Crysta-Plus M - Mitutoyo

Máquina de Medir por Coordenadas
Sistema manual de medição por coordenadas
CRYSTA-PLUS M443/M500/M700
Catálogo E4332-196BR
Compacto, econômico e de fácil operação com a mais
avançada tecnologia em medição tridimensional de alta
exatidão

Crysta-Plus M:
Tudo em uma só solução
Alta exatidão e baixo custo
A Crysta-Plus M foi desenvolvida
pela Mitutoyo para oferecer ao mercado
um sistema de medição tridimensional
de baixo custo e fácil de
operar garantindo a exatidão.
A configuração de pórtico móvel
permite acesso livre à área de medição
para simplificar e tornar mais
rápida a operação.
Todos os modelos são fornecidos
com sistema de travas em um toque.
Travas em um toque
Com apenas um toque, cada eixo
da MMC pode ser travado individualmente
permitindo mais conforto,
velocidade e exatidão na operação
de medição.
Compensação Térmica (opcional)
Mesmo em um ambiente onde a
temperatura varie de 15º à 30ºC a
Crysta-Plus M pode realizar medições
com a mesma exatidão obtida
em ambientes controlados.
Isto é possível graças ao sistema
de compensação de temperatura
que capta as variações térmicas do
ambiente e através de um sistema
de controle central, corrige as deformações
da máquina e da peça considerando
o seu coeficiente de expansão
térmico, retornando com
valores medidos corrigidos para a
temperatura de referência 20º C.
Com este recurso é possível obter
no chão de fábrica resultados que
em outros sistemas só serão obtidos
em laboratórios sob um rigido controle
de temperatura.
Sistema de iluminação (opcional)
Para facilitar a visualização da área
a ser medida e o ajuste de posicionamento
da probe, a Crysta-Plus
M pode receber um sistema de
iluminação a LED na flange. Este
sistema cria uma iluminação de
alta intensidade dirigida para a
área de medição, sem produção de
calor e interferência negativa nos
re-sultados.
Exclusivo sistema de
movimentação controlada
Para permitir o uso de dispositivos
ópticos (câmeras de vídeo ou microscópios)
como sensores de medição
e o acesso controlado às características
de peças muito pequenas,
a Mitutoyo desenvolveu um
exclusivo sistema de movimentação
onde o operador conta com duas
velocidades de avanço.
O controle permite ao operador,
deslocar individualmente cada um
dos eixos por todo o curso de medição
do sistema, em velocidade
rápida ou lenta, sempre mantendo a
exatidão do movimento, conferindo
qualidade à operação e maior velocidade
de resposta ao sistema.
Sensor Temperature de
temperatura sensor
Unidade Control controle unit
Error (µm)
5.0
4.0
3.0
2.0
1.0
0.0
-1.0
-2.0
-3.0
-4.0
Termômetro Thermometer
-5.0
0 200
Sensores Temperature de
temperatura sensors
Área Workpiece de Medição
Machine accuracy (ISO 10360-2)
Exatidão da MMC - MPEe (ISO 10360-2)
Comprimento Measured medido. length (mm) (mm)
Temperature
Sensores de
sensors temperatura
400 600
20°C-1
30°C
20°C-2
15°C
20°C-3
Limite Mitutoyo do
equipamento
standard

Crysta-Plus M
Crysta-Plus M série 700
Crysta-Plus M7106 + QM-Data 300
Flange de operação,
chave de inibição do
sensor e sistema de
iluminação (quando
disponível)
Comando de
movimentação fina
(individual por eixo)
Sistema remoto
de travas para
os eixos
Trilho de deslocamento
para o processador
QM-Data
(nos modelos com esse
processador)
Travas e sistema de movimentação
controlada individual para cada eixo
A Crysta-Plus M série 700 conta com um controle individual por eixo que
permite o controle da movimentação em duas velocidades e o travamento
total. Através do painel remoto de travas, o operador pode acionar o
sistema para cada um dos eixos e em seguida utilizar o comando de movimentação,
que permitirá o avanço do eixo a 18,85 mm/volta na velocidade
mais rápida ou 0,99mm/volta no avanço fino. Desta forma é muito mais
simples posicionar o sensor de medição exatamente onde se deseja realizar
a inspeção.
Manípulo com controle de força constante
Na flange de operação, a Crysta-Plus M conta com um manípulo com sistema
de força constante, este dispositivo de absorção de impactos controla o
deslocamento e regula a força aplicada ao eixo, mantendo a regularidade
na força de medição mesmo quando o sistema estiver em uso por operadores
menos experientes. Esta característica aumenta a reprodutibilidade da
operação de medição, melhorando os resultados em estudos de R&R.
Manípulo com
regulagem de força

Qualidade com versatilidade completa
Crysta-Plus M443 com Processador
QM-Data 300
Crysta-Plus M443
com Software
Dimensões (Unidade Principal)
QM-Data 300
Unidade: mm
981
234 400
200
115
1967
275
Unidade reguladora
de Air arregulator unit
* As imagens e dimensões mostradas nesta página
são um exemplo de configuração do sistema.
Contate o escritório de vendas Mitutoyo mais próximo
para detalhes sobre a configuração do sistema.
150
750
300
368
400
203
106
**826
115
Crysta-Plus M443
Peso da unidade principal 360kg
251.5 *597 122.5
194
*650
203
Peso da base da máquina 50kg
1047
Mass Peso of da main unidade unit principal: : 360kg 360kg
Mass Peso of da machine base da stand máquina: : 50kg 50kg
*Pontos * Supporting de apoio da point basepitch
** Tamanho **Base size da base

CRYSTA-PLUS M443
Especificações
Item
Curso de medição
Resolução
*L = Sistema de medição (mm)
Eixo X
Eixo Y
Eixo Z
Crysta-Plus M443
400mm
400mm
300mm
0.0005mm
Exatidão (20°C) ISO 10360-2 E = (3.0+4.0L/1000)µm, R = 4.0µm (Apalpador: MH20i/MH20/TP20+Ponta (L 10mm))*
Temperatura ambiente
(Sem o sistema de compensação térmica)
Temperatura ambiente
(Com o sistema de compensação térmica)
Sistema de medição
Sistema das guias
Travamento de cada eixo
Ajuste fino de cada eixo
Mesa de medição
Altura máxima da peça
Tamanho efetivo
Material
Travamento da peça
Peso máximo admissível
Método de balanceamento do eixo Z
Dimensões da
máquina
Air supply
Largura
Profundidade
Altura
Peso da unidade pricipal
Pressão
Consumo
Limite de temperatura: + - 20°C
Limite de temperatura: 15°C à 30°C
Variação de temperatura: 2,0K/h; 5,0K/24h
Gradiente de temperatura (vertical/horizontal): 1,0K/m
Escala linear de alta precisão
Sapatas de ar em cada eixo
Trava de ar de um toque
Quando travado em todo o curso de medição
624mm x 805mm
Granito
Insertos roscados (M8 x 1,25; 13 posições)
180kg
480mm
Contrapeso (ajustável até 1,5kg)
981mm
1,047mm
1,967mm
410kg (incluindo a base da máquina)
0,35MPa (fonte de ar: 0,5-0,9MPa)
50L/min sob condições normais(fonte de ar: 100L/min)
Dimensões (Mesa de Medição)
Espaço sugerido para instalação
Unidade: mm
Crysta-Plus M443
main unit
Unidade principal
1047 500
2547
800
Sistema Data processing de processamento
System de (PC) dados
(PC)
QM-Data 300
1000
785
981
600
2050 (com (with QM-Data300)
2500 2500 (com(with sistema data de processing processamento system) de dados)

Qualidade com versatilidade completa
Crysta-Plus M544 com Processador
QM-Data 300
Crysta-Plus M574
com Software
Dimensões (Unidade Principal)
Unidade: mm
1122
A
Crysta-Plus
M544
Crysta-Plus
M574
Crysta-Plus
M544
Crysta-Plus
M574
QM-DATA300
400
2267
F
G
Peso da
unidade
principal
Peso da
base da
máquina
450kg
62kg
575kg
71kg
A 1099mm 1434mm
B 106mm 141mm
C 875mm 1175mm
D 220mm 255mm
E 650mm 950mm
115
F 180mm 180mm
G 400mm 700mm
252 737
700
850
* :Base size
** :Supporting point
pitch
B C*
D
E**
* As imagens e dimensões mostradas nesta página são um exemplo de
configuração do sistema.
Contate o escritório de vendas Mitutoyo mais próximo para detalhes sobre
a configuração do sistema.

CRYSTA-PLUS M544/M574
Especificações
Item Crysta-Plus M544 Crysta-Plus M574
Curso de
medição
Resolução
Eixo X
500mm
Eixo Y 400mm 700mm
Eixo Z
400mm
0.0005mm
Exatidão (20ºC) ISO 10360-2 E = (3.5+4.0L/1000)µm, R = 4.0µm (Apalpador: MH20i/MH20/TP20+Ponta (L 10mm))*
Temperatura ambiente
(Sem o sistema de compensação térmica)
Temperatura ambiente
(Com o sistema de compensação térmica)
Sistema de medição
Sistema das guias
Travamento de cada eixo
Ajuste fino de cada eixo
Mesa de
medição
Limite de temperatura: + - 20°C
Limite de temperatura: 15°C à 30°C
Variação de temperatura: 2,0K/h; 5,0K/24h
Gradiente de temperatura (vertical/horizontal): 1,0K/m
Escala linear de alta precisão
Sapatas de ar em cada eixo
Trava de ar de um toque
Quando travado em todo o curso de medição
Tamanho efetivo 764mm x 875mm 764mm x 1175mm
Material
Altura máxima da peça
Travamento da peça
Peso máximo admissível
Método de balanceamento do eixo Z
Dimensões
da máquina
Fornecimento
de ar
Largura
Granito
Insertos roscados (M8 x 1,25; 13 posições)
180kg
595mm
Contrapeso (ajustável até 1,5kg)
1122mm
Profundidade 1099mm 1434mm
Altura
*L = Sistema de medição (mm)
2267mm
Peso da unidade pricipal 512kg (incluindo a base da máquina) 646kg (incluindo a base da máquina)
Pressão
Consumo
0,35MPa (fonte de ar: 0,5-0,9MPa)
50L/min sob condições normais(fonte de ar: 100L/min)
Dimensões (Mesa de Medição)
Espaço sugerido para instalação
Unidade: mm
31 31
500
180 100 100 100 100
506 29
113125 125 125 125 142
Crysta-Plus M544
175 175 175
25
180 175
125125125125 142
Crysta-Plus M574
656 29
800
785
Sistema de processamento
Data processing
de dados
(PC) System (PC)
Sistema Data processing de processamento
systemde dados
QM-Data300
1000 1099 (1434)
2599 (2934)
1105
600
2200 (com (with QM-Data300)
2650 (with (com sistema data processing de processamento system (PC)) de dados)
( () para ) for Crysta-Plus Crysta-Plus M574 M574

Qualidade com versatilidade completa
Crysta-Plus M7106 com Processador
QM-Data 300
Crysta-Plus M7106
com Software
Dimensões (Unidade Principal)
Unidade: mm
Crysta-Plus
M776
Crysta-Plus
M7106
Crysta-Plus
M776
Crysta-Plus
M7106
700
600
115
2840
F
G
Peso da
unidade
principal
Peso da
base da
máquina
1241kg
210kg
1478kg
219kg
A 1717mm 2017mm
B 157mm 157mm
C 1440mm 1740mm
D 320mm 370mm
E 800mm 1000mm
F 283mm 283mm
G 700mm 1000mm
387.5
400* 400*
800*
1320
1460
800
600
272.5
B
D
E*
C**
A
* :Supporting point pitch
** :Base size
90
* As imagens e dimensões mostradas nesta página são um exemplo de
configuração do sistema.
Contate o escritório de vendas Mitutoyo mais próximo para detalhes sobre
a configuração do sistema.

CRYSTA-PLUS M776/M7106
Especificações
Item Crysta-Plus M776 Crysta-Plus M7106
Curso de
medição
Resolução
Eixo X
700mm
Eixo Y 700mm 1000mm
Eixo Z
600mm
0.0005mm
Exatidão (20ºC) ISO 10360-2 E = (4.5+4.5L/1000)µm, R = 5.0µm (Apalpador: MH20i/MH20/TP20+Ponta (L 10mm))*
Temperatura ambiente
(Sem o sistema de compensação térmica)
Temperatura ambiente
(Com o sistema de compensação térmica)
Sistema de medição
Sistema das guias
Travamento de cada eixo
Ajuste fino de cada eixo
Mesa de
medição
Limite de temperatura: + - 20°C
Limite de temperatura: 15°C à 30°C
Variação de temperatura: 2,0K/h; 5,0K/24h
Gradiente de temperatura (vertical/horizontal): 1,0K/m
Escala linear de alta precisão
Sapatas de ar em cada eixo
Trava de ar de um toque (caixa de operação móvel)
Quando travado em todo o curso de medição
Tamanho efetivo 900mm x 1440mm 900mm x 1740mm
Material
Altura máxima da peça
Travamento da peça
Método de balanceamento do eixo Z
Dimensões
da máquina
Fornecimento de
ar
Granito
Insertos roscados (M8 x 1,25; 13 posições)
Peso máximo admissível 500kg 800kg
Largura
800mm
Contrapeso (ajustável até 1,7kg)
1460mm
Profundidade 1717mm 2017mm
Altura
2840mm
Peso da unidade pricipal 1.451kg (incluindo a base da máquina) 1.697kg (incluindo a base da máquina)
Pressão
*L = Sistema de medição (mm)
Consumo
Dimensões (Mesa de Medição)
0,4MPa (fonte de ar: 0,5-0,9MPa)
50L/min sob condições normais(fonte de ar: 100L/min)
Espaço sugerido para instalação
Unidade: mm
3323: Com with sistema data de processing processamento system(PC) de dados (PC)
272 175 175 175 175
94 175 175 175 175 206
Crysta-Plus M776
272 250 250 250 250
94 175 175 175 175 206
Crysta-Plus M7106
800
Com sistema 2870: de with processamento QM-Data300 de dados QM-Data 300
785
Sistema Sistema Data processing de processamento
systemde dados
Data peocessing de processamento
system de (PC) dados
(PC)
QM-Data300
1000 1717 (2017) 600
3317 (3617)
( ) para Crysta-Plus M7106
( ) for Crysta-Plus M7106
1470
600

MCOSMOS
Aplicações que resolvem as mais diferentes
necessidades de medição
MCOSMOS Manual (GEOPAK)
Programa de Medição de Alta Performance para Aplicações em Geral
Este é o módulo principal do sistema de medição MCOS-
MOS e é utilizado para medir e analisar elementos geométricos.
Todas as funções estão disponíveis por meio
de ícones ou menus deslizantes, isentando os usuários
da necessidade de memorizar complexos códigos numéricos.
É desnecessário alternar entre janelas para operação,
então, mesmo iniciantes podem selecionar prontamente
as funções desejadas. Suas características principais
incluem visualização mais fácil dos procedimentos
de medição e resultados, assim como, vista gráfica em
tempo real de resultados de medição e uma função para
chamada direta de elementos a partir dos resultados
gráficos, a qual não estava disponível nas versões
anteriores.
Mesmo que
você atualize
para um modelo
CNC no
futuro,ou para
um braço
articulado
(Spin Arm)
as operações
são exatamente as mesmas, então você poderá operar
outro sistema de medição apenas estudando as funções
adicionais.
Produtos de resina moldada ou plástico injetado
CAT1000S
Programa opcional para avaliação de superfícies de formas livres
Analisa e compara a peça com dados do
CAD e fornece diretamente os resultados
em vários formatos de CAD. Suporta
os formatos de CAD IGES/VDAFS como
padrão, e estão disponíveis softwares
opcionais para conversão direta de/para
vários formatos de CAD.
Peças pequenas
SCANPAK
Programa opcional para Medição de Contorno e Digitalização
Mede perfis bidimensionais sem filtro e realiza várias
avaliações. Pode avaliar dados de medição de um perfil,
baseado em dados do desenho e calcular vários elementos
e entre elementos, a partir da especificação de
uma região nos dados de medição. Com o Scanpak a
MMC se torna uma ferramenta de digitalização, permitindo
que sejam criadas
nuvens de pontos ou cortes
estratégicos de sua peça,
possibilitando a realização
de engenharia reversa.
10

MCOSMOS
Apalpador Eletrônico
Este é um sensor que coleta os valores das
coordenadas dos pontos na superfície da peça
com a ponta de contato. Várias pontas de
contato intercambiáveis estão disponíveis para
atender a tarefa que tiver em mãos: como
pontas esféricas com vários diâmetros,
e outras com formas especiais para atender
as necessidades de medição de uma grande
variedade de formas de peças e métodos de
avaliação.
Medição por Imagem
Este recurso permite
transformar a MMC
em uma máquina
de medição óptica,
ideal para análise
de dimensões em
peças pequenas
ou deformáveis. O
sistema de câmera
digital e lentes, reproduz
com ampliação e fidelidade
o detalhe da peça na tela tornando
viável a inspeção dimensional.
MeasurLink
Programa Opcional para Processamento Estatístico e Controle de Processo
Peças usinadas
Este programa pode realizar várias análises estatísticas baseadas nos resultados
de medição. Uma visualização em tempo real da carta de controle
permite a fácil detecção de defeitos potenciais, como uma ferramenta de
corte danificada ou desgastada. Isto permite a implementação de contramedidas
incluindo alterações na profundidade de corte e condições de
trabalho. Utilizando este programa como um terminal é possível conectarse
a um amplo ambiente em rede para um
controle integrado.
11

QM-Data 300
Operação e Flexibilidade no Modo de Medição Assistida
Processador
QM-Data 300
Menu de “Medição Assistida”
A configuração do sistema de coordenadas
é indispensável durante a
medição em uma MMC. No entanto,
isto pode dar a impressão que a operação
de uma MMC “é difícil”. Para
diminuir esta “dificuldade" o processador
QM DATA 300 possui um menu
de medição assistida onde as operações
são guiadas por desenhos
que facilitam o trabalho. O operador
apenas segue as instruções da tela
tocando com o apalpador na peça de
acordo com os desenhos. A geometria
é automaticamente calculada
respeitando-se as necessidades de
medição. É muito fácil. Com este recurso
mesmo um iniciante pode realizar
as tarefas mais complexas.
Menu de Medição Assistida 1/5
Menu de medição que é tão fácil de
usar como um instrumento manual.
Menu de Medição Assistida 2/5
Para medições simples
Com o QM-Data 300 você pode completar
o processo de medição 3-D apenas
seguindo as mensagens mostradas
na tela. Um menu de medição assistida
torna o trabalho rápido e exato e você
não precisará de um matemático para
fazê-lo.
Menu de Medição Assistida 3/5
Para medições simples
F8
F6
F1
F9 F9
F2* F2
F7
F5
F4
F3
F1*
*Gage-like menu 3/5
Menu de Medição Assistida 4/5
Para medições avançadas
Menu de Medição Assistida 5/5
Para medições avançadas
Função “IA” da Mitutoyo
A exclusiva função “IA” da Mitutoyo
isenta o usuário da necessidade de selecionar
características geométricas*.
Baseado na entrada de dados, o QM-
Data 300 identifica que característica
geométrica foi medida, então mostra
a visualização gráfica apropriada e calcula
as dimensões automaticamente.
Isto permite ao operador continuar o
processo sem interrupção utilizando
teclas simples.
*Características geométricas suportadas:
Ponto, Linha, Plano, Círculo, Cilindro,
Cone e Esfera.
Como a função IA simplifica a operação
Paralelismo entre eixos de cilindros
Passo 1: Toque a peça para medir o
primeiro cilindro, então pressione a tecla
[F4] para completar a medição. O
QM-Data 300 automaticamente identifica
o primeiro “Cilindro” a partir dos
dados coletados.
Passo 2: Toque a peça para medir o
segundo cilindro, então pressione a tecla
[F4] para completar a medição. O QM-
Data 300 automaticamente identifica o
segundo “Cilindro” a partir dos dados
coletados.
Passo 3: Pressione a tecla [F8]
três vezes
para iniciar
o calculo do
paralelismo.
Passo 4: Pressione a tecla [F4] para
mostrar o ângulo
calculado
entre os
eixos.
12

QM-DATA 300
Amostra do Menu do Usuário
Ícones de macro
Produtividade na Medição
Função 1-tecla para acesso rápido
A função 1-tecla, exclusiva do QM-
Data 300, permite acionar a função
desejada com apenas um toque. Para
as telas de menu mais utilizadas podem
ser atribuídas uma das teclas
alfabéticas (A à Z), a tela de menu
registrada pode então ser chamada
instantaneamente a qualquer momento.
Função “Aprender e Repetir”
Esta função é particularmente conveniente
para a medição repetitiva de peças
idênticas. Utilizando o modo Aprender,
a sequência de operação é gravada na
memória interna como um programa
de medição e pode ser executado no
modo Repetir para reproduzir a rotina
de medição sem que seja necessário
pressionar teclas durante cada passo da
medição.
Função Macro
Esta função permite criar e registrar
macros compreendendo uma sequência
múltipla de comandos, estas macros
podem ser atribuídas a ícones
no menu do usuário, assim você pode
automatizar cálculos combinados e
outras medições complicadas.
Organizando as telas dos menus
O QM-Data 300 permite personalizar
telas (menu do usuário). Escolha o
ícone desejado da categoria de menu
principal* e o copie para um ícone em
branco (F1 a F12) na tela de Menu do
Usuário. A macro ou o programa de
medição registrado será então atribuída
ao ícone em branco.
*Exceto Menu de Medição Assistida.
Ícones copiados de
outra tela do menu
Ícone para execução de
programa de medição
Ícones originais
Imagens de Bitmap (16 cores 64 x 64 pixels)
podem ser salvas como ícones para o menu
do usuário.
Para Medição Avançada
Em adição aos Menus de Medição Assistida,
o QM-Data 300 fornece aos
usuários mais experientes funções
avançadas iguais aquelas do software
padrão de MMC.
Configuração do Sistema de
Coordenadas
Doze ícones de macros manuais predefinidos
Menu de medição
Menu de cálculos entre características
Amostra da tela de resultado de
medição
Suporte a vários idiomas
Vários idiomas para operação disponíveis:
Inglês, Japonês, Alemão, Francês,
Italiano, Espanhol e Português.
Programas Opcionais
QMFit – “Best fit” de sistema de coordenadas
QMFit transfere e rotaciona o sistema
de coordenadas da peça para que os
resultados de medição das características
da peça fiquem mais próximos aos
valores nominais usando o algoritmo
dos “mínimos quadrados”. Isto é especialmente
útil na medição de peças que
tenham baixa exatidão dimensional, como
componentes moldados e prensados.
QMGraph – visualizando resultados
de medição
O QMGraph mostra os resultados calculados
de desvios geométricos e tolerâncias
estimadas em um desenhos
de fácil compreensão.
• Desvios geométricos: Retitude, Planeza,
Circularidade
• Tolerâncias estimadas: Desvio de
posição, Valor de coordenada XYZ
QMScan – digitalizando contorno 3-D
O QMScan utiliza uma ponta de contato
para varrer e digitalizar o cotorno
de peças. A nuvem de pontos gerada
pode então ser tranferida para um
sistema de modelagem de contorno
externo via mídia de armazenamento
portátil ou RS-232C.
QMStat – Avaliando
parâmetros de CEP
O QMStat possibilita
a avaliação de
vários parâmetros
de CEP:
• Média, Max.,
Mín., Desvio
padrão, Cp/Cpk,
Histograma,
Carta de controle
X-Rs, Carta da
corrida
13

Consulte-nos para máquinas de tamanhos especiais
Nota: Todas as informações envolvendo nossos produtos, e em particular as ilustrações, desenhos, dados dimensionais e de performance contidos neste
folheto, assim como outros dados técnicos devem ser observados como valores de referência. Nós no entanto nos reservamos o direito de fazer alterações
aos desenhos, dimensões e pesos correspondentes. As normas citadas, regulações técnicas similares, descrições e ilustrações dos produtos eram válidas na
hora de sua impressão. Apenas cotações fornecidas por nós podem ser consideradas como definitivas.