Katalog Andre - DAKO

ANDRE 

abrasive articles 

KATALOG 

WYDANIE CZWARTE 

Zakład Wytwarzania Artykułów Ściernych 

ANDRE ABRASIVE ARTICLES 

Robert Andre 

ul. Przemysłowa 10, PL 62-600 Koło, woj. wielkopolskie 

tel. +48 63/262 63 00, fax. +48 63/262 63 38 

Polska 

e-mail: aaa@andre-kolo.com.pl 

www.andre-kolo.com.pl

SPIS TREŚCI 

• Wprowadzenie 

• Informacje handlowe 

- Sposób zamawiania 

• Informacje techniczne 

- Terminologia 

- Materiały ścierne 

- Symbole i oznaczenia narzędzi ściernych 

- Sposób budowy oznaczenia 

- Znormalizowane kształty narzędzi ściernych 

- Tablica prędkości 

- Magazynowanie i transport. Kontrola przy odbiorze 

- Bezpieczeństwo pracy przy szlifowaniu i przecinaniu 

- Zasady ogólne. Przygotowanie i montaż. Podkładki 

- Oprawy i mocowanie 

- Osłony ochronne 

- Deklaracja nieszkodliwości 

- Zgłaszanie reklamacji 

- Zasady doboru charakterystyki 

str. 

- 7 

- 8 

- 9 

- 10 

- 11 

- 12 

- 15 

- 19 

- 20 

- 22 

- 22 

- 25 

- 27 

- 30 

- 30 

- 31 

• NARZĘDZIA ŚCIERNE ZE SPOIWEM ŻYWICZNYM 

- Ściernice płaskie 

- typ 1 

- 34 

- Ściernice z jednostronnym wybraniem walcowym 

- typ 5 

- 34 

- Ściernice z dwustronnym wybraniem walcowym 

- typ 7 

- 34 

- Ściernice pierścieniowe 

- typ 2 

- 38 

- Ściernice pierścieniowe z wkładkami gwintowymi 

- typ 37 

- 38 

- Ściernice pierścieniowe z wkładkami gwintowymi 

- typ 3701 

- 38 

- Ściernice dwustronnie ścięte 

- Ściernice garnkowe 

- Ściernice garnkowe z wkładką gwintową 

- typ 4 

- typ 6 

- typ { 6001 

6002 

6003 

- 41 

- 43 

- 43 

PL 62-600 Koło, ul. Przemysłowa 10, tel. +48 63/262 63 00, fax. +48 63/262 63 38, e-mail. aaa@andre-kolo.com.pl, www.andre-kolo.com.pl

Spis treści 

- Ściernice garnkowe stożkowe 

- typ 11 

str. 

- 45 

- Ściernice garnkowe stożkowe z wkładką gwintową 

- typ{ 

1112 

1114 

- 45 

- Ściernice tarczowe z nacięciami 

- typ 3501 

- 47 

- Ściernice tarczowe z nacięciami jednostronnie 

odsadzone (dawniej oznaczane 3801) 

- Ściernice z uchwytem szybkomocującym 

- typ 3504 

- typ 3502 

- 47 

- 49 

- Ściernice stożkowe z uchwytem szybkomocującym 

- typ 1102 

- 49 

- Ściernice tarczowe z wkładkami gwintowymi 

- Ściernice z obniżonym środkiem do szlifowania 

- typ 36 

i odmiany 

3601, 3602, 

3603, 3611, 

3612 

- typ 27 

- 51 

- 54 

- Ściernice płaskie do przecinania 

- typ 41 

- 57 

- Ściernice z obniżonym środkiem do przecinania 

- typ 42 

- 57 

- Segmenty ścierne ze spoiwem żywicznym 

- odmiana 31 

patrz: 

SEGMENTY 

ZE SPOIWEM 

CERAMICZNYM 

- 76 

•NARZĘDZIA ŚCIERNE ZE SPOIWEM CERAMICZNYM 

- Ściernice płaskie 

- typ 1 

- 64 

- Ściernice z jednostronnym wybraniem walcowym 

- typ 5 

- 64 

- Ściernice z dwustronnym wybraniem walcowym 

- typ 7 

- 64 

- Ściernice garnkowe 

- typ 6 

- 67 

- Ściernice garnkowe stożkowe 

- typ 11 

- 69 


Spis treści 

- Ściernice talerzowe 

- typ 12 

str. 

- 71 

- Ściernice kształtowe specjalizowane 

- typ 3801 

- typ 3802 

- 73 

- 73 

- Ściernice z wkładkami gwintowymi jednostronnie ścięte 

- typ 3611 

- 74 

- Ściernice trzpieniowe 

- typ 5210 

- 75 

- SEGMENTY ŚCIERNE grupa 31 

• ze spoiwem ceramicznym 

i odmiany 

• ze spoiwem żywicznym 

- 76 

- prostokątne 

- typ 3101 

- 77 

- trapezowe 

- typ 3109 

- 77 

- prostokątno - trapezowe 

- typ 3108 

- 77 

- nerkowe 

- typ 3110 

- 77 

- pierścieniowo - trapezowe 

- typ 3103 

- 77 

- pierścieniowe 

- typ 3104 

- 77 

- skośne profilowane (do głowic silników) 

- typ 3113 

- 78 

- pierścieniowe "Snow” 

- typ 3114 

- 78 

- pierścieniowe odsadzone 

(Discus ddh 900, segment pełny) 

- typ 3115 

- 78 

- pierścieniowe z wkładką gwintową (Discus ddh 900, 

segment pełny z wkładką gwintową) 

- pierścieniowe profilowane z wkładką gwintową 

(Discus ddh 900, segment niepełny z wkładką gwintową) 

- typ 3116 

- typ 3117 

- 78 

- 78 


Spis treści 

- kształtowe (Discus dds 900) 

- typ 3118 

str. 

- 78 

- pierścieniowe z wkładką gwintową (Schwamborn) 

- typ 3119 

- 79 

- do szyn 

- typ 3120 

- 79 

- prostokątny z wkładkami gwintowymi 

- typ 3121 

- 79 

- skośne profilowane (Comec RP 330c) 

- typ 3122 

- 79 

- osełki ścierne 

- typ 90 

i odmiany: 

- 80 

- typ 9010 

- 80 

- typ 9050 

- 80 

• PÓŁELASTYCZNE NARZĘDZIA ŚCIERNE: 

- lamelkowe 

(płatkowe) 

- 82 

- na fibrze 

- 84 

- CBS 

- 85 

• KWESTIONARIUSZ 

- 86 

• NOTES 

- 88 


WPROWADZENIE 

Przedmiotem katalogu są uniwersalne i specjalne narzędzia ścierne projektowane, 

produkowane i dostarczane przez Zakład Wytwarzania Artykułów Ściernych 

ANDRE ABRASIVE ARTICLES - Robert Andre, Koło, Polska. 

Katalog zastępuje dotychczasowe trzy wydania i uwzględnia nowości wprowadzone do 

programu produkcji Zakładu. 

Firma ANDRE ABRASIVE ARTICLES należy do grupy średniej wielkości europejskich 

producentów narzędzi ściernych. 

Zatrudnia blisko 120 pracowników. 

Produkcja sprzedawana jest w Polsce, na rynkach europejskich i innych kontynentach. 

Firma powstała w 1987 roku a jej założycielem, właścicielem i dyrektorem generalnym 

jest mgr inż. Robert Andre, absolwent Politechniki Poznańskiej. 

Ściernice ANDRE ABRASIVE ARTICLES uzyskały następujące certyfikaty 

bezpieczeństwa: 

- DSA, Hannover, Niemcy 

- PCBC 

- IOS, Kraków, Polska - znak "B” 

- Republiki Czeskiej 

- Republiki Słowackiej. 

Firma ANDRE ABRASIVE ARTICLES ma wdrożony System Zarządzania Jakością 

zgodny z normą ISO 9001: 2000 certyfikowany przez British Standards Institution (BSI) 

w Londynie. 

Zapraszamy do współpracy technicznej i handlowej. 


INFORMACJE HANDLOWE 

Sposób zamawiania 

Ważne! 

Narzędzia ścierne tzw. typowe, uniwersalne, znajdujące się w magazynie, dostarczane są niezwłocznie po ich 

zamówieniu. 

Inne narzędzia ścierne: nietypowe, specjalne przyjmowane są do realizacji w trybie i terminie wzajemnie 

uzgodnionym. 

Zamówienie. 

1. Zamówienie jest kompletne, jeżeli zostały ściśle określone: 

Ilość 

Typ, Kształt / Zarys 

Wymiary 

Charakterystyka techniczna 

Wymagana prędkość robocza 

• według katalogu ZWAŚ ANDRE ABRASIVE ARTICLES, co umożliwi 

producentowi porównanie potrzeb z możliwościami technicznymi. 

Uwaga: brak w zamówieniu określenia parametru prędkości, oznacza akceptację odpowiednich 

standardowych wartości znormalizowanych. 

2. Przy składaniu zamówienia po raz pierwszy, jeżeli parametry narzędzia ściernego wymienione 

wyżej w pkt. 1 nie są znane, wymagane jest podanie następujących informacji: 

2.1 Kształt/Typ Zarys i wymiary narzędzia ściernego, co jest związane z jego przeznaczeniem 

do konkretnej szlifierki klienta. 

W razie wątpliwości należy dołączyć rysunek / szkic. 

Przykłady kształtów/typów narzędzi, sposobu wymiarowania i kolejności opisu, zostały 

przedstawione w tablicy i kartach katalogowych. 

2.2 Rodzaj materiału obrabianego, jego gatunek i stan, np. hartowana albo niehartowana stal, 

żeliwo, węgliki spiekane, beton itp. i postać, np.: wałek, rura, kształtownik ... 

2.3 Sposób szlifowania, np. szlifowanie ręczne, maszynowe płaszczyzn, wałków w kłach albo 

bezkłowe, zgrubne szlifowanie odlewów, odkuwek, spoin, przecinanie itp. 

2.4 Nazwa i typ szlifierki, producent. 

2.5 Rzeczywista prędkość obwodowa i obrotowa ściernicy. 

2.6 Moc silnika napędu głównego 

2.7 Naddatek szlifierski 

2.8 Wymagania dotyczące wykończenia powierzchni oraz dokładności. 

2.9 Oznaczenia charakterystyki ściernicy, która była dotychczas używana, 

i z jakim rezultatem. 

W końcowej części katalogu zamieszczony został wzór pomocniczego formularza. 


INFORMACJE TECHNICZNE 

Terminologia 

Narzędziami ściernymi spojonymi są narzędzia produkcyjne, których zadaniem jest skrawanie 

materiału poddawanego szlifowaniu. Składają się ze ścierniwa i spoiwa. 

Ścierniwo - materiał ścierny rozdrobniony na ziarna określonej wielkości. 

Spoiwo - materiał łączący ziarna ścierniwa. 

Materiał ścierny - substancja mineralna naturalna lub sztuczna, po rozdrobnieniu której jej ziarna 

mają własności ostrzy skrawających. 

Numer ziarna i mikroziarna - wyróżnik liczbowy charakteryzujący zakres wymiarów ziaren 

(nazywany też granulacją, ziarnistością) 

Wielkość ziarna i mikroziarna - wymiar charakterystyczny ziaren i mikroziaren materiału 

ściernego w [mm] lub [mm]. 

Twardość narzędzia ściernego spojonego - wielkość siły potrzebnej do wyrwania ziarna 

z otaczającego je spoiwa. Oznaczana w skali literowej od E do W. 

Struktura - liczba określająca procentowy udział ścierniwa w całkowitej objętości narzędzia 

ściernego. 

Według kryterium pochodzenia materiały ścierne dzielą się na naturalne i sztuczne. Według 

kryterium twardości na twarde i supertwarde. 

Narzędzia ścierne produkowane z materiałów ściernych twardych zasadniczo dzielimy na: spojone 

i nasypowe. 

W narzędziach spojonych ścierniwo połączone jest spoiwem: wyróżnia się tutaj następujące grupy: 

ściernice, segmenty ścierne, osełki. 

W narzędziach nasypowych warstwa ścierniwa umocowana jest na podłożu, np.: z papieru, tkaniny, 

fibry za pomocą klejów. Wyróżnia się tutaj: arkusze, taśmy, pasy, krążki itp. 

Zakład Wytwarzania Artykułów Ściernych ANDRE ABRASIVE ARTICLES produkuje narzędzia ścierne 

spojone z materiałów ściernych twardych oraz narzędzia ścierne nasypowe złożone. Asortyment 

i charakterystykę techniczną prezentują karty katalogowe. 


MATERIAŁY ŚCIERNE 

W narzędziach firmy "ANDRE" stosowane są nowoczesne, twarde materiały ścierne. 

Elektrokorundy (korundy syntetyczne) 

Elektrokorund w różnych odmianach jest najczęściej stosowanym ścierniwem. 

Wytapiany jest w piecach elektrycznych w temp. powyżej 2000° C z boksytu, względnie tlenku glinu. 

95A 

97A 

99A 

CrA 

MA 

ZrA 

- Elektrokorund zwykły (brązowy) 

Otrzymywany jest z boksytu. Zawiera 96% Al2O 3, ~3% tlenku tytanu (TiO 2) oraz 1-2% innych domieszek. Jest najbardziej 

wytrzymałym elektrokorundem charakteryzującym się wysoką ciągliwością. Stosowany do przecinania i zgrubnego 

szlifowania niskostopowych stali, stali nierdzewnych, żeliwa, szczególnie przy dużych naddatkach zbieranego materiału. 

- Elektrokorund półszlachetny (szary) 

Otrzymywany z kalcynowanego boksytu oraz dodatku w postaci tlenku glinu. Zawiera 98% Al2O 3. Charakteryzuje się 

średnią twardością i wytrzymałością. Stosowany jest do szlifowania precyzyjnego i do szlifowania narzędzi. 

- Elektrokorund szlachetny (biały) 

Otrzymywany z czystego tlenku glinu. Jest najczystszym elektrokorundem zawierającym powyżej 99% Al2O 3. 

Charakteryzuje się dużą twardością i kruchością. Stosowany do szlifowania precyzyjnego, np.: szlifowanie płaszczyzn, 

szlifowanie cylindryczne, ostrzenie narzędzi skrawających. 

- Elektrokorund chromowy (ciemnoróżowy) 

Otrzymywany z tlenku glinu z dodatkiem tlenku chromu w ilości do kilku procent. Charakteryzuje się dużą twardością i 

wytrzymałością większą od elektrokorundu szlachetnego białego. Stosowany do precyzyjnego szlifowania stali 

wysokostopowych, do ostrzenia narzędzi skrawających. 

- Monokorund (szary) 

Otrzymywany z boksytu metodą redukcyjną. Zawiera ponad 99% Al2O 3. Charakteryzuje się wysoką mikrotwardością i 

wytrzymałością mechaniczna. Posiada wyjątkową zdolność do samoostrzenia. Stosowany do szlifowania 

wysokostopowych stali szybkotnących i do ostrzenia narzędzi. Wybitnie nadaje się do szlifowania profili złożonych. 

- Elektrokorund cyrkonowy 

Otrzymywany z tlenku glinu lub boksytu z dodatkiem tlenku cyrkonu. Charakteryzuje się najwyższą 

wśród elektrokorundów ciągliwością i wytrzymałością mechaniczną. Stosowany do wysokowydajnego 

szlifowania żeliwa, do szlifowania półfabrykatów stalowych z dużymi naciskami. 

Węglik krzemu (nazywany też karborundem). 

Otrzymywany w piecach oporowych w procesie syntezy wysokiej czystości piasku kwarcowego oraz koksu naftowego. Drugi, 

po diamencie pod względem twardości. 

99C 

98C 

- Węglik krzemu zielony 

Wysokiej czystości węglik krzemu jest barwy zielonej i zawiera min. 99% SiC. Stosowany do szlifowania węglików 

spiekanych, ceramiki, kamieni, do ostrzenia narzędzi skrawających z ostrzami z węglików spiekanych. 

- Węglik krzemu czarny 

Zawiera 98% SiC i więcej domieszek. Stosowany podobnie jak 99C do szlifowania węglików 

spiekanych, materiałów ceramicznych, betonu, kamienia, do zgrubnego szlifowania odlewów 

z twardego i kruchego żeliwa białego oraz do przecinania betonu, kamienia, żeliwa białego. 

Tablica: Wymiary ziarna wg standardu FEPA 42-D-1984 i PN/M-59107 

MAKROZIARNA 

MIKROZIARNA 

Średnie wymiary 


ziarna [mm] 

Oznaczenie 

Oznaczenie 

FEPA ziarna [mm] FEPA 

Oznaczenie 

FEPA 

F 4 

F 5 

F 6 

F 7 

F 8 

F 10 

F 12 

F 14 

F 16 

F 20 

F 22 

F 24 

F 30 

5.600 - 4.750 

4.750 - 4.000 

4.000 - 3.350 

3.350 - 2.800 

2.800 - 2.360 

2.360 - 2.000 

2.000 - 1.700 

1.700 - 1.400 

1.400 - 1.180 

1.180 - 1.000 

1.000 - 0.850 

0.850 - 0.710 

0.710 - 0.600 

F 36 

F 40 

F 46 

F 54 

F 60 

F 70 

F 80 

F 90 

F 100 

F 120 

F 150 

F 180 

F 220 

0.600 - 0.500 

0.500 - 0.425 

0.425 - 0.355 

0.355 - 0.300 

0.300 - 0.250 

0.250 - 0.212 

0.212 - 0.180 

0.180 - 0.150 

0.150 - 0.125 

0.125 - 0.106 

0.106 - 0.075 

0.090 - 0.063 

0.075 - 0.053 

F 230 

F 240 

F 280 

F 320 

F 360 

F 400 

F 500 

F 600 

F 800 

F 1000 

F 1200 


mikroziarna 

[µm] 

56.0 - 50.0 

46.5 - 42.5 

38.5 - 35.0 

30.7 - 27.7 

24.3 - 21.3 

18.3 - 16.3 

13.8 - 11.8 

10.3 - 8.3 

7.5 - 5.5 

5.3 - 3.7 

3.5 - 2.5 


SYMBOLE I OZNACZENIA NARZĘDZI ŚCIERNYCH 

Symbole i oznaczenia narzędzi ściernych 

Oznaczenie narzędzia ściernego zgodnie z normą ISO 525, składa się z następujących grup symboli cyfrowo-literowych 

oddzielonych znakiem "-" 

I grupa - Typ / kształt + profil / zarys 

- Wymiary 

II grupa - Charakterystyka techniczna 

III grupa - Dopuszczalna prędkość robocza (dla ściernic) 

A także nazwa i/lub znak producenta. 

Ponadto na ściernicach, segmentach i osełkach ściernych mogą znajdować się różne informacje dodatkowe w formie napisów 

albo znaków graficznych, np.: 

- barwne pasy według kodu barw prędkości 

- znaki bezpieczeństwa i/lub numery certyfikatów 

- piktogramy, symbole ochron osobistych, instrukcji, ograniczeń w zastosowaniu 

- przeznaczenie, np. "STAL", "BETON", "INOX", "ALUMINIUM", itp. 

- symbol orientacji niewyważenia statycznego ściernicy albo kierunek montażu na wrzecionie 

Będzie to opisane w dalszych rozdziałach katalogu. 

Tablica 1 przedstawia sposób budowy oznaczenia narzędzi ściernych spojonych produkcji ZWAŚ ANDRE 

ABRASIVE ARTICLES, Koło. 

Oznaczenia kształtów 

Znormalizowane kształty oraz kolejność zapisywania wymiarów przedstawione zostały w tablicy 2. Tablica stanowi 

fragment normy ISO 525. W praktyce przemysłowej występują także inne od znormalizowanych, specjalne odmiany, 

typy, kształty, wymiary narzędzi ściernych stosowane w obrabiarkach całego świata. Dlatego w kartach katalogowych 

znajduje się bogatsza ich gama. 

Wymiary 

W kartach katalogowych umieszczone są informacje o wymiarach narzędzi ściernych dotychczas dostarczanych naszym 

klientom. Jeżeli potrzebne są inne wymiary, kształty, profile albo charakterystyki mogą być przedmiotem analizy, 

uzgodnień i dostaw. 


Charakterystyka techniczna opisuje cechy narzędzia ściernego mające bezpośredni wpływ na wyniki szlifowania oraz 

bezpieczeństwo pracy. Zasady doboru poszczególnych elementów charakterystyki do warunków i wymagań operacji 

zostaną opisane oddzielnie; podane zostaną przykłady typowych zastosowań. 

Dopuszczalna prędkość robocza ściernicy 

Każda ściernica ma określoną dopuszczalną prędkość roboczą: prędkość obrotową i prędkość obwodową. 

Prędkość robocza ściernicy wyrażana jest następująco: 

-1 

- prędkość obrotowa n [min ] = obroty na minutę albo zapis [1/min.], [obr/min.] 

-1 

- prędkość obwodowa v [m • s ] = metry na sekundę albo zapis [m/s] 

D [mm] = średnica ściernicy 

Wzory, za pomocą których można wyrazić "n" w funkcji "v" i odwrotnie wyglądają następująco: 

v • 1000 • 60 

π• D • n 

n = 

v = 

π• D 

60 • 1000 

Tablica 3 podaje przeliczenie tych wielkości dla powszechnie spotykanych wymiarów ściernic. 

Rys. Graficznie przedstawiona 

zależność pomiędzy prędkością 

obwodową "v" i liczbą obrotów "n” 

D 

n 

v 

Użytkownik musi sprawdzić czy największa dopuszczalna prędkość obrotowa podana na 

ściernicy jest zgodna z prędkością podaną na maszynie. 

W żadnym wypadku największa dopuszczalna prędkość obrotowa ściernicy nie może być na maszynie przekroczona, z wyjątkiem 

maszyn o regulowanej prędkości wrzeciona lub o kilku prędkościach pracy, gdzie może ona być zwiększona, w miarę zużywania 

się ściernicy, ale bez przekraczania maksymalnej dopuszczalnej obwodowej prędkości ściernicy. 


SPOSÓB OZNACZANIA NARZĘDZI ŚCIERNYCH SPOJONYCH 

PRODUKCJI ZWAŚ ANDRE ABRASIVE ARTICLES, KOŁO, POLSKA 

TYP, KSZTAŁT, 

PROFIL 

WYMIARY 

[mm] 

CHARAKTERYSTYKA 

TECHNICZNA 

DOPUSZCZALNA 

(w zamówieniu rzeczywista v rzecz Λv dop ) 

ROBOCZA 

PRĘDKOŚĆ 

OBWODOWA 

v [m/s] 

ROBOCZA 

PRĘDKOŚĆ 

OBROTOWA 

n [1/min] 

42 125 x 2.5 x 22.23 95A 30 T 5 BF 80 

GATUNEK 

MATERIAŁ ŚCIERNY 

RODZAJ 

STOPIEŃ TWARDOŚCI 

NARZĘDZIA ŚCIERNEGO 

OZNACZENIE wg PN/M-59100 

ELEKTROKORUND ZWYKŁY 

ELEKTROKORUND SZLACHETNY 

ELEKTROKORUND PÓŁSZLACHETNY 

ELEKTROKORUND CHROMOWY 

ELEKTROKORUND CYRKONOWY 

ELEKTROKORUND SPIEKANY 

MONOKORUND 

MIESZANINY ELEKTROKORUNDÓW 

WĘGLIK KRZEMU ZIELONY 

WĘGLIK KRZEMU CZARNY 

MIESZANINY WĘGLIKÓW KRZEMU 

MIESZANINY ELEKTROKORUNDÓW 

I WĘGLIKA KRZEMU 

95A 

99A 

97A 

CrA 

ZrA 

96SA 

MA 

50A do 59A 

99C 

98C 

50C do 55C 

50AC do 55AC 

E F G 

H I J K 

L M N O 

P Q R S 

T U V W 

NUMER STRUKTURY 

(może być pominięty w oznaczeniu) 

ZWARTA 

2 

3 

4 

- 

BARDZO MIĘKIE 

MIĘKKIE 

ŚREDNIE 

TWARDE 

BARDZO TWARDE 

ŚREDNIA 

5 

6 

7 

8 

OTWARTA 

9 

- 

- 

- 

NUMER ZIARNA MATERIAŁU 

ŚCIERNEGO 

SPOIWO 

GRUBE 

4 

5 

6 

7 

8 

10 

12 

14 

16 

20 

22 

24 

MAKROZIARNA 

ŚREDNIE 

30 

36 

40 

46 

54 

60 

DROBNE 

70 

80 

90 

100 

120 

150 

180 

220 

MIKROZIARNA 

BARDZO DROBNE 

230 

240 

260 

280 

RODZAJ 

V - SPOIWO CERAMICZNE 

V2, V4, V5 

B - SPOIWO ŻYWICZNE 

B51, B327, B51F, B68F 

GATUNEK 

(SYMBOL 

WŁASNY 

PRODUCENTA) 

BF - SPOIWO ŻYWICZNE WZMOCNIONE 

MECHANICZNIE 

DOPUSZCZALNA ROBOCZA PRĘDKOŚĆ OBWODOWA V [m/s] 

ŚCIERNICE ZE SPOIWEM CERAMICZNYM "V" 

- prędkości konwencjonalne wynoszą v Λ25, 32, 35 ( 40, 45 ) [m/s] 

- prędkości podwyższone wynoszą v Λ40, 50 [m/s] 

- prędkości wysokie wynoszą v Λ63, 80 [m/s] 

ŚCIERNICE ZE SPOIWEM ŻYWICZNYM "B" i "BF" 

- prędkości konwencjonalne wynoszą v Λ35, 40, 50 [m/s] 

- prędkości podwyższone wynoszą v Λ63 [m/s] 

- prędkości wysokie wynoszą v Λ80, 100 [m/s] 


SYMBOLE I OZNACZENIA ŚCIERNICY 

- PRZYKŁAD 

Nazwa i znak producenta 

Numer normy bezpieczeństwa. 

Deklaracja zgodności 

System jakości. 

Numer normy ISO 

Barwny pas 

według kodu barw 

Numer atestu 

bezpieczeństwa DSA 

V s Maksymalna 

dopuszczalna prędkość 

obwodowa 

-1 

[m/s] = [m•s ] 

Przeznaczenie 

- zastosowanie 

- materiał 

obrabiany 

nmax Maksymalna 

dopuszczalna 

prędkość obrotowa 

-1 

[1/min] = [min ] 

= [obr/min] 

Polski znak / 

certyfikat bezpieczeństwa B 

Typ - wymiary 

ściernicy 

Dodatkowa opisowa 

cecha ściernicy 

Ograniczenia w zastosowaniu 

Charakterystyka techniczna ściernicy 

z maksymalną prędkością obwodową 

Piktogramy - 

symbole bezpieczeństwa 

Oznaczenie ściernicy w/g ISO 525 

Przykład: Ściernica płaska z obniżonym środkiem do przecinania typu 42 o wymiarach 

D = 125 [mm], U = 2,5 [mm], H = 22,23[mm] i charakterystyce technicznej 95A 30 T BF maksymalnej 

obwodowej prędkości roboczej vs = 80 [m/s], wykonana w wersji EXTRA, oznaczona jest następująco: 

42 - 125 x 2,5 x 22,23 - 95A 30T BF - 80 EXTRA 


PIKTOGRAMY - SYMBOLE BEZPIECZEŃSTWA: 

- używać ochrony słuchu 

- używać ochrony 

wzroku i twarzy 

- używać ochrony dróg 

oddechowych 

- przestrzegać instrukcji 

stanowiskowych 

i przepisów 

bezpieczeństwa 

- używać rękawic 

ochronnych 

i antywibracyjnych 

- ograniczenia 

w zastosowaniu: 

"nie dopuszczona do 

Barwny pas - dodatkowa wizualna informacja o maksymalnej dopuszczalnej prędkości roboczej ściernicy 

według kodu barw (wyciąg z EN 12413). 

Maksymalna obwodowa 

-1 

prędkość robocza [ms ] 

50 

63 

80 

100 

Liczba pasów i barwa / kolor. 

1 x niebieski 

1 x żółty 

1 x czerwony 

1 x zielony 

Dodatkowa opisowa cecha ściernicy: 

Wersja typowa standardowa 

Wersja typowa twarda 

Wersja specjalna 

STANDARD 

EXTRA 

SPECIAL 

Wersja profesjonalna 

PROFESSIONAL 


TABLICA 2 

ZNORMALIZOWANE OZNACZENIA KSZTAŁTÓW I WYMIARÓW 

NARZĘDZI ŚCIERNYCH (FRAGMENT ISO 525) 

Typ 1 

Typ 5 

iD 

iD 

iP 

F 

T 

T 

iH 

iH 

Ściernica płaska 

1 - Zarys* - D x T x H 

Ściernica z jednostronnym wybraniem walcowym 

5 - Zarys* - D x T x H - P x F 

Typ 2 

iD 

Typ 6 

iD 

W 

W 

T 

T 

Ściernica pierścieniowa (W Λ0,17 D) 

2 - D x T - W 

iH 

Ściernica garnkowa walcowa 6 - D x T x H - W ...E.... 

E 

Typ 3 

Typ 7 

iD 

iD 

iP 

F 

U 

T 

G 

T 

iH 

iJ 

Ściernica jednostronnie ścięta 

3 - D / J x T / U x H 

iH 

Ściernica z dwustronnym wybraniem walcowym 

7 - Zarys* - D x T x H - P x F / G 

Typ 4 

Typ 9 

iD 

W 

iD 

U 

T 

E 

T 

iH 

iJ 

Ściernica dwustronnie ścięta 

4 - D / J x T / U x H 

iH 

Ściernica garnkowa z dwustronnym wybraniem walcowym 

9 - D x T x H - W x E 

Oznaczenie powierzchni roboczej narzędzi ściernych 


Typ 11 

iD 

T 

Typ 18R 

W 

iK 

T 

iD 

iH1 

iH 

iH 

E 

iJ 

Ściernica garnkowa stożkowa 11 - D/JxTxH - WxE 

L 

R=O,5D 

Ściernica walcowa zaokrąglona z wkładką gwitową 

18R - DxT - HxL 

Typ 12 

T 

Typ 19 

W 

iD 

iK 

U 

E 

T 

iD 

iH1 

iH 

iH 

iJ 

L 

R1 

Ściernica talerzowa 12 - D/JxTxH 

Ściernica stożkowa zaokrąglona z wkładką gwintową 

19 - DxT - HxL 

Typ 16 

T 

Typ 27 

iJ 

U 

iD 

iK 

R 

iD 

iH1 

iH 

F 

E 

L 

Ściernica walcowo - stożkowa ścięta z wkładką gwintową 

16 - D x T - H x L Ściernica z obniżonym środkiem 27 - D x U x H 

iH 

Typ 18 

T 

Typ 35 

iD 

iD iH1 

iH 

T 

iH 

L 

Ściernica walcowa z wkładką gwintową 

18 - D x T - H x L Ściernica tarczowa 35 - D x T x H 



Typ 36 Typ 41 

iD 

iD 

T 

T 

iH 

iH 

Ściernica tarczowa z wkładkami gwintowymi 

36 - DxTxH - wkładki b 

Ściernica płaska do przecinania 

41 - DxTxH 

Typ 37 

Typ 42 

iD 

W 

iD 

T 

R 

iK 

U 

iD1 

iH 

Ściernica pierścieniowa z wkładkami gwintowymi. 

(WΛ0,17 D) 

b 

37 - D x T - W - wkładki 

Typ 38 

Ściernica z obniżonym środkiem do przecinania 

42 - D x U x H 

Typ 9010 

iD 

iJ 

U 

T 

C 

B 

L 

iH 

Ściernica odsadzona. 

38 - zarys - D / J x T /U x H 

Osełka ścierna prostokątna 

9010 - B x C x L 

Typ 39 

Typ 9011 

iD 

U 

iJ 

C 

T 

B 

L 

iH 

Ściernica dwustronnie odsadzona 

39 - zarys - D / J x T / U x H 


Osełka ścierna kwadratowa 

9011 - B x L 


Typ 52 

T 

L 

PROFILE / ZARYSY 

Ściernice płaskie mogą mieć profile ukształtowane na 

obrzeżu. Niektóre z tych profili są znormalizowane i 

oznaczone literą bezpośrednio po numerze typu (patrz 

rysunek niżej). Przykład cechowania patrz tablica 1 i karty 

katalogowe. 

iD 

iS 

a 

U 

a 

U 

0,3T 

Ściernice trzpieniowe 

52 - D x T x S 

65° 

45° 

60° 

60° 

60° 

Typ 3101 

T 

T 

T 

T 

C 

0,5T 

0,13T 

0,13T 

65° 65° 

80° 80° 

B 

L 

Segment ścierny prostokątny 

3101 - B x C x L 

T 

T 

T 

Typ 3104 

0,13T 

0,7T 

R 

60° 60° 

23° 

23° 

T 

C 

A 

B 

L 

T 

a 

U 

T 

a 

U 

T 

Segment ścierny pierścieniowy 

3104 - B x A x R x L 

a 

U 

b 

X 

T 

Typ 3109 

30° 

b 

V 

45° 

45° 

A 

90° 

C 

B 

L 

T 

T 

T 

Segment ścierny trapezowy 

3109 - B x A x C x L 

a 

U = 3,2 [mm] jeżeli w zamówieniu nie podano inaczej. 

b 

Dla profilu N wartości V i X zgodnie z zamówieniem. 



Tablica 3 

TABLICA PRZELICZENIOWA PRĘDKOŚCI 

W ZALEŻNOŚCI OD ŚREDNICY ZEWNĘTRZNEJ 

ŚCIERNICY 

Średnica 

ściernicy 

w [mm] 

Maksymalna obwodowa prędkość robocza Vs w [m/s]. 

5 6 8 10 12 16 20 25 32 35 40 50 63 80 100 125 140 160 

Prędkość obrotowa ns [1/min] 

6 

16 000 

19 100 

25 500 

31 900 

38 200 

51 000 

64 000 

80 000 

102 000 

112 000 

128 000 

160 000 

201 000 

8 

12 000 

14 400 

19 100 

24 000 

29 000 

38 200 

48 000 

60 000 

76 500 

84 000 

95 500 

120 000 

150 000 

191 000 

10 

9 600 

11 500 

15 300 

19 100 

23 000 

30 600 

38 200 

48 000 

61 200 

67 000 

76 500 

95 500 

120 500 

153 000 

191 000 

13 

7 400 

8 850 

11 800 

14 700 

17 700 

23 550 

29 500 

35 600 

47 100 

51 500 

58 800 

73 500 

92 600 

118 000 

147 000 

184 000 

206 000 

16 

6 000 

7 200 

9 550 

11 950 

14 350 

19 100 

23 900 

29 850 

38 200 

41 800 

47 800 

59 700 

75 200 

95 500 

120 000 

150 000 

168 000 

191 000 

20 

4 800 

5 750 

7 650 

9 550 

11 500 

15 300 

19 100 

23 900 

30 600 

33 500 

38 200 

47 800 

60 200 

76 500 

95 500 

120 000 

134 000 

153 000 

25 

3 850 

4 600 

6 150 

7 650 

9 200 

12 300 

15 300 

19 100 

24 500 

26 800 

30 600 

38 200 

48 200 

61 200 

76 500 

95 500 

107 000 

123 000 

32 

3 000 

3 600 

4 800 

6 000 

7 200 

9 550 

11 950 

14 950 

19 100 

20 900 

23 900 

30 000 

37 600 

48 000 

60 000 

75 000 

84 000 

95 500 

40 

2 400 

2 900 

3 850 

4 800 

5 750 

7 650 

9 550 

11 950 

15 300 

16 750 

19 100 

23 900 

30 100 

38 200 

47 200 

59 700 

67 000 

76 500 

50 

1 950 

2 300 

3 100 

3 850 

4 600 

6 150 

7 650 

9 550 

12 250 

13 400 

15 300 

19 100 

24 100 

30 600 

38 200 

47 750 

53 500 

61 200 

63 

1 550 

1 850 

2 450 

3 050 

3 650 

4 850 

6 100 

7 600 

9 750 

10 650 

12 150 

15 200 

19 100 

24 300 

30 250 

37 900 

42 500 

48 500 

80 

1 200 

1 450 

1 950 

2 400 

2 900 

3 850 

4 800 

6 000 

7 650 

8 400 

9 550 

12 000 

15 100 

19 100 

23 900 

29 850 

33 500 

38 200 

100 

960 

1 150 

1 550 

1 950 

2 300 

3 100 

3 850 

4 800 

6 150 

6 700 

7 650 

9 550 

12 100 

15 300 

19 100 

23 900 

26 800 

30 600 

115 

830 

1 000 

1 350 

1 700 

2 000 

2 700 

3 350 

4 200 

5 350 

5 850 

6 650 

8 350 

10 500 

13 300 

16 650 

20 800 

23 250 

26 600 

125 

770 

920 

1 250 

1 550 

1 850 

2 450 

3 100 

3 850 

4 900 

5 350 

6 150 

7 650 

9 650 

12 250 

15 300 

19 100 

21 400 

24 500 

150 

640 

770 

1 050 

1 300 

1 550 

2 050 

2 550 

3 200 

4 100 

4 500 

5 100 

6 400 

8 050 

10 200 

12 700 

16 000 

17 850 

20 400 

180 

530 

640 

850 

1 100 

1 300 

1 700 

2 150 

2 700 

3 400 

3 750 

4 250 

5 350 

6 700 

8 500 

10 650 

13 300 

14 900 

17 000 

200 

480 

580 

765 

955 

1 150 

1 550 

1 950 

2 400 

3 100 

3 350 

3 850 

4 800 

6 050 

7 650 

9 950 

11 950 

13 400 

15 300 

230 

420 

500 

665 

830 

1 000 

1 350 

1 700 

2 100 

2 700 

2 950 

3 350 

4 200 

5 250 

6 650 

8 350 

10 400 

11 650 

13 300 

250 

380 

460 

615 

765 

920 

1 250 

1 550 

1 950 

2 450 

2 700 

3 100 

3 850 

4 850 

6 150 

7 650 

9 950 

10 700 

12 250 

300 

320 

380 

510 

640 

765 

1 050 

1 300 

1 600 

2 050 

2 250 

2 550 

3 200 

4 050 

5 100 

6 400 

8 000 

8 850 

10 200 

350/356 

280 

330 

440 

550 

655 

875 

1 100 

1 400 

1 750 

1 950 

2 200 

2 750 

3 450 

4 400 

5 500 

6 850 

7 650 

8 750 

400/406 

240 

290 

385 

480 

575 

765 

960 

1 200 

1 550 

1 700 

1 950 

2 400 

3 050 

3 850 

4 800 

6 000 

6 700 

7 650 

450/457 

210 

255 

340 

425 

510 

680 

850 

1 100 

1 400 

1 500 

1 700 

2 150 

2 700 

3 400 

4 250 

5 350 

5 950 

6 800 

500/508 

190 

230 

310 

385 

460 

615 

765 

960 

1 250 

1 350 

1 550 

1 950 

2 450 

3 100 

3 850 

4 800 

5 350 

6 150 

600/610 

160 

190 

255 

320 

385 

510 

640 

800 

1 050 

1 150 

1 300 

1 600 

2 050 

2 550 

3 200 

4 000 

4 500 

5 100 

750/762 

130 

155 

205 

255 

310 

410 

510 

640 

820 

895 

1 050 

1 300 

1 650 

2 050 

2 550 

3 200 

3 600 

4 100 

800/813 

120 

145 

195 

240 

290 

385 

480 

600 

765 

840 

960 

1 200 

1 550 

1 950 

2 400 

3 000 

3 350 

3 850 

900/914 

110 

130 

170 

215 

255 

340 

425 

535 

680 

750 

850 

1 100 

1 350 

1 700 

2 150 

2 700 

3 000 

3 400 

1000/1015 

100 

115 

155 

195 

230 

310 

385 

480 

615 

670 

765 

960 

1 250 

1 550 

1 950 

2 400 

2 700 

3 100 

1060/1067 

95 

110 

150 

185 

220 

295 

365 

455 

585 

640 

730 

910 

1 150 

1 500 

1 850 

2 300 

2 550 

2 950 

1200 

90 

105 

140 

175 

210 

280 

350 

435 

560 

610 

695 

870 

1 100 

1 400 

1 750 

2 200 

2 450 

2 800 

1220 

85 

95 

130 

160 

195 

255 

320 

400 

510 

560 

640 

800 

1050 

1 300 

1 600 

2 000 

2 250 

2 550 

1500 

65 

75 

105 

130 

155 

205 

255 

320 

410 

450 

510 

640 

805 

1 050 

1 300 

1 600 

1 800 

2 050 

1800 

55 

65 

85 

110 

130 

170 

220 

265 

340 

375 

425 

535 

670 

850 

1 100 

1 350 

1 500 

1 700 

(Fragment EN 12 413) 


OGÓLNE ZASADY MAGAZYNOWANIA 

I TRANSPORTU NARZĘDZI ŚCIERNYCH. 

KONTROLA ŚCIERNIC PRZY ODBIORZE. 

Procesy szlifowania i przecinania ściernicowego cechują się bardzo dużą dynamiką; stosowane tutaj prędkości skrawania 

rzędu 50 [m/s], po przeliczeniu, oznaczają prędkość 126 [km/h], a 80 [m/s] to prędkość rzędu 290 [km/h]. Dlatego, między innymi, 

postępowanie z narzędziami ściernymi wymaga przestrzegania odpowiednich zasad. 

Magazynowanie i transport narzędzi ściernych mają ścisły związek z bezpieczeństwem pracy, wymagają odpowiednich 

warunków, jak również świadomości zagrożeń, gdyby warunki nie zostały zachowane. 

Od właściwego zabezpieczenia w etapach: pakowanie, załadunek, zabezpieczenie przed uszkodzeniem i wpływem 

czynników atmosferycznych, transport zewnętrzny, przeładunki u spedytorów, rozładunek u odbiorcy, magazynowanie, 

transport wewnętrzny, montaż, rozruch, eksploatacja, zależy niezawodność eksploatacyjna i bezpieczeństwo pracy. 

Narzędzia ścierne, a szczególnie ściernice, chociaż cechują się dużą wytrzymałością dynamiczną na rozrywanie, są 

wrażliwe na uderzenia, upadki, naprężenia zginające i z tych względów wymagają szczególnie ostrożnego obchodzenia się z nimi. 

W przypadku uderzenia, rzucania lub upuszczenia ściernicy na twardą powierzchnię w stosach mogą powstać rysy albo pęknięcia 

niewidoczne gołym okiem, które następnie w czasie pracy mogą być przyczyną rozerwania, co stanowi bezpośrednie zagrożenie 

dla ciała lub życia. 

Niedopuszczalne jest zamoczenie ściernic albo segmentów ściernych w czasie transportu i magazynowania mogące być 

przyczyną powstania niewyważenia statycznego, a w zimie pękania i zniszczenia wskutek zamarzającej wody. 

Po otrzymaniu każdej partii towaru należy sprawdzić stan opakowania. 

Jeżeli jest ono wyraźnie uszkodzone należy sporządzić wspólnie z przewoźnikiem stosowny protokół zawierający dane 

identyfikacyjne, opis uszkodzenia i jego skutków. Powiadomić o tym dostawcę. 

Następnie należy przeprowadzić szczegółową kontrolę ściernic zmierzającą do wykrycia ewentualnych uszkodzeń; 

najlepiej przeprowadzić takie badanie metodami: dźwiękową i wzrokową. W przypadku wątpliwości kontaktować się z 

producentem. 

Metoda dźwiękowa badania ściernic polega na tym, że ściernice np. ze spoiwem ceramicznym opukuje się 

niemetalowym narzędziem, np. rękojeścią śrubokręta w przypadku małych ściernic, lub młotkiem drewnianym w przypadku 

ściernic cięższych, które należy ustawić na twardej czystej powierzchni podłogi. 

Najlepszym punktem do opukiwania ściernicy jest punkt położony ok. 45° z każdej strony od lini pionowej przechodzącej 

przez środek ściernicy, blisko jej obrzeża. Przed każdym puknięciem należy obrócić ściernicę o 45° aż ostukamy cały jej obwód 

(patrz Rys.) 

Ściernica dobra wydaje czysty, dźwięczny ton. Ściernica pęknięta wydaje ton głuchy, szybko gasnący. Ściernic takich 

absolutnie nie wolno używać. Należy odłożyć do ponownego zbadania przez serwis producenta. 

Ściernice ze spoiwem żywicznym sprawdza się w ten sam sposób, ale w tym przypadku ton jest nieco mniej wyraźny 

(przytłumiony). 

Obecność pęknięcia objawia się również zmianą tonu. 

Czynności rozpakowywania należy prowadzić z bardzo dużą starannością. Narzędzia oczyszczać szczotką albo 

sprężonym powietrzem. Niedopuszczalne jest wzajemne uderzanie narzędziami o siebie! 

45° 45° 

45° 45° 

Rys. 

Badanie ściernic 

metoda dźwiękową 

przez opukiwanie 

Pukać tutaj 

Podłoga 

Do obowiązków magazynu należy również wyjęcie z pojemników kartonowych podkładek, służących do bezpiecznego 

mocowania ściernic, jeżeli nie są naklejone lecz zostały dostarczone luzem w trybie indywidualnego uzgodnienia. Podkładki 

należy dostarczyć wraz ze ściernicą na stanowisko jej montażu lub bezpośrednio na szlifierkę. 

Do przechowywania narzędzi ściernych zaleca się wykorzystywać pomieszczenia suche, przestronne, dobrze przewietrzane 

o możliwie stałej temperaturze, która powinna wynosić około 10 do 30 °C przy wilgotności nie przekraczającej 70%. 

W szczególności temperatura w pomieszczeniu nie powinna być niższa od 4 °C ze względu na możliwość uszkodzenia 

narzędzi przez zamarzającą w porach wodę. Uwaga ostatnia dotyczy również pomieszczeń, w których operacja szlifowania 

prowadzona jest "na mokro", z użyciem chłodziwa, lub występuje ryzyko zawilgocenia ściernicy. 


Narzędzia ścierne ze spoiwem żywicznym, oznaczane w charakterystyce technicznej symbolami: “B" lub "BF" są 

wrażliwe na wilgoć, środowisko alkaliczne, kwaśne i zmiany temperatury. Z tego powodu nie należy ich przechowywać w 

magazynach razem z środkami chemicznymi, oraz unikać przegrzewania, szczególnie jednostronnego, np. przez bezpośrednie 

sąsiedztwo z grzejnikami. 

Narzędzia ścierne ze spoiwem żywicznym z upływem czasu tracą swoje właściwości. Spoiwo ulega osłabieniu a 

niewłaściwe składowanie proces ten przyspiesza. Zakłada się, że powinny zostać zużyte najpóźniej w ciągu trzech lat od daty 

wyprodukowania. 

Sposób układania ściernic w magazynie przedstawiony został na rysunku. 

Najpewniejszym i jednocześnie najwygodniejszym rozwiązaniem jest pionowe ustawienie ściernic na dwóch równoległych 

belkach drewnianych, przy czym ściernice duże układa się na belkach ułożonych na równej podłodze, a inne na odpowiednio 

ukształtowanych stojakach - regałach z półkami dostosowanymi kształtem i wielkością do ich wymiarów. 

Regały należy wykonać z drewna lub konstrukcji stalowej wyłożonej miękkim materiałem, np. drewnem lub gumą. 

Wysokość stosów składowanych ściernic nie może powodować ich uszkodzenia, szczególnie tych leżących najniżej. 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9 

10 

11 

12 

13 

14 

15 

16 

17 

18 

19 

20 

21 

Rys. Przykład regału do przechowywania ściernic 

1 - małe ściernice talerzowe, 2 - małe ściernice płaskie, 3 - półki dla małych ściernic lekko nachylone w poziomie w celu 

zabezpieczenia przed wypadaniem, 4 - tylna ściana regału z wykładziną ochronną, 5 - ściernice płaskie, 6 - małe ściernice 

cylindryczne, 7 - duże ściernice talerzowe, 8 - ściernice garnkowe stożkowe układane krawędź do krawędzi i dno do dna, 9 - równa 

płaska podpora pod ściernicami do przecinania, kształtowymi i cylindrycznymi, 10 - ściernice cylindryczne cienkościenne albo 

miękkie, 11 - tektura falista rozdzielająca,12 - stalowa lub ceramiczna równa, płaska płyta podporowa, 13 - dwupunktowe 

podparcie ściernic stojących obwodem na podporach, 14 - “przód” ściernicy, 15 - małe ściernice cylindryczne i walcowe, 16 - 

ściernice płaskie z profilowanym obwodem, 17- ściernice płaskie do przecinania tzw. przecinaki ściernicowe, 18 - stalowa lub 

ceramiczna równa, płaska płyta podporowa, 19 - ściernice cylindryczne twarde lub grubościenne, 20 - ściernice płaskie ceramiczne 

średniej wielkości, 21 - ściernice duże. 

Równie starannie i ostrożnie jak magazynowanie powinien odbywać się transport ściernic wewnątrz zakładu, a także 

składowanie na stanowiskach pracy.Transportowanie powinno odbywać się w warunkach zabezpieczających ściernice przed 

wszelkimi uszkodzeniami, uderzeniem o siebie lub o twarde przedmioty. 

Pozycja w trakcie transportu powinna być zbliżona do ich położenia na półkach magazynowych. Zalecany jest transport na 

specjalnie przygotowanych wózkach wyłożonych gumą, z gumowymi kołami. Przetaczanie ściernic po podłogach jest 

dopuszczalne pod warunkiem użycia dywanika gumowego. 


BEZPIECZEŃSTWO PRACY PRZY SZLIFOWANIU 

I PRZECINANIU NARZĘDZIAMI ŚCIERNYMI 

Przygotowanie, montaż i rozruch narzędzia ściernego na obrabiarce powinny być wykonane zgodnie z instrukcją 

stanowiskową uwzględniającą zalecenia i wymagania: producenta szlifierki, producenta ściernicy, instrukcji technologicznych 

operacji szlifowania. 

Czynności przygotowawczo - montażowe powinien wykonywać wykwalifikowany, przeszkolony pracownik, albo 

pracownik pod nadzorem osoby upoważnionej. 

Przed założeniem ściernicy na wrzeciono szlifierki należy: 

1.Sprawdzić stan ściernicy. 

- Wygląd zewnętrzny, czy nie występują uszkodzenia mechaniczne, pęknięcia, rysy, wyszczerbienia, wykruszenia. 

Taką ocenę zaleca się przeprowadzić w warunkach dobrego oświetlenia 

- Przeprowadzić próbę dźwięku 

Patrz opis w poprzednim rozdziale: Magazynowanie 

- Sprawdzić cechowanie ściernicy, a szczególnie porównać dopuszczalną prędkość obrotową podaną na ściernicy, z 

prędkością obrotową wrzeciona szlifierki. 

Na wrzecionie szlifierki montować można jedynie ściernice, których prędkość dopuszczalna jest równa albo większa od 

rzeczywistej prędkości wrzeciona. W żadnym przypadku nie wolno przekraczać dopuszczalnej prędkości podanej na ściernicy. 

2.Sprawdzić stan szlifierki i elementów bezpośrednio współpracujących ze ściernicą, zgodnie z obowiązującymi 

instrukcjami, a w szczególności: 

- Sprawdzić rzeczywistą prędkość obrotową wrzeciona, szczególnie po remoncie szlifierki 

- Dokonać oceny stanu powierzchni ustalających położenie ściernicy oraz powierzchni dociskowych kołnierzy oprawy, 

które powinny: 

• mieć odpowiednie wymiary według przepisów 

• być płaskie, czyste, bez uszkodzeń, przesuwać się bez zakleszczania i zacięć 

• mieć zachowaną prostopadłość do powierzchni bazowych 

• kołnierze dociskowe powinny być dobierane parami i mieć: jednakowe średnice zewnętrzne, 

jednakowe wybrania i kształt tak, aby zaciskały ściernice tylko powierzchniami o kształcie 

pierścienia, jednakowo z obu stron. Zapobiega to mocowaniu ściernicy za krawędź otworu, która 

jest wrażliwa na wykruszenia i pęknięcia 

• kołnierze oprawy muszą być wyważone 

- oprawa ściernicy przenosi napęd, sprawdzić czy jest odpowiednio ustalona i zamocowana na wrzecionie 

- sprawdzić czy ściernica swobodnie bez uderzeń i zacięć daje się nasunąć na wrzeciono, lub kołnierz stały oprawy. 

Aby ten warunek był spełniony, musi być zachowane suwliwe pasowanie wrzeciona ze ściernicą: otwory ściernic mają 

dodatnie odchyłki wymiarowe, natomiast wrzeciona odchyłki ujemne. 

Tablica. Tolerancje otworów ściernic i tolerancje wrzecion 

Otwór ściernicy 

H 

H11 

(minimalny luz +0.16 mm) 

H12 

(minimalny luz +0.21 mm) 

Średnica wrzeciona 

d 

f 7 

e 8 

C 11 e 8 

Rodzaj szlifowania. 

Wykańczające 

Oczyszczanie odlewów, przecinanie 

Szlifowanie z dużym naciskiem 

Średnicę otworu należy sprawdzać sprawdzianem tłoczkowym (trzpieniowym) 

- Nakrętki dociskowe i śruby oprawy ściernicy 

Nakrętka na wrzecionie musi być dobrze dokręcona, chociaż nie zanadto, tak, aby umożliwić prawidłowy napęd ściernicy, bez 

poślizgów. Jeżeli kołnierz ma wiele śrub rozmieszczonych na okręgu to należy je dokręcać równomiernie, jednocześnie należy 

dokręcać śruby znajdujące się naprzeciw siebie.Należy sprawdzić, czy śruby i nakrętki oprawy ściernicy swobodnie, bez 

zacięć i oporów wkręcają się i wykręcają. 


Przekładki 

Przekładki wykonane są z materiału elastycznego i ściśliwego, np. z kartonu, plastiku i umieszczone są pomiędzy kołnierzem a 

ściernicą (zob. rys) 

Przekładki powinny mieć grubość między 0,2 a 0,1 mm a ich średnica powinna być co najmniej równa średnicy kołnierzy. 

Zadaniem przekładek jest: 

• eliminacja odkształceń występujących między kołnierzem a ściernicą na obszarze docisku kołnierza 

• zmniejszenie ryzyka poślizgu między kołnierzami a ściernicą 

• równomierne rozprowadzenie osiowej siły docisku spowodowanej dokręceniem nakrętki, na cały obszar styku 

kołnierza ze ściernicą 

Ogólnie rzecz biorąc, dwie przekładki, takiej samej wielkości kładzie się lub przykleja z obu stron ściernicy. 

Podkładki dostarczane są przez producenta lub na życzenie odbiorcy. 

Ściśliwe przekładki 

Rys. Montaż ściernicy 

z kołnierzami i przekładkami 

Przekładki nie są wymagane w następujących przypadkach: 

• małych ściernic D Λ20 mm 

• ściernic z obniżonym środkiem o symbolu kształtu 27 

• ściernic półelastycznych o symbolu kształtu 29 

• ściernic do przecinania, płaskich i z obniżonym środkiem, o symbolu kształtu 41 i 42, D Λ230 mm 

• ściernic do przecinania ze stalowym środkiem o symbolu kształtu 43 

• ściernic o symbolu kształtu 4 z kołnierzami stożkowymi 

• ściernic garnkowych walcowych i stożkowych o symbolu kształtu 6 i 11, z nakrętką centralną 

• ściernic z przyklejoną tarczą nośną lub z wkładkami gwintowymi o symbolu kształtu 35 i 36 

• ściernic z przyklejoną tarczą nośną lub ściernic pierścieniowych z wkładkami 

gwintowymi o symbolu kształtu 2 i 37 

• segmentów ściernych o symbolu kształtu 31 

• ściernic trzpieniowych o symbolu kształtu 52 

• ściernic z gniazdem gwintowym o symbolu kształtu 16 i 19 

• osełek do gładzenia o symbolu kształtu 54 i osełek do gładzenia ręcznego o symbolu - kształtu 90 

• supercienkich ściernic warstwowych T Λ0,5 mm używanych do nacinania i przecinania 

Przykład: Podkładka może stanowić 

jednocześnie etykietę - nośnik informacji 

Położenie ściernicy na wrzecionie należy ustawić zgodnie ze znakami i napisami, jeżeli ściernica została "zorientowana". 

Styk między wrzecionem a otworem. 

Góra 

Rys. Przykład znaków 

określających położenie ściernicy 

Dół 


Montaż - zamocowanie 

Podczas zaciskania kołnierzy oprawy śrubami, należy dokręcać na przemian znajdujące się naprzeciw siebie i kolejno 

następne (podobnie jak śruby koła samochodowego), bez wywierania nadmiernych sił. 

Zaleca się stosowanie klucza dynamometrycznego. Orientacyjna wielkość momentu obrotowego "dociągania" śrub 

mocujących, według zaleceń niemieckich podana została w tablicy. 

Wielkość momentu obrotowego dociągania śrub mocujących 

Wysokość ściernicy w mm* 

Gwint śruby 

SYSTEMY MONTAŻU ŚCIERNIC PRZYKŁADY 

Konstrukcje szlifierek przewidują różne systemy zamocowania ściernic i segmentów ściernych. Ze 

względów bezpieczeństwa pracy elementy współpracujące bezpośrednio ze ściernicą podlegają 

znormalizowanym wymaganiom. 

Przykłady zostały zamieszczone poniżej. 

Oznaczenia: 

Q - stosunek średnic 

D - średnica ściernicy 

H - średnica otworu średnicy 

df - średnica kołnierzy oprawy ściernicy 

Q = H D 

DS = 1/2 (D - H) - wysokość powierzchni bocznych (czół) mocujących ściernicy 

h - pokrycie 

b - szerokość pierścieniowej powierzchni mocującej 

Systemy mocowania: 

-Otwór centralny i oprawa kołnierzowa 

-Wkładki gwintowe w ściernicy albo segmencie ściernym 

-Montaż do tarczy nośnej 

-Segmenty mocowane w uchwycie 

-Montaż za pomocą trzpienia 

df 3D 

h 3DS 

b 3df 

P 3df +2R 

J ΛD 

df 3D 

b 3df 

h 3DS 

D Λ230mm 

Rys. Za pomocą kołnierzy mocujących dla ściernic z małym otworem środkowym Q Λ0,20 

Rys. Za pomocą opraw 

kołnierzowych dla ściernic 

z dużym otworem środkowym 

Q > 0,20 

1 

h 3DS 

6 

b = h - (2 ÷6 mm) 


Rys. Oprawa kołnierzowa ściernic płaskich 

(wg PN / M-60625) 

Ściernica 

Uchwyt 

Rys. Ściernice trzpieniowe 

ou 

D3 (H8/f8 ou H8/e8) 

Wykonanie A 

Wykonanie B 

df 30,33D df 30,5D 

Tarcza nośna (płyta) 

Rys. Ściernica przyklejona do tarczy nośnej; 

przykręcone do wrzeciona szlifierki. 

Rys. System montażu ściernic 

garnkowych stożkowych 

z centralną wkładką gwintową 

Rys. Prawidłowe 

rozmieszczenie 

śrub względem 

otworów 

Śruba 

Płytka 

Ściernica 

Koniec śruby nie powinien 

sięgać do dna otworu 

Rys. 

Ściernica przykręcona do tarczy nośnej; przykręcone do wrzeciona szlifierki 

Kołnierze proste z wybraniem do mocowania ściernic płaskich do przecinania (z wyjątkiem ściernic płaskich do 

przecinania o średnicy D Λ230 mm do szlifierek ręcznych). 

Kołnierze proste z wybraniem do ściernic płaskich, do przecinania powinny mieć następujące średnice, w zależności od 

prędkości roboczej 

Średnica kołnierza df 30,2 D, gdy Vs Λ63 m/s i średnica otworu H Λ0,1 D 

Średnica kołnierza df 30,25 D, gdy Vs > 63 m/s 

Jeżeli stosowane są ściernice z dużymi otworami to obszar pokrywany przez kołnierz nie może być jednak mniejszy 

niż 0,17 M. 

Rys. Kołnierz prosty z wybraniem do Rys. Kołnierz prosty z wybraniem do 

ściernic płaskich, do przecinania, gdy ściernic płaskich, do przecinania gdy 

Vs Λ63 m/s 

Vs > 63 m/s 

vs Λ63m/s 

df 30,2 D 

r 30,17 df 

vs > 63m/s 

df 30,25 D jednakże 

h 30,17 M 

r 30,17 df 


OSŁONY OCHRONNE 

Osłony ochronne 

Ściernice muszą być osłonięte odpowiednią osłoną ochronną na szlifierce.Osłony muszą posiadać 

zdolność efektywnego wyłapywania fragmentów pękniętej ściernicy. Tylko ta część ściernicy, która 

bierze udział w szlifowaniu może pozostawać niezabezpieczona. 

W niektórych operacjach wymagane jest nawet całkowite osłonięcie 

strefy roboczej. 

Bez stosowania osłon można posługiwać się następującymi ściernicami: 

• ściernice trzpieniowe o symbolu kształtu 52 

• ściernice z gniazdem gwintowym o symbolu kształtu od 16 do 19 

• ściernice żywiczne o symbolu kształtu 4 o średnicy Ł 200 mm 

Osłony szlifierek stołowych i stojakowych 

Maksymalny kąt otwarcia osłony wynosi 90°. 

Kąt ponad osią poziomą przechodzącą przez oś wrzeciona nie może przekraczać 

65° (zob. Rys). 

Rys. Osłona do szlifierek 

stołowych i stojakowych 

5 m ax. 

Przy stosowaniu ściernic o średnicach D > 150 mm osłona musi być 

zaprojektowana w ten sposób, aby możliwa była regulacja prześwitu między 

obrzeżem ściernicy i krawędzią osłony tak, aby prześwit ten nie przekraczał 5 mm 

(zob. Rys) 

Regulowane musi być również położenie podpory (podstawki) przedmiotu. 

3 max. 

Rys. Prześwit między obrzeżem 

ściernicy, 

Szlifierki stacjonarne stołowe i stojakowe pracujące 

z prędkościami 63 m/s i większymi mogą posiadać dodatkowe wewnętrzne 

osłony. 

Osłony te muszą być tak zaprojektowane, aby zamykały otwór w osłonie głównej 

w przypadku pęknięcia sciernicy, tak, aby były one opuszczane przez poruszające 

się kawałki ściernicy (zob. Rys) 

Osłony szlifierek wahadłowych. 

Rys. Obrotowa lub przegubowa 

osłona wewnętrzna 

Kat otwarcia osłony szlifierek wahadłowych nie powinien przekraczać 180°. 

Osłona musi ochraniać co najmniej połowę powierzchni ściernicy z każdej strony 

(zob. Rys) 

Rys. Osłona do szlifierki wahadłowej 


OSŁONY DO SZLIFIEREK RĘCZNYCH 

OSŁONY DO SZLIFIEREK RĘCZNYCH PROSTYCH 

Maksymalny kąt otwarcia osłony nie powinien przekraczać 185°. Osłona 

musi być zaprojektowana w ten sposób, aby możliwe było jej otwieranie 

(zdejmowanie) z jednej strony (zob. Rys) 

Rys. Osłona do szlifierki ręcznej prostej. 

OSŁONY DO SZLIFIEREK RĘCZNYCH KĄTOWYCH I 

CZOŁOWYCH 

Osłony do ściernic typu 27 mogą mieć maksymalny kąt otwarcia 185°. Muszą 

być zaprojektowane w ten sposób, aby znajdowały się między operatorem a 

ściernicą. 

W przypadku ściernic garnkowych walcowych lub garnkowych stożkowych 

osłona musi być regulowana i ustawiana w ten sposób, aby tylko część 

ściernicy pozostawała odsłonięta. 

W przypadku osłon regulowanych, osłona musi być ustawiona w ten sposób, 

aby nieosłonięta część ściernicy To zależna od grubości T ściernicy nie 

przekraczała określonej wartości. 

Prześwit między obrzeżem nowej ściernicy a osłoną nie może przekraczać 6 

mm (zob. Rys) 

osłona taśmowa 

Ëĺíňî÷íŕ˙ çŕůčňŕ 

Rys. Osłona typu taśmowego. 

OSŁONY DO PRZECINAREK 

Osłony do przecinarek stacjonarnych 

Osłony do przecinarek stacjonarnych. 

Maksymalny kąt otwarcia wynosi 150°. Osłona musi zamykać ściernicę ze 

wszystkich stron z wyjątkiem strefy przecinania (zob. Rys) 

Rys. Osłona do przecinarki. 


Regulowana osłona 

Niewymienna 

płytka stalowa 

Regulowana osłona 

Zacisk 

Ściernica. 

Rys. Regulowana osłona ściernicy tarczowej 

Rys. Regulowana osłona 

głowicy szlifierskiej z 

segmentami ściernymi 

STREFY ROBOCZE CAŁKOWICIE ZAMKNIĘTE 

W przypadku szlifowania precyzyjnego realizowanego z prędkościami przekraczającymi 63 m/s ściernica musi być całkowicie 

zamknięta.Gdy stosowana jest całkowicie zamknięta strefa robocza, stosowany jest posuw wymuszony przedmiotu z pełnym 

bezpieczeństwem. Ponadto w razie rozerwania ściernicy jej fragmenty nie mogą być wyrzucone na zewnątrz (zob. Rys). 

Rys. Przykład całkowicie zamkniętej strefy roboczej. 


OCHRONA OCZU 

Jest wiele sposobów ochrony oczu operatora: gogle lub okulary, maski przeciwodpryskowe, osłony 

zabezpieczające itd., należy przestrzegać przepisów obowiązujących w danym państwie. 

DEKLARACJA 

Dostarczane przez nas narzędzia ścierne nie zagrażają zdrowiu w sensie zasad prawa karnego, 

zarządzeń i przepisów. Są one wolne od antymonu, ołowiu, kadmu, azbestu oraz nie zawierają wolnego 

fenolu i wolnego formaldehydu. Nie podlegają one obowiązkowemu znakowaniu przewidzianemu w 

przepisach o materiałach szkodliwych. 

ZGŁASZANIE REKLAMACJI 

W przypadku nie dotrzymania warunków umowy / kontraktu, lub wymagań sformułowanych w 

zamówieniu klient ma prawo do złożenia reklamacji u producenta albo dostawcy. 

W zgłoszeniu reklamacyjnym należy określić: 

1. Typ wymiary charakterystykę techniczną prędkość ściernicy 

2. Numer identyfikacyjny z datą produkcji znajdujący się na wyrobie. 

3. Ilość dostarczoną i ilość reklamowaną 

4. Datę dostawy i numer faktury 

5. Przyczyny / powód reklamacji 

6. Oczekiwania klienta, co do trybu załatwienia reklamacji 

Producent zapewnia, że wszystkie reklamacje są rejestrowane, rozpatrywane 

i załatwione zgodnie z odpowiednią procedurą. O sposobie załatwienia sprawy klient zostaje 

powiadomiony niezwłocznie po zakończeniu postępowania. 


ZASADY DOBORU CHARAKTERYSTYKI TECHNICZNEJ 

NARZĘDZI ŚCIERNYCH DO OPERACJI SZLIFOWANIA 

Przedstawione w tablicy 1 warianty kombinacji ścierniw - granulacji - twardości - struktur - spoiw - umożliwiają 

projektowanie i produkcję narzędzi ściernych o wielu różnych charakterystykach. 

Z drugiej strony występująca w praktyce przemysłowej ogromna różnorodność odmian operacji szlifierskich oraz 

warunków ich realizacji i wymagań, stwarza zapotrzebowanie na różne narzędzia ścierne odpowiednio dostosowane parametrami. 

Warunkiem sukcesu jest właściwy dobór narzędzia ściernego tak, aby skutecznie realizowało postawione przed nim zadanie 

technologiczne. 

Poniżej przedstawione zostaną reguły doboru charakterystyki technicznej ściernicy albo segmentu ściernego. 

1. Materiał obrabiany. Gatunek i stan 

- skład chemiczny 

- twardość 

- rodzaj obróbki poprzedzającej operację szlifowania 

Ma to znaczenie przy doborze: 

• Materiału ściernego 

- ogólnie do szlifowania stali i żeliwa ciągliwego stosowane są ścierniwa 

elektrokorundowe 

- do węglików spiekanych, materiałów ceramicznych, betonu, twardego, kruchego 

żeliwa itp. stosowane są węgliki krzemu 

• Numeru ziarna 

- do materiałów twardych i kruchych stosowane jest ziarno drobne 

- do materiałów miękkich i ciągliwych - ziarno grube 

• Stopnia twardości ściernicy 

- niskie stopnie twardości narzędzia do twardego materiału 

- wyższe stopnie twardości narzędzia do materiałów miękkich 

2. Rodzaj i charakter operacji szlifierskiej 

- szlifowanie zgrubne (zdzieranie) 

- przecinanie 

- szlifowanie precyzyjne (wstępne, bądź wykańczające) a co za tym idzie: 

wielkość naddatku materiału do zeszlifowania i żądana chropowatość powierzchni. 



- grube ziarno do szybkiego usuwania dużych naddatków, dużych głębokości skrawania i wykończenia powierzchni o 

dużej chropowatości 

- drobne ziarno do dokładnego wykończenia powierzchni, o małej chropowatości 

• Spoiwa 

- szlifowanie precyzyjne spoiwa ceramiczne, ale i spoiwa żywiczne pozwalające na dokładne wykończenie 

powierzchni 

- szlifowanie zgrubne i przecinanie - wyłącznie spoiwa żywiczne oraz żywiczne wzmocnione mechanicznie. Przy 

niskich prędkościach roboczych do zgrubnego szlifowania stosuje się też spoiwa ceramiczne. 

3. Robocza prędkość ściernicy 


• Spoiwa - patrz tablica 1 

Standardowe ściernice płaskie ze spoiwem ceramicznym przeznaczone są 

do pracy z prędkością konwencjonalną 35 [m/s] (40 i 45 [m/s] - zależnie od granulacji 

i stopnia twardości). 

Dla spoiwa żywicznego prędkość konwencjonalna wynosi odpowiednio 50 i 63 [m/s]. 

Prędkości podwyższone wynoszą: 45, 50 i 63 [m/s] - zależnie od spoiwa 

Prędkości wysokie: 80, 100 [m/s] 

Uwagi: 

3.1 Podwyższanie prędkości roboczej ściernicy powoduje wzrost jej "twardości dynamicznej" i odwrotnie obniżając prędkość 

uzyskuje się efekt bardziej miękkiego szlifowania. 

3.2 Nie wolno przekraczać bezpiecznej prędkości pracy podanej na ściernicy. 

3.3 W sprawie dopuszczenia ściernic do podwyższonych i wysokich prędkości roboczych, wymagany jest kontakt z 

producentem. 


4. Wielkość powierzchni kontaktu ściernicy z materiałem obrabianym 



- drobne ziarna dla niewielkich, wąskich powierzchni kontaktu 

- grube ziarna dla dużej powierzchni kontaktu 


- wyższy stopień twardości dla małych, wąskich powierzchni kontaktu i odwrotnie 

5. Szlifowanie "na sucho" czy z chłodzeniem 



Przy szlifowaniu z użyciem chłodziwa jako regułę dopuszcza się użycie ściernic 

o stopień twardszych niż przy szlifowaniu na sucho. 

6. Stopień trudności operacji szlifowania 


• Materiału ściernego 

- w ciężkich warunkach obróbki zgrubnej (zdzierania) stosuje się elektrokorund 

zwykły 95A i elektrokorund cyrkonowy ZrA oraz węglik krzemu czarny 98C. 

- kruche, delikatne materiały ścierne: elektrokorundy szlachetne biały 99A, 

chromowy CrA, monokorund MA i ich mieszaniny stosuje się do wykańczającego 

szlifowania twardych hartowanych stali wyższej jakości 

- ścierniwa pośrednie: elektrokorund półszlachetny 97A i mieszaniny stosuje się 

w operacjach szlifowania o przeciętnym stopniu trudności i do realizacji zadań 

specjalnych 

- węglik krzemu zielony 99C stosowany jest do szlifowania węglików spiekanych 

i materiałów ceramicznych. 

7. Moc szlifierki 



- na szlifierkach o wyższej mocy stosuje się ściernice o wyższym stopniu twardości 

Uwaga: 

Jeżeli moc silnika napędu głównego szlifierki nie jest wystarczająca, wtedy prędkość obrotowa ściernicy będzie 

zmniejszona, a to pociąga zmniejszenie zdolności skrawnych ściernicy, co z kolei może wywołać wzrost nacisków, wzrost 

temperatury, a w konsekwencji doprowadzić do uszkodzenia ściernicy. 

Przykład: Szlifierka przecinarka powinna dysponować mocą rzędu 3 [kW] na 100 [mm] średnicy ściernicy, co oznacza 

całkowitą moc silnika napędu głównego rzędu 9 [kW] dla ściernicy 41 - 300. 

Nie bez znaczenia na wynik szlifowania wpływ mają czynniki dodatkowe: 

- parametry szlifowania: posuw, prędkość przedmiotu obrabianego, głębokość skrawania 

- właściwości szlifierek: sztywność, stan techniczny, naciski podczas szlifowania 

- parametry i warunki obciągania 

- kwalifikacje operatora - szlifierza 

Przedstawione powyżej reguły nie są pozbawione wyjątków, jednak w przeważającej większości znajdują potwierdzenie w 

praktyce 

Można jeszcze dodać pewne wskazówki praktyczne 

1. Zapisz charakterystykę ściernicy i nazwę jej producenta, którą właśnie montujesz na szlifierce. 

Jeżeli będzie odpowiednia wystarczy powtórzyć zamówienie. Jeżeli nie będziesz zadowolony z wyników będzie materiał 

wyjściowy do analizy z serwisem dostawcy. 

2. Mechaniczna zamiana symboli z oznaczeń ściernic różnych dostawców na oznaczenie firmy "Andre" może stanowić pewne 

przybliżenie właściwości, nie dając gwarancji uzyskania wyników obróbki na poprzednim poziomie. Wiąże się to ściśle z 

odmiennościami i specyfiką technologii różnych producentów, stosowanych przez nich surowców i parametrów procesu. 

Zmusza to do sprawdzenia narzędzi nowego dostawcy w konkretnych warunkach szlifowania, szczególnie przed zamówieniem 

większej partii. 

Uwaga: 

Przykłady zastosowania konkretnych charakterystyk ściernic i segmentów ściernych do różnych materiałów i operacji 

szlifowania zamieszczone zostały w kartach katalogowych. 


NARZĘDZIA ŚCIERNE 

ZE SPOIWEM ŻYWICZNYM 


ŚCIERNICE TYPU 1 

- płaskie 


- z jednostronnym wybraniem walcowym 


- z dwustronnym wybraniem walcowym 

Ściernice typu 1 niezbrojone i zbrojone stanowią najliczniejszą grupę narzędzi ściernych ogólnego i 

specjalnego zastosowania. Służą do szlifowania precyzyjnego i zgrubnego różnych materiałów, np. stali 

twardych i miękkich, stali nierdzewnych, staliwa, żeliwa, aluminium, brązu, mosiądzu, betonu, kamieni, 

lastryka, ceramiki, do ostrzenia narzędzi skrawających. Stosowane są na szlifierkach stacjonarnych, 

wahadłowych, ręcznych przenośnych elektrycznych i pneumatycznych, ostrzarkach, w agregatach 

szlifierskich. 

Ściernice typów: 5 i 7 przeznaczone są do zgrubnego i precyzyjnego szlifowania różnych materiałów, 

ostrzenia narzędzi itp., np.: szlifowania lastryko, kamienia, ceramiki (np.: parapetów, schodów) na 

szlifierkach ręcznych z tzw. "giętkim wałkiem", szlifowanie rozjazdów w kolejnictwie na szlifierkach 

przejezdnych. 


iD 

iD 

iP 

F 

T 

T 

Typ 5 

iH 

Typ 1 niezbrojone 

iH 

Typ 5 

Wymiary [mm] 

D 

100 

125 

150 

T 

20 

32 

25 ÷55 

H 

25 

20 

22,2 

32 

P 

56 

70 

76 

74 

75 

96 

F 

6 

12 

19 

20 

27 

12 

iD 

T 

250 

300 

32 ÷50 

50 

25,4 152 14 

51 190 20 

76 150 20 

127 180 15 

76 200 25 

Typ 1 zbrojone 

iH 

iD 

Typ 1 

Wymiary [mm] 

G 

Typ 7 

D 

200 

455 

T 

90 

205 

iP 

iH 

Typ 7 

Wymiary [mm] 

H 

76 

228,6 

P 

127 

300 

F 

15 

25 

F 

T 

G 

30 

25 

Charakterystyka 

Gatunek i rodzaj materiału ściernego 

95A 97A 99A CrA ZrA 98C 

Numer ziarna (granulacja) 10 ÷180 

Twardość ściernicy J ÷T 

Rodzaj i gatunek spoiwa 

A - żywiczne 

BF - żywiczne wzmocnione mechanicznie 

Prędkość robocza [m/s.] 35 40 50 63 80 

D 

25 

35 

50 

60 

65 

75 

80 

90 

95 

100 

112 

125 

127 

150 

160 

175 

180 

200 

230 

250 

300 

350 

400 

450 

500 

600 

750 

762 

T 

2 ÷20 

2 ÷20 

2 ÷40 

2 ÷40 

2 ÷40 

2 ÷40 

4 ÷40 

4 ÷50 

4 ÷50 

4 ÷50 

4 ÷50 

4 ÷50 

4 ÷50 

4 ÷50 

4 ÷25 

4 ÷50 

4 ÷50 

4 ÷50 

5 ÷25 

2 ÷25 

5 ÷50 

5 ÷65 

5 ÷65 

8 ÷80 

7 ÷200 

8 ÷167 

20 ÷80 

20 ÷80 

H 

6 12 15 

10 

13 20 

20 

16 

10 20 

10 12,7 14 16 20 22,2 

20 30 

20 

9,53 14 20 22,2 32 

32 

12,7 20 32 

12,7 

10 12,7 16 20 22,2 32 51 

12,7 32 

32 76 

20 22,2 32 50,8 51 

12,7 20 22,2 25,4 32 76 

32 60 

22.2 25,4 32 51 60 76 120 127 

32 40 50 51 60 76 127 203 

32 51 127 

40 51 76 127 150 203 

51 127 150 203 

51 127 150 152 152,4 203 305 

32 76 127 203 304,8 305 

305 

305 

PRZYKŁADY OZNACZEŃ 

1 - 100 x 20 x 20 - ZrA20PBF - 80 

1 - 500 x 80 x 203 - 95A24QBF - 63 

1 - 350 x 40 x 127 - 98C60JB - 50 


Zarysy 

Ściernice płaskie mogą mieć zarys ukształtowany na obrzeżu. Niektóre z tych zarysów są 

znormalizowane i są oznaczone literą bezpośrednio po numerze typu (patrz Przykład cechowania). 

a 

U 

a 

U 

0,3T 

0,5T 

0,13T 

0,13T 

65° 

45° 

60° 

60° 

60° 

65° 65° 

80° 80° 

T 

T 

T 

T 

T 

T 

T 

0,13T 

0,7T 

T 

a 

U 

b 

X 

60° 60° 

23° 

23° 

30° 

b 

V 

45° 

45° 

90° 

T 

a 

U 

T 

a 

U 

T 

T 

T 

T 

T 

aU = 3,2 [mm] jeśli w zamowieniu nie podano inaczej. 

bDla zarysu N warości V i X zgodnie z zamówieniem. 

PRZYKŁADY ZASTOSOWANIA 

A. Zgrubne szlifowanie różnych przedmiotów, m.in. 

oczyszczanie odlewów, obróbka odkuwek, elementów 

konstrukcji stalowych, regeneracji … 

Szlifierka ręczna - prosta. 

- posuw ręczny ściernicy albo przedmiotu 

- szlifowanie obwodowe 

Szlifierka prosta - dwuręczna 

•stal, ogólnie 

- 95A16PB 

- 95A20QB 

• żeliwo 

- 98C20PB 

- 95A16PB 

• staliwo - 95A16PB 

Szlifierka wahadłowa - podwieszana 

• czyszczenie odlewów 

- staliwo - 95A16NB 

- żeliwo - 95A20PB 

- ZrA16PB 

• metale kolorowe 

- 98C16NB 

Szlifierka stojakowa - dwutarczowa 

• stal ogólnie - 95A16QB 

• żeliwo 

- 95A20PB 

• staliwo - 95A16NB 

• metale kolorowe 

- 95C18NB 

Uwaga: 

Wzależności od konstrukcji szlifierki dostarczane są 

ściernice do każdej prędkości roboczej: 50-63-80 [m/s] 


B . Szlifowanie precyzyjne. 

Szlifierka - ostrzarka narzędziowa 

• ostrzenie pił taśmowych 

- 99A60SB 

Szlifierka do wałków - bezkłowa. 

• stal utwardzona - 97A60MB 

• stal szybkotnąca - 97A54NB 

• stal nieutwardzona - 95A54LB 

• żeliwo - 98C46KB 

• porcelana - 98C60JB 

• elementy łożysk - 97A90PB 

• stal łożyskowa - 99A60MB 

Szlifierka - do wałków kłowa 

• walce do papieru 

- żeliwo, granit, guma - 99C46JB 

- stal - 97A46JB 

- walce gumowe - 99C36MB 

• rowki wiórowe 

narzędzi skrawających - MA100UB 

• wałki krzywkowe 

- stalowe - 97A60NB 

- żeliwne - MA70NB 



- pierścieniowe 


- pierścieniowe z wkładkami gwintowymi 


- pierścieniowe jednostronnie odsadzone z wkładkami gwintowymi i z nacięciami 

Ściernice typu 2, typu 37 oraz typu 3701 przeznaczone są do szlifowania płaskich powierzchni 

metalowych, betonowych, lastrykowych, ceramicznych. 

Pracują czołem, różnią się sposobem zamocowania w zabieraku szlifierki. 

Znane są również pod nazwą "frösring", m.in. do szlifowania i ostrzenia noży introligatorskich, blatów pił 

tarczowych, posadzek, podłóg przemysłowych i tarasów. 

Stosuje się je na szlifierkach przejezdnych (np.: firmy Schwamborn), przyściennych, czołowych 

tzw. "obcinarkach" (np.: firmy Graupner), szlifierkach bramowych (np.: firmy Fickert). 


iD 

37° 

W 

Typ 3701 

T 

Typ 2 

L 

D 

300 

400 

600 

Typ 2 

Wymiary [mm] 

T 

100 

100 

100 

W (W Λ0,17D) 

45 

50 

60 

iJ 

gwint...ilość wkładek co Z° 

iD1 

B 

E 

Typ 37 

T 

U 

W 

iD 

iD 

W 

Typ 3701 

Wymiary [mm] 

D T W J U E D1 B L 

300 62 50 269 

55 24 235 11 10 

Gwint 

wkładki 

Ilość 

wkładek 

M10 4 co 90° 

Typ 37 

Typ [mm] 

D T W D1 B Gwint 

wkładki 

510 125 50 453 

16 

iD1 

M12 

B 

Ilość 

wkładek 

12 co 30° 

T 


Gatunek i rodzaj materiału ściernego 95A 99A 98C 

Numer ziarna (granulacja) 14 ÷ 180 

Twardość ściernicy J N÷ 


B - żywiczne 

BF - żywiczne, wzmocnione mechanicznie 

Prędkość robocza [m/s] 30 35 40 50 63 


2 - 170 X 80 - W 20 - 98C 20 M B - 30 

3701 - 300 X 62 - W 50 - 98C 54 MB - 35 


PRZYKŁADY ZASTOSOWAŃ 

Szlifierka stojakowa, czołowa, jednotarczowa 

Szlifierka do płaszczyzn ze stołem obrotowym 

Szlifierka dwuręczna, czołowa 

Szlifierka do płaszczyzn ze stołem prostokątnym 

(szlifowanie czołem ściernicy) 

Szlifierka przejezdna, czołowa 

Szlifierka dwutarczowa do równoległego szlifowania 

płaszczyzn 

żeliwo - 95A16NB - 35 

stal - 95A16NB - 35 

beton - 98C16MB - 35 



- dwustronnie ścięte 

Ściernice typu 4 zbrojone i niezbrojone, dzięki swojej konstrukcji i wklęsłemu kształtowi stalowych 

kołnierzy oprawy ściernicy zabezpieczone są przed wysunięciem odłamków. 

Przeznaczone są do zgrubnego szlifowania stali, żeliwa, staliwa, aluminium, brązu itp. materiałów. 

Stosowane są na specjalnych szlifierkach ręcznych z napędem elektrycznym albo pneumatycznym, 

wyjątkowo bez osłon. 


iD 

iD 

U 

T 

U 

T 

iH 

iJ 

Typ 4 niezbrojone 

iH 

iJ 

Typ 4 zbrojona 

D 

75 

80 

80 

T 

29 

20 

25 

Typ 4 

Wymiary [mm] 

H 

20 

20 

20 

J 

0 

25 

25 

U 

16 

16 

21 



95A 99A ZrA 98C 


Twardość ściernicy M ÷T 


B - żywiczne 


Prędkość robocza ściernicy [m/s] 50 63 80 


konstrukcje stalowe 

odlewy żeliwne 

beton 

- 95A 16 QB 

- 95A 20 PB 

- 98A 16 NB 

PRZYKŁADY OZNACZENIA 

4 - 75 x 29 x 20 - 95A16QBF - 80 



- garnkowe 

ŚCIERNICE TYPU 6001, 6002, 6003 

- z wkładką gwintową 

Ściernice typu 6 produkowane są w dwóch wersjach konstrukcyjnych: z otworem przelotowym lub z 

centralną wkładką gwintową. 

Przeznaczone są zarówno do zgrubnego jak i precyzyjnego szlifowania różnych materiałów i ostrzenia 

narzędzi skrawających. Jako typowe zastosowanie można wymienić szlifowanie bieżni łożysk, ostrzenie 

noży krążkowych, gilotynowych, pił, wierteł, frezów, a także szlifowania płaskich powierzchni 

lastrykowych. 

Ściernice w wersjach 6001, 6002, 6003 stosowane są na szlifierkach przejezdnych do szlifowania i 

regeneracji szyn. 


W 

iD 

W 

T 

T 

E 

iH 

iH 

E 

Typ 6 Typ 6002 

iD 

P 

50 

60 

75 

90 40 

100 

125 

150 

T 

32 

40 

40 

38 

40 

50 

50 

63 

65 

63 

80 

Typ 6 

Wymiary [mm] 

H 

13 

20 

20 

20 

32 

22 

20 

20 

20 

32 

32 

32 

32 

32 

32 

32 

32 

32 

51 

W 

5 

8 

10 

15 

15 

10 

12 

12 

20 

20 

20 

20 

20 

20 

10 

15 

15 

15 

15 

E 

7 

13 

15 

15 

15 

10 

12 

12 

15 

15 

15 

20 

15 

20 

16 

16 

19 

19 

19 

T 

Typ 6003 

P 

125 

P 

150 

T 

65 

T 

55 

Typ 6002 

Wymiary [mm] 

H 

M20 

iH 

iD 

Typ 6003 

Wymiary [mm] 

H 

M20 

W 

37 

W 

42,5 

W 

E 

13 

E 

18 

E 

W 

iD 

T 


Gatunek i rodzaj materiału ściernego 95A 99A CrA ZrA 98C 


Twardość ściernicy G ÷T 

Rodzaj spoiwa 

B - żywiczne 

Prędkość robocza [m/s] 25 32 35 40 50 

Typ 6001 

iH 

E 

PRZYKŁADY ZASTOSOWANIA: 

P 

80 

100 

125 

T 

60 

60 

50 

65 

Typ 6001 

Wymiary [mm] 

H 

M14 

M20 

M20 

M20 

M20 

W 

20 

20 

30 

35 

32 

E 

12 

12 

12 

18 

12 

Ostrzenie narzędzi skrawających 

ze stali szybkotnącej - 99A46KB 

Szyny kolejowe 

- 95A16NB 


6 - 100 x 38 x 32 - W10, E10 - 99A60JB - 32 

6001 - 125 x 50 x M20 - W35, E18 - 95A20PB - 35 

Elementy łożysk 

tocznych 

- 99A80LB 



- garnkowe stożkowe 

ŚCIERNICE TYPU 1112, 1114 

- garnkowe z wkładka gwintową 

Ściernice typu 11 produkowane są w różnych wariantach konstrukcyjnych: z otworem 

przelotowym, z wkładką gwintową w otworze, ze zbrojonym dnem. Przeznaczone są do zgrubnego i 

dokładnego szlifowania różnych materiałów: stali, żeliwa, staliwa, brązu, mosiądzu, aluminium, betonu, 

kamieni, lastryka, ceramiki, np. spoin konstrukcji stalowych, odlewów, szyn kolejowych, powierzchni 

lastrykowych, wyrównywania betonu, prac remontowo-renowacyjnych, itp . 

Specyficzna powierzchnia robocza ściernic garnkowych w formie pasa walcowego pozwala na 

łagodne "wyprowadzenie" żądanego profilu powierzchni szlifowanej unikając agresywnego 

niepożądanego wgłębiania ("zacinania") w materiał obrabiany . . 

Ściernice współpracują z ręcznymi szlifierkami czołowymi / pionowymi, kątowymi o napędzie 

pneumatycznym i elektrycznym, ze szlifierkami przejezdnymi i w agregatach szlifierskich. 


iD 

D 

80 

110 

125 

150 

250 

J 

54 

90 

100 

120 

200,6 

T 

50 

55 

50 

50 

140 

Typ 11 

Wymiary [mm] 

H 

20 

22,2 

32 

32 

76,5 

W E K 

10 11 30 

20 20 48 

25 20 50 

40 20 54 

31 30 151 

W 

Typ 11 

iK 

iH 

iJ 

E 

T 

D 

110 

125 

150 

J 

90 

100 

100 

120 

120 

T 

55 

50 

50 

50 

50 

Typ 1112 

Wymiary [mm] 

H 

M14 

5/8”-11 

M14 

5/8”-11 

M14 

W E K 

20 20 48 

25 20 50 

25 20 50 

40 20 54 

40 20 54 

W 

iD 

T 

iK 

D 

80 

J 

54 

T 

50 

Typ 1114 

Wymiary [mm] 

H 

M14 

W E K 

10 12 30 

Typ 1112 

iH 

iJ 

E 

iD 

W 

Charakterysyka 


Numer ziarna (granulacja) 

Twardość ściernicy 

Rodzaj spoiwa 

B - żywiczne 


95A 99A CrA ZrA 98C 

14 ÷180 

K ÷T 

Prędkość robocza [m/s] 32 35 40 50 

Typ 1114 

iK 

iH 

iJ 

E 

T 


Stal 

Żeliwo 

Metale kolorowe 

Staliwo 

Beton 

- 95A16PB 

- 95A20QB 

- 98C16NB 

- 95A16PB 

- 98C20MB 


11-110 x 55 x 22,2 -W20, E12 - 98C16NB - 48 

1112 - 150 x 50 x 5/8”-11 - W40, E20 - 95A16QB - 48 



- tarczowe z nacięciami 


- tarczowe z nacięciami jednostronnie odsadzone 

Ściernice typu 3501 oraz typu 3504 przeznaczone są do szlifowania lastryko, betonu, kamienia, 

ceramiki itp. w budownictwie i branży kamieniarskiej. 

Stosowane są na szlifierkach przyściennych, tzw. "kolankowych", przejezdnych, przenośnych albo 

bramowych. 

Uwaga: 

Ściernice typu 3504 dawniej były oznaczane 3801. 


L 

Typ 3504 

Typ 3501 

L 

iJ 

E 

E 

U 

T 

T 

iH 

iH 

iD 

iD 

D 

300 

T 

80 

H 

160 

Typ3504 

Wymiary [mm] 

J 

230 

U E L 

55 35 25 

200 

250 

45 

30 

51 

160 

Typ 3501 

Wymiary [mm] 

D T H E L Ilość 

wgłębień 

co z ° 

10 

10 

14 

15 

5 co 72° 

3 co 120° 


Gatunek i rodzaj materiału ściernego 98C 


16 ÷180 

Twardość ściernic J ÷P 


B - żywiczne 

Prędkość robocza [m/s] 

25 35 

PRZYKŁADY 

ZASTOSOWANIA 

Beton - 98C20MB 

Lastryko - 98C54LB 


3501 - 200 x 45 x 51 - 98C20MB - 35 

3504 - 300 x 80 x 160 - 98C36NB - 48 



- z uchwytem szybkomocującym 


- stożkowe z uchwytem szybkomocującym 

Ściernice typu 3502 oraz typu 1102 przeznaczone są do szlifowania lastryko, betonu, kamienia, 

ceramiki itp., a także do regeneracji powierzchni w budownictwie i branży kamieniarskiej. 

Stosowane są na ręcznych szlifierkach kątowych z napędem elektrycznym, wyposażonych w 

szybkomocującą tarczę zabierakową. 


iJ 

T + 10 

T 

iH 

iD 

iH 

T 

iD 

Typ 1102 

Typ 3502 

D 

140 

Typ 1102 

Wymiary [mm] 

T 

38 

Wymiary uchwytu w/g. tarczy zabierakowej 

szlifierki (m.in. CELMA S.A.) 

H 

60 

J 

125 

D 

100 

125 

Typ 3502 

Wymiary [mm] 

T 

35 

38 

H 

30 

30/52 



98C 

Numer ziarna (granulacja) 16 20 36 54 100 150 180 

Twardość ściernic J ÷N 


B - żywiczne 


16 


Lastryko - 98C54LB 

Odpowiedniki: 

branżowe oznaczenie 

numer ziarna 

“kamieniarskie” 

- orientacyjnie 

“0” 20 i grubsze 

“1” 30 - 36 

“2” 54 - 60 

“3” 100 - 120 


3502 - 125 x 38 x 30/52 - 98C20MB - 15 

1102 - 140 x 38 x 60 - 98C100JB - 15 



- tarczowe z wkladkami gwintowymi 

i odmiany: typu 3601, typu 3602, 

typu 3603, typu 3611, typu 3612, 

Grupa ściernic przeznaczonych do pracy czołem, pojedynczo albo parami. 

Na nieroboczym czole ściernice mają wkładki gwintowe w celu zamocowania ich do tarcz zabierakowych 

szlifierek. 

Znajdują szerokie zastosowanie w przemyśle łożyskowym na szlifierkach Rowland, Discus, w 

kolejnictwie do szlifowania i regeneracji szyn, do ostrzenia noży w krajarkach tytoniu, do szlifowania i 

regeneracji powierzchni betonowych, lastrykowych. 

Na szlifierkach przejezdnych, przenośnych a także w agregatach szlifierskich. 

W przemyśle motoryzacyjnym stosowane są do szlifowania pierścieni tłokowych. 


Typ 36 

iD 

T 

D T H X Podziałka kątowa 

ilość wkładek 

gwint 

450 70 138 

Typ 3603 

Wymiary [mm] 

224 

362 

60° 6 x M10 

30° 12 x M10 

iH 

iX 

"x" średnica(e) podziałowa(e) rozmieszczenia wkładek 

gwintowych 

Typ36 

Wymiary[mm] 

Ściernica każdego typu ma swój oddzielny rysunek. 

Dostarczymy na życzenie. 



gwint 

100 

125 

150 

200 

500 

750 

60 

60 

50 

72 

80 

80 

150 

40 

32 

55 

55 

56 

56 

130 

450 70 305 

305 

350 

66 

90 

90 

90 

90 

165 

224 

362 

431,5 

440 

640 

90° 4 x M8 

90° 4 x M8 

90° 4 x M8 

90° 4 x M8 

90° 4 x M8 

90° 4 x M10 

60° 6 x M10 

30° 12 x M10 

30° 12 x M10 

36° 10 x M10 

24° 12 x M10 

Typ 3612 

Wymiary [mm] 

D T H P X 

600 

600 

75 

75 

305 

305 

315 

370,5 

530,5 

370,5 

530,5 

Podziałka kątowa 


gwint 

60° 6xM16x1,5 

30° 12xM16x1,5 

60° 6xM16x1,5 

30° 12xM16x1,5 

585 65 

660 

762 

65 

76,2 

10 

260 

50 

25,4 

Typ 3601 

Wymiary [mm] 



gwint 

133,35 

285,75 

381,01 

508,00 

381 

508 

204 

406 

609 

107,95 

279,40 

457,20 

673,10 

120° 3xM10 

51° 25’ 43’’ 7 x M10 

51° 25’ 43’’ 7 x M10 

25° 42’ 51’’ 14 x M10 

51° 25’ 43’’ 7 x M10 

25° 42’ 51’’ 14 x M10 

60° 6 x M10 

60° 6 x M10 

30° 12 x M10 

120° 3 x 3/8’’ 

45° 8 x 3/8’’ 

30° 12 x 3/8’’ 

22°30’ 16 x 3/8’’ 


Gatunek i rodzaj materiału ściernego: 

Numer ziarna (granulacja): 

95A 99A 98C 

14 ÷36 

Twardość ściernic H ÷Q 


B - żywiczne 


U 

iD 

iA 

B 

25 32 

T 

Typ3602 

Wymiary [mm] 

Typ 3611 

W 

iH 



gwint 

585 

65 

10 

133,35 

285,75 

381,01 

508,00 

120° 3 x M10 

51° 25’ 43’’ 7 x M10 

51° 25’ 43’’ 7 x M10 

25° 42’ 51’’ 14 x M10 

Typ 3611 

Wymiary [mm] 

D T H A Podziałka kątowa 


gwint 

170 115 90 130 90° 4 x M8 



Elementy łożysk: - 97A 60HB 

Pierścienie tłokowe 

- 98C 60JB 

Szyny kolejowe - 95A 16NB 

Noże krajarek tytoniu - 99A 36JB 

Beton - 98C 20MB 


36 - 150 x 80 x 56 - 4 wkładki M8 na średnicy x 90[mm] co 90° - 95A 14Q B - 25 

3611 - 170 x 115 x 90 - 4 wkładki M8 na średnicy x 130[mm] co 90° - 99A 36J B - 25 

3601 - 585 x 65 x 10 - rozstawienie wkładek gwintowych i ukształtowanie roboczej 

powierzchni ściernicy (RPS) według rys. nr....... - 99A 60J B - 32 



- z obniżonym środkiem do szlifowania 

Ściernice typu 27 stanowią popularną liczną grupę narzędzi ściernych uniwersalnych i specjalnych 

przeznaczonych do zgrubnego szlifowania różnych materiałów. 

Stosowane są powszechnie na budowach, w stoczniach, w wytwórniach konstrukcji stalowych, w 

przemyśle odlewniczym, budowy maszyn, chemicznym i innych, a także w mniejszych warsztatach i 

gospodarstwach. Współpracują z ręcznymi szlifierkami kątowymi, czołowymi/pionowymi, prostymi o 

napędzie elektrycznym i pneumatycznym. 

Najczęściej stosowane do pracy pod kątem 20-35° ale i 90° jeżeli wymaga tego specyfika operacji. 

W zależności od przeznaczenia oraz warunków szlifowania klient dysponuje szeroką gamą ściernic 

typu 27, co prezentuje tablica. 


PROGRAM PRODUKCJI - PRZEZNACZENIE, ZASTOSOWANIE 

UNIWERSALNE I SPECJALNE ŚCIERNICE DO SZLIFOWANIA. 

CHARAKTERYSTYKI 

TECHNICZNE 

TYP - WYMIARY [mm] 

iD x T/U x iH 

27 - 100 x 6 x 16 

95A 24 PBF - 80 

95A 24 QBF - 80 

95A 30 QBF - 80 

95A 24 RBF - 80 

51A 24 QBF - 80 

98C 24 QBF - 80 

98C 30 QBF - 80 

95A 30 QBF - 80 

95A 36 QBF - 80 

95A 24 PBF - 80 

95A 30 PBF - 80 

max. prędkość 

robocza 

[1/min.] 

15 300 

27 - 115 x 6 x 22,23 

27 - 115 x 8 x 22,23 

13 300 

27 - 125 x 6 x 22,23 

27 - 125 x 8 x 22,23 

12 250 

27 - 150 x 6 x 22,23 

27 - 150 x 8 x 22,23 

27 - 150 x 10 x 22,23 

10 200 

27 - 180 x 4 x 22,23 

27 - 180 x 6 x 22,23 

27 - 180 x 8 x 22,23 

27 - 180 x 10 x 22,23 

8 500 

27 - 230 x 4 x 22,23 

27 - 230 x 6 x 22,23 

27 - 230 x 8 x 22,23 

27 - 230 x 10 x 22,23 

stal - uniwersalne 

stal konstrukcyjna 

zwykła 

stal o podwyższonej 

twardości 

stal o podwyższonej 

wytrzymałości 

stal narzędziowa 

i wysokostopowa 

stal nierdzewna 

i kwasoodporna 

spoiny 

stal - ukosowanie krawędzi 

stal - szlifowanie wąskich 

nieciągłych powierzchni 

stal - szlifierki 

o podwyższonej mocy 

staliwo 

żeliwo - uniwersalne 

żeliwo twarde zabielone 

żeliwo - usuwanie zendry 

i spieczonego piasku 

żeliwo sferoidalne 

żeliwo szare 

aluminium i jego stopy 

metale kolorowe 

beton, lastryko 

kamień, ceramika 

MIĘKKA STANDARD EXTRA PROFE- 

-SJONAL 

ZASTOSOWANIE - PRZEZNACZENIE 

BETON INOX ALUMINIUM 

iD 

6 650 

Typ 27 

iH 

U 

Ręczna szlifierka 

czołowa / pionowa 

Ręczna szlifierka 

kątowa 


Wersja standard 

Wersja podstawowa; typ uniwersalny 

- ściernice przeznaczone do większości operacji szlifowania materiałów stalowych, żeliwnych, staliwnych, przedmiotów o 

dużych, ciągłych powierzchniach obrabianych i o znacznych naddatkach obróbkowych, 

- do szlifierek o przeciętnej / normalnej mocy i do przeciętnych warunków pracy, 

- cechują się średnim stopniem twardości, dzięki czemu pozwalają na szybkie usuwanie obrabianego materiału, a także do 

obróbki materiałów twardszych, 

- w sytuacjach wyjątkowych, jeżeli wersja standard okazuje się jeszcze zbyt twarda producent przewidział wersję miękką. 

Wersja miękka 

- ściernice specjalne, przeznaczone do szlifowania materiałów stalowych, żeliwnych, staliwnych, przedmiotów o dużych, 

ciągłych powierzchniach obrabianych i o znacznych naddatkach obróbkowych, 

- polecane tam, gdzie wersja standard jest zbyt twarda, ma tendencję do przegrzewania powierzchni szlifowanej a także ma 

tendencję do zaklejania metalem czynnej powierzchni ściernicy, 

- cechują się bardzo dobrym czasowym wskaźnikiem wydajności szlifowania, tzn. zdolnością do zdejmowania dużej ilości 

materiału w jednostce czasu, 

- do szlifierek w wersji standardowej albo o niższych mocach. 

Wersja extra 

Podwyższona twardość. Duża trwałość / "żywotność" 

- ściernice przeznaczone do szlifowania materiałów stalowych, żeliwnych, staliwnych, przedmiotów 

o nieciągłych, wąskich, ostrych powierzchniach obrabianych, tam, gdzie czynna powierzchnia ściernicy narażona jest na 

agresywne oddziaływanie przedmiotu obrabianego powodującego jej szybsze zużycie 

- do szlifierek o przeciętnej / normalnej mocy i do przeciętnych warunków pracy. 

Może być również stosowana ze szlifierkami o parametrach podwyższonych: pneumatycznych, turbinowych albo 

elektrycznych z podwyższoną częstotliwością prądu zasilającego 

- cechuje się wyższą twardością od wersji standard i większą trwałością 

- jeżeli podczas zbierania dużych naddatków następuje miejscowe przegrzanie materiału obrabianego 

w postaci "przypaleń", albo zalepianie CPS, należy skorzystać z wersji "standard" (CPS = czynna powierzchnia ściernicy). 

Wersja profesional 

Specjalne ścierniwo. Wysoka wydajność 

- ściernice przeznaczone do szlifowania materiałów stalowych, żeliwnych, staliwnych, przedmiotów 

o dużych powierzchniach i dużych naddatkach obróbkowych 

- wymagają szlifierek o wysokich parametrach, szczególnie o podwyższonej mocy 

i sztywności: pneumatycznych turbinowych albo elektrycznych z podwyższoną częstotliwością prądu zasilającego 

- cechują się najwyższą wydajnością szlifowania. 

Wersja INOX 

Ściernice przeznaczone do szlifowania stali nierdzewnych, kwasoodpornych i wysokostopowych. Umożliwiają "chłodne" 

szlifowanie. Z powodzeniem stosowane też do szlifowania stali konstrukcyjnych węglowych i stopowych. 

Wersja beton 

Ściernice przeznaczone do szlifowania betonu, żelbetu, lastryko, kamieni naturalnych i sztucznych, materiałów ceramicznych, 

a także do szlifowania twardego, kruchego żeliwa, usuwania zendry 

i zapieczonego piasku. 

Wersja aluminium 

Ściernice przeznaczone do szlifowania metali nieżelaznych jak: aluminium, brąz, mosiądz 

wąski tor 

szlifowania 

Prawidłowy kąt pracy 

20° 35° 

szeroki tor 

szlifowania 

Rys. Wpływ kąta roboczego 

na szerokość toru szlifowania 

Uwaga! 

Ryzyko wykruszeń 

Nie szlifować boczną 

powierzchnią ściernicy. 

Możliwość zniszczenia 

wzmocnienia 



- płaskie do przecinania 


- z obniżonym środkiem do przecinania 

Ściernice typów 41 i 42 stanowią liczną, popularną grupę narzędzi ściernych uniwersalnych i 

specjalnych przeznaczonych do przecinania różnych materiałów. 

Stosowane są powszechnie na budowach, w wytwórniach konstrukcji stalowych, w stoczniach, 

zakładach budowy maszyn, w hutach, w przemyśle odlewniczym, chemicznym i innych, a także w 

mniejszych warsztatach i gospodarstwach. 

W zależności od wielkości i wymagań współpracują z różnymi szlifierkami przecinarkami: 

ręcznymi, stołowymi, narzędziowymi, laboratoryjnymi, stacjonarnymi, wahadłowymi, przejezdnymi o 

napędzie elektrycznym, pneumatycznym, hydraulicznym albo spalinowym. 


Produkowane są w dwóch odmianach konstrukcyjnych: 

- wzmocnione mechanicznie - zbrojone, do pracy z prędkościami v, odpowiednio 80 [m/s] jak również 100 [m/s] 

- niewzmocnione, niezbrojone, do przecinania precyzyjnego, do pracy z prędkością v do 60 [m/s] 

Ograniczenie w stosowaniu: RE6 "Nie dozwolone szlifowanie czołowe" 

Asortyment ściernic do przecinania podzielony został na 3 grupy: 

I - ściernice 41 i 42 do szlifierek ręcznych; Dmax 230 [mm]. Przecinanie z wolnej ręki 

II - ściernice 41 do szlifierek stołowych, przejezdnych, spalinowych ręcznych, 

wahliwych i stacjonarnych; zakres D powyżej 230 do 600 [mm] 

III - ściernice 41 niezbrojone do szlifierek narzędziowych, laboratoryjnych - do przecinania precyzyjnego, 

m.in. dla metalografii i narzędziowni 

Grupy I i II produkowane są w kilku wersjach technologiczno użytkowych. 

Wersja standard 

- ściernice przeznaczone do większości operacji przecinania materiałów stalowych, żeliwnych, staliwnych, szczególnie 

przedmiotów o większych powierzchniach przekroju: prętów pełnych, okrągłych, kwadratowych, płaskowników, blach, 

nadlewów w odlewach, 

- do szlifierek o przeciętnej / normalnej mocy, o mniejszej sztywności i do przeciętnych warunków pracy, 

- cechują się średnim stopniem twardości, dzięki czemu pozwalają na szybsze i lżejsze przecinanie, przede wszystkim 

twardszych gatunków materiałów. 

Wersja extra 

Podwyższona twardość; duża trwałość / "żywotność". 

- ściernice przeznaczone do przecinania materiałów stalowych, żeliwnych, staliwnych, szczególnie przedmiotów 

cienkościennych: rur, profili, blach, prętów, kształtowników, 

- do szlifierek - przecinarek o sztywnej budowie i podwyższonych parametrach pracy; także do szlifierek 

o podwyższonej mocy: pneumatycznych turbinowych albo elektrycznych z podwyższoną częstotliwością prądu zasilającego, 

- cechują się wyższą twardością, co pozwala zwiększyć wydajność przecinania przy większej trwałości. 

Wersja profesional 

Specjalne ścierniwo. Wysoka wydajność. 

- ściernice przeznaczone do przecinania materiałów stalowych, żeliwnych, staliwnych, przedmiotów o dużych 

powierzchniach przekroju, 

- wymagają szlifierek - przecinarek o wysokich parametrach mocy i sztywności, np.: pneumatycznych turbinowych albo 

elektrycznych z podwyższoną częstotliwością prądu zasilającego 

- cechują się najwyższą wydajnością przecinania. 

Wersja INOX 

Ściernice przeznaczone do przecinania stali nierdzewnych, kwasoodpornych i wysokostopowych. Umożliwiają "chłodne" 

przecinanie.Z powodzeniem stosowane też do przecinania stali konstrukcyjnych węglowych i stopowych. 

Wersja aluminium 

Ściernice przeznaczone do przecinania metali nieżelaznych jak: aluminium, brąz, mosiądz. 

Wersja beton 

Ściernice przeznaczone do przecinania betonu, żelbetu, lastryko, kamieni naturalnych i sztucznych, materiałów ceramicznych a także 

kruchego twardego żeliwa. 

Ręczna szlifierka czołowa/pionowa. 

Ręczna szlifierka kątowa 

PROGRAM PRODUKCJI-PRZEZNACZENIE, ZASTOSOWANIE 

ŚCIERNICE DO PRZECINANIA RĘCZNEGO 

iD 

iD 

T 

U 


iH 


iH 


CHARAKTERYSTYKI 

TECHNICZNE 

TYP 

- WYMIARY [mm] 

iD x T/U x iH 

95A 24 RBF - 80 

95A 30 RBF - 80 

95A 46 RBF - 80 

95A 60 RBF - 80 

95A 24 TBF - 80 

95A 30 TBF - 80 

51A 24 RBF - 80 

98C 24 RBF - 80 

98C 30 RBF - 80 

95A 30 RBF - 80 

95A 36 RBF - 80 

95A 46 RBF - 80 

95A 60 RBF - 80 

95A 30 RBF - 80 

95A 36 RBF - 80 

max 

prędkość 

robocza 

[1/min] 

41 -100 x 1 x 16 

41 -100 x 2,4 x 16 

42 -100 x 3 x 16 

15 300 

41 -115 x 1 x 22,2 

41 -115 x 1,6 x 22,2 

41 -115 x 2,5 x 22,2 

42 -115 x 2,5 x 22,2 

41 -115 x 3 x 22,2 

42 -115 x 3 x 22,2 

13 300 

41 -125 x 1 x 22,2 

41 -125 x 1,6 x 22,2 

41 -125 x 2 x 22,2 

41 -125 x 2,5 x 22,2 

42 -125 x 2,5 x 22,2 

41 -125 x 3 x 22,2 

42 -125 x 3 x 22,2 

12 250 

41 -150 x 2 x 22,2 

41 -150 x 2,5 x 22,2 

41 -150 x 3 x 22,2 

42 -150 x 3 x 22,2 

10 200 

41 -180 x 1,8 x 22,2 

41 -180 x 2,5 x 22,2 

42 -180 x 2,5 x 22,2 

41 -180 x 3 x 22,2 

42 -180 x 3 x 22,2 

8 500 

41 -230 x 2 x 22,2 

42 -230 x 2 x 22,2 

41 -230 x 2,5 x 22,2 

42 -230 x 2,5 x 22,2 

41 -230 x 3 x 22,2 

42 -230 x 3 x 22,2 

6 650 

STADARD EXTRA PROFE- 

SJONAL 

BETON 

INOX 

ALUMINIUM 




- duże przekroje 

- małe przekroje 

- cienka blacha, rury, 

profile cienkościenne 


stal nierdzewna 

i kwasoodporna 

- ogólnie 

- cienka blacha, rury, 

profile cienkościenne 

beton , lastryko 


żeliwo twarde, białe 

żeliwo szare, sferoidalne 

staliwo 

aluminium i jego stopy 

metale kolorowe 



ŚCIERNICE DO PRZECINANIA MASZYNOWEGO 

iD 

iD 

T 

T 


-wersja SK 

iH 


-typowo 

iH 

CHARATERYSYKA 

TECHNICZNA 

TYP 

- WYMIARY [mm] 

iD x T x iH 

41 - 300 x 3 x 22,2/25,4/32/40 

41 - 300 x 3,5 x 22,2/25,4/32/40 

41 - 300 x 3,5 x 22,2/25,4/32/40 SK 

41 - 300 x 3,5 x 32 100m/s 

41 - 300 x 3,5 x 32 SK 100m/s 

95A 24 PBF - 80 

95A 24 RBF - 80 

95A 24 RBF - 100 

95A 36 RBF - 100 

95A 24 TBF - 80 

98C 24 RBF - 80 

95A 30 RBF - 80 

max. 

prędkość 

robocza 

[1/min] 

5 100 

6 400 

41 - 350 x 3,5 x 25,4/32 

41 - 350 x 4 x 25,4/32 

41 - 350 x 4 x 25,4/32 SK 

41 - 350 x 4 x 32 100m/s 

41 - 350 x 4 x 32 SK 100m/s 

4 400 

5 500 

41 - 400 x 4 x 25,4/32/40 

41 - 400 x 4,5 x 25,4/32/40 

41 - 400 x 4,5 x 25,4/32/40 SK 

41 - 400 x 4,5 x 32 100m/s 

41 - 400 x 4,5 x 32 SK 100m/s 

3 850 

4 800 

41 - 500 x 5,5 x 51 

3 100 

41 - 600 x 7 x 76 

MIEKKA STANDARD 

EXTRA BETON 

INOX 

2 250 



szyny 

nierdzewna i kwasoodporna 

beton, lastryko 


żeliwo twarde, białe 

żeliwo szare, sferoidalne 

staliwo 




ŚCIERNICE DO PRZECINANIA PRECYZYJNEGO 

iD 

T 

Typ 41 

- niezbrojone 

iH 

Typ 41 - niezbrojone; prędkość robocza 63 [m/s] 50 [m/s] 

Wymiary [mm] 

i D T i H 

100 

125 

150 

180 

200 

250 

0,4 - 3 

0,5 - 3 

0,5 - 3 

1 - 3 

1 - 3 

1,3 - 3 

20 

20 

20 

20 

20 32 

32 



95A 99A ZrA 98C 

Numr ziarna (granulacja) 16 ÷120 

Twardość ściernic N ÷T 

Rodzaj spoiwa 

B - żywiczne 

Prędkość robocza [m/s] 50 63 

WYKONANIE STANDARD 

- 95A 60 OB - 63 

- 99A 80 OB - 63 

- 98C 60 NB - 63 

WYKONANIE SPECJALNE 

Według uzgodnień z klientem 

PRZEZNACZENIE ZASTOSOWANIE: 

- precyzyjne przecinanie różnych materiałów w narzędziowniach, 

m.in. żeliwa, stali ulepszanych cieplnie i chemicznie, węglików spiekanych, 

materiałów ceramicznych 

- wycinanie próbek metalograficznych 

PRZYKŁADY OZNACZEŃ: 

41 - 200 x 1,5 x 25,4 - 98C80NB - 63 



ZE SPOIWEM 

CERAMICZNYM 



- płaskie 


- z jednostronnym wybraniem walcowym 


- z dwustronnym wybraniem walcowym 

Ściernice płaskie ze spoiwem ceramicznym stanowią najliczniejszą grupę narzędzi ściernych 

uniwersalnych i specjalnych. 

Służą zazwyczaj do precyzyjnego szlifowania różnych materiałów i ostrzenia narzędzi skrawających, 

w operacjach szlifowania płaszczyzn, wałków w kłach i bezkłowo, otworów, szlifowania profilowego i 

kształtowego, a także do prac warsztatowych i do obróbki zgrubnej. 

W tablicy przedstawione zostały znormalizowane profile ściernic płaskich 


iD 

iP 

F 

iD 

T 

T 

Typ 5 

iH 

Typ 1 

iH 

D 

250 

250 

450 

500 

500 

T 

40 

90 

40 

40 

70 

Typ 5 

Wymiary [mm] 

H 

70 

127 

127 

203 

203 

P 

152 

180 

208 

265 

400 

Uwagi: 

FΛG Λ0,5 T 

P > 0,33 D 

PRZYKŁAD OZNACZENIA: 

5 - 250 x 90 x 127 - P180 x F15 - 99A 60K V-35 

F 

24 

15 

13 

20 

30 

D 

80 

100 

125 

150 

175 

180 

200 

250 

300 

350 

400 

450 

500 

600 

T 

6 - 50 

6 - 50 

6 - 50 

6 - 50 

6 - 50 

6 - 50 

6 - 50 

6 - 50 

6 - 50 

10 - 70 

12 - 65 

10 - 80 

20 - 150 

20 - 150 

* i inne według indywidualnych uzgodnień 


Typ 1 

Wymiary [mm] 

H 

20 32 

20 32 

20 32 

20 32 

20 32 

20 32 51 76 

20 25 32 51 76 

25 32 51 76 

32 40 51 60 76 127 203 

32 51 127 

32 40 51 127 150 203 203,2 

51 127 150 203 

127 203 305 

203 305 

1 - 250 x 25 x 32 - 95A 36 P V - 35 

1C - 200 x 8 x 32 - CrA 46 L V - 35 

iD 

iP 

F 

G 

T 

Typ 7 

iH 

D 

400 

500 

595 

T 

50 

50 

25 

Typ 7 

Wymiary [mm] 

H 

203,2 

127 

405 

P 

265 

400 

445 

F G 

12,5 12,5 

10 20 

5,5 5,5 

Uwagi: 

F+G Λ0,5 T 

P > 0,33 D 


7 - 400 x 50 x 203,2 - P265 x F12,5/G12,5 - CrA 46J V - 35 



95A 97A CrA MA 98C 99A 


14-16-20-24-30-36-46-54-60-70-80-90-100-120-150-180-220-240 

Twardość ściernic 


V - ceramiczne 

H I J K L M N 

Prędkość robocza [m/s] konwencjonalna 35 - 40 - (45) 

podwyższona 50 - 63 

(ograniczony zakres) 

wysoka 80 


Zarysy 

Ściernice płaskie mogą mieć zarys ukształtowany na obrzeżu. Niektóre z tych zarysów są znormalizowane i są oznaczone 

literą bezpośrednio po numerze typu (patrz Przykład cechowania) 

a 

U 

a 

U 

0,3T 

0,5T 

0,13T 

0,13T 

65° 

45° 

60° 

60° 

60° 

65° 65° 

80° 80° 

T 

T 

T 

T 

T 

T 

T 

0,13T 

0,7T 

T 

a 

U 

b 

X 

60° 60° 

23° 

23° 

30° 

b 

V 

45° 

45° 

90° 

T 

a 

U 

T 

a 

U 

T 

T 

T 

T 

T 

*U = 3,2 [mm] jeśli w zamówieniu nie podano inaczej. 

*Dla zarysu N warości V i X zgodnie z zamówieniem 


Szlifowanie wałków 

-w kłach 

•Ostrzenie narzędzi 

- mechaniczne 

•Szlifowanie płaszczyzn 

obwodem ściernicy- wrzeciono poziome 

Stal nieutwardzona 

Stal hartowana 

- bezkłowo 

- 95A 54 LV 

- 97A 60 KV 

wiertła 

frezy 

węgliki spiekane 

- ręczne 

- CrA 46 JV 

- CrA 54 JV 

- 99C 60 JV 

- stół okrągły 



- Szlifowanie otworów 

- 95A 54 MV 

- 97A 60 MV 

ze stali szybkotnącej 

z węglików spiekanych 

- 99A 46 KV 

- 99C 54 JV 

stal nieutwardzona 

stal hartowana 


- 99A 36 JV 

- 99A 46 JV 

- CrA 54 KV 



- 99A 46 JV 

- 99A 54 JV 



- garnkowe 

Ściernice garnkowe ze spoiwem ceramicznym przeznaczone są do szlifowania powierzchni płaskich 

i kształtowych. Pracują czołem. 

Najczęściej służą do szlifowania płaszczyzn i ostrzenia narzędzi skrawających, 

np. szlifowanie noży gilotynowych, noży krążkowych, ostrzenie frezów 


iD 

W 

T 

Typ 6 

iH 

E 

D 

100 

125 

150 

T 

40 

40 

50 

65 

63 

80 

80 

Typ 6 

Wymiary [mm] 

H 

20 

20 

32 

32 

32 

32 

51 

W 

8 

8 

8 

8 

10 

15 

15 

E 

10 

12 

13 

15 

16 

19 

19 



99A CrA 98C 


46-54-60-70-80-90-100 

Twardość ściernic J K 



Prędkość robocza [m/s] 25 


stal nieutwardzona 

stal hartowana 

- 99A36JV 

- CrA46JV 

frezy 

stal szybkotnąca 

- CrA46KV 

wiertła 


- 99A54KV 

węgliki spiekane - 99C60JV 

PRZYKŁADY OZNACZENIA 

6 - 125 x 50 x 32 - W8 x E13 - CrA 46 JV - 25 



- garnkowe stożkowe 

Ściernice garnkowe stożkowe ze spoiwem ceramicznym przeznaczone są do szlifowania powierzchni 

płaskich i kształtowych. Pracują czołem. Najczęściej służą do ostrzenia narzędzi skrawających i do 

szlifowania płaszczyzn, np. ostrzenie frezów, ostrzenia noży gilotynowych. 


iD 

W 

iK 

T 

Typ 11 

iH 

iJ 

E 

D 

95 

100 

125 

150 

J 

73,5 

71 

76 

96 

114 

T 

40 

40 

40 

40 

50 

Typ 11 

Wymiary [mm] 

H 

32 

20 

31,75 

20 / 32 

32 

W E K 

6,5 10 60 

8 10 56 

8 12 61 

8 10 81 

10 13 96 


Gatunek i rodzaj materiału ściernego 99A CrA 98C 99C 


46-54-60-70-80-90-100 

Twardość ściernic 



I J K L M N 

Prędkość robocza 25 (32) 

PRZYKŁAD ZASTOSOWANIA 

frezy 


wiertła 


węgliki spiekane 

- CrA 46 KV 

- 99A 54 KV 

- 99C 60 J V 


11 - 100/71 x 40 x 20 - W8 x E10 - CrA 54 J V - 25 



- talerzowe 

Ściernice talerzowe ze spoiwem ceramicznym przeznaczone są do szlifowania i 

ostrzenia narzędzi skrawających, np. frezów, rozwiertaków, pogłębiaczy. 


W 

iD 

iK 

U 

E 

T 

iH 

Typ 

iJ 

D 

125 

150 

175 

200 

250 

J 

61 

66 

90 

90 

100 

T 

13 

16 

18 

20 

25 

Typ 12 

Wymiary [mm] 

U 

3,2 

3,2 

3,2 

3,2 

3,2 

H W E K 

20 / 32 6 7 61 

32 

32 

32 

32 

8 9 66 

9 10 90 

10 12 90 

11 13 100 


Gatunek i rodzaj materiału ściernego: 99A CrA 98C 99C 


46-54-60-70-80-90-100 

Twardość ściernic I J K L 



Rodzaj i gatunek spoiwa 32 


przeciągacze 

frezy z węglików spiekanych 

frezy kształtowe 

noże grzebieniowe 

- 99A 60 KV 

- 99C 60 J V 

- CrA 46 J V 

- 99A 60 J V 


12 - 175/90 x 18 x 32 - CrA 60 J V - 32 


ŚCIERNICE TYPÓW 3801 I 3802 

- do młynków pulpy warzywnej 

iD 

iH 

E 

U 

T 

iD1 

iJ 

Typ 3801 

iD 

iD1 

iJ 

T 

U 

Typ 3802 

iH 

Typ 3801 

Wymiary [mm] 

Typ 3802 

Wymiary [mm] 

D 

250 

J 

239 

T 

29 

U 

15 

H E D1 

140 5 173 

D 

239 

J 

120 

T 

40 

U 

22 

H D1 

25 170 

95A 60 OV - 32 

CHARAKTERYSTYKA - 3801 

CHARAKTERYSTYKA - 3802 

95A 46 MV - 32 

PRZYKŁAD ZASTOSOWANIA 

Ściernice 3801 i 3802 przeznaczone są do przecierania pulpy musztardowej warzywnej i pulpy owocowej. Ściernice 

pracują w komplecie. 

PRZYKŁAD OZNACZENIA 

3801 - 250 x 29 x 140 - 95A 60 OV - 32 

3802 - 239 x 40 x 25 - 95A 46 MV - 32 

komplet 



- z wkładkami gwintowymi jednostronnie ścięte 

Ściernice typu 3611 przeznaczone są do ostrzenia noży w krajarkach tytoniu. 

iD 

iA 

U 

B 

T 

Typ 3611 

W 

iH 

D T H Gwint 

wkładki 

Typ 3611 

Wymiary [mm] 

Ilość 

wkładek 

A B W U 

170 115 90 M8 4 co 90° 130 12 5 80 

99A 54 JV - 25 



3611 - 170 x 115 x 90 - 4M8/130 - 99A 54 JV - 25 



- trzpieniowe walcowe 

Ściernice trzpieniowe przeznaczone są do precyzyjnego i zgrubnego szlifowania ręcznego. 

Stosowane są do obróbki przedmiotów z żeliwa, stali, staliwa. Współpracują z szlifierkami ręcznymi 

prostymi pneumatycznymi i elektrycznymi. 

T 

L 

iD 

iS 

ściernica typu 5210 

trzpieniowa walcowa 

D 

10 

13 

16 

20 

25 

30 

40 

50 

Typ 5210 

Wymiary [mm] 

T 

13 16 20 25 30 40 

15 20 25 30 32 

20 25 30 40 

20 25 30 40 

13 20 25 30 40 

20 25 30 40 

10 13 15 16 20 25 30 40 

13 20 25 30 40 

*i inne według indywidualnych uzgodnień 

4 

4 

S 

6 

6 

6 

8 

6 8 

6 8 

L 

40 

40 

40 

40 

40 

40 

40 

40 


Gatunek i rodzaj materiału ściernego 95A 99A CrA 98C 99C 

Numer ziarna granulacja 24-220 

Twardość ściernicy 



Maksymalna prędkość robocza [m/s] 40 

J P 

PRZYKŁADY ZASTOSOWAŃ 

Formy matryce 

Odlewy żeliwne 


- CrA 60 JV 

- 99A 46 KV 

- 95A 36 NV 

- CrA 30 PV 

- 98C 46 MV 

5210 - 25 x 40 x 6 - CrA 30 PV - 40 


SEGMENTY ŚCIERNE 

- ze spoiwem żywicznym 

- ze spoiwem ceramicznym 

Segmenty ścierne proste i kształtowe przeznaczone są do zgrubnego 

i 

wykańczającego szlifowania powierzchni płaskich przedmiotów wykonanych ze stali twardych i miękkich, 

żeliwa, staliwa, metali kolorowych, lastryka, kamieni. 

Typowe zastosowanie to szlifowanie blatów pił tarczowych, tarcz sprzęgłowych, hamulcowych, czół 

pierścieni, ostrzenie noży gilotynowych. 

Segmenty ścierne typu 31 stosowane są na szlifierkach do płaszczyzn z głowicami segmentowymi, na 

szlifierkach przejezdnych, w agregatach szlifierskich. 


B 

25 

30 

50 

51 

70 

80 

90 

140 

Typ 3101 (prostokątny) 

Wymiary [mm] 

C 

25 

8 

70 

51 

5 

25 

35 

35 

40 

L 

150 

100 

100 

104 

200 

150 

150 

150 

180 

180 

C 

B 

L 

B 

70 

80 

100 

101 

103 

Typ 3109 (trapezowy) 

Wymiary [mm] 

A C 

64 

65 

85 

85 

77 

94 

25 

35 

35 

40 

45 

38 

L 

110 

150 

150 

150 

200 

150 

203 

150 

C 

A 

B 

L 

A 

B 

95 

Typ 3108 (prostokątno-trapezowy) 

Wymiary [mm] 

A 

90 

C 

35 

L 

150 

C 

B 

L 

B 

55 

Typ 3110 (nerkowy) 

Wymiary [mm] 

C 

75 

A 

150 

B 

A 

C 

R 

B 

90 

Typ 3103 (trapezowo-pierścieniowy) 

Wymiary [mm] 

A 

55 

C 

38 

L R 

150 175 

C 

A 

B 

L 

R 

B 

65 

73 

75 

Type 3104 (pierścieniowy) 

Wymiary [mm] 

A 

25 

40 

54 

C 

26 

17 

23 

L R C 1 

120 

152 

100 

100 

130 

150 

25 

20 

C 

A 

B 

L 


R150 

10° 

Typ 3113 

(pierścieniowy profilowany do głowic silnikowych) 

Wymiary [mm] 

Wymiary według rysunku 

20 

42 

66 

63 

R 

a° 

B 

117 

C 

45 

Typ 3114 (SNOW) 

Wymiary [mm] 

L 

203 

E R a° 

17,5 260 60° 

C 

E 

B 

L 

R1 

K2 

B 

114 

Typ 3115 ( Discus DDH 900, segment pełny) 

Wymiary [mm] 

A 

98,5 

L 

49 

K1 K2 R1 R2 

3 3 300 280 

C 

R2 

A 

K1 

B 

L 

R1 

Typ 3116 

(Discus DDH 900, segment pełny z wkladką gwintową) 

B 

A 

Wymiary [mm] 

L R1 R2 M 

M 

114 

98,5 

60 300 260 M16 x 1,5 

R2 

A 

B 

L 

R1 

Typ 3117 

(Discus DDH 900, segment niepełny z wkładką gwintową) 

R3 

Wymiary [mm] 

B A L L1 R R1 R2 M 

M 

R 

114 98,5 60 13 125 300 260 16 x 1,5 

R2 

A 

L1 

B 

L 

129 

13° 

3 

Typ 3118 

(Discus DDS 900) 

Wymiary [mm] 

Wymiary według rysunku 

R450 

Ć38 Ć50 Ć60 

140 

100 

54 8 

R5 


60° 

30° 

R250 

18 

Segment ścierny typu 3119 (pierścieniowy) 

do szlifowania SCHWAMBORN 

3119 - 250x120x80 - R250/r150 - 98C 16 Q B 

3 szt./komplet 

(120) 

r150 

M12 

(250) 80 

Segment ścierny do szyn 

OZNACZENIE: 

3120 - 66/56x90x300/270 

(dawne oznaczenie S-3) 

B 

80 

C 

40 

Typ 3121 

WYMIARY [mm] 

L M Taraudage 

95 50 M6 

Typ 3122 

Do szlifierki firmy COMEC Italy RP330C 

Segment ścierny 

prostokątny 

z wkładkami 

gwintowymi 

-typu 3121 

B 

Prędkość robocza: 

V 1 = 13 [m/s] I - stopień 

V 

2 

= 26 [m/s] II - stopień 

Do zadania technologicznego: 

- szlifowanie powierzchni cegieł 

ceramicznych 


segmentu ściernego - 98C 30 LB 

20 

R130 

57 

Segment ścierny 

skośny profilowany - typu 3122 


3122 - 63x20x100 - 98C 30 LB 

63 

100 

CHARAKTERYSTYKA SEGMENTÓW ŚCIERNYCH 


Numer ziarna (granulacja): 36 ÷80 

Twardość segmentów J ÷P 



B - żywiczne 


Piły tarczowe - powierzchnie boczne 

- 99A 36 J B 

Stal utwardzona 

szeroki styk - 99A 36 IV 

wąski styk - 99A 46 JV 

Stal nieutwardzona - 99A 30 KV 

Żeliwo 

- 99A 30 KV 

Beton 

- 98C 20 MB 

Materiały ceramiczne - 98C 30 LB 

Szlifierki do płaszczyzn: 

- stół prostokątny - stół okrągły - szlifierka przejezdna 


OSEŁKI ŚCIERNE TYPU 90 

Osełki ścierne przeznaczone są do ręcznego ostrzenia narzędzi, wygładzania powierzchni i załamywania 

krawędzi przedmiotów wykonanych ze stali, żeliwa, staliwa, metali kolorowych, ceramiki, węglików 

spiekanych i innych. 

Mogą być również stosowane jako obciągacze ściernic z materiałów twardych i supertwardych. 

R1 

C 

B 

R 

B 

L 

C 

L 

Typ - 9010 

Typ - 9050 

B 

10 

15 

25 

25 

25 

25 

40 

40 

50 

50 

Typ 9010 

Wymiary [mm] 

C 

10 

15 

12 

12 

25 

25 

15 

20 

20 

25 

L 

100 

200 

100 

200 

150 

200 

200 

200 

200 

200 

B 

36 

C 

13 

Typ 9050 

Wymiary [mm] 

L 

230 

R 

500 




Twardość osełki J ÷P 

Rodzaj i gatunek spoiwa: 


B - żywiczne 

R1 

6 

PRZYKŁAD ZASTOSOWANIA: 

ostrzenie noży - 98C 120 J V 

stępianie ostrych krawędzi - 99A 180 J V 


PÓŁELASTYCZNE 



ŚCIERNICE LAMELKOWE 

(PŁATKOWE) 

Ściernica lamelkowa z podłożem w postaci impregnowanej tkaniny z włókna szklanego. Ściernica lekka, łatwo 

dopasowująca się do obrabianego kształtu. Nie powoduje powstawania rys na obrabianym przedmiocie, łatwiejsza obróbka 

naroży. Dobra do wszystkich zastosowań. 

Ściernica lamelkowa z podłożem aluminiowym. Do szlifowania płaskich powierzchni. Sztywność podłoża 

aluminiowego umożliwia większy nacisk na obrabiany przedmiot. Nie stosuje się w przypadku obróbki obwodem i 

prawdopodobieństwa zetknięcia się podłoża z obrabianym przedmiotem. Tańsza w porównaniu ze ściernicą z podłożem w postaci 

impregnowanej tkaniny z włókna szklanego. 

Ściernica lamelkowa z podłożem z tworzywa sztucznego. Wykonana na podłożu nylonowym o bardzo dużej 

wytrzymałości z mniejszą liczbą lamelek. Taka kombinacja umożliwia większą powierzchnię kontaktu z obrabianym materiałem i 

tym samym zapewnia szlifowanie z dużą mocą. Ściernice te łączą korzyści płynące z zastosowania podłoża w postaci tkanin z 

włókna szklanego z umiarkowaną ceną podłoża aluminiowego. 

Rodzaj nasypu ściernego, z których wykonane są lamelki: 

• Elektrokorund cyrkonowy 

- materiał ścierny do szlifowania z dużymi naciskami, polecan, zarówno do gratowania i obróbki 

wykończeniowej metali żelaznych i stali nierdzewnych. 

• Elektrokorund zwykły 

- materiał ścierny ogólnego przeznaczenia do szlifowania wszystkich materiałów żelaznych i aluminiowych. 

Jest to materiał tańszy od elektrokorundu cyrkonowego. 

• Elektrokorund specjalny 

- materiał powlekany do specjalnych zastosowań w znacznym stopniu redukujący "zaklejanie się" ściernicy i 

"przypalanie" obrabianego materiału. 

Polecany do szlifowania blach i delikatnych przedmiotów ze stali nierdzewnej. 

• Węglik krzemu 

- materiał ścierny przeznaczony do szlifowania kamienia, szkła, metali nieżelaznych i stopów. 

Ściernica lamelkowa (płatkowa) 

- najlepsze narzędzia ścierne do gratowania i obróbki wykończeniowej stosowane 

w przenośnych szlifierkach kątowych do obróbki wszystkich rodzajów metali 

a w szczególności stali nierdzewnej 

- cicha praca 

- podłoże dopasowane do każdego ze specyficznych zastosowań 

- możliwość wyboru większości materiałów ściernych do poszczególnych zastosowań 

- bezpośrednie mocowanie na szlifierce bez konieczności używania dodatkowych 

podkładek 

- gratowanie i wykańczanie powierzchni w jednej operacji 

- dostępne średnice: 115, 127, 178 [mm] i 100 x 16 [mm] (4 

1 

/2 " 5" 7" oraz 4 x 5 /8 ") 

- prędkość robocza: max 80 [m/s] 


ALU (aluminium) 

PLS (tworzywa sztuczne) 

FV (tkanina szklana) 

ZrA 

95 A 

95 A INOX 

98 C 

ZrA 

95 A 

95 A INOX 

98 C 

ALU (aluminium) 

PLS (tworzywa sztuczne) 

FV (tkanina szklana) 

180 x 22 

¤ 

¤ 

SPECYFIKACJA 

PODŁOŻE 

125 x 22 

115 x 22 

100 x 16 

¤ 

¤ 

¤ ¤ ¤ 

GRANULACJA 

24 36 40 50 60 80 120 

40 60 80 120 

40 60 80 

60 80 120 220 280 

MATERIAŁ ŚCIERNY 

Elektrokorund cyrkonowy 

Elektrokorund zwykły 

Elektrokorund specjalny (powlekany) 

Węglik krzemu 

RODZAJE 

180 x 22 

125 x 22 

115 x 22 

100 x 16 

ST 

ST 

R 

ST ST/R ST/R ST 

ST - wersja standardowa 

R - wersja ekonomiczna 

PAKOWANIE 

1. Kartony zawierają po 10szt. w każdym wymiarze. 

2. Dodatkowo ściernice Α115 mogą być pakowane w kartony po 20szt. 

ŚCIERNICA LAMELKOWA A-INOX 

(PŁATKOWA) DO STALI NIERDZEWNYCH 

Ściernice lamelkowe A-INOX (nazywane też płatkowymi) wykonane są z podłożem w postaci 

impregnowanej tkaniny z włókna szklanego. 

• Specjalnie przygotowane ziarno ścierne umożliwia szlifowanie materiałów bez nadmiernego 

przegrzewania, objawiającego się zwykle niebieskawym nalotem. 

• Doskonałe właściwości skrawne ściernicy wpływają na znaczne zwiększenie wydajności obróbki 

w porównaniu z zastosowaniem typowego ziarna ściernego. 

• Ściernice te szczególnie poleca się do obróbki stali wysokostopowych, np. zawierających dużo 

chromu. 

• W przypadku obróbki wykańczającej możliwe jest stosowanie granulacji ziarna o jeden stopień 

grubszej w stosunku do typowych ściernic, co przy takiej samej obrabianej powierzchni gwarantuje 

znacznie dłuższą żywotność ściernicy. 


Podłoże: impregnowana tkanina szklana 

Wymiary i115 x 22 mm, i125 x 22 mm, i180 x 22 mm 

Granulacja 36, 40, 60, 80, 120 

Pakowanie: 

1. Kartony zawierają po 10szt. w każdym wymiarze 

2. Dodatkowo ściernice Α115 mogą być pakowane 

w kartony po 20szt. 

Montaż na szlifierkach ręcznych kątowych. 


ŚCIERNICE PÓŁELASTYCZNE 

Z NASYPEM PROFILOWANYM 

Ściernica półelastyczna z nasypem profilowanym. 

• Wykonana na bazie bardzo wytrzymałego podłoża fibrowego z wielowarstwowym nasypem 

materiału ściernego ze spoiwem żywicznym, 

• Z uwagi na znaczną ilość materiału ściernego i specjalny profil ściernica ta charakteryzuje się długą 

żywotnością, odpornością na "zaklejanie", brakiem tendencji do przypaleń materiału, itp., 

• W wielu przypadkach, z uwagi na doskonałe walory eksploatacyjne, zastępuje ściernice typu 27 

(z obniżonym środkiem), 

• Będąc ściernicą bardziej elastyczną, łatwo przystosowuje się do konturu obrabianego materiału, 

a wymagając mniejszych nacisków, w znacznym stopniu redukuje zmęczenie pracownika, 

• Musi być mocowana z zastosowaniem specjalnej podkładki z tworzywa sztucznego lub gumowego, 

• Maksymalna prędkość robocza wynosi 80 [m/s] 

Rodzaj Uziarnienie i 

Profil 

[mm] 

cali 

płaski 

115 41/2 

¤ 

C 16, 24, 36, 

5 ¤ 

60, 80, 120 

7 ¤ 

A 

24, 36, 60, 80 

CV 60, 100, 150 

¤ - na życzenie klienta 

127 

178 

230 

115 

127 

178 

178 

Profil 

specjalny 

Otwory 

9 

¤ 

41/2 

5 

7 ¤ ¤ 

7 ¤ 

C 

A 

CV 


czarny 

Elektrokorund 


zielony 

Do szlifowania marmuru, granitu, lastryko, betonu, ceramiki, szkła, 

żeliwa, czyszczenia kadłubów statków. 

Do szlifowania stali nierdzewnej, spawów, aluminium, 

oczyszczania dużych powierzchni metalowych z rdzy. 

Do szlifowania granitu i bardzo twardych kamieni 

Metalowa 

nakrętka 

Ściernica 

Montaż na ręcznej 

szlifierce kątowej. 

Gumowa 

podpórka 

kołnierzowa 

Osłona 


ŚCIERNICE CBS 

KRĄŻKI ŚCIERNE Z WŁÓKNINY 

DO CZYSZCZENIA, SZLIFOWANIA I POLEROWANIA 

ZASTOSOWANIE: 

i115 x 22 - 4 ˝ “ x 7/8” 

WYMIARY 

Podłoże: impregnowana tkanina z włókna szklanego 

Sposób użycia: na szlifierce kątowe, przy max. liczbie obrotów 

11.000 obr./min. 

Mocowanie: bez dodatkowych podkładek. 

• Usuwanie farby z płyt stalowych bez ich porysowania, 

• Usuwanie rdzy i brudu z różnych elementów metalowych, 

• Szlifowanie spoin po spawaniu, 

• Szlifowanie stali nierdzewnej, 

• Czyszczenie powierzchni drewnianych oraz z tworzyw sztucznych, 

• Czyszczenie i polerowanie wszystkich rodzajów powierzchni. 


KWESTIONARIUSZ 

- dla doboru charakterystyki 

ściernicy, segmentu ściernego */ 

- dla zarejestrowania wyników próby */ 

Firma:...................................................................................... 

................................................................................................ 

Adres:...................................................................................... 

................................................................................................ 

................................................................................................ 

Zakład Wytwarzania Artykułów Ściernych 

ANDRE ABRASIVE ARTICLES - Robert Andre 

ul. Przemysłowa 10, 62-600 Koło 

tel. +48 63/262 63 00 fax. +48 63/262 63 38 

e-mail: aaa@andre-kolo.com.pl 

Osoba odpowiedzialna........................................................... 

............................................................................................... 

Wydział / Sektor.................................................................... 

tel. ......................................... fax ........................................... 

e-mail: .................................................................................... 

?Zapytanie ?Zakup próbny ?Zamówienie ?Wyniki prób 

?Prosimy zakreślić odpowiednie pole 

*/ niepotrzebne skreślić 

Operacja / rodzaj 

szlifowania 

?przecinanie ręczne 

?szlifowanie ręczne 

?szlifowanie wahadłowe 

?Zgrubne 

?przecinanie maszynowe 

?szlifowanie maszynowe 

?szlifowanie powierzchni 

szlifierką przejezdną 

?Precyzyjne 

?wałków w kłach 

przelotowe / 

?płaszczyzn obwodem 

ściernicy 

?płaszczyzn równolegle 

?wałków bezkłowe 

wgłębne */ 

?płaszczyzn czołem 

ściernicy albo 

segmentów*/ 

?inne (prosimy wpisać) 

............................................ 

?ostrzenie narzędzi "z 

ręki" 

?inne (prosimy wpisać) 

............................................ 

?otworów 

?ostrzenie narzędzi 

maszynowe 

Szlifierka: Nazwa, typ .............................................. 

.................................................................................................. 

Moc silnika napędu wrzeciona ściernicy 

.......................................................................................[kW] 

Prędkość obrotowa wrzeciona ściernicy ................................. 

-1 

.....................................................................................[min ] 

Posuw stołu ............................................................................. 

Posuw poprzeczny..................................................................... 

inne parametry ......................................................................... 

Chłodziwo................................................................................. 

nazwa/oznaczenie..................................................................... 

.................................................................................................. 

Producent ................................................................................. 

-1 

Wydajność pompy ......................................................[min ] 

.................................................................................................. 

Obciągacz ................................................................................ 

rodzaj, nazwa, wielkość............................................................ 

Producent .............................................................................. 

Rok budowy .......................................................................... 

Obroty: stałe / regulowane*/ 

- regulowane stopniowe / bezstopniowo*/ . 

- liczba stopni ........................................................................ 

Prędkość obrotowa przedmiotu ......................................... 

?TAK 

?- syntetyczne 

?- półsyntetyczne 

?- na bazie oleju 

?NIE 

Szlifowanie / 

przecinanie na "sucho" 

?- inne ................................................................................ 


Przedmiot obrabiany: Nazwa/opis ......................... 

................................................................................................ 

(ewentualnie zamieścić szkic albo załączyć rysunek) 

Naddatek obróbkowy ............................................... 

Materiał: nazwa / gatunek / stan ........................................ 

................................................................................................ 

?- bez obróbki cieplnej ?twardość..................... 

?- hartowany ?- HRC 

?- ulepszony cieplnie ?- HB 

?- .................................. ?- HV 

?- Sh 

Ściernica (segment): Nazwa / typ............................. 

Wymiary [mm] ...................................................................... 

Średnica zewnętrzna D........................................................... 

Wysokość T (U)..................................................................... 

Średnica otworu H.................................................................. 

Średnica wybrania.................................................................. 

Głębokość wybrania............................................................... 

Profil / zarys........................................................................... 

Inne wymiary.......................................................................... 

(ewentualnie zamieścić szkic albo załączyć rysunek) 


............................................................................................... 

stosowana/proponowana*/ wymaga doboru 

Dopuszczalna prędkość robocza [m/s] ................................. 

-1 

[min ].................................................................................. 

Producent ............................................................................. 

Orientacyjne zapotrzebowanie ............................................. 

............................................................................................... 

ilość / okres czasu............................................................... 

Cena ...................................................................................... 

Wyniki: 

Parametry 

Chropowatość 

Cylindryczność / płaskość* 

Równoległość 

Zbieżność 

Przypalenia 

Wydajność 

Inne 

........................................... 

........................................... 

Wymagane / 

/dopuszczalne 

.......................... 

.......................... 

.......................... 

.......................... 

.......................... 

.......................... 

.......................... 

.......................... 

.......................... 

.......................... 

Uzyskane 

....................................................................................................... 

....................................................................................................... 

....................................................................................................... 

....................................................................................................... 

....................................................................................................... 

....................................................................................................... 

....................................................................................................... 

....................................................................................................... 

....................................................................................................... 

....................................................................................................... 

Uwagi: 

................................................................................................ 

.................................:............................................................. 

Informacje dodatkowe .......................................................... 

................................................................................................ 

Załączniki: 

arkuszy .................................................................................. 

wzorów / próbek .................................................................... 

inne ........................................................................................ 

Jaka ściernica i z jakim wynikiem była 

stosowana dotychczas? 

................................................................................................ 

................................................................................................ 

............................................... .............................................. 

............................................... .............................................. 

................................................................................................ 

podpis 


NOTATKI

Katalog Andre - DAKO

Create successful ePaper yourself

Delete template?

Save as template?