Algemene inleiding - Spit Paslode

IndexVoorwoord________________________________________________________________________ 2Presentatie van de verschillende ankertypes _______________________________________ 3ETAG deel en toepassingen voor elk anker type____________________________________ 3ETAG opties_______________________________________________________________________ 3Terminologie______________________________________________________________________ 4Veiligheid concept – Ontwerp methode volgens Europese (ETA) richtlijn____________ 5Rekenwaarden van de belasting____________________________________________________ 6Type belastingBepalen van de rekenwaarde van de belasting.Rekenwaarde van anker____________________________________________________________ 7Bepalen van de rekenwaarde van het ankerKarakteristieke sterkteBepalen van de partiële veiligheidsfactorRekenmethode CC ________________________________________________________________ 8StroomschemaBerekening reductiefactor voor de rand- en hartafstand bij betonbreukInvloed op de treksterkte bij een randInvloed op de afschuifsterkte bij een hartafstand en één randafstandGecombineerde belasting_________________________________________________________ 10Hulp bij het gebruik van de CC methode__________________________________________ 10Voorbeelden______________________________________________________________________ 12Berekenen van wapeningsstaven__________________________________________________ 15Beton_____________________________________________________________________________ 16Beton sterkteBeton als basismateriaal: Gescheurd en niet-gescheurdAndere basis materialen__________________________________________________________ 18Staaleigenschappen_______________________________________________________________ 18Afmetingen: moeren en ringen____________________________________________________ 19Corrosie / Atmosfeer______________________________________________________________ 20Mogelijkheden tegen corrosie_____________________________________________________ 21Chemische ankers in plafond______________________________________________________ 22Hitte bestendigheid_______________________________________________________________ 23SPIT laboratorium_________________________________________________________________ 32Anker selectie tabel voor de verschillende typen basismaterialen__________________ 33VoorwoordDe ankerberekeningen zijn uitgevoerd volgens ontwerpmethode A van de ETAG voor metalen ankers – Annex C. Deze methode houdtrekening met de richting van de krachten en de verschillende bezwijkvormen. Deze methode is erg precies maar als gevolg van deeisen vergt dit veel tijd om de berekeningen te maken. Om de gebruikers makkelijker een berekening te laten maken, stelt dit boek eenbenaderbare methode voor, de “CC” methode, (Concrete Capacity). Deze methode gebruikt de technische specificaties uit de ETA’s ofde SPIT specificaties, gebaseerd op het beoordelingssysteem van de ETAG2

De verschillende ankertypen¬ Momentgecontroleerd spreidanker – type ADe uitzetting wordt gerealiseerd door een moment uit te oefenen op de bout of moer, de intensiteit wordt gecontroleerd door ditmoment.¬ Spreidend slaganker – type BDe spreiding wordt gerealiseerd door een impact uit te oefenen op de huls of cone. In het geval van het SPIT GRIP anker wordt dehuls gespreid doordat de cone verplaatst wordt, de verankering wordt gecontroleerd door de verplaatsingsafsten van de cone.¬ Achterinsnijdend anker – type CAchter insnijdende ankers worden over het algemeen verankerd door een mechanische koppeling in het beton. De achterinsnijdingin het beton kan gemaakt worden op de verschillende manieren; door het anker te draaien, door op het anker te slaan of door deankerhuls op een tapse bout te draaien in een cilindrisch gat.¬ Chemische ankers – type DChemische ankers worden verankerd in geboorde gaten doordat metalen voorwerpen gehecht worden aan de boorwand doormiddel van een chemische mortel. Trekbelastingen worden afgegeven aan het beton via de aanhechtspanning tussen het metaal ende lijm en via de lijm en de boorwand.¬ Lichte bevestigingssystemen – plastic ankersPlastic pluggen en hulzen zetten uit doordat een schroef of spijkernagel in de expansieplug wordt gedaan. Door de uitzetting van deexpansieplug klemt deze tegen de boorwand.AlgemeenETAG deel en toepassingsrange voor elk type ankerType anker ETA Guideline nummer ToepassingsgebiedMOMENTGECONTROLEERD ETA n° 001 Part 2 Toepassingen in beton met hoog risico niveauSPREIDANKER• Werkelijk risico voor het menselijk levenACHTERINSNIJDEND ANKER ETA n° 001 Part 3 • Serieus risico met economische gevolgenSPREIDEND SLAG ANKER ETA n° 001 Part 4 • Heeft gevolgen voor de sterkte van de constructieCHEMISCHE ANKERS: ETA n° 001 Part 5 Toepassingen in beton met gelimiteerd risicogeplaatste delen mogen draadstangen of• Minimaal risico voor het menselijk levenbussen met interne schroefdraad zijn.• Laag risico met economische gevolgen• Plaatselijke schade aan de constructieCHEMISCHE ANKERS: ETA n° 001 Part 5 - TR n° 023 - Toepassingen voor wapeningsstaaf berekeningenachteraf aangebrachte wapeningsstaven Technical Report voor post installed berekend volgens Eurocode 2Rebar ConnectionsMOMENTGECONTROLEERD ETAG n° 001 Part 6 Ankers voor allerleiEXPANSIEANKERniet-structurele toepassingenACHTERINSNIJDEND ANKERSPREIDEND SLAG ANKERCHEMISCHE ANKERSPLASTIC PLUGGEN EN HULZEN ETAG n° 014 Ankers voor het bevestigenvan externe thermische isolatieVUURBESTENDIGHEID TR n° 020 Evolutie van ankers in beton in relatie tot de weerstandtegen vuurETAG optiesOptie Gescheurd Alleen C20/25 C20/25 Een F Rk Ontwerpnr en niet- niet alleen tot waarde voor volgens C cr S cr C min S min methodegescheurd gescheurd C50/60 F Rk debeton beton richting1 • • • • • • •2 • • • • • • •3 • • • • • • •4 • • • • • • •5 • • • • •6 • • • • •7 • • • • • • •8 • • • • • • •9 • • • • • • •10 • • • • • • •11 • • • • •12 • • • • •ABCABC3

TerminologieGEBRUIKTE TERMENActiesS kS dBelasting op het anker in de gebruik grens toesten (G.G.T.)Belasting op het anker in de uiterste grens toesten (U.G.T.)Weersten van het ankerR u,mR kR dF recGemiddelde bezwijkwaardeKarakteristieke sterkte / waardeRekenwaarde van de sterkteRepresentatieve sterkte / waarde (aanbevolen waarde)VNType belastingN Trekkracht (N Sd, N Ru,m, N Rk, N Rdp, N Rds, N Rdc, N rec)V Afschuifkracht (V Sd, V Ru,m, V Rk, V Rds, V Rdc, V rec)FSchuine kracht (F Sd, F Ru,m, F Rk, F Rds, F Rdc, F rec)FMBuigend moment (M Rk, M Rec)Ankersh efEffectieve ankerdiepted fLdh nomdPlaatsingsdiepte in het betonDraaddiameterd 0d fDoorvoerdiameter van het te bevestigen gedeelteT instt fixh efh 0d oLBuitendiameter van het ankerTotale ankerlengteh minl 2DraadlengteT instVereist aandraaimomentt fixDikte van het te bevestigen stukSh minMinimale dikte van het steunmateriaalAfstandenCCVSS crHartafstand tussen 2 ankersBenodigde minimale hart- op hartafstand, waarbij de karakteristieke sterkte van eenanker zich kan ontwikkelenS minMinimale toegestane hart- op hartafstandC minMinimaal toegestane afstand tot de randC cr,NBenodigde minimale randafstand, waarbij de karakteristieke treksterkte van een ankerzich kan ontwikkelenf ckf cmf ukBeton en staalf cmf ckf ukf ykGemiddelde druksterkte van betonKarakteristieke kubusdruksterkte van betonMinimale treksterkte van staalMinimale rekgrens van staal4

Veiligheid conceptOntwerp methode volgens Europese (ETA) richtlijnAlgemeenVoor de berekening van ankers volgens methode A van de ETA Guideline ETAG 0001, zal in het veiligheidsconcept, de partiëleveiligheidsfactor worden toegepast in de uiterste grenstoestand.. Het zal worden aangetoond dat de rekenwaardes van de actiekrachtSd niet de rekenwaardes van de sterkte Rd zullen overtreffen.AlgemeenS d ≤ R dPRINCIPE VAN HET VEILIGHEIDSCONCEPT MET PARTIËLE VEILIGHEIDSFACTORSituatie van de uiterste grenstoestandVERSCHILLENDE BEZWIJKVORMENVolgens methode A van de ETAG 0001, moet er bewezen worden wat de sterkte is van de verschillende bezwijkvormen in trek- en inafschuifbelasting. De reden voor het gebruik van differentiatie bij deze bezwijkvormen is om het mogelijk te maken eenveiligheidsfactor toe te passen in relatie tot de bezwijkvorm.TrekkrachtNNNNBetonkegelbreuk Uittrekken anker Splijtbreuk StaalbreukAFSCHUIF krachtVVVBetonrandbreuk Staalbreuk Beton achteruitbreken5

Rekenwaarden van de belastingTYPE BELASTINGStatisch of quasi-statischebelastingenLOADDynamische belastingenPULSATING SHOCK ALTERNATIVETIMETIMEDe statische of quasi-statische belastingenzijn de belastingen als gevolg van het gewichtvan een element, en permanente en variabelebelastingen zoals wind, sneeuw…De dynamische belastingen zijn variabele belastingenin tijd, met een middel of hoge amplitude. Voorbeeld:motor vibratie, regelmatige schokken…. Sommigedynamische belastingen kunnen beschouwd wordenals quasi statische belastingen (wind…).BEPALEN REKENWAARDE VAN DE BELASTINGDe rekenwaarde voor de trek- en afschuifkracht in de uiterste grenstoesten zal berekend worden volgens Eurocode 2 of 3.¬ In de makkelijkste situatie(permanente belasting “G” en één variabele “Q”), wordt de rekenwaarden als volgt berekend:Sd = 1.35 x G + 1.5 x QDe factor 1,35 en 1,5 zijn de partiële veiligheidsfactoren welke toegepast zijn op de belasting.Voor het veréénvoudigen hiervan hebben we in dit boek een factor γ F = 1,4 toegepast:met γ F = 1,4Sk = G + Q¬ Andere situatieDe variabele belastingen kunnen beïnvloed worden door wind en/of sneeuw.Om deze belastingen in de uiterste grenstoestanden te berekenen, zal de meest ongunstige situatie gekozen worden voor eengecombineerde belasting.Details over de Eurocode 1 voor de belasting codes.Sd = γ F. SkPermanente Variabele belastingbelasting Eén met de karakteristieke waarde Andere met de gecombineerde waardeU.L.S. 1.35 G + 1.5 Q B + 1.2 W1.35 G + 1.5 W + 1.3 Ψ 0 Q B1.35 G + 1.5 Sn + 1.3 Ψ 0 Q BSymbolen: G= permanente belastingQB= opgelegde belastingW= wind belastingSn= sneeuw belastingΨ 0= 0,77 voor alle soorten panden, behalve parkeergarages.Indien de basisvariabele sneeuw is, kan de factor Ψ 0 vermeerderd worden met 10%.6

Rekenwaarde van ankerBEPALEN REKENWAARDE VAN HET ANKERDe rekenwaarde van het anker Rd, in elke richting en voor alle bezwijkvormen, wordt berekend uit de karakteristieke sterkte en departiële veiligheidsfactor.R dR kM=γmet R k : karakteristieke sterkte van het ankerγ M : partiele veiligheidsfactor afhankelijk van type bezwijkvormAlgemeenKARAKTERISTIEKE STERKTE¬ De karakteristieke sterkte van het anker bij betonkegelbreuk, in elke richting, wordt bepaald uit de gemiddelde waarde van debezwijkwaarde van een alleenstaand anker, zonder invloed van randen en hartafstanden. Met behulp van de testresultaten en despreiding wordt deze waarde bepaald. (90%).F Rk = (1- k.v) . F Ru,mDeze benadering komt voort uit het aantal testen (k) en de spreidingscoëfficiënt van de testen (v).Voorbeeld: voor een aantal ankers gelijk aan 10, is de factor k gelijk aan 2,568.¬ De karakteristieke sterkte van staalbreuk kan als volgt berekend worden:• Voor trekkracht:• Voor Afschuifkracht:A 0: min oppervlakte [mm 2 ] A s: spanningsoppervlakte [mm 2 ]f uk: min treksterkte [N/mm 2 ] f uk: min treksterkte [N/mm 2 ]BEPALEN PARTIËLE VEILIGHEIDSFACTOR¬ Voor betonkegelbreuk: γ Mc = γ c . γ 1 . γ 2γ c: Partiële veiligheidsfactor voor beton onder druk: γ c = 1,5γ 1: Partiële veiligheidsfactor waarbij rekening wordt gehouden met de spreiding van de treksterkte van het (in het werkgestorte) betonγ1 =1 voor beton dat is geproduceerd en uitgehard volgens normale condities (Eurocode 2 hoofdstuk 7)γ 2: Partiële veiligheidsfactor om onzekerheden bij plaatsing* van de ankers in rekening te brengenTrekkracht:γ 2 = 1 voor ankers met een hoge betrouwbaarheid ten aanzien van correcte plaatsing*,γ 2 = 1,2 voor ankers met een normale betrouwbaarheid ten aanzien van correcte plaatsing*,γ 2 = 1,4 voor ankers met een lage, maar nog steeds acceptabele betrouwbaarheid ten aanzien van correcte plaatsing*.Afschuifkracht:γ 2 = 1¬ Voor staalbreuk: γ MsTrekkracht:Afschuifkracht:• met f uk ≤ 800N/mm 2 en f yk/f uk ≤ 0,8• γ Ms = 1,5 met f uk > 800N/mm 2 of f yk/f uk > 0,8(*) Installatie gevoeligheid heeft te maken met de kans op fout plaatsing met als parameters; grote van het gat, diepte, wapening,ondersteboven, enz.7

Rekenmethode CC (Concrete Capacity)STROOMSCHEMAIn dit technisch handboek wordt gebruik gemaakt van de SPIT-CC methode. Het is een vereenvoudigde methode van methode Awelke beschreven straat in Annex C van de ETA Guideline.Uittrekken anker Betonkegelbreuk Staalbreuk¬ Gecombineerde sterkte ¬ Afschuifsterkte ¬ TreksterkteRekenwaarde van detreksterkte voor hetbezwijkmechanismeuittrekken ankerFactor welke rekening houdtmet de betonsterkteBetonrandbreukRekenwaarde van deafschuifsterkte, voor éénanker geplaatst op Cminvan de betonrand voor hetbezwijkmechanisme betonrandbreukFactor welke rekening houdtmet de betonsterkteFactor welke rekening houdtmet de richting van deafschuifkrachtFactor welke rekening houdtmet de invloed van rand- enhartafstanden.Rekenwaarde van detreksterkte, voor één ankerzonder invloed van randenhartafstanden voorhet bezwijkmechanisme,betonachteruitbrekenFactor welke rekening houdtmet de betonsterkteFactor welke rekeninghoudt met de invloed vanhartafstanden.Factor welke rekening houdtmet de invloed van rand- enhartafstanden.N Rd = min(N Rd,p ; N Rd,c ; N Rd,s )β N = N Sd / N RdBetonachteruitbrekenRekenwaarde van deafschuifsterkte voor hetbezwijkmechanisme,betonachteruitbrekenFactor welke rekening houdtmet de betonsterkteFactor welke rekeninghoudt met de invloed vanhartafstanden.Factor welke rekening houdtmet de invloed van rand- enhartafstanden.V Rd = min(V Rd,c ; V Rd,cp ; V Rd,s )β V = V Sd / V RdRekenwaarde van detreksterkte in de UGT voorhet bezwijkmechanismestaalbreukStaalbreukRekenwaarde van deafschuifsterkte voor hetbezwijkmechanismestaalbreuk¬ Gecombineerde sterkte ¬ Afschuifsterkte ¬ Treksterkte8Het anker is geschikt voor de toepassingen

Rekenmethode CCBEREKENING REDUCTIEFACTOR VOOR DE RAND- EN HARTAFSTAND BIJBETONBREUKINVLOED VAN DE HARTAFSTAND OP DE TREKSTERKTEDe factor Ψ s wordt berekend met de verhoudingsformulevoor een groep van 2 ankers zonder invloed van de rand.AlgemeenVoor spreidingsankerDan is er voor één anker de factors, om rekening te houden met de invloed van hartafstanden:NsINVLOED VAN DE RANDAFSTAND OP DE TREKSTERKTEDe factor Ψ c,N wordt berekend met de verhoudingsformulevoor één anker dicht bij een rand:Note: In methode A volgens Annex C van de ETA is de factor Ψ s,N de factor waarmee de invloed van betonranden van hetbetonelement in rekening wordt gebracht.Dan is er voor één anker de factor Ψ c,N om rekening te houden met de invloed van randafstanden:NcINVLOED VAN DE RAND-, EN HARTAFSTAND OP DE AFSCHUIFSTERKTEDeze factor laat het toe om de waarde V 0 Rk,c welke berekend is voor de afstand C min aan te passen.De factor Ψ S-C,N wordt berekend met de verhoudingsvoormulevoor twee ankers dicht bij een rand:Vh>1,5.cDan is voor één anker, de factor Ψ S-C,N om rekening te houden met de invloed van de hartafstand en één rand:sVh>1,5.cAlle symbolen zijn weergegeven op p. 4/4 voor elk product en geëvalueerd volgens de CC methode9

NRd,sNNNORd pbORd, c b s cN ,fBVRd,sVVfβ,VORd , c b β, V S − C,Vβ180˚ 0˚c90˚VVSmin < S < Scr,NScr,N = 3.hefCmin < C < Ccr,NCcr,N = 1,5.hefVV,,minminefNNminefminCminCmin−Cmin,1 2 3 n−1minminGecombineerde belastingN SdF SdDe gecombineerde belasting F Sd met een hoek α is verkregen α uit:N SdαF Sdmet N Sd: actie in trekrichting (N Sd = F Sd x cos α)V Sd: actie in afschuifrichting (V Sd = F Sd x sin α)V SdV SdOm de strekte te controleren voor een gecombineerde last met de CC methode dient hetvolgende gedaan te worden: βNHet volgende moet gecontroleerd worden:1.0¬ De treksterkte: β N = N Sd / N Rd ≤ 1¬ De afschuifsterkte: β V = V Sd / V Rd ≤ 1β N1,5+ β V1,5≤ 11.0βNβ N + β V ≤ 1,2¬ De gecombineerde sterkte met de volgende interactie vergelijking: β N + β V ≤ 1,2 of0.2β1.5 N + β1.5 V ≤ 10.21.0βV0.20.21.0βVHulp bij het gebruik van de CC methodeDe CC methode is gebaseerd op het principe van de methode A van de ETAG- Annex C, zonder rekening te houden met debezwijkvormen splijten. Deze methode is vereenvoudigd, met het zo veel mogelijk behouden van de ETAG ontwerpmethode, waarbijtegelijkertijd optimaal gebruik is gemaakt van de nieuwste benadering.In dit technisch handboek zijn voor elk product, volgens calculatie methode CC, vier pagina’s ingedeeld te weten:¬ 1/4 en 2/4 geven alle algemene informatie en de prestaties van het product¬ 3/4en 4/4 geven alle data om te kunnen rekenen volgens deze methodeDe pagina 3/4 geeft de rekenwaarden van de sterkte R d voorelk type van bezwijkvorm, deze waarde zijn berekend uit dekarakteristieke sterkte (R k)en de partiële veiligheidsfactor ( γ m)welke wordt gegeven in de ETA (indien anker CE markeringheeft), of van de product evaluatie volgens ETAG welkeuitgevoerd zijn door SPIT.32SPIT TRIGA ZZinc coated steelSPIT CC- Method (values issued from ETA)N 0 Rd,pAnchor sizeNon cracked concreteN 0 Rd,cAnchor sizeNon cracked concreteTENSILE in kN¬ Pull-out resistance, = Rd,p N N . fM6M8Design cone resistanceM10M12M16M20hef 50 60 70 80 100 125N 0 Rd,c (C20/25) 11,9 15,6 19,7 24,0 33,6 47,0Cracked concrete¬ Concrete cone resistanceN = Rd,c N . f . ΨΨ .hef 50 60 70 80 100 125N 0 Rd,c (C20/25) 8,5 11,2 14,1 17,2 24,0 33,5γMc = 1,5Anchor sizeM6¬ Steel resistanceM6M8Design pull-out resistanceM10M12M16M20hef 50 60 70 80 100 125N 0 Rd,p (C20/25) - 13,3 - - - -Cracked concretehef 50 60 70 80 100 125N 0 Rd,p (C20/25) - - - - - -γMc = 1,5Steel design tensile resistanceM8M10M12M16M20NRd,s 10,7 19,5 30,9 44,9 83,7 130,7γMs = 1,5fBNRd = min(NRd,p ; NRd,c ; NRd,s)βN = NSd / NRd ≤ 1INFLUENCE OF CONCRETEConcrete classs fB Concrete classsfC25/30 1,1 C40/50 1,41C30/37 1,22 C45/55 1,48C35/45 1,34 C50/60 1,55V 0 Rd,cAnchor sizeNon cracked concreteAnchor sizefβ,VSHEAR in kN¬ Concrete edge resistanceV = Rd,c V . f . f . ΨM6Cracked and non cracked concreteSteel design shear resistanceM8M10M12M16M20Type V VRd,s 18,7 26,1 39,3 58,2 93,8 138,8TypeE VRd,s 11,4 15,2 24,8 37,9 74,5 87,9γMs = 1,25INFLUENCE OF SHEAR LOADING DIRECTIONAngle β [°]M60 to 55 160 1,170 1,280 1,590 to 180 2¬ Steel resistanceDesign concrete edge resistanceat minimum edge distance (Cmin)M8M10M12M16M20hef 50 60 70 80 100 125Cmin 50 60 70 80 100 150Smin 100 100 160 200 220 300V 0 Rd,c (C20/25) 3,4 4,9 6,8 9,3 13,6 26,1Cracked concreteβN 1,5 + βV 1,5 ≤ 1hef 50 60 70 80 100 125Cmin 50 60 70 80 100 150Smin 100 100 160 200 220 300V 0 Rd,c (C20/25) 2,4 3,5 4,8 6,6 9,7 18,7γMc = 1,5VRd = min(VRd,c ; VRd,s)βV = VSd / VRd ≤ 13/4De pagina 4/4 geeft de factoren (Ψ S, Ψ C,N en Ψ S-C,V) welkegebruikt kunnen worden in de berekening voorbetonkegelbreuk bij trek- en afschuifbelasting om de invloedvan rand- en hartafstanden te bepalen.cSPIT TRIGA ZZinc coated steelSPIT CC- Method (values issued from ETA)ΨsΨ SΨc,NcΨs-c,VINFLUENCE OF SPACING FOR CONCRETE CONE RESISTANCE IN TENSILE LOADccss= 05 , + 6 . hΨS must be used for each spacinginfluenced the anchors group.INFLUENCE OF EDGE FOR CONCRETE CONE RESISTANCE IN TENSILE LOADcΨ cN , = 025 , + 0, 5.hΨc,N must be used for each distanceinfluenced the anchors group.Ψ s − c V =INFLUENCE OF SPACING AND EDGE DISTANCE FOR CONCRETE EDGE RESISTANCE IN SHEAR LOADcc3.c+sΨ s − c V = .6.c.s 1ccccsh>1,5.ch>1,5.cs 2 s 3s n-1h>1,5.cSPACING SReduction factor ΨsCracked and non-cracked concreteM6 M8 M10 M12 M16 M2050 0,6760 0,70 0,6770 0,73 0,69 0,6780 0,77 0,72 0,69 0,67100 0,83 0,78 0,74 0,71 0,67125 0,92 0,85 0,80 0,76 0,71 0,67150 1,00 0,92 0,86 0,81 0,75 0,70180 1,00 0,93 0,88 0,80 0,74210 1,00 0,94 0,85 0,78240 1,00 0,90 0,82300 1,00 0,90375 1,00EDGE CReduction factor Ψc,NCracked and non-cracked concreteM6 M8 M10 M12 M16 M2050 0,7560 0,85 0,7570 0,95 0,83 0,7580 1,00 0,92 0,82 0,7590 1,00 0,89 0,81100 0,96 0,88 0,75120 1,00 0,85150 1,00 0,85170 0,93190 1,00¬ For single anchor fasteningC¬ For 2 anchors fastening¬ For other case of fasteningsΨ s c V=3. c+ s + s + s + ... + s3..nc.ccFactor Ψs-c,VCracked and non-cracked concrete1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2Ψs-c,V 1,00 1,31 1,66 2,02 2,41 2,83 3,26 3,72 4,19 4,69 5,20 5,72SCFactor Ψs-c,VCracked and non-cracked concrete1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,21,0 0,67 0,84 1,03 1,22 1,43 1,65 1,88 2,12 2,36 2,62 2,89 3,161,5 0,75 0,93 1,12 1,33 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,76 3,03 3,312,0 0,83 1,02 1,22 1,43 1,65 1,89 2,12 2,38 2,63 2,90 3,18 3,462,5 0,92 1,11 1,32 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,77 3,04 3,32 3,613,0 1,00 1,20 1,42 1,64 1,88 2,12 2,37 2,63 2,90 3,18 3,46 3,763,5 1,30 1,52 1,75 1,99 2,24 2,50 2,76 3,04 3,32 3,61 3,914,0 1,62 1,86 2,10 2,36 2,62 2,89 3,17 3,46 3,75 4,054,5 1,96 2,21 2,47 2,74 3,02 3,31 3,60 3,90 4,205,0 2,33 2,59 2,87 3,15 3,44 3,74 4,04 4,355,5 2,71 2,99 3,28 3,71 4,02 4,33 4,656,0 2,83 3,11 3,41 3,71 4,02 4,33 4,654/4Mechanical anchors3310

Gebruik van de CC methodeCopiëer dit blad voor de invoer voor uw berekeningenProject omschrijving:TREKKRACHTAFSCHUIFKRACHTRekenwaarde N Sd kN Rekenwaarde V Sd kNNUittrekken ankerv Niet- gescheurde beton V 0 Rd,c voor Cmin = kNVBetonrandbreuk(Neem deze niet in rekening voor een groep ankerszonder randafstand)Algemeenv Gescheurde beton Betonklasse: f bN 0 Rd,p kN Afschuifrichting: f β,VBetonklasse: f b Afstand C : Randafstand in de richting van de afschuifkracht, of de kleinsterandafstand in de richting loodrecht op de afschuifkrachtN Rd,p = N 0 Rd,p x f bkNEén afzonderlijk ankerC = C / Cmin = Ψ S_C,V =Groep van twee ankersC = C / Cmin = Ψ S_C,V =S = S / Cmin =Groep van drie ankers of meerC =S1 = Ψ S_C,V =S2 =S3 =V Rd,c = V 0 Rd,c x f b x f β,V x Ψ S_C,VkNNVBetonkegelbreukBetonachteruitbrekenN 0 Rd,c kN V 0 Rd,cp kNBetonklasseRand- en hartafstandens1 =s2 =s3 =C1 =C2 =C3 =C4 =f bInvloedsfactorenΨ s1Ψ s2Ψ s2Ψ C1,NΨ C2,NΨ C3,NΨ C4,NN Rd,c = N 0 Rd,c x f b x Ψ s1 x.... x Ψ s3 x Ψ C1,N x .… x Ψ C4,N kN V Rd,cp = V 0 Rd,cp x fb xΨ s1 x.... xΨ s3 xΨ C1,N x … x Ψ C4,N kNNVStaalbreuk StaalbreukN Rd,s kN V Rd,s kNRekenwaarde N RdN Rd = min(N Rd,p ; N Rd,c ; N Rd,s)β N = N Sd / N Rd ≤ 1GECOMBINEERDE LAST:β N + β v ≤ 1,2*kNRekenwaarde V RdV Rd = min(V Rd,c ; V Rd,cp ; V Rd,s)βv = V Sd / V Rd ≤ 1* Als β N + β v > 1,1, is het aan te raden om de resultaten met Expert-software te controlerenkN11

Voorbeeld voor een bevestiging met SPIT TRIGA Z V12Project: Beton C20/25: – niet gescheurd beton12Dikte basismateriaal: 200 mmGL = 1500 mmL g = 750 mmP2 P1S 1 = 165 mm34 RLGS 2 = 220 mmhS1Lgeen randafstandREKENWAARDEN PER ANKER:P 1 = 6 kNN Sd = 17,8 kNP 2 = 1 kNV Sd = 1,75 kNTREKKRACHTAFSCHUIFKRACHTRekenwaarde N Sd 17,8 kN Rekenwaarde V Sd 1,75 kNVBetonrandbreukNUittrekken ankerXS2L1((Neem deze niet in rekening voor een groep ankerszonder randafstand)v Niet- gescheurde beton V 0 Rd,c voor Cmin =v Gescheurde beton Betonklasse: f bN 0 Rd,p Afschuifrichting: f β,VBetonklasse: f b Afstand C: Randafstand in de richting van de afschuifkracht, of de kleinsterandafstand in de richting loodrecht op de afschuifkracht.N Rd,p = N 0 Rd,p x f bEén afzonderlijk ankerC = C / Cmin = Ψ S_C,V =Groep van twee ankersC = C / Cmin = Ψ S_C,V =S = S / Cmin =Groep van drie ankers of meerC =S1 = Ψ S_C,V =S2 =S3 =V Rd,c = V 0 Rd,c x f b x f β,V x Ψ S_C,VNVBetonkegelbreukBetonachteruitbrekenN 0 Rd,c 24 kN V 0 Rd,cp 48 kNBetonklasse C20/25 f b 1Ren- en hartafstandenInvloedsfactorens1 = 165 mm Ψ S1 0,84s2 = 220 mm Ψ S2 0,96s3 =Ψ S2C1 =Ψ C1,NC2 =Ψ C2,NC3 =Ψ C3,NC4 =N Rd,c = N 0 Rd,c x f b x Ψ s1 x.... x Ψ s3 x Ψ C1,N x .… x Ψ C4,N 19,35 kN V Rd,cp = V 0 Rd,cp x fb xΨ s1 x.... xΨ s3 xΨ C1,N x … x Ψ C4,N 38,7 kNΨ C4,NNVStaalbreuk StaalbreukN Rd,s 44,9 kN V Rd,s 58,2 kNRekenwaarde N RdRekenwaarde VRd19,35 kN 38,7 kNN Rd = min(N Rd,p ; N Rd,c ; N Rd,s)V Rd = min(V Rd,c ; V Rd,cp ; V Rd,s)β N = N Sd / N Rd ≤ 1 0,92 βv = V Sd / V Rd ≤ 1 0,04GECOMBINEERDE LAST:β N + β v ≤ 1,2** Als β N + β v > 1,1, is het aan te raden om de resultaten met Expert-software te controleren0,92 + 0,04= 0,96 < 1,2Het SPIT TRIGA Z V12 anker voldoet voor de toepassing12

Voorbeeld: SPIT EPOMAX M12 Anker (met MAXIMA draadstang)Project: Niet gescheurd beton - klasse C20/25Dikte basismateriaal: 350 mmS = 130 mmC 1 = 170 mmC 2 = 170 mmEen schuine rekenwaarde F g Sd = 26 kN onder eenhoek van F g Sd = 55° grijpt aan in het midden vande plaatN g SdsREKENWAARDE PER ANKER:N g Sd = F g Sd x cos (55°) = 26 x cos (55°) = 14,9 kNdus per anker N Sd = 14,9 / 2 = 7,45 kNV g Sd = F g Sd x sin (55°) = 26 x sin (55°) = 21,3 kNdus per anker V Sd = 21,3 / 2 = 10,6 kNV g SdC1C2Rekenwaarde N Sd 7,45 kN Rekenwaarde V Sd 10,6 kNXv Niet gescheurd beton V 0 Rd,c voor Cmin = 65 mm 4,8 kNv Gescheurd beton Betonklasse: C20/25 f b 1,0N 0 Rd,p 26,7 kN Afschuifrichting: f β,V 2,0Betonklasse: C20/25 f b 1,0 Afstand C: Randafstand in de richting van de afschuifkracht, of de kleinsteN Rd,p = N 0 Rd,p x f bNTREKKRACHTUittrekken anker26,7 kNVAFSCHUIFKRACHTBetonrandbreuk(Neem deze niet in rekening voor een groep ankerszonder randafstand)randafstand in de richting loodrecht op de afschuifkracht.Eén afzonderlijk ankerC = C / Cmin = Ψ S_C,V =Groep van twee ankersC = 170 C / Cmin = 3,09 Ψ S_C,V =S = 130 S / Cmin = 2,363,18Groep van drie ankers of meerC =S1 = Ψ S_C,V =S2 =S3 =V Rd,c = V 0 Rd,c x f b x f β,V x Ψ S_C,V36 kNNVBetonkegelbreukBetonachteruitbrekenN 0 Rd,c 26,7 kN V 0 Rd,cp 53,3 kNBetonklasse C20/25 f b 1Rand- en hartafstandenInvloedsfactorens1 = 130 mm Ψ S1 0,79s2 =Ψ S2s3 =Ψ S2C1 = 170 mm Ψ C1,N 1,0C2 = 170 mm Ψ C2,N 1,0C3 =Ψ C3,NC4 =N Rd,c = N 0 Rd,c x f b x Ψ s1 x.... x Ψ s3 x Ψ C1,N x .… x Ψ C4,N 21,2 kN V Rd,cp = V 0 Rd,cp x fb xΨ s1 x.... xΨ s3 xΨ C1,N x … x Ψ C4,N 42 kNΨ C4,NNVStaalbreuk StaalbreukN Rd,s 55,6 kN V Rd,s 39,2 kNRekenwaarde N RdN Rd = min(N Rd,p ; N Rd,c ; N Rd,s)21,2 kNRekenwaarde VRdV Rd = min(V Rd,c ; V Rd,cp ; V Rd,s)β N = N Sd / N Rd ≤ 1 0,35 βv = V Sd / V Rd ≤ 1 0,29GECOMBINEERDE LAST:0,35 + 0,29 = 0,64 < 1,2β N + β v ≤ 1,2* Het anker EPOMAX M12 voldoet voor deze toepassing* Als β N + β v > 1,1, is het aan te raden om de resultaten met Expert-software te controleren36 kN14

Ontwerp regels volgens Eurocode 2GOEDKEURINGENDe plaatsingsdiepte wordt berekend volgens de Eurocode 2 rekenregels in overeenstemming met de ETA en TR023 (Postinstalled rebar connections), voor het overbrengen van een kracht naar de rekenwaarde van de wapeningsstaaf NRd.¬ ETA n° 07/0189 voor SPIT EPCON C8.¬ ETA n° 08/0201 voor SPIT EPOBAR.De ETA’s zijn verkrijgbaar op www.spit.comONTWERP METHODEBerekenen van de ankerlengte voor de uiterstegrenstoestand zonder invloedsfactoren (Lb,rgd) komtvoort uit de volgende formule:L b,rqd =N RdΠ • Ø • f bdN Rd Rekenwaarde (N)Ø Staafdiameter (mm)f bd Aanhechtspanning (N/mm²) afhankelijk van debetonsterkte (zie tabel in § 4.3)Berekenen van de ankerlengte voor de uiterstegrenstoestand inclusief invloedsfactoren (Lbd) komtvoort uit de volgende formule:L bd = α 2 • α 5 • L b,rqdBerekenen van de coëfficiënt α2 (1)Met in acht nemen de invloed van de dekking:α2 = 1 – 0,15(C d - Ø) / ØC d = min(a/2 ; c 1 ; c)α2 Invloed van minimaledekking (0,7 ≤ α2 ≤ 1)α5 Invloed van splijten door dedwarskracht (α5 = 1)a Afstand tussen staven(mm)c, c1 Dekking dikte (mm)- Indien α2 < of gelijk 0,7 dan = α 2 aan 0,7- Indien α2 > of gelijk 1 dan = α2 aan 1c 1caBepalen van de minimum anker lengte L b,min :L b,min = 1,5 x max (0,3.L b,rqd max ; 10 Ø ; 100 mm)L b,rqd max = Ankerlengte voor het opnemen van de uiterstebelasting van de wapeningsstaafDe ankerlengte moet de grootste van de twee zijn(L bd ; L b,min).(1)In situaties zonder randafstanden en onderlinge hartafstand gelijk of groter dan 7.0, de Ø 2 is gelijk aan 0,7ø wapeningsstaaf HA 8 10 12 14 16 20 25 32Afstand tussen 2 staven ≥ 7.Ø 56 70 84 98 112 140 175 224TOEPSSINGSPASSINGSGEBIEDMet SPIT EPCON C8 en SPIT EPOBAR kan met de aanhechtspanning de plaatsingsdiepte bepaald worden indien ergeen invloed is van randen of andere staven. Trekproeven worden regelmatig op de bouwplaats gedaan om de minimaleplaatsingsdiepte te valideren (zie pag. 128 en 132).15

BetonBETON DRUKSTERKTEBeton is geklassificeerd volgens zijn druksterkte welke wordt gemeten op cilinders zoals weergegeven in de NF EN206-1 stenaard. Voor informatie, de onderstaande tabel geeft een equivalent tussen de karakteristieke waarden ende gemiddelde sterkte op een cilinder en een kubus in N/mm 2.Klasse Karakteristieke druksterkte f ck Gemiddelde druksterkteCilinder Kubus Cilinder (f cm ) Kubus Kubus16 x 32 cm 15 x 15 x 15 cm 16 x 32 cm 15 x 15 x 15 cm 20 x 20 x 20 cmu C 16/20 16 20 20 25 24u C 20/25 20 25 25 31 29u C 25/30 25 30 30 37 36u C 30/37 30 37 37 46 43u C 35/45 35 45 45 56 53u C 40/50 40 50 50 62 59u C 45/55 45 55 55 69 65u C 50/60 50 60 60 72 68u De meest gebruikte klasseBETON ALS BASISMATERIAAL: GESCHEURD EN NIET-GESCHEURDBeton kan in veel situaties worden beschouwd als gescheurd. Volgens de ETA-richtlijn, moet er nagagaan worden of het betongescheurd of niet-gescheurd is met behulp van spanningsberekeningen in het werk of delen in het werk dat dient als basismateriaal(ETA richtlijn - Annex C - §4.1):σ L + σ R ≤ 0σ L:σ R:Spanningen in het beton, ten gevolge van uitwendige belastingen (incl. ankerbelasting)Spanningen in het beton, ten gevolge van verhinderde opgelegde vervormingen.(indien geen gedetaileerde analyse, dan σ R = 3N/mm 2 volgens Eurocode 2)Het is de verantwoordelijkheid van de constructeur om de staat van het beton te bepalen (gescheurd of niet-gescheurd)Steun- of basismateriaal van de verankeringAan buiging onderhevige gewapende betonelementen (zoals; vloeren, balken,...)Aan buiging onderhevige voorgespannen betonelementen (zoals; vloeren, balken,...)Licht- of ongewapende buitenmuurGewapende buitenmuurBinnenmuurKolom aan ren of hoek van het gebouwKolom niet aan ren of hoek van het gebouwBetonplaat/betonbalkSpanningszones in een constructie van prefabelementenUiteinde van buigende elementen: uiteinde overhangend balkonBekistingBetonconditieNiet gescheurd GescheurdXXXXXXXXXXX16

BetonToegevoegd treft u een aantal eenvoudige detailcontructies aan waarbij de beton niet gescheurd is. (Kopie uit technisch rapportn° CEN/TC250/SC2/WG2 “effect of cracking” Gepubliceerd door CEN.)Massieve elementen, balken - eenvoudig ondersteundAABBAlgemeenhAA0.15L0.15L0.15LBBLL0.15L0.15L0.15LA – AA – Ah hB – BB – BNiet gescheurd betonNiet gescheurd betonNiet gescheurd beton0.4h 0.4hMassieve elementen, balken en geribte vloeren - Meervoudig ondersteund0.25L10.25L1 0.25L20.25L20.25L20.25L20.25L30.25L30.25L1 0.25L20.25L2 0.25L3ABCABCAABCBC0.15L10.15L1 0.15L10.15L10.15L20.15L2 0.15L20.15L20.15L30.15L30.15L1 L1 0.15L1 0.15L2 L2 0.15L2L30.15L3L1 L2 L3L1 L2 L3Niet gescheurd betonNiet gescheurd betonNiet gescheurd betonOverhangende elementenAABBhhhhConsoleAALLBB0.25L0.25L0.25LhhA – AA – AB – BB – B0.4h 0.4hNiet gescheurdNiet gescheurdbetonNiet betongescheurdbetonAAAALL0.25L0.25L0.25Lh h hA – AA – A0.4h 0.4hNiet gescheurdNiet gescheurdbetonbeton Niet gescheurdbeton17

Andere materialenGeperforeerde bouwsteentype ECO-30, wel of niet bepleisterdRc = 3.7 N/mm 2 – 57x20x30 (cm) - NF EN 771-1Holle bouwsteen Murbric type T20,wel of niet bepleisterdRc = 14.5 N/mm 2 – 20x24x50 - NF EN 771-1Massieve betonblokken B120Rc = 13,5 N/mm 2 - 20x20x50 (cm) – NF EN 771-3Holle betonblokken type B40,wel of niet bepleisterdRc = 6,5 N/mm 2 – 20x20x50 (cm) – NF EN 771-3Gipsplaat Lafarge type BA13en BA10 + polystyreen – NFP 72-302BaksteenRc = 55 N/mm 2 22x10x5.5 (cm) NF EN 771-1StaaleigenschappenGasbetonMvn = 500 kg/m 3 – NF EN 771-4Mechanische karakteristiekenDe staaleigenschappen zijn bepaald door: - treksterkte f uk (N/mm 2 ),- rekgrens f yk (N/mm 2 ).Elektrolytisch verzinkt staal: de stenaard NF EN 20898-1 geeft de karakteristieken van draadstangen en schroeven afhankelijk van de staalklasse.Roestvast staal: de standaard NF EN 25100-0 geeft de eigenschappen voor R.V.S.Mechanische karakteristieken Staalklasse A1, A2 en A43.6 4.6 4.8 5.6 5.8 6.8 8.8 10.9 12.9 50 70 80Min. treksterkte f uk (N/mm 2 ) 330 400 420 500 520 600 800 1040 1220 500 700 800Min rekgrens f yk (N/mm 2 ) 190 240 340 300 420 480 640 940 1100 210 450 600Minimale bezwijkwaarde (kN) - Iso metrisch draad NF EN 20898-1Nominale Nominale Staal klasse RVS A4 klasseSpoeddraadoppervlakte3.6 4.6 4.8 5.6 5.8 6.8 8.8 10.9 12.9 50 70 80diameterAs(mm) (mm) mm 2 Minimale breukbelasting Minimale breukbelasting1.6 0.35 1.27 0.420 0.510 0.530 0.640 0.660 0.760 1.020 1.320 1.550 0.640 0,890 1.0202.0 0.4 2.07 0.680 0.830 0.870 1.040 1.080 1.240 1.660 2.150 2.530 1.040 1,450 1.6602.5 0.45 3.39 1.120 1.360 1.420 1.700 1.760 2.030 2.710 3.530 4.140 1.700 2,370 2.7103.0 0.5 5.03 1.660 2.010 2.110 2.510 2.620 3.020 4.020 5.230 6.140 2.510 3,520 4.0203.5 0.6 6.78 2.240 2.710 2.850 3.390 3.530 4.070 5.420 7.050 8.270 3.390 4,740 5.4204.0 0.7 8.78 2.900 3.510 3.690 4.390 4.570 5.270 7.020 9.130 10.700 4.390 6,150 7.0205.0 0.8 14.2 4.690 5.680 5.960 7.100 7.380 8.520 11.350 14.800 17.300 7.100 9,940 11.3506.0 1.0 20.1 6.630 8.040 8.440 10.000 10.400 12.100 16.100 20.900 24.500 10.000 14,070 16.1007.0 1.0 28.9 9.540 11.600 12.100 14.400 15.000 17.300 23.100 30.100 35.300 14.400 20,230 23.1008.0 1.25 36.6 12.100 14.600 15.400 18.300 19.000 22.000 29.200 38.100 44.600 18.300 25,620 29.20010.0 1.5 58.0 19.100 23.200 24.400 29.000 30.200 34.800 46.400 60.300 70.800 29.000 40,600 46.40012.0 1.75 84.3 27.800 33.700 35.400 42.200 43.800 50.600 67.400 87.700 103.000 42.200 59,010 67.40014.0 2.0 115.0 38.000 46.000 48.300 57.500 59.800 69.000 92.000 120.000 140.000 57.500 80,500 92.00016.0 2.0 157.0 51.800 62.800 65.900 78.500 81.600 94.000 125.000 163.000 192.000 78.500 109,900 125.00018.0 2.5 192.0 63.400 76.800 80.600 96.000 99.800 115.000 159.000 200.000 234.000 96.000 134,400 159.00020.0 2.5 245.0 80.800 98.000 103.000 122.000 127.000 147.000 203.000 255.000 299.000 122.000 171,500 203.00022.0 2.5 303.0 100.000 121.000 127.000 152.000 158.000 182.000 252.000 315.000 370.000 152.000 212,100 252.00024.0 3.0 353.0 116.000 141.000 148.000 176.000 184.000 212.000 293.000 367.000 431.000 176.000 247,100 293.00027.0 3.0 459.0 152.000 184.000 193.000 230.000 239.000 275.000 381.000 477.000 560.000 230.000 321,300 381.00030.0 3.5 561.0 185.000 224.000 236.000 280.000 292.000 337.000 466.000 583.000 684.000 280.000 392,700 466.00033.0 3.5 694.0 229.000 278.000 292.000 347.000 361.000 416.000 576.000 722.000 847.000 347.000 485,800 576.00036.0 4.0 817.0 270.000 327.000 343.000 408.000 425.000 490.000 678.000 885.000 997.000 408.000 571,900 678.00039.0 4.0 976.0 322.000 390.000 410.000 488.000 508.000 586.000 810.000 1020.000 1200.000 488.000 683,200 810.00018

Afmetingen: moeren en ringenMoeren: afmeting van de moerMOERENMOERENvolgens DIN 934 volgens NF EN ISO 4032(mm) Sw e M Sw e MM6 10 11,5 5 10 11,05 5,2M8 13 15,0 6,5 13 14,38 6,8M10 17 19,6 8 16 17,77 8,4M12 19 21,9 10 18 20,03 10,8M16 24 27,7 13 24 26,75 14,8M20 30 34,6 16 30 32,95 18M24 36 41,6 19 36 39,55 21,5M30 46 53,1 24 46 50,85 25,6AlgemeenRingen: afmetingen van de ringen welke gebruikt worden met Spit productenEenhedenRINGENSpeciale RINGENvolgens NF EN ISO 7091 (voor SPIT TRIGA Z)TRIGAZ A4(mm) d 2 d 1 s d 2 d 1 s d 2 d 1 sM6 12 6,6 1,6 18 6,7 2 18 6,3 2M8 16 9,0 1,6 20 8,7 2 22 8,2 2M10 20 11,0 2 26 10,5 3 28 10,5 3M12 24 13,5 2,5 30 12,5 3 30 12,3 3M16 30 17,5 3 40 16,7 4 - - -M20 37 22,0 3 45 20,7 4 - - -M24 44 26,0 4 - - - - - -M30 56 33,0 4 - - - - - -Lengte: 1 mm = 0,1 cm = 0,0394 in (inch)Kracht: 1 kN = 100 daN = 1000 N ~ 100 kg1 kg = 9,81 N1 N = 0,2248 lbf (pond-kracht)Conversie tabelBetondruksterkte:1 Mpa = 1 N/mm 2 = 10 kg/cm 21 Mpa = 10 bar1 N/mm 2 = 149,2 lbf/in 2 (pond-kracht per ich 2 )METRISCHE IMPERISCH ConvertiefactorEenheid Symbolen Eenheid SymbolenBetonsterktenewton per N/mm 2 (=Mpa) pond per lbf/in 2 (=psi) 1 lbf/in 2 = 0,00689 N/mm 2 1 N/mm 2 = 145,0 lbf/in 2mm 2 inch 2Aandraaimomentnewton meter Nm pond per voet lbf/ft 1 lbf ft = 1,356 Nm 1 Nm = 0,738 lbf ftMassaton t pond Lb 1 lb = 0,00454 t 1 t =220,26 lbton t ton Ton 1 ton = 1,016 t 1 t = 0,9842 tonkilogram kg pond lb 1 lb = 0,4536 kg 1 kg = 2,204 lbKrachtkilonewton kN ton-kracht ton f 1 ton f = 0,10036 kN 1 kN = 9,9640 ton fkilonewton kN pond-kracht lbf 1 lbf = 0,004448 kN 1 kN = 224,8 lbfnewton N pond-kracht lbf 1 lbf = 4,448 N 1 N = 0,2248 lbfLengtemeter m voet ft 1ft = 0,3048 m 1 m = 3,2808 ftcentimeter cm inch in 1 in = 2,54 cm 1 cm = 0,3937 inmillimeter mm inch in 1 in = 25,4 mm 1 mm = 0,03937 inOppervlaktemm 2 mm 2 inch 2 in 2 1 in 2 = 645,16 mm 2 1 mm 2 = 0,0015 in 2Temperatuurgraden celsius °C graden Fahrenheit °F 1°F = (9/5 °C + 32) 1°C = 5/9(°F - 32)0 °C = 32 °F 30 °C = 86 °F10 °C = 50 °F 40 °C = 104 °F20 °C = 68 °F 50 °C = 122 °F19

Corrosie / AtmosfeerKeuze van de staalkwaliteit in relatie tot de atmosfeerAtmosferische corrosie is gekoppeld aan de omgevingsatmosfeer. En mengeling van zuurstof, vocht, en industriële vervuiling,voornamelijk chloriden en sulfaten tasten metalen en legeringen aan.We kunnen zes atmosfeertypen onderscheiden:ATMOSFEER TYPEZink dikte5-10 µmThermisch verzinkt45 µm miniRVSA2RVSA4BINNENDROOGVOCHTIGSchone ruimtes, verwarmd in de winter zondercondensatie. Binnen in woonruimtes.Ruimtes die onderhevig zijn aan vocht, kruipruimte,kelders, opslagruimtes, spouw...● ● ● ●●●PLATTELANDBuitenkant woningen, ver van grote stad en fabriekenverwijderd, in gematigd klimaat.●●Buitenkant woningen in steden met één of meerdereBUITENSTEDENINDUSTRIEfabrieken rondom welke gevoelige atmosferischecorrosie veroorzaken.Gemiddeld genomen is de atmosfeer bij fabrieken enhun omgeving dusdanig dat een goede beschermingnodig is: atmosferische corrosie.●●ZOUTATMOSFEERAtmosfeer aan de kust of op de zee. Corrosie als gevolgvan een relatief hoge vochtigheid, gecombineerd metbepaalde bestendelen van zeezout in de lucht.●Standaard: NFA 91-102 - Metaal coatingNiet geschiktRaadpleeg SPIT● GeschiktKeuze van het metaal afhankelijk van contact tussen metalenElektrolytische corrosie kan optreden wanneer verschillende metalen met elkaar in contact staan. Er wordt eenelektrolytisch koppel gevormd dat de aantasting van één van de metalen tot gevolg heeft.Metaal van het teMetaal van de bevestigingbevestigen stuk Roestvast Gegalvaniseerd Verzinkt Zinkstaal staal staal legeringRoestvast staal ● Gegalvaniseerd staal ● ● ● ● Verzinkt staal ● ● ● ● Blank staal ● Aluminium legering ● ●Zink legering ● ● ● ● Mogelijke aantasting tussen de twee metalen Metaal van het te bevestigen stuk wordt aangetast Metaal van de bevestiging wordt aangetastLoodBrons20

Mogelijkheden tegen corrosieDe verschillende soorten coating en de weerstand tegen corrosieAlgemeenVergelijkingstabel voor RVSFRANKRIJK Gebas. op USA DUITSLAND ZWEDEN U.K. ITALIËNF EN 10088-1stanaardNFA 35-573 1990,NFA 35-574 :1990(of NFA 36-209Symbool Code of NFA 35-577) AISI Werkstof DIN SIS BS 970 UNIX2 CrNi 19-11 14306 Z3 CN 18-10 304 L 1.4306 X2 Cr Ni 18-09 2352 304-512 X2 CrNi 18-11 A2LZ3 CN 19-11X5 CrNi 18-10 14301 Z6 CN 18-09 304 1.4301 X5 Cr Ni 18-09 2332 304-515 X5 CrNi 18-10 A2Z7 CN 18-09X10 CrNi 18-8 14310 Z11 CN 17-08 ≈ 302 1.4300 X12 Cr Ni 18-09 2330/31 302-525 X10 CrNi 18-09 A2Z11 CN 18-08Z12 CN 18-09X4 CrNi 18-12 14303 Z5 CN 18-11 305 1.4303 X5 CrNi-19-11 305-519 X8 CrNi 18-12 A2X6CrNiTi 18-10 14541 Z6 CND 18-10 321 1.4541 X10 CrNiTi 18-09 2337 321-512 A3X5CrNiMo 17-12-2 14401 Z6 CND 17-12 316 1.4401 X5CrNiMo 18-10 2343 316-516 X5CrNiMo17-12 A4X6 CrNiMoTi 17-12-2 14571 Z6 CNDT 17-11 316 Ti 1.4571 X10CrNiTi 18-10 2334 320-517 X6CrNiMoTi17-12 A5X2 CrNiMo 17-13-3 14404 Z3 CND 17-12 316 L 1.4404 X2CrNiMo 18-10 2353 316-512 X2CrNiMo17-12 A4LX2CrNiMoN17-13-3 14406 Z3 CND 17-11 AZ A4LX3CrNiCu 18-9-3 14560 Z4 CNU 19-09 FF A2Kwaliteitindicatie21

Chemische ankers in plafondBEVESTIGING VAN WAPENINGSSTAVEN EN DRAADSTANGEN VAN M8 TOT M20 IN PLAFOND METBEHULP VAN EEN DOP EN EEN INJECTEERRING.¬ Epoxy injectie (of de dop van te voren op de staaf plaatsen) met een injecteerring¬ Plaatsing van de dop¬ Installatie: de wapeningsstaaf of draadstang wordt vastgehouden door de dopBEVESTIGING VAN DRAADSTANGEN M8 TOT M20 IN PLAFOND MET GEBRUIK VAN EEN ZEEF.dtEigenschappen van de zeef en de installatie data:LtDraadstang Min. dikte Boordiameter Boordiepte Draadlengtel rafmeting steunmateriaal d o h o geplaatst in(mm) (mm) (mm) zeef (mm)M8 120 15 80 10M10 130 15 90 10M12 160 18 110 15M16 175 22 125 50M20 220 28 170 65*Voor een zeef met lengte 1000mmBinnendiameter Lengte Code Type Codevan de zeef zeef zeef* dop dop(mm) d t (mm) L t12,5 75 063400 W5 06346012,5 85 063400 W5 06346015 105 063410 W7 06347020,5 120 063420 W10 06348026 165 063430 W13 063490De rekenwaarden voor draadstangen M8 – M20 in plafond nemen met 20 % af.1 - Boor een gat met de juiste diameter en diepte2 - Reinig het gat met een metalen borstel3 - Verwijder het stof4 - Knip een zeef op lengte volgens de bovenstaene tabel (Lt) en plaatsde dop5 - Plaats de draadstang in de dop en duw deze in de zeef tot de juistediepte, Lr in de tabel.6 - Vul het resterende deel van de zeef met Epoxylr7 - Plaats het systeem in het gat totdat de dop zichzelf in het gat klemt.8 - Duw de stang met de hand met een draaiende beweging door dedop naar de bodem van het gat. Een klein beetje Epoxy dient uit hetgat te komen.9 - Respecteer de uithardingtijd!22

Hitte bestendigheidOm de hitte bestendigheid van ankers te bepalen zijn er voor de onderstaande ankers brandtesten uitgevoerd. De testen zijnuitgevoerd volgens: « Evaluation of Anchorages in Concrete concerning resistance to fire ‘Technical Report TR020» welkegepubliceerd is door de EOTA, met een standaard brandcurve (ISO 834).De toelaatbare rekenwaarde in brandsituatie is Rd,fi(t) = Rk,fi(t) / γM,fi waarbij normaal de veiligheidsfactor γM,fi = 1.De rekenwaarde in brandsituatie houdt geen rekening met de mechanische eigenschappen bij kamertemperatuur. Hierdoor is hetnoodzakelijk dat brandtesten worden uitgevoerd op aanvulling van de testen bij kamertemperatuur.Voor meer details, m.b.t. de ontwerpmethode voor het bepalen van de tijdsduur van de brandweerstand van ankers in gescheurd enniet gescheurd beton volgens ETAG001, kan het TR 020 geraadpleegd worden.AlgemeenDe onderstaande tabel geeft de karakteristieke weerstand weer in brandsituatie welke zijn verkregen uit de testen.Anker type Afmeting ReferentierapportSPIT TRIGA Ztype E, V, TFN Rk,s,fi (kN)30 min.Karakteristieke weerstand in brandsituatie N Rk,s,fiN Rk,s,fi (kN)60 min.N Rk,s,fi (kN)90 min.N Rk,s,fi (kN)120 min.M6 Brandtesten in0,9 0,6 0,4 0,3M8ETA 05/00442,8 2,1 1,3 0,9M10 4,5 3,3 2,1 1,5M12 17,6 11,4 5,3 2,2M16 32,8 21,3 9,8 4,1M20 51,1 33,2 15,3 6,4SPIT FIX Z M8 Brandtesten in0,9 0,7 0,5 0,4M10ETA 99/00021,4 1,1 0,8 0,6M12 4,7 3,5 2,2 1,5M16 8,8 6,4 4,1 2,9SPIT FIX Z-A4 M8 Brandtesten in4,9 3,2 1,5 0,7M10ETA 04/00107,7 5,1 2,4 1,1M12 11,3 8,2 5,1 3,5M16 21,0 15,2 9,5 6,6SPIT FIX II M8 CSTB Test rapport1,5 1,2 0,8 0,7M10RS05-158/E2,4 1,9 1,3 1,0M12 4,7 3,3 1,9 1,2M16 8,6 6,1 3,6 2,2M20 13,5 9,6 5,6 3,4SPIT GRIP / GRIP L M6 CSTB Test rapport1,0 0,7 0,5 0,4M8RS05-158/G1,7 1,3 0,9 0,7SPIT EPOMAXmet draadstang(klasse 5.8 minimum)M10 1,8 1,4 1,0 0,8M12 2,5 2,0 1,4 1,2M16 4,7 3,7 2,6 2,2M8 CSTB Test rapport2,3 1,1 0,6 0,4M10RS05-158/B3,6 1,7 1,0 0,6M12 8,5 3,5 2,0 1,2M16 13,5 6,5 3,7 2,2M20 21,0 10,2 5,8 3,5M24 30,0 14,7 8,4 5,0M30 45,0 22,0 14,0 8,023

SPIT EPOBAR injectiesysteem in wand-vloerverbinding met een wapeningsstaaf enblootstelling aan vuur.Volgens Testrapport ref. 26007642/aWEERSTAND TEGEN VUUR VOOR BEWAPENDE WAND-VLOER CONNECTIESwandvloeruu : betondekkingFDe onderstaene tabel is gemaakt om waarden te gevenvoor de berekening van chemische ankers wanneer dezeonderhevig zijn aan vuur. Hierbij wordt er geenrekening gehouden met de mechanische eigenschappenbij kamertemperatuur, nog met enere onverwachte zaken,hiervoor zijn aanvullende testen nodig.De tabel geeft de prestaties weer van SPIT EPOBAR incombinatie met een wapeningsstaaf bij een wen-vloerC20/25 betonverbinding indien het geheel onderhevig isaan vuur.De waarden in de tabel in het wit geschreven met deorange achtergrond geven de maximale belasting weer invuursituatie, waarbij rekening is gehouden met: ηfi = 0,7in betonklasse C20/25.Rekenmethode voor de weersten bij vuur volgens Eurocode 2: vuurproef met gebruik van de rekenwaarde: R d,fi ≤ E d,fiR d,fi Rekenwaarde in de vuursituatieE d,fi Rekeneffect als gevolg van het vuur. Deze waarde kan berekend worden uit de berekening met normale temperatuur:E d,fi = η fi x F RduF Rdu Uiterste rekenwaarde bij normale temperatuur voor één wapeningsstaaf, verlijming bij een ankerdiepte Ls (mm)η fi Reductiefactor voor de rekenwaarde in vuursituatie, ηfi is gelijk aan 0,7.Staaf Boor Ls F Rdu (kN) rekenwaarde Maxi. belasting Rekenwaarde bij brand (kN)Ø (mm) Ø (mm) (mm) voor Fe E500 (kN) bij brand volgens Eurocode 2 bij een tijdintervalwapeningsstaaf volgens Fe E500 tussen 30 en 240 minutenETA (EC2 rules) (2)in betonBlootstelling aan vuur (minuten)klasse C20/25 R30 R60 R90 R120 R180 R240Betondekking (1) (mm) 10 20 25 35 50 70120 6,9 6,3 2,7 1,6 1,2 0,8 0,9185 10,7 16,2 10,1 6,7 5,1 3,3 2,9220 12,7 16,2 11,3 8,8 6,0 4,98 10 14,5 16,2 16,2 16,2 12,8 9,0 7,1275 15,9 16,2 12,1 9,3305 17,6 16,2 12,4340 19,7 16,2Betondekking (1) (mm) 10 20 25 35 50 70140 10,1 10,1 5,3 3,4 2,4 1,5 1,4180 13,0 19,1 11,3 7,6 5,5 3,4 3,1205 14,8 25,3 15,8 11,1 8,3 5,3 4,710 12 18,1 25,3 25,3 25,3 19,2 15,0 10,3 8,7280 20,2 25,3 20,7 14,6 12,2305 22,0 25,3 18,9 15,6340 24,6 25,3 21,2365 26,4 25,3Betondekking (1) (mm) 12 20 25 35 50 70160 13,9 16,4 8,6 5,5 3,8 2,8 2,4230 19,9 36,4 23,3 17,0 11,9 9,0 7,0260 22,5 31,6 23,8 17,2 13,4 10,5280 24,3 36,4 28,9 21,4 16,9 13,3300 26,0 34,5 26,0 20,8 16,512 16 26,9 36,4 36,4 36,4 28,5 22,9 18,2320 27,7 31,1 25,2 20,0340 29,5 36,4 30,1 24,0365 31,6 36,4 29,5380 32,9 33,1395 34,2 36,4Betondekking (1) (mm) 14 20 25 35 50 70180 18,2 24,0 13,5 9,1 7,1 4,6 3,8250 25,3 49,6 32,5 25,0 21,6 15,1 11,8280 28,3 42,1 33,1 28,8 20,9 16,514 18 30,9 49,6 49,6 40,0 35,3 26,3 21,1335 33,9 49,6 49,6 43,7 33,4 27,4360 36,4 49,6 39,9 33,2380 38,4 49,6 42,2425 43,0 49,6(1) : Minimum Betondekking volgens Eurocode 2 - deel 1.224

BrandweerstandWEERSTAND TEGEN VUUR VOOR BEWAPENDE wand-vloer CONNECTIES (vervolg)StaafØ (mm)BoorØ (mm)Ls(mm)F Rdu (kN) rekenwaardevoor Fe E500wapeningsstaaf volgensETA (EC2 rules) (2)in beton C20/25Maxi. belasting(kN) bij brenFe E500Rekenwaarde bij brand (kN) volgens Eurocode 2 bij een tijdintervaltussen 30 en 240 minutenBlootstelling aan vuur (minuten)R30 R60 R90 R120 R180 R240Betondekking (1) (mm) 16 20 25 35 50 70160 18,519,9 9,9 5,9 4,9 3,9 3,616 20200 23,1 34,8 19,2 12,7 10,1 6,9 5,8220 25,4 42,7 25,0 17,3 13,9 9,4 7,6240 27,7 50,9 31,3 22,5 18,2 12,5 10,0275 31,8 64,8 43,7 33,0 27,3 19,3 15,4300 34,7 53,6 41,5 34,9 25,3 20,2330 38,2 64,864,8 53,1 45,3 33,6 27,1340 39,3 57,2 49,0 36,7 29,6360 41,6 64,8 57,0 43,3 35,1380 43,9 64,8 50,4 41,2400 46,2 58,2 47,7420 48,6 64,8 54,8450 52,0 64,8Betondekking (1) (mm) 20 20 25 35 50 7020 25200 28,941,4 19,0 13,0 10,7 8,2 7,2240 34,7 61,5 34,4 24,9 20,3 14,6 11,7280 40,5 82,5 51,8 39,5 33,0 24,2 19,4315 45,5 101,2 68,1 53,9 45,7 34,3 27,8380 54,9 101,2101,2 84,1 73,0 57,0 47,7415 60,0 101,2 89,8 71,4 60,7440 63,6 101,2 82,7 70,9480 69,4 101,2 89,0505 73,0 101,2Betondekking (1) (mm) 25 25 25 35 50 7025 30250 45,286,6 44,2 28,4 23,3 17,5 15,2310 56,0 128,3 79,1 57,3 50,5 36,5 30,3360 65,0 158,1 110,2 84,8 75,9 57,3 48,1400 72,3 136,3 108,6 98,1 76,4 64,9435 78,6 158,1158,1 130,9 118,8 95,0 81,4480 86,7 158,1 147,2 121,4 105,1500 90,3 158,1 134,1 116,6540 97,5 158,1 140,9570 103,0 158,1Betondekking (1) (mm) 32 32 32 35 50 7032 40320 74,0177,9 108,0 70,4 54,4 41,8 35,9350 80,9 204,1 133,2 93,2 73,8 59,1 50,7380 87,9 230,4 158,5 116,5 94,8 77,3 66,8415 96,0 259,0 188,2 144,1 120,2 99,6 86,8500 115,6 259259,0 213,2 185,6 159,1 141,1555 128,3 259,0 230,8 201,5 180,6590 136,4 259,0 230,1 207,5625 144,5 259,0 235,8655 151,4 259,0Betondekking (1) (mm) 40 40 40 40 50 7040 50400 115,6322,5 222,5 165,3 125,2 92,3 80,9430 124,3 359,3 257,9 196,8 153,9 121,1 101,0460 133,0 395,2 292,8 228,9 183,9 148,5 126,4470 135,8 404,7 304,3 239,7 193,9 157,8 135,0560 161,9 404,7404,7 336,5 285,8 242,9 215,4625 180,6 404,7 361,2 312,2 284,0675 195,1 404,7 357,2 326,1725 209,5 404,7 377,1755 218,2 404,7Algemeen(1) : Min. betondekking volgens Eurocode 2 - deel 1.2Voorbeeld:¬ Toepassing:- Wapeningsstaaf Ø16 voor in beton- Vereist : vuurbestendigheid 3 uur- Uiterste belasting:46 KN¬ Omgevingstemperatuur: Verankeringsdiepte volgens EC2 regelsvoor de uiterste belasting van 46 KN in betonklasse C20/25L s =F Rdu=π • f bd • ø ferLs = 397 mm46x10 3π x 2,3 x 16¬ Vuurbestendigheid: Brandtijd 3 uur voor één anker, met eendiepte van 397 mmR d,fi(180 min) = 58,2 kN > 32,2 kN [=0,7 x 46 kN]25

SPIT EPOBAR injectiesysteem in wand-vloerverbinding met een wapeningsstaaf enblootstelling aan vuur.Volgens testrapport ref 26007642/a van het CSTBBEWAPENINGSFRAME MET 3 LAGEN WAPENINGDe tabel geeft de prestatie weer in brand situatie bij een wand - vloer verbinding (afstand 20, 30 en 40 cm of meer) met eenwapeningsstaaf in combinatie met Spit Epobar in beton C20/25, rekening houdend met blootstelling aan 3 zijden.Rekenmethode voor de weerstand bij vuur volgens Eurocode 2: Vuurproef met gebruik van de rekenwaarde: R d,fi ≤ E d,fiR d,fiE d,fiF Rduη fiRekenwaarde in de vuursituatieRekeneffect als gevolg van het vuur. Deze waarde kan berekend worden uit de berekening met normale temperatuur:E d,fi = η fi x F RduUiterste rekenwaarde bij normale temperatuur voor één wapeningsstaaf, verlijming bij een ankerdiepte Ls (mm)Reductiefactor voor de rekenwaarde in vuursituatie.ηfi is gelijk aan 0,7.BALKBREEDTE = 40 CM en groterStaaf Ø Boor Afstand R d,fi (kN) Laag Staafdiepte (Ls) voor alle lagen voor de max. belasting(mm) Ø tussen 2 lagen max. belasting indicatief op de staaf in vuursituatie Fe E500(mm) [d] (mm) bij bren Fe E500Blootstelling aan vuur (minuten)R30 R60 R90 R120 R180 R240Betondekking [e] (mm) 28 52 70 85 110 136laag n°1 169 206 233 255 292 3218 10 60 16,2 laag n°2 160 193 218 239 275 305laag n°3 158 189 212 231 266 296laag n°1 189 226 255 278 316 34810 12 60 25,3 laag n°2 179 213 240 262 300 332laag n°3 177 209 233 254 291 323laag n°1 207 246 275 299 339 37312 16 60 36,4 laag n°2 197 233 260 283 323 358laag n°3 195 228 254 276 314 348laag n°1 226 265 294 319 361 39514 18 60 49,6 laag n°2 216 252 280 303 345 380laag n°3 214 247 273 296 336 372laag n°1 244 283 313 338 381 41716 20 60 64,8 laag n°2 234 270 299 323 365 402laag n°3 233 266 292 315 356 393laag n°1 281 320 350 376 420 45720 25 75 101,2 laag n°2 270 305 333 357 400 439laag n°3 269 303 329 351 392 431laag n°1 327 366 397 423 467 50325 30 90 158,1 laag n°2 316 350 378 402 445 484laag n°3 315 349 375 397 439 476laag n°1 392 431 461 487 532 56832 40 120 259,0 laag n°2 380 414 440 464 507 545laag n°3 380 413 439 461 502 538laag n°1 466 505 535 561 606 64240 47 141 404,7 laag n°2 454 487 513 537 579 617laag n°3 454 487 513 535 574 60926

SPIT EPOBAR injectiesysteem in wand-vloerverbinding met een wapeningsstaaf enblootstelling aan vuur.Volgens Testrapport ref 26007642/a van het CSTBBALKBREEDTE = 30 CMStaaf Ø Boor Afstand R d,fi (kN) Laag Staafdiepte (Ls) voor alle lagen voor de max. belasting(mm) Ø tussen 2 lagen max. belasting indicatief op de staaf in vuursituatie Fe E500(mm) [d] (mm) bij brand Fe E500Blootstelling aan vuur (minuten)R30 R60 R90 R120 R180 (1) R240 (1)Betondekking [e] (mm) 30 55 80 85laag n°1 169 205 228 2578 10 60 16,2 laag n°2 158 191 213 243laag n°3 157 187 207 236laag n°1 188 225 250 28010 12 60 25,3 laag n°2 178 212 235 266laag n°3 176 207 229 259laag n°1 207 244 270 30012 16 60 36,4 laag n°2 196 231 255 287laag n°3 194 227 249 280laag n°1 225 263 289 32014 18 60 49,6 laag n°2 215 250 275 307laag n°3 213 246 269 301laag n°1 244 282 308 34016 20 60 64,8 laag n°2 233 269 294 326laag n°3 232 265 288 320laag n°1 280 319 346 37820 25 75 101,2 laag n°2 269 303 328 361laag n°3 268 301 324 356laag n°1 327 365 392 42425 30 90 158,1 laag n°2 315 348 373 406laag n°3 314 347 370 402laag n°1 391 430 457 48932 40 120 259,0 laag n°2 379 412 436 468laag n°3 379 412 435 467laag n°1 465 503 530 56240 47 141 404,7 laag n°2 453 486 509 541laag n°3 453 485 508 540AlgemeenBALKBREEDTE = 20 CMStaaf Ø Boor Afstand R d,fi (kN) Laag Staafdiepte (Ls) voor alle lagen voor de max. belasting(mm) Ø tussen 2 lagen max. belasting indicatief op de staaf in vuursituatie Fe E500(mm) [d] (mm) bij brand Fe E500Blootstelling aan vuur (minuten)R30 R60 R90 R120 (1) R180 (1) R240 (1)Betondekking [e] (mm) 30 55 80laag n°1 169 207 2368 10 60 16,2 laag n°2 159 195 226laag n°3 157 192 223laag n°1 188 227 25710 12 60 25,3 laag n°2 178 215 248laag n°3 176 212 245laag n°1 207 246 27712 16 60 36,4 laag n°2 196 235 268laag n°3 195 231 265laag n°1 225 265 29714 18 60 49,6 laag n°2 215 254 287laag n°3 213 250 284laag n°1 244 284 31616 20 60 64,8 laag n°2 233 272 306laag n°3 232 269 303laag n°1 281 321 35320 25 75 101,2 laag n°2 269 307 342laag n°3 269 306 340laag n°1 327 367 39925 30 90 158,1 laag n°2 315 353 388laag n°3 315 352 386laag n°1 391 431 46432 40 120 259,0 laag n°2 379 417 451laag n°3 379 416 451laag n°1 465 505 53840 47 141 404,7 laag n°2 453 490 525laag n°3 453 490 525(1): De tijd van brand is gelimiteerd t.o.v. de balkbreedte in overeenstemming met Eurocode 2 deel 1.2.27

WEERSTAND TEGEN VUUR VOOR BEWAPENDE WAND-VLOER CONNECTIESDe onderstaande tabel is gemaakt om waarden te geven voorde berekening van chemische ankers wanneer deze onderhevigzijn aan vuur. Hierbij wordt er geen rekening gehouden met demechanische eigenschappen bij kamertemperatuur, nog metandere onverwachte zaken, hiervoor zijn aanvullende testennodig.De tabel geeft de prestaties weer van SPIT EPOCON C8 incombinatie met een wapeningsstaaf bij een wen-vloer C20/25betonverbinding indien het geheel onderhevig is aan vuur.De waarden in de tabel in het wit geschreven met de orangeachtergrond geven de maximale belasting weer in vuursituatie,waarbij rekening is gehouden met: ηfi = 0,7 in betonklasseC20/25Rekenmethode voor de weersten bij vuur volgens Eurocode 2: Vuurproef met gebruik van de rekenwaarde: R d,fi ≤ E d,fiR d,fiE d,fiF RduwandRekenwaarde in de vuursituatieSPIT EPOCON C8 injectiesysteem in wen-vloerverbinding met een wapeningsstaaf enblootstelling aan vuur.Volgens Testrapport ref 26007642/b van het CSTBvloeru : betondekkingRekeneffect als gevolg van het vuur. Deze waarde kan berekend worden uit de berekening met normale temperatuur:E d,fi = η fi x F RduUiterste rekenwaarde bij normale temperatuur voor één wapeningsstaaf, verlijming bij een ankerdiepte Ls (mm)η fi Reductiefactor voor de rekenwaarde in vuursituatie. ηfi is gelijk aan 0,7.uFStaaf Boor Ls F Rdu (kN) rekenwaarde Maxi. belasting Rekenwaarde bij brand (kN)Ø (mm) (mm) (mm) voor Fe E500 (kN) bij brand volgens Eurocode 2 bij een tijdintervalwapeningsstaaf volgens Fe E500 tussen 30 en 240 minutenEC2(2) in beton C20/25Blootstelling aan vuur (minuten)R30 R60 R90 R120 R180 R240Betondekking (1) (mm) 10 20 25 35 50 70100 5,8 4,1 1,4 0,8 0,6 0,5 0,6160 9,2 14,7 7,4 4,4 3,0 1,7 1,6200 11,6 14,6 9,5 7,0 4,4 3,68 10 220 12,7 16,2 12,9 9,8 6,3 5,0260 15,0 16,2 11,4 8,5295 17,1 16,2 12,5325 18,8 16,2Betondekking (1) (mm) 10 20 25 35 50 70120 8,7 7,2 3,0 1,7 1,2 1,0 0,9160 11,6 16,7 8,9 5,4 3,6 1,9 1,7190 13,7 25,3 14,9 9,7 6,9 3,8 3,310 12 220 15,9 25,3 22,2 15,4 11,3 6,9 5,7240 17,3 19,9 15,0 9,6 7,8265 19,1 25,3 20,4 13,6 11,0290 21,0 25,3 18,4 14,8300 21,7 20,5 16,5350 25,3 25,3Betondekking (1) (mm) 12 20 25 35 50 70120 10,4 7,6 3,2 2,1 1,7 1,5 1,4160 13,9 19,0 9,4 5,5 3,5 2,4 2,0180 15,6 25,6 13,7 8,6 5,4 3,6 2,7200 17,3 32,8 18,7 12,4 7,9 5,4 4,0220 19,1 24,4 16,8 14,8 7,8 5,712 16 240 20,8 36,4 30,8 21,9 24,3 10,8 8,0280 24,3 34,0 30,0 18,6 14,1300 26,0 36,4 23,4 17,9320 27,7 28,8 22,3350 30,3 36,4 27,9375 32,5 36,4Betondekking (1) (mm) 14 20 25 35 50 70140 14,2 13,7 5,7 3,6 3,0 2,4 2,3180 18,2 28,1 14,9 9,6 7,2 4,2 3,3200 20,2 36,5 20,9 14,5 11,7 7,1 5,2220 22,3 45,7 27,4 19,8 16,6 10,5 7,614 18 240 24,3 49,6 34,5 25,7 21,8 14,3 10,5260 26,3 42,1 32,0 27,4 18,6 13,9300 30,3 46,1 39,7 28,4 22,0310 31,4 49,6 43,0 31,2 24,4330 33,4 49,6 37,0 29,4370 37,4 49,6 40,9400 40,5 49,5(1): Min. betondekking volgens Eurocode 2 - deel 1.228

BrandweerstandWEERSTAND TEGEN VUUR VOOR BEWAPENDE WAND-VLOER CONNECTIES (vervolg)Staaf Boor Ls F Rdu (kN) rekenwaarde Maxi. belasting Rekenwaarde bij bren (kN)Ø (mm) (mm) (mm) voor Fe E500 (kN) bij brand volgens Eurocode 2 bij een tijdintervalwapeningsstaaf volgens Fe E500 tussen 30 en 240 minutenEC2 (2) in beton C20/25Blootstelling aan vuur (minuten)R30 R60 R90 R120 R180 R240Betondekking (1) (mm) 16 20 25 35 50 70160 18,5 22,6 10,5 5,8 4,8 3,6 3,4180 20,8 31,7 15,4 8,9 6,9 4,6 4,1220 25,4 51,2 28,6 19,0 14,7 9,3 7,1240 27,7 61,5 36,3 25,2 19,9 12,8 9,7280 32,4 54,2 40,1 32,6 22,2 16,916 20 300 34,7 64,8 64,2 48,7 40,2 28,0 21,6320 37,0 58,1 48,6 34,6 26,9335 38,7 64,8 55,4 40,0 31,4355 41,0 64,8 48,0 37,9395 45,7 64,8 53,0425 49,1 64,8Betondekking (1) (mm) 20 20 25 35 50 70160 23,1 48,6 20,6 13,4 10,7 7,9 6,9180 26,0 61,0 29,5 19,5 15,2 10,4 8,1200 28,9 73,8 39,4 27,5 21,9 15,0 11,4220 31,8 87,0 49,8 36,1 29,1 20,2 15,4240 34,7 100,4 60,8 45,3 37,1 26,1 20,120 25 250 36,1 101,2 101,2 63,7 47,7 39,1 27,7 21,4280 40,5 84,4 65,6 54,8 39,9 31,5305 44,1 101,2 82,5 69,9 52,1 42,0340 49,1 101,2 89,2 68,2 56,1360 52,0 101,2 80,9 67,4400 57,8 101,2 87,9425 61,4 101,2Betondekking (1) (mm) 25 25 25 35 50 70250 45,2 104,3 50,0 30,6 24,5 17,7 15,1290 52,4 140,2 78,6 53,2 45,8 31,1 24,9310 56,0 157,4 93,5 65,8 57,4 39,7 32,0315 56,9 158,1 97,3 69,1 60,3 42,0 33,925 30 350 63,2 158,1 124,6 92,8 82,1 59,4 48,5395 71,4 158,1 126,0 112,7 85,1 70,7440 79,5 158,1 146,0 114,7 96,7460 83,1 158,1 129,1 109,5470 84,9 136,6 116,2500 90,3 158,1 137,4530 95,7 158,1Betondekking (1) (mm) 32 32 32 35 50 70320 74,0 218,2 127,2 79,6 59,7 44,5 37,3340 78,6 240,5 148,5 98,5 75,1 58,2 48,8360 83,2 259,0 169,8 117,7 92,1 72,5 61,1440 101,7 255,9 197,0 164,4 135,5 116,832 40 445 102,9 259,0 259,0 202,1 169,1 139,7 120,6500 115,9 259,0 223,0 188,7 165,2505 116,8 228,1 193,3 169,4540 124,9 259,0 226,9 200,5575 133,0 259,0 233,4605 139,9 259,0Betondekking (1) (mm) 40 40 40 40 50 70400 115,6 400,5 268,8 194,6 143,5 102,4 88,7430 124,3 314,0 234,4 179,4 137,9 112,2490 141,6 402,1 316,0 255,1 206,8 175,540 50 495 143,1 404,7 404,7 322,8 261,5 212,7 181,1555 160,4 404,7 339,0 284,1 248,2605 174,9 404,7 345,4 306,8610 176,3 351,6 312,8640 185,0 389,3 349,2655 189,3 404,7 367,8685 198,0 404,7(1): Min. betondekking volgens Eurocode 2 - deel 1.2AlgemeenVoorbeeld:¬ Toepassing:- Wapeningsstaaf Ø20 voor in beton- Vereist : vuurbestendigheid 4 uur- Uiterste belasting:110 KN¬ Omgevingstemperatuur: Verankeringsdiepte volgens EC2 regelsvoor de uiterste belasting van 110 KN in betonklasse C20/25L s =F Rdu=π • f bd • ø ferLs = 397 mm110x10 3π x 2,7 x 20¬ Vuurbestendigheid: Brandtijd 4 uur voor één anker, met eendiepte van 397 mmR d,fi(240 min) = 101,2 kN > 77 kN [=0,7 x 110 kN]29

SPIT EPOCON C8 injectiesysteem in wand-vloerverbinding met een wapeningsstaaf enblootstelling aan vuur.Volgens Testrapport CSTB ref 26007642/bBEWAPENINGSFRAME MET 3 LAGEN WAPENINGDe tabel geeft de prestatie weer in brand situatie bij een wand - balk verbinding (afstand 20, 30 en 40 cm of meer) met eenwapeningsstaaf in combinatie met Spit Epocon C8 in beton C20/25, rekening houdend met blootstelling aan 3 zijden.Rekenmethode voor de weerstand bij vuur volgens Eurocode 2: Vuurproef met gebruik van de rekenwaarde: R d,fi ≤ E d,fiR d,fiE d,fiF RduRekenwaarde in de vuursituatieRekeneffect als gevolg van het vuur. Deze waarde kan berekend worden uit de berekening met normale temperatuur:E d,fi = η fi x F RduUiterste rekenwaarde bij normale temperatuur voor één wapeningsstaaf, verlijming bij een ankerdiepte Ls (mm)η fi Reductiefactor voor de rekenwaarde in vuursituatie 0,7, ηfi is gelijk aan 0,7.BALKBREEDTE = 40 CM en groterStaaf Ø Boor Afstand R d,fi (kN) Laag Staafdiepte (Ls) voor alle lagen voor de max. belasting(mm) Ø tussen 2 lagen max. belasting indicatief op de staaf in vuursituatie Fe E500(mm) [d] (mm) bij brand Fe E500Blootstelling aan vuur (minuten)R30 R60 R90 R120 R180 R240Betondekking [e] (mm) 28 52 70 85 110 136laag n°1 157 194 221 243 280 3098 10 60 16,2 laag n°2 147 181 206 227 263 293laag n°3 145 176 199 219 253 283laag n°1 172 211 239 263 301 33310 12 60 25,3 laag n°2 162 198 224 247 285 317laag n°3 161 193 218 239 276 308laag n°1 187 227 256 280 321 35512 16 60 36,4 laag n°2 177 214 241 265 305 339laag n°3 175 209 235 257 296 330laag n°1 202 242 272 297 339 37414 18 60 49,6 laag n°2 192 229 258 282 323 359laag n°3 190 225 251 274 314 350laag n°1 217 242 287 313 356 39216 20 60 64,8 laag n°2 207 229 273 298 341 378laag n°3 205 225 251 290 331 369laag n°1 246 286 317 344 388 42720 25 75 101,2 laag n°2 235 271 300 325 369 408laag n°3 234 269 296 319 361 399laag n°1 282 323 354 381 427 46625 30 90 158,1 laag n°2 270 306 335 360 405 446laag n°3 270 305 332 355 398 438laag n°1 333 373 405 432 479 51632 40 120 259,0 laag n°2 321 356 384 409 454 493laag n°3 321 356 383 406 449 487laag n°1 400 431 463 490 537 57440 47 141 404,7 laag n°2 400 414 442 466 510 550laag n°3 400 414 441 464 505 54230

SPIT EPOCON C8 injectiesysteem in wand-vloerverbinding met een wapeningsstaaf enblootstelling aan vuur.Volgens Testrapport CSTB ref 26007642/bBALKBREEDTE = 30 CMStaaf Ø Boor Afstand R d,fi (kN) Laag Staafdiepte (Ls) voor alle lagen voor de max. belasting(mm) Ø tussen 2 lagen max. belasting indicatief op de staaf in vuursituatie Fe E500(mm) [d] (mm) bij brand Fe E500Blootstelling aan vuur (minuten)R30 R60 R90 R120 R180 (1) R240 (1)Betondekking [e] (mm) 30 55 80 85laag n°1 156 193 216 2458 10 60 16,2 laag n°2 146 179 201 231laag n°3 144 175 195 224laag n°1 172 209 235 26510 12 60 25,3 laag n°2 161 196 219 250laag n°3 159 192 213 244laag n°1 187 225 251 28212 16 60 36,4 laag n°2 176 196 237 268laag n°3 159 192 231 262laag n°1 201 241 267 29914 18 60 49,6 laag n°2 191 227 253 285laag n°3 189 223 262 279laag n°1 216 256 283 31516 20 60 64,8 laag n°2 206 242 268 301laag n°3 204 238 262 295laag n°1 245 285 313 34520 25 75 101,2 laag n°2 234 269 295 329laag n°3 233 267 291 324laag n°1 281 321 350 38225 30 90 158,1 laag n°2 269 305 331 364laag n°3 269 303 328 364laag n°1 332 372 401 43332 40 120 259,0 laag n°2 320 355 380 413laag n°3 320 354 379 411laag n°1 400 430 459 49240 47 141 404,7 laag n°2 400 412 437 471laag n°3 400 412 437 469AlgemeenBALKBREEDTE = 20 CMStaaf Ø Boor Afstand R d,fi (kN) Laag Staafdiepte (Ls) voor alle lagen voor de max. belasting(mm) Ø tussen 2 lagen max. belasting indicatief op de staaf in vuursituatie Fe E500(mm) [d] (mm) bij band Fe E500Blootstelling aan vuur (minuten)R30 R60 R90 R120 (1) R180 (1) R240 (1)Betondekking [e] (mm) 30 55 80laag n°1 156 194 2248 10 60 16,2 laag n°2 146 183 214laag n°3 144 179 211laag n°1 172 211 24210 12 60 25,3 laag n°2 161 200 232laag n°3 160 196 229laag n°1 187 227 25912 16 60 36,4 laag n°2 177 200 249laag n°3 175 212 246laag n°1 201 242 27514 18 60 49,6 laag n°2 191 231 266laag n°3 189 228 262laag n°1 216 257 29016 20 60 64,8 laag n°2 206 246 281laag n°3 204 243 278laag n°1 245 287 32020 25 75 101,2 laag n°2 234 274 309laag n°3 233 272 307laag n°1 281 323 35725 30 90 158,1 laag n°2 270 309 345laag n°3 269 308 344laag n°1 332 374 40832 40 120 259,0 laag n°2 320 359 395laag n°3 320 359 395laag n°1 400 432 46640 47 141 404,7 laag n°2 400 417 453laag n°3 400 417 453(1) : De tijd van brand is gelimiteerd t.o.v. de balkbreedte in overeenstemming met Eurocode 2 deel 1.2.31

SPIT laboratoriumBij Spit hebben we ons eigen laboratorium om testen uit te voeren voor allerlei type verankeringen in allerlei type basis materiaal.Dit laboratorium wordt gebruikt voor nieuwe productontwikkeling, goedkeuringen en kwaliteitscontroles.Ons laboratorium is officieel erkend door COFRAC in overeenstemming met programma 39.2 “testing of Mechanische ankers-Part 2:Expansion Ankers”. Testen voor mechanische verankeringen in beton worden uitgevoerd in overeenstemming met ETA Guide no.001 “European Technical Approval voor metal Ankers in concrete”.Om deze testen te kunnen uitvoeren, is het laboratorium voorzien van hoogwaardige testapparatuur om trekproeven te kunnendoen tot 80 ton. Afschuif testen, langetermijntesten, pulserende testen, testen in statische scheuren van 0,3 tot 0,5 mm en testen indynamische scheuren worden eveneens met deze apparatuur uitgevoerd.Apparatuur voor testen in gescheurd betonApparatuur voor trekproevenOven voor het testen van het gedrag vanchemische ankers bij hoge temperaturenApparatuur voor kruiptesten32

Anker selectietabel voor de verschillendetypen basismateriaalMECHANISCHE ANKERSSteen / Kanaal Holle Gipsplaat /Pag. Goedkeuringen Beton betonsteen plaat betonblokken/ gasbeton /n°ETAvolle baksteen stenen/ systeemwandEuropean Technical Approvalniet- gescheurdvloerplaat/gescheurdSPIT TRIGA Z 34 ETA 05/0044 l l