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SurTec 618 - Surtec do Brasil

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<strong>SurTec</strong> <strong>618</strong><br />

Fosfato de Zinco Tricatiônico<br />

1- DESCRIÇÃO<br />

O <strong>SurTec</strong> <strong>618</strong> é um processo à base de fosfato de zinco-níquel-manganês, mono<br />

componente, de alto rendimento, para a produção de camadas microcristalinas de fosfato<br />

de zinco-níquel-manganês de grão fino, sobre superfícies de ferro, aço e aço galvaniza<strong>do</strong>,<br />

obten<strong>do</strong> excelentes propriedades anti-corosivas e notável aderência da tinta,<br />

especialmente indica<strong>do</strong> para tinta eletroforética catódica.<br />

O <strong>SurTec</strong> <strong>618</strong>, produz uma película de fosfato de zinco, de formação<br />

cristalina, pre<strong>do</strong>minantemente hopeita, conferin<strong>do</strong> aos metais ferrosos, extraordinária base<br />

como proteção anti-corrosiva.<br />

O <strong>SurTec</strong> <strong>618</strong> pode ser utiliza<strong>do</strong> por aplicação por imersão e spray, com pesos de camada<br />

estáveis e facilmente controláveis sen<strong>do</strong>, para aplicação por imersão varian<strong>do</strong> entre 2,0 a<br />

3,0 g/m² e entre 2,0 a 2,5 g/m² por aplicação por spray.<br />

2- CONDIÇÕES GERAIS<br />

2.1- Instruções Operacionais<br />

Por Imersão<br />

Por Spray<br />

<strong>SurTec</strong> <strong>618</strong> 5,7 % p/v ou 4,0 % v/v 5,7 % p/v ou 4,0 % v/v<br />

<strong>SurTec</strong> 612 X<br />

ou<br />

<strong>SurTec</strong> 612 S<br />

0,05 % p/v<br />

ou<br />

0,10 - 0,3 % v/v<br />

0,025 % p/v<br />

ou<br />

0,06 - 0,1 % v/v<br />

Acidez Total 20 - 25 pontos 20 – 25 pontos<br />

Acidez Livre 1,1 - 1,8 pontos 0,5 - 1,0 pontos<br />

Acelera<strong>do</strong>r<br />

6,0 - 12,0 pontos<br />

ou<br />

3 - 6 cm³ - sacarômetro<br />

3 - 5 pontos<br />

ou<br />

1,5 - 2,5 cm³ - sacarômetro<br />

Temperatura 20 - 30 °C 35 - 55 °C<br />

Tempo de Tratamento 5 - 10 minutos 1 - 3 minutos<br />

Pressão de Aspersão NA 0,8 - 1,0 kg/cm²<br />

2.1.1- Preparação <strong>do</strong> Banho<br />

1- Adicionar ao tanque de trabalho aproximadamente ¾ <strong>do</strong> volume total <strong>do</strong> tanque com<br />

água limpa.<br />

2- Adicionar sob agitação constante a quantidade calculada de <strong>SurTec</strong> <strong>618</strong>, agitar para<br />

homogeneização <strong>do</strong> produto.<br />

3- Completar o volume total com água e agitar até total homogeneização.<br />

4- Adicionar cuida<strong>do</strong>samente hidróxi<strong>do</strong> de sódio previamente diluí<strong>do</strong> em água, sob forte e<br />

contínua agitação até a Acidez Livre entrar na faixa de trabalho.<br />

5- Adicionar cuida<strong>do</strong>samente a quantidade necessária de <strong>SurTec</strong> 612 X ou <strong>SurTec</strong><br />

612 S previamente diluí<strong>do</strong> em 5 partes de água e homogeneizar a solução.<br />

BT – <strong>SurTec</strong> <strong>618</strong> Página 1 de 4


2.1.2- Seqüência Operacional<br />

1- Desengraxe químico ou spray<br />

2- Lavagem<br />

3- Refina<strong>do</strong>r de cristais<br />

4- Fosfatização em <strong>SurTec</strong> <strong>618</strong><br />

5- Lavagem<br />

6- Passivação * ver nota 2.1.2.1<br />

7- Lavagem * ver nota 2.1.2.1<br />

8- Secagem em estufa com circulação de ar quente entre 100 - 110 °C<br />

2.1.2.1 - Nota<br />

Para passivação pode ser usa<strong>do</strong> o <strong>SurTec</strong> 581, no entanto, quan<strong>do</strong> processar peças para<br />

posterior pintura líquida, ou eletroforese esta passivação deve ser seguida de lavagem<br />

com água deionizada com condutividade < 10 µs (microsiemens).<br />

Para pintura a pó, a passivação é dispensada.<br />

2.2- Manutenção<br />

A fim de se obter maior uniformidade na camada depositada, a concentração <strong>do</strong> banho<br />

deverá ser determinada com freqüência pré-estabelecida, de acor<strong>do</strong> com o méto<strong>do</strong> de<br />

análise descrito no item 2.3 deste boletim, e deverá ser corrigi<strong>do</strong> conforme indica<strong>do</strong> a<br />

seguir.<br />

Para aumentar 1 ponto de Acidez Total, adicionar 2,3 g/L ou 1,6 mL/L de <strong>SurTec</strong> <strong>618</strong>.<br />

Para diminuir 1 ponto de Acidez Livre, adicionar 0,4 g/L de soda em escama, previamente<br />

diluída em água.<br />

Para aumentar 1 ponto de acelera<strong>do</strong>r, adicionar 0,094 g/L de <strong>SurTec</strong> 612 X, previamente<br />

diluí<strong>do</strong> em água. Esta pontagem também pode ser mantida dentro da faixa especificada<br />

através de <strong>do</strong>sagem automática de uma solução 240 g/L de <strong>SurTec</strong> 612 X.<br />

2.3- Controle Analítico<br />

2.3.1- Acidez Total<br />

1- Pipetar 10 mL <strong>do</strong> banho e transferir para erlenmeyer de 250mL.<br />

2- Adicionar 50 mL de Água Destilada.<br />

3- Adicionar 5 gotas de indica<strong>do</strong>r Fenolftaleína.<br />

4- Titular com Hidróxi<strong>do</strong> de Sódio 0,1 N até coloração levemente rósea.<br />

♦Cálculo: mL gastos NaOH 0,1N x fc = pontos de Acidez Total<br />

2.3.2- Acidez Livre<br />

1- Pipetar 10 mL <strong>do</strong> banho e transferir para erlenmeyer de 250mL.<br />

2- Adicionar 50 mL de Água Destilada.<br />

3- Adicionar 5 gotas <strong>do</strong> indica<strong>do</strong>r Azul de Bromofenol.<br />

4- Titular com Hidróxi<strong>do</strong> de Sódio 0,1 N até mudança de coloração de verde para azul<br />

claro.<br />

♦Cálculo: mL gastos NaOH 0,1 N x fc = pontos de Acidez Livre<br />

2.3.3- Pontos de Acelera<strong>do</strong>r<br />

Esta análise pede ser feita através de sacarômetro.<br />

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2.3.4- Pontos de Acelera<strong>do</strong>r<br />

1- Pipetar 50 mL <strong>do</strong> banho e transferir para erlenmeyer de 250 mL.<br />

2- Adicionar 20 gotas de solução de Áci<strong>do</strong> Sulfúrico a 50 % p/v.<br />

3- Titular com Permanganato de Potássio 0,1 N até viragem para coloração levemente<br />

rósea persistente por 15 segun<strong>do</strong>s. (Anotar como A).<br />

4- Pipetar novamente 50 mL <strong>do</strong> banho e transferir para outro erlenmeyer, previamente<br />

limpo, de 250 mL.<br />

5- Adicionar 20 gotas de solução de Áci<strong>do</strong> Sulfúrico a 50 % p/v.<br />

6- Adicionar 2 gramas de uréia técnica e deixar repousar durante 5 minutos.<br />

7- Titular com Permanganato de Potássio 0,1 N até viragem para coloração levemente<br />

rósea persistente por 15 segun<strong>do</strong>s. (Anotar como B).<br />

♦Cálculo: (A – B) x fc = pontos de <strong>SurTec</strong> 612 X<br />

2.3.5- Peso de Camada de Fosfato<br />

1- Preparar os corpos de prova com dimensões, formato e tamanho tais que seja<br />

possível calcular sua área externa com certa facilidade e precisão. Que a peça caiba<br />

em um becker de vidro de 500 mL ou 1 litro. Que seu peso seja no máximo 130 g,<br />

estan<strong>do</strong> dentro <strong>do</strong>s limites de pesagem de uma balança analítica de precisão.<br />

2- Após a fosfatização, os corpos de prova deverão estar secos e limpos. Se necessário,<br />

lavar com acetona ou álcool; secar com ar seco e manter em desseca<strong>do</strong>r.<br />

3- Pesar os corpos de prova em balança analítica com precisão até a quarta casa<br />

decimal e anotar o peso em gramas como P1.<br />

4- Colocar os corpos de prova em um becker de vidro com capacidade apropriada e<br />

adicionar uma solução de áci<strong>do</strong> crômico a 5 % p/v, de maneira que to<strong>do</strong>s os corpos de<br />

prova fiquem cobertos pela referida solução.<br />

5- Levar em aquecimento bran<strong>do</strong> a temperatura de 75 °C durante 10 minutos.<br />

6- Retirar o corpo de prova da solução, e lavar bem em água corrente.<br />

7- Secar em estufa a 90 - 95 °C. Esfriar à temperatura ambiente em desseca<strong>do</strong>r e pesar<br />

novamente usan<strong>do</strong> balança analítica com precisão até a quarta casa decimal. Anotar o<br />

peso em gramas como P2.<br />

♦Cálculo: [(P1) - (P2)] / área em m² = g/m² camada de fosfato<br />

2.4 Especificação <strong>do</strong> Produto<br />

Produto <strong>SurTec</strong> <strong>618</strong><br />

Aspecto<br />

Líqui<strong>do</strong> límpi<strong>do</strong> verde<br />

Densidade (g/cm³) 1,410 - 1,450<br />

2.5- Instalação e equipamentos<br />

Para fosfatização com <strong>SurTec</strong> <strong>618</strong> é aconselhável o uso de tanques de aço inox com<br />

fun<strong>do</strong> em formato de cone para a remoção de lo<strong>do</strong>.<br />

Providenciar sistema de aquecimento usan<strong>do</strong>-se resistências de aço inox<br />

preferencialmente revestidas com teflon.<br />

2.6- Manuseio e Segurança<br />

Os banhos <strong>do</strong> processo <strong>SurTec</strong> <strong>618</strong> têm caráter áci<strong>do</strong>, e possuem zinco em sua<br />

composição, portanto ao operar com o processo usar EPI's adequa<strong>do</strong>s tais como luvas,<br />

avental, botas de borracha e óculos de segurança, para evitar o contato direto com a<br />

solução.<br />

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No caso de contato acidental, remover as roupas contaminadas com o produto, e lavar a<br />

área atingida com água em abundância. Qualquer respingo nos olhos deverá ser lava<strong>do</strong><br />

imediatamente com água durante 15 minutos. Persistin<strong>do</strong> a irritação, procurar cuida<strong>do</strong>s<br />

médicos.<br />

2.7- Tratamento de Efluentes<br />

Para descarte das águas de lavagem ou <strong>do</strong> banho de fosfato <strong>SurTec</strong> <strong>618</strong>, enviar as<br />

soluções para estação de tratamento de efluentes, e ajustar o pH com solução de soda ou<br />

barrilha para a precipitação <strong>do</strong> zinco, <strong>do</strong> níquel, <strong>do</strong> manganês e <strong>do</strong> ferro.<br />

O lo<strong>do</strong> forma<strong>do</strong> deve ser seco e envia<strong>do</strong> a aterros industriais.<br />

A água, pós-tratamento, deve ter seu pH ajusta<strong>do</strong> para valores obedecen<strong>do</strong> à legislação<br />

local.<br />

2.8- Observações<br />

“Os da<strong>do</strong>s conti<strong>do</strong>s neste boletim técnico, exprimem o melhor de nossa experiência, e servem como uma<br />

orientação para o cliente. Garantimos e asseguramos to<strong>do</strong>s os produtos componentes <strong>do</strong>s processos forneci<strong>do</strong>s<br />

pela <strong>SurTec</strong> <strong>do</strong> <strong>Brasil</strong>, na sua forma original de fornecimento, desde que sejam observadas as condições de<br />

validade <strong>do</strong>s mesmos e acondiciona<strong>do</strong>s em suas embalagens originais. Não podemos nos responsabilizar quanto<br />

ao uso indevi<strong>do</strong> <strong>do</strong>s nossos produtos, assim como pela violação de patentes de terceiros.”<br />

Elaboração Revisão Aprovação<br />

Data Responsável Nº Data Responsável Data Responsável<br />

20.04.2004 CMRS 02 30.06.2006 CBP 30.06.2006 CMRS<br />

BOLETIM DISPONIBILIZADO PELA INTERNET. CÓPIA NÃO CONTROLADA.<br />

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