Biyogaz Üretimi_Oksijensiz Parçalanma_Mevcut_Durum_Raporu_YU

Avrupa’da kullanılan tipik bir biyogaz tesisinin şematik gösterimi Şekil 4’de gösterilmektedir.
Şeklin sol alt kısmında hammadde depolama ve hazırlama bölümü görülmektedir. Bu bölümdeki
hava emme vanaları ile dışarıya alınır ve eğer bir kombine çevrim santrali mevcutsa yanma havası
olarak kullanılmak üzere oraya gönderilir. Hammadde depolama hammadde taşıyan kamyonların
içeriye ulaşmaları açısından uygun boyutlarda inşa edilir. Hammadde hazırlama bölümünde
homojen hale getirildikten sonra gaz sızdırmaz biyoreaktörün (ya da fermentör) içerisine
pompalar yardımıyla gönderilir. Reaktör içerisinde zaman içerisinde parçalanır. Reaksiyon
sırasında reaktör içerisindeki karıştırıcılar vasıtasıyla zaman zaman karıştırma işlemi
gerçekleştirilir. Parçalanma işlemi (fermentasyon) tamamlandıktan sonra reaktör içerisindeki arta
kalan çamur depolama tankına alınır. Burda da zaman zaman karıştırılarak bekletilir. Daha sonra
bu çamur depolama tankından tarımsal uygulamalarda gübre olarak kullanılmak üzere boşaltılır.
Biyoreaktör ve depolama tankında biriken gaz ise kompresör yardımıyla emilerek gaz depolama
sahasına gönderilir. Gönderilirken sülfür ayırma ünitesinden geçerek H2S gazından arındırılır. Bu
işlem için gereken hava hazırlama tankından çekilir. Tesiste kombine çevrim santrali olması
durumunda gaz kazanlarda yakılarak türbinler vasıtasıyla elektrik üretilir. Elde edilen elektrik
şebekeye satılır. Kombine çevrimden elde edilen ısı ise ısı depolama ünitesinde depolanarak
biyoreaktörlerdeki sıcaklığın sabit tutulması için kullanılır.
Şekil 4: Tipik bir biyogaz tesisinin şematik gösterimi 6
Biyogaz tesisleri yer altında yada yer üstünde inşa edilebilir ve çoğunlukla dikey karıştırıcılara
sahip silindirik reaktörlere sahiptirler. Reaktörler genellikle betondan yapılır. Killi tuğla, yüksek
kalite çelik ya da sırlanmış çelikten yapılan reaktörlerde bulunmaktadır. Biyorekatörlerin
hacimleri çoğunlukla 100-1000 m 3 , boyları 5-6 metre ve enleri 10-20 metre arasında
değişmektedir. Reaktörlerin hacimce doluluk oranları da %5 ile %50 arasında değişir. 6 Yüksek
sıcaklıkta yapılan parçalamalarda sıcaklık reaksiyon hızını arttıracağı için daha düşük reaktör
boyutları kullanılabilinir, fakat yüksek sıcaklığın metan konsantrasyonun azalmasına sebebiyet
verdiği unutulmamalıdır. Fermentasyon sıcaklığı dışarıdaki sıcaklıktan her zaman daha yüksek
8