MILIEU<br />
Stedelijke of industriële<br />
omgevingen<br />
Platteland<br />
onvervuild<br />
Gematigd<br />
BUITENOMGEVING<br />
Normaal Zwaar 20 tot 10 Km 10 tot 3 Km<br />
Maritieme omgeving<br />
Aan de kust<br />
3 tot 1 Km<br />
(2)<br />
Kust<br />
(3 tot 1 Km) +<br />
geïndustrialiseerde<br />
of stedelijke<br />
omgeving<br />
<strong>Materiaalwijzer</strong><br />
1. Blootstelling aan de atmosfeer en binnenomgeving<br />
Gelieve de onderstaande tabel in te vullen volgens de criteria van het onderzochte gebouw.<br />
(kruis het vakje aan dat overeenkomt met de binnen- en buitencriteria)<br />
Bepaling van de omgeving volgens Bijlage A van de XP P 34.301-norm<br />
Lage<br />
vochtigheid<br />
Niet agressief<br />
Gemiddelde<br />
vochtigheid (1)<br />
BINNENOMGEVING<br />
Hoge<br />
vochtigheid<br />
Weinig<br />
agressief<br />
Vochtig<br />
(hoge<br />
vochtigheid)<br />
Agressief<br />
Zeer vochtig<br />
(zeer hoge<br />
vochtigheid)<br />
Bijzondere<br />
omgevingen<br />
Hoge UV Bijzonder<br />
Zeer<br />
agressief<br />
Verzadigd<br />
(zeer hoge<br />
vochtigheid)<br />
(1) Verwittig ons in geval van een gemiddelde vochtigheid met veel tussenpozen.<br />
(2) Kust: minder dan 3 km van de kust, behalve de voorwaarden van erosie door de zee en/of stuifwater (aan zee) en volgens de XP P 34.301-norm.<br />
Zone op minder dan 1 km van de kust = bekleding te bepalen door de fabrikant na bestuderen van de lijst met vragen over de omgeving en het overhandigen<br />
van het ruimtelijk plan.<br />
2. Buitenklimaat<br />
Hoeveelheid zon<br />
AARD VAN HET KLIMAAT ZANDWIND<br />
Tropisch<br />
Mediterraan<br />
Relatieve vochtigheidspercentage<br />
Subtropisch<br />
Oceanisch<br />
Equatoriaal<br />
Berg<br />
Hoogte m<br />
PLUVIOMETERSTAND (ref. : Europe) SNEEUWVAL RELATIEVE LUCHTVOCHTIG-<br />
HEID volgens de seizoenen<br />
Hoog tot zeer hoog<br />
Hoog<br />
Gemiddeld<br />
Laag<br />
Gemiddeld<br />
Laag<br />
Al deze informatie is noodzakelijk voor de evaluatie van het project<br />
Min.<br />
Max.<br />
JA<br />
Nee<br />
Deze vragenlijst is eveneens beschikbaar op onze website
<strong>Arval</strong><br />
Vragenlijst omgeving<br />
BEPALING VAN HET GEPLANDE GEBOUW<br />
1. Dakbedekking<br />
KENMERKEN<br />
VAN HET SYSTEEM<br />
Dikte<br />
(profiel)<br />
Oppervlakte<br />
(m 2)<br />
Geluidsabsorptie<br />
Gewenste kleur<br />
(soort opgeven)<br />
Het dak is<br />
gebogen ?<br />
Zijn er<br />
overlappingen?<br />
Zo ja, geef de<br />
dichtheid per m²<br />
Zijn er openingen?<br />
(afvoer...)<br />
Zijn er<br />
translucide zones?<br />
Gewenste<br />
bekleding<br />
Binnenwand Buitenwand Binnenwand Buitenwand BinnenBuitenbekledingbekleding Geperforeerd<br />
Gestampt<br />
2. Gevelbekleding<br />
KENMERKEN<br />
VAN HET SYSTEEM<br />
Dikte<br />
(profiel)<br />
Oppervlakte<br />
(m 2)<br />
Montagerichting<br />
Geluidsabsorptie<br />
Gewenste kleur<br />
(tint opgeven)<br />
Is de gevel<br />
gebogen?<br />
Gewenste<br />
bekleding<br />
Geperforeerd<br />
Gestampt<br />
Geperforeerd<br />
Gestampt<br />
<strong>Materiaalwijzer</strong><br />
CONSTRUCTIEVE SYSTEMEN<br />
Waterdichting Enkelwandig Dubbelwandig Sandwichpanelen<br />
Binnenwand Buitenwand<br />
Geperforeerd<br />
Geperforeerd<br />
Ja nee Ja nee Ja nee Ja nee<br />
Ja nee Ja nee Ja nee Ja nee<br />
Ja nee Ja nee Ja nee Ja nee<br />
Ja nee Ja nee Ja nee Ja nee<br />
Binnenwand Buitenwand<br />
Horizontaal<br />
Enkelwandig<br />
CONTRUCTIEVE SYSTEMEN<br />
Dubbelwandig Sandwichpanelen<br />
Binnenbekleding Buitenbekleding Binnenwand Buitenwand<br />
Horizontaal Horizontaal<br />
Verticaal Horizontaal Verticaal<br />
Verticaal<br />
Verticaal<br />
Ja nee Ja nee Ja nee<br />
Bepalingen : Binnen: Kant van de profielplaat die aan de binnenomgeving is blootgesteld.<br />
Buiten: Kant van de profielplaat die aan de buitenomgeving is blootgesteld.<br />
Opmerking : De dubbelwandige systemen die binnendozen gebruiken zijn ontworpen voor gebouwen die tot de klasse gemiddelde vochtigheid behoren.<br />
35
36<br />
<strong>Arval</strong><br />
Vragenlijst omgeving<br />
ANALYSE VAN DE OMGEVING<br />
1. Buitenklimaat<br />
• Wordt het gebouw verwarmd op stookolie?<br />
• Zijn er schoorstenen ?<br />
• Zijn er rookgeneratoren in de buurt van de stookolieketel?<br />
• Bevindt het gebouw zich nabij :<br />
> gebouwen die dieren herbergen ?<br />
> fabrieken ?<br />
2. Binnenklimaat<br />
Type productie? Afstand (Km)<br />
> laboratoria ?<br />
> gas of dampenuitstoot (petrochemie…) ?<br />
> poederige producten<br />
of zones waar poederige producten worden opgeslagen (stortplaatsen,<br />
verbrandingsovens…) Zo ja, geef de soort activiteit op:<br />
Bevinden ze zich in de dominante windrichting ?<br />
3. Bijkomende inlichtingen<br />
<strong>Materiaalwijzer</strong><br />
Gelieve de volgende vragen in te vullen:<br />
• Geef de voorziene activiteit in het gebouw op (papierhandel, wasserij, opslag van vluchtige stoffen...)<br />
• Worden, er chemische producten opgeslagen?<br />
• Komen er dampen of gas binnen in het gebouw?<br />
• Zijn er zuigventilatoren, schoorstenen, natuurlijke of mechanische ventilatie?<br />
• Is er gevaar voor condensatie binnen in het gebouw?<br />
• Is de binnenzijde van de profielplaat bekleed met isolatiemateriaal? (isolatie, vals plafond...)<br />
• Is er gevaar op gisting binnen in het gebouw?<br />
• Zal het metalen geraamte na montage geschilderd worden?<br />
En zo ja, geef het type bekleding op:<br />
Al deze informatie is noodzakelijk voor de evaluatie van het project<br />
Ten aanzien van : Datum :<br />
Stempel van de aanvrager : Naam en handtekening:<br />
Ja Nee<br />
Ja Nee<br />
Ja Nee<br />
Ja Nee<br />
Ja Nee<br />
Ja Nee<br />
Ja Nee<br />
Ja Nee<br />
Ja Nee<br />
Ja Nee<br />
Ja Nee<br />
Ja Nee<br />
Ja Nee<br />
Ja Nee<br />
Ja Nee<br />
Ja Nee<br />
Deze vragenlijst is eveneens beschikbaar op onze website<br />
N.B. :Wij beschouwen de vragenlijst als correct ingevuld en de handtekening dragend van de aanvrager
<strong>Arval</strong><br />
Enkele projecten<br />
Gebouw : Bureaux Ets MAISONNEUVE<br />
Architect : Jean-Luc ROGER<br />
Gebouw : PC CITY<br />
Architect : SCP Bailly - Dancine<br />
Bedrijf : CIBE<br />
<strong>Materiaalwijzer</strong>
<strong>ArcelorMittal</strong> Construction Belgium<br />
<strong>Arval</strong> I Parc industriel des Hauts Sarts<br />
4eme Avenue, 46, B-4040 Herstal<br />
T+32 4 240 67 11<br />
F +32 4 240 67 10<br />
info.arvalbelux@arcelormittal.com<br />
www.arval-construction.be<br />
<strong>ArcelorMittal</strong> Construction Nederland<br />
Bezoekadres :<br />
Biezenwei 2<br />
4004 MB Tiel<br />
Postadres :<br />
Postbus 6055<br />
4000 HB Tiel<br />
T +31 344 63 17 46<br />
F +31 344 63 17 47<br />
info@arcelormittalconstructionnederland.nl<br />
www.arcelormittalconstructionnederland.nl<br />
Foto cover: Gebouw: Zenith de Rouen - Architect: B.TSCHUMI