Журнал «Электротехнический рынок» №6 (42) ноябрь-декабрь 2011 г.

Рекламно-информационный журнал 

«Электротехнический 

рынок» 

№ 6 (42) ноябрь-декабрь 2011 г. 

Дата выхода: 20 декабря 2011 г. 

Учредитель и издатель журнала: 

ООО «Элек.ру» 

Генеральный директор: 

М. В. Митрофанов 

(m.mitrofanov@elec-co.ru) 

Коммерческий директор: 

Андрей Жоров 

(a.zhorov@elec-co.ru) 

Главный редактор: 

Тимур Жемлиханов 

(t.zhemlikhanov@elec-co.ru) 

Дизайн и верстка: 

Татьяна Коблова 

(t.koblova@elec-co.ru) 

Отдел рекламы: 

Ольга Соловьева 

(o.solovyeva@elec-co.ru) 

Полина Иванова 

(p.ivanova@elec-co.ru) 

Галина Харитоненко 

(g.haritonenko@elec-co.ru) 

Сергей Ткачев 

(s.tkachev@elec-co.ru) 

Денис Джулай 

(d.dzhulay@elec-co.ru) 

Адрес редакции, издателя: 

182100, РФ, Псковская обл., г. Великие Луки, 

пр-т Гагарина, д. 9, корпус 1, офис 3 

Тел./факс: (81153) 3-92-80 (многоканальный) 

E-mail: info@elec.ru 

Web: www.market.elec.ru 

Свидетельство о регистрации СМИ 

ПИ № ФС77–22376 от 16 ноября 2005 г. 

Свидетельство выдано Федеральной службой 

по надзору за соблюдением законодательства 

в сфере массовых коммуникаций и охране 

культурного наследия. 

Внесены изменения: 

Свидетельство о регистрации СМИ 

ПИ № ФС77–46333 от 26 августа 2011 г. 

Свидетельство выдано Федеральной службой 

по надзору в сфере связи, информационных 

технологий и массовых коммуникаций (Роскомнадзор). 

Журнал распространяется бесплатно среди 

проектных, монтажных и научных организаций, 

а также на всех значимых отраслевых 

выставках, семинарах, конференциях и по 

платной подписке среди руководящего звена 

и специалистов электротехнической отрасли. 

Материалы, опубликованные в журнале, не 

могут быть воспроизведены без согласия 

издательства. Мнения авторов публикуемых 

материалов не всегда отражают точку зрения 

редакции. Редакция оставляет за собой право 

редактирования публикуемых материалов. 

Издательство не несет ответственности за 

ошибки и опечатки в текстах авторских статей, 

а также за содержание рекламных объявлений 

и материалов. 

Отпечатано: 

ООО «Маркетинговая машина» 

107023, г. Москва, ул. Электрозаводская, 

д. 24, стр. 1, офис 307 

Тираж: 10 000 экз. 

Бумага, используемая при печати 

этого номера, произведена из 

экологически чистой целлюлозы, 

отбеленной бесхлорным способом. 

СОДЕРЖАНИЕ 

НОВОСТИ КОМПАНИЙ 

Группа компаний RS Group получила 

статус лицензированного партнера 

компании Schneider Electric в области 

сборки НКУ серии Okken . . . . . . . . . . . . . . . . 6 

OSRAM с Media Markt запустили 

акцию по утилизации 

энергосберегающих ламп . . . . . . . . . . . . . . 7 

«Камкабель» получил премию РБК . . . . . . . 8 

В Шотландии появится ветряк 

с вертолетной площадкой . . . . . . . . . . . . . . 8 

Компания «Промышленные силовые 

машины» поставила потребителям 

500 МегаВатт суммарной 

электрической мощности! . . . . . . . . . . . . . . 9 

Защитный комплект 

от «ФПГ Энергоконтракт»: 

богатырей тоже надо защищать . . . . . . . . . 10 

В Москве движение регулируют 

светодиодные светофоры . . . . . . . . . . . . . . 11 

ТМ Navigator встает на защиту 

дикой природы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 

Компания Messe Frankfurt 

станет владельцем выставки 

Interlight Moscow . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 

В Новосибирской области запущен 

крупнейший в мире завод 

по производству литий-ионных 

аккумуляторов высокой емкости . . . . . . . . 13 

На Саяно-Шушенской ГЭС состоялся 

торжественный пуск первого нового 

гидроагрегата, изготовленного 

«Силовыми машинами» . . . . . . . . . . . . . . . . 14 

«Сибкабель» стал лауреатом 

Национальной премии в области бизнеса 

«Компания года 2011» по Сибирскому 

федеральному округу . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 

14 

6 

10 

13 

www.market.elec.ru 

3

СОДЕРЖАНИЕ 

16 

28 

ЭНЕРГЕТИКА 

20 

Умные сети модернизируют 

российскую энергетику . . . . . . . . . . . . . . . 16 

Энергоаудитконтроль — 

о крупнейшем проекте создания 

АИИС КУЭ для ОАО «РЖД» . . . . . . . . . . . . . 20 

КОМПАНИЯ НОМЕРА 

Повышать эффективность, 

расширять ассортимент . . . . . . . . . . . . . . . 22 

ТЕМА НОМЕРА 

Безопасное электричество: 

одежда диктует поведение . . . . . . . . . . . . 28 

32 

АНАЛИТИКА 

36 

Ценологическая парадигма — 

новый подход к оценке 

энергоэффективности 

электроснабжающего комплекса 

нефтедобывающего холдинга . . . . . . . . . . . 32 

Страсти по сшитому полиэтилену. 

О чем спорят производители 

СНЧ-установок? . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36 

ИНТЕРВЬЮ 

Есть идея — есть экономия! . . . . . . . . . . . . 40 

Владимир Млынчик: 

«Людям важно осознавать, 

что они вносят свой вклад 

в глобальное дело» . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42 

ОАО «Тверьэнергокабель»: 

путь к успеху . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46 

СТАТЬИ И ОБЗОРЫ ОБОРУДОВАНИЯ 

Коммерческий учет 

в комплектных трансформаторных 

подстанциях . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48 

22 

Токопроводы с твердой изоляцией 

из стекловолокна — новинка 

от Мосэлектрощит . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51 

4 «ЭР» № 6 (42) — 2011

ОТ РЕДАКТОРА 

78 

Высокоамперные 

трансформаторы тока . . . . . . . . . . . . . . . . . 52 

Гостиница ХХI века: 

доступная оптимизация энергозатрат . . . 54 

Запуск ВА50-39Про: 

четвертый этап модернизации . . . . . . . . . 58 

Воздушные автоматические 

выключатели GE Entelliguard: 

интеллектуальные технологии 

распределения электроэнергии . . . . . . . . 60 

«Непредсказуемость» 

в эксплуатации или еще раз 

о надежности полимерных 

изоляторов . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64 

ЕСТЬ МНЕНИЕ 

Для оценки надежности 

икропроцессорных устройств 

релейной защиты 

нужен новый критерий» . . . . . . . . . . . . . . . 66 

СОБЫТИЯ 

Подведены итоги 

HI-TECH BUILDING 2011 . . . . . . . . . . . . . . . . 72 

Итоги конкурса на лучшую 

фотографию оборудования 

ЗАО «ГК «Электрощит» – ТМ Самара» . . . . . 74 

«Промышленная электротехника»: 

себя показать и на других 

посмотреть . . . 76 

Elec.ru поздравляет победителя! . . . . . . . . 78 

Открыто совместное 

производство современных 

светодиодных ламп 

INNOLIGHTS в Зеленограде . . . . . . . . . . . . 79 

Архив номеров журнала на сайте 


54 

48 

58 

60 

Дорогие друзья, можете прямо 

сейчас, с ходу, припомнить хотя 

бы несколько событий, приятно 

удививших вас в уходящем году? 

Если да, то вы счастливый 

человек, память цепко хранит 

позитивные моменты. Если нет 

— тоже хорошо — не исключено, 

что ваша жизнь настолько 

насыщена, что новые впечатления 

очень быстро вытесняют 

старые. 

Ну а если серьезно, давайте не 

будем заниматься самоедством, 

а просто поднимем бокалы 

за то, чтобы и в новом году, 

и еще много-много лет подряд 

мы не теряли способность 

удивляться, радоваться, искать 

и находить позитив даже там, 

где ему, казалось бы, совсем 

нет места. 

Счастливого Нового года и 

Рождества вам, наши дорогие 

читатели! Пусть все, что мешает 

наслаждаться жизнью, останется 

в старом году, а новый 

подарит множество радостных 

минут, приятных сюрпризов и 

возможностей нести окружающим 

вас людям добро и свет! 

Приятного и познавательного 

чтения! 

Тимур ЖЕМЛИХАНОВ, 

главный редактор «ЭР» 

www.market.elec.ru 5


АУДИТ 

Группа компаний RS Group получила статус 

лицензированного партнера компании Schneider 

Electric в области сборки НКУ серии Okken 

Г 

руппа компаний RS Group объявляет об успешном прохождении 

заключительного этапа аудита производства 

низковольтных комплектных устройств (НКУ) на токи до 

6300 А на базе конструктива Okken компании Schneider 

Electric. Подтвердив соответствие высоким международным 

стандартам в области проектирования и сборки 

Okken, в ближайшей перспективе RS Group планирует наладить 

эффективные поставки данной серии шкафов на 

территории Российской Федерации и увеличить объем 

продаж НКУ на 25%. На сегодняшний день RS Group выступает 

единственным сертифицированным партнером 

Schneider Electric по сборке НКУ Okken в Центральном федеральном 

округе. 

Сертификат на сборку Okken выдан RS Group по результатам 

комплексного аудита квалификации специалистов и 

технических мощностей «РС Техсервис» — производственного 

предприятия RS Group, расположенного в городе 

Королев. Процедура аудита проводилась в два этапа, в период 

с 2009 по 2011 гг. Так, в 2009 г. по итогам обучения инженерного 

персонала RS Group на предприятиях Schneider 

Electric во Франции и России и успешной реализации проекта 

сборки демо-образца, компании был присвоен сертификат 

уровня Lite, подтверждающий квалификацию RS 

Group в области сборки систем ввода и распределения 

энергии (PCC Okken). В 2011 году, по результатам комплексной 

аттестации, RS Group выдан сертификат, присваивающий 

компании статус лицензированного партнера 

Schneider Electric в области комплексной сборки НКУ 

Okken, включая главные распределительные щиты (PCC) и 

блоки управления двигателями (МСС). 

Щиты Okken разработаны специально для применения на 

промышленных объектах, для которых стабильность, надежность 

и бесперебойность технологических процессов 

являются критически важными. НКУ Okken отличаются повышенной 

устойчивостью к воздействиям окружающей 

среды и призваны обеспечивать максимальную стабильность 

и бесперебойность управления электродвигателями 

и иными сложными и ответственными технологическими 

процессами. В зависимости от условий эксплуатации щиты 

Okken могут быть спроектированы в нескольких исполнениях 

— противокоррозийном, сейсмоустойчивом, «морском». 

Так, последние не подвержены воздействию соляного тумана. 

Сейсмоустойчивые шкафы в исполнении 2G и 5G могут 

использоваться на АЭС и выдерживать силу толчков, в 2–3 

раза превышающих самое разрушительное землетрясение 

в Чили 1960 года в 9,6 баллов. При противокоррозийном исполнении 

проводящие части шкафов проходят обработку 

покрытий в соответствии с требованиями МЭК 721-3-3. 

Высокая степень защиты IP54 позволяет применять шкафы 

OKKEN в пыльных и влажных помещениях. Получение RS 

Group сертификата стало возможным благодаря обширной 

экспертизе компании в указанных промышленных сегментах 

и высоким показателям культуры производства, контроля 

качества и сервисной поддержки. 

Комментирует директор департамента по работе с промышленными 

партнерами компании «Шнейдер Электрик» 

Игорь Теплов: «RS Group — современная, динамично развивающаяся 

компания с серьезным потенциалом, высокой 

квалификацией сотрудников и опытом реализации технически 

сложных проектов, что позволило ей достойно пройти 

всю процедуру передачи лицензионного продукта европейского 

уровня и получить соответствующий сертификат. 

Это был непростой путь: специалисты инженерного центра 

RS Group прошли обучение и стажировку на заводе SETBT в 

г. Реннес во Франции; электромонтажники — на учебной базе 

«Шнейдер Электрик» в Москве, после чего было реализовано 

несколько проектов под пристальным контролем наших 

инженеров. Таким образом, на сегодняшний день мы можем 

гарантировать максимально высокое качество проектирования 

и сборки шкафов Okken, поставляемых RS Group». 

«Несмотря на долгую историю сотрудничества с компанией 

«Шнейдер Электрик», получение сертификата на сборку 

серии OKKEN, является для нас большим достижением, 

официальным подтверждением нашего статуса как профессионального 

партнера. Получение лицензии позволит 

нам не только расширить спектр компетенций и услуг, 

предлагаемых клиентам, но и выйти на принципиально новый 

уровень на рынке НКУ, — комментирует технический 

директор RS Group Владимир Михайличенко. — Безусловно, 

мы ценим доверие, оказываемое нам компанией 

«Шнейдер Электрик» на протяжении 15 лет и будем продолжать 

прилагать максимальные усилия для того, чтобы 

соответствовать мировым стандартам в сфере производства 

оборудования». 

На сегодняшний день только пять компаний в России обладают 

необходимыми техническими компетенциями и производственными 

возможностями для сборки распределительных 

устройств на базе конструктива Okken. RS Group — 

единственная компания, представляющая Центральный 

федеральный округ. Наряду с высоким качеством сборки, 

компания предлагает партнерам гибкий и индивидуальный 

подход, сжатые сроки исполнения заказа, а также расширенную 

гарантию на оборудование — до 5 лет. Технические 

консультации специалистов Сервисного центра RS Group 

доступны клиентам 7 дней в неделю, 24 часа в сутки, что 

позволяет решить вопросы любого уровня сложности максимально 

оперативно и эффективно. 

Группа компаний RS Group 



АКЦИИ 

OSRAM с Media Markt 

запустили акцию по утилизации 

энергосберегающих ламп 

С10 ноября 2011 года по 10 мая 2012 года ведущий мировой 

производитель светотехнических решений OSRAM проводит 

акцию по сбору и утилизации старых энергосберегающих ламп 

совместно с крупнейшей сетью магазинов бытовой техники и 

электроники Media Markt. 

В рамках масштабной акции «Утилизируй с выгодой!» в каждом 

магазине сети Media Markt в Москве были установлены специальные 

контейнеры по приему отслуживших свой срок энергосберегающих 

ламп. Посетители взамен отработавших свой срок 

старых получают скидку 15% на покупку новых галогенных и 

энергосберегающих ламп производства компании OSRAM. 

После вступления в силу Федерального закона «Об энергосбережении 

и о повышении энергетической эффективности» 

N261-ФЗ проблема утилизации ламп стала чрезвычайно актуальной. 

В колбах энергосберегающих ламп в минимальном количестве 

содержатся пары ртути, что делает невозможным утилизацию 

продукции стандартным методом наравне с прочими бытовыми 

отходами. Правильные использование и процедура утилизации 

таких ламп способствуют защите окружающей среды и здоровья 

человека от воздействия вредных ртутьсодержащих веществ. 

«Энергосберегающая продукция компании OSRAM содержит 

минимальное количество экологически опасных веществ, необходимых 

для обеспечения ее эксплуатационных характеристик и 

длительных сроков работы. Большая часть продукции приспособлена 

для вторичной переработки. При разработке новых 

решений, эксперты OSRAM минимизируют процент содержащихся 

в продукции токсичных веществ и всегда стремятся полностью 

заменить их на экологически чистые», — говорит Сергей 

Гвоздев-Карелин, руководитель отдела по работе с государственными 

организациями и энергосбережению OSRAM. 

Все затраты, связанные с правильной утилизацией энергосберегающих 

ламп в рамках акции, организаторы берут на себя. 

Компания OSRAM 

 

ВЫСТАВКИ 

 

Название: Энергосбережение. Энергоэффективные технологии 

для строительства и ЖКХ. Энергетика/ENEF 

Краткая характеристика: I Отраслевая выставка-форум 

Место проведения: Россия, г. Самара, УК «МТЛ Арена» 

Сайт: www.enef-expo.ru 

 

Название: Энергетика 

Краткая характеристика: XVIII Международная специализированная 

выставка 

Место проведения: Россия, г. Самара, ВЦ «Экспо-Волга» 

Сайт: www.energysamara.ru 

 

Название: Энергоресурсы. Промоборудование 

Краткая характеристика: XIII Международная специализированная 


Место проведения: Россия, г. Калининград, ВЦ «Балтик-Экспо» 

Сайт: www.balticfair.com 

 

Название: Энергетика Закамья 

Краткая характеристика: XI Всероссийская специализированная 

выставка с международным участием 

Место проведения: Россия, г. Набережные Челны, ВЦ «ЭКСПО-КАМА» 

Сайт: www.zakamenergo.ru 

 

Название: ЭЛЕКТРО 

Краткая характеристика: XV Ежегодная специализированная выставка 

Место проведения: Россия, г. Ростов-на-Дону, ЗСК «Спорт-Дон» 

Сайт: www.expo-don.ru 

 

Название: Стройиндустрия Севера. Энергетика. ЖКХ 

Краткая характеристика: IX Межрегиональная специализированная 


Место проведения: Россия, г. Якутск 

Сайт: www.ses.net.ru 

Все выставки 

и мероприятия 

по электротехнике 

www.elec.ru/exhibitions/ 


7


ПРОЕКТЫ 

В Шотландии появится 

ветряк с вертолетной 

площадкой 

У 

никальная двухлопастная 

ветряная 

турбина с посадочной 

площадкой 

для вертолета будет 

установлена недалеко 

от восточного 

побережья Шотландии. 

Ее строительство 

было одобрено 

шотландским правительством 

в рамках 

программы по 

100% переходу на 

возобновляемые 

источники энергии. 

Мощность установки 

составит 6 мегаватт. 

Разработкой 

турбины занималась голландская компания 2-B Energy, 

сообщает www.zhelezyaka.com со ссылкой на Inhabitat. 

www.zhelezyaka.com 

НАГРАДЫ 

«Камкабель» 

получил премию РБК 

«К 

амский кабель» признан лауреатом национального 

конкурса в области бизнеса «Компания года» по Приволжскому 

федеральному округу. Торжественная церемония 

награждения победителей состоялась 21 ноября в 

Москве в Гостином Дворе. Мероприятие проходило при 

участии глав ведущих российских компаний, представителей 

власти, известных общественных и политических деятелей, 

деятелей науки и культуры. 

Премия отмечает достижения высокоэффективных российских 

компаний, которые сочетают в себе устойчивое 

положение на рынке и интенсивное развитие. Главная цель 

конкурса — формирование позитивного имиджа отечественного 

бизнеса как в России, так и за рубежом. Организатор 

Премии, которая традиционно проходит под патронажем 

Министерства экономического развития, — группа 

компаний «РосБизнесКонсалтинг». 

Генеральный директор ООО «Камский кабель» Владимир 

Молоковских отметил: «Компания года» — это одна из самых 

авторитетных и престижных наград в области бизнеса, 

это признание нашей работы. «Камкабель» уже не первый 

год удерживает лидерство в отрасли и последние годы показывает 

устойчивый рост основных показателей бизнеса». 

ООО «Камский кабель» 


РЕКОРДЫ 

Компания 

«Промышленные 

силовые машины» 

поставила потребителям 

500 МегаВатт суммарной 

электрической мощности! 

18 

ноября компания «Промышленные силовые машины» 

преодолела очередной рубеж: суммарная мощность 

электростанций, произведенных на заводе «ПСМ», достигла 

отметки 500 МегаВатт. 

Половина ГигаВатта — гигантская цифра не только для 

«ПСМ»: даже в масштабах целой страны 500 МВт электрической 

мощности — значительный показатель. Такую мощность 

имеют крупные гидроэлектростанции России: Новосибирская 

ГЭС (455 МВт), Каскад Верхневолжских ГЭС, включающий 

Рыбинскую и Угличскую электростанции (456,6 МВт), 

или состоящий из 9 гидроэлектростанций Каскад Кубанских 

ГЭС (462,4 МВт). 

Только вот 500 МегаВатт от «ПСМ» («Промышленных силовых 

машин») — это не одна огромная электростанция, а более 

пяти с половиной тысяч надежных автономных источников 

энергии. «Энергосистема «ПСМ» охватывает все районы нашей 

страны и простирается далеко за ее пределы, в страны 

СНГ, Азию, на территорию африканского континента. Хотя 

и не объединенные линиями электропередач, дизельгенераторы 

«ПСМ», тем не менее, приносят электроэнергию 

даже туда, куда магистральные электросети добраться не 

могут. 

Компания гордится тем, что каждый день в среднем 6–10 

электростанций под ее торговой маркой отправляются заказчикам, 

расширяя и укрепляя «энергосистему «ПСМ». 

Если триста МегаВатт компания разменяла в год своего пятилетия, 

то, чтобы добраться до пятисот Мегаватт, потребовалось 

всего лишь чуть больше полутора лет. Если попробовать 

подсчитать, какую мощность в течение этого периода 

поставляли клиентам «Промышленные силовые машины» 

ежедневно, — получим 330 кВт. 

330 кВт каждый день, включая выходные и праздники, — результат 

напряженной и слаженной работы всех отделов 

компании, объединенных важной целью — создавать условия 

для комфортной жизни и облегчать труд людей во всех 

уголках мира. 

Компания «ПСМ» благодарна клиентам за оказываемое 

доверие и уверена, что не придется ждать еще 6 лет, чтобы 

разменять свой первый ГигаВатт — и тогда, как знать, возможно, 

децентрализованное энергоснабжение придет в 

каждый дом! 

Пресс-служба ООО «ПСМ» 

Вся электротехника 

на www.elec.ru 


9


РЕКОРДЫ 

Защитный комплект 

от «ФПГ Энергоконтракт»: 

богатырей тоже надо защищать 

С 

пециалисты ЗАО «ФПГ Энергоконтракт» изготовили 

зимний комплект для защиты от электрической дуги 

84–86 размера. Заказ на него поступил из ОАО «МРСК 

Центра и Приволжья». 

«За последние 5 лет это второй костюм нестандартно 

большого размера, — сообщает начальник экспериментального 

цеха Наталья Пасхина. — Первый мы изготовили 

в 2006 году. Ни тогда, ни теперь каких-либо трудностей 

при пошиве не было, мы просто сделали индивидуальное 

лекало по нужным меркам». 

Для создания этого зимнего костюма коллекции «Рекорд» 

потребовалось более 17 кв.м различных материалов, в том 

числе термостойкой ткани Nomex ® плотностью 220 г/кв.м 

–6,10 кв.м. 

В итоге получился комплект, отвечающий всем требованиям 

надежности и комфорта, в котором энергетик-богатырь 

сможет выполнять любые необходимые операции. 

Компания «Энергоконтракт» 

Подробнее о разработках компании на 28 стр. 



ИННОВАЦИИ 

В Москве движение регулируют 

светодиодные светофоры 

Вдекабре Москва начала модернизацию 

оборудования, регулирующего 

дорожное движение, сообщает 

портал «За рулем.РФ» (www.zr.ru). На 

нерегулируемых пешеходных переходах 

начали устанавливаться светодиодные 

светофоры на солнечных батареях. 

Так, 1 декабря светодиодные светофоры 

появились на улицах Б. Академическая, 

д. 73, Дыбенко, д.42, Лавочкина, 

д. 52; 2-го числа они появились на 

К. Цеткин, д. 11, С. Ковалевской, д. 4А; 

5-го — Тимирязевская, д. 16 и д. 30. 

Светофоры установлены над дорожными 

знаками «пешеходный переход» 

и хорошо видны как водителям транспортных 

средств, так и пешеходам. 

Светодиодная импульсная индикация, 

особенно в сумеречное и ночное время, 

позволяет с большого расстояния 

увидеть пешеходный переход. Это 

обеспечивается светодиодами, которые 

имеют большой срок службы и 

потребляют небольшое количество 

энергии. Их автономное питание будет 

осуществляться от «солнечных батарей» 

(аккумуляторных батарей с фотоэлектрическими 

преобразователями). 

Сообщается также, что подобные устройства 

появятся до конца этого года 

на 142 нерегулируемых пешеходных 

переходах. Подобные меры ГУ ЦОДД 

и УГИБДД ГУ МВД России по г. Москва 

вызваны следующей статистикой: 

более трети всех ДТП (40,3%) связаны 

с наездом на пешеходов. Каждый четвертый 

наезд на пешехода был совершен 

в зоне пешеходного перехода. Будем 

надеяться, что новые светодиодные 

светофоры помогут снизить риски 

участников дорожного движения. 

ИА «Elec.ru» 

Фото: ZR.RU 

ПРОГРАММЫ 

ТМ Navigator встает на защиту дикой природы 

Между ТМ Navigator и Всемирным фондом 

дикой природы WWF этой осенью 

было подписано соглашение о размещении 

на упаковке светодиодных ламп логотипа 

Всемирного фонда дикой природы — 

«Панда». Всемирный фонд дикой природы 

WWF посчитал ТМ Navigator достойной поместить 

его логотип на упаковке светодиодной 

продукции, т.к. светодиодные лампы 

Navigator отвечают самым высоким технологическим 

стандартам и являются абсолютно экологически безопасным 

продуктом на рынке осветительных технологий. Часть 

денег, полученную от реализации светодиодных ламп 

Navigator NLL, планируется перечислить на природоохранные 

проекты фонда в России. Этот шаг предполагает, что, 

покупая светодиодную лампу Navigator с логотипом WWF, 

потребитель становится причастным к делу охраны природы 

России, и это повышает уровень лояльности и приверженности 

к товару и торговой марке. 

Основные программы WWF России: 

Лесная программа — сохранение биологического разнообразия 

лесов России. 

Морская программа — устойчивое использование морских 

ресурсов и охрана морской фауны и флоры. 

Климатическая программа — предотвращение изменений 

климата и адаптация к их последствиям. 

Работа на особо охраняемых природных территориях — 

создание в приоритетных экорегионах систем охраняемых 

природных территорий (заповедников, национальных парков, 

заказников и др.), гарантирующих долгосрочное сохранение 

биологического разнообразия. 

Охрана редких видов — проекты по сохранению видов 

животных, стоящих на грани исчезновения. 

Экологизация нефтегазового сектора России — предотвращение 

и снижение негативного воздействия нефтегазового 

сектора экономики на природу России через повышение 

экологической ответственности компаний. 



11



СДЕЛКИ 

Компания Messe Frankfurt станет 

владельцем выставки Interlight Moscow 

В 

едущая российская выставка декоративного и технического 

освещения и оборудования для автоматизации 

зданий Interlight Moscow перешла в собственность международного 

выставочного оператора. 

Всемирно известный выставочный концерн Мессе Франкфурт 

ГмбХ продолжает расширять горизонты и укреплять 

свои позиции на выставочном рынке России. С 1 января 

2012 года компания станет полноправным владельцем 

выставки Interlight Moscow. На данный момент выставка 

принадлежит немецкой компании OWP Ost-West-Partner 

GmbH, главный офис которой находится в Нюрнберге. 

Соответствующие сделке торговые договора были подписаны 

в ноябре 2011 года во Франкфурте-на-Майне. 

«Наше сотрудничество с Interlight Moscow началось в 2010 

году. И сейчас мы очень рады тому, что компания OWP приняла 

наше предложение о покупке этой выставки», — сказал 

Вольфганг Марцин, председатель правления компании 

Messe Frankfurt GmbH. — «Россия является ключевым международным 

рынком, в том числе и для выставочной отрасли. 

Руководство и коллектив компании OWP приложил множество 

усилия для создания самой крупной в России выставки 

осветительной техники, что безусловно является 

фундаментом для дальнейшего развития Interlight Moscow 

powered by Light+Building. Новая выставка существенно 

усилит позиции компании Messe Frankfurt GmbH как ведущего 

в мире организатора выставок в сфере осветительного 

оборудования и техники автоматизации зданий». 

За последние 16 лет компания OWP сделала Interlight 

Moscow самой крупной российской выставкой в своей отрасли. 

В ноябре этого года свою продукцию продемонстрировали 

576 российских и зарубежных компаний. Число 

посетителей Interlight Moscow составило 26 236 человек. 

«Interlight Moscow — это выставка номер один в области 

декоративного и технического освещения на территории 

России и стран СНГ. Благодаря международной сети сбыта 

компании Messe Frankfurt и ноу-хау выставки Light+ 

Building, Interlight Moscow еще больше укрепит свои позиции 

на выставочном рынке России», — прокомментировал 

перспективы развития выставки управляющий делами 

компании OWP Бернд Д. Фихтнер, который в ближайшем 

будущем будет оказывать выставке консультационные 

услуги. 

«Вот уже в течение многих лет в процессе подготовки выставки 

Light+Building мы сотрудничаем с компанией Messe 

Frankfurt GmbH. Мы также хорошо знакомы с дочерней российской 

компанией в Москве — надежным партнером в 

сфере выставочного бизнеса России. Россия — страна с 

быстро растущим и развивающимся рынком, важный импортер 

продукции тех предприятий, которые входят в состав 

ZVEI. Поэтому мы только приветствуем намерения и 

усилия компании Messe Frankfurt GmbH, направленные на 

укрепление позиций выставки Interlight Moscow — важнейшей 

торговой платформы в сфере осветительной техники и 

оборудования для автоматизации зданий», — отметил д-р 

Юрген Вальдорф, управляющий делами немецкого Отраслевого 

объединения производителей осветительной техники, 

входящего в состав Центрального объединения 

электротехнической и электронной промышленности Германии 

(ZVEI). 

Развитие выставочной деятельности представительства 

Messe Frankfurt GmbH в России является приоритетным 

направлением компании. В этом году состоялась удачная 

премьера выставки Paperworld Russia, а в 2012 году посетителей 

ждут такие яркие и масштабные выставочные события, 

как NAMM Musikmesse Russia и ProLight + Sound 

NAMM Russia. Кроме того, параллельно с выставкой SHK 

Moscow (организатор Messe Dusseldorf), будет проведена 

выставка ISH Moscow. 

Выставочная компания «Мессе Франкфурт» 


В Новосибирской области запущен крупнейший в мире завод 

по производству литий-ионных аккумуляторов высокой емкости 

8декабря 2011 года в Новосибирской области запущен 

крупнейший в мире завод по производству литийионных 

аккумуляторов высокой емкости компании «Лиотех» 

— совместного предприятия РОСНАНО и международного 

холдинга Thunder Sky. Общий объем инвестиций в проект 

составил более 13,5 миллиардов рублей. Завод, площадью 

более 40 тысяч м 2 , был построен в рекордные сроки — всего 

за 9 месяцев. 

Завод «Лиотех» выпускает аккумуляторы номинальной емкости: 

200, 300 и 700 А*ч с использованием экологичного 

наноструктурированного катодного материала литийжелезо-фосфата 

(LiFePO4). На сегодняшний день этот материал 

позволяет достигать наилучших характеристик аккумуляторов 

при их промышленном производстве. 

ООО «ЛИОТЕХ» 


13



На Саяно-Шушенской ГЭС состоялся торжественный 

пуск первого нового гидроагрегата, изготовленного 

«Силовыми машинами» 

19 

октября на Саяно-Шушенской ГЭС (Республика 

Хакасия) состоялось торжественное включение в 

сеть гидроагрегата №1. Председатель Правительства Российской 

Федерации Владимир Путин с мобильного пульта 

управления станцией, который был специально вынесен в 

машинный зал, ввел гидроагрегат (ГА) №1 в эксплуатацию. 

Запуск ГА №1 ознаменовал собой начало второго этапа 

восстановления СШГЭС. 

Этому событию предшествовала огромная работа: доставка 

крупногабаритных узлов гидрооборудования единственно 

возможным способом — по морским и речным трассам двумя 

рейсами в летнюю навигацию 2011 года (общая протяженность 

пути 5900 км) — и пуско-наладочные работы, в ходе 

которых были произведены эксплуатационные испытания 

оборудования на всех рабочих режимах, включая работу 

в сети. Срок службы новых агрегатов увеличен до 40 лет, при 

этом максимальный КПД гидротурбины составляет 96,6%. 

До 2014 года в машинном зале станции будут установлены 

еще девять новых гидроагрегатов, в том числе полностью 

заменены четыре гидроагрегата, прошедшие восстановительный 

ремонт и введенные в строй в 2010 году. Ежегодно 

в работу будут вводиться по три гидроагрегата. В итоге 

Саяно-Шушенская ГЭС будет полностью оснащена абсолютно 

новым и современным оборудованием, обладающим 

улучшенными рабочими характеристиками и соответствующим 

всем требованиям надежности и безопасности. 

«По факту мы уже идем с опережением графика, поскольку 

контрактный срок — это конец декабря, а сегодня лишь 

девятнадцатое, и мы запускаем гидроагрегат в работу. 

Планируем и в дальнейшем сохранять такие же темпы 

с обязательным соблюдением качества. Второй по счету 

(ГА №7) гидроагрегат будет пущен в феврале, при контрактном 

сроке в марте. Еще два агрегата собираемся запустить 

в июне и декабре следующего года», — так охарактеризовал 

политику предприятия-изготовителя генеральный 

директор ОАО «Силовые машины» Игорь Костин. 

«По своим динамическим характеристикам, по вибрационному 

состоянию — это машина нового поколения: все-таки 

30 лет прошло. За эти годы мы набрались опыта и сделали 

то, что на сегодняшнем уровне является самым лучшим и 

современным. Здесь есть отличие конструктивное, такое 

как использование масляного подшипника, а не водяного. 

Это дает большую динамическую стабильность и большую 

нагрузочную способность подшипникового узла. Крышка 

турбины примерно на 75% жестче предыдущей, что тоже в 

основном связано с динамической стабильностью и безопасностью 

машины. И, конечно, самое главное отличие относится 

к автоматике. Могу смело сказать, по степени автоматизации 

аналогов нашему агрегату в мире нет: системой 

автоматического управления обрабатывается порядка 

900 сигналов с машины. Турбины оснащены более эффективной 

системой технологических защит, действующих на 

автоматическую остановку агрегата в случае возникновения 

недопустимых режимных отклонений контролируемых 

параметров», — рассказал журналу «Электротехнический 

рынок» генеральный конструктор ОАО «Силовые машины» 

Владимир Демьянов сразу после запуска ГА №1. 

Напомним, контракт на изготовление основного энергетического 

оборудования для восстановления Саяно-Шушенской 

ГЭС «Силовые машины» и ОАО «РусГидро» заключили 

в ноябре 2009 года. В соответствии с ним «Силовые машины» 

изготовят 10 гидротурбин и девять гидрогенераторов 

мощностью по 640 МВт, а также шесть систем возбуждения. 

Помимо этого специалисты «Силовых машин» окажут 

услуги по монтажу поставленного оборудования, включая 

шеф-монтаж и пуско-наладочные работы. Дополнительно 

в объем поставки входит поставка системы диагностики 

и автоматизированного управления агрегатами. 

К настоящему моменту на станции находятся четыре гидротурбины 

и шесть гидрогенераторов, продолжается отгрузка 

пятой гидротурбины и седьмого генератора. 




НАГРАДЫ 

«Сибкабель» стал лауреатом Национальной 

премии в области бизнеса «Компания года-2011» 

по Сибирскому федеральному округу 

— Получить премию такого уровня, — 

говорит директор ЗАО «Сибкабель» 

Сергей Маркелов, — большая честь и 

заслуга для любой компании, любого 

коллектива. Для нас эта награда имеет 

особое значение, потому что она 

получена в юбилейный год: как раз в 

эти дни мы отмечаем знаковую дату в 

истории «Сибкабеля» — 70-летие со 

дня основания завода. 

Национальная премия является достойным 

признанием производственных, 

технических и финансовых успехов 

предприятия за последний год. 

Активная модернизация производства, 

освоение инновационной продукции, 

взаимовыгодное сотрудничество 

с потребителями позволяют 

«Сибкабелю» занимать устойчивое положение 

на рынке, быть рентабельным, 

четко представлять ориентиры 

своего будущего развития. 

Церемония награждения лауреатов 

национальной премии «Компания года 

2011» состоялась 21 ноября в Гостином 

Дворе. Ее открыли председатель 

Государственной думы ФС РФ Борис 

Грызлов и президент ТПП РФ Сергей 

Катырин. 

В числе победителей регионального 

тура — ОАО «Научно-производственная 

корпорация «Уралвагонзавод», ОАО 

«Хабаровский аэропорт», ОАО «Металлургический 

коммерческий банк», 

группа компаний «НИКОХИМ» и др. 

Национальная премия в области бизнеса 

«Компания года» была учреждена 

в 1999 году, с 2002 года проводится 

под патронажем Министерства экономического 

развития Российской Федерации. 

Национальна премия «Компания 

года» зарекомендовала себя как 

общественный институт, который не 

только ставит в пример лучшие компании, 

но создает новый имидж российского 

бизнеса и продвигает новые 

стандарты деловой этики в стране. 

С 2006 года национальная премия в 

области бизнеса «Компания года» 

проводится и в российских регионах. 

К участию допускаются компании, работающие 

на территории одного или 

нескольких Федеральных округов и 

специализирующиеся на деятельности 

в сферах промышленности, услуг и 

финансов. 

Главная цель проведения конкурса в 

регионах — популяризация деятельности 

компаний, работающих на отечественном 

рынке, а также повышение 

инвестиционной привлекательности 

регионов и создание активно развивающегося 

бизнес-сообщества России. 

ЗАО «Сибкабель» 

Любопытное ВИДЕО 

Производство 

трансформаторов 

на Тульском заводе показали 

в телепередаче «Хочу знать» 

Один из зрителей телепередачи «Хочу 

знать», которая идет по будням по 

Первому каналу, задался вопросом: а 

кто же придумал трансформатор? На 

помощь ему пришел актер Вячеслав 

Манучаров, ответ он нашел на «Тульском 

заводе трансформаторов». Специалисты 

раскрыли актеру все секреты 

технологии производства этого необходимого 

в повседневной жизни 

устройства и провели экскурсию по 

заводу: начиная с цеха по производству 

сердечников и заканчивая испытательным 

цехом. Сюжет показали по 

Первому в середине ноября 2011 г. 

Смотреть здесь: www.1tv.ru/sprojects_edition/si5719/fi11885 

Промышленный робот 

компании Universal Robots 

На выставке «Промышленная электротехника» 

компания «АСД-техника» 

представила промышленного робота 

UR-6-85-5-A от производителя Universal 

Robots. Этот робот предназначен для 

автоматизации различных сложных монотонных 

технологических процессов; 

простая и недорогая замена ручного 

труда. Во многих случаях — замена 

большим, тяжелым и дорогим роботам. 

Сфера его применения чрезвычайно 

широка: установка, снятие, сортировка 

объектов; перемещение между конвейерными 

линиями; захват, транспортировка 

деталей из хрупких материалов; 

маркировка и многое другое. 

Смотреть здесь: www.elec.ru/video/ 

00251/prostoj-gibkij-legko-programmiruemyj-promyshlennyj.html 

«Если даже «ноль» сгорел, 

– в вашем доме ноль 

проблем!» 

Настоящее видеопособие для потребителей 

и профессионалов под названием 

«Отгорел ноль» опубликовал в 

своем видеоблоге технический специалист 

компании EKF Валентин Михайлов. 

На этот раз он инсценировал ситуацию, 

когда контакт нулевого провода 

отгорает или отсоединяется, и потребителю 

вместо 220 В приходит напряжение 

380 В. В этом «видеоопыте» 

специалист демонстрирует, как бытовую 

технику или профессиональное 

оборудование, подключенное в сеть, 

могут уберечь автоматические выключатели 

дифференциальных токов 

АВДТ-63М марки EKF. 

Смотреть здесь: www.video.yandex. 

ru/ users/planerist916/view/69/ 

Эрбот – мобильный роботпромоутер 

Компания «Лаборатория трехмерного 

зрения», входящая в состав концерна 

ЗАО «Эрбот», представила на выставке 

«Промышленная электротехника» новейшую 

услугу в сфере рекламы и маркетинга, 

базирующуюся на последних 

разработках российских инженеров и 

конструкторов. В основе — мобильный 

робот R.BOT-100 из семейства роботов 

R.BOT (Эрбот). Всего лишь при наличии 

в зоне работы точки доступа WiFi 

он способен двигаться, общаться с 

людьми, обеспечивать видео- и аудиозапись 

важной беседы или презентации, 

фотографировать и без искажений 

транслировать on-line вашу речь. 

Смотреть здесь: www.elec.ru/video/ 

00252/erbot-mobilnyj-robot-promouter.html 


15


Умные сети модернизируют 

российскую энергетику 

От токов Теслы до Smart Grid 

Основы современной энергетики были заложены в 1896 

году Николой Теслой. Великий сербский ученый победил 

в «войне токов» у Томаса Эдисона, определив направление 

развития энергетики на ближайшие 120 лет. 

Дальнейшее развитие технологий производства, передачи 

и распределения энергии было лишь эволюцией 

технологий, базирующихся на переменном токе. 

Главенствующей энергетической парадигмой на протяжении 

всего XX века было централизованное производство 

электроэнергии с ориентацией на центры потребления, 

или, другими словами, модель однонаправленного 

распределения энергии, в которой потребление управляет 

развитием энергетической системы. Этот принцип 

имеет ряд преимуществ, но также и заключает в себе ряд 

недостатков, которые стали очевидны в конце XX века. 

Взрывное развитие промышленности, рост мега-городов, 

развитие возобновляемых источников энергии 

значительно повысили требования к энергетической и 

информационной безопасности, гибкости и надежности 

сети. Уровень технологической и информационной 

интеграции энергосистем конца XX века не смог ответить 

на новые вызовы. В разных странах все чаще стали 

происходить широкомасштабные отключения энергии, 

или так называемые блэкауты. 

Решить эти проблемы призваны инновационные разработки, 

такие как интеллектуальные (умные) сети 

(Smart Grid). Впервые этот термин появился в 1998 

году. Это новый подход к построению энергосистемы, 

отвечающей таким требованиям, как способность 

к самовосстановлению, сопротивляемость к 

атакам, более высокое качество и надежность электроснабжения, 

интеграция любых типов генерации и 

хранилищ энергии, мотивация потребителей к активному 

вовлечению в управление сетью. Первый опыт 

внедрения интеллектуальных сетей в России будет 

получен в Тюменской области с помощью технологий 

— «Сименс». 



Умные сети начинаются с Урала 

Возникает вполне логичный вопрос: а почему именно 

там, на Урале? В данном случае «Сименс» поддержал 

интенсивные усилия менеджмента «Тюменьэнерго» по 

внедрению новых технологий в распределительном 

электросетевом комплексе. Согласитесь, всегда приятно 

работать с заказчиком, исповедующим комплексный 

подход и стремление к инновационности. Отправной 

точкой отсчета стала конференция по энергоэффективности 

в Тюмени, где ООО «Сименс» и ОАО «Тюменьэнерго» 

подписали соглашение о внедрении на 

объектах «Тюменьэнерго» решений для интеллектуальных 

сетей на основе разработок «Сименс». На ней была 

достигнута договоренность о реализации «пилотного» 

проекта по адаптации к российским условиям технологий 

Smart Grid на базе распределительных сетей 

«Тюменьэнерго», расположенных в муниципальном образовании 

Успенское. 

Начальная, концептуальная, фаза проекта в «Тюменьэнерго» 

по результатам комплексного анализа состояния 

и режимов работы сети 10 кВ, стала первым успешным 

опытом консалтингового направления для интеллектуальных 

сетей от компании «Сименс». Что немаловажно, 

впервые на практике концерн «Сименс» реализовал 

модель независимого консультанта, предложив 

«Тюменьэнерго» технологии, поставляемые, в том числе, 

конкурентами. Были определены рамки типового 

проекта при внедрении интеллектуальных элементов 

в сельских распределительных сетях России, не осложненных 

возобновляемыми источниками и пиковыми 

нагрузками. Кроме того, опыт данного проекта лег в основу 

вновь разработанной и запатентованной методологии 

внедрения интеллектуальных сетей Smart Grid 

Compass. Данная универсальная методология — наиболее 

оптимальный путь для трансформации стратегических 

целей энергокомпаний в конкретный план проектов 

с учетом местной специфики. 

На текущий момент завершена концептуальная фаза 

проекта, разработана концепция адаптации технологий 

умной сети к российским условиям, созданы все предпосылки 

для трансформации сетевого хозяйства Тюменского 

региона в качественно новую энергетическую 

систему, отвечающую передовым международным 

стандартам. По итогам реализации первой (концептуальной) 

фазы был сформирован пакет технологий (потенциальных 

проектов), включающих как традиционные 

элементы, такие как реконфигурация топологии сети, 

установка устройств АПВ, автоматизация трансформаторных 

подстанций; так и инновационные, как то интеллектуальный 

учет, управление активами. Реализация 

данного проекта намечена на 2011 год, но «Сименс» на 

этом точку не ставит: в конкурсах по поставке оборудования 

для распределительных сетей села Успенское будет 

участвовать новый департамент «Интеллектуальные 

сети», который концентрирует основные компетенции 

по этому направлению, включая РЗиА, связь, сервисы и 

уже упомянутое выше управление активами. 


17


«Сименс» является 

не только производителем 

и поставщиком 

современного 

оборудования для 

российских предприятий, 

но и партнером, 

который предлагает 

эффективные 

системные решения 

для модернизации 

инфраструктуры и 

осуществляет комплексную 

поддержку 

заказчика при решении 

разнообразных 

производственных и 

технических задач. 

«Сименс» в России 

работает по всем 

традиционным направлениям 

своей деятельности, 

предлагая 

продукты, услуги 

и комплексные решения 

для промышленности, 

энергетики 

и защиты окружающей 

среды. 

Обновленный «Сименс» 

К решению поставленных задач «Сименс» подошел обновленным. 

1 октября на рынок вышла новая структура 

«Инфраструктура и города», объединившая уже существующие 

подразделения «Автоматизация и безопасность 

зданий», «Распределение энергии», «Мобильность» 

и «ОСРАМ», а также smart grid. Создав новый 

сектор, компания хочет играть ведущую роль в динамическом 

развитии городов и инвестициях в инфраструктуру. 

Как отметил в одном из своих выступлений президент 

и председатель правления концерна «Сименс АГ» 

Петер Лешер, новая структура позволит концерну стать 

ближе к клиентам, получать от них обратную связь, 

находить дополнительные возможности для развития 

бизнеса. Кроме того, в рамках одного сектора более 

эффективно будет вестись работа по подготовке интегрированных 

решений. 

Специалисты сектора смогут сконцентрироваться на разработке 

пакетных решений для городов, которые, в частности, 

будут содержать комплексные транспортные решения 

для предотвращения заторов на дорогах, а также 

концепции, позволяющие значительно сократить расход 

электроэнергии и, следовательно, городские расходы. 

Важнейшим элементом стратегии «Сименс», разработанной 

для городов, являются центры развития, или 



центры компетенции. Они объединяют опыт компании в 

области развития городских инфраструктур. Первый 

центр компетенции создается уже сейчас в Лондоне, 

два других будут работать в Азии и в США. В этих центрах 

эксперты «Сименс» будут проводить исследования 

решений для городов и объединять продукцию компании 

в специальные пакеты для специалистов по городскому 

проектированию и мэров. 

По пути стратегического партнерства 

Являясь технологическим партнером России, активно 

участвуя в модернизации экономики страны, «Сименс» 

идет по пути налаживания стратегического партнерства 

с ключевыми игроками российского бизнеса. 

19 декабря 2011 года было подписано Соглашение о 

стратегическом партнерстве с ОАО «Газпром». Документ 

предусматривает дальнейшее развитие и укрепление 

стратегического партнерства и сотрудничества 

между компаниями на российском и международном 

рынке. 

«Газпром» и «Сименс» планируют развивать совместные 

проекты в таких областях, как транспортировка, 

подземное хранение и использование газа; добыча газа, 

газового конденсата, нефти; сжиженный природный 

газ; автоматизация и метрология; электроэнергетика; 

инновационное развитие; системы автоматизации, 

безопасности зданий и сооружений; экология и энергосбережение; 

медицинские технологии. 

Также достигнута договоренность всесторонне развивать 

стратегическое сотрудничество компаний в рамках 

совместных разработок, инжиниринга, производства, 

маркетинга и сервиса в энергетической сфере. 

Активное сотрудничество ОАО «Газпром» и «Сименс АГ» 

началось в 1993 году с реализации проектов в сфере 

телекоммуникаций и автоматизации технологических 

процессов. В июне 2010 года «Газпром» и «Сименс» 

подписали Меморандум о взаимопонимании по сотрудничеству 

в области сжиженного природного газа. 

Стратегическим партнером «Сименс» в области высокоскоростных 

перевозок являются Российские железные 

дороги (РЖД). В 2009 году «Сименс» поставил для 

российских железных дорог первый высокоскоростной 

поезд «Сапсан», а в настоящее время партнеры совместно 

реализуют проект по созданию в России производства, 

выпускающего пассажирские поезда «Ласточка». 

Также для нужд РЖД уже ведется выпуск грузовых 

локомотивов «Гранит». 

Стратегической отраслью, в развитии которой в России 

заинтересован «Сименс», является, безусловно, и энергетика. 

С целью развития сотрудничества российских 

компаний с немецким концерном летом 2011 года был 

подписан ряд соглашений. В частности, с ОАО «ИНТЕР 

РАО ЕЭС» был подписан меморандум, который касается 

взаимодействия в проекте создания и эксплуатации 

объектов когенерации малой и средней мощности для 

нужд населения и экономики РФ и других государств. 

Другой меморандум был заключен с ОАО «Холдинг 

МРСК». Он регулирует взаимодействие по проекту 

комплексной модернизации распределительного сетевого 

комплекса, находящегося под управлением МРСК. 

В частности, будет осуществлен перевод значительной 

его части с напряжения 0,4 кВ на 10 (20) кВ для нужд 

населения и экономики Российской Федерации и других 

государств. 

В рамках развития Воронежского промышленного 

кластера «Сименс» будет сотрудничать с «Межрегиональной 

распределительной сетевой компанией 

Центра» (ОАО «МРСК Центра») в области создания 

современной инновационной энергосистемы. Соглашение 

о сотрудничестве с ОАО «НТЦ электроэнергетики» 

предполагает подготовку и реализацию совместных 

проектов, в том числе внедрение новых технологий 

в Единую национальную электрическую сеть 

(ЕНЭС). 

В июне 2011 года в рамках Петербургского международного 

экономического форума было подписано трехлетнее 

соглашение с компанией ЛУКОЙЛ. Этим документом 

была обозначена готовность концерна развивать 

и укреплять стратегическое сотрудничество по таким 

направлениям, как строительство и реконструкция 

объектов на основе комплексных решений с применением 

газотурбинного оборудования и паротурбинного 

оборудования «Сименс»; разработка и внедрение решений, 

выполненных на основе технологий «Сименс» 

для комплектных распределительных устройств и подстанций 

всех типов и уровней напряжения; проработка 

и реализация проектов по выработке электроэнергии 

на основе возобновляемых источников, в частности, 

применение энергоблоков мощностью до 25 МВт для 

строительства малых ГЭС и поставка оборудования 

для ветровых электростанций. 

Также «Сименс» рассматривает возможность реализации 

совместных проектов в области решений для 

утилизации попутного газа, автоматизации и безопасности 

энергетических объектов, обмена информацией 

по решениям для технологии приводов, а также 

повышения энергоэффективности и энергосбережения. 

Помимо России, планируется развивать сотрудничество 

в Украине, Азербайджане, Узбекистане, Казахстане, 

Болгарии, Румынии, Ираке, Саудовской Аравии и Венесуэле. 

Вместо послесловия 

Успешно завершена концептуальная фаза в «Тюменьэнерго». 

Этот бесценный опыт обязательно пригодится 

при реализации нового проекта, в котором сегодня 

участвует «Сименс»: в Москве создается первая сеть 

зарядных станций для электромобилей. Также в концерне 

ожидают старта тендерных процедур по «Сколково». 

Есть интерес к решениям в области интеллектуальных 

сетей и на уровне региональных правительств. Это 

значит, что любой из вышеописанных проектов вполне 

может стать знаковым не только для «Сименс», но и для 

российской энергетики. 

Материал подготовлен редакцией 

журнала «Электротехнический рынок» 

совместно с пресс-службой «Сименс» 


19


Энергоаудитконтроль – 

о крупнейшем проекте создания 

АИИС КУЭ для ОАО «РЖД» 

Актуальность проекта 

ОАО «Российские железные дороги» входит в тройку 

мировых лидеров среди железнодорожных компаний. 

В эксплуатации находится свыше 85 тыс. км железных 

дорог с самой большой в мире протяженностью электрифицированных 

линий. 

Железнодорожный комплекс традиционно имеет особое 

стратегическое значение для России. Это связующее 

звено экономической системы, обеспечивающее 

деятельность промышленных предприятий, доставку 

грузов и перевоз миллионов граждан по всей стране. 

Благодаря своим масштабам ОАО «РЖД» входит в 

число крупнейших потребителей электроэнергии России 

(его потребление достигает 6% всей вырабатываемой 

электроэнергии в стране). Система электроснабжения 

железных дорог включает более 1400 тяговых 

подстанций, обеспечивающих тягу поездов и 

собственные нужды подразделений дороги. 

С возникновением оптового рынка электроэнергии и 

мощности (ОРЭМ) у крупных потребителей появилась 

возможность оптимизировать свои расходы, покупая 

энергию по рыночным ценам. Основным условием для 

выхода на ОРЭМ стало наличие у субъекта оптового 

рынка автоматизированной информационно-измерительной 

системы коммерческого учета электроэнергии 

(АИИС КУЭ). 

О проекте. Оптовый рынок 

В 2005 году ОАО «РЖД» приступило к реализации крупнейшего 

проекта по созданию АИИС КУЭ в соответствии 

с требованиями оптового рынка электроэнергии 

и мощности. Генеральным подрядчиком работ был выбран 

«Инженерный центр «ЭНЕРГОАУДИТКОНТРОЛЬ». 

Целью проекта организации коммерческого учета 

электрической энергии является автоматизация процесса 

сбора достоверной информации об объеме 

потребления и транзите электроэнергии, обеспечения 

единства измерений. Создание АИИС КУЭ также 

предусматривало сокращение затрат на покупку 

электроэнергии за счет переноса точек учета на границы 

балансовой принадлежности и отказа от прежних 

расчетных схем, увеличение доходов от оказания 

услуг по передаче электроэнергии за счет обеспечения 

коммерческого учета транзитной электроэнергии 

смежных сетевых организаций по сетям 

ОАО «РЖД». 

Схема работы такой АИИС КУЭ включает три основных 

блока — сбор и формирование данных по расходу 

и распределению электроэнергии на тяговых 

подстанциях; передачу данных в энергодиспетчерские 

пункты, на уровень железных дорог и на уровень 

РЖД; осуществление на основе полученных данных 

контроля и коммерческих расчетов за потреблением 

электроэнергии и мощности на оптовом рынке электроэнергии. 

В рамках проекта был создан уникальный центр сбора и 

обработки данных (ЦСОД) уровня РЖД, в котором аккумулируется 

информация из 17 центров управления и 

сбора данных уровня отдельных железных дорог. Эта 

система позволила значительно повысить точность 

учета электроэнергии, точность измерения мощности 

с привязкой по времени. 

О проекте. Розничный рынок 

В рамках дальнейшей реализации программы по энергосбережению 

ОАО «РЖД» в 2007 году «ЭНЕРГОАУДИТ- 

КОНТРОЛЬ» начал проект по созданию АИИС КУЭ для 

розничных рынков электроэнергии (РРЭ). 

Основные параметры Технические средства Программное обеспечение 

Количество объектов: 1417 тяговых 

подстанций 220, 110, 35 кВ 

19 811 интеллектуальных 

приборов учета 

Сроки реализации: 

2005–2012 гг. 

Территория: все регионы РФ 

Счетчики: Альфа А1800, 

ЕвроАльфа, СЭТ-4ТМ 

Измерительные трансформаторы 

тока и напряжения: ТГФМ-110, 

ТРГ-110, ТРГ-220, ТБМО-110, 

ТБМО-220, ТГФМ-220, VAU-123, 

НАМИ-110, НАМИ-220, STSM-38, 

NTSM-38, НАМИ-35, STPP-38, 

ТГФ-110, ТГФ-220 

УСПД: RTU-327 

АльфаЦЕНТР 

Энергия Альфа 

ЭнергоОфис 



Калининград 

Санкт- 

Петербург 

Москва 

Ярославль 

Воронеж 

Нижний Новгород 

Ростов-на-Дону 

Саратов 

Самара 

Екатеринбург 

Челябинск 

Красноярск 

Схема размещения центров 

управления и сбора данных 

АИИС КУЭ ОРЭ ОАО «РЖД» 

Новосибирск 

Иркутск 

Чита 

Хабаровск 

Южно- 

Сахалинск 

При разработке концепции системы принималось во 

внимание множество факторов, таких как огромная 

протяженность и территориальная распределенность 

сетей ОАО «РЖД», значительное различие концентрации 

точек учета (от крупных поселений до отдельно стоящих 

объектов), отсутствие необходимой инфраструктуры 

и т.д. 

Среди целей создания АИИС КУЭ для РРЭ — получение 

достоверной информации о количестве потребленной, 

полученной и переданной электроэнергии на границах 

балансовой принадлежности электрических сетей 

ОАО «РЖД»; выявление неучтенной электроэнергии, 

потребляемой сторонними абонентами и оплачиваемой 

из средств ОАО «РЖД»; снижение коммерческих потерь 

при передаче электроэнергии сторонним абонентам; 

получение доходов за транзит электроэнергии по сетям 

ОАО «РЖД»; получение дополнительных доходов за 

счет предоставления услуг биллинга для энергосбытовых 

организаций. 

На специальных полигонах в течение нескольких 

месяцев специалисты «Инженерного центра «ЭНЕРГО- 

АУДИТКОНТРОЛЬ» испытывали оборудование и технологии 

различных производителей. 

В итоге, в качестве основы технологической платформы 

создаваемой АИИС КУЭ была выбрана система NES 

(Networked Energy Services), разработанная компанией 

Echelon (США) — мировым лидером в сфере производства 

оборудования для автоматизации и управления 

распределительными сетями. Платформа NES — это 

наиболее успешная и востребованная технология, на 

базе которой внедрено более 35 000 000 приборов учета 

по всему миру. 

Важной особенностью системы является ее гибкость и 

адаптивность. Все приборы учета имеют функцию саморегистрации, 

образуя вместе единую сеть передачи 

данных по силовой сети 0,4 кВ. 

Состав системы: 

интегрированная автоматизированная система управления 

электропотреблением ОАО «РЖД» (ИАСУЭ 

РЖД); 

интегрированные автоматизированные системы управления 

электропотреблением уровня железной дороги 

(ИАСУЭ ЖД) — 17 центров управления и сбора 

данных; 

информационно-вычислительные комплексы розничных 

рынков электроэнергии (ИВКЭ РРЭ) — 20 000 

единиц оборудования; 

измерительно-информационные комплексы точек 

учета розничных рынков электроэнергии (ИИК ТУ РРЭ) 

— 240 000 единиц оборудования. 

Инженерный центр 

«ЭНЕРГОАУДИТКОНТРОЛЬ» 

Основные параметры Технические средства Программное обеспечение 

Количество объектов: 

22 623 подстанций 

Количество точек учета: 

238 157 интеллектуальных 

приборов учета, класс 

напряжения 0,4–0,23 кВ 

Сроки реализации: 

2007–2011 гг. 

Счетчики Echelon 

ЕМ 1021, ЕМ 1023, KNUM 1021, 

KNUM 1023, KNUM 2023 

Концентраторы данных Echelon 

«DC1000/SL» 

RDM (разработка 

Инженерного центра 

«ЭНЕРГОАУДИТКОНТРОЛЬ») 

NES System Software 

(Echelon) 


21


Повышать эффективность, 

расширять ассортимент 

Специалисты EKF рассуждают об итогах 2011 года и трендах наступающего 

Мы встретились с командой топ-менеджеров электротехнического холдинга 

EKF в начале декабря, когда были понятны гражданские настроения в обществе, 

очерчены перспективы вступления России в ВТО, подведены итоги ключевых 

отраслевых выставок. Разговор у нас зашел о перспективах рынка электротехники, 

рисках и возможностях для российского бизнеса и России в целом. 

Вообще, уходящий 2011 год был для 

всего рынка электротехники, пожалуй, 

первым годом свободы развития 

и роста после кризиса 2008– 

2009 гг. А для EKF — стал годом преобразований 

технического парка, развития новых 

направлений, выхода на новые рынки. 

Напомним, что в кризисные 2008–2009 гг. 

EKF — одна из немногих российских компаний 

на тот момент — сумела не просто 

удержать клиентов, обеспечив 100-процентное 

наличие товара и слаженную работу 

по гарантийным обязательствам, но и 

привлечь новый пул партнеров и расширить 

зону влияния. Как развивалась компания 

EKF в 2011-ом и с какими планами 

смотрит на наступающий 2012-ый год — 

мы выяснили у представителей компании. 

Диверсификация линейки – 

диверсификация бизнеса 

В уходящем 2011-ом EKF шла в ногу с рынком, 

порой предвосхищая его потребности. 

Так, в ассортименте компании появилась 

новая линейка — арматура СИП, — 

В 2011 году компания EKF 

отметила 10-летие. Сейчас 

ассортиментный портфель 

бренда составляют более 

3500 наименований электротехнической 

продукции. 

На счету EKF около 50 дипломов 

и медалей, присвоенных 

за качество, безопасность 

и инновационность 

продукции. EKF имеет 

патенты на собственные 

разработки и полезные 

изобретения. 



что позволило начать работу с другой 

группой профессиональных потребителей 

и выйти за рамки образа производителя 

низковольтной аппаратуры. Расширились 

и линейки продукции, нацеленной на конечного 

потребителя, розничного покупателя. 

Самым «понятным», с технической 

точки зрения, изделием в данной категории 

электротехнической продукции попрежнему 

остаются компактные люминесцентные 

лампы. Кстати, в этом году линейка 

EKF lighting пополнилась энергосберегающими 

лампами в колбе для жилых и 

офисных интерьеров и лампами высокой 

мощности — для объектов промышленности, 

складов и коммерческой недвижимости. 

Дополнились линейки стабилизаторов 

электричества и аппаратуры учета и 

измерения. EKF активно развивает линейки 

монтажного оборудования и расходных 

материалов. 

Но основную ставку компания по-прежнему 

делает на модульную аппаратуру. Именно 

здесь EKF чувствует свои силы, основываясь 

на уже завоеванном доверии потребителей 

к марке. В 2011 году компания выпустила 

сразу несколько продуктов в серии автоматики 

с ПКС 6 кА: стандартный двухмодульный 

и компактный дифавтоматы, 

автоматический выключатель и УЗО. Большую 

ставку компания сделала на электротехническое 

оборудование, используемое 

в реализации энергоэффективных решений: 

таймеры, датчики движения и звука, 

ОПВ и т.д. Это современное оборудование, 

которое не требует сверхинвестиций для 

внедрения или особой квалификации персонала 

на монтаж и обслуживание. 

Кроме ассортиментных нововведений, 

компанию коснулись и внутренние преобразования 

и перемены. Так, 1 ноября 2011 

года EKF объявила о начале реструктуризации, 

главной причиной которой послужила 

стратегия выхода на международный 

рынок: теперь это не просто российский 

бренд с международными стандартами 

производства, EKF group — это международный 

электротехнический холдинг, объединяющий 

производственные мощности, 

логистические центры и административный 

ресурс. Между тем, функции оптовой 

торговли и реализации маркетинговой 

стратегии по-прежнему выполняет компания, 

известная рынку под брендом EKF electrotechnica. 

С 1 ноября генеральным директором 

EKF electrotechnica назначен Александр 

Тезяев, до этого возглавлявший департамент 

маркетинга и развития бизнеса. 

Инновации начинаются с себя 

Как известно, один из принципов работы 

EKF — инновационная составляющая. 

Однако электротехнический рынок довольно 

консервативен. Во многом это продиктовано 

жесткими рамками стандартов 

безопасности и ГОСТ. Так и должно быть. 

Но стандарты ограничивают участников 

рынка в таких инструментах конкуренции, 

как, например, дизайн изделий. Да и если 

говорить об инновационных подходах, которые 

сегодня развиваются на нашем 

рынке, внедрение многих из них тормозится 

дорогой ценой. В этой ситуации EKF 

нашла как воплотить «инновации» в жизнь 

на нашем рынке. 

По словам Дмитрия Назарова, сооснователя 

компании, директора холдинга EKF 

group по международным инвестициям и 

развитию, 2011 год прошел для EKF под 

эгидой партнерства: «Все проекты, которые 

были реализованы или стартовали 

в этом году, направлены на упрочение взаимодействия 

с нашими партнерами, повышение 

для них комфорта работы с брендом 

EKF. Это касается и внедрения leanтехнологий, 

позволившего оптимизировать 

затраты и снизить цены на продукцию, и 

автоматизации работы складов компании 

в Московской области, Новосибирске и 

Казани, что позволило повысить производительность, 

скорость, пропускную способность 

и эффективность работы складов. 

В этом году стартовала программа обучения 

и поддержки партнеров EKF «Подключись 

к успеху!». Компания внедрила еще 

один крупный проект — Сервис IMS компании 

EKF». 

Кстати, на Сервисе IMS компании EKF, 

пожалуй, стоит остановиться более подробно. 

На нашем рынке аналогичных информационных 

продуктов нет. Сервис IMS 

компании EKF — это программное обеспечение, 

не требующее установки и работающее 

из окна интернет-браузера в режиме 

он-лайн. Этот Сервис интегрирован с 

базой 1С компании EKF, что делает бизнес 

и взаимоотношения с компанией прозрачной 

и понятной для менеджеров партнерских 

компаний, дистрибьюторов и дилеров. 

Каждый месяц Учебный 

центр EKF проводит семинары 

и тренинги по 

продукции и технике 

продаж для 30–40 менеджеров 

партнерских 

компаний. Каждый вторник 

с 10.00 до 11.30 

EKF организует вебинары 

для партнеров. Оффлайн 

и онлайн обучение 

входит в программу 

развития партнеров 

«Подключись к успеху!». 


23


Главная функция Сервиса IMS компании 

EKF — обеспечить 100-процентное наличие 

в регионе для всех групп целевой аудитории, 

объединив склады нескольких 

дистрибьюторов региона и склады EKF. 

Таким образом, потребитель может заказать 

у своего регионального поставщика 

продукцию EKF и поставить комплектующие 

или собранное комплектное устройство 

на объект вовремя, обеспечить своим 

клиентам лучший сервис. В свою очередь, 

Сервис IMS компании EKF решает и многие 

задачи дистрибьюторов EKF, позволяя 

анализировать потребности, корректировать 

ассортимент и оптимизировать складские 

запасы. 

По словам Дмитрия Назарова, компания 

EKF рассчитывает увеличить на 80% продажи 

только за счет удовлетворения потребности 

в одномоментном наличии в регионах 

Российской Федерации: «Мы понимаем 

наших дистрибьюторов — любой шаг 

к увеличению складских запасов должен 

быть гарантирован спросом. Сервис IMS 

компании EKF призван обеспечить и потребителей, 

и дистрибьюторов информацией 

своевременно. Еще одна из возможностей 

для пользователей Сервиса IMS 

компании EKF — раздел, посвященный 

проектам, которые открыты в регионе и 

рассчитаны на основе продукции EKF. 

За последний год объем «живых» проектов, 

рассчитанных специалистами-сметчиками 

компании EKF и размещенных в 

базе Сервиса IMS компании EKF составляет 

около 1 млрд рублей. Ежемесячный 

прирост превышает 100 млн рублей. Мы 

тесно сотрудничаем с проектными институтами, 

строительными организациями, 

мониторим вновь открывающиеся проекты 

и проекты по модернизации. Все это позволяет 

нам обеспечить спрос на продукцию 

EKF у наших дистрибьюторов». 

За несколько месяцев работы Сервиса IMS 

компании EKF в нем авторизовались дистрибьюторы 

и дилеры из 40 регионов России. 

Самыми популярными опциями пока 

остаются «онлайн-оформление заказа» и 

«просмотр остатков». Компания намерена 

провести серию презентационных и обучающих 

мероприятий для менеджеров партнерских 

компаний по работе с Сервисом. 

Компания и рынок 

Специалисты EKF проводят регулярный 

мониторинг рынка, отслеживая не только 

спрос и потребительские предпочтения, но 

и общемировые экономические тренды. 

«По итогам 2011 года можно выявить некоторые 

факторы и направления развития 

рынка, — отметил генеральный директор 

компании EKF Александр Тезяев. — Так, 

например, на последней выставке ИНТЕР- 

СВЕТ мы видели, что на рынок светотехники 

выходят игроки из российских регионов, 

компании с головными центрами в областях 

и даже небольших городах и с OEMпроизводствами 

в Китае. С одной стороны, 

это радует, выход с продукцией с регионального 

уровня на федеральный означает, 

что в регионах есть условия для капитализации. 

С другой стороны, нужно понимать 

и о рисках для этих компаний, их 

спрос пока не обеспечен, а выход на рынок 

Сервис IMS компании EKF 

позволяет просматривать 

остатки на складах EKF и 

дистрибьюторов в регионах, 

формировать заявки и 

первичную бухгалтерскую 

документацию, получать 

заказы от дилеров и получать 

информацию о проектах, 

открытых в регионе. 

Специалисты EKF разработали 

для пользователей 

инструкции по работе 

с Сервисом IMS компании 

EKF, а также предлагают 

посмотреть видео-ролик, 

который так и называется 

«Сервис IMS компании 

EKF». Найти его можно на 

youtube.com, а также на 

странице авторизации 

www.ims.ekf.su. 



совпадает с началом нового экономического 

цикла не только в России, но и в мире. 

В то же время, заметно экспансивное проникновение 

на рынок светотехнического 

оборудования высокотехнологичных компаний. 

Например, производители компьютерных 

плат или накопителей информации 

расценивают рынок LED как новый перспективный 

рынок для себя, используя его 

как новый канал продаж для своего прежнего 

продуктового портфеля». 

Что же касается рынка электротехнического 

оборудования, его развитие в регионах 

подкрепляется ростом темпов строительства 

и оживлением в субъектах Федерации 

мелких и средних производств. Хотя динамика 

развития российского производства в 

целом и рынка электротехнического оборудования 

в частности может затормозиться 

вступлением России во Всемирную Торговую 

Организацию, прогноз генерального директора 

EKF Александра Тезяева остается 

оптимистичным. 

«Во-первых, интеграция в международное 

сообщество — это прекрасный стимул для 

внутренних преобразований. ВТО требует 

установления прозрачных коммерческих 

схем, работы по новым стандартам отчетности, 

более удобных подходов в работе, 

ориентированных на человека — сотрудника, 

потребителя, жителя местности. 

Это задаст новую планку развитию российского 

бизнеса. Уже сегодня мы в EKF 

работаем в этом направлении, проводя 

мероприятия социальной направленности, 

совершенствуя знания по Международной 

системе финансовой отчетности и т.д. 

Во-вторых, вступление в ВТО означает установление 

максимально выгодных и лояльных 

условий, как для импорта, так и для 

экспорта товаров. В нашей стране есть 

сильные производства, которые ждут-недождутся, 

когда рухнут существующие сейчас 

барьеры на экспорт, изменятся налоговые 

ставки. Например, это касается сталелитейного 

и прокатного производства, 

цветной металлургии. Сегодня для EKF — 

это тоже возможность расширения своего 

присутствия, как ни странно это прозвучит, 

на внутреннем рынке. В частности, уже в 

2012 году в ассортименте EKF появятся 

новые линейки промышленной электротехники, 

частотных преобразователей, дросселей, 

датчиков, контроллеров и т.д. 

В-третьих, по сценарию, ожидается вхождение 

на российский рынок иностранных 

компаний, которые, вследствие ослабления 

налоговых такс, смогут предложить 

свои товары по более низким ценам. Здесь 

прослеживается двойное влияние. С одной 

стороны, потребитель выиграет, если 

импортные качественные товары будут 

продаваться по более доступным ценам. 

С другой стороны, ужесточится конкуренция 

на рынке. Россия — прекрасный новый 

и растущий для многих категорий товаров 

рынок в глазах Евросоюза и транснациональных 

корпораций. Это может (и скорее 

всего) приведет к вытеснению с российского 

рынка неэффективных слабых игроков. 

Поэтому отечественным компаниям 

нужно уже сейчас задуматься, как за следующий 

год повысить свою эффективность, 

сделать рациональные шаги по управлению 

производством и сбытом. EKF своевременно 

внедрила системы автоматизации 

складского хозяйства, lean-концепцию 

на производствах группы», — прокомментировал 

ситуацию Александр Тезяев. 

Другой эксперт EKF, аналитик Владимир 

Реутов, отметил, что, по оценкам рынок 

электротехнического оборудования в 2010 

году вырос на 40% по сравнению с показателями 

2009-го. В 2011 году замедлился 

рост цен на электротехническую продукцию, 

обусловленный высокой конкуренцией. 

«Но уже по состоянию на 1 ноября 2011 

года можно утверждать, что рост рынка 

составил 19–20% по отношению к этому 

же периоду прошлого года. Уверен, положительный 

тренд сохранится, однако снизится 

темп роста рынка. Мы ожидаем рост 

рынка в пределах 15–20%», — выразил 

предположения аналитик EKF. 

После вступления в ВТО на российский 

рынок вряд ли хлынет поток мелких зарубежных 

компаний, у которых нет таких объемов 

и оборотных средств. Те крупные мировые 

транснациональные компании, которые 

отчасти уже присутствуют на рынке 

России, скорее всего будут реализовывать 

более активную PR-политику, в том числе 

на тему повышения энергоэффективности 

и энергосбережения. Здесь важно, чтобы 

российские производители включились в 

работу в этом направлении и смогли отстоять 

свои позиции. 

В рамках программы 

обучения и развития 

партнеров EKF «Подключись 

к успеху!» компания 

проводит туры и 

экскурсии на производство. 


25


Технический парк компании 

EKF пополнился в 

2011 году новыми координатно-пробивными 

станками и линиями 

покраски. Автоматизирована 

работа складов, 

расположенных в Московской 

области, Новосибирске 

и Казани. Производственные 

мощности 

компаний группы EKF 

позволяют выпускать 

более 5 000 000 единиц 

готовой продукции в 

месяц. 

Что год грядущий нам готовит 

В преддверии Нового года мы побеседовали 

с главой правления EKF group Евгением 

Ойстачером. Топ-менеджер и сооснователь 

EKF рассказал о грядущих событиях 

в компании и перспективах, которые 

ждут партнеров EKF в 2012 году. 

«Мы давно уже не расцениваем только 

российский рынок для своего развития. 

В 2010 году мы начали разрабатывать зарубежные 

рынки, рынки развивающихся 

стран, рынки нетехнологичных стран, где 

ощущается острый дефицит электротехнических 

товаров доступных по цене. 

Поэтому во вступлении России в ВТО мы 

видим для себя прежде всего возможности 

более выгодного выхода за рубеж. 

Уже сегодня мы работаем над этим. 

В составе международного электротехнического 

холдинга EKF group выделилась 

дирекция по международным инвестициям. 

Сейчас специалисты EKF group 

изучают состояние и потребности новых 

рынков, системы налогообложения, законодательные 

базы», — поделился планами 

Евгений Ойстачер. 

Он также рассказал, что компания EKF 

намерена укреплять свои позиции внутри 

страны. Так, к 5 существующим на территории 

РФ производствам электротехнического 

оборудования марки EKF в 2012 

году добавятся два новых. В ассортименте 

компании будут активно развиваться новые 

линейки и направления. 

Например, линейка АСИП дополнится 

еще 8 номенклатурными позициями. Расширятся 

линейки контакторов, дифавтоматов, 

силовых разъемов. В первом 

квартале 2012 года компания EKF выведет 

на рынок 15 кА автоматический выключатель 

ВА47-125, выключатели-разъединители 

ВРЭ, самозажимные клеммы 

JXB-S, изоленту, силовые наконечники и 

многое другое. 

В ближайшее время в ассортименте EKF 

будут присутствовать частотные преобразователи, 

дроссели и выносные датчики, 

планируется внедрение в ассортимент 

устройств плавного пуска марки EKF и 

программируемых логистических контроллеров. 

Для автоматизации производств 

и коммутации и регулирования 

настроек перечисленного оборудования 

компания EKF планирует вывести на рынок 

панели оператора. Согласно исследованию 

специалистов EKF, потребность рынка 

в промышленном электрооборудовании 

оценивается как сверхвысокая. «Сборка 

электротехнических решений для автоматизации 

и создания единой системы управления 

производственными процессами 

сейчас в 64–75% случаев происходит 

на сборном оборудовании разных производителей. 

Такая «электротехническая солянка» 

может еще дороже обойтись Клиенту-предприятию: 

недостатками служат 

снижение ремонтопригодности, возможность 

повышения конфликтов между коммутационной 

аппаратурой, повышение 

процента ошибок, а значит, возникновения 

нештатных ситуаций, аварий, — прокомментировал 

актуальность проекта руководитель 

направления «Промышленная автоматика 

и управление» компании EKF 

Андрей Романцев. — Наша задача сегодня 

— разработать и внедрить на российский 

рынок и рынок стран СНГ такое промышленное 

электротехническое оборудование, 

которое решало бы эту задачу в комплексе 

и было бы доступно по цене малым и 

средним предприятиям. Наши решения 

позволят производственным предприятиям 

снизить процент износа оборудования, 

уменьшить вероятность аварий и ошибок, 

защитить сети от высших гармоник, создать 

систему компенсации реактивной 

мощности, позволить управлять процессами 

удаленно и через программы и, самое 

главное, существенно повысить энергоэффективность 

и снизить энергозатраты». 

Продолжится развитие и товарных групп, 

нацеленных на конечного потребителя: 

в линейке стабилизаторов напряжения 

EKF уже скоро анонсирует выход нового 

продукта. Еще ранее компания сообщала, 

что получила патент на полезное изобретение, 

который касается серии электроустановочных 

изделий, выход которой на рынок 

намечен на февраль-март 2012 года. 

Компания EKF занимает активную позицию 

и применяет современные подходы к 

ведению бизнеса, что позволяет утверждать, 

что намеченные планы будут реализованы. 

Что ж, пожелаем удачи специалистам 

EKF и будем внимательно следить 

за развитием ассортиментной политики и 

клиентского сервиса! 

Илья КУЗНЕЦОВ 



Безопасное электричество: 

одежда диктует поведение 

Электрическая дуга — беда интернациональная. Она возникает во всех уголках 

земного шара, где есть электричество, калечит и убивает сотни человек ежегодно. 

Противостоять этому страшному явлению во всех 

странах пытаются с помощью целого комплекса 

специальных мер, одной из которых является 

обеспечение средствами индивидуальной защиты 

(СИЗ). Например, Финляндия еще в 1986 г. ввела 

требование обязательного применения при работе в 

условиях риска возникновения электрической дуги специальной 

огнестойкой одежды. За последующие 15 лет 

летальных исходов вследствие поражения дугой здесь 

зафиксировано не было. 

Оборудование после возникновения дуги, 2008 г. 

В России на опасных производствах СИЗ также являются 

обязательными, однако остро стоит проблема мотивации 

персонала к их применению. В большей части 

производственных травм, получаемых работниками 

электропредприятий, имеет место неиспользование 

(или неполное использование) имеющихся у них 

средств защиты. По этой же причине не удается избежать 

ожогов во всех 100% случаев, связанных с возникновением 

дуги. 

Конечно, даже термостойкая одежда не может уберечь 

работника от возможной ошибки или рокового стечения 

обстоятельств. Ее задача — уменьшить степень серьезности 

последствий в такой ситуации. И справиться с 

этой задачей она может только при строгом соблюдении 

условий, сформулированных ведущим российским 

разработчиком и производителем средств защиты 

ЗАО «ФПГ Энергоконтракт»: 

1. 

Уровень защиты комплекта должен соответствовать 

действительному уровню опасности 

Работодателю необходимо точно определить степень 

риска и уровень защиты, который требуется на каждом 

конкретном рабочем месте. Если работник обслуживает 

несколько электроустановок с разной степенью 

риска, то комплект подбирается по наибольшему 

уровню защиты. 



К сожалению, на сегодняшний день далеко не каждый 

изготовитель СИЗ предлагает готовое законченное 

решение, учитывающее степень опасности и условия 

труда конкретного производства. 

2008 год, Северо-Запад России 

В результате короткого замыкания перегорел заземляющий 

проводник АП-18-09 с образованием дуги. 

Находящийся в двух метрах от заземляющего проводника 

допускающий, стаж работы которого превысил 

25 лет, в этот день решил ограничиться частью комплекта 

для защиты от электрической дуги и не надел 

термостойкие брюки. 

Результат: ожоги туловища и конечностей II и III ст., лечение 

на протяжении 2,5 месяцев. 

Средства защиты после испытаний 

2. 

Перед выполнением работ на электрооборудовании 

персонал обязан убедиться в комплектности 

СИЗ 

Обязательными составляющими термостойкого комплекта 

являются: костюм, подшлемник, предохраняющий 

от ожогов лоб, шею и подбородок, а также термостойкие 

перчатки и каска с защитным экраном для 

лица, который в момент выполнения работ должен 

быть опущен. 

Насколько часто персонал электропредприятий всех 

стран пренебрегает этим законом, бесстрастно отражено 

в статистике. В Финляндии при возникновении 

электрической дуги чаще всего страдают руки — в 71%, 

ожоги лица получают в 43% случаев, повреждения глаз 

— в 14%. В Германии в 1998 г. правая рука была повреждена 

в 2/3 случаях, в 41% — правое предплечье, 

в 34% левая рука. Повреждение рук и лица вследствие 

неполного применения СИЗ является типичным при 

таком виде несчастных случаев и в России: в 2008– 

2009 г. в 100% случаев, где в материалах указаны пострадавшие 

части тела, фигурируют руки, а в 90% — лицо. 

Во многих отраслях обеспечение комплексной защиты 

работника признано необходимым требованием. Так, 

согласно Методическим рекомендациям по определению 

технических требований к комплектам для защиты 

от воздействия электрической дуги, утвержденным 

приказом Минпромэнерго № 97 от 28 марта 2007 г., 

комплекты, не отвечающие этому условию, не допускаются 

к использованию. 

Потребность в нормативном закреплении принципа 

комплексной защиты родилась из анализа несчастных 

случаев на производстве. Так, по данным ЗАО «ФПГ 

Энергоконтракт», каждая вторая производственная 

травма связана с несоблюдением этого требования. 

Отсутствие одной только составляющей комплекта СИЗ 

может свести «на нет» все усилия по сохранению жизни 

и здоровья. И мелочей здесь быть не может. 

Но полнота комплекта — только одна сторона требования 

комплексности. Все его элементы должны пройти 

испытания, подтверждающие их защитные свойства. 

Обязательными составляющими термостойкого 

комплекта являются: костюм, 

подшлемник, предохраняющий от ожогов 

лоб, шею и подбородок, а также термостойкие 

перчатки и каска с защитным 

экраном для лица, который в момент выполнения 

работ должен быть опущен. 


29



Жизнь попавшего под дугу водителя-электромонтера 

спасла термостойкая одежда. Под воздействием высокой 

температуры на поверхности ткани образовался 

карбонизированный защитный слой, не допустивший 

проникновение тепловой энергии под одежду. По объему 

и расположению карбонизированной поверхности, 

специалисты определили примерную мощность дуги — 

7–8 кал/см 2 . Основной ее удар пришелся в область 

груди. В подобных случаях, если электромонтер работает 

в расстегнутой куртке или под ней находится синтетическая 

одежда, минимальный процент ожогов 2– 

3 степени составляет 20–25% поверхности тела. В данном 

же случае работник отделался небольшим ожогом 

1 степени нижней части лица (был без подшлемника). 

4. 

Для сохранения защитных свойств комплектов 

эксплуатировать их необходимо в чистом 

состоянии, без наличия пятен легковоспламеняющихся 

веществ 

3. 

Костюм из арамидной ткани, спасший человека 

в момент возникновения дуги в апреле 2010 года 

При выполнении работ нельзя оставлять ни 

одной лазейки для проникновения теплового 

потока в пододеждное пространство 

Это означает, что костюм, куртка-накидка, а также манжеты 

рукавов должны быть полностью застегнуты, длина 

бретелей полукомбинезона отрегулирована по росту, 

под диэлектрические перчатки надеты термостойкие. 

Обувь необходимо зашнуровывать, а низ брюк или 

полукомбинезона выпускать поверх ботинок. Защитная 

каска с термостойкой окантовкой должна быть заранее 

отрегулирована по размеру головы, а щиток — прочно 

укреплен. 

Кроме того, необходимо убедиться в отсутствии повреждений 

СИЗ. В случае возникновения небольших 

разрывов, ремонт можно произвести самостоятельно с 

помощью прилагаемых к комплекту термостойких материалов, 

во всех остальных ситуациях — поврежденный 

элемент комплекта должен быть заменен. 

2009 год, Поволжье 

В результате неосторожных действий электромонтера 

при подключении вновь вводимого объекта, произошло 

короткое замыкание с образованием электрической 

дуги. От серьезных последствий 33-летнего работника 

спас термостойкий комплект. Однако из-за неопущенного 

перед началом работ экрана каски пострадало 

лицо молодого человека — ожоги 1 и 2 степени, площадью 

4%. 

Тем более что в уходе спецодежда из арамидных тканей 

неприхотлива — количество стирок не снижает ее эффективности, 

можно использовать обычные моющие 

средства, а при химчистке не нужно срезать пуговицы. 

5. 

Применение белья или одежды из легко плавящихся 

материалов запрещается 

Искусственные волокна плавятся при довольно низкой 

температуре и могут вызвать ожог даже при использовании 

защитной одежды. Поэтому костюмы должны надеваться 

на хлопчатобумажное белье, специальный 

термостойкий трикотаж или на одежду из натуральных 

материалов. 


При проведении ремонтных работ на ВЛ-110 электрослесарь 

ошибочно поднялся на включенный разъединитель 

ОСШ-110 кВ. В результате возникновения 

электрической дуги молодой электромонтер, имеющий 

на иждивении маленького ребенка, получил термические 

ожоги 2 и 3 степеней лица, шеи, грудной клетки, 

боковой поверхности живота справа, обеих верхних и 

нижних конечностей, промежности — общей площадью 

55–60%. 

Из материалов расследования обстоятельств НС следует: 

пострадавший не применял термостойкие перчатки 

и подшлемник, использовал строительную каску 

вместо термостойкой, работу проводил с закатанными 

рукавами, а на поверхности его куртки и полукомбинезона 

имелись пятна краски. Наличие загрязнений привело 

к возгоранию этих участков и, как следствие, появлению 

локальных ожогов. К еще более страшным последствиям 

привело нательное белье пострадавшего, 

имевшее в своем составе легкоплавкие волокна. 

6. 

Комплекты подбираются каждому конкретному 

работнику в соответствии с его размером 

и ростом 

Комфорт и надежную защиту обеспечит только тот 

комплект, который впору его хозяину. Чтобы не ошибиться 

в подборе, необходимо соблюдать несколько 

важных правил: 



при заказе ориентироваться не на повседневную 

одежду, а на размерные таблицы производителя, которые 

учитывают требования ГОСТа с дополнительными 

прибавками по объему. Если показание оказалось 

на грани двух размеров — выбирать больший; 

проводить замеры перед каждым новым заказом, а 

не копировать данные первого подбора, так как комплекция 

человека со временем меняется; 

для снятия мерок привлекать помощника, стоять 

выпрямившись, дышать свободно; 

обращать внимание на усовершенствование конструкции 

и эргономики комплектов производителем, которые 

могут повлиять на изменение размера костюма; 

в затруднительных случаях следует обратиться за помощью 

к специалистам «Энергоконтракта». 

Эти требования едины для всех термостойких комплектов, 

независимо от того, из каких материалов они изготовлены. 

В настоящее время существует 2 основных 

способа создания термостойкой спецодежды — из тканей 

на основе арамидных волокон и из хлопчатобумажных 

тканей с пропитками. Есть страны, где основная 

ставка делается на хлопчатобумажные костюмы. В других 

выбирают арамидные материалы. Выбор обусловлен 

состоянием оборудования и распространенностью 

автоматических систем переключения. В России большинство 

оперативных переключений по-прежнему выполняется 

вручную, поэтому высок уровень рисков, связанных 

с возникновением электрической дуги. И это 

заставляет максимально серьезно и ответственно относиться 

к СИЗ, которые служат последней преградой на 

пути возможной опасности получения термических 

травм. Именно поэтому в России все ведущие энергопредприятия 

выбирают костюмы из арамидной ткани. 

Правильный подбор и эксплуатация термостойких 

защитных комплектов повышает 

шансы на выживание, но не может 

заменить безопасных методов работы. 

Поэтому не только одежда диктует поведение, 

но и сам человек должен нести ответственность 

за сохранение своей жизни 

и здоровья и строго соблюдать требования 

по применению СИЗ, а также правила 

техники безопасности на производстве. 

Они, в отличие от хлопчатобумажных с пропиткой, обладают 

постоянными защитными свойствами, сохраняющимися 

в течение всего срока эксплуатации. 

Но даже самые лучшие и высокотехнологичные СИЗ не 

в состоянии на 100% исключить риск получения травмы, 

т.к. в работе всегда присутствует человеческий фактор. 

Правильный подбор и эксплуатация термостойких 

защитных комплектов повышает шансы на выживание, 

но не может заменить безопасных методов работы. 

Поэтому не только одежда диктует поведение, но и сам 

человек должен нести ответственность за сохранение 

своей жизни и здоровья и строго соблюдать требования 

по применению СИЗ, а также правила техники безопасности 

на производстве. 

Светлана БЕЛЯКОВА, 

руководитель отдела «Энергетика» 

ЗАО «ФПГ Энергоконтракт» 


31


Ценологическая парадигма — 

новый подход к оценке энергоэффективности 

электроснабжающего комплекса 

нефтедобывающего холдинга 

В настоящей статье автором предлагается принципиально новая методология 

анализа, оценки и улучшения энергоэффективности электроснабжающего 

комплекса нефтедобывающего холдинга. 

Обобщение данных по трансформаторному 

комплексу из более чем 15 000 

единиц оборудования привело автора 

к идее использования технетической 

(ценологической) парадигмы, развиваемой в 

трудах замечательного ученого Б. И. Кудрина 

и его научной школы. То, что комплекс силового 

трансформаторного оборудования для 

электроснабжения установок электроцентробежных 

насосов (УЭЦН) является техноценозом 

— не вызывает сомнения, хотя строгое 

доказательство этого выходит за рамки 

статьи. Вслед за Б. И. Кудриным особо отметим 

тот факт, что техноценоз не является системой. 

Поэтому, научная парадигма, методами 

которой улучшаются параметры системы, 

а также методы системной парадигмы, которые 

принципиально изменяют систему или 

создают новую, — не применимы к электроснабжающему 

комплексу, в частности к совершенствованию 

комплекса силовых трансформаторов 

для электроснабжения УЭЦН. 

Автором впервые использован ценологический 

подход к определению направлений улучшения 

энергоэффективности электроснабжающего 


Для применения новой методологии 

выделена (умозрительно) сущность — техноценоз 

«Комплекс силовых трансформаторов 

в нефтедобыче». Результаты проецирования 

новой парадигмы на новую предметную область 

— электроснабжение нефтедобычи — 

изложены ниже. 

ходится до 90% всей потребляемой энергии. 

В добыче это предусматривает, в частности, 

переход на скважинные УЭЦН с частотнорегулируемым 

приводом и меры по обеспечению 

их работы в номинальных режимах, а также 

меры по обеспечению требуемого качества 

электроэнергии в промысловых системах 

электроснабжения (устранение высокочастотных 

составляющих). 

Ниже представлены общие результаты анализа 

и оценки энергоэффективности электроснабжающего 

комплекса, включающего более 

15 000 силовых трансформаторов для УЭЦН. 

Распределение трансформаторов по 

1. мощностям представлено в таблице 1 и на 

диаграмме 1. Следует отметить, что ~5% оборудования 

имеет мощности, не соответствующие 

ГОСТ 9680-77 «Трансформаторы силовые 

мощностью 0,01 кВА и более. Ряд номинальных 

мощностей», а именно: более 700 единиц 

имеет мощности 50, 102, 165, 206, 230, 253, 

257, 260, 300, 360, 404, 412, 426, 520, 700, 900, 

980 кВА. При этом номинальное напряжение 

ВН колеблется в очень широком диапазоне 

от 0,844 кВ до 5,514 кВ (более 30 номиналов). 

Диаграмма 1. Распределение по мощностям 

Актуальность энергосбережения и энергоэффективности 

в нефтедобыче определяется 

высокой энергоемкостью (80..., 100 и более 

кВт*ч на тонну добытой нефти). Традиционные 

меры по энергосбережению известны — 

это нормирование энергопотребления и регулярный 

профилактический контроль состояния 

оборудования. Главные направления повышения 

эффективности — радикальное совершенствование 

технологий, оборудования 

и повышение их энергоэффективности в первую 

очередь в системах добычи и поддержки 

пластового давления, на долю которых при- 

50 

63 

100 

102 

125 

160 

165 

200 

206 

230 

250 

253 

257 

260 

300 

360 

400 

404 

412 

426 

520 

630 

700 

900 

980 

1000 

неизвестной 

мощности 



Таблица 1. Распределение по мощностям 

№ 

п/п 

Мощность, 

кВА 

Количество, 

шт. 

Доля, 

% 

1 50 20 0,1 

2 63 305 2,0 

3 100 6612 42,7 

4 102 253 1,6 

5 125 3 0,0 

6 160 3705 23,9 

7 165 220 1,4 

8 200 4 0,0 

9 206 5 0,0 

10 230 9 0,1 

11 250 1825 11,8 

12 253 15 0,1 

13 257 2 0,0 

14 260 5 0,0 

15 300 19 0,1 

16 360 3 0,0 

17 400 1378 8,9 

18 404 48 0,3 

19 412 8 0,1 

20 426 66 0,4 

21 520 18 0,1 

22 630 505 3,3 

23 700 2 0,0 

24 900 19 0,1 

25 980 12 0,1 

26 1000 242 1,6 

ВСЕГО: 15 303 98,9 

В соответствии с фундаментальными работами 

Б. И. Кудрина и В. И. Гнатюка значение 

этого показателя для оптимального техноценоза 

лежит в диапазоне от 0,5 до 1,5. 

Таким образом, сделан первый существенный 

вывод: структура техноценоза «Комплекс 

силовых трансформаторов в нефтедобыче» 

не является оптимальной. Следует отметить, 

что исключение из техноценоза трансформаторов 

нестандартной мощности дает 

константу рангового распределения, равную 

1,75. Т.е. структура техноценоза приближается 

к оптимальной. 

Основываясь на методах структурной и параметрической 

оптимизации техноценозов, разработанных 

В. И. Гнатюком, автор в настоящее 

время определяет оптимальные номенклатурные 

и технические параметры электроснабжающего 

комплекса УЭЦН. 

Нижеследующие результаты анализа относятся 

к значимым параметрам особей техноценоза 

— силовых трансформаторов, а именно: 

срок эксплуатации, количество ступеней 

регулирования, показатели потерь. 

Распределение оборудования по срокам 

2. эксплуатации представлено в таблице 2 

и на диаграмме 2. Доля гарантийного оборудования 

составляет чуть более 25%. Более 4% 

от всего трансформаторного парка эксплуатируется 

25 и более лет. 

Таблица 2. Распределение оборудования 

по срокам эксплуатации 

№ 

п/п 

Срок 

эксплуатации, лет 

Количество, 

шт. 

1 25 лет и свыше 651 

2 от 20 до 24 лет 642 

3 от 10 до 19 лет 566 

4 от 5 до 9 лет 6367 

5 

до 5 лет (гарантийное 

оборудование 

4001 

ВСЕГО: 12 227 

Вывод ценологического анализа. Данные 

таблицы 1 позволяют определить параметры 

Н-распределения, характеризующего инвариантную 

структуру техноценоза «Комплекс 

силовых трансформаторов в нефтедобыче». 

В свою очередь, константы этого распределения 

позволят сделать вывод об оптимальности 

структуры и, соответственно, об уровне ее 

энергоэффективности. 

Диаграмма 2. Распределение оборудования 

по срокам эксплуатации 

Аппроксимация ранговидового распределения 

техноценоза «Комплекс силовых трансформаторов 

в нефтедобыче» определила показатель 

степени гиперболического распределения, 

равным 2,83. 

Вывод ценологического анализа. Возрастная 

структура парка трансформаторов 

практически идеальна и будет сохраняться в 

течение 10–15 лет при условии ввода новых 

трансформаторов взамен выводимых из 

эксплуатации. 


33


В следующей таблице 3 и на диаграмме 3 

3. представлена доля трансформаторов с различным 

количеством ступеней регулирования. 

Таблица 3. Количество ступеней 

регулирования 

№ 

п/п 

Количество 

ступеней 


Количество 

трансформаторов, 

шт. 

1 5 2831 

2 9 4 

3 10 304 

4 15 580 

5 21 427 

6 24 4 

7 25 10 129 

8 36 174 

9 50 23 

ВСЕГО: 14 476 

Таблица 4. Мощность потерь нагрузки 

(короткого замыкания) 

№ 

п/п 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

Заводы 

100 

кВА 

160 

кВА 

250 

кВА 

400 

кВА 

ЗАО «ГК «Электрощит»-ТМ 

Самара», 2400 2900 4100 6100 

г. Самара 

ПРУП «МЭТЗ им. В.И. 

1970 2650 3700 5800 

Козлова», г. Минск 

ОАО «ЭТК «БирЗСТ», 

1950 2650 3900 5900 

г. Биробиджан 

ПАО «Укрэлектроаппарат», 

1970 2650 3700 5500 

г. Хмельницкий 

ОАО «Алттранс», 

2000 2800 3900 5900 

г. Барнаул 

ОАО «Электрощит», 

1780 2410 3590 5500 

МО, г. Чехов 

Требования европейских 

стандартов 1475 2000 2750 3850 


Диаграмма 3. Количество ступеней 


Вывод ценологического анализа. 65% 

трансформаторов выполнено с количеством 

ступеней регулирования, равным 25. Выражаясь 

языком технетики, налицо чрезмерная 

унификация, т.е. недостаточное разнообразие 

видов, что делает техноценоз неоптимальным 

по структуре и, соответственно, по 

энергоэффективности. Требуется параметрическая 

оптимизация техноценоза «Комплекс 

силовых трансформаторов в нефтедобыче». 

Сравнительные значения характеристик 

4. потерь в трансформаторах разных заводовпроизводителей 

представлены в таблицах 4 

и 5. Последней строкой в данных таблицах 

указаны нормы потерь силовых распределительных 

трансформаторов по европейским 

документам гармонизации HD428.1 и HD538.1 

По итогам даже краткого изложения анализа 


в нефтедобыче» очевидно, что существующая 

на сегодняшний день структура техноценоза 

как по номенклатуре, так и по параметрическим 

характеристикам не позволяет повышать 

энергоэффективность нефтедобычи. 

Таблица 5. Мощность потерь холостого хода 

№ 

п/п 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

Заводы 

ЗАО «ГК «Электрощит»-ТМ 

Самара», 

г. Самара 

ПРУП «МЭТЗ им. В.И. 

Козлова», г. Минск 

ОАО «ЭТК «БирЗСТ», 

г. Биробиджан 

ПАО «Укрэлектроаппарат», 

г. Хмельницкий 

ОАО «Алттранс», 

г. Барнаул 

ОАО «Электрощит», 

МО, г. Чехов 

Требования европейских 

стандартов 


100 

кВА 

160 

кВА 

250 

кВА 

400 

кВА 

310 480 700 900 

290 440 650 900 

290 420 580 900 

300 420 500 740 

270 420 530 800 

280 391 563 820 

210 300 425 610 

Необходима разработка новых технических 

требований к трансформаторному оборудованию 

для нефтедобычи, которые максимально 

полно будут отражать структуру и параметры 

оптимального техноценоза. 

Таким образом, результаты применения технетической 

(ценологической) парадигмы свидетельствуют 

об огромных возможностях данной 

методологии по кардинальной оптимизации 

энергоэффективности электроснабжающего 


В последующих публикациях автор планирует 

опубликовать конкретные результаты номенклатурной 

и параметрической оптимизации 


в нефтедобыче». 

Ю. М. САВИНЦЕВ, 

к.т.н., генеральный директор 

ЗАО «Корпорация «Русский трансформатор» 



Уважаемые читатели! 

Представляем вам новую рубрику 

нашего журнала, посвященную 

анализу рынка измерительного 

и диагностического оборудования. 

Российский рынок измерительного 

и диагностического оборудования 

постоянно растет, предложений, 

аналогичных по свойствам 

и назначению приборов и 

установок, становится все больше. 

С одной стороны, конкуренция 

между производителями оборудования 

очень выгодна потребителю, 

так как способствует появлению 

на рынке современного 

высокотехнологичного оборудования 

по адекватной цене. С другой 

стороны, такое разнообразие 

сильно затрудняет процесс выбора 

оборудования: чем больше 

предложений, тем сложнее принять 

решение в пользу того или 

иного варианта. 

Для того, чтобы вы могли свободно 

ориентироваться в огромном 

море предложений, поступающих 

от производителей оборудования, 

мы пригласили на 

роль эксперта и автора данной 

рубрики руководителя отдела 

маркетинга компании ЭЛЕКТРО- 

НПРИБОР, специализирующейся 

на комплексных поставках диагностического 

оборудования для 

нужд энергетики. 

В прошлом номере мы говорили 

о состоянии российского рынка 

тепловизоров технического назначения. 

Статья этого номера посвящена 

теме, которая всегда вызывает 

множество вопросов и жарких 

споров среди специалистов отрасли 

испытаниям кабеля из сшитого 

полиэтилена. 

Страсти 

по сшитому 

полиэтилену. 

О чем спорят 

производители 

СНЧ-установок? 

Анализ рынка оборудования для 

испытания кабеля из сшитого 

полиэтилена 

Вначале 80-х годов прошлого столетия в кабельной 

промышленности произошел существенный технологический 

прорыв: зарубежные производители 

начали выпуск кабеля с изоляцией из сшитого полиэтилена. 

Сшитый полиэтилен был выбран в качестве изоляционного 

материала из-за качеств, положительно влияющих 

на эксплуатационные свойства и срок службы кабеля: 

низких величин относительной диэлектрической проницаемости, 

большого запаса термической прочности, высокой 

влагостойкости. 

В Россию кабель из сшитого полиэтилена пришел намного 

позже. Если на данный момент в некоторых Европейских 

странах процент кабелей с изоляцией из сшитого полиэтилена 

достигает 95% от общего количества, то в России этот 

показатель намного меньше. Многие организации только 

планируют вводить СПЭ-кабели в эксплуатацию, а те, кто 

уже имеют данные кабели в своих энергохозяйствах, зачастую 

не знают, что с ним делать, как правильно испытывать 

и как контролировать их качество? 

Действительно, есть о чем задуматься, когда российских 

стандартов по испытаниям кабеля из сшитого полиэтилена 

нет, да и опыта работы со специальными СНЧ-установками у 

наших специалистов еще очень мало, как и понимания особенностей 

процесса самого испытания. Особенно сложно 

тем, у кого СПЭ-кабель только собираются вводить в эксплуатацию, 

а оборудование нужно выбирать уже сейчас. В этой 

статье мы расскажем, что по-настоящему важно при испытаниях 

и диагностике СПЭ-кабеля, а также какие факторы 

нужно обязательно учитывать при выборе оборудования. 

Практически все оборудование для СПЭ-кабеля, существующее 

сейчас в продаже, импортное, что и неудивительно: 

за рубежом СПЭ-кабели появились гораздо раньше, чем у 

нас, там были успешно разработаны стандарты и отработаны 

технологии испытаний, которым нашим специалистам 

остается только полностью довериться — по крайней мере, 

до тех пор, пока у нас не будет своего наработанного опыта 

и достаточной базы для создания собственных стандартов. 



Среди оборудования, предназначенного для СПЭ-кабеля, можно выделить 

установки, в основу работы которых положены следующие методы: 

Метод Когда применяется Цель 

Испытание основной 

изоляции кабеля 

Испытание защитной 

оболочки кабеля 

Неразрушающая 

диагностика 

При прокладке, при вводе 

в эксплуатацию, после ремонта 

перед подключением 

Периодически 

в процессе эксплуатации 

Периодически 

в процессе эксплуатации 

С помощью испытания выявить наличие или отсутствие мест 

с поврежденной изоляцией, с дальнейшей возможностью 

прожига поврежденных участков 

Вовремя выявить и устранить повреждения защитной оболочки 

кабеля, в целях профилактики возникновения дефектов 

основной изоляции 

Предварительная интегральная оценка состояния изоляции и 

локализация поврежденных участков неразрушающими методами 

В основе работы каждой установки может быть использован 

как один, так и сочетание нескольких методов. 

Все эти методы очень важны для оценки состояния кабеля, 

и в идеале все они должны быть в арсенале персонала, 

обслуживающего СПЭ-линии, но, увы, не каждый бюджет 

позволяет приобрести столь функциональный набор оборудования. 

И если испытания защитной оболочки и неразрушающую 

диагностику формально никто не обязывает 

проводить, то без испытаний основной изоляции невозможно 

ввести кабель в эксплуатацию при его прокладке 

или после ремонта, а значит то, с чего следует начать свой 

выбор — это оборудование для испытания основной изоляции 

кабеля. О данных установках мы и поговорим сегодня 

в нашей статье. 

сверхнизкая частота 0,1 Гц; 

контрольный уровень напряжения (среднеквадратичное 

значение) — 3×U0 (фаза на землю); 

время испытания — 60 минут. 

Если при соблюдении данных условий пробоя не произошло, 

кабель считается успешно прошедшим испытание и 

пригодным для эксплуатации. 

Так о чем же спорят производители СНЧ-оборудования, 

если в конечном итоге их продукция соответствует данным 

стандартам? 

Ели вы уже сталкивались с поиском испытательной установки 

для кабеля из сшитого полиэтилена, то скорее всего 

знаете, что на российском рынке можно выделить несколько 

основных игроков, предлагающих данное оборудование. 

Это: 

High Voltage Diagnostic, Швейцария; 

Seba, Германия; 

Baur, Германия; 

High Voltage, США; 

Kilovolt Prueftechnik, Германия; 

ХарьковЭнергоПрибор, Украина. 

Данные установки поставляются как отдельно, так и в составе 

передвижных электротехнических лабораторий. 

Все производители СНЧ-установок выпускают оборудование, 

соответствующее международным стандартам, но при 

этом каждая торговая марка обладает только ей присущими 

технологическими особенностями. Собственно, из-за 

этих особенностей и разгораются жаркие споры между 

производителями, каждый в своих презентационных материалах 

пытается доказать потребителю, что именно его 

оборудование наилучшим образом подходит для испытания 

кабеля из сшитого полиэтилена. 

Конечно, так и должно быть. Если вы производите оборудование 

и продаете его, то должны быть уверены, что предлагаете 

потребителю лучшее. А как быть потребителю, который 

иногда теряется, выслушивая прямо противоположные 

мнения? 

Сейчас при испытаниях кабеля из сшитого полиэтилена 

наши специалисты опираются на европейские стандарты, а 

также пользуются рекомендациями производителей кабеля. 

Европейские стандарты предписывают: 

испытания переменным током; 

форма выходного напряжения: синусоидальное или косинусоидально-прямоугольное; 

Частота выходного напряжения 

Все предлагаемое на российском рынке СНЧ-оборудование 

работает на частоте 0,1 Гц, что соответствует Европейским 

стандартам и позволяет технологически правильно 

проводить испытания кабеля с изоляцией из сшитого 

полиэтилена. 

Однако некоторые производители встраивают в свои установки 

опцию по возможности снижения частоты до 0,05 Гц 

или до 0,02 Гц. Делается это для того, чтобы иметь возможность 

при существующей мощности установки тестировать 

более длинные кабели. 

Среди производителей СНЧ-оборудования есть различные 

мнения по поводу того, можно ли снижать частоту испытаний. 

Одни производители позиционируют возможность 

снижения частоты как преимущество, другие категорически 

против такого метода. 

Сторонники возможного снижения частоты акцентируют 

внимание потребителя на том, что снижение частоты 

с 0,1 Гц до 0,02 Гц позволяет в пять раз увеличить длину 

испытываемого кабеля при той же мощности. 


37


Действительно, а что еще остается делать 

потребителю, если испытываемый 

кабель оказался слишком длинным 

и протестировать его на частоте 

0,1 Гц не представляется возможным? 

Не испытывать кабель вообще или всетаки 

испытывать на меньшей частоте? 

Противники возможного снижения частоты 

утверждают, что частоты 0,05 Гц и 

0,02 Гц приводят практически к испытаниям 

при постоянном токе и повышают 

опасность возможного повреждения 

изоляции кабеля, вызывающей повреждение 

кабеля при его эксплуатации. 

В этом случае, как утверждают 

они, значительно повышается возможность 

возникновения частичных разрядов 

в основной изоляции кабеля, как и 

при испытании постоянным током на 

частоте 50 гЦ. Они также говорят о времени 

испытания по отношению к частоте. 

Переменная полярность и скорость 

роста напряжения (dU/dt) являются 

важным физическим критерием для 

оценки роста имеющихся пробоев изоляции. 

Частота 0,1 Гц означает, что полярность 

испытательного напряжения 

меняется каждые 5 секунд. Аналогично, 

частота 0,02 Гц означает, что полярность 

испытательного напряжения меняется 

каждые 25 секунд. Эти физические 

факты говорят о том, что время испытаний 

0,02 Гц должно быть в 5 раз 

выше времени при 0,01 Гц, то есть не 

60, а 300 минут. 

И в том и другом мнении, безусловно, 

есть рациональное зерно. Как бы то ни 

было, работа на частотах ниже 0,1 Гц 

все же практикуется и имеет место, а 

исследований по поводу влияния такого 

метода испытаний на кабель в России 

пока никто не проводил, поэтому 

решать и выбирать вам. 

Так как единого мнения по данному 

вопросу нет, мы все же советуем вам 

при выборе установки обязательно обращать 

внимание на ее мощность. Чем 

мощнее установка, тем более длинный 

кабель она в состоянии испытать. Выбирайте 

такую мощность, чтобы ее хватило 

на вашу длину кабеля, если данные 

о длине известны. 

Некоторые производители указывают, 

какую длину кабеля установка может 

испытывать, некоторые — нет, и если 

вы не увидели этой информации в техническом 

описании, обязательно свяжитесь 

с поставщиком и выясните этот 

вопрос. 

Длина испытываемого кабеля зависит и 

от количества одновременно испытываемых 

фаз. Вообще-то по правилам кабель 

одновременно по трем фазам испытывать 

не рекомендуется, но нам известно, 

что в России, если мощность установки 

позволяет, на практике это способ 

нередко применяется. Учтите, что 

если вы будете одновременно испытывать 

три фазы, максимальная испытываемая 

длина кабеля будет в три раза 

меньше, чем при испытании одной фазы. 

Если же вы не знаете, с какой длиной 

кабеля вам предстоит работать (например, 

СПЭ-кабели только планируют 

вводить в эксплуатацию), вам действительно 

может пригодиться такая опция 

как снижение частоты. Ведь на наш 

взгляд лучше иметь возможность испытывать 

кабель на пониженной частоте, 

чем не иметь возможности испытаний 

вообще. 

Форма выходного 

напряжения 

Когда вы будете выбирать СНЧ установку, 

то увидите, что существует 2 вида 

выходного переменного напряжения: 

синусоидальной и косинусоидальнопрямоугольной 

формы. Иногда в одной 

установке может присутствовать и тот и 

другой вид напряжения. Соответственно, 

каждый производитель доказывает, 

что именно форма сигнала, присущая 

его оборудованию, и является наилучшей. 

Те, кто предлагает синусоиду, утверждают, 

что именно такая форма напряжения 

препятствует образованию в кабеле 

объемных зарядов, в отличие от косинусоидально-прямоугольного 

напряжения, 

когда небольшое количество объемных 

зарядов все-таки образуется. 

Сторонники косинусоидально-прямоугольного 

напряжения утверждают, что 

дефектные места в кабелях при такой 

форме напряжения быстро приводятся 

в состояние пробоя без ненужной дополнительной 

нагрузки на кабельную 

изоляцию. 

Что касается вас, то вы должны понимать, 

что обе формы напряжения соответствуют 

стандартам и позволят вам 

правильно испытывать кабель, остальное 

— дело личного выбора. Если сомневаетесь 

— заказывайте установку, 

генерирующую обе формы напряжения. 

Хочу также отметить, что любая СНЧустановка 

может генерировать постоянное 

напряжение частотой 50 гЦ, что 

позволяет испытывать кабели с бумажно-масляной 

изоляцией — вам не потребуется 

для этого отдельное оборудование. 

Два блока или один? 

Среди производителей СНЧ-установок 

присутствует два подхода в изготовлении 

оборудования: либо установка 



Марка 

HVA-30, HVA-30-5, HVA-60, 90 

VLF 20, VLF-27, VLF-28, VLF- 40, 

VLF-4O Plus, VLF-60, VLF-60 Plus 

VLF-28CMF, VLF-4022CMF, 

VLF-6022CMF 

Производитель 

High Voltage Diagnostic, 

Швейцария 

Seba, Германия 

Форма выходного 

напряжения 

Синусоидальная, 

Косинусоидальнопрямоугольная 

Косинусоидальнопрямоугольная 

Возможность 

снижения частоты 

High Voltage, США Синусоидальная Да 

Да 

Нет 

FRIDA, VIOLA-40, VIOLA-60 Baur, Германия Синусоидальная Нет 

KPG 20 кВ VLF, KPG 36 кВ VLF, 

KPG 38 кВ VLF 

Kilovolt Prueftechnik, 

Германия 

Практически 

синусоидальная 

Да (опционально) 

СНЧ-25, СНЧ-60КП 

ХарьковЭнергоПрибор, 

Украина 

Синусоидальная 

Нет 

имеет традиционно два блока (высоковольтный блок и 

пульт управления), либо «два в одном» — управление и высоковольтная 

часть в одном приборе. 

Сторонники раздельных блоков в первую очередь говорят 

о безопасности, считая что лучше, когда блок подачи высокого 

напряжения и пульт управления находятся на удаленном 

расстоянии друг от друга. 

Сторонники «два в одном» делают упор на компактность 

установок, подчеркивая, что функция безопасности реализована 

у них на достаточно высоком уровне. 

Ваш выбор будет зависеть только от того, с чем именно 

Вам удобнее работать. Справедливости ради стоит отметить, 

что абсолютно все СНЧ-установки достаточно тяжелые 

и переносить их вручную с места на место смогут как 

минимум двое сотрудников, либо, если это мощная установка 

на высокое напряжение — только перевозить. 

Сертификация оборудования в России 

Несмотря на то, что данное оборудование является испытательным 

и не требует внесения в государственный реестр 

средств измерений, некоторые его производители 

уделяют существенное внимание этому вопросу. 

На сегодняшний день представители заводов-изготовителей 

сертифицируют данное оборудование либо как высоковольтные 

генераторы сверхнизкой частоты, либо как высоковольтные 

контрольно-измерительные комплексы. 

С одной стороны, сертификация СНЧ-установки, как высоковольтного 

генератора сверхнизкой частоты, является существенным 

преимуществом, гарантирующим и метрологически 

определяющим частоту выходного напряжения и 

иногда его погрешность, и вид выходного сигнала. Таким 

образом, производитель гарантирует потребителю, что 

установка будет работать согласно заявленным характеристикам. 

С другой стороны, сертификация СНЧ-установки, как высоковольтных 

контрольно-измерительных комплексов, тоже 

имеет определенный резон, так как существенно расширяет 

диапазон применения данного оборудования, позволяя 

измерять и вносить в протоколы испытаний такие параметры 

как токи утечки и емкость объекта испытания. 

В конечном итоге, какой бы вид сертификации ни выбрал 

производитель СНЧ-установки, это не является значимым 

фактором и никак не повлияет на качество вашей работы. 

А на что же тогда в первую очередь обратить внимание? 

Какие факторы являются наиболее важными? 

То, о чем спорят производители, конечно, имеет значение, 

но не столь существенное. Все предлагаемое сегодня в 

России СНЧ-оборудование обладает достойным качеством, 

иначе бы оно не получило признания на мировом рынке. 

Да, есть некие технологические отличия, но они не будут 

существенно влиять на качество ваших испытаний. 

Гораздо важнее другое 

Основной и первый вопрос — кабель какого класса напряжения, 

вы планируете испытывать — 6, 10, 35 или 110 кВ? 

От этого зависит, какую установку вам необходимо приобретать. 

Распространенная ошибка покупателей СНЧ-установок 

— неправильный выбор испытательного напряжения, 

при этом оказывается, что купленная установка не 

подходит для испытания линий данного номинала. 

Важно! Для испытаний кабеля с изоляцией из сшитого 

полиэтилена частотой 0,1 Гц испытательное напряжение 

Uисп. определяется: Uисп.=3×U0, где U0 фазное напряжение 

U0=Uном./√3. 

Например: 10 кВ кабель: U0=10 кВ/√3; U0= 5,77 кВ действ.; 

Uисп.=3×U0=18 кВ действ. 

Второй вопрос — это, как уже говорилось выше, мощность 

установки и ее способность испытывать кабель необходимой 

длины. 

Вот, собственно, и все нюансы выбора и приобретения установок 

для испытания основной изоляции кабеля. Все не 

так уж и сложно, как казалось вначале, не правда ли? 

Учтите, что чем мощнее установка и больше испытательное 

напряжение, тем выше ее вес и крупнее габариты. Я советую 

заранее подумать о том, каким образом вы будете 

работать на ней, переносить ее. Хочу отметить, что все 

СНЧ-установки прекрасно встраиваются в передвижные 

электроизмерительные лаборатории. 

Технические описания данных установок вы найдете на 

сайте www.electronpribor.ru. Также вы можете задать вопросы, 

которые у вас возникли, специалистам компании 

«ЭЛЕКТРОНПРИБОР». Удачного Вам выбора! 

ООО «ЭЛЕКТРОНПРИБОР» 

Подразделение аналитики 

и маркетинга 


39


Есть идея–есть экономия! 

В уходящем году в компании «Силовые машины» была 

развернута программа снижения издержек и повышения 

эффективности производства. О том, каковы 

ее цели и каких результатов уже удалось добиться, 

рассказали начальники отделов повышения эффективности 

производства ЛМЗ Сергей Самолетов и 

«Электросилы» Дмитрий Лазаренко. 

Сергей САМОЛЕТОВ, 

начальник отдела повышения 

эффективности производства 

«Ленинградского 

Металлического завода» 

Дмитрий ЛАЗАРЕНКО, 

начальник отдела повышения 

эффективности производства 

«Электросилы» 

Расскажите, с чего начиналась 

новая программа? 

Сергей САМОЛЕТОВ: Проект был 

инициирован в начале 2011 года 

приказом генерального директора 

«Силовых машин» об организации 

работ, направленных на сокращение 

издержек компании. Утвержден целевой 

показатель на 2011 год в размере 

315 млн рублей. По заводам 

они распределены следующим образом: 

ЛМЗ – 195, «Электросила» — 

120 млн. Для затратных мероприятий, 

то есть требующих инвестиций, 

срок окупаемости должен составлять 

не более одного года. Для реализации 

программы были созданы 

отделы повышения эффективности 

производства на ЛМЗ и «Электросиле», 

в обязанности которых входит 

организовывать работу по поиску и 

внедрению предложений, или инициатив, 

направленных на сокращение 

затрат. Мы организовываем 

отбор, согласование, утверждение 

инициатив в соответствии с составленной 

дирекцией по стратегическому 

развитию и контроллингу «Силовых 

машин» схемой. После этого 

были выпущены приказы по заводам 

и назначены ответственные в 

каждом подразделении. Программа 

охватывает все подразделения ЛМЗ 

и «Электросилы». 

Как организован процесс сбора 

инициатив на заводах? 

Дмитрий ЛАЗАРЕНКО: На «Электросиле» 

для этого созданы рабочие 

группы, их шесть. В каждой есть 

два руководителя — начальник цеха 

(он отвечает за производственную 

часть) и начальник конструкторского 

отдела, отвечающий за конструкторскую. 

Они, в свою очередь, выделили 

в подразделениях людей, с 

которыми мы контактируем, обсуждаем 

инициативы, решаем, как лучше 

их внедрить, считаем экономический 

эффект. 

С.С.: На ЛМЗ 24 рабочие группы: 

семь цехов головной площадки, 

семь — ПК «Завод «Турбоатомгаз», 

три цеха ПК «Завод турбинных лопаток», 

три СКБ, техническое управление, 

производственный отдел, 

энергетики (хотя формально к ЛМЗ 

они не относятся, но активно участвуют 

в программе). Все поступающие 

предложения должны быть 

оформлены на, так называемых, карточках 

инициатив, разработанных 

в 2007 году компанией «МакКинзи», 

когда она сотрудничала с «Силовыми 

машинами». Мы внесли некоторые 

изменения в эти карточки, но 

суть осталась прежней. 

Предусмотрена ли для участников 

программы система материального 

стимулирования? 

Д.Л.: Разумеется. По приказу работники, 

которые предлагают инициативы, 

премируются в два этапа. 

Первый этап — если их инициатива 

согласована управляющим комитетом 

проекта. Второй этап премирования 

происходит, когда инициатива 

успешно внедрена и получен экономический 

эффект. Активно программа 

начала работать во втором квартале 

этого года, соответственно, 

уже есть люди, получившие денежное 

вознаграждение. 

С.С.: При этом, мы помогаем работникам, 

у которых есть предложения 

по снижению издержек, 

оформить карточки инициатив и 

грамотно провести соответствующие 

экономические расчеты. Кстати, 

расчеты мы проводим с помощью 

специалистов экономического 

управления. 



Д.Л.: Действительно, расчет экономического 

эффекта — важная составляющая 

нашей работы. Ведь 

экономия достигается за счет разных 

факторов, и их надо рассматривать 

индивидуально в каждом случае. 

Например, иногда мы получаем 

экономию в деньгах, а трудозатраты 

при этом возрастают. Принимается 

решение в каждой конкретной ситуации, 

что выгоднее: уменьшить себестоимость 

или цикл изготовления, 

то есть для разных мероприятий 

— свой подход. 

У работников компании, участвовавших 

в предыдущих проектах 

оптимизации производства, была 

некая идейная подоплека: они 

получали возможность развития, 

меняли привычный взгляд на 

производственный процесс. Какова 

идея программы, которую 

вы ведете? 

С.С.: Прежде всего в нашей программе 

все идеи получают реальное 

воплощение, то есть, перед нами 

стоит конкретная задача: снизить 

издержки компании в этом году на 

315 млн рублей. Следовательно, 

идея очень проста и понятна каждому. 

Вся наша программа направлена 

на снижение себестоимости продукции, 

именно от этого напрямую 

зависит конкурентоспособность 

компании на рынке. И так как все мы 

работаем в одной организации, то и 

результат зависит от того, как сработает 

весь коллектив. Поэтому и 

поучаствовать в нашей программе 

может каждый работник «Силовых 

машин» на добровольных началах. 

В каких направлениях снижение 

издержек идет наиболее продуктивно? 

Д.Л.: На «Электросиле» выделено 

пять разделов, в которые мы группируем 

инициативы: 

1. Изменение технологии. 

2. Замена материалов. 

3. Изменение конструкции. 

4. Организационно-технические 

мероприятия. 

5. И все остальные. 

Суть разделов понятна из названий. 

Например, организационно-технические 

мероприятия — это, когда 

продукцию, которая традиционно 

изготовлялась в одном комплексе, 

выгоднее сделать на более производительном 

оборудовании другого. 

У нас есть внедренная инициатива, 

благодаря которой существенно 

сократился цикл обработки вала ротора 

генератора Баксанской ГЭС. 

По сути, в программе снижения издержек 

принять участие может каждый, 

в этом ее главная идея. Уже выявились 

и определенные закономерности 

в подаче предложений. 

Казалось бы, ближе всего к производству 

— рабочий, ему видны нюансы, 

на которых можно экономить. 

Но пока получается, что в основном 

предложения идут от технологов и 

конструкторов. Бывает, конечно, и 

цехи предлагают идеи, это касается 

изготовления оснастки для упрощения 

работы: сделали ее — сократили 

цикл производства, получили 

премию. 

С.С.: На ЛМЗ также инициативы 

структурируются и классифицируются. 

Всего 10 разделов: 

1. Совершенствование конструкции 

и технологий. 

2. Использование невостребованных 

узлов и деталей. 

3. Унификация узлов и деталей. 

4. Оптимизация затрат на ремонт и 

содержание основных средств (списание 

неремонтопригодного оборудования 

или его консервация). 

5. Снижение трудоемкости за счет 

внедрения прогрессивного инструмента. 

6. Внедрение предложений, направленных 

на энергосбережение. 

7. Персонал. 

8. Получение денежных средств за 

счет утилизации отходов производства. 

9. Внедрение новых управляющих 

программ на станочном оборудовании. 

10. Совершенствование бизнеспроцессов. 

В основном, как и на «Электросиле», 

«весомые» предложения поступают 

от технических служб, что объяснимо, 

ведь именно эти специалисты 

напрямую влияют на снижение себестоимости 

продукции. Были 

предложены такие мероприятия, 

как использование невостребованных 

узлов на текущие заказы, 

уменьшение металлоемкости и трудоемкости, 

внедрение нового программного 

обеспечения, обучение 

персонала, отказ от изготовления 

оснастки, закупка приборов, нового 

оборудования, энергосберегающих 

устройств и другие. 

Как правило, инициативных людей, 

готовых генерировать и 

предлагать свои идеи, не так уж 

много. Насколько сложно идет 

сбор предложений, и как вы преодолеваете 

трудности? 

С.С.: Прежде всего, нужно донести 

суть нашей программы до работников 

«Силовых машин». Для 

этого мы плотно сотрудничаем с 

руководителями подразделений, 

начальниками цехов, отделов и их 

заместителями, а уже они доносят 

информацию до своих сотрудников. 

Основная проблема в том, что 

в нашей программе не предусмотрена 

100-процентная занятость с 

освобождением от основных обязанностей. 

А потом, далеко не каждое 

предложение может быть реализовано 

именно сейчас, особенно 

если его внедрение требует инвестиций. 

Возвращаясь к идеям, скажу, 

что мы рассматриваем все 

предложения и для этого проводим 

встречи с рабочими на производстве, 

с технологами, конструкторами, 

другими специалистами, 

организуем совещания, где совместно 

с ответственными представителями 

обсуждаем мероприятия, 

которые можно распространить 

и на других площадках. Отмечу, 

что подразделение, предложившее 

идею, ответственно и за ее 

внедрение. Поэтому, как мы говорили 

раньше, наша программа и 

носит практический характер. Если 

эффект получается меньше ожидаемого, 

то необходимо дать пояснения. 

Д.Л.: Есть трудность и с поиском 

самих идей. Ведь до 2011 года в 

компании было развернуто несколько 

масштабных проектов подобного 

рода, и наиболее выгодные предложения, 

приносящие большую экономию, 

уже реализованы. Мы сейчас, 

скорее, шлифуем то, что нам досталось 

от этих программ. Инициатив, 

приносящих миллионную экономию, 

у нас мало, поэтому наша 

стратегия — рассматривать любые 

мероприятия вне зависимости от 

суммы экономического эффекта. 

Наш проект, возможно, глубже вникает 

в нюансы и детали производства, 

ведь идеи, лежавшие на поверхности, 

уже исчерпаны. Кстати, такое 

детальное погружение в производство 

приносит свою пользу: 

многие предложения одновременно 

с экономией улучшают и условия 

труда. 

Наталья СОЛОВЬЕВА 


41


13 октября в Центральном концертном зале «АВРОРА» (отель «Санкт-Петербург») 

в пятый раз прошла торжественная церемония награждения победителей 

независимого бизнес-конкурса «Премия «Шеф года». 

Одним из лучших руководителей Санкт-Петербурга и Ленобласти — победителем 

в номинации «Молодой шеф года» — в этом году стал амбициозный, 

творческий директор электротехнической компании Quadro Electric. О том, 

как стать успешным, нестандартным шефом и как поднять имидж русского 

электрика специально для «ЭР» — генеральный директор ООО «Квадро 

Электрик» Владимир Млынчик. 

Владимир, что представляла собой компания в начале 

пути? Как создавались условия и статус, которыми 

располагает Quadro Electric сейчас? 

В начале пути, еще до компании, был мятежный дух и 

мечты четырех учредителей. Стремление изменить 

электротехнический рынок России и поменять в лучшую 

сторону имидж русских электриков. У нас была специальность 

(мы заканчивали электромеханический факультет 

Санкт-Петербургского Политеха), и мы поняли, 

что вооружившись знаниями и умением делать рекламу 

в Интернете, мы сможем самостоятельно зарабатывать 

деньги. Мы одолжили под процент один миллион рублей, 

закупили необходимые приборы, получили группы 

допуска по электробезопасности и начали заниматься 

электрическими измерениями и испытаниями до 1000 

вольт. Денег это приносило немного, большую часть мы 

сразу пускали в оборот и платили зарплату немногочисленным 

сотрудникам. В какой-то момент мы поняли, что 

если мы не начнем расширять свою деятельность, больше 

клиентов нам не найти. 

Сегодня большинство клиентов хотят получать электричество 

«под ключ», то есть проектное решение, потом 

монтаж и пуско-наладку. Мы же в своей работе охватывали 

только финальный этап. И вот момент настал — мы 

заключили большой контракт и… поняли, что вчетвером 

нам будет с ним не справиться (до этого мы умудрялись 

42 «ЭР» № 6 (42) — 2011


вчетвером заниматься измерениями на заправках одной 

крупной нефтяной компании — одного из немногочисленных 

на тот момент наших клиентов). И мы взяли 

еще троих сотрудников. Контракт был выполнен успешно, 

и мы начали расширять сферу услуг. 

Сегодня мы предоставляем клиентам практически все 

услуги, связанные с электричеством: проектировочные 

работы, монтаж, пуско-наладку, измерения, тепловизионные 

обследования, энергетические обследования и 

многое другое. 

Со временем мы поняли, что основную работу нужно 

делегировать и диверсифицировать. Руководитель 

компании не должен заниматься самим процессом работы. 

Он может его наладить, может руководить и контролировать. 

Сегодня мы занимаемся поиском и общением 

с заказчиками, подготовкой договоров, налаживанием 

самого бизнес-процесса. Если мы начнем заниматься 

непосредственно работой, то потеряем уйму 

клиентов и возможностей для развития перспективных 

направлений. 

С позиции имеющегося опыта ведения бизнеса 

можно ли сказать о том, что вам пришлось снять 

розовые очки, которые были в начале работы (чиновничьи 

барьеры, недоработанная законодательная 

база и т.п.). 

Ну, чиновничьих барьеров, как ни странно, не было совсем. 

Наоборот, мы с легкостью получили аккредитацию 

на электролабораторию в «Ростехнадзоре», отношение 

окружающих было доброжелательным. Никаких взяток 

никто не требовал. 

А если говорить о розовых очках, то они пропали скорее 

при взгляде на саму отрасль российской электроэнергетики. 

Она предстала перед нами закостенелой и 

заскорузлой. Здесь почти нет молодежи — возраст 

специалистов колеблется между сорока пятью и шестидесятью 

годами. Старое поколение не справляется с 

новыми технологиями, не понимает, что такое реклама, 

не может разобраться с оборудованием, которым сейчас 

невозможно пользоваться без навыков работы на 

компьютере. У многих крупных российских энергетических 

компаний приобретено дорогущее оборудование, 

но они просто не могут им пользоваться, потому 

что дедушки не понимают, что такое связь Bluetooth, и 

как прямо с установки данные передаются по беспроводной 

связи в компьютер. Старое поколение с громадным 

трудом может разобраться в том, на чем молодое 

поколение выросло. Грустно, что сегодня мало кто 

идет учиться на технические специальности, а если и 

идут, то работать по специальности потом не хотят — 

половина моих однокурсников сейчас работает черт 

знает где. Поэтому и кадров не хватает катастрофически: 

не найти наладчиков, не найти измерителей. А ведь 

зарплата хорошего электромонтажника сегодня уже 

больше тридцати тысяч рублей, и это не предел. Хотя 

какой-нибудь менеджер среднего звена получает 

двадцать пять и рад. 

Но мы хотим с этим бороться и популяризировать и 

поднимать имидж российского электрика. Чтобы молодежь 

была в курсе, что это модная, престижная и высокооплачиваемая 

достойная профессия. 


43


Компания Quadro Electric опирается на европейские 

традиции качества и российский потенциал. 

Какой потенциал вы подразумеваете, говоря о России? 

Под русским потенциалом я подразумеваю то, как говорит 

Борис Абрамович Березовский: «Русский народ в 

лаптях спутники запускает». Русский человек даже без 

оборудования, без инструментов в любых условиях все 

равно умудряется выполнять свою работу. Совмещая 

нашу смекалку, российскую удаль и пытливый ум с качественными 

инструментами, передовым оборудованием 

и новейшими технологиями можно добиться колоссальных 

результатов. 

Планируете ли вы в дальнейшем расширять спектр 

предоставляемых услуг? 

Мы планируем грандиозное развитие. Для Санкт- 

Петербурга и всего Северо-Запада большой проблемой 

является очень сложное, долгое и мучительное 

подключение к электрическим сетям. Я вижу альтернативу 

этому в установках когенерации, которые от газа 

могут вырабатывать и тепловую энергию, и электрическую. 

Для альтернативной тепловой энергии существуют 

БМК — блочно-модульные котельные, которые уже активно 

используются. По электричеству пока ставятся 

только дизели, но они трудны в установке и не согласовываются 

экологами. 

Меня интересует сектор газогенераторов. Мы планируем 

заниматься установками когенерации — газогенераторами. 

Когда у потребителя появится выбор присоединения: 

к электрическим или к газовым сетям (по 

подсчетам дело даже не в том, что газовые сети будут 

дешевле, может быть, стоимость будет соизмеримая), 

главное то, что тогда возникнет альтернатива и разрушится 

нынешняя застоявшаяся система. Тогда появится 

много реально положительных возможностей. 

Также мы планируем отправлять наших людей на обучение 

диагностике кабеля методом частичных разрядов 

в Австрию. 

Так как мы уже занимаемся всеми направлениями 

электротехнической деятельности: проектированием, 

монтажом, пуско-наладкой, диагностикой и последующей 

эксплуатацией, то в будущем мы планирует заняться 

поставками и даже производством оборудования. 

Например, хотим делать дизайнерские выключатели и 

элитные электропровода. Думаем наладить производство 

к началу 2013 года. Мы объединим дизайнеров, 

художников и производителей оборудования и будем 

заниматься поставкой таких оригинальных изделий. 

На конкурс, в котором вы участвовали, было заявлено 

8 номинаций. Почему выбрали направление 

Молодой Шеф? Есть ли желание попробовать себя 

в будущем в других номинациях? 



Я хотел бы попробовать себя и в номинации «Шефинновация», 

потому что инновация, на мой взгляд, 

это не только сверхтехнологичное решение. Это 

вполне может быть и просто новый способ ведения 

бизнеса. Я осуществляю такой метод каждый день, 

вливая молодую энергию и оригинальный подход в 

застоявшуюся ветвь энергетики, где все очень статично 

и медленно. 

В чем, вы считаете, ваши преимущества перед оппонентами? 

В первую очередь, это возраст, всестороннее образование 

и желание много работать, используя новейшие 

технологии. Кроме того, у нас в стране еще нет крупной 

успешной энергетической компании. За границей есть 

General Electric, Schneider Electric, а у нас — ничего. 

С газом в России ассоциируется «Газпром», с нефтью 

«Лукойл», а с электричеством — никто. Никто не знает, 

что делать и по какому телефону обращаться, если дело 

касается электричества. Я хочу создать именно такую 

компанию. 

Кроме того, в этом году мы начали брать на работу не 

только наших сверстников, но и сотрудников с многолетним 

опытом. Например, электромонтажное подразделение 

возглавляет сотрудник, которому 38 лет. 

Сначала мы думали, что взрослым людям будет сложно 

иметь в начальниках 22-летнего молодого человека. 

Но оказалось, все наоборот: сочетая информационную 

подкованность, владение новейшими способами 

ведения бизнеса, молодое и опытное поколения 

выгодно дополняют друг друга. К примеру, наши 

опытные маститые монтажники в возрасте могут 

очень качественно и быстро выполнить любой монтаж, 

но в тонкостях ведения бизнеса, рекламе и продвижении 

они ничего не понимают. Так, приходя друг 

другу на помощь в различных отраслях, сотрудники 

нашей компании второй год ведут успешную работу, 

помогая «Квадро Электрик» становиться мощнее и 

лучше. 

Врученный вам приз — в виде спиральной стеклянной 

лестницы — символизирует нелегкий подъем 

к высотам бизнеса. Как вы считаете, на какой ступени 

вы сейчас находитесь? 

Я думаю, мы находимся уже не на первой ступени это 

точно, но и до середины нам еще далеко. У этой лестницы 

нет перил, но для нас перила и опора — это наши 

знания, устремления и энергетика внутри каждого из 

нас. 

Какие перспективы для вашей компании открыла 

эта, думаю, неожиданная победа в этом конкурсе? 

Победа действительно оказалась очень неожиданной и 

приятной. Перспективы, которые открылись — это 

прежде всего привлечение внимания СМИ к моей персоне 

и к нашей компании. Интервью в журнале The Chief 

Time вышло через 2 полосы после интервью с генеральным 

директором «Ленэнерго» Андреем Сорочинским. 

Я думаю, будет здорово, если он увидит мое интервью и 

узнает о Quadro Electric. Кроме того, на самой церемонии 

мы с партнерами приобрели множество ценных 

контактов. 

Поговорим о вашей команде. Какие качества (профессиональные 

и человеческие) ценит в своих подчиненных 

Молодой Шеф-2011? 

Я думаю, что человек должен всегда проявлять инициативу. 

Если он не будет проявлять инициативу, он ничего 

в жизни не добьется. Однако, касательно сотрудников, 

инициатива бывает разной. Если говорить об 

электромонтажнике, то он может читать литературу, 

узнавать больше о физических процессах и в итоге 

стать высоким профессионалом в своем деле. Если это 

наладчик-измеритель, то он может читать про новейшие 

разработки, методы и технологии и развиваться. 

А вообще, на мой взгляд, в коллективе должна царить 

сплоченность, осознание того, что мы все вместе создаем 

что-то интересное и полезное. Чтобы у людей не 

было ощущения, что они работают просто для зарплаты. 

Я хочу, чтобы каждый сотрудник Quadro Electric понимал 

смысл своей работы, ее важность для общего 

дела и для города. 

Как-то раз я ехал в машине со своим монтажником, и 

он рассказал: «Представляешь, вот тут я подстанцию 

когда-то строил, а сейчас здесь уже жилой район вырос, 

и я понимаю, что с этой подстанции началось 

электрическое строительство этого района». Людям 

важно осознавать, что они внесли ценный вклад в глобальное 

дело. 

Можно ли сказать, что это событие стало главным 

в уходящем году? Какую символичную ступень вы 

планируете преодолеть в году наступающем? 

Это событие стало очень важным и приятным, но главным, 

безусловно, стало успешное достижение поставленных 

целей. В прошлом году наш оборот составил 

пять миллионов рублей, а на следующий мы ставили 

себе цель увеличить его до двадцати миллионов. 

Нам это удалось, — и на следующий год мы ставим 

себе цель в восемьдесят миллионов. Наконец, за несколько 

лет поисков мы привели в компанию серьезных 

инвесторов. Благодаря им мы сможем обзавестись 

оборудованием, которое раньше было нам не по 

карману. За счет этого будет увеличиваться спектр 

наших услуг. 

Еще, как уже упоминалось выше, мы планируем вывести 

на российский рынок уникальный метод диагностики 

кабеля методом частичных разрядов. Сейчас 

в России проводятся лишь испытания кабеля на прочность. 

Естественно, увидеть, выдержит ли кабель то 

или иное напряжение, можно только испытав его. Для 

этого надо отключать предприятие от сетей, обесточивать 

его, что почти всегда очень сложно сделать. 

Кроме того, испытаний многие кабели не выдерживают, 

ведь в Петербурге до сих пор есть сети, установленные 

еще в царские времена! Метод, который мы 

хотим внедрить, позволит обследовать работающий 

кабель и сразу находить все его уязвимые места, их 

можно будет починить без ущерба и обесточивания 

того или иного здания. Это направление мегаперспективно, 

и мы очень хотим освоить и внедрить его в 

России уже в 2012 году. 

Беседовала 

Анна ФЕДОТОВА 


45


ОАО «Тверьэнергокабель». 

Путь к успеху 

ОАО «Тверьэнергокабель» — новый завод по выпуску силовых кабелей низкого 

и среднего напряжения различного исполнения, самонесущих изолированных 

проводов (СИП). О секретах успеха и планах на будущее рассказывает 

генеральный директор ОАО «Тверьэнергокабель» Вера ЮРЧЕНКО. 

Вера Романовна ЮРЧЕНКО, 

генеральный директор 

ОАО «Тверьэнергокабель» 

Вера Романовна, как был образован 

ваш завод? 

Открытое акционерное общество 

«Тверьэнергокабель» — это новое 

современное предприятие, созданное 

для производства кабельно-проводниковой 


В 2008 году, тогда еще на предприятии 

со старым названием «Бетиз-ЖБИ», 

стартовал инвестиционный проект по 

организации производства кабельнопроводниковой 

продукции, первый 

этап которого был успешно завершен в 

июле 2010 года. Привлеченные инвестиции 

позволили полностью сменить 

его специализацию, и выпуск кабельно-проводниковой 

продукции стал основным 

видом деятельности, поэтому 

«Бетиз-ЖБИ» в 2010 году было переименовано 

в «Тверьэнергокабель». 

Миссия ОАО «Тверьэнергокабель» 

заключается в максимально эффективном 

обеспечении потребителей 

высококачественной кабельно-проводниковой 

продукцией и способствовании 

повышению энергобезопасности 

в стране. 

Стратегической целью компании является 

становление ОАО «Тверьэнергокабель» 

в числе лидеров, обеспечивающих 

стратегически важные отрасли 

экономики продукцией, которая 

отвечает самым современным требованиям 

качества и надежности. 

Концепция технологического развития 

предприятия строится на участии 

в разработке новых и модернизации 

традиционных кабельных изделий с 

использованием высококачественных 

отечественных и импортных 

материалов согласно требованиям 

рынка. 

В прошлом году завод приступил к 

серийному выпуску, и в наших планах 

выпускать более семи тысяч километров 

кабеля и проводов в год на 

сумму 2,5–3,5 миллиарда рублей. 

Мы намерены занять серьезную нишу 

на российском рынке, ведь спрос 

на качественную инновационную 

продукцию высок, особенно в стратегически 

важных отраслях экономики. 

Какова номенклатура продукции 

ОАО «Тверьэнергокабель»? 

Номенклатура производимых изделий 

была определена изначально, и исходя 

из этого закупалось оборудование 

— самое современное и высокотехнологичное. 

«Тверьэнергокабель» ориентирован 

на выпуск силовых кабелей 

низкого и среднего (0,66–20 кВ) напряжения 

различного исполнения, самонесущих 

изолированных проводов 

— продукции, на сегодняшний день 

наиболее востребованной энергетиками, 

нефтяниками, атомщиками, 

строителями. Особое внимание уделяется 

производству пожаробезопасных 

кабелей. В номенклатуре предприятия 

силовые кабели общепромышленного 

применения, кабели пониженной 

горючести, силовые кабели 

с низким дымо- и газовыделением, 

силовые кабели с изоляцией и оболочкой 

из полимерных композиций, 

не содержащих галогенов, огнестойкие 

силовые кабели. 

Повышенные требования, которые 

мы предъявляем к производимой 

продукции, являются гарантией ее 

полной безопасности и абсолютной 

надежности. Высокое качество продукции 

обеспечивает полный комплекс 

современного технологического 

оборудования таких фирм, как 

NIENOFF (Германия), CABELLE (Испания), 

ROSENDAHL (Австрия), HAEFELY 

HIPOTRONICS (Швейцария, США). 

Применение современных отечественных 

и импортных материалов позволяет 

производить современные 

конструкции силовых кабелей, соответствующие 

международным стандартам 

в области электротехники. 

Продукция ОАО «Тверьэнергокабель» 

выпускается по лицензиям ОАО «Всероссийский 

научно-исследовательский, 

проектно-конструкторский и технологический 

институт кабельной 

промышленности». 

Мы имеем большие возможности для 

расширения производства. В наших 

дальнейших планах — строительство 

новых цехов и организация выпуска 

кабельной продукции среднего (до 

35 кВ) и высокого напряжения до 110– 

220 кВ. 

Какие инновационные технологии 

применяются в ОАО «Тверьэнергокабель»? 

В чем заключается их 

уникальность. 

В настоящее время в РФ происходит 

активный процесс замены силовых 

кабелей среднего напряжения с бумажной 

изоляцией силовыми кабелями 

с изоляцией из сшиваемого полиэтилена. 



Кабели с изоляцией из сшитого полиэтилена 

имеют ряд преимуществ по 

сравнению с кабелями с бумажной 

изоляцией. Это прежде всего: улучшенные 

эксплуатационные характеристики, 

повышенная стойкость при 

работе в условиях перегрузок и коротких 

замыканий, возможность прокладки 

на трассах с неограниченной разностью 

уровней, отсутствие масел, 

битума, свинца; надежность в эксплуатации, 

меньшая затратность при 

эксплуатации; меньший вес и допустимый 

радиус изгиба. 

ОАО «Тверьэнергокабель» производит 

силовые кабели среднего напряжения 

с изоляцией из сшитого полиэтилена 

по технологии пероксидной 

и силанольной сшивки. Результаты 

испытаний силового кабеля, произведенного 

по технологии силанольной 

сшивки, показывают его преимущества 

перед традиционно принятой 

в РФ технологией пероксидного 

сшивания изоляции. Кабель, произведенный 

по технологии силанольной 

сшивки, имеет более высокие 

показатели электрической прочности 

как в период поставки, так и в 

процессе эксплуатации. 

События, связанные с аварийными 

отключениями потребителей в ряде 

регионов РФ, ускорили процесс замены 

устаревших алюминиевых и сталеалюминиевых 

проводов для воздушных 

линий электропередачи на изолированные 

самонесущие провода марок 

СИП, уже давно и с успехом применяемые 

за рубежом. 

В номенклатуру ОАО «Тверьэнергокабель» 

входят и изолированные провода 

для воздушных линий электропередачи 

марок СИП1–СИП4 на напряжение 

0,66/1 кВ, 20 кВ, 35 кВ. 

Какие компании являются основными 

потребителями продукции 

ОАО «Тверьэнергокабель»? 

Наши основные клиенты — это электросетевые 

компании, организации, 

занимающиеся строительством и ремонтом 

линий электропередачи, инженерных 

сетей, коммуникаций и различных 

объектов, имеющих отношение 

к электроэнергетике. 

Удобное географическое положение 

(между Москвой и Санкт-Петербургом) 

позволяет нам осуществлять отгрузку 

продукции по всей европейской части 

территории РФ. В дальнейшем мы планируем 

расширить географию поставок 

на более удаленные регионы России, 

а также выйти на рынок ближнего 

зарубежья. Кроме того, в планах изготовление 

кабельно-проводниковой 

продукции для атомной энергетики, в 

этом направлении ОАО «Тверьэнергокабель» 

сейчас ведет активную работу. 

Как подтверждается гарантия безопасности 

и надежности продукции? 

На предприятии внедрена система 

менеджмента качества, и она сертифицирована 

на соответствие требованиям 

ИСО 9001-2008 (ГОСТ Р ИСО 

9001-2008). Вся изготавливаемая продукция 

имеет сертификаты соответствия 

в системе обязательной и добровольной 

сертификации ГОСТ Р, 

что помогает покупателям в компетентном 

выборе продукции и является 

определенной гарантией ее качества. 

Продукция, подлежащая обязательному 

подтверждению соответствия 

в области пожарной безопасности, 

имеет сертификаты соответствия требованиям 

технического регламента 

согласно Федеральному закону РФ 

№123-ФЗ от 22.07.2008 г., что, в свою 

очередь, является гарантией безопасного 

ее применения. ОАО «Тверьэнергокабель» 

получило лицензию Федеральной 

службы по экологическому, 

технологическому и атомному надзору 

на право производства продукции 

для атомных станций. 

Принято считать, что главный капитал 

любого предприятия — квалифицированные 

кадры. Вы согласны 

с этим? 

На все 100%, ведь каким бы совершенным 

не было оборудование, без профессионалов 

оно не сможет работать с 

полной отдачей. Мы уделяем квалификации 

персонала самое пристальное 

внимание, так как очень многое зависит 

от оператора на линии. Предприятию 

пришлось решать кадровую проблему 

самостоятельно: до сих пор в 

Тверской области не было аналогичного 

производства, а значит, не было и 

подходящих специалистов. Мы набрали 

рабочих, которые затем прошли 

обучение на дружественных нам подобных 

предприятиях. Все это время 

работники получали полноценную 

зарплату и пользовались всеми льготами, 

предусмотренными в ОАО «Тверьэнергокабель». 

Сейчас на предприятии 

работают больше 200 человек. 

Вера Романовна, так какова же формула 

успеха вашего предприятия? 

Формула проста: производство высококачественной 

продукции с применением 

новейшего оборудования и 

инновационных технологий, внедрение 

системы менеджмента качества и 

инвестиции в персонал как ключевой 

капитал предприятия, — именно эти 

слагаемые помогут нашему предприятию 

занять лидирующие позиции в 

сегменте кабельно-проводниковой 


Компания сейчас находится на стадии 

так называемого активного набирания 

оборотов. Мы очень четко понимаем, 

чего мы хотим добиться: мы хотим 

быть в числе лидеров кабельного рынка 

и пониманием, что для этого очень 

много надо сделать. Здесь много вопросов, 

которые необходимо постоянно, 

не только сейчас, держать под 

контролем. Для этого компания достаточно 

много уделяет внимания вопросам 

планирования, оптимизации затрат, 

управления денежными потоками 

и задолженностью, управления запасами. 

На предприятии разработана и 

внедрена система мотивации труда, 

способствующая повышению производительности 

труда, нацеливающая 

работников предприятия и его менеджмент 

на реализацию стратегии развития 

компании, оперативно реагировать 

на требования покупателей и на 

изменения рынка. 

Мы добиваемся того, чтобы наша продукция 

была достойным примером 

сочетания высокого качества и конкурентной 

цены. 

ОАО «Тверьэнергокабель» 

www.tverkabel.ru 


47


Коммерческий учет в комплектных 

трансформаторных подстанциях 

В последнее время все более актуальными становятся вопросы энергоэффективности и 

коммерческого учета на комплектных трансформаторных подстанциях (КТП). Какие требования 

предъявляются к распределительному оборудованию, и как производятся измерения 

и учет электроэнергии в низковольтных трансформаторных подстанциях сегодня? 

На эти вопросы отвечает к.т.н. Алексей Кокорин, менеджер по группе изделий АББ. 

Типовую КТП можно условно разделить 

на три части: сторона 

среднего напряжения, силовой 

трансформатор и сторона низкого 

напряжения. В соответствии с этим 

разделением разграничивается ответственность 

и физический доступ 

на КТП, а также требования, предъявляемые 

к оборудованию со стороны 

эксплуатационных организаций. 

Компания АББ предлагает полный 

спектр современного высокотехнологичного 

оборудования для комплектации 

трансформаторной подстанции 

(ТП), включая силовое оборудование 

среднего и низкого напряжения 

для первичного и вторичного 

распределения электрической 

энергии. Подробнее рассмотрим 

низковольтную часть трансформаторной 

подстанции. 

На стороне низкого напряжения устанавливается 

распределительное 

устройство (РУ) в виде отдельно 

стоящей вертикальной стойки с учетом 

электроэнергии. Современный 

рынок и рост цен на электроэнергию 

заставляет более рационально 

подходить к вопросам энергопотребления 

и применять современные 

технические решения, позволяющие 

экономить средства потребителей. 

В настоящее время стойки с 

учетом электроэнергии приобретают 

большую популярность у заказчиков, 

а схемы учета становятся более 

сложными и автоматизированными. 

Организацию учета электроэнергии 

условно можно разделить на 

два типа — общий учет и учет по 

потребителям (пофидерный). В одной 

ТП может быть применен каждый 

из указанных видов учета, либо 

их комбинация. 

Общий учет, в зависимости от схемы 

построения подстанции, организуется 

либо до вводного выключателя, 

если есть ячейки собственных нужд 

или другие неотключаемые потребители, 

либо после него. Защиту 

трансформатора и вводных секций 

шин низкого напряжения обеспечивают 

распределительные устройства 

АББ типа SafeRing или SafePlus, 

устанавливаемые в средневольтной 

части ТП, поэтому в качестве вводного 

аппарата для шин распределения 

низкого напряжения (ШРНН) используются 

выключатели-разъединители 

АББ типа ОТ. Для организации 

учета электроэнергии на вводе 

ШРНН рекомендуется использовать 

специальные версии выключателейразъединителей 

OT с увеличенным 

межфазным расстоянием (140 и 185 

мм) серии OT_W, позволяющие установить 

трансформаторы тока на выводы 

без дополнительных аксессуаров 

или шинных изгибов. 

Коммутация и защита отходящих 

линий уже долгое время с успехом 

реализуется на аппаратах компании 

АББ типа XLBM различных типоразмеров, 

на токи от 160 до 1250 А. 

Аппараты устанавливаются на 

систему шин низкого напряжения и 

представляют собой компактную 

сборку, позволяющую организовать 

большое количество отходящих линий 

в ограниченном пространстве 

подстанции. 

Оборудование, используемое для 

защиты отходящих линий должно 

удовлетворять большому числу требований. 

Выключатели нагрузки 

XLBM полностью адаптированы для 

применения российскими потребителями, 

что подтверждено многолетним 

положительным опытом 

эксплуатации по всей России: от 

Ростова-на-Дону до Хабаровска и от 

Санкт-Петербурга до Краснодара. 

В конструкции выключателей XLBM 

выполнен ряд обязательных требований: 

наличие видимого разрыва; 

возможность коммутации линии 

под нагрузкой (категория применения 

AC23В); 

надежная защита от сверхтоков с 

высоким уровнем селективности, 

выполненная на предохранителях; 

возможность блокировки аппарата 

как в выключенном, так и во 

включенном состоянии; 

безопасное обслуживание, обеспеченное 

степенью защиты корпуса 

аппарата (IP30); 

монтаж на систему шин с межфазным 

расстоянием 185 мм; 

соответствие стандарту 

ГОСТ50030.3. 

Среди отличительных особенностей, 

выделяющих XLBM на рынке, 

можно отметить следующие: 

установка и замена выключателей 

возможны без разбора всего ШРНН; 

безопасное обслуживание болтовых 

соединений (протяжка болтов 

без снятия пластрона за счет удлиненной 

кабельной крышки); 



легкий монтаж на шины, благодаря 

шинным выводам типа «ласточкин 

хвост»; 

использование универсальных 

предохранителей, соответствующих 

стандарту DIN. 

Особое внимание следует уделить 

материалу корпуса аппаратов XLBM, 

в качестве которого используется 

термостойкий пластик, не поддерживающий 

горение, что подтверждено 

сертификатом пожарной безопасности 

C-NO.ПБ01.В.00734. 

Корпус выключателя XLBM имеет 

сборную конструкцию, которая дает 

значительную свободу в монтаже отходящих 

линий и позволяет осуществлять 

присоединения линии как снизу, 

так и сверху относительно шинной 

сборки. Благодаря этой особенности, 

аппараты также могут использоваться 

в качестве вводного выключателя. 

между шинной сборкой и выключателем 

XLBM, но этот способ не 

пользуется популярностью ввиду 

сложностей подключения и последующего 

обслуживания. 

Наиболее распространена установка 

трансформаторов тока на отходящих 

выводах выключателя. При использовании 

удлиненной кабельной 

крышки все ТТ защищены от прикосновения 

и при необходимости 

доступны для обслуживания. 

Для оперативного отображения технической 

информации в выключателях 

XLBM предусмотрена возможность 

установки измерительных 

приборов. Установка переключателя 

и амперметра осуществляется с 

помощью аксессуаров, позволяющих 

осуществить быстрый и удобный 

монтаж, а в случае замены выключателя 

обеспечить необходимое 

пространство для его снятия. 

Благодаря вышеперечисленным 

особенностям, решения по распределению 

электроэнергии с применением 

выключателей XLBM являются 

ведущими на рынке и удовлетворяют 

самым жестким требованиям 

современного рынка. 

Совместно с российским лидером 

по производству оборудования для 

ТП компанией Инмашком была разработана 

стойка ШРНН с пофидерным 

энергоучетом на выключателях 

нагрузки АББ, учитывающая особенности 

монтажа и эксплуатации в 

различных регионах. Это решение 

можно встретить в составе блочных 

комплектных трансформаторных 

подстанций (БКТП) ведущих производителей 

по всей России. 

Все большую актуальность приобретает 

пофидерный коммерческий 

учет на отходящих линиях. Согласно 

ПУЭ (6-е издание, раздел 1), расчетные 

счетчики активной электроэнергии 

на электростанции рекомендуется 

устанавливать на границе раздела 

сети (по балансовой принадлежности) 

между электроснабжающей организацией 

и потребителями, что в ряде 

случаев соответствует линиям, 

отходящим от шин электростанций и 

принадлежащих потребителям. 

Счетчики учета электроэнергии 

подключаются к отходящим фидерам 

через трансформаторы тока, 

которые могут устанавливаться 

В заключение хотелось бы отметить, 

что ориентированность на потребности 

заказчиков и применение передовых 

технологий позволяет компании 

АББ предлагать на рынке оборудование, 

удовлетворяющее как 

общепринятым электротехническим 

стандартам МЭК (ГОСТ), так и 

современным требованиям локальных 

сетевых компаний. 

ООО «АББ» 

117997, г. Москва, 

ул. Обручева 30/1, стр. 2 

Тел.: +7 (495) 960-22-00 

Факс: +7 (495) 960-22-20 

www.abb.ru/lowvoltage 


49


Токопроводы с твердой 

изоляцией из стекловолокна — 

новинка от Мосэлектрощит 

В период с 29 ноября по 2 декабря в Москве прошла 14-я международная специализированная 

выставка «Электрические сети России-2011», в которой традиционно принял участие «Московский 

завод «Электрощит»», представив, помимо базовой продукции среднего напряжения, новый продукт 

— токопровод с литой изоляцией типа IMT на напряжение 7,2 кВ. 

Сегодня ОАО «Мосэлектрощит» предлагает своим заказчикам 

возможность выбора между тремя типами токопроводов: 

с воздушной изоляцией (пофазно-экранированные ТЭНЕ, 

распределительные ТЗК, шинопроводы ШЗК); 

с твердой изоляцией (типа GMT на напряжение до 12 кВ и 

типа ISOL на напряжение до 1 кВ); 

с литой изоляцией (типа IMT — комплектные трехфазные, 

IMTS — пофазноразделенные в одном корпусе). 

Токопроводы данных типов имеют успешный опыт эксплуатации 

и используются на всех типах электростанций (включая 

ТЭЦ, ТЭС, ГЭС, ГАЭС, АЭС, ПС, ГРЭС), на трансформаторных 

подстанциях средней мощности, для подключений к заводским 

распределительным щитам низкого и среднего напряжения, 

а также в особых областях (на плавучих платформах, 

химической и нефтегазодобывающей промышленности и т.п), 

где используется напряжение до 36 кВ. 

Достоинства воздушных и литых токопроводов отечественные 

потребители уже смогли оценить в полной мере, тогда как малогабаритные 

токопроводы с твердой изоляцией из стекловолокна 

на номинальное напряжение 0,4–12 кВ и ток до 6300 А 

типа GMT и ISOL появились относительно недавно на отечественном 

рынке электроэнергетики. 

Это принципиально новое решение, поскольку на настоящий 

момент в сфере малогабаритных токопроводов существует 

одна альтернатива — литые токопроводы. Однако, токопроводы 

с твердой изоляцией не уступают последним по своим техническим 

характеристикам, а одним из основных и неоспоримых 

преимуществ является более низкая стоимость и привлекательное 

соотношение «цена-качество». 

Как уже было отмечено выше, токопроводы с литой и твердой 

изоляцией имеют схожие принципиально важные преимущества: 

практически не требуют обслуживания на протяжении всего 

срока службы, который составляет в штатном режиме работы 

не менее 40 лет; 

высокая степень пожаробезопасности и не подверженность 

горению; 

гибкость производства, позволяющая изготавливать секции 

любой формы с возможностью встраивать следующее оборудование: 

трансформаторы тока и напряжения, ОПН, разъединители 

и т.п.; 

высокая степень защиты от электротравм. Металлический 

кожух каждой секции токопровода заземлен и полностью защищает 

персонал от электротравм, а также он выступает в 

качестве защиты от внешних механических воздействий и 

уменьшает электромагнитное излучение, что вместе составляет 

безопасную работу токопровода. 

Пять причин в пользу выбора токопроводов с твердой изоляцией: 

1. Простота монтажа. Не требуется дополнительного обучения 

эксплуатирующей и монтажной организаций. Процесс монтажа 

заключается в стыковке соседних секций болтовым соединением 

(4 болта). Стыковка секций занимает не более 10– 

15 минут, тогда как только для приготовления, заливки и затвердевания 

эпоксидной смолы требуется не менее 12 часов. 

2. Доступные контакты. При необходимости корректировки 

положения, демонтажа или замены секции конструкция предусматривает 

простой доступ к межсекционным болтовым 

соединениям, в то время как для разрушения отвердевшей 

эпоксидной смолы литого токопровода понадобится спецтехника 

и большой запас времени. 

3. Степень защиты. Возможность исполнения токопровода со 

степенью защиты от IP40 до IP68. 

4. Малый вес. Вес 1 метра токопровода в 2–2,5 раза легче, 

чем у аналога с литой изоляцией, что положительно сказывается 

при доставке к месту монтажа и на скорость монтажа 

токопровода. 

5. Привлекательное соотношение цена/качество. Стоимость токопровода 

GMT ориентировочно на 30–40% дешевле при том, 

что по техническим характеристикам они не уступают литым. 

Оценив вышеперечисленные отличия и основываясь на 65-ти 

летнем опыте, ОАО «Мосэлектрощит» видит большой потенциал 

в малогабаритных токопроводах с твердой изоляцией и 

смело заявляет о том, что они имеют широкие перспективы по 

применению на объектах российской электроэнергетики. 

Несмотря на недавнее появление на отечественном рынке, 

токопроводы с твердой изоляцией уже успешно эксплуатируются 

на ряде промышленных объектов ОАО «Газпром». 

Отдельно стоит отметить, что на заводе имеется штат высококвалифицированных 

специалистов, готовых оказать консультационные 

и инжиниринговые услуги по работе с токопроводами 

с воздушной, литой и твердой изоляцией. 

В этом году ОАО «Мосэлектрощит» отмечает свое 65-летие и в 

честь своего юбилея предлагает специальные условия на заказ 

токопроводов с литой изоляцией — в период до 30 марта 

2012 года действует скидка 20%, все подробности уточняйте у 

менеджеров. Продукция сертифицирована. 

ОАО «Мосэлектрощит» 


51


Высокоамперные 

трансформаторы тока 

Рост промышленного производства в нашей стране в последние годы 

неизбежно повлек за собой увеличение энергопотребления предприятий, 

а также строительство новых заводов и производственных площадок. Говоря 

об энергоснабжении данных объектов, хотелось бы затронуть вопрос, когда 

их потребляемая мощность электроэнергии, фактическая или планируемая, 

достигает 50 МВт. Другими словами, когда фазные токи составляют 2500– 

3000 ампер.Вопрос этот интересен, прежде всего, 

потому, что опорные трансформаторы 

тока (здесь и далее мы рассматриваем 

трансформаторы на 10 кВ) 

на 2,5–3 кА в России никогда не производились, 

хотя потребность в измерении подобных 

токов была, есть и будет. Такими трансформаторами, 

например, комплектуются 

ячейки КРУ с выключателями на 3150 А. 

Основными потребителями высокоамперных 

трансформаторов можно назвать как 

металлургические, так и любые другие 

крупные предприятия с большими производственными 

мощностями, а также генерирующие 

предприятия, то есть электростанции 

с соответствующими генераторами. 

В принципе, трансформаторы тока на 3 кА 

производились еще в СССР — это были 

ТПШЛ-10, шинные трансформаторы с 

фланцевым креплением. Его более современным 

аналогом служит ТЛШ-10, выпускающийся 

до 5 кА. Но проблема как раз в 

том, что применение шинного трансформатора 

не всегда возможно. Конструкция 

ТЛШ-10 удобна в КТП, при пропускании 

шины из одного отсека в другой. В ячейке 

же КРУ он требует установки дополнительно 

двух опорных изоляторов, поскольку 

сам шину не фиксирует, и специальной 

плоскости — для собственного 

крепления. Все это можно было бы реализовать 

в случае необходимости, но помимо 

прочего ТЛШ-10 еще и имеет значительные 

габаритные размеры. Таким образом, 

КРУ с ТЛШ-10 в качестве основного 

трансформатора тока имело бы слишком 

много недостатков. 



В качестве альтернативы шинным трансформаторам, 

в свое время, был создан 

проходной трансформатор до 3000 А — 

ТПОЛ-10М. Технологически, производство 

проходных трансформаторов на большие 

токи гораздо проще опорных. Когда первичным 

витком служит прямой стержень, 

сразу же отпадает ряд проблем. Но и проходной 

трансформатор не может решить 

все задачи КРУ-строения. Опорный трансформатор 

тока был и остается самым компактным 

из аналогичных устройств. Поэтому 

работы по созданию такого трансформатора 

периодически возобновлялись. 

До 90-х годов опорные трансформаторы 

тока ТОЛ-10 выпускались исключительно 

до 1500 А. Затем был разработан трансформатор 

на 2000 А, и долгое время это 

был предел. В то время развитие трансформаторов 

шло по пути уменьшения габаритов: 

сначала ТОЛ-10-I (ширина 165 мм), 

затем, в погоне за европейскими аналогами, 

ТОЛ-10-IМ (148 мм). И все они выпускались 

до 2 кА. При возникновении потребности 

на трансформаторы на 2,5–3 кА, они 

приобретались за рубежом (ABB, RITZ, 

KWK). 

Безусловно, доля высокоамперных трансформаторов 

в общем потоке трансформаторов 

тока сравнительно не велика. Их производство, 

скорее, вопрос имиджа предприятия, 

но, с другой стороны, для потребителя 

подобной продукции наличие российского 

производителя дает солидные 

преимущества. 

Решение пришло, когда за основу был взят 

считающийся устаревшим трансформатор 

ТОЛ-10. Именно в его корпусе шириной 

180 мм оказалось возможным разместить 

массивные токоведущие части. 

В итоге, первый отечественный трансформатор 

на 2,5–3 кА был окончательно разработан 

в 2010 году. И хотя внешне он позаимствовал 

форму ТОЛ-10, конструктивно он 

значительно отличался от своего предшественника. 

Нововведения коснулись, 

прежде всего, обмоток трансформатора — 

как формы, так и технологии изготовления. 

В первую очередь огромная токовая нагрузка 

требует особой формы первичного 

витка, тщательной подгонки его составных 

частей и обработки соединительных швов. 

Серебрение первичных выводов для лучшего 

контакта с шинами применяется на 

всех трансформаторах серии ТОЛ-10, начиная 

от 1500 А. 

Вторичные обмотки также отличаются от 

стандартных, поскольку большее количество 

витков требует не только большего диаметра 

магнитопровода, но и более плотной 

намотки, ведь ширина трансформатора 

все-таки ограничена. 

Готовый трансформатор получил признание 

еще на стадии внедрения в производство. 

Не смотря на значительные сроки изготовления 

первых партий, на завод поступило 

сразу несколько заказов от известных 

КРУ-строителей. 

Однако, учитывая образовавшийся спрос и 

понимая, что по нынешним временам 

трансформатор тока ТОЛ-10 нельзя назвать 

современным, его форма в скором 

времени была доработана. Так получился 

трансформатор ТОЛ-10-М. Новая форма 

при тех же габаритах предусматривает: 

возможность изготовления 2-х, 3-х и 4-х 

обмоточного трансформатора, пломбирование 

выводов первых двух обмоток и выемки 

на корпусе для удобства монтажа. 

В настоящее время оба исполнения являются 

серийными. 

Таким образом, пусть не самый востребованный 

номинальный ток — 2500–3000 А 

все-таки делает линейку трансформаторов 

тока наиболее полной и законченной. А подобное 

стремление — обеспечить своим 

заказчикам любую, даже самую специфическую 

потребность, — свидетельствует о 

профессиональном подходе предприятия 

к своей работе. 

Александр Сергеевич 

СМИРНОВ, 

ведущий специалист ОМиВЭС 

ОАО «Свердловский завод 

трансформаторов тока» 


53


Оптимизации расходов, 

необходимых для 

обеспечения нормального 

функционирования 

объекта недвижимости, 

приобретает 

сегодня максимальную 

актуальность. 

Сегодня затраты на 

энергоносители в коммунальной 

сфере выросли 

многократно, 

ввиду быстрого увеличения 

цен на них 

(порядка 10–20% ежегодно). 

Вгостиничном бизнесе коммунальные 

платежи являются 

одной из основных затратных 

статей. Известно, что 

не менее 40% всех эксплуатационных 

расходов составляют топливнои 

электрозатраты. При этом, большие 

потери (в Екатеринбурге около 

25%) происходят при транспортировке 

теплоэнергии из-за того, что 

часть теплотрасс нуждается в капитальном 

ремонте (по данным исследовательской 

работы «Екатеринбург 

— энергоэффективный город» 

компании «Сименс»). 

Федеральным законом №261 — 

ФЗ от 23.11.2009 г. «Об энергосбережении 

и повышении энергетической 

эффективности и о внесении 

изменений в отдельные законодательные 

акты Российской Федерации» 

даются конкретные указания 

по энергетической эффективности 

напорных трубопроводов внутридомового 

применения (систем отопления, 

горячего и холодного водоснабжения). 

Во-первых, статьей 38 Федерального 

закона № 261-ФЗ внесены изменения 

в статью 46 ФЗ №184-ФЗ 

от 27.12.2002 г. «О техническом регулировании», 

согласно которым 

требования к продукции и связанным 

с ней процессам обязательному 

исполнению в части обеспечения 

энергетической эффективности. 

Таким образом, указания ГОСТ, 

СНиП и пр. в части обеспечения 

энергетической эффективности переходят 

из разряда рекомендательных 

в разряд подлежащих обязательному 

исполнению. 

Во-вторых, статья 11 Федерального 

закона «261-ФЗ предписывает 

включение в проектную документацию 

и применение при строительстве, 

реконструкции и капитальном 

ремонте зданий технологии и материалы, 

позволяющие исключать нерациональный 

расход энергетических 

ресурсов как в процессе строительства, 

реконструкции и капитального 

ремонта, так и в процессе 

их эксплуатации. 



Возникает логичный вопрос, что же 

мы можем сокращать и каким образом 

применять энергосбережение? 

Ответ довольно прост — все то, что 

непосредственно зависит от степени 

эксплуатации объекта и уровня 

предоставляемых услуг: коммунальные 

платежи, эксплуатационные 

расходы, обеспечение безопасности, 

расходы на управление. 

Применение энергоэффективных 

технологий снижает потребление 

электричества до 50%. Есть пассивный 

и активный подходы оптимизации 

энергозатрат. Внедрение любых 

энергосберегающих технологий не 

имеет смысла без решения базовых, 

фундаментальных проблем 

(пассивный подход): устранение 

утечек пара, воды, газа, электроэнергии, 

обеспечение теплоизоляции. 

Активный же подход предусматривает 

целенаправленные и 

системные меры по автоматизированному 

управлению энергопотреблением. 

На данный момент в большинстве 

российских гостиницах просматривается 

тенденция экономии энергии 

при помощи установки энергосберегающих 

ламп, датчиков движения, 

использования ключей доступа 

для подачи электроэнергии в 

номер. В то же время, меры по 

энергосбережению довольно редко 

затрагивают системы отопления, 

холодоснабжения, вентиляции и 

кондиционирования гостиницы, хотя 

именно на них приходится львиная 

доля расходов. 

Ясно, что основополагающим условием 

экономии энергоресурсов является 

их учет. Но сами приборы 

учета не могут рассматриваться как 

энергосберегающее оборудование, 

так как счетчик фиксирует фактический 

расход энергоресурсов на 

объекте в соответствии, с показаниями 

которого происходят расчеты с 

поставщиком. Следовательно, прибор 

учета стимулирует энергосбережение, 

делая его экономически 

выгодным потребителю. 

Каждый управляющий гостиницей 

часто сталкивается с проблемой, 

когда номера в отеле полностью не 

заняты, а эксплуатационные расходы 

велики. 

Отсутствие возможности удаленного 

контроля и дифференцированного 

учета не позволяет отследить 

правильность режимов работы оборудования. 

Соответственно, ограничены 

возможности планирования 

и оценки эффективности энергосберегающих 

мероприятий. 

Можно, конечно, поддерживать температуру 

в номерах при помощи термостатов, 

не подконтрольных диспетчеру 

инженерной службы отеля, 

но это отрицательно сказывается на 

экономии энергоресурсов и в заселенном, 

и в свободном номере. 

А связь тут следующая: для скорейшего 

достижения желаемой температуры 

в номере гость устанавливает 

крайние положения задатчика 

термостата (обычно это минимум 

+10°С и максимум +30°С). В этот момент 

сам гость может даже не находиться 

в номере, что приводит к ничем 

не оправданному «перегреву» 

или «переохлаждению» номера. После 

того, как гость покинул гостиницу, 

в обязанности горничных обычно 

входит установка термостата в экономный 

режим (примерно на +18°C), 

но проследить за этим не представляется 

возможным. То есть, эффективность 

энергосбережения здесь 

зависит от человеческого фактора — 

добросовестности сотрудников отеля 

и сознательности гостя. 

Кроме того, любая неисправность в 

работе инженерных систем может 

быть обнаружена только при непосредственном 

обходе инженера или 

при поступлении жалоб со стороны 

постояльцев. 

Логической вершиной оптимизации 

энергопотребления гостиницы считается 

применение энергосберегающего 

оборудования в совокупности 

с наличием контуров регулирования 

на всех уровнях распределения 

энергоресурсов и создание единой 

системы управления и мониторинга. 

Система управления отоплением, 

запрограммированная на экономию 

ресурсов, будет следить за присутствием 

или отсутствием гостя. Если 

гость в номере — комфорт и удобство 

на самом высоком уровне. Если 

гость покидает номер — система 

автоматически переходит в режим 

экономии энергии. Так же система 

автоматически уменьшит отопление 

при открывании окна, отключит кондиционер 

во время проветривания, 

увеличит мощность вентиляции при 

увеличении числа людей в помещении 

(например, во время семинаров 

и конференций). 

Такие системы позволяют добиться 

экономии энергоресурсов, а также существенно 

экономят время и трудозатраты 

обслуживающего персонала. 

Один из немногих российских отелей, 

где реализован весь комплекс 

по энергосбережению, в том числе 

и система диспетчеризации — 

четырехзвездочный Отель «Angelo» 

в Екатеринбурге, построенный 

австрийской девелоперской компанией 

Warimpex. 

Одной из отличительных черт данного 

проекта является экономия энергоресурсов 

на уровне конечного 

пользователя (зон комфорта) — это 

гостиничные номера, конференцзалы, 

кафе и т.д., а так же точный 

контроль за их расходом (тепло, холод, 

электроэнергия) на уровне 

распределения (коллектора) на базе 

ультразвуковых тепло/хладосчетчиков. 

В каждой зоне комфорта смонтированы 

пульт для установки желаемой 

температуры и контроллер, интегрированный 

в общую систему диспетчеризации. 

Управление прибором 

отопления (радиатор с регулирующим 

клапаном и приводом) и 

прибором охлаждения (фанкойл) 

одним контроллером исключает 

возможное разногласие в их работе, 


55


что зачастую бывает при работе 

приборов «самих по себе» (один 

греет, другой тут же охлаждает). 

Интеграция контроллеров зон комфорта 

в общую систему диспетчеризации 

позволило реализовать три 

режима работы: «комфорт» — при 

снятом номере, поддерживается 

температура установленная гостем; 

«прекомфорт» — номер свободен. 

Оператору (инженеру-диспетчеру) 

предоставлены следующие возможности: 

контролировать в каждой зоне текущую 

и заданную с пульта температуру, 

положение (процент открытия) 

регулирующих клапанов приборов 

отопления и охлаждения, текущую 

скорость фанкойла и др.; 

задавать установку и гистерезис 

для пульта, как каждой зоны комфорта, 

так и целого этажа, что не 

позволит конечному пользователю 

задавать «безумную» температуру. 

Контролировать и проводить анализ 

работы системы регулирования 

климата позволяют 9 тепло- и 5 хладосчетчиков. 

Они установлены на 

каждой из веток систем отопления и 

холодоснабжения, идущих в отдельные 

зоны здания и так же интегрированы 

в общую систему диспетчеризации. 

Все это является серьезным 

инструментом в руках службы 

эксплуатации для экономии энергоресурсов 

в данном отеле. 

Проведя ряд «экспериментов» по 

установке той или иной установки 

температуры и гистерезиса, получая 

при этом точные данные расхода 

тепла (холода), можно определить 

оптимальную точку экономии 

не в «ущерб» комфорту клиентов. 

Комплекс энергосберегающих мер, 

включающих приборный учет ресурсов, 

использование энергоэффективного 

оборудования и гибкое автоматическое 

регулирование работы 

инженерных систем здания, может 

существенно снизить эксплуатационные 

расходы гостиниц и, соответственно, 

повысить рентабельность 

бизнеса. Опыт комплексного 

подхода к энергосбережению, являющийся 

стандартом в европейских 

отелях, по мере растущих цен на 

энергоресурсы становится хорошим 

примером и для отечественных 

девелоперов и инвесторов. 

Таким образом, можно выделить 

следующие преимущества автоматизированных 

станций диспетчерского 

управления (АСДУ): 

экономия ресурсов (вода, тепло, 

электричество); 

удобное отображение состояния 

номеров на экране, установленном 

на рабочем месте дежурного 

администратора; 

повышение уровня обслуживания 

гостей и, как следствие, престижа 

гостиницы; 

снижение затрат на ремонтные работы 

за счет своевременного оповещения 

об аварийных ситуациях. 

Андрей Викторович МАЛЬЦЕВ, 

директор компании 

ООО «Автоматизированные 

Системы 

«КЛИМАТ КОНТРОЛЬ» 



В 

2011 году ОАО «Контактор» продолжил 

свое развитие в рамках слогана «От традиций 

к модернизации» и расширил 

свою новую серию автоматических выключателей 

Кпро. Политика компании направлена 

на предоставление потребителям полной 

продуктовой линейки охватывающей номинальные 

токи от 1 до 4000 А. В связи с этим 

были запущены два абсолютно новых для 

компании продукта: линейка модульного оборудования 

Кпро и новый автоматический выключатель 

ВА50-39Про. 

Новый ВА50-39Про станет достойной заменой 

аналогичным отечественным выключателям. 

Выключатель предназначен для номинальных 

токов от 250 до 630 А и имеет два 

значения предельной коммутационной способности: 

36 кА и 70 кА. ВА50-39Про представлен 

в трех исполнениях: стационарном, 

втычном и выдвижном, и с тремя типами присоединений: 

переднее, заднее на шпильках и 

заднее плоскими контактами. 

Автоматический выключатель 

ВА50-39Про может быть дополнен 

несколькими электрическими 

аксессуарами: 

моторным приводом; 

независимым расцепителем; 

расцепителем минимального напряжения; 

блоком вспомогательных контактов. 

Блок вспомогательных контактов — это универсальный 

аксессуар, который выполняет 

функции контакта сигнализации или комбинированного 

контакта или вспомогательного 

контакта в зависимости от своего местоположения 

внутри аппарата. 

С выключателем ВА50-39Про «Контактор» 

впервые применил обновленную систему заказа 

аксессуаров для присоединения выключателя 

втычного или выдвижного исполнения. 

Теперь клиентам предоставляется 

два варианта: 

1 

Для наглядного представления способов 

подключения и необходимых сборочных 

единиц, ОАО «Контактор» создал матрицу выбора 

аксессуаров. Клиенту необходимо выбрать 

требуемое исполнение (втычное или 

выдвижное) и тип присоединения (переднее, 

заднее на шпильках, заднее плоскими контактами), 

и по таблице выбрать только те аксессуары, 

которые нужны именно вам. 

2 

Для упрощения заказа аксессуаров, клиент 

может заказать комплект установки в 

сборе для выбранного им исполнения и типа 

подключения. 

Уникальными преимуществами 

нового автоматического выключателя 

ВА50-39Про являются: 

Современность: 

компактный размер; 

современный внешний вид; 

высокотехнологичные материалы; 

легко узнаваемая упаковка из экологически 

чистых материалов; 

лазерная маркировка. 



Универсальность: 

три варианта исполнения: стационарное, 

втычное и выдвижное; 

два значения Icu: 36 кА и 70 кА; 

широкий ассортимент электрических аксессуаров; 

селективная совместимость с традиционными 

сериями автоматических выключателей 

производства ОАО «Контактор», а также серии 

Кпро. 

Легкость в применении: 

аксессуары заказываются отдельно 

и легко устанавливаются 

самостоятельно; 

меньший вес по сравнению с аналогичными 

отечественными выключателями; 

три способа подключения: переднее, заднее 

на шпильках, заднее плоскими контактами; 

отделение от установки изолировано от силовой 

сети. 

Надежность: 

соответствие ГОСТ Р 50030.2-99; 

соответствие техническому регламенту 

о требованиях пожарной безопасности 

(Федеральный закон №123-ФЗ); 

наличие блокировок от несанкционированного 

включения; 

безопасность персонала во время пусконаладочных 

работ. 

Автоматический выключатель ВА50-39Про 

уже был представлен на электротехнических 

выставках в Уфе, Екатеринбурге, Владивостоке, 

Красноярске и Казани, где к нему был проявлен 

большой интерес со стороны щитовых 

производителей и эксплуатирующих организаций. 

Представители проектных институтов различных 

регионов России уже говорили специалистам 

компании ОАО «Контактор», что в скором 

времени начнут включать новый аппарат 

в свои проекты. 

В следующем году автоматический выключатель 

ВА50-39Про продолжит свое участие 

в главных электротехнических выставках в 

регионах России и странах ближнего зарубежья. 

Более полную информацию о выключателе 

можно получить на сайте www.kontaktor.ru 

(контактор.рф), у официальных дистрибьюторов 

компании и у технико-коммерческих 

представителей завода во всех регионах 

России. 

Бенуа Фиссо, 

руководитель отдела 

маркетинга и рекламы 

ОАО «Контактор» 

ОАО «Контактор» входит в число крупнейших 

заводов электротехнической 

промышленности России. Высококачественная 

продукция завода используется 

на всех ведущих предприятиях 

энергоемких отраслей России, а также 

стран ближнего и дальнего зарубежья. 

Компания с 2007 года вошла в группу 

компаний «Легран», одного из ведущих 

мировых производителей электротехнической 

продукции. Группа 

имеет коммерческие офисы и производственные 

площадки более чем в 

60 странах, в которых трудится около 

33 000 сотрудников. Ежегодно 5% от 

объема продаж группа инвестирует в 

исследования и развитие, которые 

базируются на инновациях и внешнем 

росте. 

Ассортимент изделий завода 

«Контактор» включает в себя: 

новая линейка модульного оборудования 

«Кпро» — ВА47-063Про на токи 

до 63 А, ВА47-100Про на токи до 100 А, 

УЗО-100Про на токи до 80 А, АД-063Про 

на токи до 63 А и АВДТ-063Про на токи 

до 63 А; 

новую серию автоматических выключателей 

«Кпро» — ВА04-3*Про на токи 

от 16 до 250 А, ВА50-45Про (ПРОТОН) 

на токи до 4000 А; 

традиционные низковольтные автоматические 

выключатели на токи от 

40 до 6300 А серий ВА, А3790, А3790У, 

«Электрон», АВ2М; 

разъединители и переключатели РЕ19 

на токи от 800 до 5000 А; 

комплектные трансформаторные 

подстанции наружной установки мощностью 

до 250 кВА; РУНН для КТП внутренней 

установки мощностью от 400 

до 1600 кВА; 

низковольтные комплектные устройства 

(ЩО-70, ПР, шкафы управления и 

др.). 


59


Воздушные автоматические 

выключатели GE Entelliguard: 

интеллектуальные технологии 

распределения электроэнергии 

Компания «Джи И Индастри» представляет новую линейку воздушный автоматических 

выключателей GE EntelliGuard, которые представляют собой 

усовершенствованную версию существующих автоматических выключателей 

серии M-Pact Plus и МЕ07. 

Описание и технические характеристики 

автоматических выключателей 

GE Entelliguard 

Данные устройства представлены в трех типоразмерах 

на диапазон номинальных токов от 400 до 6400 А и отключающей 

способностью до 150 кА. Стандартная модификация 

автоматических выключателей EntelliGuard 

предназначена для использования в сетях переменного 

тока, а модификация А всех трех типоразмеров — для 

постоянного тока. 

Типоразмер 1 может использоваться в сетях, напряжение 

в которых составляет до 1000 В при номинальном 

токе от 400 А до 2000 А при температуре 50°С. Этот тип 

выключателей представлен для отключающей способности 

в 50 и 65 кА (Ics = Icu). 





в 50, 65, 85 и 100 кА (Ics = Icu). 





в 100 и 150 кА (Ics = Icu). 

Воздушные автоматические выключатели EntelliGuard 

поставляются как в стационарном исполнении, так и в 

выкатном. В любом исполнении, автоматический выключатель 

обеспечивает максимальный номинальный 

ток, а также может быть смонтирован на панели или в 

шкафу. 

Базовая ширина автоматического выключателя была 

выбрана таким образом, чтобы оставалось достаточно 

места для подсоединения входящих и выходящих шин и 

кабелей. Автоматические выключатели как в стационарном, 

так и в выкатом исполнении оснащены местами 

подключения, расположенными с задней стороны, пригодными 

для подключения горизонтальных шин связи. 

Установка автоматических выключателей осуществляется 

при помощи монтажных кронштейнов, отверстия 

крепления которых полностью соответствуют отверстиям 

ранее разработанных выключателей M-Pact Plus. 

Отличительные особенности воздушных 

выключателей EntelliGuard 

Серия воздушных выключателей EntelliGuard как по номинальным 

параметрам, так и по своим эксплуатационным 

и техническим характеристикам существенно 

превосходит линейку воздушных выключателей серии 

M-Pact Plus, выпускающуюся на протяжении последнего 

времени и разработана с целью полностью заменить 

эту серию в будущем. Рассмотрим некоторые характеристики 

выключателей EntelliGuard. 

Ни для кого не секрет, что воздушные автоматические 

выключатели в подавляющем большинстве случаев располагаются 

в корпусе Низковольтных комплектных распределительных 

устройств (НКУ). Существенным параметром 

при расчете номинальных данных автоматического 

выключателя является его способность рассеивать выделяемое 

при работе тепло. Не менее важным является 

способность выключателя работать при повышенной температуре 

внутри щита НКУ. При проектировании автоматических 

выключателей нового поколения EntelliGuard 

применены передовые разработки в области термодинамики 

и материаловедения. Таким образом, удалось существенно 

снизить значение рассеивания мощности с 

одной стороны и увеличить значение пропускаемого тока 

при повышенной окружающей температуре с другой. 

Напомним, что при использовании автоматических выключателей 

серии M-Pact Plus, приходилось учитывать 

снижение номинальных параметров при использовании 

выключателей с номинальным током от 1600 А. В случае 

применения выключателей EntelliGuard в специальном 

двойном выкатном типоразмере 2 не требуется снижать 

параметры номинального тока при использовании выключателей 

вплоть до 4000 А! А при температуре окружающей 

среды до 50°С номинальные параметры остаются 

неизменными для всего диапазона номинальных токов 

выключателей. 



При проектировании НКУ, параметры номинального тока 

автоматического выключателя влияют на выбор ошиновки. 

Ошиновка выбирается исходя из номинальных 

токов автоматического выключателя и при использовании 

выключателей EntelliGuard можно добиться существенной 

экономии, используя шины меньшего размера. 

Автоматические выключатели новой серии EntelliGuard 

могут эксплуатироваться при температуре внутри щита 

до 70°С. Применяя их в производстве НКУ, отпадает необходимость 

использования сложных систем контроля 

температуры и вентиляции, что так же существенно 

снижает расходы как на изготовление НКУ, так и на его 

эксплуатацию. Такая особенность выключателей становится 

актуальной в случае необходимости повышения 

степени защиты НКУ (IP), и как следствие ухудшения 

условий вентиляции внутри шкафа. 

Электронные расцепители 

Все воздушные автоматические выключатели торговой 

марки EntelliGuard оснащены электронными расцепителями. 

Они поставляются в четырех базовых версиях Е, S, 

N и Н. Каждая версия имеет общую конструкцию: имеется 

экран, на который выводятся действующие значения 

токов, протекающих через выключатель, а так же все его 

настройки и информация о предыдущих срабатываниях. 

Управление всеми функциями меню осуществляется 

при помощи четырех кнопок со стрелками для перемещения 

курсора и кнопки ввода для выбора конкретного 

пункта меню. Электронный расцепитель можно настраивать 

только после того, как к нему подведено питание. 

Учитывая, что до настройки расцепителей питание на 

всю электроустановку обычно не подается, для обеспечения 

возможности конфигурирования расцепителя 

используется специальное тестовое устройство со 

встроенным источником питания, которое подключается 

к специальному разъему расцепителя. 

Основные разделы настроек: 

А. Функция LT-LTD (защита от перегрузок) может регулироваться 

в диапазоне от 0,2 до 1, при этом обеспечивается 

более 60-ти уставок. Функция защиты от перегрузок 

имеет 44 временных диапазона, позволяющих 

конфигурировать устройство практически для любых 

областей применения. 

Б. Функция ST-STD (защита от токов короткого замыкания) 

с задержкой по времени может регулироваться коэффициентами 

с 2 до 12 от установленного значения 

перегрузки. Время отключения при токах короткого замыкания 

может устанавливаться в одном из 17 временных 

диапазонов и может быть равным от 90 миллисекунд 

до 1 секунды. 

В. Функция I (запрет на срабатывание выключателя) может 

устанавливаться в качестве отдельной опции. Эта функция 

работает в диапазоне коэффициентов с 2 до 15 или 30 от 

номинального тока автоматического выключателя и программируется 

таким образом, чтобы ждать, пока аппарат 

защиты, расположенный ниже по цепи, не разомкнет цепь. 

Г. Другие защитные функции. Существует целый ряд 

вспомогательных функций защиты, таких, как LT-B, LT-C, 

RELT, дифференциальная защита от замыкания на землю 

и дифференциальная защита от замыкания на землю 

до выключателя плюс дополнительное использование 

кривых энергии. 

Д. Измерения, релейная защита и линии связи. В расцепителях 

предусмотрена возможность предоставлять 

пользователю дополнительные функции. Так, можно установить 

устройство, обеспечивающее измерение всех 

параметров сети. К нему могут быть добавлены реле, 

размыкающие цепь в случае дисбаланса напряжений, 

дисбаланса токов, обратной мощности и т.д. 

Измерительное устройство может быть оснащено линией 

связи, предназначенной для того, что бы отслеживать 

такие события, как перегрузка, короткое замыкание и 

срабатывание дифференциальной защиты от замыкания 

на землю в соответствии с протоколом Modbus и Profibus 

Дополнительно пользователь может отслеживать короткие 

замыкания с помощью опции осциллографирования. 

Как правило, электронный расцепитель поставляется 

полностью укомплектованным на заводе изготовителе. 

Однако предусмотрены аксессуары, которые вставляются 

в выключатель, автоматически считывают его параметры 

и автоматически настраиваются в соответствии 

с типом автоматического выключателя. 

www.market.elec.ru 61


Эта опция предусмотрена для того, чтобы усовершенствовать 

существующий автоматический выключатель 

или для того, чтобы пользователь мог приобрести автоматический 

выключатель в виде набора компонентов и 

адаптировать его в зависимости от своих требований. 

Аксессуары к автоматическим 

выключателям GE EntelliGuard 

Одной из характерных особенностей конструкции выключателей 

EntelliGuard является модульность. Пользователь 

может приобрести нужный набор модулей и собрать 

из них автоматический выключатель с нужными 

ему характеристиками. 

Конструкция выключателя позволяет устанавливать до четырех 

расцепителей, в том числе расцепителей минимального 

напряжения, независимых расцепителей, вспомогательных 

и сигнальных контактов, переключателей, контактов 

состояния катушек и автоматического выключателя. 

Для удобства пользователя на передней панели автоматического 

выключателя находится индикатор, указывающий, 

какие именно аксессуары установлены в данный момент. 

Каждый аксессуар может устанавливаться на заводеизготовителе 

или по месту эксплуатации. Конструкция 

аксессуаров аналогична для всех типоразмеров автоматического 

выключателя EntelliGuard. 

Все аксессуары подключаются к клеммным колодкам на 

39 или 78 контактов, расположенным в верхней части 

автоматического выключателя. Клеммные колодки подобраны 

таким образом, чтобы обеспечивать возможность 

подключения кабелей сечением 2,5 мм 2 . Подключаться 

могут как стандартные соединители, так и соединители 

типа AMP. 

Рассмотрим некоторые аксессуары более подробно. 

Включающая катушка. Предназначена для удаленного 

включения автоматического выключателя. Когда на 

катушку поступает сигнал, она инициирует срабатывание 

подпружиненного замыкающего механизма. Катушка 

имеет такой же срок службы, как и сам автоматический 

выключатель. 

Командная включающая катушка. Является модернизированной 

версией стандартной включающей катушки. 

Ее можно подключать через расцепитель, а 

электрический доступ к ней может осуществляться по 

шине связи. В комплект поставки данной катушки входит 

также кнопка включения, которая устанавливается 

на лицевой панели автоматического выключателя. Данная 

катушка может использоваться с рабочей частотой 

до двух включений в минуту и имеет срок службы, эквивалентный 

выключателю EntelliGuard. 

Независимый расцепитель. Данный аксессуар предназначен 

для дистанционного отключения автоматического 

выключателя. При подаче напряжения расцепитель 

немедленно подает сигнал на срабатывание механизма 

выключателя, в результате чего течение 50 миллисекунд 

происходит размыкание основных контактов 

выключателя. На каждом автоматическом выключателе 

может устанавливаться до двух независимых расцепителей, 

что существенно расширяет возможность использования 

данных коммутационных устройств. 

Расцепитель минимального напряжения. Предназначен 

для автоматического размыкания контактов выключателя 

и его защиты от повторного включения в случае 

отсутствия напряжения или падения его ниже определенного 

уровня. Для защиты от ложных срабатываний 

устройство имеет встроенную задержку срабатывания 

в 50 миллисекунд. На каждом автоматическом выключателе 

может быть установлено до двух расцепителей 

минимального напряжения. Максимальная частота 

срабатывания — два раза в минуту. 

Модуль задержки срабатывания. Используется для 

расширения возможностей расцепителей минимального 

напряжения. Они имеют диапазон задержки срабатывания 

от нуля до трех секунд. 

Устройство блокирования сети. Оно представляет 

собой дополнительное устройство блокирования, которое 

может быть подключено к автоматическому выключателю. 

Оно имеет два положения: блокировку и 

возврат, и управляется при помощи электрического 

импульса, приходящего на соответствующие контакты. 

Если установить устройство в положение «блокировать», 

когда автоматический выключатель находится в 

замкнутом положении, то произойдет размыкание аппарата. 

Находясь в положении «блокировать», устройство 

удерживает автоматический выключатель в разомкнутом 

положении и не допускает электрического замыкания. 

Команда на повторное включение устройство 

блокирования должна быть выдана до того, когда выключатель 

будет замкнут вручную или дистанционно. 

Потеря питания не приводит к повторному включению 

устройства блокирования сети. Для того, чтобы его перезапустить, 

нужно нажать на кнопку «Reset» на фронтальной 

части устройства. Устройство монтируется на 

заводе и занимает два гнезда для расцепителей. 

Автоматические выключатели GE EntelliGuard могут 

быть оснащены одновременно максимум четырьмя 

расцепителями из числа рассмотренных выше. Если устанавливается 

устройство блокирования сети, то, кроме 

него, можно установить только два расцепителя. 

Контакты индикации расцепления. В том случае, 

когда с автоматическим выключателем EntelliGuard используются 

расцепители минимального напряжения 

или независимые расцепители, часто бывает необходимо 

получать дистанционно информацию об их срабатывании. 

Для того, чтобы реализовать данную функцию, 

нужно воспользоваться контактами индикации напряжения, 

которые устанавливаются на расцепители. Контакты 

поставляются в двух версиях: один для стандартных 

цепей, а другой для применения в цепях электронных 

расцепителей. Могут устанавливаться как на заводе, 

так и непосредственно на объекте. 

Дополнительные контакты. Они предназначены для 

индикации положения основных контактов силового автоматического 

выключателя. В стандартный комплект 

поставки EntelliGuard входят 3 НО и 3 НЗ контакта. Дополнительно, 

для реализации более сложных схем, могут 

поставляться другие наборы дополнительных контактов. 

Механические устройства блокирования. Механические 

устройства блокирования имеются как для автоматических 

выключателей стационарного исполнения, 



так и для выкатных выключателей, обеспечивая непосредственное 

блокирование выключателей, расположенных 

рядом друг с другом или друг над другом. 

Это устройство состоит из двух компонентов: первый 

компонент устанавливается на заводе-изготовителе и 

крепится к самому выключателю, для выключателей в 

стационарной конфигурации или к кассете, для выключателей 

в выдвижной конфигурации. Вторым компонентов 

является кабель, специально спроектированный таким 

образом, чтобы устанавливаться по месту эксплуатации. 

Возможно применение двух или более кабелей 

длиной 1,0, 1,6, 2,0, 2,5 3,0 3,5 и 4,0 м. 

Блокирование возможно для любой конфигурации (стационарной 

или выкатной), любого номинального тока, 

количества полюсов и типоразмеров. Система блокирования 

предлагается в одной конфигурации для 2-х 

автоматических выключателей и в трех других комбинациях 

для 3-х автоматических выключателей. 

Блокирование типа А предусматривает включение одного 

из двух автоматических выключателей. Каждый автоматический 

выключатель должен быть оснащен устройством 

блокирования типа А, устанавливаемым на заводеизготовителе. 

Для работы необходимы два кабеля. 

В системе блокирования типа В один из трех автоматических 

выключателей (В1, В2 или В3) может быть включен. 

Каждый автоматический выключатель должен быть 

оснащен устройством блокирования типа В, устанавливаемым 

на заводе-изготовителе. 

Для работы необходимы шесть кабелей. В системе блокирования 

типа С один или два из трех автоматических 

выключателей может быть включен в соответствии с 

имеющейся схемой. Каждый автоматический выключатель 

должен быть оснащен устройством блокирования 

типа С, устанавливаемым на заводе-изготовителе. Для 

работы необходимы шесть кабелей. 

В системе блокирования типа D один или два из трех 

автоматических выключателей может быть включен в 

соответствии с имеющейся схемой. Автоматические 

выключатели В1, и В3 должны быть оснащены устанавливаемым 

на заводе-изготовителе устройствами блокирования 

типа А, а автоматический выключатель В2 

должен быть оснащен устройством блокирования типа 

D, устанавливаемым на заводе изготовителе. Для работы 

необходимы четыре кабеля. 

Защита от выключения для выключателей и систем 

блокирования дверей, защита от неправильного 

подключения. Для этих целей применяются разнообразные 

блокировки, в том числе автоматического выключателя, 

дверцы, кассеты. 

Счетчик операций предназначен для учета количества 

операций-срабатывания автоматического выключателя. 

Индикатор износа контактов — это еще одно простое 

в установке механическое приспособление, которое 

может подсказать, когда именно необходимо выполнять 

периодическое техническое обслуживание. Это 

устройство устанавливается над контактами выключателя 

в выкатной конфигурации и позволяет физически 

видеть контакты, кроме этого устройство содержит 

маркер, определяющий износ контактов. 

Датчики, катушка Роговского (Rogowski). Если 

электронный расцепитель спроектирован таким образом, 

чтобы обеспечивать дифференциальную защиту от 

замыкания на землю, то может понадобиться внешний 

датчик нейтрали. В качестве такого датчика может использоваться 

катушка Роговского, которая поставляется 

в виде отдельного устройства вместе с монтажным 

комплектом 

Датчики, трансформаторы тока. Для дифференциальной 

защиты от замыкания на землю, может понадобиться 

внешний датчик нейтрали. В большинстве стандартных 

ситуаций используется катушка Роговского, однако 

в некоторых случаях может понадобиться другое 

устройство. Трансформаторы тока используются для 

дифференциальной защиты от замыкания на землю выше 

выключателя. Если требуется комбинация функций 

дифференциальной защиты от замыкания на землю, таких, 

как UEF, REF, SEF, возможно понадобится применение 

многоконтактных датчиков. Для выполнения таких 

функций защиты трансформаторы тока поставляются в 

виде отдельных комплектующих изделий с монтажным 

комплектом. В некоторых отдельных случаях может понадобится 

промежуточный трансформатор тока. 

Кронштейны для установки на стену. Силовые автоматические 

выключатели EntelliGuard спроектированы 

таким образом, чтобы устанавливаться внутри рамы в 

низковольтных сетях. В некоторых случаях, особенно 

когда подсоединение выполняется с передней панели, 

установка выключателя на стене может быть более удобной. 

Для этой цели предусмотрены кронштейны крепления 

на стену автоматических выключателей в стационарном 

исполнении первого и второго типоразмера. 

Рамка IP54. Все силовые автоматические выключатели 

поставляются со специальной рамкой, закрывающей 

фронтальную часть автоматического выключателя. Она 

может врезаться в дверь распределительного устройства, 

что позволяет придавать ему профессиональный 

вид и обеспечивать защиту в соответствии с IP54. 

Грузовая тележка. Используются для монтажа, демонтажа 

и транспортировки автоматических выключателей 

EntelliGuard. Они предназначены для применения с типоразмерами 

1 и 2, а для типоразмера 3 предусмотрен 

специальный набор переходников. Установка некоторых 

автоматических выключателей на определенной 

высоте в шкафах низковольтных систем, их вес, а так же 

число используемых устройств, делает наличие грузовой 

тележки особенно ценным. 

Воздушные автоматические выключатели EntelliGuard 

производства GE за счет удачной конструкции и новаторских 

решений широко применяются в самых разных 

отраслях, обеспечивая безопасность, надежность и 

удобство эксплуатации распределительных устройств. 

Дмитрий ПЕТРЯШОВ 

dmitry.petryashov@ge-industry.ru 

Денис ХАРИТОНОВ 

denis.kharitonov@ge-industry.ru 

Компания «Джи И Индастри» 


63


«Непредсказуемость» 

в эксплуатации или еще раз 

о надежности 

полимерных изоляторов 

«Нет аварийности оправданной и неизбежной. Аварийность и условия ее возникновения 

создают люди своей безответственностью и безграмотностью». 

Сергей Георгиевич ГОРШКОВ, 

главнокомандующий Военно-морским флотом СССР, 

адмирал флота Советского Союза. 

Андрей Валерьевич ДЕЕВ, 

вице-президент по маркетингу 

ЗАО ПО «Форэнерго» 

Культивируемый некоторыми 

специалистами тезис о низкой 

надежности любых подвесных 


хочу отвергнуть сразу. Скорее 

всего, эти специалисты «обожглись» 

на применении полимерных изоляторов, 

условно относящихся к I поколению. 

Эволюция конструкций и 

технологий изготовления подвесных 

полимерных изоляторов в нашей 

стране активно шла все последние 

20 лет. И сегодня в России 

есть производители, например, 

ЗАО «Инста», которые выпускают 

изоляторы уже III поколения, имеющие 

самые высокие показатели 

надежности: величина отказов до 

10 -6 1/год. Это выше, чем у подвесных 

стеклянных изоляторов. 

Однако, применяя изоляторы производителей, 

которые не очень утруждают 

себя вопросами добросовестной 

сертификации продукции, 

всего комплекса приемочных, периодических 

и приемо-сдаточных 

испытаний: совершенствования 

конструкции и технологии для повышения 

ее надежности и ставя 

главным приоритетом стоимость, 

потребители всегда рискуют получить 

«непредсказуемый» изолятор. 

Для того, чтобы ответственно выбрать 

производителя, надо подробно 

разобраться в заявленных 

характеристиках изоляторов, познакомиться 

с уровнем технологического 

оснащения предприятия, 

сделать сравнения и выводы. Это 

большая и ответственная работа. 

Кроме того, для того, чтобы ее 

проделать, надо самому разбираться 

в предмете этого исследования, 

что умеют далеко не все. И 

поэтому, к сожалению, изоляторы 

для некоторых потребителей бывают 

только: «стеклянные, фарфоровые 

и полимерные» и, зачастую, 

о надежности изоляторов они почему-то 

судят именно с точки зрения 

материала, примененного для 

их изготовления. 

Поэтому во многих отношениях, 

пока для части потребителей изоляторы 

будут делиться только на 

«стеклянные, фарфоровые и полимерные», 

а так же «дешевые и дорогие», 

вышеуказанное утверждение 

Советского Главкома ВМФ может 

относиться и к теме данной статьи. 

Большинство энергетиков сегодня 

уже понимают, что для грамотной 

эксплуатации полимерных изоляторов 

нужно многое о них знать и выполнять 

многие требования, которые 

обеспечат их безаварийную 

эксплуатацию и возможность ощутить 

все их преимущества. 

В части, касающейся направления 

внедрения полимерной изоляции в 

энергетике, начало его активного 

развития относится еще ко временам 

СССР. Почему же вообще это 

понадобилось делать? 

Специалистам очевидно, что современные 

полимерные подвесные 

изоляторы имеют ряд важных преимуществ 

по сравнению с фарфоровыми 

типа ПФ и стеклянными 

типа ПС, а именно: 

улучшенные влагоразрядные характеристики 

в условиях загрязнения 

за счет гидрофобности оболочки; 

меньшая цена относительно гирлянд 

стеклянных изоляторов, что 

становится очевиднее с увеличением 

класса напряжения ВЛ; 

масса в 7–10 раз, а трудоемкость 

монтажа на линиях электропередачи 

в 3 раза меньше (отсутствует 

необходимость сборки тяжелых 

гирлянд); 

из-за снижения массы при доставке 

на любые расстояния транспортные 

расходы уменьшаются в 

семь раз; 

живучесть при механических (вандальных) 

воздействиях на много 

порядков выше; 

64 

«ЭР» № 6 (42) — 2011


отсутствует бой при транспортировке; 

низкий уровень радиопомех. 

Кроме того, полимерная изоляция 

позволяет создавать новые изоляционные 

узлы опор, так называемые 

изолирующие траверсы, без 

которых невозможно дальнейшее 

совершенствование ВЛ в направлении 

их компактизации. Первые прообразы 

изолирующих траверс были 

разработаны еще в СССР в первой 

половине 80-х годов. Сегодня это 

направление получает в России 

второе дыхание. 

Однако и тут есть масса нюансов, 

ограничивающих возможность применения 

полимерных изоляторов. 

Другими словами, не на любой ВЛ 

можно применить полимерную изоляцию, 

пусть и самую совершенную. 

Чем же конкретно обеспечивается 

повышение надежности полимерных 

изоляторов III поколения? 

Повышение надежности полимерных 

изоляторов III поколения обеспечивается 

защитой от проникновения 

влаги самого слабого узла — 

входа стержня в оконцеватель. Вход 

перекрывается защитной оболочкой, 

обладающей высокой адгезией 

к оконцевателю и стержню изолятора 

(рис. 3). Кремнийорганическая 

смесь вулканизуется при высокой 

температуре и давлении на предварительно 

обработанных праймером 

поверхностях стержня и отпрессованых 

на нем оконцевателях непосредственно 

в пресс-форме. Температура, 

давление, подбор праймера 

гарантируют высокую адгезию оболочки 

к металлу и стержню. 

Стабильность процесса обеспечивается 

автоматикой. 

На изоляторах II поколения герметизация 

узла, т.е. входа стержня 

в оконцеватель, осуществлялась 

проклеиванием вручную компаундом 

холодного отвердения (рис. 4), 

то есть так же, как это делалось 

ранее на изоляторах, изготовленных 

по «шашлычной» технологии 

(рис. 1). Отмечаются случаи разгерметизации 

стыка оконцевателя и 

защитной оболочки, что приводит к 

внутреннему увлажнению стержня 

(рис. 5). Это становится причиной 

неизбежной потери изолятором его 

механической и электрической 

прочности. 

Важная особенность в технологии 

изготовления изоляторов III поколения 

— исключение возможности 

неконтролируемого повреждения 

стеклопластикового стержня при 

опрессовании оконцевателей в процессе 

сборки изолятора (рис. 7). 

Опрессование оконцевателей производится 

до нанесения на стержень 

кремнийорганической оболочки, 

и повреждение стержня, если 

оно произошло при опрессовании 

оконцевателей, контролируется с 

помощью акустических аппаратов, 

а также визуально, что невозможно 

при изготовлении изоляторов предыдущих 

поколений. 

Таким образом, подводя итог конструктивным 

отличиям полимерных 

изоляторов III поколения, необходимо 

отметить: 

надежную герметизацию узла 

сопряжения: «оболочка-стержень 

— оконцеватель», благодаря заходу 

защитной оболочки на оконцеватели 

и полного исключения клеевых 

швов из конструкции изоляторов; 

исключение возможности неконтролируемого 

повреждения стеклопластиковых 

стержней при опрессовании 

оконцевателей в процессе 

сборки изоляторов. 

Кроме того, изоляторы III поколения 

имеют и самые высокие разрядные 

характеристики относительно других 

полимерных изоляторов. Особенно 

наглядно это видно на примере 

изоляторов, специально разработанных 

для особых степеней загрязнения 

и районов с высокой грозовой 

активностью. 

Полимерная изоляция прошла 

действительно очень большой эволюционный 

путь. И я надеюсь, что 

период проб и ошибок у нас уже позади. 

Изоляторы, о которых я сегодня 

рассказал, теперь действительно 

смогут обеспечить энергетикам 

уверенное использование всех уже 

хорошо известных преимуществ 

полимерной изоляции. 

А. ДЕЕВ 

ЗАО ПО «Форэнерго» 

Тел./факс: +7(495) 306-27-98, 

305-58-73, 780-51-65 

www.forenergo.ru 

® 

Эволюция подвесных 


I ПОКОЛЕНИЕ 

Рис. 1. Клееная (шашлычная) конструкция 

с кремний-органической защитной 

оболочкой. Частые случаи разгерметизации 

многочисленных швов 

приводят к внутреннему увлажнению 

изоляторов и их выходу из строя. 

Рис. 2. Цельнолитой изолятор с полиэфиновой 

защитной оболочкой. Первые 

попытки изготовления цельнолитых 

изоляторов были предприняты с 

использованием материалов на основе 

полиолефинов, как оказалось, недостаточно 

стойких к ультрафиолетовому 

излучению. 

II ПОКОЛЕНИЕ 

III ПОКОЛЕНИЕ 

Рис. 1 Рис. 2 


Рис. 4, 5. Цельнолитой изолятор с 

кремнийорганической оболочкой и клеевой 

герметизацией узла сопряжения 

оконцевателя с защитной оболочкой. 


Рис. 6, 7. Повреждения стержней у изоляторов 

II поколения является предпосылкой 

к развитию аварийной ситуации. 

Под воздействием механических нагрузок 

при работе на линии изоляторы, 

имеющие такие скрытые повреждения 

стержней, подвержены очень быстрому 

полному механическому разрушению. 

Рис. 3. 

Цельнолитой 

изолятор III 

поколения 

Рис. 3 

производства 

ЗАО «Инста» с кремний-органической 

оболочкой и защитой от проникновения 

влаги узла входа стержня в 

оконцеватель. 


65


Для оценки надежности 

микропроцессорных 

устройств релейной защиты 

нужен новый критерий 

Для оценки надежности в технике существует целый набор различных критериев 

и параметров, однако, для оценки надежности микропроцессорных устройств 

релейной защиты (МУРЗ) выбран один из них: «наработка на отказ», который 

получил повсеместное распространение и указывается в технической документации, 

рекламных проспектах, тендерной документации как основной показатель, 

характеризующий надежность МУРЗ. Но насколько оправдан выбор именно 

этого критерия? Ответ на этот вопрос пытается найти автор данной статьи. 

Всоответствии с ГОСТ 27.002-89 [1] 

надежность трактуется как свойство 

объекта сохранять во времени в установленных 

пределах значения всех 

параметров, характеризующих способность 

выполнять требуемые функции в заданных 

режимах и условиях применения, технического 

обслуживания, ремонта, хранения и транспортирования. 

Как видно из определения, надежность 

является комплексным свойством, 

которое в зависимости от назначения объекта 

и условий его пребывания может включать 

безотказность, долговечность, ремонтопригодность 

и сохраняемость или определенное 

сочетание этих свойств. 

Одним из важнейших показателей надежности 

является «Наработка на отказ» — показатель, 

определяемый как отношение суммарной 

наработки восстанавливаемого объекта 

к математическому ожиданию числа его отказов 

в течение этой наработки. Иными словами, 

это один из параметров надежности восстанавливаемого 

устройства или технической 

системы, характеризующий среднюю продолжительность 

работы устройства (в часах) 

между отказами (ремонтами). Международный 

аналог этому параметру: MTBF — Mean 

(operating) time between failures. 

В технической документации производителей 

этот показатель составляет, обычно период, 

эквивалентный 50–90 лет. Означает ли это, что 

интервал времени между двумя отказами МУРЗ 

должен быть 50–90 лет? Определение, данное 

этому термину, утверждает именно это, хотя 

здравый смысл подсказывает, что в реальной, 

а не виртуальной жизни, такого быть не может. 

Как говорится, тем хуже здравому смыслу. 

В западной технической литературе используется 

несколько дополнительных показателей 

надежности, одним из которых является 

«Mean Time Between Unit Replacement» 

(MTBUR) — средняя наработка до отказа 

(замены) сменного элемента. Аналогичный 

показатель рекомендуется использовать и в 

отраслевом российском РД 34.35.310-97 [2], 

хотя он и не предусмотрен в ГОСТ 27.002-89. 

Совершенно очевидно, что при модульной 

конструкции МУРЗ и неремонтопригодности 

многослойных печатных плат с электронными 

микрокомпонентами поверхностного монтажа 

— основы современных МУРЗ, под «сменными 

элементами» могут пониматься лишь 

целые модули (печатные платы), а ремонт 

(восстановление) МУРЗ может быть реализован 

в большинстве случаев лишь путем замены 

модуля (печатной платы). В этом случае 

никакой практической разницы между показателями 

MTBF и MTBUR не будет и потребители 

по-прежнему будут недоуменно разглядывать 

занятные цифры со многими нулями, соответствующие 

50–90 годам, и гадать, что бы 

это значило и как это соотносится с 15–18 годами 

реального срока службы МУРЗ. 

Откуда же берутся такие сногсшибательные 

цифры для MTBF? Естественно, они могут быть 

получены лишь теоретически, на основании 

расчетов. Схематически эти расчеты выглядят 

так. Допустим, в течение года тестировалось 

1000 изделий. 



За время теста 10 вышло из строя. Отсюда 

MTBF будет равно 1 год х (1000 шт/10 шт) = 

100 годам или, округленно, 900 000 часам. 

Эту цифру со многими нулями потребитель и 

увидит в технической документации или рекламном 

проспекте на МУРЗ. 

Но почему же, в таком случае, МУРЗ не живут 

так долго, если расчеты говорят, что должны 

жить. Для этого имеется множество причин. 

Во-первых, тестирование в течение одного 

(и даже нескольких) лет не позволяет получить 

достоверные результаты по отказам, 

поскольку интенсивность отказов существенно 

изменяется во времени и использование 

постоянного значения интенсивности отказов 

(как в рассмотренном выше примере) не дает 

достоверных результатов. В действительности 

же интенсивность отказов во времени постоянна 

лишь на одном участке и описывается 

функцией Вейбулла-Гнеденко : 

электронные компоненты известного и надежного 

производителя могут надежно работать 

в аппаратуре в течение многих десятков 

лет и имеют достаточно низкую интенсивность 

отказов. Но все это справедливо лишь 

для определенных условий эксплуатации, на 

которые эти элементы рассчитаны. Именно 

для таких условий и приводятся показатели 

интенсивности отказов в справочных материалах 

по элементам. Именно эти показатели 

интенсивности отказов и принимаются в расчетах 

производителями МУРЗ. Что же мы 

имеем в реальности: 

Пример 1. Электролитические конденсаторы, 

используемые в импульсных источниках питания 

МУРЗ. Даже высококачественные электролитические 

конденсаторы общепромышленного 

применения известных Японских 

производителей сравнительно быстро выходят 

из строя под действием высокочастотных 

токов, протекающих через них в импульсных 

источниках питания, рис. 2. При этом, вытекающий 

из них электролит приводит к значительным 

повреждениям и многих других компонентов 

схемы и даже проводников и межслойных 

соединений печатной платы. 

Рис. 1. Зависимость интенсивности отказов 

от времени: 1 – период приработки (ранние 

отказы); 2 – период нормальной эксплуатации (случайные 

отказы); 3 – период старения (износовые 

отказы); t – время эксплуатации изделия, θ – масштабный 

коэффициент, β – параметр формы. В период 

приработки β1. 

В случае непостоянства интенсивности отказов 

(то есть, когда λ(t) ≠ const) приведенный 

выше пример расчета MTBF неприменим и 

его нужно рассчитывать по другим, гораздо 

более сложным формулам. 

Во-вторых, на практике многие производители 

вместо опытного тестирования большого 

количества своих изделий в реальных условиях 

эксплуатации (что дорого и долго) производят 

теоретический расчет MTBF лишь на 

основе данных по интенсивности отказов основных 

электронных компонентов, входящих 

в состав МУРЗ и их количества в МУРЗ. Выглядит 

такой расчет следующим образом. Скажем, 

в устройстве 10 компонентов, каждый из 

которых имеет интенсивность отказов 10 -7 ч -1 . 

Тогда интенсивность отказов всего устройства 

10•10 -7 ч -1 = 10 -6 ч -1 , а наработка на отказ 

10 6 ч = 1 млн. ч. И вот тут-то появляется 

огромное количество неопределенностей, 

которые невозможно предусмотреть никакими 

расчетами. Сами по себе качественные 

Рис. 2. Неисправные импульсные источники 

питания МУРЗ различных типов с поврежденными 

электролитическими конденсаторами. На 

левом рисунке видны следы разрушения на печатных 

платах, вызванные протекшим электролитом. 

Выход из строя источников питания по этой 

причине происходит, примерно, через 12– 

15 лет эксплуатации в МУРЗ разных типов, изготовленных 

разными производителями. 

Проблема обусловлена неправильным выбором 

типов электролитических конденсаторов 

производителями МУРЗ, отсутствием в схемах 

МУРЗ технических средств по защите 

электролитических конденсаторов от высокочастотных 

токов, вызывающих нагрев электролита 

и возрастание его химической активности. 

Была ли учтена эта проблема с электролитическими 

конденсаторами при расчетах 

MTBF? Разумеется, нет! 


67


Пример 2. Дисковые керамические конденсаторы, 

опрессованные пластмассой, рис. 3. 

Рис. 3. Фрагмент модуля логических входов 

МУРЗ типа REL316 с поврежденными конденсаторами 

С и с отказавшими оптронами Opt. 

В процессе эксплуатации МУРЗ в субтропическом 

климате с высокой влажностью воздуха 

такие конденсаторы часто являются причиной 

отказа МУРЗ из-за появления проводимости 

между обкладками, обусловленной миграцией 

ионов серебра с одной поверхности керамического 

диска на другую, происходящую под 

воздействием приложенного напряжения в 

условиях повышенной влажности и при не 

очень качественной герметизации. В результате, 

керамические конденсаторы, которые 

обычно являются надежными элементами с 

большим сроком службы, становятся причиной 

многочисленных отказов МУРЗ примерно через 

15 лет эксплуатации. Была ли учтена эта 

проблема при расчете MTBF? Разумеется, нет! 

Пример 3. Транзисторные оптроны, имеющиеся 

в больших количествах в цепях логических 

входов любого МУРЗ, рис. 3. Характерной 

особенностью оптронов является 

постепенное уменьшение коэффициента передачи 

вследствие деградации оптической 

пластмассы, соединяющей светоизлучающий 

и световоспринимающий элементы оптрона. 

В результате, если режим работы оптрона 

в МУРЗ был выбран на начальном 

участке характеристики (для ограничения 

мощности, рассеиваемой цепями логических 

входов), то через 13–16 лет эксплуатации 

МУРЗ происходят массовые отказы их логических 

входов. Была ли учтена эта проблема 

при расчете MTBF? Ответ очевиден. 

Пример 4. В технической документации на 

такие важнейшие элементы любого микропроцессорного 

устройства, как EEPROM (перезаписываемые 

элементы памяти) указан 

срок сохраняемости записанных данных 100 

лет, рис. 4. На практике же, они в массовом 

количестве начали «сбрасывать» записываемые 

в них данные уже через 15 лет эксплуатации 

в составе МУРЗ. Был ли учтен такой 

эффект при расчетах MTBF? 

В статье сотрудников одной из компаний производителей 

МУРЗ [3] отмечается, что их реле 

имеют MTBF 74 года и при этом абсолютно 

все неисправности были выявлены в процессе 

эксплуатации собственной встроенной 

системой самодиагностики МУРЗ. Позволим 

себе усомниться в правдивости таких заявлений, 

поскольку никакая внутренняя система 

самодиагностики МУРЗ не в состоянии зафиксировать 

утечку электролита из конденсаторов 

или ухудшение коэффициента передачи 

оптрона или ускоренный саморазряд элементов 

флэш-памяти или проблемы в функционировании 

контролирующего элемента 

под названием «watchdog». В результате получаем 

лавинообразный поток отказов МУРЗ 

возникающий через 15–18 лет эксплуатации 

при заявленном производителями MTBF в 

50–90 лет. 

Рис. 4. 

Отказавшие через 

15 лет эксплуатации 

элементы памяти 

EEPROM, выпущенные 

в 1996 

году на фоне выдержек 

из технической 

документации 

на них, гарантирующей 

сохранение записанных 

данных в 

течение 100 лет. 

Интересно, что проблемы такого рода не возникали 

с электромеханическими реле защиты, 

которые верой и правдой служили (да и еще 

служат) многие десятки лет. В качестве примера 

можно привести токовое реле с зависимой 

выдержкой времени типа RI (предшественник 

и источник копирования хорошо известного 

советского реле РТ-80), которое выпускалось 

почти сто лет тому назад компанией Allmanna 

Svenska Elektriska Aktiebolaget — ASEA (в 

английской транскрипции: General Swedish 

Electrical Limited Company) в Шведском городе 

Vasteras. В верхнем левом углу реле можно заметить 

свастику с буквами: A, S, E, A — логотип 

(товарный знак) компании ASEA, рис.5, стоявший 

на этих реле до 1933 года, когда этим знаком 

начали пользоваться нацисты в Германии. 

Таких реле было достаточно много в электроэнергетике 

бывшего Советского Союза (но 

свастика на них была тщательно затерта) и они 

хорошо известны старому поколению релейщиков. 

Эти реле до недавнего времени коегде 

еще можно было найти в эксплуатации, в 

том числе и в России, причем, заменены они 

были не потому, что утратили способность выполнять 

свои функции, а скорее потому, что 

продолжать эксплуатировать реле столетней 

давности уже просто совестно. 



Рис. 5. 

Электромеханическое 

реле типа 

RI (ASEA), выпущенное 

почти сто 

лет тому назад и 

сохранившее 

свои эксплуатационные 

качества 

до наших дней. 

Рис. 6. 

Многофункциональное 

МУРЗ типа М- 

3430. Номера, заключенные 

в белых 

кружках обозначают 

стандартные функции 

релейной защиты 

по классификации 

ANSI, принятой 

в мире. 

В последние годы в среде специалистов 

приходит понимание того, что МУРЗ являются 

устройствами менее надежными, чем 

электромеханические реле. Решением этой 

проблемы принято считать резервирование 

МУРЗ. Актуальность этой проблемы возрастает 

с ростом количества функций, закладываемых 

в единичный терминал МУРЗ. В многофункциональных 

реле, у которых «все яйца 

— в одной корзине» (рис. 6), отказ или неправильная 

работа всего лишь одного из этих 

«яиц» может привести к отключению генератора, 

что связано с огромным ущербом. Поэтому, 

при использовании многофункциональных 

МУРЗ для защиты ответственных 

объектов сами производители рекомендуют 

[3] (несмотря на приводимые ими же значения 

MTBF во много десятков лет!) применение 

сдвоенных, комплектов МУРЗ, рис. 7. 

При этом, расчетное значение MTBF для 

такого сдвоенного комплекта получилось в 

[4] равным … 500 лет! 

Здесь возникают дополнительные вопросы. 

Во-первых, кому нужны и чего стоят такие совершенно 

фантастические значения MTBF, не 

имеющие ничего общего с реальной практикой? 

Во-вторых, к тяжелым авариям в энергосистемах 

могут привести не только «не отключения» 

участков с аварийным режимом работы, 

но и ложные отключения неповрежденных 

участков энергосистемы (генераторов, нагруженных 

линий) с перебросом нагрузки на другие 

генераторы и линии именно по такому 

сценарию развивалась одна из крупнейших 

аварий в США. Это значит, что для МУРЗ существует 

не одно, а два неправильных состояния: 

и несрабатывание, и ложное срабатывание. 

В таком случае практическое использование 

двух идентичных комплектов: основного 

и резервного оказывается не таким простым 

делом, поскольку не понятно, как в этом 

случае должны быть соединены между собой 

выходные контакты МУРЗ, воздействующие 

на выключатели: по логической схеме «И» или 

по логической схеме «ИЛИ»? 

Любой вариант соединения снижает вероятность 

одного из неправильных состояний 

МУРЗ, но при этом настолько же увеличивает 

вероятность другого. То есть, использование 

двух идентичных комплектов МУРЗ явно недостаточно 

для повышения надежности релейной 

защиты ответственных объектов и нужно 

применять три комплекта с мажорированием 

выходных сигналов по принципу «два из трех». 

Еще одна проблема с использованием MTBF 

может появиться в ближайшем будущем. 

Появление на рынке универсальных функциональных 

модулей [5, 6], которые будут продаваться 

и приобретаться как отдельные независимые 

изделия из которых будет компоноваться 

МУРЗ (как это происходит сегодня с 

настольными персональными компьютерами), 

переводит эти отдельные печатные платы-модули 

из разряда сменных комплектующих 

в разряд самостоятельных неремонтируемых 

изделий, причем, изделий, весьма 

разнородных, имеющих различные показатели 

надежности. 

Рис. 7. 

Сдвоенный комплект 

защит генератора 

для повышения 

надежности защиты. 


69


Очевидно, что в этом случае, во-первых, показатели 

надежности должны рассчитываться 

для каждого такого модуля отдельно, а вовторых, 

показатель MTBF к ним не может 

быть применим вообще, как к невосстанавливаемым 

изделиям. 

Еще одно сомнение в использовании MTBF 

для МУРЗ заключается в том, что даже при 

единичном его отказе ущерб может быть 

очень значительным и поэтому тот факт, что 

между первым и вторым отказами будет большой 

интервал времени (большое значение 

MTBF) мало чем поможет делу. 

В связи с тем, что показатель MTBF себя полностью 

дискредитировал огромными значениями, 

абсолютно не соответствующими 

действительности и не дающими никакой реальной 

информации о надежности МУРЗ, а 

также его очевидными недостатками, использование 

MTBF для оценки надежности МУРЗ 

должно быть прекращено. 

В качестве нового показателя надежности 

для МУРЗ рекомендуется [7] использование 

гамма-процентной наработки до отказа, 

то есть наработки, в течение которой отказ 

объекта не возникает с определенной вероятностью, 

выраженной в процентах. Например, 

95%-ная наработка до отказа в течение не менее 

5 лет означает, что за 5 лет работы должно 

отказывать не более 5% устройств находящихся 

в эксплуатации. Причем, значение это 

должно указываться не только для МУРЗ в целом, 

но и для составляющих его функциональных 

модулей-плат. Имея такой удобный и 

понятный показатель, потребитель мог бы 

отследить количество вышедших из строя 

МУРЗ (или отдельных его модулей) за определенный 

промежуток времени и предъявить 

производителю претензии, если в течение 

этого промежутка отказало значительно большее 

количество реле, чем это было гарантировано 

производителем. Имея такой показатель, 

потребителю будет значительно легче 

ориентироваться и на будущем рыке универсальных 

модулей [6], выбирая для себя наиболее 

приемлемый вариант, по соотношению 

цена/качество. 

В дополнение к этому, от производителей необходимо 

потребовать указания в технической 

и тендерной документации среднего срока 

службы отдельных модулей и рекомендации 

относительно периодичности превентивной 

замены этих модулей с целью поддержания 

высокого уровня надежности релейной защиты. 

Например, для источника питания это может 

быть 8–10 лет; для модуля логических входов 

— 12 лет; для модуля центрального процессора 

— 15 лет; для модуля аналоговых входов 

— 17 лет, и т.д. Эти данные должны быть 

известны добросовестному производителю, 

отслеживающему статистику отказов и повреждений 

своих изделий. Вопрос о том, за чей 

счет должна производиться такая превентивная 

замена модулей должен решаться по договоренности 

между производителем и потребителем. 

Например, производитель может гарантировать 

разовую (возможно, частичную, 

например, только для источников питания) превентивную 

замену модулей, а все последующие 

замены должны производиться за счет 

потребителя. Массовая превентивная замена, 

правда, не целых блоков, а лишь электролитических 

конденсаторов в исправных блоках питания 

МУРЗ типов REL/REC/RET серии 316, 

производства АВВ (технология которых еще 

допускает такую замену), уже проводится по 

рекомендации автора в одной из энергетических 

компаний, имеющей в эксплуатации большое 

количество МУРЗ этой серии. Рассматривается 

вопрос о начале превентивной замены 

конденсаторов и в блоках питания МУРЗ производства 

Siemens, отработавших более 10 

лет, а также интегрального модуля типа 

DS1386-32K со встроенной литиевой батарейкой 

и гарантированным сроком службы 10 лет. 

Использование предлагаемого критерия 

оценки надежности МУРЗ и дополнительных 

сведений о надежности, рассмотренных выше, 

позволит изменить характер взаимоотношений 

между потребителями и производителями 

МУРЗ и существенно увеличить надежность 

релейной защиты. Практическая реализация 

этого зависит от потребителя, который 

должен заложить необходимые требования к 

надежности МУРЗ в тендерной документации 

вместе с основными техническими требованиями 

[8], поскольку надеяться на скорые 

изменения нормативных документов не приходится. 

Литература: 

1. ГОСТ 27.002-89 Надежность в технике. Основные 

понятия. Термины и определения, 1989. 

2. РД 34.35.310-97. Общие технические требования 

к микропроцессорным устройствам защиты 

и автоматики. – М.:, ОРГРЭС, 1997. 

3. Mozina C. J, Yalla M. V.V.S. Design, Manufacturing 

and Application of Multifunction Digital Relays 

for Generator Protection. – Canadian Electrical 

Association, Montreal, 1996. 

4. Ward S. Improving reliability for power system protection 

– Relay Protection and Substation Automation 

of Modern Power Systems (RFL Electronics Inc., 

USA), Чебоксары, 9–13 сентября 2007 г. 

5. Гуревич В. И. Релейная защита: размышления 

о будущем. – Электрические сети и системы, 

2011, № 1, с. 73–80. 

6. Гуревич В. И. Новая концепция построения 

микропроцессорных устройств релейной защиты. 

– Компоненты и технологи, 2010, № 6, с. 12– 15. 

7. Гуревич В. И. Проблемы оценки надежности 

релейной защиты. – Электричество, 2011, № 2, 

с. 28–31. 

8. Гуревич В. И. Проблемы стандартизации в области 

микропроцессорных устройств релейной защиты. 

– Компоненты и технологи, 2012, № 1, с. 6–9. 

В. И. ГУРЕВИЧ, 

канд. техн. наук 



71


Подведены итоги 

HI-TECH BUILDING 2011 

С 8 по 10 ноября в Москве, в ЦВК «Экспоцентр» состоялась единственная в России 

выставка, посвященная автоматизации объектов недвижимости, HI-TECH BUILD- 

ING 2011. Этот год стал для проекта HI-TECH BUILDING знаменательным: выставка 

отметила свой десятый юбилей в новые сроки и на новой площадке. 

В2011 году участниками выставки 

стали более 100 компаний, 

среди которых: Beckhoff, 

Carel, Clipsal, Delta Controls, 

Elko EP, Enocean, Esylux, Gira, i-camp 

engineering, i-home, Teletask, IBC Group, 

Johnson Contros, Jung, Kieback&Peter, 

Legrand, Marbel (Theben), Produal, Saia 

Burgess, SIEMENS, Smartflat, Steinel, 

Thermokon, Trend Controlds (Honeywell), 

Wago, Арктика, Болид, Матек, Овен, 

СБТ Групп, СКК Две Столицы, Специальные 

Инженерные Системы, Унисервис, 

Эlevel, Эвика (Embedded 

Systems), Iconics, Prosoft, Sauter, 

Эдванс и многие другие. 

Экспресс-мониторинг показал, что 

количество посетителей HI-TECH 

BUILDING 2011 значительно превысило 

количество посетителей предыдущих 

выставок. Познакомиться с новейшими 

технологиями рынка автоматизации 

пришли 9898 человек, среди 

которых ведущие игроки рынков строительства, 

автоматизации и эксплуатации 

зданий в России и СНГ: инвесторы, 

девелоперы, строители, архитекторы, 

проектировщики зданий, управляющие 

и эксплуатационные компании, 

производители оборудования и 

системные интеграторы. Среди гостей 

выставки наблюдалось большое 

количество корпоративных и частных 

заказчиков, что свидетельствует о 

возросшем интересе к вопросу автоматизации 

зданий в России за последние 

годы. 

Среди громких премьер этого года: 

система пожарной безопасности, 

Web-сервер и комнатные датчики от 

компании Siemens, обновленная линейка 

свободнопрограммируемых 

контроллеров от компании Johnson 

Controls, новая премиум серия домофонных 

систем, выключателей и светорегуляторов 

от компании Gira, приемно-контрольные 

приборы, приборы 

речевого оповещения и устройства 

контроля доступа от компании BOLID, 

новые модули системы ввода-вывода, 

ethernet-контроллеры и встраиваемые 

в шкафы управления ПК от компании 

BECKHOFF, решения по распределению 

электроэнергии, управлению инженерными 

системами и комплексом 

систем безопасности и т.д. от компании 

Эlevel, оборудование для Умного 

Дома от инженерной компаний REL- 

CONGROUP. На стенде компании 

«Арктика» было представлено много 

новинок компании Regin, наибольшим 

интересом пользовались новейшие 

модели контроллеров Corrigo с WEBсервером 

и двухпортовые контроллеры 

Corrigo с возможностью подключения 

модулей расширения. Компания 

Trend Controls продемонстрировала 

новую линейку контроллеров, приводы 

нового поколения с регулируемой 

скоростью для систем управления 

энергопотреблением зданий и технологию 

для управления интеллектуальными 

окнами. 

Мнением о проекте HI-TECH BUILDING 

поделились представители компанийучастников 

Siemens, Kieback&Peter, 

KNX, Legrand. Экспоненты отмечали, 

что выставка не имеет аналогов в России 

и поэтому является «главным двигателем 

прогресса» и «локомотивом, 

который продвигает решения, связанные 

с автоматизацией и диспетчеризацией 

зданий». Ежегодная выставка 

HI-TECH BUILDING позволяет продемонстрировать 

новейшие технологические 

достижения и оставаться в курсе 

последних тенденций рынка, а также 

общаться и расширять свои клиентские 

сети. 

Ежегодно HI-TECH BUILDING не просто 

собирает ключевых игроков рынка 

автоматизации, но и представляет 

вниманию специалистов важные темы 

для обсуждения, касающиеся тенденций 

и особенностей развития отрасли. 

2011 год не стал исключением. Все 

три дня в рамках выставки проходила 

насыщенная деловая программа, которая 

состояла из конференций и семинаров, 

поднимающих актуальные 

вопросы строительства интеллектуальных 

и энергоэффективных зданий, 

и тренингов ведущих компаний-производителей. 

В первый день выставки, 8 ноября, 

состоялись две отраслевые конференции 

«Интеллектуальное здание» и 

«Умный дом», на которых докладчики 

72 



рассказали о преимуществах использования 

«интеллектуальных» технологий 

в проектах коммерческой и жилой 

недвижимости, а также поделились 

собственным опытом на основе успешно 

реализованных проектов. Как 

было отмечено, интеллектуальные 

системы напрямую зависят от человеческих 

потребностей и находятся сейчас 

на пике своего развития. 

Особое значение стоит уделять безопасности 

стратегически важных объектов 

— аэропортов, больниц, спортивных 

сооружений и т.д., здесь снижение 

затрат на эксплуатацию за счет 

использования дешевых строительных 

материалов или сокращения персонала 

грозит серьезными рисками 

аварийности. Самым безопасным 

способом экономии является оснащение 

зданий современными энергосберегающими 

системами автоматизации. 

Главным критерием для получения 

прибыли от строительства подобных 

проектов является правильный 

выбор систем с учетом назначения 

здания. Все участники конференций 

обратили внимание на развитие технологий 

«зеленого» строительства, 

которые позволяют не только удовлетворять 

потребности человека в комфорте, 

но и сохранить окружающую 

среду. 

Что касается систем «Умный дом», 

внедряемых в частные дома и квартиры, 

следует отметить, что основной 

задачей игроков российского рынка 

на данный момент является донесение 

до потребителя информации об 

экономической эффективности и неоспоримом 

уровне комфорта, которые 

несет в себе «Умный дом». 

Во второй день выставки, 9 ноября, 

при поддержке Института Пассивного 

дома прошла конференция «Энергосберегающие 

технологии в строительстве 

— Passive House», посвященная 

современным энергоэффективным 

технологиям, позволяющим создавать 

и эксплуатировать «пассивные» 

дома. Было отмечено, что российское 

Правительство пришло к пониманию 

необходимости создания законодательной 

базы для развития рынка 

энергоэффективных зданий. Создан 

пилотный проект в Нижнем Новгороде, 

который реализован совместно с 

Министерством регионального развития. 

Полученные в ходе проекта результаты 

должны быть использованы 

для последующей разработки единых 

российских стандартов «зеленого» и 

«пассивного» строительства. 

В рамках выставки состоялась Национальная 

Премия на лучшие проекты по 

оснащению корпоративной и жилой 

недвижимости системами автоматизации 

и диспетчеризации — HI-TECH 

BUILDING AWARDS 2011, участниками 

которой стали ведущие российские 

системные интеграторы, представившие 

вниманию жюри достойный выбор 

интересных и перспективных решений 

в области автоматизации зданий. 

В номинации «Лучшее решение по 

автоматизации объектов жилой недвижимости» 

победила компания «Ай 

Би Си Групп», представившая проект 

«Система HOMIQ в частном строительстве: 

делаем дом умным. Резиденция 

в городе Kamionka (Польша)». 

В номинации «Лучшее решение по автоматизации 

объектов коммерческой 

недвижимости» победила компания 

Intelvision с проектом «Интеллектуальное 

Здание — МФК «Альпийский», 

Санкт-Петербург». 

Активный интерес со стороны посетителей, 

насыщенная деловая программа, 

новая площадка и удобные сроки 

проведения — все это способствовало 

активному бронированию площадей 

выставки на будущий год. На сегодняшний 

день участники выставки 

забронировали уже более 80% площади, 

причем HI-TECH BUILDING 2012 

пройдет уже в двух павильонах «Экспоцентра». 

А значит, в следующем году 

будет представлено еще больше 

новинок и инновационных решений 

для отрасли! 

Выставка HI-TECH BUILDING 2012 

представит ведущих производителей 

систем для автоматизации зданий и 

эффективные решения российских 

системных интеграторов, позволяющие 

вывести объекты недвижимости 

на абсолютно новый технологический 

уровень. 

Организаторы рады пригласить компании 

к участию в 11-ой Международной 

Выставке HI-TECH BUILDING 

2012, которая состоится с 30 октября 

по 1 ноября 2012 года в ЦВК «Экспоцентр» 

(павильоны 1 и 5). 

Пресс-центр компании 

МИДЭКСПО 


73


Итоги конкурса на лучшую 

фотографию оборудования 

ЗАО «ГК «Электрощит» - ТМ Самара» 

С 1 июня по 20 ноября 2011 года ЗАО «ГК «Электрощит» - ТМ Самара» проводил конкурс 

на лучшую фотографию оборудования собственного производства. По условиям, принять 

в нем участие мог любой желающий, загрузив фото на сайт http://konkurs.elsh.ru/. 

И таких желающий оказалось не мало. Более 50 человек из России, а также зарубежные 

партнеры ЗАО ГК приняли участие в конкурсе, представив к участию порядка 160 фотографий. 

Посетители сайта могли голосовать за понравившиеся фото, определяя, таким 

образом, основных номинантов на победу. 

2011 года состоялся совет жюри, который 

и вынес окончательное решение о победителях 

21ноября 

конкурса. В состав жюри вошло 7 человек: из числа 

руководителей ЗАО ГК, а также приглашенный эксперт, 

один из лучших фотографов Самарской области: 

1. Первый вице-президент Егоров Михаил Васильевич 

2. Вице-президент Тепляков Федор Николаевич 

3. Коммерческий директор Засыпкин Сергей Владимирович 

4. Заместитель коммерческого директора Смирнов Максим 

Игоревич 

5. Начальник отдела маркетинга Манахова Элина Валентиновна 

6. Начальник отдела рекламы Бердина Юлия Борисовна 

7. Приглашенный эксперт, фотограф Давыдов Олег Евгеньевич 

Награждение победителя 

Один из информационных спонсоров нашего конкурса, 

портал Elec.ru принял участие в церемонии. С приветственным 

словом выступил Жемлиханов Тимур, главный 

редактор журнала «Электротехнический рынок». 

Портал проявил инициативу и выбрал собственного призера, 

наградив его сертификатом на размещение рекламного 

модуля в журнале. Призером стал Якуш Александр. 

Места среди призеров ЗАО «ГК «Электрощит» - ТМ Самара» 

распределились следующим образом: 

Работает жюри 

Жюри не только определило тройку победителей. Согласно 

условиям, призером не мог стать сотрудник ЗАО ГК, однако 

было принято решение наградить менеджеров, загрузивших 

на сайт фотографии, дополнительными призами. 

Церемония награждения состоялась 30 ноября в Москве 

на конференции «Стратегия энергетического развития 

России и способы повышения надежности энергоснабжения 

с использованием продукции производства «ЗАО 

«ГК «Электрощит» - ТМ Самара», которая состоялась в 

рамках выставки «Электрические сети России 2011». 

III место 

74 


III место занял сотрудник ОАО «Тюменьэнерго» Кляузер 

Сергей Викторович с фотографией «ПС-110 кВ». 

Победитель был награжден дипломом и обещанным призом 

— электронной книгой. Сергей Викторович не смог 

присутствовать на мероприятии. Его награды будут переданы 

ему в ближайшее время. 

II место 

II место занял сотрудник ОАО «Челябэнерго» Кирханов 

Денис Радикович с фотографией «ПС Камыши». 

Денис Радикович не смог лично присутствовать на церемонии, 

диплом и приз второго места — ноутбук были переданы 

по его личной просьбе его коллеге, который обязался 

доставить их в целости и сохранности до нашего призера. 

I место 

Победителем конкурса на лучшую фотографию стал сотрудник 

филиала ОАО «МРСК Центра» - «Белгородэнерго» 

Романов Сергей Валентинович с фотографией «ПС Крапивенская». 

Ему был вручен туристический сертификат на сумму 

150 000 рублей. 

Сертификат выдан на год и дает Сергею Валентиновичу 

право совершить путешествие, одному или с семьей и 

друзьями, в любую точку мира. 

В следующем году планируется проведение «Конкурса на 

лучшую фотографию оборудования ЗАО «ГК «Электрощит» 

- ТМ Самара» – 2012». 

Уже сейчас вы можете начать собирать фотоматериал для 

участия в будущем конкурсе. И, может быть, именно вы 

станете победителем! 

ЗАО «ГК «Электрощит» - ТМ Самара» 


75


«Промышленная электротехника»: 

себя показать и на других посмотреть 

23 ноября 2011 года в Санкт-Петербурге стартовала IV ежегодная специализированная 

выставка «Промышленная электротехника». Мероприятие проводилось в рамках международного 

промышленного форума «Радиоэлектроника. Приборостроение. Автоматизация», 

который помимо упомянутой выставки объединил под крышей СКК «Петербургский» 

еще две: «Радиоэлектроника и приборостроение» и «Автоматизация 2011». 

Выставки подобного рода проходят в Петербурге уже 

более десяти лет. И пусть «Промышленная электротехника», 

как самостоятельное направление, упоминается 

лишь в последние четыре, она всегда присутствовала 

в качестве одной из основных частей выставки «Автоматизация». 

Поэтому, когда во время торжественного открытия 

с трибуны гордо прозвучало: «Автоматизация — самое 

прерогативное направление на сегодняшний день…» — не 

лишним было вспомнить, что без промышленной электротехники 

не стало бы и автоматизации. 

Цели, ради которых проводятся выставки, ни для кого 

секретом не являются. В этом, и в прошлом, и в будущем 

году они будут приблизительно теми же. В первую очередь, 

речь идет об установлении эффективных бизнесконтактов 

между производителями, дистрибьюторами и 

покупателями продукции в области промышленной 

электротехники, предназначенной для проектирования, 

монтажа и эксплуатации электросетей и электроустановок 

предприятий, производства электротехнической 

продукции. Радует и тот факт, что выставка не превращается 

в нечто, более похожее на красиво обставленный 

магазин, куда приходят покупать (в данном случае заключать 

контракты), заранее зная выставленный модельный 

ряд. Напротив, многие производители привезли на выставку 

еще не запущенную в серийное производство продукцию, 

ознакомиться с которой ранее было практически 

невозможно. 

Так удалось ли достичь поставленных целей? Пока рано задаваться 

подобным вопросом, ведь заказы компании будут 

получать в течение всего года и лишь потом смогут подсчитать 

прибыль, которую им принесло участие. Но если компания 

приезжает на выставку снова и снова, значит ей это 

выгодно. 

Официальная же часть мероприятия, как и положено, началась 

с церемонии открытия, на которой выступили с приветственными 

речами руководители выставок, директора некоторых 

крупных фирм, стенды которых были представлены 

в зале, и представители организатора, коими является 

компания FarExpo. 

Радует, что на церемонии открытия не было произнесено 

наигранных пафосных речей, которых и так предостаточно 

можно услышать на других мероприятиях. При этом искренних 

теплых слов в адрес участников и посетителей выставки 

было предостаточно. 

Самая же важная роль в открытии выставки досталась маленькому 

роботу со скромным именем «Эрбот». Именно 

его компьютерным голосом было произнесено главное: 

«Объявляю выставку открытой». 

Несмотря на множественные точки соприкосновения, все 

же эти три выставки имеют разные тематические направленности. 

Но организаторами было принято решение не 

разделять выставочное пространство на отдельные зоны. 

Таким образом, они добились эффекта взаимного дополнения, 

ведь границы, их разделяющие, достаточно размыты. 

К тому же, подобный подход к размещению стендов несет 

в себе возможность ознакомления практически со всем 

ассортиментом представленной здесь продукции, и даже 

для тех посетителей, кто пришел ради определенного товара 

или определенной компании. 

Появление этого «Эрбота» не стало неожиданностью. К тому 

времени многие участники выставки уже успели с ним 

познакомиться, но почему-то предпочитали обидно называть 

его пылесосом. На самом же деле этим «пылесосом» 

был мобильный робот R.BOT-100, предназначенный для 

маркетингового продвижения услуг и продуктов в рамках 

рекламных кампаний, выставок и различных развлекательных 

мероприятий. 

76 



Казалось бы, что по реакции на робота можно определить, 

кто перед вами: директор или официальный представитель 

какой-либо компании, приехавший заключать крупный договор, 

или же просто интересующийся подобными мероприятиями 

человек, далекий от закупок оборудования. Но появление 

«Эрбота» уровняло всех: даже серьезные мужчины в 

строгих костюмах с большим интересом наблюдали за 

действиями этого представителя кибернетического мира 

(пример общения с роботом можно найти на портале 

http://elec.ru/video/00252/erbot-mobilnyj-robotpromouter.html). 

А вот являлся ли он «живым» экспонатом одного 

из стендов, осталось неизвестным, поскольку представительство 

компании «R.Bot» на выставке отыскать не удалось. 

Остается сделать вывод, что робот был на службе. 

Также «грандами» выставки можно считать компании 

«ОВЕН», «ЭФО», «ЭлТех», LionTech и другие. Возможно, 

компании поменьше чувствовали себя несколько неуютно с 

такими большими соседями, но при этом старались оформить 

свои стенды как можно привлекательнее. Из интересующих 

нас компаний следует отметить «Мега-К», занимающуюся 

реле и автоматикой, «НоваТек», «АЛЛ Импекс», 

«Электропривод» и др. С оформлениями их стендов и их 

продукцией вы также можете ознакомиться на портале 

Elec.ru (http://www.elec.ru/fotoreport/4-ya-specializirovannaya-vystavka-promyshlennaya-e/). 

Известно, что целевая аудитория подобных выставок — это 

руководящий состав и технические специалисты предприятий, 

чья деятельность как-либо связана с промышленным 

производством и автоматизацией, то есть, те, кого можно 

именовать «лицом, принимающим решения». На этих «профессиональных 

посетителей» в первую очередь и рассчитывали 

организаторы. Судя по бейджам, их действительно 

было подавляющее большинство. Но в этом нет ничего 

удивительного, а вот присутствие достаточно большого количества 

молодых людей и девушек, чей возраст явно не 

соответствовал целевой аудитории, немного озадачило. 

После непродолжительной беседы с некоторыми из них 

стало ясно, что это студенты технических специальностей, 

для которых эта выставка, в какой-то степени, также является 

профессиональной. Понятно, что заказчиками оборудования 

студенты быть не могут, но это был правильный 

шаг со стороны организаторов, предоставить возможность 

посещения выставки по студенческим билетам. Отчасти, 

подобный шаг можно назвать красивым выражением «инвестиции 

в будущее». 

Со всех уголков России на форум приехало более 150 компаний. 

Перечислить и описать все их стенды, всю продукцию 

и презентации просто невозможно. Поэтому остановимся 

лишь на некоторых. 

При входе в выставочный зал, первое, на что обращали 

свое внимание, наверное, все посетители — это огромный 

стенд компании «УниверсалПрибор», занимающейся производством 

промышленной мебели, вакуумных и климатических 

камер, лабораторных источников питания и другой 

продукции. Вопрос о необходимости занимать такое 

пространство отпал быстро — компании есть, что показать, 

поскольку помимо собственного производства она занимается 

и поставками продукции других иностранных фирм 

— например, Tektronix. К слову, Tektronix была самой популярной 

маркой среди продукции, что представляли на выставке 

компании-дистрибьюторы. 

Особо следует отметить компанию «РИП-Импульс», которая 

уже несколько лет исправно привозит на эту выставку 

свои новинки. Вот и в этот раз они представили оборудование, 

которое еще не поступило в серийное производство: 

генератор сигналов Г4-231 и источник питания Б5-90, пришедший 

на смену модели Б5-88. Отрадно, что по признанию 

работников «РИП-Импульс», их продукцию охотно закупают, 

в том числе, и вооруженные силы РФ. 

Среди участников выставки были, разумеется, как новички, 

так и старожилы, среди которых особое место занимает 

компания «Радар-1», созданная на базе клуба радиолюбителей 

в далеком 1993-м году, а ныне являющаяся одной из 

самых крупных на рынке контрольно-измерительных приборов 

и оборудования. Помимо того, что «Радар-1», является 

официальным дистрибьютором таких фирм, как 

Anritsu, Tektronix, Rohde & Schwarz (последние, кстати, были 

на выставке со своим собственным стендом), она выпускает 

и собственную линейку продукции. Например, привезенный 

на выставку источник питания Б5-71/3M. 

В течение трех дней (с 23 по 25 ноября 2011 г.) в рамках 

Международного промышленного форума также прошел 

ряд семинаров и конференций, которые организовывались 

экспонентами, в числе которых «НПП Родник», «Ниеншанц- 

Автоматик», «Остек», «УниверсалПрибор», «ОВЕН» и др. 

За все время своего существования данное ежегодное мероприятие 

заняло прочные лидерские позиции среди отраслевых 

специализированных выставок, перестав быть 

чисто имиджевым. 

В заключение хотелось бы вспомнить слова Генерального директора 

компании «Техно&Ком», которые прозвучали в адрес 

«Промышленной электротехники»: «Форуму уже более десяти 

лет, и если сравнивать это с возрастом человека, то 

детство осталось позади». От себя же хочется пожелать, 

чтобы и юность у форума была бы такая же яркая и насыщенная. 

При этом, конечно, неплохо бы дожить до старости… 

Михаил КАШИН 


77


Скаждым годом чемпионат становится все 

более зрелищным, динамичным и захватывающим. 

Растет число представленных 

в ЭМФЛ команд — в этом году состав пополнился 

великолепными коллективами компаний 

EKF и Эlevel. 

В этом году информационную поддержку чемпионату 

оказывали интернет-проект Elec.ru и 

журнал «Электротехнический рынок». 

В финальном матче чемпионата ЭМФЛ- 

2011, собравшем значительную аудиторию 

зрителей и проходившем в напряженной 

спортивной борьбе, победу 

одержала команда Эlevel, с минимальным 

счетом 1:0 победив команду Группы 

компаний IEK. 

Бронзовые награды завоевала команда Лампа.ру, 

одержав волевую победу в матче с коллективом Battery 

Team (4:3). 

Приз портала Elec.ru «Самой 

результативной команде» 

присужден команде Эlevel, 

награды «Лучшая оборона и 

вратарь» удостоилась команда 

Schneider Electric, лучшим 

бомбардиром турнира стал 

К. Лёвкин (AS*Light). 

www.emfl.info 

78 



Открыто совместное производство современных 

светодиодных ламп INNOLIGHTS в Зеленограде 

Москва, 08 декабря 2011 г. — группа компаний UNITONE и дочерняя компания ОАО «Элион», входящая 

в состав ОАО «Ситроникс» открыли совместное российско-корейское производство светодиодных 

ламп под брендом INNOLIGHTS в Зелено-граде на базе площадей завода «Элион». 

Предприятие будет выпускать современные 

светодиодные светильники 

для внутреннего освещения 

мощностью от 5,5 Вт до 800 Вт, уличного 

освещения (от 50 Вт до 240 Вт) и 

дорожного освещения. Светодиодная 

продукция INNOLIGHTS в отличие от 

имеющихся сегодня на российском 

рынке предложений, не содержит 

ртуть и будет иметь средний срок 

службы более 50 тысяч часов. Также 

на предприятии будут производиться 

инфраструктурные конструкции нового 

поколения — например, дорожные 

бордюры для предотвращения ДТП. 

лампы преимущественно китайского 

производства, которые зачастую отличаются 

невысоким качеством. 

Корея же — мировой лидер в области 

светодиодов, поэтому продукция 

совместного предприятия будет не 

только соответствовать самым высоким 

качественным нормам, но и позволит 

экономить до 90 процентов 

электроэнергии. Мы видим для себя 

хорошую нишу и планируем занять 

15% отечественного рынка к концу 

2012 года», — комментирует вицепрезидент 

«СИТРОНИКС» Вадим Мелкумов. 

технологическим потенциалом и современной 

производственной базой, 

позволяющей гарантировать высокое 

качество продукции при конкурентоспособных 

ценах. Компания входит в 

холдинг UNITONE и производит для 

российского рынка: светодиодные 

лампы, светодиодные панели, системы 

уличного освещения, дорожное 

освещение и указатели, дорожную 

инфраструктуру, системы обеспечения 

безопасности дорожного движения 

на основе светодиодных технологий 

«безопасный город». 

Продукция совместного предприятия 

под брендом INNOLIGHTS будет востребована 

в рамках федеральных и региональных 

программ по обеспечению 

безопасности дорожного движения, 

а также использоваться для развития 

городской инфраструктуры и 

оснащения новых объектов энергоэффективными 

лампами. 

«Мы взяли лучшие инновационные 

технологии из Кореи, чтобы способстовать 

росту энергосбережения в 

России. Главный фокус в производстве 

светодиодных лам мы будем делать 

на дорожном освещении и на 

специальных дорожных бордюрах, т.к. 

основная наша цель повысить уровень 

безопасности движения на дорогах 

России», — президент группы компаний 

UNITONE Ариэль Исраилов. 

«На сегодняшний день на российском 

рынке доступны светодиодные 

ООО «Люмен Стар» (бренд INNOLIGHTS) 

создана в 2011 г. при содействии 

Корейской ассоциации развития фотоэлектронной 

промышленности 

(KAPID) и Корейского технологического 

института фотоэлектроники (KOPTI). 

INNOLIGHTS располагает хорошим 

ОАО «СИТРОНИКС» (LSE: SITR) — один 

из ведущих поставщиков решений в 

сфере телекоммуникаций, информационных 

технологий и микроэлектроники 

в России и странах СНГ. 

«СИТРОНИКС» обслуживает более 

3500 клиентов. Компания имеет 

представительства и филиалы в 32 

странах мира, осуществляет экспорт 

в более чем 60 странах мира. Общая 

численность сотрудников составляет 

более 8000 чел. Основные предприятия 

«СИТРОНИКС» находятся в следующих 

регионах: Прага (Чешская 

Республика) и Афины (Греция) — Телекоммуникационные 

решения; Киев 

(Украина) — Информационные технологии; 

Зеленоград, Москва (Россия) 

— Микроэлектронные решения. 

Сайт компании: www.sitronics.ru 

Для дополнительной информации: 

Екатерина БЕЛЫК 

belyk.ekaterina@gmail.com 

PR Director холдинга UNITONE 


79

80

Журнал «Электротехнический рынок» №6 (42) ноябрь-декабрь 2011 г.

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

Delete template?

Save as template?