Autorizatie Integrata de Mediu Nr 1/14.12.2005 - ARPM Timisoara

ARPM TIMISOARA Autorizatie integrata de mediu nr.1/14.12.2005 

. 

MINISTERUL MEDIULUI SI GOSPODARIRII APELOR 

AGENTIA NATIONALA DE PROTECTIE A MEDIULUI 

AGENTIA REGIONALA DE PROTECTIE A MEDIULUI 

TIMISOARA pentru Regiunea 5 Vest 

B-dul Mihai Viteazu nr. 32 , Timisoara, cod 300222, judetul Timis 

Telefon: 0256-491795; Fax: 0256-246594; 

e-mail : office@arpmv5.ro 

AUTORIZATIE INTEGRATA DE MEDIU 

Nr. 1 din 14.12.2005 

Ca urmare a cererii adresate de SC CARPATCEMENT HOLDING SA 

Bucuresti, cu sediul în Bucuresti, Sos. Bucucuresti-Ploiesti nr. 1A, Bucharest Business 

Park, cladirea C2, et.1-4, sector 1, Bucuresti pentru Punctul de lucru Sucursala Deva - 

Fabrica de ciment Chiscadaga situat în comuna Soimus, satul Chiscadaga, str. Principala 

nr. 1, înregistrata la ARPM TIMISOARA cu nr. 1195/25.02.2005, privind solicitarea 

autorizatiei integrate de mediu pentru activitatea de fabricare a cimentului. 

În urma analizarii documentelor transmise, a verificarii si parcurgerii etapelor 

procedurale, în baza Legii Protectiei Mediului nr. 137/1995, republicata, cu modificarile 

si completarile ulterioare, a H.G. nr. 408/2004 privind organizarea si functionarea 

MMGA, a OUG nr. 34/2002 privind prevenirea, reducerea si controlul integrat al 

poluarii, aprobata prin Legea nr. 645/2002, al Ord. nr. 818/2003 privind procedura de 

emitere a autorizatiei integrate de mediu, 

se emite 

AUTORIZATIE INTEGRATA DE MEDIU 

Titular: SC CARPATCEMENT HOLDING SA - 

SUCURSALA DEVA 

Amplasament: str.Principala nr.1, satul CHISCADAGA, 

comuna SOIMUS, Judetul HUNEDOARA 

1


CUPRINS 

I. INTRODUCERE 

1. Date de identificare ale titularului activitatii. 

2. Obiectul autorizarii. 

3. Categoria de activitate. 

4. Securitatea obiectivului. 

5. Documentatia de solicitare. 

II. CONDITII 

1. Scop. 

2. Modificarea autorizatiei integrate de mediu. 

3. Transferul autorizatiei integrate de mediu. 

4. Confidentialitate. 

5. Activitati autorizate. 

6. Materii prime, auxiliare, mod de depozitare. 

7. Utilitati. 

8. Combustibili. 

9. Ambalaje. 

10. Dotari. 

11. Produse si subproduse. 

12. Substante chimice periculoase. 

13. Fluxul tehnologic. 

14. Managementul activitatii. 

15. Notificarea autoritatilor. 

16. Emisii în atmosfera. 

16.1 Reducerea poluarii. 

16.2 Valori limita de emisie. 

16.3 Emisii fugitive. 

16.4 Mirosuri. 

17. Emisii în apa. 



18. Emisii în sol, subsol, ape subterane. 

18.1 Surse de emisii in sol. 


18.3 Valori limita. 

18.4 Ape subterane. 

19. Protectia naturii ( habitate, arii protejate) si a monumentelor naturii. 

20. Zgomot si vibratii. 

20.1 Surse principale. 

20.2 Surse ocazionale. 



2


21. Managementul deseurilor. 

21.1 Manevrarea deseurilor. 

21.2 Recuperareasi/sau eliminarea deseurilor. 

22. Eficienta energetica. 

23. Prevenirea si controlul accidentelor. 

24. Functionare in conditii speciale. 

25. Incetarea activitatii; închiderea instalatiei IPPC. 

III. MONITORIZARE 

1. Monitoriarea emisiilor în atmosfera. 

2. Monitorizarea emisiilor în apa. 

3. Monitorizarea producerii si gestionarii deseurilor. 

3.1 Monitorizarea si raportarea gestionarii deseurilor generate pe 

amplasament. 

3.2 Monitorizarea si raportarea gestionarii deseurilor colectate în vederea 

coincinerarii. 

4. Monitorizarea calitatii solului si subsolului. 

5. Monitorizarea zgomotului. 

IV. EVIDENTE SI INREGISTRARI 

1. Raportul anual de mediu. 

2. Raportarea privind monitorizarea emisiilor. 

V. PROGRAM DE CONFORMARE 

VI. DISPOZITII FINALE 

3


I. INTRODUCERE 

1. DATE DE IDENTIFICARE ALE TITULARLUI ACTIVITATII 

Numele: SC CARPATCEMENT HOLDING SA BUCURESTI. 

Adresa sediu social: Sos. Bucuresti-Ploiesti nr. 1A, Bucharest Business Park, cladirea 

C2, et.1-4, sector 1, Bucuresti 

Tel/Fax: 021-2315788/89/90/021-2315782 

e-mail: gabriela.niculae@carpatcement.ro 

Adresa punctului de lucru: Sucursala Deva-Fabrica de ciment Chiscadaga, jud. 

Hunedoara,comuna Soimus, satul Chiscadaga, str. Principala nr.1. 

Coordonate geografice: N - 45° 44’ 37” ; E - 22° 52’ 11” 

Tel/Fax: 0254-237004/0254-237008 

Numar de înmatriculare la Oficiul Registrului Comertului: J40/5389/1998 

Cod fiscal: R10640589 

2. OBIECTUL AUTORIZARII 

Instalatie în care se desfasoara activitati pentru producerea clincherului de ciment 

si a cimentului, la punctul de lucru Chiscadaga, inclusiv activitatile legate direct sub 

aspect tehnic de instalatia principala aflata pe amplasament. 

3. CATEGORIA DE ACTIVITATE. 

-COD CAEN : 2651- fabricarea cimentului si clincherului de ciment; 3720- 

recuperarea deseurilor si resturilor nemetalice reciclabile; 9002- colectarea si tratarea 

altor reziduuri; 

-Categoria de activitate conform Anexei nr. 1 a OUG nr. 34/2002 aprobata prin 

Legea 645/2002, capitolul 3, pct.3.1: Instalatii pentru producerea clincherului de 

ciment în cuptoare rotative cu o capacitate de productie mai mare de 500 tone/zi; 

-COD SNAP: 0303 (conform Ord. MAPM nr. 1144/2002 privind Registrul National 

al Poluantilor Emisi); 

-COD NOSE-P: 104.11 (conform Ord. MAPM nr. 1144/2002 privind Registrul 

National al Poluantilor Emisi); 

Orarul de functionare: 365 zile/an; 52 saptamani/an; 24 ore/zi; 

Numarul de angajati pentru operarea instalatiei si a celor din activitati conexe: 364. 

4


4. SECURITATEA OBIECTIVULUI 

Paza si supravegherea obiectivului sunt asigurate prin serviciul unei societati 

atestate. Obiectivul este împrejmuit si iluminat corespunzator. 

5. DOCUMENTATIA DE SOLICITARE 

• Cerere pentru emiterea autorizatiei integrate de mediu. 

• Cerere pentru tratarea unor informatii în regim confidential. 

• Solicitare pentru emiterea autorizatiei integrate de mediu. 

• Raport de amplasament. 

• Bilant de mediu nivel I si II ; raport la acestea - elaborate de SC ECOCRISTAL SRL 

Alba Iulia. 

• Evaluarea poluarii aerului în zona fabricii de ciment Chiscadaga - elaborata de SC 

CEPROCIM SA Bucuresti. 

• Evaluarea nivelelor concentratiilor de pulberi în suspensie generate de Fabrica de 

ciment în zonele rezidentiale din imediata vecinatate, tinând cont de aportul datorat 

traficului auto si surselor industriale din zona, altele decât ale Fabricii de ciment - 

întocmita de Centrul de Mediu si Sanatate Cluj-Napoca. 

• Evaluarea nivelului de zgomot generat de Fabrica de ciment în zonele rezidentiale din 

imediata vecinatate, tinând cont de zgomotul auto si sursele industriale din zona, 

altele decât cele ale Fabricii de ciment - elaborata de Centrul de Mediu si Sanatate 

Cluj-Napoca. 

• Studiul de impact si completarile la studiul de impact privind utilizarea combustibililor 

auxiliari si eco-fuelului - întocmit de SC ICIM SA Bucuresti. 

• Studiu de evaluare a impactului activitatii Fabricii de ciment asupra ariilor protejate - 

întocmit de expert evaluator de mediu Refec Ioan. 

• Studiu de impact asupra starii de sanatate a populatiei din cadrul SC CARPAT-CE- 

MENT HOLDING SA-Sucursala Deva-Fabrica de ciment Chiscadaga. 

• Raport asupra masuratorilor la SC CARPATCEMENT HOLDING SA – Sucursala 

Deva în legatura cu utilizarea combustibililor alternativi - efectuate de C.S. 

PROEKOS Spol S.R.O. Praga. 

• Certificat de atestare a dreptului de proprietate asupra terenurilor seria 

MO3/3294/24.12.2001. 

• Extras CF nr. 222/b/2004. 

• Anexa la Certificatul de Inregistrare – CUI 10640589. 

• Autorizatie de gospodarirea apelor nr. 75/29.09.2004 - emisa de Administratia 

Nationala „ Apele Române” – Directia Apelor Mures. 

• Autorizatie pentru detinerea si utilizarea de produse si substante toxice de catre 

persoanele juridice si fizice nr. 152/4.10.2004/135/1750/14.10.2004 - emisa de 

Inspectoratul Teritorial de Munca al Judetului Hunedoara si Directia de Sanatate 

Publica Hunedoara-Deva. 

5


• Aviz de functionare pentru operatiuni cu precursori nr. 4254/09.12.2004 - eliberat de 

Agentia Nationala pentru Substante si Preparate Chimice Periculoase (pentru acid 

sulfuric). 


Agentia Nationala pentru Substante si Preparate Chimice Periculoase ( pentru eter 

etilic). 


Agentia Nationala pentru Substante si Preparate Chimice Periculoase ( pentru toluen). 


Agentia Nationala pentru Substante si Preparate Chimice Periculoase (pentru acid 

clorhidric). 


Agentia Nationala pentru Substante si Preparate Chimice Periculoase (pentru 

acetona). 

• Aviz nr. 299129/02.06.2003 – eliberat de catre Inspectoratul General al Politiei 

Romane – Centrul Zonal de Combatere a Crimei Organizate si Antidrog, Alba Iulia 

(pentru permanganatul de potasiu). 

• Certificat nr. 003 M - Sistemul de Management de Mediu ISO 14001 - emis de 

AEROQ- Membru Afiliat la Organizatia Europeana pentru Calitate- EOQ, pentru 

domeniul: Producerea si comercializarea cimentului, filerului de calcar si gipsului. 

• Certificat nr. 340 – Sistemul de management al calitatii ISO 9001 - emis de AEROQ- 

Membru Afiliat la Organizatia Europeana pentru Calitate – EOQ, pentru domeniul: 

Producerea si comercializarea cimentului, filerului de calcar si gipsului. 

• Certificat nr. 001 S – Sistemul de Management al Securitatii si Sanatatii în Munca, 

emis de AEROQ - Membru Afiliat la Organizatia Europeana pentru Calitate, pentru 

domeniul: Producerea si comercializarea cimentului, filerului de calcar si gipsului. 

• Autorizatie de mediu nr. HD-178/14.08.2003 - emisa de APM Hunedoara (pentru 

producere ciment); 

• Autorizatie de mediu nr. HD- 378/02.04.2003 - emisa de APM Hunedoara (pentru 

colectare si tratare uleiuri uzate). 

• Autorizatie de mediu nr. HD-756/31.05.2004 - emisa de APM Hunedoara (pentru 

platforma de colectare a anvelopelor uzate). 

• Acord de mediu nr. HD-391/06.12.2001 - emis de APM Hunedoara, pentru utilizarea 

combustibililor secundari si a eco-fuelului la arderea clincherului. 

• Plan de amplasare în zona, sc. 1:25.000 si 1:5.000. 

• Contract de livrare nr. 401/99/2004 si act aditional la contractul de livrare nr. 

2060/2004 pentru valorificare deseuri metalice feroase cu SC SATURN SA Alba 

Iulia. 

• Contract nr. 135/08.03.2004 pentru valorificare deseuri metalice feroase cu SC 

ARDIS METAL SRL Deva. 

• Comanda nr. 02/2005 pentru valorificare deseuri metalice feroase cu SC 

REC.PROD.IMP-EXP SRL Deva. 

6


• Comanda nr. 125/2005 pentru valorificare deseuri metalice feroase cu SC BESTA 

ING SRL Iasi. 

• Comanda nr. 64/15.04.2005 pentru valorificare deseuri de hartie cu SC ERA XXI 

SRL Deva. 

• Declaratii pe propria raspundere pentru PSI, DSP, DSV, ITM. 

• Contract de vânzare-cumparare nr. 428/2005 cu SC Electromagnetica SA Bucuresti 

(energie electrica). 

• Contract nr. 20/2005 cu SC PETROM Gas SRL Bucuresti ( gaz metan). 

• Contract nr. 210/06/2003 cu SC SIMAR SA Bucuresti (asigurarea mentenantei pentru 

filtrele cu saci). 

• Contract nr. 1159/2003 cu SC SALUBRITATE SA Deva. 

• Proiect program de conformare. 

• Dovada achitarii tarifelor si taxei de mediu. 

II. CONDITII 

1. SCOP 

a. Titularul activitatii va exploata, întretine si va monitoriza întreaga instalatie, 

precum si activitatile care se defasoara in instalatie si pe amplasament, astfel incat sa se 

respecte valorile limita de emisie indicate in prezenta autorizatie, pentru protectia tuturor 

factorilor de mediu. 

Prezenta autorizatie se refera la toate activitatile desfasurate de operator pe amplasament, 

aflate sub directa lui responsabilitate (conform planului de situatie anexat solicitarii), de 

la intrarea materialelor si materiei prime, pana la expedirea produsului finit. 

b. Prezenta autorizatie integrata de mediu înlocuieste autorizatiile de mediu emise 

anterior de APM Hunedoara: 

- Autorizatie de mediu nr. HD -178/14.08.2003 (pentru producere ciment); 

- Autorizatie de mediu nr. HD - 378/02.04.2003 (pentru colectare si tratare uleiuri uzate); 

- Autorizatie de mediu nr. HD -756/31.05.2004 (pentru platforma de colectare a anvelopelor 

uzate). 

c. Prezenta autorizatie integrata de mediu include autorizatia de gospodarire a 

apelor nr. 75/29.09.2004, valabila pâna la 29.09.2007, emisa de Administratia Nationala „ 

Apele Române” –Directia Apelor Mures. 

d. Prezenta autorizatie include si orice acte de reglementare (aviz, autorizatie, 

notificari) emise de alte autoritati de specialitate ale administratiei publice, a caror 

necesitate a fost stabilita în sedintele Colectivului de Analiza Tehnica, conform Ord. 

818/2003 privind procedura de emitere a autorizatiei integrate de mediu (cuprinse in 

documentatia de solicitare). 

7


2. MODIFICAREA AUTORIZATIEI 

Orice modificare a modului de exploatare/functionare ( în legatura cu fluxul 

tehnologic, natura si concentratiile emisiilor, metodele de reducere a poluarii, materii 

prime, materii auxiliare, combustibili, produse si subproduse, deseuri, managementul 

activitatii) sau a unei parti din instalatie, care ar putea avea consecinte asupra sanatatii 

populatiei si/sau asupra mediului, prin depasirea valorilor limita de emisie stabilite în 

autorizatia integrata, nu va fi realizata fara acordul prealabil scris al autoritatii 

competente pentru protectia mediului. 

Revizuirea autorizatiei se va realiza în cazul: 

- necesitatii revizuirii valorilor limita de emisie, stabilite prin autorizatie, sau stabilirii 

unor noi valori limite de emisie; 

- modificarilor sau schimbarilor substantiale, extinderii activitatii, modificarii celor mai 

bune tehnici disponibile; 

- necesitatii introducerii unor noi tehnici de management; 

- aparitiei unor elemente noi necunoscute, neprecizate în documentatie la data depunerii 

solicitarii, relevante, ulterior emiterii autorizatiei, ca rezultat al actiunilor de control al 

conformarii efectuate de organele de control ale MMGA sau ale altor institutii interesate 

în protectia factorilor de mediu. 

In cazul actualizarii actelor de reglementare emise de alte autoritati, cuprinse în 

prezenta autorizatie, precum si în cazul emiterii unor acte noi de reglementare, altele 

decât cele din prezenta autorizatie, titularul activitatii va depune un exemplar din 

autorizatiile obtinute la autoritatea competenta de protectia mediului, în termen de 30 de 

zile de la obtinerea acestora. 

3. TRANSFERUL AUTORIZATIEI 

Transferul autorizatiei integrate de mediu se va realiza în conditiile legii. 

4. CONFIDENTIALITATE 

Datele cuprinse în prezenta autorizatie integrata de mediu nu sunt confidentiale. 

5. ACTIVITATI AUTORIZATE 

Capacitatea de productie autorizata a fabricii este de 1.200.000 t ciment/an (din 

care ciment vrac 540.000 t/an si ciment pentru insacuit 660.000 t/an) si 100.000 t filer de 

calcar/an, produs secundar. 

Pe amplasamentul cu suprafata de 330.649 m 2 (din care: suprafata construita 

191.743 m 2 , suprafata cu spatii verzi 7600 m 2 , suprafata cu drumuri tehnologice 59.340 

m 2 ) se desfasoara activitati specifice fluxului tehnologic si activitati asociate producerii 

cimentului, autorizate: 

- aprovizionare cu calcar concasat din cariera Magura Feredeului si cu argila din 

cariera Izlaz ; stocarea acestora in silozuri; 

8


- sortarea si reconcasarea calcarului ( maruntire calcar cu concasor Wedag- obtinerea 

calcarului pentru ciment 0-25 mm); 

- transportul calcarului,de la concasor si de la ciur, la silozurile de depozitare; 

- obtinerea fainii pentru clincher ( extractia cu extractoare, dozarea materiilor prime, 

transportul la moara cu faina, macinarera cu mori tubulare cu bile în circuit închis); 

- transportul fainii; transport pneumatic de la moara de faina la silozurile de faina; 

- arderea clincherului (dozarea cu dozatoare gravimetrice si transportul pneumatic al 

fainii la schimbatorul de caldura; arderea în cuptorul nr. 2, la 1400 o C, a cantitatii totale 

de clincher, de 950.000 t/an); 

- coincinarea deseurilor, acceptate conform listei elaborate de Ghidul pentru coincinerarea 

deseurilor în fabricile de ciment; 

- racirea clincherului (racirea brusca de la cca. 1300 o C la 1000 o C, pe prima grila a 

racitorului, si racirea cu aer la iesirea din racitor); 

- transportul clincherului de la racitor gratar la silozurile cu clincher, cu ajutorul 

transportorului mecanic; 

- macinarea cimentului (extractia si dozarea cu dozatoare gravimetrice, transport la 

instalatia de macinare); 

- transport ciment ( transportul cimentului cu rigle si benzi transportoare la silozurile 

de ciment); 

- expeditie ciment( extractie si transport la masina de insacuit; expeditie ciment cu 

mijloace auto, in saci sau vrac); 

- activitatile de intretinere si reparatii; 

- achizitii; 

- verificari metrologice; 

- investitii; 

- laborator analize fizice si chimice; 

- birou protectia muncii si PSI. 

6. MATERII PRIME SI AUXILIARE, MOD DE DEPOZITARE 

Nr.crt. Denumirea materiei 

prime/materiei 

auxiliare 

Cantitati (t/an) Mod de 

depozitare/Capacitati 

de depozitare 

1. Calcar 1.160.520 2 silozuri de 10.500 t 

fiecare; dupa 

concasare, în 3 silozuri 

de 7.800 t fiecare 

2. Argila 349.600 1 siloz de 2.500 t 

3. Gips 60.000 Hala si 1 siloz de 900 t 

4. Cenusa de pirita 15.200 Hala si 1 siloz de 600 t 

5. Zgura de furnal înalt 263.400 Hala si dupa uscare în 

5 silozuri de 1.000 t 

6. Cenusa de 

termocentrala 

9 

fiecare 

183.600 2 silozuri de 300 t 

fiecare si 1 siloz de 

5.000 t


7. Deseuri de nisip de la 

alte industrii 

121.600 1 siloz de 2.500 t 

8. Puzzolana naturala 270.000 Hala si dupa uscare în 

5 silozuri de 1.000 t 

fiecare 

9. Materiale specifice Cantitati variabile conform Depozitare în magazii 

activitatilor din cadrul necesitatilor din ateliere amenajate corespun- 

atelierelor de întretinere, 

reparatii, atelierul 

electric, activitatilor de 

laborator, alimentarii cu 

apa tehnologica, 

automatizarilor, 

centralei termice. 

zator 

Uleiul de transmisie si hidraulic utilizate pe platforma sunt depozitate în butoaie de 200- 

225 l , amplasate in depozitul de produse petroliere. Cantitatea de ulei stocata este de 

1000 l. Depozitul este imprejmuit, cu platforma betonata si rigole pentru scurgerea apelor 

pluviale, cu suprafata de 1100 m 2 . 

Depozitul de motorina este alcatuit din 2 rezervoare metalice cu o capacitate de 50 t 

fiecare si 3 rezervoare metalice de 30 t fiecare, amplasate subteran in cuva de beton. 

Aprovizionarea cu materii prime si auxiliare, manipularea, depozitarea acestora se vor 

realiza conform normativelor în vigoare. 

Agentul economic va respecta principiul utilizarii materiilor prime, auxiliare, materialelor 

care sa fie cele mai putin periculoase pentru mediu. 

6. UTILITATI 

Alimentarea cu apa 

Alimentarea cu apa, utilizata în scop igienico-sanitar pentru personalul 

angajat, se realizeaza din sursa subterana, din 2 puturi forate, cu adâncimea de câte H=10 

m, echipate cu 2 electropompe SADU. Sursa de apa nu a fost avizata din punct de vedere 

sanitar. DSP Hunedoara a recomandat pentru baut apa îmbuteliata, avizata de Ministerul 

Sanatatii. 

Instalatia de stocare a apei este reprezentata de un rezervor de V=80 m 3 , amplasat 

în castelul de apa aflat pe platforma societatii. 

Consumul de apa utilizata în scop menajer, autorizata de Directia Apelor Mures, 

este de Qzilnic maxim = 400 m 3 /zi, respectiv 4,6 l/s . 

Instalatia de tratare a apei în scop igienico-sanitar este reprezentata de o statie de 

clorinare dotata cu pompa dozatoare tip Prominent. Clorinarea se face cu hipoclorit de 

sodiu 

Reteaua de distributie a apei din rezervor are o lungime de 5.000 m. 

Alimentarea cu apa tehnologica se realizeaza din râul Mures, prin intermediul a 3 

criburi de captare (bicompartimentate; din beton; circulare; cu diametrul de 2,1 m si 

adâncimea de 1,2m) amplasate la cca. 20 m fata de mal. Consumul de apa industriala 

autorizat de Directia Apelor Mures este de 5400 m 3 /zi, respectiv Q zilnic maxim = 62,5 l/s. 

10


Consumul de apa specific pentru ciment este de 2,72 m 3 /UM. Volumul anual 

necesar de apa este de cca. 1192 mii m 3 /an. 

Statia de pompare este echipata cu 2 electropompe verticale tip MV si 2 electropompe tip 

8NDS. Din camera de colectare apa decantata este pompata în castelul de apa, cu ajutorul 

unei statii de pompare echipata cu 3 electropompe tip Lotru. 

Instalatia pentru tratarea apei tehnologice este echipata cu 2 decantoare cu 

functionare alternativa, betonate. Tratarea apei se face cu solutia de sulfat de aluminiu 

(conc. de 30%). Cantitatea de sulfat aluminiu,cca. 5 tone/an, este depozitata în spatiu 

amenajat, amplasat langa statia de tratare (depozit acoperit cu o latura deschisa 

permanent pentru acces cu utilaje de încarcare, betonat). 

Instalatiile pentru distributie si inmagazinare sunt formate din castelul de apa si reteaua 

inelara de distributie cu o lungime de 11 km. 

Gradul de recirculare interna a apei tehnologice este de cca 70 %. 

Instalatiile pentru asigurarea apei pentru stingerea incendiilor sunt reprezentate de un 

rezervor de 520 m 3 (amplasat în castelul de apa) si o retea de distributie prevazuta cu 

hidranti de incendiu. Debitul de refacere este asigurat din raul Mures, Q=200 l/s. 

Evacuarea apelor uzate 

Apele uzate de pe amplasament sunt reprezentate de: ape uzate menajere (volum 

total zilnic mediu evacuat - 225 m 3 ); ape tehnologice (volum total zilnic mediu evacuat - 

1300 m 3 ); ape pluviale. Emisarul tuturor categoriilor de ape este un curs de apa 

necadastrat, dalat, care limiteaza spre est amplasamentul si care conduce apele uzate in 

paraul Caian, cadastrat, afluent de dreapta al raului Mures. 

Apele uzate de pe amplasament sunt evacuate prin 5 guri de descarcare: 

-evacuarea nr. 1- apa pluviala colectata în zona fabricii de faina; 

-evacuarea nr. 2 - apa pluviala colectata în zona racitor gratar; 

-evacuarea nr. 3 - apa uzata rezultata de la separatorul de pacura; 

-evacuarea nr. 4 - apa uzata epurata de la decantorul de ape menajere Imhoff; 

-evacuarea nr. 5 - canalul dalat care strabate platforma în partea de vest ( care preia apa 

uzata tehnologica de la centrala termica, apa rezultata de la preaplinul turnului de racire, 

apa uzata rezultata de la statia de tratare). 

Namolul rezultat la tratarea apei tehnologice este evacuat si depozitat pe paturile de 

uscare aferente decantorului Imhoff. 

Instalatiile de epurare pentru sursele de apa uzata sunt: 

- decantor Imhoff etajat, cu o capacitate de Q=10 l/s, cu timp de retinere de t=1,6 ore. 

Namolul rezultat este evacuat prin pompare si depozitat pe 3 paturi de uscare namol de 

120 m 2 fiecare. Dupa uscare, namolul este depozitat la depozitul de deseuri al localitatii; 

- bazin de neutralizare cu V=1 m 3 , pentru neutralizarea apelor uzate rezultate de la 

laborator; 

- decantor cu 2 compartimente pentru separarea pacurii, aferent instalatiei de incalzire a 

pacurii. 

11


Alimentare cu energie termica 

Centrala termica din incinta este dotata cu un cazan tip Wiessmann, care asigura o 

cantitate de abur de 5 t/h, necesar gospodariei de pacura. Consumul de gaz metan este de 

200 Nm 3 /ora. Inaltimea cosului pentru evacuarea gazelor arse este H=14 m. 

Spatiile de lucru si birourile sunt încalzite printr-un numar de 17 microcentrale 

termice proprii, care utilizeaza ca si combustibil gazul metan. Consumul total de gaz 

metan aferent microcentralelor termice de tip apartament este de 168 Nm 3 /ora. 

Alimentarea cu energie electrica 

Alimentarea se face din reteaua de 110 kv existenta în zona. Situatia privind 

consumul de energie electrica se afla cuprinsa in documentatia tehnica de sustinere a 

solicitarii. 

Statiile electrice detinute de societate, aflate pe amplasament: statie de racord adanc, 

langa silozurile de faina – SRA; 2 statii de conexiuni - SC1 si SC2. 

8. COMBUSTIBILI 

Alimentarea cu gaz metan pentru procesul tehnologic si pentru centrala termica, se face 

din reteaua de distributie locala. 

Pacura este depozitata în 3 rezervoare metalice de 3.000 t fiecare si 1 rezervor de 

10.000 t, montate suprateran. Zonele de amplasament a rezervoarelor de 3.000 t sunt 

îndiguite cu diguri de pamant, iar zona de amplasament a rezervorului de 10.000 t este 

îndiguita cu dig de beton. Inaltimea digurilor de contur este de 3 m, cu latimea la 

coronament de 1,5 m. Cantitatile de pacura utilizate în fluxul tehnologic se afla in 

documentatia tehnica de sustinere a solicitarii. Rampa de descarcare a pacurii din 

vagoane-cisterna este prevazuta cu platforma betonata cu bordura din beton. 

Motorina este depozitata în rezervoare subterane ( 2 de cate 50 t si 3 de cate 30 t), in 

depozitul de produse petroliere, imprejmuit. 

Combustibili alternativi, utilizati in instalatia de coincinerare: 

- deseuri din ulei, depozitate in bidoane de tabla de 200 l, pe platforma betonata a 

decantorului de pacura; 

- deseuri textile, depozitate in depozit de zi, pe platforma betonata, imprejmuita; 

- deseuri de hartie, depozitate in depozit de zi, pe platforma betonata, imprejmuita; 

- deseuri din lemn, depozitate in spatiu amenajat pe platforma betonata, inchisa si 

imprejmuita; 

- deseuri din cauciuc, depozitate pe platforma amenajata, imprejmuita; 

- deseuri de produse petroliere, depozitate in butoaie din tabla cu o capacitate de 200 l 

fiecare, pe platforma separatorului de pacura; 

- deseuri de mase plastice, depozitate in spatiu acoperit, pe platforma betonata; 

- soluri contaminate, depozitate pe platforma betonata, in spatii amenajate; 

- solventi, depozitati in butoaie din tabla de 200 l, amplasate pe platforma betonata a 

separatorului de pacura; 

- deseuri din lacuri si vopsele, cleiuri, cerneluri, depozitate in butoaie de tabla de 200 litri, 

pe platforma betonata a separatorului de pacura; 

- deseuri minerale/organice, depozitate in spatii amenajate, pe platforma betonata; 

- deseuri din industria pielariei, deseuri vegetale, depozitate in spatii amenajate, pe 

platforma betonata; 

12


- carbune si deseuri carbunoase, depozitate in spatii amenajate, pe platforma betonata, 

imprejmuita; 

- deseuri din industria alimentara, depozitat in spatii amenajate, pe platforma betonata; 

- SAF (solid alternativ fuel), depozitat in spatii amenajate. 

Titularul activitatii a prezentat, pentru utilizare, 8 variante de amestecuri de 

combustibili: 

Varianta 1: gaz natural + cauciuc + SAF + ulei uzat; 

Varianta 2: gaz natural + cauciuc + SAF +solventi; 

Varianta 3: gaz natural + cauciuc + ECO FUEL + ulei uzat; 

Varianta 4: gaz natural + cauciuc + ECO FUEL + solventi; 

Varianta 5: pacura + cauciuc + SAF; 

Varianta 6: pacura + cauciuc + ECO-FUEL; 

Varianta 7: gaz natural + pacura + cauciuc + SAF; 

Varianta 8: gaz natural + pacura + cauciuc + ECO-FUEL. 

S-au efectuat analize si masuratori pentru 3 variante de combustibili alternativi, utilizate 

pana in prezent : 

- varianta gaz metan + cauciuc; 

- varianta gaz + cauciuc + ulei uzat; 

- varianta gaz + pacura + cauciuc. 

Lista cu variantele de amestecuri de combustibili si compozitiile chimice ale acestora 

sunt prezentate în documentatia tehnica de sustinere a solicitarii. 

9. AMBALAJE 

Operatorul utilizeaza : saci de hartie pentru insacuirea cimentului; folie pentru 

protectia sacilor cu ciment; paleti din lemn pentru depozitarea sacilor cu ciment in hala de 

paletizare. 

10. DOTARI 

In inventarul instalatiilor tehnologice sunt prezentate urmatoarele dotari: 

- concasorul Wedag pentru reconcasarea calcarului, cu o capacitate maxima de concasare 

de 330 t/h; 

- releu de benzi transportoare la silozurile de depozitare (2 x 400 t/h si 4 x 800 t/h); 

- benzi transportoare de 400 t/h, pentru transportul materiei prime la moara de faina; 

- moara de faina tubulara, bicamerala, în circuit închis, cu o capacitate de 300 t/h; 

- extractoare cu gheare si dozatoare gravimetrice, pentru materiile prime la moara de 

faina; 

- pompe Fuller de 250 t/h; silozuri pentru omogenizarea fainii ( 2 buc x 2.500 t/h); 

silozuri pentru depozitarea fainii (2 buc x 5.600 t); 

- dozatoare gravimetrice - valturi dozatoare tip Shenck si transport pneumatic la 

schimbatorul de caldura ( în trepte cu 2 ramuri tip Humboldt, unde se realizeaza 

decarbonatarea partiala a fainii); 

13


- cuptorul de clincher nr.2, care cuprinde un arzator principal multicanal tip Unithem 

MAS/7/KO/EG.SO cu NOx redus, pentru combustibili solizi, lichizi, gazosi; 

- instalatie pentru preparare pacura, pe platforma de coacere, cu o capacitate de 12,5 t/h; 

- arzator secundar pentru combustibilii solizi ( tip ECO-FUEL, SAF), situat la capul cald, 

langa arzatorul principal; 

- racitor gratar, pe care este deversat clincherul cu cca. 1300 o C ( capacitatea racitorului 

gratar este de 3.000 t/zi); 

- 9 ventilatoare, cu un consum specific de aer de 2,1 Nm 3 /kg clincher, pentru racirea 

clincherului la cca. 100 o C; 

- 2 transportoare Aumund de 150 t/h ; releu de benzi transportoare de 350 t/h la silozuri; 

- uscator tambur, pentru uscarea zgurii, cu o capacitate de 45 t/h; 

- 4 dozatoare Schenck, pentru dozarea clincherului, zgurii, gipsului si cenusii de 

termocentrala; 

- mori de ciment tubulare, bicamerale, cu o capacitate fiecare de 100 t/h; 

- rigola pneumatica de 500 t/h, pentru transportul cimentului la separator Wedag, cu o 

capacitate de 600 t/h; 

- rigole pneumatice (2x60 t/h) si releu de benzi transportoare, cu o capacitate de 500 t/h, 

pentru transportul cimentului fin la silozuri ( cantitatea de 1.200.000 t/an); 

- rigole pneumatice, cu o capacitatede 300 t/h, pentru transportul grisului la moara; 

- extractor, cu o capacitate de 150 t/h, pentru extractia cimentului din silozuri; 

- rigole, cu o capactate de 150 t/h, pentru transportul cimentului la masina de însacuit 

rotativa tip Mollers, cu o capacitate de 120 t/h; 

- benzi transportoare, cu o capacitate de 120 t/h, pentru transportul sacilor cu ciment la 

mijloacele auto; 

- instalatie pentru incarcarea cimentului in mijloace auto speciale, pentru transport ciment 

vrac; 

- hala pentru paletizarea cimentului insacuit si expedierea acestuia. 

Pe amplasament sunt instalate linii de cale ferata uzinale, cu o lungime de 7507 m, 

care asigura accesul vagoanelor pentru alimentarea cu combustibil, materii prime si de 

adaos, si pentru încarcarea cimentului vrac si însacuit în vagoane. Amplasamentul pentru 

liniile ferate, care asigura transportul combustibililor, este prevazut cu cuva betonata si 

instalatie de descarcare a combustibililor. 

Linia 1 pentru obtinerea clincherului, amplasata paralel cu linia 2 in functiune, este 

compusa din cuptor pentru arderea clincherului si echipamente specifice. Aceste 

componente sunt declarate de catre titular nefunctionale si sunt cuprinse in planul de 

inchidere a instalatiei, pentru dezasamblare reglementata. 

11. PRODUSE SI SUBPRODUSE 

- ciment: 1.200.000 t/an, din care ciment vrac 540.000 t/an si ciment pentru insacuit 

660.000 t/an; 

- filer de calcar: 115.000 t/an ( se comercializeaza la terti). 

14


12. SUBSTANTE CHIMICE PERICULOASE 

Laboratorul pentru determinari fizice si chimice cuprinde compartimente organizate 

in conformitate cu procedurile legale. Laboratorul este dotat cu 3 magazii cu 

suprafete de 16 m 2 , 9 m 2 si respectiv 15 m 2 , organizate ca spatii pentru depozitarea 

substantelor chimice care se utilizeaza pentru efectuarea analizelor. 

Cantitatile stocate, declarate de titularul activitatii la depunerea solicitarii, sunt: 

Nr. 

crt. 

Denumirea 

substantei 

periculoase 

Localizare Cantitatea 

declarata 

ca fiind 

detinuta în 

laborator 

(t) 

15 

Modul de 

stocare 

1. Eter de petrol laborator 0,01 recipient 

de sticla 

de 1 litru 

2. Eler etilic laborator 0,021 recipient 



3. Acetona laborator 0,004 recipient 


4. Alcool etilic 

99,5% 

5. Alcool etilic 

96% 


laborator 0,01 recipient 






6. Benzen laborator 0,15 recipient 



7. Xilen laborator 0,03 recipient 



8. Toluen laborator 0,037 recipient 



9. Petrol laborator 0,02 recipient 

plastic de 

20 litri 

Starea 

fizica a 

substantei 

chimice 

Conditii 

de 

depozitare 

lichida in magazia 

din 

laborator 


din 

laborator 


din 

laborator 


din 

laborator 


din 

laborator 


din 

laborator 


din 

laborator 


din 

laborator 


din 

laborator


10. Acid clorhidric 

37% 

11. Acid sulfuric 

96% 





de stricla 

de 2,5 

16 

litri 

12. Florura de litiu laborator 0,0001 recipient 

de plastic 

de 100 g 

13. Clorura de 

mercur 

14. Permanganat 

de potasiu 



de 1 l 

laborator 0,00125 Recipient 


de 250 g 


din 

laborator 


din 

laborator 

solida in magazia 

din 

laborator 


din 

laborator 


din 

laborator 

Pentru substantele chimice: acid sulfuric, acid clorhidric, eter etilic, toluen, 

acetona, permanganat de potasiu, operatorul detine avize de functionare pentru operatiuni 

cu precursori, eliberate de Agentia Nationala pentru Substante si Preparate Chimice 

Periculoase Bucuresti. 

Titularul activitatii a înregistrat urmatoarele categorii de substante periculoase: 

-azbest sub forma de placi – la tronsoane de benzi transportoare (cantitate apreciata la 

cca. 82.100 m 2 ); 

- condensatori cu PCB -162 bucati, considerati condensatori vechi cu termen de 

eliminare anul 2008, care insa sunt demontati si se afla sub forma de deseuri; 203 bucati 

în functiune, la statiile electrice de pe amplasament, care se vor elimina pana la 

01.01.2009. 

13. FLUXUL TEHNOLOGIC 

Sortarea si reconcasarea calcarului: calcarul, cu o granulatie de 0-150 mm, adus din 

cariera de calcar si depozitat în cele 2 silozuri de primire, este sortata astfel: sortul între 

50-100 mm este trimis la fabrica de var; sorturile între 0-50 si 100-150 mm sunt 

transportate la concasorul Wedag, unde se maruntesc la dimensiunea de 0-25 mm 

necesara fabricarii cimentului. Sorturile sunt depozitate în 3 silozuri de calcar pentru 

ciment. 

Obtinerea fainii pentru clincher: dozarea materiilor prime ( calcarul, argila, cenusa de 

pirita) se realizeaza dupa retetele stabilite in laborator. Uscarea materiilor prime se face 

cu gaze de la cuptorul de clincher, sau când acesta nu functioneaza, se folosesc gaze de la 

focarul auxiliar. Macinarea fainii se face în moara cu bile bicamerala, pe procedeu inchis. 

Din moara, materialul este dus la 2 separatoare Wedag. Partea fina este transportata 

pneumatic la silozurile de faina, iar partea grosiera este reintrodusa în moara. 

Arderea clincherului: faina din silozurile de depozitare este dozata si transportata la 

schimbatorul de caldura în 4 trepte, tip Humboldt, unde are loc preincalzirea fainii de la


60 o C la cca. 800 o C. Caldura este preluata de la gazele fierbinti de la cuptor, care strabat 

schimbatorul de caldura în contracurent cu faina alimentata. Faina, preîncalzita si partial 

decarbonatata în schimbatorul de caldura, parcurge zonele din cuptorul rotativ, astfel 

încât la 1.450 o C in zona de clincherizare are loc obtinerea clincherului. Din cuptorul 

rotativ, clincherul este descarcat în racitorul gratar, unde, cu ajutorul aerului insuflat de 8 

ventilatoare, este racit de la 1.350 o C la cca. 100 o C. Caldura necesara procesului de 

clincherizare se obtine prin arderea de combustibili ( gaze naturale, pacura, ulei uzat, 

SAF, eco-fuel introduse pe la capatul cald al cuptorului si anvelope si cauciucuri uzate, 

introduse pe la capul rece pe coloana ascendenta cuptor-schimbator caldura). Clincherul 

este depozitat in 3 silozuri. 

Macinarea cimentului: Clincherul, zgura si gipsul din silozuri dozate dupa retata stabilita 

de laborator sunt extrase si alimentate în morile de ciment. Morile de ciment sunt 

tubulare cu bile bicamerale si functioneaza pe procedeu închis. Materialul din moara este 

dus la un separator de înalta eficienta unde se separa, partea fina (cimentul) fiind preluat 

de un releu de transport. Cimentul este însilozat în 9 silozuri de ciment. Partea grosiera 

rezultata din macinare este reintrodusa in moara. 

Expeditie ciment: Din silozurile de ciment, cimentul poate fi livrat vrac sau insacuit. 

Insacuirea se face cu o masina rotativa de tip Mollers. Paletizarea sacilor cu ciment se 

realizeaza în hala de paletizare.Expedierea cimentului se poate face fie auto, fie pe calea 

ferata. 

14.MANAGEMENTUL ACTIVITATII 

Titularul a implementat si certificat un sistem de management integrat-calitatemediu-securitate 

si sanatate în munca, în conformitate cu ISO 9001/2000, ISO 

14001/1996 si OHSAS 18001/2004. 

Titularul activitatii va stabili si va mentine un Sistem de Management al 

Autorizatiei integrate de mediu (SMA), pe durata de valabilitate a programului de 

conformare si pe durata de valabilitate a autorizatiei integrate de mediu. 

Titularul activitatii realizeaza verificarea calitatii materiilor prime, auxiliare, 

combustibililor prin analize si teste efectuate in laboratorul propriu. 

Titularul activitatii a identificat situatiile în care ar fi posibila producerea unor 

accidente de mediu si a elaborat planuri pentru situatii de urgenta si capacitate de 

raspuns. 

Titularul realizeaza evidenta gestiunii deseurilor, si va realiza un audit de 

minimizare a deseurilor pâna la sfârsitul anului 2006. 

Titularul activitatii va realiza un audit privind eficientizarea consumului de apa 

pâna la sfarsitul lunii martie 2006. 

Titularul activitatii va efectua anual un bilant energetic, realizat de o persoana 

fizica sau juridica autorizata, conform Legii nr. 199/2000 privind utilizarea eficienta a 

energiei.Un rezumat al concluziilor auditului trebuie depus ca parte a Raportului Anual 

de Mediu. 

Titularul activitatii a implementat proceduri si instructiuni operationale de 

functionare, gospodarire, intretinere pentru sistemele de racire, sisteme de aer comprimat, 

sisteme de distributie a aburului, sisteme de încalzire a spatiilor, de furnizare a apei calde, 

de utilizare eficienta a combustibililor, de evitarea pierderilor prin incalziri excesive. 

17


Titularul activitatii a implementat masuri pentru asigurarea eficientei energetice în 

legatura cu iliminatul din incinta, din cladiri si din instalatie. 

Titularul activitatii va depune la APM, la sfârsitul fiecarui an în curs ( pe durata 

valabilitatii autorizatiei de mediu) Raportul Anual de Mediu (RAM) care va cuprinde 

raportarea privind masurile din programul de conformare, raportarea anuala cu 

monitorizarea factorilor de mediu, managementul deseurilor, consumuri de substante 

chimice, practici pentru întretinerea amplasamentului, audit de apa, energie etc. 

Titularul activitatii realizeaza contributia la Registrul Emisiilor de Poluanti 

(EPER), conform cerintelor legale. 

Titularul activitatii realizeaza proceduri pentru a asigura luarea unor masuri 

corective în cazul în care cerintele din prezenta autorizatie nu sunt îndeplinite. 

Titularul activitatii stabileste si mentine proceduri în legatura cu instruirea 

adecvata a angajatilor a caror activitate poate avea un efect semnificativ asupra mediului. 

Titularul activitatii a organizat un compartiment corespunzator si a desemnat o 

persoana responsabila care mentine un program de comunicare permanenta cu APM 

Hunedoara, ARPM Timisoara, ANPM si cu publicul interesat de performantele de mediu 

din instalatie. 

Titularul activitatii va înregistra si va investiga reclamatii sau sesizari primite de 

la persoane interesate de aspecte de mediu generate de activitatea fabricii de ciment. 

15. NOTIFICAREA AUTORITATILOR 

Titularul activitatii va inregistra si va comunica la autoritatea competenta pentru protectia 

mediului prin fax, nota telefonica, electronic, producerea oricaror evenimente pe 

amplasament, intr-un interval de timp de maxim 1 ora: 

- poluari accidentale legate de orice emisie in aer, apa, pe sol; 

- cresterea nivelului de zgomot, semnificativa pentru mediu, de la orice punct de 

emisie; 

- accidente, avarii, disfunctii ale sistemului de monitorizare; 

- defectiuni la echipamente din instalatie sau la activitati asociate, la instalatii de 

depoluar 

- aparitia unor substante necunoscute la data prezentarii solicitarii. 

Titularul activitatii va specifica în comunicat: data, ora incidentului, detalii privind natura 

oricarei emisii si a oricarui risc creat de incident, exinderea, impactul, circumstantele 

producerii incidentului, masuri corective. 

Titularul activitatii va depune un raport asupra incidentelor produse pe 

amplasament si ca parte a Raportului Anual de Mediu. 

Titularul activitatii va notifica: 

- orice incident care are legatura cu deversarile in apa - la APM Hunedoara, SGADeva 

si Directia Apelor Mures; 

- alte autoritati emitente ale unor autorizatii în legatura cu incidente de pe amplasament 

(Inspectoratul de Situatii de Urgenta, Inspectoratul Teritorial de Munca, Directia de 

Sanatate Publica, Inspectoratul Judetean de Politie)- la APM Hunedoara; 

18


- modificari ale numelui societatii, inregistrarile la Registrul Comertului, orice alte 

modificari administrative în cadrul societatii- la APM Hunedoara; 

- schimbarea operatorului, titularului de activitate, actiuni legate de vânzarea unor active, 

fuziune, concesiune, etc. - la APM Hunedoara. 

16. EMISII IN ATMOSFERA 

Fiecare faza relevanta a procesului tehnologic constituie un punct de emisie a 

poluantilor: 

Faza de proces/punct de emisie 

Reconcasare calcar 

Omogenizare - depozitare faina 

Dozare faina 

Transport faina 

Macinare + ardere faina 

Racire clincher 

Transport clincher 

Insilozare clincher 

Uscare zgura 

Transport zgura 

Dozare pentru morile de ciment 

Macinare ciment 

Transport ciment 

Insilozare ciment 

19 

praf de calcar 

praf de faina 



Poluant 

praf de faina, clincher, gaze poluante 

praf de faina, clincher 

praf clincher 

praf clincher 

praf de zgura, gaze poluante 

praf de zgura 

praf de clincher, de zgura si gips 

praf de ciment 



Incarcare ciment praf de ciment


16.1. Reducerea poluarii 

Instalatii de desprafuire la sursele de poluare a aerului: 

Activitatea 

tehnologica 

Sursa de 

emisie/nr. surse 

Natura 

poluantului 

20 

Echipament de 

reducere a 

poluarii 

Capacitate 

totala 

(m 3 /h) 

26.000 

Atelier materii Concasor Wedag/1 Praf calcar Filtru cu saci 

prime 

pulse jet 

Atelier Silozuri 

Praf faina Filtru cu saci 29.000 

preparare omogenizare 

pulse jet 

clincher-faina depozitare/2 

Buncare dozare/2 Praf faina Filtru cu saci 12.000 

Cuptor 

rotativ+moara 

faina/1 

Praf Electrofiltru 550.000 

Racitor gratar/1 Praf Electrofiltru 508.320 

clincher FLS 

Transportor cu Praf Filtru cu saci 16.000 

placi Aumund/1 clincher pulse jet 

Rigola alimentare Praf faina Filtru cu saci 

cuptor 

pulse jet 

Silozuri clincher Praf Filtru cu saci 11.000 

alimentare/3 clincher pulse jet 

Silozuri zgura/3 Praf zgura Filtru cu saci 

pulse jet 

11.000 

Banda clincher/1 Praf Filtru cu saci 6.000 

clincher pulse jet 

Utilaje auxiliare Praf faina Filtru cu saci 22.000 

moara faina cota 

23 /9 

pulse jet 

Atelier ciment Uscator zgura/1 Praf zgura Electrofiltru 100.000 

Dozare clincher- Praf Filtru cu saci 11.000 

MC2/1 


Dozare zgura-gips Praf zgura- Filtru cu saci 13.000 

MC2/1 

gips pulse-jet 

Moara de ciment 

nr. 1/1 

Praf ciment Electrofiltru 30.000 


nr. 2/1 



nr.4/1 


Separator dinamic Praf ciment Filtru cu saci 60.000 

MC2/1 

pulse jet


Atelier 

expeditie 

Separator dinamic Praf ciment Filtru cu saci 

MC1/1 

pulse jet 

Relee benzi Praf ciment Filtru cu saci 

transport ciment/2 

pulse jet 

Benzi transport Praf ciment Filtru cu saci 

ciment spre 

silozuri/2 

pulse jet 

Dozare MC1/3 Praf Filtru cu saci 

clincher, 

zgura, gips 

pulse jet 

Dozare MC1, MC2 Praf Filtru cu saci 

din siloz clincher clincher, pulse jet 

nr. 3, siloz zgura si 

ghips/3 

zgura, gips 

Silozuri ciment/10 Praf ciment Filtru cu saci 

pulse jet 

Banda alimentare Praf zgura Filtru cu saci 

silozuri zgura/1 

pulse jet 

Banda alimentare Praf Filtru cu saci 

din siloz 3 la MC1 

( la dozare MC5)/1 


Pompa cenusa 

termocentrala (sub 

siloz)/1 

Praf cenusa 

Instalatie încarcare Praf ciment Echipament de 

vrac auto/2 

desprafuire 

încorporat 

Masina însacuit Praf ciment Filtru cu saci 

Mollers/1 

pulse jet 

Turn elevatoare/4 Praf ciment Filtru cu saci 

pulse jet 

21 

44.000 

24.000 

12.000 

24.000 

26.000 

50.000 

7.000 

9.000 

1.650 

31.000 

31.000 

Deteriorarea filtrelor este detectata prin unitate electronica de comanda si control. 

Sistemul de curatire a sacilor este cu jet în contracurent. Titularul activitatii are contract 

cu o societate de service care asigura mentenanta filtrelor. 

16.2 Valori limita de emisie 

Caracteristici privind conditiile locale în zona fabricii de ciment 

Datele privind conditiile locale si starea mediului la momentul autorizarii se afla 

prezentate in documentatia de solicitare a autorizatiei integrate de mediu, depusa la APM 

Hunedoara si ARPM Timisoara. 

Paraul Caian strabate zona amplasamentului fabricii pe o directie N-S, fiind colectorul 

apelor uzate epurate evacuate din fabrica. Stratele acvifere freatice sunt cantonate la


adancimi cuprinse intre 10-250 m in zona de lunca a Caianului si constituie sursa de 

alimentare cu apa potabila pentru agenti economici aflati in zona. 

Din punct de vedere al receptorilor sensibili, în zona amplasamentului fabricii exista 

grupuri sensibile de populatie, reprezentate de locuitorii satului Chiscadaga. Distantele 

dintre locuinte, obiective sociale si fabrica sunt cuprinse între 50-1000 m. Disfunctiile 

generate de prezenta fabricii de ciment asupra receptorilor din vecinatate se manifesta 

prin zgomot, marimea constructiilor tipice unor asemenea activitati, intensificarea 

traficului pe drumul public. 

Zona înconjuratoare fabricii de ciment, pe o raza de 10 km, se caracterizeaza printr-un 

grad ridicat de populare, precum si de prezenta a 5 arii protejate: Calcarele din Dealul 

Magura (Cheile Craciunesti) în comuna Baita, dealurile Zanoaga si Colt ( municipiul 

Deva), Dealul Cetatii Deva ( municipiul Deva), Padurea Bejan ( municipiul Deva), 

Rezervatia Boholt ( comuna Soimus). 

In zona de influenta a fabricii de ciment, monitorizarea calitatii aerului se 

realizeaza in urmatoarele puncte de control: 

- pentru dioxid de azot se fac determinari în 4 puncte de control in zona Mintia- 

Deva si 2 puncte de control in zona Chiscadaga; 

- pentru dioxid de sulf se fac determinari in 4 puncte de control în zona Mintia- 

Deva si 2 puncte de control in zona Chiscadaga; 

- pentru pulberi în suspensie se fac determinari in 5 puncte de control in zona 

Mintia-Deva si in 2 puncte de control în zona Chiscadaga; 

- pentru pulberi sedimentabile in flux lent, cu frecventa de recoltare lunara, se fac 

determinari in 11 puncte de control in zona Mintia-Deva si in 13 puncte in zona 

Chiscadaga; 

- pentru pulberi sedimentabile cu frecventa de recoltare saptamanala, se fac 

determinari in 4 puncte de control in zona Chiscadaga si 2 puncte de control in zona 

Deva-Mintia; 

- aciditatea (HCl) este masurata in 4 puncte de control in zona Mintia-Deva si in 2 

puncte in zona Chiscadaga. 

Inventarul emisiilor punctiforme in atmosfera si comparatia cu limitele admise: 

Surse de 

emisie 

Punctul de 

emisie 

Tipul emisiei 

(poluantul) 

22 

Limita conform 

legislatiei nationale 

Ord. nr. 

462/1993 

mg/Nm 3 

HG nr. 

128/2002 

si HG 

nr. 

268/2005 

mg/Nm 3 

VLE 

conform 

BAT 

Medii 

zilnice 

mg/Nm 3 

Tehnici 

care pot fi 

considerate 

BAT 

0 1 2 3 4 5 6 

Reconcasare 

calcar – 

punctul nr. 1 

Filtru cu 

saci 

Pulberi totale 50 - 30 Filtru cu 

saci 

26.000 m 3 /h


Obtinere 

faina ( moara 

de faina) – 

punctul nr. 2 

Ardere 

clincher în 

cuptor 

(combustibili 

gaz, pacura 

+ 

combustibili 

alternativi ) - 

punctul nr. 2 

Ardere 

clincher în 

cuptor 

(combustibil 

traditional: 

pacura, gaz 

metan) - 

punctul nr. 2 

Racitor 

gratarpunctul 

nr.3 

Electrofiltru 

Electrofiltru 

Electrofiltru 

Pulberi totale 

23 

50 

- 

- 

30 

Electrofiltru 

550.000 

m 3 /h 

Pulberi totale - 50 30 Electrofiltru 

550.000 

m 3 /h 

NOx - 1200* Arzator cu 

NOx redus 

SO2 - 300** 

CO - - *** 

TOC - 30** 

HCl - 10 

HF - 1 

Cd+Ti - 0,05 

Hg - 0,05 

Sb+As+Pb+ 

Cr+Co+Cu+ 

Mn+Ni+V 

- 0,5 

Dioxine si 

0,1 

furani 

ng/Nm 3 

Pulberi totrale 50 - 30 Electrofiltru 

550.000 

m 3 /h 

NOx - - 800 Arzator cu 

NOx redus 

SO2 - - 400 

CO - - - *** 

Cd+Ti+Hg - - 0,2 

Se+Te+As+ 

Co+Ni 

- - 1,0 

Sb+Pb+Cr+ 

Cu+Mn+V+Sn 

- - 5,0 

HCl - - 10 

HF - - 1 

TOC - - 40 

Electrofiltru Pulberi totale 50 - 30 Electrofiltru 

FLS 

508.320 

m 3 /h


Uscator 

zgura ( cu 

gaze de la 

cuptorul de 

clincher) - 

punctul nr. 4 

Moara de 

ciment nr.1- 

punctul nr.5 

Moara de 

ciment nr. 2- 

punctul nr. 6 

Masina de 

insacuit 

ciment- 

punctul nr. 7 

Centrala 

termica(cos) 

combustibil 

gaz metanpunctul 

nr.8**** 

Electrofiltru 

Pulberi totale - - 50 Electrofiltru 

Nox 800 


30.000 m 3 /h 


30.000 m 3 /h 

Filtru cu 

saci 

Pulberi totale 50 - 30 Filtru cu 

saci 

31.000 m 3 /h 

Pulberi totale 

NO2 

SO2 

CO 

24 

5 

350 

35 

100 

Valorile limita de emisie s-au stabilit conform anexei nr. 4 si a precizarilor de la 

punctul 24 din Ord. nr. 268/2005 privind incinerarea deseurilor ( pentru cuptoare de 

ciment care ard mai putin de 3 tone deseuri pe ora), dupa cum urmeaza: 

* Valoarea limitei stabilita pentru NOx este de 1200 mg/Nm 3 , fiind valabila pâna la data 

de 1 ianuarie 2008. Aceasta limita se va revizui dupa 1 ianuarie 2008. 

** Conform adresei MMGA nr. 58.282/ED/30.09.2005, valoarea limita de emisie 

reglementata de HG nr. 128/2002 ( modificat si completat cu Ord. nr. 268/2005), 

respectiv 50 mg/Nm 3 pentru SO2 si 10 mg/Nm 3 pentru TOC, reprezinta emisia 

suplimentara adusa prin coincinerarea deseurilor. 

*** Valoarea limita pentru CO va fi stabilita dupa efectuarea monitorizarii continue a 

acestui indicator, dupa 31 decembrie 2006; 

**** Numerotarea surselor de emisie se regaseste pe planul de situatie al amplasamentului, 

anexat documentatiei tehnice de sustinere a solicitarii. 

Titularul activitatii va asigura functionarea echipamentelor si a utilajelor din 

instalatie astfel încât sa nu se depaseasca valoarea limita de emisie stabilita pentru 

indicatorii cuprinsi în autorizatie ( tabel cu sursele punctiforme de emisie). 

Titularul activitatii va respecta limitele cele mai restrictive, între valorile stabilite de 

legislatia nationala si valorile BAT. 

In conformitate cu precizarile HG nr. 128/2002 (cu modificarile si completarile 

prevazute de Ord. nr. 268/2005), in cazul utilizarii combustibililor alternativi emisiile 

- 

- 

- 

-


provenite de la cuptorul de clincher nu vor depasi limitele prevazute in anexa nr. 4 a 

acestuia. 

Instalatia de coincinerare trebuie exploatata astfel încât gazul rezultat din proces sa 

ajunga în mod controlat si omogen, dupa ultima injectare de aer de combustie, chiar si în 

cele mai nefavorabile conditii, la o temperatura de cel putin 850 o C timp de cel putin 

doua secunde. 

Daca se coincinereaza deseuri periculoase cu un continut de peste 1% substante 

organice halogenate, exprimate ca si clor, temperatura trebuie ridicata la cel putin 

1.100 o C. 

Daca peste 40% din caldura rezultata provine de la deseuri periculoase, trebuie respectate 

valorile limita de emisie precizate în anexa nr. 7 a Ord. nr. HG nr. 128/2002 ( modificat 

si completat prin HG nr. 268/2005). 

16.3. Emisii fugitive 

Emisiile fugitive în aer se regasesc în zonele aferente activitatii: 

- incarcarea si descarcarea utilajelor de transport; 

- transferarea materialelor dintr-un recipient în altul ( silozuri); 

- descarcarea si depozitarea materiilor prime pe platforme sau în depozite 

exterioare; 

- sistemele de benzi transportoare; 

- sistemele de conducte si canale ( pompe, flanse, valve, drenuri); 

- etansarea slaba la unele echipamente; 

- posibilitatea de ocolire a echipamentului de depoluare ( pentru aer); 

- pierderi accidentale ale continutului instalatiilor sau echipamentelor avariate; 

- transportul rutier în incinta fabricii. 

Controlul emisiilor difuze se realizeaza prin masuratorile de pulberi totale în suspensie 

în zona instalatiei : conform STAS 12574/87, valorile medii lunare nu vor depasi CMA 

de 0,15 mg/m 3 /24 ore. Valorile medii lunare la indicatorul pulberi sedimentabile nu 

vor depasi CMA de 17 g/m 2 /luna. 

Titularul activitatii utilizeaza tehnici generale pentru reducerea emisiilor fugitive: 

amplasarea paravanelor de protectie, curatirea rotilor mijloacelor de transport, curatirea 

zilnica a incintei prin aspirare mobila, întretinerea periodica a echipamentelor, cladirilor. 

16.4. Mirosuri 

Sursa semnificativa generatoare de miros este gospodaria de pacura. Aceasta este 

amplasata la o distanta semnificativa fata de receptori (angajatii fabricii si locuintele din 

sat). Emanarea mirosurilor se face la descarcarea pacurii la rampa de descarcare din 

vagoanele-cisterna în rezervoare. Activitatea se desfasoara periodic, 3-4 zile/luna. 

Posibile surse de miros: decantorul Imhoff pentru epurarea apelor uzate menajere si 

depozitul de combustibil ( motorina si uleiuri). 

Titularul activitatii realizeaza un program de masuri de întretinere si gospodarire 

eficenta a combustibililor ( curatirea scurgerilor de pacura din cuva beton a rampei de 

descarcare, curatirea scurgerilor de pacura la gospodaria de pacura, intretinerea 

25


platformei betonate de la depozitul de mororina si ulei, pastrarea butoaielor din tabla, 

pentru ulei, închise). 

Titularul activitatii realizeaza un plan de masuri pentru întretinerea decantorului 

Imhoff, prin dezinfectare sau sterilizare cu clorura de var si prin curatirea periodica a 

decantorului. 

17. EMISII IN APA 

Emisiile de poluanti in apa paraului Caian rezulta din urmatoarele categorii de ape 

uzate: 

- ape uzate fecaloid-menajere rezultate de la grupurile sociale, din activitati 

administrative incarcate cu materii în suspensie, substante consumatoare de oxigen, 

amoniu, substante extractibile; 

- ape uzate tehnologice rezultate din activitatile din fluxul tehnologic, incarcate cu 

suspensii totale, substante consumatoare de oxigen, substante extractibile; 

- ape pluviale incarcate cu substante petroliere, suspensii. 

Emisiile de poluanti se descarca prin 5 guri de evacuare, respectiv: 

- evacuarea nr. 1- apa pluviala colectata din zona morii de faina; 

- evacuarea nr. 2 -apa pluviala colectata de la racitor gratar; 

- evacuarea nr. 3 -apa uzata rezultata de la separatorul de pacura ( înainte de utilizare 

pacura este supusa procesului de separare de faze pentru înlaturarea apei); 

- evacuarea nr. 4 - apa uzata epurata rezultata de la statia de epurare (decantor Imhoff); 

- evacuarea nr. 5 - canal dalat care strabate platforma în partea de vest si care colecteaza 

apele de la centrala termica, preaplinul turnului de racire si apa uzata de la statia de 

tratare a apei tehnologice. 


Reducerea poluarii in cazul emisiilor in apa s-a realizat prin : 

- decantor Imhoff dimesionat pentru 1500 locuitori echivalenti, cu V=58,8 m 3 ; namolul 

rezultat este evacuat si depozitat pe trei paturi de uscare cu suprafata de 120 m 2 fiecare; 

- separator de nisip si produse petroliere, pentru preepurarea apelor de la centrala termica; 

- bazin de neutralizare cu V=1 m 3 , pentru neutralizarea cu var a apelor provenite de la 

activitatea din laboratorul de analize chimice. 

17.2. Valori limita de emisii 

In conformitate cu prevederile normativului privind stabilirea limitelor de 

încarcare cu poluanti a apelor industriale si orasenesti la evacuarea în receptorii naturali 

NTPA 001/2005, valorile continuturilor in substante poluante la evacuare nu vor depasi 

limitele impuse prin autorizatia de gospodarire a apelor: 

26


Nr 

crt 

Categoria apei Indicatori de calitate Valori 

admise 

1. Ape pluviale din zona 

morii de faina - 

descarcarea nr. 1 

2. Ape pluviale din zona 

racitor-gratar - 


3. Apa de pacura de la 

separator- descarcarea 

nr. 3 

4. Ape menajere - 


5. Ape uzate tehnologicecanal 

dalat - 

descarcarea nr.5 

Produse petroliere Fara irizatii 



pH 

Suspensii totale 

CBO5 

CCO-Cr 

Reziduu fix 

Azot amoniacal 

Substante extractibile 

pH 

Suspensii totale 

CCO-Cr 

Reziduu fix 

Cloruri 

Sulfati 

Substante extractibile 

Produse petroliere 

27 

6,5-8,5 unitati 

60 mg/dm 3 

25 mg/ dm 3 

125 mg/ dm 3 

2.000 mg/dm 3 

3 mg/ dm 3 

20 mg/ dm 3 

6,5-8,5 unitati 

60 mg/ dm 3 

125 mg/ dm 3 

2.000 mg/dm 3 

500 mg/ dm 3 

600 mg/ dm 3 

20 mg/ dm 3 

Fara irizatii 

Metoda de 

analiza 

SR ISO 10523/97 

STAS 6953/84 

STAS 6560/82 

SR ISO 6060/96 

STAS 9187/84 

SRISO 7150-1/01 

SR 7587/96 

SR ISO 10523/97 

STAS 6953/84 

SR ISO 6060/96 

STAS 9187/84 

SRISO 9963/97 

ASTM/75 

SR 7587/96 

In conformitate cu HG nr. 118/2002 si Ord. MAPM nr. 35/2003, se impune 

determinarea, pe efluentul decantorului Imhoff, a urmatoarelor substante prioritare si 

prioritar periculoase: 

Substanta 

prioritara/prioritar 

periculoasa 

Ni 2+ 

Hg 2+ 

Valori limita la evacuare 

mg/l 

Metoda de analiza 

0,5 SR ISO 8288/2001 

0,05 SR EN ISO 13506/2002 

SR EN 1483/2003 

Titularul activitatii: 

- nu va emite alti poluanti in apa, care sa fie semnificativi pentru mediu; 

- va realiza un audit privind eficientizarea consumului de apa, pana la sfarsitul lunii 

martie 2006; 

-va urmari printr-un program de inspectie si intretinere toate zonele operationale care 

necesita consum de apa sau din care se realizeaza evacuare de ape;


-va realiza programul de control al suprafetelor impermeabile, a bordurilor de siguranta 

impotriva scurgerilor, a cuvelor de retentie, a traseelor conductelor pentru alimentarea cu 

apa si pentru evacuarea apelor uzate. 

18. EMISII IN SOL, SUBSOL, APE SUBTERANE 

18.1. Emisiile în sol 

Emisiile în sol sunt reprezentate de: 

- pulberile sedimentabile generate de emisiile difuze rezultate din unele procese ale 

fluxului tehologic in cazuri de neconformitate; 

- activitatile de descarcare, depozitare, manipulare a materiilor prime, auxiliare, a altor 

materiale în depozite, pe platforme exterioare, in cazul nerespectarii tehnicilor si 

operatiunilor specifice; 

- retele de evacuare a apelor uzate, in caz de avarii si deteriorari; 

- sistemele de alimentare cu combustibili a rezervoarelor (traseul conductelor, 

pompele, cuvele de retentie, rezervoare in cazul deteriorarii acestora); 

- instalatia de decantare a apelor uzate, in caz de deteriorare; 

- activitati de reparatii si intretinere, in cazul nerespectarii normelor specifice. 


Titularul activitatii va: 

- mentine un program de control si întretinere a tuturor categoriilor de constructii, 

echipamente si materiale care pot avea impact asupra solului prin aparitia unor avarii, 

fisuri etc.; 

- respecta un program de verificare (observatii vizuale) a tuturor echipamentelor 

(conducte, rezervoare, flanse, valve, depozite, decantoare, rigole, cuve betonate, racorduri 

pentru alimentare cu combustibil, depozite de materii prime, etc). Programul va fi depus 

la APM în termen de 3 luni de la data emiterii autorizatiei. 

- verifica toate cuvele de retentie, impermeabilizarea la depozitele de pacura, drenajele 

de la cuvele de retentie- cel putin o data la 3 ani. Un raport al acestor testari trebuie inclus 

in Raportul Anual de Mediu. 

Toate sursele de emisii difuze care pot afecta solul si subsolul trebuie supuse unor 

verificari (observatii vizuale) si unor modalitati de monitorizare. Un raport al acestora 

va fi parte a Raportului Anual de Mediu. 

Toate structurile si echipamentele de pe amplasament vor fi verificate cel putin o 

data pe an. Raportul privind testele tehnice va fi inclus în Raportul Anual de Mediu. 

18.3. Valori limita 

In conformitate cu prevederile Ord. MAPAM nr. 756/1997, valorile normate ale 

urmelor elementelor chimice în sol ( mg/kg substanta uscata), sunt: 

28


Metale Valori 

normale 

conf. Ord. 

756/97 

Praguri de 

alerta 

pentru 

folosinte 

sensibile 


alerta 

pentru 

folosinte 

mai putin 

sensibile 

29 


interventie 

pentru 

folosinte 

sensibile 

Cadmiu 1 3 5 5 10 

Cobalt 15 30 100 50 250 

Crom total 30 100 300 300 600 

Cupru 20 100 250 200 500 

Mangan 900 1500 2000 2500 4000 

Nichel 20 75 200 150 500 

Plumb 20 50 250 100 1000 

Zinc 100 300 700 600 1500 

18.4. Emisii in ape subterane 


interventie 

pentru 

folosinte 

mai putin 

sensibile 

Apa freatica se afla la adâncimi cuprinse intre 1m si peste 10 m, in puncte de 

recoltare aflate la distante de la 100 m pana la 5.500 m fata de fabrica de ciment. 

Titularul va monitoriza apele subterane prin 4 foraje, aflate in zona depozitului de 

carburanti de pe amplasament (F1, F2, F3, F4 - numerotate in planul de situatie aflat la 

dosarul de solicitare depus la APM Hunedoara si ARPM Timisoara). 

19. PROTECTIA NATURII SI A MONUMENTELOR ISTORICE 

Dispunerea spatiala si distanta rezervatiilor naturale, fata de platforma fabricii de 

ciment, sunt: 

- Rezervatia naturala Dealul Magura ( Cheile Craciunesti) la 7.700 m, pe directia N; 

- Rezervatia naturala de la Boholt la 4620 m, pe directia E; 

- Rezevatia naturala Dealurile Zanoaga si Colt la 6930 m, pe directia S; 

- Rezervatia naturala Dealul Cetatii Deva la 7700 m, pe directia S-SE; 

- Rezervatia naturala Padurea Bejan la 10780 m, pe directia SE. 

In zona de influenta a fabricii de ciment, pe o raza de 10 km fata de sursa de poluare, 

se afla situri arheologice preistorice (Craciunesti, Baita, Boholt, Soimus, Mintia, Deva), 

situri arheologice romane (Valisoara, Cainelu de Sus, Hartagani, Craciunesti, Baita, 

Fizes, Magura Toplita, Hondol, Vetel - Micia, Soimus, Deva); biserici monument 

(Rovina, Trestia, Sulighete, Tarnava, Boz, Tarnavita, Bejan, Barsau, Mintia, Soimus, 

Vetel, Herepeia, Harau, Deva); ansambluri arhitectonice si monumente istorice (Branisca, 

Mintia, Deva). 

Rezervatiile naturale Dealul Magura ( Dealul Craciunesti) si Dealul Cetatii Deva 

sunt propuse pe Lista de situri de interes comunitar din România- Reteaua Natura 2000, 

conform Directivei Habitate.


Rezervatiile Dealul Zanoaga si Colt, Padurea Bejan, Boholt sunt rezervatii de interes 

national. 

Limitele de emisie respecta, pentru toate variantele de combustie, conditiile 

impuse de Ord. nr. 462/1993 si HG nr. 128/2002 modificata si completata si duc la o 

incadrare in limitele admise a concentratiilor de poluanti la imisie (analizate pentru o 

suprafata de 460 km 2 ). 

Difuzia elementelor poluante se face pe o directie principala NE-SV si una secundara, 

perpendiculara pe prima, orientata dupa directia NV-SE. 

20. ZGOMOT SI VIBRATII 

- concasorul cu ciocane tip Wedag ; 

- cuptorul de clincher; 

- moara de faina; 

- sectorul de expeditie. 

20.1.Sursele principale de zgomot si vibratii 

20.2. Sursele ocazionale de zgomot si vibratii 

- traficul interior; 

- activitati de curatire si intretinere; 

-depozitarea si manipularea deseurilor de cauciuc in platforma amenajata; 

- descarcarea si depozitarea altor categorii de deseuri generate pe amplasament in spatii 

amenajate corespunzator; 

- traficul exterior pe drumul judetean. 

O sursa importanta de zgomot o constituie fabrica de var apartinând S.C. CARMEUSE 

HOLDING SRL Brasov, care se afla pe acelasi amplasament cu fabrica de ciment. 

Cel mai apropiat receptor protejat este localitatea Chiscadaga, cu locuinte amplasate la 

cca. 100 m distanta de fabrica de ciment. 

La limita unitatii si in exterior, valoarea medie a nivelului de zgomot masurat este de 75 

dB. Masuratorile au fost efectuate în relatie cu prezenta traficului interior, exterior, 

functionarea/nefunctionarea fabricii de ciment si a fabricii de var. 


Reducerea nivelului de zgomot pe amplasament pentru SC CARPATCEMENT 

HOLDNG SA s-a realizat prin : 

- inchiderea utilajelor in hale de tip industrial; 

- captusirea palniilor de alimentare cu covor de cauciuc; 

- izolarea fonica a halei concasorului cu placi fonoabsorbante; 

- dotarea ventilatoarelor cu atenuator de zgomot; 

- masuratori pentru verificarea vibratiilor la utilaje si respectarea unui program de operare 

si intretinere corespunzatoare referitor la echilibrare, schimbare rulmenti; 

30


- carcasarea benzilor de transport; 

- limitarea traficului in incinta pe perioade de timp. 

20.4. Valori limita de emisie 

Limitele maxime admisibile, pe baza carora se apreciaza starea mediului din punct 

de vedere acustic în zona unui obiectiv, sunt precizate în STAS 10009/88. Valoarea 

admisibila a nivelului de zgomot la limita zonei functionale a incintei industriale este de 

65 dB. 

La amplasarea cladirilor de locuit nu trebuie sa se depaseasca valoarea maxima de 

50 dB pentru nivelul de zgomot exterior cladirii, masurat la 2 m de fatada acesteia, în 

conformitate cu STAS 6161/1-79. 

Nivelul de zgomot la cel mai apropiat receptor, conform STAS 10009-88, este de 

50 dB. 

In zonele protejate (locuinte) nivelul acustic echivalent continuu (Leq), masurat la 3 

m de peretele exterior al locuintei si la 1,5 m inaltime de sol, nu trebuie sa depaseasca 50 

db(A) si curba de zgomot 45. In timpul noptii (orele 22,00-6,00) nivelul acustic echivalent 

continuu trebuie sa fie redus cu 10 dB (A) fata de valorile din timpul zilei. 

21. MANAGEMENTUL DESEURILOR 

21.1. Manevrarea deseurilor 

Deseurile generate de din instalatie rezulta din activitati de mentenanta si de 

expeditie a cimentului. 

Unele categorii de deseuri sunt depozitate pe amplasament si sunt destinate tratamentului 

intern ( hârtie – saci rupti, cauciuc, ulei uzat). Alte categorii de deseuri sunt depozitate pe 

amplasament dar sunt destinate tratamentului extern (deseuri de fier vechi, baterii cu Pb, 

deseuri de aluminiu, cupru, span feros, caramida refractara). 

Titularul activitatii: 

- implementeaza un sistem referitor la gestionarea deseurilor conform HG nr. 856/2002; 

- va informa APM Hunedoara asupra modalitatilor de recuperare/eliminare a deseu- 

rilor pe amplasament sau în afara amplasamentului. 

Tabel privind gestionarea deseurilor rezultate din activitatea fabricii de ciment: 

Nr. 

crt. 

Sursa 

deseului 

Tipul de 

deseu 

1. Expeditie saci rupti (din 

hârtie) 

Cod 


31 

Cantitate 

(date din 

2004) 

150101 3.435 

kg/an 

Depozitare Tratare 

magazia de 

saci rupti 

S = 110 m 2 

valorificare 

energetica 

în cuptor


2. Activitatea 


metenanta 

ulei uzat 130205 11.484 

kg/an 

deseuri benzi 

transportoare 

160103 1.000 

kg/an 

32 

in rezervor 

de pacura 

linia 1, 

V = 80 t 

boxa,S = 50 

m 2 

slam carbid 120113 250 kg/an in rezervor 

metalic, 

anvelope 

uzate 

baterii cu 

plumb 

deseuri 

feroase 

V = 300 m 3 

160103 55 buc/an pe platforma 

de depozitare 

din 

incinta, 

S = 3.200 

m 2 

160601 31 buc/an in magazia 

de baterii 

uzate, 

170405 831,31 

t/an 

S = 7 m 2 

boxe de 

depozitare, 

S = 160 m 2 

span feros 1200101 1 t/an boxe de 

depozitare, 

S = 56 m 2 

deseu cupru 170401 2021,72 

kg/an 


aluminiu 

caramizi 

refractare 

uzate 

baterii de 

condensatori 

cu PCB 

170402 1047 

kg/an 

container la 

Atelierul de 

prelucrari 

mecanice 

container la 

Atelierul de 

prelucrari 

mecanice 

161106 181 t/an depozitare 

în halda de 

steril de la 

160209 162 buc 

(cantitate 

stocata 

în per. 

2001- 

2004) 

cariera Izlaz 


în container 

speciale 

conf. HG 

173/2000 

valorificare 

energetica 

în cuptor 

valorificare 

energetica 

în cuptor 

eliminare 

valorificare 

energetica 

în cuptor 

predare la 

producatori 

predare la 

centre de 

colectare 

autorizate 

predare la 


colectare 

autorizate 

predare la 


colectare 

autorizate 

predare la 


colectare 

autorizate 


finala 


temporara 

în vederea 

eliminarii 

finale



- semnala, marca, supraveghea si intretine zonele de depozitare a tuturor categoriilor 

de deseuri; 

- realiza un sistem de supraveghere in ceea ce priveste depozitarea in zone 

desemnate, protejate corespunzator impotriva pierderilor prin scurgeri sau levigat. 

21.2. Recuperarea si/sau eliminarea deseurilor 

Categoriile de deseuri, pentru care este necesara eliminarea in afara amplasamentului, 

vor fi transportate cu mijloace auto autorizate pentru astfel de activitati. 

Categoriile de deseuri, pentru care este necesar transportul la un alt amplasament, vor fi 

ambalate, etichetate in conformitate cu standardele in vigoare. 

Deseurile formate din particulele in suspensie, colectate in dispozitivele de 

reducere a poluarii atmosferei (filtre), vor fi reintroduse in procesul de productie. 


- realiza un registru pentru operatiuni si practici de management al deseurilor de 

pe amplasament, care va fi pus la dispozitia persoanelor autorizate pentru inspectie. 

- detine evidenta privind originea, mijloacele de colectare, depozitarea, eliminarea 

prin coincinerare in cuptor a deseurilor accepate pe amplasament de la terti. 

O copie a registrului privind managementul deseurilor se va depune la APM Hunedoara 

ca parte a Raportului Anual de Mediu. 

Titularul activitatii va accepta deseuri pentru coincinerare numai de la operatori 

autorizati. 

Activitatile de prelevare, pregatire, analiza esantioanelor, evaluarea analizelor 

pentru deseurile acceptate, vor respecta prevederile sectiunii 5 din Ghidul pentru 

coincinerarea deseurilor in fabricile de ciment. 

22. EFICIENTA ENERGETICA 

Titularul activitatii respecta cerintele energetice si a realizat masurile fizice 

(izolare corespunzatoare a cuptorului, izolare corespunzatoare a schimbatorului de 

caldura, izolare corespunzatoare si optimizare în legatura cu functionarea racitorului 

gratar, achizitionarea de echipamente tehnice de înalta eficienta energetica, izolarea 

conductelor pentru mentinerea temperaturii, izolarea corespunzatoare a uscatorului de 

zgura) pentru obtinerea si mentinerea eficientei energetice. 

S-a implementat un program de masuri privind functionarea, întretinerea si 

gospodarirea instalatiei în ceea ce priveste energia electrica. 

Se utilizeaza o parte din caldura din gazele de ardere pentru uscarea a materialelor de 

adaos la ciment. 

A fost redusa ponderea utilizarii surselor de combustibil traditional, prin coincinerarea 

deseurilor la arderea clincherului. 

33


Titularul va avea ca si preocupare prioritara utilizarea celor mai bune tehnici 

disponibile care cresc eficienta energetica si conduc la scaderea emisiilor de CO2. 

Anual se va efectua un bilant energetic, conform Legii nr. 199/2000 privind 

utilizarea eficienta a energiei. 

23. PREVENIREA SI CONTROLUL ACCIDENTELOR/PREVENIREA SI 

MANAGEMENTUL SITUATIILOR DE URGENTA 

Conform prevederilor HG nr. 95/2003 privind controlul activitatilor care prezinta 

pericole de accidente în care sunt implicate substante periculoase, sociectatea se încadreaza 

în categoria „obiectiv cu risc minor”. Titularul activitatii a depus Notificarea la 

APM Hunedoara în 10.11.2004. Documentul privind politica de prevenire a accidentelor 

majore, Documentul de garantare a punerii în aplicare a politicii, conform HG nr. 

95/2003, art.7 si Planul de urgenta au fost depuse la APM Hunedoara în martie 2005. 

Titularul activitatii detine: 

a. planuri pentru situatii de urgenta si capacitate de raspuns: 

- in caz de poluari accidentale cu pacura, in Atelierul de preparare clincher; 

- in caz de incendii la rezervoarele de pacura; 

- in caz de poluari accidentale cu pacura, in cadrul Atelierului unitati de productie; 

b. planuri pentru situatii de urgenta in caz de incendii, explozii, deversari accidentale de 

substante in laborator si depozite. 

Politica si documentele de aplicare vor fi revizuite ori de câte ori apar elemente 

noi, situatii noi de urgenta, care trebuie luate în considerare. 

Titularul activitatii a prezentat 5 scenarii cu situatii de urgenta: 

- deversare pacura cu consecinte asupra paraului Caian, panzei freatice si cu pagube 

materiale; 

- depasirea accidentala a limitei admisibile a emisiilor in atmosfera, care ar conduce 

la poluarea aerului si solului; 

- incendii si explozii la instalatii, care ar conduce la poluarea aerului si la pagube 

materiale; 

- poluari accidentale cu substante chimice, care ar conduce la poluari ale solului, 

apelor subterane si aerului; 

- dezastre naturale. 

Titularul activitatii va realiza procedurile din cadrul SMI - calitate, mediu, securitate si 

sanatate in munca, pentru verificarea materiilor prime si a deseurilor utilizate. 

Titularul activitatii va aplica masurile corespunzatoare tehnicilor preventive ca: 

- masurarea concentratiei de CO în cuptorul de clincher (0,65 % - scaderea tensiunii la 

electrofiltru; 0,85 % - decuplarea electrofiltrului si inchiderea instalatiei); 

- masurarea nivelului cu indicator de nivel la rezervoarele de depozitare lichide; 

- sisteme de supraveghere pe amplasament; 

34


- asigurarea pazei amplasamentului. 

In cazul producerii unor evenimente, accidente, avarii pe amplasamentul obiectivului, 

titularul obiectivului are obligatia informarii comunitatii locale si a populatiei. 

24. FUNCTIONAREA IN CONDITII SPECIALE 


- lua masuri pentru asigurarea protectiei in timpul conditiilor anormale de functionare, 

cum ar fi intreruperile momentane, pornirea si inchiderea unor echipamente atata timp cat 

este necesar pentru a asigura conformarea cu valorile limita de emisie din autorizatie. 

- asigura controlul emisiilor de praf, prin utilizarea de interblocaje instalate pe flux. 

Decuplarea automata a electrofiltrului, cand CO din gazul de cuptor care intra in electrofiltru 

atinge un nivel prestabilit, respectiv sub limita minima de explozie. 

In cazul aparitiei unor disfunctii, la functionarea unor echipamente si a unor 

instalatii de depoluare , acestea se vor remedia in termen de 24 de ore de la aparitie. 

In cazul aparitiei unor disfunctionalitati la cuptorul de coincinerare combustibili 

alternativi, se vor respecta perioadele de functionare si conditiile anormale de 

functionare prevazute în cap. 8 din HG 128/2002 (modificata si completata cu HG nr. 

268/2004) privind incinerarea deseurilor. 

25. INCETAREA ACTIVITATII 

Titularul activitatii a depus un Plan de inchidere a obiectivului care cuprinde 

masurile legate de: inchiderea obiectivului; referitoare la dezafectarea instalatiei, a 

conductelor, rezervoarelor; metode de eliminare a deseurilor de pe amplasament; masuri 

de aducerea amplasamentului la starea initiala. 

Pe durata exploatarii instalatiei, titularul activitatii va inregistra situatiile deosebite 

aparute, precum si unele lucrari efectuate pe amplasamant, astfel incat sa existe un 

control consecvent a starii amplasamentului pe perioada autorizarii IPPC. 

Linia 1 pentru obtinerea clincherului, amplasata paralel cu linia 2 în functiune, este 

compusa din cuptor pentru arderea clincherului si echipamente specifice. Aceste 

componente sunt declarate de catre titular nefunctionale si sunt cuprinse in planul de 

închidere a instalatiei, pentru dezasamblare. 

III. MONITORIZARE 

In conformitate cu prevederile Legii protectiei mediului nr. 137/1995, republicata, 

cu modificarile si completarile ulterioare si a OUG nr. 34/2002 privind prevenirea, 

reducerea si controlul integrat al poluarii aprobata prin Legea nr. 645/2002, titularul 

activitatii are obligatia : 

- realizarii controlului calitatii factorilor de mediu, controlul emisiilor de poluanti 

in mediu - prin respectarea prevederilor actelor legislative si normativelor in vigoare; 

35


- dotarii cu echipamente adecvate de prelevare si analize - conform standardelor; 

- prezentarii la APM Hunedoara a rezultatelor monitorizarii - la termenele stabilite 

in autorizatia integrata de mediu; 

- sa asiste si sa puna la dispozitie datele necesare pentru desfasurarea controlului 

instalatiei, prelevarii de probe sau culegerea oricaror informatii pentru verificarea 

respectarii prevederilor autorizatiei; 

- sa efectueze activitatea de monitorizare proprie a emisiilor si a calitatii mediului, 

prin compartimentul de specialitate - cu dotari adecvate si/sau prin laboratoare terte, 

atestate. 

Activitatea de monitorizare va respecta tehnicile de masurare a emisiilor si 

acuratetea masuratorilor descrise în anexa nr. 5 a HG nr. 128/2002 (modificata si 

completata cu HG nr. 268/2002) si in Ord. nr.462/2002. 

1. MONITORIZAREA EMISIILOR IN AER 

Conditii pentru monitorizare: 

Parametru Punct de 

emisie 

pulberi totale reconcasare 

calcar 

Frecventa de 

monitorizare 

36 

Metoda de 

monitorizare 

lunar conform 

procedurii 

PS004 

pulberi totale morile de faina continua/lunar conform 

procedurii 

PS004 

pulberi racitor gratar continua/lunar conform 

procedurii 

PS004 

pulberi uscator zgura lunar conform 

procedurii 

PS004 

emisii de NOx uscator zgura lunar conform 

procedurii 

emisii de praf cuptorul de 

clincher 

emisii de NOx, 

SO2, CO , O2 


clincher 

PS003 

continua/Lunar conform 

procedurii 

continua/Lunar 

PS004 

conform 

procedurii 

PS003 

Echipament 

pentru 

efectuare 

analize 

laborator atestat 

CEPROCIM 

operatorul/ 


CEPROCIM 

operatorul/ 


CEPROCIM 


CEPROCIM 


CEPROCIM 

operatorul/ 


CEPROCIM 


CEPROCIM/ 

din 2007 

operatorul va 

efectua 

monitorizarea 

continua


emisii de HCl, 

HF, TOC 

emisii de 

pulberi 


pulberi 


pulberi 


metale grele, 

dioxine, furani 


clincher 

moara de 

ciment nr.1 

moara de 

ciment nr.2 

masina de 

insacuit ciment 


clincher 

continua laborator atestat 

CEPROCIM/ 

din 2007 

operatorul va 

efectua 

monitorizare 

lunar conform 

procedurii 

37 

PS004 

lunar conform 

procedurii 

PS004 

lunar conform 

procedurii 

de 2 ori pe an 

( sau la fiecare 

combinatie de 

combustibili 

utlizata) 

PS004 

continua 


CEPROCIM 


CEPROCIM 


CEPROCIM 


Pana la instalarea aparaturii pentru monitorizare continua a indicatorilor stabiliti in 

autorizatia integrata de mediu (termen in programul de conformare – decembrie 2006), 

monitorizarea emisiilor se va face lunar. 

Masuratorile pentru verificarea valorilor limita de emisie trebuie realizate in conditii 

standard conform HG nr. 128/2002: temperatura 273 o K, presiunea 101,3 kPa, 10% 

oxigen, gaz uscat. 

Titularul activitatii va efectua urmatoarele masuratori ale poluantilor aerului, în 

conformitate cu anexa nr. 2, capitolul 7 din HG nr. 128/2002, modificata si 

completata, la instalatia de coincinerare: 

- masuratori continue ale urmatoarelor substante: oxizi de azot (NOx), cu conditia sa 

fie stabilite valorile limita de emisie, monoxidul de carbon (CO), pulberi totale, carbon 

organic total (TOC), acid clorhidric ( HCl), acid fluorhidric (HF), bioxid de sulf (SO2); 

- cel putin 2 masuratori pe an ale metalelor grele, dioxinelor si furanilor (complete 

cu informatii despre calitatea si cantitatea de deseuri introduse in proces). 

Titularul activitatii va efectua masuratori continue ale urmatorilor parametrii de proces: 

- temperatura langa peretele interior al camerei de ardere, concentratia de oxigen, 

presiunea, temperatura in gazele de ardere; 

- gazul rezultat din proces trebuie sa ajunga in mod controlat si omogen dupa ultima 

injectare de aer de combustie, chiar in cele mai nefavorabile conditii, la o temperatura de 

cel putin 850 o C timp de 2 secunde, masurata langa peretele interior al camerei de 

combustie.


Reducerea frecventei masuratorilor periodice pentru metale grele de la 2/an la 1/2 ani si 

pentru dioxine si furani de la de 2/an la 1/an se va face cu respectarea precizarilor din 

capitolul 7 (conditii de masurare), pct. 7.7, din HG nr. 128/2002, modificata si 

completata. 

Frecventa masuratorilor periodice se va corela cu perioadele de functionare si vor fi 

stabilite de comun acord cu APM Hunedoara. 

Metodele de monitorizare ( masurare, analiza, estimare) vor respecta Normele 

europene, Normele nationale, respectiv Ord. nr. 462/1993, Ghidul national al 

emisiilor de poluanti, Principiile generale de monitorizare conform BAT, 

Standardele în vigoare. 

2. MONITORIZAREA EMISIILOR ÎN APA 

Monitorizarea indicatorilor de calitate a apelor uzate se realizeaza în conformitate 

cu precizarile autorizatiei de gospodarire a apelor: 

Nr. Indicatori Punct de emisie Frecventa de Metoda de 

crt. 

monitorizare monitorizare 

1. pH la evacuarea in parau conform PH-metru; SR 

necadastrat 

autorizatiei de 

gospodarire a 

apelor 

ISO 10523/97 

2. Suspensii la evacuarea in parau conform STAS 6953/84 

necadastrat 


gospodarire a 

apelor 

3. Reziduu fix la evacuarea in parau conform STAS 9187/84 

necadastrat 


gospodarire a 

apelor 

4. CBO5 la evacuarea in parau conform STAS 6560/82 

necadastrat 


gospodarire a 

apelor 

5. CCO-Cr la evacuarea in parau conform SR ISO 6060/96 

necadastrat 


gospodarire a 

apelor 

6. Amoniu (azot la evacuarea in parau conform SR ISO 

amoniacal) necadastrat 


gospodarire a 

apelor 

7550-1/01 

7. Substante la evacuarea in parau conform STAS 7587/96 

extractibile necadastrat 


38


8. Cloruri la evacuarea in parau 

necadastrat 

9. Sulfati la evacuarea in parau 

necadastrat 

10. Nichel la evacuarea in parau 

necadastrat 

11. Mercur la evacuarea in parau 

necadastrat 

39 

gospodarire a 

apelor 

conform 


gospodarire a 

apelor 

conform 


gospodarire a 

apelor 

conform 


gospodarire a 

apelor 

conform 


gospodarire a 

apelor 

SR ISO 9963/97 

ASTMĂ/75 

SR ISO 

8288/2001 

SR EN ISO 

13506/2002 

SR EN 

1483/2003 

Pentru apele uzate menajere (fecaloid-menajere), descarcarea nr. 4, se vor analiza lunar, 

din proba momentana, indicatorii: pH, suspensii totale, reziduu - fix, CBO5, CCO–Cr, 

amoniu, substante extractibile. 

Pentru apele uzate tehnologice, descarcarea nr.5, se vor analiza: 

-lunar, din proba momentana, indicatorii: pH, suspensii totale, reziduu fix, substante 

extractibile; 

- trimestrial, din proba momentana, indicatorii: CCO-Cr, cloruri, sulfati; 

- semestrial, din proba momentana, indicatorii: Ni si Hg. 

Pentru urmarirea calitatii apei subterane se vor efectua anual masuratori din 4 puturi de 

control. Pe fiecare esantion se vor determina indicatorii: pH, suspensii totale, CCO-Cr, 

reziduu fix, cloruri, sulfati, substante extractibile, produse petroliere. 

Analizele se vor efectua într-un laborator chimic atestat, dotat cu aparatura specifica 

pentru toti indicatorii mentionati. 

Titularul activitatii va utiliza aparatura pentru masurarea volumelor de apa: apometru 

pentru apa captata din subteran si aparat de masura tip WOLTEX 96 WWR56700. 

Rezultatele se vor centraliza si vor fi raportate la APM Hunedoara (ca parte a RAM) si la 

SGA Deva. 

3. MONITORIZAREA GESTIONARII DESEURILOR 

Titularul activitatii va monitoriza deseurile generate pe amplasament, rezultate din 

activitatile desfasurate, precum si deseurile acceptate pe amplasament de la terti în vederea 

utilizarii la instalatia de coincinerare.


3.1 . Monitorizarea si raportarea producerii de deseuri generate 

pe amplasament 

Parametru Punct de emisie Frecventa de Metoda de 

monitorizare monitorizare 

saci rupti de hartie pe amplasament lunar cantarire 

caramida refractara pe amplasament lunar estimare/cantarire 

anvelope uzate pe amplasament lunar cantarire 

deseuri metalice pe amplasament lunar cantarire 

span feros pe amplasament lunar cantarire 

deseuri de banda pe amplasamnet lunar estimare/cantarire 

transportoare 

deseuri de Cu, Al pe amplasament lunar cantarire 

baterii cu plumb pe amplasament lunar cantarire 

3.2 . Monitorizarea si raportarea deseurilor colectate in vederea 

coincinerarii 

- deseuri din ulei - depozitate in bidoane de tabla de 200 l, pe platforma betonata a 

decantorului de pacura; 

- deseuri textile - depozitate in depozit de zi, pe platforma betonata imprejmuita; 

- deseuri de hartie - depozitate in depozit de zi, pe platforma betonata, imprejmuita; 

- deseuri din lemn - depozitate in spatiu amenajat, pe platforma betonata inchisa si 

imprejmuita; 

- deseuri din cauciuc - depozitate pe platforma amenajata, imprejmuita; 

- deseuri de produse petroliere - depozitate in butoaie din tabla cu o capacitate de 200 l 

fiecare, pe platforma separatorului de pacura; 

-deseuri de mase plastice - depozitate in spatiu acoperit, pe platforma betonata; 

- soluri contaminate - depozitate pe platforma betonata, in spatii amenajate; 

- solventi - depozitate in butoaie din tabla de 200 l, pe platforma betonata a separatorului 

de pacura; 

-deseuri din lacuri si vopsele, cleiuri, cerneluri - depozitate in butoaie de tabla de 200 

l, pe platforma betonata a separatorului de pacura; 

- deseuri minerale/organice - depozitate in spatii amenajate, pe platforma betonata; 

- deseuri din industria pielariei, deseuri vegetale - depozitate in spatii amenajate, pe 

platforma betonata; 

- carbune si deseuri carbunoase - depozitate in spatii amenajate, pe platforma betonata, 

imprejmuita; 

- deseuri din industria alimentara - depozitate in spatii amenajate, pe platforma betonata; 

- SAF - depozitat in spatii amenajate. 

40


Titularul activitatii va cuprinde, intr-un registru special de evidenta, date despre 

deseurile destinate coincinerarii: 

- tipul deseului; 

- codul deseului; 

- punctul de emisie al fiecarui tip de deseu (detinatorul de deseuri); 

- punctul de colectare (depozitul de pe amplasamentul fabricii); 

- metoda de monitorizare (cantarire); 

- frecventa de monitorizare (la receptionarea deseului, pe amplasament). 

Titularul activitatii va realiza un sistem de control si monitorizare a deseurilor pentru 

coincinerare si va pastra registrul de evidenta cel putin 5 ani, conform precizarilor HG 

nr. 128/2002, modificata prin HG nr. 268/2005. 

Titularul activitatii va respecta procedura de prelevare, pregatire, analiza a fiecarui 

tip de deseu, conform ghidului pentru coincinerea deseurilor (conform HG nr. 

128/2002, capitolul 1 – predarea si receptia deseurilor). 

4. MONITORIZAREA CALITATII SOLULUI SI SUBSOLULUI 

Titularul activitatii va monitoriza toate activitatile de pe amplasament care pot avea 

impact asupra solului si subsolului: 

-depozite de deseuri; 

-zona rezervoarelor de pacura, separatorul de pacura, rampa de descarcare pacura. 

Titularul obiectivului va prezenta anual un raport privind monitorizarea solului in 

incinta fabricii de ciment si in punctele de prelevare situate pe planul de situatie cuprins 

in documentatia de solicitare a autorizatiei, stabilite conform Studiului privind calitatea 

solului. 

5. MONITORIZAREA ZGOMOTULUI 

Titularul activitatii va efectua anual masuratori ale nivelului de zgomot, în punctele 

stabilite pentru monitorizare (7 puncte in interiorul amplasamentului si 7 puncte in 

oglinda, in exteriorul incintei si considerate receptori sensibili): 

- concasor Wedag – cu 3 puncte în oglinda în exteriorul amplasamentului; 

- moara faina; 

- expeditie ciment; 

- cuptor clincher; 

- sursa industriala din zona (fabrica de var SC CARMEUSE HOLDING SRL 

Brasov, aflata pe acelasi amplasament). 

41


Titularul activitatii detine aparate pentru masurarea periodica a vibratiilor la echipamente, 

rezultatele masuratorilor fiind inregistrate intru-un program special soft de 

mentenanta. 

Raportul asupra acestora este parte a Raportului Anual de Mediu. 

IV. EVIDENTE SI INREGISTRARI 

1. RAPORTUL ANUAL DE MEDIU 

Continutul Raportului Anual de Mediu: 

-sistemul de management integrat-calitate-mediu-securitate si sanatate in munca, in 

conformitate cu ISO 9001/2000, ISO 14001/1996 si OHSAS 18001/2004; 

-auditul pentru minimizarea deseurilor (care se va realiza pana la sfarsitul anului 2006); 

-audit privind eficientizarea consumului de apa ( care se va realiza pana la sfarsitul lunii 

martie 2006); 

-raportul la Bilantul energetic, realizat de o persoana fizica sau juridica autorizata, 

conform Legii nr. 199/2000 privind utilizarea eficienta a energiei; 

-evidenta gestionarii deseurilor conform HG nr. 856/2002; 

-raport cu gestionarea ambalajelor si deseurilor din ambalaje; 

-realizarea masurilor din programul de conformare; 

-managementul deseurilor; 

-consumurile de substante chimice; 

-rapoarte asupra incidentelor de pe amplasament; 

-contributia la completarea Registrului Emisiilor de Poluanti (EPER), conform cerintelor 

legale; 

-inventarul anual al emisiilor de poluanti atmosferici conform Chestionarului –Declaratie 

transmis de APM Hunedoara; 

-programul de verificare (observatii vizuale) a tuturor echipamentelor de pe amplasament: 

conducte, rezervoare, flanse, valve, depozite, decantoare, rigole, cuve betonate, 

racorduri pentru alimentare cu combustibil, depozite de materii prime, etc, (care va fi 

depus la APM Hunedoara în termen de 3 luni de la data emiterii autorizatiei); 

-raport cu verificarea cuvelor de retentie, impermeabilizarea la depozitele de pacura, 

drenajele de la cuvele de retentie care se va realiza cel putin o data la 3 ani. 

-raport privind verificarea surselor de emisii difuze care pot afecta solul si subsolul 

(observatii vizuale si alte modalitati de monitorizare); 

-raport cu verificarile structurilor si echipamentelor de pe amplasament (care vor fi 

verificate cel putin o data pe an); 

-raportarea privind emisiile in aer, apa, sol, ape subterane, zgomot, vibratii, conform 

cerintelor din capitolul Monitorizare; 

-raport cu modificarile aparute în legatura cu autorizatiile emise de alte autoritati; 

-rapoartele solicitate de APM Hunedoara, indiferent de termenul de solicitare ( raportari 

la poluari accidentale, avarii, rapoarte de audit, rapoarte de mentenanta, etc), sunt parti 

ale raportului Anual de Mediu . 

Informatiile si datele se vor inregistra in registre si vor fi puse la dispozitia organelor 

de inspectie. 

42


2. RAPORTAREA PRIVIND MONITORIZAREA EMISIILOR 

Emisiile in aer se vor raporta sub forma tabelara cu urmatorul continut: 

- punctul de emisie; 

- parametrul (poluantul); 

- data prelevarii probei; 

- limita conform autorizatiei integrate de mediu; 

- valoarea masurata; 

- valoarea masurata a parametrilor de proces; 

- echipamentul de depoluare; 

- comparatia cu limitele stabilite in autorizatia integrata de mediu; 

- reteta de combustibili utilizata in cuptor, in momentul efectuarii 

prelevarilor de probe. 

Emisiile in apa se vor raporta sub forma tabelara cu urmatorul continut: 


- parametru (poluantul); 




- comparatia cu limitele stabilite. 

Emisiile in ape suberane ( 4 foraje de urmarirea a calitatii apelor subterane) se vor 

raporta sub forma tabelara cu urmatorul continut: 

- F1, F2, F3, F4; 





- comparatia cu limitele stabilite. 

Emisiile în sol se vor raporta sub forma tabelara cu urmatorul continut: 






- comparatia cu limitele din Ord. nr. 756/97. 

Emisiile de zgomot se vor raporta sub forma tabelara cu urmatorul continut: 

- punctul de emisie, distanta fata de vecinatati; 

- parametru; 

- data masuratorii; 



- comparatia cu limitele conform STAS 10009/88. 

43


Monitorizarea gestiunii deseurilor si substantelor chimice periculoase, conform 

HG nr. 856/2002 si a actelor normative în vigoare. 

Raportarile, registrele de evidenta, alte documente referitoare la instalatie care au 

legatura cu mediul vor fi certificate de managerul societatii. Documentele vor fi 

disponibile pe amplasament si vor fi puse la dispozitia ARPM Timisoara, APM 

Hunedoara si GNM – Comisariatul Judetean Hunedoara. Documentele se vor pastra 

cel putin pe o perioada de 5 ani. 

Frecventa, modul de raportare, asa cum sunt prevazute in autorizatie, pot fi 

modificate cu acordul scris al ARPM Timisoara si APM Hunedoara, dupa evaluarea 

acestora, la un an de la eliberarea autorizatiei integrate de mediu. 

Titularul autorizatiei integrate de mediu va efectua si va transmite raportari, 

instiintari, situatii conform cu cerintele ARPM Timisoara, APM Hunedoara si GNM 

– Comisariatul Judetean Hunedoara. 

V. PROGRAMUL DE CONFORMARE 

Nr 

crt 

Factorul 

de mediu 

Cerinte legale Mod de 

conformare 

1. AER Legea Protectiei 

Mediului 

nr.137/1995, 

republicata, cu 

modificarile si 

completarile 

ulterioare; 

HG 128/2002 

(modificata si 

completata cu 

HG 268/2005) 

2. APA Legea Protectiei 


nr.137/95, 



completarile 

ulterioare; 

Legea apelor nr. 

310/2004 

Montare instalatie 

pentru 

monitorizarea 

continua 

Realizarea unui 

sistem de colectare 

a apelor pluviale 

de pe platforma 

depozitului 

de substante petroliere 

si a unui 

decantor – separator 

aferent 

44 

Valoarea 

lucrarilor 

( mii 

euro) 

Termene 


realizare 

Responsabilitati 

400 31.12.2006 Conducereasocietatii; 

Sef departamentInvestitii; 

Sef atelier 

preparare 

clincher 


Sef departamentInvestitii;


Legea Protectiei 


nr.137/1995, 



completarile 

ulterioare; 


310/2004 



nr.137/1995, 



completarile 

ulterioare; 


310/2004 

3. SOL Legea Protectiei 


nr.137/1995, 



completarile 

ulterioare 

4. GESTIO- 

NARE 

SUBSTAN 

TE 

PERICU- 

LOASE 



nr.137/1995, 



completarile 

ulterioare 

5. ZGOMOT Legea Protectiei 


nr.137/1995, 


Realizarea unui 

punct de colectare, 

decantor – separator 

pentru apele 

pluviale de pe 

platforma de colectare 

a anvelopelor 

uzate 

Construirea unor 

borduri si a unei 

base colectoare pe 

platforma de depozitare 

a recipientilor 

de ulei 

uzat 

Impermeabilizarea 

si betonarea 

platformelor 

cuvelor de retentie 

de la rezervoarele 

de pacura 

Inlocuirea placilor 

de azbociment cu 

placi din tabla 

ondulata 

Izolarea fonica a 

halei de reconcasare 

calcar 

45 


Sef atelier 

Utilitati 

productie; 

Sef 

departamentInvestitii;Responsabil 

de me- 

diu 


Sef atelier 

Utilitati 

productie; 

Sef departament 

Investitii; 

Responsabil 


diu 


Sef atelier 

Utilitati 

productie; 

Sef 

departamentInvestitii;Responsabil 


diu 


Sef departament 

Achizitii; 

Sefi ate- 

liere 


Sef depar-


46

Autorizatie Integrata de Mediu Nr 1/14.12.2005 - ARPM Timisoara

Create successful ePaper yourself

Delete template?

Save as template?