Aluminium-PRAXIS - PFERD
Aluminium-PRAXIS - PFERD
Aluminium-PRAXIS - PFERD
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
<strong>PFERD</strong>-Verktyg<br />
för bearbetning av aluminium
Verktyg för bearbetning av aluminium<br />
Innehållsförteckning<br />
<strong>PFERD</strong> erbjuder ett omfattande verktygsprogram, med verktyg som<br />
uppfyller de mest skilda krav på bearbetning av aluminium. Alla verktyg<br />
har utvecklats speciellt för denna typ av användning och har också i<br />
praktiken visat sig hålla rätt prestanda.<br />
Vi har sammanfattat vår mångåriga erfarenhet och vår aktuella Know-<br />
How av det specifika förhållandet spånavverkning och prestanda vid<br />
bearbetning av aluminium och varierande aluminiumlegeringar i denna<br />
<strong>PFERD</strong>-<strong>PRAXIS</strong>.<br />
<strong>Aluminium</strong><br />
2<br />
Material med framtid . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3<br />
Mer än 1 .000 legeringar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4<br />
<strong>Aluminium</strong>s egenskaper . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5<br />
Avverkningsgrupper för aluminium . . . . . . . . . . . 6<br />
Rekommendationer för bearbetning av<br />
aluminium . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7<br />
Viktiga säkerhetsanvisningar . . . . . . . . . . . . . . . . 8<br />
Arbetsprocesser vid bearbetning<br />
av aluminium . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9<br />
På sidorna 10 - 24 visar vi, med vilka <strong>PFERD</strong>-verktyg<br />
de olika arbetsprocesserna kan lösas vid bearbetning<br />
av aluminium.<br />
Kapa och skapa<br />
genomgångar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10-11<br />
Gradning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12-13<br />
Preparering av svetsar och<br />
fogar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14-15<br />
Preparering av svetsar och<br />
ytbearbetning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16-17<br />
Svetsbearbetning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18-19<br />
Fin- och finishbearbetning . . . . . . . . . . . . . . .20-21<br />
Strukturering . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22-23<br />
Polering . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24<br />
Verktyg för bearbetning av aluminium<br />
enligt <strong>PFERD</strong>-katalogdelar 201-209 . . . . . . . . . . . . . 25<br />
På sidorna 26-36 beskriver vi enligt <strong>PFERD</strong> Katalogstrukturen<br />
201-209 de speciella egenskaperna för de<br />
enskilda verktygsgrupperna, som är speciellt lämpliga<br />
för aluminiumbearbetning.<br />
Filar . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Katalog 201 + 205 . . . 26<br />
Roterande filar . . . . . . . . .Katalog 202 . . . . . . . . 27<br />
Hålsågar<br />
och kärnborrar . . . . . . . . .Katalog 202 . . . . . . . . 28<br />
Slipstift . . . . . . . . . . . . . . .Katalog 203 . . . . . . . . 29<br />
Slip- och<br />
polerverktyg . . . . . . . . . . .Katalog 204 . . . . . .30-31<br />
Kapskivor . . . . . . . . . . . . .Katalog 206 . . . . . . . . 32<br />
Navrondeller . . . . . . . . . . .Katalog 206 . . . . . . . . 33<br />
POLIFAN ® -<br />
Lamellrondeller . . . . . . . .Katalog 206 . . . . . . . . 34<br />
Industriella borstar . . . . .Katalog 208 . . . . . . . . 35<br />
Maskiner för<br />
roterande verktyg . . . . . .Katalog 209 . . . . . . . . 36
<strong>Aluminium</strong><br />
Material med framtid<br />
Varför ökar åter användning och bearbetning av aluminium<br />
och aluminiumlegeringar?<br />
Med en andel av mer än 8 % är aluminium efter syre och kisel det vanligaste<br />
elementet i jordskorpan. På grund av materialegenskaperna för<br />
aluminium och aluminiumlegeringar<br />
n extrem hållbarhet,<br />
n låg vikt,<br />
n korrosionsbeständig och<br />
n återvinningsbar<br />
har användningen av aluminium och aluminiumlegeringar åter ökat de<br />
senaste åren.<br />
Utvecklingen av konstruktionsdelar med allt lägre vikt med samma hållfasthetskrav<br />
leder till ökad användning av aluminiumlegeringar. Den<br />
nästan fria formgestaltningsmöjligheten medelst industriellt tillgängliga<br />
tillverkningsmetoder (gjutning, valsning, strängsprutning) öppnar många<br />
möjligheter för industriell användning av aluminiumlegeringar. En tyngdpunkt<br />
för utvecklingen inom fogteknikens område syftar till att kunna<br />
använda de för metaller vanliga fogningsmetoderna även för aluminiumlegeringar.<br />
I många branscher och industrier måste materialen vara så beskaffade,<br />
att de uppfyller kraven på ytkvalitet, ekologi och säkerhet. Man kan inte<br />
längre tänka sig effektiva transportsystem utan användning av lätta<br />
konstruktionsdelar av aluminium. Även de ur miljösynpunkt ökade kraven<br />
på att kunna återvinna moderna produkter, uppfyller materialgruppen<br />
aluminium utmärkt.<br />
Vårt mål: Optimala arbetsresultat och största möjliga<br />
lönsamhet vid bearbetning av aluminium .<br />
Vid det här laget används nästan alla svetsmetoder i industrin för fogning<br />
av aluminium och dess legeringar under iakttagande av de specifika<br />
egenska perna för detta material.<br />
Många tillämpningar vid husbyggen, fordons-, behållar-, maskin- och<br />
fasadtillverkning, vid dörrar, fönster, fundament, värmeväxlare och i<br />
flygplan löser man idag med speciella aluminiumlegeringar.<br />
Allt fler användare eftersträvar optimala arbetsresultat och största möjliga<br />
lönsamhet vid bearbetning av aluminium. För <strong>PFERD</strong> har därför utvecklingen<br />
av nya verktyg för bearbetning av aluminiumlegeringar sedan årtionden<br />
högsta prioritet.<br />
3
<strong>Aluminium</strong><br />
Mer än 1 .000 legeringar<br />
<strong>Aluminium</strong> som aluminium?<br />
Naturligtvis inte. Bakom det i dagligt tal använda begreppet ”aluminium“<br />
döljer sig en grupp legeringar med aluminium som huvudbeståndsdel resp<br />
en mängd legeringar av ren aluminium med ett eller flera element.<br />
Det finns mer än 1.000 olika aluminiumlegeringar. De utvecklas speciellt<br />
för att åstadkomma en förbättring av grundmetallens egenskaper.<br />
Vad har de olika legeringarna gemensamt?<br />
n De innehåller minst 60% ren aluminium.<br />
n De har en väsentligt lägre specifik vikt än stål.<br />
n De är till övervägande del korrosionsbeständiga.<br />
n De har ypperlig förmåga att leda värme och elektricitet.<br />
4<br />
Hur skiljer man mellan de olika aluminiumlegeringarna?<br />
n Smideslegeringar och deras tillsatsmaterial för svetsning<br />
(plåt, band, profiler, stänger, rör, smidesämnen)<br />
n Gjutlegeringar och deras tillsatsmaterial för svetsning<br />
(sand-, kokill-, låg-, tryck- och fingjutgods)<br />
Man skiljer också mellan:<br />
n härdbara legeringar och<br />
n icke härdbara legeringar .<br />
Materialets beskaffenhet har stor betydelse för bearbetningen vid härdbara<br />
legeringar. Genom värmebehandlingarna härdning eller mjukglödgning<br />
och de olika blandningarna erhåller man vitt skilda materialegenskaper:<br />
n hållfasthet,<br />
n densitet,<br />
n korrosionsbeständighet,<br />
n ledningsförmåga,<br />
n bearbetningsbarhet och<br />
n den rena metallens utseende<br />
förändras.
<strong>Aluminium</strong><br />
<strong>Aluminium</strong>s egenskaper<br />
Vad påverkar bearbetningen av aluminium?<br />
Vad måste man tänka på vid den mekaniska ytbearbetningen?<br />
Korrosionsbeteendet påverkas starkt av ytans beskaffenhet och förändringen<br />
av ytan genom slipning, polering och borstning.<br />
Varje glättning påverkar korrosionsbeständigheten positivt och varje uppruggning<br />
negativt. Främmande partiklar som trycks in i ytan minskar likaså<br />
korrosionsbeständigheten.<br />
Den mekaniska ytbearbetningen av ren aluminium och aluminiumlegeringar<br />
med en Brinellhårdhet mindre än 40 HB kräver försiktighet och<br />
erfarenhet.<br />
Det tryck som används vid slipning och polering måste beakta materialets<br />
specifika hårdhet, då mjuka material har en tendens att kleta, slipstoft och<br />
slipmedel kan tryckas in i arbetsstyckets yta, vilket kan medföra att den<br />
optiska förädlingseffekten uteblir.<br />
Den största svårigheten vid bearbetning av de flesta aluminiumlegeringar<br />
är hur de uppför sig vid avverkning. Beroende på legering och härdning<br />
kan de vara antingen sega och kletande eller spröda och hårda. Hårdheten<br />
för det aluminiummaterial som skall bearbetas är avgörande. En icke<br />
optimal skärgeometri för verktyget gör att verktyget sätts igen genom att<br />
det bildas löseggar.<br />
I detta fall sjunker verktygets livslängd drastiskt.<br />
På grund av den höga syreaffiniteten för aluminium bildas ett tätt oxidskikt<br />
i luften och i vattnet. Detta skikt ger den underliggande metallen ett<br />
gott skydd mot korrosion.<br />
Även i framtiden kommer ännu fler<br />
nya material på aluminiumbasis att<br />
utvecklas, eftersom de har egenskaper,<br />
som gör dem oumbärliga<br />
för vår värld idag.<br />
Därför betecknas aluminium också<br />
som det nya århundradets metall.<br />
Foto: Otto Fuchs<br />
5
<strong>Aluminium</strong><br />
Avverkningsgrupper MJUK, HÅLLFAST, HÅRD<br />
För att säkerställa optimal bearbetning av aluminium och de olika aluminiumlegeringarna enligt EN, skiljer <strong>PFERD</strong><br />
mellan tre avverkningssgrupper (MJUK, HÅllfast, HÅrd) med olika Brinellhårdhetsområden. På följande<br />
sidor samordnar vi dessa avverkningsgrupper med lämpliga <strong>PFERD</strong>-verktyg.<br />
6<br />
HB<br />
15<br />
40<br />
60<br />
100<br />
120<br />
130<br />
140<br />
150<br />
AVVERKNINGSGRUPP<br />
MJUK<br />
n Ej härdbara smideslegeringar<br />
EN AW 1000 – 1999<br />
EN AW 2000 – 2999<br />
EN AW 3000 – 3999<br />
EN AW 5000 – 5999<br />
n Härdbara smideslegeringar<br />
i mjukt tillstånd<br />
EN AW 6000 – 6999<br />
EN AW 7000 – 7999<br />
n Tillsatsmaterial för svetsning<br />
n Ej härdbara<br />
aluminium-gjut-legeringar<br />
EN AC 5000 – 5999<br />
EN AB 5000 – 5999<br />
n Härdbara aluminium-gjutlegeringar<br />
i mjukt tillstånd<br />
EN AC 4000 – 4999<br />
EN AB 4000 – 4999<br />
n Tillsatsmaterial för svetsning<br />
Index<br />
HB = Hårdhet Brinell<br />
EN = Europanorm<br />
AB = Legerade<br />
aluminiumtackor<br />
AC = <strong>Aluminium</strong>gjutstycken<br />
AW = <strong>Aluminium</strong>smidesämnen<br />
Foto: Otto Fuchs<br />
AVVERKNINGSGRUPP<br />
HÅllfast<br />
n Smideslegeringar med låg<br />
kiselandel<br />
EN AW 4000 – 4999<br />
n Härdbara smideslegeringar<br />
EN AW 6000 – 6999<br />
EN AW 7000 – 7999<br />
n Härdade aluminium-<br />
gjut-legeringar med<br />
kiselhalter < 12%<br />
EN AC 4000 – 4999<br />
EN AB 4000 – 4999<br />
n Ej härdade aluminium-<br />
gjut-legeringar med<br />
kiselhalter < 12%<br />
EN AC 4000 – 4999<br />
EN AB 4000 – 4999<br />
n <strong>Aluminium</strong>-gjut-legeringar med<br />
kiselhalter > 12%<br />
(kraftigt verktygsslitande)<br />
AVVERKNINGSGRUPP<br />
HÅrd<br />
Foto: Otto Fuchs<br />
n Härdade smideslegeringar<br />
med spånbrytande egenskaper<br />
n Självhärdande aluminiumgjutlegeringar<br />
utan kisel<br />
EN AC 2000 – 2999<br />
EN AC 7000 – 7999<br />
EN AB 2000 – 2999<br />
EN AB 7000 – 7999<br />
n Härdade aluminiumgjutlegeringar<br />
utan kisel<br />
EN AC 2000 – 2999<br />
EN AC 7000 – 7999<br />
EN AB 2000 – 2999<br />
EN AB 7000 – 7999<br />
n Tillsatsmaterial för svetsning<br />
n Härdade smideslegeringar<br />
EN AW 6000 – 6999<br />
EN AW 7000 – 7999<br />
n Tillsatsmaterial för svetsning
<strong>Aluminium</strong><br />
Rekommendationer för bearbetning<br />
Vilka rekommendationer måste beaktas vid bearbetning av aluminium?<br />
Skärhastighet (varvtal)<br />
n För optimering av ytkvaliteten måste skärhastigheten anpassas till bearbetningsprocessen,<br />
legeringen och dess behandlingstillstånd. Beakta<br />
varvtalsrekommendationerna på följande sidor.<br />
Sliptryck<br />
n Lokal överhettning p g a för högt sliptryck vid slipningen kan trots den<br />
goda värmeledningsförmågan för aluminium lokalt medföra strukturförändringar.<br />
Vid eventuell efterföljande elektrolytisk ytbehandling<br />
kan det dekorativa utseendet därigenom försämras.<br />
n Undvik högt sliptryck, för att slipstoft och slipmedel inte skall fastna på<br />
arbetsstyckets yta.<br />
n Till skillnad från konventionella stålmaterial måste man arbeta med<br />
lägre sliptryck vid slipning av aluminiumlegeringar. Endast på detta sätt<br />
kan hög uppvärmning av arbetsstycket förhindras och god ytkvalitet<br />
uppnås.<br />
Kylning<br />
n Genom att använda slipoljor och slipfett förhindras hög temperaturutveckling<br />
vilket bidrar – speciellt vid finare kornstorlekar – till kylning.<br />
Korrosion<br />
n För att undvika kontaktkorrosion av slipstoftet på ytan som bearbetas<br />
får de verktyg som används (t ex borstar) inte bestå av kopparlegeringar<br />
eller stål.<br />
n Det är inte heller tillåtet, att använda slip- eller polerskivor liksom<br />
borstar, som redan använts vid bearbetning av andra metaller. Det är<br />
absolut nödvändigt att hålla verktygen strikt åtskilda.<br />
7
<strong>Aluminium</strong><br />
Viktiga säkerhetsanvisningar<br />
Den tyska branschorganisationens säkerhetsanvisningar<br />
I reglerna för säkerhet och hälsa i arbetet (BGR 109) fastställer den tyska<br />
branschorganisationen genom vilka handlingsätt och förebyggande åtgärder<br />
risker som dammbränder och dammexplosioner vid slipning, borstning<br />
och polering kan förhindras.<br />
Säkerhetsrekommendationer<br />
Iaktta FEPA’s säkerhetsrekommendationer och piktogram!<br />
8<br />
Inte avsedd för<br />
= Använd ögonskydd! =<br />
våtslipning!<br />
Inte avsedd för<br />
= Använd skyddshandskar! = kraft mot slipverktygen.<br />
sidoslipning!<br />
• Använd rätt slipverktyg och slipmetod.<br />
Använd inte<br />
= Använd hörselskydd! =<br />
skadade skivor!<br />
Branschorganisationen ger bl a information om följande teman:<br />
n Konstruktion av bearbetningsmaskiner, tillhörande utrustning samt<br />
arbets- och lagerlokaler.<br />
n Transport, uppsamling och lagring av damm samt eventuellt slam som<br />
uppkommit.<br />
n Bearbetning och utfällning av olika material (aluminium och<br />
gnistbildande material som t ex stål).<br />
n Undvika antändningskällor.<br />
n Släckningsutrustning och släckning av bränder.<br />
n Rengörings- och underhållsarbeten.<br />
n Personliga skuyddsutrustningar och arbetskläder.<br />
n Driftsanvisningar, undervisning och kontroll av arbetsutrustning.<br />
n Riskbedömning, explosionsskyddsdokument, rengörings- och underhållsplanering.<br />
n Branschorganisatoriska föreskrifter, regler, principer och informationer<br />
samt lagar, förordningar och normer.<br />
Inte tillåten för handhållen<br />
= Använd andningsskydd! =<br />
eller handmatad slipning!<br />
= Stödrondell måste<br />
= Läs instruktioner och<br />
användas!<br />
handböcker!<br />
ÅTGÄRDER MOT SANNOLIKA FAROR OCH RISKER<br />
Vibrationer<br />
• Slipoperationer där maskinen eller arbetsstycket hålls i handen kan medföra vibrationsskador.<br />
• Åtgärder behöver vidtas om stickningar, hetta, nålstick och domningar känns efter 10 min<br />
oavbruten användning av slipverktyget.<br />
• Effekten av vibrationer blir större vid kyla. Håll fi ngrar och händer varma. Rör och ”motionera”<br />
händer och fi ngrar regelbundet.<br />
• Använd moderna maskiner med låga vibrationer.<br />
• Underhåll maskinerna regelbundet och stanna maskinen för kontroll om överdrivna vibrationer<br />
uppstår. Håll kontroll på fl änsar och underlagsplattor.<br />
• Använd slipverktyg med bra kvalitet. Håll slipverktygen öppna, runda och slipaktiva hela tiden.<br />
• Underhåll spännanordningar för arbetsstyckena för bra funktion. Byt dem om de fungerar<br />
dåligt eller är slitna.<br />
• Håll inte krampaktigt hårt i arbetsstycke eller maskin. Mata inte in arbetsstycken med för stor<br />
• Använd rätt slipverktyg för slipningen. Ett olämpligt slipverktyg kan orsaka onödiga<br />
vibrationer.<br />
• Ignorera inte känslan eller symptomen på vibrationsskador. Sök läkarhjälp.<br />
• Arbeta inte för länge med vibrerande slipmaskiner. Variera arbetet.<br />
Skrotning av slipverktyg<br />
• Uttjänta eller skadade slipverktyg ska deponeras/förstöras enligt lokala myndighetsregler.<br />
• Förstör slipverktyg som ska skrotas så att de inte oavsiktligt kommer att återanvändas.<br />
• Läs om slipverktygen egenskaper i varuinformationer som kan erhållas från leverantören.<br />
• Uppmärksamma varje förorening på slipverktyget som kommer från arbetsstycke, kylmedel<br />
eller slipoperation.<br />
För detta häfte ansvarar<br />
Federation of European<br />
Producers of Abrasives<br />
www.fepa-abrasives.org<br />
VIKTIG INFORMATION<br />
Alla ansträngningar har vidtagits för<br />
att den information som ges i dessa s<br />
äkerhetsrekommendationer är riktiga<br />
och motsvarar nuvarande tekniska<br />
vetskapen. Emellertid kan vi inte ta<br />
på oss något ansvar för eventuella<br />
fel eller brister i texten och inte heller<br />
om några förluster eller skador skulle<br />
uppstå som en följd av texten (E&OE)<br />
© FEPA 2003<br />
August Rüggeberg<br />
GmbH & Co . KG<br />
<strong>PFERD</strong>-Werkzeuge<br />
Hauptstraße 13<br />
51709 Marienheide<br />
Tel. (0 22 64) 90<br />
Fax (0 22 64) 94 00<br />
www.pferd.com · info@pferd.com<br />
FEDERATION·OF·EUROPEAN<br />
PRODUCERS·OF·ABRASIVES<br />
REKOMMENDATIONER FÖR<br />
SÄKER ANVÄNDNING<br />
AV SLIPVERKTYG<br />
DETTA HÄFTE SKA LÄMNAS TILL DE SOM ANVÄNDER SLIPVERKTYGEN<br />
Rekommendationerna i detta häfte bör följas noga av alla som<br />
använder slipverktyg för deras personliga säkerhet.<br />
ALLMÄNNA SÄKERHETSPRINCIPER<br />
FELAKTIGT ANVÄNDA SLIPVERKTYG KAN BLI MYCKET FARLIGA.<br />
FÖLJ ALLTID DE ANVISNINGAR SOM FINNS I LEVERANTÖRERNAS INSTRUKTIONER OCH<br />
HANDBÖCKER.<br />
ANVÄNDNING AV SLIPVERKTYG VARIERAR MYCKET. RISKBEDÖMNING SKA SKE AV VARJE<br />
ENSKILD ARBETSPLATS OCH SLIPOPERATION FÖR ATT BEDÖMA DESS FAROR OCH RISKER OCH<br />
FÖR ATT VIDTA LÄMPLIGA SKYDDSÅTGÄRDER.<br />
VARA MEDVETEN OM DE FAROR SOM KAN UPPKOMMA VID SLIPNINGEN OCH FÖLJA<br />
REKOMMENDERADE SKYDDSÅTGÄRDER.<br />
• Kroppskontakt med roterande slipverktyg vid arbetshastigheten<br />
• Skador på grund av verktygssprängning<br />
• Slipspån, damm, gnistor, rök och gaser som bildas vid slipningen<br />
• Buller och oljud<br />
• Vibrationer<br />
TILLÅT ENDAST KOMPETENT OCH UTBILDAD PERSONAL VÄLJA, HANTERA LAGRA, MONTERA<br />
OCH ANVÄNDA SLIPVERKTYG.<br />
ANVÄND ENDAST SLIPVERKTYG SOM UPPFYLLER DE HÖGSTA SÄKERHETSFORDRINGARNA. DESSA<br />
PRODUKTER ÄR MÄRKTA MED ”OSA” ELLER GÄLLANDE EN STANDARD MED NUMMER<br />
• EN 12413 för fasta slipverktyg<br />
• EN 13236 för slipverktyg med diamant eller CBN slipmedel<br />
• EN 13743 för fl exibla slipverktyg ( fi berrondell, lamellrondell, lamellskivor, lamellstift )<br />
KONTROLLERA OCH FÖRSÄKRA ER OM ATT MASKINERNA SOM ANVÄNDS UPPFYLLER<br />
SÄKERHETSKRAVEN I GÄLLANDE EUROPEISKA MASKINDIREKTIV.<br />
Avsikten med detta häfte är endast att visa de grundläggande säkerhetsrekommendationerna.<br />
Mer detaljerat om säker användning av slipverktyg fi nns i FEPA säkerhetsregler vilka fi nns<br />
tillgängliga hos branschorganisationen eller Er leverantör.<br />
• SÄKERHETSREGLER FÖR FASTA SLIPVERKTYG OCH SLIPVERKTYG MED DIAMANT- OCH CBN-<br />
SLIPMEDEL, PRECISIONS- OCH PRODUKTIONSSLIPNING<br />
• SÄKERHETSREGLER, DIAMANTVERKTYG FÖR STEN OCH BETONG BEARBETNING<br />
• SÄKERHETSREGLER FÖR FLEXIBLA SLIPVERKTYG<br />
FEPA’s säkerhetsrekommendationer finns<br />
för nedladdning på www.pferd-vsm.se.
Arbetsprocesser vid bearbetning av aluminium<br />
Sida<br />
Kapa och skapa genomgångar 10-11<br />
Gradning 12-13<br />
Preparering av svetsar och fogar 14-15<br />
Preparering av svetsar och ytbearbetning 16-17<br />
Svetsbearbetning 18-19<br />
Fin- och finishbearbetning 20-21<br />
Strukturering 22-23<br />
Polering 24<br />
9
Kapa och skapa genomgångar<br />
Beskrivning av arbetsmetoderna:<br />
n Kapa profiler, plåt, stiggjut och<br />
rör<br />
n Skapa genomgångar i behållare<br />
och kopplingsskåp för anslutningar<br />
och rördragningar<br />
n Skapa urskärningar och ursparingar<br />
vid profiler och tunnväggiga<br />
konstruktionsdelar<br />
15 – 60 HB<br />
40 – 150 HB<br />
100 – 150 HB<br />
10<br />
Avverkningsgrupp<br />
MJUK<br />
HSS-hålsågar<br />
HM-kärnborrar<br />
Kapskivor<br />
30-76 mm A 60 P SG<br />
Avverkningsgrupp<br />
HÅllfast HSS-hålsågar<br />
Avverkningsgrupp<br />
HÅrd<br />
Foto: Otto Fuchs<br />
HM-kärnborrar<br />
Kapskivor<br />
30-76 mm A 60 P SG<br />
HM-kärnborrar<br />
Kapskivor<br />
30-76 mm A 60 P SG
Kapa och skapa genomgångar<br />
Kapskivor<br />
A 24/30 N SG-Alu<br />
Kapskivor<br />
A 24/30 N SG-Alu<br />
Kapskivor<br />
A 60 R SG-INOX<br />
Kapskivor<br />
A 24/30 N SG-Alu<br />
Kapskivor<br />
A 60 R SG-INOX<br />
Kapskivor<br />
C 30 R SG<br />
Kapskivor<br />
C 36 K SG-CHOP<br />
Kapskivor<br />
C 36 L SG-TABLE<br />
Kapskivor<br />
C 24 O SG-UNI<br />
11<br />
15 – 60 HB<br />
40 – 150 HB<br />
100 – 150 HB
Gradning<br />
Beskrivning av arbetsmetoderna:<br />
n Gradning av kanter,<br />
genomgångar och konturer<br />
n Fasning<br />
n Borttagning av gjutgrader<br />
15 – 60 HB<br />
40 – 150 HB<br />
100 – 150 HB<br />
12<br />
Avverkningsgrupp<br />
MJUK<br />
Avverkningsgrupp<br />
HÅllfast<br />
Avverkningsgrupp<br />
HÅrd<br />
Foto: Otto Fuchs<br />
Foto: Otto Fuchs<br />
HM-rot. fil<br />
Z-ALU<br />
HM-rot. fil<br />
Z-ALU +<br />
beläggning<br />
HSS-rot. fil<br />
Z-ALU<br />
Slipstift<br />
Hårdhet F-Alu<br />
Slipstift<br />
Hårdhet L<br />
HM-rot. fil<br />
Z-ALU<br />
HM-rot. fil<br />
Z-ALU +<br />
beläggning<br />
HSS-rot. fil<br />
Z-ALU<br />
Slipstift<br />
Hårdhet F-Alu<br />
Slipstift<br />
Hårdhet L<br />
HM-rot. fil<br />
Z-ALU<br />
HM-rot. fil<br />
Z-ALU +<br />
beläggning<br />
HM-rot. fil<br />
Z-3<br />
Slipstift<br />
Hårdhet F-Alu<br />
Slipstift<br />
Hårdhet M<br />
Poliflex ® -<br />
Finslipstift TX<br />
COMBIDISC ® -<br />
Sliprondeller<br />
A-COOL, SiC<br />
Lamellslipkroppar<br />
Z-COOL, SiC,<br />
CO-COOL<br />
Lamellslipskivor<br />
POLISTAR<br />
Poliflex ® -<br />
Finslipstift TX<br />
COMBIDISC ® -<br />
Sliprondeller<br />
A-COOL, SiC,<br />
CO-COOL<br />
Lamellslipkroppar<br />
SiC, CO-COOL,<br />
A-COOL<br />
POLISTAR<br />
Poliflex ® -<br />
Finslipstift TX<br />
COMBIDISC ® -<br />
Sliprondeller<br />
A-COOL, CO-COOL<br />
SiC<br />
Lamellslipkroppar<br />
Z-COOL, SiC,<br />
CO-COOL<br />
POLISTAR<br />
Slipdukshylsor<br />
GSB<br />
Z-COOL, CO-COOL<br />
Slipoljor 412 ALU<br />
POLINOX ® -<br />
Kompaktslipskivor<br />
PNER<br />
Cirkulärborstar med<br />
skaft, vågig tråd,<br />
RBU SiC/INOX<br />
Cirkulärborstar med<br />
hål, vågig tråd,<br />
RBU SiC/INOX<br />
Slipdukshylsor<br />
GSB<br />
Z-COOL, CO-COOL<br />
Slipoljor 412 ALU<br />
POLINOX ® -<br />
Kompaktslipskivor<br />
PNER<br />
Cirkulärborstar med<br />
skaft, vågig tråd,<br />
RBU SiC/INOX<br />
Cirkulärborstar med<br />
hål, vågig tråd, RBU<br />
SiC/INOX<br />
Slipdukshylsor<br />
GSB<br />
Z-COOL, CO-COOL<br />
Slipoljor 412 ALU<br />
POLINOX ® -<br />
Kompaktslipskivor<br />
PNER<br />
Cirkulärborstar med<br />
skaft, vågig tråd,<br />
RBU SiC/INOX<br />
Cirkulärborstar med<br />
hål, vågig tråd, RBU<br />
SiC/INOX
Gradning<br />
Fiberrondeller<br />
A-COOL,<br />
CO-COOL<br />
COMBICLICK ®<br />
A-COOL,<br />
CO-COOL<br />
Slipoljor<br />
412 ALU<br />
Navrondeller<br />
A 24 N SG-ALU<br />
Navrondeller<br />
C 24 Q SG<br />
Fiberrondeller<br />
A-COOL,<br />
CO-COOL<br />
COMBICLICK ®<br />
A-COOL,<br />
CO-COOL<br />
Slipoljor<br />
412 ALU<br />
Navrondeller<br />
A 24 N SG-ALU<br />
Navrondeller<br />
C 24 Q SG<br />
Fiberrondeller<br />
A-COOL,<br />
CO-COOL<br />
COMBICLICK ®<br />
A-COOL,<br />
CO-COOL<br />
Slipoljor<br />
412 ALU<br />
Navrondeller<br />
A 24 N SG-ALU<br />
Navrondeller<br />
C 24 Q SG<br />
POLIFAN ® -<br />
Lamellrondeller<br />
SG-A-COOL<br />
Koniska borstar<br />
med gänga,<br />
vågig tråd, KBU<br />
INOX<br />
Konisk borste<br />
med gänga,<br />
virad tråd, KBG<br />
INOX<br />
Cirkulärborste<br />
med hål/gänga,<br />
virad tråd, RBG<br />
CT INOX<br />
POLIFAN ® -<br />
Lamellrondeller<br />
SG-A-COOL<br />
Koniska borstar<br />
med gänga,<br />
vågig tråd, KBU<br />
INOX<br />
Konisk borste<br />
med gänga,<br />
virad tråd, KBG<br />
INOX<br />
Cirkulärborste<br />
med hål/gänga,<br />
virad tråd, RBG<br />
CT INOX<br />
POLIFAN ® -<br />
Lamellrondeller<br />
SG-A-COOL<br />
Koniska borstar<br />
med gänga,<br />
vågig tråd, KBU<br />
INOX<br />
Konisk borste<br />
med gänga,<br />
virad tråd, KBG<br />
INOX<br />
Cirkulärborste<br />
med hål/gänga,<br />
virad tråd, RBG<br />
CT INOX<br />
Korta band<br />
A-COOL,<br />
CO-COOL<br />
Långa band<br />
Slipoljor<br />
Korta band<br />
A-COOL,<br />
CO-COOL<br />
Långa band<br />
Slipoljor<br />
Korta band<br />
A-COOL,<br />
CO-COOL<br />
Långa band<br />
Slipoljor<br />
HM-rot. fil<br />
Z-ALU<br />
HM-rot. fil<br />
Z-ALU +<br />
beläggning<br />
HSS-rot. fil<br />
Z-ALU<br />
Cirkulärborstar<br />
med hål,<br />
vågig tråd, RBU<br />
SiC/INOX<br />
Cirkulärborstar<br />
med skaft,<br />
vågig tråd, RBU<br />
SiC/INOX<br />
HM-rot. fil<br />
Z-ALU<br />
HM-rot. fil<br />
Z-ALU +<br />
beläggning<br />
HSS-rot. fil<br />
Z-ALU<br />
Cirkulärborstar<br />
med hål,<br />
vågig tråd, RBU<br />
SiC/INOX<br />
Cirkulärborstar<br />
med skaft,<br />
vågig tråd, RBU<br />
SiC/INOX<br />
HM-rot. fil<br />
Z-ALU<br />
HM-rot. fil<br />
Z-ALU +<br />
beläggning<br />
HSS-rot. fil<br />
Z-ALU<br />
Cirkulärborstar<br />
med hål,<br />
vågig tråd, RBU<br />
SiC/INOX<br />
Cirkulärborstar<br />
med skaft,<br />
vågig tråd, RBU<br />
SiC/INOX<br />
Raspar<br />
Filar för<br />
mjukmetall<br />
PLUS ® -fil<br />
Verkstadsfil H1<br />
Frästa filar<br />
Rörborstar med<br />
gänga,<br />
IBU SiC/INOX<br />
Filar för<br />
mjukmetall<br />
PLUS ® -fil<br />
Verkstadsfil H1<br />
Frästa filar<br />
Rörborstar med<br />
gänga,<br />
IBU SiC/INOX<br />
Filar för<br />
mjukmetall<br />
PLUS ® -fil<br />
Verkstadsfil H1<br />
Frästa filar<br />
Diamantfilar<br />
Rörborstar med<br />
gänga,<br />
IBU SiC/INOX<br />
13<br />
15 – 60 HB<br />
40 – 150 HB<br />
100 – 150 HB
Preparering av svetsar och fogar<br />
100 – 150 HB 40 – 150 HB<br />
15 – 60 HB<br />
Beskrivning av arbetsmetoderna:<br />
n Fasning<br />
n Preparera V-svets<br />
n Urslipning av porer<br />
n Preparera för reparationssvets<br />
14<br />
Avverkningsgrupp<br />
MJUK<br />
Avverkningsgrupp<br />
HÅllfast<br />
Avverkningsgrupp<br />
HÅrd<br />
HM-rot. fil<br />
Z-ALU<br />
HM-rot. fil<br />
Z-ALU +<br />
beläggning<br />
HSS-rot. fil<br />
Z-ALU<br />
Slipstift<br />
Hårdhet F-Alu<br />
Slipstift<br />
Hårdhet L<br />
HM-rot. fil<br />
Z-ALU<br />
HM-rot. fil<br />
Z-ALU +<br />
beläggning<br />
HM-rot. fil<br />
Z-ALU PLUS<br />
HSS-rot. fil<br />
Z-ALU<br />
Slipstift<br />
Hårdhet F-Alu<br />
HM-rot. fil<br />
Z-ALU<br />
HM-rot. fil<br />
Z-ALU +<br />
beläggning<br />
HM-rot. fil<br />
Z-ALU PLUS<br />
HM-rot. fil<br />
Z-3P<br />
Slipstift<br />
Hårdhet F-Alu<br />
Slipdukshylsor<br />
GSB<br />
Z-COOL, CO-COOL<br />
POLIROLL ®<br />
COMBIDISC ® -<br />
Sliprondeller<br />
A-COOL, CO-COOL,<br />
SiC<br />
ATADISC ® -<br />
Sliprondeller<br />
Slipstift<br />
Hårdhet L<br />
Slipdukshylsor<br />
GSB<br />
Z-COOL, CO-COOL<br />
POLIROLL ®<br />
COMBIDISC ® -<br />
Sliprondeller<br />
A-COOL, CO-COOL,<br />
SiC<br />
Slipstift<br />
Hårdhet M<br />
Slipdukshylsor<br />
GSB<br />
Z-COOL, CO-COOL<br />
POLIROLL ®<br />
COMBIDISC ® -<br />
Sliprondeller<br />
A-COOL, CO-COOL,<br />
SiC<br />
Slipoljor 412 ALU<br />
ATADISC ® -<br />
Sliprondeller<br />
Slipoljor 412 ALU<br />
ATADISC ® -<br />
Sliprondeller<br />
Slipoljor 412 ALU
Preparering av svetsar och fogar<br />
Fiberrondeller<br />
A-COOL, CO-COOL<br />
COMBICLICK ®<br />
A-COOL, CO-COOL<br />
Slipoljor 412 ALU<br />
Navrondeller<br />
A 24 N SG-ALU<br />
POLIFAN ® -Lamellrondeller<br />
SG-A-COOL<br />
Fiberrondeller<br />
A-COOL, CO-COOL<br />
COMBICLICK ®<br />
A-COOL, CO-COOL<br />
Slipoljor 412 ALU<br />
Navrondeller<br />
A 24 N SG-ALU<br />
POLIFAN ® -Lamellrondeller<br />
SG-A-COOL<br />
Fiberrondeller<br />
A-COOL, CO-COOL<br />
COMBICLICK ®<br />
A-COOL, CO-COOL<br />
Slipoljor 412 ALU<br />
Navrondeller<br />
A 24 N SG-ALU<br />
POLIFAN ® -Lamellrondeller<br />
SG-A-COOL<br />
Korta band<br />
A-COOL, CO-COOL<br />
Långa band<br />
Slipoljor 412 ALU<br />
Korta band<br />
A-COOL, CO-COOL<br />
Långa band<br />
Slipoljor 412 ALU<br />
Korta band<br />
A-COOL, CO-COOL<br />
Långa band<br />
Slipoljor 412 ALU<br />
Raspar<br />
Filar för mjukmetall<br />
PLUS ® -fil<br />
Verkstadsfil H1<br />
Frästa filar<br />
Filar för mjukmetall<br />
PLUS ® -fil<br />
Verkstadsfil H1<br />
Frästa filar<br />
Filar för mjukmetall<br />
PLUS ® -fil<br />
Verkstadsfil H1<br />
Frästa filar<br />
Diamantfilar<br />
15<br />
15 – 60 HB<br />
40 – 150 HB<br />
100 – 150 HB
Preparering av svetsar och ytbearbetning<br />
100 – 150 HB 40 – 150 HB<br />
15 – 60 HB<br />
Beskrivning av arbetsmetoderna:<br />
n Borttagning av oxidhud<br />
n Rengöring och rensning<br />
n Utan väsentliga förändringar av<br />
de geometriska måtten<br />
16<br />
Avverkningsgrupp<br />
MJUK<br />
Avverkningsgrupp<br />
HÅllfast<br />
Avverkningsgrupp<br />
HÅrd<br />
Foto: Otto Fuchs<br />
COMBIDISC ® -<br />
Polernylonrondeller<br />
Poliflex ® -Finslipverktyg<br />
PUR, GR<br />
POLINOX ® -<br />
Polerslipkropp<br />
PNZ/PNL/PNR/PNG<br />
POLINOX ® -<br />
Polerskivor<br />
PNZ/PNL/PNR/PNG<br />
Cirkulärborstar med<br />
skaft, vågig tråd,<br />
RBU SiC/INOX<br />
COMBIDISC ® -<br />
Polernylonrondeller<br />
Poliflex ® -Finslipverktyg<br />
GR / TX<br />
POLINOX ® -<br />
Polerslipkropp<br />
PNZ/PNL/PNR/PNG<br />
POLINOX ® -<br />
Polerskivor<br />
PNZ/PNL/PNR/PNG<br />
Cirkulärborstar med<br />
skaft, vågig tråd,<br />
RBU SiC/INOX<br />
COMBIDISC ® -<br />
Polernylonrondeller<br />
Poliflex ® -Finslipverktyg<br />
GR/GHR/TX<br />
POLINOX ® -<br />
Polerslipkropp<br />
PNZ/PNL/PNR/PNG<br />
POLINOX ® -<br />
Polerskivor<br />
PNZ/PNL/PNR/PNG<br />
Cirkulärborstar med<br />
skaft, vågig tråd,<br />
RBU SiC/INOX<br />
Cirkulärborstar med<br />
hål, vågig tråd, RBU<br />
SiC/INOX<br />
Cirkulärborstar med<br />
hål, vågig tråd, RBU<br />
SiC/INOX<br />
Cirkulärborstar med<br />
hål, vågig tråd, RBU<br />
SiC/INOX
Preparering av svetsar och ytbearbetning<br />
POLIVLIES ® -<br />
Lamell-<br />
rondeller<br />
POLICLEAN ® -<br />
Disc<br />
POLIVLIES ® -<br />
Kardborre-<br />
rondeller<br />
Koniska<br />
borstar med<br />
gänga, virad<br />
tråd, KBU<br />
INOX<br />
POLIVLIES ® -<br />
Lamell-<br />
rondeller<br />
POLICLEAN ® -<br />
Disc<br />
POLIVLIES ® -<br />
Kardborre-<br />
rondeller<br />
Koniska<br />
borstar med<br />
gänga, virad<br />
tråd, KBU<br />
INOX<br />
POLIVLIES ® -<br />
Lamell-<br />
rondeller<br />
POLICLEAN ® -<br />
Disc<br />
POLIVLIES ® -<br />
Kardborre-<br />
rondeller<br />
Koniska<br />
borstar med<br />
gänga, virad<br />
tråd, KBU<br />
INOX<br />
Cirkulärborstar<br />
för vinkelslipmaskiner<br />
RBU<br />
INOX<br />
Cirkulärborstar<br />
för<br />
vinkelslipmaskiner<br />
RBU<br />
INOX<br />
Cirkulärborstar<br />
för<br />
vinkelslipmaskiner<br />
RBU<br />
INOX<br />
Polernylonband<br />
Polernylonband<br />
Polernylonband<br />
Filar för<br />
mjukmetall<br />
PLUS ® -fil<br />
Verkstadsfil<br />
H1<br />
Frästa filar<br />
Ark<br />
Filar för<br />
mjukmetall<br />
PLUS ® -fil<br />
Verkstadsfil<br />
H1<br />
Frästa filar<br />
Ark<br />
Filar för<br />
mjukmetall<br />
PLUS ® -fil<br />
Verkstadsfil<br />
H1<br />
Frästa filar<br />
Ark<br />
Polernylon<br />
POLIVLIES ® -<br />
Poler-<br />
nylonark<br />
Handborstar<br />
för finmekaniker<br />
Polernylon<br />
POLIVLIES ® -<br />
Poler-<br />
nylonark<br />
Handborstar<br />
för finmekaniker<br />
Polernylon<br />
POLIVLIES ® -<br />
Poler-<br />
nylonark<br />
Handborstar<br />
för finmekaniker<br />
17<br />
15 – 60 HB<br />
40 – 150 HB<br />
100 – 150 HB
Svetsbearbetning<br />
Beskrivning av arbetsmetoderna:<br />
n Utjämna svetsar<br />
n Bearbeta felaktigheter<br />
n Rengöring och rensning<br />
n Plana<br />
n Efterbearbetning efter<br />
reparationssvetsning<br />
15 – 60 HB<br />
40 – 150 HB<br />
100 – 150 HB<br />
18<br />
Avverkningsgrupp<br />
MJUK<br />
Avverkningsgrupp<br />
HÅllfast<br />
Avverkningsgrupp<br />
HÅrd<br />
HM-rot. fil<br />
Z-ALU<br />
HM-rot. fil<br />
Z-ALU +<br />
beläggning<br />
HSS-rot. fil<br />
Z-ALU<br />
Slipstift<br />
Hårdhet F-Alu<br />
Slipstift<br />
Hårdhet L<br />
HM-rot. fil<br />
Z-ALU<br />
HM-rot. fil<br />
Z-ALU +<br />
beläggning<br />
HM-rot. fil<br />
Z-ALU PLUS<br />
HSS-rot. fil<br />
Z-ALU<br />
Slipstift<br />
Hårdhet F-Alu<br />
HM-rot. fil<br />
Z-ALU<br />
HM-rot. fil<br />
Z-ALU +<br />
beläggning<br />
HM-rot. fil<br />
Z-ALU PLUS<br />
HM-rot. fil<br />
Z-3P<br />
Slipstift<br />
Hårdhet F-Alu<br />
Slipdukshylsor<br />
GSB<br />
Z-COOL, CO-COOL<br />
COMBIDISC ® -<br />
Sliprondeller<br />
A-COOL, CO-COOL,<br />
SiC<br />
ATADISC ® -<br />
Sliprondeller<br />
Slipoljor 412 ALU<br />
Cirkulärborstar<br />
med skaft,<br />
vågig tråd, RBU<br />
INOX 0,30<br />
Slipstift<br />
Hårdhet L<br />
Slipdukshylsor<br />
GSB<br />
CO-COOL<br />
COMBIDISC ® -<br />
Sliprondeller<br />
A-COOL, CO-COOL,<br />
SiC<br />
ATADISC ® -<br />
Sliprondeller<br />
Slipoljor 412 ALU<br />
Slipstift<br />
Hårdhet M<br />
Slipdukshylsor<br />
GSB<br />
CO-COOL<br />
COMBIDISC ® -<br />
Sliprondeller<br />
A-COOL, CO-COOL<br />
TX, SiC<br />
ATADISC ® -<br />
Sliprondeller<br />
Slipoljor 412 ALU<br />
Cirkulärborstar<br />
med hål,<br />
vågig tråd, RBU<br />
INOX<br />
Ändborstar med<br />
skaft, virad tråd,<br />
SINGLETWIST ®<br />
PBGS INOX<br />
Ändborstar med<br />
skaft, vågig tråd,<br />
PBU INOX + SiC<br />
Cirkulärborstar<br />
med skaft,<br />
vågig tråd, RBU<br />
INOX 0,30<br />
Cirkulärborstar<br />
med hål,<br />
vågig tråd, RBU<br />
INOX<br />
Ändborstar med<br />
skaft, virad tråd,<br />
SINGLETWIST ®<br />
PBGS INOX<br />
Ändborstar med<br />
skaft, vågig tråd,<br />
PBU INOX + SiC<br />
Slipskivor<br />
A 24 M SG<br />
Cirkulärborstar<br />
med skaft,<br />
vågig tråd, RBU<br />
INOX 0,30<br />
Cirkulärborstar<br />
med hål,<br />
vågig tråd, RBU<br />
INOX<br />
Ändborstar med<br />
skaft, virad tråd,<br />
SINGLETWIST ®<br />
PBGS INOX<br />
Ändborstar med<br />
skaft, vågig tråd,<br />
PBU INOX + SiC
Svetsbearbetning<br />
POLIVLIES ® -<br />
Lamellrondeller<br />
och kardborrerondeller<br />
Fiberrondeller<br />
A-COOL,<br />
CO-COOL<br />
COMBICLICK ®<br />
A-COOL,<br />
CO-COOL<br />
Slipoljor 412<br />
ALU<br />
POLICLEAN ® -<br />
Disc<br />
POLIVLIES ® -<br />
Lamellrondeller<br />
och kardborrerondeller<br />
Fiberrondeller<br />
A-COOL,<br />
CO-COOL<br />
COMBICLICK ®<br />
A-COOL,<br />
CO-COOL<br />
Slipoljor 412<br />
ALU<br />
POLICLEAN ® -<br />
Disc<br />
POLIVLIES ® -<br />
Lamellrondeller<br />
och kardborrerondeller<br />
Fiberrondeller<br />
A-COOL,<br />
CO-COOL<br />
COMBICLICK ®<br />
A-COOL,<br />
CO-COOL<br />
Slipoljor 412<br />
ALU<br />
POLICLEAN ® -<br />
Disc<br />
Navrondeller<br />
A 24 N SG-ALU<br />
POLIFAN ® -<br />
Lamellrondeller<br />
SG-A-COOL<br />
Koniska borstar<br />
med gänga,<br />
vågig tråd, KBU<br />
INOX; virad tråd,<br />
KBG INOX<br />
Cirkulärborstar<br />
m. hål/gänga,<br />
virad tråd,<br />
RBG INOX<br />
Cirkulärborstar<br />
m. hål/gänga,<br />
vågig tråd,<br />
RBG INOX<br />
Navrondeller<br />
A 24 N SG-ALU<br />
POLIFAN ® -<br />
Lamellrondeller<br />
SG-A-COOL<br />
Koniska borstar<br />
med gänga,<br />
vågig tråd, KBU<br />
INOX; virad tråd,<br />
KBG INOX<br />
Cirkulärborstar<br />
m. hål/gänga,<br />
virad tråd, RBG<br />
INOX<br />
Cirkulärborstar<br />
m. hål/gänga,<br />
vågig tråd,<br />
RBG INOX<br />
Navrondeller<br />
A 24 N SG-ALU<br />
POLIFAN ® -<br />
Lamellrondeller<br />
SG-A-COOL<br />
Koniska borstar<br />
med gänga,<br />
vågig tråd, KBU<br />
INOX; virad tråd,<br />
KBG INOX<br />
Cirkulärborstar<br />
m. hål/gänga,<br />
virad tråd,<br />
RBG INOX<br />
Cirkulärborstar<br />
m. hål/gänga,<br />
vågig tråd,<br />
RBG INOX<br />
Korta band<br />
A-COOL,<br />
CO-COOL<br />
Långa band<br />
Slipoljor 412 ALU<br />
Korta band<br />
A-COOL,<br />
CO-COOL<br />
Långa band<br />
Slipoljor 412 ALU<br />
Korta band<br />
A-COOL,<br />
CO-COOL<br />
Långa band<br />
Slipoljor 412 ALU<br />
Raspar<br />
Filar för mjukmetall<br />
PLUS ® -fil<br />
Verkstadsfil H1<br />
Frästa filar<br />
Handborstar för<br />
finmekaniker<br />
Filar för mjukmetall<br />
PLUS ® -fil<br />
Verkstadsfil H1<br />
Frästa filar<br />
Handborstar för<br />
finmekaniker<br />
Filar för mjukmetall<br />
PLUS ® -fil<br />
Verkstadsfil H1<br />
Frästa filar<br />
Diamantfilar<br />
Handborstar för<br />
finmekaniker<br />
19<br />
15 – 60 HB<br />
40 – 150 HB<br />
100 – 150 HB
Fin- och finishbearbetning<br />
Beskrivning av arbetsmetoderna:<br />
n Uppruggning av ytor<br />
n Borttagning av ojämnheter<br />
n Borttagning av oxidhud<br />
n Borttagning av sekundärgrader<br />
n Putsning och rengöring<br />
15 – 60 HB<br />
40 – 150 HB<br />
100 – 150 HB<br />
20<br />
Avverkningsgrupp<br />
MJUK POLICAP ®<br />
POLIROLL ® /<br />
POLICO ®<br />
Lamellslipkroppar<br />
Z-COOL, SiC,<br />
CO-COOL<br />
Lamellslipskivor<br />
INOX<br />
Avverkningsgrupp<br />
HÅllfast POLICAP ®<br />
POLIROLL ® /<br />
POLICO ®<br />
Lamellslipkroppar<br />
Z-COOL, SiC<br />
Lamellslipskivor<br />
INOX<br />
COMBIDISC ® -<br />
Sliprondeller<br />
A-COOL, CO-COOL<br />
Polernylonrondeller<br />
Avverkningsgrupp<br />
HÅrd POLICAP ®<br />
POLIROLL ® /<br />
POLICO ®<br />
Lamellslipkroppar<br />
Z-COOL, SiC<br />
Lamellslipskivor<br />
INOX<br />
COMBIDISC ® -<br />
Sliprondeller<br />
A-COOL, CO-COOL<br />
Polernylonrondeller<br />
COMBIDISC ® -<br />
Sliprondeller<br />
A-COOL, CO-COOL<br />
Polernylonrondeller<br />
ATADISC ® -<br />
Sliprondeller<br />
Slipoljor 412 ALU<br />
Poliflex ® -Finslipverktyg<br />
PUR/GR<br />
ATADISC ® -<br />
Sliprondeller<br />
Slipoljor 412 ALU<br />
Poliflex ® -Finslipverktyg<br />
GR/TX<br />
POLINOX ® -<br />
Polerslipkropp<br />
PNZ/PNL SiC<br />
POLINOX ® -<br />
Slipskivor PNZ/PNL/<br />
PNR/PNG/PNER<br />
ATADISC ® -<br />
Sliprondeller<br />
Slipoljor 412 ALU<br />
Poliflex ® -Finslipverktyg<br />
GR/GHR/TX<br />
POLINOX ® -<br />
Polerslipkropp<br />
PNZ/<br />
PNL SiC<br />
POLINOX ® -<br />
Slipskivor PNZ/PNL/<br />
PNR/PNG/PNER<br />
POLINOX ® -<br />
Polerslipkropp<br />
PNZ/PNL SiC<br />
POLINOX ® -<br />
Slipskivor PNZ/PNL/<br />
PNR/PNG/PNER<br />
Cirkulärborstar<br />
med skaft,<br />
vågig tråd, RBU<br />
SiC/INOX 0,15<br />
Cirkulärborstar<br />
med hål,<br />
vågig tråd, RBU SiC<br />
Cirkulärborstar<br />
med skaft,<br />
vågig tråd, RBU<br />
SiC/INOX 0,15<br />
Cirkulärborstar<br />
med hål,<br />
vågig tråd, RBU SiC<br />
Cirkulärborstar<br />
med skaft,<br />
vågig tråd, RBU<br />
SiC/INOX 0,15<br />
Cirkulärborstar<br />
med hål,<br />
vågig tråd, RBU SiC
Fin- och finishbearbetning<br />
POLIVLIES ® -<br />
Lamell-<br />
rondeller<br />
POLICLEAN ® -<br />
Disc<br />
Fiberrondeller<br />
A-COOL,<br />
CO-COOL<br />
COMBICLICK ®<br />
A-COOL,<br />
Z-COOL<br />
Slipoljor 412<br />
ALU<br />
POLIVLIES ® -<br />
Lamell-<br />
rondeller<br />
POLICLEAN ® -<br />
Disc<br />
Fiberrondeller<br />
A-COOL,<br />
CO-COOL<br />
COMBICLICK ®<br />
A-COOL,<br />
CO-COOL<br />
Slipoljor 412<br />
ALU<br />
POLIVLIES ® -<br />
Lamell-<br />
rondeller<br />
POLICLEAN ® -<br />
Disc<br />
Fiberrondeller<br />
A-COOL,<br />
CO-COOL<br />
COMBICLICK ®<br />
A-COOL,<br />
CO-COOL<br />
Slipoljor 412<br />
ALU<br />
POLIVLIES ® -<br />
Kardborre-<br />
rondeller<br />
Koniska<br />
borstar<br />
med gänga,<br />
vågig tråd,<br />
KBU INOX<br />
POLIVLIES ® -<br />
Kardborre-<br />
rondeller<br />
POLIVLIES ® -<br />
Kardborre-<br />
rondeller<br />
Korta band<br />
A-COOL, CO-COOL<br />
Långa band<br />
Slipoljor 412 ALU<br />
Polernylonband<br />
Korta band<br />
A-COOL, CO-COOL<br />
Långa band<br />
Slipoljor 412 ALU<br />
Polernylonband<br />
Korta band<br />
A-COOL, CO-COOL<br />
Långa band Z<br />
Slipoljor 412 ALU<br />
Polernylonband<br />
Karosserifil<br />
specialskär<br />
Ark<br />
Sparrullar<br />
Polernylon<br />
POLIVLIES ® -<br />
Poler-<br />
nylonark<br />
Karosserifil<br />
specialskär<br />
Ark<br />
Sparrullar<br />
Polernylon<br />
POLIVLIES ® -<br />
Poler-<br />
nylonark<br />
Karosserifil<br />
specialskär<br />
Ark<br />
Sparrullar<br />
Polernylon<br />
POLIVLIES ® -<br />
Poler-<br />
nylonark<br />
Handborstar<br />
för<br />
finmekaniker<br />
INOX<br />
Handborstar<br />
för<br />
finmekaniker<br />
INOX<br />
Handborstar<br />
för<br />
finmekaniker<br />
INOX<br />
21<br />
15 – 60 HB<br />
40 – 150 HB<br />
100 – 150 HB
Strukturering<br />
Beskrivning av arbetsmetoderna:<br />
n Uppnå optiska effekter<br />
n Skapa en homogen slipbild<br />
n Marmorera<br />
n Mattera, streckmattera och<br />
satinera<br />
n Korrigera ytfelaktigheter<br />
15 – 60 HB<br />
40 – 150 HB<br />
100 – 150 HB<br />
22<br />
Avverkningsgrupp<br />
MJUK<br />
Avverkningsgrupp<br />
HÅllfast<br />
Avverkningsgrupp<br />
HÅrd<br />
Marmoreringskroppar m.<br />
polernylonrondeller<br />
Lamellslipkroppar<br />
Z-COOL, SiC, CO-COOL<br />
Lamellslipskivor<br />
POLIFLAP ® -Sliphjul<br />
Slipoljor 412 ALU<br />
Marmoreringskroppar m.<br />
polernylonrondeller<br />
Lamellslipkroppar<br />
Z-COOL, SiC, CO-COOL<br />
Lamellslipskivor<br />
POLIFLAP ® -Sliphjul<br />
Slipoljor 412 ALU<br />
Marmoreringskroppar m.<br />
polernylonrondeller<br />
Lamellslipkroppar<br />
Z-COOL, SiC, CO-COOL<br />
Lamellslipskivor<br />
POLIFLAP ® -Sliphjul<br />
Slipoljor 412 ALU<br />
Struktureringsverktyg<br />
PU-STRUC<br />
Poliflex ® -Marmoreringskroppar<br />
POLINOX ® -Polerslipkroppar<br />
PNZ, PNL, PNR<br />
POLINOX ® -Slipskivor<br />
PNZ, PNL, PNR, PNG, PNER<br />
Struktureringsverktyg<br />
PU-STRUC<br />
Poliflex ® -Marmoreringskroppar<br />
POLINOX ® -Polerslipkroppar<br />
PNZ,PNL, PNR<br />
POLINOX ® -Slipskivor<br />
PNZ, PNL, PNR, PNG, PNER<br />
Struktureringsverktyg<br />
PU-STRUC<br />
Poliflex ® -Marmoreringskroppar<br />
POLINOX ® -Polerslipkroppar<br />
PNZ, PNL, PNR<br />
POLINOX ® -Slipskivor<br />
PNZ, PNL, PNR, PNG, PNER
Strukturering<br />
POLIVLIES ® -Lamellrondeller<br />
POLICLEAN ® -Disc<br />
POLIVLIES ® -Kardborrerondeller<br />
POLIVLIES ® -Lamellrondeller<br />
POLICLEAN ® -Disc<br />
POLIVLIES ® -Kardborrerondeller<br />
POLIVLIES ® -Lamellrondeller<br />
POLICLEAN ® -Disc<br />
POLIVLIES ® -Kardborrerondeller<br />
Korta band<br />
A-COOL, CO-COOL<br />
Långa band<br />
Slipoljor 412 ALU<br />
Polernylonband<br />
Korta band<br />
A-COOL, CO-COOL<br />
Långa band<br />
Slipoljor 412 ALU<br />
Polernylonband<br />
Korta band<br />
A-COOL, CO-COOL<br />
Långa band<br />
Slipoljor 412 ALU<br />
Polernylonband<br />
Ark<br />
POLIVLIES ® -Polernylonark<br />
Polernylonband<br />
Ark<br />
POLIVLIES ® -Polernylonark<br />
Polernylonband<br />
Ark<br />
POLIVLIES ® -Polernylonark<br />
Polernylonband<br />
23<br />
15 – 60 HB<br />
40 – 150 HB<br />
100 – 150 HB
Polering<br />
Beskrivning av arbetsmetoderna:<br />
n Polering av små ytor<br />
n Högglanspolering<br />
15 – 60 HB<br />
40 – 150 HB<br />
100 – 150 HB<br />
24<br />
Avverkningsgrupp<br />
MJUK Tygskivor<br />
Filtstift<br />
Filtskivor<br />
COMBIDISC ® -Filtrondeller<br />
Polerpastablock<br />
Avverkningsgrupp<br />
HÅllfast Tygskivor<br />
Filtstift<br />
Filtskivor<br />
COMBIDISC ® -Filtrondeller<br />
Polerpastablock<br />
Avverkningsgrupp<br />
HÅrd Tygskivor<br />
Filtstift<br />
Filtskivor<br />
COMBIDISC ® -Filtrondeller<br />
Polerpastablock<br />
Slippastor<br />
Slippastor<br />
Slippastor
Verktyg för bearbetning av aluminium enligt<br />
<strong>PFERD</strong>-katalogdelar 201 - 209<br />
Sida<br />
Katalog 201/201E<br />
Filar 26<br />
Katalog 202<br />
Roterande filar 27 – 28<br />
Katalog 203<br />
Slipstift 29<br />
Katalog 204<br />
Slip- och polerverktyg 30 – 31<br />
Katalog 205<br />
Diamant- och CBN-verktyg 26<br />
Katalog 206<br />
Navrondeller, kapskivor och lamellrondeller 32 – 34<br />
Katalog 208<br />
Industriella borstar 35<br />
Katalog 209<br />
Maskiner för roterande verktyg 36<br />
25
Filar för bearbetning av aluminium<br />
Katalog 201 och 205<br />
Specialtillverkningar<br />
Filar som är speciellt anpassade till era bearbetningar kan tillverkas på<br />
förfrågan.<br />
26<br />
<strong>PFERD</strong>-filar är lämpliga för gradning, fasning, grov- och finbearbetning<br />
av aluminium och aluminiumlegeringar. Genom skärgeometrin som är<br />
speciellt anpassad till de krav som ställs vid bearbetning av mjuka, kletande<br />
material, förhindras att filen sätts igen. Resultatet blir ett mindre<br />
ansträngande arbete med god ytkvalitet.<br />
Användningsrekommendationer<br />
Om filarna satts igen vid användning, kan de rensas med filborsten HBF 10.<br />
Avverkningsgrupp MJUK<br />
Raspar<br />
Ursprungligen utvecklade för träbearbetning, men fungerar även utmärkt<br />
på aluminium.<br />
Avverkningsgruppn MJUK, HÅllfast och HÅrd (hårdhet: 15 - 150 HB)<br />
Filar för mjukmetall<br />
Speciellt för gradning, fasning, grov- och finbearbetning av mjuka,<br />
kletande material.<br />
PLUS ® -filar<br />
Universella för grov- och finbearbetning samt gradning.<br />
Verkstadsfilar huggnng 1<br />
Speciellt för gradning.<br />
Karosserifilar (specialskär)<br />
Ger mycket bra repfria ytor.<br />
Frästa filar<br />
Mycket hög avverkning.<br />
Avverkningsgrupp HÅrd<br />
Diamantfilar (katalog 205)<br />
Speciellt lämplig för gradning.<br />
Tips<br />
För ytterligare informationer se<br />
<strong>PFERD</strong>-Verktygshandbok, katalog<br />
201 och 205.<br />
Filar för verkstaden, sågfilar,<br />
raspar och precisionsfilar<br />
2005<br />
201 E<br />
Verktyg för filning, slipning och kapning<br />
med diamant och CBN<br />
2005<br />
205
Roterande filar<br />
för bearbetning av aluminium<br />
Katalog 202<br />
Roterande filar av hårdmetall<br />
Roterande filar av hårdmetall är utmärkta verktyg vid bearbetning av<br />
aluminium t ex svetsbearbetning, gjutgodsrensning, gradning, fasning och<br />
anpassning av geometriska former. En mängd geometriska former, dimensioner<br />
(ø 3-16 mm), två tandningar och en beläggning som är speciellt<br />
anpassad till materialet står till förfogande för bearbetning i avverkningsgrupperna<br />
MJUK, HÅllfast och HÅrd.<br />
Tandningarna ALU och ALU PLUS är tillverkade enligt senaste teknologiska<br />
rön. Deras geometriska former är speciellt utvecklade för aluminiumbearbetning<br />
och garanterar i kombination med höga skärhastigheter upp till<br />
1100 m/min optimala avverkningsresultat.<br />
HM Tandning ALU<br />
Vc 600-1100 m/min<br />
Bra spånavgång tack vare optimal<br />
tandgeometri. Ingen igensättning av<br />
tandbottnarna ens vid kletande material.<br />
Kan användas i avverkningsgrupperna<br />
MJUK, HÅllfast och HÅrd.<br />
HM Tandning ALU PLUS<br />
Vc 450-700 m/min<br />
Framför allt för grov avverkning av<br />
aluminiumlegeringar i avverkningsgrupperna<br />
HÅllfast och HÅrd och<br />
för icke-järn-metaller. Hög avverkning<br />
genom speciell tandgeometri.<br />
HSS-Roterande filar<br />
HSS-roterande filar är tack vare den speciella tandgeometrin och små<br />
toleranser speciellt lämpliga för gradning, fasning, putsning av gjutgods<br />
och för anpassning av konstruktionsdelar av aluminium. HSS-roterande<br />
filar uppnår hög ytfinhet. En mängd geometriska former och dimensioner<br />
i HSS-tandning ALU kan användas.<br />
HSS-tandningarna ALU och specialtandning för lättmetall garanterar<br />
lönsam användning av HSS-roterande filar och kan även användas optimalt<br />
med svaga maskiner i det lägre varvtalsområdet för bearbetning i avverkningsgrupperna<br />
MJUK och HÅllfast.<br />
HSS tandning ALU<br />
Vc = 300 m/min<br />
God spånavgång tack vare optimal<br />
tandgeometri.<br />
HSS-specialtandning för lättmetall<br />
Vc = 300 m/min<br />
Speciellt lämplig för grov gradning och<br />
putsning av lättmetall och gjutgods.<br />
Användningsrekommendationer<br />
n Förutsättning för lönsam användning av roterande filar är tillräcklig<br />
maskineffekt och ett anpassat varvtal på maskinen.<br />
Vid val av rätt typ av tandning gäller följande huvudregel:<br />
Ju hårdare och sprödare materialet är, desto finare skall tandningen<br />
vara .<br />
n Användning av beläggningar vid HM-roterande filar förhindrar i stor<br />
utsträckning, att verktyget sätts igen, även vid kraftigt kletande legeringar.<br />
Vid obelagda roterande filar förhindrar tillsats av slipolja att<br />
tandbottnarna snabbt sätts igen.<br />
HM HC-NFE beläggning,<br />
tandning ALU<br />
Vc 600-1100 m/min<br />
I synnerhet för långspånande, kletande<br />
icke-järn-metaller i avverkningsgrupperna<br />
MJUK, HÅllfast och HÅrd.<br />
Liten uppkomst av löseggar genom<br />
förbättrade friktions- och glidegenskaper.<br />
I kombination med hög avverkning och<br />
bra livslängd.<br />
Specialtillverkningar<br />
Skulle vårt omfattande katalogprogram<br />
inte vara tillräckligt, kan vi<br />
tillverka specialverktyg för att lösa<br />
Era specifika arbetsuppgifter med<br />
avseende på<br />
n tandning<br />
n skaftlängder<br />
n diametrar.<br />
Speciellt vid tillverkning av långa<br />
serier övertar robotar i allt större<br />
utsträckning arbetsmoment med<br />
roterande filar.<br />
Även för detta erbjuder <strong>PFERD</strong> roterande<br />
filar med små toleranser och<br />
konstant hög avverkning.<br />
Kontakta vår tekniska kundservice<br />
för råd och hjälp!<br />
27
Hålsågar och kärnborrar<br />
för bearbetning av aluminium<br />
Katalog 202<br />
28<br />
8 mm<br />
35 mm<br />
HSS-Hålsågar<br />
HSS-Hålsågar passar utmärkt för att snabbt och exakt såga genomgångar.<br />
Den högvärdiga HSS-tandbeläggningen garanterar lönsam användning<br />
speciellt på tunnväggig aluminium i avverkningsgrupperna MJUK och<br />
HÅllfast. Bra livslängder och gradfria skärkanter uppnås.<br />
HSS-Hålsågs-sortiment<br />
<strong>PFERD</strong> erbjuder fem olika sortiment<br />
med de vanligaste diametrarna för<br />
hantverkare, installatörer, montörer,<br />
elektriker i Tyskland och för<br />
elektriker internationellt.<br />
HM-Kärnborrar<br />
Användningsrekommendationer<br />
n För att minska skärkrafterna bör fett användas när man sågar aluminium.<br />
På detta sätt får man dessutom lugnare gång och förlänger<br />
hålsågens livslängd.<br />
HM-Kärnborrar passar utmärkt för lönsam bearbetning av aluminiumlegeringar<br />
i avverkningsgrupperna MJUK, HÅllfast och HÅrd tack vare<br />
kärnborrens högvärdiga tänder av hårdmetall. Med de båda utförandena<br />
plant och långt kan en mängd konstruktionsdelar även i välvt utförande<br />
bearbetas.<br />
HM-Kärnborrar finns i två verktygslängder:<br />
n 8 mm (plant utförande) för bearbetning av plåt och plant material,<br />
finns i olika diametrar från 16 till 105 mm.<br />
n 35 mm (långt utförande) för bearbetning av rör och välvda ytor, finns i<br />
olika diametrar från 16 till 60 mm.<br />
Tips<br />
För ytterligare<br />
informationer se<br />
<strong>PFERD</strong>-<br />
Verktygshandbok,<br />
katalog 202.<br />
Roterande filar av hårdmetall, snabb- och<br />
verktygsstål, hålsågar, kärnborrar och tillbehör<br />
2005<br />
202
Slipstift<br />
för bearbetning av aluminium<br />
Katalog 203<br />
Slipstift är lämpliga för förslipning, gradning, fasning, rensning av gjutgods<br />
och finslipning av aluminium och aluminiumlegeringar i avverkningsgrupperna<br />
MJUK, HÅllfast och HÅrd. P g a slipstiftens små spånutrymmen<br />
är risken för igensättning särskilt stor. Därför har <strong>PFERD</strong> utvecklat en speciell<br />
bindning, som även vid bearbetning av mjuka, kletande material säkerställer<br />
optimal avverkning under verktygets hela livslängd.<br />
Slipstift i hårdhet F-Alu<br />
Tillverkas av en keramisk bindning och grön kiselkarbid. En speciell behandling<br />
förhindrar igensättning vid bearbetning av kletande material.<br />
Hårdhet F-Alu räknas till de mjuka bindningarna med mycket god avverkning<br />
för slipstift.<br />
Specialtillverkningar<br />
Speciellt för era bearbetningar kan slipstift tillverkas på förfrågan.<br />
Det är t ex:<br />
n andra dimensioner och former,<br />
n avvikande kornstorlekar och kornsorter,<br />
n avvikande kornblandningar,<br />
n andra skaftdiametrar och -längder.<br />
Dessutom erbjuder <strong>PFERD</strong> för bearbetning av aluminium hårdheterna<br />
M och L som specialtillverkning i impregnerat utförade. Detta speciella<br />
utförande förhindrar igensättning vid bearbetning av speciellt kletande<br />
aluminium-material (avverkningsgrupp MJUK).<br />
Användningsrekommendationer<br />
n Slipstift i hårdhet F-Alu uppnår bästa effekt vid en rekommenderad<br />
periferihastighet på 20-40 m/s.<br />
n Tillsats av fett eller slipolja rekommenderas.<br />
n Slipstift används med böjliga axlar, raka el- och tryckluftslipmaskiner.<br />
Säkerhetsanvisningar<br />
n Alla slipstift från <strong>PFERD</strong> är tillåtna för en maximal periferihastighet på<br />
50 m/s . För olika skaftlängder och skaftdiametrar har de maximala<br />
varvtalen fastställts i EN 2413. Dessa måste ovillkorligen beaktas för att<br />
undvika att skaftet går av under användning.<br />
Tips<br />
För ytterligare<br />
informationer se<br />
<strong>PFERD</strong>-<br />
Verktygshandbok,<br />
katalog 203.<br />
Hårdhet F-Alu<br />
Slipstift<br />
Hårdhet M<br />
Hårdhet L<br />
2005<br />
203<br />
29
Slip- och polerverktyg<br />
för bearbetning av aluminium<br />
Katalog 204<br />
30<br />
Verktyg av flexibla slipmaterial<br />
i katalog 204:<br />
n Slipdukshylsor<br />
n POLIROLL ® , POLICO ®<br />
n Lamellslipkroppar, lamellslipskivor<br />
och lamellslipvalsar<br />
n COMBIDISC ® -och ATADISC ® -<br />
Sliprondeller<br />
n Specialverktyg<br />
n Korta och långa band<br />
n Sparrullar och ark<br />
n Fiberrondeller och<br />
kardborrerondeller<br />
n COMBICLICK ® -Fiberrondeller<br />
n Slipoljor 412 ALU<br />
Verktyg av polernylon<br />
i katalog 204:<br />
n COMBIDISC ® - och ATADISC ® -<br />
Polernylonrondeller<br />
n POLINOX ® -Polerslipkroppar,<br />
polerskivor och -valsar<br />
n Specialverktyg<br />
n POLIVLIES ® -Rondeller<br />
och skivor<br />
n POLIVLIES ® -<br />
Kardborrerondeller<br />
n POLICLEAN ® -Verktyg<br />
n Korta band utförande<br />
polernylon<br />
Finslip- och polerverktyg är lämpliga för förslipning, gradning, fasning,<br />
putsning av gjutgods, finslipning, strukturering och polering av aluminium<br />
och legeringar för avverkningsgrupperna MJUK, HÅllfast och HÅrd.<br />
Verktyg som är lämpliga för bearbetning av aluminium kan sammanfattas<br />
i följande grupper:<br />
n Verktyg av flexibla slipmaterial<br />
n Verktyg av polernylon<br />
n Bundna slipverktyg<br />
n Polerverktyg<br />
Verktyg av flexibla slipmaterial<br />
Lämpliga verktyg för bearbetning av aluminium är verktyg av flexibla slipmaterial<br />
med slipaktiv täckbindning. Detta extra skikt kyler arbetsstycket<br />
och hindrar vidhäftning av aluminium i spånutrymmen. På grund av kornets<br />
form passar slipmedlet kilselkarbid (SiC) mycket bra för bearbetning<br />
av aluminium. Beroende på kornstorlek är det möjligt att med verktyg av<br />
flexibla slipmaterial uppnå hög avverkning (t ex vid fasning med kornstorlek<br />
36) eller mycket fin yta med en mycket fin kornstorlek (t ex preparering<br />
för polering med polernylonslipskivor, kornstorlek 320).<br />
Genom tillsats av slipolja 412 ALU kan livslängden på verktyg av flexibla<br />
slipmaterial öka väsentligt. Genom tillsats av slipolja undviks även i stor<br />
utsträckning att spånpartiklar fastnar.<br />
Slipaktivt<br />
skikt<br />
Ryggmaterial Grundbindning Täckbindning Slipkorn<br />
Verktyg av polernylon<br />
Polernylonets mycket öppna struktur förhindrar igensättning och medför<br />
kall slipning. Med verktyg av polernylon är det möjligt att uppnå utmärkta<br />
fina och mycket fina ytor, utföra lätt rensning, avlägsna oxidskikt och<br />
skapa ytstrukturer.<br />
Uppbyggnad<br />
av polernylon<br />
Uppbyggnad av flexibla<br />
slipmaterial<br />
Slipkorn<br />
Syntetiska fibrer<br />
Harts
Slip- och polerverktyg<br />
för bearbetning av aluminium<br />
Katalog 204<br />
Användningsrekommendationer<br />
n Vid bearbetning av aluminium uppnår verktyg av flexibla slipmaterial<br />
bästa effekt vid rekommenderad periferihastighet på 20-40 m/s .<br />
n Vid bearbetning av aluminium uppnår verktyg av polernylon bästa<br />
effekt vid rekommenderad periferihastighet på 10-20 m/s.<br />
n Polering av aluminium bör göras vid periferihastigheter på 5 till 10 m/s.<br />
n Användning av slipolja rekommenderas, vilket ökar verktygets<br />
livslängd.<br />
n Följande maskiner kan användas: Böjliga axlar, raka elektriska slipmaskiner<br />
och raka tryckluftsslipmaskiner.<br />
Specialtillverkningar<br />
Bundna slipverktyg<br />
Bundna slipverktyg passar utmärkt<br />
för finslipning och preparering av<br />
polering t ex för sprutverktyg av<br />
aluminium (för tillverkning av plastdetaljer,<br />
t ex PET-flaskor).<br />
Av ett stort urval kornsorter,<br />
kornstorlekar och hårdhetsgrader<br />
tillverkas finslipverktyg i varierande<br />
utföranden för att passa olika<br />
arbets moment.<br />
Polerverktyg<br />
För polering av aluminium erbjuder<br />
<strong>PFERD</strong> ett omfattande program<br />
polerverktyg och polerpastor i olika<br />
diametrar, hårdheter, kornstorlekar,<br />
utföranden och former.<br />
Skulle vårt omfattande katalogprogram inte vara tillräckligt, kan vi<br />
tillverka specialverktyg för att lösa Era bearbetningar beträffande<br />
n andra dimensioner och former,<br />
n avvikande kornstorlekar och kornsorter,<br />
n avvikande kornblandningar,<br />
n andra skaftdiametrar och -längder.<br />
Kontakta vår tekniska kundrådgivning, som gärna hjälper Er!<br />
Tips<br />
Bundna slipverktyg<br />
i katalog 204:<br />
n Poliflex ® -Slipstift<br />
n Poliflex ® -Slipskivor<br />
n Poliflex ® -Block<br />
Polerverktyg<br />
i katalog 204:<br />
n Filtstift och -skivor<br />
n Tygskivor<br />
n Slippastor<br />
n Polerpastor<br />
Alla <strong>PFERD</strong>-verktyg tillverkas och<br />
kontrolleras enligt<br />
gällande säkerhetsnormer.<br />
Närmare informationer<br />
finner ni i<br />
<strong>PFERD</strong>-<br />
Verktygshandbok,<br />
katalog 204.<br />
Roterande finslip- och polerverktyg<br />
2005<br />
204<br />
31
Kapskivor<br />
för bearbetning av aluminium<br />
Katalog 206<br />
32<br />
<strong>PFERD</strong> har utvecklat speciella kapskivor för kapning av aluminium och aluminiumlegeringar.<br />
De innehåller inga tillsatsämnen, som lämnar oönskade<br />
rester på arbetsstycket. Ytan kan därmed svetsas direkt.<br />
Kapskivorna kan användas på vinkelslipmaskiner i alla effektklasser.<br />
Kapskivor hårdhet N-Alu<br />
Kapskivor i hårdhet N-Alu har hög avverkning. Inte ens vid kapning av<br />
arbetsstycken i aluminium-avverkningsgrupperna MJUK, HÅllfast<br />
och HÅrd sätts de igen. Kaschering med silverfärgade etiketter på bägge<br />
sidor förhindrar aluminium från att fastna och sätta igen kapskivan.<br />
Specialtillverkningar<br />
På förfrågan kan kapskivor för bearbetning av aluminium tillverkas<br />
speciellt för er användning.<br />
Det är t ex:<br />
n andra dimensioner och bredder,<br />
n andra korntyper, t ex SiC.<br />
Användningsrekommendationer<br />
n Skivtjocklek 1,0 mm speciellt för plåt<br />
n Skivtjocklek 1,6 mm för tunnväggiga arbetsstycken<br />
n Skivtjocklek 2,4 mm för universell kapning<br />
n Skivtjocklek 2,9 mm för bästa livslängd vid hög sidostabilitet<br />
Säkerhetsanvisningar<br />
Slipmedelsproducenter, maskintillverkare och användare bidrar lika<br />
mycket till säkerhet vid kapningen. <strong>PFERD</strong> tillverkar alla verktyg i överensstämmelse<br />
med gällande säkerhetsbestämmelser. Vid slipningen ansvarar<br />
användaren för att maskinen används för avsett ändamål, att handhavandet<br />
är det rätta och att kapskivorna används på rätt sätt.<br />
I synnerhet gäller:<br />
n Den på produktetiketten angivna maximala periferihastigheten (m/s)<br />
får inte överskridas.<br />
n Det är inte tillåtet att använda flänsar med två olika diametrar.
Navrondeller<br />
för bearbetning av aluminium<br />
Katalog 206<br />
För slipning av aluminium och aluminiumlegeringar har <strong>PFERD</strong> utvecklat<br />
speciella navrondeller, som kännetecknas av hög avverkning och som inte<br />
sätts igen ens vid användning på mjuka legeringar.<br />
Navrondeller i hårdhet N-Alu<br />
Redan vid lågt sliptryck uppnår verktygen utomordentligt hög avverkning,<br />
vilket gör, att verktygen inte sätts igen ens på legeringar i avverkningsgrupperna<br />
MJUK och HÅllfast. Navrondeller från <strong>PFERD</strong> är lämpliga<br />
för användning med vinkelslipmaskiner i alla effektklasser. De innehåller<br />
inte några tillsatser, som kan ge upphov till oönskade rester på arbetsstycket.<br />
Ytan kan därmed svetsas direkt.<br />
Navrondeller i hårdhet O-Alu<br />
Passar för legeringar i avverkningsgrupperna HÅllfast och HÅrd.<br />
Specialtillverkningar<br />
På förfrågan kan navrondeller för bearbetning av aluminium tillverkas<br />
speciellt för er användning.<br />
Det är t ex<br />
n andra dimensioner och bredder,<br />
n andra kornsorter, t ex SiC.<br />
Användningsrekommendationer<br />
n Skivtjocklek 7,2 mm för universell slipning.<br />
Säkerhetsanvisningar<br />
n Den på produktetiketten angivna maximala periferihastigheten (m/s)<br />
får inte överskridas.<br />
n Vid användning av navrondeller med ø 178/230 mm gäller i några<br />
länder speciella bestämmelser för specialfläns- resp. adaptersystem.<br />
33
POLIFAN®-Lamellrondeller<br />
för bearbetning av aluminium<br />
Katalog 206<br />
Specialtillverkningar<br />
På förfrågan kan POLIFAN ® -lamellrondeller tillverkas speciellt för er<br />
bearbetning.<br />
Det är t ex:<br />
n andra dimensioner,<br />
n andra kornsorter, t ex SiC.<br />
Användningsrekommendationer<br />
n POLIFAN ® -Lamellrondeller rekommenderas för användning i alla tre<br />
avverkningsgrupper.<br />
n Används främst på reglerbara vinkelslipmaskiner i det undre<br />
varvtalsområdet.<br />
n Användning av slipolja rekommenderas och skyddar verktyget mot<br />
förslitning i förtid.<br />
Säkerhetsanvisningar<br />
n Den på produktetiketten angivna maximala periferihastigheten (m/s)<br />
får inte överskridas.<br />
34<br />
Speciellt lämpliga för bearbetning av aluminium är POLIFAN ® -<br />
lamellrondeller, vars sliplameller är försedda med en slipaktiv beläggning,<br />
som gör att aluminiumspånorna fastnar i minskad omfattning.<br />
Genom att använda slipolja 412 ALU kan livslängden för verktyg av flexibla<br />
slipmaterial ökas väsentligt. Tillsättning av slipolja förhindrar också i stor<br />
utsträckning att spånorna fastnar på arbetstycket.<br />
POLIFAN ® -Lamellrondeller SG-A-COOL<br />
Enastående avverkning och speciell kall slipning på reglerbara vinkelslipmaskiner.<br />
Optimalt lämplig för bearbetning av plåt och tunnväggiga<br />
profiler i avverkningsgrupperna MJUK och HÅllfast.<br />
POLIFAN ® -Lamellrondeller SG-A<br />
Lämpliga för universell bearbetning av svetsfogar och kanter i de båda<br />
avverkningsgrupperna HÅllfast och HÅrd.<br />
POLIFAN ® -Lamellrondeller SGP-CO-COOL<br />
Specialverktyg för krävande bearbetningar. Kall slipning, aggressiv<br />
avverkning vid lågt sliptryck och god lönsamhet. Passar arbetsstycken i<br />
avverkningsgrupperna HÅllfast och HÅrd.<br />
Tips<br />
Alla <strong>PFERD</strong>-verktyg tillverkas och<br />
kontrolleras enligt<br />
Navrondeller, kapskivor och lamellrondeller<br />
gällande säkerhetsnormer.<br />
Närmare informationer<br />
finner ni i<br />
<strong>PFERD</strong>-<br />
Verktygshandbok,<br />
Katalog 206.<br />
2005<br />
206
Industriella borstar<br />
för bearbetning av aluminium<br />
Katalog 208<br />
Fördelen med de industriella borstarnas flexibilitet visar sig speciellt<br />
vid bearbetning av aluminium. Borstar möjliggör gradning resp.<br />
ytbearbetning även på komplicerade arbetsstycken av aluminium utan<br />
betydande förändring av konstruktionsdelarnas dimensioner. Detta gäller<br />
både vid manuell användning och vid användning på stationära maskiner<br />
och robotar.<br />
Industriella borstar för bearbetning av aluminium är speciellt lämpliga för<br />
fingradning i avverkningsgrupperna MJUK, HÅllfast och HÅrd.<br />
Borstar med SiC-tråd (nylon med slipkorn)<br />
Slipkornen är bundna i den flexibla nylontråden. Genom förslitning av<br />
trådmaterialet frigörs permanent nya slipkorn vilket garanterar jämn<br />
aggressivitet för borsten. Beroende på bearbetning kan varierande kornstorlekar<br />
erbjudas.<br />
Borstar med INOX-tråd (rostfri tråd)<br />
Lämpliga för borttagning av oxidhud på aluminium (t ex som preparering<br />
för svetsning). <strong>PFERD</strong> levererar alla INOX-borstar avfettade. De lämnar inte<br />
kvar några korroderande rester eller främmande partiklar på arbetsstycket.<br />
Industriella borstar<br />
i katalog 208:<br />
n Cirkulärborstar med hål<br />
n Cirkulärborstar med skaft<br />
n Skålborstar med gänga<br />
n Skålborstar med skaft<br />
n Ändborstar med skaft<br />
n Rörborstar med gänga<br />
n Handborstar<br />
Specialtillverkningar<br />
Skulle något saknas i vårt omfattande<br />
katalogprogram, kan vi för<br />
att lösa era applikationer tillverka<br />
specialverktyg vad gäller trådtjocklekar,<br />
kornstorlekar, diametrar,<br />
trådbredder och -längder.<br />
Kontakta någon av våra säljare eller<br />
vänd er till vår kundtjänst.<br />
Vi hjälper er gärna!<br />
Användningsrekommendationer<br />
n För att undvika korrosion skall inga borstar användas, som redan<br />
använts för att bearbeta stål, koppar eller andra metaller.<br />
n Använd SiC-borstar vid ”fina”grader på komplicerade konstruktionsdelar.<br />
n Vid gradning av komplexa konstruktionsdelar av aluminium använd<br />
företrädesvis SiC-borstar med längre tråd.<br />
n Använd INOX-borstar vid ”grova“ grader.<br />
n Vid bearbetning av konstruktionsdelar av aluminium med INOX-borstar<br />
skall så liten tråddiameter som möjligt användas.<br />
n Vid följande reommenderade skärhastigheter uppnår nedan nämnda<br />
<strong>PFERD</strong>-borstar bäst effekt vid bearbetning av aluminium:<br />
- Cirkulärborstar och koniska borstar med SiC-tråd 10 – 20 m/s<br />
- Cirkulärborstar och koniska borstar med INOX-tråd 15 – 30 m/s<br />
- Ändborstar 5 – 10 m/s<br />
- Skålborstar 25 – 35 m/s<br />
SiC<br />
Schematisk bild<br />
SiC-tråd<br />
Nylontrådarna<br />
är fyllda med<br />
slipkorn. Vasst<br />
slipkorn frigörs<br />
kontinuerligt.<br />
Tips<br />
Alla <strong>PFERD</strong>-verktyg tillverkas och<br />
testas enligt<br />
gällande<br />
säkerhetsnormer.<br />
Ytterligare<br />
informationer<br />
återfinns i <strong>PFERD</strong>-<br />
Verktygshandbok,<br />
katalog 208.<br />
Industriella borstar<br />
INOX<br />
2005<br />
208<br />
35
<strong>PFERD</strong>-Maskiner för roterande verktyg<br />
för bearbetning av aluminium<br />
Katalog 209<br />
36<br />
Tryckluftmaskiner<br />
Turbin-, raka slipmaskiner, vinkelslip-<br />
och bandslipmaskiner<br />
Varvtalsområde:<br />
3.000 - 100.000 r/min<br />
Effekt:<br />
75 - 1.000 Watt<br />
Användningsrekommendationer<br />
n Speciellt lämplig, då tryckluftmaskiner<br />
inte förorsakar<br />
några gnistor.<br />
n Företrädesvis för verktyg med<br />
varvtalsbehov över<br />
36.000 r/min.<br />
n För verktyg, som bara används<br />
inom ett varvtalsområde.<br />
Rekommendation för arbetsplatsen<br />
Elektriska maskiner<br />
Raka slipmaskiner, vinkel-, valsoch<br />
bandslipmaskiner<br />
Varvtalsområde:<br />
750 - 33.000 r/min<br />
Effekt:<br />
500 - 1.530 Watt<br />
Användningsrekommendationer<br />
n Skall endast användas med<br />
mycket god utsugning och t ex<br />
med våtavskiljare. Kolborsteglöden<br />
kan leda till antändning<br />
av aluminium-dammet.<br />
n Efter användning bör elektriska<br />
maskiner blåsas ur med<br />
tryckluft för rengöring.<br />
n Den idealiskt utrustade arbetsplatsen för bearbetning av arbetsstycken<br />
av aluminium har en väl fungerande utsugningsutrustning, ev. till och<br />
med en våtutsugningsutrustning. För ju högre koncentrationen är av<br />
mängden aluminiumdamm i luften, desto större är explosions- resp.<br />
brandrisken vid bearbetning med gnistbildning. Speciell försiktighet<br />
gäller vid bearbetning av aluminiummaterial med magnesium. Detta<br />
damm kan vara högexplosivt. Maskiner, som medför gnistor, utgör en<br />
risk. Gnistor kan även uppstå vid slipningen mellan verktyg och material.<br />
n Arbetsmiljön skall klassificeras enligt Arbetsmiljöverkets föreskrifter för<br />
att undvika dammbränder och dammexplosioner. Maskiner skall väljas i<br />
enlighet med dessa föreskrifter.<br />
Avpassat till <strong>PFERD</strong>’s verktygsprogram och dess varvtals- och effektområden<br />
erbjuder <strong>PFERD</strong> ett omfattande maskinprogram för lönsam optimal<br />
användning. Detta överensstämmer med gällande ”EG-maskindirektiv<br />
8/37/EG“ (Maskinförordning GSGV).<br />
Lätta slipnings-, polerings- och gradningsarbeten erfordrar lägre maskinstyrka<br />
och därmed lätta och lätthanterliga maskiner. Till normala filnings-,<br />
slipnings-, grovslip- och gradningsarbeten, speciellt vid tuff användning,<br />
erfordras effektstarka och robusta maskiner.<br />
www .pferd .com · info@pferd .com<br />
Böjliga axlar och maskiner för<br />
böjliga axlar<br />
Maskiner för böjliga axlar med<br />
enfas- eller trefasmotorer<br />
Varvtalsområde:<br />
0 - 36.000 r/min<br />
Ineffekt:<br />
500 - 2.400 Watt<br />
Användningsrekommendationer<br />
n Placera maskinen utanför<br />
slipkabinen eller utanför<br />
dammområdet.<br />
n Nästan alla <strong>PFERD</strong>-verktyg,<br />
som beskrivits i denna <strong>PRAXIS</strong>,<br />
kan användas.<br />
Säkerhetsanvisningar<br />
Val av maskin skall göras beroende<br />
på klassificering av er arbetsmiljö<br />
enligt gällande föreskrifter.<br />
Tips<br />
Omfattande informationer<br />
om<br />
maskiner för<br />
roterande verktyg<br />
finner ni i Verktygshandboken,<br />
katalog 209.<br />
Maskiner för roterande verktyg<br />
2005<br />
209<br />
816 617 03/2009 Rätt till tekniska ändringar förbehålles. Tryckt i Tyskland