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PS47250.000.5010PS47250.000.5010A SSISTÊNCIAS T ÊCNICAS AUTORIZADASacesse: www.bambozzi.com.br/assistencias.htmlou ligue:+55 (16) 3383·3818bambozziManual de InstruçõesBAMBOZZI SOLDAS LTDA.Rua Bambozzi, 522 Centro CEP 15990-668 Matão (SP) BrasilFone (16) 3383-3800 Fax (16) 3382-4228bambozzi@bambozzi.com.br www.bambozzi.com.brCNPJ (MF) 03.868.938/0001-16 Ins. Estadual 441.096.140.110TRR 3810 NMRS.A.B. (Serviço de Atendimento Bambozzi)0800 773.3818sab@bambozzi.com.brTRR As 3810 especificações NMR técnicas do equipamento podem ser alteradas sem prévio Página aviso.TRR 3810 NMRPágina

PS47250.000.5010PS47250.000.5010DIMENSÕES GERAISÍNDICE01. Introdução02. Especificações GeraisPARTE I - Operação03. Instalação04. Painel de Controle05. Ajuste de Soldagem06. Precauções de SegurançaPARTE II - Manutenção07. Operação08. Ventilação09. Inspeção e Limpeza10. Guia para Conserto11. Lista de PeçasTRR 3810 NMRPágina 01TRR 3810 NMRPágina 14

ITEM QUANT. CÓDIGO DESCRIÇÃOPS47250.000.501001. IntroduçãoPS47250.000.501001 02 47317D Suporte da ponte retificadora02 02 47372D Dissipador de calor03 04 02560D Tirante04 01 47370D Ponte retificadora05 08 41471D Bucha macho06 02 47062D Placa dissipadora07 04 41470D Bucha fêmea08 04 44552/05D Tubo isolante09 04 13953D Arruela isolante10 10 47064D Dissipador de calor11 01 41521D Filtro12 06 11799 Diodo SKR 240/0813 06 11926 Diodo SKN 240/08Este manual contém as informações necessárias para operação e manutençãodo retificador de tensão constante TRR 3810 NMR para soldagem semi-automática.Os melhores resultados serão obtidos SOMENTE se o pessoal de operação emanutenção deste equipamento tiver acesso a este manual e ficar familiarizado com omesmo.No painel traseiro da máquina encontra-se uma etiqueta com o número e a sériedo equipamento. Ao pedir peças de reposição cite: o número, a série, a quantidade, ocódigo e a descrição da peça.Número: PS47250.000.501002. Especificações GeraisTipo............................................................................................Tensão ConstanteAlimentação (V).................................................................................220/380/440Corrente de rede (A).............................................................................135/78/67,5Frequência (Hz)................................................................................................60Fases...............................................................................................................3Regulagem de tensão (V)...........................................................................20 - 67Corrente a 100% do ciclo de trabalho..............................................800 A a 44 VPotência aparente abs. da rede a 100% (kVA)................................................51,3Potência ativa abs. da rede a 100% (kW)...........................................................42Peso (Kg)......................................................................................................380TRR 3810 NMRPonte RetificadoraPágina 13As dimensões gerais estão na página 14.PARTE I - Operação03. Instalação3.1 Local de instalaçãoO equipamento deve ser instalado em local que esteja livre de pó, atmosferascorrosivas e excesso de umidade, bem como uma superfície compatível com o peso doequipamento. O pó acumulado nos retificadores, bobinas, chaves, diodos, etc.., dentro damáquina podem causar aquecimento excessivo dos componentes diminuindo a eficiênciae vida útil da máquina.O equipamento pode prestar-se ao trabalho de corte a carvão.Deve-se tomar os seguintes cuidados, para que sua máquina não perca a garantiaantes do prazo estipulado pelo fabricante.1º) Instalar a máquina em local onde o pó metálico provocado pelo corte, nãoentre na parte interna, pois este poderá provocar curto circuito ou até mesmo explosão;2º) Se possível, instalar a máquina em local separado da área de trabalho, comopor exemplo: um quarto onde o pó não tenha acesso livre e que os cabos obra e terratenham facilidade de alcançar a obra;3º) Fazer limpeza periodicamente tendo em vista a necessidade de desobstruiras bobinas contra o pó acumulado;TRR 3810 NMR Página 02

PS47250.000.5010380 V 78 A 35 mm 2 16 mm 2 100 A 16 mm 231 01 47408D Estator completo440 V 67,5 A 25 mm 2 16 mm 2 80 A 16 mm 2 32 01 11290 Ponte SKB 25/08ITEM QUANT. CÓDIGO DESCRIÇÃO01 01 30279 Motor SF D61-12V02 01 31776D Flange acoplamento03 01 47677D Varão regulagem04 01 20612 Pino elástico05 01 04015 Rolamento 6003ZZ06 01 48628D Bucha07 01 31691D Mancal08 01 48776D Suporte do mancal3.2 Troca de voltagem09 01 47668D Porca guia do comando10 01 16372D Comando do rotorA máquina já vem ligada na voltagem de rede de acordo com o pedido. No caso de11 02 11943 Micro interruptortroca de voltagem, proceder da seguinte maneira:12 01 48770D Guia do rotor13 01 21518D Arruela lisa Retire a tampa do painel de troca de voltagem localizada na lateral da máquina;14 01 20240 Anél elástico Faça as conexões para a voltagem desejada, de acordo com o desenho15 01 16556D Chapa de encostogravado na parte traseira da tampa do local dos bornes de ligação;16 02 47626D Suporte do isolante Não deixe ligações frouxas que possam provocar mal contato;17 02 30688D Borne18 01 30706D IsolanteNOTA:- Estas conexões também fazem a troca de voltagem do transformador auxiliar.19 02 30687D Suporte do borne20 01 10080 Shunt 800A3.3 Conexão à rede21 01 47858D Barra condutora22 01 30849D “T” isolanteESTEJA CERTO DE QUE A MÁQUINA ESTÁ LIGADA NA MESMA TENSÃO DA REDE23 01 11233 Reed24 01 48650D ReatorOs cabos de entrada da máquina deverão ser ligados à rede através de chave25 01 11506 Transformador auxiliarcom fusíveis adequados como indica a tabela 01.26 01 47652D Suporte do contator27 01 11464 Contator 3TF52 110V 50/60 HZTENSÃO CORRENTE FIO DE ENTRADA ÁREA EM MM 2FIO28 01 47409D InduzidoFUSÍVELDE REDE DE REDE EM CONDUITE AO AR LIVRETERRA29 01 47374/02 Placa de mudança de voltagem220 V 135 A 70 mm 2 35 mm 2 150 A 35 mm 230 02 11300 Contator 24V - 50/60 Hz33 01 46050D Módulo retardoTabela 0134 01 47263D Motor do ventilador35 01 11718 Capacitor 17,5 uF x 380VA máquina deve ser aterrada com um fio como indica na tabela 01 e deve ter um36 01 11702 Capacitor 6uF x 250Vbom contato com a caixa metálica do equipamento. Com a máquina aterrada o operador tem37 01 47204D Ventiladorproteção total contra qualquer eventual falha de isolação da máquina ou equipamento a ela38 01 47383D Barra isolanteligado.39 01 47931D Jogo de cabos40 01 47395D Barra de ligação41 01 47397D Barra de ligação42 01 47402D Marcador de Amperagem43 01 47718D Reforço do estatorPS47250.000.5010TRR 3810 NMRPágina 03 TRR 3810 NMRPágina 12

PS47250.000.501004. Painel de ControlePS47250.000.501001. Chave liga-desliga principalEsta chave chave possui duas posições. Umas das posições marcadas com um“zero” indica que a máquina esta desligada, a outra posição, marcada com o número 1energiza o motor do ventilador e o transformador auxiliar.02. Porta fusívelO fusível ali contido protege o transformador auxiliar contra qualquer sobrecargaou problema de curto circuito no ventilador ou no cabeçote.03. Chave liga-desliga para temporização do contatorEsta chave, quando está na posição “liga”, temporiza o desligamento do contatorda máquina. O tempo é aproximadamente 1/2 segundo. Esta temporização é usada paraprovocar um recuo de arco quando o gatilho da pistola de soldagem é desligado.04. Comando da fonte (Cabeçote Sag 1006)Coloque o cabo da fonte (110VCA) do cabeçote neste conector (item nº 04 dodesenho do painel). Feita esta conexão o gatilho está pronto para acionar o contator decomando da fonte.05. Comando a distânciaConecte aqui o cabo para comando a distância.TRR 3810 NMRPágina 11 TRR 3810 NMRPágina 04

06. Ajuste de voltagemPS47250.000.5010ITEM QUANT. CÓDIGO DESCRIÇÃOPS47250.000.5010O ajuste de tensão é perfeito e preciso.O aumento ou diminuição da tensão de trabalho é conseguida pressionando atecla + ou - que se localiza no painel da soldadora.Esta nova técnica de regulagem possibilita a dosagem exata da tensão de soldacom rapidez e precisão, pois não existe salto, degraus entre um ajuste e outro.O projeto desta máquina de solda eliminou o uso de reostato e chaves de ajustede tensão, acarretando portanto maior desempenho e durabilidade, menor perda em contatosagora desnecessários.07. Amperímetro / Voltímetro Digital08.Chave comutadora “Local-Remoto”09. Tensão vazioPressione o botão 4.9 para verificar a tensão em vazio.10. Escala de amperagem11. Tomada12. Lâmpada Piloto13. Terminais para engate de cabos de soldaO terminal para engate dos cabos de soldagem estão localizados na parte inferiordo painel. A esquerda fica o terminal negativo e à direita o terminal positivo.01 01 10262 Voltímetro/Amperímetro digital - 800A x 60MV x 220V02 01 11426 Chave Unipolar CS390-NA03 01 11345 Chave Magirus 1420504 01 18094 Tomada05 01 11951 Chave Magirus 1420106 01 11393 Conector 10 pinos07 01 11358 Conector 4 pinos08 01 11647 Chave alavanca 1412309 01 11515 Lâmpada piloto10 01 11141 Fusivel 10A11 01 18172 Porta fusível12 01 47691.000 Painel dianteiro13 01 48816.000 Proteção dos bornes14 01 11991 Chave STECK TA216E15 01 47381.000 Base16 01 47248.000 Tampa lateral direita17 01 47172.000 Painel traseiro18 01 19757 Prensa cabo19 03 53126.000 Cabo para ligação da rede20 01 53387.000 Cabo terra21 01 47474.000 Base para acoplar Sag 1006/100722 01 47246.000 Tampa de cobertura23 01 47247.000 Tampa lateral esquerda24 01 47249.000 Tampa mudança de voltagem25 01 46405.000 Alça de suspensão05. Ajuste de Soldagem Faça a conexão do cabo comando da fonte do cabeçote ao conector 4 pinos nopainel da fonte; Faça a conexão do cabo do gatilho da pistola à caixa de comando do cabeçote; Conecte o acoplador do cabo da pistola ao suporte do tracionador de arame; Faça a ligação do cabo positivo da fonte do terminal do cabo da pistola; Conecte o cabo negativo à fonte e prenda-o à peça que será soldada; Ajuste o suporte do carretel de arame, a fricção do carretel, pressão nasroldanas de tensão (Vide manual do cabeçote), aperte o gatilho da pistola e estabeleça oarco;Faça os reajustes necessários de tensão de soldagem pelo volante de manivelado painel da máquina e ajuste a corrente variando a velocidade do arame no knob docabeçote.OBS:- Verifique as ligações e evite mau contato.TRR 3810 NMRPágina 05 TRR 3810 NMRPágina 10

11. Lista de PeçasPS47250.000.501006. Precauções de SegurançaPS47250.000.5010Verifique o número de identificação da peça no desenho, procure na lista da (s)página (s) posterior (es), a descrição, a quantidade e o código da peça.O operador deve usar máscara para equipamento de soldagem a arco com lentesapropriadas para tal.No caso da vista ser atingida por luminosidade do arco esta poderá ficar irritada.Em caso de umidade excessiva, o operador pode perceber choque elétrico em qualquerequipamento de soldagem, portanto o operador deve estar protegido com sapatos, luvas eroupas secas, sempre que estiver soldando.OBS:- Não use óculos de soldagem oxi-acetilênica, pois estes não dão a proteçãonecessária aos olhos.PARTE II - Manutenção07. OperaçãoProcure estar inteirado sobre o sistema de funcionamento seguindocuidadosamente o esquema. Uma vez estando familiarizado com o circuito, você poderátrabalhar mais tranquilo nas manutenções, sem problemas e sem dúvidas.Peças danificadas devem ser sempre substituídas por originais.Não retire as tampas da máquina de solda com a chave geral ligada para evitaracidentes; e muito menos soldar com elas retiradas.08. VentilaçãoEsta máquina esta equipada com ventilador de motor blindado e seus rolamentospossuem lubrificações permanente.09. Inspeção e Limpeza InspeçãoA inspeção é necessária para evitar paradas indesejáveis.Devem ser inspecionadas todos os pontos de interligacões dos componentes.Verificar aperto de parafusos, conectores, equipamentos, do painel, terminal dasaída, etc...A inspeção periódica é importante para que haja interrupções desnecessárias econsequentes prejuízos. LimpezaPara a máquina oferecer um serviço satisfatório e ininterrupto é necessário mantera máquina sempre limpa, seca e bem ventilada. O pó depositado internamente deve sersempre retirado.Para tal esteja certo que a máquina está DESLIGADA da rede antes de procedera limpeza interna. Retire o pó depositado nas pás do ventilador, diodos e todos oscomponentes internos, pois o pó pode causar aquecimento excessivo dos componentesprovocando paradas no equipamento, utilize ar comprimido baixa pressão para remover opó acumulado.TRR 3810 NMROBS:- Nunca opere o equipamento com quaisquer das tampas removidas, poispoderá causar sérios danos ao mesmo.Página 09 TRR 3810 NMRPágina 06

PS47250.000.501010. Guia para ConsertoPS47250.000.5010PROBLEMA CAUSA PROVÁVEL CORREÇÃOA máquina não liga.Chave na posição zero.Não há tensão de rede.Cabo de alimentação interrompido.Tensão de rede errada.Placa de troca de voltagem com ligação errada.Fusível de entrada queimado.Circuito aberto na chave ou transformadorauxiliar.Fusível do painel queimado.Verifique.O contator não arma ou falha.O contator vibra.O contator opera, porém os fusíveisqueimam.O contator opera, porém não hácorrente de soldagem.Ventilador não opera.Bobina do contator com defeito.Obstrução mecânica na parte móvel do contator.Circuito aberto no temp. ou transf. auxiliar.Cabo de comando da pistola desligado.Voltagem de rede baixa.Pó nas faces de contato do solenóide docontator.Voltagem de rede errada.Fusível de capacidade pequena.Diodo com problema.Curto circuito no transformador.Cabo de soldagem desligado.Enrolamento do transformador aberto.Diodo com problema.Operador percebe choque quando, Máquina não aterrada.toca caixa da máquinaFlutuação na corrente de soldagem,porém tensão praticamente constante.O arame fica grudado na peçaquando o gatilho é desligado.Contator falha ao abrir.Motor com problema.Fio aberto ou quebrado na alimentação do motor.Fusível do painel queimado.Alimentação de arame irregular.Proteção gasosa inadequada.Velocidade de arame muito baixa.Proteção gasosa demasiada.Conexão de cabos com mau contato.Bico de contato da pistola de soldagem commuita folga.Coloque na posição 1.Verifique.Repare.Verifique.Verifique.Verifique.Verifique.Substitua.Verifique.Verifique.Verifique.Verifique.Limpe.Verifique.Veja tabela 1.Verifique.Verifique.Verifique.Verifique.Verifique.Repare ou troque.Verifique.Substitua e verifique se hásobrecarga na tomada do painel.Faça o aterramento.Veja manual do cabeçote.Verifique.Aumente.Verifique.Verifique e aperte.Verifique a dimensão do furo esubstitua por um adequado aoarame.Chave de temporização desligada. Coloque na posição " ligada ".Contatos com problema.Relé de temporização com problemas.Verifique.Verifique.Esquema de LigaçãoTRR 3810 NMRPágina 07 TRR 3810 NMRPágina 08