Avelino Machado Ferreira - Universidade do Minho

CAPÍTULO V
DISCUSSÃO DE RESULTADOS, CONCLUSÕES E PERSPECTIVAS FUTURAS 5.2
No entanto, foi possível verificar que o ponto ajustado, onde o cruzamento e o
tensionamento das linhas garante um nível de qualidade aceitável, tem um determinado
posicionamento, em termos de relação entre os picos 2 e 3 que é distinto dos vários tipos de
pontos desajustados.
Por outro lado, verificou-se que para cada ponto desajustado (tensionado e frouxo na linha
da agulha), a relação entre estes dois picos de tensão adquire um valor específico e distinto.
Apesar do desconhecimento dos valores relativos à linha da bobina, é possível quantificar a
qualidade da costura para um determinado material, apenas com a análise dos valores de
tensão de linha da agulha, pois serão sempre situações completamente distintas e facilmente
identificáveis (por exemplo: ponto tensionado na linha da agulha ou ponto frouxo na linha da
agulha).
Assim, com o sistema já disponível na máquina de costura ponto preso, é já possível definir
para cada tipo ou grupos de estruturas, valores ideais de tensão na linha da agulha
(relacionados com o respectivo valor de ajuste nos pré-tensores de linha) e consumo de
linha, e a partir daí detectar situações de desajuste do ponto.
Uma máquina de costura assim equipada trará sem dúvida grandes benefícios em termos
produtivos, pois não só permitem a detecção de defeitos de costura, nomeadamente pontos
falsos, como também reduzir a intervenção de um mecânico no ajuste da costura,
contribuindo para a melhoria da qualidade e produtividade da nossa indústria do vestuário.
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Mestrado em Design e Marketing 123