Janeiro / Fevereiro 2008 - SINDIFERPA

siderúrgicas testam
nOVas tecnOlOgias
os PriMeiros resultAdos do seMiNário
“Processos de produção de carvão
vegetal com aplicação na indústria do
aço”, promovido pelo Sindicato das Indústrias
de Ferro-Gusa do Estado do Pará
(Sindiferpa) no final de 2007, começam
a aparecer. As diversas alternativas em
novas tecnologias apresentadas por
pesquisadores do Brasil e da França despertaram
o interesse das 17 siderúrgicas
do pólo de Carajás, preocupadas em minimizar
impactos ambientais da cadeia
produtiva do ferro-gusa.
O objetivo foi possibilitar o conhecimento
das mais avançadas tecnologias
produtivas de carvão vegetal, bem como
viabilizar parcerias e cooperação técnica
para o setor alcançar a sustentabilidade.
Uma das tecnologias que mais chamou
a atenção foi a Dry Pirolise Collan,
a DPC, que foi desenvolvida pelo engenheiro
Sidney Pessoa Vieira, que também
atua nas siderúrgicas Terra Norte e
Sidenorte, em Marabá.
O DPC é um processamento térmico
com um conjunto de soluções que permite
obter de qualquer material orgânico,
sem poluição ambiental, a energia
fornecida pela biomassa utilizada.
Essa tecnologia realiza simultaneamente
e de forma independente as três
fases da carbonização: a secagem, a pirólise
da madeira e o resfriamento do carvão
vegetal. A diferença é que os fornos
utilizados atualmente são de alvenaria e
queimam parte da madeira para gerar
energia para o processo de produção do
ferro-gusa. O DPC aproveita os gases da
queima para gerar essa energia com um
aproveitamento maior da madeira.
Em Marabá, a Sidenorte e a Terra
Norte já iniciaram estudos para verificar
a viabilidade do sistema DPC. A Maragusa,
apesar de ter poucos meses de
funcionamento, também demonstrou
interesse em fazer uma parceria na utilização
do DPC.
A siderúrgica Ibérica é a primeira a
utilizar essa tecnologia depois de conhecer
outros sistemas utilizados em usinas
siderúrgicas em todo o Brasil, para conhecer
os processos com melhores resultados
para fazer uma avaliação técnica.
“Buscamos uma tecnologia com maior
ganho na redução do consumo de madeira,
na produção de metros cúbicos
de carvão e um investimento mais viável
para financiar, por ser acompanhado de
ganhos ambientais”, explica Jon Lopez
Inchaurbe, diretor geral da Ibérica.
A iniciativa faz parte da estratégia da
empresa para alcançar a sustentabilidade
energética até 2011. “Nosso foco é
"Buscamos um investimento
mais viável para financiar,
por ser acompanhado de
ganhos ambientais".
JoN loPez iNchAurBe
diretor geral da ibérica
• JAN/FEV 2008
para o plantio de florestas de eucalipto que nos garantam
100% do que necessitamos de biomassa nos
próximos quatro anos; e para a produção de energia
limpa, através da co-geração de energia com os gases
dos altos-fornos e com tecnologias para reduzir o consumo
de carvão vegetal nesse processo. Nesse ponto
está a maior quantidade de investimentos da empresa”,
ressalta Jon Lopez.
O primeiro forno DPC foi instalado para um período
experimental de seis meses. Todas as etapas do
processo estão sendo testadas e os resultados, até
agora, são satisfatórios. “A qualidade do carvão em
volumetria e porcentagem de aproveitamento são
bem melhores. Pudemos verificar que a queima no
processo de pirólise melhora muito o resultado da carbonização”,
avalia Jon.
Segundo ele, a tecnologia também tem vantagens
ambientais e trabalhistas. “Não há emissão de gases
no meio ambiente nem condições degradantes ou
perigosas para os trabalhadores”, garante.
Após a experiência, a Ibérica já negocia para ter
três instalações completas do DPC, com 60 reatores,
num sistema integrado para produção de carvão
vegetal. “A Ibérica acredita que só através da autosustentabilidade
é possível continuar trabalhando. O
caminho é claro: reflorestamento e investimento em
tecnologias”, diz Jon Lopez. Mas ele também destaca
que esse tipo de investimento só tem resultado se
for acompanhado de qualificação dos colaboradores.
“Assim, há o ganho individual para o colaborador e o
ganho coletivo para a empresa”, finaliza.