Reprodüksiyon

REPRODÜKSİYON
Sözlük anlamı aslına uygun benzeri şeklinde çoğaltma demektir. Başka bir deyişle tek veya çok renkli orijinallerden istenilen
boyutlarda negatif veya pozitif filmleri baskı kalıpları için hazırlamaktır. Kısacası orijinallerin baskıya hazır hale getirilmesidir.
Renk Ayırımı
Renkli bir orijinalin basılabilmesi için her bir baskı renginin filmine ihtiyaç duyulur. Renkli orijinal denildiğinde iki
tür renkli orijinal akla gelir.
1- Tire Renkli Orijinaller
2- Trigromi (Yarım ton) Orijinaller
A. Fotomekanik Yöntemlerle Renk Ayrım Tekniği
Yarım ton renkli orijinal üzerinden renk ayrımı yapılırken şu işlem basamakları izlenir:
a- Opak yarım ton renkli orijinalden repro kamerada her bir baskı renginin negatif tramlı filmi çekilir. Bu işlemde renk
süzüm filtreleri ve tram kullanılır.
CYAN baskı renginin süzümünde KIRMIZI FİLTRE
MAGENTA baskı renginin süzümünde YEŞİL FİLTRE
SARI baskı renginin süzümünde MOR (MAVİ) FİLTRE
SİYAH baskı renginin süzümünde KIRMIZI+YEŞİL+MOR FİLTRE kullanılır.
Baskı renklerinin filmleri MORE olayına sebebiyet vermemek için farklı tram açılarında tramlanır.
(Magenta 15, Siyah 45, Sarı 90, Cyan 75 derecede)
b- Elde edilen her bir baskı renginin tramlı negatif filminden pozitif tramlı film çekilir.
1- Tire Orijinallerin Renk Ayrım Tekniği
Reprodüksiyon ve renk ayrım tekniğini bilir, gerekliliğine inanır ve uygulama becerisi kazanır.
Tire orijinal üzerinden renk ayrımı yapılırken şu işlem basamaklarına göre hareket edilir.
a- Çekimi yapılacak orijinalin önce negatif bir filmi çekilir.
b- Bu negatif üzerinden orijinaldeki renk adedi kadar kontakt kopya şasesinde pozitif film çekilir.
c- Elde edilen pozitif filmlerden her biri, baskı rengine göre abdekt ile retüşlenerek, ilgili baskı renginin filmi elde
edilmiş olur.
2- Renkli Yarım Ton Orijinallerin Renk Ayrım Teknikleri
.
B. Scannerler
Renk ayrım teknikleri 1- Fotomekanik yöntemle
2- Scannerler yardımı ile
3- Stüdyo sistemleri ile yapılmaktadır.
Scannerlerin tanımı, işlevi ve gelişimlerini bilir, gerekliliğine inanır ve uygulama becerisi kazanır
1- Tanımı ve İşlevi
Scanner, elektronik ortamda renk süzümü yapan gelişmiş cihazlardır.Scanner terimi, opak veya dia orijinali bir ışık
kaynağı yardımıyla nokta nokta tahlil edilerek, bu tahlilleri elektronik olarak işleyen ve istenen özelliklerde düzenlendikten
sonra film üzerinde pozlandırılan makine olarak tanımlanabilir.
Veya baksa bir ifadeyle temel görevi yarım ton renkli orijinalleri tarayarak istenen boyutlarda, istenen tram sıklığı
ve açısında tramlı negatif veya pozitif baskı filmleri hazırlayan makinelerdir.

Scannerlerin işlevi:
Scannerler , renkli bir orijinalin cyan, magenta ve sarı mürekkeplerin basılabilmesi için renk parçalarına ayrılırlar,
renk düzeltmesi için (koyu bir rengi açmak, açık bir rengi koyulaştırmak)doğal alanlardaki renkleri kaldırarak bu renklerin
yerine siyah mürekkepler yerleştirme gibi fonksiyonlar içerir.
Scannerler bu işlevi yapmada programlanmış bilgisayarlardan yararlanırlar. Yani, üretilen renk ayırımı scannerin
bilgisayarın marifetiyle gerçekleştirilir.
Scannerin Gelişimi :
Renk düzeltmesi yapılmış renk ayırımları için elektronik renk tarama fikri 1937 yılında başladı.Bu ilk scannerler ile,
orijinalle aynı boyutta (1/1) çıkış alınıyordu; yani büyültme- küçültme yapma imkanı yoktu.Renk taramaları bugünkü
scannerlere göre daha uzun zaman alıyordu ve çok pahalı makinelerdi.
Döner Silindir Scannerlerin Yapısı:
Scannerlerin tanımı, işlevi ve gelişimlerini bilir, gerekliliğine inanır ve uygulama becerisi kazanır.
Bir döner silindir scanner dört ana bölümden oluşur.
1.Tarama (Giriş) Ünitesi 2.Bilgisayar 3.Pozlandırma (Çıkış) ünitesi 4.Yardımcı birimler
Tarama ve pozlandırma üniteleri scannerin iki mekanik bölümünü oluşturmaktadır ve bunlar birbirine sekronize
olarak çalışmaktadır.Bu üç bölüm, bazı scannerlerde tek birim (Tarama ve pozlandırma üniteleri aynı cihaz üzerinde ve aynı
mekanda) ; bazılarında ise iki birim halinde (Tarama nitesi genellikle aydınlık ortamda , pozlandırma ünitesi ise karanlık
ortamda) düzenlenmiştir.
Son yıllarda gelişen scannerlerde, zaman faktörü düşünülerek az zaman harcayarak çok iş üretme amacını taşıyan
son derece kullanışlı scannerler üretilmiştir.
Döner scannerler beş birimden oluşmaktadır.
1.Tarayıcı ünite
2.Pozlandırma ünitesi
3.İş hazırlığı terminali
4.Ön okuma- değerlendirme terminali
5.Orijinalin silindire gönyeli bağlama terminali
Beş birimden oluşan bu sitem, üretilecek işin hazırlı aşamasında harcanacak zamanı , başka yardımcı birimler
kullanılarak asgariye indirgemektir.Bunun sayesinde belirli bir zaman dilimi içerisinde üretilecek iş miktarında normal
scannerlere göre büyük artış gösterilmektedir.Pozlandırma ünitesi, tam otomatik olarak kullanılacak filmi kendisine bağlı bir
kaset içerisinde almakta, pozlandırılan film otomatik olarak banyo makinesine gönderilmektedir.
Böylesi scannerler beş birimden oluşuyorsa da (Bunların bazıları yardımcı birimlerdir.) döner silindir scannerleri üç
ana üniteden oluşmaktadır.Bu bölümleri kısaca tanımlayacak olursak:
I.Tarama (Giriş ) Ünitesi:
Tarama ünitesi, renk ayırımı yapılacak saydam veya opak orijinlin bir silindire bağlanarak görüntünün her noktasının tahlil
edildiği kısımdır.Bu üniteyi oluşturan parçalar şunlardır:
1.Işık kaynağı:
Orijinalin her bir noktasını tarayacak özelliklere sahiptir.Kullanılacak ışık türü, Xenon veya halojen lamba olabilmektedir.
Işık kaynağından yayılan ışınlar, pencereler, aynalar v prizmalardan oluşan ir mekanizmadan geçerek;
-Opak orijinallerde, fiber optik sisteminden orijinal üzerine gelir ve orijinali yansıma yoluyla alır;

-Saydam dia orijinalde ise silindir içinde yol alarak bir ayna aracılığıyla saydam orijinali geçerek aydınlatır.
2.Silindir:
Döner silindir scannerlerde, silindir, saydam ve pürüzsüz bir yapıdadır.Silindir yüzeyinin temiz ve çizilmemiş olması
gerekir.Çünkü silindir üzerindeki bulunan toz veya çizik reprodüksiyondaki film üzerindeki görülecek ve reprodüksiyonu
kirleteceklerdir.Aynı zamanda silindirin büyük ebatlı olması büyük ebatlı orijinallerin taranması için imkan verir.
3.Analiz Objektifi:
Silindir üzerindeki orijinalden geçen veya yansıyan ışınlar analiz objektifinden geçer.Bu objektif,küçük silindirlerde 15,
büyük silindirlerde 8 kat büyültme yapabilmektedir.
4.Renk Seçici Aynalar:
Objektiften geçen ve renk bilgileri taşıyan ışığın analiz edilmesi için ışığın renk değerlerine ayrılması gerekmektedir.Beyaz
ışık, kırmızı , mavi ve yeşile dönüşmektedir.Bu üç rengin toplamı ise beyaz ışığı vermektedir.Bu üç renge toplamsal birincil
renkler denilmektedir.Basımda ise cyan, magenta ve sarı mürekkepler kullanılmaktadır.Bu renkler, toplamsal renklerin ikili
kombinasyonlardan oluşmuşlardır.Kırmızı+Mavi= Magenta, Kırmızı+Yeşil= Sarı, Yeşil+Mavi= Sarı ortaya çıkar.Cyan,
magenta, sarı toplamsal renklerden çıkartıldığı için çıkartma renkler olarak tanımlanmaktadır.
Scannerlerdeki renk seçici aynalar sistemi, toplamsal renklerden çıkartma renkleri üretmektedir.Bu amaç için üç
değişik renkli ayna mevcuttur.Orijinalden gelen ışın bu aynalar sisteminden geçer veya kırılarak yansıtır.Renk seçici aynalar,
kendi rengini kırar, diğer renkleri geçirir; yani orijinalden gelen ve renk değeri taşıyan ışınlar, kırmızı aynaya ulaştığında
kırmızı ışık kırılır, mavi ve yeşil ışık geçirilir.Yeşil aynaya ulaşan mavi ve yeşil renkli ışıklardan yeşil kırılır ve mavi ışık
renk seçici aynadan geçer.Sistemin son aynası olan maviye ulaşan mavi renkli ışınlar ise bu ayna tarafından kırılırlar.
Renk seçici aynalardan kırılan renkli ışınlar yüzde yüz saflıkta değildir.Kırılan her bir renk diğer renklerden de ufak
oranlarda taşıyabilir; örneğin, kırmızı ışın kırıldıktan sonra az miktarda yeşil veya mavi ışın değeri taşıyabilir.Bu nedenle
renkli ışınları ayırdığı renge göre saflaştırmak amacıyla renkli filtrelere de ihtiyaç duyulmaktadır.
Bu filtreler her rengin taşıdığı diğer bazı renkleri arındırarak rengi saflaştırmaktadır ve dolayısıyla bir bakıma belirli ölçüde
bu filtreler yardımıyla renk düzeltmesi yapılmaktadır.
5.Sinyal Çeviriciler
Sinyal çeviriciler ışık kaynağından yayılıp değişik mekanizmalardan geçerek gelen ve orijinaldeki belirli bir
noktanın renk bilgilerini taşıyan renk süzümü yapılmış ışığın optik sinyal dönüşümünün yapıldığı yerdir.Burada yapılan iş
enerji dönüşümüdür ve orijinalden gelen optik sinyal , elektronik sinyale dönüştürülmektedir.Sinyal çeviriciler her renk için
aynıdır; yani üç renk olarak bulunmaktadır.
II. BİLGİSAYAR
Scannerlerin gelişlimi, bilgisayar teknolojisindeki gelişmelerle paralel olarak gitmektedir.Scanner, ürettiği renk
ayırımlarını bünyesinde barındırdığı bilgisayarın marifetiyle yapar.Bilgisayar ünitesi , scannerin beynini oluşturmaktadır.Bu
ana merkez, önceden programlanmış verileri operatörün isteklerine uydurarak bir orijinalin renk ayırım setini üretir.
Scannerin bilgisayarının yaptığı işler şu şekilde özetlenebilir.: Renk hatalarını düzeltme, renk kaldırma, ton
ayarlama, orijinali reprodüksiyon ölçüsüne göre büyültme/küçültme, detay geliştirme v.b. Scanner bilgisayarın yaptığı bazı
işleri özetle şöyle anlamak mümkündür:
a.Giriş dengeleme kontrolleri:
yapılır.
b.Renk Düzeltme:
Bu kontrollerde orijinalin yoğunluk kapsamının scanner bilgisayarının çalışma kapsamına getirmek için düzenleme

Renk düzeltmesi yapılmadan üretilen bir işte, orijinaldeki renklerin bir çoğunun orijinale uygun olmadığı
görülür.Bu durumu düzeltmek için, yani reprodüksiyon renklerinin renk düzeltme işleminin yapılması gerekir.
Renkli baskılarda mürekkep ve kağıttaki renk hatalarından kaynaklanan problemler, scannerde, bilgisayara yüklenen
bilgilere göre giderilir.
c.Detay Geliştirme(Net olmaya Maskeleme):
Scannerin iyi detay kaydedebilmesi, pozlandırma rezülasyona tarama diyaframına ve bilgisayarın elektronik
duyarlılığına bağlıdır.
Net olmayan maskeleme, orijinalden gelen ve renk değerleri taşıyan ışınları bir kısmının ayrıştırılarak elektronik
sinyale dönüştürüldükten sonra bilgisayarlarda analiz edilmesi ve operatörün isteklerine uygun duruma getirilmesi ile
oluşur.Net olmayan maskeleme , geniş bir diyaframla ve görüntü taşıyan küçük bir diyaframla tarama yapılarak meydana
getirilir.Her iki sinyal da birbirine karıştırılarak bilgisayarda işlenir.Sonuçta görüntünün kenar kontrastlıklarının artırılmasıyla
görüntü detayı da geliştirilmiş olur.
d.Renk Kaldırma:
Scannerin başka bir avantajı da , scanner kullanımı sırasında, siyah basılacak yerlerdeki renk kaldırma işleminin
elektronik olarak yapılmasıdır.
.
Renk kaldırma işleminin kullanmanın bazı nedenleri vardır ki bunlardan bazıları şunlardır:
Mürekkep kullanımında maliyet fiyatında indirim sağlanır ve daha az mürekkep harcanır.
Gri sklanın koyuluğunu geliştirir.
Baskı sırasında mürekkep ile ilgili problemleri azaltır.
Baskıya başlama ve baskı esnasında bazı problemleri azaltır.
e.Reprodüksiyon ebatlarını ayarlama:
Modern scannerlerin büyük avantajlarından biri de doğrudan istenilen reprodüksiyon ebadında pozlandırma
yapılabilmesi imkanıdır.Reprodükiyon ebatlarının ayarlanabilmeli, elektronik ve mekanik unsurların birlikteliğinden elde
edilir.Günümüzde scannerlerin büyütme küçültme oranları oldukça gelişmiştir.
III.POZLANDIRMA (ÇIKIŞ) ÜNİTESİ
Scannerlerin ünitelerinden olan pozlandırma çıkış ünitesini bilir ve filmin nasıl pozlanacağını öğrenir 1.Filmi
Pozlandırma:
Scannerlerin tarama ünitesinde elektronik hale dönüştürülen sinyaller, pozlandırma ünitesindeki ışık kaynağını
etkileyerek filmin pozlandırılmasını sağlar.Pozlandırma metodu, scannerde geleneksel yönteme göre bazı nedenlerle
değişir.Şöyle ki kamerada yapılmış bir ayırım, ışığa duyarlı bir malzemenin tamamı eş zamanlı pozlandırılır.Scannerin
ürettiği ayırım seti elektronik sinyallerin ışık enerjisine dönüştürüldüğü zamanda küçük bir bölge pozlandırılır.Bu
pozlandırma, orijinalin taranan ve analiz edilen uygun noktalarında yer alır.
Nokta üretimi; kullanılan scanner türlerine göre değişir.Tipik bir elektronik nokta üretim sistemi, bir laser ve bir
optik fiber destesi yada ışın bölücülerden oluşur.Film, elektronik açılıp kapanan küçük ışık ışınları tarafından yaratılmış
elementleri kaydedici çizgilere dönüştürür.her yarım ton noktası, çok ince pozlandırılmış çizgilerin sayısı noktanın
ölçüsünü tanımlar.Pozlandırılmış çizgiler, yeterli ton değerleri elde etmek için üst üstte binebilmektedir.
Önceleri laser ve fiber optik kullanılarak nokta üretmek oldukça zordu.fakat günümüzde elektronik nokta üretme
kapasitesi ile birçok avantaja sahiptir.Noktalar daha keskindir, resim kalitesi mükemmele yakındır.İşlem daha basit ve
daha çabuk olmaktadır.
2.Film ve Film Banyosu:

Çoğunlukla sürekli ton veya yüksek kontrastlı ortokromatik ve pankromatik film kullanılır.Ebatı sabtemasın gerekli
olması yüzünden mat mat yüzeyi iyi vakumlanmalıdır.Pekçok scannerlerde pozlandırma ( ısı farklılığından etkilenmeyen)
polyester tabanlı film olması uygundur.Pozlandırma silindiriyle teması gerekli olması yüzünden mat yüzey iyi
vakumlanmalıdır.Pekçok scannerde pozlandırma silindirinde filmin düzgün tutulması için vakum düzeneği vardır. Bu sistem
renk ayırım sırasında otomatik olarak sarılır.
Tipik olarak, ayırım filmi, karanlık odada kasetler içine yerleştirilir veya scannerin,karanlık odada çıkış ünitesindeki
pozlandırma tamburuna sarılır.Işık geçmez kaset kullanılıyorsa, bu scannerin üstündeki yere yerleştirilir.Bu pozlandırma
silindirine otomatik olarak sarılır.
Pozlandırmadan sonra sarılan film kaldırılarak banyo edilir.En iyi nokta kesafeti elde etmek için, dört ayırım aynı
anda kontrol edilmelidir.Rapid- Access film veya banyo cihazları scannerlerde geniş olarak kullanılır.Otomatik film
banyosu ile işte çabukluk , standartlık ve üretim kalitesi sağlanır.
Film pozlandırmadan önce, scanner , film ve banyo durumuna göre kalibre edilmelidir.Kalibrasyon işlemi oldukça
basittir ve o günkü banyo durumuna göre scannerin ışık kaynağını ayarlamayı ifade eder. Her biri belirli baskıya uyan
dört gri skala taranır veya elektronik olarak üretilecek film üzerine pozlandırılır.Banyodan sonra, pozlandırılmış gri
basamaklar densitometre ile ölçülür ve bu yoğunluk scannere yüklenir.Normal günlük kalibrasyon için gri skalanın açık,
orta ve koyu yoğunlukların bulmak gereklidir.
Şayet ayırımlar düzgün ve banyo koşulları değişmeksizin pozlandırılırsa, filmin sonucunu etkileyecektir.Doğru
kullanılan banyo cihazı, ayırımların eşit gelişimini ve birbirleriyle olan dengesini sağlar. Küvette developman , zaman
ve ısı kontrolu; ayrıca değişmeksizin sürekli salınım ister.Bunu yapmak da çok kolay değildir.
3.Scanner Çıkışı:
Pratikte, bugün bütün scannerler negatif veya pozitif orijinalden renk ayırımları üretmek için
dizayn edilmiştir.Negatiften pozitife dönüşüm için devleri düzenlemenin yolu basittir, doğru veya
yanlış okumada ise görüntünün her noktasının pozisyon tanımlanması değişmektedir.Bu kabiliyet,
scannerlerin bilgisayarın bir bölümünde depolanır.Laser, pozlandırma ünitesinde bir ışık kaynağıdır..
PROVA BASKI SİSTEMİNİN KULLANIM ALANLARI
Reprodüksiyonda kullanılan prova baskı sistemin kullanım alanlarını ve çeşitlerini bilir
Prova baskı sistemleri, ofsette, flekso baskı sisteminde, tifdruk baskı sisteminde kullanılmaktadır.
Prova baskılar, scannerlerde veya renk ayırım filtreleriyle yardımıyla orijinalden alınan renk ayırım filmlerinin ki;
bu filmler tramlı pozitif , tramlı negatif ve yarım ton pozitif filmlerdir ve renk ayırımını kontrol ederler.elimizdeki renk
ayırım filmiyle esas baskı sonucunda orijinaldeki renklere ne kadar yaklaştığımız hakkında bilgi verir.Çünkü, baskıda esas
olan, orijinale en yakın ideal renkleri yakalamaktır.Elimizdeki renk ayırım filmleriyle elde ettiğimiz baskı sonucu hem bize
hem de müşteriye, yapılan işin sonucu hakkında kesin ve çabuk bir bilgi verir.eğer, istenmeyen bir durum söz konusuysa
bunu hemen düzeltme imkanı sağlar.Bu prova baskının en önemli avantajlarından biridir.Bu bizim için hem maliyetten hem
de zamandan kazanmak demektir.Ayrıca, yapılan işin kalitesi alınan gerçekçi provalar yardımıyla en üst seviyeye
getirilebilir.
Hardcopy-proof prova baskı sistemi: Bu sistem fotomekanik prova baskı sistemidir.Sınıflandırmak gerekirse;
1.Dupont Cromalin Prova Baskı Sistemi: Çabuk hazırlanan kuru bir prova sistemidir.Renkli,provada sistem dört renk ve
karışık renkli provalar yaratmaya imkan sağlar.Cromalin prova sisteminde, pozitif ve negatif prova baskı çalışması 64x100
boyutlarına kadar yapılabilir.Cromalin sisteminde sırasıyla; transfer, pozlandırma ve toner sürme işlemi yapılır.

Transfer: Cromalin transfer cihazında, bir NW kağıdı üzerine cromalin filmi transfer edilir.Transfer esnasında filmin
üzerinde bulunan polipropilen folye uzaklaştırılır ve fotopolimer tabaka, kağıt üzerine yapıştırılır.
Pozlandırma: Transfer işleminden sonra tramlı renk ayırım filmi veya montajlar cromalin pozlandırma cihazı ile UV ışıkla
pozlandırılır.
Toner sıvama: romalin “Otomatik toner sıvama makinesinde” cromalin film yüzeyinde ışık görmemiş (yapışkan) bölümler
renkli tonerle sıvanır, ışık görmüş (sertleşmiş) bölümler ise toner kabul etmez.Her dört renk için aynı işlemler uygulanır ve
sonunda dört renkli prova baskı elde edilir.Kullanılan kuru tonerin pigmentleri, aynen baskıdaki mürekkeplerinde kullanılan
pigmentlerdir.
2.3M Matchprint prova Baskı Sistemi
Prova sistemlerini ve çalışma özelliklerini öğrenir.
Bu baskı sistemi dört parçadan oluşmaktadır.Taşıyıcı olarak iki değişik beyazlıkta sıvanmış kağıt, dört ana renkte
Avrupa skalasına uygun renkli folye, renkli folyeden renk tabakasını taşıyanntransfer ünitesi, pozlandırma işlemi içn UV ışık
kaynağına sahip kontakt kopya şasesi ve pozlandırılmış renk tabakasının banyo işlemi için cihazlar kullanılmaktadır.
Matchprint prova baskı sisteminde, prova işlemi laminatör cihazında başlar.Burada basınç ve ısıyla renk tabakası
taşıyıcı malzemeye transfer olur.taşıyıcı ve renkli folyeler laminatör cihazında yerleştirildikten sonra bütün transfer işlemini
laminatör cihazı halleder.Sonra ışık kaynağına sahip bir kontakt kopya cihazında hassas hale getirilen taşıyıcı tabaka ile
tramlı renk ayırım filmleri bir araya getirilip pozlandırılır.Pozlandırılmış tabaka banyo edilir.
3.Fuji Color- Art Prova Baskı Sistemi
Color art prova baskı sisteminde işlem dört aşamada gerçekleşir.Bu sistemde maksimum 63x96cm ebatlarında prova
baskı elde etmek mümkündür.
Pozitif veya negatif renk ayırımlar, Color-Art filmleri ile banyo işlemin tabi tutulur.Ve banyo işlemi bittikten sonra
kurutulur.Banyo ve kurutma işlemi bittikten sonra Color art filmi receiver filimin üstüne yerleştirilir.Bu yerleştirme işleminde
titizlikle yapılmalıdır.
Transfer ünitesinden geçirildikten sonra görüntü elde edilir.Aynı işlem her renk için ayrı ayrı tekrarlanır.Standart
renk sırası: Siyah, cyan, magenta ve sarıdır.Bütün renkler transfer edildikten sonra tekrar transfer ünitesine geçirilip, görüntü
istenilen malzemeye iletilir.Transfer edilen görüntüyü sabitleştirmek için tekrar pozlandırılır.
Color Art’ın özellikleri
Mevcut baskı kağıdının kullanma imkanı verir.
Aynı cihazlarla hem negatif hem de pozitif filmleri işler.
Solvent ve kuru toner kullanılmadığından çevreyi kirletmez.
Gün ışığında çalışma imkanı sağlar.
İşlem süresi çok kısadır.
Renkli ışığa duyarlı filmlerin hepsi aynı hassaslıkta olduğundan, aynı anda pozlandırma imkanı vardır.
4.Agfa- Gevaert Agfaproof Renk Prova Sistemi:
Agfaproof renk sisteminde kullanılan malzeme ve cihazlar şunlardır:
Alt Malzeme: Pozitif ve negatif işlemde kullanılan, polietilen sıvanmış RC kağıt.
Renkli folyeler: Pozitif veya negatif UV ışığa duyarlı bir folyedir.
Kimya: Pozitif ve negatif çalışmalar için aynı kimya kullanılır.
Cihazlar: Transfer cihazları, Agfaproof TR veya TRS, kurutma cihazları, Agfaproof Dr veya DRS, banyo cihazları,
Agfaproof PRL, PR veya PRS.

Çalışma Prensibi:
1. Agfaproof trasfer cihazında birinci renkli folye üzerinde boya tabakası, suya dayanıklı kağıt taşıyıcı (RC) üzerine aktarılır.
2. Agfaproof kurutma cihazında kurutulur.
3. Kontakt kopya cihazında Agfaproof malzeme ile renk ayırım filmi bir araya getirilip pozlandırılır.
4. Pozlandırılmış Agfaproof malzeme, Agfaproof banyo cihazında banyo edilir ve kurutulur.
dakikadır.
Bu işlemler her seferinde aynı taşıyıcı kağıdı kullanarak diğer renkli folyelerle tekrarlanır.Toplam süresi yaklaşık 25
Renk Noktacıklarındaki Açılar ( Tram Açıları )
Noktaların birbiri üzerine açılarla basması ve mürekkebin transparan (örtücü olmayan) özellikte olması nedeniyle
muhtelif renkler oluşmaktadır. İyi bir baskı elde etmek için özellikle iyi bir filme, kaliteli bir mürekkep serisine ve de
transfer işinin sağlıklı olması için de hassas makine ayarlarına ihtiyaç vardır. Baskı işlemlerinde çabuk ve sağlıklı baskı
yapmanın bazı çeşitleri ve kullanılan terimler.
Renk Ayrımı
Renkler cisimlerin üzerine düşen ışığın bir kısmının yansıması, diğer bölümünün absorbe edilmesi (emilmesi) ile oluşur.
Bu oran rengin cinsini belirtir.
Bir renkli kompozisyonun basılabilmesi için orijinaldeki renklerin baskıya uygun dört ana renge (cmyk) ayrıştırılması
işlemine renk ayrımı denir
Bir çalışmanın filme alınabilmesi için SCANNER-FİLM ÇIKIŞI – PROVA olarak 3 aşamadan geçer.
Matbaacılıkta 4 ana renk vardır.

Bütün renkler bu 4 rengin kombinasyonlarıyla oluşturulmaktadır.
Bir örnekle renk ayrımını ünitesinin nasıl işlediğini görelim. Bir broşür yapılacağını varsayalım. Öncelikle renk ayrımı
yapılabilmesi için yapılacak işin maketi, diaları ve düşük rezolüsyonlu bilgisayar çalışması zip-cd-disket, dvd-harddisk
ile alınır. Önce makete göre dialar ve opaklar taranır, temizlenir. Varsa dekupajları yapılır. Bu işlemlerden sonra sistem
çalışması gereken sayfalar varsa bu çalışma yapılır. Hazırlanan resimler, sayfadaki yerlerine yerleştirilir. Filmler
basılmadan önce çıkış renk kontrolü yapılır.
Basılacak kağıda uygun TRAM seçilir
Renk ayrımı atölyesine gönderilecek işler için işin sahibi mutlaka filmin nerede kullanılacağını bildirilmelidir. Yanlış
bilgi veya hatalı yönlendirme sonucu tramlar yanlış kullanılırsa sonuç kötü olur.
Baskı niteliğine göre bilinen tram kullanılması
Serigrafi = 34'lükten küçük
Gazete kağıdı (3. Hamur ) = 40'lık
İnsert (Lwc) = 48'lik ( Şayet kağıt toksa ) 54'lük
Dergi = 60'lık-70'lik
Ofset = 70'lik
Çok kaliteli ofset = 80'lik
1. Hamur = 54-60'lık
Kuşe = 70'lik
Tram kullanılır ve sonra film çıkışı alınır.
Renk Ayrımında Kullanılan Bazı Terimler
Tram =Geçişleri (tonları) meydana getiren noktalardır. (1 cm'ye düşen nokta adedi)
Tire =Geçiş tonu olmayan düz renklerdir. Nokta kullanılmadan yapılan filme denir.
Degrade =Koyudan açığa veya bir renkten başka bir renge yumuşak geçişe denir.
Dekupe =Bir objenin etrafı yokmuş gibi temizlenmesine denir.
Ekstra (solid) =CMYK dışında basılan özel renkler (gümüş, yaldız, refleks blue, altın yaldız vb gibi)
Dia =Taranabilir transparan orijinal film
2,4x3,5 6x6 6x9 13x18 gibi ebatları vardır.
Opak =Işık geçirmeyen basılı işlerin orijinalleri (Karta basılmış fotoğraflar, gazete ve dergilerden alınmış resimler)
Lup =Renk ayrımında kullanılan özel büyüteç
Photo Shop (sistem çalışması) =Fotoğrafların edit edildiği özel bir bilgisayar programı. Bu programla istenilen resimler
üzerinde arzu edilen görsel hareketler uygulanabilir. (örneğin bıyıksız bir insana bıyık yapılması gibi)
Prova"Contact proof"=Mevcut filmlerin fotografik yolla renkli folyolar kullanılarak bir nüshanın kağıt üzerine
çıkarılması işlemidir.
(Cromolin – Fuji Prova gibi.)
HEXATRON =6 renkle baskı sistemi CMYK'ya ilave olarak yeşil ve turuncunun ana renk olması. Tramların serbest
hareket etmesi işlemi.

Tram Bir resmi yada rengi baskı makinalarında basabilmemize yarayan noktalara tram denir. Günümüz teknolojisinde
tramlar istenildiği türde kolaylıkla verilebiliyor. Tramlar genellikle Eliptik, Kare, Yıldız veya Çizgi seklinde olur.
Tramlar baskı aşamasında üstüste gelerek farklı renkler yarattığından elde etmek istediğimiz renklerin belirli açıları olmak
zorundadır.
Tram tanımları, değeri, sıklığı, biçimi ve açısı şeklinde adlandırılırlar.
Filmi hazırlanmış bir iş baskı ortamlarına taşınmada ilk adım kalıba aktarımdır.
Gerek kalıba aktarım gerekse baskı aşamasında ard arda uygulanan transfer işlemleri işimizin bazı değerlerini kayba uğratır.
Ayrıca kağıtlar arası farklılıklar bu kayıpları fazlalaştırır. Kağıtlar arası farklılıklar bize işimizi hangi tram değeri ve sıklığı ile
filme aktaracağımızı belirler.
Çünkü kağıt emici bir özellik taşır.
Boyanın kağıda transferi sırasında işin içine ayrıca su girdiği için boya kağıt üzerinde yayılır. Bu yayılma özelliğinden dolayı
her kağıdın özelliğine göre tram değeri ve sıklığı farklı olmak zorundadır.

Genel olarak kağıt cinsleri
Gazete,
I hamur,
Kuşe,
Karton
Bu kağıt çeşitlerine göre standart olmuş tram sıklıkları
Gazete için / 48 veya 54
I hamur / 60 veya 65
Kuşe / 70 veya 80
Karton / 48, 54 veya 60