50225_instrukcja - Servident

Wiron 99 instrukcja uŜycia. (CC 0197 ISO 9693 /ISO 22674)
Stop niklowo-chromowy wypalany (nie zawierający berylu wg ISO 9693)
Dane fizyko – chemiczne stopu:
Kolor
srebrny
Gęstość
8,2 [g/cm3]
Twardość Vickera 180 (HV 10)
Granica elastyczności
330 (rp 0,2) [Mpa]
Wytrzymałość na pęknięcia 25 (A5) [%]
Moduł elastyczności ok.
205 [Mpa]
Przedział topliwości
1310-1250 [°C]
Temperatura odlewania ok.
1420 [°C]
Temperatura wygrzewania
900-950 [°C]
Współczynnik rozszerzalności
cieplnej [10-6K-1] w temperaturze:
20-600°C 14,0
20-500°C 13,8
Skład (w %):
Ni: 65,0, Si: 1,0, Cr: 22,5, Fe: 0,5, Mo: 9,5, Ce: 0,4, Nb: 1,0, C: max. 0,02
Wskazówka dotycząca bezpieczeństwa
Pył metalu jest szkodliwy dla zdrowia. Przy obrabianiu i piaskowaniu uŜywać wyciągu i maski przeciwpyłowej
(typ FFP3-EN149:2001)
Modelowanie/Uruchamianie:
Minimalna grubość metalu (po obróbce): dla koron licowanych ceramiką 0,3 mm, dla koron licowanych
tworzywem sztucznym z perełkami retencyjnymi 0,3 mm.
W obszarze przyszyjkowym likwidować podcienie. Unikać ostrych brzegów.
Przy rozległych pracach naleŜy zastosować dodatkowy plastikowy kanał.
Osłanianie i wygrzewanie:
NaleŜy uŜywać związanych fosforanem mas osłaniających (np. Bellavest), a takŜe tygli ceramicznych przy wygrzewaniu
(wyjątek: Nautilus).
Topienie i odlewanie:
Nie przegrzewać stopu. UŜywać tylko czystych tygli, osobnych dla kaŜdego stopu. Radzimy zalewać tylko
nowy metal. W razie powtórnego zalewania: zalewać tylko identyczne stopy. Materiał z recyklingu podać piaskowaniu.
Dodawać min. 50 % nowego materiału. UŜywać wyłącznie tygli ceramicznych.
Czas zalewania:
Odlewnie ciśnieniowe i próŜniowe z ogrzewaniem indukcyjnym oraz odlewanie odśrodkowe z ogrzewaniem indukcyjnym :
Gdy ostatni stały składnik całkowicie zanurzy się w stopie, zaleŜnie od mocy indukcyjnej aparatu odlewniczego naleŜy ogrzewać
dalej przez 0 do 12 sekund, a następnie uruchomić odlewanie.
Odlewnie odśrodkowe, topienie metalu palnikiem.
Odlewać, gdy ostatni stały składnik zanurzy się w stopie i stop zacznie poruszać się wyraźnie pod działaniem ciśnienia
płomienia.
Po wyjęciu z formy, resztki masy osłonowej piaskować tlenkiem aluminium (np. Korox o grubości ziarna 250 mikronów) pod
ciśnieniem 3-4 bar. UŜywać frezów węglikowych o drobnym uzębieniu, uŜywać kamieni ze spoiwem ceramicznym lub
diamentów spiekanych (np. firmy BEGO).
Ceramika:
Porcelanę do napalania zgodną z normą DIN EN ISO 9693 uŜywać w temperaturze napalania do 980°C np. Carat, Biode nt,
Duceram, IPS-Classic, Omega, VMK 95. Nadaje się takŜe porcelana o zmniejszonej temperaturze napalania (np. Omega 900).
Przestrzegać zaleceń producenta!
Najpierw koniecznie naleŜy wypiaskować powierzchnie do licowania (Korox 250, 3-4 bary) i dokładnie wyczyścić (wypiaskować
piaskarką z filtrem wodnym lub wygotować w wodzie destylowanej). Po czyszczeniu trzymać w peanach i nie dotykać.
W przypadku wytworzenia tlenku do kontroli powierzchni metalu, naleŜy tlenek koniecznie wypiaskować Koroxem 250. Na
koniec naleŜy dokładnie wyczyścić (wypiaskować piaskarką z filtrem wodnym lub wygotować w wodzie destylowanej).
Podstawową warstwę zawsze napalać dwukrotnie. Pierwszą warstwę cienko (Washopaquer), drugą (Opaquer) dokładnie
pokrywając powierzchnię metalu. Przed nałoŜeniem kolejnej warstwy porcelany naleŜy koronę umyć pod bieŜącą wodą.
Zaleca się wolne schładzanie (faza schładzania do ok. 600°C). .

Prace końcowe:
NaleŜy widoczne powierzchnie metalu wypiaskować tlenkiem Korox 50, a zewnętrzne powierzchnie Perlablastem.
Wypolerować gumkami do polerowania, następnie pastą do polerowania (niebieską). Potem dokładnie oczyścić (wypiaskować
piaskarką z filtrem wodnym lub wygotować w wodzie destylowanej).
Lutowanie:
Przed napalaniem lutować płomieniem (1165°C): Wiron-Lot i płyn Fluxsol. Po napalaniu lutować w piecu (860°C): WGL-Lot i
płyn Minoxyd. Zaleca się wolne schładzanie (faza schładzania do ok. 600°C).
Lutowanie laserem:
Dodatkowy materiał: drut Wiroweld NC 0,35 mm lub drut Wiroweld 0,5 mm.
Działanie uboczne:
Alergia na składniki stopu lub reakcje elektrochemiczne zdarzają się bardzo rzadko.
Wzajemne oddziaływania:
Przy kontakcie okluzyjnym róŜnych stopów reakcje elektrochemiczne zdarzają się bardzo rzadko.
Przeciwwskazania:
Przy znanej alergii na składniki stopu.
Gwarancja:
Nasze wskazówki, niezaleŜnie od tego czy zostały przekazane ustnie, pisemnie, czy teŜ w trakcie praktycznych instrukcji,
opierają się na naszym własnym doświadczeniu oraz próbach i mogą być traktowane tylko jako standardowe wartości. Nasze
produkty są ciągle rozwijane. Z wyŜej wymienionych powodów zastrzegamy sobie prawo do zmian w konstrukcji i składzie.
Producent:
BEGO Bremer Goldschlägerei Wilh. Herbst GmbH & Co.
Technologiepark Universität
Wilhelm-Herbst-Straße 1
D-28359 Bremen
Telefon (+ 49- 421) 20 28 - 0
Telefax (+ 49- 421) 20 28 - 100