Catálogo Digital de Equipamentos - Engefril

•Baterias de serpentinas, construídas em tubos de aço carbono diâmetro de 25,4mm, parede 1,5mm, galvanizadas
por imersão a quante e testadas com uma pressão de 25 Kg/cm2. Sua forma construtiva tem como principal
característica a inclinação constante dos tubos em direção ao coletor de saída do condensador, que facilita a
drenagem do óleo e diminui a quantidade de refrigerante na serpentina.
• Tubos soldados pelo processo TIG
• Sistema de distribuição de água por meio de bicos aspersores, que asseguram uma distribuição uniforme sobre
a serpentina
• Eliminador de gotas, que evita o arraste de água pelo ventilador
• Revestimento em poliéster reforçado com fibra de vidro (PRFV), autoportante
• Chassi externo construído em vigas “I” de aço carbono, permitindo o transporte do conjunto montado
• Hélices dos axiais, com núcleo de alumínio injetado com pás em poliestireno rígido de perfil aerodinâmico,
constituindo um conjunto leve e perfeitamente balanceado, acopladas diretamente a motores elétricos proteção
IP55
• Conjunto motobomba centrífuga tipo monobloco, com motor blindado, montado em posições de fácil acesso
para manutenção
• Bomba reserva instalada (opcional)
• Sistema operacional de circuito fechado para resfriamento dos cabeçotes dos compressores.
TABELA DE CONDENSADORES
CAPACIDADE
ÁREA MODELO DO
VENTILADORES BOMBA D’ÁGUA DIMENSÕES
CONDENSADOR
QUANT. Ø mm POTÊNCIA (HP) CONSUMO QUANT. POTÊNCIA (HP) A B C D
58,333 ECE 58-14F 19.25 1 554 0,5 HP IV PÓLOS 3.4 1 0,75 HP 826 826 75 3226
96,087 ECE 96-14F 31.71 1 554 1 HP IV PÓLOS 5.6 1 0,75 HP 1276 826 75 3540
116,667 ECE 115-14F 38.50 1 554 1,5 HP IV PÓLOS 6.8 1 0,75 HP 1536 826 75 3540
192,173 ECE 190-14F 63.42 1 742 3 HP VI PÓLOS 11.2 1 1,5 HP 1276 1578 75 3570
233,333 ECE 230-14F 77.00 1 890 3 HP VI PÓLOS 13.6 1 1,5 HP 2243 1566 75 3650
350,000 ECE 350-14F 115.50 1 890 5 HP VI PÓLOS 20.3 1 3 HP 2243 1846 150 3650
470,960 ECE 470-14F 155.42 1 1250 7,5 HP VI PÓLOS 27.3 1 3 HP 2926 1846 200 3885
627,947 ECE 625-14F 207.00 2 940 4 HP VI PÓLOS 36.6 1 4 HP 2972 2852 200 3358
784,933 ECE 780-14F 259.03 2 940 6 HP VI PÓLOS 45.8 1 5 HP 3303 2845 200 3373
941,920 ECE 940-14F 310.83 3 940 4 HP VI PÓLOS 55.0 1 6 HP 3947 2872 152 3373
1,255,896 ECE 1250-14F 414.48 3 940 6 HP VI PÓLOS 73.6 2 4 HP 5458 2848 152 3373
1,569,870 ECE 1560-14F 518,10 4 940 6 HP VI PÓLOS 91.6 2 5 HP 6738 2815 152 3404
1,883,844 ECE 1880-14F 621.72 5 940 6 HP VI PÓLOS 110.0 2 6 HP 7893 2750 152 3412
2,197,818 ECE 2190-14F 725.34 6 940 6 HP VI PÓLOS 134.0 2 7,5 HP 9144 2750 152 3412
2,511,792 ECE 2500-14F 828.96 7 940 5 HP VI PÓLOS 152.0 2 10 HP 10419 2750 152 3412
2,825,766 ECE 2800-14F 932.58 7 940 6 HP VI PÓLOS 170.0 2 10 HP 10762 2750 152 3412
TABELA DE CONDENSAÇÃO
TEMPERATURA DE
CONDENSAÇÃO /
TEMPERATURA DE
BULBO ÚMIDO
35 0 C 36 0 C 37 0 C 38 0 C 40 0 C
22 1.05 1.13 1.22 1.31 1.50
23 1.00 1.07 1.16 1.25 1.44
24 0.92 1.00 1.09 1.19 1.38
25 0.85 0.93 1.01 1.12 1.30
26 0.77 0.85 0.94 1.04 1.23
27 0.68 0.76 0.85 0.95 1.15
28 0.58 0.66 0.75 0.85 1.06

ÁREA EXTERNA DA CÂMARA
Chapa de aço: Aço zincado com 0,50 mm
de espessura;
BARREIRA DE VAPOR
ACABAMENTO SANITÁRIO
Pintura: A chapa de aço é submetida a
um
tado, com as seguintes características:
Lado Interno: Revestido com cinco mícrons
em primer epóxi;
Lado Externo: Revestido com cinco mícrons
em primer epóxi, vinte mícrons de
poliéster branco, além de uma película em
polietileno, para proteção durante o transporte
e montagem, que deve ser retirada
após sua instalação;
Cola: À base de poliuretano, de alta densidade,
é composta por dois reagentes,
sendo um poliol e um MDI; a essa cola é
agregado um terceiro reagente , que lhe
confere a característica de ser auto-extinextinção
de chama R1, conforme a norma
de inflamabilidade NBR 7358;
EPS: O EPS nos painéis Engefril são do
tipo auto-extínguivel*, segundo as normas
NBR 11948 w DIN 4102/1, com densidade
de 15Kg/m 3 ;
*Certificados pelo IPT.
BARREIRA DE VAPOR
INTERIOR DA CÂMARA
ACABAMENTO SANITÁRIO
CARACTERÍSTICAS DO PAINEL TERMOISOLANTE ENGEFRIL EM EPS
Peso do Coeficiente de Cargas máximas uniformemente distribuídas em kg/m 2
Espessura
Transmissão de
Painel
(mm)
Calor
Vão Livre (m)
Kg/m 2
kcal/m 2 h 0 C
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
50 9,60 0,500 333 137 71 40 24
100 10,30 0,280
308 159 89 57 39 29 22
150 11,00 0,187
536 238 134 85 59 43 33 26
200 11,70 0,140
317 178 114 79 58 44 35 28 23
250 12,40 0,112
397 223 143 99 72 55 44 35 29 24
Sistema de Encaixe: É do tipo macho-fêmea,
proporcionando uma perfeita união,
acabamento sanitário, facilidade e agilidade
na montagem.

Características dos evaporadores
Os evaporadores Engefril possuem baterias aletadas projetadas para obter pequenas perdas de carga.
As baterias aletadas são projetadas das seguinte forma construtiva:
• Tubos de aço inox e aletas de alumínio: As baterias são fabricadas com tubos inox Ø 15,87mm
norma ASTM A-269 e aletas em alumínio. As baterias possuem arranjo triangular e são testadas
com 25kg/cm 2 .
REVESTIMENTO
O revestimento dos evaporadores é feito em chapa de aço galvanizada e pré-pintada de espessura
vestidos em aço inox ou alumínio.
BANDEJA COLETORA DE ÁGUA
Construída em chapa galvanizada e pré-pintada de espessura 1,25mm isolada com poliestireno
expandido com densidade de 18 a 20kg/m
3 .
BANDEJA DISTRIBUIDORA DE ÁGUA
(para degelo a água): Construída em chapa de aço galvanizada e pré-pintada de espessura 1,25mm.
MOTO-VENTILADORES
São em duas opções
Os ventiladores são do tipo axial, com hélices de polipropileno e núcleo de alumínio ou inteiramente
em alumínio fundido, acoplados a motores convencionais, com proteção IP-55, ou ventiladores do
tipo axial com rotor externo.
DEGELO
Para evaporadores com espaçamento de aletas de 5mm e temperatura das câmaras acima de 0º C, o
degelo será a ar; para os demais evaporadores, degelo a água e/ou a gás quente; Nos evaporadores com
espaçamento de aletas de 12mm, as bandejas são equipadas com serpentina para gás quente.
FIXAÇÃO
• Com estruturas para apoio no piso (Evaporadores de piso);
•
• Com pés (para apoio sobre os trilhos);
• Com pés (para nicho).

Os tanques de acumulação de gelo podem ser fornecidos utilizando-se o gás refrigerante amônia
(NH3) para instalação de grande porte (máquinas industriais – feitas conforme projeto) ou utilizando-
-se gás freon (R404a) para instalações de pequeno e médio porte (máquinas comerciais).
Os tanques de água gelada, industriais e comerciais, possuem as seguintes características técnicas:
• Serpentinas evaporativas tipo acumulador de gelo, construída em tubos de cobre Ø 1/2” para as
máquinas comerciais e tubos de aço (norma DIN 2440 ou SCH40) Ø 1.1/4” para máquinas industriais;
• Tanque isotérmico, construído em chapas de aço de espessura 3/16”, reforçado com laminados,
com uma divisão vertical de modo a permitir a perfeita circulação de água;
• Isolamento para o tanque isotérmico em painéis termo isolantes com 10cm de espessura;
• Tampa para o tanque isotérmico feita em painéis termo isolantes com 5cm de espessura;
• Agitador para água gelada com o objetivo de manter a temperatura da mistura de água e gelo
constante;
• Controle automático da espessura de gelo feito por meio de um controlador digital;
• Sistema totalmente automático.
TABELA DE MÁQUINAS COMERCIAIS COM 404a
Capacidade Dimensões Acumulação de Volume de água Unidade
(kcal/h) (m*)(CxLxA ) gelo (kg) (litros) Condesadora
5.530 kcal/h 3,50 x 1,20 x 1,25 m 1.120 kg 5.000 L Hermética
6.060 kcal/h 3,80 x 1,20 x 1,25 m 1.230 kg 5.400 L Hermética
8.070 kcal/h 4,80 x 1,20 x 1,25 m 1.630 kg 6.800 L Hermética
9.000 kcal/h 4,50 x 1,40 x 1,25 m 1.820 kg 7.500 L Hermética
10.160 kcal/h 5,00 x 1,40 x 1,25 m 2.050 kg 8.300 L Hermética
11.580 kcal/h 5,00 x 1,60 x 1,25 m 2.340 kg 9.300 L Hermética
15.930 kcal/h 5,25 x 2,00 x 1,25 m 3.220 kg 12.300 L Hermética
17.660 kcal/h 5,70 x 2,00 x 1,25 m 3.570 kg 13.500 L Hermética
19.610 kcal/h 6,20 x 2,00 x 1,25 m 3.970 kg 14.800 L Hermética
21.270 kcal/h 6,70 x 2,00 x 1,25 m 4.300 kg 15.900 L Semi-hermética
24.900 kcal/h 6,40 x 2,40 x 1,25 m 5.000 kg 18.400 L Semi-hermética
28.360 kcal/h 7,20 x 2,40 x 1,25 m 5.700 kg 20.600 L Semi-hermética
* Dimensões podem ser modificados conforme projeto.
** Para equipamento de maior capacidade, projetos sob consulta.

Os reservatórios de amônia Engefril são projetados, fabricados e testados utilizando como referência
a norma ASME BOILER AND PRESSURE VESSEL CODE Seção VIII Divisão 1.
Seu corpo de aço carbono classificada e suas peças são submetidas a jatos de granalha e pintura
de proteção anti-ferrugem.
São fornecidos com válvulas de segurança de três vias, manômetro e visor de líquido tipo reflexivo,
em conformidade com a NBR-16069.
São utilizados para acúmulo e distribuição do refrigerante líquido a alta pressão.
São dimensionados para absorver a variação do volume de líquido em função das condições de
operação do sistema, bem como, receber o líquido de parte da instalação quando são realizadas
paradas para manutenção.