Informações Técnicas - Ciser

Parafusos X Buchas de Nylon
Buchas
Nº
4
5
6
7
8
10
12
14
16
20
Auto-atarraxante Madeira
OBS. 1) Na escolha do parafuso verificamos que para cada tamanho de bucha, existe uma faixa de diâmetros de parafusos que podem ser
utilizados. Quando a aplicação exige maior resistência, utiliza-se o maior diâmetro do parafuso que a bucha admite.
Para uma carga menor, pode-se utilizar o menor diâmetro.
2) Para uma fixação correta utilize sempre um parafuso de diâmetro dentro da faixa especificada na tabela acima.
Quanto ao comprimento do parafuso, deve ser igual ao da bucha, acrescido do diâmetro do próprio parafuso e da espessura do
objeto a ser fixado.
0,397
0,794
1,191
1,588
1,984
2,381
2,778
3,175
3,572
3,969
4,366
4,763
5,159
5,556
5,953
6,350
6,747
7,144
7,541
7,938
2,2
2,9 a 3,5
3,5 a 4,8
4,2 a 5,5
4,8 a 5,5
6,3
–
–
–
–
Conversão de Medidas
Polegada
1/64
1/32
3/64
1/16
5/64
3/32
7/64
1/8
9/64
5/32
11/64
3/16
13/64
7/32
15/64
1/4
17/64
9/32
19/64
5/16
mm
11/32
23/64
3/8
25/64
13/32
27/64
7/16
29/64
15/32
31/64
1/2
33/64
17/32
35/64
9/16
37/64
19/32
39/64
5/8
8,731
9,128
9,525
9,922
10,319
10,716
11,113
11,509
11,906
12,303
12,700
13,097
13,494
13,891
14,288
14,684
15,081
15,478
15,875
Bitolas aplicáveis
2,2 a 2,8
2,2 a 3,8
3,5 a 4,8
4,2 a 5,5
4,5 a 6,1
6,1
–
–
–
–
21/32
43/64
11/16
45/64
23/32
47/64
3/4
49/64
25/32
51/64
13/16
53/64
27/32
55/64
7/8
57/64
29/32
59/64
15/16
Sextavado soberba
–
–
–
–
3/16
1/4 a 5/16 (6,0 a 8,0)
5/16 a 3/8 (8,0 a 10,0)
3/8 a 1/2 (10,0 a 12,0)
1/2 (13,0)
5/8 (16,0)
Polegada mm Polegada mm Polegada mm
21/64 8,334 41/64 16,272 61/64 24,209
Informações Técnicas
Uso Orientativo
16,669
17,066
17,463
17,859
18,256
18,653
19,050
19,447
19,844
20,241
20,638
21,034
21,431
21,828
22,225
22,622
23,019
23,416
23,813
- 163 -
31/32
63/64
1
1.1/4
1.1/2
1.3/4
2
2.1/2
3
3.1/2
4
4.1/2
5
5.1/2
6
7
8
9
10
24,606
25,003
25,400
31,750
38,100
44,450
50,800
63,500
76,200
88,900
101,600
114,300
127,000
139,700
152,400
177,800
203,200
228,600
254,000
Parafusos mais utilizados
2,8 x 25 - 2,8 x 30
2,8 x 30 - 3,2 x 40 - 3,5 x 45
3,5 x 40 - 3,8 x 45 - 4,2 x 50 - 4,5 x 50
4,2 x 40 - 4,5 x 45 - 4,8 x 50
4,5 x 50 - 4,8 x 65 - 5,5 x 65
5,5 x 65 - 6,1 x 75
Sext. Soberba 5/16 x 80
Sext. Soberba 3/8 x 100
Sext. Soberba 1/2 x 110
Sext. Soberba 5/8 x 130
Tabela de Roscas
Medidas
polegada
1/8
5/32
3/16
7/32
1/4
5/16
3/8
7/16
1/2
1/2 WW
9/16
5/8
3/4
7/8
1
Medidas
mm
M 3
M 4
M 5
M 6
M 8
M 10
M 12
M 14
M 16
M 18
Fios por pol.
UNC UNF
40
32
24
24
20
18
16
14
13
12
12
11
10
9
8
0,50
0,70
0,80
1,00
1,25
1,50
1,75
2,00
2,00
2,50
44
36
32
28
28
24
24
20
20
–
18
18
16
14
12
Passo
MA MB
0,35
0,50
0,50
0,75
1,00
1,00
1,50
1,50
1,50
1,50
Diâmetro
da broca
2,5
3,1
3,6
4,4
5,1
6,5
7,9
9,2
10,5
10,5
12,0
13,4
16,4
19,25
22,0
Diâmetro
da Broca
2,5
3,3
4,2
5,0
6,8
8,5
10,2
12,0
14,0
15,5
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TABELA DE PREÇOS
Novembro/2008

TABELA DE PREÇOS
Novembro/2008
Produtos em Aço Inox
Oxidação / Engripamento
Para entender porque os aços inoxidáveis resistem à corrosão, nós precisamos conhecer o que acontece
quando os aços carbono comuns enferrujam. O ar que respiramos contém cerca de 21% de oxigênio,
78% de nitrogênio e o restante, uma mistura de vapor de água e dióxido de carbono.
Todos os metais reagem com o oxigênio e a água do ar, formando uma camada superficial de óxidos.
Esta camada é porosa e permite posteriores penetrações de oxigênio e água. Desta forma, a oxidação
continua crescendo, produzindo a corrosão, que é comumente conhecida como ferrugem.
A única maneira de prevenir este processo de corrosão no aço é proteger sua superfície.
Isso pode ser feito com:
- Pinturas,
- Óleos, ou
- Filmes não porosos.
O cromo contido nos aços inoxidáveis reage com o oxigênio do ar, formando uma fina camada superficial.
Apesar de muito fina, esta camada de óxido de cromo não é porosa e, portanto, impede que a superfície
do aço entre em contato com a atmosfera. Isto previne a corrosão do aço provocada pelo meio
ambiente.
Esta camada aderente e resistente é invisível a olho nu e permite que o brilho natural do metal possa ser
visto, se danificada, é capaz de se auto-regenerar quase instantaneamente, mantendo a proteção do aço.
Esta camada é denominada Camada Passiva.
Camada Passiva
É uma camada extremamente fina, contínua, estável e resistente, formada sobre a superfície do aço inox
pela combinação do oxigênio do ar com o cromo do aço. Essa camada protege o inox contra a corrosão
do meio ambiente.
Formação e Características da Camada Passiva
Informações Técnicas
Uso Orientativo
Aparece espontaneamente quando há presença de cromo e oxigênio.
A formação é extremamente rápida, isto é, instantânea (cromo e oxigênio têm muita afinidade). É muito
estável (não se desprende) e está presente em toda a superfície do aço. Não é porosa (bloqueia a ação
do meio agressivo). É praticamente invisível.
Com a regeneração da camada protetiva, eventualmente na aplicação de parafusos com porcas ou contra-peças
roscadas, pode ocorrer a ruptura desta camada, provocando o que conhecemos como engripamento,
provocando a ruptura dos parafusos. Para evitar esta ruptura, recomenda-se a utilização de
uma fina camada de óleo protetivo.
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- 164

1. Objetivo
Apresentar as especificações normalizadas referentes às características mecânicas dos produtos conforme sua aplicação.
2. Parafuso Série Métrica
2.1. Características mecânicas conforme - ISO 898-1
Classe de
resistência
4.8
5.8
D ≤ 16
8.8
D > 16
10.9
2.2. Cargas de prova para parafusos métricos com rosca normal (grossa) - MA
Rosca
M3
M3,5
M4
M5
M6
M7
M8
M10
M12
M14
M16
M18
M20
M22
M24
M27
M30
M33
M36
M39
Tensão de
tração nominal
N/mm 2
400
500
800
800
1000
D= Diâmetro nominal do produto.
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5,03
6,78
8,78
14,2
20,1
28,9
36,6
58
84,3
115
157
192
245
303
353
459
561
694
817
976
Tensão de
escoamento nominal
N/mm 2
320
400
Seção resistente nominal
mm 2
Informações Técnicas
Uso Orientativo
Tensão de deformação
não proporcional nominal
N/mm 2
640
640
900
Alongamento
após ruptura
% min.
14
10
12
12
9
Tensão sob
carga de prova
N/mm 2
310
380
580
600
830
Dureza
71-95 HRB
82-95 HRB
22-32 HRC
23-34 HRC
32-39 HRC
4.8 5.8
Classe de resistência
Carga de prova
N
8.8 9.8 10.9
1 560
2 100
2 720
4 400
6 230
8 960
11 400
18 000
26 100
35 600
48 700
59 500
76 000
93 900
109 000
142 000
174 000
215 000
253 000
303 000
- 165-
1 910
2 580
3 340
5 400
7 640
11 000
13 900
22 000
32 000
43 700
59 700
73 000
93 100
115 000
134 000
174 000
213 000
264 000
310 000
371 000
2 920
3 940
5 100
8 230
11 600
16 800
21 200
33 700
48 900
66 700
91 000
115 000
147 000
182 000
212 000
275 000
337 000
416 000
490 000
586 000
3 270
4 410
5 710
9 230
13 100
18 800
23 800
37 700
54 800
74 800
102 000
—
—
—
—
—
—
—
—
—
4 180
5 630
7 290
11 800
16 700
24 000
30 400
48 100
70 000
95 500
130 000
159 000
203 000
252 000
293 000
381 000
466 000
576 000
678 000
810 000
TABELA DE PREÇOS
Novembro/2008

TABELA DE PREÇOS
Novembro/2008
2.3. Cargas de prova para parafusos métricos com rosca fina - MB
Rosca
M8x1
M10x1
M10x1,25
M12x1,25
M12x1,5
M14x1,5
M16x1,5
M18x1,5
M20x1,5
M22x1,5
M24x2
M27x2
M30x2
M33x2
M36x3
M39x3
Seção resistente nominal
mm 2
39,2
64,5
61,2
92,1
88,1
125
167
216
272
333
384
496
621
761
865
1 030
Carga de prova é a maior força axial aplicável sem ocorrência de deformação permanente.
3. Momento Torçores (Torques)
3.1. Torques para parafusos série métrica rosca normal - MA (N.m).
Rosca
M3
M3,5
M4
M5
M6
M7
M8
M10
M12
M14
M16
M18
M20
M22
M24
M27
M30
M33
M36
M39
Para atingir força de aperto igual a 80% da carga de prova.
Informações Técnicas
Uso Orientativo
4.8 5.8
Classe de resistência
Carga de prova
N
8.8 9.8 10.9
12 200
20 000
19 000
28 600
27 300
38 800
51 800
67 000
84 300
103 000
119 000
154 000
192 000
236 000
268 000
319 000
14 900
24 500
23 300
35 000
33 500
47 500
63 500
82 100
103 000
126 000
146 000
188 000
236 000
289 000
329 000
391 000
22 700
37 400
35 500
53 400
51 100
72 500
96 900
130 000
163 000
200 000
230 000
298 000
373 000
457 000
519 000
618 000
25 500
41 900
39 800
59 900
57 300
81 200
109 000
—
—
—
—
—
—
—
—
—
4.8 5.8
Classe de resistência
8.8 9.8 10.9
0,7
0,9
1,4
1,6
2,0
1,1
1,4
2,1
2,4
3,0
1,7
2,1
3,2
3,6
4,6
3,3
4,1
6,2
6,9
8,9
5,7
7,0
10,6
12,0
15,3
9,3
11,4
17,4
19,4
24,8
13,8
16,8
25,6
28,8
36,8
27,4
33,5
51,2
57,3
73,1
47
57
88
98
125
74
91
138
155
198
112
138
210
235
300
156
192
302
—
418
220
269
425
—
586
298
365
578
—
801
377
463
733
—
1013
552
677
1070
—
1482
755
924
1462
—
2022
1014
1246
1963
—
2718
1308
1602
2532
—
3504
1689
2068
3267
—
4515
32 500
53 500
50 800
76 400
73 100
104 000
139 000
179 000
226 000
276 000
319 000
412 000
515 000
632 000
718 000
855 000
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3.2. Torques para parafusos série métrica rosca fina - MB (N.m).
Rosca
M8x1
M10x1
M10x1,25
M12x1,25
M12x1,5
M14x1,5
M16x1,5
M18x1,5
M20x1,5
M22x1,5
M24x2
M27x2
M30x2
M33x2
M36x3
M39x3
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Informações Técnicas
Uso Orientativo
Os valores são orientativos e se baseiam em condições médias de atrito aço com aço. A utilização de revestimentos
anticorrosivos poderá alterar substancialmente os resultados. Para aplicações críticas, os valores deverão ser aferidos com a
utilização de aparelho (*), para determinação de esforço axial na haste do parafuso.
(*) Skidmore - Wilhelm ou similar.
4. Parafuso Série Polegada
4.1. Características mecânicas conforme - SAE J 429.
Grau de
resistência
Tensão de
tração mínima
N/mm 2
Grau 1 414
Grau 2
D ≤ 3/4”
D > 3/4”
511
414
Grau 5
D ≤ 1”
D > 1”
828
725
Grau 8
1035
D= Diâmetro nominal do produto.
4.8 5.8
Classe de resistência
8.8 9.8 10.9
14,5
17,7
27,0
30,3
38,6
29,5
36,2
55,3
61,9
79,0
28,5
34,9
53,2
59,7
76,1
50
61
93
105
133
48
59
90
101
129
79
96
147
165
211
117
144
220
247
315
170
209
330
—
455
236
289
457
—
633
318
390
618
—
853
401
492
775
—
1075
586
715
1133
—
1567
808
994
1570
—
2168
1083
1326
2097
—
2900
1362
1672
2637
—
3649
1751
2146
3392
—
4692
Tensão de
escoamento mínima
N/mm 2
249
393
249
Tensão de deformação
não proporcional mínima
N/mm 2
635
559
897
- 167 -
Alongamento
após ruptura
% min.
18
18
18
14
14
12
Tensão sob
carga de prova
N/mm 2
230
380
230
586
510
830
Dureza
70-100 HRB
80-100 HRB
70-100 HRB
25-34 HRC
19-30 HRC
33-39 HRC
TABELA DE PREÇOS
Novembro/2008

TABELA DE PREÇOS
Novembro/2008
4.2. Cargas de prova para parafusos série polegada rosca grossa - UNC
Rosca
1/4 - 20
5/16 - 18
3/8 - 16
7/16 - 14
1/2 - 13
9/16 - 12
5/8 - 11
3/4 - 10
7/8 - 9
1 - 8
1.1/8 - 7
1.1/4 - 7
1.3/8 - 6
1.1/2 - 6
Seção resistente nominal
mm 2
20,5
33,8
50
68,6
91,5
117
146
215
298
391
492
625
745
906
4.3. Cargas de prova para parafusos série polegada rosca fina - UNF
Rosca
1/4 - 28
5/16 - 24
3/8 - 24
7/16 - 20
1/2 - 20
9/16 - 18
5/8 - 18
3/4 - 16
7/8 - 14
1 - 12
1.1/8 - 12
1.1/4 - 12
1.3/8 - 12
1.1/2 - 12
Seção resistente nominal
mm 2
23,5
37,4
56,7
76,6
103
131
165
241
328
428
552
692
848
1020
Informações Técnicas
Uso Orientativo
Grau de resistência
Carga de prova
N
Grau 1 Grau 2 Grau 5 Grau 8
4 750
7 800
11 500
15 800
21 100
27 000
33 600
49 000
67 700
89 000
112 200
142 400
169 600
206 400
7 800
13 000
19 000
26 100
34 800
44 500
55 200
81 900
67 700
89 000
112 200
142 400
169 600
206 400
12 050
19 850
29 400
40 300
53 900
69 000
85 500
126 400
174 900
229 200
251 500
319 100
380 500
462 800
16 950
28 050
41 400
57 000
75 700
97 100
120 600
178 500
246 600
323 500
407 600
517 500
616 800
750 300
Grau de resistência
Carga de prova
N
Grau 1 Grau 2 Grau 5 Grau 8
5 450
8 650
13 050
17 700
23 800
30 200
38 000
55 400
75 600
98 400
127 100
159 300
195 200
234 600
8 950
14 250
21 550
29 150
39 300
49 900
62 800
91 500
75 600
98 400
127 100
159 300
195 200
234 600
13 900
22 050
33 450
45 200
60 900
77 300
97 500
142 000
193 800
252 400
281 700
353 400
433 000
520 700
19 500
31 100
47 050
63 600
85 700
108 800
137 100
199 800
272 600
355 100
458 400
574 600
704 200
846 600
- 168 - www.ciser.com.br

5. Momento Torçores (Torques)
5.1. Torques para parafusos série polegada rosca normal - UNC (N.m)
Rosca
1/4 - 20
4,8
5/16 - 18
9,4
3/8 - 16
16,2
7/16 - 14
26
1/2 - 13
39
9/16 - 12
56
5/8 - 11
78
3/4 - 10
136
7/8 - 9
218
1 - 8
327
1.1/8 - 7
464
1.1/4 - 7
649
1.3/8 - 6
954
1.1/2 - 6
1127
Para atingir força de aperto igual a 80% da carga de prova.
www.ciser.com.br
Informações Técnicas
Uso Orientativo
Grau de resistência
Grau 1 Grau 2 Grau 5 Grau 8
7,8
15,7
26,9
42
65
92
128
227
218
327
464
649
854
1127
5.2. Torques para parafusos série polegada rosca fina - UNF (N.m)
Rosca
1/4 - 28
5/16 - 24
3/8 - 24
7/16 - 20
1/2 - 20
9/16 - 18
5/8 - 18
3/4 - 16
7/8 - 14
1 - 12
1.1/8 - 12
1.1/4 - 12
1.3/8 - 12
1.1/2 - 12
Os valores são orientativos e se baseiam em condições médias de atrito aço com aço. A utilização de revestimentos
anticorrosivos poderá alterar substancialmente os resultados. Para aplicações críticas, os valores deverão ser aferidos com a
utilização de aparelho (*), para determinação de esforço axial na haste do parafuso.
(*) Skidmore - Wilhelm ou similar.
- 169 -
12,1
23,9
41,5
65
101
143
199
350
562
841
1040
1455
1916
2527
17,0
33,8
58,4
92
141
201
280
494
793
1187
1685
2359
3106
4097
Grau de Resistência
Grau 1 Grau 2 Grau 5 Grau 8
5,3
10,2
17,8
27,8
43
61
85
149
237
352
509
705
947
1238
8,7
16,8
29,4
45,8
71
100
141
246
237
352
509
705
947
1238
13,5
25,9
45,7
71,1
110
155
219
381
606
903
1128
1565
2101
2748
18,9
36,6
64,2
100
155
219
308
536
853
1271
1835
2545
3417
4468
TABELA DE PREÇOS
Novembro/2008

TABELA DE PREÇOS
Novembro/2008
6. Parafuso ASTM
ASTM A 307
Bitolas
1/4” - 4”
ASTM A 325
Bitolas
≤ 1”
> 1” - 1.1/2”
Classe
Grau A
Grau B
Grau C
Classe
Tipo 1
Tipo 2
Tipo 3
ASTM A 394 (*)
Bitolas
1/2”
5/8”
3/4”
7/8”
1”
> 1” - 1.1/2”
Tensão
de tração
N/mm 2
414 min.
414 - 690
Tensão de
escoamento mínima
N/mm 2
400 - 550 250
Tensão
de tração
N/mm 2
827 min.
724 min.
Classe
Tipo 0
Tipo 1
Tipo 2
Tipo 3
Tensão de
escoamento mínima
N/mm 2
635
559
Tensão
de tração
N/mm 2
510 min.
827 min.
Informações Técnicas
Uso Orientativo
Tensão sob
carga de prova
N/mm 2
Tensão sob
carga de prova
N/mm 2
586
510
Dureza Cabeças
Aplicação
Observação
69-100 HRB Sextavada Uso geral.
69-95 HRB
Sextavada
pesada ou
sem cabeça
Sextavada
ou sem
cabeça
Dureza Cabeças
25-34 HRC
19-30 HRC
Dureza Cabeças
80-100 HRB
25-34 HRC
(*) ASTM A 394 prescreve prova de cisalhamento quando solicitado pelo cliente.
ASTM A 449
Bitolas
1/4” - 1”
>1” - 1.1/2”
>1.1/2” - 3”
1/4” - 1”
Classe
Tipo 1
Tipo 2
Tensão
de tração
N/mm 2
825 min.
725 min.
620 min.
825 min.
Tensão de
escoamento mínima
N/mm 2
635
560
400
635
Tensão sob
carga de prova
N/mm 2
585
510
380
585
25-34 HRC
19-30 HRC
—
25-34 HRC
Sextavada
Sextavada
Pesada
Dureza Cabeças
Sextavada
ou
sem cabeça
Flanges de tubulações em
ferro fundido.
Ancoragem em estruturas.
Aplicação
Observação
Montagem de estruturas.
Excluído em Nov. 1991.
Aço com resistência a intempéries.
Montagem de estruturas.
Aplicação
Observação
Aço baixo carbono zincado.
Montagem de torres
de transmissão e similares.
Aço médio carbono temperado
e revenido zincado.
Montagem de torres
de transmissão e similares.
Aço baixo carbono martensítico zincado.
Montagem de torres
de transmissão e similares.
Aço com resistência a intempéries
temperado e revenido.
Montagem de estruturas.
Aplicação
Observação
Uso geral.
Alta resistência.
Uso geral.
Aço baixo carbono martensítico.
- 170 - www.ciser.com.br

ASTM A 490
Bitolas
1/2” - 1.1/2”
www.ciser.com.br
Classe
Tipo 1
Tipo 2
Tipo 3
Tensão
de tração
N/mm 2
ASTM F 593 (Aço Inoxidável)
Bitola
1/4” - 5/8”
> 5/8” - 1.1/2”
1/4” - 5/8”
> 5/8” - 1.1/2”
1/4” - 5/8”
> 5/8” - 1.1/2”
1/4” - 1.1/2”
1/4” - 1.1/2”
Tensão de
escoamento mínima
N/mm 2
1035 - 1173 897 827
Informações Técnicas
Uso Orientativo
Tensão sob
carga de prova
N/mm 2
F 593 C Austenítico
F 593 D
304 ou similar
F 593 G
F 593 H
Conformado
a frio
Austenítico
316 ou similar
F 593 V
Ferrítico
F 593 W
430 ou similar
F 593 P
F 593 R
ASTM F 468 (não ferrosos)
Bitola
Todas F 468 B
ISO 3506-1 (Aço Inoxidável)
Bitola
≤ M 24
≤ M 24
≤ M 24
Todas
Todas
Marcação Condição Material
Temperado e
revenido
a 565°C min.
Temperado e
revenido
a 274°C min.
Martensitico
410 ou similar
Marcação Condição Material
Conformado
a frio
Latão
ASTM 270
Marcação Condição Material
A2 - 70
A4 - 70
F1 - 60
C1 - 70
C1 - 110
Conformado
a frio
Temperado e
revenido
Temperado e
revenido
a 275°C min.
Austenitico
304 ou similar
Austenitico
316 ou similar
Ferrítico
430 ou similar
Martensitico
410 ou similar
Martensitico
410 ou similar
- 171 -
Dureza Cabeças
33-38 HRC
Tensão
de tração
N/mm 2
690 - 1035
586 - 965
690 - 1035
586 - 965
414 - 724
379 - 690
Sextavada
Pesada
Tensão de
escoamento mínima
N/mm 2
448
310
448
310
276
207
759 - 966 621
1104 - 1310 827
Tensão
de tração
N/mm 2
Tensão de
escoamento mínima
N/mm 2
Aplicação
Observação
Aço liga.
Montagem de estruturas.
Aço martensítico.
Montagem de estruturas.
Bitolas 1/2”-1”
Aço resistente a intempéries.
Montagem de estruturas.
Dureza
90 HRB - 32 HRC
80 HRB - 32 HRC
95 HRB - 32 HRC
80 HRB - 32 HRC
75-98 HRB
65-95 HRB
20-30 HRC
34-45 HRC
Dureza
414 - 621 345 55-80 HRF
Tensão
de tração
N/mm 2
700
700
600
700
1100
Tensão de
escoamento mínima
N/mm 2
450
450
410
410
820
Dureza
180-285 HV
20-34 HRC
36-45 HRC
TABELA DE PREÇOS
Novembro/2008

TABELA DE PREÇOS
Novembro/2008
7. Porca Série Métrica
7.1. Características mecânicas conforme - ISO 898-2
≤ M4
> M4 - M7
> M7 - M10
> M10 - M16
> M16 - M39
≤ M4
> M4 - M7
> M7 - M10
> M10 - M16
> M16 - M39
≤ M4
> M4 - M7
> M7 - M10
> M10 - M16
> M16 - M39
6
8
10
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
600
670
680
700
720
800
855
870
880
920
1 040
1 040
1 040
1 050
1 060
Informações Técnicas
Uso Orientativo
Tensão sob
Bitolas Estilo carga de prova (* Dureza Classes de parafusos acopláveis
)
Classe de
resistência
(*) Tensão no mandril de prova.
N/mm 2
7.2. Cargas de prova para porcas métricas rosca normal (grossa) - MA
Bitola
M3
M3,5
M4
M5
M6
M7
M8
M10
M12
M14
M16
M18
M20
M22
M24
M27
M30
M33
M36
M39
Passo
mm
0,5
0,6
0,7
0,8
1
1
1,25
1,5
1,75
2
2
2,5
2,5
2,5
3
3
3,5
3,5
4
4
Seção nominal do
mandril de prova
mm 2
5,03
6,78
8,78
14,2
20,1
28,9
36,6
58
84,3
115
157
192
245
303
353
459
561
694
817
976
150-302 HV
(80 HRB - 30 HRC)
170-302 HV
(87 HRB - 30 HRC)
180-302 HV
(89 HRB - 30 HRC)
200-302 HV
(93 HRB - 30 HRC)
233-353 HV
(99 HRB - 36 HRC)
272-353 HV
(26-36 HRC)
4.8 - 5.8
4.8 - 5.8 - 8.8
4.8 - 5.8 - 8.8 - 10.9
6
Classe de resistência
8
Cargas de prova
N
10
Estilo 1 Estilo 1 Estilo 1
3 000
4 050
5 250
9 500
13 500
19 400
24 900
39 400
59 000
80 500
109 900
138 200
176 400
218 200
254 200
330 500
403 900
499 700
588 200
702 700
4 000
5 400
7 000
12 140
17 200
24 700
31 800
50 500
74 200
101 200
138 200
176 600
225 400
278 800
324 800
422 300
516 100
638 500
751 600
897 900
5 200
7 050
9 150
14 800
20 900
30 100
38 100
60 300
88 500
120 800
164 900
203 500
259 700
321 200
374 200
486 500
594 700
735 600
866 000
1 035 000
- 172 - www.ciser.com.br

7.3. Cargas de prova para porcas métricas rosca fina - MB
Bitola
M8x1
M10x1
M10x1,25
M12x1,25
M12x1,5
M14x1,5
M16x1,5
M18x1,5
M18x2
M20x1,5
M20x2
M22x1.5
M22x2
M24x2
M27x2
M30x2
M33x2
M36x3
M39x3
www.ciser.com.br
Seção nominal do
mandril de prova
mm 2
39,2
64,5
61,2
92,1
88,1
125
167
215
204
272
258
333
318
384
496
621
761
865
1030
Informações Técnicas
Uso Orientativo
- 173 -
6
Classe de resistência
8
Cargas de prova
N
10
Estilo 1 Estilo 1 Estilo 2
30 200
49 700
47 100
71 800
68 700
97 500
130 300
187 000
177 500
236 600
224 500
289 700
276 700
334 100
431 500
540 300
662 100
804 400
957 900
37 400
61 600
58 400
88 000
84 100
119 400
159 500
221 500
210 100
280 200
265 700
343 000
327 500
395 500
510 900
639 600
783 800
942 800
1 123 000
41 400
68 000
64 600
97 200
92 900
131 900
176 200
232 200
220 300
293 800
278 600
359 600
343 400
414 700
535 700
670 700
821 900
934 200
1 112 000
Carga de prova é a maior força axial aplicável sem a ocorrência de deformação que não permita a remoção da porca do mandril sem a
utilização de ferramenta; é permitida a utilização de chave manual para a primeira meia volta.
8. Porca Série Polegada
8.1. Características mecânicas conforme SAE J 995
Grau de resistência
Estilo
Tensão sob
carga de prova
N/mm
Grau 2
Quadrada 620
2
Grau 5
Grau 8
1/4” - 1” UNC
> 1” - 1.1/2” UNC
1/4” - 1” UNF
> 1” - 1.1/2” UNF
1/4” - 5/8”
> 5/8” - 1”
> 1” - 1.1/2”
Sextavada
Sextavada
828
724
752
648
1 035
Dureza
32 HRC máx.
32 HRC máx. Grau 1 - Grau 2 - Grau 5
24-32 HRC
26-34 HRC
26-36 HRC
Classes de parafusos acopláveis
Grau 1 - Grau 2
Grau 1 - Grau 2 - Grau 5 - Grau 8
TABELA DE PREÇOS
Novembro/2008

TABELA DE PREÇOS
Novembro/2008
8.2. Cargas de prova para porcas série polegada rosca grossa - UNC
Bitola
1/4” - 20
5/16” - 18
3/8” - 16
7/16” - 14
1/2” - 13
9/16” - 12
5/8” - 11
3/4” - 10
7/8” - 9
1” - 8
1.1/8” - 7
1.1/4” - 7
1.3/8” - 6
1.1/2” - 6
Seção nominal do
mandril de prova
mm 2
20,5
33,8
50,0
68,6
91,5
117,4
145,8
215,5
298,1
391,0
492,3
625,2
745,2
906,5
8.3. Cargas de prova para porcas série polegada rosca fina - UNF
Bitola
1/4” - 28
5/16” - 24
3/8” - 24
7/16” - 20
1/2” - 20
9/16” - 18
5/8” - 18
3/4” - 16
7/8” - 14
1” - 12
1.1/8” - 12
1.1/4” - 12
1.3/8” - 12
1.1/2” - 12
Seção nominal do
mandril de prova
mm 2
23,5
37,4
56,7
76,6
103,2
131
165,2
240,6
328,4
427,8
552,3
692,3
848,4
1020,0
Informações Técnicas
Uso Orientativo
Grau de resistência
2 5 8
12 700
21 000
31 000
42 500
56 800
72 900
90 400
133 700
185 000
242 600
305 500
387 900
462 400
562 500
Cargas de prova
N
17 000
28 000
42 000
57 000
76 000
97 200
120 700
178 400
246 800
323 700
356 400
452 600
539 500
656 300
Grau de resistência
Cargas de prova
N
21 200
35 000
52 000
71 000
94 700
121 500
151 000
223 000
308 500
404 700
509 500
647 100
771 300
938 200
2 5 8
14 600
23 200
35 200
47 500
64 000
81 300
102 500
149 300
203 800
265 400
342 700
429 600
526 400
632 900
17 700
28 100
42 600
57 600
77 600
98 500
124 200
180 900
247 000
321 600
357 900
448 700
549 800
661 100
24 300
38 700
58 700
79 300
106 800
135 600
171 000
249 000
340 000
442 700
571 600
716 500
878 100
1 055 700
Carga de prova é a maior força axial aplicável sem a ocorrência de deformação que não permita a remoção da porca do mandril sem a
utilização de ferramenta; é permitida a utilização de chave manual para a primeira meia volta.
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9. Porcas em Aço Inoxidável
9.1. Características mecânicas - ISO 3506-2
≤ M24
Todas
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A2 - 70
A4 - 70
F1 - 60
C1 - 70
C1 - 110
1
Informações Técnicas
Uso Orientativo
Bitolas Marcação
Estilo Condição Material
9.2. Características mecânicas - ASTM F 594
Conformado
a frio
Temperado e
revenido
Temperado e
revenido
a 275°C
Conformado
a frio
Temperado e
revenido
a 566°C min.
Temperado e
revenido
a 275°C min.
- 175 -
Austenítico
304 ou similar
Austenítico
316 ou similar
Ferrítico
430 ou similar
Martensítico
410 ou similar
Bitolas Marcação
Estilo Condição Material
1/4” - 5/8”
> 5/8” - 1.1/2”
1/4” - 5/8”
> 5/8” - 1.1/2”
1/4” - 1.1/2”
F594 C
F594 D
F594 G
F594 H
F594 N
F594 P
F594 R
Sextavada
10. Parafusos Formadores de Rosca
10.1. Parafusos auto-atarraxantes. Propriedades mecânicas conforme ISO 2702
Bitola
2,2
2,9
3,5
3,9
4,2
4,8
5,5
6,3
Resistência à torção
N.m mínima
0,45
1,5
2,7
3,4
4,4
6,3
10,0
16,6
Camada
cementada
mm
0,04 - 0,10
0,05 - 0,18
0,10 - 0,23
0,15 - 0,28
Dureza
superficial
450 HV0,3
mínima
Austenítico
304 ou similar
Austenítico
316 ou similar
Ferrítico
430 ou similar
Martensítico
410 ou similar
Dureza
de núcleo
270-390 HV5
270-390 HV10
Tensão sob
carga de prova
N/mm 2
700
700
600
700
1100
Tensão sob
carga de prova
N/mm 2
586
690
586
483
690
1104
Dureza
180-285 HV
20-34 HRC
36-45 HRC
Dureza
690 95 HRB - 32 HRC
Matéria-prima
Aço baixo carbono
80 HRB - 32 HRC
95 HRB - 32 HRC
80 HRB - 32 HRC
65-95 HRB
20-30 HRC
34-45 HRC
TABELA DE PREÇOS
Novembro/2008

TABELA DE PREÇOS
Novembro/2008
10.2. Parafusos ponta broca. Propriedades mecânicas conforme ISO 10666
Bitola
2,9
3,5
4,2
4,8
5,5
6,3
M3
M3,5
M4
M5
M6
M8
M10
Resistência à torção
N.m mínima
1,5
2,8
4,7
6,9
10,4
19,9
2,1
3,4
4,9
10,0
17,0
42
85
Camada
cementada
mm
0,05 - 0,18
0,10 - 0,23
0,15 - 0,28
0,05 - 0,18
0,10 - 0,25
0,15 - 0,28
0,15 - 0,32
Informações Técnicas
Uso Orientativo
Dureza
superficial
530 HV0,3
mínima
10.3. Parafusos Trilobular. Propriedades mecânicas conforme ISO 7085
Bitola
Resistência à torção
N.m mínima
11. Tabelas Orientativas
Roscas
Tipo de rosca
UNC (Grossa)
UNF (Fina)
BSW (Gossa)
CEI ( Fina)
Métrica
AA
Camada
cementada
mm
2 A
Média
Média
6 g
Dureza
superficial
450 HV0,3
mínima
Classe de tolerância
Dureza
de núcleo
320-400 HV5
320-400 HV10
Dureza
de núcleo
Parafuso Porca
Tipo C
Matéria-prima
Aço baixo carbono
Matéria-prima
290-370 HV5 Aço baixo carbono
2 B
Normal
Média
6 H
Tabela de Similaridade de Classes e Graus de Resistência
SAE J 429 ISO 898-1 ASTM
Grau 1
Grau 2
Grau 5
Grau 8
—
4.6
5.8
8.8
10.9
12.9
Cabeça normal Cabeça pesada
A 307 Grau A, A 449, A 354, Grau 1, Grau 2, Grau 5, Grau 8,
4.6, C1 5.8, C1 8.8, C1 10.9, C1 12.9, A 394
Norma
ANSI B1.1
BS 84
BS 811
ISO 965
ISO 1478
A 307 Grau A
A 394 Tipo 0
A 307 Grau B
A 449 - A 394 Tipo 1
A 325 - Tipo 1
A 354 Grau B D
A 490 - Tipo 1 e 2
A 574
A 325, A 307 Grau B, A 490
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1. Multiplicadores para Conversões de Unidades
Unidade a
transformar
Kgf/mm 2
N/mm 2
PSI
KSI
MPa
N= Newton
Kgf= Kilograma força
PSI= Libra por polegada quadrada
KSI= Kilolibra por polegada quadrada
MPa= Mega Pascal
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0,10197
0,00070307
0,70307
0,10197
9,81
0,00689476
6,89476
Informações Técnicas
Uso Orientativo
Kgf/mm 2 N/mm 2 PSI KSI MPa
2. Multiplicadores para Conversões de Unidades
Unidade a transformar
Kgf
N
Lbf
Kgf
0,10197
0,4535924
3. Multiplicadores para Conversões de Unidades
Unidade a transformar
mm 2
Pol 2
4. Multiplicadores para Conversões de Unidades
mm 2
645,16
- 177 -
1422,334
145,0377
1000
145,0377
N
9,81
4,448222
1,422334
0,1450377
0,001
0,1450377
Pol 2
0,00155
9,81
0,00689476
6,89476
Lbf
2,204623
0,224805
Unidade
Unidade de medição
conhecida N.cm N.m Kgf.cm Kgf.m Lbf.pol Lbf.pé
N.cm
N.m
Kgf.cm
Kgf.m
Lbf.pol
Lbf.pé
1
100
9,80665
980,7
11,29848
135,582
0,01
1
0,0980665
9,807
0,1129848
1,35582
0,1019716
10,19716
1
100
1,152124
13,82552
0,00109716
0,1019716
0,01
1
0,01152124
0,138252
0,0885075
8,85075
0,8679621
86,79621
1
12
0,00737561
0,737561
0,07233003
7,233003
0,083333
1
TABELA DE PREÇOS
Novembro/2008