ISOLAMENTO TÉRMICO PELO EXTERIOR ... - Lena Argamassas

ISOLAMENTO TÉRMICO PELO EXTERIOR
Manual de Aplicação

ÍNDICE
[MANUAL ETICS] LENA ARGAMASSAS
1. Introdução aos ETICS _________________________________________________________
2. Vantagens do sistema ________________________________________________________
3. Elementos Constituintes do ETICS _______________________________________________ 6
3.1 Suporte ________________________________________________________________
3.2 Lena 824 _______________________________________________________________
3.3 EPS – Poliestireno expandido _______________________________________________
3.4 Armadura ______________________________________________________________
3.5 Primário ________________________________________________________________ 10
3.6 RPE – Revestimento final __________________________________________________
3.7 Fixações mecânicas e acessórios ____________________________________________
4. Aplicação do sistema _________________________________________________________
4.1. Condições gerais de aplicação___ ___________________________________________ 14
4.2. Montagem de perfis de arranque ___________________________________________
4.3. Aplicação da cola ________________________________________________________
4.4. Colocação do EPS ________________________________________________________ 16
4.5. Pontos singulares e barramento armado______________________________________ 18
4.6. Revestimento final _______________________________________________________ 20
5. O ETICS e o novo regulamento do RCCTE __________________________________________ 21
6. Perguntas Frequentes_________________________________________________________ 22
Anexos _______________________________________________________________________ 26
Fichas técnicas
Catálogo de cores
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1. INTRODUÇÃO AOS ETICS
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O isolamento térmico dos edifícios é fundamental para minimizar as trocas de calor com o exterior e
reduzir as necessidades de aquecimento/arrefecimento e o risco de condensações.
Em particular, o sistema ETICS tem como função melhorar o conforto interno da habitação
eliminando pontes térmicas, aumento da área útil e protecção das paredes da envolvente.
Este método consiste na colocação de um isolamento térmico sobre a face exterior de uma parede
em alvenaria ou betão. Isto é, na construção de uma única parede com um isolamento de
poliestireno expandido colado com uma argamassa colante, onde posteriormente será aplicada essa
mesma argamassa armada com rede de fibra de vidro compatível com o isolamento.
Este sistema pode ser utilizado praticamente em todo o tipo de construção, nova ou antiga,
industrial, comercial ou residencial.
Na selecção do sistema a utilizar é necessário atender ao tipo de suporte, zona climática e nível de
conforto térmico pretendido, exposição da fachada, tipo de acabamento e condicionamento
regulamentares relativos ao risco de incêndio.
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2. VANTAGENS DO SISTEMA
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• Eliminação de pontes térmicas e redução do risco de condensações
A constante condensação de vapores nas paredes frias, devido às pontes térmicas (por exemplo, em
quartos muito húmidos, com pouca ventilação e mal aquecidos) origina a formação de bolores e
fungos, causa de vários tipos de alergias das vias respiratórias e deterioração das paredes.
• Protecção das alvenarias.
Evita a movimentação das alvenarias causadas por acções higrométricas (água) que causam a
degradação das mesmas por fissuração.
• Diminuição da espessura das paredes
A utilização de material isolante permite uma redução significativa da espessura. Graças a este
factor uma parede simples com isolamento exterior fica praticamente ao mesmo custo que a
tradicional parede dupla com caixa-de-ar e ainda com a vantagem do aumento da área habitável.
• Melhoria do conforto térmico de Inverno e de Verão.
O sistema ETICS é eficiente não só para combater a evasão do calor do interior para o exterior no
inverno, como a entrada do calor no Verão.
.
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• Economia de energia e respeito pelo meio ambiente
[MANUAL ETICS] LENA ARGAMASSAS
Na presença de um isolamento térmico realmente eficiente poupa-se na energia para o aquecimento
das habitações e preserva-se o meio ambiente no sentido em que há uma redução da emissão de
dióxido de carbono para a atmosfera.
Quando se trata de uma renovação podem-se somar mais algumas vantagens, como:
• Reabilitação sem desalojamento
Podem ser aplicados sem que os moradores sejam desalojados, ou sequer incomodados.
• Reabilitação estética
Proporcionam além da reabilitação térmica, também a reabilitação de estanquecidade e de aspecto.
.
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3. ELEMENTOS CONSTITUINTES DO ETICS
.
Legenda:
.
1. Suporte
2. Produto colagem – Lena 824
3. EPS – Poliestireno expandido
4. Barramento – Lena 824
5. Armadura – rede de fibra de vidro
6. Barramento – Lena 824
7. Primário – Lena 825 P
8. Revestimento final – Lena 823 ou
Lena 825
3.1 SUPORTE
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Os suportes sobre os quais se pode aplicar o sistema ETICS deverão ser superfícies planas verticais
exteriores e superfícies horizontais ou inclinadas não expostas à precipitação, tais como:
• Alvenaria de blocos de betão, tijolo, pedra;
• Alvenaria com reboco de ligantes hidráulicos;
• Suportes pintados ou com revestimentos orgânicos ou minerais, desde que
convenientemente preparados.
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3.2 LENA 824 ETICS
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LENA® 824 ETICS é uma argamassa bi-funcional. É utilizada em simultâneo para fazer a colagem das
placas de poliestireno expandido (EPS) ao suporte e para fazer um barramento armado sobre as
placas de EPS. Esse barramento deve ter alguns milímetros de espessura (4-5mm), realizado em
várias passagens sobre o isolamento, de forma a cobrir por completo a armadura.
Características fundamentais do LENA® 824 ETICS
• Resistência à fissuração.
• Estanquicidade à água.
• Resistência aos choques.
• Durabilidade.
• Resistente às alterações climáticas.
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3.3 EPS – POLIESTIRENO EXPANDIDO
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O poliestireno expandido moldado (EPS) em placas é o material usado como isolante térmico. Deve
ter uma massa volúmica compreendida entre 15 e 20 kg/m 3 e ser ignífugo (classe de reacção ao fogo
M1).
Além disso devem possuir as 3 características fundamentais:
.
.
• Boa resistência térmica e resistência mecânica suficiente para o tipo de acções que vai estar
sujeito.
• Baixo módulo de elasticidade transversal: As placas formam uma camada flexível entre o
suporte e o revestimento, que absorve os deslocamentos diferenciais entre um e outro (de
origem térmica ou outras origens) sem introduzir tensões excessivamente elevadas no
revestimento.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS GERAIS DO EPS
EPS [20 kg/m 3 ]
Condutividade Térmica, K [w/m.k] 0,038
Absorção de água [%]

3.4 Armadura
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As armaduras são, geralmente redes de fibra de vidro com características
técnicas devidamente definidas para esse efeito e com um tratamento anti-
alcalino contra a agressividade dos cimentos. A armadura deve ser
incorporada no barramento com LENA 824 cumprindo o efeito clássico de
“sanduíche” para que foram desenhadas. As redes nunca devem ser aplicadas
directamente sobre o suporte, devem sim ser aplicadas entre camadas e
totalmente recobertas.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS GERAIS DAS REDES
Gramagem da rede 160 g/m 2
Abertura da malha 5x5mm
REDE REFORÇADA
É aplicada nas zonas mais sujeitas a choques, por exemplo, nas faixas inferiores (1ºpiso) de edifícios
multi-familiares que se considerem particularmente expostos a actos de vandalismo ou a outro tipo
de acções potencialmente causadoras de choques ou perfurações deve-se aplicar uma rede mais
espessa e resistente
Tratamento Anti-alcalino
Gramagem rede reforçada - 525 g/m 2 - Abertura da malha de 5x5 mm
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3.5 PRIMÁRIO
LENA® 825 P
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• Pintura à base de resinas em solução aquosa, que é aplicada sobre a camada de base.
• Tem como função regular a absorção e melhorar a aderência da camada de acabamento.
• A aplicação do primário pode ser facultativa.
3.6 REVESTIMENTO FINAL
LENA® 825
É um revestimento acrílico colorido fornecido em baldes de 25 kg, destinado à aplicação sobre o
barramento armado e tem as seguintes funções:
• Destina-se a assegurar o aspecto final do ETICS
• Excelente aderência sobre todos os suportes
• Excelente aplicação
• Resistentes ao UV´s e durável no tempo
• Devido à sua natureza acrílica torna-se impermeável
• Aplica-se à trincha ou à talocha
• Protegido contra a formação de fungos e
musgos
• Disponível em várias cores
.
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3.7 Fixações mecânicas e acessórios
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Os ETICS incluem também outros produtos e componentes utilizados para reforço de pontos
singulares, ligação com elementos construtivos e para assegurar a continuidade do sistema.
As fixações mecânicas são usadas como complemento à colagem, têm a função de assegurar a 100%
a fixação do sistema ao suporte. (Imagem 3.8.1).
Os acessórios são elementos plásticos ou em aço inoxidável e têm uma função de suporte, de
protecção e tratamento de zonas especificas, tais como:
• Perfis de arranque e perfis laterais em alumínio ou aço inoxidável (Imagem 3.8.2)
• Cantoneiras de reforço das arestas em alumínio, aço inoxidável, fibra de vidro ou PVC
(Imagem 3.8.3)
• Perfis de protecção de aresta, de canto, de topo, de base, de peitoril e de cobre-juntas.
Imagem (3.8.4)
Imagem 3.8.1
Embora por vezes em obra, nem sempre seja possível utilizar o material mais indicado por uma
questão de disponibilidade imediata, aconselha-se a utilização de perfis de plástico. Os perfis
metálicos estão mais sujeitos a dilatações devido às variações de temperatura que podem provocar
fissurações ao nível do reboco armado e a longo prazo podem começar a apresentar alguma
corrosão na presença da humidade que se tornará visível no revestimento.
Imagem 3.8.2
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A colagem tem que ser dimensionada e verificada como se fosse o único sistema de fixação. A
fixação mecânica serve como segurança adicional em caso de incêndio, ou na fase construtiva.
4. APLICAÇÃO DO SISTEMA
De um modo geral pode-se descrever e enunciar a aplicação do sistema da seguinte forma:
1. Montagem dos andaimes e protecções individuais
2. Remoção de todos os elementos existentes na fachada que tenham de ser substituídos ou cuja
posição deva ser alterada
3. Desmontagem dos tubos de queda garantindo-se que a evacuação das águas pluviais durante os
trabalhos é efectuada longe das fachadas
4. Preparação dos suportes
5. Montagem dos perfis de arranque do sistema no limite inferior da zona a revestir
6. Preparação da argamassa de colagem
7. Aplicação do cimento cola no EPS
8. Colocação do EPS
9. Fixação mecânica do EPS
10. Lixagem de todo o EPS para regularização
11. Reforço dos pontos singulares com acessórios
12. Aplicação da camada de base armada
13. Aplicação do primário
Imagem 3.8.3
14. Aplicação do revestimento final
Imagem 3.8.4
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.
.

4.1 Condições gerais de aplicação
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Os trabalhos de colagem das placas de isolamento e de aplicação do reboco não devem ser
realizados quando se verifiquem as seguintes condições:
• Períodos de chuva.
• Temperaturas inferiores a 5º C.
• Em superfícies expostas ao sol durante o Verão ou sujeitas ao vento forte.
A utilização de andaimes cobertos com toldos permite proteger os trabalhos de alguns destes
factores.
4.2 Montagem de perfis de arranque
Os perfis de arranque, com espessura adaptada às placas de isolamento térmico a utilizar, são
colocados horizontalmente no limite inferior da zona a revestir a 15 cm do solo.
1. Colocação da malha e perfil de arranque
Antes da fixação do perfil de arranque cola-se a extremidade em banda da armadura directamente
sobre o suporte com Lena 824 e posteriormente deve ser dobrada sobre o isolamento.
Legenda:
1. Argamassa de colagem (Lena 824)
2. Barramento armado (Lena 824)
3. Revestimento final (Lena 823 ou Lena 825)
4. Fixação mecânica
5. Perfil de arranque
6. Rede de fibra de vidro
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2. Fixações mecânicas
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Para fixação dos perfis de arranque serão utilizados parafusos adequados ao suporte que deverão
distar um dos outros nunca mais que 30 cm. Deverá existir uma fixação a menos de 5 cm das
extremidades.
Entre os perfis deverá existir um espaço de 2 a 3 mm, que permita a sua dilatação e deve ser
reforçado com rede de fibra de vidro 0,3X0,3m. A fixação dos perfis laterais é idêntica à dos perfis de
arranque.
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4.3 Aplicação da cola
A cola deve ser aplicada sobre a placa de
isolamento e nunca deverá ser utilizada
para preencher as juntas entre as placas. A
Lena Argamassas aconselha a aplicação da
cola sobre as placas de EPS apenas através
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da colagem contínua, com talocha dentada com entalhes de 6x6mm. A colagem contínua garante
uma colagem total por toda área da placa bem como evita a formação possível de condensações e
água entre o suporte e o EPS, efeito comum na colagem por pontos.
No caso de suportes empenados, executar um pré-reboco de forma a regularizar a alvenaria e
proceder à colagem normal da placa de EPS.
Em qualquer tipo de colagem, a cola colocada deve distar sempre pelo menos 2 cm dos contornos da
placa formando uma faixa, para evitar que a cola preencha as juntas entre as placas.
4.4 COLOCAÇÃO DO EPS
1. Colocação das placas
As placas de isolamento são colocadas topo a
topo, em fiadas horizontais a partir da base da
parede, sendo o nível de referência definido
pelo perfil de arranque. São dispostas com
juntas desencontradas, quer em zona corrente,
quer nos cantos e além disso, não deverá haver
coincidência entre as descontinuidades do
suporte.
As placas devem ser colocadas imediatamente
após a aplicação da cola.
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2. Caixilharias e folgas
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Nas ligações do sistema com as caixilharias, peitoris ou outras saliências existentes na fachada,
deverá existir uma folga com cerca de 5 mm, para colocar mástique.
As folgas existentes, devido à degradação pontual do isolamento, e as juntas entre placas cuja
espessura seja superior a 2 mm deverão ser preenchidas com poliestireno expandido.
3. Buchas de fixação do EPS
Devem ser buchas em plástico de cabeça circular com
pelo menos 5 cm de diâmetro e por um parafuso metálico
no seu interior.
Devem ser colocadas cerca de 6 buchas por cada placa de
EPS, 4 na extremidade e 2 ao centro. A colocação das
buchas deve ser feita com a cola ainda não totalmente
seca, de forma a permitir uma possível ajustamento das
placas. As buchas devem ser revestidas com Lena 824
para isolar por completo o sistema.
4. Verificação
A regularidade da superfície deverá ser permanentemente verificada com uma régua de 2 m.
O recorte e ajuste das placas, nomeadamente nos cantos e nos vãos, devem ser realizado após a
colagem do isolamento.
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4.5 PONTOS SINGULARES E BARRAMENTO ARMADO
1. Cantoneiras de reforço nas arestas
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Em todos as arestas do sistema são colocadas cantoneiras de reforço,
coladas directamente sobre o isolamento com argamassa idêntica à da
camada de base. São sempre aplicadas por baixo da armadura normal.
Não deverão ser utilizados pregos para posicionar as cantoneiras até à sua
colagem.
2. Reforço dos vãos
Antes da realização do barramento armado, é ainda necessário reforçar os
cantos dos vãos e a zona das juntas entre perfis metálicos com faixas de
armadura com 0,3 × 0,3 m, coladas sobre as placas de isolamento.
3. Imediata aplicação da camada de base após secagem da cola.
O barramento armado deverá ser realizado logo após a secagem da cola para evitar a
deterioração superficial do isolamento térmico. Quando tal ocorrer, toda a superfície deverá ser
lixada antes da aplicação do reboco.
A superfície do isolamento é revestida com uma primeira camada de barramento, LENA 824 (min
4mm), adicionando à argamassa em pó água limpa e amassando durante cerca de 5 minutos até
obtenção de um produto homogéneo.
A constituição do barramento depende do grau de exposição da parede aos choques, podendo
ser utilizadas uma ou duas armaduras normais, ou ainda, uma armadura normal e uma armadura
reforçada. O período de secagem entre camadas não deverá ser muito prolongado (máx. 1 dia)
para que exista uma boa aderência.
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4. Barramento com uma armadura normal
A armadura normal é aplicada sobre a primeira
camada de base ainda fresca utilizando uma
talocha em inox.
Nas emendas de armadura deverá existir uma
sobreposição de cerca de 10 cm (nunca
inferior a 5 cm). A armadura deverá envolver
as arestas onde existam cantoneiras de
reforço.
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Nunca aplicar a armadura directamente sobre o poliestireno expandido.
Após a secagem da primeira camada é aplicada uma última camada de barramento, LENA 824
(mínimo 4 a 5 mm totais de barramento com armadura), de modo a envolver completamente a
armadura.
5. Barramento com duas armaduras normais
É aplicada uma primeira camada de reboco armado. Após a sua secagem, é aplicada uma outra
camada de reboco e colocada a segunda armadura normal, de preferência com as juntas
desfasadas em relação à primeira. Depois de um período de secagem, aplica-se uma última
camada que envolva totalmente a segunda armadura.
6. Barramento com uma armadura normal e uma armadura reforçada
Após a aplicação dos reforços de armadura na envolvente dos vãos e nas juntas dos perfis
metálicos, mas antes de colocar as cantoneiras de reforço, reveste-se a superfície do isolamento
com uma camada de reboco. Sobre a camada ainda fresca aplica-se a armadura reforçada. As
emendas de armadura de reforço são realizadas sem sobreposição.
De seguida colam-se as cantoneiras de reforço sobre a armadura reforçada. Após secagem da
camada inicial de reboco, a superfície é revestida com uma nova camada de reboco que incorpore
uma armadura normal. As juntas da segunda armadura não deverão coincidir com as da armadura
reforçada.
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4.6 REVESTIMENTO FINAL
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Após a secagem completa do barramento armado, entre 24 a 48 horas após a aplicação da última
camada, é aplicado um primário de aderência LENA 825 P a rolo ou a trincha. Como revestimento
final aplicar LENA 825 Revestimento acrílico. Aplicar o produto segundo as prescrições da ficha
técnica.
.
Lena 825
.
Misturar, com misturador eléctrico a baixa rotação, o produto no balde de forma a homogeneizar os
componentes do produto. Aplicar Lena 825 com uma talocha de inox, de baixo para cima, apertando
o material de forma a regularizar e nivelar a camada. Passar a talocha nos sentidos horizontal e
vertical até obter uma camada uniforme. Para dar acabamento, após algum tempo de secagem, usar
uma talocha plástica lisa, limpa e humedecida, apertando a superfície em suaves movimentos
circulares, verticais ou horizontais, conforme a textura e efeito desejado.
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5. O ETICS E O NOVO REGULAMENTO DO RCCTE
A energia, o conforto, a durabilidade e a sustentabilidade são palavras-chave que condicionam a
concepção da envolvente dos edifícios, em particular as paredes. O custo da energia e o facto de ser
um bem escasso impõem que se construam edifícios energeticamente eficientes, o que se consegue
isolando termicamente a envolvente vertical.
O novo regulamento do RCCTE (Regulamento das Características de Comportamento Térmico dos
Edifícios) veio impor a emissão de Certificados energéticos nos seguintes casos:
• Para obter licença de utilização em edifícios novos. Aquando de uma reabilitação importante
de edifícios existentes
• Aquando da locação ou venda de edifícios de habitação e de serviços existentes
• Edifícios públicos (serviços) com mais de 1000 m 2
A entrada em vigor acontece a 1 de Janeiro de 2007 para os novos edifícios destinados à habitação
com área útil superior a 1000 m 2 e os edifícios de serviços, novos ou que sejam objecto de
reabilitação; a 1 de Julho de 2008 para todos os edifícios novos, independentemente da sua área ou
fim; e finalmente, a 1 de Janeiro de 2009 para todos os edifícios, incluindo os existentes.
A nova versão do RCCTE estabelece condições ambientais de referência para cálculo de consumos
energéticos nominais, segundo padrões típicos admitidos, quer em termos de temperatura
ambiente, quer em termos de ventilação para renovação do ar e garantia de uma qualidade do ar
interior aceitável.
No contexto internacional, é unânime que é necessário melhorar a qualidade dos edifícios e reduzir
os seus consumos de energia e as correspondentes emissões de gases que contribuem para o
aquecimento global. Portugal subscreveu o acordo de Quioto e como tal, tem a responsabilidade de
se esforçar na redução das emissões em todos os sectores consumidores de energia, inclusivamente,
o consumo de energia dos edifícios. As pontes térmicas têm uma grande importância não só no
desempenho energético do edifício mas, sobretudo, na durabilidade dos elementos de construção.
Se as pontes térmicas não forem tratadas poderão conduzir ao aparecimento de condensações
superficiais e degradação a longo prazo das alvenarias.
Não existem dúvidas, que a configuração típica do passado recente, em que é construída uma parede
dupla com um forte isolamento térmico na caixa-de-ar, na qual se inseria um pilar de betão com a
largura da parede é mais susceptível ao aparecimento de condensações e às perdas térmicas.
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Alvenaria com isolamento térmico
na caixa-de-ar
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O Sistema de Isolamento térmico pelo exterior é uma das soluções que permite a redução das pontes
térmica aplicando um isolamento que envolve todos os elementos de construção, que resulta numa
superfície exterior contínua e que contribui para o cumprimento do regulamento.
6. PERGUNTAS FREQUENTES
1. NUMA REABILITAÇÃO PODE-SE EXECUTAR O SISTEMA SOBRE UM SUPORTE JÁ EXISTENTE DE CERÂMICA OU
PEDRA NATURAL?
Pode desde que se prepare devidamente o suporte e se siga imperativamente as seguintes
condições:
Acção promotora de aderência
• Verificar o estado das peças (se estão partidas, a descolar). Remover as peças soltas e
com som oco;
• Efectuar rasgos na cerâmica para promover a aderência;
• Desengordurar e limpar o suporte de poeiras e outros detritos;
Alvenaria com isolamento térmico
no exterior
• Em pequenas áreas em que haja, pontualmente, zonas com cerâmica ou cerâmica porosa
aplicar LENA ®870 como um chapisco aditivado;
• Executar normalmente o sistema sem descurar nas fixações mecânicas, perfurando até ao
reboco.
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2. PODE-SE REVESTIR O SISTEMA COM CERÂMICA?
Pode-se revestir mediante as seguintes condições:
• Não ultrapassar uma altura de seis metros;
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• Privilegiam-se as peças de pequenas dimensões até 15x15 ou com um peso máximo de 25
kg/m 2 ;
• Privilegiam-se peças de cor claras, uma vez que absorvem menos calor.
• Fixação mecânica reforçada.
• A colagem de ser realizada sobre a argamassa de revestimento e após total secagem de
todo o sistema (mínimo 7 dias)
• A colagem deve ser efectuada com um cimento cola bi-componente fléxivel (LENA®6)
Quando se pretender revestir todo o sistema com cerâmica, ou no caso de peças muito grandes e
pesadas, proceder como se de uma fachada ventilada se tratasse.
É comum nos pisos térreos, devido aos impactos de circulação, a execução de um revestimento
cerâmico neste tipo de sistema, desde que devidamente cumprido o plano preconizado.
3. PODE-SE PRESCINDIR DA FIXAÇÃO MECÂNICA?
Não. A fixação mecânica é sempre obrigatória.
A fixação mecânica serve como segurança adicional em caso de incêndio, ou na fase construtiva. É
imprescindível na reabilitação de fachadas.
4. DENTRO DA OFERTA DISPONÍVEL NO MERCADO, QUAL É O TIPO DE ISOLAMENTO MAIS ADEQUADO?
O poliestireno expandido (EPS) é o isolamento mais adequado para o sistema. Os ensaios do LNEC
e as homologações existentes apontam o EPS como o material mais indicado.
Comparando com o poliestireno extrudido (XPS), o EPS é menos susceptível à fissuração porque é
menos rígido e tem menor índice de absorção de água. Em incrementar a resistência ao choque
devem ser usadas duas camadas de rede de fibra de vidro reforçadas.
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