You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
3.MATERYAL VE METOD Aslıhan GÜNEYLİ<br />
Çizelge 1. Agrega ocaklarının formasyon adları<br />
Agrega Ocağı Formasyon (Kaynak kaya)<br />
A1 Karahamzauşağı Formasyonu (Kireçtaşı)<br />
A2 Karahamzauşağı Formasyonu (Kireçtaşı)<br />
B Karaisalı Formasyonu (Kireçtaşı)<br />
C1 Çakıt Çayı (Tuvenan malzeme)<br />
C2 Çakıt Çayı (Tuvenan malzeme)<br />
3.2.METOD<br />
Bu çalışamada öncelikle çalışma araştırılacak agrega ocaklarının üretim<br />
yaptığı kaynak kayaların formasyonları belirlenmiştir. Daha sonra, üretilen<br />
agregaların son dönemde ülkemizde yürürlükte olan TS 706 EN 12620 +A1<br />
standardında öngörülen agrega deneyleri olan elek analizi, metilen mavisi, yassılık<br />
indeksi, tane yoğunluğu, su emme, Los Angeles (aşınmaya dayanımı), petrografik<br />
analiz ve alkali silika reaktivite deneyleri yapılmıştır. Yapılan bu deney sonuçları<br />
değerlendirilerek her bir agrega örneğinin betonda uygunluk durumu irdelenmiştir.<br />
Ayrıca aynı kayadan ürerim yapan agrega üretim işletmelerinde ortaya çıkan<br />
ürün farklılıkları teknik donanım ve uygulama yöntemleri açısından karşılaştırılmış<br />
ve ürün farklılıklarına neden olan etkenler irdelenmiştir.<br />
3.2.1.Laboratuar Çalışmaları;<br />
Günümüzde beton santrallerine agrega sağlayan ocakların TS 706 EN 12620<br />
+A1 standardına uygun olarak agrega üretimi yapması gerekmektedir. Standardın<br />
koşulları: “Agrega üreticisinin sonuç ürün kontrolü için gereken deneyleri kendi<br />
üretim işletmesinde yapabileceği kapasitede bir laboratuarı olması, laboratuar<br />
aletlerinin kalibrasyonunun düzenli yapılması, standartta belirtilen sonuç ürün deney<br />
planına uyarak deneylerin yapılması ve kayıtların tutulması, standartta istenilen ve<br />
17