Informações técnicasclasseRevestimentoClasse-CComposição e aplicaçãoDesignação padrãoResistência ao desgasteResistência05 10 15 20 25 30 35 40 45KU10 C3Composição: Classe com substrato duro e sem ligas. Grãos refinadosde WC/Co.Aplicação: A classe KU10 possui excelente resistência à abrasão parausinagem de ferros fundidos, aços austeníticos, metais não ferrosos,não-metais e a maioria das ligas para alta temperatura. Use como umaclasse de uso geral para materiais não ferrosos.PMKNSHKCU10 C3–C4Composição: Um revestimento avançado de PVD TiAlN sobreum substrato de carbeto sem liga e muito resistente à deformação.O novo revestimento melhorado da classe KCU10 permite aumentaras velocidades de 50 a 100%.Aplicação: A classe KCU10 é ideal para acabamento em usinagem geral,em velocidades maiores, da maioria dos materiais de peças. Excelentepara usinar, em condições estáveis, aços, aços inoxidáveis, ferrosfundidos, materiais não ferrosos e super ligas. Ela também desempenhabem na usinagem de materiais endurecidos e de cavacos curtos.PMKNSHTorneamentoKCU25 Composição: Uma classe PVD TiAlN revestida, avançada, comum substrato duro, de grão ultra-fino, sem liga.Aplicação: Para usinagem de uso geral da maior parte dos aços, açosinoxidáveis, ligas para alta temperatura, titânio, ferros e materiais nãoferrosos. As velocidades podem variar de baixa até média e admiteminterrupções e altas taxas de avanço.PMKNSHC2, C6KCP05 C3–C4Composição: Um substrato inovador, altamente resistente a deformações,enriquecido com cobalto, com um revestimento aderente MTCVD-TiCN-Al 2 O 3 especialmente projetado.Aplicação: A classe KCP05 é para efetuar acabamento e semi-acabamentoda maioria dos aços, aços inoxidáveis ferríticos, martensíticos e PH e deferros fundidos. O substrato especialmente projetado fornece excelentecombinação de resistência à deformação e resistência da aresta do inserto.O novo revestimento, combinado com um tratamento pós-revestimentode última geração, produz uma longa vida útil previsível e um acabamentosuperior para a superfície da peça.PMKNSHKCP10 C3, C7Composição: Uma classe de carbeto enriquecido por cobalto, especialmente projetada,com um grosso revestimento MTCVD-TiCN-Al2 O 3, para máxima resistência ao desgaste.Aplicação: Uma classe de excelente acabamento para usinagem média, para diversosmateriais de peças, inclusive a maior parte dos aços, aços inoxidáveis ferríticos emartensíticos, além de ferros fundidos.O substrato enriquecido com cobalto oferece umacombinação equilibrada de resistência à deformação e tenacidade, enquanto as grossascamadas de revestimento oferecem extraordinária resistência à abrasão e resistência àcraterização na usinagem à alta velocidade. O revestimento liso fornece boa resistênciaà aresta postiça de corte e à formação de micro-lascas, além de produzir excelentesacabamentos superficiais.PMKNSHKCP25 C2–C3, C6–C7Composição: Uma rígida classe de carbeto enriquecido com cobalto, com umrevestimento multicamadas MTCVD-TiCN-Al2 O 3, recém-projetado, com superioradesão entre as camadas.Aplicação: Essa é melhor classe do setor para uso geral em torneamento da maioria dosaços e de aços inoxidáveis ferríticos e martensíticos.O desenho do substrato garante umaresistência adequada à deformação juntamente com excelente resistência da aresta decorte. As camadas do revestimento oferecem boa resistência ao desgaste em uma amplafaixa de condições de usinagem e o tratamento pós-revestimento minimiza a produção demicro-lascas e melhora a adesão do revestimento ao substrato, levando a uma vida maislonga para a ferramenta e a melhores acabamentos para a peça.PMKNSHC8www.kennametal.com
Informações técnicasclasseKCM15 RevestimentoClasse-CC2–C3Composição e aplicaçãoComposição: Uma classe patenteada, substrato revestido com coberturaMTCVD-TiCN-Al2 O 3 multicamadas.Aplicação: Uma classe com excelente acabamento em média usinagem emvelocidades maiores, para aços inoxidáveis austeníticos. Cobre uma amplagama de aplicações em aço, na faixa P20-25. A classe KCM15, em combinaçãocom geometrias exclusivas, foi desenvolvida para resistir ao desgaste porentalhe e minimizar a formação de rebarbas durante a usinagem de açosinoxidáveis. O tratamento pós-revestimento reduz as tensões, melhora aadesão do revestimento, minimiza a ocorrência de micro cavacos e oacúmulo de material na aresta, além de melhorar o acabamento da peça.Designação padrãoPMKNSHResistência ao desgasteResistência05 10 15 20 25 30 35 40 45KCM25 C1–C2Composição: Um revestimento CVD multicamadas composto de camadasTiN-MT-TiCN-Al2 O 3 sobre um substrato de carbeto resistente, enriquecidocom cobalto.Aplicação: Essa classe CVD revestida foi projetada para usinagemde uso geral de aços inoxidáveis austeníticos, em velocidades e avançosmoderados. Os insertos da classe KCM25 oferecem uma extraordináriacombinação de resistência, resistência à formação de aresta postiçade corte e resistência ao desgaste em aço inoxidável.PMKNSHKCK20 C2–C3Composition: Um revestimento MTCVD-TICN-Al2 O 3, especialmentedesenvolvido, sobre um substrato resistente ao desgaste.Aplicação: A classe KCK20 foi especificamente desenvolvida paramaximizar a adesão do revestimento e a resistência da aresta, tornandoessa classe ideal no corte com refrigeração e interrompido de ferros fundidocinzento e nodular. Ela pode ser usada em uma ampla gama de aplicações,de acabamento a desbaste, para maximizar a produtividade onde quer quesejam necessárias resistência e confiabilidade.PMKNSHTorneamentoKTP10 C3, C7Composition: Uma classe multicamadas, PVD TiN/TiCN/TiN, revestidade cermet para torneamento.Aplicação: Ideal para acabamento a alta velocidade até usinagem média damaioria dos aços carbono e liga e para aços inoxidáveis. Funciona muitobem também em aplicações para ferros fundidos cinzento e nodular.Possibilita uma longa consistente vida à ferramenta e produziráexcelentes acabamentos nas peças..PMKNSHVeja explicações sobre o novo sistema de nomenclatura de classes Beyond na página A3.www.kennametal.comC9