(Microsoft PowerPoint - PARTE 3 autonoma\347\343o [Modo de ...

Autonomação (Jidoka)
Definição Definição:
Jidoka significa, simplificadamente, que a
máquina é dotada de inteligência humana.
A autonomação faculta ao operador ou à
máquina a autonomia de parar o
processamento sempre que for detectada
qualquer anormalidade
anormalidade.
Níveis
1
Níveis de automação
Carga da
máquina
Ciclo da
máquina
2 Auto
3 Auto Auto
GRANDE DIVISÃO
4 Auto Auto Auto
Descarga Transfere
5 Auto Auto Auto Auto
Uso da m.o. com autonomação
Estoque padrão 1 peça
Manual
Tempo
Automático
Autonomação x Automação
A total automação implica que o sistema é
capaz de detectar qualquer
anormalidade, decidir sobre a forma de
correção e aplicá-la
Exige máquinas de alto custo
Uso da m.o. sem autonomação
Homem como vigia da máquina
Automático
Manual
Tempo
Autonomação: origens
Sakichi Toyoda - o tear auto-ativado
Interrompia o funcionamento sempre que
se rompesse uma linha
Taiichi Ohno - aplicando a idéia do
fundador

A pergunta fundamental de Ohno
Por que na Toyoda Têxtil uma pessoa
consegue operar até 40 máquinas
simultaneamente, enquanto na Toyota Motor
cada trabalhador opera somente uma
máquina máquina?
As máquinas na Toyota Motor não estavam
preparadas para parar automaticamente
quando o processamento estivesse terminado
ou quando algo de anormal acontecesse.
Autonomação
Autonomação
Embora a autonomação esteja freqüentemente
associada à automação, ela não é um
conceito restrito às máquinas.
No STP a autonomação é ampliada para a
aplicação em linhas de produção operadas
manualmente
O conceito de autonomação tem mais
identidade com a idéia de autonomia do que
com automação
automação.
Objetivo da Autonomação
A idéia central é impedir a geração e
propagação de defeitos e eliminar qualquer
anormalidade no processamento.
Painéis luminosos Andon
1 2 3 4
A causa raiz da paralisação deve ser atacada
Quais das 7 grandes perdas são diretamente
atacadas pela autonomação?
Exemplo de andon

Acionamento
das áreas de
apoio
Gerenciamento
de produção
Cadeia de
ajuda
Andon Eletrônico
Processo
Diretor
Diretor
Planejamento
Supervisor
Engenharia
Analista
Processo
Técnico
Processo
Analista
Ferramenta
Gerente
Industrial
Diretor
Diretor
Gerente
Qualidade
Analista
Qualidade
Técnico
Qualidade
Qualidade
Abastecedor
Ferramentas
Como
Fonte Alexandre Gewehr
Gerente
Logística
Supervisor
Logística
Logística
Diretor
120 min 90 min 60 min 10 min
Homem
Aranha
Líder
Equipe
Técnico
Planejamento
Equipe
da Célula
Mecânico
Eletrônico
Supervisor
Supervisor
Manut.
Planejamento
Gerente
Planejamento
Técnico
Ferramentas
Gerente
Manutenção
Diretor
Princípio da Separação entre
Homem e Máquina
Manutenção
A implementação da autonomação implica na
separação entre homem e máquina máquina.
Cria oportunidade para a disseminação da
multifuncionalidade
Autonomação é um meio para redução de custos
de mão-de-obra
Andon
Team Leader
MAN
Objetivo do Trabalho
O desenvolvimento deste trabalho buscou atender
TRF 0:02
Timer piscando: a área de suporte foi chamada
dois objetivos específicos:
MAT 0:12
Timer ligado: a área de suporte está atendendo 15:12
Informar a manufatura
E.PROC
Média Diária
Produção Planejada
Produção Realizada
Perdas
Eficiência
Célula PREP01 Cell 02 Cell 03
Comunicar 2100 as áreas de2100 apoio
1500 1750
1500
10:35
100%
1720
0:00
98%
10:30 - 9 de setembro de 2006
2100
1700
Produção a ser entregue no final do dia
Neste momento! A célula deveria ter 1500...
2000
...mas célula produziu apenas 1 500...
1:52
Neste mês a célula parou 10hs e 35 min...
...mas o plano mensal está em dia
Como
71%
Fonte Alexandre Gewehr
Pré-condições para poder parar a
produção
Trabalho padronizado
Tempo takt
Solução de problemas
Papel dos líderes de equipes
Estabilidade (4Ms)
Materiais, método, mão-de-obra e máquinas
Multifuncionalidade
Operação de múltiplas máquinas
Opera várias máquinas sem relação com o fluxo de
operações
30% a 50% de aumento de produtividade sobre 1h/1p/1t
Ex: fixa ou remove peças em uma máquina enquanto outra
realiza processamento automático
É possível que uma máquina conclua o processamento
antes do operador chegar até ela

Multifuncionalidade
Operação de múltiplos processos
Opera diversas máquinas seguindo o fluxo de
fabricação do produto
50% a 100% de aumento de produtividade
Índice de Multifuncionalidade
M = Σ nº. de operações que cada trabalhador i domina
nº. total de operações na linha × n
Onde n = nº. total de trabalhadores na linha de produção
exit
entrance
Matriz de
operadores
Um Típico Layout Tipo U com
Operadores Multifuncionais
B
M M-1 M-2 M-3
1 2 3 4
A
M-4
worker 1 worker 2
5
. . .
. . .
M/2
+3
worker N
M/2
-2
M/2
+2
M/2
-1
M/2+1
M/2
Melhorias de Produtividade
Índice de Multifuncionalidade
25%
Able to process
w/ direction
Skills Assessment
Employee Name
Joe
Bob
Betty
50%
Able to process
w/o direction
75%
Able to process
& problem solve
Layout em U
100%
Able to train others
on entire process

Posicionando os materiais na célula
Abastecimento
Caixas vazias
Caixas abertas para o
operador
Vantagens do Layout U
Lado Interno
Trabalhador pode monitorar todas as máquinas com
mínimos deslocamentos
Um único trabalhador pode monitorar a entrada e a
saída da célula
Facilita trabalho cooperativo
Contudo, requer rotação entre postos e equilíbrio
nas cargas de trabalho
Alargamento do trabalho
Acrescenta ao trabalhador outras tarefas de
complexidade semelhante, mas não há
mudanças substanciais no conteúdo do
trabalho
É o caso típico do sistema de operação de
múltiplas máquinas
É mais fácil de obter no curto prazo
Caixas vazias
Prateleiras Prateleiras Prateleiras com com retornos
retornos
Autonomação e Fatores Humanos
Autonomia para parar a linha e dispositivo que facilita
solicitação de ajuda
Dispensa que o trabalhador se mantenha em
constante estado de alerta no controle das operações
Vantajosa em operações com grandes riscos
Pode estender o conceito à segurança no trabalho
Pode levar a intensificação do trabalho e karoshi
Enriquecimento do trabalho
São mudanças qualitativas, com aumento de
responsabilidade e uso pleno de habilidades
Exige maior investimento em treinamento e
organização