17.01.2013 Views

Flere tusen nye bad Obos bygger 50 murhus Landets ... - Weber

Flere tusen nye bad Obos bygger 50 murhus Landets ... - Weber

Flere tusen nye bad Obos bygger 50 murhus Landets ... - Weber

SHOW MORE
SHOW LESS

Create successful ePaper yourself

Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.

BYGG BEDRE – NR 2 – 2011<br />

INSPIRASJON<br />

Murhus Olsvik<br />

Enebolig Fauske<br />

BYGGGING<br />

<strong>Flere</strong> <strong>tusen</strong> <strong>nye</strong> <strong>bad</strong><br />

<strong>Obos</strong> <strong>bygger</strong> <strong>50</strong> <strong>murhus</strong><br />

<strong>Landets</strong> største kjøleskap<br />

Kostnadseffektiv gulvløsning<br />

+TekNISk hJøRNe<br />

Støp av <strong>bad</strong>eromsgulv<br />

Oppfylling med løs Leca i kryperom<br />

Nå kommer<br />

passivhus i<br />

mur<br />

-Det er ikke vanskelig å bygge<br />

miljøvennlige hus. her er sum u-verDi<br />

av yttervegger 0,139 W/m 2 k, og Det er<br />

meget bra, påpeker garDian hansson i<br />

murpartner as.


LYs framtiD<br />

for <strong>murhus</strong><br />

Vi er muligens ikke helt objektive her, men vår<br />

følelse er definitivt at det svinger bra av <strong>murhus</strong><br />

for tiden. Et par artikler i dette nummer<br />

synliggjør litt av det som skjer.<br />

For å ta det største først: OBOS <strong>bygger</strong><br />

Norges største <strong>murhus</strong>prosjekt – <strong>50</strong><br />

småhus på rekke og rad på Voksenhagen i<br />

Oslo vest. Her har byggherren hele tiden vært<br />

materialvalget bevisst: Det skulle være mur!<br />

Og prosjektet ser så langt ut til å ha vært et<br />

ut fordrende, men konstruktivt og godt samarbeid<br />

mellom alle de involverte aktørene;<br />

OBOS, Skanska, Mjøndalen Mur & Puss og<br />

<strong>Weber</strong>. Dette prosjektet skal vi følge fra start<br />

til mål, så det vil du få høre mer om.<br />

Et annet eksempel ser du rett ved siden av<br />

her: Norges første passivhus i mur ser i disse<br />

dager dagens lys i Kristiansand. – Med denne<br />

boligen ønsker vi å bygge fremtidens hus,<br />

og vise at det ikke trenger å være vanskelig<br />

å bygge miljøvennlige hus, forklarer Gardian<br />

Hansson, daglig leder i Murpartner AS.<br />

Han påpeker murmaterialenes fordeler:<br />

- På grunn av Lecaveggenes tunge konstruksjon,<br />

vil vi utnytte de termiske fordelene dette<br />

har til varmelagring vinterstid og kjøling om<br />

sommeren. Denne egenskapen i tunge byggematerialer<br />

er en utfordring om man <strong>bygger</strong><br />

trehus, påpeker Hansson. Målinger viser at<br />

huset klarer tetthetskravene med god margin.<br />

Et helt annet tema er vi innom fra et par<br />

synsvinkler, og det handler om våtrom. En av<br />

våre mest trofaste kunder må være SansBygg<br />

AS i Oslo, som har spesialisert seg på rehabilitering<br />

av <strong>bad</strong>erom, for store borettslag og<br />

boligselskaper. For dem er det bare ett produkt<br />

som gjelder, og det er <strong>Weber</strong> Støpemørtel <strong>bad</strong><br />

- Badene vi rehabiliterer skal holde i 30 år.<br />

Derfor bruker vi bare produkter vi er sikre på<br />

og som vi har god erfaring med, forteller Tor<br />

Bjærum, daglig leder<br />

i SansBygg AS. <strong>Weber</strong>s mørtel er den best<br />

dokumenterte og testede på markedet, sier<br />

Bjærum. Han får støtte i sine synspunkter fra<br />

<strong>Obos</strong> Prosjekt sin prosjektleder på prosjektet.<br />

– Det får heller koste litt ekstra i første<br />

runde hvis det betyr at vi slipper problemer<br />

senere. Å rive opp ett <strong>bad</strong> eller reparere en<br />

skade på en varmekabel er fryktelig dyrt<br />

sammenlignet med ekstrakostnadene med<br />

å gjøre det skikkelig med en gang, sier Petter<br />

Erstad.<br />

Hvis du er interessert i å teste denne<br />

løsningen, se Teknisk Hjørne på side 30.<br />

BYGG BeDre<br />

informasjon fra <strong>Weber</strong> til det norske byggemarkedet<br />

utgitt av: saint-gobain byggevarer as,<br />

postboks 216, alnabru, 0614 oslo<br />

telefon: 22 88 77 00<br />

telefaks: 22 64 54 54<br />

internett: www.weber-norge.no/<br />

www.filtralite.com / www.weber-marine.com<br />

redaktør: morten müller<br />

redaksjon og journalistisk arbeid:<br />

informasjonspartner as, trond opstad<br />

har du tips, idéer eller kommentarer tilknyttet<br />

bygg bedre, ser vi gjerne at du tar kontakt pr.<br />

telefon, telefaks eller e-mail: info@weber-norge.no<br />

trykk og grafisk formgivning: merkur-trykk as<br />

2 BYGG BeDre NR. 2 2011<br />

INSPIRASJON<br />

kristiansanD<br />

– Det er ikke vanskelig å bygge miljøvennlige hus, sier<br />

garDian hansson i murpartner as.<br />

TekST OG fOTO: Trond Opstad<br />

M<br />

urpartner AS <strong>bygger</strong> landets<br />

første passivhus med hovedkonstruksjon<br />

i mur. Dette blir<br />

også sørlandets første passivhus<br />

generelt.<br />

– Med denne boligen ønsker vi å bygge<br />

fremtidens hus og vise at det ikke trenger<br />

å være vanskelig å bygge miljøvennlige hus,<br />

forklarer Gardian Hansson, daglig leder i Murpartner<br />

AS. Vi treffer ham blid og fornøyd på<br />

bygge plassen på Flekkerøy utenfor Kristiansand.<br />

– Eneboligen bygges med yttervegger i<br />

pusset Leca og partier med ordinær trevegg.<br />

Huset har store vinduer mot sørøst og sørvest,<br />

noe som gir mye lys, lite sjenanse fra<br />

nabolaget og utsikt over sjø og kystmiljøet. Vi<br />

har lagt stor vekt på at boligen skal fungere<br />

for en stor familie og at vedlikeholdskostnader<br />

og bokostnader skal være så lave som<br />

mulig, forteller Gardian.<br />

Summen av tiltak<br />

Det er gjort tiltak i hele konstruksjonen for<br />

å oppnå energimålene. Til tross for at noen<br />

hovedgrep er gjort, er det summen av alle tiltakene<br />

som bidrar til å nå målet. Kuldebroer<br />

er minimalisert ved å redusere gjennomføringer<br />

til et minimum.<br />

– Hoveddelen av yttervegger er Leca<br />

Isoblokk 3<strong>50</strong> mm med U-verdi på 0,15W/m 2 K.<br />

Isolasjonen i disse blokkene er ekstremt god.<br />

eNtrepreNør:<br />

murpartner as<br />

første<br />

passivhus<br />

i mur<br />

prosjekteriNG<br />

kristiansand<br />

byggrådgivning as<br />

murarBeiD:<br />

murpartner as<br />

I første etasje er disse tilleggsisolert med<br />

100 mm Glava isolasjon. Veggene får da en<br />

U-verdi på 0,11 W/m 2 K. Yttervegger i tre<br />

har 300 mm Glava isolasjon. Sum U-verdi av<br />

yttervegger er 0,139 W/m 2 K, og det er meget<br />

bra, sier Hansson. Han legger til at yttertak<br />

og gulv mot grunn er viet spesiell oppmerksomhet.<br />

Det samme gjelder vindtetting.<br />

– På grunn av Lecaveggenes tunge konstruksjon,<br />

vil vi utnytte de termiske fordelene<br />

dette har til varmelagring vinterstid og kjøling<br />

om sommeren. Denne egenskapen i tunge<br />

byggematerialer er en utfordring om man<br />

<strong>bygger</strong> trehus, påpeker Hansson. Han legger<br />

til at det vil bli montert utvendige persienner/<br />

markiser på vinduer mot sørvest og sørøst for<br />

å dempe oppvarming i sommerhalvåret. Det<br />

installeres også en egen husteknikk sentral<br />

med luft/vann varmepumpe og balansert<br />

ventilasjonssystem i en og samme enhet.<br />

Klarte tetthetskravet med god margin<br />

– Ved en lekkasjetest pumpes luft inn i huset<br />

til man er oppe i <strong>50</strong> megapascal. Deretter<br />

måler man lekkasjen. Kravet for passivhusstandard<br />

er å komme under 0,60. Vi kom ned<br />

i 0,21. Dette er godt innenfor beregningene<br />

som ble gjort i forkant av prosjektet. Vi er<br />

svært fornøyde, sier Gardian Hansson.<br />

Blant samarbeidspartnerne finner man<br />

Byggmakker, Glava og <strong>Weber</strong> med Leca.<br />

Du finner mer informasjon om<br />

bygge teknikk og dokumentasjon på<br />

www.passiv<strong>murhus</strong>.no


– på grunn av lecaveggenes tunge konstruksjon, vil vi utnytte de<br />

termiske fordelene dette har til varmelagring vinterstid og kjøling om<br />

sommeren.<br />

Hoveddelen av yttervegger er i Leca Isoblokk<br />

3<strong>50</strong> mm. Isolasjonen i disse blokkene er<br />

ekstremt god.<br />

– Dette er starten på en ny byggemetode for<br />

passivhus, sier (f.v.) Stian Olstad fra <strong>Weber</strong><br />

og Gardian Hansson.<br />

Gardian Hansson, Murpartner as<br />

BYGG BeDre NR. 2 2011 3


BYGGING<br />

voksenhagen<br />

Dette er Det største prosjektet meD småhus i mur i norge.<br />

gjennom tett kontakt meD <strong>Weber</strong> har prosjekteringsgruppen<br />

på voksenhagen fått verDifulle innspill til<br />

praktiske og økonomiske løsninger.<br />

OBOS BYGGeR<br />

TekST OG fOTO: Gaute B. Iversen<br />

Tidlig med<br />

overgangene. Til sammen har dette vært<br />

Utbyggingen på Voksenhagen<br />

borettslag er det største prosjekt et<br />

med småhus i mur i Norge. Voksenhagen<br />

er et boligprosjekt med<br />

Allerede i en tidlig fase ble <strong>Weber</strong>s ekspertise<br />

koblet inn for å bidra med praktiske og<br />

økonomiske løsninger i prosjekteringen.<br />

– Vi kan bidra med et overblikk over alle<br />

produktene, lokalisere bygningstekniske<br />

utfordrende, men vi mener vi har funnet gode<br />

løsninger sammen, sier Wold-Hansen.<br />

Ulike hus<br />

Selv om husene vil se tilnærmet like ut når de<br />

OBOS Nye Hjem AS som ut<strong>bygger</strong> Prosjektet utfordringer og i samarbeide med byggets er ferdige, er det i realiteten <strong>50</strong> forskjellige hus<br />

består av <strong>50</strong> hus i rekker med tre til fem hus prosjekterende og utførende komme frem til som bygges på tomten. Det betyr at behovet<br />

i hver rekke. Det bygges også et underjordisk gode løsninger før murarbeidet starter, sier Geir for å tenke gjennom materialer og tekniske<br />

parkeringsanlegg med plass til 85 biler. Wold-Hansen, sivilingeniør i <strong>Weber</strong>. Byggene er løsninger er svært viktig.<br />

– Byggherren har hele tiden vært helt dels oppført oppå en parkeringskjeller og dels – Det ser enkelt ut å bygge et hus i mur, men<br />

klar på at det skulle bygges i mur, fortel- på frittbærende ringmur mellom peler til fjell. det er mer komplisert enn de fleste tror. I tiden<br />

ler sivilarkitekt Jeannette Wikström fra Det var også krav om at byggene skulle tåle fremover regner vi med å spare en del tid fordi<br />

Arkitektkontoret Kari Nissen Brodtkorb AS jordskjelv av en viss størrelse.<br />

<strong>Weber</strong> har pekt på noen utfordringer og hjulpet<br />

og prosjekteringsleder Erik Thorsby Karlsen i – Bærende lydskillende vegger i betong har til å finne løsninger, sier prosjekteringsleder Erik<br />

Skanska Norge AS.<br />

også gitt behov for å se spesielt på material- Thorsby Karlsen.<br />

4 BYGG BeDre NR. 2 2011<br />

arkitekt:<br />

arkitektkontoret kari nissen<br />

brodtkorb as ved sivilarkitekt<br />

kari nissen brodtkorb, faglig<br />

ansvarlig og sivilarkitekt,<br />

jeanette Wikström,<br />

saksbehandler<br />

BYGGherre:<br />

obos <strong>nye</strong> hjem as<br />

murarBeiD:<br />

mjøndalen mur og puss as<br />

totaLeNtrepreNør:<br />

skanska norge as<br />

Prosjekteringsteamet på Voksenhagen har hatt god hjelp fra <strong>Weber</strong>s tekniske ekspertise.<br />

Fra venstre Jeanette Wikström fra Arkitektkontoret Kari Nissen Brodtkorb AS, anleggsleder<br />

Bjørn Christensen i Skanska Norge AS, Stein Terje Nesheim fra Mjøndalen Mur & Puss AS,<br />

Geir Wold-Hansen fra <strong>Weber</strong>, prosjekteringsleder Erik Thorsby Karlsen fra Skanska Norge<br />

AS, prosjektingeniør Karina Martin fra Skanska Norge AS og prosjektleder Nils Christensen<br />

fra Skanska Norge AS.<br />

WeBerproDukter<br />

∂ leca isoblokk 35 cm<br />

∂ leca overdekningsbjelker<br />

∂ <strong>Weber</strong> fiberpussystem<br />

∂ <strong>Weber</strong>.mix m5 murmørtel


– etter innspill fra <strong>Weber</strong> har vi justert vinduer og plasseringer slik at kappet på<br />

blokkene blir minimalt, at det går opp i hele og halve blokker. Det er et godt eksempel<br />

på hvordan et helhetlig blikk på fagene har bidratt.<br />

sivilarkitekt Jeanette WikströM, arkitektkontoret kari nissen BrodtkorB as<br />

<strong>50</strong> MURhUS<br />

Han understreker at det er mange av detaljløsningene<br />

som ikke kan løses ved å lete etter<br />

svar i Leca-håndboken.<br />

– Det har vært viktig for utførelsen at vi har<br />

vært lydhøre for å tilpasse løsningene Lecamurverkets<br />

egenskaper slik at vi jobber med<br />

materialene og ikke med et uttrykk som er i strid<br />

med materialets egenskaper, sier sivilarkitekt<br />

Wikström. Hun mener dette har vært det mest<br />

verdifulle bidraget fra <strong>Weber</strong>.<br />

Merker samarbeidet<br />

Som utførende er det Mjøndalen Mur & Puss AS<br />

som får utfordringene hvis prosjekteringsarbeidet<br />

er mangelfullt.<br />

– Vi merker veldig tydelig at prosjekteringen<br />

er grundig og har tatt hensyn til de materialene<br />

og produktene vi skal bruke. Det gjør arbeidet<br />

enklere og resultatet blir bedre, sier Stein Terje<br />

Nesheim fra Mjøndalen Mur & Puss AS.<br />

De er godt i gang med muringen av husene,<br />

og har blant annet fått redusert kapp/ svinn av<br />

Leca-blokker i forhold til andre prosjekter.<br />

– Etter innspill fra <strong>Weber</strong> har vi justert vinduer<br />

og plasseringer slik at kappet på blokkene blir<br />

minimalt, at det går opp i hele og halve blokker.<br />

Det er et godt eksempel på hvordan et helhetlig<br />

blikk på fagene har bidratt, forteller sivilarkitekt<br />

Wikström.<br />

En av utfordringene på prosjektet har så langt<br />

vært forholdet mellom og overgangen mellom<br />

forskjellige materialer.<br />

Bomiljøet på Voksenhagen blir bilfritt. Alle<br />

husene er murt i Leca. (Illustrasjon: Arkitektkontoret<br />

Kari Nissen Brodtkorb AS)<br />

– En av erfaringene er at vi burde tenkt på<br />

forholdet mellom de forskjellige materialene<br />

enda tidligere. I en slik prosess er innspillene fra<br />

<strong>Weber</strong> uvurderlige, sier prosjekteringsleder Erik<br />

Thorsby Karlsen i Skanska Norge AS.<br />

vokseNhaGeN<br />

∂ <strong>50</strong> hus i rekke bygget i mur og betong.<br />

prosjektet ble solgt i to salgstrinn; ett<br />

i juni og ett i september 2010. etter<br />

siste salgsmøte var alle boligene solgt.<br />

De første beboerne flytter inn i første<br />

halvdel av 2012.<br />

BYGG BeDre NR. 2 2011 5


INSPIRASJON<br />

våtrom<br />

konvertert<br />

til <strong>Weber</strong><br />

På våre reportasjeturer til byggeplasser<br />

landet rundt, finner vi<br />

økende interesse fra landets<br />

murmestre for <strong>Weber</strong>s produktsortiment.<br />

Spesielt den senere tid er<br />

at så mange forlater produkter de har<br />

jobbet med i mange år og konverterer<br />

til <strong>Weber</strong>s løsninger for våtrom. På vår<br />

tur til Kristiansand fant vi tre fornøyde<br />

brukere.<br />

Murmester Lindgren AS<br />

– For oss er overgangen til <strong>Weber</strong> en<br />

meget praktisk løsning. Vi får varene<br />

kjørt inn til eget lager, og gutta slipper<br />

å kjøre inn til byen for å hente produktene<br />

de trenger. Leca og mørtler er vi<br />

selvfølge lig godt kjent med. Våtromsproduktene<br />

startet vi med sist høst i<br />

forbindelse med et leilighetsprosjekt.<br />

At vi begynte med produktene nå, skyldes<br />

også gunstigere priser, forteller en<br />

6 BYGG BeDre NR. 2 2011<br />

WeBer våtromsroDukter<br />

<strong>Weber</strong> våtromsprodukter består av et komplett system under flisene.<br />

produktene brukes til vanntetting av underlag, samt liming og fuging av flis<br />

og naturstein mm. produktene er gjennomprøvde og veldokumenterte. bruk<br />

<strong>Weber</strong> våtromsprodukter til å forhindre fuktskader og få en trygg flislagt<br />

overflate.<br />

fornøyd Christine Høigaard, daglig leder<br />

i Murmester Lindgren AS. Firmaet ble<br />

etablert i 1987 og har 10 ansatte.<br />

Murpartner AS<br />

– Nå bruker vi hele sortimentet, alt fra<br />

blokker og sparkler til produktene i <strong>Weber</strong>s<br />

totalløsning for våtrom. Vi handler hos<br />

Byggmakker. Både der og hos <strong>Weber</strong> får<br />

vi hjelp og veiledning når vi trenger det.<br />

Når det gjelder produktene, er de gode å<br />

jobbe med samtidig som de gir sikkerhet<br />

for beste kvalitet, sier Geir Engsland. Han<br />

er murer i Murpartner AS og en av fem<br />

ansatte i bedriften.<br />

Murmester Sørensen AS<br />

– Vi begynte med <strong>Weber</strong>s våtromsprodukter<br />

i fjor med 70 <strong>bad</strong>, fra <strong>bad</strong>eromsstøp og<br />

opp. 16 -17 <strong>bad</strong> til kommer nå med <strong>Weber</strong><br />

fra A til Å. Det startet med at vi er med i<br />

Håndverksmur og innkjøpsordningen der.<br />

– Så langt har vi produsert 70 <strong>bad</strong> med<br />

<strong>Weber</strong>s produkter, sier daglig leder Lars<br />

Willy Sørensen.<br />

staDig flere murmesterbeDrifter<br />

går over til<br />

å bruke <strong>Weber</strong>s våtromsproDukter.<br />

her er tre av<br />

De siste fra kristiansanD.<br />

– Vi ønsker selvfølgelig alle <strong>nye</strong> samarbeidspartnere<br />

velkommen, sier<br />

distriktssjef Stian Olstad i <strong>Weber</strong>.<br />

Nå er vi alle godt innkjørte og kan ikke<br />

tenke oss noe annet, fastslår daglig leder<br />

Lars Willy Sørensen i Murmester Sørensen<br />

AS. Selskapet har 15 ansatte pluss innleide<br />

og har holdt på i drøye 30 år.


– vi begynte med <strong>Weber</strong>s våtromsprodukter i fjor med 70 <strong>bad</strong>, fra <strong>bad</strong>eromsstøp og<br />

opp. 16 - 17 <strong>bad</strong> til kommer nå med <strong>Weber</strong> fra a til å.<br />

daGliG leder lars Willy sørensen, MurMester sørensen as<br />

– Det er både praktiske og kvalitetsmessige<br />

grunner til å konvertere til <strong>Weber</strong>s våtromsprodukter,<br />

forteller (f.v.) daglig leder Christine<br />

Høigaard og murer Geir Engsland.<br />

BYGG BeDre NR. 2 2011 7


RehAB<br />

skatteetaten<br />

TekST OG fOTO: Gaute B. Iversen<br />

I<br />

et gammelt lagerlokale på Kaldbakken i Oslo skal Skatteetatens<br />

datasenter flytte inn om ikke lenge. Fra dette lokalet skal alle<br />

selvangivelsene sendes ut i løpet av kort tid.<br />

– Det er store flater med Leca blokk og puss i dette bygget. Maskiner<br />

og utstyr skal stå i spesielt brannsikre rom, derfor er alt murt opp på<br />

8 BYGG BeDre NR. 2 2011<br />

murarBeiD:<br />

murer & maler Company as<br />

BYGGherre: :<br />

skatteetaten<br />

hoveDeNtrepreNør:<br />

eso entreprenør as<br />

WeBerproDukter<br />

∂ leca blokk 20 cm<br />

∂ <strong>Weber</strong>.base 134<br />

grovpuss C<br />

rask puss<br />

med pumpe<br />

bruk av pumpe gjorDe at pussen av De store<br />

leCa-veggene gikk mange ganger raskere<br />

enn manuell pussing.<br />

Per Stian Olsen fra <strong>Weber</strong> og Armend Imeri og Vidar Wikander<br />

fra Murer & Maler Comapny AS. – Vi gjorde pussejobben tre-fire<br />

ganger så raskt fordi vi brukte pumpe, sier Imeri.<br />

nytt, forteller murmester Vidar Wikander i Murer & Maler Company AS.<br />

Hele 12<strong>50</strong> kvadratmeter Leca blokk 20 cm er murt opp og pusset på<br />

begge sider. Veggene i deler av bygget skal holde brannklasse B 120.<br />

– Vi hadde aldri blitt ferdig i tide om vi ikke hadde brukt pumpe til å<br />

påføre pussen. Det er tre-fire ganger så effektivt som å gjøre jobben<br />

manuelt, forteller daglig leder Armend Imeri i Murer og Maler<br />

Company AS.


– vi hadde aldri blitt ferdig i tide om vi ikke hadde brukt pumpe til å påføre pussen. Det er<br />

tre-fire ganger så effektivt som å gjøre jobben manuelt.<br />

400 kvm på én dag<br />

I løpet av én dag klarte fem mann å pusse 400 kvadratmeter vegg. På<br />

tre helger var alle flatene ferdig pusset.<br />

– Det er en egen teknikk å bruke pumpe som man må lære seg. Hele<br />

arbeidslaget må omstille seg for å kunne utnytte mørtelpumpen best<br />

mulig, forteller salgsingeniør Per Stian Olsen i <strong>Weber</strong>. Å bruke pumpe er<br />

tidsbesparende, øker fremdriften og skaper betydelig bedre forutset-<br />

daGliG leder arMend iMeri, Murer oG Maler CoMpany as<br />

De store veggene hos Skatteetaten<br />

ble pusset på noen dager ved bruk<br />

av pumpe.<br />

ning for rask produksjon. Han poengterer at bruk av pumpe også er<br />

en fordel i forhold til belastningen på kroppen. Murerne slipper å bære<br />

pussen opp på høye stillaser.<br />

– Vi valgte å bruke pumpe på denne jobben fordi det gir bedre<br />

økonomi og gjør at vi får gjort jobben raskere, forteller daglig leder<br />

Armend Imeri i Murer & Maler Company AS<br />

BYGG BeDre NR. 2 2011 9


INSPIRASJON<br />

bergen<br />

i bergen og byens omlanD er Det alDri vanskelig å finne goDe<br />

<strong>murhus</strong>prosjekter. Denne eneboligen er oppført av murmester<br />

eirik hansen as.<br />

10 BYGG BeDre NR. 2 2011<br />

arkitekt:<br />

molden arkitekter as<br />

murarBeiD:<br />

eirik hansen as<br />

WeBerproDukter<br />

∂ Leca isoblokk 35 cm<br />

∂ <strong>Weber</strong> fiberpuss-system<br />

med silikatmaling<br />

∂ <strong>Weber</strong> Gipspuss<br />

<strong>murhus</strong>et i olsvik


– <strong>Weber</strong> er utrolig bra på teknisk support og hjelp i vårt daglige arbeid. Det er slik vi vil<br />

ha det.<br />

MurMester eirik Hansen.<br />

Utsyn fra stuen til hele innseilingsleden til<br />

Bergen.<br />

TekST OG fOTO: Trond Opstad<br />

huset som er på ett plan med kjeller,<br />

ligger i Olsvik utenfor Bergen.<br />

Utsikten er fenomenal. Her kan<br />

du ta inn hele innseilingsleden til<br />

Bergen fra sørvest. Murmester Eirk Hansen AS<br />

ferdigstilte huset før jul i 2009.<br />

– Eneboligen er oppført i Leca Isoblokk<br />

35 cm med Fiberpuss med innslag av tre og<br />

glass. Vi bruker alltid Leca der det er snakk om<br />

blokkmuring. På samme måte er det naturlig<br />

for oss å forholde oss til <strong>Weber</strong>s produkter<br />

inne. <strong>Weber</strong> er utrolig bra på teknisk support<br />

og hjelp i vårt daglige arbeid. Det er slik vi vil ha<br />

det, fastslår Eirik Hansen.<br />

– Enda et flott <strong>murhus</strong> fra denne bedriften,<br />

konstaterer Truls Valentin Vallentinsen,<br />

distriktssjef Hordaland i <strong>Weber</strong>. Til høyre<br />

murmester Eirik Hansen.<br />

Huset har et totalt areal på 163 kvm.<br />

Gavlveggen har innslag av Kongebro<br />

steinpanel.<br />

BYGG BeDre NR. 2 2011 11


BYGGING<br />

kristiansanD<br />

12 BYGG BeDre NR. 2 2011<br />

arkitekt:<br />

strek arkitekter as<br />

totaLeNtrepreNør:<br />

agderbygg as<br />

GoDkjeNt<br />

GuLveNtrepreNør:<br />

vigsnes as<br />

kOSTNAdS ­<br />

effekTIvT<br />

WeBerproDukter<br />

∂ <strong>Weber</strong> lydgulv<br />

TekST OG fOTO: Trond Opstad<br />

I<br />

Kristiansand oppfører Agderbygg AS prosjektet<br />

Vågsbygd Ringvei 43. Her bygges det 23 moderne<br />

leiligheter i størrelse fra 76 til 90 kvm. Som ved<br />

andre tilsvarende prosjekter, er det sterkt fokus på<br />

kostnader. Og da er tidsbruken avgjørende.<br />

Hulldekke vs tradisjonelle betongdekker<br />

Agderbygg as har fokus på kostnadseffektivitet og fremdrift.<br />

På dette prosjektet kunne vi ikke velge tredekker.<br />

Valget sto valget mellom tradisjonelt støpt betongdekke<br />

eller hulldekke. Etasjeskillere skal også fores ned på grunn<br />

av balansert ventilasjon. Vi valgte derfor en løsning med<br />

hulldekke og <strong>Weber</strong> Lydgulv, totalt ca 1600 kvm, forteller<br />

Nordhagen, som er meget fornøyd med fremdriften på<br />

sparklingen.<br />

– Gulventreprenøren Vigsnes AS brukte én dag på 16<br />

leiligheter, og totalt gikk det kun to dager til gulvsparkling.<br />

Vi lot gulvet stå en dag, så bygget vi videre. Det er kjapt,<br />

det. Og kvadratmeterprisen er ca 1000 kroner for hulldekke<br />

og <strong>Weber</strong> Lydgulv ferdig levert. Vi er fornøyd med<br />

det, fastslår Thorbjørn Nordhagen.


– 23 leiligheter og totalt gikk det kun to dager til gulvsparkling. vi lot gulvet stå én<br />

dag, så bygget vi videre. Det er kjapt, det.<br />

agDerbygg as la <strong>Weber</strong> lyDgulv i 23 leiligheter.<br />

– en kostnaDseffektiv løsning, hevDer prosjektleDer<br />

thorbjørn norDhagen.<br />

23 topp moderne leiligheter bygges i Vågsbygd.<br />

prosJektleder tHorBJørn nordHaGen, aGderByGG as<br />

– Gulv i 23 leiligheter på to dager, er<br />

imponerende, sier prosjektleder Thorbjørn<br />

Nordhagen (t.v.). Her sammen med<br />

distriktssjef Stian Olstad i <strong>Weber</strong>.<br />

BYGG BeDre NR. 2 2011 13


BYGGING<br />

arenDal<br />

14 BYGG BeDre NR. 2 2011<br />

arkitekt:<br />

arkitektstudio as<br />

eNtrepreNør:<br />

brg entreprenør as /bico bygg og innredning as<br />

murarBeiD:<br />

murmester sørensen as<br />

– Ca 2000 kvm er oppført i Leca, forteller<br />

daglig leder Lars Willy Sørensen (t.h.), her<br />

sammen med distriktssjef Stian Olstad i<br />

<strong>Weber</strong>.


TekST OG fOTO: Trond Opstad<br />

S<br />

kolen er planlagt for en kapasitet på ca 1000<br />

elever og er en yrkesrettet skole med en linje<br />

også for idrettsfag. Samlet bruttoareal er<br />

ca 18<strong>50</strong>0 kvm. Skolen skal ferdigstilles til<br />

skolestart august 2012.<br />

– I dette prosjektet produserer vi innvendige vegger<br />

i både yrkesrettede og tekniske rom. Skolen blir meget<br />

moderne med en rekke spesialtilpassede rom som<br />

WeBerproDukter<br />

∂ leca blokk 15 cm / leca blokk 20 cm / leca lydblokk/<br />

<strong>Weber</strong> mix m5 / farget mørtel <strong>Weber</strong> fm1311 til teglmuring<br />

nå <strong>bygger</strong> aust-agDer fylkeskommune ny viDeregåenDe skole i<br />

arenDal. her fører murmester sørensen as opp skillevegger i<br />

yrkesretteDe og tekniske rom.<br />

Sam Eyde VG. skole skal være ferdig sommeren 2012.<br />

for eksempel slakteavdeling, verksted og restaurant i<br />

tillegg til de tradisjonelle tekniske rommene. Veggene<br />

er dels oppført i tegl med fliser og andre i Leca. Av<br />

sistnevnte har vi murt nærmere 2000 kvm, forteller<br />

Lars Willy Sørensen. Han er daglig leder i Murmester<br />

Sørensen AS som har mer enn 30 års erfaring og 15<br />

ansatte.<br />

– Med denne delen av jobben er vi ferdige før<br />

sommerferien, men det kommer endel tillegg i form av<br />

flisarbeid og annet, sier Lars Willy Sørensen.<br />

BYGG BeDre NR. 2 2011 15


BYGGING<br />

sanDvika<br />

til leilighetsprosjektet<br />

er Det sprengt ut <strong>50</strong>000<br />

kubikkmeter fjell.<br />

bruk av løs leCa som<br />

tilbake fylling sparte<br />

tiD og penger.<br />

TekST OG fOTO: Trond Opstad<br />

I<br />

sandvika, i bærum kommune<br />

utenfor oslo, <strong>bygger</strong> selvaag boligom<br />

rådet kjørbo vest. selskapet<br />

har siden 1948 bygget nær <strong>50</strong>000<br />

boliger i stor-oslo.<br />

prosjektet kjørbo vest består av 195<br />

leiligheter fordelt på 7 boligblokker med<br />

to garasjeplan under hver. Dette er store<br />

bygg med store flater, og selvaag måtte<br />

16 BYGG BeDre NR. 2 2011<br />

Kjørbo Vest skal stå ferdig 3. kvartal 2012.<br />

sprenge ut hele <strong>50</strong>000 kubikkmeter fjell.<br />

som tilbakefylling valgte de en løsning<br />

med lav egenvekt og isolerende egenskap.<br />

Gir oss gevinst<br />

– Dette gir oss gevinst, forteller<br />

prosjektleder geir nygård i selvaag.<br />

– fordi løs leca er et isolerende<br />

materi ale, isolerer vi ned bare halvannen<br />

meter med tradisjonell isolering. og fordi<br />

dette materialet har så lav egenvekt,<br />

arkitekt:<br />

lpo arkitekter as<br />

totaLeNtrepreNør:<br />

selvaag<br />

WeBerproDukter<br />

∂ løs leca<br />

sparer vi inn både armering og betongtykkelse<br />

i forhold til om vi hadde benyttet<br />

stedlige masser, sier nygård. han for teller<br />

at det er priset et volum på 4<strong>50</strong>0 kubikkmeter<br />

løs leca tll denne jobben, men at de<br />

antakelig vil bruke mer.<br />

– vi har brukt et produkt med isolerende<br />

og drenerende egen skaper, og som<br />

vi vet er bra. også byggherren sandvika<br />

vest bolig utvikling as er fornøyd med<br />

denne løsningen, fastslår geir nygård.


fordi dette materialet har så lav egenvekt, sparer vi inn både armering og betongtykkelse<br />

i forhold til om vi hadde benyttet stedlige masser.<br />

prosJektleder Geir nyGård, selvaaG<br />

– Tilbakefyllingen har en lengde på 300 meter og<br />

på det dypeste er den 5 meter, forteller prosjektleder<br />

Geir Nygård (midten). T.v. Roger Estensen<br />

fra <strong>Weber</strong> og byggeplassformann Kjell Arne<br />

Gaukerud.<br />

BYGG BeDre NR. 2 2011 17


BYGGING<br />

oslo<br />

TekST OG fOTO: Gaute B. Iversen<br />

18 BYGG BeDre NR. 2 2011<br />

oppDraGsGiver:<br />

manglerudvangen borettslag<br />

BYGGherreNs<br />

prosjektLeDer:<br />

obos prosjekt as<br />

– TAR<br />

INGeN<br />

RISIkO<br />

– vi rehabiliterer <strong>tusen</strong>vis av baD<br />

og kan ikke ta sjanser når vi tar på<br />

oss så store jobber. Derfor bruker<br />

vi bare <strong>Weber</strong> støpemørtel, sier tor<br />

bjærum i sansbygg as.<br />

SansBygg AS har spesialisert seg på store rehabiliteringsprosjekter<br />

av <strong>bad</strong> i borettslag og boligselskaper. De siste<br />

årene har selskapet rehabilitert flere <strong>tusen</strong> <strong>bad</strong> i gamle og<br />

<strong>nye</strong>re boligblokker i Oslo-området.<br />

– Badene vi rehabiliterer skal holde i 30 år. Derfor bruker vi bare<br />

produkter vi er sikre på og som vi har god erfaring med, forteller Tor<br />

Bjærum, daglig leder i SansBygg AS.<br />

Han har derfor valgt å bare bruke <strong>Weber</strong> Støpemørtel Bad på alle<br />

selskapets prosjekter. For tiden er SansBygg AS i ferd med å gjøre<br />

ferdig <strong>50</strong>4 <strong>bad</strong> i Manglerudvangen borettslag i Oslo.<br />

– Mange av <strong>bad</strong>ene er det ikke gjort noe med siden innflyttingen<br />

på begynnelsen av 60-tallet. Det var et stort behov for å modernisere<br />

<strong>bad</strong>ene i borettslaget, forteller Petter Erstad, VVS-ingeniør i <strong>Obos</strong>.<br />

Støp i fuktig miljø<br />

SansBygg AS har holdt seg til <strong>Weber</strong>s mørtel de siste årene. Støpemørtelen<br />

er spesielt godt egnet for <strong>bad</strong> fordi det er brukt lavalkalisk sement.<br />

– Vi støper gulvet innenfor membranen. Det betyr at støpen hele tiden<br />

vil være i et fuktig miljø, noe som gjør det enda viktigere at vi bruker en<br />

mørtel som tåler et slikt miljø over lang tid, sier Bjærum.<br />

I <strong>bad</strong>eromsgulvene blir det også støpt inn varmekabler vått-i-vått.<br />

totaLeNtrepreNør:<br />

sansbygg as<br />

Jarek Bobek er ofte førstemann<br />

inn for å rive og pigge<br />

ned <strong>bad</strong>ene.<br />

WeBerproDukter<br />

∂ <strong>Weber</strong><br />

støpemørtel <strong>bad</strong><br />

– Mørtelen er lett å jobbe med og lett å komprimere. Samtidig har den<br />

god varmeledningsevne og ligger tett rundt varmekablene. <strong>Weber</strong> sin<br />

mørtel er den best dokumenterte og testede på markedet, sier Bjærum.<br />

Han får støtte i sine synspunkter fra <strong>Obos</strong> Prosjekt sin prosjektleder<br />

på prosjektet.<br />

Ekstraarbeid fryktelig dyrt<br />

– Det får heller koste litt ekstra i første runde hvis det betyr at vi slipper<br />

problemer senere. Å rive opp et <strong>bad</strong> eller reparere en skade på en<br />

varme kabel er fryktelig dyrt sammenlignet med ekstrakostnadene med<br />

å gjøre det skikkelig med en gang, sier Petter Erstad.<br />

40 <strong>bad</strong> i arbeid samtidig<br />

Med over <strong>50</strong>0 <strong>bad</strong> som skal pusses opp i løpet av relativt kort tid, er<br />

logistikken viktig. Hver uke starter de med åtte <strong>nye</strong> <strong>bad</strong>, eller en hel<br />

oppgang i lavblokkene i borettslaget.<br />

–Riving, muring, membraner og alt det andre samt etterkontroll tar<br />

fem uker, så i snitt har vi 40 <strong>bad</strong> i arbeid samtidig, forteller Bjærum.<br />

En av fordelene med <strong>Weber</strong>s støpemørtel for <strong>bad</strong> er at den raskt kan<br />

belastes. Allerede dagen etter kan arbeidet på <strong>bad</strong>et fortsettes.<br />

– Mørtelen krymper veldig lite under herding og vi kan flislegge gulvet<br />

dagen etter støping. Det er viktig for oss på et prosjekt som dette,<br />

avslutter Tor Bjærum, daglig leder i SansBygg AS.


– Det får heller koste litt ekstra i første runde hvis det betyr at vi slipper problemer<br />

senere. å rive opp et <strong>bad</strong> eller reparere en skade på en varmekabel er fryktelig dyrt<br />

sammenlignet med ekstrakostnadene med å gjøre det skikkelig med en gang.<br />

I snitt har Sansbygg 40 <strong>bad</strong> i<br />

arbeid samtidig.<br />

prosJektleder petter erstad, oBos prosJekt<br />

Petter Erstad fra <strong>Obos</strong> Prosjekt, Tor Bjærum<br />

og Jørgen Fiskerud fra SansBygg har i løpet<br />

av to år pusset opp <strong>50</strong>4 <strong>bad</strong> i Manglerudvangen<br />

borettslag. – Vi tar ikke sjansen på<br />

å bruke noe annet enn <strong>Weber</strong>s støpemørtel<br />

for <strong>bad</strong>. Den vet vi holder, sier de.<br />

Det er streng logistikk og framdrift. Til<br />

enhver tid foregår det arbeider på 40 <strong>bad</strong>.<br />

Adrian Nicoalae og Qamarah Shkreta (bak)<br />

støper gulvet på et nytt <strong>bad</strong>.<br />

maNGLeruDvaNGeN BorettsLaG<br />

∂ manglerudvangen borettslag har vedtatt<br />

totalrehabilitering av røranlegget<br />

med tilhørende våtrom og etablering<br />

av felles berederanlegg med vann til<br />

vann varmepumper. etter at prosjektet<br />

var påbegynt ble det bestemt at alle<br />

sikringsskapene og hovedtavlene skulle<br />

oppgraderes til dagens standard, samt<br />

at alle vaskeriene skulle pusses opp.<br />

BYGG BeDre NR. 2 2011 19


RehAB<br />

oslo<br />

20 BYGG BeDre NR. 2 2011<br />

BYGGherre<br />

undervisningsbygg oslo kf<br />

hoveDeNtrepreNør:<br />

veidekke entreprenør as<br />

fRA fABRIkk<br />

TIl SkOle<br />

flotte fyrstikkalleen skole i oslo er<br />

Delvis bygget i Den gamle fabrikken<br />

til niteDals tænDstikker.<br />

murarBeiD:<br />

veidekke entreprenør as<br />

arkitekt:<br />

arkitektkontoret gasa as.<br />

Murerne i Veidekke<br />

måtte ta i bruk gamle<br />

teknikker da fasaden<br />

skulle rehabiliteres.<br />

Blant annet ble det murt<br />

opp <strong>nye</strong> buer, gesimser<br />

og vindusbrett der hvor<br />

det tidligere hadde vært<br />

garasjeporter.<br />

Fyrstikkalleen skole<br />

er en moderne skole<br />

med både ungdomsskole<br />

og videregående<br />

klassetrinn.<br />

Bygget var nominert<br />

til Statens byggeskikkpris<br />

for 2010.


WeBerproDukter<br />

∂ leca isoblokk 20 og 30 cm<br />

∂ leca finblokk 15 og 20 cm<br />

∂ <strong>Weber</strong>.base 261 fiberpuss<br />

∂ <strong>Weber</strong>.floor 4610 Durotop<br />

TekST OG fOTO:<br />

Gaute B. Iversen<br />

∂ <strong>Weber</strong>.base kC <strong>50</strong>/<strong>50</strong> og 35/65<br />

∂ <strong>Weber</strong>.floor 4310 fibreflow<br />

∂ <strong>Weber</strong>.floor 4655 Duroflow<br />

rapid.<br />

den gamle fabrikkbygningen<br />

er<br />

totaloverhalt og<br />

det er lagt stor innsats<br />

i å beholde det opprinnelig<br />

uttrykket i den gamle fasad en.<br />

Taket måtte byttes og fasaden<br />

var i dårlig forfatning etter mange<br />

års forfall.<br />

– Store deler av fasaden ble<br />

sandblåst med marmor og mye<br />

av spekkingen løsnet. Mange av<br />

gesimsene måtte også plukkes ned og<br />

mures opp på nytt, forteller driftsleder<br />

Sigmund Lillejordet og murmester Lars<br />

Molde i Veidekke Entreprenør AS.<br />

I tillegg til etterspekking av tegl steinen<br />

ble flere garasjeporter murt igjen med<br />

gammel stein fra de gamle byggene som<br />

ble revet.<br />

– Håndverkerne våre har laget bue former<br />

etter de eksisterende buene rundt vinduene.<br />

Det er brukt mange gode, gamle murerteknikker<br />

på denne jobben, forteller Molde.<br />

Veidekke var hovedentreprenør og mureravdelingen<br />

har gjort alt murarbeidet på skolen.<br />

Skolen åpnet og ble tatt i bruk ved skolestart i fjor<br />

høst etter en intens byggeperiode<br />

på halvannet år.<br />

Sigmund Lillejordet og Lars Molde<br />

fra Veidekke Entreprenør AS er<br />

fornøyd med resultatet på<br />

Fyrstikkalleen skole i Oslo.<br />

28 meter pipe<br />

Midt mellom den gamle og den <strong>nye</strong> fasaden på skolen står den<br />

gamle fabrikkpipen. Pipen er opprinnelig murt i teglstein, og ble<br />

under byggingen av skolen pusset med <strong>Weber</strong>.base 261 Fiberpuss.<br />

– Vi har hatt god hjelp fra <strong>Weber</strong> til å finne forskjellige løsninger<br />

underveis i prosessen. Som vanlig på gamle bygg må man finne<br />

gode og varige løsninger underveis og få varene raskt levert. Det<br />

har fungert veldig bra med <strong>Weber</strong>, forteller Lillejordet og Molde.<br />

Innvendig er flere vegger sekkeskurt for å beholde over flaten<br />

i teglsteinene, men samtidig gi et lysere rom. I mange<br />

av rommene var siget i gulvet så stort at de måtte jevnes ut.<br />

– Vi har brukt <strong>Weber</strong>s flytsparkel for å få plane gulv.<br />

Etterpå er det brukt DuroTop 4610 for å få et pent og<br />

holdbart gulv, forteller Lillejordet.<br />

Flerbrukshall<br />

Skolen er den første i landet som er bygget som en<br />

ungdoms- og videregående skole. Det har gitt store<br />

muligheter for flekisibilitet.<br />

Under den store skolegården er det bygget en<br />

flerbrukshall med garderober i flere etasjer.<br />

– I flerbrukshallen er alle innervegger og<br />

garderobe anlegg murt opp med Leca blokker<br />

og pusset før flislegging forteller Lars Molde,<br />

murmester i Veidekke Entreprenør AS.<br />

BYGG BeDre NR. 2 2011 21


INSPIRASJON<br />

fauske<br />

Åpne rom gir en luftig følelse i huset. Hele huset er pusset<br />

innvendig og utvendig med <strong>Weber</strong> Fiberpussystem.<br />

På <strong>bad</strong>erommene er det brukt <strong>Weber</strong> Våtromssystem.<br />

– Det er et flott <strong>murhus</strong>, sier byggmester Sigurd Tverå (t.h.)<br />

og distriktssjef i <strong>Weber</strong>, Terje Fossheim.<br />

22 BYGG BeDre NR. 2 2011<br />

arkitekt:<br />

prosjektim, etter skisse av<br />

huseier<br />

totaLeNtrepreNør<br />

murmester sigurd tverå as<br />

murarBeiD:<br />

murmester<br />

sigurd tverå as<br />

TekST OG fOTO: Gaute B. Iversen<br />

WeBerproDukter<br />

∂ leca isoblokk 30 cm<br />

∂ <strong>Weber</strong> fiberpuss-system<br />

∂ <strong>Weber</strong> våtromssystem<br />

∂<strong>Weber</strong> komfortgulv<br />

etter eget<br />

Datteren til murmester sigurD<br />

tverå lagDe selv skissene til huset<br />

faren bygDe til henne og familien.<br />

for ett år siden sto det flotte <strong>murhus</strong>et ferdig på Fauske i<br />

Nordland. Murhuset i to etasjer har gitt småbarnsfamilien god<br />

plass. En takterrasse over dobbeltgarasjen gir muligheter for å<br />

nyte den nordnorske sommeren.<br />

– Datteren min har vært med hele veien og har deltatt i muringen av<br />

huset. Hun har blandet mørtel, lagt fliser og vært håndlanger mens vi<br />

holdt på, forteller murmester Sigurd Tverå.<br />

Huset er murt med Leca Isoblokk 30 cm og senere pusset med <strong>Weber</strong><br />

fiberpuss. På våtrommene er <strong>Weber</strong> Våtromssystem benyttet.


hode<br />

– Det flotte med mur er at det er bortimot<br />

vedlikeholdsfritt. På dette huset var det også<br />

et poeng at mur isolerer godt mot støy. Veien<br />

nedenfor huset er ganske trafikkert, men inne i<br />

huset høres ingenting, forteller han.<br />

– mur og leca isoblokk er veldig bra å jobbe med. Det blir et godt resultat og gir en<br />

effektiv byggetid.<br />

I andre etasje er det lagt <strong>Weber</strong> Komfortgulv<br />

med vannbåren varme. Vannbåren varme er<br />

også støpt inn i gulvet i første etasje.<br />

Tverå var i sin tid med på å starte kjeden<br />

Håndverksmur og er en aktiv deltager i kjeden.<br />

MurMester siGurd tverå.<br />

Murhuset er bygget i<br />

Leca Isoblokk 30 cm og<br />

tegnet etter huseierens<br />

egen skisse.<br />

– Mur og Leca Isoblokk er veldig bra å jobbe<br />

med. Det blir et godt resultat og gir en effektiv<br />

byggetid, sier murmester Sigurd Tverå.<br />

BYGG BeDre NR. 2 2011 23


BYGGING<br />

tine meierier – ferDig: våren 2012<br />

24 BYGG BeDre NR. 2 2011<br />

arkitekt:<br />

astrup & hellern as<br />

BYGGherre:<br />

tine sa<br />

murarBeiD:<br />

Xk entreprenør as<br />

Den gamle meieridelen er rammet inn med sort. Alt det øvrige er<br />

nybygg. (Illustrasjon: Astrup & Hellern AS)<br />

TekST OG fOTO: Gaute B. Iversen<br />

Tine Meieriers anlegg på Kaldbakken er allerede blant de<br />

største i landet. Men når nybygget står ferdig om to år kan<br />

det enorme produksjons- og kjøleanlegget romme Det<br />

kongelige slottet fem ganger ved siden av hverandre.<br />

– Dette er et mye større prosjekt enn vi vanligvis jobber på, og det<br />

er en utfordring i seg selv. Vi har enorme mengder som skal mures,<br />

spekkes og pusses på dette bygget, forteller murmester Anders<br />

Nafstad i XK Entreprenør.<br />

I løpet av byggeperioden skal de mure opp 700 kubikkmeter Lecablokk<br />

av forskjellige typer og vil bruke over 140 tonn puss og mørtel.<br />

– På et slikt anlegg er det viktig å holde tempoet. Ved å bruke<br />

pumpe på puss av veggene får XK Entreprenør AS gjort jobben raskt<br />

og godt sier Per Stian Olsen, salgsingeniør i <strong>Weber</strong>.<br />

´Høye vegger<br />

På det høyeste er veggene som er murt med Leca blokk over 12<br />

meter høye. Veggene med Leca Finblokk blir spekket, mens de andre<br />

Leca-veggene blir pusset med sprøyte.<br />

– Å bruke sprøyte og pumpe gjør at vi kan gjennomføre arbeidet<br />

mye raskere enn med manuell pussing. Med så store flater<br />

koNsuLeNt:<br />

multiconsult as<br />

hoveDeNtrepreNør:<br />

vedal entreprenør as<br />

WeBerproDukter<br />

∂ leca isoblokk 30 og 25 i<br />

isolerte kjølerom.<br />

∂ leca finblokk og leca blokk<br />

∂ <strong>Weber</strong>.base kC <strong>50</strong>/<strong>50</strong><br />

Per Stian Olsen fra <strong>Weber</strong> og Anders Nafstad fra XK Entreprenør<br />

foran en fem meter høy og <strong>50</strong> meter lang Lecavegg. Den største<br />

veggen på prosjektet er 6 meter høy og 110 meter lang.<br />

dIGeRT<br />

kJøleSkAP<br />

som vi har i dette bygget, er det et viktig poeng, sier Nafstad.<br />

Det er Vedal Entreprenør AS som har hovedentreprisen på det<br />

46 000 kvm store prosjektet, mens XK Entreprenør har underentrepris<br />

en på alt murarbeid.<br />

– Det er utrolig viktig at vi holder framdriften på våre leveranser.<br />

Både før og etter at vi er ferdige skal det andre fag inn for å gjøre<br />

jobber. Litt forsinkelse kan fort forplante seg videre, sier han.<br />

Strenge hygienekrav<br />

Samtidig som nybygget reises er det full produksjon i det eksisterende<br />

meieriet vegg-i-vegg. Det stiller ekstra strenge krav til<br />

hygiene og sikkerhet.<br />

– Blant annet har vi gjort noen mindre arbeider på taket i det<br />

gamle bygget. Da måtte vi dokumentere og forsikre at det ikke ville<br />

komme vann eller annet avfall fra muring gjennom taket, forteller<br />

Nafstad.<br />

For XK Entreprenør AS har tillegg og endringer underveis ført til at<br />

prosjektet er blitt langt større enn først forespeilet.<br />

– Vi var her allerede i april 2010, før bygget reiste seg, og skal<br />

være her i ett år til. Det vil alltid være endringer og tillegg underveis,<br />

men dette er et godt drevet prosjekt som gjør arbeidet lettere, sier<br />

Anders Nafstad, murmester i XK Entreprenør AS.


– å bruke sprøyte og pumpe gjør at vi kan gjennomføre arbeidet mye raskere enn<br />

med manuell pussing. med så store flater som vi har i dette bygget, er det et viktig<br />

poeng.<br />

Det <strong>nye</strong> anlegget til tine<br />

på kalDbakken i oslo blir<br />

norges største kjøleskap.<br />

MurMester anders nafstad, Xk entreprenør as<br />

Påføring med sprøyte sparer Abdullah<br />

Ramazani fra XK Entreprenør for mange<br />

timers arbeid.<br />

BYGG BeDre NR. 2 2011 25


INSPIRASJON<br />

<strong>nye</strong> oppfinnelser<br />

26 BYGG BeDre NR. 2 2011<br />

slutt på<br />

risikabel<br />

feiing<br />

Dette er en svært farlig jobb. Men nå har studenter<br />

fra Høgskolen i Telemark funnet opp en totalt sikker<br />

måte å feie pipa på. Foto: Scanpix.<br />

TekST OG fOTO: Trond Opstad<br />

S<br />

tudenter fra Høgskolen i Telemark mottok to priser for<br />

sitt nyskapende produkt for feiing av pipe. Systemet er<br />

basert på Leca Venti Pipe.<br />

Studentene har det siste året jobbet med utvikling<br />

av et nyskapende produkt for feiing av pipe. Poenget med produktet<br />

er at man skal hindre fall fra tak under feiing, og hindre<br />

eksponering for sot og støv under feiing. Dette gjøres med en<br />

feiing må kunne utføres fra bakkenivå. positive<br />

tilbakemeldingerfra <strong>Weber</strong> og feiere førte til at<br />

ideen om feiing av pipe fra bakkenivå i et lukket<br />

system så dagens lys.<br />

unik løsning der feiing skjer fra bakkenivå i et lukket system.<br />

Produktet ble til ved en tilfeldighet. På vei hjem fra skolen så<br />

tre av gruppas medlemmer en feier på et tak. Da lokalavisa få<br />

dager senere skrev om en arbeidsulykke, der en feier hadde falt<br />

ned, var ideen tent. Feiing må kunne utføres fra bakkenivå. Positive<br />

tilbakemeldinger fra <strong>Weber</strong> og feiere førte til at ideen om feiing av<br />

pipe fra bakkenivå i et lukket system så dagens lys. Studentene tok<br />

kontakt med <strong>Weber</strong> og Frank Skorstad, distriktssjef for Vestfold og<br />

Telemark, som ble mentor og støttespiller for de unge gründerne.


Leca veNti pipe<br />

leca venti pipe er en nyutviklet pipe som passer til moderne tette<br />

bolighus. pipen med keramiske røykrør har meget god bestandighet.<br />

vedfyring er en god norsk tradisjon med bruk av fornybar biobrensel<br />

uten behov for elektrisitet.<br />

feiing fra toppen av pipa er ikke<br />

lenger nøDvenDig. nå kan feiing<br />

utføres i egen serviCeluke plassert<br />

veD siDen av Den traDisjonelle<br />

sotluka i bunnen av pipa.<br />

VentiSweep<br />

En viktig faktor for produktet er at det skal tåle norske værforhold og<br />

fyring. En stor utfordring er å holde delene vekk fra områder der det<br />

vil være røyk. Røyken vil redusere levetiden til det materiellet som blir<br />

eksponert, i tillegg vil sot og bek kunne gjøre bevegelige deler ubrukelige<br />

over tid.<br />

Produktet<br />

Produktet baserer seg på piper som har luftspalte mellom røykrør og<br />

Fra Norgesmesterskapet for Studentbedrifter 2011 hos<br />

NHO. F.v. oppe: Tommy Pettersen, salgsingeniør Svein Olav<br />

Barikmo og Rune Eliassen fra <strong>Weber</strong>, og Matias Wilhelmsen.<br />

Nede f.v. Mariann Irmelin Olsen og Christer Sørvik.<br />

Feiesystemet<br />

VentiSweep<br />

består av to luker,<br />

én tradisjonell<br />

sotluke og én ny<br />

serviceluke.<br />

I sotluken<br />

monter es kost<br />

og lodd. Når pipa<br />

feies, holdes luken<br />

stengt og feiing<br />

skjer i et lukket<br />

system via wire<br />

fra serviceluken.<br />

ytterelement, slik som Leca Venti Pipe. Luftspalten er av gjørende for at<br />

produktet skal kunne installeres. Installasjonen er enkel ved bygging av<br />

ny pipe, men det er heller ikke vanskelig å sette inn i en eksisterende Venti<br />

Pipe. Studentene har kalt sitt utviklingsfirma Aufero, som er latinsk og<br />

betyr feie. Produktet kaller de VentiSweep etter Leca sin Venti Pipe.<br />

Studentene har vunnet flere priser for sin oppfinnelse. 5. april fikk de<br />

NHO-prisen - best samarbeid med næringslivet der prisutdeler var John<br />

G. Bernander fra NHO. De fikk også en hederlig 2. plass for Beste Studentbedrift<br />

2011.<br />

BYGG BeDre NR. 2 2011 27


SMåNYTT<br />

"TYPISK" VESTLANDSHUS I MUR<br />

I Bergen<br />

er det nylig bygget en enebolig i<br />

"Vestlandsstil", med det kuriøse at det er<br />

oppført i Leca Isoblokk 25 cm. Noe uventet<br />

kanskje, men flott pusset står det der<br />

klar for vær og vind. Huset er oppført av selv<strong>bygger</strong><br />

som har vært på Leca selv<strong>bygger</strong>kurs.<br />

Murhuskjeden Håndverksmur har lansert Murhusmagasinet. Det viktigste<br />

når man skal bygge, er å ta utgangspunkt i tomt og tilpasse<br />

huset til tomten, terrenget og omgivelsene. Dette har Håndverksmur<br />

tatt hensyn til, og Murhusmagasin er derfor fylt med eksempler, bilder<br />

og illustrasjoner av forskjellige hus i mur, slik at man får inspirasjon og<br />

ideer til et eget <strong>murhus</strong>. I dette magasinet er det samlet flere anerkjente<br />

arkitektkontorer slik at man finner idéer til ulike stilarter.<br />

28 BYGG BeDre NR. 2 2011<br />

Vestlandshuset er selvbygget<br />

i Leca Isoblokk 25 cm.<br />

NYTT MURHUS-<br />

MAGASIN<br />

VANT REHAB ILI-<br />

TERINGSPRIS<br />

Ravnkollbakken borettslag ble tildelt OBOS’ rehabiliteringspris for<br />

oppussingen som ble fullført i fjor. I rehabiliteringen brukte entreprenøren<br />

S-Bygg mange forskjellige <strong>Weber</strong>-produkter.<br />

Juryen har i sin begrunnelse for å tildele Ravnkollbakken borettslag<br />

prisen, skrevet at det er tenkt langsiktig og at det er vist vilje til å bruke de<br />

midlene som er nødvendig.<br />

«Det er en soliditet over prosjektet ved at de har valgt løsninger som<br />

vil holde over tid», heter det i juryens begrunnelse ifølge Byggeindustrien.


LØS LECA<br />

PÅ ETASJE-<br />

SKILLERE I<br />

4. OG 5 ETG.<br />

Trinnlyd og Varme AS har blåst inn ca 600 m 3 løs Leca i boligprosjektet<br />

Kjøpmannsgata 24-26 i Stjørdal. Løs Lecaen ble<br />

blåst opp på etasjeskillerne i 4. og 5. etasje. På løs Lecaen er<br />

det lagt trinnlydsplater med vannvarmerør, og Gjøvik Gulvavretting<br />

AS sparklet gulvene med <strong>Weber</strong> Fibre Flow. Totalt er det et<br />

areal på ca 1800 kvm gulv med vannbåren varme.<br />

En meget rask og rasjonell løsning for byggherren. Boligene føres<br />

opp av Primahus.<br />

Løs Lecaen blåses rett opp til etasjeskilleren i 5. etg.<br />

På kort tid ble Lecaen lagt ut.<br />

prosjekt NYtt<br />

her er et utDraG fra DeN seNere tiDs LeveraNser fra WeBer:<br />

∂ 5.000 kvm Leca Iso 10-20 som kompensert fundamentering til prosjektet<br />

Lørenhagen i Oslo i februar! Utførende entreprenør er Anlegg Øst fra<br />

Lillehammer. Hovedentreprenør er Skanska.<br />

∂ Levering av 2.300 kvm med lim og fug til Aure skole på Nordmøre.<br />

Utførende er murerfirma Johannessen og Hagen. Entreprenør er Hent AS.<br />

∂ Levering av gulvavretting til Charlottenlund skole Trondheim. Ca <strong>50</strong>0 tonn<br />

med <strong>Weber</strong>.floor 41<strong>50</strong>/ 4610. Utførende er Reinertsen as.<br />

∂ Leveranse av ca 600 løpemeter Leca Venti Pipe til prosjektene Nausthagen<br />

og Mjåtveitmarka sammen med Byggmakker Walde.<br />

∂ Levering av 10 tonn <strong>Weber</strong>.floor 4310 Fibreflow. fiberforsterket<br />

a v rettingsmasse til Prosjekt Laveien 12 i Entreprenør er Paulsen Bygg<br />

og Vedlikehold AS.<br />

∂ 140 tonn farget mørtel til prosjekt Grefsenkollveien 16. Utførende er<br />

AF-gruppen.<br />

∂ 430 kvm Leca Byggeplank som veggelement til Distribunal, Rema Narvik.<br />

Entreprenør er NCC.<br />

∂ 10.000 kvm med lim og fug til Aker Solution i Stavanger og Fornebu ,<br />

samt Marineteknisk Kompetansesenter i Ålesund.<br />

∂ Gulvstøp til Aker Solutions Fornebu. Entreprenør er Hent AS, 26-30.000<br />

kvm gulvavretting og 4.000 kbm industrisparkling. Gulventreprenør er<br />

Hære gulvstøp AS via Contiga. Til samme prosjekt leveres Leca blokker:<br />

8<strong>50</strong> kvm Isoblokk og 2120 kvm Standardblokk.<br />

∂ 200 tonn med <strong>Weber</strong>.mix M5 Murmørtel leveres til Solid Entreprenør AS<br />

og prosjektet Ridder Flemmingsvei på Nesøya utenfor Oslo.<br />

∂ Risløkka Kompetansesenter i Oslo har bestilt 855 m 3 Leca blokker, 400<br />

tonn KC-mørtel, 18.000 løpemeter armering og 1.000 m3 løs Leca.<br />

Entreprenør: AF-Gruppen.<br />

∂ 3.200 løpemeter Leca Ringmur, 3.400 kvm løs Leca og 42 stk Leca<br />

Etasjehøy Pipe er bestilt av Ottershagen & Hansen for ut<strong>bygger</strong> 3BM til et<br />

leilighetsprosjekt med til sammen 95 boenheter på Mogreina i Ullensaker<br />

Kommune.<br />

∂ I Bergen leverer vi 55 000 kvm <strong>Weber</strong>.floor gulvavretting til den <strong>nye</strong><br />

Høyskolen sammen med vår samarbeidspartner Betong gulv AS, og på Nye<br />

Fyllingsdalen sykehjem blir det 11.000 kvm gulvavretting sammen med<br />

vår samarbeidspartner IGS - Industrigulvspesialisten AS.<br />

BYGG BeDre NR. 2 2011 2010 29


30 BYGG BeDre NR. 2 2011<br />

Støp av <strong>bad</strong>eromsgulv har vært tatt opp<br />

i denne spalten tidligere, men en god sak<br />

kan ikke gjentas ofte nok.<br />

<strong>Weber</strong> Støpemørtel Bad kan benyttes<br />

med enten overliggende eller underliggende<br />

membran. Andre støpemørtler<br />

brukes kun med overliggende membran.<br />

Vanlige støpemørtler kan forårsake<br />

utfellinger om de ikke er beskyttet av en<br />

membran oppå støpen.<br />

<strong>Weber</strong> Støpemørtel Bad er selv-<br />

Ole Fredrik Fodnes<br />

Avdelingsleder<br />

<strong>Weber</strong> Kundesenter<br />

STøP Av<br />

BAdeROMSGUlv<br />

Praktisk å bruke ved rehabilitering<br />

av våtrommet når du beholder det<br />

gamle membransjiktet.<br />

uttørkende og du kan påføre membran<br />

eller fliser allerede påfølgende dag. Dette<br />

forutsetter at du har blandet med vann i<br />

henhold til oppskriften på sekken. Beste<br />

blandeutstyr er tvangsblander, men<br />

kraftig drill/visp eller frittfallsblander<br />

kan også benyttes. Husk å dekke til med<br />

plast om du ikke jobber videre med gulvet<br />

innen et døgn.<br />

– En teknisk god løsning og et gulv med<br />

god isolasjon.


løS lecA løSeR fUkT­<br />

PROBleMeR I kRYPeROM<br />

kryperom er luftrom mellom neDerste etasjeskiller i et hus og grunnen, vanligvis er<br />

Disse ventilert meD uteluft. på grunn av mange råteskaDer i hus meD kryperom, brukes<br />

nå kryperomsløsningen sjelDnere. imiDlertiD finnes Det svært mange hus i lanDet<br />

som har Denne løsningen og som nå sliter meD fuktproblemer.<br />

Utfordringen med kryperom består vanligvis i<br />

at høyt fuktinnhold i kryperommet angriper trebjelkelaget<br />

over kryperommet. Dette medfører<br />

ofte at trebjelkelaget får fukt- og råteskader.<br />

Statens Bygningstekniske Etat (BE) skrev i<br />

BE-nytt nr. 3/97 om kryperom. I artikkelen sier<br />

BE bl.a. følgende om tiltak for å redusere faren<br />

for skader i bjelkelaget:<br />

• kryperommet må ventileres godt<br />

• man må benytte materialer som er<br />

fukt bestandige<br />

De siste årene har vi i <strong>Weber</strong> fått mange<br />

henvendelser om dette med spørsmål om<br />

vi har noen løsninger. Og det har vi! Løs<br />

Leca- produktet Leca Iso 10-20 er en god<br />

problemløser. Her er våre to alternative<br />

løsninger:<br />

Uten utskifting av bjelkelag<br />

Leca Iso 10-20 er et fuktsikkert produkt som<br />

isolerer og drenerer, og som ikke blir utsatt<br />

for sopp eller råte. Innblåsing av Leca Iso<br />

10-20 i kryperom kan være et positivt tiltak,<br />

under forutsetning av at innblåsingen ikke<br />

reduserer ventileringen av kryperommet. Det<br />

må vurderes i hvert enkelt tilfelle om denne<br />

løsningen er egnet.<br />

Ved utskifting av bjelkelag<br />

Når bjelkelaget har fått alvorlige fuktskader og<br />

må byttes ut, vil en god løsning være at man<br />

fyller hele kryperommet med Leca Iso 10-20 og<br />

lager et nytt gulv av sementbasert gulvavrettingsmasse<br />

eller betong på toppen av Lecaen.<br />

Denne metoden er blant annet beskrevet<br />

Tegningen viser en typisk konstruksjon med kryperom og trebjelkelag som etasjeskiller.<br />

Kontakt vår kundetjeneste<br />

Har du spørsmål om bruk av Leca Iso 10-20?<br />

Kontakt <strong>Weber</strong>s tekniske svartjeneste på telefon 22 88 77 00<br />

eller teknisk@weber-norge.no<br />

i byggdetaljblad 722.<strong>50</strong>6 Etterisolering av<br />

etasjeskillere over kjeller og kryperom, avsnitt<br />

26 ”Gjenfylling av kryperommet”. Dette byggdetaljbladet<br />

kan skaffes hos SINTEF Byggforsk<br />

Bygging av gulv på grunn med Leca Iso 10-20<br />

er vist i vår brosjyre ”Leca Lettklinker til bygg.”<br />

Figur hentet fra SINTEF Byggforsk<br />

721.211 Fuktskader i kryperom.<br />

Årsaker og utbedrings metoder.<br />

Her er det benyttet Leca Lettklinker<br />

i kombinasjon med polystyren.<br />

Ringmur og kryperom<br />

som ventileres med uteluft<br />

Tittel og figur sakset fra<br />

”Byggforsk serien”<br />

BYGG BeDre NR. 2 2011 31


Returadresse:<br />

Saint-Gobain Byggevarer as<br />

Postboks 216 Alnabru<br />

0614 Oslo<br />

Tel: 22 88 77 00<br />

fax: 22 64 54 54<br />

email: info@weber-norge.no<br />

www.weber-norge.no<br />

b-postabonnement

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!