26.11.2014 Views

Ligas de cobre

Ligas de cobre

Ligas de cobre

SHOW MORE
SHOW LESS

Create successful ePaper yourself

Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.

PMT-2402 – Metalografia e Tratamentos Térmicos dos Metais<br />

Metalografia e tratamento térmico<br />

do <strong>cobre</strong> e suas ligas<br />

André Paulo Tschiptschin


Histórico<br />

• Primeiro metal a ser utilizado pelo homem<br />

– Facas <strong>de</strong> <strong>cobre</strong> dos antigos egípcios com mias <strong>de</strong> 8000 anos<br />

– Canos <strong>de</strong> <strong>cobre</strong> datados do ano 2750 AC.


Consumo<br />

• É um dos metais não ferrosos mais importantes


Preço<br />

• Preço elevado não incentiva o consumo<br />

• O alumínio é utilizado com frequência como substituto do<br />

<strong>cobre</strong>


Consumo<br />

• 50% na forma <strong>de</strong> arames <strong>de</strong> <strong>cobre</strong> puro<br />

• 18% na forma <strong>de</strong> chapas e tubos <strong>de</strong> <strong>cobre</strong><br />

• 27% na forma <strong>de</strong> latões (Cu-Zn)<br />

• 5% outras ligas


Principais proprieda<strong>de</strong>s<br />

• Condutivida<strong>de</strong> elétrica do <strong>cobre</strong> é a mais alta dos metais<br />

comuns (exceto prata).<br />

100% IACS


Efeito <strong>de</strong> impurezas na condutivida<strong>de</strong> elétrica do Cu puro<br />

IACS - International Annealed Copper Standard


Influência do encruamento e da recristalização na<br />

condutivida<strong>de</strong> elétrica do Cu


Influência da prata na temperatura <strong>de</strong> recristalização


Cobre puro


Cobre eletrolítico


Diagrama C-O


Diagrama C-O


Cu-O<br />

0,09 % O 0,024 % O<br />

0,18 % O 0,23 % O<br />

0,7% O 0,9% O


Cu-O


Variação dos % <strong>de</strong> oxigênio e enxofre no refino do Cu


Efeito <strong>de</strong> impurezas e <strong>de</strong> oxigênio sobre a condutivida<strong>de</strong>


Análises típicas <strong>de</strong> Cu <strong>de</strong> alta pureza


Proprieda<strong>de</strong>s mecânicas <strong>de</strong> <strong>cobre</strong> puro<br />

E = 110 a 125 GPa


Deformação plástica


Efeito do encruamento sobre as proprieda<strong>de</strong>s


Efeito do recristalização sobre as proprieda<strong>de</strong>s


Efeito do oxigênio sobre as proprieda<strong>de</strong>s mecânicas


Fragilização por hidrogênio


Fragilização por hidrogênio


<strong>Ligas</strong> Cu-Zn<br />

α (CFC) + β (CCC)<br />

• Latão – Liga <strong>de</strong> cor amarelada com 85 a 55% Cu.<br />

• Facilida<strong>de</strong> <strong>de</strong> conformação plástica (laminação, trefilação,<br />

extrusão, forjamento, etc.)<br />

• Boa resistência à corrosão atmosférica e marítima.<br />

As Fases β e β’ são<br />

cúbicas <strong>de</strong> fases<br />

centradas<br />

• Com frequência apresentam Pb e Sn como elementos <strong>de</strong> liga.<br />

CFC


<strong>Ligas</strong> Cu-15% Zn


<strong>Ligas</strong> Cu-32 a 35% Zn – Latão α + β<br />

Após homogeneização as<br />

ligas com até 35% <strong>de</strong> Zn<br />

se tornam 100% α (CFC)


<strong>Ligas</strong> com 37 a 42% <strong>de</strong> Zn


Sequencia <strong>de</strong> fases no diagrama Cu-Zn<br />

As Fases β e β’ são cúbicas<br />

<strong>de</strong> fases centradas<br />

A fase β’ é pouco plástica<br />

pois tem estrutura or<strong>de</strong>nada<br />

A fase γ é cúbica complexa<br />

com 52 átomos/célula. É<br />

muito frágil. Cor branca.<br />

A fase ε é hexagonal<br />

complexa. É frágil e branca.<br />

A fase η, zinco, é hexagonal<br />

compacta, mo<strong>de</strong>radamente<br />

plástica


Proprieda<strong>de</strong>s mecânicas dos latões<br />

Efeito <strong>de</strong> % Zn e grau <strong>de</strong> encruamento


Proprieda<strong>de</strong>s mecânicas dos latões<br />

Efeito <strong>de</strong> % Zn e grau <strong>de</strong> encruamento


Proprieda<strong>de</strong>s mecânicas em função da temperatura


Efeito <strong>de</strong> impurezas


Efeito <strong>de</strong> elementos <strong>de</strong> liga


Latões chumbados <strong>de</strong> corte fácil<br />

Facilitam a usinagem pela quebra fácil do cavaco


Aplicações dos latões


<strong>Ligas</strong> Cu-Sn – Bronzes<br />

• Primeiras ligas <strong>de</strong> <strong>cobre</strong> <strong>de</strong> alta resistência mecânica.<br />

• Ida<strong>de</strong> do Bronze.<br />

• <strong>Ligas</strong> <strong>de</strong> alta dureza e alta resistência à corrosão<br />

Adaga do século 2 AC.<br />

Sino do século 5 AC.<br />

Registro <strong>de</strong> água


Diagrama <strong>de</strong> equilíbrio Cu-Sn


Microestruturas <strong>de</strong> bronzes <strong>de</strong> estanho


Microestrutura <strong>de</strong> bronzes <strong>de</strong> estanho


Diagramas práticos para tratamento<br />

térmico e fundição


Proprieda<strong>de</strong>s mecânicas <strong>de</strong> ligas Cu-Sn


<strong>Ligas</strong> cupro-níquel<br />

• <strong>Ligas</strong> binárias Cu-Ni <strong>de</strong> coloração branca<br />

• Excelente resistência à oxidação em temperaturas elevadas.<br />

• Excelente resistência à corrosão em geral.<br />

• Elevada resistência elétrica formaram as primeiras ligas para<br />

elementos <strong>de</strong> aquecimento <strong>de</strong> fornos.<br />

• Alpacas servem como substituto da prata na fabricação <strong>de</strong><br />

talheres e serviços <strong>de</strong> mesa.


<strong>Ligas</strong> <strong>de</strong> Cu endurecíveis por precipitação<br />

• <strong>Ligas</strong> Cu-Be – são as que apresentam o maior limite <strong>de</strong><br />

resistência e a maior dureza.


Microestrutura das ligas Cu-Be


Microestrutura e proprieda<strong>de</strong>s das ligas Cu-Be


Diagramas das ligas Cu-Cr, Cu-Co, Cu-Zr endurecíveis<br />

por precipitação


<strong>Ligas</strong> Cu-Al<br />

• O Al entra em solução sólida no <strong>cobre</strong> (α) em teores até 9,4%<br />

a 565º C<br />

• A microestrutura dos bronzes <strong>de</strong> alumínio (α) CFC é<br />

constituída <strong>de</strong> grãos poligonais e maclas <strong>de</strong> recozimento.<br />

• A fase β (CCC) se transforma em martensita β’ (TC) quando<br />

temperada (análogo aos aços).<br />

• A martensita do Cu-Al não é dura. Somente endurece durante<br />

revenimento (endurecimento por precipitação)


Bronzes <strong>de</strong> alumínio<br />

• <strong>Ligas</strong> <strong>de</strong> Cu com até 14% Al. <strong>Ligas</strong> binárias têm pouca aplicação<br />

• As ligas com adições possuem excelentes proprieda<strong>de</strong>s mecânicas<br />

• Excelente resistência à corrosão.<br />

• Sofrem passivação com formação <strong>de</strong> Al2O3 na superfície.<br />

• Possuem excelente resistência ao <strong>de</strong>sgaste.<br />

Hélices Buchas Anéis Sincronizadores<br />

(Cavitação) Deslizamento) (Deslizamento)


Bronzes <strong>de</strong> alumínio


Densida<strong>de</strong> X % Al


Diagrama <strong>de</strong> fase Cu-Al (eutetói<strong>de</strong>)


Curvas TTT para transformação <strong>de</strong> β


Microestrutura e tratamento térmico <strong>de</strong> bronzes <strong>de</strong> Al<br />

• Formação <strong>de</strong> fase β para % Al ><br />

8% e T > 900ºC. Decomposição<br />

gera microestruturas<br />

complexas.<br />

• Acima <strong>de</strong> 9,5% Al a têmpera<br />

resulta em formação <strong>de</strong><br />

martensita β’, figura (a).<br />

• Resfriamento lento até 800 ou<br />

650º e posterior resfriamento<br />

em água resulta menos<br />

martensita, fig. (b) e (c).<br />

• Resfriado até 500ºC e<br />

temperado a fase β irá<br />

<strong>de</strong>compor em (α + γ 2 ) frágil .


Revenido da martensita β’<br />

• Liga Cu-10% Al<br />

• Temperada <strong>de</strong> 900ºC (1 h)<br />

• Revenida 1 h a 400ºC<br />

• Revenida 1 h a 500ºC<br />

• Revenida 1 h a 600 ºC


Proprieda<strong>de</strong>s mecânicas e <strong>de</strong> corrosão das ligas Cu-Al<br />

Resfriadas lentamente Resfriadas rapidamente (têmpera)


Microestruturas


Liga Cu-Al – 5% Fe – 5% Ni

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!