26.02.2013 Views

PROCES ZOL- ŻEL

PROCES ZOL- ŻEL

PROCES ZOL- ŻEL

SHOW MORE
SHOW LESS

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.

<strong>PROCES</strong> <strong>ZOL</strong>- <strong>ŻEL</strong><br />

Chemia, struktura, aplikacje<br />

Otrzymywanie usieciowanych materiałów nieorganicznych (i innych)<br />

z prekursorów chemicznych.<br />

Zalety:<br />

- niska temperatura procesu<br />

- szeroka gama produktów<br />

- różnorodność finalnych struktur


Proszki Włókna<br />

Aerożele<br />

Proces<br />

zol - żel<br />

Cienkie<br />

warstwy


Kserożel<br />

Etapy procesu zol-żel<br />

Zagęszczanie<br />

Otrzymywanie zolu<br />

Formowanie<br />

Żelowanie<br />

Synereza<br />

Odmywanie<br />

Suszenie<br />

Aerożel<br />

Kalcynacja<br />

Produkt finalny<br />

Opcyjne<br />

Kriożel


1. Otrzymywanie zolu<br />

Wytwarzanie dyspersji cząstek koloidalnych (zol) w procesie hydrolizy i poli-<br />

kondensacji prekursorów ( alkoksylany metali lub metaloidów ) w roztworze<br />

( alkohol + woda ).


HO<br />

kondensacja<br />

OH<br />

Si OH<br />

OH<br />

+<br />

HO<br />

OH<br />

Si OH<br />

OH<br />

HO<br />

OH<br />

Si O<br />

OH<br />

OH<br />

Si OH + H 2 O<br />

OH


Wielkość otrzymanych cząstek koloidalnych ( < 1 mikrometr ) zależy od stężenia<br />

prekursora, temperatury, pH i katalizatora


2. Formowanie (odlewanie )<br />

Ze względu na niską lepkość zol musi być transferowany do wybranej formy<br />

wykonanej z materiału uniemożliwiającego adhezję żelu<br />

3. Żelowanie<br />

Generowanie trójwymiarowej struktury, wzrost lepkości i tworzenie elastycznego<br />

ciała stałego w kształcie nadanym przez formę.


4. Stabilizacja żelu (synereza).<br />

Pozostawienie żelu w formie i jego dalsza strukturyzacja w wyniku dodatkowej<br />

polikondensacji.<br />

Efektem jest redukcja porowatości i zwiększenie wytrzymałości żelu.<br />

Synereza może trwać od kilkunastu godzin do kilku dni.<br />

5. Odmywanie<br />

Usunięcie nadmiaru wyjściowego roztworu (alkohol + woda) przez inny<br />

neutralny rozpuszczalnik.


6. Suszenie<br />

a.) odparowanie rozpuszczalnika w temp. 100 – 180 o C i stabilizacja żelu przez<br />

usunięcie grup –OH (termiczne lub chemiczne).<br />

Produktem jest kserożel – powierzchnia właściwa > 400 m 2 /g, pory < 10 nm,


.) suszenie nadkrytyczne – usunięcie rozpuszczalnika powyżej punktu<br />

krytycznego.<br />

Produktem jest aerożel – objętość por do 98%, pow. właściwa > 1000 m 2 /g,<br />

d < 0.08 g/cm 3<br />

c.) suszenie kriogeniczne – zamrażanie rozpuszczalnika i sublimacja w próżni.<br />

Produkt – kriożel.


7. Densyfikacja i wypalanie (kalcynacja).<br />

W temp. 400 – 1200 o C pory są eliminowane i powstaje zwarty materiał<br />

( szkło, warstwa ceramiczna, włókno ).<br />

Ideowy schemat procesu zol - żel


Podstawowe rodzaje żeli<br />

A. Żele nieorganiczne<br />

Żel Prekursor<br />

SiO 2<br />

TiO 2<br />

ZrO 2<br />

Al 2O 3<br />

TiO 2/SiO 2<br />

MgO/Al 2O 3/SiO 2<br />

Si(OMe) 4 (TMOS) , Si(OEt) 4 (TEOS)<br />

Ti(OiPr) 4 , [ Ti(OiPr) 3 (acac) ]<br />

Zr(OiPr) 4<br />

Al(OsBu) 3<br />

TMOS + Ti(OiPr) 4<br />

Mg(NO 3) 2 + Al(OsBu) 3 + TEOS


B. Żele hybrydowe nieorganiczno-organiczne<br />

Podstawowa cecha – duży udział wiązań wodorowych (konkurencja z wiązaniami<br />

kowalencyjnymi).


Porównanie żelu nieorganicznego i hybrydowego


Przykładowy hybrydowy żel o strukturze IPN (Interpenetrating Polymer Networks)<br />

z dużym udziałem wiązań niekowalencyjnych.


Hybrydowy żel IPN o wiązaniach kowalencyjnych


Przykładowe monomery stosowane do otrzymywania kowalencyjnych<br />

hybrydowych żeli o strukturze IPN.


Przykładowe nieorganiczno-organiczne struktury hybrydowe (IPN) pozwalające<br />

m.in. na inkorporację cząstek organicznych (enzym, barwnik), albo na modyfikację<br />

(funkcjonalizację) materiału tlenkowego przez podstawniki organiczne.


Formowanie nieorganiczno-organicznej sieci IPN przez jednoczesną<br />

syntezę polimeru organicznego i proces zol-żel układu nieorganicznego.


C. Żele organiczne<br />

Przykładowy żel organiczny – otrzymywany w reakcji melaminy z formaldehydem.<br />

Proces żelowania jest inicjowany przez zasadę a otrzymany żel ulega dodatkowemu<br />

usieciowaniu i stabilizacji przez działanie rozcieńczonego kwasu.<br />

Suszenie nadkrytyczne pozwala na otrzymanie aerożelu (pory < 50 nm).


Zastosowanie materiałów otrzymanych<br />

metodą zol – żel.<br />

I. Cienkie warstwy<br />

Generalna procedura:<br />

- Nakładanie zolu na podłoże<br />

- Żelowanie<br />

- Suszenie<br />

- Densyfikacja<br />

- Kalcynacja


Techniki nakładania<br />

a.) metoda zanurzeniowa ( dip coating )


Otrzymywanie warstwy borokrzemianu sodu na szkle


.) metoda natryskowa<br />

c.) metoda rozlewowa ( flow-coating )


Mikroskopowy obraz żelu nałożonego na płaskie podłoże.


d.) nakładanie na wirującą powierzchnię ( spin coating ).<br />

e.) sitodruk


Aplikacje cienkich warstw<br />

1. Warstwy antyrefleksyjne ( SiO 2 + TiO 2 )<br />

2. Szkła optyczne ( powłoki ochronne na filtry optyczne, żarówki itd.. )<br />

3. Warstwy kontrastujące dla ekranów TV ( absorpcja >570 nm )<br />

4. Warstwy elektrochromowe ( np.. WO 3 , MoO 3 )


5. Warstwy przewodzące prąd ( ITO, SnO 2 , CeO 2 )<br />

6. Pokrycia ochronne na włóknach polimerowych<br />

7. Warstwy hydrofobowe ( żel ZrO 2 impregnowany perfluorosilanami,<br />

fluorowane alkoksysilany jako prekursory )<br />

8. Hydrofilowe pokrycia szyb samochodowych (zwilżalne i antymgielne, odporne<br />

na zarysowania i UV ) – prekursory zol-żel : hydroksy- i amidokarboksy- pochodne<br />

alkoksysilanów.<br />

9. Pasty koloryzujące i grzewcze<br />

10. Powłoki kolorowe – prekursorem jest zol z dyspersją kolorowych nanocząstek<br />

metalu<br />

11. Warstwy fotochromowe – fotochromowe barwniki organiczne zdyspergowane<br />

żelach hybrydowych.<br />

12. Kropki kwantowe – półprzewodniki nieorganiczne w matrycach żelowych<br />

13. Bioimplanty z inkorporowanymi komórkami i tkankami – bioaktywne żele<br />

hybrydowe nieorganiczno-organiczne


14. Powłoki samooczyszczające – fotokatalityczny TiO 2


II. Włókna


III. Aerożele<br />

Aerożel – stały materiał otrzymany przez zastąpienie fazy ciekłej żelu powietrzem<br />

( z reguły metodą suszenia nadkrytycznego).<br />

Postać użytkowa – monolit, granulat lub proszek<br />

Generalna procedura otrzymywania:<br />

- otrzymywanie zolu<br />

- żelowanie<br />

- synereza (stabilizacja)<br />

- suszenie nadkrytyczne<br />

Struktura aerożelu


Właściwości i aplikacje aerożelu SiO 2<br />

Charakterystyka – wysokoporowaty, stały materiał o bardzo niskiej gęstości,<br />

często określany jako „frozen smoke” lub „solid smoke”.<br />

Otrzymywany w procesie zol-żel z prekursorów TMOS lub TEOS.<br />

SEM obraz aerożelu SiO 2


Aerożel jest prawie transparentny – rozprasza światło niebieskie


Gęstość<br />

Właściwości aerożelu SiO 2<br />

Właściwość<br />

Powierzchnia właściwa<br />

Porowatość (pory ok. 20 nm)<br />

Współczynnik przewodnictwa cieplnego<br />

Prędkość dźwięku<br />

Stała dielektryczna<br />

Współczynnik załamania światła<br />

Odporność cieplna<br />

Wartość<br />

0.0019 – 0.35 g/cm 3 !!!<br />

600 – 1000 m 2 /g<br />

�98%<br />

0.01 – 0.02 W/mK !!!<br />

100 – 300 m/s<br />

ok..1.1<br />

1.0 – 1.05<br />

> 500 o C


Zastosowania<br />

1. Materiał absorpcyjny<br />

Aerożel SiO 2 otrzymany z TMOS lub TEOS jest silnie higroskopijny (hydrofilowy).<br />

Stosowany jako materiał absorpcyjny wymaga uprzedniej hydrofobizacji.


Przykład chemicznej hydrofobizacji żelu


Przykładowe zastosowania absorpcyjne<br />

- oczyszczanie wód ściekowych<br />

- magazynowanie wodoru<br />

- działanie insektobójcze<br />

- magazynowanie odpadów radioaktywnych ( np.. żel + roztwór Nd(NO) 3 +<br />

+ kalcynacja = szkło kompozytowe zaw. Nd 2O 3 )<br />

- filtry<br />

- materiały osuszające<br />

- nośniki herbicydów i pestycydów<br />

- magazynowanie paliw rakietowych


2. Izolacja termiczna i akustyczna<br />

Ekstremalnie mały współczynnik przewodnictwa cieplnego minimalizuje trzy<br />

sposoby wymiany ciepła ( konwekcja, przewodnictwo, radiacja )<br />

Przykłady


Płyta monolitowa z aerożelu SiO 2 o grubości 5 mm.


Bierne wykorzystanie energii słonecznej.<br />

Warstwa aerożelu absorbuje promieniowanie IR (ciepło) z promieniowania słonecz-<br />

nego i jest transparentna dla promieniowania UV. Jednocześnie ogranicza straty.


Materiały izolacyjne tzw. „aerogel blanket” ( izolacja termiczna i akustyczna ).<br />

Włóknina impregnowana żelem, suszenie nadkrytyczne i integracja obu materiałów.<br />

Finalny materiał – 95% powietrza, formowalny o grub. 0.6 cm, fałdowalny – 0.3 cm.<br />

Przew. cieplne izolacji : 0.011 – 0.013 W/mK.<br />

Istota izolacji akustycznej – transfer energii fali dźwiękowej z fazy gazowej do fazy<br />

stałej redukuje amplitudę i prędkość fali dźwiękowej.<br />

Aplikacje: rurociągi, termosy, podłogi, komory silników, układy wydechowe.


Tkaniny termoizolacyjne („Hydrospace”) – kompozyt włókien i aerożelu.<br />

Cząstki aerożelu ~ 2.5 mmm, pory ~20 nm, d= 0.09 – 0.1 g/cm 3


3. Wyłapywanie i magazynowanie cząstek stałych<br />

Projekt „STARDUST”


4. Katalizatory<br />

Próbki aerożelu interkalowane metalami<br />

o właściwościach katalitycznych.<br />

Metody wprowadzania metalu:<br />

- wysycanie żelu roztworem soli np.Cu(NO 3) 2,<br />

redukcja promieniowaniem gamma i<br />

suszenie<br />

- wysycanie aerożelu parami związku metalu<br />

np..W(CO) 6 (Chemical Vapor Infiltration),<br />

następnie wygrzewanie i uwalnianie wolnego<br />

metalu<br />

Zastosowania: katalizatory spalin,<br />

katalizatory przemysłowe


5. Zastosowania konstrukcyjne<br />

Otrzymywanie lekkich materiaów kompozytowych o dużej wytrzymałości<br />

mechanicznej i właściwościach amortyzujących.<br />

Przykład:<br />

Rakieta tenisowa Dunlop Aerogel/M-FiL<br />

Materiał – włókna węglowe (ew. borowe)<br />

w matrycy aerożelowej + polimer reduku-<br />

jący wibracje.<br />

M-FiL – Multifilament Fiber<br />

Waga – 275 g


6. Zastosowania biomedyczne<br />

Bioneutralny nośnik leków (granulat)<br />

Wprowadzanie leku:<br />

-chemiczne związanie podczas<br />

procesu zol-żel<br />

-rozpuszczenie leku w ciekłym CO 2<br />

i wprowadzenie do aerożelu podczas<br />

suszenia<br />

Uwalnianie leku:<br />

- hydrofilowe: szybkie uwalnianie do<br />

roztworu wodnego<br />

-hydrofobowe: wolne uwalnianie przez<br />

dyfuzję


7. Zastosowania w optyce, elektronice i elektryczności<br />

Izolacja elektroniki mikrofalowej, układów wysokonapięciowych, dielektryki w mikro-<br />

elektronice, elektrody próżniowe i inne.<br />

Przykład:<br />

Licznik Czerenkowa:<br />

Detektor szybkich naładowanych<br />

cząstek rejestrujący światło emitowane<br />

na skutek zjawiska Czerenkowa<br />

towarzyszącego przelotowi cząstki.<br />

Wymagany jest materiał o współczyn-<br />

niku załamania światła < 1.03.


Właściwości żelu Al 2O 3<br />

Aerożele Al 2O 3 i mieszane tlenkowe.<br />

a.) powierzchnia właściwa : 400 – 700 m 2 /g<br />

b.) współcz. przewodnictwa cieplnego : 0.098 W/mK<br />

c.) temp. skurczu : > 900 o C<br />

Zastosowania<br />

a.) wysokotemperaturowe tygle<br />

b.) izolacja termiczna ( dla temp.<br />

wyższych niż aerożele SiO 2 )<br />

c.) materiały fluorescencyjne po<br />

domieszkowaniu Gd lub Tb.


Pt-TiO 2<br />

Katalityczne aplikacje aerożeli tlenkowych mieszanych<br />

Aerożel Zastosowania<br />

Al 2O 3/SiO 2/ZnO<br />

NiO/Al 2O 3<br />

SiO 2/TiO 2<br />

Fe 2O 3/Al 2O 3<br />

V 2O 5/TiO 2<br />

Uwodornianie<br />

Katalityczne alkilowanie<br />

Uwodornianie ojeju sojowego<br />

Fotokatalityczne utlenianie<br />

Synteza Fischer-Tropscha<br />

Selektywna redukcja NO


Struktura czystego aerożelu Al 2O 3 i aerożelu otrzymanego w obecności TMOS.<br />

Aerożele otrzymano w procesie stabilizowanym przez ligandy dwukleszczowe.


Aerożele węglowe


Właściwości aerożeli węglowych<br />

- otrzymywane przez pirolizę aerożeli organicznych ( RF, MF, PAN, PU )<br />

w temp. ~ 1000 o C, atm. N 2.<br />

- porowatość > 50%<br />

- pory < 100nm<br />

- powierzchnia właściwa – 800 m 2 /g, wzrasta do 2200 m 2 /g po domieszko-<br />

waniu atomami Ce lub Zr<br />

- odbija tylko 0.3% promieniowania 250 – 14300 nm ( „ciało czarne”)<br />

- duże przewodnictwo elektryczne


Zastosowania<br />

Odsalanie wody morskiej


Dwuwarstwowy superkondensator


Katalizator Pt na nośniku aerożelowym


Otrzymywanie kompaktu elektrodowo-membranowego<br />

do ogniw paliwowych typu PEMFC


Dziękuję<br />

za uwagę

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!