23.01.2014 Views

Grupa Powen-Wafapomp - IFS

Grupa Powen-Wafapomp - IFS

Grupa Powen-Wafapomp - IFS

SHOW MORE
SHOW LESS

Create successful ePaper yourself

Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.

I F S P O L A N D – R E F E R E N C J E<br />

<strong>IFS</strong> APPLICATIONS WSPOMAGA PRODUKCJĘ I REALIZACJĘ<br />

ZAMÓWIEŃ W GRUPIE POWEN-WAFAPOMP SA<br />

Wdrożenie <strong>IFS</strong> Applications w Grupie <strong>Powen</strong>-<strong>Wafapomp</strong> SA zapewniło przede<br />

wszystkim standaryzację procesów produkcji i realizacji zamówień.<br />

System wspomaga ponadto zarządzanie infrastrukturą zakładu, zasobami<br />

ludzkimi oraz płacami.<br />

<strong>Grupa</strong> <strong>Powen</strong>-<strong>Wafapomp</strong> SA to przedsiębiorstwo o ponad 100-letniej tradycji,<br />

od początku specjalizujące się w produkcji pomp. Pod koniec lat 90. rozpoczęto<br />

działania konsolidacyjne zmierzające do połączenia kilku powiązanych już<br />

wcześniej kapitałowo firm, działających w różnych lokalizacjach. W roku 2006<br />

nastąpiła ich integracja w jedną spółkę, która, po konsolidacji zmieniła nazwę<br />

na <strong>Grupa</strong> <strong>Powen</strong>-<strong>Wafapomp</strong> SA.<br />

„Wykorzystując najbardziej sprawdzone doświadczenia połączonych podmiotów<br />

utworzyliśmy nową, bardziej wydajną organizację, opartą na wspólnych<br />

procesach i wspólnych narzędziach pracy” – informuje Piotr Kańtoch, Prezes<br />

Zarządu Grupy <strong>Powen</strong>-<strong>Wafapomp</strong> SA.<br />

IT SPOIWEM ZMIANY<br />

Integracja firmy w obszarze IT odbywała się stopniowo. Każdy z zakładów<br />

wchodzących obecnie w skład Grupy <strong>Powen</strong>-<strong>Wafapomp</strong> miał odrębną kulturę<br />

organizacyjną, wykorzystywał inne narzędzia wspomagające zarządzanie oraz<br />

różne sposoby komunikacji wewnętrznej. Pierwszym krokiem w kierunku<br />

integracji systemów było scentralizowanie zarządzania IT i wprowadzenie<br />

wspólnego systemu pracy.<br />

Po uporządkowaniu struktury zarządzania IT przyszedł czas na projekty<br />

o charakterze inwestycyjnym. Wprowadzono wspólne narzędzia do pracy grupowej,<br />

stworzono pierwsze własne aplikacje usprawniające pracę firmy, wdrożono<br />

również system CRM obejmujący wszystkie biura handlowe. Ostatnią, najważniejszą<br />

fazą procesu integracji było wdrożenie systemu wspomagającego<br />

zarządzanie klasy ERP.<br />

„Doszliśmy do etapu, gdy dalszy rozwój produkcji i postęp byłby trudny<br />

bez profesjonalnego zintegrowanego systemu ERP. Narzędzia wprowadzane<br />

w latach 2006-2009 były pewną namiastką systemu zarządzania produkcją w skali<br />

firmy, a brak pełnej integracji powodował słabe wykorzystanie ich realnego<br />

potencjału” – wyjaśnia Piotr Kańtoch.<br />

„Przed wdrożeniem <strong>IFS</strong> Applications w Grupie <strong>Powen</strong>-<strong>Wafapomp</strong> SA<br />

funkcjonowało wiele różnych rozwiązań informatycznych, które nie były ze sobą<br />

zintegrowane. Poszukiwaliśmy systemu, który umożliwiłby integrację kluczowych<br />

procesów w obrębie jednego rozwiązania oraz zapewnił dostęp bieżący<br />

GRUPA POWEN-WAFAPOMP SA<br />

<strong>Grupa</strong> <strong>Powen</strong>-<strong>Wafapomp</strong> SA jest<br />

największym w Polsce producentem<br />

pomp przemysłowych. Wśród odbiorców<br />

produktów oferowanych przez<br />

firmę są przedsiębiorstwa należące do<br />

wielu gałęzi przemysłu, od górnictwa,<br />

przez energetykę, przemysł chemiczny,<br />

paliwowy i przetwórczy, po przedsiębiorstwa<br />

wodno-kanalizacyjne. Klienci<br />

firmy otrzymują wsparcie serwisowe<br />

w zakresie całego asortymentu pomp.<br />

<strong>Grupa</strong> <strong>Powen</strong>-<strong>Wafapomp</strong> SA realizuje<br />

także kompleksowe projekty budowy<br />

i modernizacji infrastruktury pompowej<br />

w systemie „pod klucz”. W zakładach<br />

produkcyjnych w Warszawie i Zabrzu<br />

firma zatrudnia 600 osób, w tym<br />

40 konstruktorów.<br />

W ostatnim rankingu „Lista 2000”<br />

przeprowadzanym corocznie przez<br />

dziennik Rzeczpospolita, firma uplasowała<br />

się na 6 miejscu w klasyfikacji<br />

najbardziej innowacyjnych polskich<br />

przedsiębiorstw.<br />

Fot. <strong>Grupa</strong> <strong>Powen</strong>-<strong>Wafapomp</strong> SA


I F S P O L A N D – R E F E R E N C J E<br />

do informacji na temat działalności firmy” – dodaje Michał Warkoczyński-<br />

-Prochownik, Dyrektor ds. Informatyki w Grupie <strong>Powen</strong>-<strong>Wafapomp</strong> SA.<br />

CELE BIZNESOWE<br />

Nowa organizacja pracy, standaryzacja procesów i wysoka jakość danych to najważniejsze<br />

oczekiwania ze strony Zarządu Grupy <strong>Powen</strong>-<strong>Wafapomp</strong> SA. System<br />

ERP miał zapewnić wsparcie realizacji kluczowych procesów biznesowych<br />

w Grupie, począwszy od produkcji, poprzez zarządzanie projektami, gospodarkę<br />

remontową i finanse, po zarządzanie zasobami ludzkimi i płacami.<br />

„Główne cele biznesowe, które chcieliśmy osiągnąć, to ograniczenie kosztów,<br />

zwiększenie efektywności i elastyczności działania firmy, dzięki wykorzystaniu<br />

zasobów zgromadzonych w systemie ERP. Nasze własne narzędzia już osiągnęły<br />

limit swojej funkcjonalności przy tak zróżnicowanej strukturze produkcji, jaką<br />

prowadzimy – informuje Tomasz Hefczyc, Wiceprezes Zarządu, Dyrektor<br />

Operacyjny Grupy <strong>Powen</strong>-<strong>Wafapomp</strong> SA.<br />

Warto podkreślić, że oferta firmy obejmuje bogaty asortyment produktów,<br />

remonty pomp, części zamienne, a także produkty jednostkowe o bardzo dużej<br />

złożoności, produkowane na zamówienie. W tych warunkach planowanie produkcji,<br />

wymagającej zaangażowania więcej niż jednego zakładu, przy użyciu<br />

narzędzi własnej konstrukcji, niezintegrowanych ze sobą, stanowiło bardzo duży<br />

problem.<br />

WDROŻENIE <strong>IFS</strong> APPLICATIONS<br />

Poszukiwania dostawcy systemu ERP odbyły się w roku 2009. Po wstępnej<br />

selekcji ofert ostateczny wybór ograniczył się do rozwiązań dwóch producentów.<br />

„O wyborze <strong>IFS</strong> zadecydowała elastyczność rozwiązania i jego dostosowanie<br />

do naszych potrzeb, a także koszt systemu, który w przypadku <strong>IFS</strong> Applications <br />

był niższy. Ponadto sposób podejścia do wdrożenia minimalizował ryzyko.<br />

„System ERP to dla nas ważny element strategii modernizacji<br />

przedsiębiorstwa, niezbędny etap naszego rozwoju, który wymusił analizę<br />

procesów, uporządkowanie danych i nową jakość współpracy i komunikacji.<br />

Wdrożenie <strong>IFS</strong> Applications kończy ważny etap przemian organizacyjnych<br />

w naszej firmie, otwierając jednocześnie wspólną drogę do dalszej<br />

poprawy naszej efektywności”<br />

Piotr Kańtoch, Prezes Zarządu Grupy <strong>Powen</strong>-<strong>Wafapomp</strong> SA<br />

Fot. <strong>Grupa</strong> <strong>Powen</strong>-<strong>Wafapomp</strong> SA Fot. <strong>Grupa</strong> <strong>Powen</strong>-<strong>Wafapomp</strong> SA


I F S P O L A N D – R E F E R E N C J E<br />

Na naszą decyzję miało również wpływ doświadczenie firmy <strong>IFS</strong> we współpracy<br />

z klientami realizującymi produkcję na zamówienie oraz globalna obecność<br />

dostawcy” – wyjaśnia Tomasz Hefczyc.<br />

Umowę dotyczącą zakupu i wdrożenia systemu <strong>IFS</strong> Applications podpisano<br />

w grudniu 2009 roku, a prace rozpoczęły się na początku roku 2010. Projekt<br />

obejmował zakłady produkcyjne w Warszawie i Zabrzu.<br />

„Nasz zespół wdrożeniowy składał się z około 20 osób. Po etapie szkoleń<br />

i pierwszych konsultacji rozpoczęliśmy szerokim frontem prace wdrożeniowe.<br />

Główną osią działań był proces realizacji zamówienia, który ze względu na bardzo<br />

dużą różnorodność naszej oferty, a także konieczność skutecznej koordynacji<br />

działań logistyczno-produkcyjnych w obu lokalizacjach, postrzegaliśmy jako<br />

największe wyzwanie tego wdrożenia. Naturalnym przedłużeniem tego procesu<br />

w systemie było wdrożenie modułów finansowego, produkcyjnego, dystrybucyjnego,<br />

remontowego oraz modułu zasoby ludzkie i płace” – informuje Michał<br />

Warkoczyński-Prochownik.<br />

Obecnie <strong>IFS</strong> Applications wspiera w Grupie <strong>Powen</strong>-<strong>Wafapomp</strong> SA pełny<br />

cykl realizacji zamówienia, co oznacza kontrolę nad produktem od konstrukcji,<br />

przez opracowanie technologii, produkcję, aż po zarządzanie serwisem i remontami,<br />

z pełnym odzwierciedleniem tych działań w systemie finansowym.<br />

Jednocześnie wdrożenie objęło zarządzanie infrastrukturą zakładu, zasobami<br />

ludzkimi oraz płacami.<br />

OSIĄGNIĘTE KORZYŚCI<br />

Wdrożenie <strong>IFS</strong> Applications w Grupie <strong>Powen</strong>-<strong>Wafapomp</strong> SA umożliwiło<br />

integrację środowiska informatycznego funkcjonującego w firmie, doprowadziło<br />

do standaryzacji procesu realizacji zamówienia, ułatwiło inwentaryzację zasobów<br />

przedsiębiorstwa i usprawniło zarządzanie jego majątkiem. System ERP wspiera<br />

procesy produkcji realizowanej w modelu projektowym, zapewnia obsługę<br />

„Efektywność działania firmy zwiększyła się dzięki wdrożeniu mechanizmów<br />

szczegółowej analizy kosztów w momencie ich powstawania. Poprzedni<br />

system finansowy był systemem ewidencyjnym i nie zawierał narzędzi<br />

kontrolingowych. Obecnie dysponujemy znacznie lepszymi narzędziami<br />

do analityki i budżetowania”<br />

Tomasz Hefczyc, Wiceprezes Zarządu,<br />

Dyrektor Operacyjny Grupy <strong>Powen</strong>-<strong>Wafapomp</strong> SA<br />

Fot. <strong>Grupa</strong> <strong>Powen</strong>-<strong>Wafapomp</strong> SA Fot. <strong>Grupa</strong> <strong>Powen</strong>-<strong>Wafapomp</strong> SA


I F S P O L A N D – R E F E R E N C J E<br />

kontrolingu oraz wymusza stałą optymalizację procesów biznesowych zachodzących<br />

w firmie.<br />

„Dzięki <strong>IFS</strong> Applications , dostrzegliśmy dużo ostrzej to, jak wiele możemy<br />

poprawić w zarządzaniu procesami realizacji zamówień poprzez zastosowanie<br />

zaawansowanego zarządzania projektami, które daje ten system. Produkujemy<br />

wiele urządzeń jednostkowo, pod specyficzne potrzeby klientów, odnosimy także<br />

coraz większe sukcesy na rynku rozwiązań pod klucz. Poza oczekiwaną standaryzacją<br />

w obszarach, takich jak produkcja, dystrybucja, finanse, remonty,<br />

zasoby ludzkie oraz płace, to jedna z największych korzyści z tego wdrożenia” –<br />

podkreśla Michał Warkoczyński-Prochownik.<br />

Zdaniem Michała Warkoczyńskiego-Prochownika, ogromny potencjał dla<br />

firmy ma moduł serwisowy pozwalający na tworzenie pełnej historii produktów<br />

i gromadzenie informacji dotyczących nie tylko ich konstrukcji, ale także wszelkich<br />

działań z obszaru wsparcia technicznego, które firma świadczy dla klientów.<br />

„Efektywność działania firmy zwiększyła się dzięki wdrożeniu mechanizmów<br />

szczegółowej analizy kosztów w momencie ich powstawania. Poprzedni<br />

system finansowy był systemem ewidencyjnym i nie zawierał narzędzi kontrolingowych.<br />

Obecnie dysponujemy znacznie lepszymi narzędziami do analityki<br />

i budżetowania” – ocenia Tomasz Hefczyc.<br />

„System ERP to dla nas ważny element strategii modernizacji przedsiębiorstwa,<br />

niezbędny etap naszego rozwoju, który wymusił analizę procesów, uporządkowanie<br />

danych oraz nową jakość współpracy i komunikacji. Wdrożenie<br />

<strong>IFS</strong> Applications kończy ważny etap przemian organizacyjnych w naszej firmie,<br />

otwierając jednocześnie wspólną drogę do dalszej poprawy naszej efektywności<br />

– podsumowuje Piotr Kańtoch.<br />

KORZYŚCI Z WDROŻENIA<br />

<strong>IFS</strong> APPLICATIONS:<br />

• Ujednolicenie i standaryzacja<br />

procesów w firmie<br />

• Efektywne zarządzanie zamówieniami<br />

i planowaniem produkcji<br />

• Dostarczenie narzędzi do realizacji<br />

zamówień o charakterze<br />

projektowym<br />

• Optymalizacja zarządzania majątkiem<br />

przedsiębiorstwa<br />

• Poprawa przepływu informacji<br />

wewnątrz firmy<br />

• Szczegółowa kontrola kosztów<br />

• Wiarygodne dane o rentowności<br />

produktów = trafne decyzje<br />

• Nadzór stanów magazynowych<br />

i monitorowanie zapasów<br />

• Dynamiczna kontrola zakupu<br />

materiałów<br />

• Automatyzacja i usprawnienie<br />

wprowadzania danych<br />

<strong>IFS</strong> Industrial and Financial Systems Poland Sp. z o.o., 2011<br />

MODUŁY <strong>IFS</strong> APPLICATIONS:<br />

• <strong>IFS</strong> Produkcja<br />

• <strong>IFS</strong> Dystrybucja<br />

• <strong>IFS</strong> Zarządzanie Projektem<br />

• <strong>IFS</strong> Remonty<br />

• <strong>IFS</strong> Finanse<br />

• <strong>IFS</strong> Zasoby Ludzkie<br />

• <strong>IFS</strong> Płace<br />

Liczba użytkowników: 200<br />

<strong>IFS</strong> POLAND • ul. Flisa 4 • 02-247 Warszawa • tel. +48 22 577 46 00, faks +48 22 577 46 01 • info.pl@ifsworld.com • www.<strong>IFS</strong>WORLD.com

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!