Руководство по эксплуатации ТРК «Топаз ... - ВСЕ для АЗС

42 1313 

СОГЛАСОВАНО УТВЕРЖДАЮ 

_____________________ Директор ООО «Топаз-сервис» 

_____________________ _______________ С.А.Анохин 

«______» _____________2009г. «_______» _____________2009г. 

26293 

КОЛОНКИ ТОПЛИВОРАЗДАТОЧНЫЕ 

«ТОПАЗ» 

Руководство по эксплуатации 

ДСМК.400740.001 РЭ 

Инв. № подл. Подп. и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подп. и дата

ДСМК.400740.001 РЭ 

Изм. Лист № докум. Подп. Дата 

Разраб. Ортиков 

Лит. Лист Листов 

Пров. Абросимов Колонки топливораздаточные 

«ТОПАЗ» 

А 2 72 

Н. контр. Вяткина 

Руководство по эксплуатации ООО «Топаз-сервис» 

Утв. 

26293 

Содержание 

1 Описание и работа изделия ................................................................................................... 4 

1.1 Назначение изделия ......................................................................................................... 4 

1.2 Технические характеристики .......................................................................................... 5 

1.3 Состав изделия ................................................................................................................ 8 

1.4 Устройство и работа ........................................................................................................ 9 

1.5 Средства измерения, инструмент и принадлежности .................................................. 14 

1.6 Маркировка и пломбирование ...................................................................................... 15 

1.7 Упаковка ......................................................................................................................... 18 

2 Использование по назначению ............................................................................................ 19 

2.1 Эксплуатационные ограничения ................................................................................... 19 

2.2 Подготовка изделия к использованию .......................................................................... 20 

2.3 Использование изделия ................................................................................................. 22 

2.4 Действия в экстремальных условиях ............................................................................ 26 

3 Обеспечение взрывозащиты колонки .................................................................................. 27 

3.1 Требования к взрывобезопасности ............................................................................... 27 

3.2 Конструктивные решения, обеспечивающие взрывозащиту колонки ......................... 27 

3.3 Обеспечение взрывозащиты при монтаже ................................................................... 31 

3.4 Обеспечение взрывозащиты при эксплуатации ........................................................... 32 

3.5 Обеспечение взрывозащиты при ремонте .................................................................... 32 

4 Техническое обслуживание изделия.................................................................................... 33 

4.1 Общие указания ............................................................................................................. 33 

4.2 Меры безопасности ....................................................................................................... 33 

4.3 Осмотр и проверка ........................................................................................................ 33 

4.4 Порядок технического обслуживания изделия ............................................................ 34 

4.5 Указания по поверке ...................................................................................................... 34 

4.6 Консервация (расконсервация) ..................................................................................... 35 

5 Текущий ремонт ................................................................................................................... 36 

5.1 Общие указания ............................................................................................................. 36 

5.2 Меры безопасности ....................................................................................................... 37 

6 Хранение .............................................................................................................................. 38 

7 Транспортирование .............................................................................................................. 39 

8 Утилизация ........................................................................................................................... 40 

Приложение А Модельный ряд колонок ................................................................................ 41 

Приложение Б Габаритные, присоединительные и установочные размеры колонок .......... 56 

Приложение В Наименование конструктивных элементов колонки .................................... 62 

Приложение Г Схемы пломбирования ................................................................................... 63 

Приложение Д Установка колонок на фундаменте ................................................................ 64 

Приложение Ж Схемы электрические соединений колонок ................................................. 65 

Приложение И Схемы электрические подключения колонок ............................................... 66 

Приложение К Схема монтажа трубопровода ....................................................................... 67 

Приложение Л Гидравлические схемы .................................................................................. 69 

Инв. № подл. Подп. и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подп. и дата


26293 

Настоящее руководство по эксплуатации (далее по тексту - руководство) предназна- 

чено для изучения устройства, принципа действия, правил хранения, транспортирования, 

монтажа и эксплуатации колонок топливораздаточных "ТОПАЗ". 

Колонки топливораздаточные «ТОПАЗ» (далее по тексту - колонки) выпускаются 

по ТУ 4213-001-53540133-2009. 

Руководство содержит описание конструкции и принципа действия колонок, их 

технические данные и характеристики, правила транспортирования, хранения, монтажа и 

эксплуатации. 

К монтажу, пуско-наладочным работам, техническому обслуживанию и ремонту 

колонки допускается обслуживающий персонал, имеющий специальную техническую 

подготовку. 

Для дополнительного изучения устройства и работы составных частей следует ру- 

ководствоваться эксплуатационной документацией на комплектующие изделия, постав- 

ляемые в составе эксплуатационной документации совместно с колонкой. 

Колонки предназначены для эксплуатации во взрывоопасных зонах класса 2 по 

ГОСТ Р 51330.9-99 и другим нормативно-техническим документам, определяющим при- 

меняемость электрооборудования во взрывоопасных средах. 

ДСМК.400740.001 РЭ 

Инв. № подл. Подп. и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подп. и дата 

Лист 

3


26293 

1 Описание и работа изделия 

1.1 Назначение изделия 

1.1.1 Топливораздаточные колонки "ТОПАЗ", предназначены для измерения объёма 

топлива (бензин, керосин, дизельное топливо) вязкостью от 0,55 до 40 мм 2 /с (от 0,55 до 

40 сСт) при его выдаче с учётом требований учётно-расчётных операций. 

Колонки предназначены для эксплуатации при температуре окружающего воздуха 

от минус 40 до плюс 50°С и относительной влажности от 30 до 100 % при 25°С. 

Колонки предназначены для эксплуатации во взрывоопасных зонах класса 2 по 

ГОСТ Р 51330.9-99. 

Колонки относятся к восстанавливаемым, ремонтируемым изделиям. 

1.1.2 Колонки по классификации ГОСТ 9018-89 относятся: 

по способу размещения: 

a) к одинарным - для обслуживания одного потребителя; 

b) двойным - для обслуживания одновременно двух потребителей; 

по виду привода- с электрическим приводом; 

по способу управления: 

a) с ручным управлением; 

b) с управлением от местного задающего устройства; 

c) с управлением от дистанционного задающего устройства; 

d) с комбинированным управлением (с управлением от задающего устройства и 

местным ручным управлением); 

e) с управлением от автоматического задающего устройства; 

по условиям применения - стационарные; 

по составу выдаваемого топлива - для выдачи однокомпонентного топлива; 

по номинальному расходу топлива, л/мин ............................................ 50, 80, 130; 

по основной погрешности, % ........................................................................ ± 0,25; 

по способу размещения сборочных единиц - с размещением сборочных единиц 

в одном корпусе. 

ДСМК.400740.001 РЭ 


Лист 

4


26293 

1.1.3 Колонки по классификации ГОСТ 12997-84 относятся: 

по наличию информационной связи с другими изделиями – к изделиям, предна- 

значенным для информационной связи с другими изделиями; 

рядка; 

по виду энергии носителя сигналов в канале связи – к электрическим; 

в зависимости от эксплуатационной законченности – к изделиям третьего по- 

по метрологическим свойствам – к средствам измерения; 

по защищённости от воздействия окружающей среды – к обыкновенному; 

по стойкости к механическим воздействиям – к вибропрочным. 

1.1.4 Изготовление колонок производится по действующей конструкторской и тех- 

нологической документации. 

1.1.5 Контроль изготовления, испытания и приёмка колонок осуществляются ОТК 

предприятия – изготовителя. 

1.1.6 Колонки, принятые ОТК, предъявляются на поверку органам Федерального 

агентства по техническому регулированию и метрологии. 

1.1.7 Конструкция сборочных единиц колонки, влияющих на метрологические по- 

казатели, предусматривает их опломбирование представителем Федерального агентства по 

техническому регулированию и метрологии после проверки метрологических характери- 

стик на соответствие требованиям технических условий. 

1.1.8 Эксплуатационная и товаросопроводительная документация выполняется из- 

готовителем в соответствии с ГОСТ 2.610-2006. 

жению Б. 

1.2 Технические характеристики 

1.2.1 Модельный ряд, масса колонок – по приложению А. 

1.2.2 Габаритные, присоединительные и установочные размеры колонок по прило- 

1.2.3 Пределы основной допускаемой погрешности колонок для учётно-расчётных 

операций при выдаче всех видов топлива ± 0,25%. 

1.2.4 Основные параметры колонок указаны в таблице 1. 

ДСМК.400740.001 РЭ 


Лист 

5

Таблица 1 


26293 

Наименование параметра Норма 

1 Номинальный расход топлива через один рукав колонки, ±10 %, 

л/мин 50* 80 130 

2 Наименьший расход через один рукав колонки, л/мин, не более 

3 Минимальная доза выдачи топлива, л, не более 

4 Установленная мощность привода насоса, кВт, не более 

5 Длина раздаточного рукава, м, не менее 

Примечания 

ДСМК.400740.001 РЭ 

5 10 10 

2 10 10 

0,75 0,75 1,1 

4 4 4 

1* Для гидравлики фирмы «ADAMOV-SYSTEMS, a.s.» Чехия или «Bennet», США- 40л/мин; 

2* При одновременной работе двух рукавов или при использовании различных типов кра- 

нов раздаточных - (36±4) л/мин. 

1.2.5 Питание от сети переменного тока номинальным напряжением 220/380В, но- 

минальной частотой 50Гц. 

1.2.6 Максимальная мощность колонки в зависимости от модификации - от 0,5 кВА 

(для колонок с напорной гидравликой) до 2,4 кВА. 

1.2.7 Пределы допускаемой основной погрешности колонок при нормальных усло- 

виях - температуре окружающей среды и топлива от 15 до 25 °С, относительной влажно- 

сти воздуха от 30 до 80 % и атмосферном давлении от 84,0 до 106,7 кПа (630-800 мм рт. 

ст.) - не должны быть более ±0,25%. 

1.2.8 Пределы допускаемой основной погрешности колонок при измерении мини- 

мальных доз должны быть не более ± 0,5 %. 

1.2.9 Погрешность колонок при выпуске из производства не должна превышать 0,8 

предела допускаемой основной погрешности по п.1.2.7. 

1.2.10 Допускаемые изменения действительных значений погрешности, указанные 

в п.1.2.7, вызванные изменением внешних влияющих факторов в пределах рабочих усло- 

вий, не должны превышать абсолютных значений основной погрешности. 

1.2.11 Сходимость показаний колонок не должна превышать абсолютного значения 

предела допускаемой основной погрешности по п.1.2.7. 


Лист 

6


26293 

1.2.12 Условия эксплуатации: 

температура окружающего воздуха ,°С ............................ от минус 40 до плюс 50 

относительная влажность , % ............................................... от 30 до 100 при 25°С 

1.2.13 Температура выдаваемого топлива должна быть с учётом п.1.1.1: 

для бензина.................................................................... от минус 40 до плюс 35°С; 

для дизельного топлива и керосина ………………от минус 40 до плюс 50°С 

(или температуры помутнения или кристаллизации топлива). 

1.2.14 Колонки должны сохранять свои параметры в пределах норм, указанных в 

п.п. 1.2.7 и 1.2.4 при высоте раздаточного крана над уровнем земли 2,6 м, вакуумметриче- 

ском давлении на входе в насос колонки не менее 0,035 МПа (0,35 кгс/см 2 ) – для бензина и 

не менее 0,05 МПа (0,5 кгс/см 2 ) – для топлива остальных видов, или избыточном давлении 

не более 0,05 МПа (0,5 кгс/см 2 ) – для всех видов топлива. 

1.2.15 Верхний предел показаний указателя разового учета: 

выданного топлива, л, не менее..................................................................... 999,99 

цены за 1 литр топлива, руб. .................................................................. 99,99 

стоимости выданной дозы топлива, руб., не менее .................................. 99999,99 

По заказу потребителя может быть установлена только индикация объёма топлива с 

верхним пределом показаний указателя разового учёта (для внутрихозяйственного учёта), 

не менее – 999,99 л или 999 л. 

1.2.16 Верхний предел показаний указателя разового учёта, л, ......................... 999,99 

1.2.17 Верхний предел показаний указателя суммарного учёта, л, ................. 9999999 

1.2.18 Дискретность отображения информации указателя разового учёта: 

стоимости, выданного объёма топлива, руб ..................................................... 0,01 

выданного объёма топлива, дм 3 (л) ................................................................... 0,01 

цены за 1 дм 3 (л), ................................................................................................ 0,01 

1.2.19 Цена деления указателя суммарного учёта, л, не более .................................... 1 

1.2.20 Электрическое сопротивление изоляции между каждым контактом вводного 

силового клеммника и корпусом колонки в любой его части должно быть не менее 

20 МОм при нормальных климатических условиях, не менее 5 МОм при наибольшем зна- 

чении рабочей температуры и не менее 1 МОм при наибольшем значении относительной 

влажности в соответствии с ГОСТ 12997-84. 

1.2.21 Электрическое сопротивление изоляции между каждым контактом интер- 

фейсного клеммника и корпусом колонки в любой его части должно быть не менее 1МОм 

ДСМК.400740.001 РЭ 


Лист 

7

при нормальных климатических условиях, не менее 1 МОм при наибольшем значении ра- 

бочей температуры и не менее 1 МОм при наибольшем значении относительной влажно- 

сти в соответствии с ГОСТ 12997-84. 


26293 

1.2.22 Средняя наработка на отказ колонок должна быть не менее 7000 ч. 

Критерии отказа: несоответствие пределу основной допускаемой погрешности 

(п.1.2.7) и номинальному расходу (п.1.2.4). Показатель ремонтопригодности - среднее вре- 

мя восстановления работоспособности – четыре часа. 

1.2.23 Полный средний срок службы колонок – не менее 12 лет. 

1.2.24 Критерии предельного состояния определяются предельным состоянием из- 

мерителя объёма и насоса колонки. 

1.3 Состав изделия 

1.3.1 Колонки поставляют в собранном виде. 

1.3.2 Комплект поставки колонок: 

Колонка топливораздаточная «ТОПАЗ» 1 шт. 

Руководство по эксплуатации «Колонки топливораздаточные «ТОПАЗ» 1 экз. 

Формуляр 1 экз. 

Ремонтный комплект 1 комплект 

Эксплуатационная документация 1 комплект 

1.3.3 Колонка представляет собой изделие, предназначенное для использования в 

стационарных условиях на автозаправочных станциях. Колонка фиксируется на фунда- 

менте и подсоединяется к одной или нескольким емкостям для хранения топлива. 

1.3.4 Колонка топливораздаточная представляет собой единую самонесущую кон- 

струкцию, состоящую из корпуса отсека гидравлики, корпуса блока индикации и управле- 

ния, стойки шлангоприемников, трубопроводной распределительной сети. Корпус колонки 

имеет соединительные контактные зажимы и знаки заземления. Отсек гидравлики конст- 

руктивно выполнен в виде металлического корпуса со съемными боковыми крышками. 

Внутри отсека, в зависимости от модели колонки, расположены: распределительная ко- 

робка, электродвигатель, моноблок насосный, измеритель объема топлива, датчик расхода 

топлива, электромагнитный клапан, оборудование для отбора паров, термопреобразова- 

тель сопротивления и трубопроводы. Корпус блока индикации и управления представляет 

собой металлический корпус со степенью защиты оболочки IP54 по ГОСТ 14254. В лице- 

вых крышках корпуса блока герметично вмонтированы стекла, через которые осуществля- 

ДСМК.400740.001 РЭ 


Лист 

8

ется контроль параметров при отпуске топлива: цена одного литра, объем и стоимость от- 

пущенного топлива. Внутри корпуса устанавливаются электронные блоки управления и 

блоки индикации. 


26293 

1.4 Устройство и работа 

1.4.1 После задания дозы отпускаемого топлива на дистанционном устройстве или 

блоке местного управления, необходимо снять раздаточный кран с лотка раздаточного 

крана (приложение В). Блок управления при этом подаёт управляющие напряжения на 

электромагнитные клапаны и магнитные пускатели, которые включают двигатель насоса. 

Под воздействием разряжения, создаваемого насосом, топливо из резервуара через фильтр 

поступает в насосный моноблок и измеритель объёма. Вращательное движение коленчато- 

го вала измерителя объёма передаётся на вал датчика расхода топлива. Датчик расхода 

формирует и выдаёт на блок управления счётные импульсы, количество которых пропор- 

ционально объёму выданного топлива. После измерителя объёма топливо через электро- 

магнитный клапан поступает в раздаточный рукав и раздаточный кран и далее в бак по- 

требителя. 

Во время отпуска топлива блок индикации и управления подсчитывает поступаю- 

щие от датчика расхода импульсы, обеспечивает отображение информации о разовой вы- 

даче и хранение информации суммарного учёта выданного топлива. 

1.4.2 Описание и работа составных частей колонки: 

узлы электрооборудования подсоединяются к распределительной коробке с по- 

мощью кабелей, которые прокладываются и закрепляются на каркасе колонки. Подача 

электроэнергии на каждую колонку осуществляется через отдельный выключатель в сило- 

вом шкафу; 

моноблок и измеритель объёма соединены между собой манифольдом. Вал из- 

мерителя объёма соединён с датчиком расхода топлива соединительной муфтой; 

при работе насоса на его входе создаётся разряжение и топливо из резервуара 

через приёмный клапан всасывающего трубопровода, приёмный клапан моноблока и 

фильтр поступает в насос, из которого под давлением подаётся в газоотделитель, имею- 

щий устройство завихрения. Очищенное от воздуха топливо, выходящее из газоотделите- 

ля, собственным давлением открывает обратный клапан и поступает на выход моноблока и 

далее в гидросистему колонки. Обратный клапан при остановке насоса предотвращает вы- 

текание топлива из гидросистемы колонки, а также препятствует поступлению воздуха из 

ДСМК.400740.001 РЭ 


Лист 

9

моноблока в гидросистему колонки при работе насоса без топлива. Предохранительный 

клапан конструктивно выполнен в корпусе обратного клапана, предназначен для сглажи- 

вания скачков давления в гидросистеме колонки при остановке насоса и закрытии разда- 

точного крана; 


26293 

топливо, проходя через газоотделитель, закручивается в его цилиндрическом 

корпусе и под действием центробежных сил пузырьки воздуха с частью топлива вытесня- 

ются к центру газоотделителя и отводятся в поплавковую камеру. Топливо, поступающее 

вместе с пузырьками воздуха в поплавковую камеру, накапливается и, достигнув опреде- 

лённого уровня, через открывшийся клапан поплавковой камеры поступает на вход насоса 

и снова закачивается в гидросистему колонки. Пары воздуха из поплавковой камеры отво- 

дятся за пределы колонки через штуцер в верхней части крышки моноблока; 

при работе насоса и отсутствии выдачи топлива, например, закрыт раздаточный 

кран, моноблок работает в режиме перепуска. Топливо циркулирует по кругу насос - газо- 

отделитель - перепускной клапан. Перепускной клапан имеет регулировочный винт для 

установки давления перепуска, т.е. давления, при котором происходит открывание клапа- 

на, что в свою очередь служит регулировкой номинального расхода топлива; 

в измерителе объёма топливо поступает через нижний фланец в камеру, в кото- 

рой расположены четыре гильзы с поршнями. Каждая пара поршней соединена кулисой, 

которая в свою очередь через подшипник качения закреплена на коленчатом валу. При за- 

полнении камеры топливом поршни по очереди перемещаются в верхнюю точку. Камера 

каждого поршня вмещает 125 мл топлива. Движение поршня приводит во вращение ко- 

ленчатый вал, на котором закреплен золотник. Золотник имеет несколько входных и вы- 

ходных отверстий. После заполнения одной из камер топливом, поршни, продолжая дви- 

жение, выталкивают топливо через золотник в выпускную камеру, из которой топливо по- 

ступает в подключенную систему. При этом в другой (пустой) камере в этот момент про- 

исходит забор топлива. За один оборот коленчатого вала перекачивается топливо объемом 

0,5 л. На верхнем конце вала имеется муфточка для закрепления вала датчика расхода. Для 

регулировки выдаваемой дозы на одном из поршней установлен лимб, при вращении ко- 

торого происходит уменьшение или увеличение объёма камеры, что непосредственным 

образом влияет на выдаваемую дозу. Поворот лимба на одно отверстие соответствует 

0,05 %; 

датчик расхода топлива применяется для преобразования величины объёма то- 

плива, прошедшего через измеритель объёма, в пропорциональное количество электриче- 

ДСМК.400740.001 РЭ 


Лист 

10

ских импульсов. В устройстве используется оптический метод преобразования величины 

объёма топлива в электрический сигнал. Валу датчика передаётся вращение от измерителя 

объёма. На валу закреплен диск, при вращении которого формируются импульсные сигна- 

лы, количество импульсов пропорционально объёму выданного топлива; 


26293 

клапан двойного действия обеспечивает управление потоком топлива, имеет 

три состояния: закрыт, открыт на малый поток, открыт на большой поток. Управление со- 

стоянием клапана осуществляется путём подачи и снятия питающего напряжения. Тип 

клапана – нормально закрытый - закрыт, если на него не подано управляющее напряже- 

ние; 

электроуправление клапаном обеспечивается электромагнитными катушками, 

которые при подаче напряжения приводят в движение сердечники клапанов. При пуске 

колонки на верхнюю и нижнюю катушки подаётся напряжение, верхний и нижний сердеч- 

ники перемещаются вверх. Под действием давления топлива поднимается мембрана и то- 

пливо из измерителя объёма перетекает через трубопровод в раздаточный шланг, обеспе- 

чивая нормальный расход топлива. 

перед окончанием выдачи топлива выключается напряжение на нижнюю ка- 

тушку, нижний сердечник под действием пружины опускается вниз. Давление возрастает, 

вследствие чего мембрана опускается и закрывает проход, через который шёл основной 

поток топлива. Теперь топливо через отверстие в мембране поступает в трубопровод, 

обеспечивая малый расход топлива. 

после прекращения выдачи дозы топлива выключается напряжение на верхней 

катушке, сердечник верхний под действием пружины опускается вниз. Поступление топ- 

лива полностью прекращается. Кран раздаточный с раздаточным шлангом предназначен 

для подачи топлива в заправочные ёмкости транспортных средств. Раздаточный кран – это 

выпускной клапан со спусковым рычагом, позволяющим вручную закрывать и открывать 

клапан, отсекающий протекание топлива. В раздаточном кране установлен автоматический 

обратный клапан, открываемый сверхдавлением. Клапан предохраняет от вытекания топ- 

лива из системы при открытом отсекающем клапане (вручную) и неработающей колонке. 

Правильное рабочее положение раздаточного крана – выпускное отверстие направлено 

вниз. 

ДСМК.400740.001 РЭ 


Лист 

11


26293 

Автоматические функции раздаточного крана: 

автоматическая блокировка вытекающего топлива при погружении наконечника 

крана раздаточного в топливо, что предохраняет от перелива топливных баков транспорт- 

ных средств (при использовании кранов раздаточных производства OPV, Europump, ZVA); 

автоматическая блокировка вытекания топлива при неправильном положении 

раздаточного крана (наконечник направлен вверх) (при использовании кранов раздаточных 

производства ZVA); 

раздаточный шланг состоит из армированного тканью электропроводящего ре- 

зинового шланга, и, в связи с этим, раздаточный кран не требует дополнительного зазем- 

ления. В случае замены шланга на другой, не имеющий внутреннего антистатического 

слоя, раздаточный кран необходимо заземлить; 

блок индикации и управления обеспечивает управление колонкой, отображение 

информации о разовой выдаче топлива, хранение информации о суммарном учёте топлива. 

Состав и настраиваемые параметры блока управления и индикации определяются моде- 

лью колонки. Описание устройства и принципа работы блока и устройств, входящих в его 

состав изложены в руководствах по эксплуатации, прилагаемых к колонке. 

1.4.3 Колонки по требованию заказчика могут быть оснащены системой (система- 

ми) отбора паров бензина. Одна система обеспечивает работу одной стороны колонки, 

монтируется на каждую из сторон колонки и содержит следующие элементы: 

 

вместо стандартного применяется специальный раздаточный кран, конструк- 

ция которого предусматривает наличие двух магистралей – подачи топлива в бак и отбора 

паров из бака. Кран оснащён запорным клапаном, который при вертикальном положении 

крана перекрывает магистраль отбора паров. Клапан обеспечивает корректную работу 

системы в многорукавных колонках – отбор паров осуществляется только на том рукаве, 

который производит отпуск топлива; 

вместо стандартного применяется коаксиальный заправочный шланг, в кото- 

ром конструктивно размещены две магистрали – подачи топлива в бак и отбора паров из 

бака; 

переходник, предназначенный для разделения магистралей подачи топлива и 

отбора паров при подключении шланга к колонке; 

вакуумную помпу (компрессор) с электродвигателем; 

систему трубопроводов; 

ДСМК.400740.001 РЭ 


Лист 

12

АЗС. 


26293 

муфту, соединяющую систему отбора паров колонки с системой отбора паров 

Блок управления в момент пуска колонки (при включении насосного агрегата вы- 

дачи топлива) подаёт сигнал на включение электродвигателя помпы отбора паров по дан- 

ной стороне, и удерживает систему отбора паров во включенном состоянии на время всего 

налива. По окончании налива вместе с насосным агрегатом выдачи топлива блок также 

отключает электродвигатель системы отбора паров. При отпуске топлива одновременно 

по двум сторонам колонки, работают сразу две помпы отбора паров. 

ДСМК.400740.001 РЭ 


Лист 

13


26293 

1.5 Средства измерения, инструмент и принадлежности 

1.5.1 Монтаж, подключение, техническое обслуживание и эксплуатация колонок 

осуществляется с применением стандартных средств измерения, инструмента и принад- 

лежностей. 

1.5.2 Стандартные средства измерения, инструмент и принадлежности в комплект 

поставки колонки не входят. 


1.5.3 Сведения о контролируемых (измеряемых) параметрах приведены в таблице 2. 

Наименование параметра 

1 Номинальный расход, 

л/мин 

2 Пределы допускаемой основной 

погрешности колонки 

при нормальных условиях, 

% 

Номинальноезначение 

Предельныеотклонения 

50*/80/130 10 % 

0,25 - 

Применяемое средство 

измерения 

Секундомер 

СОС пр-2б-2-000 

ТУ 25-1819.0021 

Термометр ГОСТ 

28498-90, кл. точности 

1, цена деления 1°С, 

диапазон измерения от 

минус 40 °С до плюс 

50°С 

Мерники образцовые 

2-го разряда 

М2р-10-01СШ; 

М2р-50-01СШ 

ТУ4381-011-02566585-2001 

Термометр ГОСТ 

28498-90, кл. точности 

1, цена деления 1°С, 

диапазон измерения от 

минус 40 °С до плюс 

50°С 

ДСМК.400740.001 РЭ 

№ 

в госреестре 

11519-06 


- 

21422-01 

- 

Лист 

14

Продолжение таблицы 2 

Наименование параметра 

3 Допускаемые изменения 

основной погрешности при 

температуре отличной от 

(205) о С, в пределах температур 

окружающей среды 

по п.1.2.12 и топлива по 

п.1.2.13, %, не более 


26293 

Номинальноезначение 

Предельныеотклонения 

0,25 - 

Применяемое средство 

измерения 

Мерники образцовые 

2-го разряда 

М2р-10-01СШ; 

М2р-50-01СШ 

ТУ4381-011-02566585-2001 

Термометр ГОСТ 28498- 

90, кл. точности 1, цена 

деления 1°С, диапазон измерения 

от минус 40 °С до 

плюс 50°С 

ДСМК.400740.001 РЭ 

№ 

в госреестре 

21422-01 

Примечания 

1* см. п. 1.2.4 

2* При одновременной работе двух рукавов или при использовании различных типов 

кранов раздаточных - (36±4) л/мин. 

3 Допускается применять другие рабочие эталоны и средства измерений, прошедшие 

метрологическую аттестацию и поверенные в органах Государственной метрологической 

службы и имеющие разряд не хуже указанного в таблице, а также другое оборудование с аналогичными 

характеристиками. 

щая: 

1.6 Маркировка и пломбирование 

1.6.1 На каждой колонке (приложение Б) укреплена табличка фирменная, содержа- 

товарный знак предприятия-изготовителя; 

сокращённое наименование предприятия-изготовителя; 

адрес предприятия-изготовителя; 

условное обозначение колонки; 

обозначение технических условий; 

заводской номер; 

дату (месяц и год) выпуска колонки; 

номинальное напряжение питающей сети U, В; 

номинальное значение мощности P, кВА; 

температурный диапазон эксплуатации (-40°С tа < +50°С); 

знак утверждения типа средств измерений по ПР 50.2.009-94; 

номер сертификата и наименование или знак органа по сертификации. 


- 

Лист 

15


26293 

Пример выполнения маркировки (без товарного знака и знака утверждения типа): 

ООО «Топаз-сервис» 

347360, Россия, Ростовская обл., г. Волгодонск, ул.7-я Заводская, 60, 

http://topazelectro.ru e-mail: info@topazelectro.ru 

тел/факс (8639) 27-75-75 

Колонка топливораздаточная 

ТОПАЗ – 223 -21-1023/01 ТУ 4213-001-53540133-2009 

Зав. №9050003 05.2009 г. 

U= 380В Р= 0,55кВА 

-40°С tа < +50°С 

POCC RU.ГБ05.В02736 НАНИО «ЦСВЭ» 

1.6.2 Маркировка должна быть выполнена способом, обеспечивающим её сохра- 

няемость и читаемость в течение всего срока службы колонок. 

1.6.3 Дополнительно на крышке распределительной коробки в гидроотсеке укреп- 

лена табличка, содержащая надпись "НЕ ОТКРЫВАТЬ ПОД НАПРЯЖЕНИЕМ", в непо- 

средственной близости от элементов заземления колонки нанесены знаки заземления. 

1.6.4 Таблички закреплены способом, обеспечивающим надёжное крепление в те- 

чение всего срока хранения и эксплуатации колонки. 

1.6.5 На блоке индикации и управления нанесены: 

единица измерения объёма топлива; 

единица цены за один литр топлива; 

стоимость выданного топлива; 

пределы основной допускаемой погрешности. 

1.6.6 Знак утверждения типа средств измерения нанесён на табличку фирменную и 

титульные листы эксплуатационной документации. 

1.6.7 Маркировка транспортной тары соответствует ГОСТ 14192-96 и содержит ма- 

нипуляционные знаки «Хрупкое. Осторожно», «Верх», «Центр тяжести», основные, до- 

полнительные и информационные надписи. 

1.6.8 Измеритель объёма, датчик расхода топлива, блок управления, как сборочные 

единицы колонки, влияющие на метрологические показатели, опломбированы представи- 

телем Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии после про- 

ДСМК.400740.001 РЭ 


Лист 

16

верки метрологических характеристик по техническим условиям ТУ 4213-001-53540133- 

2009. Схемы пломбирования приведены в приложении Г. 


26293 

1.6.9 Для обеспечения необходимой точности измерения количества продукта, от- 

пускаемого колонкой, производится электронная или механическая юстировка. 

Электронная юстировка заключается во введении в блок управления через средства 

управления юстировочного коэффициента. При его учёте показания блока будут точно 

совпадать с результатами измерения (с использованием эталонных средств измерения) 

фактически отпущенного количества продукта. Методика проведения юстировки изложе- 

на в руководстве по эксплуатации на блок управления. Ограничение доступа к операции 

юстировки обеспечивается паролем, хранящимся в блоке управления, а также тумблером 

"Настройка/Работа", пломбируемым представителем Федерального агентства по техниче- 

скому регулированию и метрологии. Для контроля над несанкционированным изменением 

юстировочного коэффициента блок имеет не сбрасываемый счётчик количества операций 

юстировки. 

Механическая юстировка заключается в механической корректировке объёма вы- 

даваемого топлива. Одна пара поршней измерителя объёма имеет возможность 

некоторого свободного хода за счёт зазора между кривошипом и калибровочным 

шатуном. Ход этих поршней регулируется винтами лимба, благодаря чему имеется 

возможность изменять объём топлива. В лимбе имеется 21 отверстие, в одно из которых 

вставляется блокировочный стержень, а конец его выходит из двух отверстий на 

регулировочной крышке. Такая конструкция позволяет перемещать лимб на половину 

шага между отверстиями лимба. Поворот лимба по часовой стрелке уменьшает, а против 

часовой стрелки – увеличивает объём выдачи топлива. При повороте лимба на одно 

отверстие объём выдаваемого топлива изменяется на 4-8 мл при выдаче десятилитровой 

дозы. После проведения юстировки стержень пломбируется через находящееся в нём 

отверстие. 

Проведение операций электронной юстировки фиксируется в формуляре «Колонка 

топливораздаточная «ТОПАЗ». Перед началом новой юстировки при необходимости 

можно сверить показания счётчиков количества операций юстировки и обновления про- 

граммного обеспечения с записями в формуляре. Совпадение показаний счётчиков с запи- 

сями в формуляре будет свидетельствовать об отсутствии несанкционированных манипу- 

ляций с юстировочным коэффициентом. Колонка после проведения юстировки должна 

ДСМК.400740.001 РЭ 


Лист 

17

быть предъявлена для проведения поверки органам Федерального агентства по техниче- 

скому регулированию и метрологии. 


26293 

1.7 Упаковка 

1.7.1 Упаковка соответствует требованиям ГОСТ 23170-78, условия хранения и 

транспортирования в части воздействия климатических факторов - по условиям хранения 

8 ГОСТ 15150-69. 

1.7.2 Сопроводительная документация, прилагаемая к колонке, упакована в пакеты 

из полиэтиленовой плёнки по ГОСТ 10354-82 толщиной не менее 0,1 мм. Пакеты заваре- 

ны. Типы пакетов, прочность и герметичность сварных швов - по ГОСТ 12302-83. 

1.7.3 Комплект запасных частей и принадлежностей упакован в обёрточную бумагу 

по ГОСТ 8273-75 и чехол из полиэтилена по ГОСТ 10354-82 толщиной не менее 0,1 мм. 

лонки. 

1.7.4 Сопроводительная документация и ремонтный комплект уложены внутри ко- 

1.7.5 Каждая колонка закреплена на транспортном поддоне по ГОСТ 12082-82 и 

упакована в соответствии с чертежами предприятия-изготовителя. Положение колонки и 

функциональных блоков на транспортном поддоне - вертикальное. 

1.7.6 Колонки, предназначенные для труднодоступных районов, упакованы по 

ГОСТ 15846-79 в тару по ГОСТ 2991-85. 

ДСМК.400740.001 РЭ 


Лист 

18


26293 

2 Использование по назначению 

2.1 Эксплуатационные ограничения 

2.1.1 В месте установки колонок параметры воздействующих на них механических 

и климатических факторов должны соответствовать параметрам, указанным в подразделе 

1.2 настоящего руководства. 

и хранении. 

ударам. 

2.1.2 Колонки в упаковке необходимо оберегать от ударов при транспортировании 

2.1.3 При монтаже на автозаправочной станции не допускается подвергать колонки 

2.1.4 Колонки, являясь средством измерений, находятся под надзором Федерально- 

го агентства по техническому регулированию и метрологии. 

ВНИМАНИЕ! ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ КОЛОНКИ ДОЛЖНО 

ОСУЩЕСТВЛЯТЬСЯ БЕЗ ВСКРЫТИЯ ОПЛОМБИРОВАННЫХ МЕХАНИЗМОВ! 

2.1.5 Топливораздаточные колонки "ТОПАЗ" предназначены для измерения объёма 

бензина, керосина, дизельного топлива. 

ВНИМАНИЕ! ПРИМЕНЕНИЕ КОЛОНОК ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ОБЪЕМА ДРУ- 

ГИХ ТЕХНИЧЕСКИХ ЖИДКОСТЕЙ ЗАПРЕЩЕНО! 

ЭКСПЛУАТАЦИЯ КОЛОНКИ ВО ВРЕМЯ СЛИВА ТОПЛИВА В РЕЗЕРВУАР 

КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩЕНА! 

2.1.6 Эксплуатация колонок должна производиться с соблюдением требований: 

ГОСТ Р 51330.9 -99 Электрооборудование взрывозащищённое. Часть 10. Клас- 

сификация взрывоопасных зон; 

ГОСТ Р 51330.13-99 Электрооборудование взрывозащищённое. Часть 14. Элек- 

троустановки во взрывоопасных зонах (кроме подземных выработок); 

ГОСТ Р 51330.18-99 Электрооборудование взрывозащищённое. Часть 19. Ре- 

монт и проверка оборудования, используемого во взрывоопасных газовых средах (кроме 

подземных выработок или применений, связанных с переработкой или производством 

взрывчатых веществ); 

ДСМК.400740.001 РЭ 


Лист 

19

лей» (ПТБ); 


26293 

«Правил устройства электроустановок» (ПУЭ); 

«Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей» (ПТЭЭП); 

«Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребите- 

«Правил технической эксплуатации автозаправочных станций» № РД 153-39.2- 

080-01 от 01.08.2001г.; 

Руководства по эксплуатации «Колонки топливораздаточные «ТОПАЗ». 

2.2 Подготовка изделия к использованию 

2.2.1 Колонки не являются источником повышенной опасности, поэтому при подго- 

товке колонок к использованию следует выполнять требования безопасности, действую- 

щие на объекте. 

2.2.2 Извлечь колонку из упаковки. Произвести внешний осмотр. Колонка не долж- 

на иметь механических повреждений. 

2.2.3 Проверить комплектность на соответствие п.1.3.2. 

2.2.4 Монтаж колонок на автозаправочной станции (АЗС) должен производиться 

строго в соответствии с проектом АЗС и настоящим руководством. 

2.2.5 Перед монтажом колонки на фундамент (приложение Д) необходимо снять об- 

лицовки основания, вывернув винты, закрепляющие облицовку (приложение В). Колонку 

установить на фундаменте по отвесу и закрепить её. Винтами крепить облицовки к осно- 

ванию. 

2.2.6 К колонке должны быть подведены трубопроводы (приложение К): 

один, два, три или четыре – для топлива, в зависимости от модели колонки; 

один для силовых кабелей; 

один для кабеля управления. 

2.2.7 Рекомендуемые схемы монтажа трубопроводов приведены в приложении К. 

2.2.8 Перед монтажом к колонке трубопроводы должны быть тщательно промыты и 

опрессованы. Перед подсоединением трубопровода к моноблоку трубопровод рекоменду- 

ется заполнить топливом. 

2.2.9 Присоединение моноблока к трубопроводу осуществляется с помощью гибко- 

го сильфона. Максимальное диаметральное и осевое смещение трубопровода, которое 

возможно компенсировать с помощью сильфона ± 5 мм. 

ДСМК.400740.001 РЭ 


Лист 

20


26293 

2.2.10 Монтаж электрооборудования колонки должен производиться в соответствии 

с «Инструкцией по монтажу электрооборудования силовых и осветительных сетей 

взрывоопасных зон» ВСН 332-74 по проекту АЗС, утверждённому в установленном поряд- 

ке. 2.2.11 Схемы электрические соединений колонок приведены в приложении Ж. 

2.2.12 Рекомендуемые схемы подключения колонок к электросети приведены в 

приложении И. 

2.2.13 На АЗС должен быть общий контур заземления для электрооборудования, 

защиты от статического электричества, прямых ударов и вторичных проявлений молний. 

Сопротивление растеканию тока заземлителей не должно быть более 10 Ом. Каждая часть 

электроустановки, подлежащая заземлению, должна быть присоединена к сети заземления 

с помощью отдельного проводника в соответствии с требованиями «Правил технической 

эксплуатации автозаправочных станций». 

ВНИМАНИЕ! БЕЗ ЗАЗЕМЛЕНИЯ КОЛОНКУ НЕ ВКЛЮЧАТЬ! 

2.2.14 В соответствии с требованиями «Правил технической эксплуатации автоза- 

правочных станций» сопротивление заземляющего устройства, предназначенного для за- 

щиты от статического электричества, допускается не более 100 Ом. 

2.2.15 Перед пуском колонок необходимо произвести установку параметров по ме- 

тодике, изложенной в руководстве по эксплуатации на блок управления. 

2.2.16 Кратковременно включить электродвигатель, убедиться в правильном на- 

правлении вращения шкива двигателя (направление вращения нанесено на шкиве насоса). 

2.2.17 Надеть клиновой ремень на шкивы насоса и электродвигателя. С помощью 

регулировочного винта натяжного устройства выставить необходимую величину натяже- 

ния ремня. Контролировать величину натяжения необходимо с помощью динамометра в 

соответствии со схемой, приведенной на рисунке 1, где, 

е – межцентровое расстояние между шкивами насоса и электродвигателя, 

F – усилие прогиба ремня равное 1 кг, 

d – прогиб ремня на середине межосевого расстояния, составляющий от 4 до 6мм. 

ДСМК.400740.001 РЭ 


Лист 

21


26293 

Рис.1 Проверка натяжения клинового ремня 

2.2.18 Прокачать через колонку не менее 200л топлива, в зависимости от состояния 

трубопровода, и убедиться в исправной работе насосного моноблока, измерителя объёма, 

раздаточного крана, проверить места соединений и уплотнений. По индикаторному ста- 

канчику (при его наличии) контролировать отсутствие воздуха в топливе. 

2.2.19 После пробного пуска и проведения расконсервации необходимо вынуть 

входной фильтр колонки, промыть его и продуть сжатым воздухом. 

ВНИМАНИЕ! РАБОТА МОНОБЛОКА БЕЗ ФИЛЬТРА ПРИВОДИТ К ПРЕЖДЕ- 

ВРЕМЕННОМУ ВЫХОДУ ИЗ СТРОЯ НАСОСА МОНОБЛОКА. 

плуатацию. 

2.2.20 Подготовленная к работе колонка принимается ответственным лицом в экс- 

2.3 Использование изделия 

2.3.1 Требования к электробезопасности: 

общие требования к безопасности топливораздаточных колонок, как производ- 

ственного оборудования, по ГОСТ 12.2.003-91; 

общие эргономические требования к колонкам, как производственному обору- 

дованию, по ГОСТ 12.2.049-80; 

колонки по способу защиты человека от поражения электрическим током 

должны соответствовать классу I по ГОСТ 12.2.007.0-75; 

конструкция колонок должна обеспечивать защиту обслуживающего персонала 

от поражения электрическим током в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.003-91, 

ГОСТ 12.2.007.0-75; 

ДСМК.400740.001 РЭ 


Лист 

22


26293 

требования к заземлению – по ГОСТ 12.2.007.0-75, ПУЭ гл.7.3, к контактным 

зажимам для заземления по ГОСТ Р 51330.0-99 и ГОСТ 21130-75; 

требования к электрооборудованию, защите от статического электричества, 

молниезащите – по «Правилам технической эксплуатации автозаправочных станций» № 

РД 153-39.2-080-01 от 01.08.2001г. 

2.3.2 Использование колонки 

В дистанционном режиме задание дозы осуществляет оператор в соответствии с 

руководством по эксплуатации используемой системы управления. 

Для заправки топливного бака транспортного средства необходимо снять раздаточ- 

ный кран с лотка крана раздаточного или нажать кнопку "ПУСК/СТОП" (в зависимости от 

модели колонки). При включении колонки и снятом раздаточном кране происходит обну- 

ление индикаторов разового учёта и включение электродвигателя колонки. Во время от- 

пуска на индикаторах отображается информация о текущей дозе. Количество выданного 

топлива контролируется наблюдением за показаниями индикаторов блока индикации и 

управления. 

По окончании выдачи заданной дозы топлива, колонка автоматически отключается. 

После окончания заправки и автоматического отключения колонки, необходимо устано- 

вить на место раздаточный кран. 

Аварийное отключение колонки возможно как на месте, при установке раздаточно- 

го крана в лоток раздаточного крана или по нажатию кнопки "ПУСК/СТОП" (в зависимо- 

сти от модели колонки), так и по команде оператора с системы управления. 

ВНИМАНИЕ! НЕ ДОПУСКАТЬ РАБОТЫ КОЛОНКИ БОЛЕЕ ТРЕХ МИНУТ 

ПРИ ЗАКРЫТОМ РАЗДАТОЧНОМ КРАНЕ! 

2.3.3 Перечень наиболее часто встречающихся или возможных неисправностей, не 

влияющих на метрологические характеристики, и методы их устранения приведены в таб- 

лице 3.1. 

ДСМК.400740.001 РЭ 


Лист 

23

Таблица 3.1 

Наименование 

неисправностей, 

внешнее проявление и 

дополнительные 

признаки 

1 Моноблок колонки не 

подает топливо 

2 Расход колонки ниже 

номинального 

3 Наличие пузырьков 

воздуха в потоке топлива, 

наблюдаемое в индикаторе 

4 При выдаче топлива 

колонкой на индикаторах 

не меняется информация. 

5 Шум в подшипниках 

насоса или электродвигателя 


26293 

Вероятная причина Методы устранения Примечание 

1.1 Неисправен 

приемный клапан 

1.2. Нарушена герметичность 

всасывающей 

системы 

2.1 Засорён фильтр 

колонки 

2.2 Ослабла пружина 

перепускного клапана 

3.1 Нарушена герметичностьвсасывающей 

магистрали колонки 

4.1 При работе измерителя 

объёма не подается 

сигнал 

в блок индикации и 

управления 

5.1 Износ подшипников 

5.2 Загрязнены подшипники 

Разобрать клапан, 

устранить причину 

неисправности 

Устранить не герметичностьвсасывающеготрубопровода 

Очистить фильтр 

Отрегулировать 

клапан 

Определить место 

повреждения и устранить 

не герметичность 

Выяснить причину и 

в случае неисправности 

датчика расхода 

топлива заменить 

его 

Заменить подшипники 

Промыть и смазать 

подшипники 

ДСМК.400740.001 РЭ 

При определении 

причины неисправности 

убедиться в 

том, что вал насоса 

моноблока вращается 

в направлении по 

часовой стрелке, если 

смотреть со стороны 

шкива 

При засорении фильтра 

слышен гул низкого 

тона, вызванный 

кавитацией 


Лист 

24




внешнее проявление 

и дополнительные 


6 Электродвигатель работает 

с перегрузкой 

(греется), подача насоса 

ниже номинальной 

7 Электродвигатель работает 

с перегрузкой 

(греется) при закрытом 

раздаточном кране 

8 Подтекает топливо из 

раздаточного крана при 

закрытом раздаточном 

кране 

9 Подтекает топливо из 

раздаточного крана при 

открытом кране и неработающей 

колонке. 


26293 


6.1 Напряжение сети 

ниже допустимого 

6.2 Заедание подшипников 

насоса 

вследствие загрязнения 

и разрушения 

7.1Сильно затянута 

пружина перепускного 

клапана насоса 

8.1 Заедание штока 

раздаточного крана 

8.2 Засорился клапан 


(на тарелку клапана 

налипли механические 

частицы) 

9.1 Засорился клапан 


(на тарелку клапана 

налипли механические 

частицы) 

9.2 Ослабла пружина 

автоматического закрытия 

клапана 

Выяснить причину 

падения напряжения 

и устранить её 


подшипники насоса 

или заменить их 

Ослабить затяжку 

пружины клапана 

Разобрать кран, устранить 

причину заедания 

Разобрать кран, очистить 

тарелку клапана 

Разобрать кран, очистить 

тарелку клапана 

Заменить пружину 

2.3.4 Перечень наиболее часто встречающихся или возможных неисправностей, 

влияющих на метрологические характеристики, и методы их устранения приведены в таб- 

лице 3.2. 

ДСМК.400740.001 РЭ 


Лист 

25

Таблица 3.2 



внешнее проявление и 

дополнительные 


1 Погрешность колонки 

превышает допустимую 

2 Погрешность колонки 

превышает допустимую 

(колонка передает), а измеритель 

объёма не юстируется. 


26293 


1.1 Нарушена регулировка 

(юстировка) 

измерителя объёма 

2.1 Износ или осмоление 

манжет 

2.2 Выработка золотника 

или зеркала 

корпуса цилиндров 

2.3Износ или разрыв 

мембраны измерителя 

объёма 

2.4Протечка топлива 

в верхней крышке 

измерителя объёма в 

результате износа 

сальника 

2.5Износ подшипника 

на кулисе 

2.2 Загрязнены подшипники 

Отрегулировать 

(отъюстировать) измеритель 

объёма 

Заменить манжеты 

Притереть золотник 

и корпус 

Заменить мембрану 

Заменить сальник 

Снять нижнюю 

крышку измерителя 

объёма, открутить 

гайку кулисы, заменить 

подшипник 


подшипники 

ДСМК.400740.001 РЭ 

Регулировку производить 

в соответствии с 

п.1.6.9 

2.3.5 Возможные неисправности работы электронных устройств и методы их уст- 

ранения - в руководствах по эксплуатации на конкретные электронные устройства. 

2.4 Действия в экстремальных условиях 

2.4.1 Действия в экстремальных условиях в соответствии с «Правилами техниче- 

ской эксплуатации автозаправочных станций». 


Лист 

26


26293 

3 Обеспечение взрывозащиты колонки 

3.1 Требования к взрывобезопасности 

3.1.1 Электрооборудование, необходимое для осуществления всех функций топли- 

вораздаточной колонки, взрывозащищенного исполнения группы II для использования в 

зоне класса 2 температурного класса Т4 в соответствии с требованиями ГОСТ 22782.0-77, 

ГОСТ Р 51330.0-99, ГОСТ Р 51330.9-99, ГОСТ Р 51330.13-99; 

3.1.2 Выбор, размещение электрооборудования и заземляющие устройства в соот- 

ветствии с требованиями ГОСТ Р 51330.13-99, предъявляемыми к электрооборудованию 

взрывозащищённому, и ГОСТ 9018. 

3.2 Конструктивные решения, обеспечивающие взрывозащиту колонки 

3.2.1 Блок индикации и управления отделён от других блоков колонки свободно 

вентилируемым пространством (приложения Б и В). 

3.2.2 В отсеке гидравлики применено электрооборудование во взрывозащищённом 

исполнении, перечень используемых взрывозащищённых электротехнических устройств 

приведён в таблице 4. 



взрывозащищённого 

электротехнического устройства, 

страна производитель, 

Российский сертификат 

Электродвигатель, 

ООО Электромаш, Россия, 

РОСС RU.ГБ05.В02479 


Shanghai Hengde Explosion-proof 

Motors Co., Ltd., Китай 

ДСМК.400740.001 РЭ 


Тип 

Маркировка взрывозащиты по 

ГОСТ Р 51330.0-99 

(МЭК 60079-0-98) 

АИМ 71 В4 У2,5 1ExdeIIBT4 

YBJY-80M2-4 1ExdIIBT4 

Лист 

27








ELNOR MOTORS NV, Бельгия 

Электромагнитный клапан, 

Burkert Werke GmbH Co, 

Германия 

Катушки электромагнитные, 

Danfoss GmbH, Дания 

Danfoss A/S, 

РОСС DК.АИ50.В07730 

Электромагнит клапана, 

Wenzhou yiheng automation science & 

technology co., LTD., Китай 

Соленоидный клапан, 

Wenzhou yiheng automation science & 

technology co., LTD., Китай 

Датчик импульсов 

Eltomatic , Дания 

РОСС CZ.АЯ45.В04952 

Датчики расхода топлива, 

ЗАО Нара, Россия 


Генератор импульсов, 

Maide Machine Co., Ltd., 

Китай 

Коробка распределительная, 

ROSE Systemtechnik GmbH, Германия 

РОСС DE.ГБ05.В02316 


26293 

ДСМК.400740.001 РЭ 


Тип 


ГОСТ Р 51330.0-99 

(МЭК 60079-0-98) 

BA(V/X)2xy 1ExdIIВT3 

641,2832, 

6013, 6022 

2ExmIIT3 

2ExmeIIT3 

СТ, BP 1ExmIIT4 Х 

MSF-20, MSF-25 2ExmIIT4 

dSF-20, dSF-25 1EхdIIBT4 

01-08 1ЕхdIIBT6 X 

АЗТ5.105.252.01 1ExdIIBT6 

SENSOR MD-212 2ExdIIBT4 

AL-KE 05,15, 25; 

Polyester: 

- KE 06, 16, 26; 

- KE 34, 35, 36 

2ЕхеIIT4 

Лист 

28







Модульное управляющее устройство, 

ООО АТЭКС-Электро, Россия 



ООО «Топаз-сервис», Россия 


«BARTEC VARNOST, d.o.o.», 

Словения 

РОСС SI.МЕ92.В01671 

Магнитный выключатель, 

SECATEC electronic GmbH.,Германия 

Контакт магнитоуправляемый взрывозащищенный, 

ЗАО «Нара», Россия, 

POСС RU.ГБ05.В02324 

Термопреобразователь сопротивления 

взрывозащищенный 

ЗАО НПК «Эталон», Россия, 

POСС RU.ГБ05.В01992 

Барьер искрозащиты, ЗАО ПК «Промконтроллер», 

Россия, 

РОСС RU.МЕ92.В00926 


26293 

ДСМК.400740.001 РЭ 


Тип 


ГОСТ Р 51330.0-99 

(МЭК 60079-0-98) 

МТ, МВ, МР, МС 2ЕхеIIT4 

ДСМК.687226.001 

ДСМК.687226.002 

ДСМК.687226.003 

07-5101-***/***, 

07-5103-***/***, 

07-5106-***/***, 

2ЕхеIIT4 

1ExeIICT5 

MKF19X... 2ExmIIT6 Х 

КМУ-1 1ЕхsIIТ6 

ТСП/1-1187 0ExiaIICT6 X 

ТСС Ех [Exia]IIC 

Лист 

29






26293 


Взрывозащищённые кабельные вводы 

системы PFLITSCH UNI Dicht 

«PFLITSCH GmbH & Co.KG», 

Германия 

РОСС DE.ГБ05.В02700 

ДСМК.400740.001 РЭ 


Тип 

U2, U28, U40, U55, 

U59, U71, U87 


ГОСТ Р 51330.0-99 

(МЭК 60079-0-98) 

ЕхеII X 

3.2.3 Электрооборудование общего назначения без средств взрывозащиты разме- 

щено в корпусе блока индикации и управления со степенью защиты оболочки IP54 по 

ГОСТ 14254-96. 

3.2.4 Ввод кабелей в блок индикации и управления осуществляется герметичными 

кабельными вводами. 

3.2.5 Вентиляционные отверстия (жалюзи) в корпусе отсека гидравлики позволяют 

повысить уровень и готовность вентиляции. 

3.2.6 Контактные зажимы для заземляющих проводников соответствуют требова- 

ниям ГОСТ Р 51330.0. 

3.2.7 Маркировка выполнена в соответствии с требованиями ГОСТ Р 51330.0-99. 

3.2.8 Распределительная коробка ДСМК.687226.001 (ДСМК.687226.002, 

ДСМК.687226.003): 

используемые для изготовления корпуса материалы, содержащие легкие метал- 

лы, соответствуют требованиям ГОСТ Р 51330.0-99; 

герметики и уплотнители, используемые при изготовлении устройства, соот- 

ветствуют требованиям ГОСТ Р 51330.0-99; 

контактные зажимы для заземляющих проводников соответствуют требованиям 

ГОСТ Р 51330.0-99; 

ввод кабелей в распределительную коробку осуществляется герметичными ка- 

бельными вводами с взрывозащитой вида ЕхеII Х; 

термостойкость материалов, используемых в устройстве, соответствует требо- 

ваниям ГОСТ Р 51330.8-99; 

степень защиты оболочки - IP54 по ГОСТ 14254-96; 

на крышке устройства закреплена табличка с надписью 

"НЕ ОТКРЫВАТЬ ПОД НАПРЯЖЕНИЕМ"; 

Лист 

30


26293 

электроизоляционные материалы, используемые в устройстве, по сравнитель- 

ному индексу трекингостойкости (СИТ) относятся к группе IIIа и соответствуют требова- 

ниям ГОСТ Р 51330.8-99. 

3.3 Обеспечение взрывозащиты при монтаже 

3.3.1 К монтажу колонки должны допускаться лица, изучившие настоящее руково- 

дство по эксплуатации и имеющие соответствующее разрешение на монтаж взрывозащи- 

щённого электрооборудования. При монтаже необходимо соблюдать требования: 

«Инструкции по монтажу электрооборудования силовых и осветительных се- 

тей взрывоопасных зон» ВСН 332-74; 

«Правил устройства электроустановок» (ПУЭ); 

«Межотраслевых правил по охране труда (Правила безопасности) при эксплуа- 

тации электроустановок (ПОТ РМ-016-2001)»; 

«Правил технической эксплуатации автозаправочных станций» № РД 153-39.2- 

080-01 от 01.08.2001г. 

ВНИМАНИЕ! ЗАПРЕЩЕНО ПРОИЗВОДИТЬ ЛЮБЫЕ МОНТАЖНЫЕ 

РАБОТЫ ПРИ ВКЛЮЧЕННОМ НАПРЯЖЕНИИ ПИТАНИЯ! 

3.3.2 Колонку заземлить в соответствии с требованиями ГОСТ Р 51330.13-99. 

Заземляющий проводник подключить к болту заземления колонки. 

3.3.3 Колонку крепить на месте эксплуатации через отверстия, выполненные в ос- 

новании колонки, приложение Д. 

ДСМК.400740.001 РЭ 


Лист 

31


26293 

3.4 Обеспечение взрывозащиты при эксплуатации 

3.4.1 Взрывозащита при эксплуатации обеспечивается: 

соблюдением требований настоящего руководства по эксплуатации, «Правил 

устройства электроустановок» (ПУЭ), «Правил технической эксплуатации электроустано- 

вок потребителей» (ПТЭЭП), «Межотраслевых правил по охране труда при эксплуатации 

электроустановок (ПОТ РМ-016-2001)», «Правил технической эксплуатации автозапра- 

вочных станций» № РД 153-39.2-080-01 от 01.08.2001г и других документов действующих 

в данной отрасли промышленности; 

выполнением надёжного защитного заземления устройства, соответствующего 

требованиям ПУЭ, ГОСТ Р 51330.0-99; 

выполнением требований по сопротивлению и электрической прочности изо- 

ляции токоведущих частей; 

надёжностью разъёмных соединений; 

регулярными ежедневными внешними осмотрами; 

периодическими проверками технического состояния и исправности электри- 

ческих линий связи и разъёмных соединений, наличия и исправности защитного заземле- 

ния; 

проверками наличия и исправности пломб. 

3.5 Обеспечение взрывозащиты при ремонте 

3.5.1 При ремонте должны выполняться требования «Правил устройства электроус- 

тановок» (ПУЭ), «Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей» 

(ПТЭЭП), «Межотраслевых правил по охране труда при эксплуатации электроустановок 

(ПОТ РМ-016-2001)», «Правил технической эксплуатации автозаправочных станций» 

№ РД 153-39.2-080-01 от 01.08.2001г. и других документов, действующих в данной отрас- 

ли промышленности. 

3.5.2 К работе с колонкой допускаются лица, имеющие допуск не ниже III группы 

по ПТЭЭП и ПОТ РМ-016-2001 для установок до 1000В и ознакомленные с настоящим 

руководством. 

3.5.3 Демонтаж устройств колонки допускается производить только после отклю- 

чения напряжения питания устройств. 

ДСМК.400740.001 РЭ 


Лист 

32


26293 

4 Техническое обслуживание изделия 

4.1 Общие указания 

4.1.1 Периодичность планово-предупредительных осмотров устанавливается в за- 

висимости от эксплуатационных условий, но не реже одного раза в год, без демонтажа. 

4.1.2 Техническое обслуживание колонки должно быть поручено квалифицирован- 

ному персоналу. При проведении на АЗС монтажа и пусконаладочных работ лицами, не 

прошедшими курс обучения и не имеющими допуск к этим работам, претензии предпри- 

ятием-изготовителем не принимаются. 

4.2 Меры безопасности 

4.2.1 При техническом обслуживании необходимо выполнять требования безопас- 

ности, изложенные в п.п. 2.1.6, 2.3.1 и п.п. 3.3, 3.4, 3.5 настоящего руководства. 

4.3 Осмотр и проверка 

4.3.1 Общий вид колонок - в приложении А, установка их на фундаменте показана в 

приложении Д. 

4.3.2 Установка колонок на автозаправочной станции – в приложении К. 

4.3.3 Принцип работы колонки поясняется гидравлической схемой в приложении Л. 

4.3.4 Планово-предупредительные осмотры проводит оперативный персонал. При 

наличии на АЗС метрологической службы или подразделения контрольно-измерительных 

приборов и автоматики (КИПиА), осмотры проводят работники этих служб. 

ния; 

4.3.5 При планово-предупредительных осмотрах проводят: 

внешний осмотр колонок на отсутствие наружных механических повреждений; 

проверку герметичности гидравлической системы; 

проверку исправности и целостности заземляющих устройств; 

проверку натяжения ремня; 

проверку функционирования всех механизмов колонки, надёжность их крепле- 

проверку расхода и погрешности; 

моечно-уборочные работы. 

ДСМК.400740.001 РЭ 


Лист 

33


26293 

4.3.6 Проверка герметичности, исправности заземляющих устройств и функциони- 

рования механизмов колонки проводится визуальным методом. Натяжение ремня по 

п.2.2.17. Обнаруженные неисправности устраняются. 

4.3.7 Проверка расхода и погрешности проводится по методике, изложенной в 

МИ 1864-88 « Колонки топливораздаточные. Методика поверки». 

ВНИМАНИЕ! КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩЕНА ЭКСПЛУАТАЦИЯ КОЛОНКИ 

С ПРЕВЫШЕНИЕМ ПРЕДЕЛОВ ДОПУСКАЕМОЙ ПОГРЕШНОСТИ! 

4.4 Порядок технического обслуживания изделия 

4.4.1 В плановое техническое обслуживание входят следующие работы: 

замена фильтра тонкой очистки при падении расхода колонки по п.2.2.19; 

замена манжет вала насоса, манжет поршней и манжет выходного валика изме- 

рителя объёма при их износе по п.2.3.3; 

очистка стекла индикаторного стаканчика при потере его прозрачности. 

4.4.2 Техническое обслуживание комплектующих изделий проводят согласно экс- 

плуатационной документации, поставляемой с колонкой. 

4.5 Указания по поверке 

4.5.1 Колонки при выпуске из производства и периодически в процессе эксплуата- 

ции подлежат обязательной поверке. 

4.5.2 Методика первичной поверки колонок по МИ 1864-88 «Колонки топливораз- 

даточные. Методика поверки» с применением образцовых мерников 2-го разряда вмести- 

мостью 2, 10, 20, 50, 100л с погрешностью не более ±0,08 % по ГОСТ 8.400-80. 

4.5.3 Периодическая поверка колонок в эксплуатации должна проводиться в соот- 

ветствии с требованиями ПР 50.2.006-94. 

4.5.4 Межповерочный интервал – 1 год. 

4.5.5 Методика периодической поверки колонок – по МИ 1864-88 с применением 

образцовых мерников 2-го разряда вместимостью10, 20, 50, 100 или 200л с погрешностью 

не более ±0,1 % по ГОСТ 8.400-80. 

ДСМК.400740.001 РЭ 


Лист 

34


26293 

4.6 Консервация (расконсервация) 

4.6.1 Внутренняя консервация гидравлической системы колонки производится сме- 

сью керосина ОСТ38.01407 и присадки «Акор-1» ГОСТ 15171, взятой в соотношении 10:1, 

по ГОСТ 9.014 для изделий группы II-1 по варианту противокоррозионной защиты ВЗ-2 

путем прокачки по гидравлической системе. Консервация производится по требованию 

заказчика. 

4.6.2 Присоединительные отверстия закрыты технологическими заглушками по ва- 

рианту защиты ВУ-9 ГОСТ 9.014-78. 

4.6.3 Расконсервация гидравлической системы колонки происходит в процессе 

пробного пуска согласно п.2.2.19. При этом топливо необходимо слить в отдельную ём- 

кость. Слитое топливо для использования в качестве топлива для автомобильных двигате- 

лей не использовать, так как в процессе работы колонки происходит расконсервация гид- 

равлической системы и топливо смешивается с консервантом. 

ДСМК.400740.001 РЭ 


Лист 

35

налу. 


26293 

5 Текущий ремонт 

5.1 Общие указания 

5.1.1 Текущий ремонт колонки должен быть поручен квалифицированному персо- 

5.1.2 Текущий ремонт комплектующих изделий проводить по эксплуатационной 

документации, поставляемой с колонкой. Основания для сдачи в ремонт колонки или от- 

дельных её узлов, данные о проведении ремонта и принятие её из ремонта записывают 

формуляре «Колонки топливораздаточные «ТОПАЗ». 

5.1.3 После ремонтных операций, не влияющих на взрывозащиту электрооборудо- 

вания, маркировку взрывозащиты изменять не требуется в соответствии с ГОСТ Р 

51330.18-99. 

5.1.4 Ремонт насоса моноблока: 

Замена лопаток насоса. 

Для замены лопаток насоса необходимо снять шкив и шпонку с вала насоса моноблока, 

отвернуть четыре болта, снять фланец. Снять крышку ротора, вынуть вал-ротор и все ло- 

патки. После замены лопаток установить вал-ротор, крышку насоса, фланец и закрепить 

болтами. 

Замена уплотнительной манжеты насоса. 

Для замены уплотнительной манжеты насоса необходимо снять шкив и шпонку с вала на- 

соса моноблока, отвернуть четыре болта и снять фланец. Снять с вала крышку ротора. 

Снять крышку манжеты, отвернуть три болта М6 и вынуть манжету. Монтаж манжеты 

производить с помощью оправки. При запрессовке манжеты подставка под крышку долж- 

на быть диаметром не более 60 мм, чтобы не проломить упорные буртики крышки, т.е. 

крышка должна опираться на приспособление плоскостью, а не фланцем замка. Далее, на- 

дев крышку на вал, установить её на корпус насоса и закрыть манжетной крышкой. 

5.1.5 Монтаж и демонтаж втулок: 

для демонтажа передней втулки необходимо снять крышку ротора и манжету, 

как указано в п.5.1.4, и вынуть втулку. Новую втулку запрессовать с помощью оправки. 

При запрессовке втулки, подставка под крышку должна быть диаметром не более 60 мм, 

чтобы не проломить упорные буртики крышки, т.е. крышка должна опираться на приспо- 

собление плоскостью, а не фланцем замка. Сборку производить, как указано в п.5.1.4; 

ДСМК.400740.001 РЭ 


Лист 

36


26293 

для демонтажа задней втулки необходимо вынуть вал-ротор из моноблока, как 

указано в п.5.1.4, вынуть втулку, разрушив её; 

для запрессовки новой втулки необходимо установить корпус насоса на под- 

ставку для запрессовки подшипников внутренней частью вверх. Втулку установить над 

отверстием и оправкой для запрессовки и запрессовать. Втулка не должна выступать над 

поверхностью корпуса и утопать более чем на 0,5мм от поверхности. Сборку производить, 

согласно п.5.1.4. 

5.1.6 Поиск последствий отказов и повреждений колонки вести в соответствии с 

таблицей 3 «Возможные неисправности и методы их устранения» п.2.3.3 настоящего руко- 

водства. 

5.1.7 После устранения отказов и повреждений проводят регулировку (юстировку) 

измерителя объёма согласно п.1.6.9. 

5.1.8 Правильность регулировки (юстировки) определяется с помощью образцовых 

мерников II разряда ГОСТ 8.400-80. 

5.2 Меры безопасности 

5.2.1 При проведении ремонтных работ необходимо выполнять требования безо- 

пасности, изложенные в п.п. 2.1.6, 2.3.1 и п.п. 3.3, 3.4, 3.5 настоящего руководства и 

«Правилах технической эксплуатации автозаправочных станций». 

ДСМК.400740.001 РЭ 


Лист 

37


26293 

6 Хранение 

Гарантийный срок хранения колонок 24 месяца в складских помещениях, со дня 

изготовления колонок, законсервированных и упакованных предприятием-изготовителем 

при условии сохранности упаковки. 

Хранение колонок более одного месяца должно производиться в упакованном ви- 

де, при условии сохранности упаковки, без подтёков и загрязнений в соответствии с тре- 

бованиями ГОСТ 12997-84. Условия хранения 8 по ГОСТ 15150-69. 

Условия складирования – по вертикали в один ряд. 

ДСМК.400740.001 РЭ 


Лист 

38


26293 

7 Транспортирование 

Упакованные колонки должны транспортироваться автомобильным, железнодо- 

рожным транспортом, в отапливаемых герметизированных отсеках самолетов или в соче- 

тании их между собой в соответствии с требованиями, действующими на данном виде 

транспорта. Условия транспортирования колонок должны соответствовать требованиям 

ГОСТ 12997-84, ГОСТ 15150-69. 

Упакованные колонки должны быть закреплены в транспортных средствах. 

Перевозки железнодорожным транспортом должны осуществляться в крытых ва- 

гонах или контейнерах по ГОСТ 18477-79. 

стимости. 

Вид отправок – мелкие партии и по вагонные - до полного использования их вме- 

При погрузке и транспортировании должны выполняться требования предупреди- 

тельных надписей на упаковке. 

Условия транспортирования и хранения в части воздействия климатических фак- 

торов - по условиям хранения 8 ГОСТ 15150-69. 

ДСМК.400740.001 РЭ 


Лист 

39


26293 

8 Утилизация 

После списания колонка утилизируется. 

Перед утилизацией гидравлическая система колонки должна быть освобождена от 

нефтепродуктов продувкой сжатым азотом и пропарена или промыта горячей водой. Ис- 

пользованная для промывки вода с остатками нефтепродуктов, должна быть собрана в 

специальную ёмкость с герметичной крышкой и отправлена на утилизацию в соответствии 

с «Правилами технической эксплуатации автозаправочных станций». 

После проведённых операций колонка отправляется на утилизацию в соответст- 

вии с положением, утверждённым в установленном порядке. 

ДСМК.400740.001 РЭ 


Лист 

40


26293 

Приложение А 

(обязательное) 

Модельный ряд колонок 

Структура условного обозначения колонок: 

ТОПАЗ – Х Х Х – Х Х – ХХХХ/ХХ 

Дополнительное обозначение 

Пятая характеристическая цифра 

Четвёртая характеристическая цифра 

Третья характеристическая цифра 

Вторая характеристическая цифра 

Первая характеристическая цифра 

Первая характеристическая цифра – конструктивное исполнение корпуса - от одного 

до шести. 

Вторая характеристическая цифра – количество выдаваемых видов топлива - от одного 

до четырёх. 

Третья характеристическая цифра – комплект оборудования, применённый в гидравлической 

системе колонки: 

сторон: 

0- отсутствует моноблок насосный; 

1- комплект оборудования фирмы Zhejiang Maide Machine Co., Ltd., Китай; 

2- комплект оборудования фирмы «ADAMOV- SYSTEMS, a.s.», Чехия; 

3- комплект оборудования фирмы «Bennet», США. 

Четвёртая характеристическая цифра – количество одновременно обслуживаемых 

1- одинарная колонка с двухсторонней индикацией без системы отбора паров; 

2- двойная колонка с двухсторонней индикацией без системы отбора паров; 

3- одинарная колонка с двухсторонней индикацией с системой отбора паров; 

4- двойная колонка с двухсторонней индикацией с системой отбора паров; 

5- одинарная колонка с односторонней индикацией без системы отбора паров; 

6- двойная колонка с односторонней индикацией без системы отбора паров; 

7- одинарная колонка с односторонней индикацией с системой отбора паров; 

8- двойная колонка с односторонней индикацией с системой отбора паров. 

ДСМК.400740.001 РЭ 


Лист 

41


26293 

Пятая характеристическая цифра – номинальный расход топлива: 

1- 50 л/мин; 

2- 50 и 80 л/мин; 

3- 50 и 130л/мин; 

4- 80 л/мин; 

5- 130 л/мин. 

Дополнительное обозначение – состав электронного оборудования. 

ДСМК.400740.001 РЭ 


Лист 

42

Модель колонки 

110 

111 

112 

113 

210 

211 


26293 

Таблица А.1 

Обозначение 

ДСМК.407740.110 

ДСМК.407740.111 

Рисунок 

Всего 

Количество рукавов 

в т.ч. по наибольшей производительности 

50л/мин при 

наименьшем 

расходе 

2 л/мин 




2 л/мин 

130л/мин 

при наименьшем 


10 л/мин 

1 - - 

-01 1 - 1 - 

-02 - - 1 

1 - - 

-01 1 - 1 - 

ДСМК.400740.001 РЭ 

Размеры, мм, 

АхВхС 


Масса, 

кг, не 

более 

835х495х2390 110 

835х495х2390 145 

-02 - - 1 1155х495х2390 175 

Б.1 

ДСМК.407740.112 

1 - - 

835х495х2390 145 

-01 1 - 1 - 

ДСМК.407740.113 

ДСМК.407740.210 

-02 - - 1 1155х495х2390 175 

1 - - 

-01 1 - 1 - 

835х495х2390 145 

-02 - - 1 1155х495х2390 175 

2 - - 

-01 1 1 - 

-02 2 1 - 1 

-03 - 2 - 

Б.2 

-04 - - 2 

-05 

ДСМК.407740.211 

1 - - 

-06 1 - 1 - 

-07 - - 1 

2 - - 

-01 1 1 - 

835х735х2190 

-02 2 1 - 1 

1070х735х2190 280 

-03 - 2 - 

Б.2 

-04 - - 2 1710х735х2190 382 

-05 

1 - - 

-06 1 - 1 - 

200 

188 

835х735х2190 260 

835х735х2190 248 

-07 - - 1 1070х735х2190 268 

Лист 

43


212 

213 

220 

221 


26293 


ДСМК.407740.212 


Всего 






2 л/мин 




2 л/мин 

130л/мин 



10 л/мин 

2 - - 

-01 1 1 - 

ДСМК.400740.001 РЭ 


АхВхС 


Масса, 

кг, не 

более 

835х735х2190 260 

-02 2 1 - 1 

1070х735х2190 280 

-03 - 2 - 

Б.2 

-04 - - 2 1710х735х2190 382 

-05 

ДСМК.407740.213 

1 - - 

-06 1 - 1 - 

835х735х2190 248 

-07 - - 1 1070х735х2190 268 

2 - - 

-01 1 1 - 

835х735х2190 260 

-02 2 1 - 1 

1070х735х2190 280 

-03 - 2 - 

Б.2 

-04 - - 2 1710х735х2190 382 

-05 

ДСМК.407740.220 

1 - - 

-06 1 - 1 - 

835х735х2190 248 

-07 - - 1 1070х735х2190 268 

4 - - 

-01 3 1 - 

-02 4 3 - 1 

-03 2 2 - 

Б.2 

-04 2 - 2 

-05 

ДСМК.407740.221 

2 - - 

-06 2 1 1 - 

-07 1 - 1 

4 - - 

-01 3 1 - 

-02 Б.2 4 3 - 1 

-03 2 2 - 

1240х735х2190 

260 

242 

1240х735х2190 320 

1560х735х2190 371 

-04 2 - 2 2200х735х2190 473 

Лист 

44


222 

223 

230 


26293 


-05 

ДСМК.407740.222 


Всего 






2 л/мин 




2 л/мин 

130л/мин 



10 л/мин 

2 - - 

-06 2 1 1 - 

ДСМК.400740.001 РЭ 


АхВхС 


Масса, 

кг, не 

более 

1240х735х2190 296 

-07 1 - 1 1560х735х2190 347 

4 - - 

-01 3 1 - 

1240х735х2190 320 

-02 4 3 - 1 

1560х735х2190 371 

-03 2 2 - 

Б.2 

-04 2 - 2 2200х735х2190 473 

-05 

ДСМК.407740.223 

2 - - 

-06 2 1 1 - 

1240х735х2190 296 

-07 1 - 1 1560х735х2190 347 

4 - - 

-01 3 1 - 

1240х735х2190 320 

-02 4 3 - 1 

1560х735х2190 371 

-03 2 2 - 

Б.2 

-04 2 - 2 2200х735х2190 473 

-05 

ДСМК.407740.230 

2 - - 

-06 2 1 1 - 

1240х735х2190 296 

-07 1 - 1 1560х735х2190 347 

6 - - 

-01 5 1 - 

-02 6 5 - 1 

-03 4 2 - 

Б.2 

-04 4 - 2 

-05 

3 - - 

-06 3 2 1 - 

-07 2 - 1 

1730х735х2190 

330 

303 

Лист 

45


231 

232 

233 

240 


26293 


ДСМК.407740.231 


Всего 






2 л/мин 




2 л/мин 

130л/мин 



10 л/мин 

6 - - 

-01 5 1 - 

6 

-02 5 - 1 

-03 Б.2 

4 2 - 

-04 

ДСМК.407740.232 

3 - - 

-05 3 2 1 - 

ДСМК.400740.001 РЭ 


АхВхС 


Масса, 

кг, не 

более 

1730х735х2190 420 

2050х735х2190 471 

1730х735х2190 384 

-06 2 - 1 2050х735х2190 435 

6 - - 

-01 5 1 - 

6 

-02 5 - 1 

-03 Б.2 

4 2 - 

-04 

ДСМК.407740.233 

3 - - 

-05 3 2 1 - 

1730х735х2190 420 

2050х735х2190 471 

1730х735х2190 384 

-06 2 - 1 2050х735х2190 435 

6 - - 

-01 5 1 - 

6 

-02 5 - 1 

-03 Б.2 

4 2 - 

-04 

ДСМК.407740.240 

3 - - 

-05 3 2 1 - 

1730х735х2190 420 

2050х735х2190 471 

1730х735х2190 384 

-06 2 - 1 2050х735х2190 435 

8 - - 

-01 7 1 - 

-02 8 7 - 1 

-03 6 2 - 

Б.2 

-04 6 - 2 

-05 

4 - - 

-06 4 3 1 - 

-07 3 - 1 

2220х735х2190 

397 

361 

Лист 

46


241 

242 

243 

310 


26293 


ДСМК.407740.241 


Всего 






2 л/мин 




2 л/мин 

130л/мин 



10 л/мин 

8 - - 

-01 7 1 - 

8 

-02 7 - 1 

-03 Б.2 

6 2 - 

-04 

ДСМК.407740.242 

4 - - 

-05 4 3 1 - 

ДСМК.400740.001 РЭ 


АхВхС 


Масса, 

кг, не 

более 

2220х735х2190 517 

2540х735х2190 568 

2220х735х2190 468 

-06 3 - 1 2540х735х2190 519 

8 - - 

-01 7 1 - 

8 

-02 7 - 1 

-03 Б.2 

6 2 - 

-04 

ДСМК.407740.243 

4 - - 

-05 4 3 1 - 

2220х735х2190 517 

2540х735х2190 568 

2220х735х2190 468 

-06 3 - 1 2540х735х2190 519 

8 - - 

-01 7 1 - 

8 

-02 7 - 1 

-03 Б.2 

6 2 - 

-04 

ДСМК.407740.310 

4 - - 

-05 4 3 1 - 

2220х735х2190 517 

2540х735х2190 568 

2220х735х2190 468 

-06 3 - 1 2540х735х2190 519 

2 - - 

-01 1 1 - 

-02 2 1 - 1 

-03 - 2 - 

Б.3 

-04 - - 2 

-05 

1 - - 

-06 1 - 1 - 

-07 - - 1 

1100х808х2290 

200 

188 

Лист 

47


311 

312 

313 


26293 



Всего 






2 л/мин 




2 л/мин 

130л/мин 



10 л/мин 

ДСМК.400740.001 РЭ 


АхВхС 


Масса, 

кг, не 

более 

ДСМК.407740.311 

2 - - 

200 

-01 1 1 - 

1100х808х2290 

-02 2 1 - 1 

306 

-03 - 2 - 

Б.3 

-04 - - 2 1400х808х2290 437 

-05 

1 - - 

-06 1 - 1 - 

1100х808х2290 

-07 - - 1 294 

ДСМК.407740.312 

2 - - 

200 

-01 1 1 - 

1100х808х2290 

-02 2 1 - 1 

306 

-03 - 2 - 

Б.3 

-04 - - 2 1400х808х2290 437 

-05 

1 - - 

-06 1 - 1 - 

1100х808х2290 

-07 - - 1 294 

ДСМК.407740.313 

2 - - 

200 

-01 1 1 - 

1100х808х2290 

-02 2 1 - 1 

306 

-03 - 2 - 

Б.3 

-04 - - 2 1400х808х2290 437 

-05 

1 - - 

-06 1 - 1 - 

1100х808х2290 

-07 - - 1 294 

188 

188 

188 

Лист 

48


320 

321 

322 


26293 


ДСМК.407740.320 


Всего 






2 л/мин 




2 л/мин 

130л/мин 



10 л/мин 

4 - - 

-01 3 1 - 

-02 4 3 - 1 

-03 2 2 - 

Б.3 

-04 2 - 2 

-05 

ДСМК.407740.321 

2 - - 

-06 2 1 1 - 

-07 1 - 1 

4 - - 

-01 3 1 - 

ДСМК.400740.001 РЭ 


АхВхС 

1100х808х2290 


Масса, 

кг, не 

более 

-02 4 3 - 1 

1300х808х2290 360 

-03 2 2 - 

Б.3 

-04 2 - 2 1500х808х2290 611 

-05 

ДСМК.407740.322 

2 - - 

-06 2 1 1 - 

300 

276 

1100х808х2290 330 

1100х808х2290 306 

-07 1 - 1 1300х808х2290 282 

4 - - 

-01 3 1 - 

1100х808х2290 330 

-02 4 3 - 1 

1300х808х2290 360 

-03 2 2 - 

Б.3 

-04 2 - 2 1500х808х2290 611 

-05 

2 - - 

-06 2 1 1 - 

1100х808х2290 306 

-07 1 - 1 1300х808х2290 282 

Лист 

49


323 

330 

331 


26293 


ДСМК.407740.323 


Всего 






2 л/мин 




2 л/мин 

130л/мин 



10 л/мин 

4 - - 

-01 3 1 - 

ДСМК.400740.001 РЭ 


АхВхС 


Масса, 

кг, не 

более 

1100х808х2290 330 

-02 4 3 - 1 

1300х808х2290 360 

-03 2 2 - 

Б.3 

-04 2 - 2 1500х808х2290 611 

-05 

ДСМК.407740.330 

2 - - 

-06 2 1 1 - 

1100х808х2290 306 

-07 1 - 1 1300х808х2290 282 

6 - - 

-01 5 1 - 

-02 6 5 - 1 

-03 4 2 - 

Б.3 

-04 4 - 2 

-05 

ДСМК.407740.331 

3 - - 

-06 3 2 1 - 

-07 2 - 1 

6 - - 

-01 5 1 - 

1300х808х2290 

-02 6 5 - 1 

1400х808х2290 456 

-03 4 2 - 

Б.3 

-04 4 - 2 1600х808х2290 785 

-05 

3 - - 

-06 3 2 1 - 

400 

364 

1300х808х2290 440 

1300х808х2290 404 

-07 2 - 1 1400х808х2290 420 

Лист 

50


332 

333 

340 


26293 


ДСМК.407740.332 


Всего 






2 л/мин 




2 л/мин 

130л/мин 



10 л/мин 

6 - - 

-01 5 1 - 

ДСМК.400740.001 РЭ 


АхВхС 


Масса, 

кг, не 

более 

1300х808х2290 440 

-02 6 5 - 1 

1400х808х2290 456 

-03 4 2 - 

Б.3 

-04 4 - 2 1600х808х2290 785 

-05 

ДСМК.407740.333 

3 - - 

-06 3 2 1 - 

1300х808х2290 404 

-07 2 - 1 1400х808х2290 420 

6 - - 

-01 5 1 - 

1300х808х2290 440 

-02 6 5 - 1 

1400х808х2290 456 

-03 4 2 - 

Б.3 

-04 4 - 2 1600х808х2290 785 

-05 

ДСМК.407740.340 

3 - - 

-06 3 2 1 - 

1300х808х2290 404 

-07 2 - 1 1400х808х2290 420 

8 - - 

-01 7 1 - 

-02 8 7 - 1 

-03 6 2 - 

Б.3 

-04 6 - 2 

-05 

4 - - 

-06 4 3 1 - 

-07 3 - 1 

1400х808х2290 

480 

431 

Лист 

51


341 

342 

343 

420 


26293 


ДСМК.407740.341 


Всего 






2 л/мин 




2 л/мин 

130л/мин 



10 л/мин 

8 - - 

-01 7 1 - 

ДСМК.400740.001 РЭ 


АхВхС 


Масса, 

кг, не 

более 

1400х808х2290 530 

-02 8 7 - 1 

1500х808х2290 581 

-03 6 2 - 

Б.3 

-04 6 - 2 1700х808х2290 960 

-05 

ДСМК.407740.342 

4 - - 

-06 4 3 1 - 

1400х808х2290 481 

-07 3 - 1 1500х808х2290 532 

8 - - 

-01 7 1 - 

1400х808х2290 530 

-02 8 7 - 1 

1500х808х2290 581 

-03 6 2 - 

Б.3 

-04 6 - 2 1700х808х2290 960 

-05 

ДСМК.407740.343 

4 - - 

-06 4 3 1 - 

1400х808х2290 481 

-07 3 - 1 1500х808х2290 532 

8 - - 

-01 7 1 - 

1400х808х2290 530 

-02 8 7 - 1 

1500х808х2290 581 

-03 6 2 - 

Б.3 

-04 6 - 2 1700х808х2290 960 

-05 

ДСМК.407740.420 

4 - - 

-06 4 3 1 - 

1400х808х2290 481 

-07 3 - 1 1500х808х2290 532 

2 - - 

-01 1 1 - 

-02 Б.4 2 1 - 1 

-03 - 2 - 

-04 - - 2 

1353х490х2390 150 

Лист 

52


421 

422 

423 

510 


26293 


ДСМК.407740.421 

ДСМК.407740.422 

ДСМК.407740.423 

ДСМК.407740.510 


Всего 






2 л/мин 




2 л/мин 

130л/мин 



10 л/мин 

2 - - 

-01 1 1 - 

ДСМК.400740.001 РЭ 


АхВхС 


Масса, 

кг, не 

более 

1353х490х2390 210 

-02 Б.4 2 1 - 1 1673х490х2390 260 

-03 - 2 - 1353х490х2390 210 

-04 - - 2 2313х490х2390 360 

2 - - 

-01 1 1 - 

1353х490х2390 210 

-02 Б.4 2 1 - 1 1673х490х2390 260 

-03 - 2 - 1353х490х2390 210 

-04 - - 2 2313х490х2390 360 

2 - - 

-01 1 1 - 

1353х490х2390 210 

-02 Б.4 2 1 - 1 1673х490х2390 260 

-03 - 2 - 1353х490х2390 210 

-04 - - 2 2313х490х2390 360 

1 - - 

-01 1 - 1 - 

-02 - - 1 

511 

Б.5 

ДСМК.407740.511 

1 - - 

1 

-01 - 1 - 

512 ДСМК.407740.512 

1 - - 

1 

-01 - 1 - 

513 ДСМК.407740.513 

1 - - 

1 

-01 - 1 - 

550х400х1445 45 

550х400х1445 75 

550х400х1445 75 

550х400х1445 75 

Лист 

53


610 


26293 


ДСМК.407740.610 


Всего 






2 л/мин 




2 л/мин 

130л/мин 



10 л/мин 

1 - - 

-01 1 - 1 - 

-02 - - 1 

611 

Б.6 

ДСМК.407740.611 

1 - - 

1 

-01 - 1 - 

612 ДСМК.407740.612 

1 - - 

1 

-01 - 1 - 

613 ДСМК.407740.613 

1 - - 

1 

-01 - 1 - 

Размеры для справок. 

ДСМК.400740.001 РЭ 


АхВхС 


Масса, 

кг, не 

более 

600х460х1445 95 

600х460х1445 125 

600х460х1445 125 

600х460х1445 125 

При оснащении колонки системой отбора паров бензина, в обозначение колонки 

добавляется дополнительный номер исполнения: ".01" 

зина. 

Например, 

ДСМК.407740.241-02- обозначение колонки без системы отбора паров бензина; 

ДСМК.407740.241-02.01 - обозначение колонки с системой отбора паров бен- 

Примечание: системой отбора паров оснащаются только бензиновые раздаточные 

рукава с номинальным расходом 50 л/мин. 

При оснащении колонки системой отбора паров бензина, её масса увеличивается 

в соответствии с таблицей А.2. Габариты колонки при этом не изменяются. 

Лист 

54

Таблица А.2. 

Количество 

раздаточных 

рукавов, шт 

1 


26293 


сторон, шт 

Увеличение 

массы 

колонки, кг 

38 


сторон, шт 

ДСМК.400740.001 РЭ 

Увеличение 

массы 

колонки, кг 

58 

2 41 61 

3 44 64 

4 47 67 

1 

2 

5 51 71 

6 54 74 

7 57 77 

8 60 80 

Пример записи колонки «ТОПАЗ» конструктивного исполнения корпуса по 

рисунку Б.2 на два вида топлива, с четырьмя раздаточными рукавами, номинальным рас- 

ходом топлива 50 л/мин, с комплектом оборудования фирмы «Bennet», США, 

всасывающей гидравликой, двойной, с двухсторонней индикацией, без системы отбора 

паров, где блок индикации и управления имеет две светодиодные индикации, с двумя 

электромеханическими суммарными счётчиками, с вариантом управления от блока 

местного управления с подключенными двумя считывателями Proxi-карт и двумя 

клавиатурами ввода: 

Колонка топливораздаточная «ТОПАЗ – 223 -21-1023/01 ТУ 4213-001-53540133-2009» 

ДСМК.407740.223. 

Пример записи аналогичной колонки «ТОПАЗ» в случае оснащения её системой отбора 

паров бензина: 

Колонка топливораздаточная «ТОПАЗ – 223 -41-1023/01 ТУ 4213-001-53540133-2009» 

ДСМК.407740.223-00.01 


Лист 

55


26293 

Приложение Б 


Габаритные, присоединительные и установочные размеры колонок 

Рисунок Б.1 

ДСМК.400740.001 РЭ 


Лист 

56


26293 


ДСМК.400740.001 РЭ 


Лист 

57


26293 


ДСМК.400740.001 РЭ 


Лист 

58


26293 


ДСМК.400740.001 РЭ 


Лист 

59


26293 


ДСМК.400740.001 РЭ 


Лист 

60


26293 


ДСМК.400740.001 РЭ 


Лист 

61

1 – Стойка шлангоприемника 

2 – Лоток крана раздаточного 

3 – Кран раздаточный 

4 – Рукав раздаточный 

5 – Основание 

6 – Облицовка основания 

7 – Электродвигатель 

8 – Компенсатор сильфонный (сильфон) 

9 – Моноблок насосный 


26293 

Приложение В 


Наименование конструктивных элементов колонки 

Рисунок В.1 

10 – Трубка отвода паров 

11 – Отсек гидравлики (гидроотсек) 

12 – Измеритель объема 

13 – Датчик расхода топлива 

14 – Клапан 

15 – Крышка гидроотсека 

16 – Табличка фирменная 

17 – Блок индикации и управления 

18 – Свободно вентилируемое пространство 

ДСМК.400740.001 РЭ 


Лист 

62


26293 

Рисунок Г.1 

Пломбировка датчика расхода 

Приложение Г 


Схемы пломбирования 



Пломбировка регулировочного винта 

измерителя объема 

Пломбировка блока управления в соответствии с КД 

ДСМК.400740.001 РЭ 


Лист 

63


26293 

Приложение Д 


Установка колонок на фундаменте 

ДСМК.400740.001 РЭ 

Рисунок Д.1 


Лист 

64


26293 

Приложение Ж 


Схемы электрические соединений колонок 

ДСМК.400740.001 РЭ 


Лист 

65


26293 

Приложение И 

(рекомендуемое) 

Схемы электрические подключения колонок 

ДСМК.400740.001 РЭ 


Лист 

66


26293 

Приложение К 


Схема монтажа трубопровода 

Рисунок К.1 

ДСМК.400740.001 РЭ 


Лист 

67


26293 

Рисунок К.2 

ДСМК.400740.001 РЭ 


Лист 

68


26293 

Приложение Л 

(справочное) 

Гидравлические схемы 

ДСМК.400740.001 РЭ 


Лист 

69


26293 

ДСМК.400740.001 РЭ 


Лист 

70

Изм. 

Номера листов (страниц) 

Лист регистрации изменений 

Всего 

измененных замененных новых 

листов 

аннулиро- 

(страниц) 

ванных 

в докум. 

Номер 

докум. 


26293 

Входящий № 

сопроводит. 

докум. и дата 

ДСМК.400740.001 РЭ 

Подпись Дата 


Лист 

71

Руководство по эксплуатации ТРК «Топаз ... - ВСЕ для АЗС

Create successful ePaper yourself

Delete template?

Save as template?