TURKDOKUM 59 / TURKCAST 59

MAKALE
Daha gelişmiş Sedex Süper Flow ve Sedex Ultra
filtrelerin avantajları aşağıdaki gibi özetlenebilir:
SEDEX SUPER FLOW FİLTRE:
- Daha ince gözenek duvar kalınlığı nedeniyle
daha açık filtre yapısı
- Aynı boyuttaki daha ince filtreleri (ppi) kullanma
yeteneği
- Gelişmiş filtreleme verimliliği sayesinde reddetme
oranının azaltılması
SEDEX ULTRA FİLTRE:
- Azaltılmış gözenek duvar kalınlığı nedeniyle
özellikle açık filtre yapısı
- Daha küçük ve daha ince filtreler (ppi) kullanma
yeteneği
- Artırılmış filtreleme verimliliği nedeniyle döküm
reddetme oranının azaltılması
- Daha küçük filtrelerin kullanılması nedeniyle
geri sakatların azaltılması
- Geliştirilmiş kullanım sayesinde artan verimlilik
UYGULAMA ÖRNEKLERİ
SEDEX SUPER FLOW –
DAHA İNCE FİLTRELERİN KULLANI-
MIYLA REDDETME ORANININ AZAL-
TILMASI
Daha ince Sedex Süper Flow filtrelerinin kullanımı ve
bunun sonucunda ortaya çıkan iyileştirilmiş filtreleme
verimliliği, sfero dökme demirden yapılmış direksiyon
mafsallarının bir örneğinde gösterilebilir (Şekil 5).
Başlangıçta, 43.0 kg’lık döküm ağırlığı olan bu
bileşenler, 8 sn’lik bir döküm süresinde iki Sedex50x50x22
/ 10 ppi (Flow 0.86 kg / cm²’ye kadar
spesifik) kullanılarak üretildi. Bu uygulamada, kullanılan
magnezyum tretman işlemi özellikle önemlidir.
Tretman, olası filtre tıkanıklıkları nedeniyle sorunlu
olabilen kalıp içi işlemle gerçekleştirilir. Bu uygulamada
Sedex filtreleri için maksimum özgül akış kapasitesi
1.0 kg / cm² önerilir. Bu koşullar altında, 15 veya
22 mm kalınlığında 10 ppi Sedex filtreleri yaygın olarak
kullanılmaktadır.
Bu kritik uygulama koşullarına rağmen, Sedex Süper
Flow 50x50x15 / 20 ppi’ye geçerken, 8 saniyelik
döküm süresi korunmuş ve dökümler güvenilir bir
şekilde üretilmiştir. Reddetme oranı orijinal seviyenin
yaklaşık% 40’ı kadar düşürülmüştür. Bu çok olumlu
deneyimlerin bir sonucu olarak, dökümhanenin tüm
döküm programı Sedex Süper Flow filtrelerinin kulla-
Şekil 5:
Sfero dökme
demirden yapılmış
direksiyon
mafsalları
nımına dönüştürülmüştür.
SEDEX ULTRA - KÜÇÜK FİLTRELER
KULLANARAK SAKATLARIN AZALTIL-
MASI
Pratik deneyim göstermiştir ki, Sedex Ultra filtrelerin
özel akış özellikleri sayesinde daha yüksek bir filtre
kapasitesi elde edilebilir. Uygulamaya bağlı olarak
bu, filtre alanında %20'ye varan bir azalma sağlar.
Aynı zamanda, Sedex filtrelerinin orijinal uygulamasına
kıyasla daha ince gözenekli filtreler kullanılabilir
(örneğin, 10 ppi yerine 20 ppi filtreler).
Şekil 6 den 8 e, Sedex Ultra filtrelerinin kullanımının,
filtre alanını azaltarak verimi nasıl artırabileceğini
sünek demirden yapılmış bir volan örneği gösterir.
Şekil 6, filtresiz geleneksel bir yolluk sistemi ile ilk
durumu göstermektedir. Bu döküm düzeneği için döküm
süresi, 25.5 kg’lık döküm ağırlığı için 15.5 s idi.
Başlangıçta, bir Sedex 50x50x15 / 20 ppi filtre
kullanıldı, çünkü Sedex Ultra filtreleri henüz o sırada
mevcut değildi (Şekil 7). Sedex’in piyasaya sürülmesi
nedeniyle hurda oranı önemli ölçüde azaldı. Ayrıca,
dökülen ağırlık 23.7 kg’a (0.95 kg / cm²) düşürüldü ve
döküm süresi, verimliliği önemli ölçüde artırarak
10.5 saniyeye düşürüldü. Reddetme, döküm
süresi ve bunun sonucunda ortaya çıkan üretkenlikte
büyük artış açısından elde edilen tasarruflar,
seramik köpük filtrelerin faydalarını ve Sedex filtrelerinin
başarı hikayesini gösteren sadece birkaç
örnektir.
Birkaç yıl sonra, Sedex Ultra 40x40x15 / 20 ppi
(Şekil 8) piyasaya sürüldü, bu da filtre alanının %
36 oranında azalmasına eşittir. Yeni filtre boyutu
için filtre yuvasında yapılan değişikliklerin dışında,
yolluk sistemi değişmemiştir. Bu çalışma, aynı
döküm zamanında, 0.2 kg (1.47 kg / cm²) döküm
ağırlığında azalmayla sonuçlandı. Yıllık 50.000
volan üretimine dayanarak, dökülen ağırlığın 0.2
kg azaltılması, 10.000 kg’lık bir geri dönüşle sonuçlandı.
92
TÜRKDÖKÜM NİSAN-MAYIS-HAZİRAN'21