IT.Caiet de sarcini

CAIET DE SARCINI
INSTALATII TERMICE SI CLIMATIZARE
FAZA: PTH-DE
1. Generalitati
Prezenta documentaţie tratează instalatiile termice, ventilare climatizare aferente
obiectivului mai sus mentionat
Caietul de sarcini nu are caracter limitativ, însă orice modificări sau completări se vor
putea face numai cu avizul Proiectantului si/sau Consultantului.
La executarea lucrărilor se vor utiliza numai materiale consemnate în proiect. Orice
propunere de înlocuire trebuie motivată de contractant şi aprobată de către proiectant şi
investitor.
Prevederi legale:
Rolul diferitelor parti implicate in proiect este definit de legea nr. 10/1995, cu
completarile si modificarile ulterioare. Aceasta include rolul proiectantului cand stipuleaza ca
orice modificare a proiectului original trebuie aprobata si inregistrata de el. Ca parte a
cerintelor de calitate in constructii contractorul si investitorul vor urmari performanta lucrarilor
finalizate.
Urmarirea comportamentului lucrarilor construite si interventiile in timp reprezinta o
evaluare a conditiilor tehnice ale constructiei si preservarea capacitatii de functionare pe
intreaga durata de functionare. Urmarirea regulata se face prin examinare directa vizuala si
cu mijloace simple de masurare, conform previziunilor din Manualul de Constructii
(Romanesc) si normelor tehnice specifice care guverneaza lucrarile prezente si categoria de
constructii.
Norme, Standarde si Reguli:
Folosirea normelor si standardelor romanesti va prevala in Contractul pentru lucrari si
in absenta Standardelor romanesti pentru lucrarile specifice, se vor folosi standarde pentru
lucrari similare sau Standarde europene relevante. Contractorul trebuie sa respecte normele
de sanatate si de protectie a muncii in vigoare. Deasemenea, trebuie sa respecte normele
de incendiu, mai ales cand se folosesc substante periculoase. Masurile particulare care se
vor lua si recomandarile pentru transportul si depozitarea adecvata a materialelor de
constructie se vor gasi in diverse capitole ale acestor Caiete de Sarcini.
Pentru a executa adecvat activitatile prevazute in proiectul tehnic, Contractorul are
urmatoarele sarcini:
sa studieze proiectul (volumele scrise si desenate), standardele tehnice si
instructiunile in vigoare la data executarii.
sa ceara posibilele schimbari ale solutiilor si detaliilor proiectantului, din timp.
Schimbarile din proiect trebuie facute doar cu aprobarea prealabila a
proiectantului specializat.
previziuni din timp ale materialelor si a fortei de munca calificate, in concordanta
cu cerintele tehnice adiacente, cat si previziuni ale energiei, facilitatilor, uneltelor
si echipamentelor pe intreaga durata de executare.
daca apar probleme neclare in timpul lucrarilor, este necesara prezenta pe santier
a unui proiectant specializat.
Supraveghetorul santierului trebuie sa urmareasca permanent daca lucrarile pe etape sunt
in concordanta cu documentatia tehnica si aceste caiete de sarcini si trebuie sa participe la
controlul calitatii si la confirmarea lucrarilor ascunse.
2. Standarde si normative de referinta
1

I13-2015 Normativ pentru proiectarea si executarea instalatiilor de incalzire centrala.
I5 -2010 Normativ pentru proiectarea, executarea si exploatarea instalatiilor de
ventilare si climatizare
STAS 6648/1-82 Calculul aporturilor de caldura din exterior. Prescriptii fundamentale.
STAS 6648/2-82 Instalatii de ventilare si climatizare. Parametrii climatici exteriori.
STAS 530/1-87 Tevi din otel fara sudura, trase sau laminate la rece pentru constructii.
STAS 5560-81 Mufe din otel pentru tevi filetate de instalatii. Dimensiuni.
STAS 10400/1-87 Robinet de golire cu ventil. Conditii speciale de calitate.
STAS 10400/2-76 Robinet de reglare cu ventil. Lungimi de constructie.
STAS 7656-80 Tevi din otel, sudate longitudinal pentru instalatii.
SR 3589/8-94 Manometre. Conditii tehnice generale de calitate.
SR 7132-86 Instalatii de incalzire centrala. Masuri de siguranta la instalatiile de
incalzire centrala cu apa avand temperatura maxima de 115 O C.
SR 4377-76 Compensatoare de dilatare. Compensatoare plane in forma de U, L si
Z. Prescriptii de calcul.
SR 7335/3-86 Protectia contra coroziunii a constructiilor metalice ingropate. Izolarea
exterioara cu bitum a conductelor din otel.
SR 7656-90 Tevi din otel sudate longitudinal pentru instalatii.
STAS 530/1-87 Tevi de otel, fara sudura, trase sau laminate la rece.
Legea 10/95 Lege privind calitatea in constructii.
Ordin 9/N/93 Regulament "Protectia si igiena muncii in constructii".
Prezenta lista nu este restrictiva. Se va lua in considerare intotdeauna ultima editie a actului
normativ.
Instalatia de incalzire, climatizare , ventilare mecanica si aer conditionat
3.1 Materiale si echipamente folosite, verificarea calitatii, manipulare, transport, depozitare
Materialele de baza prevazute in proiect:
Conducte si accesorii din polipropilena fibra compozita ;
Conducte si accesorii din cupru;
Conducte si accesorii din teava neagra din otel;
Robinete de inchidere cu sfera, filet, Pn 16, Dn15...Dn100;
Robinete cu clapeta de retinere ;
Materiale termoizolante ;
Radiatoare din otel ;
Manometru , termometre;
Fitinguri din otel infiletate sau sudate;
Fitinguri din polipropilena infiletate sau sudate;
3.2. Echipamente Functionale
o Centrala pe gaz in condensatie, monobloc 74KW
o Monitoriarea si elemnte automatice de control
o Elemente pentru protectie automata
o Elemente pentru reglare automata
Instalatie si echipamente de automatizare ;
Vase de expansiune tip inchise;
Pompe de circulatie pentru agent termic de incalzire si racire;
Echipamente de climatizare cu aer conditionat si recuperare de caldura
Robinete de reglare cu trei cai;
Robinete de siguranta;
Robinet pentru aerare automata sau dispozitiv de evacuare automata
Robinete motorizate;
Robinete de echilibrare;
2

Materialele, agregatele si aparatele utilizate la executarea instalatiilor de incalzire vor
avea caracteristicile si tolerantele prevazute in standardele de stat sau in prescriptiile tehnice
ale producatorilor interni sau externi si vor satisface conditiile tehnice cerute in proiectul de
termice.
Ele vor trebui sa fie insotite de:
Certificatul de calitate al furnizorului care sa confirme realizarea de catre produsul
respectiv a caracteristicilor tehnice prevazute;
Fise tehnice de detaliu continind caracteristicile produsului si durata de viata in
exploatare, in care se mentioneaza aceste caracteristici;
Instructiuni de montare, probare, intretinere si exploatare a produsului;
Certificatul de garantie indicand perioada de timp in care se asigura realizarea
caracteristicilor;
Certificate de atestare a performantelor materialelor, agregatelor si aparatelor
emise de catre institute de specialitate abilitate in acest scop.
Elementele recomandate de ISCIR trebuie sa fie conform cerintelor acestuia, si
conform celor care vor fi omologate de Biroul Roman Metrologie Legala (BRML).
4.Verificarea materialelor
La executarea lucrarilor se utilizeaza numai materiale si echipamente ce corespund
cerintelor proiectului si satisfac prevederile mentionate mai sus.
Contractorul lucrarilor de instalatii se asigura de existenta certificarilor mentionate mai sus si
de cunoasterea lor de catre personalul specializat propriu.
Inaintea punerii in opera, toate materialele si echipamentele se supun unui control cu ochiul
liber pentru a constata daca nu au suferit degradari de natura sa le compromita tehnic
(deformari sau blocari la aparate, starea filetelor, a flanselor, functionarea armaturilor, stuturi
deformate sau lipsa, etc.); se remediaza defectiunile respective sau se inlocuiesc
echipamentele si materialele ce nu pot fi aduse in stare corespunzatoare prin remediere.
Se verifica daca recipientele sub presiune au fost supuse controlului ISCIR, daca au
placa de timbru si cartea tehnica de exploatare aferenta.
La aparatele de masura si control, montate de Contractorul instalatiei de incalzire se verifica
existenta formelor de atestare a controlului Biroului Roman de Metrologie Legala (BRML).
5.Depozitare si manipulare
Pastrarea materialelor pentru instalatii se face in depozitele de materiale ale
santierului, cu respectarea masurilor de prevenire si stingere a incendiilor si in conformitate
cu instructiunile furnizorului.
Materialele de instalatii asupra carora conditiile atmosferice nu au influienta nefavorabila pe
durata depozitarii, se depoziteaza in aer liber, in stive sau rastele, pe platforme betonate sau
balastate, special amenajate in acest scop, cu respectarea normelor specifice de tehnica a
securitatii muncii.
Materialele ce pot fi deteriorate de agentii climatici (radiatoare, armaturi mari) se
depoziteaza sub soproane si se acopera cu prelate sau foi de polietilena.
Materialele ce se deterioreaza la umiditate sau radiatie solara (armaturi fine, fitinguri,
aparate de masura si control, echipamente de automatizare, aparate cu motoare electrice
precum si produse din materiale plastice) se pastreaza in magazii inchise, in rastele.
Manipularea materialelor se va face cu respectarea normativelor de tehnica securitatii
muncii si in asa fel incit sa nu se deterioreze. Se va da o atentie deosebita materialelor
casante sau usor deformabile (radiatoare, tronsoane de tubulatura, ventilatoare,
prefabricate, etc.).
6. Executia lucrarilor
6.1 Montarea Conductelor
10.6 MONTAJ CONDUCTE DE OŢEL :
3

La trasarea suporturilor se va lua in considerare o panta a conductelor de minim 2-3
‰ in sensul curgerii fluidului prin conducte si se vor localiza astfel incat sa existe o distanta
minima de 30 mm intre peretele cladirii si suprafata izolatiei conductei si distanta dintre
suprafetele a doua conducte izolate va fi de minim 40 mm.
Specificaţiile de mai jos pentru îmbinarea ţevilor şi fitingurilor sunt minimale, la
montaj se vor avea în vedere şi alte precizări puse la dispoziţie de furnizorul de teava.
Se vor folosi fitinguri agrementate, compatibile cu categoria materialului ales de catre
antreprenorul general.
La trecerea prin pereti, conducte trebuie sa fie protejate de mansoane care permit
miscarea libera a conductelor iar spatiul dintre se umple cu material incombustibil.
Dilatarea se asigură prin trasee deviate ale conductelor su compensatoare axiale de
dilatare şi dispunerea judicioasă a punctelor fixe. La trasee mai lungi de 10 m se va face
cate o lira de dilatare avand lungimea minima a laturii de 0.8m.
Toate traversările de conducte prin planşee şi noduri se vor face în manşoane de protecţie.
Nu se admit îmbinări în porţiunile în care conductele traversează elementele de construcţie.
Sustinerea conductelor se va face pe pat metalic, realizat din cornier si se vor sustine
de acesta prin coliere cu cauciuc, pentru atenuarea vibratiilor. In functie de tipul cornierului
acestea se pot sustine si cu tija filetata sustinute prin prezoane.
Inainte de inceperea asamblarii, fiecare element se va marca pe elementele de
constructie, apoi materialul tubular se va taia la lungimea necesara si se va transporta la
locul necesar. Existenta gaurilor de treceri prin pereti trebuie verificate. Distanţele minime
între conductele montate pe traseu paralel vor fi conform normativ I 13/2015.
Faţă de conductorii electrici sau conductele de gaze traseele conductelor de încălzire
vor fi montate la distanţele specificate în I7, respectiv NTPEE 89/2018.
Trecerile prin elementele rezistente la foc se vor face prin treceri etanse la foc
conform detaliilor din MP-008.
Sustinerea elementelor pentru desfumare se face prin elemente rezistente la foc.
Este interzisa sustinerea acestor cu dibluri de plastic sau coliere cu cauciuc.
A. Imbinarea conductelor din PPR
Tehnica de sudura a tevilor ppr compozit fara insertie
1. Teava va fi taiata perpendicular cu foarfece speciale
2. Verificati temperatura aparatului de sudura. Aceasta trebuie sa fie cuprinsa intre
240*C – 260*C
3. Bacurile de la aparatul de sudura trebuie sa fie curate
4. Teava si fitingul se imping in acelasi moment fara sa fie rasucite catre bacul de
sudura
5. Pentru timpul de sudura si racire analizati tabelul de informatii
6. Teava si fitingul vor fi unite fara rasucire, imediat ce vor fi scoase din bacul de sudura
7. Nu se fac aplicatii pe piesele sudate si racite
Tehnica de sudura a tevilor ppr compozit cu insertie
1. Teava va fi taiata perpendicular cu foarfece speciale
2. Verificati temperatura aparatului de sudura. Aceasta trebuie sa fie cuprinsa intre
240*C – 260*C
3. Bacurile de la aparatul de sudura trebuie sa fie curate
4. Conform diametrului si tipului tevii cu insertie, folositi ascutitorile de interior si exterior
5. Dupa tipul aparatului, teava cu insertie va fi decojita pana la punctul de rezistenta
6. Teava cu insertie trebuie curatata de rezidurile ramase dupa ascutire
7. Teava si fitingul vor fi unite fara rasucire, imediat ce vor fi scoase din bacul de sudura
8. Pentru timpul de sudura si racire analizati tabelul de informatii
9. Nu se fac aplicatii pe piesele sudate si racite
4

DiamExt
Adincime Sudura
(mm)
Perioada de
incalzire (sec) DVS
2207 *
Perioada de
Sudare (sec)
Perioada de
Racire (min)
20 14.0 5- 8 4 2
25 15.0 7 -11 4 2
32 16.5 8- 12 6 4
40 18.0 12- 18 6 4
50 20.0 18 -27 6 4
63-90 24.0 24 -40 8-10 6-10
* Daca temperatura mediului este de sub +5°C perioada de incalzire trebuie marita cu 50%.
Testarea finala a instalatiei
1. Robinetii din instalatie vor fi pe pozitia inchis
2. La umplerea instalatiei, robinetul principal se va deschide foarte putin. Pentru
evitarea socurilor de presiune puternice se aerisesc cu atentie punctele cele mai
inalte si indepartate fata de punctul de incarcare
3. In fiecare zona se deschid robinetii si se testeaza individual
4. Testul de presiune se face astfel:
a) Toata instalatia din cladire este supusa testului de scurgere timp de 30 de minute cu
1,5 ori mai mare decat presiunea prevazuta pentru instalatia existenta. Timp de 10-20 min
se urmareste scaderea presiunii si scurgerea din instalatie, apoi se creste presiunea din
nou. Timp de 30 minute nu trebuie sa existe o pierdere de presiune mai mare de 0,6 bari
sau scurgere de la oricare punct.
b) Timp de 2 ore se aplica o presiune de 1,5 ori mai mare. De data aceasta pierderea de
presiune nu trebuie sa fie mai mare de 0,2 bari sau scurgerea de la oricare punct de
instalatie.
1. Daca in manometru figureaza o pierdere de presiune mai mare decat valorile
normale, inseamna ca in instalatie exista scurgere. Dupa verificarea finala a
instalatiei, dupa caz, se schimba sau strange.
2. Toata instalatia se spala inainte de utilizare
3. Pentru evitarea inghetului, portiunile de instalatii nefolosite trebuiesc golite.
B. Imbinarea conductelor si fintingurilor din cupru din instalatia de aer conditionat si pompe
de caldura
Imbinarea tevilor din cupru se va realiza prin lipire ( dupa caz ), in conformitate cu tehnologia
recomandata de producatorul materialului .
A) Imbinarea prin lipire
Daca se foloseste acest procedeu succesiunea operatiilor este urmatoarea :
- tevile se taie perpendicular pe ax , cu ajutorul dispozitivului pentru taiat tevi ;
- capatul de teava se debazureaza la exterior si interior ;
- calibrarea capatului de teava ;
- curatirea suprafetei de lipire a tevii si a fitingului( dezoxidare ) ;
- aplicarea pastei de lipit pe capatul curatat al tevii ;
- imbinarea tevii cu fitingul ;
- incalzirea suprafetelor de lipit pana la temperatura prescrisa de producator cu ajutorul unei
lampi cu gaz ;
- aplicarea materialului de lipit ( livrat de furnizorul tevii );
C . Imbinarea conductelor si fintingurilor din otel
5

Conductele din spatiul tehnic se execută din ţeavă neagră din oţel pentru
instalaţii STAS 7656, urmărindu-se la execuţie ca generatoarea sudată a ţevilor să
fie orientată în jos pentru conducte orizontale şi în lateral pentru conducte verticale.
Nu se va ascunde generatoarea sudată a ţevilor prin montarea ei către perete.
Îmbinarea conductelor de oţel se face prin sudură oxiacetilenică, luându-se
toate măsurile necesare pentru evitarea reducerii secţiunii de curgere a conductelor
şi sunt fixate cu sisteme de prindere adecvate.
Conductele vor fi montate cu o panta normală de 3 ‰ ascendentă dinspre
centrala termică înspre coloanele de distribuţie pe verticală, pentru a asigura golirea
si aerisirea optimă a instalaţiei.
La traversarea elementelor de construcţie, conductele vor fi protejate cu tuburi
de protecţie. Îmbinarea conductelor se face prin sudură cu flacără oxiacetilenică, cu
luarea măsurilor necesare pentru a evita obturarea secţiunii.
6.2 Izolarea termica a conductelor
La execuţia lucrărilor de izolaţii se vor respecta prevederile din “ Instrucţiunile tehnice
pentru executarea termoizolaţiilor la elementele de construcţii “ C 142.
Lucrările de izolare vor fi începute numai după ce în prealabil s-au efectuat probele de
presiune şi a fost executată curăţarea şi protejarea conductelor cu straturi anticorozive
Izolaţiile termice aplicate pe conducte vor fi întrerupte în dreptul organelor de închidere şi de
manevră, precum şi în dreptul manşoanelor de trecere prin elementele de construcţie.
Conductele se vor izola termic cu tuburi din spumă de polietilenă având coeficient de
conductivitate termică 0,04W/mk, şi grosimea de 20 mm. pentru circuitele de agent termic.
Iar pentru conductele de condens cu grosimea de 10mm. Nu este necesară realizarea unei
protecţii suplimentare a termoizolaţiei.
6.3 Montaj armături:
Îmbinările cu conductele şi echipamentele vor fi obligatoriu demontabile, în acest
scop trebuind folosite flanşe, sau racorduri olandeze.
Montajul robineţilor atât pe conductă cât şi pe corpul echipamentelor se va face cu
simţ, prin înşurubare, astfel încât să se realizeze o bună etanşare. Etanşarea îmbinărilor cu
echipamentele se va face cu banda de teflon ca material de adaos.
Armăturile vor fi montate astfel încât să fie uşor accesibile pentru manevrare, revizii
şi control.
6.4 Montarea radiatoarelor se va face aparent la faţa pereţilor sau ferestrelor. Distanţele
între radiator şi perete, respectiv pardoseală vor fi în conformitate cerintele producatorului.
Montarea radiatoarelor se va face după probarea lor prealabilă la o presiune de 6 bari.
Radiatorele vor fi susţinute cu console (livrate de furnizorul de radiatoare).
Elementele de incalzire montate la instalatii trebuie supuse urmatoarelor verificari:
Conformitate cu proiectul privind tipul elementelor de incalzire, dimensiunea si
dimensiunile de asamblare;
Orizontalitate si planeitate;
Fermitatea fixarilor pe elementele cladirii;
Daca robinetele de la elementele de incalzire sunt vizibile si usor accesibile si
adecvat inchise/deschise.
Principalele verificari privind conductele includ urmatoarele verificari:
a) Inainte de izolarea termica si mascare:
Se verifica vizual executarea corecta a imbinarilor si indoiturilor
6

Sprijinirea corecta a conductelor cu bratari, console, etc., sensul si gradul pantei
conform proiectului. Panta se va verifica cu polobocul de lungime minima de 70
cm.
Paralelismul coloanelor vizibile la suprafetele finisate ale peretilor adiacenti
Mentinerea pozitiei corecte a retelei de conducte montate (conductele de apa
calda jos, tubulatura pentru electrice in mijloc si conductele de gaz sus)
Existenta conductelor de protectie (mansoane) la trecerea conductelor prin placi si
pereti si prevederea spatiului dintre mansoane si conducte
Localizarea corecta a utilajelor pentru drenarea apei si de aerare
b) Dupa izolatia termica a conductelor se vor verifica vizual si/sau masura urmatoarele
lucruri:
Daca izolatia termica este executata in concordanta cu prescriptiile proiectului
Daca materialele termo-izolante sunt corect aplicate pe peretii care vor fi izolati
(grosimea izolatiei). Se admite o abatere de 10% de la grosimea izolatiei.
In timpul executarii montarii si protectiei adiacente, standardul C 142 /85 privind materialele
care se vor folosi trebuie sa corespunda urmatoarelor:
Materialele care se vor folosi trebuie sa asigure functionarea corecta a instalatiei
Materialele care se vor folosi trebuie selectate in functie de categoria de risc
privind incendiu
Continuitatea izolatiei tremice trebuie verificata
Izolatia sa fie prinsa cu adeziv special
Conductele indoite nu trebuie sa aiba deformari ale sectiunii transversale sau
subtierea peretilor sa depaseasca 0.5 mm;
Robinetele care se vor monta vor fi in pozitie inchisa;
In timpul montarii robinetelor cu flanse, se va verifica paralelismul dintre robinet si
flansele conductelor.
6.3 Montarea centralelor
Încăperea destinată centralei termice trebuie să corespundă prevederilor
normativelor I13-2015 şi normele tehnice privind proiectarea execuţia şi exploatarea
sistemelor de alimentare cu gaze naturale NTPEE89-2018. În situaţia în care suprafeţele
vitrate nu sunt corespunzătoare, nu există prize de aer proaspăt pentru aerul de ardere, sau
centrala termică nu este prevăzută cu sifoane de scurgere a apelor de pe pardoseală, se vor
executa lucrări suplimentare de remediere a respectivelor neajunsuri.
Montarea cazanelor se va face în strictă concordanţă cu prevederile prescripţiilor
tehnice C9, a cărţilor tehnice ale echipamentelor, prevederilor prezentului proiect şi
instrucţiunilor furnizorului. Pe conducta de ieşire din cazan se vor monta câte 2 supape de
siguranţă, ale căror conducte de refulare se vor prelungi până la nivelul solului şi vor fi
racordate la sifoanele de scurgere.
6.4 Montarea pompelor de circulatie
Electropompele se montează pe ţeavă, fiind îmbinate de acesta cu racorduri
olandeze, sau flanşe. Montarea pompelor în instalaţie se va face numai în poziţiile prevăzute
7

în documentaţia lor tehnică. Montarea pompelor în poziţii interzise, nu numai că determină
reducerea performanţelor de funcţionare, dar va conduce în foarte scurt timp la deteriorarea
lor.
Pentru protejarea pompelor, acestea se vor monta obligatoriu între robineţi cu obturator
sferic, aspiraţia făcându-se prin filtru de impurităţi, iar refularea prin clapetă de sens.
6.5 Montarea vaselor de expansiune
intercalate.
Vasul de expansiune închis, cu membrană, se montează fără nici un fel de armături
Perna de aer a vasului de expansiune va fi precomprimată la punerea în funcţiune,
folosind o pompă de aer. Presiunea de precomprimare trebuie să corespundă prevederilor
notiţei tehnice a vaselor de expansiune, pusă la dispoziţie de furnizor.
6.6 Montarea echipamentelor de climatizare
Normative şi standarde pentru execuţie
• Normativul pentru proiectarea şi executarea instalaţiilor de ventilare I5-98.
• STAS 424, 425, 564, 566, 7551 – profile metalice
• Cataloage IPCT de detalii, elemente şi subansambluri tip de instalaţii
• Vol.V – instalaţii de ventilare
• Vol. D.C. – detalii comune pentru instalaţii
Montarea instalaţiilor de ventilare şi condiţionare
La montaj se va ţine cont ca soluţiile de ansamblu să satisfacă cerinţele funcţionale,
estetice şi conomice.
Montajul recuperatoarelor de aer, ventiloconvectoarelor, ventilatoarelor,
grilelor, difuzoarelor de aer se face în strictă conformitate cu prevederile notiţelor
tehnice ce însoţesc ehipamentele la livrare, precum şi cu instrucţiunile furnizorului.
Orice neconcordanţă va fi adusă la cunoştinţă proiectantului de specialitate,
pentru rezolvare, sau pentru confirmarea soluţiei de rezolvare propusă de executant.
Pentru realizarea unui montaj corect este necesară trasarea şi însemnarea tuturor
elementelor componente : echipament, canale, accesorii.
Înainte de montarea echipamentelor se va face o verificare a caracteristicilor
acestora cu cele prevăzute în proiect.
Racordarea echipamentelor la canalele de distribuţie a aerului se va face prin
intermediul racordurilor flexibile, folosind coliere cu garnituri de cauciuc, care să
asigure etanşarea conexiunii, concomitent cu izolarea fonică şi împiedicarea
propagării vibraţiilor.
Pentru asigurarea condiţiilor normale de funcţionare se vor lua următoarele măsuri :
• legarea la pământ a motoarelor electrice
• verificarea legăturilor din cutia de borne, a motoarelor electrice, astfel încât sensul de
rotaţie să fie cel corect.
Reglarea şi punerea în funcţiune a instalaţiilor de ventilare şi condiţionare a aerului
Reglarea şi punerea în funcţiune a instalaţiilor de ventilare şi condiţionare a aerului
se vor face conform prescripţiilor Normativului I5-2010.
Înainte de punerea în funcţiune propriu-zisă instalaţiile vor fi verificate şi pregătite. În
acest scop se vor face următoarele verificări :
• controlul stării de curăţenie a instalaţiilor;
• verificarea calităţii execuţiei;
• verificarea etanşeităţii instalaţiei;
• verificări mecanice;
• verificări electrice;
• reglarea aeraulică..
Se va tine cont de fisa tehnica data de producator.
8

6.7 Montarea tuburilor de aer
Conductele reţelei de distribuţie a aerului se montează aparent în tavanul fals,acolo
unde este posibil, iar acolo unde nu este posibil montajul se va face aparent. Conductele se
fixează cu console cu brăţară şi manşetă de cauciuc, care să atenueze transmiterea
vibraţiilor. Distanţa între puncte de prindere nu va depăşi 2m pentru canale cu diametrul sub
400mm .
Prinderea jugurilor de panele metalice care susţin învelitoarea se va face cu piese
speciale de prindere, astfel încât să nu trebuiască găurite, sau aplicate suduri.
Schimbările de direcţie pe traseul reţelei de distribuţie se vor realiza numai cu piese speciale
(coturi, teuri, şei de ramificaţie, etc.).
Îmbinarea tuburilor între ele şi cu piesele speciale trebuie făcută etanş. În acest scop se vor
folosi garnituri, sau O-ringuri de cauciuc proprii sistemului.
La traversarea elementelor de construcţie, conductele vor fi protejate cu tuburi de
protecţie etanşe.
6.6 Montarea gurilor de aer:
Gurile de aer (grile de introducere şi evacuare, difuzoare, anemostate, etc.) trebuie alese şi
achiziţionate de către executant în conformitate cu prevederile proiectului şi obligatoriu cu
consultarea în prealabil a proiectantului. Această condiţie este impusă de necesitatea
asigurării condiţiilor de confort şi performanţelor proiectate.
Se vor monta obligatoriu clapete de reglaj prevăzute pe fiecare ramură de introducere aer.
Gurile de aer vor fi montate pe tuburile sistemului de distribuţie aer cu garnituri, sau O-ringuri
de cauciuc, care să asigure etanşarea îmbinării şi împiedicarea transmiterii vibraţiilor.
După finalizarea montajului şi punerea instalaţiei în funcţiune se vor efectua măsurători de
debit în gurile de aer şi se vor efectua reglajele pentru asigurarea debitelor prevăzute prin
proiect.
6.7 Montarea tuburilor de condens PP
Racordurile echipamentelor de climatizare la sistemul de canalizare se fac cu tuburi din PP,
montate aparent, urmând a fi mascate sau lasate aparent după efectuarea probei de
etanşeitate şi de eficacitate. La montaj se vor respecta pantele normale de racordare,
conform prevederilor STAS 1795.
Conductele verticale sunt montate aparent, urmând ca după terminarea lucrărilor să fie
mascate. Fixarea se face cu console cu brăţări. Racordurile conductelor la colector se vor
vor fi montate pe traseele orizontale cu o panta normală de 5 ‰ .
6.8 Automatizare
Pentru asigurarea protecţiei instalaţiilor şi funcţionarea lor în condiţii de eficienţă
maximă în limitele parametrilor necesari se prevede automatizarea instalaţiilor de încălzire
centrală.
Automatizarea instalaţiilor din centrale termice şi puncte termice se face în
confomitate cu “Ghidul pentru proiectarea automatizării instalaţiilor din centrale şi puncte
termice” - indicativ I 36.
Automatizarea instalaţiilor dintr-o centrală termică sau punct termic se bazează pe o schemă
tehnologică. Schema tehnologică, completată cu aparatură de automatizare, cuprinde, atât
reprezentarea cu ajutorul simbolurilor grafice a procesului tehnologic aferent centralei
termice sau punctului termic, cât şi reprezentarea simbolică a aparaturii de automatizare
precum şi interdependenţa funcţională dintre acestea.
7. Probe de presiune si punere in functiune :
Verificarea instalaţiei termice se face supunând-o la urmatoarele probe :
9

- proba la rece
- proba la cald
- proba de eficacitate
Proba la rece
Proba la rece se efectuează în scopul verificării rezistenţei mecanice şi etanşeităţii
elementelor instalaţiei.
Pentru efectuarea probei trebuie ca toate echipamentele din centrala termică, reţelele
de conducte şi corpurile de încălzire să fie racordate. Se asigură deschiderea completă a
tuturor armăturilor de închidere şi reglaj, reglarea armăturilor de siguranţă de la cazane şi de
la vasul de expansiune în concordanţă cu presiunea de probă, după care se trece la
verificarea punctelor de racordare ale instalaţiei la conducta de alimentare cu apă şi la
pompa de presiune.
Proba se efectuează la presiune de 6 bari, conform prevederilor Normativului pentru
proiectarea şi executarea instalaţiilor de încălzire centrală, indicativ I 13/2015.
Măsurarea presiunii de probă se face timp de 3 ore cu manometru indicator cu clasa
de precizie 1,6 prin citiri la intervale de 10 minute, timp de 3 ore.
Proba la rece este considerată corespunzătoare, dacă pe toată durata probei
manometrul nu a indicat variaţii de presiune, iar la instalaţie nu se constată fisuri, scurgeri la
îmbinări şi presgarnituri.
Înainte de proba de presiune la rece instalaţia se spală cu apă potabilă.
Proba de presiune la rece va fi execută înainte de finisarea elementelor instalaţiei, în
perioade de timp cu temperaturi ambiante mai mari de +5ºC.
Proba la cald
Proba la cald se efectuază în scopul verificării etanşeităţii, a modului de comportare
a elementelor instalaţiei la dilatare şi contractare, a circulaţiei agentului termic.
Pentru efectuarea probei se face verificarea randamentului de funcţionare a
cazanelor, care trebuie să corespundă datelor indicate în cartea tehnică a cazanului.
După efectuarea probelor instalaţia se goleşte dacă până la punerea ei în funcţiune există
pericolul de îngheţ.
Proba la cald se efectuează înainte de vopsitorii şi izolaţii termice, ocazie cu care se
efectuează şi reglarea hidraulică a circuitelor şi numai după proba la rece corespunzătoare.
Proba la eficacitate
Proba de eficacitate se efectuează în sarcină, pe întrega instalaţie în funcţiune după
ce toată clădirea a fost terminată şi are ca scop determinarea nivelului în care instalaţia
răspunde necesităţilor efective, conform temei de proiectare.
Pentru o verificare cât mai concludentă se va alege pe cât posibil o perioadă rece
(temp.exterioară să fie sub 0C), astfel încât temperaturile exterioare să aibă valori medii pe
timpul probei care să nu varieze mai mult de 3C faţă de temperatura exterioară medie a
zilelor precedente
Rezultatul probei de eficacitate se consideră satisfăcător, dacă temperaturile aerului
interior corespund cu cele din proiect, cu o abatere de la –0,5ºC până la +1ºC
Spalarea instalatiei
După efectuarea probelor menţionate cu rezultate corespunzătoare, instalaţia se va
spăla la interior cu jet de apă sub presiune, pentru evacuarea eventualelor impurităţişi
corpuri solide provenite din fabricaţie, sau de la montaj (zgură de sudură, capete de
electrozi, pămînt, etc.).
Dacă după spălare instalaţia nu poate fi lăsată în funcţiune, în perioada rece a anului se va
evacua cu grijă şi în totalitate apa conţinută, pentru a evita orice posibilitate de îngheţ.
Calitatea apei
Umplerea instalaţiei se face în centrala termică, prin intermediul unui ventil automat
de umplere, care trebuie să aibă o clapetă de sens încorporată şi un manometru pentru
facilitarea reglajului presiunii hidrostatice din instalaţia de încălzire.
Filtrarea generală a agentului termic, realizată prin filtru Y prevăzut pe conducta de
retur, sau la intrarea în cazan este obligatorie.
10

Subliniem importanţa calităţii apei din instalaţie asupra performanţelor acesteia. Prin
urmare se recomandă reducerea la maxim a pierderilor de apă şi în consecinţă a adaosului
de apă netratată.
8. Exploatarea instalatiei
Exloatarea instalaţiilor de încălzire centrală se va realiza în conformitate cu
prevederile normativului I13/-2015.
Organizarea exploatării instalaţiilor interioare se face coordonat cu exploatarea sursei
de alimentare cu căldură.
Revizia instalaţiei interioare de încălzire se face anual, în perioada de nefuncţionare
a instaţiei – vara. Se ţine seama de rezultatele controalelor şi verificărilor periodice făcute
instalaţiei şi se execută acele operaţiuni care nu au putut fi realizate în timpul funcţionării
instalaţiei.
Se au în vedere, în special operaţiunile de:
- etanşare a elementelor instalaţiei şi a întregului ansamblu
- funcţionare a robinetelor de reglare ale aparatelor de încălzire
- funcţionare a instalaţiei de reglare automată
- funcţionare silenţioasă a agregatelor cu piese în mişcare
- funcţionare a aparatelor de măsură
- umplere şi asigurare a presiunilor instalaţiilor; dezaerisire
- manevrarea uşoară a armăturilor
- completare a izolaţiei termice şi a protecţiei acesteia
9. Masuri de protectia a muncii si prevenire la stingerea incendiilor
La elaborarea prezentului proiect s-au avut în vedere următoarele normative şi prescripţii
privind protecţia muncii şi prevenirea şi stingerea incendiilor :
• Legea 90/1996 Legea protecţiei muncii
• NGPM-96 Norme generale de protecţia muncii
• P 118-99 Normativ de siguranţă la foc a construcţiilor
• MP 008-2000 Manual privind exemplificări, detalieri şi soluţii de aplicare a prevederilor
normativului P 118-99, Siguranţa la foc a construcţiei
• C 300-94 Normativ de prevenire şi stingere a incendiilor pe durata executării lucrărilor de
construcţii şi instalaţii aferente acestora
• CE 1-95 Normativ privind proiectarea clădirilor civile din punct de vedere al cerinţei de
siguranţă în exploatare
• Ord.MI 775/22.07.98 Norme generale de prevenire şi stingere a incendiilor
• OG nr.114/2000 pt.modificarea OG nr.60/1997privind apărarea împotriva incendiilor,
modificată şi aprobată de Legea nr.212/1997.
Întocmit, ing. Ion Marinescu
11