ED.#06 - Cores Denim - Texpal
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Versatilidade na<br />
produção de cores<br />
para o denim<br />
em foco<br />
ano 1 | nº 6 | setembro/2007<br />
As tendências para o inverno 2008 pedem<br />
o denim em cores diferenciadas e com efeito<br />
desbotável, lembrando o denim tradicional que<br />
apresenta trama em cru e o urdume em azul ou<br />
preto. Vermelho intenso, cinza azulado e amarelo<br />
puxado para o caramelo são os tons que<br />
se destacam na temporada. No Brasil, a produção<br />
de denim colorido encontra um importante<br />
aliado no processo Sulphurblock ® , desenvolvido<br />
pela <strong>Texpal</strong>, pois a tecnologia permite que<br />
as tecelagens usem as mesmas máquinas<br />
empregadas para o tingimento índigo.<br />
“No tingimento com corantes sulfurosos há<br />
muitas variações de cor e a lavagem fica<br />
diferente de peça para peça, com o efeito nem<br />
sempre tão parecido com o do denim. A grande<br />
vantagem da tecnologia Sulphurblock ® é<br />
que o resultado tem cores mais firmes e similares<br />
ao desbotado tradicional, com o contraste<br />
acentuado, além da certeza de que o efeito vai<br />
ficar igual em todas as peças”, explica Leotério<br />
Delgado Carneiro, coordenador da linha denim<br />
da <strong>Texpal</strong>.<br />
Isso porque o tingimento tradicional com<br />
sulfurosos ou reacron, em tecido ou peças<br />
confeccionadas, pode trazer excelentes efeitos,<br />
mas não reserva<br />
a trama<br />
do tecido<br />
como no caso<br />
do tingimento<br />
realizado sobre<br />
urdume em<br />
máquinas de índigo,<br />
como faz o<br />
Sulphurblock ® .<br />
“Sem ‘essas limitações<br />
impostas<br />
pelas técnicas<br />
mais antigas,<br />
é possível ter um<br />
olhar mais voltado para a moda”, afirma o<br />
coordenador. Além disso, a tecnologia desenvolvida<br />
pela <strong>Texpal</strong> garante o desejado efeito<br />
contrastante com qualidade, solidez e uniformidade,<br />
sem a necessidade de inúmeras lavagens<br />
ou vaporização.<br />
O processo Sulphurblock ® foi criado para<br />
solucionar problemas com sulfurosos em sistema<br />
contínuo de tingimento de fios. Pode ser<br />
aplicado sobre o fio de urdume ou em todo o<br />
tecido, permitindo tanto o tingimento em máquinas<br />
de índigo como em processo contínuo,<br />
sem vaporização e sem secagem intermediária.<br />
Quando aplicado de forma correta, o<br />
Sulphurblock ® <strong>Texpal</strong> elimina também o risco<br />
de tendering, sem necessidade de correção do<br />
pH final para alcalino, acrescenta Carneiro.<br />
Os benefícios de sua utilização são principalmente<br />
a redução do consumo de corantes pela<br />
eliminação de desperdícios, um efluente muito<br />
mais limpo e lavagens confiáveis e reprodutíveis.<br />
Quem se beneficia da produção de cores<br />
com efeito desbotável do Sulphurblock ® são as<br />
tecelagens, que podem otimizar o aproveitamento<br />
de suas linhas de tingimento contínuo.<br />
Toda vez que encontrar o ícone ,<br />
clique em cima, e veja mais detalhes
Processo inovador<br />
da <strong>Texpal</strong> é tendência na Europa<br />
Uma das mais importantes tendências do<br />
mercado europeu de moda em termos de tingimento<br />
utiliza um processo que a <strong>Texpal</strong> já oferece<br />
há mais de três anos: o Eco System ® . “O<br />
sistema traz um efeito final que é o inverso de<br />
um processo de estonagem. Aqui, só a superfície<br />
da peça é tingida”, conta Norberto Canelada,<br />
sócio diretor da <strong>Texpal</strong>.<br />
Patenteado em 2004 (PCT/BR 2004/000062),<br />
o Eco System ® é um processo de tintura superficial<br />
ecologicamente correto. Por esse sistema,<br />
corantes são aplicados somente na superfície<br />
do tecido, que pode ser malha, PT (pronto<br />
para tingir), denim ou qualquer base formada<br />
por fibras celulósicas.<br />
Confirmando sua vocação de pioneira<br />
na área de lavanderia industrial e no setor<br />
de moda, a <strong>Texpal</strong> e seus clientes já<br />
utilizam o efeito que hoje é novidade na<br />
Europa e foi destaque na última edição da<br />
Bread & Butter Barcelona. “No Brasil, o mercado<br />
geralmente não tem essa característica<br />
de inovação, sendo tendência copiar só o que<br />
funciona no exterior, o que resulta em uma<br />
certa resistência a novidades criadas aqui”,<br />
analisa Canelada.<br />
Tecnologia garante fórmulas<br />
cada vez mais precisas<br />
Desde agosto, o laboratório<br />
da <strong>Texpal</strong> opera com<br />
um novo espectrofotômetro,<br />
adquirido da Minolta por intermédio<br />
da Mathis, representante<br />
da marca no Brasil.<br />
“Com tecnologia mais avançada,<br />
o principal benefício do<br />
equipamento é a maior precisão<br />
na formulação de receitas<br />
de corantes e pigmentos. Com<br />
esse equipamento é possível<br />
a avaliação de branqueador<br />
ótico, função que o aparelho<br />
anterior não dispunha”, explica<br />
Norberto Canelada, sócio<br />
diretor da empresa.<br />
Entre as inovações destacam-se<br />
a qualidade e a exatidão<br />
na medição de pigmentos/corantes<br />
e a possibilidade<br />
de controlar banhos e diluições,<br />
recursos que aprimoram<br />
a rapidez e a eficiência das<br />
análises feitas pelo laboratório.<br />
“Na prática, melhora<br />
a qualidade do trabalho que<br />
já vínhamos fazendo e nos<br />
permite oferecer outros serviços<br />
a nossos clientes”, resume<br />
o executivo. Os serviços<br />
podem variar desde o desenvolvimento<br />
e a reprodução<br />
de cores até os controles de<br />
qualidade e da produção.<br />
ano 1 | nº 6 | setembro/2007<br />
TEXPAL EM FOCO |
Novo produto<br />
Plastitex poupa<br />
energia elétrica e é<br />
simples de aplicar<br />
A <strong>Texpal</strong>, líder em Plastisois para o mercado<br />
brasileiro de estamparia localizada (silk<br />
screen), anuncia o lançamento do Plastitex<br />
CMS Branco Flash. O produto é um novo Plastisol<br />
isento de ftalatos, cujo desenvolvimento<br />
visou facilitar a aplicação, aumentar a produtividade<br />
e proporcionar economia no consumo<br />
de energia elétrica, principalmente em processos<br />
que utilizam secadores do tipo flash-cure.<br />
“Hoje mais do que nunca, é indispensável a<br />
busca de novas tecnologias que proporcionem<br />
não somente melhores custos de produção,<br />
mas principalmente uma melhor relação<br />
com o meio ambiente. A prioridade de desenvolver<br />
produtos que economizem energia é tão<br />
importante quanto economizar água”, destaca<br />
Claudemir Previtalli, coordenador geral da<br />
área de serigrafia da <strong>Texpal</strong>.<br />
O CMS Branco Flash apresenta tempo de secagem<br />
curto, entre 40% a 50% de redução em<br />
relação aos produtos tradicionais. A cura em<br />
estufa leva apenas 2 minutos em temperatura<br />
de 140°C. Previtalli aponta outras vantagens:<br />
maior definição no ganho de ponto; maior<br />
suavidade superficial; 10 a 15% a mais de<br />
rendimento na impressão.<br />
Como o CMS Branco Flash ajuda a natureza<br />
Para gerar 1.000 watts por<br />
hora, são necessários 10 litros<br />
de água por hora em queda livre<br />
de uma altura aproximada<br />
de 10 metros. “Assim, para<br />
obter energia suficiente para<br />
alimentar um flash-cure de<br />
15.000 wh serão necessários<br />
150 litros de água por hora”,<br />
calcula o executivo.<br />
Veja nas tabelas abaixo quanto<br />
pode custar um simples clique<br />
de quatro segundos do<br />
flash-cure e quanto o Plastitex<br />
CMS Branco Flash pode economizar.<br />
Segundo Claudemir<br />
Previtalli, ao usar o novo CMS<br />
Branco Flash nas condições<br />
abaixo, a economia poderá<br />
chegar a 50% do total, ou<br />
seja, R$ 12.000,00 por ano.<br />
• Peças produzidas por hora....... 400<br />
• Dias trabalhados por mês........ 20<br />
• Horas trabalhadas por dia........ 08<br />
• Valor do Kwh......................... R$ 0,30<br />
Flash Tempo Quant. de Potência da<br />
Cure (em seg) lâmpadas lâmpada (watts)<br />
01 4 15 1000<br />
02 4 15 1000<br />
03 4 15 1000<br />
04 4 15 1000<br />
05 4 15 1000<br />
06 4 15 1000<br />
Total 24 90 9000<br />
• Custo por estampa com 6 cores....R$ 0,03<br />
• Custo por hora de energia...........R$ 12,00<br />
• Custo mensal de energia.............R$ 1.920,00<br />
• Custo anual de energia ...............R$ 23.040,00<br />
Caso haja interesse em receber a planilha para cálculo de<br />
consumo e custo de energia por estampa, favor solicitar<br />
pelo e-mail: sac@texpal.com.br<br />
Indústria é o setor que consome mais<br />
Em 2006, o Brasil atingiu 225,8 milhões de tep,<br />
que correspondem a consumo per capita de<br />
1,21 tep/habitante, indicador 1,8% superior<br />
ao de 2005. Do total, o Consumo Final de Energia<br />
(CFE) representa 89,7% ou 202,5 milhões<br />
de tep. O setor industrial é o que mais consome<br />
energia no país. Conforme a tabela ao lado,<br />
um carrossel com 6 flash-cure pode consumir<br />
o equivalente a 180.000 wh por mês, praticamente<br />
o dobro do consumo médio de uma resi-<br />
dência de porte<br />
médio. “Por isso, é<br />
dever de todos buscar<br />
novas tecnologias<br />
que possam<br />
gerar economia”,<br />
entende Claudemir<br />
Previtalli.<br />
Uso em<br />
outros setores<br />
Uso nos<br />
transportes<br />
24,9%<br />
26,5%<br />
10,8%<br />
Uso residencial<br />
37,8%<br />
Uso<br />
industrial<br />
ano 1 | nº 6 | setembro/2007<br />
TEXPAL EM FOCO |
Aumenta o interesse pelo<br />
processo sulfursizing<br />
Em decorrência do cruzamento de duas tendências,<br />
a gama de cores das coleções 2008 e a necessidade de<br />
reduzir o consumo de água e energia, aumenta o interesse<br />
pelo processo sulfursizing. “A <strong>Texpal</strong> sempre dedicou<br />
especial atenção a esse sistema, pois entende que a versão<br />
sulfursizing permite ao usuário ingressar no segmento<br />
dos tecidos denim desbotáveis (normalmente restritos<br />
a equipamentos índigo), a custos sensivelmente mais<br />
competitivos”, destaca Giovanni Frascola, gerente do setor<br />
industrial da empresa.<br />
Ele explica que a aplicação do processo, em princípio,<br />
não oferece dificuldade por obedecer aos mesmos<br />
parâmetros observados durante as operações<br />
de engomagem convencional. “Contudo, face ao elevado<br />
número de engomantes existentes (na prática<br />
cada fábrica tem uma receita própria) e à somatória<br />
dos produtos sulfurosos incorporados, é de suma importância<br />
o monitoramento e o eventual ajuste quanto<br />
aos teores de sólidos e viscosidade do conjunto”, recomenda<br />
Frascola, acrescentando que a equipe da<br />
<strong>Texpal</strong> está preparada para auxiliar os clientes nessa<br />
acomodação.<br />
Easy Laser<br />
lança a PCM,<br />
máquina que pesa<br />
e conta peças<br />
A Easy Laser deu início à comercialização<br />
no mercado brasileiro da<br />
PCM, máquina automática que pesa<br />
e conta peças, fabricada pela espanhola<br />
GFK. O equipamento tem<br />
capacidade para processar 2 mil<br />
peças por hora. Segundo Francisco<br />
Sala Badia, gerente geral da empresa,<br />
a PCM é um investimento<br />
especialmente útil para empresas<br />
que precisam controlar a entrada<br />
e saída de mercadorias, como as<br />
lavanderias e as marcas que terceirizam<br />
produção. Além de rápida, a<br />
máquina garante precisão.<br />
“Não há necessidade de recontagem”,<br />
ressalta Badia. Ele avalia<br />
que empresas que movimentem<br />
acima de 70 mil peças por mês teriam<br />
retorno mais rápido. A operação<br />
é simples e requer apenas o<br />
registro da referência de cada<br />
modelo e peso, digitado diretamente<br />
na tela sensível ao toque do próprio<br />
equipamento. Funções adicionais<br />
ajudam na linha de produção,<br />
como a possibilidade de separar as<br />
peças em lotes devidamente etiquetados;<br />
visor para conferir a indicação<br />
do peso e da quantidade de<br />
peças durante todo o processo; e o<br />
sistema de alarme acionado em caso<br />
de erro de operação. Até o final do<br />
ano, o showroom da Easy Laser terá<br />
um modelo para testes, informa o<br />
gerente.<br />
<strong>Texpal</strong> Em Foco<br />
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ano 1 | nº 6 | setembro/2007<br />
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