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Bobcat escolhe o ProNest ® para otimizar
operações de corte a laser Trumpf
Informações
técnicas
Perfil da empresa
GWINNER, NORTH DAKOTA, ESTADOS UNIDOS —
Localizada nas planícies do norte, a Bobcat é líder na
fabricação de carregadeiras, escavadeiras e outros
maquinários oferecendo uma variedade de opcionais úteis.
Desde que começou, com o nome de Melroe Manufacturing
Company em 1947, a Bobcat evoluiu para uma marca global,
agora pertencente à Doosan Infracore International, uma
subsidiária da Doosan Infracore, da Coréia do Sul, com sede
nos EUA. A Bobcat produz em média de 30.000 a 50.000
unidades de seus produtos industriais de alta qualidade
anualmente na fábrica de Gwinner.
Investimento na Trumpf exige o máximo de produtividade
Após receber três novos sistemas a laser Trumpf 3030, a Bobcat começou a programar as
máquinas usando o software de agrupamento CAM existente com um pós-processador adicional.
No entanto, a Bobcat sentiu as limitações em suas máquinas Trumpf e não ficou satisfeita com o
suporte técnico disponível para ajudar a resolver os problemas. Foi tomada a decisão de avaliar
outros softwares de agrupamento, especificamente os que incluíam um nível mais alto de
tecnologia de máquina específica para aplicações a laser da Trumpf. Um técnico de serviços a
laser independente recomendou que entrassem em contato com a Hypertherm para conhecerem
mais sobre o ProNest, o software de agrupamento avançado que oferece suporte completo a laser
Trumpf.
Após ver uma breve apresentação do ProNest, a Bobcat recebeu uma versão de teste completa. Em
90 minutos, instalação e treinamento básicos para o software foram concluídos e a Bobcat estava
pronta para utilizar o ProNest, permitindo que a programação dos lasers Trumpf utilizasse todas as
funcionalidades da máquina. Ao comentar sobre a instalação, Derek Claeys, Engenheiro de
Manufaturas de Serviços de Aço da Bobcat diz: “A instalação do ProNest foi muito rápida e fácil.
O design intuitivo da interface tornou o programa muito fácil de aprender e usar. Imediatamente
começamos a criar agrupamentos e gerar códigos NC para comandar as máquinas. O interessante
é que o ProNest foi o 11º software que testamos ao longo dos anos e o primeiro a nos oferecer uma
versão de testes completa. Foi muito útil e nos proporcionou um senso de confiança imediata na
empresa e em seu produto.”
O ProNest oferece conhecimento dos processos automatizados Trumpf
Ao investir no ProNest, como parte dos esforços internos de melhorar a produção, a Bobcat
selecionou uma instalação de rede que permite dois usuários concomitantes acessassem licenças
de qualquer estação de trabalho. Hoje, sete programadores na empresa usam diariamente o
ProNest para desenvolver agrupamentos, o que permite aos lasers Trumpf processarem mais de
10.000 toneladas de aço por mês, normalmente
numa faixa de espessura de 2,5 (12 GA) a 12 mm
(1/2 pol). Além de permitir o aproveitamento de todas
as funcionalidades da máquina, o ProNest também
tem outros valiosos benefícios:
Imagens cortesia da Doosan Infracore
International.
Redução do desgaste da máquina – Sprintlas é
uma função crítica das máquinas Trumpf que a
Bobcat queria utilizar através de seu software de
agrupamento. Esse recurso permite que o
ressonador de laser mantenha o feixe ligado durante
um agrupamento inteiro, o que traz muitos benefícios
em comparação com ligar e desligar entre cada
perfuração. Em especial, o movimento da máquina é
otimizado, pois o movimento do eixo Z e a transversão rápida são usados em conjunto. O tempo
de perfuração é mais rápido já que o obturador permanece aberto durante o movimento rápido e a
deterioração do equipamento é reduzida drasticamente, causando menos desgaste no obturador e
Você sabia?
O ProNest oferece um
programa de agrupamento
que funciona com a maior
parte das máquinas de corte
e controles numéricos
computadorizados (CNC),
novos e antigos.
Fatos interessantes
Nós entendemos os
processos de corte com
os quais você trabalha.
Nosso software ProNest
trabalha perfeitamente
com todas as marcas
líderes de laser, incluindo
o laser de fibra da
Hypertherm, Trumpf,
Bystronic, Cincinnati,
Tanaka, LVD, Mitsubishi e
outras.
Nossos produtos são tão
fáceis de aprender que
conseguimos instalar um
novo software e treinar um
novo cliente on-line no
mesmo dia.
Nossos produtos de
software de agrupamento
são parte das soluções
integradas de corte da
Hypertherm.

nos contatores que são usados para ligar e desligar o feixe
(agora, os contatores só são ativados uma vez por
agrupamento em vez de para cada perfuração). A redução do
desgaste da máquina e do tempo do ciclo é extremamente
importante para a Bobcat e oferece contribuições significativas
no resultado final.
Economia — O uso de vários módulos de produtividade do
ProNest, como o Corte em linha comum avançado, Evitação de
colisões e Corte de esqueleto trouxeram grande economia à
Bobcat. O recurso de Corte em linha comum avançado reduziu
o tempo de corte e potencializou o aproveitamento de material
permitindo ao software cortar em linha comum as peças automaticamente durante o processo de
agrupamento. A Evitação de colisões reduziu o tempo de ciclo eliminando o levantamento de
cabeças desnecessário e reduzindo a colisão de cabeça. O Corte de esqueleto é usado em todos
os agrupamentos para remover a sucata de forma segura e fácil. Derek Claeys diz: “Desde que
implementamos o ProNest, temos usado o recurso Corte em linha comum avançado combinado com
tabulação de peças em cerca de 10% dos trabalhos, quando a geometria das peças permite.
Evitação de colisões funciona automaticamente em todos os agrupamentos e o Corte de esqueleto
também é usado em todas as chapas que são processadas. O ProNest já se pagou e muito mais!”
Melhoria na qualidade da peça — A tecnologia avançada do ProNest melhorou a qualidade das
peças e ajudou a eliminar problemas com interferência dos percursos. Os percursos sempre se
encaixam no perfil interior em corte e entre as peças em corte no mesmo agrupamento. O ProNest
usa um percurso avançado na tabela de parâmetros para contornos interiores e exteriores permitindo
que os percursos proporcionem às peças uma transição mais suave para a geometria CAD.
Parceria de produtividade
Para garantir a produtividade contínua do ProNest e dos sistemas a laser Trumpf, a Bobcat utiliza o
grupo de suporte da Hypertherm como extensão de sua equipe de programadores. Com experiência
em laser e outros processos de corte, a equipe de suporte da Hypertherm é um recurso valioso.
Eric Deyle, Programador de Percurso, comentou: “Adoramos o suporte on-line. Quando temos
alguma dúvida, ligamos e, em poucos minutos, estamos on-line recebendo uma resposta. É ótimo!
Não só recebemos as respostas, como a equipe de atendimento ao cliente da Hypertherm sempre
nos ajuda a entender os detalhes em volta das dúvidas. Na verdade, a equipe da Hypertherm parece
feliz em ouvir nossas dúvidas e sugestões porque as usam para direcionar o desenvolvimento de
produtos futuros. Sinceramente, foi a primeira vez que tive uma experiência dessas de um fornecedor
e conseguimos ver os benefícios diretos.”
O suporte de software da Hypertherm é oferecido através de um programa de assinatura anual de
excelente custo-benefício, que permite aos clientes acessarem o suporte via telefone, e-mail, on-line
ou área de atendimento ao cliente do site.
Para obter mais informações
Descubra como o software ProNest da Hypertherm pode ajudar sua empresa a
melhorar a produtividade e qualidade da peça sem a intervenção de um operador.
Entre em contato com uma de nossas equipes ou com o seu parceiro comercial de
software da Hypertherm ou acesse o site www.hyperthermCAM.com.
Hypertherm e ProNest são marcas comerciais da
Hypertherm, Inc. e podem estar registradas nos Estados
Unidos e/ou em outros países. Todas as demais marcas
comerciais constituem propriedade de seus respectivos
donos.
www.hypertherm.com
© 5/2012 Hypertherm, Inc. Revisão 0
895017 Português / Portuguese
Vantagens
do ProNest ®
Abaixo estão alguns exemplos dos
benefícios que você poderá
programar sua máquina a laser
com o ProNest:
• Use o Corte de esqueleto para
cortar automaticamente o
esqueleto em partes de tamanho
ideal. Reduza o tempo de
produção, torne sua sucata mais
rentável e evite ferimentos nos
operadores.
• Use o ProNest para Aplicar um
raio a cantos afiados em
arquivos CAD automaticamente
permitindo maior velocidade de
corte e evitando desgaste do
canto.
• Use os Cortes de segurança
para ajudar a prevenir
levantamento/colisão de tocha
durante a separação de
agrupamentos usando o Corte em
linha comum avançado.
• Use o Corte em linha comum
avançado para agrupar e cortar
em linha comum automaticamente
ou interativamente um número
ilimitado de peças no mesmo
agrupamento, resultando na
redução nos ciclos de perfuração
e no tempo de corte.
• Use as opções de controle de
perfuração, como a Perfuração
dupla (perfurar, esfriar, perfurar)
para melhorar a qualidade da
peça.
• Use a Evitação de colisões para
eliminar a chance de colisão de
cabeça e reduzir
significativamente o tempo de
produção através da combinação
de deslocamento de posições de
percurso, ressequenciamento de
perfis interiores, desenvolvimento
de caminhos de evitação ao redor
de possíveis situações de
levantamento e pela utilização de
elevações da cabeça completas
ou parciais.