Info om nikkellegeringer - Astrup AS

Grad Grunnsammensetning
%
LEGERING C276 Ni 57,0, Mo 16,0, Cr 15,5, Fe
5,5, W 3,8
LEGERING 22 Ni 57,4, Mo 13,5, Cr 22,0, Fe
4,0 W 3,0
Beskrivelse Bruksområder
Utmerket korrosjonsmotstand i reduserende
og oksiderende omgivelser. Opprettholder
korrosjonsmotstanden i sveiseskjøter. Svært
god motstand mot groptæring.
Legering av nikkel, krom, molybden og
wolfram med enestående motstand mot
mange korrosjonstyper, bl.a. groptæring,
spaltekorrosjon og spenningskorrosjon.
NIKKEL 200/201 Ni 99,6, C 0,08 Ulegert, bearbeidd nikkel, gode mekaniske
egenskaper, svært god motstand mot mange
korrosive stoffer. Nikkel 201 har et lavt
karboninnhold (maks. 0,12 %), noe som gjør
den egnet for applikasjoner over 600 °F.
LEGERING 400 Ni 66,5, Cu 31,5 Høy styrke, gode sveiseegenskaper, svært
god korrosjonsmotstand ved en rekke
temperaturer og forhold.
K V A L I T E T, M A N G F O L D O G G O D T S A M A R B E I D
Mye brukt i de tøffeste omgivelsene innenfor kjemisk
behandling, forurensningskontroll, tremasse og papirindustri.
Kan brukes til organiske og uorganiske syrer og syreblandinger.
Syrebadings-, klorerings- og sulfoneringsanlegg. Brukes også i
sjøfartsindustrien.
Matforedlingsutstyr, beholdere for kjemisk transport, utstyr
for lutbehandling og rørsystemer, elektroniske komponenter,
deler til romfartsindustrien og missilkomponenter, motorhus
til raketter, magnetostriktivt utstyr.
Ventiler, pumper, aksler, festeanordninger til
sjøfartsindustrien, festeelementer, elektriske og elektroniske
komponenter, prosessutstyr, utstyr innenfor
petroleumsraffinering og -produksjon, fødevannsvarmere og
andre varmevekslere.

Grad Grunnsammensetning
%
LEGERING K500 Ni 65,5, Cu 29,5, Al 2,7, Ti 0,6 Utgave av legering 400 som er herdet ved
normal temperatur for økt styrke og
hardhet.
LEGERING 600 Ni 76,0, Cr 15,5, Fe 8,0 Høyt innhold av nikkel og krom gir motstand
i oksiderende og reduserende omgivelser.
For meget korrosive omgivelser med høy
temperatur.
INCONEL617 Ni 52,5, Cr 22,0, Co 12,5, Mo
9,0, Al 1,2
LEGERING 625 Ni 61,0, Cr 21,5, Mo 9,0, Nb
+ Ta 3,6
Beskrivelse Bruksområder
Svært god motstand mot syklisk oksidasjon
og karburisering samt godt sikret mot
statisk utmatting.
Høy styrke og robusthet i kryogene
temperaturer opptil 1800 °F (980 °C), god
oksidasjonsmotstand, utmerket
utmattingsstyrke og god
korrosjonsmotstand.
K V A L I T E T, M A N G F O L D O G G O D T S A M A R B E I D
Pumpeaksler, bestrykningskniver og avskrapere, vektrør og
annet utstyr til oljeboring, elektroniske komponenter,
springfjær, ventilseter, festeelementer.
Muffelovner, elektroniske komponenter, utstyr til kjemisk
behandling, matforedling og varmebehandling, rørledninger i
dampgeneratorer i kjernekraftverk.
Komponenter til romfart og motorer, etterbrennere,
flammeholdere, overrislingsanlegg, avfallssekker til
forbrenningsavfall, turbinlokk, varmebehandlingsutstyr,
bæremateriale for nitrogensyre, rørsystemer til
reformeringsanlegg.
Utstyr til kjemisk industri, forurensningskontroll, lokk til
askerom, atomreaktorer, sjøfartsindustrien, rørledninger,
kraftreversering, drivstoffdyser, etterbrennere,
overrislingsanlegg.

Grad Grunnsammensetning
INCONEL®625
LCF
%
Ni 61,0, Cr 21,5, Mo 9,0, Nb
+ Ta 3,6
LEGERING 718 Ni 52,5, Cr 19,0, Fe 18,5, Mo
3,0, Nb + Ta 5,1
LEGERING X-750 Ni 73,0, Cr 15,5, Fe 7,0, Ti
2,5, Al 0,7, Nb + Ta 1,0
Beskrivelse Bruksområder
Ligner på legering 625, men
sammensetningen og foredlingen er
kontrollert for å gi optimal motstand mot
mekanisk og termisk utmatting på opptil
650 °C.
Utmerket styrke fra –253 °C til 705 °C.
Herdet ved normal temperatur og kan
sveises i ferdig herdet tilstand. Utmerket
oksideringsmotstand opptil 980 °C.
Legering som er herdet ved normal
temperatur og har god korrosjons- og
oksideringsmotstand. Utmerket
relaksasjonsmotstand.
LEGERING800 Ni 32,5, Fe 46,0, Cr 21,0 Sterk legering som er oksiderings- og
karbureringsbestandig ved høye
temperaturer. Motstår svovelsyreangrep,
intern oksidering, avskalling og korrosjon.
K V A L I T E T, M A N G F O L D O G G O D T S A M A R B E I D
Kjemisk industri og forurensningskontrollutstyr, skipsutstyr,
rør- og kanalsystemer
Jetmotorer, pumpekropp og -deler, rakettmotorer og
skyvekraftvendere, avstandsstykke i nukleære
brenselselementer, verktøy til varmeekstrudering
Gassturbindeler, fjærer i dampmaskiner og kjernereaktorer,
bolter, vakuumbeholdere, stangpresseform, belger, formestål
Varmevekslere, prosessrørledninger, karburiseringsfiksturer
og -retorter, kapper til varmeelementer, rørledninger i
dampgeneratorer i kjernekraftverk.

Grad Grunnsammensetning
LEGERING
800H/HT
%
Ni 32,5, Fe 46,0, Cr 21,0, C
0,08, Al + Ti 1,0
LEGERING 825 Ni 42, Fe 30, Cr 21,5, Mo 3,
Cu 2,2
INCOLOY®925 Ni 42, Fe 32, Cr 21, Mo 3, Cu
2,2, Ti 2,1
LEGERING A286 Ni 25,5, Fe 56, Cr 15, Ti 2,1,
Mo 1,5
Beskrivelse Bruksområder
Ligner på legering 800, men med bedre
styrke ved høye temperaturer. Høy styrke
ved bruk over 620 °C.
Utmerket motstand mot en rekke korrosive
stoffer. Motstand mot groptæring og
intergranulær korrosjon.
Legering som er herdet ved normal
temperatur. Gir styrke ved temperaturer
opptil 540 °C. Kan sammenlignes med
legering 825 i korrosjonsmotstand.
Legering som er herdet ved normal
temperatur for høymekaniske egenskaper.
Legeringen opprettholder god styrke og
oksideringsmotstand ved opptil 700 °C.
K V A L I T E T, M A N G F O L D O G G O D T S A M A R B E I D
Rørledninger i overhetere og ettervarmere i kjemiske anlegg
og kraftverk, koblingsmateriell til hydrogenomformere,
samletanker og rørsystem i ovn, prosessrørledninger.
Tanker og kroker til syrebading, gjenvinningsanlegg for brukt
kjernebrensel, tanktrailere i kjemisk industri, foredlingsutstyr,
rørsystemer i sure brønner, produksjon av fluorsyre,
forurensningskontroll og system for radioaktivt avfall.
Rørsystemer i oljefelt, borstanglås, overflate- og
nedihullsutstyr, festemekanismer, aksler.
En legering som brukes mye til pinnebolter og
festemekanismer i romfartsindustrien, oljeindustrien og den
petrokjemiske industrien.

Grad Grunnsammensetning
INCOLOY®DS
%
Ni 38, Fe 40, Cr 18, Si 2,2 God styrke ved høye temperaturer,
oksiderings- og karbureringsbestandig.
LEGERING B2 Ni 68,9, Mo 28,0, Fe 2,0, Cr
1,0
LEGERING B3 Ni 65,0, Mo 28,5, Co 3,0, Cr
1,5, W 3,0, fe 1,5
F255
Fe 64,7, Cr 25,3, Ni 6,0, Mo
2,0, Cu 2,0
Beskrivelse Bruksområder
Nikkellegering med god motstand mot
saltsyrer ved alle konsentrasjoner. Også mot
eddiksyre og svovelsyre.
Som for B2, men utformet med tanke på
bedre termisk stabilitet.
Super Duplex rustfritt stål med høy
motstand mot groptæring og
spaltekorrosjon.
K V A L I T E T, M A N G F O L D O G G O D T S A M A R B E I D
Ovner og utstyr til varmebehandling.
Nyttig i de fleste kjemiske prosessområder, spesielt i sveiset
tilstand.
Som for B2
Bruksområder omfatter pumper, røreverk, ventiler og rør for
håndtering av våt fosforsyreslam, scrubbere i
sjøfartsindustrien, pumper og tetninger og annet
syrebehandlingsutstyr.

Grad Grunnsammensetning
%
Beskrivelse Bruksområder
TITAN GRAD 1 Ulegert titan Ulegert titan Brukes hovedsakelig i flyskrog, varmevekslere, kjemisk:
avsaltingsutstyr og skipsdeler: platevarmevekslere. Platinerte
anoder: høy grad av formbarhet.
TITAN GRAD 2 Ulegert titan Ulegert titan Flyskrog, flymotorer: marine og kjemiske anlegg:
varmevekslere: kondensatorer. God kombinasjon mellom
styrke, formbarhet, strekkstyrke og sveisbarhet.
TITAN GRAD 3 Ulegert titan Ulegert titan Kjemisk industri, sjøfartsindustri, flyskrog og flymotordeler
som krever formbarhet, styrke, sveisbarhet og
korrosjonsmotstand.
TITAN GRAD 4 Ulegert titan Ulegert titan Ulegerte titan med høyest styrke: kjemisk industri,
sjøfartsindustri, flyskrog og flymotordeler: kirurgiske
implantater: gasskompressorer: brukes til rørledninger innen
hydraulikk og instrumentering: god formbarhet og
korrosjonsmotstand kombinert med høy styrke.
K V A L I T E T, M A N G F O L D O G G O D T S A M A R B E I D

Grad Grunnsammensetning
%
Beskrivelse Bruksområder
TITAN GRAD 5 Titanlegering. 6 % Al, 4 % V Titanlegering. 6 % Al, 4 % V Populær alfa-betalegering. Middels styrke.
Hovedbruksområder – flyskrog og turbindeler i motor (skovl,
plater, hjul, avstandsringer): trykktanker, rakettmotorhylser.
Brukes også til medisinske instrumenter, implantater,
trykktanker og flyskrog.
TITAN GRAD 7 Titan og 0,12 % til 0,25 %
palladium
NIMONIC®75
Titan og 0,12 % til 0,25 % palladium for
korrosjonsmotstand.
Ni 80, Cr 19,5 En 80–20 nikkel-kromlegering med
kontrollert tilsetning av titan og karbon
NIMONIC®80A Ni 76, Cr 19,5, Ti 2,4, Al 1,4 Smidd Nikkel-kromlegering som er herdet
ved normal temperatur. Motstår siging ved
temperaturer på opptil 845 °C
NIMONIC®90 Ni 60, Cr 19,5, Co 16,5, Ti
2,5, Al 1,5
Smidd nikkel-kromlegering forsterket med
titan og aluminium. Legeringen er herdet
ved normal temperatur, motstår siging og
kan brukes ved temperaturer på opptil
920 °C.
K V A L I T E T, M A N G F O L D O G G O D T S A M A R B E I D
Legering av middels styrke med overlegen
korrosjonsmotstand. God korrosjonsmotstand i reduserende
og oksiderende miljøer.
Gassturbinkomponenter i fly
der det stilles krav til motstand mot oksidering og avskalling
kombinert med middels styrke ved høye temperaturer.
Gassturbinskovl, -ringer og -plater, innleggsdeler og kjerne i
trykkstøping, bolter, støtte i nukleære kjelrør, stempelavgassventiler
i motor
Turbinskovl og -plater, verktøy innen varmeforming og
høytemperaturfjærer.