Innføring i diamantverktøy - Constec
Innføring i diamantverktøy - Constec
Innføring i diamantverktøy - Constec
You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
www.constec.no<br />
ee‐post: post: post@constec post@constec‐tools.com tools com<br />
<strong>Constec</strong> AS ‐ Tevlingveien 15 ‐ 1081 Oslo<br />
Telefon +47 22 90 61 50 ‐ Faks +47 22 90 61 51
<strong>Innføring</strong> i <strong>diamantverktøy</strong><br />
Alle våre produkter har gjennomgått en kvalitetstest kvalitetstest. Kvalitetsvurderingen er basert på testing av generelle skjæreegenskaper<br />
og g slitestyrke lit ty k for f pprofesjonelle f j ll bbrukere. k SSe etter tt vårt åtkkvalitetsmerke lit t k når å ddu kj kjøper j p di <strong>diamantverktøy</strong>. t kt y<br />
I diamantdelen er produktene gitt følgende rangering (kvalitetsbarometeret):<br />
Platina vårt toppkvalitetsverktøy (Grønn)<br />
Titan meget god profesjonell kvalitet (Oransje)<br />
Sfi Safir profesjonell p f j llkkvalitet li ( (Blå) lå) )<br />
Blister prisgunstig godt presterende verktøy (Sølv)<br />
Metro meget prisgunstig verktøy (Rød)<br />
Mk Maks. h hastigheter ti h t (RPM)f (R.P.M.) for di diamantblader: tbl d<br />
Ø75 = 18000 18000rpm Ø115 = 13200rpm 13200 Ø125 Ø125=12000rpm 12000 Ø150 Ø150=10000rpm 10000 Ø180 = 8400 8400rpm<br />
Ø Ø230 = 6600rpm<br />
Ø500 = 3000rpm<br />
Ø Ø300 = 5100rpm Ø Ø350 = 4350rpm Ø Ø400 = 3800rpm Ø Ø450 = 3400rpm<br />
Bruksområder for <strong>diamantverktøy</strong> øy<br />
Diamantverktøy har mange bruksområder bruksområder, vi har valgt å lage 7 hovedgrupper vi kategoriserer vårt verktøy i:<br />
Abrasive/ slitende materialer<br />
Asfalt ‐ Betong fersk (yngre enn 5 uker) – Byggkeramikk (Poroton (Poroton, Porotherm Porotherm,Thermopor Thermopor og Unipor) ‐ H+H blokk ‐<br />
Ildfast stein (Chamottestein) ‐ Leca – Lettklinker Lettklinker ‐ Murstein – Siporex –Støpeasfalt Støpeasfalt – Tegl<br />
Benytter y bi bindemiddel d idd l med d hhard dkkvalitet li i di diamantsegmentene. g<br />
Normale sementbaserte materialer (betong ‐ benyttes som et fellesbegrep for sementbasert produkt)<br />
Basalt ‐ Betong C20‐C45 C20 C45 med og uten armering ‐ Betong gammel ‐ Betongrør Betongrør, lite normalt armert – Eternitt –<br />
Heller ‐ Ildfast stein hard ‐ Murstein hard ‐ Sandstein ‐ Tegl glasshard<br />
Benytter bindemiddel med medium kvalitet i diamantsegmentene.<br />
HHarde d sementbaserte tb t materialer t i l (betong ( (b t gmed d og g uten t armering) i g) )<br />
Diamantblad eller bor av god kvalitet kapper/borer jern/stål brukt som armering i betong. (Det er også utviklet<br />
spesielle diamantblad for å kappe rent stål/jern) Betong C45‐C90 – Betongheller ‐ Betongrør med og uten armering<br />
Betongtakstein – Epoksy – Platebelegg av sement ‐ Steniplater (Nature (Nature, Terra og Imago) ‐ Støpeformer ‐ Super Connect ‐<br />
Tkti Takstein ‐ TTerrazzo<br />
Benytter bindemiddel med myk kvalitet i diamantsegmentene.<br />
Myke (porøse) steinsorter<br />
Alunskifer l kif ‐ Kalksten lk ‐ Klebersten lb ‐ Konglomerat gl ‐ Leirskifer i kif ‐ Marmor ‐ Myke yk bbergarter g – Pimpstein i p i – Sandstein d i –<br />
Serpentinitt ‐ Steingodsrør ‐ Travertin<br />
Benytter bindemiddel med myk kvalitet i diamantsegmentene<br />
diamantsegmentene.<br />
Harde steinsorter og glass<br />
Diabas (svart granitt) ‐ Dioritt ‐ Fliser – Gabbro (vitsdalitt) ‐ Glass ‐ Glass herdet – Glassbyggerstein ‐ Gneis ‐<br />
Granitt (rød (rød, grønn grønn, hvit og grå) ‐ Kantstein – Keramikk – Klinker – Kvarts – Naturstein ‐ Porfyr – Porselen ‐<br />
Skif Skifer ( (Ott (Otta, , OOppdal ppd log g Alt Alta) ) – SSmykkestein ykk t i ‐ St Steniplater ip l t ( (N (Nature, t , TTerra og g I Imago) g ) ‐ St Steingods i g d ‐<br />
Syeritt (Larvikitt og Nordmaskitt)<br />
Benytter bindemiddel med meget myk kvalitet i diamantsegmentene.<br />
Pl Plastmaterialer i l<br />
Glassfiber – Hardplast – Hydraulikkslanger – Plast – Polyester ‐ PVC rør ‐ Steniplater (Colour, Duo, Effekt og Agri)<br />
Benytter elektrolytisk bundet diamantbelegg<br />
Myke yeje k jjernmaterialer ate ialeog og ty tynne e pplater late<br />
Støpejernsrør (MA‐rør, duktile rør) med og uten betong –KAMI‐plater KAMI‐plater (takplate i varmforsinket stål) ‐<br />
Decraplater 11,6mm 6mm (takplate i galvanisert galvanisert stål og stein)<br />
BBenytter tt spesialutviklet i l t ikl t bi bindemiddel d idd l med d myk k kkvalitet lit t i di diamantsegmentene.<br />
t t<br />
NB! ‐ I denne produktkatalogen vil du finne et meget stort utvalg av alle typer <strong>diamantverktøy</strong>. Når betong og/eller<br />
stein angis som bruksområde under det enkelte produktet er dette å forstå som hovedbruksområde<br />
hovedbruksområde.
Di Diamantblad bl d<br />
<strong>Innføring</strong> i <strong>diamantverktøy</strong><br />
‐ materialer diamant kan kappe<br />
St Standardtabell d dt b ll f for anslått lått l levelengde l d f for di diamantblad tbl d målt ålt i k kvadratmeter d t t ( (m2) 2)<br />
St Standardtabell d dt b ll llevelengde l gd di diamantblader tbl d i “ “normal” l”bt betong g og g stein. ti<br />
Tabellen tar utgangspunkt i at man leverer diamantblad til riktig materiale.<br />
Den tar også utgangspunkt i at maskin er optimal optimal, og operatøren har erfaring med bruk av slikt verktøy verktøy.<br />
Våtkapping: åk ppi g Tørrkapping: ø k ppi g Asfalt fl( ( (målt ål i l løpemeter): øp )<br />
Ø230 – 6 ‐9m2 9m2 Ø230 – 55‐8m2 8m2 Generell levelengde med normal undercutting.<br />
Ø300 – 9‐10m2 Ø300 – 7‐8m2 7‐8m2 Fra dimensjon Ø300 til Ø600mm Ø600mm.<br />
Ø350 – 12m2 Ø350 – 10m2 * God kkvalitet alitet mellom ca ca. 500 til 1000 meter<br />
Ø Ø400 – 15m2 Ø Ø400 – 13m2 * Standard kvalitet fra ca. 200 til 700 meter<br />
Segmentprofiler på å diamantblader<br />
Riflet segmentprofil: segmentprofil: Formen Formen reduserer flatetrykket i skjæreretning og transporterer støv/slagg<br />
effektivt ut av sporet. sporet Samtidig reduseres slitasjen på maskinen. maskinen Begge disse<br />
egenskapene k øker k skjærehastigheten k h h ytterligere. l Kanten kan k bli bl noe ujevn.<br />
Rett segmentprofil segmentprofil: Pi Prioriterer it skjærehastighet kj h ti h t ‐ skjærekanten kj k t kan k bli ujevn. j<br />
Turbo Turbo segmentprofil: Turboformen reduserer flatetrykket flatetrykket både i skjæreretning og mot sidene i kuttet. kuttet<br />
Dette sikrer friskjæring og mindre belastning på maskinen. maskinen Prioriterer meget høy<br />
skjærehastighet kj h i h og sørger for f meget effektiv ff k i fjerning fj i av skjærestøv. kj Kanten K kan k<br />
bli b noe oe ujevn. uje<br />
Turbo b helbane h lb segmentprofil: fl<br />
Prioriterer ren/skarp skjærekant, f.eks. ved kapping av betongheller betongheller og skifer.<br />
Helbane Helbane segmentprofil Gir både rene/fine snitt og og skjærekant. skjærekant Viktig faktor ved kapping av fliser, fliser porselen, porselen<br />
glass, l steinplater ti lt m.v.<br />
H Hvilket ilk t di diamantblad tbl d skal klj jeg velge? l ?<br />
FFor at t ddu enklere kl skal klfi finne ffrem til et t riktig iktig bl blad d å bbruke k er dt det noen viktige iktig spørsmål p ål ddu fførst tmå å stille till ddeg.<br />
g<br />
Dette fordi diamantverden er litt annerledes enn skjæreteknologien for vanlige hardmetall, HSS skjæreverktøy.<br />
Et <strong>diamantverktøy</strong> sliper bort materialet materialet, det skjærer ikke ikke.<br />
11. HHvilket ilk materiale il skal klj jg jeg kappe k pp i. i<br />
2. Hvor stort skal bladet være<br />
33. Størrelsen på senterhullet senterhullet.<br />
Kan jeg bruke foring hvis nødvendig eller må det bores opp opp. Vi borer gjerne opp bladet for deg deg.<br />
4. Hvilke krav til “finish” finish har jeg. Skal jeg bruke segmentert – turbo segmentert ( (raskt kutt),<br />
)<br />
turbohelbane eller helbane for fine snitt (fliser etc.)<br />
55. Skal jeg bruke vann eller ikke ved kapping kapping. Vær oppmerksom på at ved tørrkapping blir bladene<br />
ffortere t slitt, litt, dtk det kan kil kile seg g raskere k og g dt det er større tø risiko iikffor segmentslipp, g tlipp, bbrudd ddii stålstammen.<br />
tål t<br />
6. Hvis bladet polerer (det slutter å kappe), kan jeg skjerpe opp verktøyet igjen i noe abrasivt som asfalt eller Leca.<br />
7 . Økonomien i forhold til jobben jobben. Hvis jeg skal bruke det i produksjon produksjon, daglig daglig, ukentlig er det viktig å tenke<br />
kostnaden pr pr. kutt eller hva det har kostet når jobben er gjort gjort. Da bør høy kvalitet foretrekkes foretrekkes, dette blir<br />
billi billigere g i llengden gd enn lavkost l k tverktøy. ktøy FFor mindre i d j jobber, bb , sporadisk p di k bbruk, k, kkan ggodt dt et t billi billig g alternativ lt ti kj kjøpes. jøp<br />
Men vær oppmerksom på at ved harde og krevende materialer skjærer billig verktøy dårlig.
Hastighetstabell<br />
<strong>Innføring</strong> i <strong>diamantverktøy</strong><br />
Materiale Granitt K 70 ‐ K 60 betong K 50 ‐ K 40 betong K 30 Asfalt<br />
Tilslag (Meget hardt Hard betong Middels hard betong Normal Abrasivt materiale<br />
materiale) il) ) bbetongg<br />
Segmenthardhet Mykest Mykere Myk Normal Normal Hardere Hardest<br />
Dimensjon 30 m/s 40 m/s 42 42,5 5 m/s 45 m/s 50 m/s 55 m/s 60 m/s<br />
Ø300 1910 2550 2710 2870 3030 3500 3820<br />
Ø350 1640 640 2180 80 2320 3 0 2460 460 2590 590 3000 3280 3 80<br />
Ø400 1430 1910 2030 2150 2270 2630 2870<br />
Ø410 1400 1860 1980 2100 2210 2560 2800<br />
Ø450 1270 1700 1800 1910 2020 2340 2550<br />
Ø500 1150 1530 1620 1720 1820 2100 2290<br />
Ø520 1100 1470 1560 1650 1750 2020 2200<br />
Ø550 1040 1390 1480 1560 1650 1910 2080<br />
Ø600 Ø<br />
960 1270 1350 1430 1510 1750 1910<br />
Ø650 880 1180 1250 1320 1400 1620 1760<br />
Ø700 820 1090 1160 1230 1300 1500 1640<br />
Ø750 760 1020 1080 1150 1210 1400 1530<br />
Ø800 Ø<br />
720 960 1020 1070 1130 1310 1430<br />
Ø850 670 900 960 1010 1070 1240 1350<br />
Ø900 640 850 900 960 1010 1170 1270<br />
Ø925 620 830 880 930 980 1140 1240<br />
Ø1000 570 760 810 860 910 1050 1150<br />
Ø1100 520 690 740 780 830 960 1040<br />
Ø1200 480 640 680 720 760 880 960<br />
Ø1400 410 550 580 610 650 750 820<br />
Ø1600 360 480 510 540 570 660 720<br />
Ø1800 320 420 450 480 500 580 640<br />
Md Med utgangspunkt tg g p kti i 45 m/s / pperiferihastighet if ih tightbbør hhastigheten tigh t senkes k f for " "normal lbt betong" g"<br />
ved hardt materiale og økes ved mykere, samt ved slitende betong.<br />
Granitten som forekommer i betongballast (blandes inn i betongen) gjør ikke betonghardheten lik granitt granitt.<br />
Dvs Dvs. at man bruker hastighet litt lavere enn normal hastighet hastighet, som tilsvarer en hastighet på ca ca. 40 m/s m/s.<br />
Mer spesifisert for stein er:<br />
Kleberstein = 30‐42m/s ‐ Granitt 25‐30m/s ‐ Sandstein 30‐55m/s ‐ Marmor 35‐55m/s<br />
Når feil oppstår ‐ årsak og løsninger<br />
Ovalt senterhull kan forårsakes av:<br />
‐ flensen er ikke montert korrekt korrekt, bladet roterer roterer på spindelen<br />
‐ fl flensen er ød ødelagt, l t slitt litt og gir i ikk ikke nok k støtte tøtt til sagbladet bl d t<br />
‐ sagen har opprinnelig pinnehull (medbringerhull) men dette brukes ikke<br />
‐ spindelen er slitt ned og det er for stor klaring mellom spindel og senterhull<br />
KKast tii bl bladstammen d t kkan fforårsakes å k av:<br />
‐ diamantbladet sitter skjevt på spindelen og blir bøyd når flensen blir montert på.<br />
‐ sideklaring mellom segment og bladstammen er for liten liten, slik at bladstammen berører materialet det kapper i<br />
‐ feil hastighet<br />
‐ ffor små å fl flenser eller ll indre i d og g yytre fl flens er i forskjellige f kj j llig di diameter<br />
‐ diamantbladet blir klemt eller bendt i kappeprosessen. Sørg for at bladet blir riktig entret i materialet.<br />
‐ diamantsegmentene er for harde for materialet og poleres<br />
‐ sagen er ikke korrekt justert<br />
Sprekk i bladstammen<br />
‐ diamantsegmentene er for harde for materialet og poleres<br />
‐ di diamantbladet tbl d t bli blir kl klemt t eller ll bbendt dti i kappeprosessen. k Sø Sørg ffor at t bl bladet d t bli blir riktig ikti entret t tii materialet. t i l t<br />
‐ for høy mating/ press på diamantbladet<br />
‐ for høy varme kan forårsakes av utilstrekkelig kjøling ‐ vann eller luft.<br />
‐ for høy spindelhastighet<br />
‐ ved d blåtoning blåt i g av bl bladstammen d t er bl bladet d t ikk ikke nedkjølt dkj j lt nok k enten t ved d lluft fteller ll vann.<br />
Urund bladstamme<br />
‐ diamantsegmentene er for harde for materialet og poleres poleres. Diamantbladet slår og hopper i kuttet og blir urundt urundt.<br />
‐ spindelen pi d l er slitt li ned d og g ddet er ffor stor kl klaring i g mellom ll spindel pi d log g senterhull h lleller ll hhakk/ kk/ / slag l g ppå å spindelen. pi<br />
d l<br />
‐ lagrene på spindelen er nedslitte som gjør at spindelen roterer eksentrisk. Dårlig vedlikehold av sag.
<strong>Innføring</strong> i <strong>diamantverktøy</strong><br />
‐ materialer diamant kan kappe<br />
Segmentslipp<br />
‐ di diamantbladet tbl d t hhar blitt utsatt t ttffor slag l g eller ll støt, t t, enten t ved d fl flytting ytti gav<br />
maskin ki eller ll at t di diamantbladet tbl d t hhar<br />
blitt sluppet ned, mistet ned i bakken.<br />
‐ overoppheting av bladstammen bladstammen. Sølvloddet diamantblad har ikke samme holdfastheten som lasersveiset<br />
diamantblad diamantblad. Sølvloddede blader starter som regel fra Ø600mm og oppover oppover. De egner seg sjelden til tørrkapping tørrkapping.<br />
SSegmentet g lløsner ø gj gjerne j der d bladstammen bl d hhar mest mørkblå ø kblå ffarge.<br />
g<br />
‐ flensen er utslitt eller sitter ikke ordentlig på.<br />
‐ eksentrisk bladstamme<br />
‐ lagrene på spindelen er nedslitte som gjør at spindelen roterer eksentrisk eksentrisk. Dårlig vedlikehold av sag sag.<br />
‐ d diamantsegmentene er f for h harde d f for materialet l og poleres. l Diamantbladet bl d slår lå og h hopper i k kuttet og bl blir urundt. d<br />
Fragmentert segment (sprukket)<br />
‐ Di Diamantsegmentene t t er for f hharde d i fforhold h ldtil til dt det materiale t i l som dtk det kappes ii.<br />
‐ For høy spindelhastighet<br />
Ujevn slitasje av diamantsegmentet<br />
‐ kkan være slitt litt maskin, ki , slitte litt llagre, g , slitt litt spindelaksel, p i d l k l, ødelagte dlgt eller ll slitte litt fl flenser<br />
‐ ikke jevn vannkjøling på begge sider av diamantbladet<br />
‐ diamantbladet som kappes er i spenn spenn, skjevt entret eller har slipepress på den ene siden av segmentet<br />
‐ diamantbladet har blitt brukt som slipeskive<br />
Undercutting<br />
‐ "underkutting" underkutting er et felles begrep i Norge som forklarer at sagbladet skjærer forbi selve materiale som skal bearbeides bearbeides,<br />
i de fleste tilfeller asfalt asfalt, og treffer løs grus og sandmaterialer sandmaterialer. Asfalt er meget abrasivt og slitende materiale for<br />
diamantsegmentet og stålstammen. å Viktig å bruke mye vann ved slik kapping, samtidig riktige blader<br />
som har støtteskjær som forlenger og beskytter stålstammen mot rask nedsliting. Man kan også spare sagbladet<br />
ved at man kjører et forkutt som ikke går igjennom materialet og ned i grus og sand sand.<br />
For rask slitasje av diamantbladet<br />
‐ sagbladet ikke entret riktig og har ikke rett vinkel i forhold til materialet som kappes kappes.<br />
‐ diamantbladet som kappes er i spenn spenn, slipepress på den ene siden av segmentet<br />
‐ di diamantsegmentet t g t t er alt lt ffor mykt ykt i fforhold h ldtil til materialet t i l tsom kkappes<br />
pp<br />
‐ for lite vannavkjøling<br />
‐ lagrene på spindelen er nedslitte som gjør at spindelen roterer eksentrisk eksentrisk. Dårlig vedlikehold av sag sag.<br />
‐ drivreim er ikke korrekt strammet<br />
‐ ffor llav hhastighet igh i fforhold h ldtil il materialet il som skal klkkappes<br />
pp<br />
Diamantbladet polerer (kutter ikke)<br />
‐ diamantsegmentet for hardt for materialet som skal kuttes<br />
‐ for svak motoreffekt<br />
‐ for stor eller liten mating ned i materialet<br />
‐ for høy spindelhastighet<br />
NB NB: Vd Ved polering p l i gkkan verktøyet ktøy t skjerpes kj j p (d ( (dresses) ) ved d å snu dtkjø det, , kjøre j i LLeca eller ll asfalt. fltKKan også g å ddresse dt det ved d<br />
hjelp av en slipestein.<br />
Diamantkjernebor<br />
i kj b<br />
H Hvilket ilk di diamantkjernebor kj b skal klj jeg velge? l ?<br />
11. HHvilken ilk dimensjon di j skal klb boret være.<br />
2. Hvilket innfeste har bormaskinen. I de aller fleste tilfeller så bruker operatøren som har maskin med spindelgjenge 11/4” 11/4<br />
overgangskupling for å beskytte spindelen spindelen. Når det gjelder de små maskinene med ½” ½ innvendig feste brukes borene<br />
direkte på disse gjengene gjengene. Vi har altså to typer gjenger som blir brukt:<br />
Gas ½”/fingjenger/frøkengjenger ½ ”/f /fingjenger/frøkengjenger /f k utvendig d på å boret b – Cri28/Pixi/Trapes/flategjenger / / /fl innvendig d på å bboret.<br />
boret.<br />
Vi har også mange forskjellige overganger/adaptere på lager, f.eks. Chuck, SDS plus og SDS max etc.<br />
Ring oss hvis du er usikker usikker.<br />
33. HHvor llang skal klkj kjernelengden l d være. Kjernelengden Kj l d er lengden l d på å bboret tuten t iinnfeste/gjengepartiet. f t/j tit<br />
NB! Husk at enkelte kjernebormaskiner som har Cri28 innfeste ikke har plass til 500mm kjernelengde<br />
(bl.a. noen Rigid modeller). Vi kan kappe borstammen i ønsket lengde uten tillegg i prisen.<br />
44. Skal kunde bore tørt eller vått vått. Våre kjernebor er primært beregnet for bruk med vann vann. Vi har en egen range for tørrboring tørrboring.<br />
Vdt Ved tørrboring b i g må å dtt det tas visse i forholdsregler.<br />
f h ld gl<br />
6. Riktig vannmengde: det skal komme en grøt ut av borehullet. Vannet/slammet skal være “pisslunket”. pisslunket .<br />
77. Riktig hastighet ‐ (til mindre bor til større hastighet) hastighet). Med utgangspunkt i ”normal normal betong” betong bør omdreiningstallet<br />
(rpm)senkes (r.p.m.) senkes ved hardere betong og økes ved mykere/ferskere betong betong. Konferer også med leverandør om valg<br />
av di diamantsegmenter g ved d bboring i g i ” ”problembetong”.<br />
p bl b g”<br />
8. Hvilket materiale skal boret brukes i ‐ gi beskjed til leverandør hvilke materiale som skal bores i.<br />
NB! Tips for kjerneboring kan du få i eget detaljert skriv skriv.
Levelengde i m2 ‐ diamantkjernebor<br />
<strong>Innføring</strong> i <strong>diamantverktøy</strong><br />
Som en tommelfingerregel skal man ta bor‐dimensjonen, bor dimensjonen, f.eks. Ø102mm, flytte komma en plass mot venstre og<br />
får da antall meter et bor normalt sett varer varer. NB – dette er bare som en hovedregel hovedregel, det er mange parameter<br />
som spiller inn; kvalitetsnivå (høyere kvalitet = lengre levetid) levetid), vannmengde vannmengde, hva man borer ii, mye eller lite<br />
armering i g i betong b g osv.<br />
Eksempler:<br />
Ø52mm diamantkjernebor = 5,2 52meter meter<br />
ØØ102mm Ø 0 mmdiamantkjernebor ddiamantkjernebor k b = 10,2 0, meter<br />
Ø350mm diamantkjernebor = 35,0 meter<br />
Hastighetstabell<br />
Materiale K 70 ‐ K 60 betong K 50 ‐ K 40 betong K 30 Asfalt Leca<br />
Till Tillslag l g HHard dbt betongg Midd Middels l hhard dbt betongg NNormal l Ab Abrasivt i t VVeldig ldig abrasivt b i t<br />
betong materiale materiale<br />
Segmenthardhet Mykest Myk Normal Normal Hard Hardere Hardest<br />
Dimensjon 3 m/s 35m/s 3,5 m/s 4 m/s 45m/s 4,5 m/s 5 m/s 55m/s 5,5 m/s 6 m/s<br />
Ø36 Ø<br />
1590 1860 2120 2520 2650 2920 3180<br />
Ø38 1510 1760 2010 2390 2510 2770 3020<br />
Ø41 1400 1630 1860 2210 2330 2560 2800<br />
Ø46 1250 1450 1660 1970 2080 2280 2490<br />
Ø51 Ø<br />
1120 1310 1500 1780 1870 2060 2250<br />
Ø62 920 1080 1230 1460 1540 1700 1850<br />
Ø72 800 930 1060 1260 1330 1460 1590<br />
Ø82 700 820 930 1110 1170 1280 1400<br />
Ø92 620 730 830 990 1040 1140 1250<br />
Ø102 560 660 750 890 940 1030 1120<br />
Ø112 510 600 680 810 850 940 1020<br />
Ø122 470 550 630 740 780 860 940<br />
Ø127 450 530 600 710 750 830 900<br />
Ø138 420 480 550 660 690 760 830<br />
Ø142 400 470 540 640 670 740 810<br />
Ø152 Ø<br />
380 440 500 600 630 690 750<br />
Ø162 350 410 470 560 590 650 710<br />
Ø170 340 390 450 530 560 620 670<br />
Ø180 320 370 420 500 530 580 640<br />
Ø186 Ø 86 310 3 0 360 410 4 0 490 510 5 0 570 620 6 0<br />
Ø200 290 330 380 450 480 530 570<br />
Ø210 270 320 360 430 450 500 550<br />
Ø226 250 300 340 400 420 470 510<br />
Ø250 230 270 310 360 380 420 460<br />
Ø275 210 240 280 330 350 380 420<br />
Ø300 190 220 250 300 320 350 380<br />
Ø311 Ø<br />
180 220 250 290 310 340 370<br />
Ø325 180 210 240 280 290 320 350<br />
Ø341 170 200 220 270 280 310 340<br />
Ø350 160 190 220 260 270 300 330<br />
Ø400 Ø<br />
140 170 190 230 240 260 290<br />
Ø450 130 150 170 200 210 230 250<br />
Ø500 110 130 150 180 190 210 230<br />
Ø550 100 120 140 170 170 190 210<br />
Ø600 100 110 130 150 160 180 190<br />
Ø650 90 100 120 140 150 160 180<br />
Ø700 80 100 110 130 140 150 160<br />
Ø750 80 90 100 120 130 140 150
Når å feil oppstår å ‐ årsak åårsak<br />
og løsninger<br />
<strong>Innføring</strong> i <strong>diamantverktøy</strong><br />
- materialer diamant kan kappe<br />
Borstammen (stålrøret) blir for fort slitt<br />
‐ maskinen står ikke godt nok fastspent<br />
‐ slark i matehus/føringer slik at boret ikke entrer parallelt med kolonne kolonne.<br />
‐ spindel pi d leller ll adapter d p er skjev kj j<br />
‐ diamantboret er skjevt<br />
‐ løse fragmenter som ikke skylles bort i borehullet<br />
‐ borer i abrasive abrasive, slitende materialer<br />
Diamantsegmentene på boret blir for fort slitt<br />
‐ borer i fersk betong mindre enn 5 uker gammel med normal betongkvalitet på segmentene<br />
‐ bborer i abrasive/slitende b i / lit d materialer t i l med d normal l bbetongkvalitet t k lit t på å segmentene t<br />
‐ ikke nok kjøling<br />
‐ for høy nedmating/ matepress på borkronen<br />
‐ for store vibrasjoner<br />
‐ ffor llav hhastighet tigh tog g ffor kkraftig ftig maskin ki ffor di diamantboret tb t<br />
Diamantsegmentene polerer (vil ikke bore)<br />
‐ diamantsegmentene er for harde i forhold til materialet som skal bores i<br />
‐ bbormaskinen ki er ffor svak k<br />
‐ for stor kjøling, NB ‐ desto høyere segmentene er jo større risiko er det for å få vannplaning.<br />
‐ for lite nedmating<br />
‐ for høy spindelhastighet<br />
Diamantkjerneboret har kilt seg fast<br />
‐ løse armeringsjern armeringsjern, stålfragmenter kiler seg fast under boreoperasjonen boreoperasjonen. Bruk IKKE motorkraften<br />
til å prøve ø å lø løsne bboret, t bbruk ken bborutløser tlø eller ll prøv ø å skru k lø løs bboret tmed d en ffastnøkkel. t økk l<br />
‐ ved fastkjøring kan ett eller flere diamantsegment ha løsnet, disse MÅ Å fjernes før det kan bores videre.<br />
Et løst diamantsegment vil havarere hele kjerneboret.<br />
‐ sideklaringen innvendig eller utvendig er for dårlig dårlig.