Procesul de purificare a apei folosind Filtrul ... - HYDAC Romania

Procesul de purificare a apei folosind Filtrul AutoFilt
TwistFlow - ATF
Scopul acestui studiu este de a testa si de a evalua
recent creatul filtru HYDAC AutoFilt® TwistFlow utilizat în
procesul de tratare a apei procesate şi a celei din servicii
provenind din apa de suprafaţă. Practic acest echipament este
adecvat pentru separarea particulelor de diferite densităţi din
apa si din fluidele similare cu apa în cazul în care acestea sunt
în suspensie. În principiu, acest nou filtru este un hibrid între
un separator centrifugal şi un filtru inline, şi din cauza debitului
său excepţional el garantează de asemenea o fiabilitate
operaţională atunci când procesează cantităţi mai mari de particule
solide.
Eficienţa, precum şi avantajele tehnice şi economice
ale Filtrului HYDAC AutoFilt® TwistFlow au fost demonstrate
în studii pe termen lung prin tratarea apei de răcire şi a
celei din servicii provenind din apa pluvială. Pentru aceasta,
apa necesara instalatiei a fost extrasă direct din apa pluvială
şi a fost în mod continuu purificată prin filtrul ATF. Studiile
au demonstrat că menţinerea unei filtrări stabile şi de calitate
este posibilă în mod evident, în orice moment, prin folosirea
filtrului TwistFlow, în special în cazul în care au existat fluctuaţii
mari ale nivelului de particule solide, ale presiunii de
operare şi a debitului. În comparaţie cu filtrele standard,
acesta reprezintă un avantaj clar, deoarece filtrul- având o
cădere optimizată de presiune - este în special potrivit pentru
a pre-filtra apa de suprafaţă.
Folosirea filtrelor cu autocuratire RF3 la o uzina de
potabilizarea apei
Un tratament initial optim al apei netratate este o
cerinţă importantă pentru desalinarea sigura si economică a
apei folosind procese de trecere a presiunii prin membrană
cum ar fi nanofiltrarea sau osmoza inversă. Principalul obiectiv
al prezentului studiu a fost astfel acela de a evalua şi aprecia
un filtru automat cu curgere inversă, AutoFilt ® RF 3 ca un
filtru de prefiltrare, cand se produce apă de băut din apă sălcie
sau sărată. Construcţia şi funcţionarea sistemului automat de
filtrare precum şi designul nou createlor elemente de filtrare
conice sunt prezentate mai întai. Pe lângă aceasta, există aici
un raport asupra proiectelor pilot ce folosesc filtrul automat cu
curgere inversă din uzina americană de tratare a apei numită
,Indian River County” (Vero Beach, Florida) pentru a
Nr. 1 / 2009
Buletin informativ HYDAC Romania
Fig. 1: Suprafata de apa cu un continut ridicat de particule
solide
Multe operatii industriale necesită pentru procesele de
producţie şi de fabricaţie o gamă variată de ape procesate şi de
servicii. Aceasta se referă de exemplu la apa folosită pentru
răcire, spălare şi limpezire, apa de etansare pentru etansari
rototive, apă pentru deservire utilizată la prepararea soluţiilor
chimice, etc. A utiliza apă potabilă sau conductele magistrale
de apă pentru astfel de procesări este, în general, prea costisitor,
astfel că în aceste cazuri este utilizată apa de adâncime şi
de suprafaţă. În funcţie de cerere şi de calitatea apei brute, este
necesară o tratare mai complexă sau mai puţin complexă a apei
pentru a atinge nivelul cerut de calitate al acesteia.
(Continuare la pag. 2)
evalua performanţa filtrării. Această uzină de tratare a apei
produce apă potabilă din apă de fântână sălcie. Uzina foloseşte
un proces de tratament tipic care este în esenţa un pretratament
folosind filtrarea fină şi osmoza inversa amplasata în
aval.
Ca urmare a finalizării cu succes a proiectelor pilot,
operatorul sistemului a dotat instalatia cu un filtru cu curgere
inversă AutoFilt ® RF 3-4. Filtrarea continuă a contaminantilor
solizi înaintea cartuselor filtrante, a crescut, în mod spectaculos
durata lor de viaţă. Aceasta a redus în mod simţitor numărul
de elemente cerute pentru inlocuire şi a însemnat că siste-
(Continuare la pagina 5)
1

HYDAC NEWS Nr. 1 / 2009
Procesul de purificare a apei folosind
Filtrul AutoFilt TwistFlow
(Continuare de la pagina 1)
Ca principiu de bază, pentru toate procesele de tratare, este
necesar totuşi să se filtreze orice particule de contaminare
solidă aflate în suspensie în apa brută. Aceasta înseamnă că, în
special pentru o eficientă tratare a apei de procesare şi a celei
pentru servicii provenind din apele de suprafaţă, procesul ales
pentru separare trebuie de asemenea să facă faţă fluctuaţiilor
vizibile din calitatea apei brute. Nu este neobişnuit pentru
concentraţia de particule solide din apele fluviale de a creşte
de la câteva miligrame la mai multe grame/litru, - de exemplu,
ca rezultat al unor schimbări bruşte a condiţiilor meteorologice
(fig. 1).
Când se utilizează filtre convenţionale aceste creşteri
de concentraţie provoacă de cele mai multe ori o scădere considerabilă
a performanţei, şi pot duce la defectarea sistemului.
Acesta, la rândul său, determină o scădere a siguranţei operaţionale
şi a economiei sistemului.
Această problemă constituie aşadar motivaţia din
spatele dezvoltării unei noi unităţi de filtrare brevetate pentru
separarea solidă/lichidă care poate face faţă acestor vizibile
fluctuaţii de concentraţie şi, în acelaşi timp - indiferent de
variaţiile presiunii de operare şi a debitului - garantează o filtrare
de aceeaşi calitate. Având un randament de filtrare optim
între 200 µm şi 3 mm filtrul AutoFilt TwistFlow ATF este
potrivit în special pentru o separare a continutului fluctuant
de solide aflate în suspensie până la niveluri de câteva grame/
litru de preferinţă în fluide pe bază de apa sau având o vâscozitate
scăzută.
Această unitate de filtrare este un sistem hibrid aşa
cum este prezentat în diagramele simplificate de mai jos şi
constă într-un separator centrifugal şi un filtru-lumânare.
Lichidul care va fi curăţat intră în carcasă tangenţial – asemănător
unui separator centrifugal - şi va fi accelerat în jos din
cauza secţiunii transversale a carcasei conice. Debitul produs
în spirală crează forţe centrifuge care poartă particulele solide
contaminante în primul rând spre peretele intern al carcasei,
densitatea lor fiind evident mai mare decât cea a lichidului
(Fig.2)
Fig. 2: Designul şi operarea filtrului AutoFilt TwistFlow
Particule cu densitatea cea mai mare alunecă datorită
forţei centrifuge pe peretele carcasei în secţiunea inferioară a
carcasei filtrului şi în cele din urmă sunt eliminate. Restul de
particule a căror densitate diferă nesemnificativ faţă de lichid
sunt separate printr-un element al filtrului conic care este
situat în mijlocul filtrului. Elementul filtrului conic, special
creat pentru această unitate, asigură caracteristicile unui flux
optim care, pe de o parte ajută la o auto-curăţare continuă a
filtrului posibila în timpul funcţionării şi, pe de altă parte, reduce
căderea de presiune din întregul filtru, în comparaţie cu
un separator centrifugal de aceeaşi dimensiune.
Atât particule sedimentate, precum şi cele filtrate de
elementul filtrant sunt colectate la sfârşit, în partea de jos a
carcasei şi sunt evacuate din sistem prin deschiderea supapei
de evacuare. În timpul acestui proces de curăţare întregul flux
de apă brută este utilizat timp de câteva secunde pentru a curăţa
elementul şi pentru a spăla carcasa.
Această întrerupere pe termen scurt în procesul de
filtrare face ca acest filtru să fie în special potrivit pentru aplicaţii
independente, dar şi pentru procese constante care permit
o întrerupere pe termen scurt, intermitentă. În funcţie de aplicaţie
şi de cantitatea de particule care se acumulează, intervalele
de securgere a particulelor contaminante pot fi adaptate
individual procesului de tratare folosind un temporizator.
Pentru a putea evalua posibilele aplicaţii ale filtrului
HYDAC AutoFilt ® TwistFlow pentru filtrarea apei de suprafaţă,
unitatea a fost testată timp de nouă luni de un produ-
Fig. 3: Curba scăderii de presiune pentru AutoFilt
ATF-2 (rata de filtrare 200 μm)
Acest articol poate cuprinde între 75 și 125
de cuvinte.
cător de structuri tehnice. Din cauză că această companie necesită
mari cantităţi
Selectarea
de apă pentru
imaginilor
răcire
sau
şi
a
pentru
elementelor
spălare în
procesele de producţie, sa decis ca în viitor apa să fie luată în
grafice constituie un aspect important al
acest scop din apropierea râului Speyerbach. Cu toate acestea,
adăugării de conținut la buletinul informa-
din cauza locaţiei, singura soluţie posibilă a fost de a lua apa
tiv.
brută direct de la vărsarea râului. Pre-filtrarea materialului brut
poate fi de aceea realizată
Gândiți-vă
numai
la articol
prin
și
plasarea
întrebați-vă
unui
dacă
filtru în
râu. Cea mai mare problemă cu privire la a avea o filtrarea
imaginea susține sau avantajează mesajul
fiabilă în aceast demers a fost fluctuaţia mare şi de obicei im-
pe care încercați să exprimați. Evitați selecprevizibilă
a calităţii apei brute, lucru pe care filtrele conventarea
imaginilor care par a fi în afara conţionale
nu puteau să o rezolve.
textului.
Viteza mare a apei râului, precum şi schimbările
rapide în nivelul acesteia (de exemplu, pe timp de ploaie) au
generat rapid ridicarea sedimentelor, iar nivelul nisipului şi al
nămolului a crescut brusc în apa de alimentare. Niveluri de
2

HYDAC NEWS Nr. 1 / 2009
contaminare solidă de până la câteva grame pe litru nu erau
prin urmare neobişnuite. În plus faţă de materiale anorganice,
cantităţi egale de materiale organice, cum ar fi alge, reziduuri
vegetale, iarbă, mici ramuri, frunziş, etc - în funcţie de perioada
din an - au trebuit să fie filtrate din apă. În plus faţă de
aceste materiale naturale care au apărut, contaminarea făcută
de om a avut loc în mod frecvent, prin gunoaie, material plastic
etc. şi contaminanţi provenind din procesele industriale şi
agricole din amonte.
Următoarea schema simplificată reprezentând conducte
şi dispozitive (Fig. 4) prezinta sistemul principal de
testare pentru verificările iniţiale
Apa brută extrasă prin filtru sorb (20 mm tabla perforată)
a fost trimisă către filtrul TwistFlow ATF-2 având uneori
valul de timp pentru acest proces a fost determinat şi perfecţionat
de experiment. Pentru procese cu niveluri mai mari sau
mai mici de contaminare cu solide, trebuie stabilite intervale
de curăţare mai lungi sau respectiv mai scurte. Intervalul de
timp poate fi modificat în orice moment de către operator
folosind temporizatorul uşor de utilizat.
Cel mai important rezultat al acestei verificări de
probă a fost că era posibilă tratarea continuă a apei din râu, în
orice moment, prin modalitatea descrisa, fără ca filtrul să fie
vreodată blocat. Variaţiile, atât ale presiunii de bază precum
şi ale debitului, au arătat în plus că poate să fie produsă o filtrare
care să duca la aceeasi calitate finala.
debite care variau mult, de la 5 la 25 m³ / h la presiuni de bază
de 3.0 - 4.0 bar şi cu o finete de filtrare de 200 µm. Pompa
utilizată era controlată prin frecvenţă şi ridica apa din râu ori
de câte ori presiunea din liniile de alimentare era redusă ca
urmare a colectării apei. După filtrare, apa astfel procesata
putea fi folosită pentru o aplicatie particulare, ca alternativă
pentru apa potabilă utilizata anterior. Un separator specific din
sistemul de conducte împiedică orice contact direct între apa
de râu tratată şi sistemul de apă potabilă.
Filtrul TwistFlow a fost curăţat prin deschiderea pentru scurt
timp a supapei de descărcare de sub filtru şi acest lucru a fost
controlat de un temporizator. Supapa a fost deschisă la fiecare
10 minute pentru cca. 2 secunde, ceea ce a însemnat că toată
apa brută a curs cu mare viteză peste elementul sitei conice
perforate şi prin urmare a curăţat suprafaţa elementului. Inter-
Fig. 4: Diagrama PI simplificată pentru utilizarea AutoFilt ® ATF-2 în filtrarea apelor de suprafaţă
Volumul acumulat de ape reziduale a fost comparativ
mai mic, având un randament al apei brute de peste 99,5%
şi ar putea fi imediat deversat în râu - deoarece nu au fost
utilizaţi agenţi de curăţare.
Cercetările efectuate în domeniul de aplicare a acestui
proiect-pilot a demonstrat că, noul filtru HYDAC Auto-
Filt ® TwistFlow ATF oferă o multitudine de avantaje, comparativ
cu tehnicile convenţionale de tratare.
În comparaţie cu spatiul foarte mare necesar rezervoarelor
de sedimentare, ATF oferă o separare mult mai
rapidă şi mai eficientă a particulelor solide datorită dimensiunii
sale compacte. Situaţia este similară în ceea ce priveşte
3

HYDAC NEWS Nr. 1 / 2009
Fig. 5: Amplasarea filtrelor AutoFilt ® TwistFlow în verificarea de probă(stânga); Compararea elementelor cu filtre
conice înainte şi după curăţare (dreapta)
filtrele pentru nisip. Spaţiul mare necesar şi nivelurile ridicate
de întreţinere, precum şi volumele relativ mari de spalare inversa
necesare pentru a curăţa stratul de nisip nu reprezintă o
problemă pentru ATF. În comparaţie cu hidrocicloanele, ATF
are avantajul că performanţa separării nu depinde de condiţiile
de operare, ci numai de rata de filtrare al elementului care este
montat. De aceea, ATF garantează întotdeauna o filtrare de
calitate chiar şi în cazul în care presiunea sau volumul de operare
sunt foarte variabile.
Un alt avantaj al ATF este mai presus de toate
separarea debitelor foarte contaminate. În timp ce filtrele automate
- în funcţie de tipul şi nivelul de filtrare ales lucrează
fiabil numai pentru particule solide cu concentraţii de până la
cca. 1000 mg/l, ATF este capabil să lucreze cu cantităţi având
mai multe grame la litru, datorită caracteristicilor sale privind
debitul variabil, care sunt similare cu a unei instalaţii de hidrocicloane.
În concluzie, avantajele noului filtru pot fi rezumate
din nou după cum urmează:
- ATF este perfect adaptat la debite cu un ridicat grad de
contaminare şi fluctuaţii vizibile în conţinutul de particule
solide din apa brută
- Un debit precis şi o filtrare având o calitate constanta fiind
garantată de elementele de filtrare ale sitei conice perforate cu
finetea cuprinsa între 200 µm şi de 3 mm - indiferent de fluctuaţiile
presiunii de operare sau a volumelor.
- Debitul special produs de geometria elementului şi configurarea
sa au ca rezultat o cădere de presiune relativ scăzută
pentru întreaga unitate de

HYDAC NEWS Nr. 1 / 2009
Folosirea filtrelor cu autocuratire
RF3 la o uzina de potabilizarea apei
(Continuare de la pagina 1)
mul însuşi necesita o mult mai mică întreţinere ca rezultat al
unor intervale extinse între schimbările de elemente. Pe de
alta parte, micşorarea rezultată a caderii de presiune în cartuşele
filtrante a redus consumul de energie electrică pentru
pompe, deci scăzănd în mod direct costurile cu energia. Acest
studiu a reuşit în mod definitoriu să arate că, folosind un filtru
automat în prefiltrarea uzinelor de osmoză inversă, poate duce
la o semnificativă reducere a costurilor .
În ultimii câţiva ani, procesele de membrană cum ar
fi osmoza inversă şi nanofiltrarea, au devenit foarte importante
în producerea apei de serviciu şi apei potabile din mare
sau apei nepotabile.(1) Procesul constă în general în următoarele
faze de tratament: extracţia apei netratate, pretratamentul,
filtrarea prin membrană şi dacă este necesar un
post-tratament. Apa netratată este pompată în mod direct din
mare, sau din fântâni cu apă freatică de lângă coastă. Pentru a
preveni pătrunderea contaminării grosiere în sistem, sunt instalate
ecrane, site, sau filtre grosiere, care variază în mărime
de la 1 la 5 mm. În următorul stadiu, apa netratată este pretratată
pentru a realiza calitatea cerută de apă de alimentare
pentru nanofiltrarea din aval sau osmoza inversă. În general
acesta este cel mai important pas în procesul, cu multe etape,
de tratament al apei, deoarece pre-tratamentul poate să afecteze
în mod puternic eficienţa economică a filtrării prin membrană
în aval.(2). Datorită acestui motiv, în funcţie de calitatea
apei netratate, alte procese de tratament sunt cerute pentru
filtrarea turbidităţii, corpurilor suspendate, a coloizilor, şi întro
oarecare măsură materia organică. Procesele frecvent
folosite sunt coagularea, flocularea, filtrarea prin nisip sau
fulgi ca şi cartusele filtrante pentru filtrarea fină.
Un studiu comparativ al diferitelor tehnologii de
îndepartare a nisipului a demonstrat deja că filtrul cu curgere
inversă automată HYDAC AutoFilt ® RF3 cu elemente filtrante
in forma de tub conic este adaptat în mod clar la prefiltrare
înaintea proceselor de membrană. Rezistenţa mica opusa de
filtru, operarea continuă fără pierderea debitului sau a presiunii
în timpul curgerii inverse, ca şi eficienţa înaltă de înlăturare
a particulelor până la 50 de µm, sunt principalele avantaje
ale acestui sistem de filtrare în comparaţie cu alte
tehnologii. Modelul filtrului HYDAC AutoFilt ® RF3 garantează
condiţii optime de curgere într-un ansamblu compact
cu o capacitate mare de filtrare şi o scădere de presiune minimă.(Fig.1).
Mărimi standard variabile permit rate de curgere
de la 5 până la 10,000 m 3 pe oră.
În uzina americană de tratare a apei Indian River
County (Florida), apa subterană şi nepotabilă este pompată din
sonde şi este folosită pentru a produce apă potabilă. Capacitatea
întregii uzine este de aproximativ 27,000 m 3 pe zi. Fluc-
tuaţiile nivelului apei, schimbările în condiţiile vremii şi
schimbarea permanentă a folosirii apei înseamnă că apa de
fântână pompată conţine mai multe particule de nisip care trebuie
să fie filtrate de un total de patru staţii de filtrare cu cartuse.
Fiecare carcasă de filtru cu cartuşe este creată pentru
o viteză de curgere de 200 până la 270 m 3 pe oră şi este echipată
cu 102 cartuşe de 40”, cartuşe din fir înfăşurat, filtrarea
nominală variind de la 5 la 15 µm. Durata de funcţionare normală
pentru aceste 40 elemente de filtrare consumabile este de
la 3 la 6 luni. În uzina de tratare a apei Indian River County
această durată a funcţionării a fost redusă la doar două săptămâni
datorită finelor particule de nisip prezente. După acest
timp scurt, o presiune diferenţială de 0,7 bar a fost atinsă şi
elementele de cartuş filtrant au necesitat să fie înlocuite. Consecinţele
sunt cheltuieli mari de întreţinere şi o folosire a electricităţii
crescută datorate unor presiuni diferenţiale mari.
Pentru a fi capabili să evaluăm un filtru automat cu curgere
inversă pentru această aplicaţie, mai multe proiecte pilot iniţiale
au fost realizate folosind o versiune compact a HYDAC
AutoFilt ® RF3. Aparatul RF3-C a fost instalat offline înaintea
filtrelor în linie, pentru a demonstra eficienţa de înlăturare a
particulelor de nisip. Aparatul AutoFilt ® RF3, tipul C este alcătuit
din şase tuburi cu fante conice cu o rată a filtrării de 50 de
µm şi are o capacitate specifică de aproximativ 5 până la 28 de
m 3 pe oră. Zona de filtrare în operare este de aproximativ 1780
cm 2 . Filtrul este acţionat la un debit al curgerii de 9 până la
11m 3 pe oră şi la o presiune primară de 3,5 bar la orificiul de
intrare.
Apa care trebuie filtrată curge prin elementul tubular
conic cu fante al filtrului de curgere inversă trecând din inte-
Motor cu reductor
Elemente conice
Iesirea filtratului
Acest articol poate cuprinde între 75 și 125
de cuvinte. Brat de spalare
Selectarea imaginilor Valva sau a elementelor descarcare
Intrare
grafice constituie un aspect reziduuri important al
adăugării de conținut la buletinul informativ.
Iesire reziduuri
Gândiți-vă la articol și întrebați-vă dacă
imaginea susține sau avantajează mesajul
Fig. 1: Modelul filtrului
pe care
automat
încercați
HYDAC
să exprimați.
AutoFilt
Evitați selec-
RF3
tarea imaginilor care par a fi în afara contextului.rior
spre exterior (Fig 2). Particulele contaminante sunt
reţinute pe suprafaţa interioară netedă a elementelor filtrante.
Forma conică brevetată a elementelor filtrante garantează curgerea
uniformă care are ca rezultat o minimă cădere a presi-
5

HYDAC NEWS Nr. 1 / 2009
(Continuare de la pagina 5) RF3-C a fost instalat în sistem pentru testele pilot aşa cum a
fost arătat în Figura 3. Apa netratată este luată din zona contaminată
a unui filtru cu cartuşe. Apoi se duce prin flanşa de
intrarea a dispozitivului RF3-C şi este filtrat prin elementele
de filtru de 50 µm. În cele din urmă, filtratul părăseşte filtrul
automat cu curgere inversă şi se întoarce la zona contaminată
a filtrului cu cartuşe vecin. Realizarea acestui test a fost selectată
în mod deliberat deoarece poate fi implementată uşor fără
pompe adiţionale şi fără să afecteze procesul in sine. Au fost
realizate teste de filtrare de-a lungul mai multor săptămâni de
operare continuă. În aceste condiţii, filtrul automat de curgere
inversă a suferit trei cicluri de curgere inversă pe zi, adică o
curgere inversă la fiecare 8 ore. Fluidul de curgere inversă a
fost colectat într-un rezervor de 200 de litri pentru a putea
analiza particulele de nisip colectate.
Fig. 2 : Element filtrant tubular conic cu fante pentru
RF3.
1. în timpul procesului de filtrare (la stânga)
2. în timpul procesului de curgere inversă (la dreapta.)
unii şi o încărcare egală a zonei de filtrare. Pe măsură ce încărcarea
zonei de filtrare creşte treptat în timpul procesului de
filtrare, presiunea diferenţială între zonele contaminate şi
zonele curate ale elementului filtrant de asemenea creşte.
Când presiunea diferenţială atinge valoarea sa pre-stabilită,
procesul de curgere inversă începe în mod automat. În timpul
procesului de curgere inversă, un motor cu reductor de turaţie
roteşte succesiv braţul de hidraulic de spalare sub fiecare element
filtrant şi supapa de curgere inversă se deschide puţin.
Fig. 3: Instalarea unui filtru AutoFILT ® RF3- C
între două filtre cu cartuse.
De vreme ce există o diferenţă de presiune între
partea filtrată (apa curată) şi linia deschisă de curgere inversă,
un mic volum al filtratului este împins înapoi prin elementele
de filtrare. Depunerile care s-au colectat în interiorul elementului
filtrant sunt indepartate şi trecute prin filtru prin braţul
hidraulic de spalare. Când toate elementele din filtru au fost
curăţate, ciclul de curgere inversă este complet. Dispozitivul
Fig. 4: Distribuirea particulelor nisipului contaminant
evacuate
Toate particulele
Particulele de nisip au fost separate de fluidul de curgere inversă
şi uscate pentru o analiză optică. Figura 4 arată distribuirea
nisipului contaminant evacuat.
Diagrama arată că aproximativ 17 % din particulele
numărate erau de fapt mai mici decât 50 de µm, ceea ce poate
fi explicat parţial prin aglutinarea particulelor în elementul de
filtru. Mai presus de toate, analiza arată că peste 70% din particulele
de nisip înlăturate aveau o mărime cuprinsă între 50 şi
500 µm .
După o realizare de succes a proiectelor pilot un dispozitiv
AutoFilt ® RF3-4 cu o marime nominală DN 400 a fost
introdus în uzina de tratare a apei şi instalat în faţa celor patru
filtre legate în serie (vezi Figura 5). Patru circuite de apă netratată,
venind din subsolul clădirii, pătrund în RF3-4 prin
colectorul de intrare şi sunt filtrate prin elementele de filtrare
tubulare cu fante de 50 de µm, fără instalarea unei pompe adiţionale.
După separarea impurităţilor de nisip, apa curge prin
colectorul exterior către diferitele orificii ale celor patru prefiltre
care sunt conectate în paralel.
După realizarea unei filtrări fine, membranele de osmoză
de inversare sunt folosite ca etapă principală de tratare,
pentru a înlătura orice particule rămase precum şi impurităţile
bacteriale şi coloidale şi pentru a reduce compuşii ionici. În
cele din urmă, injectarea unor substanţe chimice (ex. fluorură
şi clor) este adăugată pentru a face apa potrivită consumului
6

HYDAC NEWS Nr. 1 / 2009
uman.
Imediat după darea în exploatare a filtrului, era clar
că permanenta înlăturare a nisipului care a precedat filtrarea în
linie va extinde în mod considerabil durata de viaţa a celor 40
de cartuşe filtrante. Intervalul între schimbările de elemente a
putut fi imediat extins de la două săptămâni la aproximativ
trei luni. Aceasta a redus costurile datorita elementelor filtrante
cu sarma bobinată, fiind mai mic costul înlocurii elementelor
de finete ca şi întreţinerea filtrului în serie. Mai
mult chiar, datorită unei creşteri mai mici a presiunii diferen-
SCURGERE
tiale în timpul fazei filtrării, consumul de energie al pompelor
a fost redus.
Acest studiu a arătat că filtrele de curgere inversă HYDAC
AutoFilt ® RF 3 sunt potrivite în mod eminent pentru
evacuarea impurităţiilor în mod continuu, din apa netratată,
înaintea filtrării prin cartuşe. Dotarea uzinei de tratare a apei,
Indian River County, cu dispozitivul RF3-4, demonstrează
avantajele economice şi tehnice ale acestui concept.
Acestea sunt în principal:
Manifold iesire
Manifold intrare
Fig. 5: Instalarea unui dispozitiv AutoFIlt ® RF 3-4 în fluxul principal pentru a proteja filtrele conectate în linie.
- Extinderea duratei de viaţă a celor 40 de cartuşe
filtrante cu câteva luni
- Reducerea costurilor de întreţinere şi consum de
energie
- Creşterea siguranţei procesului prin împiedicarea
efectivă a nisipului de a pătrunde în zona de osmoza inversa.
Mai mult, s-ar putea arăta că echiparea unei uzine
existente cu dispozitivul HYDAC AutoFilt ® RF-3 este uşor
de realizat, datorită necesitatii mici de spaţiu a filtrului şi
flexibilităţii sale constructive. Mai mult, nu există costuri
recurente previzibile, datorită autocurăţirii proprii şi a robusteţii
elementelor filtrante din oţel inoxidabil. Între timp,
acest concept a fost folosit cu succes în mai multe uzine de
tratare apei care aveau probleme similare cu impurităţi de
nisip fin.
7

HYDAC NEWS Nr. 1 / 2009
Firma HYDAC SRL din Ploieşti a fost înfiinţată în ianuarie 2002 ca filială 100 %, unica in
Romania, a firmei HYDAC INTERNATIONAL GmbH – Germania.
Peste tot în lume unde se cere tehnologia fluidelor legată de constructiile de maşini şi electronică,
firma HYDAC cu mai mult de 5000 de ingineri, tehnicieni şi oameni de specialitate, este
prezentă pentru a da o măna de ajutor prin soluţii specifice cerinţelor clienţilor, realizate cu produse şi
sisteme de inaltă calitate şi randament.
Firma HYDAC SRL oferă consultanţă, informaţii tehnice, soluţionarea problemelor hidraulice
prin livrarea de echipamente de producţie germană HYDAC şi prestaţii SERVICE directe şi de
cea mai bună calitate pentru fluide, în special uleiuri.
Gama produselor şi serviciilor HYDAC constă în:
- Filtre de diverse tipuri constructive, pentru diferite debite, presiuni, fineţi de filtrare si pentru diverse
tipuri de ulei ( hidraulic, de transformator, de turbină, de lagăre, de compresor, etc.), pentru apă sau
alte fluide industriale
- Agregate de filtrare staţionare şi mobile
- Filtre de aerisire (şi umplere ) pt. rezervoare, cuve, cisterne
- Filtre cu autocuratire in contracurent pentru apa industriala
- Toată gama de cartuşe filtrante necesare filtrelor
- Diverse robinete, valve, ventile cu 2,3,4 căi
- Distribuitoare, supape, clapete, limitatoare de presiune, reductoare şi regulatoare de presiune
- Acumulatoare cu piston, cu cameră ,cu membrană şi orice piesă de schimb şi accesoriu necesar pentru
uleiuri si alte fluide industriale
- Centrale hidraulice HYDAC complet echipate ( Agregate compacte hidraulice )
- Aparatură de masură şi control pentru fluide: traductori de presiune, debit, temperatură, indicatoare
de nivel, relee multiple cu sau fară microprocesor
- Răcitoare: aer–ulei sau apă–ulei
- Pompe şi amortizoare pentru pompe
- Aparatură de masură şi control a clasei de puritate a uleiului conf. ISO 44O6 şi NAS 1638
- Instalaţie de eliminare a apei din uleiuri cu trecere prin reactor de vid urmata de filtrare absoluta
- Cilindrii hidraulici mari, dupa cerinta si la desenul clientului.
- Sisteme de prindere şi fixare pentru conducte, ţevi, furtune hidraulice.
Firma HYDAC livrează la cerere şi execută:
- racorduri de presiune
- analiza clasei de puritate a uleiurilor
- analiza conţinutului de apă din uleiuri
- prestaţii SERVICE de filtrare absolută şi uscare uleiuri
- recondiţionări şi modernizări ale unităţilor hidraulice
- asistenţă tehnică întreţinere uleiuri
Firma HYDAC răspunde solicitărilor de rezolvare a problemelor hidraulice din domeniile:
- Industria siderurgică şi metalurgică
- Energetica : hidro, termo, nucleară, eoliana, distributie
- Industria construcţiilor de maşini, industria rulmentilor
- Industria grea
- Industria auto, maşini pentru construcţii, forestiere, agricole, căi ferate
- Industria maselor plastice şi a hartiei
- Industria construcţiilor navale şi off- shore
PLOIEŞTI, cod. 100576 Str. Vânători nr. 5 B
Tel. 0244 / 575778 Fax 0244 / 575779; 594659
Email: hydac@hydac.ro http:\\ www.hydac.ro
SC SRL
8