Nyhetsbrev #6 - Skärteknikcentrum
Nyhetsbrev #6 - Skärteknikcentrum
Nyhetsbrev #6 - Skärteknikcentrum
You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
B-post<br />
Anderstorpsvägen 24 | 332 36 Gislaved<br />
Telefon: 0371-160 51 | info@skarteknikcentrum.se | www.skarteknikcentrum.se<br />
EU-pengar ska täppa till kunskapsluckor<br />
Elva småländska företag får dela<br />
4,3 miljoner i EU-bidrag för att bli<br />
effektivare.<br />
Alla jobbar med skärande bearbetning<br />
av metall och pengarna går till utbildning<br />
av personalen.<br />
– Det är andra steget i ett ESF-projekt<br />
där vi redan kartlagt utbildningsbehovet,<br />
säger Björn af Bjur från <strong>Skärteknikcentrum</strong><br />
i Gislaved som är projektledare<br />
och förmedlar pengarna.<br />
Han räknar med att mellan 160-170<br />
anställda på företag i främst västra<br />
Småland, men också i Jönköpings- och<br />
Växjötrakten nu ska vidareutbildas<br />
inom skärande bearbetning.<br />
– Det handlar om allt mellan arbetet<br />
vid CNC-maskinen till beredning och<br />
produktionsteknik.<br />
Redan tidigare har Skärteknikcen-<br />
Blivande civilingenjörer<br />
gör sina ex-jobb på<br />
<strong>Skärteknikcentrum</strong><br />
Många företag har tillgång till bra<br />
interna beslutsunderlag.<br />
– Men utnyttjar det tyvärr alldeles<br />
för dåligt, menar chalmersstudenterna<br />
och blivande civilingenjörerna Johan<br />
Holgård och Marcus Danielsson som just<br />
nu gör sin mastersuppsats på fyra företag<br />
inom den skärande bearbetningen;<br />
Gnosjö Automatsvarvning, Bufab Lann,<br />
Finnveden Powertrain och Värnamo Industri<br />
AB. Med en bas inom Six Sigma<br />
visar de på möjligheterna till att strukturerat<br />
använda all den information som<br />
redan finns inom ett företag.<br />
– Med små medel kan man nå stora<br />
resultat genom att analysera var problemen<br />
finns. Och det handlar då om hela<br />
företaget, inte bara den rena produktionen,<br />
säger Johan Holgård. Deras arbete<br />
syftar till att identifiera och analysera<br />
parametrar som påverkar produktionsprocessen<br />
negativt. Målet är att kunna<br />
påvisa resultat som kan optimera speci-<br />
trum genomfört en valideringsprocess<br />
där anställda på de elva företagen testats<br />
och kunskapsluckor och brister har identifierats<br />
inom några av de fjorton kompetensområdena<br />
som ingår i certifikatet.<br />
I en tregradig skala ska de anställda<br />
nu nå uppsatta mål med hjälp av utbildning.<br />
Den grundläggande utbildningen<br />
sker ute på företagen, berättar Björn af<br />
Bjur. Men den högsta nivån är en 10-poängskurs<br />
i samarbete med Chalmers där<br />
kursdeltagarna träffas under sju tvådagarsutbildningar.<br />
Höja generell kompetens<br />
Han ser satsningen som ett effektivt<br />
sätt att höja den generella kompetensen<br />
och därmed konkurrensförmågan för de<br />
lokala företagen.<br />
– Företagen är redan idag oerhört<br />
skickliga, men det finns alltid en poten-<br />
Johan Holgård från Helsingborg och Marcus Danielsson från Norrköping går sista året på Chalmers<br />
och gör nu sin Mastersuppsats på fyra medlemsföretag inom <strong>Skärteknikcentrum</strong>.<br />
fik process hos respektive företag men<br />
även metodik och kunskapsöverföring<br />
som kan användas fortlöpande av företagen<br />
i det dagliga arbetet.<br />
Tanken är också att använda resultatet<br />
för att stärka kommande ansökan<br />
gällande doktorand inom detta område.<br />
De har under en tid följt produktionen<br />
inom de fyra företagen:<br />
tial att utvecklas,<br />
säger han. Nu kan<br />
vi säkerställa den<br />
skärtekniska kompetensen.<br />
Projektet finansieras<br />
av Europeiska<br />
Unionen/Europeiska socialfonden.<br />
Deltagande företag är:<br />
• Bufab Lann, Värnamo<br />
• Värnamo Industri, Värnamo<br />
• Gnosjö Automatsvarvning, Gnosjö<br />
• Östlings Verktyg, Gnosjö<br />
• Kalsets Automatsvarvning, Gnosjö<br />
• Burseryds Mekaniska, Burseryd<br />
• Åvalls Metallindustri, Bankeryd<br />
• Söderlunds Metall, Gnosjö<br />
• Sandviks Metall, Kulltorp<br />
• Willo Maskin Växjö<br />
• Finnveden Powertrain Alvesta<br />
– Generellt är man otroligt duktig på<br />
den rena produktionen, säger de. Men<br />
det finns ett nästa steg att ta i utvecklingen<br />
och genom att välja rätt verktyg<br />
kan effektiviteten öka. Ofta genom att<br />
hitta rätt samband i den information<br />
som redan finns insamlad.<br />
<strong>Skärteknikcentrum</strong> står för handledning<br />
och samordning.