Flere tusen nye bad Obos bygger 50 murhus Landets ... - Weber
Flere tusen nye bad Obos bygger 50 murhus Landets ... - Weber
Flere tusen nye bad Obos bygger 50 murhus Landets ... - Weber
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
BYGG BEDRE – NR 2 – 2011<br />
INSPIRASJON<br />
Murhus Olsvik<br />
Enebolig Fauske<br />
BYGGGING<br />
<strong>Flere</strong> <strong>tusen</strong> <strong>nye</strong> <strong>bad</strong><br />
<strong>Obos</strong> <strong>bygger</strong> <strong>50</strong> <strong>murhus</strong><br />
<strong>Landets</strong> største kjøleskap<br />
Kostnadseffektiv gulvløsning<br />
+TekNISk hJøRNe<br />
Støp av <strong>bad</strong>eromsgulv<br />
Oppfylling med løs Leca i kryperom<br />
Nå kommer<br />
passivhus i<br />
mur<br />
-Det er ikke vanskelig å bygge<br />
miljøvennlige hus. her er sum u-verDi<br />
av yttervegger 0,139 W/m 2 k, og Det er<br />
meget bra, påpeker garDian hansson i<br />
murpartner as.
LYs framtiD<br />
for <strong>murhus</strong><br />
Vi er muligens ikke helt objektive her, men vår<br />
følelse er definitivt at det svinger bra av <strong>murhus</strong><br />
for tiden. Et par artikler i dette nummer<br />
synliggjør litt av det som skjer.<br />
For å ta det største først: OBOS <strong>bygger</strong><br />
Norges største <strong>murhus</strong>prosjekt – <strong>50</strong><br />
småhus på rekke og rad på Voksenhagen i<br />
Oslo vest. Her har byggherren hele tiden vært<br />
materialvalget bevisst: Det skulle være mur!<br />
Og prosjektet ser så langt ut til å ha vært et<br />
ut fordrende, men konstruktivt og godt samarbeid<br />
mellom alle de involverte aktørene;<br />
OBOS, Skanska, Mjøndalen Mur & Puss og<br />
<strong>Weber</strong>. Dette prosjektet skal vi følge fra start<br />
til mål, så det vil du få høre mer om.<br />
Et annet eksempel ser du rett ved siden av<br />
her: Norges første passivhus i mur ser i disse<br />
dager dagens lys i Kristiansand. – Med denne<br />
boligen ønsker vi å bygge fremtidens hus,<br />
og vise at det ikke trenger å være vanskelig<br />
å bygge miljøvennlige hus, forklarer Gardian<br />
Hansson, daglig leder i Murpartner AS.<br />
Han påpeker murmaterialenes fordeler:<br />
- På grunn av Lecaveggenes tunge konstruksjon,<br />
vil vi utnytte de termiske fordelene dette<br />
har til varmelagring vinterstid og kjøling om<br />
sommeren. Denne egenskapen i tunge byggematerialer<br />
er en utfordring om man <strong>bygger</strong><br />
trehus, påpeker Hansson. Målinger viser at<br />
huset klarer tetthetskravene med god margin.<br />
Et helt annet tema er vi innom fra et par<br />
synsvinkler, og det handler om våtrom. En av<br />
våre mest trofaste kunder må være SansBygg<br />
AS i Oslo, som har spesialisert seg på rehabilitering<br />
av <strong>bad</strong>erom, for store borettslag og<br />
boligselskaper. For dem er det bare ett produkt<br />
som gjelder, og det er <strong>Weber</strong> Støpemørtel <strong>bad</strong><br />
- Badene vi rehabiliterer skal holde i 30 år.<br />
Derfor bruker vi bare produkter vi er sikre på<br />
og som vi har god erfaring med, forteller Tor<br />
Bjærum, daglig leder<br />
i SansBygg AS. <strong>Weber</strong>s mørtel er den best<br />
dokumenterte og testede på markedet, sier<br />
Bjærum. Han får støtte i sine synspunkter fra<br />
<strong>Obos</strong> Prosjekt sin prosjektleder på prosjektet.<br />
– Det får heller koste litt ekstra i første<br />
runde hvis det betyr at vi slipper problemer<br />
senere. Å rive opp ett <strong>bad</strong> eller reparere en<br />
skade på en varmekabel er fryktelig dyrt<br />
sammenlignet med ekstrakostnadene med<br />
å gjøre det skikkelig med en gang, sier Petter<br />
Erstad.<br />
Hvis du er interessert i å teste denne<br />
løsningen, se Teknisk Hjørne på side 30.<br />
BYGG BeDre<br />
informasjon fra <strong>Weber</strong> til det norske byggemarkedet<br />
utgitt av: saint-gobain byggevarer as,<br />
postboks 216, alnabru, 0614 oslo<br />
telefon: 22 88 77 00<br />
telefaks: 22 64 54 54<br />
internett: www.weber-norge.no/<br />
www.filtralite.com / www.weber-marine.com<br />
redaktør: morten müller<br />
redaksjon og journalistisk arbeid:<br />
informasjonspartner as, trond opstad<br />
har du tips, idéer eller kommentarer tilknyttet<br />
bygg bedre, ser vi gjerne at du tar kontakt pr.<br />
telefon, telefaks eller e-mail: info@weber-norge.no<br />
trykk og grafisk formgivning: merkur-trykk as<br />
2 BYGG BeDre NR. 2 2011<br />
INSPIRASJON<br />
kristiansanD<br />
– Det er ikke vanskelig å bygge miljøvennlige hus, sier<br />
garDian hansson i murpartner as.<br />
TekST OG fOTO: Trond Opstad<br />
M<br />
urpartner AS <strong>bygger</strong> landets<br />
første passivhus med hovedkonstruksjon<br />
i mur. Dette blir<br />
også sørlandets første passivhus<br />
generelt.<br />
– Med denne boligen ønsker vi å bygge<br />
fremtidens hus og vise at det ikke trenger<br />
å være vanskelig å bygge miljøvennlige hus,<br />
forklarer Gardian Hansson, daglig leder i Murpartner<br />
AS. Vi treffer ham blid og fornøyd på<br />
bygge plassen på Flekkerøy utenfor Kristiansand.<br />
– Eneboligen bygges med yttervegger i<br />
pusset Leca og partier med ordinær trevegg.<br />
Huset har store vinduer mot sørøst og sørvest,<br />
noe som gir mye lys, lite sjenanse fra<br />
nabolaget og utsikt over sjø og kystmiljøet. Vi<br />
har lagt stor vekt på at boligen skal fungere<br />
for en stor familie og at vedlikeholdskostnader<br />
og bokostnader skal være så lave som<br />
mulig, forteller Gardian.<br />
Summen av tiltak<br />
Det er gjort tiltak i hele konstruksjonen for<br />
å oppnå energimålene. Til tross for at noen<br />
hovedgrep er gjort, er det summen av alle tiltakene<br />
som bidrar til å nå målet. Kuldebroer<br />
er minimalisert ved å redusere gjennomføringer<br />
til et minimum.<br />
– Hoveddelen av yttervegger er Leca<br />
Isoblokk 3<strong>50</strong> mm med U-verdi på 0,15W/m 2 K.<br />
Isolasjonen i disse blokkene er ekstremt god.<br />
eNtrepreNør:<br />
murpartner as<br />
første<br />
passivhus<br />
i mur<br />
prosjekteriNG<br />
kristiansand<br />
byggrådgivning as<br />
murarBeiD:<br />
murpartner as<br />
I første etasje er disse tilleggsisolert med<br />
100 mm Glava isolasjon. Veggene får da en<br />
U-verdi på 0,11 W/m 2 K. Yttervegger i tre<br />
har 300 mm Glava isolasjon. Sum U-verdi av<br />
yttervegger er 0,139 W/m 2 K, og det er meget<br />
bra, sier Hansson. Han legger til at yttertak<br />
og gulv mot grunn er viet spesiell oppmerksomhet.<br />
Det samme gjelder vindtetting.<br />
– På grunn av Lecaveggenes tunge konstruksjon,<br />
vil vi utnytte de termiske fordelene<br />
dette har til varmelagring vinterstid og kjøling<br />
om sommeren. Denne egenskapen i tunge<br />
byggematerialer er en utfordring om man<br />
<strong>bygger</strong> trehus, påpeker Hansson. Han legger<br />
til at det vil bli montert utvendige persienner/<br />
markiser på vinduer mot sørvest og sørøst for<br />
å dempe oppvarming i sommerhalvåret. Det<br />
installeres også en egen husteknikk sentral<br />
med luft/vann varmepumpe og balansert<br />
ventilasjonssystem i en og samme enhet.<br />
Klarte tetthetskravet med god margin<br />
– Ved en lekkasjetest pumpes luft inn i huset<br />
til man er oppe i <strong>50</strong> megapascal. Deretter<br />
måler man lekkasjen. Kravet for passivhusstandard<br />
er å komme under 0,60. Vi kom ned<br />
i 0,21. Dette er godt innenfor beregningene<br />
som ble gjort i forkant av prosjektet. Vi er<br />
svært fornøyde, sier Gardian Hansson.<br />
Blant samarbeidspartnerne finner man<br />
Byggmakker, Glava og <strong>Weber</strong> med Leca.<br />
Du finner mer informasjon om<br />
bygge teknikk og dokumentasjon på<br />
www.passiv<strong>murhus</strong>.no
– på grunn av lecaveggenes tunge konstruksjon, vil vi utnytte de<br />
termiske fordelene dette har til varmelagring vinterstid og kjøling om<br />
sommeren.<br />
Hoveddelen av yttervegger er i Leca Isoblokk<br />
3<strong>50</strong> mm. Isolasjonen i disse blokkene er<br />
ekstremt god.<br />
– Dette er starten på en ny byggemetode for<br />
passivhus, sier (f.v.) Stian Olstad fra <strong>Weber</strong><br />
og Gardian Hansson.<br />
Gardian Hansson, Murpartner as<br />
BYGG BeDre NR. 2 2011 3
BYGGING<br />
voksenhagen<br />
Dette er Det største prosjektet meD småhus i mur i norge.<br />
gjennom tett kontakt meD <strong>Weber</strong> har prosjekteringsgruppen<br />
på voksenhagen fått verDifulle innspill til<br />
praktiske og økonomiske løsninger.<br />
OBOS BYGGeR<br />
TekST OG fOTO: Gaute B. Iversen<br />
Tidlig med<br />
overgangene. Til sammen har dette vært<br />
Utbyggingen på Voksenhagen<br />
borettslag er det største prosjekt et<br />
med småhus i mur i Norge. Voksenhagen<br />
er et boligprosjekt med<br />
Allerede i en tidlig fase ble <strong>Weber</strong>s ekspertise<br />
koblet inn for å bidra med praktiske og<br />
økonomiske løsninger i prosjekteringen.<br />
– Vi kan bidra med et overblikk over alle<br />
produktene, lokalisere bygningstekniske<br />
utfordrende, men vi mener vi har funnet gode<br />
løsninger sammen, sier Wold-Hansen.<br />
Ulike hus<br />
Selv om husene vil se tilnærmet like ut når de<br />
OBOS Nye Hjem AS som ut<strong>bygger</strong> Prosjektet utfordringer og i samarbeide med byggets er ferdige, er det i realiteten <strong>50</strong> forskjellige hus<br />
består av <strong>50</strong> hus i rekker med tre til fem hus prosjekterende og utførende komme frem til som bygges på tomten. Det betyr at behovet<br />
i hver rekke. Det bygges også et underjordisk gode løsninger før murarbeidet starter, sier Geir for å tenke gjennom materialer og tekniske<br />
parkeringsanlegg med plass til 85 biler. Wold-Hansen, sivilingeniør i <strong>Weber</strong>. Byggene er løsninger er svært viktig.<br />
– Byggherren har hele tiden vært helt dels oppført oppå en parkeringskjeller og dels – Det ser enkelt ut å bygge et hus i mur, men<br />
klar på at det skulle bygges i mur, fortel- på frittbærende ringmur mellom peler til fjell. det er mer komplisert enn de fleste tror. I tiden<br />
ler sivilarkitekt Jeannette Wikström fra Det var også krav om at byggene skulle tåle fremover regner vi med å spare en del tid fordi<br />
Arkitektkontoret Kari Nissen Brodtkorb AS jordskjelv av en viss størrelse.<br />
<strong>Weber</strong> har pekt på noen utfordringer og hjulpet<br />
og prosjekteringsleder Erik Thorsby Karlsen i – Bærende lydskillende vegger i betong har til å finne løsninger, sier prosjekteringsleder Erik<br />
Skanska Norge AS.<br />
også gitt behov for å se spesielt på material- Thorsby Karlsen.<br />
4 BYGG BeDre NR. 2 2011<br />
arkitekt:<br />
arkitektkontoret kari nissen<br />
brodtkorb as ved sivilarkitekt<br />
kari nissen brodtkorb, faglig<br />
ansvarlig og sivilarkitekt,<br />
jeanette Wikström,<br />
saksbehandler<br />
BYGGherre:<br />
obos <strong>nye</strong> hjem as<br />
murarBeiD:<br />
mjøndalen mur og puss as<br />
totaLeNtrepreNør:<br />
skanska norge as<br />
Prosjekteringsteamet på Voksenhagen har hatt god hjelp fra <strong>Weber</strong>s tekniske ekspertise.<br />
Fra venstre Jeanette Wikström fra Arkitektkontoret Kari Nissen Brodtkorb AS, anleggsleder<br />
Bjørn Christensen i Skanska Norge AS, Stein Terje Nesheim fra Mjøndalen Mur & Puss AS,<br />
Geir Wold-Hansen fra <strong>Weber</strong>, prosjekteringsleder Erik Thorsby Karlsen fra Skanska Norge<br />
AS, prosjektingeniør Karina Martin fra Skanska Norge AS og prosjektleder Nils Christensen<br />
fra Skanska Norge AS.<br />
WeBerproDukter<br />
∂ leca isoblokk 35 cm<br />
∂ leca overdekningsbjelker<br />
∂ <strong>Weber</strong> fiberpussystem<br />
∂ <strong>Weber</strong>.mix m5 murmørtel
– etter innspill fra <strong>Weber</strong> har vi justert vinduer og plasseringer slik at kappet på<br />
blokkene blir minimalt, at det går opp i hele og halve blokker. Det er et godt eksempel<br />
på hvordan et helhetlig blikk på fagene har bidratt.<br />
sivilarkitekt Jeanette WikströM, arkitektkontoret kari nissen BrodtkorB as<br />
<strong>50</strong> MURhUS<br />
Han understreker at det er mange av detaljløsningene<br />
som ikke kan løses ved å lete etter<br />
svar i Leca-håndboken.<br />
– Det har vært viktig for utførelsen at vi har<br />
vært lydhøre for å tilpasse løsningene Lecamurverkets<br />
egenskaper slik at vi jobber med<br />
materialene og ikke med et uttrykk som er i strid<br />
med materialets egenskaper, sier sivilarkitekt<br />
Wikström. Hun mener dette har vært det mest<br />
verdifulle bidraget fra <strong>Weber</strong>.<br />
Merker samarbeidet<br />
Som utførende er det Mjøndalen Mur & Puss AS<br />
som får utfordringene hvis prosjekteringsarbeidet<br />
er mangelfullt.<br />
– Vi merker veldig tydelig at prosjekteringen<br />
er grundig og har tatt hensyn til de materialene<br />
og produktene vi skal bruke. Det gjør arbeidet<br />
enklere og resultatet blir bedre, sier Stein Terje<br />
Nesheim fra Mjøndalen Mur & Puss AS.<br />
De er godt i gang med muringen av husene,<br />
og har blant annet fått redusert kapp/ svinn av<br />
Leca-blokker i forhold til andre prosjekter.<br />
– Etter innspill fra <strong>Weber</strong> har vi justert vinduer<br />
og plasseringer slik at kappet på blokkene blir<br />
minimalt, at det går opp i hele og halve blokker.<br />
Det er et godt eksempel på hvordan et helhetlig<br />
blikk på fagene har bidratt, forteller sivilarkitekt<br />
Wikström.<br />
En av utfordringene på prosjektet har så langt<br />
vært forholdet mellom og overgangen mellom<br />
forskjellige materialer.<br />
Bomiljøet på Voksenhagen blir bilfritt. Alle<br />
husene er murt i Leca. (Illustrasjon: Arkitektkontoret<br />
Kari Nissen Brodtkorb AS)<br />
– En av erfaringene er at vi burde tenkt på<br />
forholdet mellom de forskjellige materialene<br />
enda tidligere. I en slik prosess er innspillene fra<br />
<strong>Weber</strong> uvurderlige, sier prosjekteringsleder Erik<br />
Thorsby Karlsen i Skanska Norge AS.<br />
vokseNhaGeN<br />
∂ <strong>50</strong> hus i rekke bygget i mur og betong.<br />
prosjektet ble solgt i to salgstrinn; ett<br />
i juni og ett i september 2010. etter<br />
siste salgsmøte var alle boligene solgt.<br />
De første beboerne flytter inn i første<br />
halvdel av 2012.<br />
BYGG BeDre NR. 2 2011 5
INSPIRASJON<br />
våtrom<br />
konvertert<br />
til <strong>Weber</strong><br />
På våre reportasjeturer til byggeplasser<br />
landet rundt, finner vi<br />
økende interesse fra landets<br />
murmestre for <strong>Weber</strong>s produktsortiment.<br />
Spesielt den senere tid er<br />
at så mange forlater produkter de har<br />
jobbet med i mange år og konverterer<br />
til <strong>Weber</strong>s løsninger for våtrom. På vår<br />
tur til Kristiansand fant vi tre fornøyde<br />
brukere.<br />
Murmester Lindgren AS<br />
– For oss er overgangen til <strong>Weber</strong> en<br />
meget praktisk løsning. Vi får varene<br />
kjørt inn til eget lager, og gutta slipper<br />
å kjøre inn til byen for å hente produktene<br />
de trenger. Leca og mørtler er vi<br />
selvfølge lig godt kjent med. Våtromsproduktene<br />
startet vi med sist høst i<br />
forbindelse med et leilighetsprosjekt.<br />
At vi begynte med produktene nå, skyldes<br />
også gunstigere priser, forteller en<br />
6 BYGG BeDre NR. 2 2011<br />
WeBer våtromsroDukter<br />
<strong>Weber</strong> våtromsprodukter består av et komplett system under flisene.<br />
produktene brukes til vanntetting av underlag, samt liming og fuging av flis<br />
og naturstein mm. produktene er gjennomprøvde og veldokumenterte. bruk<br />
<strong>Weber</strong> våtromsprodukter til å forhindre fuktskader og få en trygg flislagt<br />
overflate.<br />
fornøyd Christine Høigaard, daglig leder<br />
i Murmester Lindgren AS. Firmaet ble<br />
etablert i 1987 og har 10 ansatte.<br />
Murpartner AS<br />
– Nå bruker vi hele sortimentet, alt fra<br />
blokker og sparkler til produktene i <strong>Weber</strong>s<br />
totalløsning for våtrom. Vi handler hos<br />
Byggmakker. Både der og hos <strong>Weber</strong> får<br />
vi hjelp og veiledning når vi trenger det.<br />
Når det gjelder produktene, er de gode å<br />
jobbe med samtidig som de gir sikkerhet<br />
for beste kvalitet, sier Geir Engsland. Han<br />
er murer i Murpartner AS og en av fem<br />
ansatte i bedriften.<br />
Murmester Sørensen AS<br />
– Vi begynte med <strong>Weber</strong>s våtromsprodukter<br />
i fjor med 70 <strong>bad</strong>, fra <strong>bad</strong>eromsstøp og<br />
opp. 16 -17 <strong>bad</strong> til kommer nå med <strong>Weber</strong><br />
fra A til Å. Det startet med at vi er med i<br />
Håndverksmur og innkjøpsordningen der.<br />
– Så langt har vi produsert 70 <strong>bad</strong> med<br />
<strong>Weber</strong>s produkter, sier daglig leder Lars<br />
Willy Sørensen.<br />
staDig flere murmesterbeDrifter<br />
går over til<br />
å bruke <strong>Weber</strong>s våtromsproDukter.<br />
her er tre av<br />
De siste fra kristiansanD.<br />
– Vi ønsker selvfølgelig alle <strong>nye</strong> samarbeidspartnere<br />
velkommen, sier<br />
distriktssjef Stian Olstad i <strong>Weber</strong>.<br />
Nå er vi alle godt innkjørte og kan ikke<br />
tenke oss noe annet, fastslår daglig leder<br />
Lars Willy Sørensen i Murmester Sørensen<br />
AS. Selskapet har 15 ansatte pluss innleide<br />
og har holdt på i drøye 30 år.
– vi begynte med <strong>Weber</strong>s våtromsprodukter i fjor med 70 <strong>bad</strong>, fra <strong>bad</strong>eromsstøp og<br />
opp. 16 - 17 <strong>bad</strong> til kommer nå med <strong>Weber</strong> fra a til å.<br />
daGliG leder lars Willy sørensen, MurMester sørensen as<br />
– Det er både praktiske og kvalitetsmessige<br />
grunner til å konvertere til <strong>Weber</strong>s våtromsprodukter,<br />
forteller (f.v.) daglig leder Christine<br />
Høigaard og murer Geir Engsland.<br />
BYGG BeDre NR. 2 2011 7
RehAB<br />
skatteetaten<br />
TekST OG fOTO: Gaute B. Iversen<br />
I<br />
et gammelt lagerlokale på Kaldbakken i Oslo skal Skatteetatens<br />
datasenter flytte inn om ikke lenge. Fra dette lokalet skal alle<br />
selvangivelsene sendes ut i løpet av kort tid.<br />
– Det er store flater med Leca blokk og puss i dette bygget. Maskiner<br />
og utstyr skal stå i spesielt brannsikre rom, derfor er alt murt opp på<br />
8 BYGG BeDre NR. 2 2011<br />
murarBeiD:<br />
murer & maler Company as<br />
BYGGherre: :<br />
skatteetaten<br />
hoveDeNtrepreNør:<br />
eso entreprenør as<br />
WeBerproDukter<br />
∂ leca blokk 20 cm<br />
∂ <strong>Weber</strong>.base 134<br />
grovpuss C<br />
rask puss<br />
med pumpe<br />
bruk av pumpe gjorDe at pussen av De store<br />
leCa-veggene gikk mange ganger raskere<br />
enn manuell pussing.<br />
Per Stian Olsen fra <strong>Weber</strong> og Armend Imeri og Vidar Wikander<br />
fra Murer & Maler Comapny AS. – Vi gjorde pussejobben tre-fire<br />
ganger så raskt fordi vi brukte pumpe, sier Imeri.<br />
nytt, forteller murmester Vidar Wikander i Murer & Maler Company AS.<br />
Hele 12<strong>50</strong> kvadratmeter Leca blokk 20 cm er murt opp og pusset på<br />
begge sider. Veggene i deler av bygget skal holde brannklasse B 120.<br />
– Vi hadde aldri blitt ferdig i tide om vi ikke hadde brukt pumpe til å<br />
påføre pussen. Det er tre-fire ganger så effektivt som å gjøre jobben<br />
manuelt, forteller daglig leder Armend Imeri i Murer og Maler<br />
Company AS.
– vi hadde aldri blitt ferdig i tide om vi ikke hadde brukt pumpe til å påføre pussen. Det er<br />
tre-fire ganger så effektivt som å gjøre jobben manuelt.<br />
400 kvm på én dag<br />
I løpet av én dag klarte fem mann å pusse 400 kvadratmeter vegg. På<br />
tre helger var alle flatene ferdig pusset.<br />
– Det er en egen teknikk å bruke pumpe som man må lære seg. Hele<br />
arbeidslaget må omstille seg for å kunne utnytte mørtelpumpen best<br />
mulig, forteller salgsingeniør Per Stian Olsen i <strong>Weber</strong>. Å bruke pumpe er<br />
tidsbesparende, øker fremdriften og skaper betydelig bedre forutset-<br />
daGliG leder arMend iMeri, Murer oG Maler CoMpany as<br />
De store veggene hos Skatteetaten<br />
ble pusset på noen dager ved bruk<br />
av pumpe.<br />
ning for rask produksjon. Han poengterer at bruk av pumpe også er<br />
en fordel i forhold til belastningen på kroppen. Murerne slipper å bære<br />
pussen opp på høye stillaser.<br />
– Vi valgte å bruke pumpe på denne jobben fordi det gir bedre<br />
økonomi og gjør at vi får gjort jobben raskere, forteller daglig leder<br />
Armend Imeri i Murer & Maler Company AS<br />
BYGG BeDre NR. 2 2011 9
INSPIRASJON<br />
bergen<br />
i bergen og byens omlanD er Det alDri vanskelig å finne goDe<br />
<strong>murhus</strong>prosjekter. Denne eneboligen er oppført av murmester<br />
eirik hansen as.<br />
10 BYGG BeDre NR. 2 2011<br />
arkitekt:<br />
molden arkitekter as<br />
murarBeiD:<br />
eirik hansen as<br />
WeBerproDukter<br />
∂ Leca isoblokk 35 cm<br />
∂ <strong>Weber</strong> fiberpuss-system<br />
med silikatmaling<br />
∂ <strong>Weber</strong> Gipspuss<br />
<strong>murhus</strong>et i olsvik
– <strong>Weber</strong> er utrolig bra på teknisk support og hjelp i vårt daglige arbeid. Det er slik vi vil<br />
ha det.<br />
MurMester eirik Hansen.<br />
Utsyn fra stuen til hele innseilingsleden til<br />
Bergen.<br />
TekST OG fOTO: Trond Opstad<br />
huset som er på ett plan med kjeller,<br />
ligger i Olsvik utenfor Bergen.<br />
Utsikten er fenomenal. Her kan<br />
du ta inn hele innseilingsleden til<br />
Bergen fra sørvest. Murmester Eirk Hansen AS<br />
ferdigstilte huset før jul i 2009.<br />
– Eneboligen er oppført i Leca Isoblokk<br />
35 cm med Fiberpuss med innslag av tre og<br />
glass. Vi bruker alltid Leca der det er snakk om<br />
blokkmuring. På samme måte er det naturlig<br />
for oss å forholde oss til <strong>Weber</strong>s produkter<br />
inne. <strong>Weber</strong> er utrolig bra på teknisk support<br />
og hjelp i vårt daglige arbeid. Det er slik vi vil ha<br />
det, fastslår Eirik Hansen.<br />
– Enda et flott <strong>murhus</strong> fra denne bedriften,<br />
konstaterer Truls Valentin Vallentinsen,<br />
distriktssjef Hordaland i <strong>Weber</strong>. Til høyre<br />
murmester Eirik Hansen.<br />
Huset har et totalt areal på 163 kvm.<br />
Gavlveggen har innslag av Kongebro<br />
steinpanel.<br />
BYGG BeDre NR. 2 2011 11
BYGGING<br />
kristiansanD<br />
12 BYGG BeDre NR. 2 2011<br />
arkitekt:<br />
strek arkitekter as<br />
totaLeNtrepreNør:<br />
agderbygg as<br />
GoDkjeNt<br />
GuLveNtrepreNør:<br />
vigsnes as<br />
kOSTNAdS <br />
effekTIvT<br />
WeBerproDukter<br />
∂ <strong>Weber</strong> lydgulv<br />
TekST OG fOTO: Trond Opstad<br />
I<br />
Kristiansand oppfører Agderbygg AS prosjektet<br />
Vågsbygd Ringvei 43. Her bygges det 23 moderne<br />
leiligheter i størrelse fra 76 til 90 kvm. Som ved<br />
andre tilsvarende prosjekter, er det sterkt fokus på<br />
kostnader. Og da er tidsbruken avgjørende.<br />
Hulldekke vs tradisjonelle betongdekker<br />
Agderbygg as har fokus på kostnadseffektivitet og fremdrift.<br />
På dette prosjektet kunne vi ikke velge tredekker.<br />
Valget sto valget mellom tradisjonelt støpt betongdekke<br />
eller hulldekke. Etasjeskillere skal også fores ned på grunn<br />
av balansert ventilasjon. Vi valgte derfor en løsning med<br />
hulldekke og <strong>Weber</strong> Lydgulv, totalt ca 1600 kvm, forteller<br />
Nordhagen, som er meget fornøyd med fremdriften på<br />
sparklingen.<br />
– Gulventreprenøren Vigsnes AS brukte én dag på 16<br />
leiligheter, og totalt gikk det kun to dager til gulvsparkling.<br />
Vi lot gulvet stå en dag, så bygget vi videre. Det er kjapt,<br />
det. Og kvadratmeterprisen er ca 1000 kroner for hulldekke<br />
og <strong>Weber</strong> Lydgulv ferdig levert. Vi er fornøyd med<br />
det, fastslår Thorbjørn Nordhagen.
– 23 leiligheter og totalt gikk det kun to dager til gulvsparkling. vi lot gulvet stå én<br />
dag, så bygget vi videre. Det er kjapt, det.<br />
agDerbygg as la <strong>Weber</strong> lyDgulv i 23 leiligheter.<br />
– en kostnaDseffektiv løsning, hevDer prosjektleDer<br />
thorbjørn norDhagen.<br />
23 topp moderne leiligheter bygges i Vågsbygd.<br />
prosJektleder tHorBJørn nordHaGen, aGderByGG as<br />
– Gulv i 23 leiligheter på to dager, er<br />
imponerende, sier prosjektleder Thorbjørn<br />
Nordhagen (t.v.). Her sammen med<br />
distriktssjef Stian Olstad i <strong>Weber</strong>.<br />
BYGG BeDre NR. 2 2011 13
BYGGING<br />
arenDal<br />
14 BYGG BeDre NR. 2 2011<br />
arkitekt:<br />
arkitektstudio as<br />
eNtrepreNør:<br />
brg entreprenør as /bico bygg og innredning as<br />
murarBeiD:<br />
murmester sørensen as<br />
– Ca 2000 kvm er oppført i Leca, forteller<br />
daglig leder Lars Willy Sørensen (t.h.), her<br />
sammen med distriktssjef Stian Olstad i<br />
<strong>Weber</strong>.
TekST OG fOTO: Trond Opstad<br />
S<br />
kolen er planlagt for en kapasitet på ca 1000<br />
elever og er en yrkesrettet skole med en linje<br />
også for idrettsfag. Samlet bruttoareal er<br />
ca 18<strong>50</strong>0 kvm. Skolen skal ferdigstilles til<br />
skolestart august 2012.<br />
– I dette prosjektet produserer vi innvendige vegger<br />
i både yrkesrettede og tekniske rom. Skolen blir meget<br />
moderne med en rekke spesialtilpassede rom som<br />
WeBerproDukter<br />
∂ leca blokk 15 cm / leca blokk 20 cm / leca lydblokk/<br />
<strong>Weber</strong> mix m5 / farget mørtel <strong>Weber</strong> fm1311 til teglmuring<br />
nå <strong>bygger</strong> aust-agDer fylkeskommune ny viDeregåenDe skole i<br />
arenDal. her fører murmester sørensen as opp skillevegger i<br />
yrkesretteDe og tekniske rom.<br />
Sam Eyde VG. skole skal være ferdig sommeren 2012.<br />
for eksempel slakteavdeling, verksted og restaurant i<br />
tillegg til de tradisjonelle tekniske rommene. Veggene<br />
er dels oppført i tegl med fliser og andre i Leca. Av<br />
sistnevnte har vi murt nærmere 2000 kvm, forteller<br />
Lars Willy Sørensen. Han er daglig leder i Murmester<br />
Sørensen AS som har mer enn 30 års erfaring og 15<br />
ansatte.<br />
– Med denne delen av jobben er vi ferdige før<br />
sommerferien, men det kommer endel tillegg i form av<br />
flisarbeid og annet, sier Lars Willy Sørensen.<br />
BYGG BeDre NR. 2 2011 15
BYGGING<br />
sanDvika<br />
til leilighetsprosjektet<br />
er Det sprengt ut <strong>50</strong>000<br />
kubikkmeter fjell.<br />
bruk av løs leCa som<br />
tilbake fylling sparte<br />
tiD og penger.<br />
TekST OG fOTO: Trond Opstad<br />
I<br />
sandvika, i bærum kommune<br />
utenfor oslo, <strong>bygger</strong> selvaag boligom<br />
rådet kjørbo vest. selskapet<br />
har siden 1948 bygget nær <strong>50</strong>000<br />
boliger i stor-oslo.<br />
prosjektet kjørbo vest består av 195<br />
leiligheter fordelt på 7 boligblokker med<br />
to garasjeplan under hver. Dette er store<br />
bygg med store flater, og selvaag måtte<br />
16 BYGG BeDre NR. 2 2011<br />
Kjørbo Vest skal stå ferdig 3. kvartal 2012.<br />
sprenge ut hele <strong>50</strong>000 kubikkmeter fjell.<br />
som tilbakefylling valgte de en løsning<br />
med lav egenvekt og isolerende egenskap.<br />
Gir oss gevinst<br />
– Dette gir oss gevinst, forteller<br />
prosjektleder geir nygård i selvaag.<br />
– fordi løs leca er et isolerende<br />
materi ale, isolerer vi ned bare halvannen<br />
meter med tradisjonell isolering. og fordi<br />
dette materialet har så lav egenvekt,<br />
arkitekt:<br />
lpo arkitekter as<br />
totaLeNtrepreNør:<br />
selvaag<br />
WeBerproDukter<br />
∂ løs leca<br />
sparer vi inn både armering og betongtykkelse<br />
i forhold til om vi hadde benyttet<br />
stedlige masser, sier nygård. han for teller<br />
at det er priset et volum på 4<strong>50</strong>0 kubikkmeter<br />
løs leca tll denne jobben, men at de<br />
antakelig vil bruke mer.<br />
– vi har brukt et produkt med isolerende<br />
og drenerende egen skaper, og som<br />
vi vet er bra. også byggherren sandvika<br />
vest bolig utvikling as er fornøyd med<br />
denne løsningen, fastslår geir nygård.
fordi dette materialet har så lav egenvekt, sparer vi inn både armering og betongtykkelse<br />
i forhold til om vi hadde benyttet stedlige masser.<br />
prosJektleder Geir nyGård, selvaaG<br />
– Tilbakefyllingen har en lengde på 300 meter og<br />
på det dypeste er den 5 meter, forteller prosjektleder<br />
Geir Nygård (midten). T.v. Roger Estensen<br />
fra <strong>Weber</strong> og byggeplassformann Kjell Arne<br />
Gaukerud.<br />
BYGG BeDre NR. 2 2011 17
BYGGING<br />
oslo<br />
TekST OG fOTO: Gaute B. Iversen<br />
18 BYGG BeDre NR. 2 2011<br />
oppDraGsGiver:<br />
manglerudvangen borettslag<br />
BYGGherreNs<br />
prosjektLeDer:<br />
obos prosjekt as<br />
– TAR<br />
INGeN<br />
RISIkO<br />
– vi rehabiliterer <strong>tusen</strong>vis av baD<br />
og kan ikke ta sjanser når vi tar på<br />
oss så store jobber. Derfor bruker<br />
vi bare <strong>Weber</strong> støpemørtel, sier tor<br />
bjærum i sansbygg as.<br />
SansBygg AS har spesialisert seg på store rehabiliteringsprosjekter<br />
av <strong>bad</strong> i borettslag og boligselskaper. De siste<br />
årene har selskapet rehabilitert flere <strong>tusen</strong> <strong>bad</strong> i gamle og<br />
<strong>nye</strong>re boligblokker i Oslo-området.<br />
– Badene vi rehabiliterer skal holde i 30 år. Derfor bruker vi bare<br />
produkter vi er sikre på og som vi har god erfaring med, forteller Tor<br />
Bjærum, daglig leder i SansBygg AS.<br />
Han har derfor valgt å bare bruke <strong>Weber</strong> Støpemørtel Bad på alle<br />
selskapets prosjekter. For tiden er SansBygg AS i ferd med å gjøre<br />
ferdig <strong>50</strong>4 <strong>bad</strong> i Manglerudvangen borettslag i Oslo.<br />
– Mange av <strong>bad</strong>ene er det ikke gjort noe med siden innflyttingen<br />
på begynnelsen av 60-tallet. Det var et stort behov for å modernisere<br />
<strong>bad</strong>ene i borettslaget, forteller Petter Erstad, VVS-ingeniør i <strong>Obos</strong>.<br />
Støp i fuktig miljø<br />
SansBygg AS har holdt seg til <strong>Weber</strong>s mørtel de siste årene. Støpemørtelen<br />
er spesielt godt egnet for <strong>bad</strong> fordi det er brukt lavalkalisk sement.<br />
– Vi støper gulvet innenfor membranen. Det betyr at støpen hele tiden<br />
vil være i et fuktig miljø, noe som gjør det enda viktigere at vi bruker en<br />
mørtel som tåler et slikt miljø over lang tid, sier Bjærum.<br />
I <strong>bad</strong>eromsgulvene blir det også støpt inn varmekabler vått-i-vått.<br />
totaLeNtrepreNør:<br />
sansbygg as<br />
Jarek Bobek er ofte førstemann<br />
inn for å rive og pigge<br />
ned <strong>bad</strong>ene.<br />
WeBerproDukter<br />
∂ <strong>Weber</strong><br />
støpemørtel <strong>bad</strong><br />
– Mørtelen er lett å jobbe med og lett å komprimere. Samtidig har den<br />
god varmeledningsevne og ligger tett rundt varmekablene. <strong>Weber</strong> sin<br />
mørtel er den best dokumenterte og testede på markedet, sier Bjærum.<br />
Han får støtte i sine synspunkter fra <strong>Obos</strong> Prosjekt sin prosjektleder<br />
på prosjektet.<br />
Ekstraarbeid fryktelig dyrt<br />
– Det får heller koste litt ekstra i første runde hvis det betyr at vi slipper<br />
problemer senere. Å rive opp et <strong>bad</strong> eller reparere en skade på en<br />
varme kabel er fryktelig dyrt sammenlignet med ekstrakostnadene med<br />
å gjøre det skikkelig med en gang, sier Petter Erstad.<br />
40 <strong>bad</strong> i arbeid samtidig<br />
Med over <strong>50</strong>0 <strong>bad</strong> som skal pusses opp i løpet av relativt kort tid, er<br />
logistikken viktig. Hver uke starter de med åtte <strong>nye</strong> <strong>bad</strong>, eller en hel<br />
oppgang i lavblokkene i borettslaget.<br />
–Riving, muring, membraner og alt det andre samt etterkontroll tar<br />
fem uker, så i snitt har vi 40 <strong>bad</strong> i arbeid samtidig, forteller Bjærum.<br />
En av fordelene med <strong>Weber</strong>s støpemørtel for <strong>bad</strong> er at den raskt kan<br />
belastes. Allerede dagen etter kan arbeidet på <strong>bad</strong>et fortsettes.<br />
– Mørtelen krymper veldig lite under herding og vi kan flislegge gulvet<br />
dagen etter støping. Det er viktig for oss på et prosjekt som dette,<br />
avslutter Tor Bjærum, daglig leder i SansBygg AS.
– Det får heller koste litt ekstra i første runde hvis det betyr at vi slipper problemer<br />
senere. å rive opp et <strong>bad</strong> eller reparere en skade på en varmekabel er fryktelig dyrt<br />
sammenlignet med ekstrakostnadene med å gjøre det skikkelig med en gang.<br />
I snitt har Sansbygg 40 <strong>bad</strong> i<br />
arbeid samtidig.<br />
prosJektleder petter erstad, oBos prosJekt<br />
Petter Erstad fra <strong>Obos</strong> Prosjekt, Tor Bjærum<br />
og Jørgen Fiskerud fra SansBygg har i løpet<br />
av to år pusset opp <strong>50</strong>4 <strong>bad</strong> i Manglerudvangen<br />
borettslag. – Vi tar ikke sjansen på<br />
å bruke noe annet enn <strong>Weber</strong>s støpemørtel<br />
for <strong>bad</strong>. Den vet vi holder, sier de.<br />
Det er streng logistikk og framdrift. Til<br />
enhver tid foregår det arbeider på 40 <strong>bad</strong>.<br />
Adrian Nicoalae og Qamarah Shkreta (bak)<br />
støper gulvet på et nytt <strong>bad</strong>.<br />
maNGLeruDvaNGeN BorettsLaG<br />
∂ manglerudvangen borettslag har vedtatt<br />
totalrehabilitering av røranlegget<br />
med tilhørende våtrom og etablering<br />
av felles berederanlegg med vann til<br />
vann varmepumper. etter at prosjektet<br />
var påbegynt ble det bestemt at alle<br />
sikringsskapene og hovedtavlene skulle<br />
oppgraderes til dagens standard, samt<br />
at alle vaskeriene skulle pusses opp.<br />
BYGG BeDre NR. 2 2011 19
RehAB<br />
oslo<br />
20 BYGG BeDre NR. 2 2011<br />
BYGGherre<br />
undervisningsbygg oslo kf<br />
hoveDeNtrepreNør:<br />
veidekke entreprenør as<br />
fRA fABRIkk<br />
TIl SkOle<br />
flotte fyrstikkalleen skole i oslo er<br />
Delvis bygget i Den gamle fabrikken<br />
til niteDals tænDstikker.<br />
murarBeiD:<br />
veidekke entreprenør as<br />
arkitekt:<br />
arkitektkontoret gasa as.<br />
Murerne i Veidekke<br />
måtte ta i bruk gamle<br />
teknikker da fasaden<br />
skulle rehabiliteres.<br />
Blant annet ble det murt<br />
opp <strong>nye</strong> buer, gesimser<br />
og vindusbrett der hvor<br />
det tidligere hadde vært<br />
garasjeporter.<br />
Fyrstikkalleen skole<br />
er en moderne skole<br />
med både ungdomsskole<br />
og videregående<br />
klassetrinn.<br />
Bygget var nominert<br />
til Statens byggeskikkpris<br />
for 2010.
WeBerproDukter<br />
∂ leca isoblokk 20 og 30 cm<br />
∂ leca finblokk 15 og 20 cm<br />
∂ <strong>Weber</strong>.base 261 fiberpuss<br />
∂ <strong>Weber</strong>.floor 4610 Durotop<br />
TekST OG fOTO:<br />
Gaute B. Iversen<br />
∂ <strong>Weber</strong>.base kC <strong>50</strong>/<strong>50</strong> og 35/65<br />
∂ <strong>Weber</strong>.floor 4310 fibreflow<br />
∂ <strong>Weber</strong>.floor 4655 Duroflow<br />
rapid.<br />
den gamle fabrikkbygningen<br />
er<br />
totaloverhalt og<br />
det er lagt stor innsats<br />
i å beholde det opprinnelig<br />
uttrykket i den gamle fasad en.<br />
Taket måtte byttes og fasaden<br />
var i dårlig forfatning etter mange<br />
års forfall.<br />
– Store deler av fasaden ble<br />
sandblåst med marmor og mye<br />
av spekkingen løsnet. Mange av<br />
gesimsene måtte også plukkes ned og<br />
mures opp på nytt, forteller driftsleder<br />
Sigmund Lillejordet og murmester Lars<br />
Molde i Veidekke Entreprenør AS.<br />
I tillegg til etterspekking av tegl steinen<br />
ble flere garasjeporter murt igjen med<br />
gammel stein fra de gamle byggene som<br />
ble revet.<br />
– Håndverkerne våre har laget bue former<br />
etter de eksisterende buene rundt vinduene.<br />
Det er brukt mange gode, gamle murerteknikker<br />
på denne jobben, forteller Molde.<br />
Veidekke var hovedentreprenør og mureravdelingen<br />
har gjort alt murarbeidet på skolen.<br />
Skolen åpnet og ble tatt i bruk ved skolestart i fjor<br />
høst etter en intens byggeperiode<br />
på halvannet år.<br />
Sigmund Lillejordet og Lars Molde<br />
fra Veidekke Entreprenør AS er<br />
fornøyd med resultatet på<br />
Fyrstikkalleen skole i Oslo.<br />
28 meter pipe<br />
Midt mellom den gamle og den <strong>nye</strong> fasaden på skolen står den<br />
gamle fabrikkpipen. Pipen er opprinnelig murt i teglstein, og ble<br />
under byggingen av skolen pusset med <strong>Weber</strong>.base 261 Fiberpuss.<br />
– Vi har hatt god hjelp fra <strong>Weber</strong> til å finne forskjellige løsninger<br />
underveis i prosessen. Som vanlig på gamle bygg må man finne<br />
gode og varige løsninger underveis og få varene raskt levert. Det<br />
har fungert veldig bra med <strong>Weber</strong>, forteller Lillejordet og Molde.<br />
Innvendig er flere vegger sekkeskurt for å beholde over flaten<br />
i teglsteinene, men samtidig gi et lysere rom. I mange<br />
av rommene var siget i gulvet så stort at de måtte jevnes ut.<br />
– Vi har brukt <strong>Weber</strong>s flytsparkel for å få plane gulv.<br />
Etterpå er det brukt DuroTop 4610 for å få et pent og<br />
holdbart gulv, forteller Lillejordet.<br />
Flerbrukshall<br />
Skolen er den første i landet som er bygget som en<br />
ungdoms- og videregående skole. Det har gitt store<br />
muligheter for flekisibilitet.<br />
Under den store skolegården er det bygget en<br />
flerbrukshall med garderober i flere etasjer.<br />
– I flerbrukshallen er alle innervegger og<br />
garderobe anlegg murt opp med Leca blokker<br />
og pusset før flislegging forteller Lars Molde,<br />
murmester i Veidekke Entreprenør AS.<br />
BYGG BeDre NR. 2 2011 21
INSPIRASJON<br />
fauske<br />
Åpne rom gir en luftig følelse i huset. Hele huset er pusset<br />
innvendig og utvendig med <strong>Weber</strong> Fiberpussystem.<br />
På <strong>bad</strong>erommene er det brukt <strong>Weber</strong> Våtromssystem.<br />
– Det er et flott <strong>murhus</strong>, sier byggmester Sigurd Tverå (t.h.)<br />
og distriktssjef i <strong>Weber</strong>, Terje Fossheim.<br />
22 BYGG BeDre NR. 2 2011<br />
arkitekt:<br />
prosjektim, etter skisse av<br />
huseier<br />
totaLeNtrepreNør<br />
murmester sigurd tverå as<br />
murarBeiD:<br />
murmester<br />
sigurd tverå as<br />
TekST OG fOTO: Gaute B. Iversen<br />
WeBerproDukter<br />
∂ leca isoblokk 30 cm<br />
∂ <strong>Weber</strong> fiberpuss-system<br />
∂ <strong>Weber</strong> våtromssystem<br />
∂<strong>Weber</strong> komfortgulv<br />
etter eget<br />
Datteren til murmester sigurD<br />
tverå lagDe selv skissene til huset<br />
faren bygDe til henne og familien.<br />
for ett år siden sto det flotte <strong>murhus</strong>et ferdig på Fauske i<br />
Nordland. Murhuset i to etasjer har gitt småbarnsfamilien god<br />
plass. En takterrasse over dobbeltgarasjen gir muligheter for å<br />
nyte den nordnorske sommeren.<br />
– Datteren min har vært med hele veien og har deltatt i muringen av<br />
huset. Hun har blandet mørtel, lagt fliser og vært håndlanger mens vi<br />
holdt på, forteller murmester Sigurd Tverå.<br />
Huset er murt med Leca Isoblokk 30 cm og senere pusset med <strong>Weber</strong><br />
fiberpuss. På våtrommene er <strong>Weber</strong> Våtromssystem benyttet.
hode<br />
– Det flotte med mur er at det er bortimot<br />
vedlikeholdsfritt. På dette huset var det også<br />
et poeng at mur isolerer godt mot støy. Veien<br />
nedenfor huset er ganske trafikkert, men inne i<br />
huset høres ingenting, forteller han.<br />
– mur og leca isoblokk er veldig bra å jobbe med. Det blir et godt resultat og gir en<br />
effektiv byggetid.<br />
I andre etasje er det lagt <strong>Weber</strong> Komfortgulv<br />
med vannbåren varme. Vannbåren varme er<br />
også støpt inn i gulvet i første etasje.<br />
Tverå var i sin tid med på å starte kjeden<br />
Håndverksmur og er en aktiv deltager i kjeden.<br />
MurMester siGurd tverå.<br />
Murhuset er bygget i<br />
Leca Isoblokk 30 cm og<br />
tegnet etter huseierens<br />
egen skisse.<br />
– Mur og Leca Isoblokk er veldig bra å jobbe<br />
med. Det blir et godt resultat og gir en effektiv<br />
byggetid, sier murmester Sigurd Tverå.<br />
BYGG BeDre NR. 2 2011 23
BYGGING<br />
tine meierier – ferDig: våren 2012<br />
24 BYGG BeDre NR. 2 2011<br />
arkitekt:<br />
astrup & hellern as<br />
BYGGherre:<br />
tine sa<br />
murarBeiD:<br />
Xk entreprenør as<br />
Den gamle meieridelen er rammet inn med sort. Alt det øvrige er<br />
nybygg. (Illustrasjon: Astrup & Hellern AS)<br />
TekST OG fOTO: Gaute B. Iversen<br />
Tine Meieriers anlegg på Kaldbakken er allerede blant de<br />
største i landet. Men når nybygget står ferdig om to år kan<br />
det enorme produksjons- og kjøleanlegget romme Det<br />
kongelige slottet fem ganger ved siden av hverandre.<br />
– Dette er et mye større prosjekt enn vi vanligvis jobber på, og det<br />
er en utfordring i seg selv. Vi har enorme mengder som skal mures,<br />
spekkes og pusses på dette bygget, forteller murmester Anders<br />
Nafstad i XK Entreprenør.<br />
I løpet av byggeperioden skal de mure opp 700 kubikkmeter Lecablokk<br />
av forskjellige typer og vil bruke over 140 tonn puss og mørtel.<br />
– På et slikt anlegg er det viktig å holde tempoet. Ved å bruke<br />
pumpe på puss av veggene får XK Entreprenør AS gjort jobben raskt<br />
og godt sier Per Stian Olsen, salgsingeniør i <strong>Weber</strong>.<br />
´Høye vegger<br />
På det høyeste er veggene som er murt med Leca blokk over 12<br />
meter høye. Veggene med Leca Finblokk blir spekket, mens de andre<br />
Leca-veggene blir pusset med sprøyte.<br />
– Å bruke sprøyte og pumpe gjør at vi kan gjennomføre arbeidet<br />
mye raskere enn med manuell pussing. Med så store flater<br />
koNsuLeNt:<br />
multiconsult as<br />
hoveDeNtrepreNør:<br />
vedal entreprenør as<br />
WeBerproDukter<br />
∂ leca isoblokk 30 og 25 i<br />
isolerte kjølerom.<br />
∂ leca finblokk og leca blokk<br />
∂ <strong>Weber</strong>.base kC <strong>50</strong>/<strong>50</strong><br />
Per Stian Olsen fra <strong>Weber</strong> og Anders Nafstad fra XK Entreprenør<br />
foran en fem meter høy og <strong>50</strong> meter lang Lecavegg. Den største<br />
veggen på prosjektet er 6 meter høy og 110 meter lang.<br />
dIGeRT<br />
kJøleSkAP<br />
som vi har i dette bygget, er det et viktig poeng, sier Nafstad.<br />
Det er Vedal Entreprenør AS som har hovedentreprisen på det<br />
46 000 kvm store prosjektet, mens XK Entreprenør har underentrepris<br />
en på alt murarbeid.<br />
– Det er utrolig viktig at vi holder framdriften på våre leveranser.<br />
Både før og etter at vi er ferdige skal det andre fag inn for å gjøre<br />
jobber. Litt forsinkelse kan fort forplante seg videre, sier han.<br />
Strenge hygienekrav<br />
Samtidig som nybygget reises er det full produksjon i det eksisterende<br />
meieriet vegg-i-vegg. Det stiller ekstra strenge krav til<br />
hygiene og sikkerhet.<br />
– Blant annet har vi gjort noen mindre arbeider på taket i det<br />
gamle bygget. Da måtte vi dokumentere og forsikre at det ikke ville<br />
komme vann eller annet avfall fra muring gjennom taket, forteller<br />
Nafstad.<br />
For XK Entreprenør AS har tillegg og endringer underveis ført til at<br />
prosjektet er blitt langt større enn først forespeilet.<br />
– Vi var her allerede i april 2010, før bygget reiste seg, og skal<br />
være her i ett år til. Det vil alltid være endringer og tillegg underveis,<br />
men dette er et godt drevet prosjekt som gjør arbeidet lettere, sier<br />
Anders Nafstad, murmester i XK Entreprenør AS.
– å bruke sprøyte og pumpe gjør at vi kan gjennomføre arbeidet mye raskere enn<br />
med manuell pussing. med så store flater som vi har i dette bygget, er det et viktig<br />
poeng.<br />
Det <strong>nye</strong> anlegget til tine<br />
på kalDbakken i oslo blir<br />
norges største kjøleskap.<br />
MurMester anders nafstad, Xk entreprenør as<br />
Påføring med sprøyte sparer Abdullah<br />
Ramazani fra XK Entreprenør for mange<br />
timers arbeid.<br />
BYGG BeDre NR. 2 2011 25
INSPIRASJON<br />
<strong>nye</strong> oppfinnelser<br />
26 BYGG BeDre NR. 2 2011<br />
slutt på<br />
risikabel<br />
feiing<br />
Dette er en svært farlig jobb. Men nå har studenter<br />
fra Høgskolen i Telemark funnet opp en totalt sikker<br />
måte å feie pipa på. Foto: Scanpix.<br />
TekST OG fOTO: Trond Opstad<br />
S<br />
tudenter fra Høgskolen i Telemark mottok to priser for<br />
sitt nyskapende produkt for feiing av pipe. Systemet er<br />
basert på Leca Venti Pipe.<br />
Studentene har det siste året jobbet med utvikling<br />
av et nyskapende produkt for feiing av pipe. Poenget med produktet<br />
er at man skal hindre fall fra tak under feiing, og hindre<br />
eksponering for sot og støv under feiing. Dette gjøres med en<br />
feiing må kunne utføres fra bakkenivå. positive<br />
tilbakemeldingerfra <strong>Weber</strong> og feiere førte til at<br />
ideen om feiing av pipe fra bakkenivå i et lukket<br />
system så dagens lys.<br />
unik løsning der feiing skjer fra bakkenivå i et lukket system.<br />
Produktet ble til ved en tilfeldighet. På vei hjem fra skolen så<br />
tre av gruppas medlemmer en feier på et tak. Da lokalavisa få<br />
dager senere skrev om en arbeidsulykke, der en feier hadde falt<br />
ned, var ideen tent. Feiing må kunne utføres fra bakkenivå. Positive<br />
tilbakemeldinger fra <strong>Weber</strong> og feiere førte til at ideen om feiing av<br />
pipe fra bakkenivå i et lukket system så dagens lys. Studentene tok<br />
kontakt med <strong>Weber</strong> og Frank Skorstad, distriktssjef for Vestfold og<br />
Telemark, som ble mentor og støttespiller for de unge gründerne.
Leca veNti pipe<br />
leca venti pipe er en nyutviklet pipe som passer til moderne tette<br />
bolighus. pipen med keramiske røykrør har meget god bestandighet.<br />
vedfyring er en god norsk tradisjon med bruk av fornybar biobrensel<br />
uten behov for elektrisitet.<br />
feiing fra toppen av pipa er ikke<br />
lenger nøDvenDig. nå kan feiing<br />
utføres i egen serviCeluke plassert<br />
veD siDen av Den traDisjonelle<br />
sotluka i bunnen av pipa.<br />
VentiSweep<br />
En viktig faktor for produktet er at det skal tåle norske værforhold og<br />
fyring. En stor utfordring er å holde delene vekk fra områder der det<br />
vil være røyk. Røyken vil redusere levetiden til det materiellet som blir<br />
eksponert, i tillegg vil sot og bek kunne gjøre bevegelige deler ubrukelige<br />
over tid.<br />
Produktet<br />
Produktet baserer seg på piper som har luftspalte mellom røykrør og<br />
Fra Norgesmesterskapet for Studentbedrifter 2011 hos<br />
NHO. F.v. oppe: Tommy Pettersen, salgsingeniør Svein Olav<br />
Barikmo og Rune Eliassen fra <strong>Weber</strong>, og Matias Wilhelmsen.<br />
Nede f.v. Mariann Irmelin Olsen og Christer Sørvik.<br />
Feiesystemet<br />
VentiSweep<br />
består av to luker,<br />
én tradisjonell<br />
sotluke og én ny<br />
serviceluke.<br />
I sotluken<br />
monter es kost<br />
og lodd. Når pipa<br />
feies, holdes luken<br />
stengt og feiing<br />
skjer i et lukket<br />
system via wire<br />
fra serviceluken.<br />
ytterelement, slik som Leca Venti Pipe. Luftspalten er av gjørende for at<br />
produktet skal kunne installeres. Installasjonen er enkel ved bygging av<br />
ny pipe, men det er heller ikke vanskelig å sette inn i en eksisterende Venti<br />
Pipe. Studentene har kalt sitt utviklingsfirma Aufero, som er latinsk og<br />
betyr feie. Produktet kaller de VentiSweep etter Leca sin Venti Pipe.<br />
Studentene har vunnet flere priser for sin oppfinnelse. 5. april fikk de<br />
NHO-prisen - best samarbeid med næringslivet der prisutdeler var John<br />
G. Bernander fra NHO. De fikk også en hederlig 2. plass for Beste Studentbedrift<br />
2011.<br />
BYGG BeDre NR. 2 2011 27
SMåNYTT<br />
"TYPISK" VESTLANDSHUS I MUR<br />
I Bergen<br />
er det nylig bygget en enebolig i<br />
"Vestlandsstil", med det kuriøse at det er<br />
oppført i Leca Isoblokk 25 cm. Noe uventet<br />
kanskje, men flott pusset står det der<br />
klar for vær og vind. Huset er oppført av selv<strong>bygger</strong><br />
som har vært på Leca selv<strong>bygger</strong>kurs.<br />
Murhuskjeden Håndverksmur har lansert Murhusmagasinet. Det viktigste<br />
når man skal bygge, er å ta utgangspunkt i tomt og tilpasse<br />
huset til tomten, terrenget og omgivelsene. Dette har Håndverksmur<br />
tatt hensyn til, og Murhusmagasin er derfor fylt med eksempler, bilder<br />
og illustrasjoner av forskjellige hus i mur, slik at man får inspirasjon og<br />
ideer til et eget <strong>murhus</strong>. I dette magasinet er det samlet flere anerkjente<br />
arkitektkontorer slik at man finner idéer til ulike stilarter.<br />
28 BYGG BeDre NR. 2 2011<br />
Vestlandshuset er selvbygget<br />
i Leca Isoblokk 25 cm.<br />
NYTT MURHUS-<br />
MAGASIN<br />
VANT REHAB ILI-<br />
TERINGSPRIS<br />
Ravnkollbakken borettslag ble tildelt OBOS’ rehabiliteringspris for<br />
oppussingen som ble fullført i fjor. I rehabiliteringen brukte entreprenøren<br />
S-Bygg mange forskjellige <strong>Weber</strong>-produkter.<br />
Juryen har i sin begrunnelse for å tildele Ravnkollbakken borettslag<br />
prisen, skrevet at det er tenkt langsiktig og at det er vist vilje til å bruke de<br />
midlene som er nødvendig.<br />
«Det er en soliditet over prosjektet ved at de har valgt løsninger som<br />
vil holde over tid», heter det i juryens begrunnelse ifølge Byggeindustrien.
LØS LECA<br />
PÅ ETASJE-<br />
SKILLERE I<br />
4. OG 5 ETG.<br />
Trinnlyd og Varme AS har blåst inn ca 600 m 3 løs Leca i boligprosjektet<br />
Kjøpmannsgata 24-26 i Stjørdal. Løs Lecaen ble<br />
blåst opp på etasjeskillerne i 4. og 5. etasje. På løs Lecaen er<br />
det lagt trinnlydsplater med vannvarmerør, og Gjøvik Gulvavretting<br />
AS sparklet gulvene med <strong>Weber</strong> Fibre Flow. Totalt er det et<br />
areal på ca 1800 kvm gulv med vannbåren varme.<br />
En meget rask og rasjonell løsning for byggherren. Boligene føres<br />
opp av Primahus.<br />
Løs Lecaen blåses rett opp til etasjeskilleren i 5. etg.<br />
På kort tid ble Lecaen lagt ut.<br />
prosjekt NYtt<br />
her er et utDraG fra DeN seNere tiDs LeveraNser fra WeBer:<br />
∂ 5.000 kvm Leca Iso 10-20 som kompensert fundamentering til prosjektet<br />
Lørenhagen i Oslo i februar! Utførende entreprenør er Anlegg Øst fra<br />
Lillehammer. Hovedentreprenør er Skanska.<br />
∂ Levering av 2.300 kvm med lim og fug til Aure skole på Nordmøre.<br />
Utførende er murerfirma Johannessen og Hagen. Entreprenør er Hent AS.<br />
∂ Levering av gulvavretting til Charlottenlund skole Trondheim. Ca <strong>50</strong>0 tonn<br />
med <strong>Weber</strong>.floor 41<strong>50</strong>/ 4610. Utførende er Reinertsen as.<br />
∂ Leveranse av ca 600 løpemeter Leca Venti Pipe til prosjektene Nausthagen<br />
og Mjåtveitmarka sammen med Byggmakker Walde.<br />
∂ Levering av 10 tonn <strong>Weber</strong>.floor 4310 Fibreflow. fiberforsterket<br />
a v rettingsmasse til Prosjekt Laveien 12 i Entreprenør er Paulsen Bygg<br />
og Vedlikehold AS.<br />
∂ 140 tonn farget mørtel til prosjekt Grefsenkollveien 16. Utførende er<br />
AF-gruppen.<br />
∂ 430 kvm Leca Byggeplank som veggelement til Distribunal, Rema Narvik.<br />
Entreprenør er NCC.<br />
∂ 10.000 kvm med lim og fug til Aker Solution i Stavanger og Fornebu ,<br />
samt Marineteknisk Kompetansesenter i Ålesund.<br />
∂ Gulvstøp til Aker Solutions Fornebu. Entreprenør er Hent AS, 26-30.000<br />
kvm gulvavretting og 4.000 kbm industrisparkling. Gulventreprenør er<br />
Hære gulvstøp AS via Contiga. Til samme prosjekt leveres Leca blokker:<br />
8<strong>50</strong> kvm Isoblokk og 2120 kvm Standardblokk.<br />
∂ 200 tonn med <strong>Weber</strong>.mix M5 Murmørtel leveres til Solid Entreprenør AS<br />
og prosjektet Ridder Flemmingsvei på Nesøya utenfor Oslo.<br />
∂ Risløkka Kompetansesenter i Oslo har bestilt 855 m 3 Leca blokker, 400<br />
tonn KC-mørtel, 18.000 løpemeter armering og 1.000 m3 løs Leca.<br />
Entreprenør: AF-Gruppen.<br />
∂ 3.200 løpemeter Leca Ringmur, 3.400 kvm løs Leca og 42 stk Leca<br />
Etasjehøy Pipe er bestilt av Ottershagen & Hansen for ut<strong>bygger</strong> 3BM til et<br />
leilighetsprosjekt med til sammen 95 boenheter på Mogreina i Ullensaker<br />
Kommune.<br />
∂ I Bergen leverer vi 55 000 kvm <strong>Weber</strong>.floor gulvavretting til den <strong>nye</strong><br />
Høyskolen sammen med vår samarbeidspartner Betong gulv AS, og på Nye<br />
Fyllingsdalen sykehjem blir det 11.000 kvm gulvavretting sammen med<br />
vår samarbeidspartner IGS - Industrigulvspesialisten AS.<br />
BYGG BeDre NR. 2 2011 2010 29
30 BYGG BeDre NR. 2 2011<br />
Støp av <strong>bad</strong>eromsgulv har vært tatt opp<br />
i denne spalten tidligere, men en god sak<br />
kan ikke gjentas ofte nok.<br />
<strong>Weber</strong> Støpemørtel Bad kan benyttes<br />
med enten overliggende eller underliggende<br />
membran. Andre støpemørtler<br />
brukes kun med overliggende membran.<br />
Vanlige støpemørtler kan forårsake<br />
utfellinger om de ikke er beskyttet av en<br />
membran oppå støpen.<br />
<strong>Weber</strong> Støpemørtel Bad er selv-<br />
Ole Fredrik Fodnes<br />
Avdelingsleder<br />
<strong>Weber</strong> Kundesenter<br />
STøP Av<br />
BAdeROMSGUlv<br />
Praktisk å bruke ved rehabilitering<br />
av våtrommet når du beholder det<br />
gamle membransjiktet.<br />
uttørkende og du kan påføre membran<br />
eller fliser allerede påfølgende dag. Dette<br />
forutsetter at du har blandet med vann i<br />
henhold til oppskriften på sekken. Beste<br />
blandeutstyr er tvangsblander, men<br />
kraftig drill/visp eller frittfallsblander<br />
kan også benyttes. Husk å dekke til med<br />
plast om du ikke jobber videre med gulvet<br />
innen et døgn.<br />
– En teknisk god løsning og et gulv med<br />
god isolasjon.
løS lecA løSeR fUkT<br />
PROBleMeR I kRYPeROM<br />
kryperom er luftrom mellom neDerste etasjeskiller i et hus og grunnen, vanligvis er<br />
Disse ventilert meD uteluft. på grunn av mange råteskaDer i hus meD kryperom, brukes<br />
nå kryperomsløsningen sjelDnere. imiDlertiD finnes Det svært mange hus i lanDet<br />
som har Denne løsningen og som nå sliter meD fuktproblemer.<br />
Utfordringen med kryperom består vanligvis i<br />
at høyt fuktinnhold i kryperommet angriper trebjelkelaget<br />
over kryperommet. Dette medfører<br />
ofte at trebjelkelaget får fukt- og råteskader.<br />
Statens Bygningstekniske Etat (BE) skrev i<br />
BE-nytt nr. 3/97 om kryperom. I artikkelen sier<br />
BE bl.a. følgende om tiltak for å redusere faren<br />
for skader i bjelkelaget:<br />
• kryperommet må ventileres godt<br />
• man må benytte materialer som er<br />
fukt bestandige<br />
De siste årene har vi i <strong>Weber</strong> fått mange<br />
henvendelser om dette med spørsmål om<br />
vi har noen løsninger. Og det har vi! Løs<br />
Leca- produktet Leca Iso 10-20 er en god<br />
problemløser. Her er våre to alternative<br />
løsninger:<br />
Uten utskifting av bjelkelag<br />
Leca Iso 10-20 er et fuktsikkert produkt som<br />
isolerer og drenerer, og som ikke blir utsatt<br />
for sopp eller råte. Innblåsing av Leca Iso<br />
10-20 i kryperom kan være et positivt tiltak,<br />
under forutsetning av at innblåsingen ikke<br />
reduserer ventileringen av kryperommet. Det<br />
må vurderes i hvert enkelt tilfelle om denne<br />
løsningen er egnet.<br />
Ved utskifting av bjelkelag<br />
Når bjelkelaget har fått alvorlige fuktskader og<br />
må byttes ut, vil en god løsning være at man<br />
fyller hele kryperommet med Leca Iso 10-20 og<br />
lager et nytt gulv av sementbasert gulvavrettingsmasse<br />
eller betong på toppen av Lecaen.<br />
Denne metoden er blant annet beskrevet<br />
Tegningen viser en typisk konstruksjon med kryperom og trebjelkelag som etasjeskiller.<br />
Kontakt vår kundetjeneste<br />
Har du spørsmål om bruk av Leca Iso 10-20?<br />
Kontakt <strong>Weber</strong>s tekniske svartjeneste på telefon 22 88 77 00<br />
eller teknisk@weber-norge.no<br />
i byggdetaljblad 722.<strong>50</strong>6 Etterisolering av<br />
etasjeskillere over kjeller og kryperom, avsnitt<br />
26 ”Gjenfylling av kryperommet”. Dette byggdetaljbladet<br />
kan skaffes hos SINTEF Byggforsk<br />
Bygging av gulv på grunn med Leca Iso 10-20<br />
er vist i vår brosjyre ”Leca Lettklinker til bygg.”<br />
Figur hentet fra SINTEF Byggforsk<br />
721.211 Fuktskader i kryperom.<br />
Årsaker og utbedrings metoder.<br />
Her er det benyttet Leca Lettklinker<br />
i kombinasjon med polystyren.<br />
Ringmur og kryperom<br />
som ventileres med uteluft<br />
Tittel og figur sakset fra<br />
”Byggforsk serien”<br />
BYGG BeDre NR. 2 2011 31
Returadresse:<br />
Saint-Gobain Byggevarer as<br />
Postboks 216 Alnabru<br />
0614 Oslo<br />
Tel: 22 88 77 00<br />
fax: 22 64 54 54<br />
email: info@weber-norge.no<br />
www.weber-norge.no<br />
b-postabonnement