14.04.2013 Views

Autonomação - Engenharia de Produção e Transportes

Autonomação - Engenharia de Produção e Transportes

Autonomação - Engenharia de Produção e Transportes

SHOW MORE
SHOW LESS

Create successful ePaper yourself

Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.

<strong>Autonomação</strong> (Jidoka)<br />

Definição:<br />

Jidoka significa, simplificadamente, que a<br />

máquina é dotada <strong>de</strong> inteligência humana.<br />

A autonomação faculta ao operador ou à<br />

máquina a autonomia <strong>de</strong> parar o<br />

processamento sempre que for <strong>de</strong>tectada<br />

qualquer anormalida<strong>de</strong>.


<strong>Autonomação</strong> x Automação<br />

A total automação implica que o sistema é<br />

capaz <strong>de</strong> <strong>de</strong>tectar qualquer<br />

anormalida<strong>de</strong>, <strong>de</strong>cidir sobre a forma <strong>de</strong><br />

correção e aplicá-la<br />

Exige máquinas <strong>de</strong> alto custo


Níveis<br />

1<br />

Níveis <strong>de</strong> automação<br />

Carga da<br />

máquina<br />

Ciclo da<br />

máquina<br />

2 Auto<br />

3 Auto Auto<br />

GRANDE DIVISÃO<br />

4 Auto Auto Auto<br />

Descarga Transfere<br />

5 Auto Auto Auto Auto


Uso da m.o. sem autonomação<br />

Homem como vigia da máquina<br />

Automático<br />

Manual<br />

Tempo


Uso da m.o. com autonomação<br />

Estoque padrão 1 peça<br />

Manual<br />

Tempo<br />

Automático


<strong>Autonomação</strong>: origens<br />

Sakichi Toyoda - o tear auto-ativado<br />

Interrompia o funcionamento sempre que<br />

se rompesse uma linha<br />

Taiichi Ohno - aplicando a idéia do<br />

fundador


A pergunta fundamental <strong>de</strong> Ohno<br />

Por que na Toyoda Têxtil uma pessoa<br />

consegue operar até 40 máquinas<br />

simultaneamente, enquanto na Toyota Motor<br />

cada trabalhador opera somente uma<br />

máquina?<br />

As máquinas na Toyota Motor não estavam<br />

preparadas para parar automaticamente<br />

quando o processamento estivesse terminado<br />

ou quando algo <strong>de</strong> anormal acontecesse.


<strong>Autonomação</strong><br />

Embora a autonomação esteja freqüentemente<br />

associada à automação, ela não é um<br />

conceito restrito às máquinas<br />

No STP a autonomação é ampliada para a<br />

aplicação em linhas <strong>de</strong> produção operadas<br />

manualmente<br />

O conceito <strong>de</strong> autonomação tem mais<br />

i<strong>de</strong>ntida<strong>de</strong> com a idéia <strong>de</strong> autonomia do que<br />

com automação.


<strong>Autonomação</strong>


Objetivo da <strong>Autonomação</strong><br />

A idéia central é impedir a geração e<br />

propagação <strong>de</strong> <strong>de</strong>feitos e eliminar qualquer<br />

anormalida<strong>de</strong> no processamento.<br />

Painéis luminosos Andon<br />

1 2 3 4<br />

A causa raiz da paralisação <strong>de</strong>ve ser atacada<br />

Quais das 7 gran<strong>de</strong>s perdas são diretamente<br />

atacadas pela autonomação?


Exemplo <strong>de</strong> andon


Acionamento<br />

das áreas <strong>de</strong><br />

apoio<br />

Gerenciamento<br />

<strong>de</strong> produção<br />

Andon Eletrônico<br />

Como<br />

Fonte Alexandre Gewehr


Andon<br />

Team Lea<strong>de</strong>r<br />

MAN<br />

Objetivo do Trabalho<br />

O <strong>de</strong>senvolvimento <strong>de</strong>ste trabalho buscou aten<strong>de</strong>r<br />

TRF 0:02<br />

dois objetivos específicos:<br />

MAT 0:12<br />

15:12<br />

E.PROC<br />

Média Diária<br />

<strong>Produção</strong> Planejada<br />

<strong>Produção</strong> Realizada<br />

Perdas<br />

Eficiência<br />

Célula PREP01 Cell 02 Cell 03<br />

Informar a manufatura<br />

Comunicar 2100 as áreas <strong>de</strong>2100 apoio<br />

1500<br />

1500<br />

10:35<br />

100%<br />

1750<br />

1720<br />

98%<br />

10:30 - 9 <strong>de</strong> setembro <strong>de</strong> 2006<br />

Timer piscando: a área <strong>de</strong> suporte foi chamada<br />

Timer ligado: a área <strong>de</strong> suporte está aten<strong>de</strong>ndo<br />

0:00<br />

2100<br />

<strong>Produção</strong> a ser entregue no final do dia<br />

1700<br />

Neste momento! A célula <strong>de</strong>veria ter 1500...<br />

2000<br />

...mas célula produziu apenas 1 500...<br />

1:52<br />

Neste mês a célula parou 10hs e 35 min...<br />

...mas o plano mensal está em dia<br />

Como<br />

71%<br />

Fonte Alexandre Gewehr


Ca<strong>de</strong>ia <strong>de</strong><br />

ajuda<br />

Manutenção<br />

Técnico<br />

Planejamento<br />

Gerente<br />

Manutenção<br />

Analista<br />

Qualida<strong>de</strong><br />

Gerente<br />

Qualida<strong>de</strong><br />

Supervisor<br />

Planejamento<br />

Gerente<br />

Planejamento<br />

Diretor<br />

10 min<br />

60 min<br />

90 min<br />

120 min<br />

Técnico<br />

Qualida<strong>de</strong><br />

Supervisor<br />

Manut.<br />

Mecânico<br />

Eletrônico<br />

Diretor<br />

Diretor<br />

Supervisor<br />

Logística<br />

Gerente<br />

Logística<br />

Homem<br />

Aranha<br />

Abastecedor<br />

Diretor<br />

Diretor<br />

Analista<br />

Processo<br />

Supervisor<br />

<strong>Engenharia</strong><br />

Técnico<br />

Processo<br />

Técnico<br />

Ferramentas<br />

Analista<br />

Ferramenta<br />

Gerente<br />

Industrial<br />

Diretor<br />

Planejamento<br />

Qualida<strong>de</strong><br />

Logística<br />

Ferramentas<br />

Processo<br />

Equipe<br />

da Célula<br />

Lí<strong>de</strong>r<br />

Equipe<br />

Manutenção<br />

Técnico<br />

Planejamento<br />

Gerente<br />

Manutenção<br />

Analista<br />

Qualida<strong>de</strong><br />

Gerente<br />

Qualida<strong>de</strong><br />

Supervisor<br />

Planejamento<br />

Gerente<br />

Planejamento<br />

Diretor<br />

10 min<br />

60 min<br />

90 min<br />

120 min<br />

Técnico<br />

Qualida<strong>de</strong><br />

Supervisor<br />

Manut.<br />

Mecânico<br />

Eletrônico<br />

Diretor<br />

Diretor<br />

Supervisor<br />

Logística<br />

Gerente<br />

Logística<br />

Homem<br />

Aranha<br />

Abastecedor<br />

Diretor<br />

Diretor<br />

Analista<br />

Processo<br />

Supervisor<br />

<strong>Engenharia</strong><br />

Técnico<br />

Processo<br />

Técnico<br />

Ferramentas<br />

Analista<br />

Ferramenta<br />

Gerente<br />

Industrial<br />

Diretor<br />

Planejamento<br />

Qualida<strong>de</strong><br />

Logística<br />

Ferramentas<br />

Processo<br />

Equipe<br />

da Célula<br />

Lí<strong>de</strong>r<br />

Equipe


Pré-condições para po<strong>de</strong>r parar a<br />

produção<br />

Trabalho padronizado<br />

Tempo takt<br />

Solução <strong>de</strong> problemas<br />

Papel dos lí<strong>de</strong>res <strong>de</strong> equipes<br />

Estabilida<strong>de</strong> (4Ms)<br />

Materiais, método, mão-<strong>de</strong>-obra e máquinas


Princípio da Separação entre<br />

Homem e Máquina<br />

A implementação da autonomação implica na<br />

separação entre homem e máquina.<br />

Cria oportunida<strong>de</strong> para a disseminação da<br />

multifuncionalida<strong>de</strong><br />

<strong>Autonomação</strong> é um meio para redução <strong>de</strong> custos<br />

<strong>de</strong> mão-<strong>de</strong>-obra


Multifuncionalida<strong>de</strong><br />

Operação <strong>de</strong> múltiplas máquinas<br />

Opera várias máquinas sem relação com o fluxo <strong>de</strong><br />

operações<br />

30% a 50% <strong>de</strong> aumento <strong>de</strong> produtivida<strong>de</strong> sobre 1h/1p/1t<br />

Ex: fixa ou remove peças em uma máquina enquanto outra<br />

realiza processamento automático<br />

É possível que uma máquina conclua o processamento<br />

antes do operador chegar até ela


Layout funcional (por processo)


Multifuncionalida<strong>de</strong><br />

Operação <strong>de</strong> múltiplos processos<br />

Opera diversas máquinas seguindo o fluxo <strong>de</strong><br />

fabricação do produto<br />

50% a 100% <strong>de</strong> aumento <strong>de</strong> produtivida<strong>de</strong>


Melhorias <strong>de</strong> Produtivida<strong>de</strong>


Índice <strong>de</strong> Multifuncionalida<strong>de</strong><br />

M = Σ nº. <strong>de</strong> operações que cada trabalhador i domina<br />

nº. total <strong>de</strong> operações na linha × n<br />

On<strong>de</strong> n = nº. total <strong>de</strong> trabalhadores na linha <strong>de</strong> produção<br />

Matriz <strong>de</strong><br />

operadores


Índice <strong>de</strong> Multifuncionalida<strong>de</strong><br />

25%<br />

Able to process<br />

w/ direction<br />

Skills Assessment<br />

Employee Name<br />

Joe<br />

Bob<br />

Betty<br />

50%<br />

Able to process<br />

w/o direction<br />

75%<br />

Able to process<br />

& problem solve<br />

100%<br />

Able to train others<br />

on entire process


exit<br />

entrance<br />

Um Típico Layout Tipo U com<br />

Operadores Multifuncionais<br />

B<br />

M M-1 M-2 M-3<br />

1 2 3 4<br />

A<br />

M-4<br />

worker 1 worker 2<br />

5<br />

. . .<br />

. . .<br />

M/2<br />

+ 3<br />

worker N<br />

M/2<br />

-2<br />

M/2<br />

+ 2<br />

M/2<br />

-1<br />

M/2+ 1<br />

M/2


Layout em U


Posicionando os materiais na célula<br />

Abastecimento<br />

Caixas vazias<br />

Caixas abertas para o<br />

operador<br />

Lado Interno


Caixas vazias<br />

Prateleiras com retornos


Vantagens do Layout U<br />

Trabalhador po<strong>de</strong> monitorar todas as máquinas com<br />

mínimos <strong>de</strong>slocamentos<br />

Um único trabalhador po<strong>de</strong> monitorar a entrada e a<br />

saída da célula<br />

Facilita trabalho cooperativo<br />

Contudo, requer rotação entre postos e equilíbrio<br />

nas cargas <strong>de</strong> trabalho


<strong>Autonomação</strong> e Fatores Humanos<br />

Autonomia para parar a linha e dispositivo que facilita<br />

solicitação <strong>de</strong> ajuda<br />

Dispensa que o trabalhador se mantenha em<br />

constante estado <strong>de</strong> alerta no controle das operações<br />

Vantajosa em operações com gran<strong>de</strong>s riscos<br />

Po<strong>de</strong> esten<strong>de</strong>r o conceito à segurança no trabalho<br />

Po<strong>de</strong> levar a intensificação do trabalho e karoshi


Alargamento do trabalho<br />

Acrescenta ao trabalhador outras tarefas <strong>de</strong><br />

complexida<strong>de</strong> semelhante, mas não há<br />

mudanças substanciais no conteúdo do<br />

trabalho<br />

É o caso típico do sistema <strong>de</strong> operação <strong>de</strong><br />

múltiplas máquinas<br />

É mais fácil <strong>de</strong> obter no curto prazo


Enriquecimento do trabalho<br />

São mudanças qualitativas, com aumento <strong>de</strong><br />

responsabilida<strong>de</strong> e uso pleno <strong>de</strong> habilida<strong>de</strong>s<br />

Exige maior investimento em treinamento e<br />

organização

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!